HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

2010. JÚLIUS-AUGUSZTUS PFA - Pannon Fejlesztési Alapítvány PANEL - Pannon Mechatronikai Klaszter

HÍRLEVÉL Hírlevelünk célja, hogy tájékoztatást adjunk projektjeink állásáról, új forrásszerzési kísérleteinkről, valamint olyan műszaki és gazdasági információkról, amelyek érdeklődésre tarthatnak számot. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban. Tartalom: -

I. Pannon Mechatronikai Klaszter tevékenységei II. Bemutatkozik a Poly-Pack Kft. III. Kedvező villamos energia beszerzési lehetőség IV. Közös klaszterkiadvány V. Anyagvizsgálati Innovációs Központunkról VI. JÖN VII. Klasztertagjaink hírei VIII. Ágazati hírek, információk

---------------------------------------------------------------------------------------I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI Évértékelő megbeszéléseink végére értünk, ahol a tagok megosztották velünk cégük aktualitásait. Köszönjük a visszajelzéseket munkánkról. A klaszter weboldalán (www.pfa.org.hu) elérhető klaszteradatbázis frissítése folyamatosan zajlik. A Baross 2007 pályázaton nyert anyagvizsgálati ipari innovációs központ berendezéseinek közbeszerzése a végéhez közeledik. A központ műszereiről részletek az V. fejezetben találhatók. Az Innovációs Központ megnyitójáról következő számunkban számolunk be.

 H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

1


II. BEMUTATKOZIK A POLY PACK KFT Társaságunk tevékenységét 1984 óta folytatja Szombathelyen, a nyugati határtól 10 km-re, Bécstől kb. 100 km-re, jól megközelíthető helyen. Tapasztalt szakembergárdával kívánjuk segíteni partnereinket, csomagolástechnikai és műanyag-feldolgozási problémáik megoldásában. Társaságunk széles piaci kapcsolatokkal rendelkezik, termelésünk kb. 30 %-a export, amely neves multinacionális cégekhez irányul. Gyártási tevékenységünk a vákuumformázásos, valamint mélyformázásos, illetve préslégformázásos technológiára alapul, amelyet fóliákat és lemezeket dolgozunk fel néhány darabtól a szériagyártásig. A feldolgozandó anyag a megrendelő igényeihez igazodva lehet: PS, OPS,PP, PVC, ABS, APET, GPET, CPET, PE, metalizált OPS,PET, 100 %-ig biodegradálható, élelmiszeripari minősítéssel rendelkező és bio anyagok stb. Igény szerint a gyártás teljes vertikumát vállaljuk a termék és a gyártószerszám tervezésétől a késztermék házhozszállításáig. Általános csomagolási feladatok megoldására csomagolási segédanyagokat, kellékeket, gépeket és automatákat szállítunk, beüzemelünk. Termékcsoportjaink a következők: blister csomagolóanyagok, élelmiszeripari tálcák , logisztikai csomagoló tálcák, burkolatok, beépülő alkatrészek, légpárnás fóliák, PE habfólia, sztrecsfóliák, zsugorfóliák, sík polietilén takarófóliák, polisztirol és PVC fóliák, pántoló szalagok, precíziós alkatrészek fóliából és lemezből, ragasztószalagok, térkitöltő rendszerek. Megrendelésre végzünk fémipari megmunkálásokat, szerszámkészítést, forgácsoló gépeinkre bérmunkát vállalunk. Jövőszemléletünket jellemzi, hogy termékfejlesztésre és a minőségbiztosításra kiemelt figyelmet fordítunk. Termékskálánk évente jelentős részben megújul. A környezetvédelemből tevékenyen részt vállalunk, feldolgozzuk, feldolgoztatjuk, valamint előnyben részesítjük a környezetbarát anyagok és technológiák alkalmazását. Elérhetőségek: Cégvezető: Pajor Tamás Cím: 9700, Szombathely, Kéthly Anna u. 5. Tel: +36 94/509-752 +36 94/509-753 fax: +36 94/509-753 / 102-es mellék Mobil: +36 30/9561-441 Email: [email protected] Honlap: www.polypack.hu

Cégek bemutatkozására továbbra is van lehetőség, a [email protected] címre várjuk a cikkeket.  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

2


III. KEDVEZŐ VILLAMOS ENERGIA BESZERZÉSI LEHETŐSÉG A napokban küldtük harmadik felhívásunkat a kedvező villamos áram beszerzési lehetőséggel. Legutóbbi felhívásunkra ismét csatlakoztak klasztertagok, így már négy cégünk tud olcsóbban villamos áramhoz jutni. A kedvezményes ár abban rejlik, hogy a csatlakozók éves villamos áram fogyasztását együttesen kezelve mennyiségből fakadó ajánlati előnyökhöz jutunk. Az e-mailben küldött jelentkezési lappal csupán a csoportos ajánlatkérésben vesz részt a cég, ez nem jelent elkötelezettséget az ajánlat elfogadására! Amennyiben el is kívánja fogadni az ajánlatot, csak akkor kerül sor a régi szolgáltatóval való szerződésbontásra és az új szerződés megkötésére – cégenként külön-külön, egyedi feltételekkel, november hónap folyamán. A következő csatlakozási lehetőség október 22-ig él, a jelentkezési lap visszaküldésével a [email protected] címre. Egyéb kérdésekben Benke Zsolt projektmenedzser várja hívásukat a 70 621-6015-ös számon. A jelentkezési lapot Hírlevelünk végén találják. A szervező cégről: A Sourcing Hungary Kft. egy energia beszerzésekre szakosodott társaság. A társaság szakemberei az elmúlt időszakban 400 fogyasztónál összességben 70.000 millió forintos összértékben bonyolítottak le energia beszerzéseket, amelynek eredményeképpen 2100 millió forintos megtakarítás realizálódott. A társaság több csoportos beszerzésben nyújtott eredményes segítséget (pl. Megyei Iparkamarák, Coop csoport, Öntészeti Szövetség, Nyomda szövetség, Pékszövetség). Az ország 11 megyéjéből csatlakoztak intézmények, vállalatok, így mintegy 25 GWh villamos energia mennyiséget versenyeztettünk. A csoportos tender eredményeképpen a csoportnak összességében 150 millió Forintos megtakarítást (24,00 %) sikerült realizálni.


3


IV. KÖZÖS KLASZTERKIADVÁNY PANEL Klaszterfejlesztés című projektünk keretében közös klaszterkiadványt készítettünk. A cégeket egyenként A5 méretű lapok mutatják be angol és magyar nyelven. A különböző technológiákat külön színkóddal és ikonnal is feltüntettük, hogy már a lapok oldalán látsszon, hogy mely cégek rendelkeznek az adott technológiával. Akik részt vettek az Innovációs Központ megnyitóján, már kézbe vehették a kiadványt.


4


V. ANYAGVIZSGÁLATI INNOVÁCIÓS KÖZPONTUNKRÓL

Innovációs Központunk a július 9-én átadott zalaegerszegi Inkubátorházban, a jelölt bérelt területen nyílt meg. A Baross 2007 pályázaton nyert anyagvizsgálati ipari innovációs központ berendezéseinek közbeszerzése hamarosan hivatalosan is lezárul. Az Innovációs Központ első mérőeszközei a következők:

UV Spectrofotometer

Fémek anyagösszetételének vizsgálatára szolgáló mobil eszköz.

Munkanap elemző rendszer

Hegesztő munkahelyre felállítható mobil eszköz, amellyel elemezhetők a hegesztés fő technológiai paraméterei

Hordozható keménységmerő

Hordozható kézi eszköz Rockwell HRC-HRB, Brinell HB, Vickers HV, Shore HS, Leeb HL mérésekre

Karos koordináta merőgép

3 m hatótávolságú, 50 mikron pontosságú mobil mérőeszköz.

Ultrahangos anyagvizsgáló eszköz

Hordozható nagyteljesítményű ultrahangos ipari vizsgálati eszköz

Sztereo univerzális mikroszkóp

Számítógéppel összeköthető, eszköz univerzális anyagvizsgálati feladatokra

Univerzális keménységmerő

Ipari méretű eszköz Rockwell, Super Rockwell, Brinell, Vickers és Knoop keménységmérésre

Kézi merőeszköz-rendszer

Mérőhasáb készlet, kézi mérőeszközök (PC-el összeköthető tolómérő és mikrométer, mérőóra)

A NYME Soproni Faipari karával együttműködve két mérnök kolléga dolgozik a mérőeszközlaborban - Horváth Péter és Boronyák Ferenc, - Illés Tamás műszaki vezetőnk irányításával.


5


VI. JÖN Továbbra is lehetőséget adunk tagjainknak, hogy cégüket bemutatassák, aktualitásaikat megosszák a klaszter Hírlevelében. Október 27 és november 3 között rendezik meg műanyag- és gumiipar legjelentősebb seregszemléjét a Düsseldorfi Vásárvárosban. A K-Düsseldorf a gumi- és műanyagipar, valamint a legfontosabb felhasználó iparágak, mint például a járműgyártás, a csomagolás, az elektrotechnika és elektronika, az építőipar vagy a járműipar világszerte legfontosabb kapcsolatteremtési fóruma. A szakkiállítás bemutatja az iparág teljes világpiaci kínálatát: a nyers- és segédanyagokat, ezek feldolgozását és mindenekelőtt a műanyag- és gumiipari gépeket, szerszámokat és tartozékaikat. Lehetőség nyílik közös buszos utazásra a Vienna-Tec szakkiállításra október 13-án! A Bécsben megrendezésre kerülő szakkiállítás az automatizálás, energetika, ipari elektronika, szerszámgyártás, mérés-, ellenőrzés- és hegesztéstechnika iparágak képviselőinek nyújt átfogó képet és megoldást a technika legújabb vívmányairól. Ha csatlakozni kívánnak hozzánk, kérjük, a [email protected] címen jelezzék. Október utolsó napjaira Fronius hegesztési technológiai fórumot szervezünk Szombathelyen és Zalaegerszegen. Részleteket a következő Hírlevélben és e-mailen teszünk majd közzé.

VII. KLASZTERTAGJAINK HÍREI Levelező tagozaton is indul a Mechatronikai Mérnöki BSc. képzés Zalaegerszegen. A Nyugat-magyarországi Egyetem Faipari Mérnöki Kar Gépészeti és Mechatronikai Intézete Mechatronikai Mérnöki BSc. levelező képzést hirdet Zalaegerszegen. A képzés kreditrendszerben működő, 7 félév időtartamú félévente 7x2 napos konzultációval. A költségtérítés díja 150.000 Ft/félév. A képzés 2011. februárjában indul megfelelő számú jelentkezés esetén. Jelentkezési határidő 2010. november 15. További információk: www.felvi.hu (Nyme-FMK), http://geptan.fmk.nyme.hu, Tel.: (36) 99/518-158 Nyílt Nap: 2010 október 22.-én 1400 Zalaegerszeg, Gasparich Márk u. 18/A, „F” oktatási épület, III. emelet


6



7


VIII. ÁGAZATI HÍREK, INFORMÁCIÓK JÁRMŰIPAR Az Audi a magyarországi terveiről Az Audi 900 millió eurót ruház be Győrött, ezzel ezernyolcszáz új munkahely jön létre. A végső döntésnél a versenyképességi mutatók, a szükséges befektetés, az infrastruktúra, a munkatársak képzettsége és a munkabér voltak a szempontok. Most körülbelül ötezer-nyolcszáz munkatársuk van, a mostani beruházással ez ezernyolcszáz fővel nő, és közvetve, azaz a szolgáltatóiknál és az odatelepülő beszállítóiknál fognak majd további tizenötezer munkahelyet teremteni. A prémiummárkák közül az Audi vészelte át 2008-2009-ben a pénzügyi válságot a legkisebb veszteséggel: 2009-ben csak öt százalékkal csökkentek az eladásaik 2008-hoz képest. Idén világszerte 1,08 millió járművet szállítanak ki, vagyis kétszámjegyű lesz a növekedés 2009-hez képest, és a következő évekre is ambiciózus terveik vannak. Új Allison sebességváltógyár épül Szentgotthárdon Új gyárat épít Szentgotthárdon az Allison Transmission Inc. Az Opellel is szorosan együttműködő cég ezúttal nehéz járművekbe való automata sebességváltók összeszerelését helyezte Magyarországra. A Magyarországon már tíz éve jelenlévő erőátviteli egységeket gyártó cég egy olyan korszerű üzemet létesít a nyugat-magyarországi városban, amely katonai és polgári célokra egyaránt előállít automata sebességváltókat. Az itt összeszerelt szerkezetek városi buszokban, építőipari szállítóeszközökben, teherautókban, tűzoltókocsikban, repülőtéri vontatókban, katonai járművekben és egy sor más felhasználási területen fognak majd szolgálni. A gyár felépítéséhez szükséges földterület megvásárlását tegnap jelentette be hivatalosan a cég, amely már hosszú évek óta szoros együttműködést folytat az Opellel is. Azért esett a választásuk Szentgotthárdra, mert itt éppen olyan képzett munkaerő áll rendelkezésre, mint az Egyesült Államokban. Autóalkatrész-gyár épül Szabadkán Tizenegymillió eurót (3,2 milliárd forint) fektet be Szabadkán a németországi Norma Group, amely ingyen kapott építési területet a vajdasági várostól. Az autóalkatrészeket gyártó német vállalat elsősorban európai székhelyű autógyárakkal dolgozik együtt. Jelenleg 12 üzeme működik világszerte, Kelet-Európában eddig Lengyelországban és Csehországban volt jelen. A cégnek összesen 3.400 alkalmazottja van. Szabadkán a tervek szerint 327 embernek tudnak majd munkát adni, de amennyiben nő a kereslet alkatrészeik iránt, terveik szerint 500-ra növelik majd az alkalmazottak számát. A szerb gazdasági és regionális fejlesztési minisztérium és a Külföldi Befektetés és Kivitelösztönző Ügynökség (SIEPA) a Norma Groupnak minden új munkahely megnyitásáért ötezer euró támogatást biztosított. Ez összesen 1 millió 635 ezer eurót (474 millió forint) jelent. Szabadkán a vállalat üzeme összesen 12 ezer négyzetméteren fog működni, a termékeket pedig kizárólag kivitelre gyártják majd Közép- és Nyugat-Európa területére. Az építési munkálatokat már novemberben, a gyártást 2011 júliusában kezdik meg. A munkások felvételét a jövő év elején megkezdik, és a betanítás során lengyelországi képzésen vesznek majd részt. Az Opel ezer új munkahelyet teremt Szentgotthárdon Az Opel bővíti a szentgotthárdi motorgyárát 500 millió eurós beruházással, s ezzel mintegy ezer új munkahelyet teremt, ebből 800-at rövid időn belül. A beszállítói háttérkörben pedig további 25003000 új munkahely jöhet létre. A fejlesztés 7,5 milliárd forintos állami támogatással valósul meg, a tervek szerint az állami támogatás nemzetgazdasági szinten négy éven belül megtérül. A szentgotthárdi gyár éles versenyben nyerte el a beruházás lehetőségét, a döntésben nagy szerepe  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

8


volt a Magyarországon található kvalifikált és motivált munkaerőnek. A gyár a mostani beruházás a szentgotthárdi gyárat a világ vezető motorgyártói közé emeli. A most tervezett 500 millió euróval az Opel megduplázza eddigi magyarországi befektetéseit. A tervek szerint a bővítés eredményeként három úgy motorcsalád gyártása kezdődik meg Szentgotthárdon. Ezzel a gyár kapacitása évi 500 ezer darabra nő a jelenlegi 460 ezerről. A bővítés eredményeként a termelés 2012-ben indul el, a teljes kapacitást 2015-re éri el. Nem fékez a Knorr-Bremse Két év alatt kétszáznál több új munkatárssal bővítette alkalmazottainak számát a világ vezető fékrendszer gyártója, a Knorr-Bremse konszern. A gyár eredetileg tervezett létszáma 730 volt, e helyett csaknem 970 fő a dolgozók létszáma a vállalatnál. A több mint 100 éves múltra visszatekintő Knorr-Bremse vállalatcsoport új telephelyre költözött, és a beruházás során a közel 9 hektáros területen új, 22.600 m² hasznos alapterületű gyáregység épült a Helsinki úton. Budapesten megnyitották a Vasúti Jármű Rendszerek új, 22.600 négyzetméter hasznos alapterületű gyáregységét Budapesten a Helsinki úton. A Knorr-Bremse Budapesten gyártja a különböző fékfogóegységeket, fékbetéteket, valamint a fékvezérléshez szükséges elemeket is. Az új telephelyen a kutatás és fejlesztés területét, ezen belül a fékerőgerjesztők, a szoftverek, a műszaki számítás és kísérletek területét fejlesztették tovább. Az új gyár Knorr-Bremse konszern számára betöltött jelentőségét: az új budapesti gyár megépítésével és a 45 millió eurós beruházással a világszerte egységes Knorr-Bremse gyártórendszerek alapján kialakították az új szabványokon nyugvó, korszerű technológiával működő gyáregységet, az „5 napos gyárat”, azaz ezen a telephelyen akár 5 nap alatt elkészülnek a fékberendezések. A vállalkozásoknak kiszámítható szabályozási és támogatási rendszerekre van szüksége, s ha ez megvalósul, a Knorr-Bremse beruházáshoz hasonlóan több cég látja majd úgy, érdemes beruházni Magyarországon. Mindez a foglalkoztatás, az adóbevételek és a magasan kvalifikált tudáshasználat miatt is rendkívül fontos. A termékeivel világszerte jelen lévő KNORR-BREMSE Hungária Kft. kiválóan bizonyítja, hogy Magyarország a tudásintenzív beruházások szempontjából versenyképes lehet bárhol a világon. A csaknem 30.000 négyzetméteres modern, egyedileg kialakított gyári és irodai épületekben közel 930 munkatársat foglalkoztat a vállalat. A legmodernebb épülettechnikai és a hatékony energiafelhasználást célzó innovatív vezérlési technológiák alkalmazásával az új gyár energiaszükségletét, és ezáltal annak működési költségeit is jelentősen csökkenteni tudták. A KnorrBremse a Vasúti Jármű Rendszereket gyártó üzletága mellett a Haszongépjármű üzletág is képviselteti magát hazánkban. A vállalat Kecskeméten közúti járművekhez való fékelemeket, Budapesten elektronikus fékrendszerek szoftvereit és hardvereit fejleszti. A Knorr-Bremse magyarországi üzleti kapcsolatai az elmúlt évszázadig nyúlnak vissza. Az 1920-as években kötötték meg az első licensz-szerződéseiket az akkori vasúti járművek fékekkel való felszerelésére. A II. világháború alatt szünetelő szerződést 1959-ben újították meg, amit 10 évvel később haszongépjárművekre is kiterjesztettek. Erre épülve jött létre 1989-ben egy, a tehergépjárművek fékrendszereivel foglalkozó német-magyar közös vállalat. 1993 óta a KnorrBremse haszongépjármű telephelye Kecskeméten a konszern százszázalékos leányvállalata, ami 1995-ben a budapesti Kutatási és Fejlesztési Központtal egészült ki. Ugyanebben az évben alapították meg a mai napon megújuló gyáregység elődjét, a Knorr-Bremse Vasúti Jármű Rendszerek Hungária Kft.-t. A Knorr-Bremse Konszern világszerte vezető a vasúti- és haszongépjárműket fékrendszerek gyártásában. A vállalat már több mint 100 éve mértékadó a legmodernebb fékrendszerek fejlesztésében, gyártásában, forgalmazásában és szervizében. A Vasúti szegmensben  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

9


a cég a fékrendszereken túl az elektropneumatikusan vagy elektromosan meghajtott ajtórendszerek, klímaberendezések, ablaktörlők, valamint peronajtók gyártásában is jelentős piaci szereplő.

MEZŐGAZDASÁGI GÉPGYÁRTÁS Félmilliárdos Mezőgép-fejlesztés Nyíregyházán Több mint félmilliárd forintért üzemcsarnokot épít, egy régit pedig felújít a nyíregyházi Nyír-Mezőgép Ipari, Kereskedelmi és Szolgáltató Kft. A fémmegmunkálással foglalkozó, valamint papírgyártó, ásványkitermelő, cementipari és megújuló energiaforrások gépsorait gyártó cég ötszázötvenmillió forintért épít egy 2.800 négyzetméter alapterületű csarnokot, illetve felújít egy 6.300 négyzetméter alapterületű régit az év végéig. A 2008-ban alapított cég évi kétmilliárdos árbevételt ér el, száz százalékos magyar magántulajdonban van. A fejlesztéssel nyolcvan dolgozójuknak teremtenek korszerű munkafeltételeket, míg a másik üzemcsarnokban negyven új munkahelyet alakítanak ki. A ötszázötvenmilliós beruházás 49,5 százalékát - pályázati úton - támogatásként kapta a NyírMezőgép az Észak-alföldi Regionális Fejlesztési Holdingtól, s az összeget 50,5 százalék saját forrással egészítettek ki. A családi vállalkozásként működő társaság száz százalékban exportra termel, fő megrendelője egy osztrák nagyvállalkozás. A Nyíregyházán készült termékeket az ausztriai cégen keresztül, illetve kis részben saját értékesítéssel juttatják el a világ valamennyi földrészére. Európán kívül szállítanak papíripari, bányászati, energiai és cementgyári gépeket, gépsorokat az Amerikai Egyesült Államokba, Brazíliába, Ausztráliába, Egyiptomba, Szaúd-Arábiába és Kínába. Az új csarnok - ahol gépösszeszerelés lesz januártól - munkába állításától a kétmilliárdos árbevétel tizenöt-húsz százalék arányú növelését várják. A múlt évben a Nyír-Mezőgép Kft. húszmillió forint adózás utáni nyereséget ért el, amit az idén szeretnének jelentősen megnövelni.

CSOMAGOLÓIPAR Okos csomagolás A folyékony termékek optimális csomagolása eredeti innovációkat igényel. Az Ecolean cég teljes körű gyártási koncepciója – az újonnan kifejlesztett csomagolóanyagtól az automatikus töltőállomásig – jól tükrözi ezt az elvárást. A Rexroth pneumatikus hengereivel megvalósított gépmegoldás komoly sikerek elé néz, és mind több nemzetközi piacot hódít meg. Tej, joghurt, kechup, gyümölcslé – bármilyen folyékony terméket kell csomagolni, az Ecolean alkalmas valamennyi zacskóba töltésére. Azonban nem akármilyenbe, nem a korábbiakban megszokottba, amikor a tejeszacskóhoz még egy műanyag tartóra is szükség volt ahhoz, hogy megálljon. A korszerű zacskó stabil, állni képes és egyszerűen kezelhető, szemétként később vékonyra összenyomható, valamint környezetbarát anyagból készül. És nem utolsósorban a dobozos töltéshez és csomagoláshoz képest kevésbé igényes gépeket követel. Szinte az ezredfordulóval egy időben vezette be a piacra a svéd Ecolean vállalat új csomagolási koncepcióját, amely a speciális, mintegy 40 százalékban kalcium-karbonátot (természetes meszet) és kötőanyagként polimert tartalmazó, Ecolean Calymer csomagolóanyagon alapul. A helsinborgi cég a folyékony termékek csomagolására partnerei részére a korszerű csomagolástechnika igényeit kielégítő, töltő- és csomagolóállomásokat tartalmazó, felhasználóspecifikus gyártósorokat kínál. A gépelemek kiválasztásánál a műszaki szempontokon kívül elsősorban a beszállító kompetenciája játszotta a döntő szerepet. Az új csomagolásfajtával kapcsolatos innovációknak köszönhetően a gép felépítése is egyszerűsödött, amelynek következtében a berendezés gyors, megbízható és kevés  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

10


karbantartást igényel, valamint egyetlen dolgozó is kezelni tudja. Függetlenül attól, hogy nagyvállalatról vagy kisüzemről van szó, minden ügyfél a saját igényei szerint előre gyártott és feliratozott, tekercses kiszerelésű zacskókat használhat, amelyeket csak be kell helyezni a működésre kész gépbe. A vevőknek való kiszállításhoz higiénikusan lehegesztett csomagolóanyagot tekercs formájában teszik be a gépbe. Ezután történik az egyes zacskók elválasztása, és a felső él felvágása. Az Ecolean két kamrából álló LeanAir (LA) rendszerű csomagolásainál az egyik kamra stabilizáló fogóként, míg a másik tárolóként szolgál. Ezeknél először a folyadékot töltik be az egyik kamrába, majd a következő lépésben a másik kamrát töltik fel levegővel. Az Ecolean másik, úgynevezett LeanBase (LB) rendszerű csomagolását egykamrás rendszerként csak a folyékony termékkel kell feltölteni. A lezárást is beleértve a készre csomagolt áru 2,4 másodperc múlva szállításra kész. Az igen rövid töltési időnek és a higiénikus csomagolásnak köszönhetően a betöltött termék egyenletes minőségű. A legjelentősebb vevői kör a tejipari üzemek közül kerül ki, ahol teljesen sajátságos környezeti feltételek vannak. Ezért olyan építőelemekre van szükség, amelyek szélsőséges feltételeknek, mint hidegnek, nedvességnek és a folyékony termékek fröcskölésének is ellenállnak. Ez mindenekelőtt érvényes a felhasznált pneumatikus hengerekre: a korábban alkalmazott hengereknél problémák adódtak például a hengertestek fröcskölés miatt gyorsan eltömődő számos furatából, hornyaiból és a belső, túl gyenge vezetékekből, ezért más megoldást kerestek. A Rexroth a GPC Clean változatú vezetett hengerét az Ecoleannel szoros együttműködésben fejlesztette ki. Műszaki jellemzői csak első pillantásra egyeznek meg a „normál” változatú hengerekével: 1–8 bar üzemi nyomás, 10–63 mm hengerátmérő, golyós-, illetve siklócsapágyazás és mágnesdugattyú. Ám a GPC vezetett hengerek alkalmazására akkor kerül sor, amikor a hagyományos henger teljesítőképessége már nem elegendő, és ha például a kereszterőkkel szembeni stabilitás, a pontosság és az elfordulás elleni védelem jelentős szerepet játszik. A mechanikus megfogók tartójaként való alkalmazásnál ezek a feltételek az Ecolean esetében is irányadóak voltak. Miután az első gépet felépítették, a Bosch Rexroth pneumatikával foglalkozó szakemberei működtek közre a finombeállításoknál. A jelenleg használt hengerváltozat a gép kifejlesztésének időpontjában még nem szerepelt a Rexroth programjában. Mára a Rexroth a hengereit az Ecolean gépek többségéhez a négy szerszám rögzítésére alkalmas szerelt felfogólappal szállítja. A szerelési idő tekintetében ez természetesen megtakarítást jelent, mivel mindkét elemet alkalmazásra kész egységként kapja a gépépítő. A GPC Clean előnye, hogy a hengertest (benne a vezetőhüvelyekkel) eloxált alumíniumból készül, így erőteljesebb tisztítási folyamatokat is elvisel. A felülete tökéletesen sima, és teljes mértékben hiányoznak az élelmiszer-ipari fröcskölésnek kitett alkalmazásokban hátrányos hornyok és furatok, miáltal a folyékony termék nem tud lerakódni ezeken a helyeken. Az Ecolean a Rexroth GPC Clean sorozatú pneumatikus hengereit minden olyan Ecolean EL-1 és EL2 gépben alkalmazza, amelyek – függetlenül attól, hogy egy- vagy kétkamrás rendszerről van szó – 200 ml és 1 liter közötti kamramérettel, valamint mindössze 3 ml-es maximális eltéréssel dolgoznak. Elsősorban a lezáróegységhez igényel az Ecolean gyors vezetett hengert. Ennek háttere, hogy a löketút utolsó néhány mm-e különösen fontos, mert csak abszolút pontos szabályozással érhető el a tökéletes zárás. Ez pedig a GPC Clean nagy pontosságának köszönhetően adott. Az Ecolean más tekintetben is éllovasnak számít: a svédek nemcsak a csomagolásnál helyeznek nagy hangsúlyt a környezet megóvására, hanem figyelmet fordítanak arra is, hogy a gép zajszintje a lehető legalacsonyobb legyen. A pneumatikus hengereket löketvéghelyzet-csillapítással látták el, így működésük igen halk, ami előnyösen hat a munkahelyre. Ezenfelül a löketvéghelyzet-csillapítás megakadályozza a vibráció kialakulását a gépben, ennek hatására az alkotórészek kevésbé vannak kitéve a kopásnak, és a hengerekhez hasonlóan meghosszabbodik az élettartamuk. Amellett, hogy csillapítással fokozták a komfortot, az Ecolean szintén tudatosan törekszik kiküszöbölni a pneumatikus hengerek utólagos beszabályozásának szükségességét. A felhasználói oldalon minden  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

11


potenciális hibaforrást ki akarnak iktatni, és a gépet mindenki számára könnyen kezelhetővé teszik. Ezért fix lökethosszúságú hengert alkalmaznak, amelyet egyszer gyárilag beállítanak, ezután változatlan marad, és probléma nélkül ellátja funkcióját. Ilyen módon a csomagológép valóban egyszerű felépítésű lesz, mivel a csomagolásban a bonyolultságnak hártrányos következményei vannak. Mindez összefügg a költséghatékonysággal: a gépeket az ügyfelek akár saját maguk is képesek javítani vagy alkatrészeket cserélni bennük. Ez teszi e csomagolási elvet mind a kisüzemek, mind a nagyvállalatok számára vonzóvá. INNOVÁCIÓ Magyarországon bővíti K+F tevékenységét a Nokia Budapestet választotta globális vasúti kommunikációs központja székhelyéül a Nokia Siemens Networks, s ezzel az idén 100 fővel bővül a finn vállalat kutatás-fejlesztési központja. 100 munkahely sok, jól jön az új foglalkozatási lehetőség, különösen azért, mert a kutatás-fejlesztés területén keleteznek. Finnország egyike a három legversenyképesebb országnak a világon, Magyarország most az 52., míg 2002-ben még 29. volt. A miniszter aláhúzta: Magyarország a 30-as klubba szeretne visszakerülni. A Nokia azért is választotta Magyarországot, mert tehetséges, képzett munkaerőt talál itt. Magyarországon eddig 220 finn vállalat 20 ezer munkahelyet hozott létre 1 milliárd euró befektetésével. Most 800 munkatárssal működik a Nokia Siemens Networks itteni K+F központja, s még 100 mérnököt vesznek fel az idén. A Nokia Siemens Networks ügyfelei közé tartozik az összes jelentős magyarországi vezetékes-, mobiltelefon és internet szolgáltató, valamint kábeltévés társaság. A magyar mobilhívások kétharmada a Nokia Siemens Networks eszközein keresztül zajlik. A cég magyarországi munkatársainak több mint fele a K+F területén dolgozik, s a nemzetközi csapat tagjaként telekommunikációs megoldások, szoftverek és alkalmazások fejlesztésével foglalkozik. Magyar fejlesztésű a lánc nélküli kerékpár A padovai nemzetközi kiállításon a hétvégén mutatták be a kerékpározás 150 éves történetének legújabb mérföldkövét: a lánc nélküli kerékpárt. A magyar Schwinn Csepel gyár fejlesztőmérnökei a rendkívüli jármű 10 prototípusát tárták a közönség elé. A mérnökök nem tettek mást, mint tökéletesítették a biciklit: lehagyták róla a gyakran gondot okozó láncot, és kábelekre cserélték, amelyeket két, szimmetrikusan elhelyezett hajtóegység vezérel. Tekerés közben észrevétlenül osztják meg egymás közt az erőátvitelt. A tizenkilenc sebességes váltó eltér az összes, korábban ismert váltóműtől. Ennél ugyanis álló helyzetben, és a pedálok teljes terhelése mellett is lehet sebességet váltani. A Stringbike első példányai persze még meglehetősen drága, presztízsértékű játékszernek számítanak, de a magyar gyártó biztos abban, hogy a kereslet felfutásával az árat drasztikusan csökkenteni tudja. A különleges kétkerekűek piacán azonban nagyon komoly ellenfelekkel kell megküzdenie.


12


CSATLAKOZÁSI NYILATKOZAT a Pannon Mechatronikai Klaszter és a Sourcing Hungary Kft. által létrehozott 2011.01.01-2011.12.31. időszakra történő teljes ellátás alapú villamos energia beszerzésére irányuló energia beszerzési társuláshoz. Jelentkezési határidő: 2010.10.22. Csatlakozás feltétele: Éves szinten 50.000 kWh feletti fogyasztás Alulírott, mint a

cég hivatalos képviselője bejelentem csatlakozási szándékunkat a Pannon Mechatronikai Klaszter, valamint a Sourcing Hungary Kft. által létrehozott energia beszerzési társuláshoz. 1. Vállalati adatok: Név: Székhely: Adószám: Számlázási cím: Cégjegyzékszám: Éves fogyasztás (kWh/év):

2. Kapcsolattartás: Név / Pozíció Email: Telefon / Mobil: 3. Tender ütemterv

Munka fázis, Tevékenység

2010.10.22.

Csatlakozás nyilatkozat visszaküldése

2010.10.29.

Sourcing szakértői szerződés és nyilatkozat kiküldése a csatlakozók számára

2010.10.29.

Sourcing szakértői szerződés és nyilatkozat aláírása

2010.11.11.

Fogyasztási adatok, várható fogyasztási igény megküldése (T-görbe 12 hónapos időtartamra) Bázis érték megküldése (utolsó számla, vagy szabad piaci ajánlat)

2010.11.15.

Elektronikus tender lebonyolítása

2010.11.16-tól

Tagok tájékoztatása az eredményekről, szerződéskötési folyamatok

2010.10.29.

Dátum: cégszerű aláírás Az adatlapokat e-mailben a [email protected] e-mail címre kérjük visszaküldeni. További információk: Benke Zsolt, kiemelt ügyfélkapcsolati menedzser, tel: 06-1-769-1916, Mobil: 06-70-621-6015  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

13

HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

Recommend Documents