HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

2011. JÚNIUS PFA - Pannon Fejlesztési Alapítvány PANEL - Pannon Mechatronikai Klaszter

HÍRLEVÉL Hírlevelünk célja, hogy tájékoztatást adjunk projektjeink állásáról, új forrásszerzési kísérleteinkről, valamint olyan műszaki és gazdasági információkról, amelyek érdeklődésre tarthatnak számot. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban. Tartalom: -

I. Pannon Mechatronikai Klaszter tevékenységei II. MAZAK-SECO forgácsolás technológiai fórum III. JÖN IV. Ágazati hírek, információk

---------------------------------------------------------------------------------------I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

A klaszter weboldalán (www.pfa.org.hu) elérhető klaszteradatbázis frissítése folyamatosan zajlik. Baross 2007-es „Innovációs Központ létesítési a gépipari ágazatban” című projektünk zárására készülünk. GVOP-s klaszter dinamizálási projektünk fenntartási időszakának záró beszámolóját benyújtottuk, visszaigazolását várjuk. Szeptemberre ipari lézerekről szóló technológiai fórumot szervezünk.

 H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

1


II. MAZAK-SECO FORGÁCSOLÁS TECHNOLÓGIAI FÓRUM 2011. június 29-én szerdán forgácsolás technológiai fórumot tartottunk Zalaegerszegen és Szombathelyen, ahol a YAMAZAKI MAZAK és a SECO TOOLS Kft képviselői bemutatták az új fejlesztéseket, trendeket. A MAZAK bemutatójából megtudhattuk, hogy a nagyteljesítményű szerszámgépek tervezésénél figyelembe vette az ergonómiát és a környezetbarát követelményeket is, ez növelte a hatékonyságot, és lehetővé tette a felhasználóbarát alkalmazhatóságot. Többek között a SMART termékcsalád újításaira jellemző, hogy a vezérlő nem Windows alapú, így szoftveres problémák drasztikusan csökkenthetők, ezen kívül nagyobb lett a munkatér ablak, görgős lineáris vezetéssel rendelkezik, masszívabb lett mechanikai felépítés, és kisebb a külső méret. B tengelyes maróorsós gépeknél a görgős csigahajtás alkalmazásának köszönhetően nőtt az átvihető nyomaték, és így még pontosabbá vált a pozícionálás. VTC 800-as sorozat gépeit nagyobb asztallal szerelték fel, a B tengely mögött elhelyezett szerszámtár rugalmasan követi az oszlop mozgását, a szerszámcsere pedig az alagútban történik. Legnagyobb előnye, hogy számtalan variációban összeállítható. Az intelligens rezgéscsökkentő opció, hőmérsékletfigyelés és -kompenzálás, valamint a hangutasításos rendszer két éve része a gépeknek. A SECO TOOLS bemutatóján megismerhettük többek között a Square 6 nevű, hat élű sarokmarót, amely lapkánként hat vágóélet tartalmaz, így a sokoldalú alkalmazási területének és lehetőségeinek köszönhetően nagyobb termelékenységet eredményez. A SECO által kifejlesztett egyedülálló lapkaülék rendkívüli radiális és axiális futáspontosságot biztosít. Esztergálás terén újdonság az új keményfémbevonat család továbbfejlesztett változata, melynek kopásállóságát az adja, hogy a kristályos bevonat kristályszemcséi hasáb alakban növekszenek, ez adja a speciálisan rendezett struktúrát. Következő technológiai fórumunkat 2011 szeptemberére tervezzük, témája az ipari lézerek lesz.


2


IV. JÖN v

Továbbra is lehetőséget adunk tagjainknak, hogy cégüket bemutatassák, aktualitásaikat megosszák a klaszter Hírlevelében. Technológiai fórum sorozatunkat szeptemberben folytatjuk, melynek témája az ipari lézerek lesz.

V. ÁGAZATI HÍREK, INFORMÁCIÓK JÁRMŰIPAR Letették az Audi új győri üzemének alapkövét Az új egységgel az autógyártás teljes vertikumát lefedi majd az üzem, amelynek szerelőszalagjairól napi félezer autó gördülhet le 2013-tól. Tavaly szeptemberben jelentették be, hogy a járműgyártó cég 900 millió eurós fejlesztést hajt végre a nyugat-magyarországi telephelyen, ez közvetlenül 1.800-zal növeli a munkatársak létszámát. (A tavalyi év utolsó napján 6.422-en dolgoztak a gyárban, közülük 6.138-an munkaszerződéssel.) Három hónappal később közölték, hogy az Európai Unió kiemelt közérdekre hivatkozva jóváhagyta a beruházásban érintett Natura 2000 területek átminősítését, zöld utat adva ezzel a fejlesztésnek. Az Audi-fejlesztés 11,2 milliárd forintos állami támogatást kap. Egy február eleji újságcikk szerint 2013 22. hetében el kívánják indítani az új üzemrészben a sorozatgyártást, ami azt jelenti, hogy az első kocsiknak 2012 őszén el kell készülniük itt. Az év elején megjelentek sajtóinformációk arról, hogy egy 2018-ban üzembe álló második ütem is szerepel a társaság terveiben. Erről úgy nyilatkoztak, hogy a járműgyártás bővítése után születik döntés arról, hogyan tovább, de jó, ha van szabad terület a fejlesztéshez. http://www.hirado.hu/Hirek/2011/07/07/04/Ma_teszik_le_az_Audi_uj_gyori_uzemenek.aspx átdolgozva PFA

–

Több milliárdért épül ecomotor-gyár Mezőkövesden Tízmillió eurót invesztál a járműiparban érdekelt egyesült államokbeli Modine Manufacturing Company a Borsod-Abaúj-Zemplén megyei Mezőkövesden felépülő üzemébe. A több mint ötezer négyzetméter alapterületű gyártócsarnok alapkövét szerdán helyezték el, a termelés egy év múlva kezdődhet. A nyolczezer dolgozónál többet foglalkoztató, 1916-ban alapított Modine Manufacturing Company öt kontinensen van jelen, egyebek mellett a BMW-vel, a John Deere-rel, a Caterpillarral és a Daimlerrel is üzleti kapcsolatban áll. A cég tíz évvel ezelőtt alapította meg magyarországi leányvállalatát, a 2008-ban átadott Modine Gyöngyöst. Ezúttal pedig Mezőkövesden építenek egy új, 5400 négyzetméteres gyártóegységet. Az MTI-hez eljuttatott közlemény szerint a cég az emissziós normák szigorodásával a Tier IV és az EURO 6 szabvány követelményeit teljesítő motorok gyártását tervezi az új üzemben. A termékek a  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

3


környezetvédelmi előírásoknak megfelelően a kipufogógáz visszahűtését végzik majd Daimler, Deutz és MAN haszonjármű-motorokban. A társaság magyarországi érdekeltsége a mezőkövesdi beruházással hatszáz ember foglalkoztatásával számol. http://hvg.hu/gazdasag/20110324_modine_mezokovesd - átdolgozva PFA

Különleges acélok Könnyű, tartós, nagy erejű, mégis könnyen formálható – ezek azok a tulajdonságok, amelyek magas minőségűvé és sokoldalúan használhatóvá tesznek egy acélterméket. A Fliegl Abda Gépgyártó Kft. is ilyen különleges acélterméket választott pótkocsi felépítményeik gyártásához. A nagy erejű, különleges, kopásálló bevonattal ellátott acélok lehetőséget adnak a gépipar szereplőinek, hogy újfajta megközelítéssel tervezzék meg gyártott termékeiket, szélesebb körű használatot és jobb minőségű termékeket eredményezve. Ezek a kivételes minőségű acélok felhasználhatók a teherautók emelvényének könnyítésére, a munkagépek gémjének tartósabbá tételéhez és a háztartási eszközök élettartamának meghosszabbításához is. Különleges acélokat használnak a szállítási berendezésekben, (elsősorban az emelvényekben és a tartószerkezetben) az emelő szerkezetekben (pl. teleszkópos gémeknél), gépkocsi alkatrészekben (elsősorban a biztonsági szerkezetekben), építési alapanyagokban (pl. homlokzati lemezek), környezetvédelmi és újrahasznosító berendezésben (zúzógépekben és bálázókban), valamint a hűtő berendezésekben. A Fliegl Abda az általa gyártott kőszállító felépítmény padlólemezéhez keresett olyan acélterméket, amely korszerű, jó minőségű és versenyképes az ára. A Ruukki 75 tonnás, speciális szélességű és hosszúságú kopásálló, billencsekhez való lézer-hibrid hegesztett Raex lemezeket szállított a vállalatnak. Az elvárásnál vékonyabb széleslemezek csökkentették a jármű tömegét, amely növelte a hasznos teher mennyiségét. A keményített, felszínnyomás-ellenálló Raex kopásálló-acélt a teherautó platformokban, a földmunkagépek markoló fejében, és a zúzógépekben is használják. A Ruukki Raex a hagyományos kopásálló lemezeknél jobb felületi minőséggel, egyenességgel és vastagsági tűréssel rendelkezik, amely eredménye egy nagyobb erősségű, kopásállóságú és könnyebb acélszerkezet. A közvetlen hűtéssel előállított kopásálló lemezeket úgy tervezik, hogy ellenálljon a koptatásnak és a nagy felületi nyomásnak is. A teherautó felépítményt gyártó felhasználók esetében különösen fontos, hogy az acél ne csak erős és kopásálló (400, ill. 450 HB keménységű), de megfelelő felületi minőségű is legyen, amely vonzó megjelenést kölcsönöz a végterméknek. Ezek a termékek természetesen nem csak a gyártók, de a felhasználók számára is hordoznak előnyöket. A kopó alkatrészek ritkább elhasználódása ugyanis további költségmegtakarítást eredményez a gépek üzembentartói számára. A különleges acélok tulajdonságainak optimalizálása mindig projekt-típusú folyamat. A nagy erejű acélok különösen sok műszaki és kohászati fejlesztési munkát igényelnek, mielőtt a tényleges termékeket elő tudjuk állítani. „A legfontosabb tulajdonság egy különleges termék esetén az, hogy a vevők sokkal többet kapjanak, mint egy hasonló, átlagos termékek esetén.”- foglalja össze a különleges acélok iránti követelményeket Olavi Huhtala, a Ruukki Metals elnöke. A logisztikai szolgáltatások és a megbízhatóság a sarokköveit jelentik a vevőkkel való együttműködésnek. A Ruukki termékei többek, mint egyedi termékek: Nem csak a konkrét acél tartalmazza, hanem a logisztika vagy a raktározás megoldását, műszaki vevőszolgálatot, értékesítési hozzáállást és a know-how-t is. http://www.gyartastrend.hu/gepipari_technologiak/cikk/kulonleges_acelok - átdolgozva PFA  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

4


TERVEZÉS A 3D-s nyomtatás térhódítása A háromdimeziós nyomtatás a gyors prototípus-készítési (rapid prototyping, RP) eljárások közül ma a leggyorsabban fejlődő technológia. Ennek fő oka az egyszerű kezelés, a gyors modellkészítés és a berendezések elérhető ára. A 3D-s nyomtatókat alapvetően irodai használatra tervezték, elkerülendő a korábbi RP berendezések speciális környezeti igényeit. A rétegről rétegre építkező gondolatot megtestesítő technológiák folyamatosan fejlődnek, és ez a megállapítás különösen igaz a 3D-s nyomtatókra. 2008-ban több mint 150 millió dollár értékű háromdimenziós nyomtatót értékesítettek világszerte, ami a csökkenő árszint ellenére is 35 százalékos növekedést jelentett az előző évhez képest. Az összes RP technológiát megtestesítő berendezés közül 2008-ban a 3D-s nyomtatók részaránya elérte a 70 százalékot, azaz az addig igen népszerű SLA (sztereolitográfiai) és SLS (szelektív lézeres szinterelési) technológiák viszonylagosan a háttérbe szorultak az iparszerű környezetet igénylő, ma már nehézkes és fajlagosan költségesebb berendezéseik miatt. Vajon melyek azok a tényezők, amelyek a 3D-s nyomtatók iránti érdeklődést ilyen mértékben gerjesztik? Válasz a 4C, amelynek négy azonos betűje a következő tényezőket foglalja össze: compression of time (a fejlesztés idejének csökkentése), cost of error (a termék költségeinek mérséklése a fejlesztés korai fázisában), confidentiality (a bizalmas fejlesztések házon belül tartása), illetve creativity (a kreativitás növelése). Az idén mutatták be az új, teljesen átlátszó VeroClear modellanyagot. Továbbfejlesztették a többi Vero alapanyagot is, ma már elérhető a 90–95 ºC hőállóságú fehér alapanyag, amely kiválóan alkalmas meleg vizes környezetben működő prototípusok nyomtatására is. A kétkomponensű Objet/PolyJet Matrix eljárás adta lehetőségek kihasználásával olyan alapanyagot fejlesztettek ki, amelyből a műszaki gyakorlatban elfogadott ABS anyagminőségű alkatrészeket készíthetünk. Ez teljesen új területeket nyit meg a 3D-s nyomtatás számára, hiszen a majdan fröccsöntéssel készítendő alkatrészeinket szerszámozási költség nélkül ki tudjuk nyomtatni, és a forma ellenőrzése mellett az alkatrésszel szemben támasztott funkcionális teszteket is le lehet folytatni. Ha nem felel meg az alkatrész, akkor még szerszámmódosítás nélkül korrigálhatjuk azt, szerszámgyártási átfutási időt és nem kevés költséget megtakarítva. Az Objet folyamatosan törekszik arra, hogy minél szélesebb körben lehessen nyomtatóit a napi gyakorlatban használni. E törekvés jegyében fejlesztették ki az Objet30-as típust, amely az összes kemény Vero alapanyagot képes nyomtatni, és 200 mm×300 mm×150 mm-es munkaterével kiváló ár-teljesítmény mutatóval bír. http://www.gyartastrend.hu/cad_cam_plm/cikk/a_3d_s_nyomtatas_terhoditasa

Hamarosan érkezik a Solid Edge ST4 A Siemens PLM Software bejelentése szerint a Solid Edge legújabb, ST4 verziója számos új, a felhasználók által kért funkciót tartalmaz, beleértve a szinkronmodellezési technológia fejlesztéseit, a más CAD rendszerekkel történő még jobb együttműködés támogatását a széles körben elterjedt JT adat formátum használatával, új eszközöket a lemezalkatrész modellek még gyorsabb optimalizálásához, és további hasznos rajzi funkciókat a dokumentációs költségek csökkentése


5


érdekében. A szinkrontechnológián alapuló új parancsok segítségével lehetőség van a 3D-s modellnek közvetlenül a szerelésen belül történő módosítására, anélkül, hogy 2D-s vázlatokkal kellene dolgoznunk, ami így jelentősen felgyorsítja a tervezés folyamatát. Ezáltal sokkal jobban tudjuk kontrollálni a fejlesztési munkát, azonnal láthatjuk az eredményeket, melyeket közvetlenül elfogadhatunk vagy módosíthatunk. A Solid Edge ST4 legfontosabb újdonságai: új automatikus segédmetszet funkció, mely segítségével még könnyebben és gyorsabban hozhat létre és módosíthat forgástesteket, új 3D-s modellezési kényszerek, melyek révén könnyebben igazíthatunk középre, vagy adott ofszet távolságra natív vagy importált geometriákat, új 3D-s szerelési kényszerek, melyek az ütközéseket elkerülve teszik lehetővé az alkatrészek automatikus igazítását, új stratégiai alkatrészkezelő rendszer is elérhető, mely egy dedikált portált kínál a 3D-s szabványos és kereskedelmi forgalomban kapható alkatrészek natív solid edge-es formátumban történő konfigurálására. A Solid Edge ST4 a Siemens PLM Software termék-életciklus kezelő megoldásai, a Teamcenter vagy a Teamcenter Express szoftver révén is segít a széleskörűen alkalmazott 3D-s JT adat formátum használatával az adatok pontos, biztonságos és hatékony megosztásában. Alkatrész vagy szerelés dokumentumainkat mostantól elmenthetjük 3D-s PDF formátumba is, melyet az Adobe Reader program segítségével nézhetünk vagy oszthatunk meg. A gyártási információk (PMI), méretek és jelölések is belementhetők a PDF dokumentumba, a szerelési struktúrával egyetemben. Jelentős fejlesztések történtek többek között a táblázatok testreszabhatóságát illetően, a jelölések és méretek szabályozása területén, valamint a nagymértékben testreszabható nézet feliratok esetében. A Solid Edge ST4 verzióba számos CAE területet érintő fejlesztés került bele, többek között a lemezalkatrész középfelület létrehozás mostantól elérhető a szerelési szinten, valamint egy új funkcióval, a felületek és tömör testek egyesítésével a végeselemes háló megbízhatósága tovább növelhető a nagyon bonyolult alkatrészek esetében. Új opciók segítségével finomítható és kontrollálható a hálózás, például a minimális elemszám megadásával egy él mentén, illetve a kis alakelemeken a maximális elemszám megadásával, ezek által még pontosabb eredményeket kaphatunk. Ezen kívül felületmodellezési eszközök segítségével hozhatunk létre középfelületeket vékonyfalú általános alkatrészek, például műanyag alkatrészek esetében, hogy ezzel megnöveljük a megoldás sebességét, és még megbízhatóbbá tegyük az eredményeket. A Solid Edge ST4 várhatóan az év harmadik negyedévében lesz elérhető. http://www.gyartastrend.hu/cad_cam_plm/cikk/hamarosan_erkezik_a_solid_edge_st4 - átdolgozva PFA GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA A generatív gyártás valamennyi szerszámgépgyártót érinti Ha a hannoveri EMO 2011 vásárt a szerszámgépipar világszerte legjelentősebb innovációs „kirakataként” harangozzák be, ez egyet jelent azzal is, hogy nyitnia kell a generatív gyártási technológiák felé. A generatív gyártás, vagyis a munkadarabok rétegenkénti felépítésének legfőbb előnye, hogy bármely, 3D-s CAD programmal előállítható alakzat megvalósítható vele. A tárgy 3D-s modelljét virtuálisan felszeletelik, majd például ezeket a szeleteket 3D-s nyomtatóval rétegről  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

6


rétegre kialakítják egymáson. Az anyagot ott viszik fel olvasztott porból, ahol a későbbi alkatrész fizikailag elhelyezkedik, vagy esetleg ott folyatják meg, távolítják el, ahol a végleges formához nincsen szükség rá. Semmilyen korlátozás nincs például az áttetsző vagy az üreges szerkezetekre, de a legbonyolultabb geometriák és szabad formák kialakítása elől is elhárul minden akadály. Eredetileg a generatív gyártást csupán a modellek és prototípusok felépítésére tartották fent, ám mára valós gyártási alkalmazásai is megtalálhatók. A generatív gyártással létrehozott prototípusok mindazokat a műszaki sajátosságokat felmutatják, amelyek a majdani végtermékre jellemzőek. Ezen alapulva drága és ráfordításigényes szerszámok és formák nélkül juthatunk hozzá rövid idő alatt és kis költséggel kis sorozatú termékekhez, akár nagy változatosságban is. A cégek egyszerűen legyárthatnak akár néhány száz példányt is egy termékből vagy alkatrészből, majd ennek piaci tesztelése után következhet a nagyobb sorozatok előállítása hagyományos szerszámokkal vagy esetleg továbbra is generatív módszerekkel. Az egyedi igényekre szabott sorozatgyártás lehetősége leginkább a javított alapanyagok és a stabilabb folyamatok megjelenésével hozható kapcsolatba. A generatív módon előállított „tömegtermékek” első példái az implantátumok, a fogpótlások és a könnyű automatizálási komponensek közül kerülnek ki, de új alkalmazások nyílnak meg a repülőgépiparban is, ahol különleges szerepet játszanak a titánból készült könnyűszerkezetek. Mindezek kapcsán felmerülhet a kérdés, hogy a generatív gyártás teljes mértékben helyettesítheti-e a hagyományos eljárásokat. Nem, és ez nem is célja a fejlesztéseknek. Pontosan körülírhatók azok az alkalmazási területek, ahol a generatív gyártás gazdasági és műszaki előnyöket hoz a hagyományossal szemben. A különféle technológiák egymás mellett fognak létezni, és módot fognak adni a lehető legkedvezőbb lehetőség kihasználására adott gyártási feladat teljesítése során. Mindkét alapmódszernek megvannak a célzottan kihasználandó előnyei. Ha azonban egy olyan területet kellene említeni, amelyen akár már az elkövetkező években a szerszámgépek helyettesíthetővé válnak, az a fogpótlások készítése lehet. Várhatóan az EMO 2011 kínálatában is meg fog mutatkozni, hogy a nagy szerszámgépgyártók mindegyike részéről fokozott érdeklődés tapasztalható a generatív gyártás iránt. Át kell valamennyire értelmezni a szerszámgépek fogalmát, hiszen végeredményben valamennyi gép, amely munkadarabokat állít elő vagy munkál meg, szerszámgépnek tekinthető. Hogy ez a folyamat lézerrel vagy marófejjel menjen végbe, a jövőben szabadon megválaszthatóvá válik. Az első lényeges fejlesztések valószínűleg már a hannoveri EMOn is a szakmai közönség elé kerülnek, a következő években pedig még többre lehet majd számítani. http://www.gyartastrend.hu/gepipari_technologiak/cikk/munkanelkuli_marogepek_

Önmegvezető rendszer hosszú mozgáspályákhoz A hosszú mozgáspályák különleges követelményeket támasztanak az energialánc-rendszerekkel szemben: egy bizonyos ponttól kezdve a lánc felső ágának rá kell tudni csúsznia az alsó ágára vagy csúszósínekre. Az Igus E2/000 energialánc-családjának Auto-Glide kivitele hosszú mozgáspályákhoz szolgál vezetősín nélküli költségtakarékos megoldásként. Az E2/000 energialánc-család szerelésbarát módon balról és jobbról nyitható, belülről vagy kívülről felnyitható, és mintegy száz változatban raktárról szállítható nyitott láncként, „félcsőként” vagy  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

7


teljesen zárt formában. Mostantól létezik egy új Auto-Glide kivitel, amely vezetősínt nem igénylő költségtakarékos rendszer hosszú mozgáspályákhoz. A hosszú mozgáspályáknál általában megvezetések, többnyire vályúk szükségesek ahhoz, hogy az oldalirányú eltolódást és a láncrendszer ezzel összefüggő kopását megakadályozzuk. Számos alkalmazásnál azonban nemkívánatos a megvezető csatorna, mert zavaróak. Ez különösen beltéri alkalmazásoknál, például csarnokdaruknál, polcraktár-kiszolgáló vagy anyagmozgató berendezéseknél és hasonló manipulációknál fordul elő. Ha például egy csarnokban egy vezetősín húzódik keresztbe fektetve, akkor a pálya nem szabad a villástargoncák, illetve a vízszintes anyagmozgató berendezések számára. E célra most újonnan kínálják az E2/000 energialánc-családot önmegvezető Auto-Glide láncként is. E kivitel vezetősín nélkül biztonságosan siklik maximum 50 m-es mozgáspályákon 1,5 m/s sebességgel. A felhasználó emellett anyag- és szerelési költséget takarít meg. A több szabadalmazott változatban létező Auto-Glide mechanizmusnál az energialánc felső ága befűződik az alsó ágba, és speciális, fésűszerű nyitóbordák révén biztonságosan megvezetődik. Az E2/000 sorozathoz most kiépítették és optimalizálták az önmegvezető, belső sugarában felnyitható láncrendszert: az új Auto-Glide nyitóbordák nagyobb siklófelületűek, ami még tovább növeli az energialánc-rendszer élettartamát. Emellett egy felrakható vezetőszárny gondoskodik a mozgáspálya első méterein a lánc felső ágának biztos befűzéséről. Erre a szárnyra csupán egyszer van szükség, mégpedig annál a lánctagnál, amely elsőként csatlakozik az alsó ágra. A szárny felszerelése menesztés oldalon, egyszerű bekattintással történik. Új továbbá a félgömb formájában történő padlómegvezetés is. A láncmérettől függően az új rendszer alkalmazása 15 m-es pályahossztól kezdődően indokolt. A félgömböket párosával, 2 m távközzel szerelik a padlóra, ezek tartják az energialánc alsó ágát a megadott pályán. A vízszintes anyagmozgató készülékek a különösen lapos építésű padlómegvezetéseken akadályoztatás nélkül, problémamentesen át tudnak hajtani. Az új Auto-Glide kivitel mellett az Igus az E2/000 sorozathoz bemutatott egy különösen kopásoptimalizált, kábelkímélő elválasztóbordákat tartalmazó programot is. A kábelgeometriához optimálisan illeszkedő műanyag bordák a tesztek tanúsága szerint négyszeresére növelik a vezetékek élettartamát. Az ehhez hasonló vizsgálati eredmények a gyártó több mint 1000 négyzetméter alapterületű tesztlaborjában születnek, majd bekerülnek a cég saját adatbázisaiba, ahol többek között az energialáncok és vezetékek élettartamának kiszámítására kifejlesztett programokhoz szolgálnak alapul. http://www.gyartastrend.hu/gepipari_technologiak/cikk/energialanc_vezetocsatornak_nelkul átdolgozva PFA

-

KIÁLLÍTÁS Mi lesz az idei EMO-n? Szerszámgépek minden mennyiségben Szeptember 19. és 24. között rendezik meg ismét a németországi Hannoverben a fémmegmunkálás legnagyobb érdeklődésre számot tartó seregszemléjét, a „Szerszámgépek és még több” szlogennel beharangozott EMO 2011 világvásárt, illetve sokrétű keretprogramjait.  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

8


A több mint 35 éves fennállásának egyik meghatározó fejezetéhez érkezett az EMO Szeptemberben láthatók és megtapasztalhatók lesznek azok a toptémák, amelyek az elmúlt évek gazdasági és pénzügyi krízisének tanulságaival megerősítve megkerülhetetlenné válnak bármely ágazatban, így a fémmegmunkálásban is. Fenntarthatóság, termelékenység, változatos konfigurálási lehetőségek építőszekrényelven, illetve intelligens automatizálás. A mindezekkel kapcsolatos innovációk pedig a gyártástechnológia teljes spektrumában terítékre kerülnek az EMO-n, így a szerszámgépek, a lemez- és a huzalmegmunkáló gépek, a különleges megmunkálási folyamatokat végző berendezések, a villamos vezérlések, a rugalmas automatizálás, a CAD/CAM, a szerelés és anyagmozgatás, az ipari robotok, a logisztika, az ipari elektronika, a precíziós szerszámok, a méréstechnika, a hűtő-kenő anyagok, a hegesztés, darabolás és hőkezelés, valamint a fémmegmunkálással kapcsolatos mechanikus, hidraulikus, villamos és elektronikus tartozékok terén. A vásár szervezői reális célként tűzték ki az előző, azaz 2007-es hannoveri rekorderedmények elérését, amikor is a Hannoveri Vásárváros mintegy 180 ezer négyzetméternyi területét foglalta el a 42 országból érkezett több mint 2100 kiállító, és nemzetközi jelleget erősen kihangsúlyozó több mint 166 ezer szakmai látogató használta ki a megoldások keresésének személyes kapcsolatok ápolásán alapuló útját. http://www.gyartastrend.hu/gazdasag/cikk/mi_lesz_az_idei_emo_n_

ÉLELMISZERIPAR Ebben nagyhatalom vagyunk - Bővült a büki Nestlé-gyár Már folyik a próbagyártás a Nestlé Hungária Kft. több mint 10 milliárd forintból épített új termelőüzemében a Vas megyei Bükön, ahol harmadik termékkörként megkezdődött az alumíniumtasakos állateledelek előállítása. A gyár a Nestlé Purina Petcare regionális központjaként állateledelt gyárt a közép- és kelet-európai országok számára. A 250 új munkahelyet teremtő, 10 ezer négyzetméteres üzem megépülése előtt a Nestlé büki leányvállalata 360 alkalmazottal is több mint 100 ezer tonna állateledelt állított elő, amelynek 80 százalékát a közép-európai és balkáni országokba exportálták. A svájci élelmiszer-ipari világcég 1998-ban vásárolta meg a Jupiter Állateledel-gyártó Kft.-t a Darling márka használati jogával és a büki gyárral. Ezután 6,5 milliárd forintos beruházássorozat révén előbb megháromszorozták a kis konzervüzem kapacitását, majd a modern technológiával működő szárazeledel-üzem zöldmezős beruházásként valósult meg. Így a cég – Magyarországon elsőként – száraz és nedves állateledel előállítására egyaránt képes, s ezzel a gyártás kelet-közép-európai központjává vált. Magyarországon a Mars, a Nestlé, valamint a Provimi csoporthoz tartozó Pet Hungária a három legnagyobb gyártó. A magyar állateledel-ipar a válság ellenére is az élelmiszer-gazdaság húzóágazata maradt, és növekvő mértékben részesedik az agrárexportból. Jól jellemzi az iparág teljesítményét, hogy Magyarország 384,9 millió dollár értékű kivitellel a világ hetedik legnagyobb állateledel-exportőre volt 2009-ben, megszerezve a világpiac 4,5 százalékát. Ugyanakkor hazánk az EU-tagállamok között a negyedik legnagyobb exportőr. Az ágazat legjelentősebb szereplőit tömörítő Magyar Állateledel Egyesülés tagvállalatai évek óta mintegy 30 milliárd értékű eledelt értékesítettek a magyar piacon, ami azt is jelenti, hogy a hazai  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

9


gyártók sem mentesültek a gazdasági válság következményei alól: belföldön nem sikerült növekedést elérni. Az Euromonitor elemzése megállapítja, a magyar házikedvenceknek csupán a 3035 százaléka kap gyárban készült ételt, ez ugyan a gyártók számára komoly eladási potenciál, ám a háztartások csökkenő költségvetése behatárolja az eladásnövekedést. http://www.vg.hu/vallalatok/ipar/ebben-nagyhatalom-vagyunk-bovult-a-buki-nestle-gyar-352808

CSOMAGOLÓIPAR Új szereplő az európai flexibilis csomagolás piacon Új résztvevőt üdvözölhet az európai flexibilis csomagolások iparága: a Britton csoportot, amely a Veriplast Flexible & Decorative Solutions, a Reuther Verpackung és a Britton részvételével jön létre. A vállalatokat tulajdonló Sun European Partners alapkezelő bejelentette, hogy létrehozott egy új, pán-európai flexibilis csomagolásokra specializálódott céget a Veriplast Flexible & Decorative Solutions, a Reuther Verpackung és a Britton összevonásával. Az új csoport széles körű csomagolási megoldásokat nyújt majd, többek között extrudált fóliákat, tasakokat (papír és műanyag), FFS fóliákat, öntőformán belüli feliratozást, díszborítókat és borítékokat. A Britton csoport létrehozásának célja a termelésoptimalizálás a telephelyek szakosodása révén, valamint fejlett csomagolási megoldások kifejlesztése a csoport tagjai által megosztott technológiák, bevált gyakorlatok és kutatási eredmények alapján. A Britton csoport megnövekedett földrajzi lefedettsége (Egyesült Királyság, Németország, Lengyelország, Franciaország) lehetővé teszi a vevők jobb kiszolgálását helyben és Európa-szerte egyaránt, áll a cég közleményében. http://www.plasportal.com/WebArticleShow.aspx?AGM=News&AN=Veriplast_2011_25&MN=Menu1& LN=Hungarian – átdolgozva PFA


10

HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

Recommend Documents