HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

2011. JANUÁR PFA - Pannon Fejlesztési Alapítvány PANEL - Pannon Mechatronikai Klaszter

HÍRLEVÉL Hírlevelünk célja, hogy tájékoztatást adjunk projektjeink állásáról, új forrásszerzési kísérleteinkről, valamint olyan műszaki és gazdasági információkról, amelyek érdeklődésre tarthatnak számot. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban. Tartalom: -

-

I. Pannon Mechatronikai Klaszter tevékenységei II. PANEL Klaszterfejlesztés című projektünk beszámolója III. Meghívó: o Céglátogatás a LuK Savaria Kft-nél február 22-én o Technológiai fórum: A 3D nyomtatás és szkennelés gyakorlati előnyei március 10-én IV. Bemutatkozik a Savaria Agentura Kft. V. JÖN VI. Kedvező gázbeszerzési lehetőség VII. Ágazati hírek, információk ---------------------------------------------------------------------------------------I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

PANEL Klaszterfejlesztés című projektünk hivatalos zárási folyamata elkezdődött, a leadott záró elszámolásunk elbírálása zajlik. A klaszter weboldalán (www.pfa.org.hu) elérhető klaszteradatbázis frissítése folyamatosan zajlik. Céglátogatás sorozatunk új állomása az LuK Savaria Kft lesz 2011. február 22-én, részletek a III. fejezetben. Technológiai fórumot szervezünk a 3D nyomtatás és szkennelés gyakorlati előnyeiről 2010. március 10-ére Szombathelyre és Zalaegerszegre, részletek az III. fejezetben. A Baross 2007 pályázaton nyert anyagvizsgálati ipari innovációs központ közbeszerzésének folyamata lezárult.

 H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

1


II. PANEL KLASZTERFEJLESZTÉS CÍMŰ PROJEKTÜNK BESZÁMOLÓJA PANEL Klaszterfejlesztés című projektünket 2008. november 1. és 2010. október 31. között valósítottuk meg. Az „Adminisztráció, kapcsolattartás, új tagok felkutatása” témához kapcsolódó vállalt feladat során a projekt lezárására sikerült elérnünk a tervezett 55 klasztertag létszámot. A tárgyi eszközök beszerzése olyan irodaeszközök vásárlását jelentette, melyek rendkívül hasznosak a mindennapi munka során. A „Legjobb KKV gyakorlatok feltárása és megosztása” című feladat indítására még 2008-ban, megalapozó jelleggel a Szőnye Kft-nél került sor ilyen látogatásra rendkívül nagy sikerrel. Ezt 2009 augusztusában a Pylon-94 Kft-nél szervezett ilyen program követte, szintén kiemelkedő érdeklődéssel. A projekt keretében még egy hasonló látogatást szerveztünk a METRIKONT Kft-nél: bemutatást kaptunk a cég folyamatairól, K+F tevékenységéről, kötőelem bevonatolást megvalósító gyakorlati eszközről. A „K+F projektek generálása” tekintetében elértük a vállalt 3 projekt kidolgozását, tesztelésre került a korábbi jelentéstételi időszakban kidolgozott K+F módszertan. A kidolgozott projektek közül több is részévé vált az adott vállalkozásnál futó K+F tevékenységnek. A „Külföldi tanulmányút” megszervezését a klasztertagok részéről óriási várakozás előzte meg, nagyon komoly igény mutatkozott erre. Ennek végrehajtására Ausztriában kerül sor, a Miraplast GmbH jóvoltából, igen nagy (20 fő körüli) részvétellel, közös előkészítéssel, közösen szervezett, de egyéni kiutazással, a résztvevők közös kiértékelésével. A jövőbeni mindenképpen folytatjuk ezt a programot, sőt, időközben (túllépve a pályázati 1 db vállalást) a sikerre való tekintettel a Knorr Bremse mödlingi gyárába is sikerült hasonló tanulmányutat szervezni. A „Közös kiállításlátogatás” feladat végrehajtására a budapesti Mach-Tech ipari kiállítás kapcsán került sor. A látogatáson nemcsak vállalkozások vettek részt (ténylegesen közös utazással és kiállítási körbejárással, közös kiértékeléssel), hanem a klaszter hídképző szerepét is tudtuk erősíteni. Ennek gyakorlati formája volt, hogy műszaki középiskolás diákokat és gyakorlati oktatókat is vittünk a kiállításra. Ezen túlmenően a kiállításon a GTE szervezéséhez kapcsolódva klaszterbemutató előadást tartottunk, kihelyezett posztert jelentettünk meg. Szakmai szempontból pedig ott kiállító partnereink (szoftverek, lézertechnológiák, forgácsolás) segítségével célzott bemutatókat is szerveztünk az általunk vitt látogatók számára. A „Klaszteradatbázis továbbfejlesztése” feladatot kapcsán létrejövő továbbfejlesztett adatbázisra a tagok részéről igen nagy igény mutatkozott. Az adatbázis a klaszterszolgáltatások informatikai támogatásában komoly segítséget nyújt, valamint hozzájárul a klasztertagok egyedi megkereséséhez. A „Stratégiai tanácsadás a klasztertagok számára” című feladat megvalósítása kapcsán 5 klasztertag KKV működése került átvilágításra. A folyamat során feltárásra kerültek az cégben zajló folyamatok és stratégiai fejlesztési területek. A „Közös klaszterkiadvány készítése” című feladatot összehangoltuk a klaszter tagi bázisának bővítésével. A marketingcélokat kiválóan szolgáló mappa A5-ös méretű, kétoldalas, angol és magyar nyelvű leírást ad a klasztertag KKV-król. A cég betétlapjai a klasztertagok kapcsolataik építésénél, árajánlatok adásánál hasznos mellékleteként szolgál. Beszállítói fórumokon a klasztermenedzsment a mappával képviseli a klaszter KKV-it.

A projekt az Európai Unió támogatásával és az Európai Regionális Fejlesztési Alap társfinanszírozásával valósult meg.


2


III. MEGHÍVÓ: CÉGLÁTOGATÁS AZ LUK SAVARIA KFT-ÉL FEBURÁR 22-ÉN

MEGHÍVÓ – tapasztalatcsere, gyárlátogatási lehetőség –

A Pannon Mechatronikai Klaszter folytatja a nagyvállalatokhoz szervezett céglátogatás-sorozatot, amelynek keretében ezúton invitáljuk Önöket

a LuK Savaria Kft. gyárába (Szombathely, Zanati út 31., Ipari Park, térképet csatoltunk); 2011. február 22. (kedd) 13.00-15.00 között. A német LuK konszern tevékenységének legnagyobb részét – maga a cégnév a "Lamellen- und Kupplungsbau" rövidítése – a tengelykapcsolók és kiegészítő részei, valamint a hajtásláncban lévő csillapító egységek gyártása képezi. Eredetileg a tányérrugós tengelykapcsolók sorozatgyártásával indult a LuK tevékenysége. Ma már ennél jóval szélesebb a kínálat: a vevőknek szállított tengelykapcsoló-rendszerek keretében megtalálhatók az önutánállító tengelykapcsolók területén végzett fejlesztések, valamint emellett a "tengelykapcsoló és működtetés" fogalomkörbe tartozó komplex megoldások, az ún kioldó rendszerek is. A LuK szombathelyi gyára a konszern egyik legjelentősebb európai gyáregysége, amely a legnagyobb autógyáraknak (pl. VW, Audi, Seat, Fiat, GM, Skoda, stb.) közvetlenül szállít kuplungszerkezeteket. A szombathelyi gyár által képviselt technológia a világon a legmodernebbek közé tartozik. A termékek előmunkálási és különböző előkészítő műveleteket követően kerülnek összeszerelésre a komplett kuplungszerkezetek. A látogatás során, mint aktualitás, kiemelt fókuszt kapnak a gyár által használt termelésszervezési módszerek és tapasztalatok. Műszaki oldalról egyedi a gyárban működő fejlesztési tevékenység. A látogatás programja: ·

13.00-13.30

· ·

13.30-14.45 14.45-15.00

Bemutatkozó prezentáció a gyár bemutatása aktualitások technológiai érdekességek Az üzem megtekintése Zárás

Tekintettel arra, hogy csoportos látogatást szervezünk, a gyár beléptetési eljárásának megfelelően, a jelenléti szándékról visszajelzést a [email protected] címre legkésőbb 2010. február 15-ig kérünk; a résztvevők nevé(i)nek és munkakörének megjelölésével.


3


MEGHÍVÓ

Ezúton szeretnénk meghívni Önt és kollégáit a

2011. március 10-én (csütörtökön) megrendezésre kerülő

A 3D nyomtatás és a 3D szkennelés gyakorlati előnyei című technológiai fórumunkra

A fórum programja A 3D nyomtatással valóságos térbeli tárgyat tudunk elkészíteni a számítógépen tervezett 3D-s modellről. A 3D nyomtató rétegről rétegre építi fel a valós, térbeli testet. A gyors prototípus gyártás mellett használható a vizualizáció (épület makett), koncepció-modell, termékminta, öntőforma készítés területén, továbbá megújíthatja a piackutatás módszereit is. A 3D szkennelés megkönnyítheti a szerszámtervezéssel, fejlesztéssel, egyedi felületű termékek sorozatgyártásával foglalkozók munkáját, de segítség nyújthat akár a csomagolóiparban a mélyhúzott tálcák tervezéséhez, vagy az épülethomlokzatok digitalizálásában, sőt a régészetben is. Közben: büfé és kötetlen beszélgetés

Helyszínek 2011. március 10. 09.00-11.00 CLAUDIUS Ipari és Innovációs Park Kft. Irodaépület - konferenciaterem Szombathely, Selyemrét u. 2. (LuK mellett)

2011. március 10. 14.00-16.00 Gépipari Innovációs Központ Zalaegerszeg Inkubátorház Fészek u. 4 (Ságodnál)

(térképet lásd lejjebb)

(térképet lásd lejjebb)

Mindkét helyszínen azonos előadásra kerül sor. A rendezvény díjmentes, a részvételről (a helyszín megjelölésével) kérünk egy visszajelzést e-mailen a [email protected] címre.


4


IV. BEMUTATKOZIK A SAVARIA AGENTURA KFT.


5


Továbbra is lehetőséget kínálunk klasztertagjainak, hogy hírlevelünkben bemutatkozzanak, aktualitásaikról beszámoljanak.  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

6


V. JÖN Továbbra is lehetőséget adunk tagjainknak, hogy cégüket bemutatassák, aktualitásaikat megosszák a klaszter Hírlevelében. Február 22-én az LuK Savaria Kft-nél céglátogatást szervezünk. A LuK szombathelyi gyára a konszern egyik legjelentősebb európai gyáregysége, amely a legnagyobb autógyáraknak (pl. VW, Audi, Seat, Fiat, GM, Skoda, stb.) közvetlenül szállít kuplungszerkezeteket. A szombathelyi gyár által képviselt technológia a világon a legmodernebbek közé tartozik. A termékek előmunkálási és különböző előkészítő műveleteket követően kerülnek összeszerelésre a komplett kuplungszerkezetek. Március 10-én 3D nyomtatási technológiai fórumot tartunk Zalaegerszegen és Szombathelyen. A 3D nyomtató rétegről rétegre építi fel a valós, térbeli testet. A gyors prototípus gyártás mellett használható a vizualizáció (épület makett), koncepció-modell, termékminta, öntőforma készítés területén. A 3D szkennelés megkönnyítheti a szerszámtervezéssel, fejlesztéssel, egyedi felületű termékek sorozatgyártásával foglalkozók munkáját, de segítség nyújthat akár a csomagolóiparban a mélyhúzott tálcák tervezéséhez, vagy az épülethomlokzatok digitalizálásában, sőt a régészetben is.

VI. ÁGAZATI HÍREK, INFORMÁCIÓK

AUTÓIPAR

A magyar GDP tizedéért fejleszt az Audi 2015-ig 11,6 milliárd eurót fordít fejlesztésre világszerte az Audi, amiből a győri gyárnak is jut majd 900 millió. Az Audi a következő öt évben több mint 10 milliárd eurót, a magyar hazai össztermék (GDP) nagyjából 10 százalékának megfelelő összeget fordít fejlesztésre. A luxusautókat gyártó német társaság 2011 és 2015 között összesen 11,6 milliárd eurót ruház be a gyártási technológia és a modellkínálat fejlesztésébe. A cég nagyjából 5 milliárd euróból a németországi - ingolstadti és neckarsulmi - üzemeket modernizálja, és jövőre 1200 fővel bővíti az alkalmazotti állományt. A legtöbb pénzt új modellek és újgenerációs - elektromos és hibrid - motorok fejlesztésére fordítja a Volkswagen konszernhez tartozó vállalat. A fejlesztéseket főként kínai piac a dinamikus bővülést ígérő kilátásai indokolják. Az Audi Kínában már több mint 1 millió kocsit adott el, az egymilliomodik darabot, egy metálkék Q5-öst az idén októberben adták át a vásárlónak. Ugyanakkor megfigyelők szerint az ázsiai országra koncentráló fejlesztések veszélyeket is hordozhatnak. Erre utal például az, hogy a frankfurti tőzsdén meredek, 5 százalékot közelítő gyengüléssel reagáltak német autóipari részvények egy hírre, amely szerint a 22 millió lakosú Pekingben jövőre feleannyi új autóra adnak ki forgalomba helyezési engedélyt, mint idén, hogy megfékezzék a kínai fővárosban eluralkodó közlekedési káoszt, az állandó dugókat. Kilencszáz millió eurós (252 milliárd forint) beruházással bővíti ki győri gyárát az Audi 2013-ig, a bővítéssel közvetlenül 1800 új munkahely létesül. A kibővített üzem csúcskapacitáson plusz 2 százalékpontos növekedési potenciált jelent majd a magyar gazdaságnak. Három év múlva az Audi a régióban a vállalat törzsállományát, a beszállítókat és a szolgáltatókat is beleértve több mint 15 ezer embernek biztosít majd megélhetést. Évente 125 ezer autó gördül majd le a gyártósorról, köztük az Audi TT Coupé és Roadster, az A3 Cabriolet valamint az A3 egy további változata.  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

7


www.vallalkozoi.negyed.hu/vnegyed/20101227-oriasberuhazasra-keszul-az-audi.html (átdolgozva PFA) Bábolnán bővíti autóipari textilüzemét a Ziegler Bábolnán 7 millió eurós beruházással új csarnokkal bővíti üzemét a J. H. Ziegler Pannonia Kft., melyben autóipari textíliákat, hangcsillapításra használt anyagokat gyártanak. A gépsor 2011 őszén áll üzembe, 22 fővel növeli a foglalkoztatottak számát. A tervek szerint a teljes kapacitás eléréséhez három év szükséges. Ekkor a jelenlegi 4 millió eurós termelési érték 12 millióra növekszik és eléri a németországi üzem kapacitását. Az új gépsorokon nemszőtt textília, úgynevezett vlies készül. A fejlesztést a régió autóiparának további növekedése és a közép- és kelet-európai vevők gyorsabb ellátása indokolta. A vállalat rövidesen további területeket vásárol, újabb bővítések előkészítésére. A J. H. Ziegler GmbH 2006-ban adta át bábolnai telephelyét, ahol 30 fővel a bútoripar számára állított elő az üléskárpitok alá bedolgozható tömőanyagokat. Az 1864-ben alapított cégcsoport 1990 óta gyárt műszaki textilanyagokat, két németországi és egy magyarországi telephelyen. A teljes dolgozói létszám 187 fő, a gyártási kapacitás 7.400 tonna évente. A 2010-es évben a Ziegler GmbH kb. 30 millió euró árbevételt ért el, az érték egy év alatt 40 százalékkal növekedett. Az összes bevétel több mint a felét az autóipar és annak beszállítói adják. www.mfor.hu/cikkek/Babolnan_boviti_autoipari_textiluzemet_a_Ziegler.html (átdolgozva PFA)

ELEKTRONIKAIPAR A válság ellenére is fejlődik a kábelgyár Az 1883-ban kezdődött magyarországi kábelgyártás több lépcsőfokon keresztül jutott el a Magyar Kábel Művek megalakulásához. Ez a vállalat a kábelgyártás szinte teljes akkori spektrumát gyártotta a szabadvezetékektől a nagyfeszültségű kábelekig, illetve a különböző hírközlő kábelekig. Működése csúcsán hat magyarországi gyártóhelyen közel 4000 dolgozót foglalkoztatott. Nekik köszönhető például az első Budapest - Bécs telefonvonal kiépítése, vagy a budapesti Erzsébet-híd tartóköteleinek elkészítése. A korábbi állami vállalatot 1993-ban privatizálták, így került a SIEMENS tulajdonába. Ebben az időben jelentős átalakítások mentek végbe, a folyamatok végén maradt négy gyár (Budapest, Balassagyarmat, Kistelek, Dunakábel Budapest) és a gyártmányprofil leszűkült a szabadvezetékek, erősáramú kábelek és vezetékek, valamint a telefon- és hírközlő kábelek körére. 1998-ban a SIEMENS egész kábelüzletágát értékesítette, így került a Magyar Kábel Művek erősáramú kábeleket gyártó része is a PIRELLI tulajdonába. A Dunakábelt később értékesítette a SIEMENS a Belden-nek. A PIRELLI további átalakításokat vitt végbe, melyek következtében megszűnt a kábelgyártás a budapesti telephelyen, ugyanakkor a magyarországi, ausztriai és szlovákiai szervezeteket egyesítették DACOM néven, melynek az irányítása Budapestre került. Ehhez csatlakozott később a romániai Szlatinában működő gyár is (Dunamenti Régió). A PIRELLI stratégiai döntése során szintén értékesítette kábelüzletágát, melyet a Goldman Sachs pénzügyi befektető vett meg, és PRYSMIAN néven új vállalatot alapított. Jelenleg Magyarországon két gyár üzemel, Balassagyarmaton és Kisteleken. A balassagyarmati üzem kis-és és középfeszültségű kábeleket gyárt réz vagy alumínium vezetővel földfelszín alatti felhasználásra, de termelési profiljába tartoznak a kisfeszültségű légkábelek (ABC), alumínium szabadvezetékek, tömör rézvezetőjű installációs vezetékek és a PVC-granulátumok is. A kábelgyártási kapacitást tonnában mérik, s a gyarmati gyár évente több, mint 50.000 tonna kábelt és vezetéket gyárt. Megközelítőleg 270 dolgozójuk van, az itt készülő termékeket az egész világon értékesítik, de a legfontosabb európai piacaik többek között Németország, Ausztria, Szlovákia,  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

8


Csehország, Lengyelország, Szlovénia. Sikerült a válság idején is magas termelési volument fenntartani, bár az eladási árak jelentős csökkenése az árrés csökkenéséhez vezetett. Ennek ellenére talpon maradtak és ma már lassú növekedést tapasztalható. A balassagyarmati gyár egyike a Prysmian legnagyobb gyárainak világszerte és ebből adódóan rendkívüli fontossággal bír a csoport szempontjából. Annak érdekében, hogy a gyár hosszú távú jövőjét biztosíthassák, továbbra is folytatódnak a gyári beruházások a gépparkot illetően és a dolgozók képzésének vonatkozásában is, valamint a géppark modernizálásába sok pénzt fektettek. www.nport.hu/nograd/gazdasag/a-valsag-ellenere-is-fejlodik-a-kabelgyar-351924 (átdolgozva PFA)

MEZŐGAZDASÁGI GÉPGYÁRTÁS Caterpillar-műhelyt avatott a tatabányai ASG Caterpillar földmunkagépek tartozékait gyártó műhelyt alakított ki a tatabányai ASG Gépgyártó Kft. A társaság saját telephelyén az egykori szénbányák évek óta üresen álló műhelycsarnokát alakította át és a Caterpillar hollandiai részlegének termékeit készíti itt. A most átadott beruházás értéke hetvenmillió forint és egy közel egymilliárd forintos korszerűsítési program része, melyhez a cég uniós támogatást kapott. A magyar magántulajdonban lévő vállalat 1993 óta áll kapcsolatban a Caterpillarral s a számukra lekötött rendelésállomány ismét eléri a havi tízezer munkaórát. Különféle markoló kanalakat, ollókat, kapcsoló elemeket gyártanak és szerelnek össze a Caterpillarnak, mintegy egymilliárd forint értékben, mely az ASG tervezett forgalmának egyharmadát jelenti. Az ASG korábban a tatabányai szénbányák központi műhelye volt, ma 90 százalékban exportra termelő vállalat 310 dolgozóval. Bányászati és építőipari gépek, fúrópajzsok és kotróhajók alkatrészeit gyártják. Vevőik között van az Atlas-Copco, a Caterpillar, a Joy, a Sandvik és a Terex Demag. A vállalat 2009-ben 2,8 milliárd forint bevételt ért el, idén 2,3 milliárd forintra számít. www.mfor.hu/cikkek/Caterpillar_muhelyt_avatott_a_tatabanyai_ASG.html (átdolgozva PFA)

MEGÚJULÓ ENERGIA A világ legjobb cége épít gyárat Dunaföldváron Jövő év elején kezdheti meg a termelés az épülő bio-etanol üzem. Évente 575 ezer tonna kukoricát vásárolnak fel. A tervek szerint 2012 első negyedévében megkezdik a termelést. A gyár évente 575 ezer tonna kukoricát dolgoz fel, ezt az előzetes tervekkel ellentétben nem kizárólag a telephely mellett működő Cargill-en keresztül szeretnék majd felvásárolni, hanem közvetlenül a termelőktől. Dunaföldvárral két éve kezdték meg a közös munkát, rendkívül jó tapasztalatokra tettek szert. „Szívükbe zárták a földváriakat”, ezért dolgozták át kukorica-beszerzési stratégiájukat. A DDGS-ről. Ez magas proteintartalmú, a kukoricánál nagyobb energiatartalmú, kiváló állati takarmány, amely alkalmas arra, hogy az importot helyettesítse. Miután tiszta, természetes, nem génkezelt eledel, az ezzel etetett állatok iránti kereslet növekedését vonja maga után. A bio-etanol gyár környezetbarát, Folyékony hulladék, azaz szennyvíz a gyártásnál nem keletkezik. A kéményeken keresztül távozó emisszió egyetlen összetevője sem közelíti a határértékeket. A szén-monoxidnál a megengedett határ 10 ezer mg/m3, a tényleges 648 mg/m3. Összesen 77 ember foglalkoztatnak majd, az irodai és vezető munkatársakon kívül például gépkezelőket, biztonsági őröket. Egyetlen külföldit sem kívánnak alkalmazni, sőt lehetőleg minden állást helybelivel töltenének be. A bioetanol üzem alapkövét 2010 augusztus 23-án tették le Dunaföldvár határában. A gyár 575 ezer tonna kukoricát vásárol majd fel  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

9


évente, ez nagyjából a megye egész éves termésmennyisége. Az első becslések szerint a Pannonia Ethanol Zrt-nek köszönhetően megduplázódhat a város iparűzési adóbevétele – évi 200 millió forint –, és enyhíti a munkanélküliséget is. www.teol.hu/tolna/kozelet/a-vilag-legjobb-cege-epit-gyarat-dunafoldvaron-357993 (átdolgozva PFA)

Megújuló energetikai road show Szombathelyen februárban www.burkonmedia.hu/Rovatok/Megujulo+energetikai+road+show+Szombathelyen+februarban+2986-2-0.html (átdolgozva PFA) A Zala Megyei Fejlesztési Nonprofit Kft. a Pannon Energia Stratégia - ESPAN projekt keretében rendezi meg a megújuló energetikai road show-ját február 17-én (csütörtökön) Szombathelyen, a Tóvendéglőben (Rumi Rajki sétány 1.), továbbá február 22-én (kedd) Zalaegerszegen, az Arany Bárány Étteremben (Széchenyi tér 1.), és február 24-én (csütörtök), Győrben, a GYMSKIK épületében (Szent István út 10/A.). A programban magyar és ausztriai előadók adnak tájékoztatást a legkorszerűbb energiatakarékos építészeti megoldásokról. A rendezvényen a részvétel ingyenes, de előzetes regisztrációhoz kötött. A szemináriumon való részvételi szándékot jelezni a 92/510-275-ös telefonszámon, vagy a [email protected] e-mail címen legkésőbb február 15-éig lehet. A road show szervezője a Valley Event Services Kft. INNOVÁCIÓ Itt a legújabb zöld villanykörte, nagy fénnyel ozonenetwork.hu/ozonenetwork/20110130-energiatakarekos-izzo-esl-cfl-led-uj-takarekos-egokeszul.html (átdolgozva PFA) Alig kezdtek ismerőssé válni a CFL és LED rövidítések, megérkezett a világítótest-piacra a legújabb hárombetűs: az ESL. Az új világítótest energiatakarékos, mérgező anyagoktól mentes, és legalább akkora fényt ad, mint a száz éve megszokott izzószálas égők. A foszforeszkáló villanykörte működési elvét a régi katódsugaras tévék ihlették. A legújabb, zöld villanykörtéket a VU1 nevű amerikai cég a Csehországba telepített üzemében kezdte el gyártani. Egyelőre egyetlen, a külsőleg leginkább a hagyományos izzókra hasonlító modell kapható, de 2012-ig többfélét is piacra dobnak majd. A gyártó szerint a termék fényminősége megegyezik az izzószálas körtékével - melyeket nemcsak az EU-ban, hanem Amerikában is végleg kivonnak a forgalomból -, mégis legalább ugyanannyira energiatakarékosak és tartósak, mint a higanytartalmú kompakt fénycsövek (a CFL-ek), vagy meglehetősen drága LED világítótestek. Az ESL (Electron Stimulated Luminescence) az "elektronok által stimulált lumineszcencia" rövidítése, a technológia ugyanis erre a jelenségre épül. Az égő úgy világít, hogy a gerjesztett elektronok foszfor segítségével egyenletesen ragyogó fényt hoznak létre a lámpatest üvegfelületén (egy anyag sugárzás után bekövetkező fénykibocsátása a lumineszcencia). A technológia érdekessége, hogy hasonlít arra a CRT-, azaz katódsugárcső-technológiára, amellyel a hagyományos televíziók és számítógépképernyők működtek. Amíg a CRT-technológia egy elektronsugár irányításán alapul, az ESL égőben lévő modul elektronokat permetez szét a lámpatest foszforbevonattal ellátott felületén, amely így hosszú ideig képes világítani meglehetősen kevés energia felhasználásával. Az ESL hasznosítja ugyan a hagyományos technológiákat, de nemcsak lemásolja, hanem új fejlesztésekkel is ötvözi azokat. Áttörő eredményeket értek el ugyanis az egyenletes elektronelosztás, az energiahatékonyság, a foszfor teljesítménynövelése és az előállítási költségek csökkentése terén is.  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

10


Az energiatakarékos égőkkel szembeni leggyakoribb kritika, hogy nem produkálják ugyanazt a fényerőt és fényminőséget, mint amit az izzószálas körtéknél megszokhattunk. Egyes égők kevesebb, tompább fényt adnak, ráadásul bekapcsolás után több percbe is telhet, amíg teljes erejükkel világítanak. Az ESL fejlesztői azt állítják, ezeket a problámákat megoldották. Állításuk szerint az izzószálas villanykörték fényerejét és fényminőségét az ESL égők mintegy 70 százalékkal kevesebb árammal is képesek produkálni, miközben ötször olyan hosszú az élettartamuk, mint az izzóké. Bekapcsoláskor azonnal maximális teljesítményen világítanak, és igény esetén a fényerejük is szabályozható. Az ESL technológiával bármilyen színű fény előállítható, ezért képesek ezek az égők ugyanarra a fényminőségre, mint a lassan teljesen eltűnő izzószálas körték. A jelenleg legelterjedtebb energiatakarékos égővel, a kompakt fénycsővel szemben nem tartalmaznak higanyt, így ha már kiégtek, az ESL-körték egyszerűen eldobhatók, és törés esetén sem igényelnek különleges kezelést. Legnagyobb részben újrahasznosított és könnyen újrahasznosítható anyagokból készülnek, de még a bennük található elektronika és félvezetők miatt sem számítanak veszélyes hulladéknak. A VU1 egyelőre csak egyetlen típust árul a weboldalán: a 19,5 wattot felhasználó, 600 lumen fényerejű égő formára teljesen olyan, mint az izzószálas villanykörték. (A 600 lumen fényerő nagyjából egy 60-65 wattos hagyományos izzó fényerejének felel meg.) Az R30-as típusú ESL égőből jelenleg egyszerre minimum nyolcat kell rendelni, és darabonként 19,95 amerikai dollárba, azaz körülbelül négyezer forintba kerül. A vállalat állításai szerint egy villanykörte összesen legalább tízezer órán át képes világítani (ez rövidebb, mint a LED-ek átlagos élettartama).

A levegő lehet az elektromosság új forrása http://zoldtechnologia.hu/a-levego-lehet-az-elektromossag-uj-forrasa (átdolgozva PFA) A brazil Campinas Egyetem kutatói beszámoltak arról, hogy megtalálták annak az évszázados rejtélynek a megoldását, hogy a levegő nedvességtartalma hogyan válik elektromosan töltötté. Ennek a kérdésnek a megválaszolása jelentheti az első lépést afelé, hogy befogják és megregulázzák a levegőben levő áramot, mielőtt abból villám keletkezne. Laboratóriumi körülmények között bizonyították, hogy a levegő víztartalma elektromosan töltött állapotba kerülhet. Szimulációjuk során a levegő nedvességtartalmát porszemcsékkel érintkeztették. Ehhez a szilícium-dioxid és alumíniumfoszfát egészen kisméretű részecskéit használták – mindkettő a levegőben természetesen is előforduló anyag. A kísérlet során azt az eredményt kapták, hogy a szilícium-dioxid magas páratartalom esetén negatív töltést kapott, az alumínium-foszfát pedig pozitív töltésű lett ugyanolyan körülmények között. Ez a kísérlet volt a bizonyítéka annak, hogy a levegő nedvességtartalma elektromosan feltöltődhet és ezt a töltést át tudja adni olyan anyagoknak, amivel érintkezésbe kerül. A tudósok most azt remélik, hogy a napelemek működési elvéhez hasonló rendszert tudnak majd kifejleszteni, amely az égből gyűjti be az elektromosságot. Hasonló, például a házak tetejére szerelhető panelekkel tervezik az elektromos áram összegyűjtését, mielőtt az villámmá alakul és a földre érve kisül. A kutatók folytatják munkájukat annak ellenére, hogy sokan szkeptikusak a sikereket illetően. Ez a kételkedés tulajdonképpen nem alaptalan, mivel a tudósok évszázadok óta próbálják megoldani ezt a rejtélyt, és a kutatások sokszor katasztrofális következményekkel jártak. A kutatócsoport tagjai mindenesetre bíznak abban, hogy egy nap sikerül kifejleszteniük azt a kollektort, ami a levegő nedvességében tárolt elektromosságot gyűjti majd össze. A napkollektorokról tudjuk, hogy elsősorban a naposabb területeken alkalmazhatóak, így bizonyos területeken megoldást jelentenek az áramellátás megújuló energiaforrással történő biztosítására, máshol viszont nem alkalmazhatóak hatékonyan. A levegő elektromosságát gyűjtő panelekkel is hasonló lesz a helyzet. Várhatóan a nagyobb páratartalmú helyeken lesznek bevethetőek, így például Angliának kivételesen előnyt jelenthet majd az állandóan magas páratartalom.  H-8900 Zalaegerszeg, Fészek u. 4. /fax: (+36) 92 423 453 mailto: [email protected]

11



12

HÍRLEVÉL I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI

Recommend Documents