Handleiding VEGAPULS 63 Foundation Fieldbus

Handleiding VEGAPULS 63 Foundation Fieldbus

Document ID: 28451

Radar

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave 1

Over dit document 1.1 1.2 1.3

2

5 5 5 5 6 6 6 6 7 7

. . . .

. . . .

. . . .

.. .. .. ..

8 9 10 10

Algemene instructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montage-instructies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 14

Opbouw. . . . . . . . . . . . . . . . . . Werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . Verpakking, transport en opslag

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

Aansluiting voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . Aansluitstappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aansluitschema eenkamerbehuizing . . . . . . . Aansluitschema tweekamerbehuizing . . . . . . . Aansluitschema tweekamerbehuizing Ex d . . . Aansluitschema - uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar Inschakelfase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

.. .. .. .. .. .. ..

21 22 23 25 27 30 30

31 31 33 34 40 42

De PC aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

. . . . . .

VEGAPULS 63 • Foundation Fieldbus

28451-NL-090724

.. .. .. .. .. ..

Korte beschrijving. . . . . . . . . . . . . . . . Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten Bedieningssysteem. . . . . . . . . . . . . . . Inbedrijfnamestappen . . . . . . . . . . . . . Menuschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opslaan van de parameters . . . . . . . .

In bedrijf nemen met PACTware en andere bedieningsprogramma's 7.1

2

.. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

In bedrijf nemen met de displayen bedieningsmodule PLICSCOM 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

7

. . . . . . . . . .

Op de voedingsspanning aansluiten 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7

6

. . . . . . . . . .

Monteren 4.1 4.2

5

. . . . . . . . . .

Geautoriseerd personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . Correct gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Waarschuwing voor foutief gebruik . . . . . . . . . Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . Veiligheidsmarkering op het instrument . . . . . . CE-conformiteit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Voldoet aan NAMUR-aanbevelingen . . . . . . . . FCC-/IC-conformiteit (alleen voor USA/Canada) Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving . . . . . . Milieuvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Productbeschrijving 3.1 3.2 3.3 3.4

4

4 4 4

Voor uw veiligheid 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10

3

Functie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doelgroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Inhoudsopgave

7.2 7.3 7.4 8

44 44 44

Service en storingen oplossen 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

9

Parametrering met PACTware . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parametrering met AMS™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opslaan van de parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.. .. .. .. ..

45 45 46 47 48

Demontagestappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49 49

Onderhoud. . . . . . . . . . . Storingen oplossen . . . . . Elektronica vervangen. . . Software-update . . . . . . . Het instrument repareren

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

. . . . .

Demonteren 9.1 9.2

10 Appendix 10.1 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Foundation Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Afmetingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50 57 62

Aanvullende documentatie Informatie: Afhankelijk van de bestelde uitvoering behoort aanvullende documentatie tot de levering. Deze vindt u in het hoofdstuk "Productbeschrijving". Handleidingen voor toebehoren en reserve-onderdelen

28451-NL-090724

Tip: Voor het veilig gebruik van uw VEGAPULS 63 bieden wij toebehoren en reserve-onderdelen aan. De bijbehorende documentatie daarvoor is: l l l l l l

27835 32628 27720 34296 30176 31088


-

Display- en bedieningsmodule PLICSCOM interface-adapter VEGACONNECT extern display VEGADIS 61 Zonnekap elektronica VEGAPULS Serie 60 Flens conform DIN-EN-ASME-JIS

3

1 Over dit document

1 Over dit document 1.1 Functie Deze handleiding geeft u de benodigde informatie voor de montage, aansluiting en inbedrijfname en belangrijke instructies voor het onderhoud en het oplossen van storingen. Lees deze daarom voor de inbedrijfname zorgvuldig door en bewaar deze goed toegankelijk als onderdeel van het product in de directe nabijheid van het instrument.

1.2 Doelgroep Deze gebruiksaanwijzing is bedoeld voor gekwalificeerd vakpersoneel. De inhoud van deze handleiding moet aan het personeel beschikbaar worden gesteld.

1.3 Gebruikte symbolen Informatie, tip, aanwijzing Dit symbool markeert aanvullende informatie. Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen storingen of foutief functioneren optreden. Waarschuwing: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kan persoonlijk letsel en/of ernstige materiële schade optreden. Gevaar: bij niet aanhouden van deze waarschuwingen kunnen ernstig letsel van personen en/of beschadiging van het instrument ontstaan. Ex-toepassingen Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen. l

à 1

Lijst Deze punt markeert een lijst of een voorgeschreven volgorde. Handelingsstap Deze pijl markeert een afzonderlijke handeling. Handelingsvolgorde Voorgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.

28451-NL-090724

4


2 Voor uw veiligheid

2 Voor uw veiligheid 2.1 Geautoriseerd personeel Alle in deze gebruiksaanwijzing beschreven handelingen mogen alleen door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd vakpersoneel worden uitgevoerd. Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de benodigde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.

2.2 Correct gebruik De VEGAPULS 63 is een sensor voor continue niveaumeting. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied vindt u in het hoofdstuk "Productbeschrijving". De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik conform de specificaties in de handleiding en eventuele aanvullende handleidingen gegeven. Handelingen die niet in deze handleiding staan beschreven mogen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel dat is geautoriseerd door de fabrikant worden uitgevoerd. Eigenhandig ombouwen of veranderen is uitdrukkelijk verboden.

2.3 Waarschuwing voor foutief gebruik Bij ondeskundig of niet correct gebruik kunnen door het instrument toepassingsspecifieke gevaren ontstaan, zoals bijv. overlopen van een tank of schade aan installatiedelen door verkeerde montage of instelling.

2.4 Algemene veiligheidsinstructies Het instrument voldoet aan de laatste stand der techniek rekening houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handleiding, de nationale installatienormen en de gelden veiligheidsbepalingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden.

28451-NL-090724

De zendfrequenties van alle radarsensoren liggen afhankelijk van de uitvoering van het instrument in de C- of K-band. De lage zendvermogens liggen ver onder de internationaal toegelaten grenswaarden. Bij correct gebruik bestaat er geen enkel gevaar voor de gezondheid. Het instrument mag onbeperkt ook buiten metalen gesloten tanks worden gebruikt. Het instrument mag alleen in technische optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De operator is verantwoordelijke voor het storingsvrije bedrijf van het instrument.


5

2 Voor uw veiligheid De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen met de actuele stand van de betreffende instituten vast te stellen en nieuwe voorschriften aan te houden.

2.5 Veiligheidsmarkering op het instrument De veiligheidssymbolen en -instructies die op het instrument zijn aangebracht moeten worden aangehouden.

2.6 CE-conformiteit Dit instrument voldoet aan de wettelijke eisen van de geldende EGrichtlijnen. Met het aanbrengen van de CE-markering bevestigt VEGA de succesvolle beproeving. De CE-conformiteitsverklaring vindt u onder www.vega.com als download.

2.7 Voldoet aan NAMUR-aanbevelingen Voor wat betreft de compatibiliteit wordt voldaan aan de NAMURaanbeveling NE 53. Dat geldt ook voor de bijbehorende aanwijs- en bedieningscomponenten. VEGA-instrumenten zijn over het algemeen voor- en achterwaarts compatibel. l l l

Sensorsoftware voor DTM-VEGAPULS 63 DTM-VEGAPULS 63 voor bedieningssoftware PACTware Aanwijs- en bedieningsmodule voor sensorsoftware

De parametrering van de basisfuncties van de sensor is afhankelijk van de softwareversie mogelijk. De functionaliteit is afhankelijk van de softwareversie van de afzonderlijke componenten.

2.8 FCC-/IC-conformiteit (alleen voor USA/Canada) De VEGAPULS is met alle antenne-uitvoeringen toegelaten conform FCC/IC. Door VEGA niet uitdrukkelijk toegestane wijzigingen doen de gebruikstoestemming conform FCC/IC komen te vervallen. De VEGAPULS 63 is conform deel 15 van de FCC-voorschriften en voldoet aan de RSS-210 bepalingen. Voor het bedrijf moeten de geldende bepalingen worden aangehouden. l l

Het instrument mag geen storingsemissie veroorzaken Het instrument moet ongevoelig zijn voor storingsimissies, ook voor die, welke ongewenste bedrijfstoestanden veroorzaken.

6


28451-NL-090724

Het instrument is voor gebruik met een antenne conform hoofdstuk "Afmetingen" in deze handleiding ontworpen, met een maximale versterking van 33 dB. Het instrument mag niet met antennes, die daar niet zijn genoemd of die een versterking meer dan 33 dB hebben, worden gebruikt. De benodigde antenne-impedantie is 50 Ω.

2 Voor uw veiligheid

2.9 Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving Houdt in geval van Ex-toepassingen de Ex-specifieke veiligheidsinstructies aan. Deze zijn een onderdeel van dit bedrijfsvoorschrift en worden bij ieder instrument met Ex-toelating meegeleverd.

2.10 Milieuvoorschriften De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de belangrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming constant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecertificeerd conform DIN EN ISO 14001. Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de milieuinstructies in deze handleiding. Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag" Hoofdstuk "Afvoeren"

28451-NL-090724

l l


7

3 Productbeschrijving

3 Productbeschrijving 3.1 Opbouw Uitvoeringen

De radarsensor VEGAPULS 63 wordt in twee elektronica-uitvoeringen geleverd: Standaard elektronica type PS60KF Elektronica met verhoogde gevoeligheid type PS60KL De betreffende uitvoering kan aan de hand van de typeplaat op de elektronica worden vastgesteld.

l l

De elektronica-uitvoering heeft invloed op de CE-conformiteit, de defaultinstelling voor de mediumkeuze en de tankvorm, de meetnauwkeurigheden en op de toelatingen van de VEGAPULS 63. De verschillen zijn in deze gebruiksaanwijzing in de betreffende hoofdstukken genoemd. Leveringsomvang

De levering bestaat uit: l l

Componenten

Radarsensor VEGAPULS 63 Documentatie - Deze gebruiksaanwijzing - Gebruiksaanwijzing 27835 "Display- en bedieningsmodule PLICSCOM" (optie) - Aanvullende handleiding 31708 "Verwarming voor displayen bedieningsmodule" (optie) - Aanvullende handleiding "Connector voor continu metende sensoren" (optie) - Ex-specifieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen) - evt. andere certificaten

De VEGAPULS 63 bestaat uit de volgende componenten: l l l

Procesaansluiting met flens Behuizing met elektronica, optioneel met connector, optioneel met aansluitkabel. Deksel behuizing, optioneel met displayen bedieningsmodule PLICSCOM

De componenten zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen.

28451-NL-090724

8


3 Productbeschrijving

1

2

3

Fig. 1: VEGAPULS 63 - flensuitvoering met kunststof behuizing 1 2 3

Behuizingsdeksel met daaronder liggende PLICSCOM (optie) Behuizing met elektronica Procesaansluiting met ingekapseld antennesysteem

3.2 Werking Toepassingsgebied

De VEGAPULS 63 is een radarsensor in de K-band (zendfrequentie ca. 26 GHz) voor continue niveaumeting. Het instrument is bijzonder goed geschikt voor kleine tanks met agressieve vloeistoffen onder eenvoudige procesomstandigheden. De elektronica-uitvoering "Verhoogde gevoeligheid" maakt toepassing mogelijk van de VEGAPULS 63 ook in toepassingen met zeer slechte reflectie-eigenschappen of bij stortgoederen met lage erwaarde.

Werkingsprincipe

Door de antenne van de radarsensor worden korte radarimpulsen (ca. 1 ns) uitgezonden. Deze worden door het medium gereflecteerd en door de antenne als echo opgevangen. De looptijd van de radarimpuls van het moment van uitzenden tot het moment van ontvangen is proportioneel met de afstand en dus met het niveau. Het zo bepaalde niveau wordt in een genormeerd uitgangssignaal omgezet en als meetwaarde uitgestuurd.

Voeding en buscommunicatie

De voedingsspanning wordt via de H1-veldbus verzorgd. Een tweedraadskabel conform Fieldbus-specificatie dient tegelijkertijd voor de voeding en de digitale data-overdracht van meerdere sensoren. Deze kabel kan in twee varianten worden gebruikt:

28451-NL-090724

l l

via een H1-interfacekaart in het besturingssysteem en de aanvullende voeding. Via een Linking device met HSE (High speed Ethernet) en aanvullende voedingsspanning conform IEC 61158-2


9

3 Productbeschrijving DD/CFF

De voor de projectering en configuratie van uw FF (Foundation Fieldbus) communicatienetwerk noodzakelijke DD- (Device Descriptions) en CFF- (Capability Files) bestanden zijn beschikbaar voor downloaden op de VEGA-homepage www.vega.com onder "Services - Downloads - Software - Foundation Fieldbus". Daar zijn ook de bijbehorende certificaten beschikbaar. U kunt ook een CD met de betreffende bestanden en certificaten per e-mail via [email protected]. com aanvragen of telefonisch bij uw VEGA-vertegenwoordiging onder het bestelnummer "DRIVER.S". De achtergrondverlichting van de displayen bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed. Voorwaarde is hierbij een bepaald niveau van de bedrijfsspanning. De specificaties betreffende de voedingsspanning vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens". De optionele verwarming vereist een eigen bedrijfsspanning. Details vindt u in de aanvullende handleiding "Verwarming voor displayen bedieningsmodule". Deze functie is voor gecertificeerde instrumenten over het algemeen niet beschikbaar.

3.3 Bediening De VEGAPULS 63 heeft de volgende bedieningsmogelijkheden: l l l

Met de displayen bedieningsmodule Met de passende VEGA-DTM in combinatie met een bedieningssoftware conform de FDT/DTM-norm, bijv. PACTware en PC Met een configuratie-tool

3.4 Verpakking, transport en opslag Verpakking

Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door een beproeving conform DIN EN 24180 verzekerd. Bij standaard instrumenten bestaat de verpakking uit karton; deze is milieuvriendelijke en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven. Het transport moet rekening houdend met de instructies op de transportverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade aan het instrument tot gevolg hebben.

Transportinspectie

De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volledigheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld.

10


28451-NL-090724

Transport

3 Productbeschrijving Opslag

De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstellings- en opslagmarkeringen worden bewaard. Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de volgende omstandigheden opslaan:

Opslag- en transporttemperatuur

l l l l l

Niet buiten bewaren Droog en stofvrij opslaan Niet aan agressieve media blootstellen Beschermen tegen directe zonnestralen Mechanische trillingen vermijden

l

Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische gegevens - Omgevingscondities" Relatieve luchtvochtigheid 20 … 85 %.

28451-NL-090724

l


11

4 Monteren

4 Monteren 4.1 Algemene instructies Montagepositie

Kies de montagepositie zo mogelijk zodanig, dat u het instrument bij het monteren en aansluiten en bij het later inbouwen van een displayen bedieningsmodule goed kunt bereiken. Hiervoor kan de behuizing zonder gereedschap met 330° worden verdraaid. Bovendien kunt u de displayen bedieningsmodule in stappen van 90° verdraaien.

Vochtigheid

Gebruik de aanbevolen kabel (zie hoofdstuk "Op de voedingsspanning aansluiten") en draai de kabelwartel vast aan. U beschermt uw instrument extra tegen het binnendringen van vocht door de aansluitkabel voor de kabelwartel naar beneden te leiden. Regen- en condenswater kan dan afdruipen. Dit geldt vooral bij buitenopstelling of in ruimten waar met een hoge vochtigheid rekening moet worden gehouden (bijv. vanwege reinigingsprocessen) of op gekoelde resp. verwarmde tanks.

Fig. 2: Maatregelen tegen het binnendringen van vocht

Meetbereik

Het referentieniveau voor het meetbereik van de sensoren is de onderkant van de flens. Informatie: Wanneer het product tot aan de antenne komt, kan op termijn vervuiling aan de antenne ontstaan, die foutieve metingen tot gevolg kan hebben.

28451-NL-090724

12


4 Monteren

1

2

3

4 100%

0% Fig. 3: Meetbereik (werkbereik) en maximale meetafstand. 1 2 3 4

Polarisatieniveau

vol Leeg (maximale meetafstand) Meetbereik Referentievlak

De uitgezonden radarimpulsen van de VEGAPULS 63 zijn elektromagnetische golven. Het polarisatieniveau is de richting van het elektrische aandeel. De positie daarvan is met markeringen op het instrument aangegeven.

1

28451-NL-090724

Fig. 4: Positie van het polarisatieniveau bij VEGAPULS 63 1

Markeringsgat


13

4 Monteren Geschiktheid voor de procesomstandigheden

Waarborg, dat alle onderdelen van het apparaat die zich in het proces bevinden, in het bijzonder het sensorelement, de procesafdichting en de procesaansluiting, geschikt zijn voor de betreffende procesomstandigheden. Daartoe behoren in het bijzonder de procesdruk, procestemperatuur en de chemische eigenschappen van het medium. De specificaties daaromtrent vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens" resp. op de typeplaat.

4.2 Montage-instructies Montage van instrumenten met PTFE-gecoate flenzen

De flensbouten van de VEGAPULS 63 moeten altijd met het in de technische gegevens gespecificeerde aandraaimoment worden vastgezet, zodat de PTFE-ring het gekapselde antennesysteem goed afdicht. Het materiaalafhankelijke voorspanningsverlies bij PTFE compenseert u als volgt:

Montagepositie

1

Aantal flensbouten overeenkomstig het aantal flensgaten

2

Voor het bevestigen van de flensbouten ook schotelveren gebruiken

3

Bouten gelijkmatig aantrekken met het aandraaimoment in de technische specificaties.

Monteer de VEGAPULS 63 op een positie, die minimaal 200 mm van de tankwand verwijderd ligt. Wanneer de sensor in tanks met een bol of rond dak in het midden wordt gemonteerd, dan kunnen meervoudige echo's ontstaan, die door een bijbehorende inregeling kunnen worden onderdrukt (zie "inbedrijfname"). Wanneer u deze afstand niet kunt aanhouden, moet u bij de inbedrijfname een stoorsignaalregistratie uitvoeren. Dit geldt vooral, wanneer aanhechtingen op de tankwand worden verwacht. In dit geval verdient het aanbeveling, de stoorsignaalregistratie op een later tijdstip met aanwezigheid van de aanhechtingen te herhalen.

28451-NL-090724

14


4 Monteren

> 200 mm

Fig. 5: Montage op ronde tankdaken 1 2

Referentievlak Tankmidden resp. symmetrie-as

Bij tanks met een conische bodem kan het een voordeel zijn, de sensor in het midden van de tank te monteren, omdat de meting dan tot op de bodem mogelijk is.

Fig. 6: Tank met conische bodem

28451-NL-090724

Instromend medium

Monteer het instrument niet boven de vulstroom. Waarborg, dat u het productoppervlak meet en niet het instromende product.


15

4 Monteren

Fig. 7: Instromende vloeistof

Sokken

Vlakke montage De optimale montage van de sensor is, ook met het oog op een goede reinigbaarheid, valk op een blokflens (flens zonder sok) of met aseptische aansluitingen zoals bijv. de Neumo Biocontrol. Montage op een sok Bij goede reflecterende eigenschappen van het product kunt u de VEGAPULS 63 ook op de sok monteren. Richtwaarden voor de sokhoogte vindt u in de afbeelding hierna. Het sokeinde moet in dit geval glad zijn en vrij van bramen, indien mogelijk afgerond. Voer daarna een stoorecho-onderdrukking uit.

h max.

d 50 mm/2" 80 mm/3" 100 mm/4" 150 mm/6"

h max. 100 mm 150 mm 250 mm 400 mm

d 28451-NL-090724

Fig. 8: Afwijkende sokmaten

16


4 Monteren Sensoruitlijning

Lijn de sensor in vloeistof zo loodrecht mogelijk uit op het productoppervlak, teneinde optimale meetresultaten te realiseren.

Fig. 9: Uitlijnen in vloeistoffen

Ingebouwde onderdelen in de tank

De inbouwpositie van de radarsensor moet zodanig worden gekozen dat in de tank ingebouwde onderdelen de microgolfsignalen niet kruisen. Ingebouwde onderdelen zoals bijv. geleidingen, eindschakelaars, verwarmingsslangen, tankversterkingen enz. kunnen stoorecho's veroorzaken en de effectieve echo wegdrukken. Let bij het ontwerpen van uw meting op een zo vrij mogelijk "zicht" van de radarsensor op het product. Bij aanwezigheid van ingebouwde onderdelen in de silo moet u bij de inbedrijfname een stoorsignaalonderdrukking uitvoeren. Wanneer grote onderdelen zoals schoren en dragers in de tank stoorecho's veroorzaken, dan kunnen deze door aanvullende maatregelen worden afgezwakt. Kleine, schuin ingebouwde platen boven de ingebouwde onderdelen "verstrooien" de radarsignalen en voorkomen zo effectief directe stoorechoreflectie.

Fig. 10: Gladde profielen met verstrooiplaten afdekken

Bij roerwerken in de tank moet u een stoorechoprofiel bij een draaiend roerwerk bepalen. Zo is gewaarborgd, dat de stoorreflecties van het roerwerk in verschillende posities wordt opgeslagen.

28451-NL-090724

Roerwerken


17

4 Monteren

Fig. 11: Roerwerken

Schuimvorming

Door vullen, een roerwerk of andere processen in de tank, kunnen deels zeer consistente schuimen op het productoppervlak worden gevormd, die het zendsignaal zeer sterk dempen. Wanneer schuim meetfouten veroorzaakt, dan moet u zo groot mogelijke radarantennes en laagfrequente radarsensoren (C-band) toepassen. Als alternatief kunnen sensoren met geleide microgolf worden overwogen. Deze worden niet beïnvloed door schuimvorming en zijn bijzonder goed geschikt voor deze toepassingen.

Meting in standpijp (dippijp of bypass)

Door het toepassen in een dippijp zijn invloeden door ingebouwde onderdelen en turbulenties uitgesloten. Onder deze voorwaarden is de meting in producten met lage diëlektrische constanten (vanaf 1,6) mogelijk. Dippijpen of bypasses moeten tot de gewenste minimale vulhoogte reiken, omdat een meting alleen in de pijp mogelijk is. Dippijp Let ook op het benodigde bovenste ontluchtingsgat in de dippijp, die op één lijn met de polarisatiemarkering op de sensor moet liggen (zie afbeelding "Pijpantennesysteem in tank").

28451-NL-090724

18


4 Monteren

max.

1

2

min.

Fig. 12: Pijpantennesystemen in tank. Het ontluchtingsgat in de dippijp moet in hetzelfde vlak als de polarisatiemarkering op de sensor liggen. 1 2

Markering van de polarisatierichting Ontluchtingsgat max. ø 5 mm (0.2 in)

De antennediameter van de sensor moet zo mogelijk overeen komen met de binnendiameter van de pijp. Bij de VEGAPULS 63 is dit ca. 40 mm. De sensor kan bij pijpdiameters van 40 … 80 mm worden gebruikt. Bypass Als alternatief voor de dippijp in de tank is een pijpsysteem buiten de tank als bypass mogelijk. Kies bij de inbedrijfname de functie "Bypass".

28451-NL-090724

Richt de sensor zodanig uit, dat de polarisatiemarkering op de procesaansluiting in één vlak licht ten opzichte van de pijpgaten of de pijpaansluitopeningen (zie figuur "VEGAPULS in een bypass").


19

4 Monteren

1 > 300 mm

100%

0% Fig. 13: VEGAPULS 63 in een bypass. De polarisatiemarkering op de procesaansluiting moet in hetzelfde vlak liggen als de pijpgaten of de pijpaansluitopeningen. 1

Markering van de polarisatierichting

Bij de montage van de sensor op een bypass moet de VEGAPULS 63 ca. 300 mm of meer vanaf de bovenste koppeling verwijderd worden gemonteerd. Gebruik bij een extreem ruwe binnenkant van de pijp een ingeschoven buis (buis-in-buis) of een radarsensor met buisantenne. Informatie: Bij de VEGAPULS 63 in flensuitvoering ligt het polarisatievlak altijd in het midden tussen twee flensgaten.

2 3

1

4 Fig. 14: Polarisatieniveau bij flensuitvoering, van boven op sensor en bypass gezien. De sensorbehuizing is niet weergegeven.

20

Positie van het polarisatieniveau Flensboring Bovenste leidingverbinding Polarisatiemarkering


28451-NL-090724

1 2 3 4

5 Op de voedingsspanning aansluiten

5 Op de voedingsspanning aansluiten 5.1 Aansluiting voorbereiden Veiligheidsinstructies

Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies: l l

Alleen in spanningsloze toestand aansluiten Indien overspanningen kunnen optreden, moeten overspanningsbeveiligingen conform de Foundation Fieldbus-specificaties worden geïnstalleerd

Tip: Hiervoor wordt gebruik van VEGA-overspanningsbeveiligingen B63-32 aanbevolen: In explosiegevaarlijke omgevingen moeten de geldende voorschriften, de conformiteits- en typebeproevingscertificaten van de sensoren en de voedingen worden aangehouden. Voedingsspanning

Het instrument heeft een voedingsspanning van 9...23 VDC nodig. De voedingsspanning en het digitale bussignaal worden over dezelfde tweedraads aansluitkabel verzorgd. De voeding wordt met de H1voeding uitgevoerd.

Verbindingskabel

Aansluiting met een afgeschermde kabel conform veldbusspecificaties. Gebruik kabels met ronde doorsnede. Een kabelbuitendiameter van 5 … 9 mm waarborgt een goede afdichtende werking in de kabelwartel. Wanneer u kabel met een andere diameter of doorsnede gebruikt, vervang dan de afdichting of gebruik een geschikt kabelwartel. Let erop, dat de gehele installatie conform de Fieldbus-specificatie wordt uitgevoerd. Vooral het afsluiten van de bus via overeenkomstige afsluitweerstanden is belangrijk.

Kabelwartel ½ NPT

Bij instrumenten met kabelwartel ½ NPT en kunststof behuizing is een metalen ½"-schroefdraad in de kunststof behuizing ingegoten.

28451-NL-090724

Opgelet: Het indraaien van de NPT-kabelwartel resp. de stalen pijp in de schroefdraad moet vetvrij zijn. Standaard vetten kunnen additieven bevatten die de koppeling tussen schroefdraadstuk en behuizing aantasten. Dit zal de stevigheid van de verbinding en de dichtheid van de behuizing nadelig beïnvloeden.


21

5 Op de voedingsspanning aansluiten Kabelafscherming en aarding

Bij installaties met potentiaalvereffening sluit u de kabelafscherming op het voedingsapparaat, in de aansluitbox en op de sensor direct aan op het aardpotentiaal. Daarvoor moet de afscherming in de sensor direct op de interne aardklem worden aangesloten. De externe aardklem op de behuizing moet laagohmig met de potentiaalvereffening zijn verbonden. Bij installaties zonder potentiaalvereffening sluit u de kabelafscherming op het voedingsapparaat en op de sensor direct op het aardpotentiaal aan. In de aansluitbox resp. de T-verdeler mag de afscherming van de korte kabel naar de sensor niet met het aardpotentiaal en niet met een andere kabelafscherming worden verbonden. De kabelafschermingen naar het voedingsapparaat en naar de volgende verdeler moeten onderling worden verbonden en via een keramische condensator (bijv. 1 nF, 1500 V) met het aardpotentiaal worden verbonden. De laagfrequente potentiaalvereffeningsstromen worden nu geblokkeerd, maar de beschermende werking voor de hoogfrequente stoorsignalen blijft behouden. Bij Ex-toepassingen mag de totale capaciteit van de kabel en alle condensatoren niet hoger worden dan 10 nF. Bij Ex-toepassingen moeten de bijbehorende installatievoorschriften worden aangehouden. Vooral moet worden gewaarborgd, dat er geen potentiaalvereffeningsstromen via de kabelafscherming ontstaan. Dit kan worden gerealiseerd bij aarding aan beide zijden door toepassing van een condensator of via een separate potentiaalvereffening.

5.2 Aansluitstappen Ga als volgt te werk: 1

Deksel behuizing afschroeven

2

Eventueel aanwezige aanwijs- en bedieningsmodule door iets naar links verdraaien uitnemen

3

Wartelmoer van de kabelwartel losmaken.

4

Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de mantel, aderuiteinde ca. 1 cm ontdoen van de isolatie.

5

Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven

6

Openingshefboom van de klemmen met een schroevendraaier optillen (zie figuur hierna).

28451-NL-090724

22


5 Op de voedingsspanning aansluiten 7

Aderuiteinden conform aansluitschema in de open klemmen steken

Fig. 15: Aansluitstappen 6 en 7

8

Openingshefboom van de klemmen naar beneden drukken, de klemveer sluit hoorbaar.

9

Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door licht hieraan te trekken

10 Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aardklem met de potentiaalvereffening verbinden 11 Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring moet de kabel geheel omsluiten 12 Deksel behuizing vastschroeven De elektrische aansluiting is nu gereed.

5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing

28451-NL-090724

De afbeeldingen hierna gelden zowel voor de niet-Ex-, als ook voor de Ex-ia-uitvoering.


23

5 Op de voedingsspanning aansluiten Overzicht behuizingen

5

5

5

1

2

3

5 4 Fig. 16: Materiaalvarianten eenkamerbehuizing 1 2 3 4 5

Kunststof Aluminium RVS, fijngietmetaal RVS, geëlektropoleerd Filterelement voor luchtdrukcompensatie voor alle materiaaluitvoeringen. Blindplug bij uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar voor aluminium en RVS

Elektronica- en aansluitruimte Typ:

5

Display

Sim.

Bus

I²C

1

2

5 6 7 8

4

1

2

3

Fig. 17: Elektronica- en aansluitruimte eenkamerbehuizing

24

Connector voor VEGACONNECT (I²C-interface). Veerklemmen voor aansluiting van het externe display VEGADIS 61. Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. Veerklemmen voor de Foundation Fieldbus-aansluiting Simulatieschakelaar ("on" = bedrijf met vrijgave simulatie)


28451-NL-090724

1 2 3 4 5

5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitschema

Display I2C

1

2

5

6

7

8

1

Fig. 18: Aansluitschema eenkamerbehuizing 1

Voedingsspanning/signaaluitgang

5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing De afbeeldingen hierna gelden zowel voor de niet-Ex-, als ook voor de Ex-ia-uitvoering. Overzicht behuizingen

1

2

3

4

5

Fig. 19: Tweekamerbehuizing Deksel behuizing aansluitruimte Blindpluggen of aansluitstekker M12 x 1 voor VEGADIS 61 (optie) Deksel behuizing elektronicaruimte Filterelement voor drukcompensatie Kabelwartel

28451-NL-090724

1 2 3 4 5


25

5 Op de voedingsspanning aansluiten Elektronicaruimte

4

Typ: Bus Sim.

Display

I²C

1

2

1

5 6 7 8

3

2

I2C

1

2

4 Fig. 20: Elektronicaruimte tweekamerbehuizing 1 2 3

Simulatieschakelaar ("on" = bedrijf met vrijgave simulatie) Aansluiting voor VEGACONNECT (I²C-interface) Interne verbindingskabel naar aansluitruimte

28451-NL-090724

26



Display

Aansluitruimte

1

3 1

I²C

2

2 Fig. 21: Aansluitruimte tweekamerbehuizing 1 2 3

Connector voor VEGACONNECT (I²C-interface). Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. Veerkrachtklemmen voor de voedingsspanning

Aansluitschema

I2C

1

2

1 Fig. 22: Aansluitschema tweekamerbehuizing 1

Voedingsspanning/signaaluitgang

5.5 Aansluitschema tweekamerbehuizing Ex d

28451-NL-090724

Informatie: Instrumenten in Ex d-uitvoering zijn met hardware-revisie …-01 of hoger en met nationale toelatingen zoals bijv. conform FM of CSA pas op een later tijdstip leverbaar.


27

5 Op de voedingsspanning aansluiten Overzicht behuizingen

1

2

3 5

4

Fig. 23: Tweekamerbehuizing 1 2 3 4 5

Deksel behuizing aansluitruimte Blindpluggen of aansluitstekker M12 x 1 voor VEGADIS 61 (optie) Deksel behuizing elektronicaruimte Filterelement voor drukcompensatie Kabelwartel

Elektronicaruimte

4

Typ: Bus Sim.

Display

I²C

1

2

1

5 6 7 8

3

2

I2C

1

2

4 Fig. 24: Elektronicaruimte tweekamerbehuizing

28

Simulatieschakelaar ("on" = bedrijf met vrijgave simulatie) Aansluiting voor VEGACONNECT (I²C-interface) Interne verbindingskabel naar aansluitruimte


28451-NL-090724

1 2 3

5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitruimte

1

1 2

2 Fig. 25: Aansluitruimte tweekamerbehuizing Ex d 1 2

Veerklemmen voor de voedingsspanning en kabelafscherming. Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming.

Aansluitschema

1

2

1

Fig. 26: Aansluitschema tweekamerbehuizing Ex d Voedingsspanning/signaaluitgang

28451-NL-090724

1


29


5.6 Aansluitschema - uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar Aderbezetting aansluitkabel

+ 1

2 Fig. 27: Aderbezetting aansluitkabel 1 2

br (+) en bl (-) voor voedingsspanning resp. naar meetversterker. Afscherming

5.7 Inschakelfase Inschakelfase

Na de aansluiting van de VEGAPULS 63 op de voedingsspanning resp. na terugkeer van de voedingsspanning voert het instrument eerst gedurende ca. 30 seconden een zelftest uit. De volgende stappen worden doorlopen: l l l

Interne test van de elektronica. Aanwijzing van het type instrument, de firmwareversie en het sensor-tagnummer (sensoridentificatie). Statusbyte gaat kort naar storing

Daarna wordt de actuele meetwaarde getoond en het bijbehorende digitale uitgangssignaal wordt via de kabel uitgestuurd.1)

30

De waarden komen overeen met het actuele niveau en de al uitgevoerde instellingen, bijv. de fabrieksinregeling.


28451-NL-090724

1)

6 In bedrijf nemen met de displayen bedieningsmodule PLICSCOM

6 In bedrijf nemen met de displayen bedieningsmodule PLICSCOM 6.1 Korte beschrijving Functie/opbouw

De aanwijs- en bedieningsmodule is bedoeld voor meetwaardeaanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan in de volgende behuizingsvarianten en instrumenten worden toegepast: l l

Alle sensoren uit de plics®-instrumentfamilie, zowel in één- als tweekamerbehuizing (naar keuze in elektronica- of aansluitruimte) Externe displayen bedieningseenheid VEGADIS 61

Vanaf een hardware-revisie ...-01 of hoger van de PLICSCOM en een hardware-revisie ...-01, 03 of hoger van de bijbehorende sensor is een geïntegreerde achtergrondverlichting via het bedieningsmenu inschakelbaar. U vindt de hardware-revisie op het typeplaat van de PLICSCOM resp. de sensorelektronica. Opmerking: Gedetailleerde informatie omtrent de bediening vindt u in de handleiding "Aanwijs- en bedieningsmodule".

6.2 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten Aanwijs- en bedieningsmodule in-/uitbouwen

De displayen bedieningsmodule kan te allen tijde in de sensor worden geplaatst en weer worden verwijderd. Een onderbreking van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig. Ga als volgt te werk: 1

Deksel behuizing afschroeven

2

Display- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de elektronica plaatsen (vier posities, 90° verdraaid naar keuze)

3

Display- en bedieningsmodule op de elektronica plaatsen en iets naar rechts verdraaien tot deze borgt

4

Deksel behuizing met venster vastschroeven

De demontage volgt in omgekeerde volgorde

28451-NL-090724

De displayen bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed, andere aansluitingen zijn niet nodig.


31


Fig. 28: Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten

Opmerking: Indien u het instrument met een aanwijs- en bedieningsmodule voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan is een verhoogd deksel met venster nodig.

28451-NL-090724

32



6.3 Bedieningssysteem

2 1 1.1

3

Fig. 29: Aanwijs- en bedieningselementen

Toetsfuncties

LC-display Aanwijzing van het menupuntnummer Bedieningstoetsen

l

[OK]-toets: - Naar menu-overzicht gaan - Gekozen menu bevestigen - Parameter wijzigen - Waarde opslaan

l

[->]-toets voor keuze van: - Menuwisseling - Lijstpositie kiezen - Te wijzigen positie kiezen

l

[+]-toets: - Waarde van een parameter veranderen

l

[ESC]-toets: - Invoer onderbreken - Terugkeer naar voorgaand menu

U bedient de sensor via de vier toetsen van de displayen bedieningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menupunten weergegeven. De functies van de toetsen vindt u hierboven. Ongeveer 10 minuten nadat voor het laatst een toets is bediend keert het instrument automatisch terug naar de meetwaardeaanwijzing. Daarbij gaan de nog niet met de [OK]-toets bevestigde waarden verloren.

28451-NL-090724

Bedieningssysteem

1 2 3


33


6.4 Inbedrijfnamestappen Parametrering

Omdat het bij de VEGAPULS 63 om een afstandsmeetinstrument gaat, wordt de afstand van de sensor tot het productoppervlak gemeten. Om het eigenlijke niveau te kunnen aanwijzen, moet een toewijzing van de gemeten afstand aan de procentuele hoogte worden gedefinieerd. Voor het uitvoeren van deze inregeling wordt de afstand bij een volle en bij een lege tank ingevoerd. Wanneer deze waarden niet bekend zijn, kan ook met de afstanden van bijv. 10% en 90% worden ingeregeld. Beginpunt voor deze afstandsinstellingen is altijd het afdichtingsoppervlak van het schroefdraad of de flens. Aan de hand van deze instellingen wordt dan het eigenlijke niveau berekend. Tegelijkertijd wordt daardoor het arbeidsbereik van de sensor van maximum op het benodigde bereik begrensd. Het actuele niveau speelt bij deze inregeling geen rol, de min.-/max.inregeling wordt altijd zonder verandering van het productniveau uitgevoerd. Daarom kunnen deze instellingen al vooraf worden ingevoerd, zonder dat het instrument hoeft te zijn ingebouwd. Opgelet: Indien in de tank een scheiding van vloeistoffen met verschillende diëlektrische constanten optreedt, bijv. door condensaatvorming, dan kan de VEGAPULS 63 onder bepaalde omstandigheden alleen het product met de hogere constante detecteren. Let erop, dat scheidingslagen foutieve metingen kunnen veroorzaken. Wanneer u de totale hoogte van de beide vloeistoffen betrouwbaar wilt meten, neem dan contact op met onze service-afdeling of gebruik een instrument voor scheidingslaagmeting. In het hoofdmenupunt "Basisinstelling" moeten voor de optimale instelling van de meting de afzonderlijke submenupunten opeenvolgend worden gekozen en worden voorzien van de juiste parameters. Begin nu uw parametrering met de volgende menupunten van de basisinstelling:

Min.-inregeling uitvoeren

Ga als volgt te werk: 1 ▶

34

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info

Het menupunt "Basisinstelling" met [->] kiezen en met [OK] bevestigen. Nu wordt het menupunt "Min.-inregeling" getoond.


28451-NL-090724

2

Ga van de meetwaarde-aanwijzing naar het hoofdmenu door [OK] in te drukken.


0.00 % = 5.000 m(d) 4.000 m(d)

Max.-inregeling uitvoeren

3

Met [OK] de procentuele waarde voor wijzigen activeren, en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.

4

Voer de bij de procentuele waarde horende afstandswaarde in meters in voor de lege tank (bijv. afstand van de sensor tot aan de tankbodem).

5

Sla uw instellingen op met [OK] en ga met [->] naar max.inregeling.

Ga als volgt te werk: Max.-Abgleich 100.00 % = 1.000 m(d) 2.000 m(d)

Productkeuze

1

Met [OK] de procentuele waarde voor wijzigen activeren, en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.

2

Voer de bij de procentuele waarde passende afstandswaarde in meters in voor de volle tank. Let erop dat het maximale niveau niet binnen de dode band mag liggen.

3

Sla de instellingen op met [OK] en ga met [->] naar de productkeuze.

Ieder product heeft een ander reflectiegedrag. Bij vloeistoffen komen onrustige productoppervlakken en schuimvorming als storende factoren voor. Bij stortgoed zijn dit stofontwikkeling,stortgoedtaluds en stoorecho's door de silowand. Om de sensor aan te passen op deze verschillende meetomstandigheden, moet in dit menupunt eerst de keuze "Vloeistof" of "Stortgoed" worden gemaakt. Medium

28451-NL-090724

Flüssigkeit

Informatie: Bij een VEGAPULS 63 met elektronica-uitvoering "Verhoogde gevoeligheid" is als voorinstelling "Stortgoed" ingesteld. Het instrument wordt echter bij voorkeur voor vloeistof toegepast. In deze gevallen moet de mediumkeuze bij de inbedrijfname naar "Vloeistof" worden omgeschakeld.


35

6 In bedrijf nemen met de displayen bedieningsmodule PLICSCOM Vloeistoffen hebben afhankelijk van de geleidbaarheid en de diëlektrische constante een verschillend reflectiegedrag. Daarom bestaan er onder het menupunt vloeistof extra keuzemogelijkheden zoals "Oplosmiddel", "Chemisch mengsel" en "Waterige oplossing". Bij stortgoederen kan bovendien uit "Poeder/stof", "Granulaat/pellets" of "Grind/kiezel" worden gekozen. Door deze extra instelling wordt de sensor optimaal op het product aangepast en wordt de meetzekerheid vooral bij media met slechte reflecterende eigenschappen duidelijk verbeterd. Voer de gewenste parameters via de betreffende toetsen in, sla uw invoer op en ga met de [->]-toets naar het volgende menupunt. Tankvorm

Naast het medium kan ook de tankvorm de meting beïnvloeden. Om de sensor aan deze meetomstandigheden aan te passen, biedt dit menupunt afhankelijk van de keuze tussen vloeistof en stortgoed, verschillende keuzemogelijkheden. Bij "Vloeistof", "Opslagtank", "Standpijp", "Open tank" of "Roerwerktank", bij "Stortgoed" zijn dit "Silo" of "Bunker". Behälterform Lagertank

Informatie: Bij een VEGAPULS 63 met elektronica-uitvoering "Verhoogde gevoeligheid" is als voorinstelling "Silo" ingesteld. Het instrument wordt echter bij voorkeur voor vloeistof toegepast. In deze gevallen moet de tankvorm bij de inbedrijfname naar "Opslagtank" worden omgeschakeld. Voer de gewenste parameters via de betreffende toetsen in, sla uw invoer op en ga met de [->]-toets naar het volgende menupunt. Linearisatiecurve

Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet lineair toeneemt met de vulhoogte - bijv. bij een liggende cilindrische tank of een kogeltank - en de aanwijzing of uitsturing van het volume gewenst is. Voor deze tanks zijn bijbehorende linearisatiecurves opgenomen. Deze geven de verhouding tussen het procentuele niveau en het tankvolume aan. Door activering van de passende curve wordt het procentuele tankvolume correct aangewezen. Indien het volume niet in procenten, maar bijvoorbeeld in liters of kilogram moet worden aangewezen, kan ook nog een schaalverdeling onder het menupunt "Display" worden ingesteld.

28451-NL-090724

Linearisierungskurve Linear

36



Voer de gewenste parameters via de betreffende toetsen in, sla uw invoer op en ga met de [->]-toets naar het volgende menupunt. Stoorsignaalonderdrukking

Hoge sokken of ingebouwde onderdelen zoals versterkingen of roerwerken, en aanhechtingen of lasnaden in de tankwanden veroorzaken storende reflecties, die de meting beïnvloeden. Een beïnvloeden registreert, markeert en bewaart deze stoorsignalen zodat deze voor de niveaumeting worden genegeerd. Dit moet bij een laag niveau worden uitgevoerd, zodat alle eventueel aanwezige stoorreflecties kunnen worden meegenomen. Störsignalausblendung

Jetzt ändern?

Ga als volgt te werk: 1

Ga van de meetwaarde-aanwijzing naar het hoofdmenu door [OK] in te drukken.

2

Het menupunt "Service" met [->] kiezen en met [OK] bevestigen. Nu wordt het menupunt "Stoorsignaalonderdrukking" weergegeven.

3

Bevestigen van "Stoorsignaalonderdrukking - nu veranderen" met [OK] en het daaronder liggende menu "Nieuw aanmaken" kiezen. De werkelijke afstand van de sensor tot aan het oppervlak van het medium invoeren. Alle in dit bereik aanwezige stoorsignalen worden nu na het bevestigen met [OK] door de sensor geregistreerd en opgeslagen.

Opmerking: Controleer de afstand tot het productoppervlak, omdat bij een verkeerde (te grote) opgave het actuele niveau als stoorsignaal wordt opgeslagen. Zo kan in dit bereik het niveau niet meer worden bepaald. Aanvullende instelling/ snelle niveauverandering

Het menupunt "Aanvullende instelling" biedt de mogelijkheid, de VEGAPULS 63 voor toepassingen te optimaliseren, waarbij het niveau zeer snel verandert. Kies hiervoor de functie "Snelle niveauverandering > 1 m/min.". Erweiterte Einstellung

28451-NL-090724

schnelle Füllstandänderung > 1 m/min


37

6 In bedrijf nemen met de displayen bedieningsmodule PLICSCOM Opmerking: Omdat bij de functie "Snelle niveauverandering > 1 m/min" de gemiddelde waardeberekening van de signaalverwerking duidelijk is gereduceerd, dan kunnen storingsreflecties door roerwerken of ingebouwde onderdelen meetwaardevariaties veroorzaken. Een stoorecho-onderdrukking verdient daarom aanbeveling. Sensordata kopiëren

Deze functie maakt het uitlezen mogelijk van parametreergegevens en het schrijven daarvan naar de sensor via de displayen bedieningsmodule. Een beschrijving van de functie vindt u in de gebruiksaanwijzing "Display- en bedieningsmodule". De volgende data worden met deze functie uitgelezen resp. geschreven: l l l l l l l l l l l

Meetwaardeweergave Inregeling Medium Binnendiameter standpijp2) Tankvorm Demping Linearisatiecurve Sensor-TAG Aanwijswaarde Inregeleenheid Taal

De volgende veiligheidsrelevante data worden niet uitgelezen resp. geschreven: l

PIN Sensordaten kopieren

Sensordaten kopieren?

Reset

Basisinstelling Wanneer de "Reset" wordt uitgevoerd, zet de sensor de waarden voor de volgende menupunten terug naar de resetwaarde (zie tabel):3) Functie

Resetwaarde

Max.-inregeling

0 m(d)

Min.-inregeling

30 m(d) (VEGAPULS 61, 63, 65) 35 m(d) (VEGAPULS 62, 66) 70 m(d) (VEGAPULS 68) Vloeistof

Tankvorm

Niet bekend

Demping

0s

2) 3)

38

Bij standpijpuitvoeringen. Sensorspecifieke basisinstelling.


28451-NL-090724

Medium


Functie

Resetwaarde

Linearisatie

Lineair

Sensor-TAG

Sensor

Aanwijswaarde

AI-Out

Aanvullende instellingen

Geen

Inregeleenheid

m(d)

De waarden van de volgende menupunten worden bij de "Reset" niet naar de resetwaarden (zie tabel) teruggezet: Functie

Resetwaarde

Taal

Geen reset

Default-instelling Als basisinstelling, bovendien worden speciale parameters naar de defaultwaarde teruggezet.4) Sleepaanwijzer De min.- en max.-afstandswaarden worden naar de actuele waarden gereset.

28451-NL-090724

Optionele instellingen

Extra instel- en diagnosemogelijkheden, zoals bijvoorbeeld de schaalinstelling van het display, simulatie of trendcurveweergave zijn in het navolgende menuschema afgebeeld. Een nadere beschrijving van deze menupunten vindt u in de gebruiksaanwijzing "Display- en bedieningsmodule".

4)

Speciale parameters zijn parameters, die met de bedieningssoftware PACTware op serviceniveau klantspecifiek zijn ingesteld.


39


6.5 Menuschema Informatie: De licht weergegeven menuvensters staan afhankelijk van de uitrusting en toepassing niet altijd ter beschikking, resp. bieden geen keuzemogelijkheid. Basisinstelling ▶

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info

1

Min.-Abgleich 0.00 % = 30.000 m(d) 0.665 m(d)

1.1

Dämpfung

1.5

Max.-Abgleich 100.00 % = 0.000 m(d) 0.665 m(d)

1.2

Linearisierungskurve

1.6

linear ▼

0s

Medium Vloeistof ▼ nicht bekannt ▼

1.3

Sensor-TAG

1.7

Behälterform

1.4

nicht bekannt ▼

Sensor

Display ▶

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info Anzeigewert AI-Out

2

2.1

Beleuchtung

2.4

Uitgeschakeld ▼

28451-NL-090724

40



Diagnose

▶

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info Schleppzeiger

3

3.1

Distanz min.: 0.234 m(d) Distanz max.: 5.385 m(d)

Messsicherheit 15 dB Gerätestatus OK

3.2

Erweiterte Einstellung

4.2

Kurvenauswahl

3.3

Echokurve ▼

Echokurve

3.4

Darstellung der Echokurve

Service

▶

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info Störsignalausblendung

4

4.1

Simulation

4.4

Reset

Simulation starten? ▼

Geen

4.4

Reset auslösen?

Jetzt ändern?

Abgleicheinheit

4.7

m(d)▼

Sprache

4.8

Deutsch ▼

Sensordaten kopieren

4.7

Sensordaten kopieren?

PIN

4.8 Jetzt aktivieren?

Info

▶

Grundeinstellung Display Diagnose Service Info Gerätetyp

5.1

Kalibrierdatum 21. Januar 2009 Softwareversion 3.50

5.2

letzte Änderung über PC 5.3

Sensormerkmale

5.4

Jetzt anzeigen? 21. Januar 2009

28451-NL-090724

Seriennummer 12345678

5


41


6.6 Opslaan van de parameters Het verdient aanbeveling, de ingestelde waarden te noteren, bijv. in deze handleiding, en aansluitend te archiveren. Deze kunnen daardoor nogmaals worden gebruikt en zijn beschikbaar voor bijv. servicedoeleinden. Wanneer de VEGAPULS 63 is uitgerust met een displayen bedieningsmodule, dan kunnen de belangrijkste data uit de sensor in de displayen bedieningsmodule worden ingelezen. De procedure wordt beschreven in de handleiding "Display- en bedieningsmodule" onder het menupunt "Sensordata worden". De data blijven daar permanent opgeslagen, ook bij uitval van de voedingsspanning. Wanneer vervanging van de sensor noodzakelijk is, dan wordt de displayen bedieningsmodule in het vervangende apparaat geplaatst en de data worden via het menupunt "Sensorgegevens kopiëren" in de sensor geschreven.

28451-NL-090724

42


7 In bedrijf nemen met PACTware en andere bedieningsprogramma's

7 In bedrijf nemen met PACTware en andere bedieningsprogramma's 7.1 De PC aansluiten VEGACONNECT direct op sensor

2

1

3

Fig. 30: Aansluiting van de PC via VEGACONNECT direct op de sensor 1 2 3

USB-kabel naar PC VEGACONNECT Sensor

VEGACONNECT extern

1

2

EN

CK LO

OP

TWIST

USB

3 4

28451-NL-090724

Fig. 31: Aansluiting via VEGACONNECT extern 1 2 3 4

I²C-Bus (com.)-interface op sensor I²C-aansluitkabel van de VEGACONNECT VEGACONNECT USB-kabel naar PC


43

7 In bedrijf nemen met PACTware en andere bedieningsprogramma's Benodigde componenten: l l l l

VEGAPULS 63 PC met PACTware en passende VEGA-DTM VEGACONNECT Voedingsapparaat of meetversterkersysteem

7.2 Parametrering met PACTware De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTMCollection/PACTware" beschreven, die met iedere CD wordt meegeleverd en via de homepage kan worden gedownload. Een aanvullende beschrijving is in de online-help van PACTware™ en de VEGA-DTM's opgenomen. Opmerking: Let erop dat voor de inbedrijfname van de VEGAPULS 63 de DTMCollection in de meest actuele versie moet worden gebruikt. Alle momenteel beschikbare VEGA-DTM's zijn in een DTM-collection op CD opgenomen en kunnen tegen vergoeding via uw VEGAvertegenwoordiger worden besteld. De meest actuele PACTwareversie staat ook op de CD. Bovendien kan deze DTM-Collection incl. PACTware in derBasic Version gratis via internet worden gedownload. Ga hiervoor via www. vega.com en "Downloads" naar het punt "Software".

7.3 Parametrering met AMS™ Voor VEGA-sensoren staan ook instrumentbeschrijvingen als DD voor het bedieningsprogramma AMS™ ter beschikking. De instrumentbeschrijvingen zijn in de actuele versie van AMS™ al opgenomen. Bij oudere versies van AMS™ kunnen deze kosteloos via het internet worden gedownload. Ga hiervoor via www.vega.com en "Downloads" naar het punt "Software".

7.4 Opslaan van de parameters Het verdient aanbeveling de parameters te documenteren resp. op te slaan. Deze kunnen daardoor nogmaals worden gebruikt en staan voor servicedoeleinden ter beschikking. De VEGA-DTM-Collection en PACTware in de gelicenseerde, professionele versie biedt u een geschikte tool voor een systematische projectdocumentatie en -opslag.

28451-NL-090724

44


8 Service en storingen oplossen

8 Service en storingen oplossen 8.1 Onderhoud Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud nodig.

8.2 Storingen oplossen Gedrag bij storingen

Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar, geschikte maatregelen te nemen voor het oplossen van optredende storingen.

Oorzaken

Er wordt een grote mate aan functionele betrouwbaarheid gewaarborgd. Toch kunnen er tijdens bedrijf storingen optreden. Deze kunnen bijv. worden veroorzaakt door het volgende: l l l l

Sensor Proces Voedingsspanning Signaalverwerking

Storingen oplossen

De eerste maatregelen zijn de controle van het uitgangssignaal en de verwerking van foutmeldingen via de aanwijs- en bedieningsmodule. De procedure wordt hierna beschreven. Meer omvangrijke diagnosemogelijkheden biedt een PC met de software PACTware en de passende DTM. In veel gevallen kunnen de oorzaken op deze manier worden vastgesteld en kunnen de storingen worden opgelost.

24-uurs service hotline

Wanneer deze maatregelen echter niet tot het gewenste resultaat leiden, neem dan in dringende gevallen contact op met de VEGA Service-Hotline onder tel. +49 1805 858550. De hotline staat ook buiten kantoortijden 7 dagen per week, 24 uur per dag ter beschikking. Omdat wij deze service wereldwijd aanbieden, wordt deze in de Engelse taal verleend. De service is gratis, alleen de normale telefoonkosten komen voor uw rekening.

Foundation Fieldbus controleren

? Bij aansluiting van een volgende instrument valt het H1-segment uit. l

Max. voedingsstroom van de segmentkoppeling overschreden.

à Stroomverbruik meten, segment reduceren.

? De meetwaarde op de displayen bedieningsmodule komt niet overeen met die in de PLC

28451-NL-090724

l

Het menupunt "Display - Aanwijswaarde" is niet op "AI-Out" ingesteld

à Waarden controleren en eventueel corrigeren


45

8 Service en storingen oplossen

? Instrument verschijnt niet in de verbindingsopbouw. l

Afsluiting niet correct.

à Afsluiting aan begin en einde bus controleren en eventueel conform specificaties uitvoeren. l

Instrument niet op segment aangesloten

à Controleren en corrigeren. Bij Ex/toepassingen moeten de voorschriften voor het schakelen van intrinsiekveilige circuits worden aangehouden. Foutmeldingen via de displayen bedieningsmodule

? E013 l

Geen meetwaarde aanwezig

à Sensor in opstartfase à Sensor vindt geen echo bijv. door foutieve inbouw of verkeerde parametrering.

? E017 l

Inregelbereik te klein

à Inregeling opnieuw uitvoeren, daarbij de afstand tussen min.en max.-inregeling vergroten.

? E036 l

Geen goede sensorsoftware

à Software-update uitvoeren resp. instrument ter reparatie opsturen.

? E041, E042, E043 l

Hardwarefout, elektronica defect

à Instrument vervangen resp. ter reparatie opsturen

? E113 l

Communicatieconflict

à Instrument vervangen resp. ter reparatie opsturen Gedrag na oplossen storing

Afhankelijk van de oorzaak van de storing en de getroffen maatregelen moeten eventueel de in het hoofdstuk "In bedrijf nemen" beschreven handelingen weer worden uitgevoerd.

8.3 Elektronica vervangen Bij een defect kan de elektronica door de gebruiker worden vervangen.

46


28451-NL-090724

Bij Ex-toepassingen mag slechts één instrument en één elektronica met de betreffende Ex-toelating worden toegepast.

8 Service en storingen oplossen Indien ter plekke geen elektronica beschikbaar is, kan deze via uw VEGA-dealer worden besteld. Sensor-serienummer

De nieuwe elektronica moet met de opdrachtgegevens van de sensor geladen worden. Hiervoor bestaan de volgende mogelijkheden: l l

Af fabriek door VEGA Lokaal door de gebruiker

In beide gevallen is opgave van het sensorserienummer nodig. Het serienummer vindt u op de typeplaat van het instrument, in de behuizing of op de pakbon van het instrument. Informatie: Bij het locaal laden moeten vooraf de opdrachtgegevens van het internet worden gedownload (zie handleiding "elektronica"). Toekenning

De elektronica is afgestemd op de betreffende sensor en deze verschillen bovendien qua signaaluitgang resp. voeding.

8.4 Software-update De software-versie van de VEGAPULS 63 kan als volgt worden vastgesteld: l l l

via de typeplaat van de elektronica Via de displayen bedieningsmodule via PACTware

Op onze website www.vega.com vindt u alle softwarehistorie. Gebruik uw voordeel en registreer voor update-informatie via e-mail. Voor update van de sensorsoftware zijn de volgende componenten nodig

28451-NL-090724

l l l l l

Sensor Voedingsspanning VEGACONNECT PC met PACTware Actuele sensorsoftware als bestand

Sensorsoftware op PC laden

Ga hiervoor onder "www.vega.com/downloads" naar "Software". Kies onder "plics-instrumenten en -sensoren" de passende instrumentserie. Laadt het zip-bestand via de rechtermuisknop met "Doel opslaan als" bijv. op het bureaublad van uw PC. Pak het zip-bestand uit, bijv. op het bureaublad.

Update voorbereiden

Sluit de sensor aan op de voedingsspanning en maak de verbinding van PC met instrument via VEGACONNECT. Start PACTware en maak de verbinding met de sensor, bijv. via de VEGA-projectassistent. Sluit het parametervenster van de sensor, voor zover geopend.

Software in sensor laden

Ga in de PACTware-menubalk naar "Instrumentgegevens", "Overige functies" en "Instrumentsoftware actualiseren".


47

8 Service en storingen oplossen PACTware controleert nu de actuele hard- en softwareversie van de sensor en toont de data. Deze procedure duurt ca. 60 s. Druk op de knop " Software updaten" en kies het eerder uitgepakte hex-bestand. Daarna kan de software-update worden gestart. De overige data worden automatische geinstalleerd. Deze procedure duurt afhankelijk van de sensor ca. 1 uur.

8.5 Het instrument repareren Wanneer een reparatie nodig is, gaat u als volgt te werk: Via internet kunt u op onze homepage www.vega.com onder: "Downloads - formulieren en certificaten - reparatieformulier" een retourformulier (23 KB) downloaden. U helpt on zo, de reparatie snel en zonder tijdverlies vanwege vragen uit te voeren. l l l l

Omschrijving van de opgetreden storing. Het instrument schoonmaken en goed inpakken Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecificatieblad buiten op de verpakking aanbrengen. Vraag het adres voor de retourzending aan bij uw VEGAvertegenwoordiging. Uw vertegenwoordiging vindt u op onze homepage www.vega.com onder: "Onderneming - VEGA wereldwijd"

28451-NL-090724

48


9 Demonteren

9 Demonteren 9.1 Demontagestappen Waarschuwing: Let voor het demonteren goed op gevaarlijke procesomstandigheden zoals bijv. druk in de tank, hoge temperaturen, agressieve of toxische media enz. Houdt de hoofdstukken "Monteren" en "Op de voedingsspanning aansluiten" aan en voer de daar genoemde handelingen in omgekeerde volgorde uit.

9.2 Afvoeren Het instrument bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recyclingbedrijven weer kunnen worden hergebruikt. Wij hebben daarom de elektronica eenvoudig demonteerbaar ontworpen en gebruiken recyclebare materialen. WEEE-richtlijn 2002/96/EG Dit instrument valt niet onder de WEEE-richtlijn 2002/96/EG en de betreffende nationale wetgeving. Voer het instrument af direct naar een gespecialiseerd recyclingbedrijf en gebruik daarvoor niet de gemeentelijke vuilophaaldiensten. Deze mogen alleen voor privé producten conform de WEEE-richtlijn worden gebruikt. Een deskundige afvoer voorkomt negatieve effecten op mens en milieu en maakt hergebruik van waardevolle grondstoffen mogelijk. Materialen: zie hoofdstuk "Technische gegevens"

28451-NL-090724

Wanneer u niet de mogelijkheid heeft, het ouder instrument goed af te voeren, neem dan met ons contact op voor terugname en afvoer.


49

10 Appendix

10 Appendix 10.1 Technische gegevens Algemene specificaties Materialen, in aanraking met medium - Procesaansluiting

316L

-

Antenne gekapseld resp. aseptisch gekapseld.

PTFE (TFM 1600), PFA geplateerd, PVDF

-

Procesafdichting bij aseptisch gekapselde antenne

FKM (Viton), EPDM

Materialen, niet in aanraking met medium - Behuizing

Kunststof PBT (polyester), gietaluminium poedergecoat, 316L

-

Afdichting tussen behuizing en deksel behuizing

NBR (RVS-huis), siliconen (aluminium/kunststof behuizing)

-

Venster in deksel behuizing voor PLICSCOM

Polycarbonaat (UL-746-C opgenomen).

-

Aardklem

316Ti/316L

Aandraaimoment flensbouten (min.)

60 Nm (44.25 lbf ft)

Gewicht - Tri-Clamp, melkkoppeling, afhankelijk van afmetingen en materiaal behuizing

3,5 … 6,0 kg (7.716 … 13.22 lbs)

-

Flenzen, afhankelijk van flensafmetingen en materiaal behuizing

4,2 … 15,4 kg (9.259 … 33.95 lbs)

Uitgangsgrootheid Uitgang - Signaal -

Fysische laag

Cyclustijd - Demping (63% van de ingangsgrootheid) -

Aangehouden NAMUR-aanbeveling

Channel Numbers - Channel 1

Digitaal uitgangssignaal, Foundation Fieldbus-protocol Conform IEC 61158-2 min. 1 s (afhankelijk van de parametrering) 0 … 999 s, instelbaar NE 43 Primary value

-

Channel 2

Secondary value 1

-

Channel 3

Secondary value 2 31,25 Kbit/s 10 mA, ±0.5 mA

Meetresolutie digitaal

> 1 mm (0.039 in)

50


28451-NL-090724

Overdrachtssnelheid Stroomwaarde

10 Appendix

Ingangsgrootheid Meeteenheid

Afstand tussen procesaansluiting en productoppervlak

Minimale afstand vanaf de flens

50 mm (1.97 in)

Meetbereik afhankelijk van de procesaansluiting - Tri-Clamp 2", 3" tot 10 m (32.81 ft) -

Melkkoppeling DN 50, DN 80

tot 10 m (32.81 ft)

-

Flens DN 50, ANSI 2"

tot 10 m (32.81 ft)

-

Flens DN 80 … DN 150, Tri-Clamp 4", ANSI 3" … 6"

tot 20 m (65.62 ft)

Referentiecondities voor meetnauwkeurigheid (conform DIN EN 60770-1) Referentie-omstandigheden conform DIN EN 61298-1 - Temperatuur +18 … +30 °C (+64 … +86 °F) -

Relatieve luchtvochtigheid

45 … 75 %

-

Luchtdruk

860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)

Overige referentie-omstandigheden - Reflector -

Stoorreflecties

ideale reflector, bijv. metalen plaat 2 x 2 m Grootste stoorecho 20 dB kleiner dan de effectieve echo

Meetkarakteristieken en specificaties Meetfrequentie

K-band (26 GHz-technologie)

Meetinterval ca.

1s

Stralingshoek -3 dB5) - Tri-Clamp 2" -

18°

Tri-Clamp 3", 4"

10°

-

Melkkoppeling DN 50

18°

-

Melkkoppeling DN 80

10°

-

Flens DN 50, ANSI 2"

18°

-

Flens DN 80 … DN 150, ANSI 3" … 6"

10°

Sprongantwoord- of insteltijd6)

< 1 s (afhankelijk van de parametrering)

Max. niveauverandering

Instelbaar tot 1 m/min. (afhankelijk van de parametrering)

Max. afgestraalde HF-vermogen van het antennesysteem - Pulspiekvermogen < 2 mW

28451-NL-090724

-

< 2 ns

< 2 ns

5) 6)

Komt overeen met bereik met 50% afgestraald vermogen Tijd tot de juiste uitsturing (max. 10 % afwijking) van het niveau bij een sprongsgewijze niveauverandering.


51

10 Appendix

-

Gemiddeld vermogen

< 5 µW

-

Gemiddelde vermogen op 1 m afstand

< 200 nW/cm2

Max. afgestraalde HF-vermogen van het antennesysteem - uitvoering met verhoogde gevoeligheid - Pulspiekvermogen < 10 mW -

< 2 ns

-

Gemiddeld vermogen

< 2 ns < 25 µW

-

Gemiddelde vermogen op 1 m afstand

< 1 µW/cm2

Meetnauwkeurigheid Meetresolutie algemeen

max. 1 mm (0.039 in)

Meetafwijking

Zie diagrammen

7)

10 mm (0.394 in) 3 mm (0.116 in) 0 - 3 mm (- 0.116 in)

0,5 m (1.6 ft)

20 m (65.62 ft)

- 10 mm (- 0.394 in)

Fig. 32: Meetafwijking VEGAPULS 63

30 mm (1.180 in) 15 mm (0.590 in) 0 -15 mm (- 0.590 in)

1,0 m (3.280 ft)

20 m (65.62 ft)

- 30 mm (- 1.180 in)

Fig. 33: Meetafwijking VEGAPULS 63 met verhoogde gevoeligheid in mm, meetbereik in m

Invloed van de omgevingstemperatuur op de sensorelektronica8)

52

Inclusief alineariteit, hysterese en niet-herhaalbaarheid. Gerelateerd aan nom. meetbereik, in temperatuurbereik -40 ... +80 °C


28451-NL-090724

7) 8)

10 Appendix Gemiddelde temperatuurcoëfficiënt van het nulsignaal (temperatuurfout)

0,03 %/10 K

Invloed van gasdeken en druk op de meetnauwkeurigheid De voortplantingssnelheid van de radarimpulsen in gas resp. stoom boven het product wordt door hoge druk gereduceerd. Dit effect hang af van de gasdeken resp. de stoom en is bijzonder groot bij lage temperaturen. De volgende tabel toont de daardoor veroorzaakte meetafwijking voor enkele typische gassen resp. stoom. De opgegeven waarden zijn gerelateerd aan de afstand. Positieve waarden betekenen, dat de gemeten afstand te groot is, negatieve waarden betekenen dat de gemeten afstand te klein is. Gasfase

Temperatuur

1 bar/14.5 psig

10 bar/145 psig

50 bar/725 psig

Lucht/stikstof

20 °C/68 °F

0.00 %

0.22 %

1.2 %

Lucht/stikstof

200 °C/392 °F

0.00 %

0.13 %

0.74 %

Waterstof

20 °C/68 °F

-0.01 %

0.10 %

0.61 %

Waterstof

200 °C/392 °F

-0.02 %

0.05 %

0.37 %

Water (verzadigde stoom)

100 °C/212 °F

0.20 %

-

-

Water (verzadigde stoom)

180 °C/356 °F

-

2.1 %

-

Omgevingscondities Omgevings-, opslag- en transporttemperatuur

-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)

Procescondities Voor de druktrap resp. de tankdruk moeten bovendien de specificaties op de typeplaat worden aangehouden. De laagste waarde geldt. Druktrap afhankelijk van de procesaansluiting - Melkkoppeling conform DIN 11851 en 11864-2, aseptische aansluiting LA en LB

PN 16

Tankdruk afhankelijk van de procesaansluiting - Flens tot 2" (vanaf 300 lb), DN 50 -100 … 1600 kPa/-1 … 16 bar (-14.5 … 232 psig) -

Flens vanaf 3" (vanaf 300 lb), DN 80

-20 … 1600 kPa/-0,2 … 16 bar (-2.9 … 232 psig)

-

Tuchenhagen Varivent

-100 … 1000 kPa/-1 … 10 bar (-14.5 … 145 psig)

-

SMS

-100 … 600 kPa/-1 … 6 bar (-14.5 … 87 psig)

28451-NL-090724

Tankdruk betrokken op de nom. druktrap van de flens

Zie aanvullende handleiding "Flens conform DINEN-ASME-JIS"

Procestemperatuur afhankelijk van het materiaal van de antennekapseling (gemeten aan de procesaansluiting) - TFM-PTFE gekapseld -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)


53

10 Appendix

-

TFM-PTFE gekapseld (lagetemperatuuruitvoering)9)

-170 … +150 °C (-274 … +302 °F)

-

PFA gekapseld

-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)

-

TFM-PTFE aseptisch gekapseld, procesafdichting FKM (Viton)

-25 … +130 °C (-13 … +266 °F)

-

TFM-PTFE aseptisch gekapseld, procesafdichting EPDM

-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)

Trillingsongevoeligheid

Mechanische trillingen met 4 g en 5 … 100 Hz10)

Elektromechanische gegevens - uitvoering IP 66/IP 67 en IP 66/IP 68; 0,2 bar Kabeldoorvoer/stekker11) - Eenkamerbehuizing

l

1 x kabelwartel M20 x 1,5 (kabel: ø 5 … 9 mm), 1 x blindplug M20 x 1,5

of: l

1 x afsluitkap M20 x 1,5; 1 x blindplug M20 x 1,5

of: l

1 x afsluitkap ½ NPT, 1 x blindplug ½ NPT

of:

-

Tweekamerbehuizing

l

1 x connector (afhankelijk van uitvoering), 1 x blindplug M20 x 1,5

l

1 x kabelwartel M20 x 1,5 (kabel: ø 5 … 9 mm), 1 x blindplug M20 x 1,5; 1 x blindplug M16 x 1,5 resp. optie 1 x stekker M12 x 1 voor VEGADIS 61

of: l

1 x afsluitkap ½ NPT, 1 x blindplug ½ NPT, 1 x blindplug M16 x 1,5 resp. optioneel 1 x connector M12 x 1 voor VEGADIS 61

of: l

Veerkrachtklemmen voor aderdiameter

1 x stekker (afhankelijk van uitvoering), 1 x blindplug M20 x 1,5; 1 x blindplug M16 x 1,5 resp. optie 1 x stekker M12 x 1 voor VEGADIS 61

> 2,5 mm² (AWG 14)

Elektromechanische gegevens - uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar Kabelinvoer - Eenkamerbehuizing -

1 x IP 68-kabelwartel M20 x 1,5; 1 x blindplug M20 x 1,5

Tweekamerbehuizing

1 x IP 68-kabelwartel M20 x 1,5; 1 x blindplug M20 x 1,5; 1 x blindplug M16 x 1,5

11)

54

Voor SIL-applicaties niet geschikt. Getest conform de richtlijnen van de Germanischen Lloyd, GL-karakteristiek 2. Afhankelijk van de uitvoering M12 x 1, conform DIN 43650, Harting, 7/8" FF.


28451-NL-090724

9) 10)

10 Appendix Verbindingskabel - Aderdiameter

0,5 mm² (AWG 20)

-

Aderweerstand

-

Trekvastheid

< 1200 N (270 lbf)

-

Standaard lengte

5 m (16.4 ft)

< 0,036 Ω/m

-

Max. lengte

1000 m (3280 ft)

-

Min. buigstraal

25 mm (0.984 in) bij 25 °C (77 °F)

-

Diameter ca.

8 mm (0.315 in)

-

Kleur - standaard PE

Zwart

-

Kleur - standaard PUR

Blauw

-

Kleur - Ex-uitvoering

Blauw

Aanwijs- en bedieningsmodule Voedingsspanning en data-overdracht

Door de sensor

Display

LC-display in dotmatrix

Bedieningselementen

4 toetsen

Beschermingsgraad - Los

IP 20

-

Ingebouwd in sensor zonder deksel

Materialen - Behuizing -

Venster

IP 40 ABS Polyesterfolie

Voedingsspanning Bedrijfsspanning - Niet Ex-instrument

9 … 32 V DC

-

EEx-ia-instrument

9 … 24 V DC

-

EEx-d-instrument

16 … 32 V DC

Bedrijfsspanning met verlicht displayen bedieningsmodule - Niet Ex-instrument 12 … 32 V DC -

EEx-ia-instrument

12 … 24 V DC

-

EEx-d-instrument

20 … 32 V DC

Voeding via / max. aantal sensoren - H1-voedingsspanning

max. 32 (max. 10 bij Ex)

28451-NL-090724

Elektrische veiligheidsmaatregelen Beschermingsklasse, afhankelijk van huisuitvoering - Kunststof huis IP 66/IP 67


55

10 Appendix

-

-

Aluminium behuizing; RVS behuizing fijngietmateriaal; RVS-behuizing - geëlektropoleerd.

IP 66/IP 68 (0,2 bar)12)

Aluminium en RVS behuizing, fijngietmateriaal (optioneel)

IP 66/IP 68 (1 bar)

Overspanningscategorie

III

Veiligheidsklasse

II

Toelatingen Instrumenten met toelatingen kunnen afhankelijk van de uitvoering verschillende technische specificaties hebben. Bij deze instrumenten moeten daarom de bijbehorende toelatingsdocumenten worden aangehouden. Deze zijn met het instrument meegeleverd of kunnen onder www.vega.com via "VEGA Tools" en "serial number search" en via "Downloads" en "Toelatingen" worden gedownload.

56

Voorwaarde voor het behouden van de beschermingsklasse is een passende kabel.


28451-NL-090724

12)

10 Appendix

10.2 Foundation Fieldbus Blokschema meetwaardeverwerking De volgende afbeelding toont het Transducer Block en het functieblok in vereenvoudigde vorm.

min/max adjustment m(d)

Sensor_Value

Linearization %

Lin%

TB

ALARMS

PVF-TIME

L-TYPE

PV

Out

INDIRECT ti INDIRECT SQRT

FIELD-VALUE

AI 2

Mode & Status

Simulate

DIRECT

Primary Value

LOW-CUTOFF

Secondary Value 1

OUT-SCALE

PV-SCALE

Secondary Value 2

AI 1

Channel = 1: Primary Value Channel = 2: Secondary Value 1 Channel = 3: Secondary Value 2

28451-NL-090724

Fig. 34: Meetwaardeverwerking VEGAPULS 63


57

10 Appendix Diagram inregeling De volgende afbeelding toont de functie van de inregeling.

Secondary_value_1 cal_level_hi cal_level_lo

Calibration Calibration Lowest Point Highest Point

Sensor_value

Sensor reference plane cal_level_hi [%]

Calibration Highest Point

cal_level_lo [%]

Calibration Lowest Point

Fig. 35: Inregeling VEGAPULS 63

Parameterlijst De volgende lijst bevat de belangrijkste parameters en de betekenis daarvan: l

l

l

l

58

primary_value_unit Selected unit code for "primary_value" secondary_value_1 Value after min/max-adjustment (level + level offset). Selected as input to AIFB by setting 'Channel' = 2. Unit derives from 'Secondary_value_1_unit' secondary_value_1_unit Selected unit code for "secondary_value_1" secondary_value_2 Sensor value + sensor offset. Selected as input to AIFB by setting 'Channel' = 3. Unit derives from 'Secondary_value_2_unit' VEGAPULS 63 • Foundation Fieldbus

28451-NL-090724

l

primary_value Process value after min/max-adjustment and linearization. Selected as input to AIFB by setting 'Channel' = 1. Unit derives from 'Primary_value_unit'

10 Appendix l

l

l

l l l l l

l

l

l

l

l

l l l

l

l

l

l

28451-NL-090724

l

-

secondary_value_2_unit Unit code of 'Secondary_value_2' sensor_value Raw sensor value, i.e. the uncalibrated measurement value from the sensor. Unit derives from 'Sensor_range.unit' sensor_range 'Sensor_range.unit' refers to 'Sensor_value', 'Max/Min_peak_sensor_value', 'Cal_point_hi/lo' simulate_primary_value simulate_secondary_value_1 simulate_secondary_value_2 device_status Linearization Type Possible types of linearization are: linear, user defined, cylindrical lying container, spherical container curve_points_1_10 X and Y values for the user defined linearization curve curve_points_11_20 X and Y values for the user defined linearization curve curve_points_21_30 X and Y values for the user defined linearization curve curve_points_31_33 X and Y values for the user defined linearization curve curve status Result of table plausibility check SUB_DEVICE_NUMBER SENSOR_ELEMENT_TYPE display_source_selector Selects the type of value, which is displayed on the indication and adjustment module max_peak_sensor_value Holds the maximum sensor value. Write access resets to current value. Unit derives from 'Sensor_range.unit' min_peak_sensor_value Holds the minimum sensor value. Write access resets to current value. Unit derives from 'Sensor_range.unit' Calibration Highest Point Min./max.-adjustment: Upper calibrated point of the sensor. It refers to 'Cal_level_hi'. The unit is defined in 'Sensor_range.unit' Calibration Lowest Point Min./max.-adjustment: Lower calibrated point of the sensor. It refers to 'Cal_level_lo'. The unit is defined in 'Sensor_range.unit' cal_level_hi Min./max-adjustment: Level at 'Cal_point_hi'. When writing 'Cal_level_hi' and 'Cal_type' = 1 (Online) the 'Cal_point_hi' is automatically set to the current sensor value. The unit is defined in 'Level_unit'


59

10 Appendix l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

l

60

cal_type Min./max.-adjustment: Defines type of calibration: Dry: no influence of sensor value. Online: current sensor value determines 'Cal_point_hi/lo' level Value after min./max.-adjustment level_unit Unit code of 'Level', 'Level_offset', 'Cal_level_hi', 'Cal_level_lo' level_offset Offset that is added to the 'Level' value. Unit derives from 'Level_unit' SENSOR_OFFSET Offset that is added to the 'Sensor_value'. Unit derives from 'Sensor_range.unit' end_of_operation_range Set up to suit the process conditions begin_of_operation_range Set up to suit the process conditions product_type Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written liquids_medium_type Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written solids_medium_type Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written liquids_vessel_type Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written solids_vessel_type Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written fast_level_change Set up to suit the process conditions. If Special-Parameter adjustment has been utilized this parameter cannot be written first_echo_factor Set up to suit the process conditions. pulse_velocity_correction Set up to suit the process conditions.

28451-NL-090724

l

cal_level_lo Min./max.-adjustment: Level at 'Cal_point_lo'. When writing 'Cal_level_lo' and 'Cal_type' = 1 (Online), the 'Cal_point_lo' is automatically set to the current sensor value. The unit is defined in 'Level_unit'

echo_quality Signal/Noise ratio


10 Appendix l

l

l

empty_vessel_curve_corr_op_code Update, create new or delete the empty vessel curve tube diameter Set up to suit the process conditions

28451-NL-090724

-

empty_vessel_curve_corr_dist Distance from the sensor to the product surface. Unit derives from 'Sensor_range.unit'


61

10 Appendix

10.3 Afmetingen Behuizing in beschermingsklasse IP 66/IP 68 (0,2 bar) ~ 87 mm (3.43")

~ 69 mm (2.72")

ø 84 mm (3.31")

~ 116 mm (4.57") ø 84 mm (3.31")

ø 77 mm (3.03")

M20x1,5/ ½ NPT

M20x1,5/ ½ NPT

1 ~ 59 mm (2.32")

M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT

2 ~ 69 mm (2.72")

ø 80 mm (3.15")

120 mm (4.72")

112 mm (4 13/32")

116 mm (4.57")

M16x1,5

3

~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31")

ø 77 mm (3.03")

120 mm (4.72")

112 mm (4.41")

117 mm (4.61")

M16x1,5

M20x1,5/ ½ NPT

M20x1,5/ ½ NPT

4

5

M20x1,5/ ½ NPT

6

Fig. 36: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68, (0,2 bar) - met ingebouwde aanwijs- en bedieningsmodule wordt het huis 9 mm hoger 1 2 3 4 5 6

Kunststof huis Aluminium behuizing Aluminium-tweekamerbehuizing RVS-huis, geëlektropoleerd RVS-behuizing - fijngietstaal RVS-tweekamerbehuizing - fijngietmetaal

28451-NL-090724

62


10 Appendix Behuizing in beschermingsklasse IP 66/IP 68 (1 bar) ~ 103 mm (4.06")

~ 150 mm (5.91") ø 84 mm (3.31")

~ 105 mm (4.13") ø 84 mm (3.31")

ø 77 mm (3.03")

M20x1,5

M20x1,5

1

120 mm (4.72")

117 mm (4.61")

116 mm (4.57")

M16x1,5

M20x1,5

2

M20x1,5/ ½ NPT

3

Fig. 37: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68 (1 bar) met ingebouwde aanwijs- en bedieningsmodule wordt het huis 9 mm hoger Aluminium behuizing RVS-behuizing - fijngietstaal RVS-tweekamerbehuizing - fijngietmetaal

28451-NL-090724

1 2 2


63

10 Appendix

100 mm (3.94")

VEGAPULS 63, flensuitvoering

163 mm (6.42")

2

4 mm (0.16")

y

1

mm

y

y

4 mm (0.16")

ø 44 mm (1.73")

ø 75 mm (2.95") inch

y

8

DN 50 PN 40

0.32"

DN 80 PN 40

14

DN 80 PN 40

0.55"

DN 100 PN 16

14

DN 100 PN 16

0.55"

DN 150 PN 16

14

DN 150 PN 16

0.55"

DN 50 PN 40

2" 150 lb

8

2" 150 lb

0.32"

3" 150 lb

14

3" 150 lb

0.55"

4" 150 lb

14

4" 150 lb

0.55"

6" 150 lb

14

6" 150 lb

0.55"

Fig. 38: VEGAPULS 63, flensuitvoering 1 2 d

DN 50 en 2" DN 80 … DN 150 en 3" … 6" Diameter en aantal gaten in de flens

28451-NL-090724

64


10 Appendix

2

4 mm (0.16")

y

1

265 mm (10.43")

201 mm (7.91")

VEGAPULS 63 - lagetemperatuuruitvoering

4 mm (0.16")

y

ø 44 mm (1.73")

mm

y

ø 75 mm (2.95") inch

y

8

DN 50 PN 40

0.32"

DN 80 PN 40

14

DN 80 PN 40

0.55"

DN 100 PN 16

14

DN 100 PN 16

0.55"

DN 150 PN 16

14

DN 150 PN 16

0.55"

DN 50 PN 40

2" 150 lb

8

2" 150 lb

0.32"

3" 150 lb

14

3" 150 lb

0.55"

4" 150 lb

14

4" 150 lb

0.55"

6" 150 lb

14

6" 150 lb

0.55"

Fig. 39: VEGAPULS 63 - lagetemperatuuruitvoering DN 50 en 2" DN 80 … DN 150 en 3" … 6" Diameter en aantal gaten in de flens

28451-NL-090724

1 2 d


65

10 Appendix

1

85 mm (3.35")

2 ø 66 mm (2.60")

ø 78 mm (3.07")

4

46 mm (1.81")

46 mm (1.81")

3

60 mm (2.36")

60 mm (2.36")

ø 50 mm (1.97") ø 90 mm (3.54")

20 mm (0.79")

100 mm (3.94")

VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 1

ø 90 mm (3.54")

Fig. 40: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 1 1 2 3 4

NeumoBiocontrol Tuchenhagen Varivent DN 25 Aseptische aansluiting LA Aseptische aansluiting LB

28451-NL-090724

66


10 Appendix

≥ DN 80 ≥ 3,5"

w w ø 64 ø 77,5 ø 91 ø 106 ø 119

12 mm (0.47")

w

Clamp-Stutzen clamp-socket DIN32676/ ISO2852 DN 50 / 2" DN 50 / 2,5" DN 65 / 3" DN 80 / 3,5" DN 100 / 4"

2

163 mm (6.42")

≥ DN 50 ≥ 2"

7 mm (0.28")

1

99 mm (3.90")

VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 2

Fig. 41: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 2 Tri-Clamp DN 50, 2", 2½", DN 65, 3" Tri-Clamp DN 80, 3½", DN 100, 4"

28451-NL-090724

1 2


67

10 Appendix VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 3

ø 94 mm (3.70")

163 mm (6.42") 14 mm (0.55")

4 163 mm (6.42")

3

8 mm (0.32")

100 mm (3.94")

ø 124 mm (4.88")

ø 133 mm (5.24")

14 mm (0.55")

ø 92 mm (3.62")

2

8 mm (0.32")

100 mm (3.94")

1

Fig. 42: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 3

68

Melkkoppeling Melkkoppeling Melkkoppeling Melkkoppeling

DIN DIN DIN DIN

11851, DN 50, 2" en 3" 11851, DN 80, 4" 11864-2, DN 50 11864-2, DN 80

28451-NL-090724

1 2 3 4


10 Appendix VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 4

163 mm (6.42") ø 114 mm (4.45")

14 mm (0.55")

ø 84 mm (3.31")

2

8 mm (0.32")

100 mm (3.94")

1

Fig. 43: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 4 SMS DN 51 SMS DN 76

28451-NL-090724

1 2


69

10 Appendix

10.4 Industrieel octrooirecht VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see http://www.vega.com. Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor housing. VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte. Nähere Informationen unter http://www.vega.com. Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.com. Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте http://www.vega.com. VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。进一步信息请参见网站。

10.5 Handelsmerken Alle gebruikte merken en handels- en bedrijfsnamen zijn eigendom van hun rechtmatige eigenaar/auteur.

28451-NL-090724

70


28451-NL-090724

10 Appendix


71

Printing date:

B.V. VEGA Meet-en Regeltechniek Databankweg 18 3821 AL Amersfoort Nederland Tel. 033-4502502 Fax. 033-4561414 E-mail: [email protected] www.vega-nl.com

VEGA N.V. J. Tieboutstraat 67 1731 Zellik Belgie Tel. +3224660505 Fax +3224668891 E-mail: [email protected] www.vega.be

ISO 9001

De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandigheden van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het moment van drukken. © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2009 Wijzigingen voorbehouden

28451-NL-090724

Handleiding VEGAPULS 63 Foundation Fieldbus

Recommend Documents