Handboek Diagnose-eenheid DUV30A

Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Service

Handboek

Diagnose-eenheid DUV30A

Uitgave 03/2010

16710088 / NL

SEW-EURODRIVE—Driving the world

Inhoudsopgave

1 Algemene aanwijzingen......................................................................................... 5 1.1 Gebruik van het handboek ............................................................................. 5 1.2 Opbouw van de veiligheidsaanwijzingen ....................................................... 5 1.3 Garantieaanspraken ...................................................................................... 6 1.4 Beperking van aansprakelijkheid ................................................................... 6 1.5 Auteursrechtelijke opmerking......................................................................... 6 2 Veiligheidsaanwijzingen ........................................................................................ 7 2.1 Inleidende opmerkingen................................................................................. 7 2.2 Algemeen ....................................................................................................... 7 2.3 Doelgroep ...................................................................................................... 8 2.4 Toepassing conform de voorschriften ............................................................ 8 2.5 Relevante documenten .................................................................................. 8 2.6 Transport........................................................................................................ 9 2.7 Installatie/montage ......................................................................................... 9 2.8 Inbedrijfstelling/bedrijf .................................................................................... 9 2.9 Inspectie/onderhoud ...................................................................................... 9 3 Productbeschrijving............................................................................................. 10 3.1 Hardware ..................................................................................................... 10 3.2 Continue bewaking ...................................................................................... 10 3.3 Werking ........................................................................................................ 11 4 Opbouw van het apparaat ................................................................................... 13 4.1 Omvang van de levering .............................................................................. 13 4.2 Basisapparaat .............................................................................................. 13 4.3 Typeplaatje/typeaanduiding ......................................................................... 14 4.4 Opties........................................................................................................... 14 4.5 Sokkel voor de montage .............................................................................. 15 5 Installatie, montage en inbedrijfstelling............................................................. 16 5.1 Systeemoverzicht......................................................................................... 16 5.2 Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen.................................................. 16 5.3 Voorwaarden................................................................................................ 16 5.4 Software DUV-S installeren ......................................................................... 17 5.5 Procedure voor de montage en inbedrijfstelling........................................... 18 5.6 Parameterbestand openen of maken .......................................................... 19 5.7 Sensor monteren ......................................................................................... 20 5.8 Elektrische aansluiting ................................................................................. 22 5.9 Impulstest uitvoeren (optioneel) ................................................................... 23 5.10 Parameterbestand naar sensor schrijven .................................................... 24 5.11 Teach-in ....................................................................................................... 25 5.12 Verwerking van de schakeluitgangen .......................................................... 26 6 Bedrijf .................................................................................................................... 29 6.1 Instellingen ................................................................................................... 29 6.2 Voortgang van de schade weergeven ......................................................... 29

Handboek – Diagnose-eenheid DUV30A

3

Inhoudsopgave

7 Service .................................................................................................................. 32 7.1 Onderhoud ................................................................................................... 32 7.2 Klantenservice ............................................................................................. 32 7.3 Fouten/reparatie........................................................................................... 32 7.4 Afvoeren....................................................................................................... 32 8 Apparaatfuncties .................................................................................................. 33 8.1 Sensorfuncties ............................................................................................. 33 8.2 Parameters .................................................................................................. 35 8.3 Toepassing .................................................................................................. 36 8.4 Diagnoseobjecten ........................................................................................ 41 8.5 Wentellagerdatabank ................................................................................... 54 8.6 Monitoring .................................................................................................... 58 8.7 Universele toewijzing ................................................................................... 61 8.8 Geschiedenis ............................................................................................... 62 8.9 Ledcode ....................................................................................................... 63 9 Technische gegevens .......................................................................................... 64 9.1 Algemene technische gegevens .................................................................. 64 9.2 Maatschets................................................................................................... 65 10 Appendix ............................................................................................................... 66 10.1 Maatbladen voor montageplaatsen op de aandrijving ................................. 66 10.2 Aanvraagformulier voor de configuratie van de trillingssensor DUV............ 75 11 Adressenopgave .................................................................................................. 77 Index ...................................................................................................................... 87

4


Algemene aanwijzingen Gebruik van het handboek

1

Algemene aanwijzingen

1.1

Gebruik van het handboek

1

Dit handboek maakt deel uit van het product en bevat belangrijke aanwijzingen voor het bedrijf en de service. Het handboek is geschreven voor alle personen die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden aan het product uitvoeren. Het handboek dient altijd leesbaar en toegankelijk te zijn. Zorg ervoor dat personen die verantwoordelijk zijn voor de installatie en het bedrijf, alsmede personen die zelfstandig aan de installatie werken de technische handleiding helemaal gelezen en begrepen hebben. Neem bij onduidelijkheden of behoefte aan meer informatie contact op Vector Aandrijftechniek.

1.2

Opbouw van de veiligheidsaanwijzingen De veiligheidsaanwijzingen in dit handboek zijn als volgt opgebouwd:

Pictogram

SIGNAALWOORD! Soort gevaar en bron van het gevaar. Mogelijke gevolgen bij niet-inachtneming. •

Maatregel(en) om gevaar te voorkomen.

Pictogram

Signaalwoord

Betekenis

Gevolgen bij niet-inachtneming

Voorbeeld:

GEVAAR!

Onmiddellijk gevaar

Dood of zwaar lichamelijk letsel

WAARSCHUWING!

Mogelijk gevaarlijke situatie

Dood of zwaar lichamelijk letsel

VOORZICHTIG!

Mogelijk gevaarlijke situatie

Licht lichamelijk letsel

VOORZICHTIG!

Mogelijke materiële schade

Beschadiging van het aandrijfsysteem of zijn omgeving

AANWIJZING

Nuttige aanwijzing of tip. Vereenvoudigt de bediening van het aandrijfsysteem.

Algemeen gevaar

Specifiek gevaar, bijv. elektrische schok


5

Algemene aanwijzingen Garantieaanspraken

1 1.3

Garantieaanspraken De naleving van het handboek is voorwaarde voor het storingsvrije bedrijf en de honorering van eventuele garantieaanspraken. Lees daarom eerst het handboek, voordat u met het apparaat gaat werken!

1.4

Beperking van aansprakelijkheid De naleving van het handboek is basisvoorwaarde voor het veilige bedrijf van de diagnose-eenheid DUV30A en voor het bereiken van de opgegeven producteigenschappen en vermogensspecificaties. SEW-EURODRIVE is niet aansprakelijk voor persoonlijk letsel, schade aan installaties of eigendommen die ontstaan door het niet naleven van dit handboek. In dergelijke gevallen vervalt de aansprakelijkheid voor defecten.

1.5

Auteursrechtelijke opmerking © 2010 – SEW-EURODRIVE. Alle rechten voorbehouden. De (gedeeltelijke) verveelvuldiging, bewerking, verspreiding en overig gebruik zijn – in welke vorm dan ook – verboden.

6


Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen

2

2

Veiligheidsaanwijzingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen ter voorkoming van persoonlijk letsel en materiële schade. De gebruiker moet garanderen dat de fundamentele veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd. Verzeker u ervan dat personen die verantwoordelijk zijn voor de installatie en het bedrijf alsook personen die zelfstandig aan de installatie werken het handboek volledig gelezen en begrepen hebben. Neem bij onduidelijkheden of behoefte aan meer informatie contact op met Vector Aandrijftechniek.

2.1

Inleidende opmerkingen De volgende veiligheidsaanwijzingen hebben vooral betrekking op de toepassing van diagnose-eenheden DUV30A. Neem bij de toepassing van reductoren en motorreductoren tevens de veiligheidsaanwijzingen voor reductoren en motorreductoren in de bijbehorende technische handleiding in acht. Houd ook rekening met de aanvullende veiligheidsaanwijzingen in de afzonderlijke hoofdstukken van dit handboek.

2.2

Algemeen GEVAAR! Tijdens het bedrijf kunnen motoren en motorreductoren conform hun beschermingsgraad spanningsvoerende, ongeïsoleerde, eventueel bewegende of roterende delen en hete oppervlakken hebben. Dood of zwaar letsel. •

Alle werkzaamheden voor transport, opslag, opstelling/montage, inbedrijfstelling en onderhoud mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel worden verricht met onvoorwaardelijke inachtneming van de: – bijbehorende uitvoerige technische handleiding(en) – waarschuwings- en veiligheidsstickers op de motor/motorreductor – alle andere bij de aandrijving horende configuratiedocumenten, inbedrijfstellingsvoorschriften en aansluitschema's – voor de installatie specifieke bepalingen en eisen – nationale/regionale voorschriften voor veiligheid en ongevallenpreventie

• •

Installeer nooit beschadigde producten. Meld beschadigingen direct bij het transportbedrijf.

Bij niet-toegestane verwijdering van de vereiste afdekking, ondeskundig gebruik, bij onjuiste installatie of bediening bestaat gevaar voor ernstig persoonlijk letsel of schade aan installaties. Raadpleeg de documentatie voor meer informatie.


7

Veiligheidsaanwijzingen Doelgroep

2 2.3

Doelgroep Mechanische werkzaamheden mogen alleen door geschoold personeel worden verricht. Geschoold personeel zijn volgens dit handboek personen die vertrouwd zijn met de opbouw, de mechanische installatie, het verhelpen van storingen en de reparatie van het product, en de volgende kwalificaties hebben: •

succesvol afgesloten scholing op het gebied van mechanica (bijvoorbeeld als mecanicien of mechatronicus)

•

kennis van dit handboek

Elektrotechnische werkzaamheden mogen alleen door een geschoolde elektricien worden verricht. Elektriciens zijn volgens dit handboek personen die vertrouwd zijn met de elektrische installatie, de inbedrijfstelling, het verhelpen van storingen en de reparatie van het product, en de volgende kwalificaties hebben: •

succesvol afgesloten scholing op het gebied van elektrotechniek (bijvoorbeeld als elektronicus of mechatronicus)

•

kennis van dit handboek

Alle werkzaamheden in de overige afdelingen transport, opslag, bedrijf en afvoer mogen uitsluitend worden uitgevoerd door goed opgeleide personen.

2.4

Toepassing conform de voorschriften De diagnose-eenheden DUV30A zijn bestemd voor industriële installaties en mogen alleen worden toegepast in overeenstemming met de specificaties in de technische documentatie van SEW-EURODRIVE en de specificaties op het typeplaatje. Ze voldoen aan de geldige normen en voorschriften. Als er niet uitdrukkelijk in is voorzien, is toepassing in de Ex-omgeving verboden.

2.5

Relevante documenten Let ook op de volgende documenten:

8

•

technische handleiding van de reductor

•

technische handleiding van de motor


Veiligheidsaanwijzingen Transport

2.6

2

Transport Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade. Stel het transportbedrijf hiervan direct op de hoogte. De inbedrijfstelling moet eventueel worden uitgesteld.

2.7

Installatie/montage Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Montage en inbedrijfstelling" (→ pag. 16)!

2.8

Inbedrijfstelling/bedrijf Stel bewakings- en beveiligingsvoorzieningen ook tijdens het proefdraaien niet buiten werking. Neem bij wijzigingen t.o.v. het normale bedrijf eventueel contact op met Vector Aandrijftechniek voor overleg.

2.9

Inspectie/onderhoud Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Service" (→ pag. 32)!


9

kVA

3

i

f

n

Productbeschrijving Hardware

P Hz

3

Productbeschrijving

3.1

Hardware De diagnose-eenheid DUV30A analyseert de trillingssignalen volgens de methoden van de frequentieanalyse. Als sensor wordt een micromechanische acceleratiemeter gebruikt. Gegevens kunnen zonder specialistische kennis decentraal worden geregistreerd, verwerkt en geanalyseerd.

3.2

Continue bewaking De diagnose-eenheid DUV30A is geschikt voor de vroege herkenning van schade aan de wentellagers of onbalans. De continue bewaking zorgt voor een betrouwbare en kostenbesparende oplossing in vergelijking met intermitterende methoden. Let hierbij op de gebruikte fysieke methoden en hun randvoorwaarden die beschreven worden in het hoofdstuk "Analysemethode" (→ pag. 47). Met de diagnose-eenheid DUV30A kan de permanente trillingsbewaking van maximaal vijf verschillende objecten of twintig afzonderlijke frequenties worden uitgevoerd. Als object wordt bijvoorbeeld een wentellager of een as gedefinieerd. De diagnose-eenheid DUV30A is ontworpen als gecombineerde sensor die als normale eenheid of langzame eenheid kan worden gebruikt. Het enige verschil tussen deze twee is de meettijd in de firmware en het hieruit voortvloeiende frequentiebereik. Normale eenheid: De normale eenheid wordt gebruikt bij toerentallen tussen 120 en 12000 rpm en applicaties waarbij slechts kortstondig (enkele seconden) een constant toerental aanwezig is. Een normale eenheid heeft een minimale meettijd van 0,8 seconden en een frequentieresolutie van 1,25 seconden en kan het frequentiebereik tussen 0 en 5000 Hz bewaken. De normale eenheid is dus geschikt voor aandrijvingen met hogere toerentallen en applicaties waarbij het constante toerental slechts kortstondig optreedt (voorbeeld: magazijnbesturingen). Langzame eenheden: De langzame eenheid wordt gebruikt bij toerentallen tussen 12 en 3500 rpm en applicaties waarbij er gedurende een langere periode een constant toerental is. Een langzame eenheid heeft een minimale meettijd van 8 seconden en een frequentieresolutie van 0,125 seconden en kan het frequentiebereik tussen 0 en 500 Hz bewaken. De langzame eenheid is bijzonder geschikt voor aandrijvingen met lage toerentallen en applicaties die met een constant toerental draaien (voorbeeld: transportbanden).

10


kVA

Productbeschrijving Werking

3.3

Werking

3.3.1

Korte beschrijving

i

f

n

3

P Hz

Door de registratie van het contactgeluid en de berekening van het frequentiespectrum kunnen zo bijv. de toestand van de wentellagers en de onbalans worden geanalyseerd. De toestand kan direct ter plaatse worden afgelezen en wordt door binaire schakeluitgangen gesignaleerd. Het schakelsignaal kan via niet-afgeschermde kabels worden overgedragen. Koppeling aan een bussysteem is ook mogelijk. Gedetailleerde beschrijving •

Diagnoseobjecten

Object

Object

Object

Object

NIVEAU

Veff

Analysemethode FFT / H-FFT FFT-spectrum

Frequentie 20

Frequentie 19

Frequentie 18

Frequentie 17

Frequentie 16

Frequentie 15

Frequentie 14

Frequentie 13

Frequentie 12

Frequentie 11

Frequentie 10

Frequentie 9

Frequentie 8

Frequentie 6

Frequentie 5

Frequentie 4

Frequentie 3

Frequentie 2

Gemiddelde waarde Peakwaarde

Frequentie 1

Afzonderlijke frequenties

Object

De diagnose-eenheid DUV30A registreert constant de trillingsacceleratie op een niet roterend machineoppervlak (32000 waarden/seconde) en berekent de amplituden van de schadefrequenties (wentellager: binnenring, buitenring en wentellichaam) van maximaal vijf verschillende diagnoseobjecten die uit maximaal twintig afzonderlijk frequenties bestaan. De te bewaken wentellagers of diagnoseobjecten worden met behulp van een softwareprogramma op de computer gedefinieerd en vervolgens via een RS232-interface als parameterset naar de sensor verzonden. De toestand van de wentellagers wordt in relatie tot de teach-inwaarde (referentiewaarde) geëvalueerd en bewaakt.

Frequentie 7

3.3.2

Gemiddelde waarde

Veff

15

15

10

10

5

5

0

0

H-FFT-spectrum

1204831755


11

3

kVA

i

f

n

Productbeschrijving Werking

P Hz •

De diagnose-eenheid berekent daarnaast optioneel de maximale gemiddelde waarde of de maximale waarde van de acceleratie. In dit geval vindt de evaluatie en bewaking plaats via absolute grenswaarden zonder referentiewaarde.

•

Het diagnoseobject of het niveau met de hoogste beschadigingsgraad wordt via schakeluitgangen doorgegeven om een voor- en hoofdalarm aan te geven.

•

De voortgang van de schade aan de diagnoseobjecten wordt ook weergegeven door middel van de led-indicatie op de diagnose-eenheid DUV30A.

•

De diagnose-eenheid DUV30A kan zowel bij een vast toerental als bij een variabel toerental worden gebruikt. Voor een correcte diagnose bij een variabel toerental moet het actuele toerental via een stroomlus van 0 - 20 mA of een impulssignaal (1 - 32 impulsen per omwenteling / 10 Hz) ter beschikking worden gesteld.

•

Als het wentellagerbewakingsrelais bij variabel toerental wordt gebruikt, moet worden gewaarborgd dat het bedrijfstoerental afhankelijk van de ingestelde waarden periodiek constant blijft.

•

Het maximale werkbereik is bij: – langzame eenheden: ca. 12 rpm tot ca. 3500 rpm astoerental – normale eenheden: ca. 120 rpm tot ca. 12000 rpm astoerental

•

De eenheid wordt in de buurt van de wentellagers radiaal t.o.v. de draaias vastgeschroefd (zie hoofdstuk "Montage en inbedrijfstelling"). Als de eenheid niet direct op de lagerzitting wordt gemonteerd, moet een impulstest worden uitgevoerd om na te gaan of de montageplaats geschikt is voor de bewakingsmodus "Wentellagerbewaking".

Voor alle aangelegde spectrale diagnoseobjecten gebruikt de diagnose-eenheid DUV30A eigen objectgrenswaarden voor het vooralarm (geel) en het hoofdalarm (rood). De grenswaarden van de diagnoseobjecten zijn altijd gebaseerd op de ingestelde teach-inwaarde en beschrijven dus een signaalvermenigvuldiging. "Groen" komt hierbij altijd overeen met 100%. Om tijdens het regelbare bedrijf rekening te houden met verschillen m.b.t. het activeringsniveau van de verschillende toerentallen, wordt de diagnostische waarde overeenkomstig de ingestelde curve "Signaalweging" gewogen. Elk diagnoseobject beschikt over individuele wegingscurven. De diagnose-eenheid DUV30A gebruikt eigen grenswaarden met een grote bandbreedte voor de bewaking van het trillingsniveau in de tijdspanne. Dit zijn in tegenstelling tot de diagnoseobjecten absolute waarden van de acceleratie (eenheid "mg"). Om tijdens het regelbare bedrijf rekening te houden met verschillen m.b.t. het activeringsniveau bij verschillende toerentallen, wordt het te bewaken niveau overeenkomstig de ingestelde curve "Signaalweging" gewogen. De trillingssnelheid veff wordt berekend op basis van de trillingsacceleratie voor een vrij instelbaar frequentiebereik volgens DIN ISO 10816 en eveneens als absolute waarde in [mm/s] weergegeven. Deze functie staat alleen ter beschikking bij de instelling als normale eenheid.

12


Opbouw van het apparaat Omvang van de levering

4

Opbouw van het apparaat

4.1

Omvang van de levering

4

Bij de levering zijn de volgende componenten inbegrepen: Diagnose-eenheid DUV30A Artikelnummer

Betekenis

Aanduiding

1 328 969 1

Diagnose-eenheid (gecombineerd apparaat)

DUV30A

Montagemateriaal (bestaande uit vlakke sluitring, afstandsbus, bout M5)

4.2

Basisapparaat De volgende afbeelding laat de opbouw van de diagnose-eenheid DUV30A zien: [A]

[1] [2]

[3] [6]

[4] [5]

1204797707 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [A]

Bout M5 Vlakke sluitring Afstandsbus Sensorsokkel Oppervlak van de machine Diagnose-eenheid DUV30A Meetas


13

Opbouw van het apparaat Typeplaatje/typeaanduiding

4 4.3

Typeplaatje/typeaanduiding De volgende afbeelding laat het typeplaatje zien:

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG D-76646 Bruchsal IP67 1: 2: 3: 4: 5:

13289691

L +, 10 ... 32 VDC OUT2, REACT I = 100 mA L– OUT1, CHECK I = 100 mA IN, CURRENT / PULSE

1: 2: 3: 4:

VCC (OUT) TxD (OUT) 0 V (GND) RxD (IN) 1204841483

Hieronder wordt de typeaanduiding toegelicht: DUV

30

A Wijzigingsstatus Type Diagnostic Unit Vibration (diagnose-eenheid)

4.4

Opties Artikelnummer

Betekenis

Aanduiding

14066300

Parametreersoftware

DUV-S

14066319

Kabel voor software

DUV-K-RS232-M8

14066327

Voedingsapparaat

DUV-N-24DC

14066335

Impulstester

DUV-I

14066343

PUR-kabel1) met 1 steker, lengte 2 m

DUV-K-M12-5pol-2m-PUR

14066351

PUR-kabel1) met 1 steker, lengte 5 m

DUV-K-M12-5pol-5m-PUR

13266217

PVC-kabel2) met 1 steker, lengte 5 m

DUV-K-M12-5pol-5m-PVC

13266209

PVC-kabel2) met 1 steker, lengte 2 m

DUV-K-M12-5pol-2m-PVC

1) PUR-kabels zijn bijzonder geschikt voor gebruik in oliehoudende omgevingen. 2) PVC-kabels zijn bijzonder geschikt voor omgevingen met water en chemicaliën zoals de levensmiddelenindustrie.

14


Opbouw van het apparaat Sokkel voor de montage

4.5

Sokkel voor de montage

4.5.1

Sokkel voor de aanbouw aan standaardreductoren (R, F, K, S) Artikelnummer

4.5.2

4.5.3

4

Betekenis

13434411

Bevestigingssokkel met afdichtring M10 x 1

13438271

Bevestigingssokkel met afdichtring M12 x 1.5

13438298

Bevestigingssokkel met afdichtring M22 x 1.5

13438301


13438328


Sokkel voor de aanbouw aan industriële tandwielkasten Artikelnummer

Betekenis

13438336

Bevestigingssokkel met afdichtring G 3/4

13438344

Bevestigingssokkel met afdichtring G 1

13438352

Bevestigingssokkel met afdichtring G1 1/4

13438360

Bevestigingssokkel met afdichtring G1 1/2

Sokkel voor de aanbouw aan standaardmotoren Artikelnummer

Betekenis

13622617

Bevestigingssokkel M8

13438425


13438441


13622625



15

Installatie, montage en inbedrijfstelling Systeemoverzicht

5 5

Installatie, montage en inbedrijfstelling

5.1

Systeemoverzicht De volgende afbeelding laat een voorbeeld van een componentenoverzicht zien.

[1]

[2] DC + 24 V

1674627339 [1] [2]

5.2

5.3

Het te bewaken object Diagnose-eenheid DUV30A

Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen •

Set steeksleutels/inbussleutels

•

Pc of notebook met RS232-interface voor parametrering

Voorwaarden Controleer of aan de volgende voorwaarden is voldaan: •

De omgevingstemperatuur ligt tussen -30°C en +70°C. Bij hogere of lagere omgevingstemperaturen is overleg met Vector Aandrijftechniek noodzakelijk

16

•

De gegevens op het typeplaatje van de diagnose-eenheid komen overeen met het elektriciteitsnet.

•

De diagnose-eenheid is onbeschadigd (geen schade door transport of opslag).


Installatie, montage en inbedrijfstelling Software DUV-S installeren

5.4

Software DUV-S installeren

5.4.1

Parametreersoftware DUV-S

5

Met de optionele parametreersoftware DUV-S kunnen maximaal vijf verschillende objecten of twintig afzonderlijke frequenties worden bewaakt. In de software DUV-S wordt een parametreerbestand aangemaakt. Vervolgens wordt het bestand naar de diagnose-eenheid DUV30A verzonden. Voor alle functies staat online-hulp ter beschikking. Druk op de toets om de hulp voor de desbetreffende functie op te roepen. 5.4.2

Systeemvoorwaarden De software DUV-S heeft een pc nodig met:

5.4.3

•

Pentium II 266 MHz processor of hoger (Pentium III aanbevolen)

•

Minstens 128 MB werkgeheugen (RAM)

•

VGA 800 x 600 of hoger

•

Besturingssysteem Microsoft Windows 95 / 98 / NT / 2000 / XP / Vista

Software DUV-S installeren De parametreersoftware wordt geleverd op een cd. Voer de cd in en selecteer in het startmenu de optie [Uitvoeren]. Voer vervolgens het commando D:/DUV-S.exe in (waarbij D: voor de letter van het cd-romstation staat). Klik op de naam en volg de instructies om de parametreersoftware te installeren.


17

Installatie, montage en inbedrijfstelling Procedure voor de montage en inbedrijfstelling

5 5.5

Procedure voor de montage en inbedrijfstelling Voer de volgende stappen uit om de diagnose-eenheid DUV30A in bedrijf te stellen. Elke stap wordt uitvoerig beschreven in de volgende hoofdstukken:

Parameterbestand openen of maken

Sensor monteren

2

1 5

3

Elektrische aansluiting

4

Impulstest uitvoeren (optioneel)

Parameterbestand naar sensor schrijven

Teach-in bij typisch normaal bedrijf 1730802955

18


Installatie, montage en inbedrijfstelling Parameterbestand openen of maken

5.6

5

Parameterbestand openen of maken Maak een geschikte parameterset met de meegeleverde software.

2647020171

•

Selecteer de parameters voor DUV30A (1,25 Hz) of DUV30A/DUV10A (0,125 Hz):

2609076875

•

Selecteer het apparaattype voor de bewaking. Let er hierbij op dat de DUV30A als normale eenheid (frequentieresolutie 1,25 Hz) en als langzame eenheid (frequentieresolutie 0,125 Hz) kan worden gebruikt, terwijl de DUV10A een langzame eenheid is, zie hoofdstuk "Continue bewaking" (→ pag. 10).


19

Installatie, montage en inbedrijfstelling Sensor monteren

5

•

Klik op de knop [Load or create parameter file].

•

U wordt nu verzocht de parametergegevens met behulp van de wizard in te voeren of een bestaand bestand te openen.

•

Als u nog geen parameterbestand heeft aangemaakt, opent u de wizard. Voer de gewenste gegevens in en klik vervolgens op de knop [Finished].

•

Voer in het volgende dialoogvenster het gewenste toerental in:

1204224267

5.7

Sensor monteren GEVAAR! Brandwonden door hete oppervlakken! Zwaar letsel. •

Diagnose-eenheid DUV30A pas na het afkoelen monteren als de aandrijving is uitgeschakeld.

Zorg dat bij de montage aan de volgende voorwaarden wordt voldaan: •

De diagnose-eenheid DUV30A moet altijd vrij toegankelijk zijn.

•

De leds moeten altijd zichtbaar zijn.

•

De olieaftapschroef en ontluchtingsventielen mogen niet zijn afgesloten.

•

Let bij de montage op het oliepeil. Bij montage onder het olieniveau kan olie uit de reductor lopen.

20


Installatie, montage en inbedrijfstelling Sensor monteren

5

2609356683

De diagnose-eenheid DUV30A wordt gemonteerd met behulp van een sensorsokkel (→ pag. 15) die in een afsluitingsboring van de reductor of een kraanhaakoog van de motor wordt geschroefd. Houd hierbij de volgende inbouwregels aan: •

Selecteer een montageplaats die zich in de buurt van de wentellagers en bij voorkeur radiaal t.o.v. de draaias bevindt.

•

Gebruik ook de vlakke sluitring en de huls die bij de diagnose-eenheid worden geleverd. Het signaal van alle aangelegde diagnoseobjecten van het type "Wentellager" moet krachtig genoeg zijn. Er is een overdrachtsconstante van > 5 mg/N nodig.

•

Haal de M5-bouten stevig aan met een koppel van 7 Nm.

•

Nadat u de diagnose-eenheid DUV30A heeft gemonteerd, klikt u in de software DUV-S op de knop [Mount sensor].

AANWIJZINGEN • • •

Als de machines door koppelingen zijn gescheiden, adviseert SEW-EURODRIVE per machine één diagnose-eenheid te gebruiken. Bij de montage via sokkels dient u op de grootte van de bout te letten. Monteer de diagnose-eenheid DUV30A via de meegeleverde afstandsbus voor de thermische ontkoppeling.


21

Installatie, montage en inbedrijfstelling Elektrische aansluiting

5 5.8

Elektrische aansluiting GEVAAR! Elektrische schok door blootliggende aansluitingen! Zwaar letsel. • •

Apparaat alleen door een elektricien laten installeren. Nationale en internationale voorschriften voor de opstelling van elektrotechnische installaties naleven. Voeding volgens EN 50178, SELV, PELV garanderen. Om te voldoen aan de "limited voltage/current"-vereisten volgens UL 508, moet het apparaat door een galvanisch gescheiden bron worden gevoed en door een overstroombeveiliging worden beveiligd. Vóór de aansluiting spanning van de installatie halen. Voor kortsluitvaste uitgangen zorgen.

• • • • 5.8.1

Aansluitschema

Steker (aanzicht op DUV30A)

Pin

M12

1

Voeding +

Bruin

2 (rood-functie)

Schakeluitgang 2 / fout, 100 mA Verbreek-/maakcontact programmeerbaar

Wit

3

Voeding –

Blauw

4 (geel-functie)

Schakeluitgang 1 / waarschuwing, 100 mA Verbreek-/maakcontact programmeerbaar

Zwart

5

Toerental (0 ... 20 mA) of impulsingang

Grijs

1

Niet bezet

2

T×D

3

GND

4

R×D

1

2

5 4

3

M8 1 2 3

Bezetting

Kleurcode

4

Voor de verwerking van de schakeluitgangen, zie hoofdstuk "Verwerking van de schakeluitgangen" (→ pag. 26). 5.8.2

22

Procedure •

Sluit de voeding en schakeluitgangen aan en stel zo nodig het toerental in.

•

Nadat de diagnose-eenheid DUV30A is aangesloten, klikt u in de software op de knop [Mount sensor].

•

U kunt nu een verbinding tot stand brengen met de sensor via het menu [Connection] / [Connect].


Installatie, montage en inbedrijfstelling Impulstest uitvoeren (optioneel)

5.9

5

Impulstest uitvoeren (optioneel) De montageplaats kan met de impulstester worden getest. Voor de test wordt een gedefinieerde kracht zo dicht mogelijk bij de montageplaats van de wentellager geleverd. De sensor meet de corresponderende impulsrespons. De berekende overdrachtsfactor wordt in acceleratie per kracht aangegeven (mg/N). Deze waarde beschrijft de kwaliteit van de signaalkracht. De waarde van de overdrachtsfactor moet groter zijn dan 5 mg/N. Bij kleinere waarden is geen betrouwbare bewaking gegarandeerd.

5.9.1

Procedure •

Druk op de knop [Conduct impulse test].

•

Klik op signaalkracht.

•

Start de meting. Eerst wordt het basisniveau gemeten (ruismeting).

•

Voer vervolgens zo dicht mogelijk bij de montageplaats van de wentellager per meting ten minste een impuls uit met de impulstester. De geschiktheid van de montageplaats wordt zowel grafisch als in een afsluitende melding aangegeven.

2609080587


23

Installatie, montage en inbedrijfstelling Parameterbestand naar sensor schrijven

5 Opmerking

Over het algemeen kan de impulstest tijdens het bedrijf worden uitgevoerd. Als de foutmelding "The difference between the noise level and impulse is too small" (Het verschil tussen het ruisniveau en de impuls is te klein) verschijnt, moet u de meting herhalen als machine stilstaat. Bij de melding "Mounting location not suitable" (montageplaats niet geschikt) moet u de montageplaats wijzigen en de impulstest herhalen.

5.10

Parameterbestand naar sensor schrijven De volgende screenshot laat de stap "Writing parameters to sensor" zien:

2609084427

•

Klik op de knop [Write parameters to sensor] om de parameters via de RS-232-interface naar de sensor te sturen.

AANWIJZING Alleen volledige parametersets kunnen worden verzonden. Een volledige parameterset moet minstens het toerental, een frequentiefactor, een object en de teach-inwaarde bevatten.

24


Installatie, montage en inbedrijfstelling Teach-in

5

De volgende parameters worden naar de sensor geschreven: •

Toerental, constant of variabel, van minstens 120 rpm tot maximaal 12000 rpm bij normale eenheden en minstens 12 rpm tot maximaal 3500 rpm bij langzame eenheden

•

De diagnoseobjecten en de bijbehorende frequentiefactoren

•

De analysemethode (HFFT en/of FFT)

•

Het aantal gemiddelden en de responsevertraging (hysterese). Berekening voor langzame eenheden: gemiddelden × responsevertraging × 8 seconden = maximale diagnosetijd Berekening voor normale eenheden: gemiddelden × responsevertraging × 0,8 seconden = maximale diagnosetijd

AANWIJZING Het toerental moet ten minste eenmaal per dag voor de maximale diagnosetijd constant zijn.

5.11

•

De drempelwaarden voor rood en geel

•

Het frequentievenster, d.w.z. het frequentiebereik van een schadefrequentie (meestal: 2 tot 7% van de schadefrequentie)

•

De drempelwaarden voor de niveaumonitor

•

De basiswaarden van de teach-inrun

•

De kopgegevens en projectbeschrijving

Teach-in AANWIJZING Teach-in is een automatische zelfleerprocedure van de sensor onder de typische omstandigheden van het normale bedrijf. Deze procedure wordt geactiveerd door de knop Teach-in op het apparaat in te drukken of door middel van de meegeleverde software. Het teach-intoerental moet binnen het voorheen gedefinieerde bereik voor het bedrijfstoerental liggen. In het ideale geval ligt het niet ver van of direct bij het bovenste bedrijfstoerental. Via de teach-infunctie (menu [Sensor] / [Teach-In]) worden de referentiewaarden van de lopende machine gemeten en in de sensor opgeslagen. Diagnostische analyses zijn gebaseerd op de teach-inwaarde. Daarom moet worden gegarandeerd dat het teachinproces wordt uitgevoerd bij gebruikelijke bedrijfscondities en dat het storingvrij verloopt. Om de vooraf ingestelde grenswaarden bij het bewakingstype "Rolling bearings" (wentellager) te kunnen gebruiken, moet ervoor gezorgd worden dat de te bewaken wentellager niet beschadigd is.


25

Installatie, montage en inbedrijfstelling Verwerking van de schakeluitgangen

5

Als de sensor bij een variabel machinetoerental wordt toegepast, wordt de teach-inprocedure uitgevoerd bij een typisch toerental, bij gelijkwaardige bedrijfscondities en bij voorkeur in een gemiddeld toerentalbereik. Het ingestelde aantal gemiddelden wordt ook toegepast bij de teach-inprocedure. Vervolgens worden de referentiegegevens (envelop-FFT- en FFT-spectrum) vastgelegd. Het bestand moet worden gearchiveerd. De gegevens kunnen bij een latere diagnose als referentie worden gebruikt. Na de teach-inprocedure worden de gegevens voor de dataopslag door de sensor uitgelezen. 5.11.1 Teach-inprocedure Als de diagnose-eenheid DUV30A aangesloten is, branden alle leds (toestand bij levering).

O.K.

CHECK

REACT A B

NEXT

L

TEACH 1675163659

Teach-in direct op DUV30A

•

Druk de knop gedurende vijf seconden in. De geparametreerde diagnoseeenheid DUV30A past zich dan automatisch aan de aanwezige bedrijfscondities aan. Eerst knipperen de gele leds 2, 3 en 4.

Teach-in met de meegeleverde software

•

Bij de teach-in via een pc/notebook brandt led 1 en knippert led 2. Vervolgens verschijnt er een melding op het beeldscherm en gaat het apparaat over naar de bewakingsmodus. In de bewakingsmodus branden led 1 en 2 permanent groen.

•

Het apparaat is nu in de bewakingsmodus en geeft via de leds de voortgang van de schade aan.

5.12

Verwerking van de schakeluitgangen De sensor wordt op een van de volgende manieren verwerkt: •

Frequentieregelaar

•

Decentrale techniek (Aansluiting van de binaire signalen op de modules MFP/MFI/MFD/MFO of MQP/MQI/MQD/MQO en doorsturen van de informatie in het vierde PD-woord via PROFIBUS, INTERBUS, DeviceNet of CANopen, of aansluiting van de binaire signalen op andere veldbusmodules)

26

•

Besturing

•

Verwerking door online-/teleservice via Complete Drive Management-databank (CDM)


Installatie, montage en inbedrijfstelling Verwerking van de schakeluitgangen

5

5.12.1 Verwerking door frequentieregelaar

+24 V/100 mA

MDX B

GND

M12

+24V-hulpvoeding

VI24

1

VO24

2

GND

VIO24

GND

DCOM

3 Schakeluitgang 1 / waarschuwing

4

Schakeluitgang 2 / fout

5

MC07B

+24V

GND

DIxx

DIxx

DIxx

DIxx

Optie analoge module

Optie DIO 11B Optioneel toerental 4...20 mA

AOCx

AOxx

1675264395

5.12.2 Verwerking door decentrale techniek

Profibus Interbus DeviceNet CANopen

+24 V/100 mA

DI0

2 GND

3

24 V (V024)

DI1

+24 V/max. 100 mA

1

DI5

DI3

DI2 GND DIO

DI4 GND DI2

GND DI4

DI1

DI3

DI5

Schakeluitgang 1 / waarschuwing DI0

4 5

24 V (V024)

24 V (V024)

GND

M12

Optioneel toerental 4...20 mA k.A. Schakeluitgang 2 / fout DI1

24 V (V024) DI1

24 V (V024)

GND DI3

24 V (V024)

GND DI5

GND

1675717643


27

X34

X30

X31

1

28 +24 V/100 mA

4 GND Schakeluitgang 1 / waarschuwing

5 Schakeluitgang 2 / fout

Optioneel toerental 4...20 mA

CDMdatabank

SEW

DUV 1 3 2

X32

M12

1 2 3 1 2 3

X33

000 000 100001 1110 100011 001011 110 041000 000110 0000010 011 000 0111 11100110 000010 000100 010 101 001 000 000001 0111 000 1 100 100 010 004 011 101 11110011 100 001 0111 0 10 000 100 0111 011100 011 110 004100 010 00 000 011 000 0111 0111001 000010 000100 001 010 101 001 000 000001 10111 000 100 100 010 004 011 101 11110011 100 001 10 100 0111 01110 410 000 011 101 001110 00 000 010000 00000 110 000 011 0111 010001 10010 0111 100 01 110 004100 011 000 0111 01110 010 000 00000 000 100 010 10 001 0111 100 011 110 004100 011 000 0111 01110 010 000 00000 000 100 101 0111 010001 100 110 004100 011 011 000 0111 011100 010 000 000001 000 100 010 101 001 1 100 011 00

3

000 000 100001 111 100011 001011 004 110 100 000110 0000010 011 000 011 011100 0 000010 000100 100 010 000 11 011100 001100 1011 000 000 111110 100 010 410 011 101 001 011 100 10 000 011011 001110 0 100 410 011 110 00 000 010000 100000 0 001 011 110 000 011 1 100 010 011 100 010 101 001 011 000 000 000 100 100 111 100 010 410 011 110 101 001 001 011 10 100 110 011 410 000 011 100 101 001110 00 000 010000 000 110 000 011 011 010001 10010 011 1110 100410 10001 001 011 110 000 011 100 010 000 000 000 100 010 10 001 011 100 100 410 011 110 001 011 000 110 011 100 010 000 000 000 100 101 011 010001 100 410 100011 110 001 011 110 000 011 0 100 010 000 000 000 1 100 010 101 001 1 100 011 00

5 Installatie, montage en inbedrijfstelling Verwerking van de schakeluitgangen

5.12.3 Verwerking door besturing

SPS

2 24 V

GND

DIxx

DIxx

Iout

1675723019

5.12.4 Verwerking door online-/teleservice via Complete Drive Management-databank (CDM)

Klanteninstallatie SMSmodule

SMS RS485

PLC

DHP11B

1 2 3

1 2 3

20 21 22 23 24 25 26

1

1

1761078283


Bedrijf Instellingen

6

Bedrijf

6.1

Instellingen

6.1.1

Landinstellingen

6

Via [Extras] / [Settings] kan het soort ingestelde parameters worden gewijzigd van metrisch (komma, mm) in US (punt, inch). Kies [File] / [Language] om de taal te selecteren. 6.1.2

Interfaces zoeken Kies [Extras] / [Scan COM ports] om de lijst met beschikbare interfaces ([Connection] / [Settings]) te actualiseren. Dat betekent dat de virtuele, seriële interfaces (bijvoorbeeld van USB-converters) die na de start van het programma zijn aangesloten, aan de lijst worden toegevoegd.

6.1.3

Programma-instellingen Hier kunt u uw voorkeursinstellingen voor de lengtematen (millimeter of inch) en het decimaalscheidingsteken (komma of punt) wijzigen. De afzonderlijke frequentievensters voor de subobjecten die worden getoond in de spectrale weergave (monitor), kunnen worden weergegeven.

6.2

Voortgang van de schade weergeven AANWIJZING Controleer of de diagnose-eenheid DUV30A goed geparametreerd is voor uw toepassing met behulp van de software DUV-S. Als er geen parametersets beschikbaar zijn, branden alle leds (toestand bij levering).

O.K.

CHECK

REACT A B

NEXT

L

TEACH 1675163659

Als de teach-inprocedure beëindigd is, bevindt het apparaat zich in de bewakingsmodus en geven de leds de voortgang van de schade aan. De volgende weergaven zijn mogelijk: •

Weergave op het apparaat

•

Weergave in de software DUV-S


29

Bedrijf Voortgang van de schade weergeven

6 6.2.1

Weergave op het apparaat

Afbeelding

O.K.

O.K.

O.K.

CHECK

CHECK

CHECK

Beschrijving

Betekenis

•

Led 1 groen "O.K." brandt

•

Voeding is in orde.

•

Led 1 en 2 groen "O.K." branden

•

Diagnose-eenheid is operationeel en foutloos

• •

Led 1 en 2 groen "O.K." branden Led 3 geel "CHECK" brandt

•

Er is schade gedetecteerd (vroeg stadium). De eerste schakeluitgang wordt geschakeld (vooralarm). Binnen enkele weken zal de aandrijving uitvallen. Druk op de toets om de diagnose van de beginnende schade weer te geven. (Zie de paragraaf "Signalering van het beschadigde object" (→ pag. 30)). Aan de hand van de gele leds "CHECK" kunt u de voortgang van de schade volgen.

REACT

REACT

REACT

• • •

•

O.K.

CHECK

REACT

• • •

Signalering van het beschadigde object

Led 1 en 2 groen "O.K." branden Leds 3 ... 6 geel "CHECK" branden Led 7 rood "REACT" brandt permanent

• • •

De tweede schakeluitgang wordt geschakeld (hoofdalarm). De aandrijving valt binnenkort helemaal uit. De schade moet direct worden verholpen!

Als de eerste gele led brandt, kunt u laten weergeven waar de schade is opgetreden. Ga als volgt te werk: •

Druk op de knop om de diagnose van de beginnende schade weer te geven.

•

De knipperende rode led "REACT" signaleert welk object beschadigd is.

O.K.

CHECK

REACT

A B

NEXT

L

TEACH 1676340619

Led rood A

•

30

Object 1 of 4

Led rood B

Object 2 of 5

Led rood L

Object 3 of niveaumonitor of Veff-monitor

Diagnosticeer de schade met de software DUV-S.


Bedrijf Voortgang van de schade weergeven

6.2.2

6

Weergave in de software DUV-S De volgende afbeelding laat de voortgang van de schade in de software DUV-S met een geactiveerde Veff-monitor zien:

2609195403


31

Service Onderhoud

7 7

Service

7.1

Onderhoud Als de diagnose-eenheid DUV30A volgens de in dit handboek vermelde voorschriften wordt gebruikt, is onderhoud in principe niet vereist.

7.2

Klantenservice Als u de hulp van onze klantenservice wenst, verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken:

7.3

•

alle gegevens op het typeplaatje

•

aard en omvang van de storing

•

tijdstip en omstandigheden van de storing

•

vermoedelijke oorzaak

Fouten/reparatie Neem contact op met de serviceafdeling van Vector Aandrijftechniek als de diagnoseeenheid DUV30A niet correct functioneert.

AANWIJZING Geef de volgende gegevens aan als u de diagnose-eenheid ter reparatie naar Vector Aandrijftechniek opstuurt: • • • • • • •

7.4

serienummer (zie typeplaatje) typeaanduiding korte beschrijving van de toepassing inclusief aanduiding van de aandrijving soort fout bijzondere omstandigheden eigen vermoedens ongewone gebeurtenissen die eraan vooraf zijn gegaan

Afvoeren Houd bij het afvoeren van de diagnose-eenheid DUV30A rekening met de aard van het afval en de geldende voorschriften.

32


Apparaatfuncties Sensorfuncties

8

Apparaatfuncties

8.1

Sensorfuncties

8.1.1

Test schakeluitgangen

8

De werking van de schakeluitgangen 1 en 2 kan worden getest door deze handmatig in te stellen onder [Sensor] / [Test switching output 1] of [Test switching output 2]. 8.1.2

Teachwaarden De teachwaarden worden in de sensor voor elk object ingesteld en kunnen via de functie [Sensor] / [Teach values] worden uitgelezen en handmatig worden gewijzigd. Door de teachwaarden handmatig in te stellen hoeft later geen teach-inprocecedure meer uitgevoerd te worden. De diagnose-eenheid DUV30A is onmiddellijk gereed voor diagnoses. U kunt teachwaarden handmatig instellen als u een reeds bekende referentiewaarde wilt hergebruiken, bijvoorbeeld voor machines van hetzelfde type. Door vermenigvuldiging van de teachwaarde met de activeringsdrempels kan ook een absolute grenswaarde worden aangegeven. Voorbeeld: Activeringsdrempel voor vooralarm bij diagnoseobject 1: 800 mg Activeringsdrempel voor hoofdalarm bij diagnoseobject 1: 1600 mg Instelling referentiewaarde: 80 mg Dit resulteert in een ingestelde grenswaarde voor: vooralarm: 10 (komt overeen met 800 mg = 80 mg x 10) hoofdalarm: 20 (komt overeen met 1600 mg = 80 mg x 20)

8.1.3

Lezen Kies [File] / [Read from sensor] om de parameterset uit de sensor te lezen.

8.1.4

Teach-in Via de teach-infunctie (menu [Sensor] / [Teach-In]) worden de referentiewaarden van de lopende machine gemeten en in de sensor opgeslagen. Diagnostische analyses zijn gebaseerd op de teach-inwaarde. Daarom moet worden gegarandeerd dat het teachinproces wordt uitgevoerd bij gebruikelijke bedrijfscondities en dat het storingvrij verloopt. De vooraf ingestelde grenswaarden kunnen alleen worden gebruikt voor het bewakingstype "Rolling bearing" (wentellager) als de te bewaken wentellager niet reeds beschadigd is. Als de sensor bij een variabel machinetoerental wordt toegepast, wordt de teach-inprocedure uitgevoerd bij een typisch toerental, bij gelijkwaardige bedrijfscondities en bij voorkeur in een gemiddeld toerentalbereik. Het ingestelde aantal gemiddelden wordt toegepast bij het teach-inproces.


33

Apparaatfuncties Sensorfuncties

8 8.1.5

Schrijven Kies [File] / [Write to sensor] om de parameterset naar de sensor te schrijven.

8.1.6

Resetten De inhoud van de sensor kan worden gereset. Alle gegevens, inclusief de teach-ingegevens, worden gewist via (menu [Sensor] / [Reset parameters]).

8.1.7

Knop Teach blokkeren Er zijn twee mogelijkheden om de knop Teach te blokkeren: •

Op de sensor via (menu [Sensor] / [Lock teach button])

•

Handmatig door beide knoppen minstens vijf seconden ingedrukt te houden

U kunt de diagnose-eenheid door middel van de twee genoemde mogelijkheden weer vrijgeven. 8.1.8

Sensorinstellingen U kunt de instellingen van de sensor wijzigen via [Extras] / [Settings...]. •

De sensor kan door middel van een wachtwoord worden beveiligd tegen schrijven of tegen lezen en schrijven.

•

Het historiegeheugen wordt via het menu [Sensor] / [Sensor settings] geactiveerd en geparametreerd. Markeer hiervoor het selectievakje [Activate history] en voer onder [Interval] een willekeurige waarde tussen 1 seconde en 12 uur in. Klik op de knop [Accept] om het historiegeheugen te starten.

AANWIJZING Belangrijk: deze instellingen worden pas toegepast als er parametergegevens naar de sensor worden geschreven! 8.1.9

Sensorinfo weergeven Kies [?] / [Info] om het serienummer en de versie van de firmware en de hardware uit te lezen.

34


Apparaatfuncties Parameters

8.2

Parameters

8.2.1

Ingestelde diagnoseobjecten

8

Het invoermasker "Set diagnostic" in de wizard geeft een overzicht van alle diagnoseobjecten die op dat moment zijn aangelegd. Zolang het maximale aantal diagnoseobjecten of subobjecten nog niet bereikt is, kunt u nog meer diagnoseobjecten aanleggen.

Maximaal aantal diagnoseobjecten 5

Maximaal aantal subobjecten 20

Als u niet meer diagnoseobjecten wilt definiëren, gaat de wizard verder naar de instelling van de niveaumonitor en de projectgegevens. Bij het kiezen van een object uit de weergegeven lijst kan de wizard nogmaals geactiveerd worden voor dat object. 8.2.2

Kopgegevens De ingevoerde kopgegevens worden gebruikt voor de archivering van de toepassing. Voor de volgende gegevens worden alfanumerieke data opgeslagen in de sensor:

8.2.3

•

bedrijf

•

plaats

•

adres

•

plaats van opstelling

•

machine

Projectbeschrijving De projectbeschrijving wordt gebruikt voor de archivering van opmerkingen over het project.

AANWIJZING Deze gegevens worden niet in de sensor opgeslagen, maar in het parameterbestand.

8.2.4

Parameters afdrukken Kies de menuoptie [Print] in de wizard om de ingestelde parameters af te drukken.

8.2.5

Parameters opslaan Klik op de knop [Save to hard drive] of [Write to sensor] om bij het voltooien van de wizard de parameters in een bestand op de harde schijf op te slaan en/of de parameters naar de sensor te schrijven.

AANWIJZING De historiegegevens moeten apart worden opgeslagen in CSV- of XML-formaat.


35

Apparaatfuncties Toepassing

8 8.3

Toepassing

8.3.1

Parameters Parametersets kunnen specifiek voor sensoren van verschillende typen worden gemaakt. Voor enkele parameters zijn de toegestane waarden bij de diverse sensortypen verschillend. Hiermee wordt in de corresponderende invoervelden rekening gehouden.

8.3.2

Toerentalgedrag Het opgeven van het bedrijfstoerental is van belang voor de definitie van toerentalafhankelijke schadefrequenties. De diagnose-eenheid DUV30A kan zowel bij een vast toerental als bij een variabel toerental worden gebruikt. Voor de correcte diagnose bij een variabel toerental moet het actuele toerental via een stroomlus van 0 tot 20 mA of een incrementele HTL-encoder (1 tot 32 impulsen) ter beschikking worden gesteld. Als bij asynchrone machines het setpointtoerental als informatie wordt gebruikt, is het belangrijk het nominale toerental onder de nominale belasting aan te geven. Schommelingen op grond van slip kunnen met het frequentievenster worden gecompenseerd. Als de slip groter is dan 5%, moet het actuele toerental direct van de as genomen worden, bijvoorbeeld met een naderingsschakelaar. Invoer:

8.3.3

•

constant bedrijfstoerental

•

variabel bedrijfstoerental

Geleverd toerental Bij toepassingen met een variabel toerental moet aan de diagnose-eenheid DUV30A het bedrijfstoerental worden geleverd. Er kan zowel een stroomlus van 0 tot 20 mA als een impulssignaal (bijvoorbeeld van een naderingsschakelaar) worden gebruikt om informatie over het toerental te geven. De maximale instelmogelijkheid van de stroomlus is 20 mA. De maximale schakelfrequentie van het HTL-impulssignaal (1 tot 32 impulsen) is 10 kHz. De minimale imkpulsbreedte is 3 µs.

36



8.3.4

8

Toerental kalibreren Voor de bewaking bij een variabel toerental moet het bedrijfstoerental aan de sensor worden doorgegeven. Als het toerental via een stroomlus van 0 tot 20 mA wordt geleverd, wordt het toerentalingangssignaal gekalibreerd met behulp van een door de gebruiker gedefinieerd onderste en bovenste toerental.

mA [2]

[1]

n [min–1] [1]

[2] 1204873099

[1] [2]

Onderste toerental Bovenste toerental

AANWIJZING Het op basis van de gegevens berekende toerental bij 20 mA mag bij langzame eenheden niet lager zijn dan 12 rpm en niet hoger dan 3500 rpm. Bij normale eenheden mag het berekende toerental bij 20 mA niet lager zijn dan 120 rpm en niet hoger dan 12000 rpm.


37


8 8.3.5

Werkgebied Voor de bewaking bij een variabel toerental moet het bedrijfstoerentalbereik worden doorgegeven aan de sensor. Hiervoor worden het onderste en bovenste bedrijfstoerental ingevoerd:

[1] [2]

n [min–1]

[4]

[5]

[3] 1204877963

[1] [2] [3] [4] [5]

Onderste bedrijfstoerental Bewaking niet mogelijk Bewaking Teach-intoerental Bovenste bedrijfstoerental

Langzame eenheid

Normale eenheid

Minimaal aantal omwentelingen per min

12

120

Maximaal aantal omwentelingen per min

3500

12000

AANWIJZING Als de sensor is geparametreerd voor het bedrijf met een variabel toerental, voert de sensor alleen metingen uit als het actuele toerental groter is dan het onderste bedrijfstoerental en kleiner is dan het bovenste bedrijfstoerental. Als de toerentalingang niet is aangesloten, kunnen geen metingen worden uitgevoerd.

38



8.3.6

8

Constant toerental Er kan slechts één machinetoerental worden gedefinieerd. Als de diagnoseobjecten (bijv. wentellager) betrekking hebben op verschillende toerentallen (reductoren), moet tevens de overbrengingsverhouding per diagnoseobject worden gedefinieerd. Voor machines op netvoeding wordt aangenomen dat het bedrijfstoerental constant is. Als bij asynchrone motoren het setpointtoerental als informatie wordt gebruikt, is het belangrijk het nominale toerental onder de nominale belasting aan te geven. Schommelingen op grond van slip zoals bij asynchrone motoren worden met het frequentievenster gecompenseerd. Als de schommeling van het werkelijke bedrijfstoerental groter is dan 5%, adviseert SEW-EURODRIVE het toerental te registreren.

8.3.7

Teach-intoerental Als de te bewaken machine wordt gebruikt bij een variabel toerental, moet zijn vastgelegd bij welk toerental de teach-inrun wordt uitgevoerd om rekening te houden met de weging van de referentiewaarde. Het teach-intoerental moet binnen het voorheen gedefinieerde bereik voor het bedrijfstoerental liggen. In het ideale geval ligt het niet ver van of direct bij het bovenste bedrijfstoerental:

[1] [2]

n [min–1]

[4]

[5]

[3] 1204877963

[1] [2] [3] [4] [5]

Onderste bedrijfstoerental Bewaking niet mogelijk Bewaking Teach-intoerental Bovenste bedrijfstoerental


39


8 8.3.8

Gemiddelden voor diagnoseobjecten Het aantal afzonderlijke metingen voor de berekening van een spectrale diagnostische analyse. Bij langzame eenheden: Een meting bedraagt 8 seconden, wat overeenkomt met een frequentieresolutie van 0,125 Hz in het spectrum, voor zover alle ingestelde frequenties zich in een frequentieband (0 ... 50; 50 ... 150; 150 ... 250 enz.) bevinden. Zorg in de resulterende totale meettijd voor het bedrijf met een constant bedrijf. Instelbare waarden: 1 (= geen); 2; 4; 8; 16; 32 Aanbevolen instelling: 2 Onafhankelijk hiervan kunnen gemiddelden voor de niveaumonitor worden ingesteld. Bij normale eenheden: Een meting bedraagt 0,8 seconden, wat overeenkomt met een frequentieresolutie van 1,25 Hz in het spectrum, voor zover alle ingestelde frequenties zich in een frequentieband (0 ... 500; 500 ... 1500; 1500 ... 2500 enz.) bevinden. Zorg in de resulterende totale meettijd voor het bedrijf met een constant bedrijf. Instelbare waarden: 1 (= geen); 2; 4; 8; 16; 32 Aanbevolen instelling: 2 Onafhankelijk daarvan kunnen gemiddelden voor de niveaumonitor en de Veff-monitor worden ingesteld.

8.3.9

Frequentievenster Het frequentievenster geeft de relatieve zoekbreedte in het frequentiespectrum om de desbetreffende schadefrequentie aan. Het frequentievenster is gepositioneerd boven en onder de bewaakte frequentie. Het frequentievenster wordt gebruikt om onnauwkeurigheden in de beschrijving van de frequentiepositie te compenseren (tolerantiecorridor). Bij normale eenheden: De waarden worden relatief als percentage ingevoerd. Minimaal waardenbereik

1%

Maximaal waardenbereik

20 %

Voorbeeld: normale eenheid met een frequentieresolutie van 1,25 Hz Frequentievenster = 5%; schadefrequentie = 311,5 Hz komt overeen met spectrumwaarde 249 Zoekbereik = spectrumwaarde 237 tot 286 komt overeen met 296,25 Hz tot 357,5 Hz

AANWIJZING Definitie spectrumwaarde: Het berekende frequentiespectrum bestaat uit discrete frequentielijnen, de zogenaamde spectrumwaarden. De diagnose-eenheid DUV30A heeft standaard een frequentieresolutie van 0,125 Hz bij langzame eenheden en 1,25 Hz bij normale eenheden in het spectrum. De afstand tussen de spectrumwaarden bedraagt dus 0,125 Hz of 1,25 Hz.

40


Apparaatfuncties Diagnoseobjecten

8

Bij langzame eenheden: De waarden worden relatief als percentage ingevoerd. Minimaal waardenbereik

0,1 %

Maximaal waardenbereik

20 %

Het ingevoerde frequentievenster heeft effect op alle ingestelde objecten, omdat het maximale frequentievenster van de afzonderlijke diagnoseobjecten wordt toegepast.

8.4

Diagnoseobjecten

8.4.1

Responsevertraging diagnoseobject Om vals alarm te voorkomen is de sensor standaard ingesteld op een responsevertraging (hysterese) van 5. Dit betekent dat een stijging van de diagnosewaarde pas wordt weergegeven bij een continuïteitscontrole van vijf opeenvolgende verhogingen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat de weergegeven diagnostische uitspraken analyse voor een langere periode gelden. Voor de responsevertraging kunnen waarden van 1 (geen vertraging) tot 10 worden ingesteld. De totale responsetijd is dan gelijk aan het aantal gemiddelden, vermenigvuldigd met de ingevoerde responsevertraging. Als de diagnose-eenheid DUV30A zich in de diagnosemodus bevindt, wordt een verandering pas weergegeven als de gemeten waarde 100% groter is dan de teach-inwaarde. De ingestelde responsevertraging heeft hetzelfde effect op alle aangelegde diagnoseobjecten. Onafhankelijk hiervan kan een responsevertraging voor de niveaumonitor worden ingesteld.

[1]

[2]

t [3] 1204868235 [1] [2] [3]

Schakeluitgang: ROOD Schakeluitgang: GEEL Responsevertraging diagnoseobjecten


41


8 8.4.2

Eindtrap De schakelsignalen (eindtrap) van de diagnose-eenheid DUV30A kunnen als verbreekcontact en als maakcontact worden ingesteld. De instelling "verbreekcontact" wordt aanbevolen (detectie van kabelbreuk).

AANWIJZING Als u de schakeluitgangen van de diagnose-eenheid DUV30A via een frequentieregelaar MOVIDRIVE® MDX60B/61B wilt verwerken, moet u de schakelsignalen als "verbreekcontact" instellen. 8.4.3

Trillingssnelheid Veff Naast de vijf objecten kan in de modus Normale eenheden de trillingssneldheid veff worden bewaakt. Hiervoor wordt de trillingssnelheid volgens DIN ISO 10816 (evaluatie van de trillingen van machines door metingen aan niet-roterende onderdelen) berekend op basis van het ruwe acceleratiesignaal in het vrij instelbare frequentiebereik tussen 1,25 en 1000 Hz (standaard 10 tot 1000 Hz). Hiermee kan de diagnose-eenheid DUV30A grenswaarden met de eenheid [mm/s] uit DIN ISO 10816 bewaken.

8.4.4

Niveaumonitor Naast de frequentieselectieve (d.w.z. smalband) meting van de wentellagers en/of diagnoseobjecten maakt de niveaumonitor een aanvullende bewaking van de trillingsstatus in de tijdspanne mogelijk. Deze zogenaamde breedbandmeting levert algemene gegevens over het totale systeem door het ruwe acceleratiesignaal met betrekking tot de maximale acceleratie of de gemiddelde acceleratie te evalueren.

8.4.5

Bewakingstype Het bewakingstype bepaalt of de niveaumonitor de maximale peak (stootbewaking) of de gemiddelde waarde (trillingsbewaking) van het gemeten acceleratiesignaal moet bewaken. In tegenstelling tot de diagnoseobjecten wordt de latere bewaking uitgevoerd op basis van absolute waarden. Er kunnen twee verschillende alarmniveaus en een toerentalafhankelijke signaalweging worden ingesteld. De responsevertraging en het aantal gemiddelden worden onafhankelijk van de instellingen voor de diagnoseobjecten ingesteld.

42



Stootbewaking

8

De volgende afbeelding laat een voorbeeld zien van de registratie van de stootbewaking bij langzame eenheden met een minimale meettijd van 8 s. Bij normale eenheden is de minimale meettijd 0,8 s.

1204768523 X

Trillingsbewaking

Activeringspunt (hoogste piek binnen de meettijd)

De volgende afbeelding laat een voorbeeld zien van de registratie van de trillingsbewaking bij langzame eenheden met een minimale meettijd van 8 s. Bij normale eenheden is de minimale meettijd 0,8 s.

1204770955 a

Activeringstijdspanne


43


8 8.4.6

Schakelpunten constant De diagnose-eenheid DUV30A gebruikt eigen grenswaarden voor de bewaking van de trillingsacceleratie (niveau) en de trillingssnelheid in de tijdspanne. In tegenstelling tot de diagnoseobjecten zijn dit absolute waarden van de acceleratie (eenheid [mg]) of de snelheid (eenheid [mm/s]). Om tijdens het regelbare bedrijf rekening te houden met verschillen m.b.t. het activeringsniveau bij verschillende toerentallen, wordt het te bewaken niveau overeenkomstig de ingestelde curve "Signaalweging" gewogen. Het is mogelijk twee activeringsdrempels (geel en rood) te definiëren die ook worden gebruikt voor de schakeling van de uitgangen. •

Signalering bij geel: eerste gele led brandt en schakeluitgang geschakeld

•

Signalering bij rood: eerste gele led brandt, derde rode led (L) brandt en schakeluitgang 2 geschakeld

Minimaal: 200 mg; 0 mm/s Maximaal: 25000 mg; 50 mm/s Eenheden: 1 mg = 0,001 g 1 g = 9,81 m/s2 (zwaartekrachtversnelling) 8.4.7

Schakelpunten variabel Bij een variabel toerental kunnen de grenswaarden via het bedrijfstoerentalbereik variabel worden ingesteld. Hierbij wordt de curve voor vooralarm met de linker muisknop gesleept. De afstand tussen geel en rood als procentuele waarde wordt ingevoerd. Hierbij worden alleen waarden overgenomen die resulteren in activeringsdrempels < 25000 mg of < 50 mm/s. De exacte waarden worden weergegeven voor het gedefinieerde teach-intoerental.

8.4.8

Gemiddelden niveau Het gemiddelde niveau is het aantal afzonderlijke metingen dat is vereist voor de berekening van een diagnostische analyse. De middeling van het trillingsniveau (tijdspanne) of de trillingssnelheid wordt onafhankelijk van de middeling bij de bepaling van de diagnosewaarden (frequentiebereik) ingesteld. Het meetinterval is 8 seconden bij langzame eenheden en 0,8 s bij normale eenheden voor de berekening van de gemiddelde waarde, voor de bepaling van de maximale piek en de trillingssnelheid.

44



8.4.9

8

Responsevertraging niveaumeting Een responsevertraging kan afzonderlijk worden ingesteld voor de niveaumonitor, onafhankelijk van de instellingen voor de spectrale diagnoseobjecten. Om vals alarm te voorkomen is de sensor standaard ingesteld op een responsevertraging (hysterese) van 5. Dit betekent dat de alarmering van de niveauwaarde pas bij een continuïteitscontrole van vijf opeenvolgende verhogingen wordt weergegeven. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen relevante meetwaarden worden weergegeven. Voor de responsevertraging kunnen waarden van 1 (geen vertraging) tot 10 worden ingesteld. De totale responsetijd is dan gelijk aan het aantal gemiddelden, vermenigvuldigd met de ingevoerde responsevertraging: [1]

[2]

[3]

t 1204870667

[1] [2] [3]

Schakeluitgang: ROOD Schakeluitgang: GEEL Responsevertraging niveaumonitor


45

8


8.4.10 Diagnoseobjecten De automatische machinediagnose wordt bij de diagnose-eenheid DUV30A uitgevoerd door een machinemodel met zogenaamde diagnoseobjecten te definiëren. De software kan in totaal maximaal vijf verschillende diagnoseobjecten parallel bewaken. Een diagnoseobject bestaat hierbij uit een groep van karakteristieke schadefrequenties die als zogenaamde frequentiefactoren worden gedefinieerd. De draaifrequentie, vermenigvuldigd met de frequentiefactor, levert vervolgens de actuele schadefrequentie op. Voor toepassingen met een constant toerental blijft de schadefrequentie dus ook constant. Afhankelijk van het type schade wordt een analysemethode toegewezen aan het diagnoseobject. Zo worden bijvoorbeeld tandingrijpingsfrequenties en onbalans bewaakt met de FFT-methode en wentellagerschade met de H-FFT-methode.

Lager 1

Lager 2

Onbalans

Niveau

Veff

1681322123

46



8

8.4.11 Analysemethode De signaalanalyse wordt gebruikt om op basis van de ruwe acceleratiegegevens informatieve kenmerken te genereren. De software voor de diagnose-eenheid DUV30A gebruikt hiervoor methoden van de snelle frequentieanalyse (Fast Fourier Transformation = FFT). Deze analysemethode maakt onderscheid tussen de berekening van het lineaire spectrum aan de hand van de ruwe acceleratiegegevens (FFT) en van de omhullende curve van de acceleratiegegevens (H-FFT). De geselecteerde analysemethode kan worden toegewezen aan een specifiek diagnoseobject. Zo kunnen bijvoorbeeld onbalans en schade aan de wentellagers in een sensor worden bewaakt.

Tijdsignaal lagerbeschadiging a [m/s2]

t [s]

FFT van ruw signaal

FFT van omhullende curve

a [m/s2]

a [m/s2]

f [Hz]

a [m/s2]

f [Hz]

a [m/s2]

70 Frequentieanalyse lagerbeschadiging 60

f [Hz]

f [Hz] 1681333131

AANWIJZING De trillingsdiagnose is met name bedoeld voor de diagnose van beschadigingen die door trillingen met een bepaalde frequentie optreden, bijv. putcorrosie. Schade veroorzaakt door externe deeltjes, lagerstroom, blokkeringen van de lagers e.d. wordt niet precies geregistreerd. De diagnostische analyse kan bovendien worden beïnvloed door overlappende frequenties of externe, storende trillingen, zoals bij roerwerk- en mengtoepassingen. Naaldlagers, hybride lagers en meelopende lagers in planetaire reductoren zijn niet geschikt voor de trillingsbewaking.


47


8 Frequentieresolutie van het lineaire spectrum

Sensor

Frequentiebereik

Frequentieresolutie

Normale eenheid

1,25 – 5000 Hz

1,25 Hz

Langzame eenheid

0,125 – 500 Hz

0,125 Hz

Gebruik van FFT: Evaluatie van harmonische signalen, bijvoorbeeld onbalans, cavitatie, resonantie, uitlijnfouten, tandingrijping. Gebruik van H-FFT: Evaluatie van hoogfrequente stootvormige signalen, bijvoorbeeld wentellagerschade. 8.4.12 Diagnosetype Als u het diagnosetype "Rolling bearing" (wentellager) of "Unbalance" (onbalans) selecteert, worden automatisch voorinstellingen voor de diagnose van wentellagers of de detectie van onbalans gekozen. Het instellen van parameters wordt hierdoor duidelijk eenvoudiger. Als u "Other" (Overige) selecteert, kunt u andere machinefouten definiëren die kunnen worden beschreven door de toewijzingen van symptomatische frequenties/factoren. 8.4.13 Wentellager De parametrering "Rolling bearing" (wentellager) bepaalt de wentellagerstatus op basis van de amplituden bij de overrolfrequenties van: •

binnenring

•

buitenring

•

wentellichaam

U kunt de wentellagerdatabank gebruiken of eigen lagergegevens invoeren. 8.4.14 Onbalans De parametrering "Unbalance" (onbalans) bepaalt de machinestatus door de amplitude bij de draaifrequentie. 8.4.15 Overig Met het schadetype "Other" (overige) kunnen willekeurige machineschades worden geparametreerd door de schadefrequenties (factoren) per diagnoseobject aan te geven.

48



8

8.4.16 Overbrengingsverhouding Reductoroverbrengingsverhouding meettoerental/objecttoerental De overbrenging geeft toerentalverschillen aan tussen de motoras en de as waarop het te bewaken wentellager (of object) zich bevindt, indien: •

het aangegeven toerental betrekking heeft op de motoras en

•

de assen via een reductor met elkaar verbonden zijn

Voor de quotiënt betekent dit: •

(meting / object) < 1:

toerentalverhoging m.b.t. de aandrijving

•

(meting / object) > 1:

toerentalverlaging m.b.t. de aandrijving

AANWIJZING De invoerwaarden van het objecttoerental en het meettoerental moeten steeds < 50 zijn. 8.4.17 Aanduiding Voer een alfanumerieke aanduiding in voor het te bewaken diagnoseobject. 8.4.18 Schadefrequenties Voer de schadefrequenties (subobjecten) in die moeten worden toegewezen aan een bepaalde machineschade (object). Bij de diagnose-eenheid DUV30A kunnen maximaal twintig afzonderlijke frequenties worden gedefinieerd die aan maximaal vijf diagnoseobjecten kunnen worden toegewezen. Door de sommatie van de afzonderlijke amplituden van de aangegeven frequenties wordt het kengetal van het object berekend. De frequenties worden beschreven met behulp van de zogenaamde ordeningsanalyse. Hiervoor is de vereiste frequentie gelijk aan de ordeningsfactor vermenigvuldigd met de actuele draaifrequentie. De ordeningsfactor is een veelvoud van de draaifrequentie. De bijbehorende schadefrequentie wordt als volgt berekend: schadefrequentie = ordeningsfactor x draaifrequentie Voorbeeld: ordeningsfactor = 6,23, draaifrequentie = 50 Hz: schadefrequentie = 373,8 Hz De ordeningsfactor heeft altijd betrekking op de desbetreffende frequentie van het aangelegde foutobject. Als de toerentallen van de objecten verschillend zijn, moet rekening worden gehouden met de corresponderende reductoroverbrengingsverhoudingen.


49

8


8.4.19 Frequentievenster Het frequentievenster geeft de relatieve zoekbreedte in het frequentiespectrum om de desbetreffende schadefrequentie aan. Het frequentievenster is gepositioneerd boven en onder de bewaakte frequentie. Het frequentievenster wordt gebruikt om onnauwkeurigheden in de beschrijving van de frequentiepositie te compenseren (tolerantiecorridor). De waarden worden relatief als percentage ingevoerd. Frequentievenster

Langzame eenheid

Normale eenheid

Minimaal frequentievenster

0.1 %

1%

Maximaal frequentievenster

20 %

20 %

Het ingevoerde frequentievenster heeft effect op alle ingestelde objecten, omdat het maximale frequentievenster van de afzonderlijke diagnoseobjecten wordt toegepast. Voorbeeld: normale eenheid Frequentievenster = 5%; schadefrequentie = 311,5 Hz komt overeen met spectrumwaarde 249 Zoekbereik = spectrumwaarde 237 tot 261 komt overeen met 296,25 Hz tot 326,25 Hz 8.4.20 Grenswaarden diagnoseobjecten De software voor de diagnose-eenheid gebruikt voor alle aangelegde spectrale diagnoseobjecten eigen grenswaarden voor vooralarm (geel) en hoofdalarm (rood). De grenswaarden van de diagnoseobjecten zijn altijd gebaseerd op de ingestelde teachinwaarde en beschrijven dus een signaalvermenigvuldiging. "Groen" komt hierbij altijd overeen met 100%. Waardenbereik voor vooralarm: 2; 3; 4;...; 20 (hele getallen) komt overeen met: 200%; 300%; enz. Waardenbereik hoofdalarm: 3; 4; 5; .....; 99 (hele getallen). Als de ingestelde waarden met 4 verhoogd worden, worden hele tussengetallen voor de gele led-keten bereikt. Om tijdens het regelbare bedrijf rekening te houden met verschillen m.b.t. het activeringsniveau bij verschillende toerentallen, wordt de diagnostische waarde overeenkomstig de ingestelde curve "Signaalweging" gewogen. Elk diagnoseobject beschikt over individuele wegingscurven.

50



8

Als de modus "Rolling bearing" (wentellager) als diagnosetype wordt gekozen, zijn de grenswaarden en wegingscurven al vooraf ingesteld:

[2]

[3]

[1] 1204875531 [1] [2] [3]

Teach-in = 100% Hoofdalarm Vooralarm

8.4.21 Overdrachtgedrag De overdrachtsfactor is een maat voor de mechanische overdracht van stootimpulssequenties bij schade aan de wentellager. De overdrachtsfactor kan bij aangesloten sensoren via een mechanische impulstest (pingtest) worden gemeten. Hierbij is van belang dat de sensor op de juiste montageplaats is gemonteerd en dat de impuls zo dicht mogelijk bij het te bewaken wentellager in de structuur wordt geleverd. De impulstest is een optie waarvan het resultaat geen directe invloed heeft op de inbedrijfstellingsprocedure. 8.4.22 Signaalweging Voor de bewaking bij een variabel toerental is het mogelijk de karakteristieke waarden afhankelijk van het toerental te corrigeren. De aangegeven waarden geven aan hoe de karakteristieke waarden van een constante schade met het toerental veranderen. Met deze verandering wordt bij de evaluatie en berekening in de sensor rekening gehouden.


51

8


Zowel de teachwaarde als de gemeten waarde wordt aan de hand van de signaalwegingstabel gewogen. De teachwaarde wordt aan de hand van het aangegeven teachintoerental gewogen en de gemeten waarde wordt aan de hand van het gemeten toerental aangepast. Daarom is het absoluut noodzakelijk het teach-intoerental bij de teach-inprocedure aan te houden. Het is mogelijk vooraf gedefinieerde curven te gebruiken of eigen curven te maken of te laden. Als bij de parametrering het diagnosetype "Rolling bearing damage" (schade wentellager) wordt gebruikt, worden vooraf geconfigureerde instellingen geladen. Deze kunnen zo nodig worden gewijzigd. Ook wordt aangegeven in welke mate de teach-inwaarde bij de signaalgewogen weergave in de modi "Subobjects" en "Objects" wordt aangepast. De volgende afbeelding laat de signaalweging zien:

1204773387

De volgende formule geldt:

Schadeniveau = (resp. grenswaarde)

gemeten waarde in mg/gewogen signaal bij het gemeten toerental teach-inwaarde in mg/gewogen signaal bij teach-in toerental 1204787979

52



8

Bepaling van het schadeniveau (300 mg bij 5000 rpm, teach-in 65 mg), rekening houdend met de signaalweging:

X =

300 mg / 97 % 65 mg / 86 % 1204790411

Zo kan ook de vereiste teach-inwaarde worden bepaald om bij gegeven waarden (300 mg bij 5000 rpm) de grenswaarde voor geel (4) te overschrijden:

4 =

300 mg / 97 % X mg / 86 % 1204792843

Omgevormd naar X (teach-inwaarde) X = 66,5 mg 8.4.23 Conflictcontrole Bij de conflictcontrole wordt getest of de ingestelde bewakingsparameters volledig en plausibel zijn.


53

Apparaatfuncties Wentellagerdatabank

8 8.5

Wentellagerdatabank In de wentellagerdatabank worden de gebruikelijkste wentellagers van verschillende producenten vermeld. Deze kunnen worden gedefinieerd door een korte aanduiding van de wentellager in te voeren. De lagers van de eigen wentellagerdatabank kunnen worden opgenomen in de zoekopdracht en worden weergegeven (menu [Extras] / [Settings] / [Rolling bearing database] / [Search]). De aanduiding van het lager wordt aangevuld met een "E" (zie kolom "DIN", bijv. "6000E"). De volgende afbeelding laat een databank met wentellagers zien:

2609197323

Korte aanduiding = DIN Elk standaardwentellager beschikt conform DIN 623 over een zogenaamde korte aanduiding waarmee het lager uniek kan worden toegewezen aan een bepaalde lagergroep. Ook geometrische gegevens kunnen worden afgelezen aan deze aanduiding. Ook worden hierbij de overrolfrequenties beschreven. Achter- en voorvoegsels hebben in het algemeen geen invloed op de overrolfrequenties. Alleen het achtervoegsel "E" verwijst meestal naar een gereduceerd aantal wentellichamen en is daarom relevant voor de overrolfrequenties. De verschillen tussen de fabrikanten van de lagers zijn over het algemeen gering. Het verschil tussen de fabrikanten van de lagers is bij alle andere lagertypen belangrijk en moet meegenomen worden bij de parametrering. Lageraanduidingen met meer dan vijf cijfers zijn speciale uitvoeringen. In dit geval moet u de databank van de fabrikant raadplegen.

54



8.5.1

8

Lageraanduidingen X

XX

XX Lagergrootte Matenreeks Lagerserie

Aanduidingen van de lagerseries 1

Pendelkogellager

2

Pendelkogellager en axiale pendelrollager

3

Kegellager

4

Groefkogellager met twee rijen

5

Axiale groefkogellager

6

Groefkogellager met één rij

7

Schuine kogellager met één rij

N

Cilinderrollager

De lagergrootte vermenigvuldigd met 5 geeft de binnendiameter van het lager aan. Voorbeeld: Lager 6(0)212: Binnendiameter = 12 x 5 = 60 mm


55


8 8.5.2

Wentellagers aanleggen In plaats van zoeken in de wentellagerdatabank kunt u de overrolfrequentie ook direct invoeren door de ordeningsfactor (= multiplicator met de draaifrequentie) voor binnenring, buitenring en wentellichaam in het invoermasker in te voeren. Als de lagergeometrie bekend is, kunt u met de lagerrekenmachine de ordeningsfactoren berekenen. De volgende afbeelding laat het venster voor de definitie van eigen lagers zien:

1204763659

De lagergegevens kunnen in de eigen wentellagerdatabank worden opgeslagen. In de wentellagerdatabank worden de lagers van de eigen wentellagerdatabank opgenomen in de zoekopdracht en weergegeven. De aanduiding van de fabrikant wordt hierbij aangevuld met een "E" (zie tabblad "DIN bearing code" > kolom "Manufacturer", bijv. "SKFE").

56



8.5.3

8

Instellingen databank Het pad van de "eigen wentellagerdatabank" kan opnieuw worden ingevoerd om opgeslagen wentellagerdatabanken weer te integreren of nieuwe databanken over te nemen. Kies [Extras] / [Settings] / [Rolling bearing database] om de gegevensbron voor de wentellagerdatabank te bepalen. Om de zoeksnelheid te optimaliseren en dubbel ingevoerde gegevens bij de zoekresultaten te voorkomen, kan de zoekopdracht worden beperkt. Standaard is de instelling "CD database and user-defined rolling bearing database" opgeslagen. Deze instelling voor door SEW-EURODRIVE aanbevolen. Als de te bewaken lagers niet opgeslagen zijn, kunt u deze opnieuw aanleggen.

8.5.4

Impulstest De impulstest meet de overdracht van het signaal van de zitting van het meetobject naar de montageplaats (sensor). De test bepaalt of de montageplaats geschikt is ([Signal path] / [Mounting test]). Bovendien kunnen parameters voor grenswaarden automatisch worden ingesteld ([Signal path] / [Diagnosis object]). U start de impulstest met de startknop. Voordat een impuls wordt verzonden, wordt de achtergrondruis van de machine gemeten. Vervolgens wordt de structuur aan de desbetreffende lagerzitting met de impulstester (artikelnummer 14066335) geactiveerd en worden drie impulsresponses bij de desbetreffende montageplaats gemeten. De resultaten van de impulstest zijn alleen geldig als de afstand tussen achtergrondruis en testresultaten groot genoeg is en als de deviatie van de meetwaarden niet groter is dan 40%. Als de achtergrondruis te sterk is, wordt aangeraden de meting bij een stilstaande machine te herhalen. Voor een betrouwbare bewaking van de wentellagers moet het resultaat van de impulstest minimaal 5 mg/N zijn.


57

Apparaatfuncties Monitoring

8 8.6

Monitoring

8.6.1

Spectrale weergave Weergave van de lineaire spectra van zowel het ruwe tijdsignaal als de omhulling van het gemoduleerde tijdsignaal. De amplituden worden weergegeven in "mg-peak". Het volledige frequentiebereik is onderverdeeld in zeven gebieden. Open het keuzemenu "Spectrum" om een gebied voor de weergave te selecteren, in dit geval "0-500 Hz":

2609199243

Daarnaast worden de maximale en minimale acceleratie en de gemiddelde waarde van de acceleratie per tijdsinterval weergegeven. Bij normale eenheden wordt om de 0,8 seconden een spectrum berekend. Dit komt overeen met een spectrale resolutie van 1,25 Hz. Bij langzame eenheden wordt om de 8 seconden een spectrum berekend. Dit komt overeen met een spectrale resolutie van 0,125 Hz. Voor de periodisering van de gegevens wordt een Hanning-venster gebruikt. De weergegeven cursors (lijnen) hebben betrekking op de ingestelde schadefrequenties die in de sensor zijn geparametreerd. Als deze veranderd dienen te worden, moeten de instellingen in de sensor worden gewijzigd. In de programma-instellingen kan aangegeven worden of het frequentievenster voor de bijbehorende schadefrequentie moet worden weergegeven.

58



8

Met de rechtermuisknop kunt u schakelen tussen de weergave van de acceleratie (mg), de snelheid (mm/s) en het trillingspad (µm). Op dezelfde wijze kunnen de amplitudewaarden worden weergegeven als peak (basisinstelling, basis voor berekening in de sensor) of RMS. Door een rechthoek te tekenen (met ingedrukte linkermuisknop van linksboven naar rechtsonder) kunt u op de weergave inzoomen. Open het contextmenu met de rechtermuisknop om uit te zoomen. De gemiddelden (1, 2, 4, 8, 16, 32) kunnen via het contextmenu worden gesimuleerd. Daarnaast worden de maximale en minimale acceleratie en de gemiddelde waarde van de acceleratie per tijdsinterval weergegeven.

AANWIJZING In de spectrale modus is de bewaking van de diagnoseobjecten gedeactiveerd, zodat er geen schakeluitgangen worden geschakeld. Verbreek de kabelverbinding tussen sensor en pc niet in de spectrale modus, omdat de sensor anders in de spectrale modus blijft en bewaking niet mogelijk is. 8.6.2

Subobjecten In de subobjectmodus worden de frequentiegroepen die relevant zijn voor de schade, met amplitude en gevonden frequentie per object weergegeven. De spectrale evaluatie kan naar keuze worden uitgevoerd op basis van het ruwe signaal of van de omhulling van het gemoduleerde tijdsignaal. De instellingen in de sensor zijn geldig. Als u de analysemethode wilt veranderen, moet u de sensorparameters aanpassen. Bij langzame eenheden worden om de 8 seconden nieuwe waarden berekend, bij normale eenheden om de 0,8 seconden. De weergave representeert een analyse van frequentiefactoren. Daarnaast worden de maximale en minimale acceleratie en de gemiddelde waarde van de acceleratie per tijdsinterval weergegeven. Met de rechtermuisknop kunt u zowel schakelen tussen de weergave van de acceleratie (mg), de snelheid (mm/s) en het trillingspad (µm) als instellen dat wel of niet rekening moet worden gehouden met de signaalweging van de subobjecten. De gemiddelden (1, 2, 4, 8, 16, 32) kunnen via het contextmenu worden gesimuleerd.

8.6.3

Objectmodus In de objectmodus worden gewogen en gemiddelde karakteristieke waarden voor elk gedefinieerd object weergegeven. Als vooraf een teach-inrun is uitgevoerd, worden de referentiewaarden van de teach-in als "blauwe balken" weergegeven. De evaluatie kan naar keuze worden uitgevoerd op basis van het ruwe signaal of van de omhulling van het gemoduleerde tijdsignaal. De instellingen in de sensor zijn geldig. Als u de analysemethode wilt veranderen, moet u de sensorparameters aanpassen. Zodra er nieuwe waarden zijn berekend (afhankelijk van het aantal ingestelde gemiddelden), wordt een nieuwe waarde weergegeven (zie hoofdstuk "Gemiddelden diagnoseobjecten" (→ pag. 40)). De objectwaarden kunnen zowel met signaalweging als zonder signaalweging worden weergegeven (open contextmenu met rechtermuisknop).


59


8 8.6.4

Diagnosewaarde In de statusmodus of diagnosewaardemodus worden de gewogen en gemiddelde karakteristieke statuswaarden voor elk aangelegd object weergegeven. De referentiewaarden hiervoor zijn de teach-inwaarden, afbeelding (→ pag. 31). De evaluatie kan naar keuze worden uitgevoerd op basis van het ruwe signaal of van de omhulling van het gemoduleerde tijdsignaal. De instellingen in de sensor zijn geldig. Als u de analysemethode wilt veranderen, moet u de sensorparameters aanpassen. Zodra er nieuwe waarden zijn berekend (afhankelijk van het aantal ingestelde gemiddelden), wordt een nieuwe waarde weergegeven (zie hoofdstuk "Gemiddelden diagnoseobjecten" (→ pag. 40)). De weergegeven grenswaarden komen overeen met de ingestelde grenswaarden in de sensor en correleren met de leddisplay op de sensor. Als voor niveaumonitor en diagnoseobjecten verschillende gemiddelden zijn ingesteld, worden de gegevens van niveau en diagnoseobjecten overeenkomstig het aantal gemiddelden dat is ingesteld voor de diagnoseobjecten, opnieuw weergegeven. De ingestelde parameters zijn geldig voor de bewaking.

8.6.5

Gegevens opnemen Afhankelijk van de weergegeven diagnosediepte (spectrum-subobjecten-objecten-diagnosewaarde) kunnen de weergegeven gegevens continu worden opgeslagen (datastreaming) en vervolgens opnieuw worden weergegeven. Zo kan de diagnose-eenheid DUV30A ook als meetapparaat worden gebruikt.

1204221835

Als u een meting wilt opnemen of weergeven, moet u eerst het bestand openen. Dit bestand moet eerst worden aangelegd, voordat u gegevens kunt opnemen. Vervolgens kunt u met de functies voor opnemen of afspelen de gegevens opnemen of weergeven.

60


Apparaatfuncties Universele toewijzing

8.7

8

Universele toewijzing Als er bij de parametrering van de diagnose-eenheid DUV30A in de instelling voor normale eenheden geen informatie over de gebruikte lagers beschikbaar is, kunt u naast de niveau-/stootmonitor en de Veff-monitor een universele toewijzing configureren die in een grote bandbreedte een bepaald frequentieveld bewaakt. Hiervoor worden de middenfrequenties van een geselecteerde logaritmische frequentiereeks en een frequentievenster van 10% toegewezen aan de twintig afzonderlijke frequenties van de subobjecten. De frequentiereeks kan er als volgt uitzien: Nummer

Middenfrequentie (Hz)

Ordeningsfactor

1

5,02

0,20

2

6,14

0,25

3

7,50

0,30

4

9,17

0,37

5

11,20

0,45

6

13,69

0,55

7

16,73

0,67

8

20,45

0,82

9

25,00

1,00

10

30,55

1,22

11

37,34

1,49

12

45,64

1,83

13

55,78

2,23

14

68,18

2,73

15

83,33

3,33

16

101,85

4,07

17

124,48

4,98

18

152,14

6,09

19

185,95

7,44

20

227,27

9,09

Dit voorbeeld wordt aanbevolen voor een langzame eenheid met een toerental van 25 Hz (= 1500 rpm). Het leidt tot een bewaking in het frequentieveld tussen 4,5 Hz en 250 Hz. De selectie van een frequentievenster van 10% komt overeen met de instelling van een classificatie met ca. vier banden per octaaf. De volgende basisinstellingen zijn vereist: Toerental

Constant of variabel

Basisoverbrengingsverhouding

1/1

Diagnoseobjecttype

Overige

Analysemethode

H-FFT

Subobjecten

Frequentiefactoren uit bovenstaande tabel

Vereist frequentievenster

10 %

Grenswaarden

• •

Geel: 6 Rood: 10

Na het invoeren van de frequentiefactor en een korte aanduiding wordt via [Add] het subobject aangelegd. Na vier subobjecten moet er een ander object worden aangelegd. De diagnose-eenheid DUV30A geeft nu aan wanneer de trillingsamplitude in één van de aangelegde frequentiebanden met de ingestelde grenswaarde verhoogd is.


61

Apparaatfuncties Geschiedenis

8 8.8

Geschiedenis Het historiegeheugen is een ringbuffer (= bij een vol geheugen worden eerst de oudste gegevens gewist om plaats vrij te maken voor de nieuwe gegevens) en kan 2500 gegevens opslaan. U activeert en parametreert het historiegeheugen onder [Sensor] / [Sensor settings]. Schakel het selectievakje [Activate history] in en voer onder [Interval] een waarde in tussen 1 seconde en 12 uur. Klik op de knop [Accept] om het historiegeheugen te starten. Na afloop van een instelbare periode slaat de sensor per diagnoseobject de hoogste objectwaarde die in deze periode is gemeten, samen met het bijbehorende toerental (bij instelling variabel toerental) voortdurend op in interne geheugenmodules. De lijst met historische gegevens kan door de sensor worden ingelezen via de menuoptie [History] / [Read from sensor/history] of door op te klikken. De volgende afbeelding laat het historiegeheugen zien:

2609201163

De weergave kan worden uitgebreid om meer waarden aan te geven. Activeer hiervoor het desbetreffende selectievakje onderaan het venster. U kunt ook de op verschillende meettijdpunten aangelegde toerentallen weergeven (stippellijn, geschaalde as rechts). De historische gegevens bevatten ook de uitleestijd. Kies [History] / [Save/History] of klik op om deze gegevens als CSV-bestand of XML-bestand op te slaan. Kies [History] / [Open.../History] of klik op om het bestand met historische gegevens te openen.

62


Apparaatfuncties Ledcode

8.9

8

Ledcode

Spanning aanwezig

Sensor bedrijfsklaar

O.K.

CHECK

REACT

O.K.

CHECK

REACT

O.K.

CHECK

REACT

Teach-in

Knippert (1 s aan, 1 s uit)

FFT verzonden (naar pc)

O.K.

CHECK

REACT

Knippert (1 s aan, 0,1 s uit)

Object heeft geel-grenswaarde overschreden Kort indrukken Vooralarm Diagnose

NEXT O.K.

CHECK

REACT

Knippert

O.K.

CHECK

REACT

O.K.

CHECK

REACT

O.K.

CHECK

REACT

Voortgang van de schade

Object heeft rood-grenswaarde overschreden Niveau heeft trillingssnelheid Veff rood-grenswaarde overschreden

1688412939


63

kVA

9

i

f

n

Technische gegevens Algemene technische gegevens

P Hz

9

Technische gegevens

9.1

Algemene technische gegevens Technische gegevens

Waarde

Meetbereik

± 20 g

Frequentiebereik

Langzame eenheid: 0,125 tot 500 Hz Normale eenheid: 1,25 tot 5000 Hz

Spectrale resolutie

Langzame eenheid: 0,125 Hz Normale eenheid: 1,25 Hz

Diagnosemethode

FFT, envelop-FFT, trendanalyse

Minimale meettijd

Langzame eenheid: 8,0 s Normale eenheid: 0,8 s

Toerentalbereik

Langzame eenheid: 12 tot 3500 rpm

Schakeluitgangen

1: Vooralarm 2: Hoofdalarm

Bedrijfsspanning

10 tot 32 V

Normale eenheid: 120 tot 12000 rpm

Stroomverbruik bij DC 24 V

100 mA

Beschermingsklasse

III

EMC

IEC 1000-4-2/3/4/6

Overbelastbaarheid

100 g

Temperatuurbereik

-30 tot +70°C [-22 tot 158°F]

Beschermingsgraad

IP67

Materiaal behuizing

• • •

Zinken spuitgietwerk Coating op basis van epoxyharslak Polyester membraantoetsenbord

Elektrische aansluiting voor voeding en schakel- M12-stekerverbinding uitgang

64

Elektrische aansluiting voor RS232-communicatie

M8-stekerverbinding

Certificaten en normen

CE


Technische gegevens Maatschets

9.2

kVA

i

f

n

9

P Hz

Maatschets De maatschets laat de mechanische maten van de diagnose-eenheid DUV30A in mm (inch) zien: 58.2 (2.29)

14 (0.55)

36 (1.4)

M12x1

46.4 (1.83)

20 (0.79)

∅ 5.3 (0.21)

10 (0.39)

37.6 (1.48)

∅ 4 (0.2)

M8x1

6 (0.2)

M5

∅ 5.3 (0.21) 5 (0.2) [2]

[1] [1]

1204822027 [1] [2]

Programmeertoetsen Leds


65

Appendix Maatbladen voor montageplaatsen op de aandrijving

10 10

Appendix

10.1

Maatbladen voor montageplaatsen op de aandrijving Hierna worden de maatbladen voor de bevestiging van R-, F-, K- en S-reductoren en de DV- en DR-motoren weergegeven. Maatbladen voor de montageplaatsen bij IGX-reductoren zijn op aanvraag verkrijgbaar bij Vector Aandrijftechniek.

10.1.1 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren F, FA 27 - FA 157 DUV.0A M1,M2,M3,M4,M5,M6 DUV.0A

DUV.0A

M1,M3,M4,M5,M6 a

M1,M3,M4,M5,M6

b

F37-157

i

e

d

m

d

F27

g k

l

c

h

c

f

DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M4,M5

M1,M2,M3,M4,M6 1204860939

66

Type

a

b

c

d

e

f

g

h

i

k

F / FF / FA / FAF 27

-

-

57

25

-

-

-

-

-

-

l

m

Montageboring

-

M10 x 1


20

20

60

61

6

66

25

63

6

66

66

61

M10 x 1


22

20

61

43

20

70

39.5

74

20

70

70

70

M10 x 1


25

25

70

93

30

78.5

29

95

30

78.5

78.5

80

M10 x 1


26

30

78

106

32

83

40

100

32

83

83

90

M10 x 1


30

40

92.5

136

30

100

43.5

122

35

110

110

106.5

M12 x 1.5


36

45

120

170

60

115

40

130.5

60

136

139

148

M12 x 1.5


45

45

135

175

65

150

63

155

70

160

165

170

M22 x 1.5

F / FF / FA / FAF 107

45

60

155

215

60

165

55

165

55

188

188

195

M22 x 1.5

F / FF / FA / FAF 127

50

70

190

235

60

195

75

202

60

210

210

230

M33 x 2

F / FF / FA / FAF 157

60

110

215

290

75

265

65

257

75

265

265

250

M42 x 2



10

10.1.2 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren K, KA 37 - K 157

DUV.0A

DUV.0A

DUV.0A

M2,M3,M4,M5

M1,M3,M4,M5,M6 K37-157 KH/KA/KV47B-107B KA/KF/KAF/KAZ/KHF/ KHZ127-157 KH127-157

DUV.0A

M2,M3,M4,M6

M1,M3,M4,M5,M6

k

f

b

a

l

e

c

n

h g

i

DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M4,M5,M6

M1,M2,M4,M5,M6 1204863371

Type

a

b

c

e

f

g

h

i

k

l

m

n

Montageboring

K / KF / KA / KAF 37

35

80

48

46

84

117

5

37

15

-46

46

15

M10 x 1


42

-

42

55

95

139

-

42

18.5

-47

47

18.5

M10 x 1


38

111

49

65

115

145

5

51

23.5

-21

56

15

M10 x 1


41

117

56

66

122

152

4

62

22

-20

69

22

M10 x 1


50

156

50

84

158

171

2

74

23.5

9

86

23.5

M12 x 1.5


63

178.5

62

102.5

188

224

7

90

23.5

17

103

23.5

M12 x 1.5


116

225

85

116

235

238

5

114

47

12

123

47

M22 x 1.5

K / KF / KA / KAF 107

123

268

85

153

285

290

10

146

46.5

38

157

46.5

M22 x 1.5

K / KF / KA / KAF 127

144

319

105

172

332

335

-15

164

61

40

178

61

M33 x 2

K / KF / KA / KAF 157

207

380

123

192

400

368

-7

200

50

44

214

50

M42 x 2


67


10

10.1.3 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren K, KH 167 en KH 187

DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5,M6

M1,M2,M3,M4,M5,M6 n

k

f

a

e

c

b DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5

M1,M2,M3,M4,M6 1204858507

Type

68

a

b

c

e

f

k

n

Montageboring

K / KH 167

286

K / KH 187

345

159

456

120

454

50

50

M42 x 2

180

527.5

135

550

65

65

M42 x 2



10

10.1.4 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren R 07 - R 167

DUV. 0A

R37 - R167

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5

DUV.0A

g

M1,M2,M3,M4,M5,M6

b

d

f

h

M3,M4,M5,M6

e

a c

DUV.0A M1,M2,M4,M5,M6 DUV.0A

m

o

M1,M2,M3,M4,M5,M6

k i

n

DUV.0A M1,M2,M3,M4,M5,M6 1204856075

Type

a

b

c

d

e

f

g

h

i

k

m

n

o

p

Montageboring

R 07

-

-

-

-

-

-

-

-

48

-

-

87.5

-

-16.6

M10 x 1

R 17

-

-

-

-

-

-

40

101

58

-

-

111

-

19

M10 x 1

R 27

-

-

-

-

-

-

40

116

75

-

-

-

-

-

M10 x 1

R 37

27

44

102

14

48

90

54

111

75

48

30

48

16

-

M10 x 1

R 47

30

65

117

15

55.5

115

58

142

90

37

23.5

67

-23.5

-

M10 x 1

R 57

31.5

63

128

18

57.5

115

66

144.5

100

44

27

81

-27

-

M10 x 1

R 67

39

70

150

18.5

80

130

72

165

100

45.5

-

-

0

-

M10 x 1

R 77

37

66

156

19

72.5

140

81

182

115

52.5

37.5

96.5

11.5

-

M12 x 1.5

R 87

42

88

197

23

92

182

97

232

140

63

47.5

110

47.5

-

M12 x 1.5

R 97

65

130

240

30

115

225

115

294

160

76.5

60

132.5

60

-

M22 x 1.5

R 107

70

133

265

32

128

250

130

330

185

91

65

141

40

-

M22 x 1.5

R 137

84

155

321

38

157

315

150

422

220

105

54

176

72

-

M22 x 1.5

R 147

97

175

383

46

179

355

185

470

260

125

70

205

75

-

M33 x 2

R 167

125

206

462

53

210

425

205

560

270

150

90

240

90

-

M42 x 2


69


10

l

f

h

f

h

10.1.5 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren RX 57 – RX 107

g

e

g

e

k

DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5,M6

a

i

M1,M2,M3,M4,M5,M6

a c

d

i

b

b

d

c

DUV.0A

DUV.0A

M2,M3,M4,M5,M6

M2,M3,M4,M5,M6 1208483339

Type

a

b

c

d

e

f

g

h

i

k

l

Montageboring

RX 57

12.5

83

12.5

88

65

63.5

65

63.5

56

-

17

M10 x 1

RXF 57

12.5

99

12.5

104

65

0.5

65

0.5

40

61.5

-

M10 x 1

15

90

15

96.5

72

80.5

72

80.5

75

-

24

M10 x 1

RXF 67

15

115

15

121.5

72

0.5

72

0.5

50

70

-

M10 x 1

RX 77

30

99

30

107.5

89

92

89

92

85

-

21

M12 x 1.5

RXF 77

30

124

30

132.5

89

2

89

2

60

74

-

M12 x 1.5

RX 87

30

114.5

30

121.5

115

100.5

115

100.5

110

-

20

M12 x 1.5

RXF 87

30

144.5

30

151.5

115

0.5

115

0.5

80

91

-

M12 x 1.5

RX 97

40

120

40

138

138

114

138

114

140

-

26

M22 x 1.5

RXF 97

40

160

40

178

138

2

138

2

100

103

-

M22 x 1.5

RX 107

40

144

40

166

157

138

157

138

152

-

33

M22 x 1.5

RXF 107

40

176

40

198

157

-2

157

-2

120

112

-

M22 x 1.5

RX 67

70



10

10.1.6 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren S 37 – S 97

S37

S47 - S97

DUV.0A

h

f

h

f

a

e

a

M1,M3,M4,M5,M6

g

g

i

i DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5,M6

M1,M2,M3,M4,M5,M6 l

k

n

m

1204853643

Type

a

e

f

g

h

i

k

l

m

n

Montageboring

S 37

37

-

58

16.5

80

37

-

-

-

-

M10 x 1

S 47

16

48

83

75

100

53

15

-

26

15

M10 x 1

S 57

23

60

96

85

112

57

18.5

-

25

18.5

M10 x 1

S 67

30

74

120

105

140

84

22

4

45

22

M10 x 1

S 77

40

90

158

127

180

90

23.5

42

53

23.5

M12 x 1.5

S 87

45

109.5

196

150

225

114

28

53

67

28

M12 x 1.5

S97

66

136

245

198

280

140

45

67

68

45

M12 x 1.5


71


10

10.1.7 Positie van de montageplaatsen bij de reductoren SA, SF 37 - SF 97

SF47-97

h

e

f

a

SA47-97

g DUV.0A

DUV.0A

M1,M2,M3,M4,M5,M6

M1,M3,M4,M5,M6

m

SF/SA37

h

f

k

a

n

l

g i 1204851211

72

Type

a

e

f

g

h

i

k

l

m

n

Montageboring

SF / SA 37

-

-

60

21.5

82

45

-

-

-

-

M10 x 1

SF / SA 47

16

83

48

75

100

-

15

-

26

15

M10 x 1

SF / SA 57

23

96

60

85

112

-

18.5

-

25

18.5

M10 x 1

SF / SA 67

30

120

74

105

140

-

22

4

45

22

M10 x 1

SF / SA 77

40

158

90

127

180

-

23.5

42

53

23.5

M12 x 1.5

SF / SA 87

45

196

109.5

150

225

-

28

53

67

28

M12 x 1.5

SF / SA 97

66

245

136

198

280

-

45

67

68

45

M22 x 1.5



10

10.1.8 Positie van de montageplaatsen bij de draaistroommotoren DV112M - DV280 DV112M – DV225

DV250 - DV280 X1B

DUV.0A

X1B

X

DUV.0A

178

X

DUV.0A

DUV.0A

1735282699

Type

X

X1B

Montageboring

DV112M – DV132S

209

289

M8 x 1.25

DV132M

223

335

M12 x 1,75

DV132ML + DV160M

254

366

M12 x 1,75

DV160L

278

434

M12 x 1,75

DV180

314

470

M12 x 1,75

DV200

342

498

M16 x 2

DV225

384

540

M16 x 2

DV250 + DV280

490

506

M20 x 2.5

Bij de motoren DT56 – DV100 is er geen inrichting om de diagnose-eenheid DUV te monteren. Kies daarom een montageplaats op de bijbehorende reductor.


73

10


10.1.9 Positie van de montageplaatsen bij de draaistroommotoren DR100 - DR315 DR100 – DR225

DR315 X1B

DUV.0A X1

X1B

DUV.0A

X2

X1

DUV.0A

DUV.0A

1735255179

Type DR100L, LC

X1

X1B

X2

Montageboring

145,5

239

–

M8 x 1.25

DR112M

144

256

–

M8 x 1.75

DR132S

228

340

–

M8 x 1.75

DR132M, MC

259

371

–

M8 x 1.75

251,5

388,5

–

M12 x 1.75

279

468

–

M12 x 1.75

DR200L/225S, M, MC

352

557

–

M16 x 2

DR315K/S

634

885

300

M20 x 2.5

DR315M/L

764

1015

400

M20 x 2.5

DR160S, M, MC DR180S, M, L, LC

Bij de motoren DR71 – DR90 is er geen inrichting om de diagnose-eenheid DUV te monteren. Kies daarom een montageplaats op de bijbehorende reductor.

74


Appendix Aanvraagformulier voor de configuratie van de trillingssensor DUV

10.2

10

Aanvraagformulier voor de configuratie van de trillingssensor DUV Gelieve dit formulier in te vullen en naar de verantwoordelijke SEW-vestiging op te sturen: Naam bedrijf: ................................................................................................................ Klantnummer: ......................................... ..................................................................... Contactpersoon:........................................................................................................... Tel./fax: ........................................................................................................................ E-mail: .......................................................................................................................... Straat: .......................................................................................................................... Postcode, plaats, land:.................................................................................................. Plaats, datum: .............................................................................................................. Aanvraagformulier voor diagnose-eenheid DUV30A met het verzoek: Aanbieding Terugbellen Inbedrijfstelling in SC (zonder teach-in) Inbedrijfstelling bij de klant (datum: ....................................................)

Projectgegevens Te bewaken toerental nWERK

12 < nWERK < 3500 rpm 120 < nWERK < 12000 rpm De haalbaarheid moet nog vastgesteld worden.

Constant toerental (± 5%):

........................................................................... rpm

Variabel toerental

............................ rpm tot .................................. rpm hierbij duur met const. toerental ......... s bij ....... rpm

Variabel toerental

Ingang werkelijk toerental 0 tot 20 mA Impulsingang 1 – 32 impulsen/omw. HTL (± 24 V)

Te bewaken objecten (max. 5 objecten + niveau + trillingssnelheid Veff conform DIN ISO 10816-1 per DUV, per lager, per vertanding telt als een object) Reductorbewaking

Ingaand Uitgaand Tussentrap(pen)

Motorbewaking

Motorlager A Motorlager B Rotor onbalans Technische ondersteuning nodig

Externe vertanding (indien aanwezig):

Aantal tanden:.....................................................

Extern lager (indien aanwezig):

Fabrikant / type: .......................................................


75

10

Appendix Aanvraagformulier voor de configuratie van de trillingssensor DUV

Niveaumonitor

Trillingsmonitor

(indien aanwezig)

Stootmonitor Trillingssnelheid Veff conform DIN ISO 10816-1

Aandrijfgegevens Motortype en -fabrikant:

..................................................................................

Nr. van de orderbevestiging:

..................................................................................

Met frequentieregelaar/ optie:

..................................................................................

Inbedrijfstelling Norm

CE-teken ATEX-zone

Beschermingsgraad IP

..................................................................................

DC 24V-voeding

Ja, ter plaatse door klant Nee, door SEW bij inbedrijfstelling

Toerental WERKELIJK-signaal

Ja, ter plaatse door klant

(0 tot 20 mA)

MC07B met optie: FIO

Koppeling signalen van DUV

Alleen plaatselijk

MDX met optie: DIO

Ter plaatse door klant Advies gewenst

Toestand van de aandrijving

Nieuw, nog te monteren Nieuw, reeds geleverd Component in bedrijf Tweedehands, wordt echter nog gerepareerd door het volgende Service Center: ...................................

Ondersteuning bij de inbedrijfstelling:

Is nodig Is niet nodig

Overige gegevens

76

Inbouwplaats (motor/reductor)

..................................................................................

Nr. van onderdelenlijst (indien aanwezig)

..................................................................................

Montageplaats op aandrijving

..................................................................................

Afzonderlijke overbrenging per trap

..................................................................................

Wentellichaam aantal

..................................................................................

Toerental 1

........................................................................... rpm

Toerental 2

........................................................................... rpm

Nominale levensduur van lagers L10h

............................................................................... h


Adressenopgave

11

11

Adressenopgave

Duitsland Hoofdkantoor Fabriek Verkoop

Bruchsal

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D-76646 Bruchsal Postfach 3023 • D-76642 Bruchsal

Tel. +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 http://www.sew-eurodrive.de [email protected]

Fabriek / Industriële tandwielkast

Bruchsal

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Christian-Pähr-Str.10 D-76646 Bruchsal

Tel. +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-2970

Service Competence Center

Midden

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 1 D-76676 Graben-Neudorf

Tel. +49 7251 75-1710 Fax +49 7251 75-1711 [email protected]

Noord

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Alte Ricklinger Straße 40-42 D-30823 Garbsen (bij Hannover)


Oost

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Dänkritzer Weg 1 D-08393 Meerane (bij Zwickau)


Zuid

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Domagkstraße 5 D-85551 Kirchheim (bij München)


West

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Siemensstraße 1 D-40764 Langenfeld (bij Düsseldorf)


Elektronisch

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D-76646 Bruchsal


Drive Service Hotline / 24 uurs-service

+49 180 5 SEWHELP +49 180 5 7394357

Andere adressen van service-werkplaatsen in Duitsland op aanvraag. Frankrijk Fabriek Verkoop Service

Haguenau

SEW-USOCOME 48-54 route de Soufflenheim B. P. 20185 F-67506 Haguenau Cedex

Tel. +33 3 88 73 67 00 Fax +33 3 88 73 66 00 http://www.usocome.com [email protected]

Fabriek

Forbach

SEW-USOCOME Zone industrielle Technopôle Forbach Sud B. P. 30269 F-57604 Forbach Cedex

Tel. +33 3 87 29 38 00

Assemblage Verkoop Service

Bordeaux

SEW-USOCOME Parc d'activités de Magellan 62 avenue de Magellan - B. P. 182 F-33607 Pessac Cedex

Tel. +33 5 57 26 39 00 Fax +33 5 57 26 39 09

Lyon

SEW-USOCOME Parc d'affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F-69120 Vaulx en Velin

Tel. +33 4 72 15 37 00 Fax +33 4 72 15 37 15

Nantes

SEW-USOCOME Parc d’activités de la forêt 4 rue des Fontenelles F-44140 Le Bignon

Tel. +33 2 40 78 42 00 Fax +33 2 40 78 42 20

Paris

SEW-USOCOME Zone industrielle 2 rue Denis Papin F-77390 Verneuil I'Etang

Tel. +33 1 64 42 40 80 Fax +33 1 64 42 40 88

Andere adressen van service-werkplaatsen in Frankrijk op aanvraag.


77

Adressenopgave

11

Algerije Verkoop

Alger

REDUCOM Sarl 16, rue des Frères Zaghnoune Bellevue 16200 El Harrach Alger

Tel. +213 21 8214-91 Fax +213 21 8222-84 [email protected] http://www.reducom-dz.com

Buenos Aires

SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Centro Industrial Garin, Lote 35 Ruta Panamericana Km 37,5 1619 Garin

Tel. +54 3327 4572-84 Fax +54 3327 4572-21 [email protected] http://www.sew-eurodrive.com.ar

Melbourne

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 27 Beverage Drive Tullamarine, Victoria 3043

Tel. +61 3 9933-1000 Fax +61 3 9933-1003 http://www.sew-eurodrive.com.au [email protected]

Sydney

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 9, Sleigh Place, Wetherill Park New South Wales, 2164



Brussel

SEW Caron-Vector N.V. Research park Haasrode Evenementenlaan 7 BE-3001 Leuven

Tel. +32 16 386-311 Fax +32 16 386-336 http://www.sew-eurodrive.be [email protected]

Service Competence Center

Industriële tandwielkast

SEW Caron-Vector N.V. Rue de Parc Industriel, 31 BE-6900 Marche-en-Famenne


Antwerpen

SEW Caron-Vector N.V. Glasstraat, 19 BE-2170 Merksem

Tel. +32 3 64 19 333 Fax +32 3 64 19 336 http://www.sew-eurodrive.be [email protected]

Sao Paulo

SEW-EURODRIVE Brasil Ltda. Avenida Amâncio Gaiolli, 152 Rodovia Presidente Dutra Km 208 Guarulhos - 07251-250 - SP SAT - SEW ATENDE - 0800 7700496

Tel. +55 11 2489-9133 Fax +55 11 2480-3328 http://www.sew-eurodrive.com.br [email protected]

Sofia

BEVER-DRIVE GmbH Bogdanovetz Str.1 BG-1606 Sofia

Tel. +359 2 9151160 Fax +359 2 9151166 [email protected]

Toronto

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 210 Walker Drive Bramalea, ON L6T 3W1

Tel. +1 905 791-1553 Fax +1 905 791-2999 http://www.sew-eurodrive.ca [email protected]

Vancouver

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. Tilbury Industrial Park 7188 Honeyman Street Delta, BC V4G 1G1


Montreal

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 2555 Rue Leger Lasalle, PQ H8N 2V9


Argentinië Assemblage Verkoop Service

Australië Assemblage Verkoop Service

België

Brazilië Fabriek Verkoop Service

Bulgarije Verkoop

Canada Assemblage Verkoop Service

78


Adressenopgave

11

Canada Andere adressen van service-werkplaatsen in Canada op aanvraag. Chili Santiago de Chile

SEW-EURODRIVE CHILE LTDA. Las Encinas 1295 Parque Industrial Valle Grande LAMPA RCH-Santiago de Chile Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile

Tel. +56 2 75770-00 Fax +56 2 75770-01 http://www.sew-eurodrive.cl [email protected]

Fabriek Assemblage Verkoop Service

Tianjin

SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd. No. 46, 7th Avenue, TEDA Tianjin 300457

Tel. +86 22 25322612 Fax +86 22 25323273 [email protected] http://www.sew-eurodrive.com.cn


Suzhou

SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd. 333, Suhong Middle Road Suzhou Industrial Park Jiangsu Province, 215021


Guangzhou

SEW-EURODRIVE (Guangzhou) Co., Ltd. No. 9, JunDa Road East Section of GETDD Guangzhou 510530


Shenyang

SEW-EURODRIVE (Shenyang) Co., Ltd. 10A-2, 6th Road Shenyang Economic Technological Development Area Shenyang, 110141


Wuhan

SEW-EURODRIVE (Wuhan) Co., Ltd. 10A-2, 6th Road No. 59, the 4th Quanli Road, WEDA 430056 Wuhan


Xi'An

SEW-EURODRIVE (Xi'An) Co., Ltd. No. 12 Jinye 2nd Road Xi'An High-Technology Industrial Development Zone Xi'An 710065



China

Andere adressen van service-werkplaatsen in China op aanvraag. Colombia Assemblage Verkoop Service

Bogotá

SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Calle 22 No. 132-60 Bodega 6, Manzana B Santafé de Bogotá

Tel. +57 1 54750-50 Fax +57 1 54750-44 http://www.sew-eurodrive.com.co [email protected]

Kopenhagen

SEW-EURODRIVEA/S Geminivej 28-30 DK-2670 Greve

Tel. +45 43 9585-00 Fax +45 43 9585-09 http://www.sew-eurodrive.dk [email protected]

Cairo

Copam Egypt for Engineering & Agencies 33 EI Hegaz ST, Heliopolis, Cairo

Tel. +20 2 22566-299 + 1 23143088 Fax +20 2 22594-757 http://www.copam-egypt.com/ [email protected]

Denemarken Assemblage Verkoop Service

Egypte Verkoop Service


79

Adressenopgave

11

Estland Verkoop

Tallin

ALAS-KUUL AS Reti tee 4 EE-75301 Peetri küla, Rae vald, Harjumaa

Tel. +372 6593230 Fax +372 6593231 [email protected]


Lahti

SEW-EURODRIVE OY Vesimäentie 4 FIN-15860 Hollola 2

Tel. +358 201 589-300 Fax +358 3 780-6211 http://www.sew-eurodrive.fi [email protected]

Fabriek Assemblage

Karkkila

SEW Industrial Gears Oy Valurinkatu 6, PL 8 FI-03600 Karkkila, 03601 Karkkila

Tel. +358 201 589-300 Fax +358 201 589-310 [email protected] http://www.sew-eurodrive.fi

Libreville

ESG Electro Services Gabun Feu Rouge Lalala 1889 Libreville Gabun


Athene

Christ. Boznos & Son S.A. 12, K. Mavromichali Street P.O. Box 80136 GR-18545 Piraeus

Tel. +30 2 1042 251-34 Fax +30 2 1042 251-59 http://www.boznos.gr [email protected]

Normanton

SEW-EURODRIVE Ltd. Beckbridge Industrial Estate P.O. Box No.1 Normanton, West-Yorkshire WF6 1QR

Tel. +44 1924 893-855 Fax +44 1924 893-702 http://www.sew-eurodrive.co.uk [email protected]

Hong Kong

SEW-EURODRIVE LTD. Unit No. 801-806, 8th Floor Hong Leong Industrial Complex No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong


Budapest

SEW-EURODRIVE Kft. H-1037 Budapest Kunigunda u. 18

Tel. +36 1 437 06-58 Fax +36 1 437 06-50 [email protected]

Dublin

Alperton Engineering Ltd. 48 Moyle Road Dublin Industrial Estate Glasnevin, Dublin 11

Tel. +353 1 830-6277 Fax +353 1 830-6458 [email protected] http://www.alperton.ie

Vadodara

SEW-EURODRIVE India Private Limited Plot No. 4, GIDC POR Ramangamdi • Vadodara - 391 243 Gujarat

Tel. +91 265 3045200, +91 265 2831086 Fax +91 265 3045300, +91 265 2831087 http://www.seweurodriveindia.com [email protected] [email protected]

Finland

Gabon Verkoop

Griekenland Verkoop Service

Groot-Brittannië Assemblage Verkoop Service

Hong Kong Assemblage Verkoop Service

Hongarije Verkoop Service

Ierland Verkoop Service

India Assemblage Verkoop Service

80


Adressenopgave

11

India Assemblage Verkoop Service

Chennai

SEW-EURODRIVE India Private Limited Plot No. K3/1, Sipcot Industrial Park Phase II Mambakkam Village Sriperumbudur - 602105 Kancheepuram Dist, Tamil Nadu


Tel-Aviv

Liraz Handasa Ltd. Ahofer Str 34B / 228 58858 Holon

Tel. +972 3 5599511 Fax +972 3 5599512 http://www.liraz-handasa.co.il [email protected]

Solaro

SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Via Bernini,14 I-20020 Solaro (Milano)

Tel. +39 02 96 9801 Fax +39 02 96 799781 http://www.sew-eurodrive.it [email protected]

Abidjan

SICA Société industrielle & commerciale pour l'Afrique 165, Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26

Tel. +225 21 25 79 44 Fax +225 21 25 88 28 [email protected]

Iwata

SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD 250-1, Shimoman-no, Iwata Shizuoka 438-0818

Tel. +81 538 373811 Fax +81 538 373855 http://www.sew-eurodrive.co.jp [email protected]

Douala

Electro-Services Rue Drouot Akwa B.P. 2024 Douala


Alma-Ata

ТОО "СЕВ-ЕВРОДРАЙВ" пр.Райымбека, 348 050061 г. Алматы Республика Казахстан

Тел. +7 (727) 334 1880 Факс +7 (727) 334 1881 http://www.sew-eurodrive.kz [email protected]

Zagreb

KOMPEKS d. o. o. Zeleni dol 10 HR 10 000 Zagreb


Riga

SIA Alas-Kuul Katlakalna 11C LV-1073 Riga

Tel. +371 6 7139253 Fax +371 6 7139386 http://www.alas-kuul.com [email protected]

Beirut

Gabriel Acar & Fils sarl B. P. 80484 Bourj Hammoud, Beirut

Tel. +961 1 510 532 Fax +961 1 494 971 [email protected]

Israël Verkoop

Italië Assemblage Verkoop Service

Ivoorkust Verkoop

Japan Assemblage Verkoop Service

Kameroen Verkoop

Kazachstan Verkoop

Kroatië Verkoop Service

Letland Verkoop

Libanon Verkoop


81

Adressenopgave

11

Libanon Jordanië Koeweit Syrië

Beirut

Middle East Drives S.A.L. (offshore) Sin El Fil. B. P. 55-378 Beirut

Tel. +961 1 494 786 Fax +961 1 494 971 [email protected] http://www.medrives.com

Alytus

UAB Irseva Statybininku 106C LT-63431 Alytus

Tel. +370 315 79204 Fax +370 315 56175 [email protected] http://www.sew-eurodrive.lt

Brussel

SEW Caron-Vector N.V. Research park Haasrode Evenementenlaan 7 BE-3001 Leuven


Johore

SEW-EURODRIVE SDN BHD No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya 81000 Johor Bahru, Johor West Malaysia


Casablanca

Afit Route D’El Jadida KM 14 RP8 Province de Nouaceur Commune Rurale de Bouskoura MA 20300 Casablanca

Tel. +212 522633700 Fax +212 522621588 [email protected] http://www.groupe-premium.com

Quéretaro

SEW-EURODRIVE MEXICO SA DE CV SEM-981118-M93 Tequisquiapan No. 102 Parque Industrial Quéretaro C.P. 76220 Quéretaro, México

Tel. +52 442 1030-300 Fax +52 442 1030-301 http://www.sew-eurodrive.com.mx [email protected]

Rotterdam

VECTOR Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 NL-3044 AS Rotterdam Postbus 10085 NL-3004 AB Rotterdam

Tel. +31 10 4463-700 Fax +31 10 4155-552 http://www.vector.nu [email protected]

Auckland

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. P.O. Box 58-428 82 Greenmount drive East Tamaki Auckland

Tel. +64 9 2745627 Fax +64 9 2740165 http://www.sew-eurodrive.co.nz [email protected]

Christchurch

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. 10 Settlers Crescent, Ferrymead Christchurch


Litouwen Verkoop

Luxemburg Assemblage Verkoop Service

Maleisië Assemblage Verkoop Service

Marokko Verkoop

Mexico Assemblage Verkoop Service

Nederland Assemblage Verkoop Service

Nieuw-Zeeland Assemblage Verkoop Service

82


Adressenopgave

11

Noorwegen Assemblage Verkoop Service

Moss

SEW-EURODRIVE A/S Solgaard skog 71 N-1599 Moss

Tel. +47 69 24 10 20 Fax +47 69 24 10 40 http://www.sew-eurodrive.no [email protected]

Dnepropetrovsk

SEW-EURODRIVE Str. Rabochaja 23-B, Office 409 49008 Dnepropetrovsk

Tel. +380 56 370 3211 Fax +380 56 372 2078 http://www.sew-eurodrive.ua [email protected]

Wien

SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Richard-Strauss-Strasse 24 A-1230 Wien

Tel. +43 1 617 55 00-0 Fax +43 1 617 55 00-30 http://www.sew-eurodrive.at [email protected]

Karachi

Industrial Power Drives Al-Fatah Chamber A/3, 1st Floor Central Commercial Area, Sultan Ahmed Shah Road, Block 7/8, Karachi

Tel. +92 21 452 9369 Fax +92-21-454 7365 [email protected]

Lima

SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES S.A.C. Los Calderos, 120-124 Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima

Tel. +51 1 3495280 Fax +51 1 3493002 http://www.sew-eurodrive.com.pe [email protected]

Łódź

SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o. ul. Techniczna 5 PL-92-518 Łódź

Tel. +48 42 676 53 00 Fax +48 42 676 53 45 http://www.sew-eurodrive.pl [email protected]

Oekraïne Verkoop Service

Oostenrijk Assemblage Verkoop Service

Pakistan Verkoop

Peru Assemblage Verkoop Service

Polen Assemblage Verkoop Service

24-uurs service

Tel. +48 602 739 739 (+48 602 SEW SEW) [email protected]

Portugal Assemblage Verkoop Service

Coimbra

SEW-EURODRIVE, LDA. Apartado 15 P-3050-901 Mealhada

Tel. +351 231 20 9670 Fax +351 231 20 3685 http://www.sew-eurodrive.pt [email protected]

Bucureşti

Sialco Trading SRL str. Madrid nr.4 011785 Bucuresti


St. Petersburg

ZAO SEW-EURODRIVE P.O. Box 36 195220 St. Petersburg Russia

Tel. +7 812 3332522 +7 812 5357142 Fax +7 812 3332523 http://www.sew-eurodrive.ru [email protected]

Roemenië Verkoop Service

Rusland Assemblage Verkoop Service


83

Adressenopgave

11

Senegal Verkoop

Dakar

SENEMECA Mécanique Générale Km 8, Route de Rufisque B.P. 3251, Dakar

Tel. +221 338 494 770 Fax +221 338 494 771 [email protected] http://www.senemeca.com

Beograd

DIPAR d.o.o. Ustanicka 128a PC Košum, IV floor SCG-11000 Beograd

Tel. +381 11 347 3244 / +381 11 288 0393 Fax +381 11 347 1337 [email protected]

Singapore

SEW-EURODRIVE PTE. LTD. No 9, Tuas Drive 2 Jurong Industrial Estate Singapore 638644

Tel. +65 68621701 Fax +65 68612827 http://www.sew-eurodrive.com.sg [email protected]

Celje

Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. UI. XIV. divizije 14 SLO - 3000 Celje

Tel. +386 3 490 83-20 Fax +386 3 490 83-21 [email protected]

Bratislava

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rybničná 40 SK-831 06 Bratislava

Tel. +421 2 33595 202 Fax +421 2 33595 200 [email protected] http://www.sew-eurodrive.sk

Žilina

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Industry Park - PChZ ulica M.R.Štefánika 71 SK-010 01 Žilina


Banská Bystrica

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rudlovská cesta 85 SK-974 11 Banská Bystrica


Košice

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Slovenská ulica 26 SK-040 01 Košice


Bilbao

SEW-EURODRIVE ESPAÑA, S.L. Parque Tecnológico, Edificio, 302 E-48170 Zamudio (Vizcaya)

Tel. +34 94 43184-70 Fax +34 94 43184-71 http://www.sew-eurodrive.es [email protected]

Chonburi

SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. 700/456, Moo.7, Donhuaroh Muang Chonburi 20000


Praag

SEW-EURODRIVE CZ S.R.O. Business Centrum Praha Lužná 591 CZ-16000 Praha 6 - Vokovice

Tel. +420 255 709 601 Fax +420 220 121 237 http://www.sew-eurodrive.cz [email protected]

Servië Verkoop

Singapore Assemblage Verkoop Service

Slovenië Verkoop Service

Slowakije Verkoop

Spanje Assemblage Verkoop Service

Thailand Assemblage Verkoop Service

Tjechische Republiek Verkoop

84


Adressenopgave

11

Tunesië Verkoop

Tunis

T. M.S. Technic Marketing Service Zone Industrielle Mghira 2 Lot No. 39 2082 Fouchana

Tel. +216 79 40 88 77 Fax +216 79 40 88 66 http://www.tms.com.tn [email protected]

Istanbul

SEW-EURODRIVE Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti. Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3 TR-34846 Maltepe ISTANBUL

Tel. +90 216 4419163 / 4419164 Fax +90 216 3055867 http://www.sew-eurodrive.com.tr [email protected]

Valencia

SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319 Zona Industrial Municipal Norte Valencia, Estado Carabobo

Tel. +58 241 832-9804 Fax +58 241 838-6275 http://www.sew-eurodrive.com.ve [email protected] [email protected]

Sharjah

Copam Middle East (FZC) Sharjah Airport International Free Zone P.O. Box 120709 Sharjah


Fabriek Assemblage Verkoop Service

Zuidoosten

SEW-EURODRIVE INC. 1295 Old Spartanburg Highway P.O. Box 518 Lyman, S.C. 29365

Tel. +1 864 439-7537 Fax Sales +1 864 439-7830 Fax Manufacturing +1 864 439-9948 Fax Assembly +1 864 439-0566 Fax Confidential/HR +1 864 949-5557 http://www.seweurodrive.com [email protected]


Noordoosten

SEW-EURODRIVE INC. Pureland Ind. Complex 2107 High Hill Road, P.O. Box 481 Bridgeport, New Jersey 08014


Middenwesten

SEW-EURODRIVE INC. 2001 West Main Street Troy, Ohio 45373


Zuidwesten

SEW-EURODRIVE INC. 3950 Platinum Way Dallas, Texas 75237


Westen

SEW-EURODRIVE INC. 30599 San Antonio St. Hayward, CA 94544


Turkije Assemblage Verkoop Service

Venezuela Assemblage Verkoop Service

Verenigde Arabische Emiraten Verkoop Service

Verenigde Staten

Andere adressen van service-werkplaatsen in de Verenigde Staten op aanvraag. Vietnam Verkoop

Ho Chi Minhstad

Nam Trung Co., Ltd 91 - 93 Tran Minh Quyen Street, District 10, HCMC


Minsk

SEW-EURODRIVE BY RybalkoStr. 26 BY-220033 Minsk

Tel.+375 17 298 47 56 / 298 47 58 Fax +375 17 298 47 54 http://www.sew.by [email protected]

Wit-Rusland Verkoop


85

Adressenopgave

11

Zuid-Afrika Assemblage Verkoop Service

Johannesburg

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Eurodrive House Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads Aeroton Ext. 2 Johannesburg 2013 P.O.Box 90004 Bertsham 2013

Tel. +27 11 248-7000 Fax +27 11 494-3104 http://www.sew.co.za [email protected]

Cape Town

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Rainbow Park Cnr. Racecourse & Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P.O.Box 36556 Chempet 7442 Cape Town

Tel. +27 21 552-9820 Fax +27 21 552-9830 Telex 576 062 [email protected]

Durban

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED 2 Monaco Place Pinetown Durban P.O. Box 10433, Ashwood 3605


Nelspruit

SEW-EURODRIVE (PTY) LTD. 7 Christie Crescent Vintonia P.O.Box 1942 Nelspruit 1200


Ansan-City

SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. B 601-4, Banweol Industrial Estate 1048-4, Shingil-Dong Ansan 425-120

Tel. +82 31 492-8051 Fax +82 31 492-8056 http://www.sew-korea.co.kr [email protected]

Busan

SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd. No. 1720 - 11, Songjeong - dong Gangseo-ku Busan 618-270


Jönköping

SEW-EURODRIVE AB Gnejsvägen 6-8 S-55303 Jönköping Box 3100 S-55003 Jönköping

Tel. +46 36 3442 00 Fax +46 36 3442 80 http://www.sew-eurodrive.se [email protected]

Basel

Alfred lmhof A.G. Jurastrasse 10 CH-4142 Münchenstein bei Basel

Tel. +41 61 417 1717 Fax +41 61 417 1700 http://www.imhof-sew.ch [email protected]

Zuid-Korea Assemblage Verkoop Service

Zweden Assemblage Verkoop Service

Zwitserland Assemblage Verkoop Service

86


Index

Index A Aansluiting aansluitschema ............................................22 elektrisch ......................................................22 Aansluitschema ...................................................22 Aanvraagformulier voor de configuratie ..............75 Activeringsdrempels ............................................44 Adapter ...............................................................15 Afvoeren .............................................................32 Afzonderlijke metingen ........................................44 Alarm ...................................................................50 Alarmniveaus ......................................................42 Analysemethode .................................................46 FFT ...............................................................47 H-FFT ...........................................................47 Auteursrechtelijke opmerking ................................6 B Bedrijf ..................................................................29 Beperking van aansprakelijkheid ..........................6 Besturing verwerking ....................................................28 Bewaking ..................................................... 42, 57 stoot ....................................................... 42, 43 trilling ..................................................... 42, 43 Bewaking, continu ...............................................10 Bewakingsmodus ......................................... 26, 29 C CDM-databank, verwerking ................................28 Configuratie, aanvraagformulier ..........................75 Continue bewaking .............................................10 Controle ..............................................................53 D Decentrale techniek, verwerking .........................27 Diagnoseobjecten ........................... 35, 40, 41, 46 Diagnosetype ......................................................51 Diagnosetypen ....................................................48 DUV-S .................................................................17 systeemvoorwaarden ...................................17 DUV30A beschrijving ..................................................10 technische gegevens ....................................64 E Elektrische aansluiting ........................................22


F Fouten ................................................................ 32 Frequentieanalyse ............................................. 10 Frequentieregelaar, verwerking ......................... 27 Frequentieresolutie ............................................ 40 Frequentievenster ........................................ 40, 50 Functies ............................................................. 33 G Garantieaanspraken ............................................ 6 Gemiddelden diagnoseobjecten ........................................ 40 niveau .......................................................... 44 Gereedschappen ............................................... 16 Geschiedenis ..................................................... 62 Grenswaarden ................................................... 44 H Hardware ........................................................... 10 HMI-Builder ........................................................ 17 HTL-impulssignaal ............................................. 36 Hysterese ........................................................... 41 I Impulssignaal ..................................................... 36 Impulstest ...............................................23, 51, 57 Inbedrijfstelling ................................................... 18 procedure .................................................... 18 Installatie ............................................................ 17 Instellingen voor landen, interfaces ................... 29 Instellingen vooraf .............................................. 29 Interfaces ........................................................... 29 K Kalibrering .......................................................... 37 Klantenservice ................................................... 32 Kopgegevens ..................................................... 35 L Lager aanduiding ................................................... 55 databank ...................................................... 54 Landinstellingen ................................................. 29 Langzame eenheden ......................................... 10 Ledcode ............................................................. 63 Leds ................................................ 26, 30, 44, 50 Lengtemaat ........................................................ 29 Lineaire spectrum .............................................. 48

87

Index

M Maatbladen .........................................................66 Maatschets ..........................................................65 Machinetoerental ................................................39 Meetinterval ........................................................44 Modus diagnosewaarde ...........................................60 objecten ........................................................59 subobjecten ..................................................59 Monitoring ...........................................................58 Montage ..............................................................20 plaats ..................................................... 21, 23 procedure .....................................................18 sokkel ...........................................................15 voorwaarden .................................................16 Montageplaatsen maatbladen ...................................................66 MOVIDRIVE® MDX .............................................42 N Niveau .................................................................44 Niveaumonitor .....................................................42 Normale eenheid .................................................10 O Objecten .............................................................35 Omvang van de levering .....................................13 Onderhoud ..........................................................32 Opbouw, diagnose-eenheid DUV30A .................13 Opslaan gegevens ......................................................60 geschiedenis ................................................62 Opties .................................................................14 Ordeningsanalyse ...............................................49 Overbrenging ......................................................49 Overdrachtsfactor ........................................ 23, 51 Overrolfrequenties ..............................................56 Overzicht inbedrijfstelling ..............................................18 montage .......................................................18 systeem, componenten ................................16 P Parameterbestand naar sensor schrijven ...................................24 volledig .........................................................24 Parameters .................................................. 35, 36 parameterbestand openen of maken ...........19 Productbeschrijving .............................................10 Programma-instellingen ......................................29

88

R Referentiewaarde ............................................... 25 Relevante documenten ........................................ 8 Reparatie ........................................................... 32 Responsevertraging ..................................... 41, 45 S Schadefrequenties ....................................... 46, 49 Schadeniveau .................................................... 51 Schakelsignalen ................................................. 42 Schakeluitgangen, verwerking ........................... 26 Sensor ................................................................ 34 functies ........................................................ 33 monteren ..................................................... 20 Serienummer ..................................................... 32 Service ............................................................... 32 Signaalweging .............................................. 42, 51 Software DUV-S ................................................. 17 Sokkel ................................................................ 15 Spectrumwaarde ................................................ 40 Subobjecten, modus .......................................... 59 Systeemvoorwaarden ........................................ 17 T Taalselectie ........................................................ 29 Teach-in ............................................................. 25 op DUV30A .................................................. 26 procedure .................................................... 26 toerental ....................................................... 39 via software ................................................. 26 Teachwaarden ................................................... 33 Technische gegevens ........................................ 64 Toepassing ........................................................ 36 Toerental ................................................25, 36, 37 bereik ........................................................... 38 berekend ...................................................... 37 constant ................................................. 36, 39 schommelingen ........................................... 39 teach-in ........................................................ 39 variabel ........................................................ 36 Toestand bij levering .......................................... 26 Tolerantiecorridor ............................................... 40 Trillingsacceleratie ............................................. 11 Trillingsdiagnose ................................................ 47 Trillingssnelheid Veff .......................................... 42 Typeaanduiding ................................................. 14 Typeplaatje ........................................................ 14 U Universele toewijzing ......................................... 61


Index

V Vals alarm ...........................................................41 Verwerking CDM-databank .............................................28 door besturing ..............................................28 door decentrale techniek ..............................27 door frequentieregelaar ................................27 schakeluitgangen .........................................26 Voortgang van de schade ......................29, 30, 31 Voorwaarden voor de montage ...........................16 W Weergave keuzemogelijkheden .....................................30 spectraal .......................................................58 voortgang van de schade ...................... 29, 31 Wentellagerdatabank ................................... 54, 56 Werkgebied .........................................................12 Werking ...............................................................11 Z Zelfleerprocedure ................................................25


89

SEW-EURODRIVE—Driving the world

SEW-EURODRIVE Driving the world

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D-76642 Bruchsal/Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 [email protected]

www.sew-eurodrive.com

Handboek Diagnose-eenheid DUV30A

Recommend Documents