Gebruiksaanwijzing en montage-instructie X-CUBE

Gebruiksaanwijzing en montage-instructie X-CUBE

Inhoud

1 Algemene opmerkingen __________________ 3 Informatie over deze handleiding__________________3 Aansprakelijkheid _____________________________3 Auteursrechten _______________________________3 Vervangingsonderdelen ________________________3 Reclamaties __________________________________3 Klantenservice ________________________________3 Verklaring van de symbolen______________________4

2 Veiligheid en toepassingsgebieden ________ 5 Verantwoordelijkheid van de gebruiker _____________5 Toepassingsgebieden __________________________5 Onrechtmatige toepassingen ____________________5 Persoonlijke beschermingsmiddelen ______________6 Beveiligingsapparatuur _________________________6

4 Transport, Opslag en Verpakking _________ 10 Controleren van de levering _____________________ 10 Verplaatsen op locatie _________________________ 10 Opslag _____________________________________ 13 Verpakking _________________________________ 13

5 Montage ______________________________ 14 Opstellingseisen _____________________________ 14

6 Inbedrijfstelling ________________________ 18 7 Onderhoud ____________________________ 22 8 Buiten gebruik stellen ___________________ 29 9 EU Conformiteitsverklaring ______________ 30

3 Productomschrijving _____________________ 8

Functieomschrijving van de luchtbehandelingskast ___8 Functieomschrijving modules ____________________8

TROX Nederland B.V. Postbus 225 4200 AE Gorinchem Telefoon +31(0)183 767 300 Telefax +31 (0)183 767 399 E-Mail [email protected] www.trox.nl

2

A00000039405 Wijzigingen voorbehouden / Alle rechten voorbehouden © TROX GmbH Gebruiksaanwijzing X-CUBE (4/2014)

1 Algemene opmerkingen

Informatie over deze handleiding

Auteursrechten

Deze handleiding voorziet in een veilig en efficiënt gebruik van de luchtbehandelingsinstallatie. De handleiding is onderdeel van de installatie en dient voor het personeel vrij toegankelijk bij de installatie bewaard te worden. Het personeel dient deze handleiding voorafgaand aan alle werkzaamheden zorgvuldig te hebben gelezen en te hebben begrepen. Voorwaarde voor veilig werken is de naleving van alle veiligheids- en bedieningsvoorschriften in deze handleiding. De gebruiksaanwijzing is bedoeld voor installatiebedrijven, bedienend personeel, technisch personeel, elektra- en klimaattechnici. Lokale en algemene veiligheidsvoorschriften dienen te allen tijde in acht te worden genomen met betrekking tot het toepassingsgebied van de apparatuur. Afbeeldingen in deze gebruiksaanwijzing zijn bedoeld voor algemeen inzicht en kunnen afwijken van de werkelijkheid. Naast deze gebruiksaanwijzing gelden de in de bijlagen bijgevoegde gebruiksaanwijzingen voor de geïnstalleerde onderdelen. De daarin genoemde voorschriften, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften, dienen altijd opgevolgd te worden.

Deze documentatie, met inbegrip van alle afbeeldingen, is beschermd door het auteursrecht en uitsluitend bedoeld voor toepassingen met TROX X-CUBE luchtbehandelingskasten. Schending van de auteursrechten zonder onze toestemming is ten strengste verboden en kan leiden tot een schadeclaim. Dit geldt in het bijzonder voor het vermenigvuldigen, vertalen en/of openbaar maken door middel van druk, mikrofilm en het digitaal opslaan en bewerken.

Aansprakelijkheid Bij het samenstellen van alle aanwijzingen en voorschriften in deze gebruiksaanwijzing is rekening gehouden met de geldende normen en veiligheidsvoorschriften, de stand der techniek en onze jarenlange bevindingen en inzichten. De leverancier is niet aansprakelijk voor schade wanneer: • Deze gebruiksaanwijzing niet is gevolgd; • De installatie niet voor de bedoelde toepassing is gebruikt; • Ongeschoold personeel aan de installatie heeft gewerkt; • Veranderingen aan de installatie zijn aangebracht; • Technische wijzigingen zijn aangebracht; • Niet goedgekeurde vervangingsonderdelen zijn toegepast. De werkelijke levering kan in geval van speciale uitvoeringen, bij gebruik van aanvullende opties of op grond van nieuwe technische veranderingen, afwijken van de hier beschreven toelichtingen en aanwijzingen. Van toepassing zijn de in het leveringscontract overeengekomen verplichtingen, de algemene leveringsvoorwaarden van de leverancier en de, op het punt van het afsluiten van de koopovereenkomst, geldende wettelijke verordeningen. Wij behouden ons het recht van technische veranderingen ter verbetering van de gebruikseigenschappen en de ontwikkeling van de apparatuur.

Gebruiksaanwijzing X-CUBE (4/2014)

Vervangingsonderdelen Verkeerde of defecte vervangingsonderdelen kunnen de veiligheid beïnvloeden en kunnen leiden tot beschadigingen, storingen en/of uitval van de apparatuur. Voor het behoud en de werking van de apparatuur mogen alleen originele TROX vervangingsonderdelen toegepast worden.

Reclamaties De bepalingen voor reclamaties staan vermeld in paragraaf "VI. Reclamaties" van de algemene leverings- en betalingsvoorwaarden van TROX GmbH. De algemene leverings- en betalingsvoorwaarden van TROX GmbH kunt u vinden op internet - www.trox.nl.

Klantenservice De installateur van de luchtbehandelingsinstallatie is bekend met alle voorwaarden van het totale systeem. Voor technische ondersteuning, onderhoud, revisie en reparaties kunt u contact opnemen met de klantenservice van de installateur van de luchtbehandelingsinstallatie.

3

1 Algemene opmerkingen

Verklaring van de symbolen Veiligheidsinstructies worden in deze gebruiksaanwijzing door middel van symbolen weergegeven. De veiligheidsinstructies worden met signaal woorden ingeleid, die de omvang van het gevaar weergeven.

Veiligheidsinstructies

Veiligheidsinstructie op de apparatuur Let op! Werkschakelaar omzetten en wachten tot het ventilatorblad en de ventilatormotor tot stilstand zijn gekomen voordat de toegangsdeur/paneel geopend mag worden.

Gevaar! Teken voor gevaar, wat onmiddellijk de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben indien dit gevaar niet wordt vermeden.

Waarschuwing! Teken voor gevaar, wat mogelijk de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben indien dit gevaar niet vermeden wordt.

Voorzichtig! Teken van gevaar, wat tot lichte verwondingen of materiële schade kan leiden.

Tips en Aanbevelingen Advies Teken van belangrijke aanbevelingen of informatie.

Speciale gevaren Gevaar! Levensgevaar - Elektrische (hoog) spanning! Teken voor gevaar, wat onmiddellijk de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben indien dit gevaar niet wordt vermeden.

Gevaar! Levensgevaar - zwevende lading Teken voor gevaar, wat onmiddellijk de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben indien dit gevaar niet wordt vermeden.

Gevaar! Pletgevaar door bewegende onderdelen! Teken voor gevaar, wat onmiddellijk de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben indien dit gevaar niet wordt vermeden.

4


2 Veiligheid 1 PageHeaderToc en toepassingsgebieden

Verantwoordelijkheid van de gebruiker

Onbevoegde personen

De apparatuur wordt gebruikt in de commerciële sector. De gebruiker van het apparaat dient zich aan de wettelijke verplichtingen voor veiligheid op het werk te houden. Naast de veiligheidsinstructies in deze handleiding, moet er aan de, voor het toepassingsgebied van de apparatuur geldende, veiligheidsvoorschriften ter voorkoming van ongevallen en bescherming van het milieu worden gehouden. Hierbij geldt in het bijzonder: • De gebruiker moet zich laten informeren over de veiligheidsvoorschriften en in een risico evaluatie de risico's, die voortvloeien uit de bijzondere arbeidsvoorwaarden op de plaats van gebruik van het apparaat, bepalen. Deze dient de gebruiker in de bedieningsinstructies van de appartuur op te nemen. • De gebruiker moet gedurende de gehele periode van gebruik van het apparaat controleren of de door hem gemaakte bedieningsinstructies overeenkomen met de huidige stand van de verordeningen en, indien nodig, aanpassen. • De gebruiker dient de verantwoordelijkheden voor montage / installatie, werking, onderhoud en schoonmaak eenduidig vast te leggen. • De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle medewerkers die zich bezighouden met het apparaat, deze handleiding lezen en begrijpen. Bovendien moet hij op gezette tijden het personeel opleiden en informeren over de gevaren. • De gebruiker dient de vereiste persoonlijke beschermingsmiddelen aan het personeel ter beschikking te stellen. Bovendien is het de verantwoordelijkheid van de gebruiker dat het apparaat altijd in technisch perfecte conditie is. Hierbij is het volgende van toepassing: • Het is de verantwoordelijk van de gebruiker om ervoor te zorgen dat de onderhoudsintervallen die worden beschreven in deze handleiding worden gerespecteerd. • De gebruiker dient regelmatig alle veiligheidsvoorzieningen op functioneren en volledigheid te laten testen.

Onbevoegde personen (her)kennen de gevaren in het werkgebied van de luchtbehandelingsapparatuur niet en vormen daarom een risico. Dus zorg ervoor dat: • Onbevoegde personen uit het werkgebied blijven. • In geval van twijfel mensen aanspreken en (indien nodig) uit het werkgebied verwijderen. • Alle werkzaamheden onderbreken zolang er onbevoegde personen in het werkgebied aanwezig zijn.

Personeelseisen De gebruiker is verantwoordelijk voor juist gekwalificeerd personeel. Onvoldoende gekwalificeerd personeel en ongepaste handelingen aan de apparatuur kan leiden tot ernstig letsel en schade. Daarom dienen alle handelingen aan de apparatuur alleen door gekwalificeerd personeel te worden uitgevoerd. • Gekwalificeerd personeel heeft naast een specialistische opleiding, kennis en ervaring tevens kennis van de lokale relevante bepalingen en kan hierdoor zelfstandig werkzaamheden uitvoeren waarbij mogelijke gevaren herkend en voorkomen worden. • Elektriciens zijn gekwalificeerd personeel met een specialistische opleiding, kennis en ervaring alsmede kennis van de lokale relevante bepalingen en kunnen hierdoor zelfstandig werkzaamheden uitvoeren aan elektrotechnische installaties waarbij mogelijke gevaren herkend en voorkomen worden. Alleen personen waarvan te verwachten is dat zij hun werkzaamheden op betrouwbare wijze uitvoeren zijn toegelaten als personeel. Personen waarvan het reactievermogen is beïnvloed door bijvoorbeeld drugs, alcohol of medicijnen zijn niet toegestaan als personeel.


Toepassingsgebieden De luchtbehandelingskast wordt uitsluitend gebruikt voor de behandeling van lucht, dat wil zeggen verplaatsen, filteren, verwarmen, koelen, been ontvochtigen van de lucht. Elk ander gebruik is niet toegestaan. Vorderingen van elke aard voor schade veroorzaakt door oneigenlijk gebruik zijn uitgesloten. Bij schade veroorzaakt door oneigenlijk gebruik is de gebruiker aansprakelijk.

Onrechtmatige toepassingen Anders dan het onder punt "toepassingsgebieden" beschreven gebruik wordt als onrechtmatig beschouwd. De luchtbehandelingskast mag niet worden gebruikt in onderstaande situaties: • In Ex-zones, voor zover niet uitdrukkelijk ontworpen voor explosie gevaarlijke gebieden. • In ruimtes met geleidend stof. • Binnen bereik van sterke elektromagnetische velden. • Binnen bereik van agressieve stoffen.

Veiligheidsinstructies voor onderhoud Aan de luchtbehandelingskast mag alleen onderhoud worden gepleegd indien aan de volgende voorwaarden wordt voldaan: • Persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen (zie pagina 6 - persoonlijke beschermingsmiddelen). • Als het toestel in werking is dient deze eerst uitgeschakeld te worden. • Voedingsspanning door middel van de werkschakelaar uitschakelen en tegen opnieuw inschakelen beveiligen (zie pagina 6 - werkschakelaar). • Wacht totdat het ventilatorblad en de ventilatormotor tot stilstand zijn gekomen. Bij stistand is de luchtbehandelingskast drukloos. – Sectie voorzien van kijkglazen ten minste 4 minuten controleren op stilstand door het kijkglas. – Sectie zonder kijkglazen ten minste 15 minuten (Condensator rest spanning kan leiden tot lang nalopen van de ventilator). • De veiligheidssymbolen op de luchtbehandelingskast in acht nemen.

5

2 Veiligheid en toepassingsgebieden

Advies • Inspectie deuren met toegang tot een gevarenzone kunnen alleen worden geopend met een binnenzeskant SW 10. • Drukzijdige inspectie deuren zijn voorzien van een deurvanger. • Meer informatie, zie pagina 7 - Toegangsdeuren.

EU Conformiteitsverklaring

De conformiteit van de luchtbehandelingskast conform de EU-Machinerichtlijn 2006/42/EG voor niet voltooide machines wordt bevestigd door de conformiteitsverklaring. Deze verklaring treft u aan in de bijlage van deze handleiding. Advies De luchtbehandelingskast mag alleen in bedrijf worden gesteld, als blijkt dat de gehele installatie waar de luchtbehandelingskast deel van uitmaakt, voldoet aan de machine richtlijn 2006/42/EG.

Persoonlijke beschermingsmiddelen Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is vereist bij werkzaamheden aan de luchtbehandelingskast om gezondheidsgevaren tot een minimum te beperken. • Draag altijd de persoonlijke beschermingsmiddelen die voor de specifieke werkzaamheden benodigd zijn. • Volg de op de werkplaats aanwezige instructies voor juist gebruik van de persoonlijke beschermingsmiddelen.

Verplichtingen Bij alle werkzaamheden bent u verplicht onderstaande beschermingsmiddelen te dragen: Veiligheidshelm ter bescherming tegen vallen en rondvliegende onderdelen en materialen.

Veiligheidskleding is goed passende werkkleding met smalle mouwen en zonder uitstekende delen. Het dient voornamelijk ter bescherming tegen beklemd raken tussen bewegende machine-onderdelen. Draag geen ringen, kettingen en andere juwelen.

Aanvullende beschermingsmiddelen Bij sommige werkzaamheden bent u verplicht specifieke beschermingsmiddelen te dragen. Deze zullen afzonderlijk benoemd worden in de betreffende hoofdstukken van deze handleiding. Tot deze specifieke beschermingsmiddelen behoren: Veiligheidshandschoenen ter bescherming van de handen tegen wrijving, schaven, perforaties of diepere verwondingen en contact met hete oppervlakken.

Beveiligingsapparatuur Afhankelijk van de uitvoering, zijn de volgende beveiligingen op de luchtbehandelingskasten geïnstalleerd: • Werkschakelaar • Bedieningsdeur Waarschuwing! Levensgevaar als gevolg van niet-werkende veiligheidsvoorzieningen! De veiligheid is alleen gegarandeerd met intacte veiligheidsinrichtingen. • Voorafgaand aan de werkzaamheden controleren of de veiligheidsvoorzieningen goed werken en correct geïnstalleerd zijn. • Veiligheidvoorzieningen nooit buiten werking stellen.

Werkschakelaar Veiligheidsschoenen om te beschermen tegen zware vallende delen en uitglijden op gladde oppervlakken.

Gehoorbescherming om te beschermen tegen gehoorbeschadiging.

Waarschuwing! Levensgevaar wegens ongecontroleerde herstart! Ongecontroleerd herstarten kan leiden tot zwaar letsel of zelfs tot de dood. Voorafgaand aan het herstarten moet u het volgende controleren: • Er bevinden zich geen personen in de luchtbehandelingskast. • Alle veiligheidsvoorzieningen zijn geïnstalleerd en functioneren naar behoren. De werkschakelaar kan worden beveiligd in positie '0' met een hangslot om een ongecontroleerde herstart te voorkomen.

6


2 Veiligheid en toepassingsgebieden

0 1

90°

Handgreep 90° omhoog draaien.

Bedieningsdeuren De deuren/panelen zijn, afhankelijk van mogelijke risico's, uitgerust met verschillende veiligheidsmaatregelen: • Deuren die niet leiden tot een gevarenzone kunnen met een handgreep geopend worden (zie volgende afbeelding).

‫ݢ‬

Vanwege de deurvanger ① opent de deur zich op een kier. Gecomprimeerde lucht kan ontsnappen.

• Deuren met toegang tot een gevarenzone kunnen alleen worden geopend met een TROX veiligheidssleutel (zie volgende afbeelding).

90°

Handgreep 90° terugdraaien.

• Drukzijdige deuren zijn voorzien van een deurvanger (zie volgende afbeelding). Voorzichtig! Door hoge luchtdruk kan de deur met een schokkende beweging openen.

De deur kan nu geheel open. Bij luchtbehandelingskasten voor buitenopstelling zijn de deuren voorzien van een vergrendeling. Deze vergrendeling voorkomt het dicht vallen van de deur door de wind.

Integratie in een besturingssysteem De luchtbehandelingskast is bedoeld voor gebruik binnen een ventilatiesysteem. Wanneer de luchtbehandelingskast(en) af fabriek niet voorzien is/zijn van een besturingssysteem, dient deze geïntegreerd te worden in het besturingssysteem van de eindgebruiker.


7

3 Productomschrijving

Functieomschrijving van de luchtbehandelingskast TROX X-CUBE luchtbehandelingskasten dienen voor een energie efficiënte ventilatie van ruimtes en gebouwen. In iedere toepassing wordt middels de luchtbehandelingskast de vereiste luchtkwaliteit bereikt door het instellen en handhaven van de luchthoeveelheid en lucht condities. De getransporteerde lucht kan gefilterd, verwarmd, gekoeld en been ontvochtigd worden, alsmede gebruikt worden voor warmteterugwinning. De modulaire opbouw van de TROX X-CUBE luchtbehandelingskasten biedt een scala aan combinaties van afzonderlijke onderdelen waardoor een breed scala van toepassingen mogelijk is. Afhankelijk van de toepassing en configuratie van de luchtbehandelingskast, is deze onderverdeeld in de volgende onderdelen: • Radiaalventilator • Filter • Verwarmer • Koeler • Jaloeziekleppen • Geluiddemper • Warmtewiel • Platenwarmtewisselaar • Meet- en regeltechniek

Functieomschrijving modules De afzonderlijke onderdelen kunnen worden geïdentificeerd aan de symbolen die zijn aangebracht op de de overeenkomstige componenten.

Verwarmer De verwarmer dient voor het verwarmen van de lucht. De toevoerlucht wordt hiermee tot een vooraf ingestelde temperatuur opgewarmd. De benodigde verwarmingsenergie komt van een externe warmtebron en wordt via een lucht/water warmtewisselaar in de luchtstroom aan de toevoerlucht afgegeven. De verwarmer is bereikbaar via een revisiepaneel waardoor eenvoudig onderhoud en reparatie gegarandeerd is.

Koeler

De koeler dient voor het koelen van de lucht. De toevoerlucht wordt hiermee tot een vooraf ingestelde temperatuur gekoeld. Het benodigde koelvermogen komt van een externe koudeopwekker en wordt via een lucht/water warmtewisselaar in de luchtstroom aan de toevoerlucht afgegeven. De koeler is bereikbaar via een revisiepaneel waardoor eenvoudig onderhoud en reparatie gegarandeerd is.

Jaloeziekleppen

Jalouziekleppen dienen voor het regelen of afsluiten van de luchtstroom. Radiaalventilator De radiaalventilator voert de lucht door de luchtbehandelingskast en het aangesloten lucht verdeelsysteem. De toegang tot de radiaalventilator is tijdens bedrijf met een bedieningsdeur afgesloten. Alvorens toegang te verschaffen tot de radiaalventilator dient de werkschakelaar van de luchtbehandelingskast te worden uitgeschakeld en tegen inschakelen te worden beveiligd. Voor verdere informatie, bevindt zich in de bijlage de fabrieksdocumentatie van de betreffende componenten.

Filter Het filter dient voor het filteren van de lucht. Afhankelijk van de toepassing kan de luchtbehandelingskast worden voorzien van diverse filterklassen. Het filter is bereikbaar via een deur waardoor een eenvoudige vervanging van de filters gegarandeerd is.

8

Geluiddemper De geluiddemper bestaat uit coulisse dempers en vermindert het geluid dat o.a. door de ventilator in de luchtbehandelingskast ontstaat. De coulissen zijn bereikbaar via een revisiepaneel en kunnen eenvoudig worden uitgenomen voor reiniging.

Warmtewiel

De opslagcapaciteit van het warmtewiel bestaat uit afwisselend gladde en gegolfd aluminium lagen, waar de lucht doorheen stroomt. Door de langzaam draaiende beweging van het warmtewiel en het tegenstromen van de toe- en afvoerlucht, wordt er warmte uitgewisseld tussen afvoeren toevoerlucht.


3 Productomschrijving

Platenwarmtewisselaar

De platenwarmtewisselaar bestaat uit golvende geprofileerde platen, die zodanig zijn gerangschikt, dat de op te warme lucht en de warmte afgevende lucht om en om door de openingen stroomt.

Algemene bedrijfsomstandigheden Werkingsgebied Bedrijfstemperatuur

Luchttemperatuur

-30 ... +70°C

Luchtvochtigheid

0 ... 100%

min.

-30°C

max.

+50°C

Zie technische specificaties van desbetreffende leverancier.


9

4 Transport, Opslag en Verpakking

Controleren van de levering Voorzichtig! Letselgevaar aan de kanten en de plaatdelen. Bij transport en montage werkhandschoenen en veiligheidsschoenen dragen. De levering gelijk na het aanleveren op transportschade en compleetheid controleren. Bij transportschade of een onvolledige levering direct de transporteur en de leverancier informeren. Ontbrekende delen en schade op de vrachtbrief aantekenen en door de chauffeur laten bevestigen. De procedure voor schade afhandeling staat beschreven op de pakbon. Bij het niet naleven van deze procedure, vervalt het recht op schadevergoeding. Beschadigde verpakking • In aanwezigheid van de vrachtwagenchauffeur de goederen uitpakken en de schade op de vrachtbrief vermelden en door de chauffeur laten bevestigen. • Schade direct melden bij TROX Nederland. Verpakking onbeschadigd, inhoud wel beschadidigd. Onmiddellijk na het ontdekken van de schade, een omschrijving van de schade schriftelijk aan TROX Nederland melden. Advies Bij transportschade altijd de instructies vermeld op de verpakking of in de leveringsdocumenten opvolgen.

• Maak, indien mogelijk, foto's van de schade. • Transportschade binnen 4 dagen na levering melden. Indien niet aan bovengenoemde punten is voldaan, kan de schadeclaim niet in behandeling worden genomen. Schade altijd melden bij TROX Nederland vóórdat de apparatuur geïnstalleerd wordt. Tot een volledige levering behoren: • Luchtbehandelingskast / luchtbehandelingskast delen • Indien noodzakelijk montagedelen / toebehoren / montagematerialen • Een gebruiksaanwijzing per levering • Indien noodzakelijk laad of los hulpmiddelen

Verplaatsen op locatie Algemene voorwaarden TROX luchtbehandelingskasten worden op houten pallets vastgeschroefd getransporteerd. Afhankelijk van hun grootte worden ze volledig geassembleerd of in afzonderlijke componenten geleverd. Op de tekening worden de leverdelen weergegeven.

10

Waarschuwing! Levensgevaar - zwevende lading Vallende lading kan ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken. Daarom: • Dient niemand zich onder de zwevende lading te bevinden. • Alleen onder toezicht lasten verplaatsen. • Bij het verlaten van de werkplek de lading neerzetten.

Advies In verband met het toepassen van hijsbanden, worden uitwendig gemonteerde onderdelen los meegeleverd. Deze zijn ter plaatse op te bouwen. Hijsogen / hijsbanden slechts eenmalig gebruiken. De luchtbehandelingskast altijd in de toepassingspositie vervoeren. Lossen en vervoeren van de luchtbehandelingskast vindt bij voorkeur plaats met een vorkheftruck, pallettruck of hijskraan. Voor het lossen en vervoeren van de apparatuur uitsluitend goedgekeurde hefwerktuigen en hefapparatuur (hijsbanden, kettingen, etc. ) gebruiken. Hijsbanden conform VBG 9a (UVV 18.4). De TROX luchtbehandelingskasten uitsluitend in de originele verpakking transporteren. De originele verpakking vlak voor aanvang van de montage verwijderen. • Tijdens vervoer dienen alle deuren, kleppen en panelen vast te zitten en vergrendeld te zijn. • Alleen hijs/hef werktuigen met voldoende hijs- hefvermogen gebruiken. • Nooit beschadigde hijs- of hefwerktuigen gebruiken. • Hijsbanden niet knopen en langs scherpe kanten bevestigen. • Alleen hijsbanden / kettingen van gelijke lengte toepassen. • De luchtbehandelingskast voorzichtig zonder schokkende bewegingen vervoeren. • Apparatuur niet hard neerzetten en niet stoten. • Uitsluitend gebruik maken van de meegeleverde hijsogen / transportmiddelen. Vóór het hijsen deze op correcte bevestiging controleren. • Hijsogen / hijsbanden alleen in verticale richting belasten. • Bij het hijsen altijd op het zwaartepunt letten ter voorkoming van kiepen of schuiven van de lading. • De luchtbehandelingskast of delen van de luchtbehandelingskast altijd separaat hijsen. • Bij luchtbehandelingskasten voor buitenopstelling, opletten dat de dakbedekking niet door het hijswerktuig beschadigd wordt.



Transport met vorkheftruck of pallettruck Waarschuwing! Levensgevaar - zwevende lading Vallende lading kan ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken. Daarom: • Dient niemand zich onder de zwevende lading te bevinden. • Alleen onder toezicht lasten verplaatsen. • Bij het verlaten van de werkplek de lading neerzetten.

Voorzichtig! Om beschadigingen aan het basisframe te voorkomen dient u passende vorklengtes toe te passen. Let op eventuele obstakels (bv. condensafvoer etc.). Deuren tijdens transport altijd sluiten en vergrendelen.

‫ݢ‬ ‫ݣ‬ ‫ݤ‬

• De luchtbehandelingskast of delen van de luchtbehandelingskast altijd separaat transporteren. • Het stapelen en vervoeren in combinatie met overige apparatuur is niet toegestaan. Uitzondering hierop zijn leveringen vanuit TROX waarbij rekening is gehouden met voldoende draagkracht.

‫ݢ‬ ‫ݣ‬ ‫ݤ‬

① Basisframe ② Houten pallet ③ Vorkheftrucklepel • Voorzichtig en zonder schokkende bewegingen vervoeren. • Bij lossen en vervoer met behulp van een vorkheftruck, vorken van voldoende lengte gebruiken zodat de luchtbehandelingskast volledig wordt ondersteund. De luchtbehandelingskast alleen op het basisframe of op de houten pallets vervoeren. • Heffen / hijsen van componenten zonder basisframe is niet toegestaan zonder adequate bescherming van de omkasting. • Bij vervoer met een heftruck dient het basisframe volledig op de houten pallets te liggen. • Rekening houden met het zwaartepunt en de juiste gewichtsverdeling. • De vorken van de vorkheftruck moeten volledig onder het basisframe passen en mogen geen contact maken met de onbeschermde bodem van de luchtbehandelingskast (zie volgende afbeelding).


11


Transport met hijskraan Waarschuwing! Levensgevaar - zwevende lading Vallende lading kan ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken. Daarom: • Dient niemand zich onder de zwevende lading te bevinden. • Alleen onder toezicht lasten verplaatsen. • Bij het verlaten van de werkplek de lading neerzetten.

Voorzichtig! Let op uitstekende bouwdelen.

• Voor transport de meegeleverde onderdelen resp. extra transporthulpmiddelen gebruiken. Transport met kabels of kettingen

• Ogen van de kabel/ketting ② om het einde van de transportbuis tussen het basisframe en de bouten ⑥ bevestigen om los schieten te voorkomen. • Kabels / kettingen ① met een passend spreidstuk aan de bovenzijde van de luchtbehandelingskast uit elkaar houden. • Zijkanten met een afstandhouder ③ beschermen. • Luchtbehandelingskast alleen aan de transportbuizen ④ optillen. • Voor het hijsen de lading controleren op een symetrische gewichtsverdeling. • Alle kabels / kettingen ② gelijkmatig belasten. • Voorzichtig en zonder schokkende bewegingen vervoeren. Transport met hijsogen • De hijsogen ② in de daarvoor aanwezige schroefgaten (in de hoeken van de kast, afgedekt) bevestigen. • Alle hijsogen ② benutten voor een gelijkmatige belasting. • Het is aan te bevelen om gebruik te maken van zes hijsogen t.b.v. kabels/kettingen. • Tussen kabels/kettingen en bovenzijde luchtbehandelingskast een minimale hoek van 45° aanhouden. • De hoek tussen kabels/kettingen mag maximaal 60° bedragen. • Voor aanvang samenbouwen van de bouwdelen, de hijsogen verwijderen.

‫ݢ‬

< 60°

‫ݣ‬ ‫ݤ‬

‫ݢ‬

> 45°

‫ݣ‬

‫ݧ‬

‫ݥ‬ ‫ݦ‬

① Spreider aan bovenzijde ② Kabel of ketting ③ Afstandhouder ④ Transportbuis ⑤ Basisframe met openingen t.b.v. transportbuizen ⑥ Bouten in de transportbuis t.b.v. het zekeren van de kabel / ketting.

① Kabel of ketting ② Hijsogen • Luchtbehandelingskast alleen aan het daarvoor bestemde basisframe of aan de hijsogen optillen. • Voor het hijsen de lading controleren op een symetrische gewichtsverdeling. • Extra bescherming van de zijkanten is aan te bevelen. • Voorzichtig en zonder schokkende bewegingen vervoeren.

• Transportbuis ④ in de daarvoor bestemde opening van het basisframe ⑤ schuiven. • Transportbuis ④ voorzien van bouten ⑥ 12



Voorzichtig! Kabels, kettingen en transportbuizen mogen de eventueel aanwezige sifon aansluiting aan de onderzijde van de luchtbehandelingkast niet raken.

Opslag De TROX luchtbehandelingskasten alleen volgens onderstaande richtlijnen tussentijds opslaan: • Verpakt en niet rechtstreeks blootgesteld aan weersinvloeden. • Beschermd tegen vocht, (bouw)stof, vuil en beschadiging. • De noodzakelijke verpakking zo kiezen dat er voldoende ventilatie aanwezig is waardoor condensvorming wordt voorkomen (voldoende afstand tussen luchtbehandelingskast en verpakking aanhouden). (Zie ook documentatie ventilator leverancier). • Aanvullende (plaatselijke) opslagvoorschriften opvolgen. • Apparatuur die zonder verpakking is aangeleverd, tot aan de inbedrijfname, zelf verpakken en beschermen tegen weersinvloeden, (bouw)stof, vuil en beschadigingen. Hierbij rekening houden met het voorkomen van condensvorming (voldoende afstand tussen luchtbehandelingskast en verpakking aanhouden). • Apparatuur altijd op een vlakke ondergrond plaatsen. • Apparatuur tegen invloeden van buitenaf beschermen om beschadigingen aan de omkasting en uitstekende bouwdelen te voorkomen. • Luchttemperatuur van -10°C tot +50°C waarborgen. • Apparatuur in een droge, niet-condenserende omgeving opslaan.

Verpakking De verpakking vlak voor aanvang van de montage verwijderen. Verpakkingsmateriaal na het uitpakken milleubewust afvoeren.


13

1 Montage 5 1 PageHeaderToc

Opstellingseisen Advies TROX luchtbehandelingskasten mogen niet worden toegepast als structureel onderdeel van een gebouw. TROX is niet aansprakelijk voor enig onjuist gebruik van de luchtbehandelingskasten, bijvoorbeeld als de luchtbehandelingskast onderdeel uitmaakt van een dak- of gebouwconstructie. Let op de VDI 3803. Vereisten • Goede lucht aanstroom condities aanhouden bij aansluitingen en kleppen. • Voldoende vrije ruimte voor installatie, bediening en onderhoud in acht nemen. • Zorgen voor een stabiele en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen. • Uitsluitend officiële en goedgekeurde gereedschappen gebruiken.

Voorzichtig! Zorg altijd voor een vlakke ondergrond.

Opstelling van de kastdelen. Voorzichtig! Letselgevaar aan de kanten en de plaatdelen. Bij transport en montage werkhandschoenen en veiligheidsschoenen dragen.

Fundering • Een horizontaal, vlak en stabiele fundering toepassen van beton of staal. • De eigen frequentie van de fundering, met name die van staal, dient voldoende af te wijken van de eigen frequentie van de roterende onderdelen zoals ventilatormotoren, pompen, compressoren enz.. • Voor luchtbehandelingskasten met condensafvoer, dient de hoogte van de fundering minimaal overeen te komen met de benodigde sifon hoogte (zie "aansluiten sifon en condensafvoer"). • Let bij het toepassen van extra dempende maatregelen, bijvoorbeeld elastische componenten zoals rubber en kurk, tussen de luchtbehandelingskast en de fundering op exacte uitlijning van de componenten (spanningsvrije beweging van de deuren, goede afdichting tussen de leveringsdelen).

De kastdelen zijn fabrieksmatig uitgevoerd met afdichtingsband (zie volgende afbeelding). Let er op dat deze compleet en onbeschadigd is om volledige afdichting te garanderen.

Fundering bij buitenopstelling • Hier gelden de reeds genoemde funderingseisen. • Bij dakmontage altijd de constructie van het dak controleren op voldoende draagkracht, indien nodig de constructeur raadplegen. • Opstanden onder de luchtbehandelingskast alsmede kanaal- en dakdoorvoeren altijd waterdicht afwerken. • Bouwkundige dakdoorvoeren isoleren om condensatie te voorkomen. • In sneeuwrijke gebieden de opstelplaats van de luchtbehandelingskast zodanig bepalen dat de sneeuw de werking van de apparatuur niet kan beïnvloeden. De hoogte van het fundament overeenkomstig bepalen.

① Fabrieksmatig aangebracht afdichtingsband. ② Tegenoverliggend kastdeel zonder afdichtband.

Contactgeluid isolatie Ter beperking van de overdracht van trillingen van de luchtbehandelingkast op de ondersteunende structuur, kunnen trillings- en contactgeluid-isolerende materialen worden gebruikt: • Voor een installatie zonder speciale eisen m.b.t. geluid, raadt TROX rubber trillingsmatten aan als scheiding tussen de luchtbehandelingskast en de fundering.

14

• Bij opstellingen met hoge eisen aan geluidsoverdracht, een deskundige raadplegen om de benodigde voorzieningen voor de akoestische ontkoppeling te selecteren. • TROX beveelt in het algemeen aan om trillingsmatten toe te passen onder het frame aan de voorzijde van het apparaat, bij component afscheidingen en in lengterichting bij componenten met een lengte vanaf 1200 mm.

‫ݣ‬

Kastdelen voor het samenbouwen zo dicht mogelijk naast elkaar plaatsen. Losse kastdelen alleen via het basisframe tegen elkaar trekken (zie volgende afbeelding).

Kastdelen zonder basisframe met een spanband tegen elkaar trekken. De spanband aan de onder- of bovenzijde van de kast aantrekken. (Tip: Als de luchtbehandelingskast op rubber matten geïnstalleerd wordt, dienen deze voor de Gebruiksaanwijzing X-CUBE (4/2014)

5 Montage

montage aan de bovenzijde van een metalen strip te worden voorzien. Hierdoor kunnen de kastdelen makkelijk tegen elkaar geschoven worden) ‫ݤ‬

Advies Bij montage, inbedrijfname en onderhoud de veiligheidsvoorschriften (hoofdstuk 2) in acht nemen. Voor overige informatie uitsluitend de met de luchtbehandelingskast meegeleverde documentatie gebruiken. Technische documentatie, montagevoorschriften en los meegeleverde accessoires treft u aan in het kastdeel. Deze staan aangegeven op de stuklijst. Kastdelen Bij levering van de luchtbehandelingskast in losse kastdelen, deze volgens de installatiehandleiding assembleren, alsmede alle veiligheidmaatregelen in acht nemen. Bij het samenbouwen van niet-operationele apparatuur tot een volledig werkend systeem, dient diegene die verantwoordelijk is voor het samenbouwen de conformiteitsverklaring af te geven en het CE keurmerk aan te brengen.

Benodigd gereedschap • • • • • • • •

Boormachine / accu schroevendraaier Bit houder / kabelhaspel Inbussleutel mt. 3, 5, 6, 10 mm Platte schroevendraaier 6 mm. Bits Torx T 30 Steeksleutel / Ringsleutel 6, 10 mm. Waterpomptang Spanband / geschikte hijsapparatuur

‫ݢ‬ ‫ݣ‬

‫ݥ‬

① zelfklevend dichtband ② tabs toelopende onderconstructie ③ opstaande rand ④ luchtbehandelingskast • U-profiel over de opstaande randen schuiven; rekening houdend met de voorgeboorde bevestigingsgaten. • U-profiel met de meegeleverde bouten, moeren en ringen (aan weerskanten) bevestigen.

‫ݤ‬

‫ݢ‬ ‫ݢ‬ ‫ݣ‬

Verwijderen van transportmiddelen / beveiligingen • Alle transportbuizen en transportbeveiligingen in en om de luchtbehandelingskast vóór aanvang van montage verwijderen. Dakmontage • Alle kastdelen uitlijnen. • Het meegeleverde zelfklevende dichtband (12 x 1,5 mm) tussen de opstaande randen aan één kant zowel horizontaal als verticaal alsmede aan de voor- en achterzijde van de onderconstructie bevestigen (zie volgende afbeelding).

① U-profiel ② bouten ③ ringen aan weerskanten toepassen Montage van kastdelen Voorzichtig! De condensafvoer tegen beschadiging beschermen.

• Kastdelen via het basisframe en koppelstukken (in de kast) met elkaar verbinden door deze gelijkmatig aan te draaien. • Alle verbindingen dienen vastgeschroefd te worden (zie volgende afbeelding)


15

5 Montage

druk in de luchtbehandelingskast in Pa, altijd positieve waarde invullen. GR = hoogte basisframe in mm

H2

H1

GR

P=

‫ݢ‬

Onderdruk

② binnenliggende profielbuis

Aansluiten van sifon en condensafvoer Voorzichtig! Een directe verbinding met het rioleringssysteem is niet toegestaan! Alle sifons voor inbedrijfname en na lange stilstand van de machine eerst met water vullen.

GR H2

① 3D-koppelstuk

H1

H3

‫ݣ‬

Overdruk Iedere condensafvoer voorzien van sifon • De sifon moet vrij uitlopend zijn en mag niet direct op het rioleringssysteem worden aangesloten.

Berekenen van de sifonhoogte Onderdruk in luchtbehandelingskast (max. 2900 Pa) H1 (mm) = P/10 + 50 mm H2 (mm) = H1 – (GR – 60 mm) Overdruk in luchtbehandelingskast (max. 1630 Pa) H1 (mm) = 1,5 * P/10 H2 (mm) = H1 – (110 – GR) H3 ≥ 50 mm

16


5 Montage

Aansluitingen Luchtkanaal De luchtkanalen spanningsvrij monteren. Luchtkanalen inclusief manchetten of flenzen vakkundig isoleren en tegen weersinvloeden beschermen. Elektra Gevaar! Elektrotechnische werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd. Ter voorkoming van elektrische schokken en ontstekingsgevaar als gevolg van elektrische ontlading, alle elektrisch niet-geleidende onderdelen met een aardedraad overbruggen, bijv. ontkoppelde profielbuizen, flexibele aansluitingen, trillingdempers. Alle metalen onderdelen van de luchtbehandelingskast dienen geaard te worden. De luchtbehandelingskast via het basisframe conform de geldende eisen / verordeningen aarden. Alle verbindingen tegen losraken zekeren. Elektrische componenten, zoals elektrische luchtverwarmers, elektromotoren en servomotoren, conform de specificatie van de fabrikant, de lokale elektrische eisen (DIN / VDE) en de algemene richtlijnen ter voorkoming van elektromagnetische storingen (aarden, kabellengte, kabelafscherming enz.) aansluiten en aarden Aansluit markeringen zijn in de schakelkast aangebracht. Aardedraadkeuring en isolatieweerstandskeuring conform DIN EN 60204 (VDE 0113) met inachtnemen van de benodigde veiligheidsmaatregelen. Aansluitschema's van elektrische verwarmers, frequentieregelaars en elektromotoren zijn in de klemmenkast aanwezig. Alle aardpunten (aardedraden) op goede bevestiging controleren en indien nodig bouten/schroeven natrekken.

Verwarmer / Koeler Koeler en verwarmer altijd in tegenstroom aansluiten om de berekende overdracht te garanderen.

Geluiddemper Het frame is gemaakt van gegalvaniseerd staal of van roestvrij staal. Toebehoren Accessoires en toebehoren (zoals b.v. manometer, servomotor, vorstbeveilingsthermostaat etc. ) conform de voorschriften van de fabrikant monteren. Advies • Na het vullen van het systeem, de voordruk van het expansievat conform de instructies van de fabrikant instellen. • Altijd in tegenstroom aansluiten om de berekende overdracht te garanderen. • Beschadigde filters kunnen in bedrijfstoestand scheuren waardoor de filterklasse niet meer gewaarborgd is. Beschadigingen derhalve altijd voorkomen. • Meegeleverde filters behoren tot de basisuitrusting. Uit hygiënisch oogpunt adviseren wij op deze filters na de inbedrijfname van de luchtbehandelingskast te vervangen. • Altijd een set reservefilters voorradig houden. • De installatie nooit zonder filters laten draaien. • Geluiddempers bestaan uit niet brandbaar absorptiemateriaal conform DIN 4102.

Voorzichtig! Schroefbevestigingen op de luchtbehandelingskast kunnen voor lekkage zorgen. Schroefbevestigingen op de luchtbehandelingskast daarom vermijden of anders waterdicht afdichten. Minimaal beschermingsklasse IP65 hanteren.

Filter Ter voorkoming van beschadiging worden de filters niet vooraf geïnstalleerd maar in de originele verpakking in de filtersectie los meegeleverd. De filters met spanklemmen/ spaninrichting in het filterframe bevestigen. Let op een luchtdichte montage in het filterframe. De filters zijn bestand tegen een maximale luchttemperatuur van ca. 80°C.


17

1 Inbedrijfstelling 6 1 PageHeaderToc

Voorzichtig! Voor de inbedrijfname de binnenzijde van de luchtbehandelingskast grondig reinigen. In het bijzonder eventuele boorspanen verwijderen aangezien deze tot corrosie kunnen leiden. Voor de eerste inbedrijfname de TROX luchtbehandelingskast inspecteren en beoordelen op juiste montage. De TROX luchtbehandelingskast alleen dan in bedrijf nemen wanneer aan alle voorwaarden in deze handleiding is voldaan en alle beveiligingen goed functioneren. Voor de inbedrijfname van de TROX luchtbehandelingskast de filters controleren op luchtdichte montage. Omkasting - algemeen Voor inbedrijfname de gehele omkasting en kastdelen zoals: • Revisiepanelen • Afdichtingen • (Hand)grepen • Aansluitingen • kijkglazen • Panelen op beschadiging en correcte montage controleren. Eventuele beschermfolie verwijderen. Voor de inbedrijfname volgende maatregelen treffen: • De luchtbehandelingskast op luchtdichtheid controleren. • Controleer deuren en revisiepanelen op functie en tolerantie. • Deuren, indien nodig, middels de 2D scharnieren na stellen (zie volgende afbeelding). • Spanning van de deurgreep instellen. Afstelling inpectiedeur • Scharnierzijde (zie volgende afbeelding): De gleuven in het scharnierblok maken een verticale aanpassing van de deur mogelijk, de gleuven in de scharnierbeugel een horizontale aanpassing.

‫ݣ‬

‫ݢ‬

‫ݥ‬

‫ݤ‬

① 2D-Scharnier ② Afdekkap ③ Horizontale instelling ④ Verticale instelling

18

Advies Niet af fabriek geïnstalleerde steunen en bevestigingsmiddelen niet aan de wanden en/of het frame monteren. Kans op luchtlekkage !

Potentiaalvereffening, aarding en bliksembeveiliging

• De luchtbehandelingskast alleen dan in bedrijf nemen wanneer alle elektrische apparatuur geaard is. • Gezamelijke potentiaalvereffeningen (in het bijzonder aan de kanaalaansluitingen) vakkundig bevestigen. • Voor inbedrijfname de aardekabel testen.

Radiaalventilator

Gevaar! Waaierbreuk kan zeer ernstig lichamelijk letsel, de dood en materiële schade veroorzaken. Het maximale ventilator toerental conform de typeplaat en de ontwerpgegevens niet overschrijden. Ventilator bij ongewone trillingen niet laten draaien. Brandgevaar door wrijving van de waaier en bijvoorbeeld warmlopende lagers. Gehoorbeschadiging door geluidsoverlast (tot ca. 110 dB). • Transportzekeringen verwijderen. • De ventilator op transportschade, onbalans, corrosie en vervuiling controleren. • Kanaalsysteem en ventilator op vervuiling controleren. • Waaier door middel van handmatig draaien op aanlopen controleren. • Door transport is een verandering van de ruimte tussen waaier en huis mogelijk. • Draairichting van de ventilator (zie pijl op ventilatorhuis) controleren door kortstondig de ventilatormotor te bekrachtigen. • Indien nodig bedrading aanpassen om juiste draairichting te verkrijgen. • Stroomverbruik bij gesloten deuren meten en vergelijken met de gespecificeerde nominaalstroom op het typeplaatje. • Indien van toepassing, uitlijning van de poelies controleren. • Poeliespanning controleren en indien nodig na spannen (zie instructies leverancier). • Aardekabel testen.



Voorzichtig! Bij verkeerde draairichting bestaat gevaar voor overbelasting motor. Stroomverbruik mag de opgegeven nominaalstroom niet overschrijden. Maximale motortoerental niet overschrijden. Maximale ventilatortoerental niet overschrijden. Vanaf een motorvermogen van 3 kW: Ster-driehoek aanloop. • • • •

Lagers controleren en indien nodig smeren. Bevestigingsschroeven/bouten natrekken. Trillingdempers op functioneren testen. Indien aanwezig condensafvoer testen.

Werkpunt instelling Het werkpunt door middel van het ventilator toerental instellen. Bij het instellen van het toerental opletten dat de maximale en minimale waarden van het ventilator toerental alsmede de toelaatbare motorbelasting niet wordt overschreden. De ruimte tussen waaier en mondstuk niet aanpassen. Luchtvolume bepaling Optioneel worden de ventilatoren met een volumestroommeetinrichting uitgevoerd. Middels een druk meetpunt op het inlaatmondstuk wordt het drukverschil tussen de zuigzijde en perszijde van de ventilator gemeten. Dit drukverschil komt overeen met een bepaalde volumestroom. (Voor rekenformule en K-factor, zie het typeplaatje aan de buitenkant van de ventilatorkamer)

Filter

Voorzichtig! Na voltooiing van de bouw en een eerste korte ingebruikname adviseert TROX om alle filters in de luchtbehandelingskast te vervangen om hiermee het vuil wat tijdens de bouwfase in het filter terecht is gekomen te verwijderen. Ter voorkoming van beschadiging worden de filters niet vooraf geïnstalleerd maar in de originele verpakking in de filtersectie los meegeleverd. Filters op beschadiging en luchtdichte montage op het frame controleren. Filtersectie en alle kastdelen in de luchtrichting vóór het filter ontdoen van eventueel (bouw)stof. Voorzichtig! Beschadigde filters kunnen in bedrijfstoestand scheuren, waardoor de filterklasse niet meer gewaarborgd is. Beschadigingen derhalve altijd voorkomen.


Advies Altijd een set reservefilters voorradig houden. In droge en stofvrije omgeving bewaren, vervuiling en beschadiging voorkomen. Na verlopen van de houdbaarheidsdatum filters niet meer toepassen. • Voor vervanging van filters met klasse F9, de luchtbehandelingskast opnieuw reinigen. • Ventilator in bedrijfnemen en aanvangsdrukverschil op drukmeter markeren en vastleggen.

Verwarmer / Koeler

Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen! Bij het vullen, ontluchten of aftappen lichamelijk contact vermijden. Vergiftigings- en verbrandingsgevaar! Leveranciers instructies opvolgen. Bij vullen, ontluchten of aftappen geen hete vloeistoffen gebruiken i.v.m. verbrandingsgevaar. Om verbranding te voorkomen, geen hete oppervlakken aanraken.

Let op! Toegestane drukniveau niet overschrijden. Ter voorkoming van bevriezing van het verwarmingselement antivries middel toevoegen of, afhankelijk van het ontwerp, lucht- of waterzijdige vorstbescherming toepassen. Om oververhitting te voorkomen, stoomwarmtewisselaar alleen gebruiken met draaiende ventilator(en). Volumestroomregelaar of temperatuurbegrenzer integreren. • Correcte aansluiting toevoer- en retourleiding (tegenstroom principe) controleren. • Conform VDI 2035 spoelen en reinigen van de warmtewisselaar. • Systeem met het medium met de juiste concentratie vullen (waterkwaliteit volgens VDI 2035). – Glycolpercentage te hoog - capaciteitsverlies – Glycolpercentage te laag – vorstgevaar • Ten behoeve van een correcte ontluchting van het verwarmingselement, conform VDI 2035, een separate ontluchtingsnippel op het hoogste aansluitpunt monteren.

19

6 Inbedrijfstelling

Let op! Bij onvoldoende ontluchten van de verwarmingsbatterij kunnen er luchtbellen ontstaan die tot capaciteitsverlies kunnen leiden. Ter vermijding hiervan kan gebruik worden gemaakt van een automatische ontluchter. • Na inbedrijfname flens aansluitingen op dichtheid controleren en indien nodig bouten natrekken. • Bij het aandraaien van de gebouwzijdige schroefverbindingen op de aansluitleidingen van de warmtewisselaar, deze met bijv. een waterpomptang tegenhouden ter voorkoming van beschadiging van de interne leidingen.

Met Druppelvanger De druppelvanger zal na een periode van ca. 4 weken zijn volledige werking garanderen. • De druppelvanger kan naar behoefte met water gereinigd worden. Bij geen volledige druppelafscheiding: • Controleer de positie van de druppelvanger. • Luchtsnelheid door de druppelvanger controleren. • Standaard is de maximale luchtsnelheid in de druppelvanger Vmax = 4,0 m/s.

Jaloeziekleppen Voorzichtig! Toegestane drukniveau niet overschrijden. Teneinde bevriezing van de luchtkoeler te voorkomen zorgen voor een passende vorstbeveiliging. Antivries middel toevoegen of de koeler na de voorverwarmer inbouwen. Voorwaarden • Aansluiting toevoer- en retourleiding op correcte aansluiting controleren. • Tegenstroomprincipe met waterintrede aan luchtuittrede zijde • Controleer afsluiters en overige appendages op correcte installatie. Inbedrijfstelling • Ontluchters openen, indien er geen automatische ontluchter is toegepast. • Systeem langzaam vullen vanuit het laagste punt om luchtbellen en waterslag te voorkomen. • Correcte aansluiting toevoer- en retourleiding (tegenstroom principe) controleren. • DX-verdampers zijn gevuld met stikstof. Bij het openen van de aansluitleidingen zal de stikstofvulling met een sissend geluid vrijkomen. Als dit niet het geval is kan dit duiden op lekkage die direct bij TROX gemeld dient te worden. Voor de inbedrijfname volgende maatregelen treffen: • Batterij spoelen (vuil verwijderen) en vullen met de in het ontwerpgegevens opgegeven medium met de juiste concentratie. Waterkwaliteit conform VDI 2035. Glycolpercentage te hoog - capaciteitsverlies; glycolpercentage te laag - vorstgevaar. • Lekbak en afvoer schoonmaken. • Sifon met water vullen, zie „Aansluiten van sifon en condensafvoer“; de waterkolom dient minimaal overeen te komen met de onder- of overdruk.

Ventilator pas inschakelen als de betreffende jaloeziekleppen geopend zijn. Regeltechnisch voorzien dat bij sluiten van de jaloeziekleppen de betreffende ventilatoren worden afgeschakeld. Voor schade als gevolg van onjuist gebruik is TROX niet aansprakelijk. Om schade door drukpulsen bij brandkleppen te voorkomen overdrukkleppen in de installatie voorzien. Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Handen niet tussen de klepbladen houden vanwege verbrijzelinggevaar. Beveiligingen volgens DIN EN ISO 12100 vereist, zoals bijvoorbeel kanaal toegang beschermrooster! Gekoppelde Kleppen Bij met elkaar verbonden kleppen de verbindingsstang controleren op juiste bevestiging. Draairichting en eindstand van de kleppen controleren. Controleer alle aansluitingen en verbindingen op een juiste bevestiging. Aangedreven kleppen Voor aandrijvingen met servomotor: verbindingsstang zo instellen dat de jaloezieën bij openen een hoek van 90 ° maken en bij sluiten hun eindpositie bereiken. Advies Het luchtdicht afsluiten van de jaloezieën kan door TROX niet gegarandeerd worden wanneer de aandrijving door derden geleverd en gemonteerd wordt.

Geluiddemper Dempers op beschadiging en vervuiling controleren. Inbedrijfname niet van toepassing.

20



Warmtewiel

Gevaar! Pletgevaar door bewegende onderdelen! Handen niet tussen de rotor steken in verband met verbrijzelingsgevaar door het plotseling draaien van de rotor.

Let op! Werkschakelaar omzetten en wachten tot het ventilatorblad en de ventilatormotor tot stilstand zijn gekomen. Pas dan revisiepaneel/deur openen. Zorg ervoor dat niets de vrije rotatie van de rotor verhindert en dat de luchtstroom ongehinderd door het warmtewiel kan. Voor de inbedrijfname volgende maatregelen treffen: • Controleer of de installatie correct is uitgevoerd. • Operationele grenzen (temperatuur, drukverschil, enz.) mogen niet worden overschreden. • Draairichting van de rotor (pijl) en de goede werking van de stuurinrichting (eventueel met opties) controleren. Indien nodig bedrading aanpassen om juiste draairichting te verkrijgen. Bij toepassing van een ingebouwde spoelzone dient een gedeelte van de retourlucht via de spoelzone in de toevoerlucht te stromen. • Controleer de spanning van de aandrijfriem en de montage van de motor. • Afdichtingen controleren op contact druk. Na eventuele aanpassingen ervoor zorgen dat de rotor licht draait en niet geblokkeerd wordt. Aanlopen van de rotor (ook onder bedrijfsdruk verhoudingen) altijd vermijden. Het benodigde aandrijfkoppel mag niet worden overschreden. Uitlijning warmtewiel Af fabriek worden de warmtewielen uitgelijnd. Desondanks kan er nog een na uitlijning benodigd zijn. Gebruik hiervoor de instructies in de bedieningshandleiding van de leverancier.

Aangezien de aandrijfriem een natuurlijke rek heeft, is het raadzaam om de spanning binnen de eerste 400 bedrijfsuren regelmatig te controleren. Aandrijfmotor in bedrijf nemen. Gebruik voor de regeling de instructies in de bedieningshandleiding van de leverancier. Controleren van het voorgeschreven toerental (bijv. 10 omw./min bij 10 V stuursignaal).


Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen! Om schade aan de warmtewisselaar te voorkomen mag de maximaal toelaatbare drukval niet worden overschreden (afhankelijk van het model, ongeveer 1000 Pa). Toelichting bij het sluiten van de kleppen (zie pagina 20) noot. Om een onbelemmerde luchtstroom te waarborgen de platenwarmtewisselaar voor inbedrijfname op verontreinigingen controleren en indien nodig reinigen.

Meet- en regeltechniek Zie aparte documentatie.

Aandrijving Open het revisiepaneel/deur op de gemarkeerde hoek van de rotor en controleer of de aandrijfriem genoeg spanning heeft. Indien nodig de aandrijfriem inkorten. Om dit te doen: • Scharnierverbinding openen • Aandrijfriem naar gelang inkorten • Scharnierverbinding sluiten • Revisiepaneel/deur sluiten


21

1 Onderhoud 7 1 PageHeaderToc

Gevaar! Levensgevaar - Elektrische (hoog)spanning! Contact met spanningvoerende onderdelen is levensgevaarlijk. Ingeschakelde elektrische onderdelen kunnen ongecontroleerde bewegingen uitvoeren en ernstig letsel veroorzaken. Voordat u met werkzaamheden gaat beginnen altijd eerst d.m.v. de werkschakelaar de voedingsspanning onderbreken en tegen herinschakelen beveiligen, zie pagina 6. Luchtbehandelingskasten zijn machines die regelmatig onderhoud nodig hebben. De aangegeven onderhoudsintervallen zijn richtwaarden en hebben betrekking op gebruik met normaal vervuilde lucht volgens VDI 6022. Gebruik in zwaar vervuilde lucht zal de onderhoudsintervallen verkorten. Regelmatig onderhoud ontslaat de eigenaar niet van zijn plicht om dagelijks de installatie op functioneren en beschadiging te controleren. Een regelmatige verzorging en onderhoud garandeert de goede werking en de levensduur van de TROX luchtbehandelingskasten. Het onderhoud wordt uitgevoerd volgens EN 13306 in combinatie met DIN 31051. Het onderhoud van de TROX luchtbehandelingskast is aan de gebruiker van de installatie. De gebruiker is met zijn onderhoudsmanagement verantwoordelijk voor het onderhoudsschema en de veiligheidseisen van de installatie.

'Onderhoud') genoemde testen uitgevoerd worden. Het testen van elk afzonderlijk onderdeel moet vastgelegd worden in een logboek. Bij afwijkingen van de gevraagde situatie moeten adequate maatregelen getroffen worden. Onderhoud Voorzichtig! Geen zuren of basen gebruiken als reinigingsmiddel.

Om veiligheidsredenen mogen de onderhoudswerkzaamheden, wanneer die de brandveiligheid beïnvloeden, alleen door vakkundig personeel of de fabrikant uitgevoerd worden. Bij reparatie uitsluitend originele TROX onderdelen gebruiken. Na onderhoudsbeurt een functiecontrole uitvoeren.

Inspectie • Wanneer bij twee halfjaarlijkse controles geen functioneringsgebreken zijn geconstateerd, mogen de controles een interval van een jaar krijgen. • Ook moeten de specifieke voorschriften voor elk land aangehouden worden. Voor het onderhoud moeten de in de tabellen (hoofdstuk

Radiaalventilator

Checklist

22

Onderhoudsinterval

Onderdeel

Activiteit

In het algemeen voor de eerste inbedrijfstelling

Radiaalventilator

Indien nodig reinigen

Maandelijks

Radiaalventilator

Visuele controle / aanloopgeluid

Per kwartaal

Radiaalventilator

Controleer op vuil, corrosie, onbalans, beschadigingen, losse schroeven

Uiterlijk na 12 maanden

Radiaalventilator

Onderhoud




7 Onderhoud

Filter

Checklist Onderhoudsinterval

Onderdeel


Filter

Maandelijks

Zakken-/Compact-/ Fijnstoffilter

Vervang het filter als het maximaal toelaatbare drukverschil is bereikt

Alle Filters

Controleer hygiënische toestand, vervuiling, geuren, beschadiging en corrosie

Filterkamer


Per kwartaal

Zakken-/Compact-/ Fijnstoffilter Vetfilter

Activiteit




Controleer het drukverschil met drukverschilmeter. Maximaal toelaatbare drukverschil is bereikt – vervang het filter Filterframe optisch op luchtdichtheid controleren Filters uitwassen Maximaal toelaatbare drukverschil (zie bv. Richtlijn 01 RLT) en gespecificeerd drukverschil door de fabrikant controleren

Alle Filters

Grenswaarde overschreden - vervang het filter Controle op de hygiëne (Aanbeveling: Onderhoudstappen en intervallen volgens VDI 6022)

Halfjaarlijks

Vervang het filter als het verzadigingspunt is bereikt Aktiefkoolfilter

Controleer de filter montageplaten met actieve koolfilterpatroon op correcte plaatsing Let op intacte voor- en fijnfilterniveau


1. Filterniveau


2. Filterniveau

Voorzichtig! Voortijdige vervanging filters nodig indien bouw of verbouw werkzaamheden leiden tot een sterke filterbelasting of als dit op grond van een hygiëne-inspectie zou moeten. De vervanging van afzonderlijke filterelementen is toegestaan in het geval van schade aan afzonderlijke elementen op voorwaarde dat de laatste vervanging niet langer dan 6 maanden geleden is. Bij het uitwisselen van de filters adembescherming (stofkap) en handschoenen dragen. Bij het wisselen van de filters/patronen plaatselijke milieuvoorschriften in acht nemen.


23


Verwarmer


Onderdeel


Verwarmer

Activiteit



Indien nodig reinigen Controleer op hygiënische toestand, luchtzijdige vervuiling, beschadiging, lekkage en corrosie Ontluchten

Per kwartaal

Verwarmer

Toevoer- en retourleiding op funtioneren controleren Vorstbeveiliging controleren - Onderhoud indien nodig Luchtzijdig reinigen (zie hieronder). Beschadigingen, lekkages en corrosie repareren Controleren op lekkage en op eventuele luchtzijdige vervuiling

Jaarlijks

Verwarmer (Pompenwarmwater)

Bij vorstgevaar de invriesbeveiliging periodiek controleren en evt. actie ondernemen zoals antivries toevoegen of batterij aftappen Controleer pijpverbindingen en hulpstukken op goede onderlinge verbinding Indien nodig luchtzijdig reinigen (eventueel warmtewiel met een lage druk perslucht of water doorblazen) Ontluchten

Stoomverwarmer

De activiteiten uitvoeren zoals genoemd bij "Verwarmer (pompen-warmwater)" Indien nodig regelfunctie controleren

Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Indien de voedingsspanning niet volledig wordt onderbroken bestaat er kans op verbrijzelingsgevaar en schaafwonden door plotseling aanlopen van de rotor vanwege automatishe reinigingsloop of automatisch opstarten na spanningsval.

• Reinigen met water, perslucht of stofzuiger.

Reinigingsmiddel Reinigingsmiddel met een pH-waarde tussen 7-9 gebruiken.

Reiniging

Warmtewisselaar in ingebouwde toestand reinigen of, indien niet toegangelijk, warmtewisselaar uit omkasting halen en reinigen. Verwijderd vuil mag niet in de aangrenzende kastdelen terecht komen. Vuil en vervuild water zorgvuldig verwijderen.

Let op het volgende: • Verbuigen van de lamellen voorkomen. • Blaas met perslucht tegen luchtrichting in. • Gebruik geen hogedrukreiniger of hoge druk stoomreiniger.

24


7 Onderhoud

Koeler


Onderdeel


Koeler

Activiteit



Indien nodig reinigen Controleer op hygiënische toestand, luchtzijdige vervuiling, beschadiging, lekkage en corrosie Ontluchten

Koeler

Toevoer- en retourleiding op funtioneren controleren Vorstbeveiliging controleren - Onderhoud indien nodig Luchtzijdig reinigen (zie hieronder). Beschadigingen, lekkages en corrosie repareren

Per kwartaal Druppelvanger

Controleer op hygiënische toestand, vervuiling, kalkaanslag, beschadigingen, druppeldoorslag en corrosie Indien nodig druppelvanger reinigen met ontkalkmiddel; trek hiervoor de cassette uit de kast en haal de lamellen eruit om deze apart te reinigen Lekbak op vervuiling controleren, indien nodig reinigen

Lekbak, condensafvoer, sifon

Condensafvoer en sifon op functioneren controleren, indien nodig reinigen Controleer het waterslot van de sifon, indien nodig bijvullen

DX-Verdamper

Jaarlijks

Koelbatterij Pijpverbindingen en bevestigingen

Controleer op ijsaanslag Bij vorstgevaar aftappen of vorstbeveiliging toepassen Controleren op goede onderlinge verbinding

Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Om huidletsel te voorkomen, geen koude oppervlakken aanraken. Voor aanvang van de werkzaamheden de onderdelen op kamertemperatuur laten komen (afkoelen/opwarmen). Bij het vullen, ontluchten of aftappen lichamelijk contact vermijden. Vergiftigings- en verbrandingsgevaar! Leveranciers instructies opvolgen.

terecht komen. • Vuil en vervuild water zorgvuldig verwijderen. • Gebruik geen hogedrukreiniger of hoge druk stoomreiniger. • Reinigingsmiddel met een pH-waarde tussen 7-9 gebruiken. • Koeler zorgvuldig ontluchten. • Toevoer en retour op functioneren controleren. • Vorstbeveiliging controleren. • Luchtzijdig reinigen (zie hieronder). Beschadigingen, lekkages en corrosie repareren.

Belangrijke aanwijzingen voor de reiniging • Warmtewisselaar in ingebouwde toestand reinigen of, indien niet toegangelijk, warmtewisselaar uit omkasting halen en reinigen. • Verbuigen van de lamellen voorkomen. • Blaas met perslucht tegen luchtrichting in. • Verwijderd vuil mag niet in de aangrenzende kastdelen


25

7 Onderhoud

Jaloeziekleppen


Onderdeel


Jaloeziekleppen


Per kwartaal

Jaloeziekleppen

Controleer op hygiënische toestand, vervuiling, geuren, beschadiging en corrosie

Jaloeziekleppen

Reinigen d.m.v. stofzuigen of afstoffen, geen vet gebruiken!

Aandrijving (Jaloeziekleppen)

Halfjaarlijks

Aandrijving (servomotor)

Indien nodig

Jaloeziekleppen

Activiteit



Jaloeziekleppen op soepele werking controleren Controleren of eindposities gehaald worden Onderhoud

Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Jaloeziekleppen met tandwielaandrijving niet oliën of invetten.

Waarschuwing! Handen niet tussen de klepbladen houden vanwege verbrijzelinggevaar. Beveiligingen volgens DIN EN ISO 12100 vereist, zoals bijvoorbeel kanaal toegang beschermrooster!

Geluiddemper


Onderdeel


Geluiddemper

Per kwartaal

Indien nodig

26

Geluiddemperkamer, coulissen

Geluiddemper

Activiteit



Indien nodig reinigen Controleer op hygiënische toestand, vervuiling, beschadiging en corrosie, indien nodig met stofzuiger reinigen Coulissen reinigen, corrosie verwijderen Onderhoud


7 Onderhoud

Warmtewiel


Onderdeel


Warmtewiel


Warmtewiel

Controleer op hygiënische toestand, vervuiling, beschadiging en corrosie

Rotor Afdichtlijsten

Activiteit



Op onbalans / slingeren controleren, eventueel opnieuw balanceren / uitlijnen Draaidetectie controleren, indien nodig sensor opnieuw instellen Afdichtlijsten controleren op vervuiling, (bouw)stof en aandrukking Controleer op vuil en beschadiging Controleer de motorlagers op geluid

Aandrijfmotor

Controle van de elektrische aansluitingen Externe ventilator controleren (indien aanwezig) Afdichtingen controleren

Per kwartaal Aandrijfriem Lager Opslagmassa

Functioneel reinigen Controleer op spanning en slijtage, eventueel vervangen of opnieuw spannen Controleer de kwaliteit van de lagers (oververhitting, trillingen, lager lawaai). Uiterlijk aan het einde van de theoretische levensduur lagers vervangen Controleer op stevigheid, corrosie, vervuiling en beschadigingen - indien nodig reinigen Controleer het minimale en maximale toerental van de rotor (omw. / min)

Behuizing rotor

Controleer de draairichting Regelbereik controleren Omkasting op beschadigingen en corrosie controleren.

Indien nodig

Condensafvoer / sifon

Controleren, indien nodig reinigen en bijvullen

Het onderhoud beperkt zich tot een periodieke visuele controle. De controle dient in het begin om de ca. 3 maanden uitgevoerd te worden en kan naar gelang de ervaringen naar verloop van tijd jaarlijks uitgevoerd worden. Normaliter is er geen vervuiling van het warmtewiel te verwachten. Mocht er zich toch vuil op het warmtewiel hebben afgezet dan is het warmtewiel als volgt te reinigen: • Zachte reiniging - de dikte van de opslagmassa is <0,1 mm. • Verwijder stof en vezels met een zachte bezem of een stofzuiger. • Gebruik aanvaardbare reinigingsmiddelen, oliën, oplosmiddelen met warm water (max. 70 ° C) of vet oplosmiddelen. Reinigen door wassen of onderdompelen. • Bij het reinigen met lucht of water, straal altijd parallel aan de lamellen richten om deze niet te beschadigen - gepaste afstand houden! • De reiniging met hogedruk-apparatuur is mogelijk onder de volgende voorwaarden:


– Toepassen van een plat mondstuk 40° (Type WEG40/04) – Max. waterdruk 100 bar Voorzichtig! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Het warmtewiel tijdens reinigen niet chemisch of mechanisch beschadigen. Gevaar! Levensgevaar - Elektrische (hoog)spanning! Contact met spanningvoerende onderdelen is levensgevaarlijk. Ingeschakelde elektrische onderdelen kunnen ongecontroleerde bewegingen uitvoeren en ernstig letsel veroorzaken. Voordat u met werkzaamheden gaat beginnen altijd eerst d.m.v. de werkschakelaar de voedingsspanning onderbreken en tegen herinschakelen beveiligen, zie pagina 6.

27




Onderdeel



Per kwartaal

Platenwarmtewisselaar Condensafvoer en sifon

Indien nodig


Activiteit



Indien nodig reinigen Controleer op hygiënische toestand Controleer op vervuiling, beschadiging en corrosie Werking en waterniveau controleren - Indien nodig bijvullen Controleer op vervuiling, beschadiging en corrosie Reinigen met perslucht of hogedrukreiniger (alleen water zonder toevoegingen), verontreinigd water milieuvriendelijk afvoeren

Waarschuwing! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen.

Om schade te voorkomen bij het reinigen, de lucht-of waterstraal in een hoek van 90° op de oppervlakken van de platen plaatsen.

Beveiligingsapparatuur


Onderdeel



Per kwartaal

Beveiligingsapparatuur (Revisiedeuren/panelen)

Jaarlijks

28


Activiteit




Controleer de vergrendeling en het sluitmechanisme Veiligheidsvoorschriften op leesbaarheid controleren Controleer regelmatig het risico op vorst


2 Buiten 8 1 PageHeaderToc gebruik stellen

Als het systeem gedurende een langere periode buiten gebruik wordt gesteld, moeten de voorschriften zoals beschreven in de toelichting op de afzonderlijke componenten worden nageleefd. Bovendien zijn de afzonderlijke voorschriften van de component fabrikanten van toepassing (op aanvraag te verkrijgen). Voorzichtig! Algemene veiligheidsinstructies opvolgen. Demontage en verwijdering van het toestel alleen door gekwalificeerd personeel laten uitvoeren! 's Winters rekening houden met vorstgevaar. Motor verwijderen Gebruik alleen geschikte en goedgekeurde werktuigen voor het verwijderen van de motor. Bij het uitnemen van een geïntegreerd motorframe zorgen voor voldoende stabiliteit van de luchtbehandelingskast.

Ontmanteling Bij een stilstand periode van 3 maanden of meer de aandrijfriemen verwijderen om puntbelasting van de lagers te voorkomen. Bij een stilstand periode van een jaar voorafgaand aan de ingebruikname de lagers vernieuwen. Bij lagers met na-smeerinrichting het oude vet verwijderen en nieuw vet toevoegen. Hierbij de voorschriften van de ventilator leverancier in acht nemen. Druppelvanger uitbouwen t.b.v. reinigen. Bij langere stilstand periodes, met name in de winter, de warmtewisselaar volledig aftappen als er geen antivries is toegevoegd. Hiervoor eerst de ontluchters open draaien en vervolgens de aftappluggen verwijderen. Aansluitend iedere warmtewisselaar doorblazen met perslucht om overgebleven water uit de batterij te verwijderen. Medium op milieuvriendelijke wijze afvoeren.

Warmtewiel

Bij langere stilstand periodes (bijv. in de zomer) de rotor met tussenpozen in bedrijf stellen om de zelfreinigingsfunctie te behouden.


29

1 1 PageHeaderToc EG Konformitätserklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1A EC declaration of conformity according to the EU Machinery Directive 2006/42/EG, Annex II, 1.A Déclaration CE de conformité conformément à la Directive machine CE 2006/42/CE, Annexe II, 1.A

Hersteller: Manufacturer: Fabricant:

TROX GmbH Heinrich-Trox-Platz 47504 Neukirchen-Vluyn Germany

Bevollmächtigterfür die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Person residing within the Community authorised to compile the relevant technical documentation: Personne établie dans la Communauté autorisée à établir le dossier technique pertinent:

Jan Heymann, TROX GmbH Heinrich-Trox-Platz 47504 Neukirchen-Vluyn Germany

Produkt: Product: Produit:

X-CUBE / X-CUBE-Compact

9 EU Conformiteitsverklaring

Hiermit erklären wir, dass das oben genannte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen der folgenden EG-Richlinien entspricht: It is expressly declared that the product fulfils all relevant provisions of the following EU Directives: Une déclaration précisant expressément que la produit satisfait à l'ensemble des dispositions pertinentes des directives CE suivantes: - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Machinery Directive 2006/42/EC Directive sur les machines-outils 2006/42/EC - Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG Low Voltage Directive 2006/95/EC Directive 2006/95/EC concernant la basse tension

- Richtlinie 2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit Directive 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC concernant la compatibilité électromagnétique

Angewandte harmonisierte Normen: Applied harmonized standards Normes harmonisées appliquées - EN ISO 12100-1/-2, Sicherheit von Maschinen EN ISO 12100-1/-2, Machinery safety EN ISO 12100-1/2, sécurité des machines

- EN 61000-6-1, Störfestigkeit EN 61000-6-1, Interference emissions EN 61000-6-1, résistance aux interférences

- EN ISO 13857, Sicherheitsabstände gegen Berührung EN ISO 13857, Safety distances EN ISO 13857, distances de sécurité évitant le contact

- EN 61000-6-2, Störfestigkeit

- EN 60204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschinen EN 60204-1, Electrical equipment of machinery EN 60204-1, équipement électrique des machines

EN 61000-6-2, Interference immunity (for industrial applications) EN 61000-6-2, résistance aux interférences

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine/Baugruppe verliert diese EG-Konformitätserklärung ihre Gültigkeit. This declaration of EC conformity shall become null and void when the maschine/modul is subjected to any modification that has not met with our approval. Lorsqu'une modification non approuvée par nous est effectuée sur le bloc, la présente déclaration de conformité CE perd sa validité. Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die diese Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. The machinery must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated, has been declared in conformity with the provisions of the Directive 2006/42/EC La mise en service de la machine, dans laquelle cette machine doit être incorporée, est interdite tant que sa conformité aux dispositions de la directive n'a pas été établie.

Neukirchen-Vluyn, 08.07.2013

Jan Heymann CE-Beauftragter Authorised Representative, CE-marked products

30


Gebruiksaanwijzing en montage-instructie X-CUBE

Recommend Documents