Gebruik en onderhoud. InRow RD ACRD500 ACRD501 ACRD502

Gebruik en onderhoud

InRow® RD

ACRD500 ACRD501 ACRD502

This manual is available in English on the enclosed CD. Dieses Handbuch ist in Deutsch auf der beiliegenden CD-ROM verfügbar. Deze handleiding staat in het Nederlands op de bijgevoegde cd. Este manual está disponible en español en el CD-ROM adjunto. Ce manuel est disponible en français sur le CD-ROM ci-inclus. Questo manuale è disponibile in italiano nel CD-ROM allegato. 本マニュアルの日本語版は同梱の CD-ROM からご覧になれます。 Instrukcja Obsługi w jezyku polskim jest dostepna na CD. O manual em Português está disponível no CD-ROM em anexo. Данное руководство на русском языке имеется на прилагаемом компакт-диске. 您可以从包含的 CD 上获得本手册的中文版本。您可以从付属的ＣＤ上获得本手册的中文版本。

동봉된 CD 안에 한국어 매뉴얼이 있습니다 .

Legal disclaimer American Power Conversion American Power Conversion Corporation geeft geen garantie dat de informatie uit deze handleiding gezaghebbend, vrij van fouten of volledig is. Deze publicatie is niet bedoeld als vervanging van een gedetailleerd operationeel en locatiespecifiek ontwikkelingsplan. American Power Conversion Corporation is dan ook geenszins aansprakelijk voor schade, overtreding van voorschriften, foutieve installatie, systeemfouten of enig ander probleem dat zich zou kunnen voordoen door het gebruik van deze publicatie. De informatie in deze publicatie wordt op een 'as is'-basis geleverd en werd enkel opgesteld voor de evaluatie van het ontwerp en de opbouw van rekencentra. Deze publicatie werd te goeder trouw samengesteld door American Power Conversion Corporation. Er worden echter geen uitspraken gedaan noch wordt een garantie gegeven, zij het uitdrukkelijk of impliciet, met betrekking tot de volledigheid of nauwkeurigheid van de informatie in deze publicatie. AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION IS GEENSZINS AANSPRAKELIJK VOOR ENIGE SCHADEVERGOEDINGEN VOOR DIRECTE, INDIRECTE, GEVOLG-, STRAFFENDE (“PUNITIVE”), BIJZONDERE OF INCIDENTELE SCHADE (INCLUSIEF, EN ZONDER BEPERKING, SCHADEVERGOEDINGEN VOOR VERLIES VAN KLANTEN, CONTRACTEN, INKOMSTEN, GEGEVENS, INFORMATIE EN DE ONDERBREKING VAN BEDRIJFSACTIVITEITEN) DIE HET GEVOLG IS VAN, VOORTVLOEIT UIT OF VERBAND HOUDT MET HET GEBRUIK VAN OF HET ONVERMOGEN TOT HET GEBRUIK VAN DEZE PUBLICATIE OF DE INHOUD ERVAN, ZELFS ALS AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION UITDRUKKELIJK OP DE HOOGTE WERD GEBRACHT VAN DE MOGELIJKHEID VAN EEN DERGELIJKE SCHADEVERGOEDING. AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION BEHOUDT ZICH HET RECHT VOOR DE INHOUD VAN DE PUBLICATIE OF HET FORMAAT ERVAN OP ELK WILLEKEURIG MOMENT EN ZONDER VOORAFGAANE KENNISGEVING TE WIJZIGEN OF BIJ TE WERKEN. American Power Conversion Corporation of zijn licentiehouders behouden de auteursrechten, intellectuele en alle andere eigendomsrechten op de inhoud (met inbegrip van, maar niet beperkt tot software, audio- en videomateriaal, tekst en foto's). Alle rechten op de inhoud die hierin niet expliciet worden toegekend, zijn voorbehouden. Er worden geen rechten verleend, toegekend of overgedragen aan personen die toegang hebben tot deze informatie. Deze publicatie is niet bestemd voor gehele of gedeeltelijke doorverkoop.

Inhoudsopgave Algemene informatie....................................................... 1 Overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Veiligheidssymbolen die in deze handleiding mogelijk worden gebruikt 1 Verwijzingssymbolen die in deze handleiding worden gebruikt . . 1

Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Ingebruikname................................................................. 3 Eerste inspectie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Elektrische inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Mechanische inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Inspectie gebruikersinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Laatste inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Startinspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Checklists ........................................................................ 5 Checklist eerste inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Checklist elektrische inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Checklist mechanische inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Checklist inspectie gebruikersinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Checklist laatste inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Checklist startinspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Koelmiddel bijvullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Berekening vulling R407C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Het apparaat vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Vullen compressorolie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Olievulprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

i

Werking .......................................................................... 14 Display Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Gebruik van het display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Statusschermen met automatische bladerfunctie . . . . . . . . . . . . . 16 Hoofdmenuschermen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Navigeren in het hoofdmenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Submenu's . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Gebruik maken van de path statement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Wachtwoordinvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 De koeleenheid starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 De koeleenheid stoppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Algemene configuratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Configuratie koeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Contacts (Contacten) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 De status weergeven van de i n- en uitgangscontacten . . . . . . . . 21 De normale status van de ingangs- en uitgangscontacten bewerken 21

Koelgroepconfiguratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 De koelgroep configureren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 De koeleenheid identificeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Configure Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Klimaatregeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Werking van de koelmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Setpoints (instelpunten) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 PID settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 De PID-cyclus afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Run hours (bedrijfsuren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Drempels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Onderhoudsintervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Display (Beeldscherm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Wachtwoord-time-out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Datum en tijd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Display aanpassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Maateenheden op display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Netwerkconfiguratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Het netwerk configureren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

ii

Statuswaarden weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Statusschermen met automatische bladerfunctie . . . . . . . . . . . . . 32 Status koeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Cooling group status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Info over de koeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Event-logboek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Event-logboek weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Clear event log (event-logboek wissen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Respond to Alarms (op alarmen reageren). . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 View active alarms (actieve alarmen weergeven) . . . . . . . . . . . . . . 35 Actieve alarmen wissen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Alarmberichten en mogelijke handelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Netwerkbeheerkaart ...................................................... 39 Snelle configuratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 IP Configuration Wizard voor het APC-apparaat . . . . . . . . . . . . . . 39 .ini-bestand-hulpprogramma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 BOOTP- en DHCP-configuratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Lokale toegang tot de besturingsconsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Externe toegang tot de besturingsconsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Besturingsconsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Toegang tot een geconfigureerd apparaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 Overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Webinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Telnet/SSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Simple Network Management Protocol (SNMP) . . . . . . . . . . . . . . . 46 FTP/SCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Een kwijtgeraakt wachtwoord herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Onderhoud ..................................................................... 49 Maandelijks preventief onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Omgeving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Hygiëne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Mechanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Elektrisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

iii

Driemaandelijks preventief onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Mechanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 werkingstesten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Halfjaarlijks preventief onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Hygiëne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Oplossen van problemen.............................................. 53

iv

Algemene informatie Overzicht Veiligheidssymbolen die in deze handleiding mogelijk worden gebruikt Elektriciteitsrisico: Geeft een elektriciteitsrisico aan dat, als het niet wordt vermeden, lichamelijk letsel of de dood tot gevolg kan hebben. Gevaar: Geeft een risico aan dat, als het niet wordt vermeden, ernstig lichamelijk letsel of aanzienlijke schade aan het product of aan andere eigendommen tot gevolg kan hebben. Waarschuwing: Geeft een risico aan dat, als het niet wordt vermeden, lichamelijk letsel of schade aan het product of aan andere voorwerpen tot gevolg kan hebben. Zwaar: Geeft aan dat het betreffende voorwerp erg zwaar is en niet zonder hulp mag worden opgetild. Attentie: Geeft een mogelijk risico aan dat, als het niet wordt vermeden, lichamelijk letsel of schade aan het product of aan andere eigendommen tot gevolg kan hebben. Kantelgevaar: Deze apparatuur valt makkelijk om. Wees uiterst voorzichtig bij het uitpakken en verplaatsen van het apparaat.

Opmerking: Geeft belangrijke veiligheidsinformatie aan.

Verwijzingssymbolen die in deze handleiding worden gebruikt Raadpleeg een ander deel van dit document of een ander document voor meer informatie over dit onderwerp.

InfraStruXure InRow RD Gebruik en onderhoud

1

Veiligheid Opmerking: Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door bevoegd personeel van APC ® worden uitgevoerd.

Attentie: Houd uw handen, kleren en sieraden weg van de bewegende onderdelen. Voordat de deuren worden gesloten en het apparaat wordt gestart, moet dit op vreemde voorwerpen worden gecontroleerd. Zwaar: Dit apparaat is zwaar. Omwille van de veiligheid zijn er minstens twee mensen nodig voor het verplaatsen van dit apparaat. Kantelgevaar: Het zwaartepunt van dit apparaat ligt hoog. Wees bijzonder voorzichtig tijdens het verplaatsen van het apparaat.

Elektriciteitsrisico: Draag geen sieraden tijdens werkzaamheden aan onder stroom staande onderdelen. Waarschuwing: Het apparaat werkt onder druk (2,8–30 bar, 40–435 psig) en is gevuld met het koelmiddel R-407C. Neem daarom de nodige veiligheidsmaatregelen tijdens onderhoudswerkzaamheden aan het koelmiddelcircuit en lees het veiligheidsinformatieblad (Material Safety Data Sheet - MSDS) van R-407C met betrekking tot het veilig hanteren van het koelmiddel.

2


Ingebruikname Waarschuwing: De procedures in dit hoofdstuk mogen enkel worden uitgevoerd door geschoold en door APC opgeleid personeel.

Elektriciteitsrisico: Voer de lockout/tagout-procedure uit voordat u onderhoudswerkzaamheden verricht aan de koeleenheid. Indien de stroomtoevoer niet wordt uitgeschakeld vóór de onderhoudswerkzaamheden, kan dat leiden tot ernstige verwondingen of de dood. Na de installatie controleert u of alle onderdelen goed werken en of het apparaat klaar is voor gebruik.

Eerste inspectie De eerste inspectie gaat na of het apparaat goed is geïnstalleerd. Zie “Checklist eerste inspectie” op pagina 5 voor het uitvoeren van de inspectie.

Elektrische inspectie Tijdens de elektrische inspectie wordt nagegaan of alle elektrische aansluitingen veilig en correct zijn en of het apparaat goed geaard is. Zie “Checklist elektrische inspectie” op pagina 6 voor het uitvoeren van de inspectie.


3

Mechanische inspectie De mechanische inspectie verifieert of alle mechanische onderdelen en aansluitingen veilig zijn en vastzitten en gereed zijn voor het opstarten en vullen van het systeem. De inspectie waarborgt dat de veldleidingen goed zijn geïnstalleerd zodat de olieretour naar de compressor goed verloopt. Zie “Checklist mechanische inspectie” op pagina 7 voor het uitvoeren van de inspectie.

Inspectie gebruikersinterface De inspectie van de gebruikersinterfacedoos is ter verificatie van de juiste installatie van de sensors en interne communicatiekoppelingen. Controleer of de externe warmtewisselaar is aangesloten op het koeleenheid en op de andere koeleenheid in de kamer indien u gebruik maakt van groepsbediening. Zie “Checklist inspectie gebruikersinterface” op pagina 8 voor het uitvoeren van de inspectie.

Laatste inspectie De laatste inspectie verifieert dat het systeem schoon is, dat de geïnstalleerde opties goed werken en dat het startformulier naar APC wordt gestuurd. Zie “Checklist laatste inspectie” op pagina 8 voor het uitvoeren van deze inspectie.

Startinspectie De startinspectie moet verzekeren dat het apparaat goed werkt na de eerste opstartprocedure. Tijdens deze inspectie wordt nagegaan of alle bedrijfsmodi goed functioneren en of het apparaat klaar is voor normaal gebruik. Zie “Checklist startinspectie” op pagina 9 voor het uitvoeren van de inspectie.

4


Checklists Checklist eerste inspectie Zorg ervoor dat: 

De installatieprocedure is afgewerkt in overeenstemming met de installatiehandleiding.



muren, vloer en plafond met een dampbarrière zijn afgedicht;



Het apparaat geen tekenen van schade vertoont.



De ruimte rond het apparaat aan de plaatselijke en landelijke regelgeving en voorschriften en aan de installatiehandleiding voldoet.



Het apparaat waterpas staat en verbonden is aan de aangrenzende rekken.



Het apparaat niet aan het open uiteinde van een rij is geïnstalleerd.

Waarschuwing: Het apparaat werkt onder druk (2,8 bar–30,0 bar [26–421 psig]). Neem de nodige voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten van meters of het uitvoeren van reparaties aan koelmiddel-/condensorbuizen. Waarschuwing: Gebruik geen service-voorzieningen vóór de ventilatoruitlaatopeningen. Waarschuwing: Gebruik het apparaat niet wanneer een deksel, afdekplaat, deur of paneel is verwijderd. Indien de instructies het anders aangeven, ga dan bijzonder voorzichtig te werk. Attentie: The vapor barrier minimizes moisture infiltration. Zonder dampbarrière, kan de module moeilijk de vochtigheidsgraad in de kamer in stand houden. Attentie: Zorg ervoor dat er geen onbehandelde buitenlucht de kamer inkomt. Opmerking: Aan de voor- en achterkant van het apparaat is 900 mm (36 duim) aan vrije vloerruimte vereist voor het onderhoud. Om het apparaat uit de rij te rijden, is een oppervlakte van minimaal 1200 mm aan vrije vloerruimte vóór of achter het apparaat vereist.


5

Checklist elektrische inspectie Zorg ervoor dat: 

De binnenkomende spanning komt overeen met de op de naamplaat vermelde fase en spanning;



de elektrische bedrading voldoet aan de plaatselijke en landelijke wet- en regelgeving;



Het apparaat goed is geaard.



de voordeur goed is geaard;



de elektrische aansluitingen goed vast zitten, met inbegrip van impulsgevers, aansluitblokken, controllers, schakelaars, relais, externe apparatuur en uitwendige aansluitingen;



Stroomonderbrekers zijn op de juiste wijze en stevig op de DIN-rail bevestigd.

Waarschuwing: Alle elektrische bedrading moet voldoen aan landelijke en plaatselijke regelgeving en voorschriften. Waarschuwing: Het apparaat moet geaard zijn (gebruik geen waterleiding als massa). Waarschuwing: Drie-fasige elektrische voeding is vereist.

6


Checklist mechanische inspectie Zorg ervoor dat: 

de ventilatoren van de condensor vrij ronddraaien en dat de bladen niet vervormd of verbogen zijn;



De condensaataftapleiding is minstens even groot als de aftapaansluiting;



alle leidingdichtingen goed vastzitten;



de mechanische aansluitingen goed vast zitten, met inbegrip van de rotolock-verbindingen van compressor en reservoir; Controleer ook of de bevochtigercilinders goed op het vul-/aftapblok zijn bevestigd.



de maat van de koelmiddelleiding correct is overeenkomstig de leidingmatentabel in de installatiehandleiding;



de verticale, horizontale en totale looplengte van de vloeistof-, afvoer- en afzuigleidingen zijn geregistreerd;



het aantal bochten van 45 en 90 graden in de koelmiddelleiding zijn geregistreerd;



veld-geïnstalleerde afsluiters en leidingen overeenkomen met de installatiehandleiding en de correcte aanlegpraktijken voor leidingen.



koelmiddelleidingen voldoende ondersteund en indien nodig geïsoleerd zijn.



De veld-geïnstalleerde afnamekleppen zijn open.



de drukontlastklep is geïnstalleerd overeenkomstig de installatiehandleiding en de plaatselijke en landelijke regelgeving en voorschriften;



leidingen in het gebouw en op het dak goed geïsoleerd zijn.



alle afdekplaten en kappen zijn aangebracht.

Attentie: Als u de leidingen en de afsluiters niet goed installeert, kan het apparaat minder goed werken en kan er een slechte olieretour ontstaan door het koelmiddelleidingsysteem. Waarschuwing: Het apparaat wordt vanaf de fabriek verzonden met een beschermende stikstofvulling. Verwijder de stikstofvulling met behulp van de Schrader-kleppen die zich op de inwendige koelmiddelleidingen bevinden. van


7

Checklist inspectie gebruikersinterface Zorg ervoor dat: 

Op elk apparaat een A-verbindingsbus is aangesloten en een afsluitweerstand in de poort van de Averbinding is gestoken aan het eind InRow RP van de groep.



De invoercontacten en uitvoerrelais zijn op de juiste wijze aangesloten;



het gebouwmanagementsysteem juist is aangesloten en een afsluitweerstand in het eind InRow RP tussen Modbus D0 en Modbus D1 is bedraad;



De temperatuursensors en de vochtigheidssensor op de voorkant van het apparaat juist zijn aangesloten.



de rektemperatuursensors juist zijn geïnstalleerd;



de netwerkpoort juist is aangesloten en een IP-adres aan het apparaat is toegewezen.



The optional rope water detection device is installed properly.

Checklist laatste inspectie Zorg ervoor dat:

8



Het systeem schoon is en geen rommel bevat.



het verpakkingsmateriaal op de juiste wijze wordt afgevoerd;



Opstartformulier is naar APC gestuurd.


Checklist startinspectie Elektriciteitsrisico: Voer de lockout/tagout-procedure uit voordat u onderhoudswerkzaamheden verricht aan de koeleenheid. Indien de stroomtoevoer niet wordt uitgeschakeld vóór de onderhoudswerkzaamheden, kan dat leiden tot ernstige verwondingen of de dood. Elektriciteitsrisico: Deze apparatuur heeft mogelijk meerdere voedingsbronnen. Schakel de koeleenheid uit, koppel alle stroombronnen af en sluit de stroom af alvorens elektrische of mechanische onderhoudswerkzaamheden uit te voeren. Bij het controleren van gevaarlijke voltages dient u geschikte persoonlijke bescherming te dragen. Terwijl het apparaat werkt, controleert u of: 

de vochtgehaltesensor van het peilglas groen is;



het stroomverbruik van alle ventilatormotoren, verwarming, compressor, bevochtiger, transformators en ventilatoren voor elke werkmodus (koeling, opwarming, ontvochtigen, bevochtigen) binnen de specificaties van de respectieve stroomonderbrekers vallen. 1. Registreer de stroom bij de netstroomaansluiting van de hoofdstroomonderbreker. 2. Registreer alle huidige stroomverbruik op de belaste kant van elke stroomonderbreker, dat voor elk instrument gebruikt wordt. 3. Vergelijk de stroomonderbrekerinstelling voor elk apparaat met de feitelijke gemeten stroom en de amperage bij volledige belasting van het apparaat, om te verifiëren dat dit stroomverbruik aanvaardbaar is.



compressorzuigings- en ontlastdruk zijn geregistreerd.



het apparaat in elke werkmodus vrij is van defecten, inclusief koelmiddellekkage, waterlekkage, ongebruikelijke trillingen of andere onregelmatigheden;



de hogedrukschakelaar werkt goed. 1. Schakel de condensator uit. 2. De hoogtedruk stijgt tot de hoge-drukschakelaar de compressor af laat slaan. 3. Registreer het afslagpunt.



De koelings-, verwarmings, ontvochtigings- en bevochtigingscyclus worden ingeschakeld;



de luchtfilters schoon zijn en geen rommel bevatten. Luchtfilters mogen alleen worden vervangen door filters van APC;



Het verstopte-filteralarm werkt goed; Dek 1/3 van het filtergebied af.


9

Koelmiddel bijvullen Berekening vulling R407C Gebruik onderstaande tabel en formule voor de berekening van de vulling met R407C.

Condensor model

Geselecteer de Zomeromgevingste vulling mp. in condensor APC SKU °C ( °F) in kg (lb)

LNE-S01-A009

ACCD75201 ACCD75204 LNE-S02-A015 ACCD75202 ACCD75205 LNE-S03-A027 ACCD75203 ACCD75206 KH1180.BDVES ACCD75207 KH1280.ADVES ACCD75208 KH1280.CDVES ACCD75209

Verzopen vulling condensor in kg (lb) voor verschillende minimale externe omgevingstemperaturen 4 °C (40 °F)

-7 °C (20 °F)

-18 °C (0 °F)

-29 °C (-20 °F)

-40 °C (-40 °F)

35 (95)

4.5 (10)

9.7 (21.3)

10.7 (23.5)

11.2 (24.7)

11.6 (25.6)

12.7 (28.0)

40 (105)

6.8 (15)

14.2 (31.2)

15.6 (34.3)

16.4 (36.1)

17.0 (37.4)

18.6 (41.0)

46 (115)

13.6 (30)

28.0 (61.8)

30.8 (68.0)

32.4 (71.5)

33.6 (74.1)

36.8 (81.2)

35 (95) 40 (105) 46 (115)

5.0 (11) 6.8 (15) 13.6 (30)

10.8 (23.7) 14.4 (31.7) 28.7 (63.3)

11.8 (26.1) 15.8 (34.8) 31.6 (69.6)

12.5 (27.5) 16.6 (36.6) 33.2 (73.3)

12.9 (28.5) 17.2 (38.0) 34.5 (76.0)

14.1 (31.2) 18.9 (41.6) 37.7 (83.2)

Totale vulling = apparaatvulling + zomervulling condensor + verzopen vulling condensor (voor minimaal mogelijke omgevingstemperatuur) + vloeistof R407C in vloeistofpijp. Apparaatvulling: 9 kg Hoeveelheid R407C in vloeistofleiding: (diameter) x (lengte in voet) x (dichtheid): 0.00245 (ft2) x L (ft) x 66.0 (lbm/ft3) Dichtheid van R407C-vloeistof bij 40,6 ° C (105 ° F) en 260 psig: 66.0 lbm/ft3 Binnendiameter van koperen aircoleiding (buitendiameter 3/4 inch): 17,02 mm Dwarsoppervlakte voor een binnendiameter van 0,67 inch bedraagt 0,00245 ft . 2

Vloeitstofleidingvulling voor koperen aircoleiding van 3/4 inch: 0,23 kg/m (0,16 lb/ft) Opmerking: Vloeitstofleidingvulling voor alternatieve koperen aircoleiding van 7/8 inch: 0.32 kg/m (0.22 lb/ft) Voorbeeld: Bereken de totale vulling van R407C voor een LNE-S01-A009-condensor met 25 ft aan vloeistofleidingen van 3/4 inch. Minimale buitentemperatuur bedraagt -20 ° F. Opmerking: Imperial units are used in this example. Totale vulling R407C: 20 + 10 + 25.6 + (25*0,16) = 60,6 lb.

10


Het apparaat vullen Attentie: Deze procedure mag uitsluitend door personeel worden uitgevoerd dat door APC is opgeleid. R407C is een gemengd koelmiddel. Wanneer het apparaat met gemengd koelmiddel wordt gevuld, mag daarvoor alleen vloeibaar koelmiddel worden gebruikt. Attentie: Als de vulling niet met vloeibaar R407C-koelmiddel gebeurt, kan het systeem beschadigd raken. 1. Zorg ervoor dat de twee afsluiters achteraan op het apparaat open staan. Vloeistofleiding uit Rotolock-klep Schrader-klep

na2455a

2. Giedt de berekende hoeveelheid R407C-vulling door de Schraderklep (indien geïnstalleerd op de vloeistofleiding van de verzopen ontvanger). a. Haal de rotolock-klep naar voor (sluiten) en gied de vloeistof rechtstreeks in de aanzuigleiding.

Vloeistofleiding

b. Houd het niveau van het koelmiddel in het oog door het peilglas. 3. Als geen Schrader-klep geïnstalleerd is of het niet handig is het systeem bij te vullen van bovenaf, vul dan bij via de afnamepoort vooraan op het apparaat. 4. Als de berekende vloeistofvulling door drukvereffening niet meteen kan worden gevuld, moet u het apparaat starten. See “De koeleenheid starten” op pagina 19. 5. Vul de rest van het berekende vloeibare koelmiddel heel langzaam via de aanzuigpoort van het apparaat (zie afbeelding).

LEA K DETEC TOR CA BLE SUC TIO N

DI SCHA RG E

SERV ICE

Attentie: Het snel vullen van vloeibaar koelmiddel via de aanzuigpoort kan de compressor beschadigen.


11

Vullen compressorolie Attentie: Deze procedure mag uitsluitend door personeel worden uitgevoerd dat door APC is opgeleid. Het kan nodig zijn extra olie toe te voegen aan luchtgekoelde apparaten, afhankelijk van de maat van de condensor en de lengte van de pijp die tussen het apparaat en de condensor loopt.

Attentie: Giet niet te veel olie in de compressor of deze kan beschadigd raken. Om olie uit de compressor te halen moet u de compressor uit het apparaat verwijderen. Dat is niet mogelijk wanneer het apparaat zich in de rij bevindt.

Peilglas

na2265a

Laat de compressor gedurende minstens één uur op volle kracht werken en controleer dan het oliepeil in het oliepeilglas . Het niveau moet tussen 1/4 en 3/4 staan of tussen de limieten die op de oliepeilsticker zijn vermeld. Gebruik de volgende olievulprocedure indien de olie niet binnen de acceptabele limiet ligt.

Olievulprocedure 1. Bereken bij benadering hoeveel olie moet worden bijgevuld met onderstaande formule: (R x 0.022 x 16)–(C x 0.10) = A –

R

— Koelmiddel in het systeem (deze hoeveelheid zou geregistreerd moeten zijn bij de installatie) – C — Oliepijl compressor (in vloeistof-ounce) – A — Bijkomende hoeveelheid olie (in vloeistof-ounce). Opmerking: De compressor die voor dit apparaat wordt gebruikt, wordt geleverd met een interne oliehoeveelheid van 1686 ml (57 fl oz). In het volgende voorbeeld bevat het systeem 50 pond koelmiddel. (50 x 0.022 x 16)–(57 x 0.10) (17,6)–(5,7) = 11,9 vloeistof-ounce bijkomende olie

2. Voorbereidingen om olie bij te vullen: a. Gebruik een nieuwe, afgedichte olieschenkkan en een handmatige oliepomp. De pompslang moet passen op een 1/4 inch vleugelfitting en ook een klepdrukker aan het uiteinde hebben, die de klep op de Schrader-afnamepoort op de compressor opendrukt. b. Gebruik olie van minstens POE-kwaliteit met een viscositeit van 32 cst, 160 sus bij 40°C (104°F). Danfoss Maneurop 160 PZ Polyolesteroil is het olietype dat voor deze uitrusting wordt aanbevolen. Alternatieve goedgekeurde olietypes: • CPI (Lubrizol) referentie: CP-2931AH of CP-2931A of equivalent. • ICI_UNIQUEMA referentie: Emkarate RL32H of equivalent.

12


3. Ontlucht de pomp en de slang: a. Controleer of de oliepomp schoon is. Breng de pomp in de oliecontainer in en zorg ervoor dat de container gedurende zo kort mogelijk open is. Gebruik indien beschikbaar een plugadapterset om de blootstelling van de olie aan de atmosfeer nog verder te beperken. b. Verwijder met een paar slagen van de pomp alle lucht uit de pomp en de slang. Het ontluchten van de pomp verwijdert alle met vocht verzadigde olie die na een vorig gebruik in de slang is achtergebeleven. c. Sluit de slang onmiddellijk na het ontluchten aan op de Schrader-afnamepoort van de compressor om verontreiniging met vocht te voorkomen. 4. Vul de olie bij via de aanzuigpoort terwijl het apparaat loopt. Pomp de olie erg langzaam. 5. Laat de compressor enige tijd op volle kracht draaien nadat u de olie hebt bijgevuld. Controleer daarna het oliepeil op het peilglas. Het niveau moet tussen 1/4 en 3/4 staan of tussen de limieten die op de oliepeilsticker zijn vermeld. Attentie: Be careful not to charge more oil than is necessary. Teveel olie in het systeem kan tot de volgende problemen leiden: –

defecte kleppen en zuigers door olieslag.

–

teveel olie-overheveling.

–

verlies van verdamperprestaties door oplopend oliepeil in de lagedrukkant van het systeem.

Opmerking: Dispose of the oil waste appropriately.


13

Werking Display Interface

Status

ESC

Check Log

?

Warn in g

na1958a

Cr itical

14

Onderdeel

Functie

1

LED Ernstig alarm (rood)

Als deze LED brandt, is er een ernstige alarmtoestand waar u direct aandacht aan moet schenken.

2

LED Waarschuwing alarm (geel)

Wanneer dit lampje brandt, is er een toestand van waarschuwingsalarm opgetreden. Als u deze toestand niet verhelpt, kan dat leiden tot een kritiek alarm.

3

LED Log controleren (geel)

Wanneer dit lampje brandt, is er minstens één nieuw event in het logboek toegevoegd sinds de laatste controle van het logboek. De LED gaat alleen branden bij events die betrekking hebben op de werking van de koeleenheid.

4

LED Status (groen)

Als deze LED brandt, ontvangt de koeleenheid stroom. Als deze LED groen knippert, is de koeleenheid firmware aan het downloaden uit de controller. Dit duurt ongeveer één minuut.

5

Liquid Crystal Display (LCD)

Hierop kunt u alarmsignalen, statusgegevens en specifieke hulpinformatie weergeven en configureerbare items wijzigen.

6

Pijltoetsen op en neer

Hiermee selecteert u menuopties en verkrijgt u toegang tot informatie.

7

Toets ESC

Hiermee gaat u terug naar het vorige scherm of annuleert u de huidige bewerking.

8

Enter-toets

Hiermee kunt u menu-items openen en wijzigingen in instellingen van het niveau Koelgroep en Koeleenheid invoeren.


Onderdeel 9

Help-toets

Functie Hiermee geeft u contextafhankelijke Help-informatie weer. Druk op de helptoets voor informatie over elke optie op het scherm en voor instructies over het uitvoeren van bepaalde taken.


15

Gebruik van het display Elke keer dat u de koeleenheid inschakelt, wordt het display geïnitialiseerd waardoor de LED’s aan- en uitgaan en de alarmtoon wordt geactiveerd.

Statusschermen met automatische bladerfunctie Na het opstarten wordt op de interface het firmwareversienummer van de display-interface aangegeven. De display-interface doorbladert dan automatisch en continu de schermen met statusinformatie. Naam statusscherm

Weergegeven statusinformatie

APC InfraStruXure InRow RP

• Aan/stand-by • Identificatienummer apparaat • Naam koeleenheid • Locatie koeleenheid

Koelgroep

• Alarmen/geen alarmen • Uitgang koeling in kW • Instelpunt koeling in °C (of °F) • Maximale rektemperatuur in °F (of °C)

Koeleenheid

• Alarmen/geen alarmen • Uitgang koeling in kW • Max. rekingang °F (of °C) • Luchtstroom in CFM (cubic feet per minute) of l/s (liter per seconde)

Druk op de omhoog- of omlaagpijl om het automatisch bladeren te onderbreken om een specifiek statusscherm weer te geven. Om naar de statusschermen met automatische bladerfunctie terug te keren, drukt u op ESC in een van de hoofdmenuschermen.

16


Hoofdmenuschermen Druk in een hoofdstatusscherm op ENTER of ESC om het eerste hoofdmenuscherm te openen. Opmerking: Indien er geen toetsen worden ingedrukt voor de Vooraf tijd voor de time-out, keert de display-interface terug naar de statusschermen met automatische bladerfunctie. Zie “Wachtwoord-time-out” op pagina 29 voor informatie over het instellen van de tijd voor de time-out.

On/Standby View Alarms Clear Alarms View Event Log Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password Set Display Units Configure Display Configure Network

Navigeren in het hoofdmenu

Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password

View Run Hours Configure Unit Configure Group Set Group PIDs View Group Status View Unit Status Set Group Setpoints Set Unit Threshlds

na1623d

Selectiepijl. Druk op de omhoog- of omlaagpijl om de selectiepijl  op een hoofdmenuoptie te plaatsen. Druk op ENTER om het geselecteerde submenuscherm weer te geven. In het onderstaande voorbeeld wijst de selectiepijl naar de instelling Set Date and Time (Datum en tijd instellen). Om dat item te selecteren, drukt u op ENTER .

About InRow RD Set Identification Service Intervals

na2746a

Alle hoofdmenuselecties worden weergegeven in een reeks van zes hoofdmenuschermen zoals afgebeeld hiernaast.

Opmerking: Als de selectiepijl op de bovenste regel van een hoofdmenuscherm staat, kunt u deze naar de bovenste regel van het vorige scherm verplaatsen door op de omhoogpijl te drukken.

Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password

na1623b

Vervolgpijlen. De vervolgpijlen  geven aan dat er extra opties of instellingen beschikbaar zijn op een menu- of statusscherm. Druk op de omhoog- of omlaagpijl om de extra items weer te geven.

Submenu's

Time: 13:15:23 Date: 18-Nov-2006 Format: dd/mm/yyyy

na1623c

Selecteer een hoofdmenuoptie om het submenuscherm voor die optie weer te geven. In dit voorbeeld staat de selectiepijl op de bovenste regel van het submenuscherm Set Date and Time (Datum en tijd instellen).

Gebruik de omhoog- of omlaagpijl om de selectiepijl naar een optie te verplaatsen en druk op ENTER . • Keuzelijst. Als voor een bepaalde instelling een lijst met opties beschikbaar is, wordt naast de instelling een invoerpijl  weergegeven. Druk op de omhoog- of omlaagpijl om de te


17

veranderen menuoptie te selecteren. Druk vervolgens op ENTER om de invoermodus te verlaten en de instelling op te slaan. Druk op ESC om af te sluiten zonder op te slaan. • Numerieke of tekstvelden. Als de instelling uit een numeriek of tekstveld bestaat, gebruikt u de pijltoetsen om de waarde van het eerste teken te selecteren, en drukt u vervolgens op ENTER om naar het volgende teken te gaan. Druk nadat u het laatste teken hebt ingesteld op ENTER om de invoermodus te verlaten en de instellingen op te slaan. Druk op ESC om af te sluiten zonder op te slaan. Indien een ongeldige waarde is ingevoerd, piept de display-interface en de vorige geldige waarde wordt in het veld hersteld.

Time: 13:15:23 Date: 18-Nov-2006 Format: dd/mm/yyyy

na1622a

Invoerpijlen. De invoerpijlen  naast de geselecteerde instelling geven aan dat de instelling kan worden gewijzigd door op de omhoog- of omlaagpijl te drukken. Druk op ENTER om de wijziging op te slaan of op ESC om de wijziging te annuleren.

Gebruik maken van de path statement Selecteer de hoofd- en submenuopties zoals gespecificeerd in de path statement om een instelling weer te geven of te configureren. De path statement geeft de hoofd- en submenu-items weer die u selecteert om te navigeren naar het weer te geven of te wijzigen item. De delen van de path statement zijn hierna gedefineerd: Pad: Main Menu (Hoofdmenu)> Set Password (Wachtwoord instellen)> Change Passwords (Wachtwoord veranderen) Main Menu (Hoofdmenu) >Uw uitgangspunt is het hoofdmenu. Set Password (Wachtwoord instellen) >Ga naar en selecteer deze optie in het hoofdmenu. Change Passwords (Wachtwoorden wijzigen) Ga naar en selecteer deze optie in het submenu.

De opeenvolgende opties worden weergegeven en gedefinieerd onder de path statement.

Wachtwoordinvoer De InRow RP beschikt over wachtwoordbeveiliging op twee niveaus: • Device password (Wachtwoord apparaat) biedt de gebruikers van het apparaat de mogelijkheid om de basis- en omgevingsinstellingen te wijzigen. •

Admin password (Wachtwoord beheerder) laat de toekenning van alle privilegies aan de gebruikers van het apparaat toe en biedt de beheerder ook de mogelijkheid om instellingen te wijzigen die de onderdelen van de koeleenheid regelen of geavanceerde opties te wijzigen.

Wanneer u probeert om een instelling te wijzigen, verschijnt er een bericht op het display dat u verzoekt uw beheerderswachtwoord in te voeren. De standaardinstelling van zowel het apparaat- als het beheerderswachtwoord is apc (in kleine letters). Gebruik bij het invoeren van uw wachtwoord de pijltoetsen omhoog/omlaag om door het alfabet te bladeren. Druk op ENTER om de huidige letter te selecteren en de cursor te zetten op de plaats waar de volgende letter moet komen. Nadat u het laatste teken van uw wachtwoord hebt geselecteerd, drukt u nog één keer op ENTER om uw wachtwoord in te voeren.

18


Zodra het wachtwoord is ingevoerd, blijft dit actief tot het apparaat langer inactief is geweest dan de ingestelde tijd voor Password Timeout (Wachtwoord time-out). Zie “Wachtwoord-time-out” op pagina 29.

Opmerking: Wachtwoorden zijn hoofdlettergevoelig.

De koeleenheid starten Pad: Main Menu >On/Standby >Operate:

• Druk op ENTER om de instelling in On (aan) te veranderen. De koeleenheid gaat nu draaien volgens de geconfigureerde instellingen.

De koeleenheid stoppen Pad: Main Menu >On/Standby >Operate:

• Druk op ENTER om de instelling in Standby te veranderen. De koeleenheid zal naar de modus stand-by overschakelen. Waarschuwing: Door de optie Stand-by te selecteren, wordt de stroom naar de koeleenheid niet uitgeschakeld. U moet de voedingsbron afkoppelen om de stroom naar de koeleenheid uit te schakelen.


19

Algemene configuratie De configuratieopties voor de koelgroep worden ingesteld tijdens de inbedrijfsstelling van de koeleenheden in de koelgroep. Attentie: Als u de instellingen op een verkeerde manier verandert, kan dat tot een defect in uw koeleenheid leiden. Deze instellingen mogen alleen worden gewijzigd door bevoegd onderhoudspersoneel.

Configuratie koeleenheid Pad: Main > Configure Unit > General Capaciteit: De koelcapaciteit van de koeleenheid instellen:

– Auto: De koeleenheid onder normale (standaard)omstandigheden automatisch wordt geregeld. – Max: De koeleenheid op volle capaciteit te laten draaien. In de max-modus zijn de modi Heating (verwarming), Humidifying (bevochtiging) en Dehumidifying (ontvochtiging) uitgeschakeld. Opmerking: Normale controles op koelstoringen zijn gedesactiveerd in de modus Max . Start-up Dly (opstartvertraging). Enter a value for the delay. De vertragingsperiode begint wanneer de koeleenheid wordt opgestart en geïnitialiseerd. De koeleenheid kan pas functioneren als deze periode volledig is verstreken. Gebruik de opstartvertraging om de apparatuur na een geplande bedrijfsonderbreking of na een stroomonderbreking in de ruimte achtereenvolgens weer op te starten. Idle On Leak. Stel de koeleenheid zo in dat hij in de modus Inactief gaat als lekkage wordt gedetecteerd.

Opmerking: De lekkagesensor (onderdeelnummer AP9325) is optioneel. • Selecteer Yes: Stel de koeleenheid zo in dat hij stationair gaat draaien als lekkage wordt gedetecteerd. Selecteer No: Stel de koeleenheid zo in dat hij gaat draaien als lekkage wordt gedetecteerd. Bij de volgende drie alarmen schakelt de koeleenheid over naar de modus Inactief: • Condensate Pump Fault • Cooling Failure • Water Detection Fault Zie “Alarmberichten en mogelijke handelingen” op pagina 35 voor meer informatie over alarmen.

20


Contacts (Contacten) De status weergeven van de i n- en uitgangscontacten Pad: Main Menu>Configure Unit>Discrete I/O

Voor elke koeleenheid wordt een door de gebruiker gedefinieerd ingangscontact en een door de gebruiker gedefinieerd uitgangscontact ondersteund. Elk contact bewaakt een sensor en reageert op wijzigingen in de sensorstatus (open of gesloten). In State (Status ingang). Geeft de feitelijke status van het ingangscontact aan (open of gesloten). Bij een normale status staat een koeleenheid op On (Aan); ze staat op Standby (Stand-by) als de status niet normaal is. Out State. Geeft de feitelijke status van het uitgangscontact aan (open of gesloten). Bij een alarm wordt de status van het uitgangscontact omgezet in niet normaal.

De normale status van de ingangs- en uitgangscontacten bewerken Pad: Main Menu>Configure Unit>Discrete I/O>Normal State

U kunt de ingangscontacten zo instellen dat ze een alarmtoestand teweegbrengen op basis van een door de gebruiker gedefinieerde normale status. Uitgangscontacten kunnen interne alarmen en events aan externe apparaten toewijzen. Input Norm (ingang normaal). Stel de normale status van het contact in (open of gesloten). De koeleenheid schakelt over op de bedrijfsmodus Standby (Stand-by) wanneer de actuele status verschilt van de normale status. Output Norm (Uitgang normaal).. Stel de normale status van het contact in (open of gesloten). Als de status van een aan dit contact toegewezen alarm of event niet meer de normale status is, verandert tevens de status van het contact. Output Src (uitgang bron). Definieer het type van alarm, namelijk Any Alrm (Elk alarm) of Critical (Ernstig) waarbij de status van de uitgang wordt gewijzigd in niet normaal.


21

Koelgroepconfiguratie De instellingen van de koelgroepconfiguratie helpen de controller bij het bepalen welke onderdelen beschikbaar zijn en hoe de koelgroep moet werken. Attentie: De instellingen in het menu Cooling Group Configuration (Configuratie koelgroep) worden gedefinieerd door de buitendienstvertegenwoordiger tijdens de inbedrijfstelling van de koelgroep. Deze instellingen mogen alleen worden gewijzigd door bevoegd onderhoudspersoneel.

De koelgroep configureren Pad: Main Menu>Configure Group

Het menu Configure Group (Groep configureren) bevat instellingen ter identificatie van het aantal koeleenheden dat in deze koelgroep is geïnstalleerd alsook de fysieke opstelling van die koeleenheden. Num Units (aantal eenheden). Voer het aantal koeleenheden in deze koelgroep in. U kunt tot maximaal 12 koeleenheden samenvoegen om ze als één koelgroep te laten fungeren. Type. De rekinzetstrategie instellen voor de koeleenheden in deze koelgroep

• In-Row: De luchtstroom wordt niet geleid. Hot aisle air is cooled, then shared by all loads in the row. • RACS: (Rack Air Containment System). De luchtstroming in de behuizing wordt geregeld door een leidingsysteem dat op de behuizing is gemonteerd. • HACS: (InfraStruXure Hot Aisle Containment System). De luchtstroming in de ruimte wordt geregeld door het gangpad met warme lucht te scheiden van de rest van de ruimte. De belastingen delen een afgescheiden warm gangpad.

De koeleenheid identificeren Pad: Main Menu>Set Identification

Het menu Set Identification (identificatie instellen) bevat instellingen die de naam en locatie van de koeleenheid aangeven. Unit Id (identificatienr. eenheid). Assign a unique identification number to this Cooling Unit. Bereik 1 naar 12. User Defined Name (door de gebruiker gedefinieerde naam). Wijs een Name (naam) van maximaal 40 alfanumerieke tekens toe aan deze koeleenheid. User Defined Location (door de gebruiker gedefinieerde locatie). Voer de Location (locatie) van deze koeleenheid in (maximaal 40 alfanumerieke tekens).

Let op: Enkel de eerste 19 tekens (van de in totaal 40 tekens (max.)) worden op de displayinterface weergegeven. Om alle 40 de tekens te zien moet u Telnet, de besturingsconsole of internet gebruiken. Zie “Telnet voor eenvoudige toegang” op pagina 45 en “Besturingsconsole” op pagina 43 voor nadere inlichtingen.

22


Configure Modbus Pad: Main Menu>Configure Modbus

Met het menu Configure Modbus kunt u de communicatie tussen de koeleenheid en het gebouwbeheersysteem instellen. Modbus. Modbus in- of uitschakelen. Target Id. Elk Modbus-apparaat moet een uniek doelidentificatienummer toegewezen krijgen. Voer een uniek nummer in voor deze koeleenheid. Baud Rate. Kies 9600 bps of 19200 bps. Vaste instellingen: 8 databits, geen pariteit, 1 stopbit Deze instellingen kunnen niet worden veranderd.


23

Klimaatregeling De koelgroep regelt het klimaat in de betreffende ruimte door een van de vier volgende modi in te schakelen: koeling, ontvochtiging, verwarming en bevochtiging. De hoofdfunctie van de apparaat bestaat erin lucht van het warme gangpad te koelen tot de ingestelde temperatuurwaarde en deze lucht vervolgens naar het koude gangpad te sturen. Welke regelstrategieën worden toegepast door de koeleenheid, hangt af van de inzetstrategie van de koelgroep. In een omgeving in-row levert de een koeleenheid een luchttoevoer met constante temperatuur aan het gedeelde koude gangpad. Het ventilatortoerental wordt gereguleerd om te zorgen dat de gewenste luchtstroming aan de IT-apparatuur wordt toegevoerd. Het toerental van de ventilatoren wordt bepaald door het verschil tussen de ingestelde koeltemperatuur en de maximumtemperatuur van de rekingangslucht. In een HACS- of RACS-omgeving neutraliseert de de warmte die zich in het gedeelde warme gangpad verzamelt en voert die af naar de omgevende ruimte waarbij de gewenste temperatuur in het koude gangpad gehandhaafd blijft.

Werking van de koelmodus Koeling. De apparaat gebruikt een directe-expansiespiraal, een variabele snelheidscompressor om de koelende stroming door de spiraal te moduleren en een aantal ventilatoren om de luchtstroming door de spiraal te controleren. De koelingsopbrengst wordt bepaald door het verschil tussen het instelpunt van de koeling en de luchttemperatuur van de toevoerlucht van alle koeleenheden van de koelgroep (indien er meer dan één koeleenheid aanwezig is).

The Cooling Unit is equipped with compressor cycling control that tries to minimize the number of times the compressor cycles on and off. The compressor will cycle off only when the rack inlet temperature drops below 15° C (59° F) whether or not the minimum compressor on time of 3 minutes has elapsed. The reheat and heat assist functions (see below) are used to keep the rack inlet temperature above that point, but in some instances the temperature may fall further. Once off, the compressor will not normally cycle on until the supply temperature reaches its setpoint and the minimum off time of 2 minutes has elapsed. However, if the rack inlet temperature reaches 25° C (78° F), the compressor will cycle on regardless of whether the minimum off time has elapsed. Compressor cycles are monitored over a 7-day period. If the number of cycles average more than 12 per hour over that period, the Excessive Compressor Cycling alarm is set. Zie Supply Air (luchttoevoer) en Return Air (retourlucht) op pagina 32 voor meer informatie.

Setpoints (instelpunten) Pad: Main Menu>Set Group Setpoints

A setpoint is the target value that a Cooling Group tries to maintain in the rack. The default setpoints are appropriate for most cooling applications. De instelpunten moeten voor elke modus binnen de volgende bereiken vallen: • Koeling 18.0– 25,0 °C (64,4 – 77,0°F) • Supply Air (toevoerlucht): 17.0–23,0°C (62,6–73,4°F)

24


Opmerking: Indien het instelpunt van de Supply Air hoger ligt dan het Cool -instelpunt, activeert de koeleenheid een alarm en stelt het de waarde van de Supply Air gelijk aan het Cool -instelpunt. Opmerking: De instelling van de Toevoerlucht wordt gedefinieerd door de buitendienstvertegenwoordiger tijdens de inbedrijfstelling van de koelgroep. Ventilatortoerental. Stel het ventilatortoerental in dat het gewenste temperatuurverschil (DT) oplevert. Bij elk ventilatortoerental hoort een temperatuurverschil (DT) (bij benadering) tussen de toevoerlucht uit de apparaat en de lucht die van het rek terugkomt.

• Low (Laag) = 16,7°C (30°F) DT • Med-Low (Gemid. laag) = 13,9°C (25°F) DT • Med (Gemid.) = 11,1°C (20°F) DT • Med-High (Gemid. hoog) = 6,3°C (15°F) DT • High (Hoog) = 5,6°C (10°C) DT Opmerking: De koelgroep negeert automatisch deze instelling van het ventilatortoeren en stelt het ventilatortoerental naar behoefte bij om de optimale koeling voor de omgeving te verkrijgen.

PID settings Pad: Main Menu>Set Group PIDs

Attentie: De PID (Proportional plus Integral plus Derivativ)-instellingen mogen enkel worden gewijzigd door gekwalificeerde technici. Verkeerd ingestelde PID-regelingen kunnen leiden tot schade aan het apparaat. De PID cyclus wordt gebruikt om de uitvoer van de koelings- en verwarmingsmodi van de koelgroep te regelen. Gain (P) (prop. versterking). De proportionele vermenigvuldigingsfactor (toename) voor deze modus of aandrijving. De proportionele vermenigvuldigingsfactor past het verschil (de fout) aan tussen de gemeten waarde en het instelpunt. Rate (I). De integrale vermenigvuldigingsfactor (reset-snelheid) voor deze modus of aandrijving. De integrale vermenigvuldigingsfactor verricht aanpassingen i.v.m. foutieve metingen en de tijdsduur van de fout. De integrale vermenigvuldigingsfactor vermeedert of vermindert de uitvoer subtiel om de compensatiefout te corrigeren die door de proportionele inbreng werd veroorzaakt. Deriv (D). De derivatieve vermenigvuldigingsfactor (derivatief) voor deze modus of aandrijving. De derivatieve vermenigvuldigingsfactor past de uitvoer aan i.v.m. snelle wijzigingen in de fout en corrigeert de snelheid van de foutveranderingen t.o.v. de tijd.


25

De PID-cyclus afstellen Een daarvoor opgeleide onderhoudsmonteur moet de PID-cyclus zo instellen dat de prestatie van iedere koelgroep optimaal is. Opgepast: Deze procedure mag uitsluitend door gekwalificeerd servicepersoneel van APC worden uitgevoerd. De PID-cyclus moet worden afgesteld nadat de apparatuur in de ruimte is geïnstalleerd en werkt. De cyclus moet periodiek worden aangepast in verband met wijzigingen in de systeembelasting. 1. Zet de integrale en derivatieve constanten op nul en de proportionele constante op 1,0. 2. Stel het temperatuurinstelpunt in en start de koelgroep. 3. Wanneer de temperatuur zich stabiliseert, verhoogt u de proportionele constante met 0,5. Als de temperatuur niet reageert op deze wijziging, verstelt u het instelpunt. 4. Blijf stap 3 herhalen totdat de temperatuurwaarde begint te oscilleren en de piekamplitude van de oscillaties constant is. 5. Noteer de tijd tussen de oscillatiepieken in minuten. Dit is de maximale tijd, PU. 6. Noteer de waarde van de proportionele constante. Dit is de maximale toename, GU. 7. Bereken de PID-constanten met behulp van onderstaande tabel. Gebruik de vergelijkingen voor die regelmethode in de rij om de waarden voor elke constante te berekenen. Regelmethode

Proportioneel

Integraal

Derivatief

P

0,5*GU

–

–

P+I

0,45*GU

0,54*GU /PU

–

P+I+D

0,6*GU

1,2 * GU/PU

0,075*GU *PU

8. Stel elke constante in aan de hand van deze berekeningen. Het kan nodig zijn de PID-cyclus op een van onderstaande manieren nogmaals aan te passen in verband met wijzigingen in de systeembelasting in de kamer:

26

Cycluskenmerken

Afstelcorrectie PID

Trage reactie op veranderingen in temperatuur

Verhoog de proportionele vermenigvuldigingsfactor of verhoog de derivatieve vermenigvuldigingsfactor.

Teveel/te weinig koeling na veranderingen in de systeembelasting of het instelpunt

Verhoog de derivatieve of proportionele vermenigvuldigingsfactor.

Omgevingstemperatuur bereikt nooit het instelpunt

Verhoog de integrale vermenigvuldigingsfactor.

Teveel/te weinig koeling bij voortdurende systeembelasting

Verlaag de integrale vermenigvuldigingsfactor.


Run hours (bedrijfsuren) De koeleenheid registreert het aantal bedrijfsuren van elk van de onderdelen. Wanneer een onderdeel wordt vervangen, kunt u via de optie Bedrijfsuren resetten de bedrijfsuren voor het weergegeven onderdeel terugzetten op nul. Opmerking: Luchtfilters mogen enkel worden vervangen door filters van APC (onderdeelnummer 875 --2013). Pad: Main Menu>View Run Hours Onderdelen van de • Air Filter (luchtfilter) • Fans (ventilatoren) • Heaters (verwarmers) • condensaatpomp • Bevochtiger • Compressor

Drempels Stel alarmen in om te waarschuwen wanneer er drempels worden overschreden. Pad: Main Menu>Set Unit Threshlds

Wanneer de gemeten ingang boven de drempel van de eenheid uitkomt, gaat een alarm af. Stel drempels in voor: • Rack Inlet (ingang rek): De temperatuur van de lucht die het rek binnenkomt aan de rekingangssensor. • High Humid : de relatieve luchtvochtigheid waarbij het alarm voor een te hoge waarde afgaat. • Low Humid: de relatieve luchtvochtigheid waarbij het alarm voor een te lage waarde afgaat. • Supply Air (toevoerlucht): De gemiddelde temperatuur van de luchtopbrengst van de koeleenheid zoals gemeten tussen de bovenste en onderste temperatuursensors van de toevoerlucht. • Return Air (retourlucht): De temperatuur van de lucht die de koeleenheid binnenkomt bij de temperatuursensor.

Onderhoudsintervals Pad: Main Menu>Service Intervals


27

Het onderhoudsinterval hangt af van hoe schoon de omgevingslucht is. De intervalinstelling van elk onderdeel is voorzien van een alarm. Als dit is geactiveerd, gaat het alarm af wanneer het interval van het onderdeel is verlopen. U kunt het alarm wissen door Clear Alarms (Alarmen wissen) te selecteren in het hoofdmenu. Stel het aantal weken in waarna de volgende onderdelen moeten worden onderhouden: • Air Filter Interval (luchtfilterinterval): Het standaardinterval is 18 weken. • Humidifier Interval (Interval bevochtiger): Het standaardinterval is 26 weken. • Heater Interval (Interval verwarmer): Het standaardinterval is 52 weken. • Compressor Interval (interval compressor): Het standaardinterval is 52 weken. • Condensate Pump (condensaatpomp): Het standaardinterval is 52 weken. • Fan Interval (interval ventilator): Het standaardinterval is 52 weken. Opmerking: De intervalalarmen van de Air Filter (luchtilter) en de Humidifier (bevochtiger) worden standaard geactiveerd. Het intervalalarm van de Heater (verwarming) , de Condensate Pump (condensaatpomp) , de Fan (ventilator) en de Compressor worden standaard niet ingeschakeld.

28


Display (Beeldscherm) Stel de display-instellingen in waaronder de tijd en de datum, de eenheden, de wachtwoorden en de timeout. U kunt ook het contrast, de toetsklikken, de pieper en het alarmvolume aanpassen.

Wachtwoord-time-out Pad: Main Menu>Set Password

Opmerking: Het standaardgebruikerswachtwoord is apc (in kleine letters). Raadpleeg “Wachtwoordinvoer” op pagina 18 voor meer informatie over het invoeren van wachtwoorden.

Wachtwoorden veranderen. Stel het beheerders- en het apparaatwachtwoord in.

1. Plaats de selectiepijl naast de optie Change Passwords (wachtwoorden wijzigen) en druk op ENTER. 2. Als er geen toets wordt ingedrukt voordat de Time-out van het wachtwoord verloopt, wordt u gevraagd om uw huidig beheerderswachtwoord in te voeren. Druk op ENTER. U gaat terug naar het scherm Change Password. Druk op ENTER. 3. Selecteer het type wachtwoord dat u wilt wijzigen (wachtwoord Admin (beheerder) of Device (apparaat)). 4. Voer een nieuw wachtwoord (maximaal 8 tekens). 5. Druk op ENTER om te bevestigen. Timeout:. Programmeer de tijdsduur waarin instellingen kunnen worden gewijzigd nadat het wachtwoord is ingevoerd. Als de periode zonder toetsaanslag verstrijkt, moet het wachtwoord worden ingevoerd en keert het display terug naar de statusschermen met bladerfunctie. Ongeldig maken. Hef de wachtwoord-time-out op en zorg dat het wachtwoord opnieuw moet worden ingevoerd.

Datum en tijd Pad: Main Menu>Set Date & Time Stel de datum in. Voer de dag, de maand en het jaar in en druk op ENTER. De Datum wordt weergegeven op sommige statusschermen en wordt tevens in het alarm-/eventlog gebruikt om events een datumstempel te geven. Stel de tijd in. Voer de juiste tijd in en druk op ENTER. De Time (Tijd) wordt op sommige statusschermen weergegeven en wordt ook in het alarm-/event-logboek gebruikt om een tijdstempel aan events te geven. Stel het formaat in. Druk op de pijl omhoog of omlaag om het formaat van de datum te kiezen.


29

Display aanpassen Pad: Main Menu>Configure Display Contrast. Stel de zichtbaarheid van de tekst op het scherm af. Lagere instellingen maken de tekst donkerder, hogere instellingen maken hem lichter. De instellingen gaan van 0–7. Key Click. Stel in of er bij elke toetsindruk op de display-interface een geluidssignaal klinkt. Beeper Volume (volume geluidssignaal). Stel het volume van het alarmsignaal in alsook van het geluidssignaal dat weerklinkt bij elke toetsaanslag op de display-interface. Beep On Alarm (alarmpieper). Stel de koeleenheid zo in dat bij het optreden van een nieuw alarm om de 30 seconden een geluidssignaal te horen is. Zet het geluidssignaal af door te drukken op een willekeurige toets op de display-interface. Wanneer het alarm zichzelf uitschakelt, valt het geluidssignaal vanzelf stil.

Maateenheden op display Pad: Main Menu>Set Display Units

Stel de maateenheden van de koeleenheid in op US (VS) of Metric (Metrisch).

30


Netwerkconfiguratie De koeleenheid wordt geleverd met een netwerkbeheerkaart waarmee u de koeleenheid via uw netwerk kunt beheren. Configureer vanaf de display-interface de netwerkinstellingen voor de netwerkmanagementkaart. Met de beheerkaart kan het apparaat van op afstand worden bediend en geconfigureerd.

Het netwerk configureren Pad: Main Menu>Configure Network MAC Address (MAC adres). Geeft de unieke netwerkidentiteit weer die in de fabriek aan de netwerkbeheerkaart of elke koeleenheid is toegewezen. Boot Mode. Stel de methode in waarmee de netwerkbeheerkaart van de koeleenheid de netwerkinstellingen ophaalt.

• Manual (Handmatig) — Voer het IP-adres, het subnetmasker en de standaardgateway. • BOOTP —Stel de netwerkbeheerkaart van de koeleenheid zo in dat deze de netwerkinstellingen bij een BOOTP-server ophaalt. • DHCP — Stel de netwerkbeheerkaart van de koeleenheid zo in dat deze de netwerkinstellingen bij een DHCP-server ophaalt. • BOOTPDHCP - Stel de netwerkbeheerkaart van de koeleenheid zo in dat deze bij een BOOTPof DHCP-server naar zijn netwerkinstellingen zoekt. DHCP vereist standaard een APC-cookie voordat het een IP-adres aanvaardt. Zie “DHCP” op pagina 41 voor meer informatie. IP-adres. U wordt gevraagd om een beheerderswachtwoord in te voeren. Voer het wachtwoord in en druk op ENTER om terug te gaan naar het scherm IP . Druk nogmaals op ENTER om de volgende instellingen te wijzigen. IP. Voer het aan de netwerkbeheerkaart van deze koeleenheid toegewezen IP-adres van de koeleenheid in (alleen in handmatige bootmodus). SM. Voer het subnetmasker van de koeleenheid voor de netwerkbeheerkaart van deze koeleenheid in (alleen in handmatige bootmodus). GW. Voer het standaardgateway van de koeleenheid voor de netwerkbeheerkaart van deze koeleenheid in (alleen in handmatige bootmodus).


31

Statuswaarden weergeven De display-interface is uitgerust met verschillende opties voor de weergave van de status van de koelgroep, de koeleenheden en de omgeving waarin de groep werkzaam is. De statusgegevens van de koeleenheid kunnen worden opgeroepen onder het menu View Unit Status (status eenheid weergeven) en de statusgegevens van de koelgroep vindt u onder het menu View Group Status (groepsstatus weergeven) of op de doorlopende statusschermen.

Statusschermen met automatische bladerfunctie Als de display-interface 'stationair' functioneert dan bladert de interface door schermen met statusinformatie. Druk op de omhoog- of omlaagpijl om het automatisch bladeren te onderbreken om een specifiek statusscherm weer te geven.

Status koeleenheid Pad: Main Menu>View Unit Status

Specifieke informatie over deze koeleenheid oproepen. Op Mode (bedrijfsmodus). De koeleenheid bevindt zich in een van de volgende modi:

• On (Aan): De koeleenheid koelt. • Standby: De koeleenheid krijgt stroom, maar is niet geactiveerd om te koelen. • Idle : De koeleenheid werkt niet in normale modus omdat alarmen actief zijn. Voor meer informatie: zie “Idle On Leak” op pagina 20. Cool Outpt (uitgang koeling). De feitelijke koelopbrengst van de koeleenheid: Cool Demnd (vereiste koeling). De hoeveelheid koeling die momenteel voor de warmtebelasting vereist is. Supply Air (toevoerlucht). De gemiddelde temperatuur van de lucht die de koeleenheid verlaat zoals gemeten tussen de bovenste en onderste temperatuursensors van de toevoerlucht. Return Air (retourlucht. De temperatuur van de lucht die de koeleenheid binnenkomt. Max Rack In (max. rek in). De hoogste meetwaarde van de drie temperatuursensoren van de rekingangen bepaalt de rektemperatuur. Rack In #n (rek in #n). De temperatuur van de lucht die het rek binnenkomt bij de externe temperatuursensor. Luchtstroom. De vereiste luchthoeveelheid om de ingestelde temperatuur te kunnen in stand houden. Fan speed (ventilatortoerental). Het toerental van de ventilatoren die de luchtstroming door de koeleenheid regelen. Filter DP (differentieeldruk filter). Het drukverschil filter. Suct Pres (Suction Pressure). De druk aan de compressoringang. Disc Pres (Discharge Pressure). De druk aan de compressoruitgang.

32


Compressor Drive: Speed. De snelheid van de compressor. Compressor Drive: Power. Het stroomverbruik van de compressor. Compressor Drive: Voltage. De netspanning van de compressor. Compressor Drive: Current. Het debiet van de compressor. Compressor Drive: DC Link. De netspanning van de interne gelijkstroomverbinding (DC) van de compressor. Compressor Drive: Heat Sink. De temperatuur van het koelblok van de compressor. Compressor Drive: Ctrl Card (Control Card). De temperatuur van de controlekaart van de compressor. Compressor Drive: Warn Stat. Het woord gebruikt door de compressor voor de diagnostiek. Compressor Drive: Alrm Stat. Het alarmwoord gebruikt door de compressor voor de diagnostiek.

Cooling group status Pad: Main Menu>View Group Status

Zie informatie over de koelgroep. Uitgang koeling. De gezamenlijke opbrengst van de koelgroep: Cool Demand (koelvraag). De opbrengst die vereist is om de huidige warmtebelasting van de gekoelde ruimte op te vangen. Stelpunt koeling. De temperatuur die u hebt ingesteld voor de omgeving. Max Rack (max. rek). De hoogste rektemperatuur gemeld door een van de koeleenheden in de koelgroep. Min Rack (min. rek). De laagste rektemperatuur gemeld door een van de koeleenheden in de koelgroep. Luchtstroom. De gezamenlijke luchtstroomopbrengst van de koeleenheden in deze koelgroep.

Info over de koeleenheid Pad: Main Menu>About InRow RD

Geef identificatiegegevens weer die van nut zijn bij het verkrijgen van service. • Model: Modelnummer • S/N: Serienummer • F/W: Firmwareversienummer van de display-interface • H/W: Hardwareversie • Made: Productiedatum • RP APP: Toepassingsversie • AOS Ver: APC OS-versie


33

Event-logboek Het event-logboek slaat statusinformatie op en verzendt telkens een bericht wanneer een verandering wordt waargenomen in de koelgroep. Alarmen en events worden opgeslagen in het logboek en worden weergegeven op de actieve alarmschermen. Status-events (informatief) en systeemconfiguratiewijzigingen worden alleen weergegeven in het event-logboek.

Event-logboek weergeven Pad: Main Menu>View Event Log

In het event-logboek worden alle alarmen en events geregistreerd. Op het scherm wordt de volgende informatie weergegeven: • De naam van het event. • De datum en het tijdstip waarop het event plaatsvond. Blader met de pijltoetsen door de lijst met events en geef de datum en tijd van elk event weer.

Clear event log (event-logboek wissen) Pad: Main Menu>Clear Event Log

Wanneer u deze optie selecteert, wordt een bevestigingsscherm weergegeven. Voer het beheerderswachtwoord in om het log te wissen. Selecteer YES om alle events in het log te wissen. Selecteer NO om terug te keren naar het hoofdscherm.

34


Respond to Alarms (op alarmen reageren) Wanneer er een alarm wordt geactiveerd, wijst de koeleenheid u erop via het display en op een van de volgende manieren: • Actieve alarmschermmelding op de doorlopende statusschermen. • LED's op het display op het voorpaneel • Om de 30 seconden een optioneel geluidsalarm, indien ingeschakeld.

View active alarms (actieve alarmen weergeven) Pad: Main Menu>View Alarms

Het scherm View Alarms (alarmen weergeven) toont het aantal alarmen en de ernst ervan en geeft ook een korte beschrijving. Druk op de pijltoetsen om de rest van de lijst te bekijken.

Actieve alarmen wissen Pad: Main Menu>Clear Alarms

Wanneer u deze optie selecteert, wordt een bevestigingsscherm weergegeven. Voer het beheerderswachtwoord in om de alarmlijst te wissen. Selecteer YES (JA) om alle alarmen in de lijst te wissen. Selecteer NO om terug te keren naar het hoofdscherm. Als de toestand die het alarm heeft opgewekt nog steeds bestaat, leidt dat ertoe dat het alarm nogmaals optreedt.

Alarmberichten en mogelijke handelingen Ernst

Definities

Kritiek

Een fout die voorkomt dat het apparaat de koelcapaciteit van de specificaties kan halen.

Waarschuwing Een fout die uw aandacht vereist en die het apparaat zou kunnen beschadigen indien u niets onderneemt. Weergegeven alarmbericht

Ernst

Vereiste handeling

Air Containment Pressure Sensor Fault

Waarschu wing

• Er is een defect in de hardware. Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding.

Air Filter Clogged (luchtfilter verstopt)

Waarschu wing

• Reinig of vervang het luchtfilter. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Air Filter Run Hours Violation

Waarschu wing

• Reinig of vervang het luchtfilter en reset vervolgens de Air Filter Run Hours (bedrijfsuren luchtfilter).

A-Link Isolation Relay Fault

Kritisch


Compressor Drive Communication Fault (communicatiefout compressoraandrijving)

Kritisch


Compressor Drive Fault (storing compressoraandrijving)

Kritisch



35

Weergegeven alarmbericht

Ernst

Vereiste handeling

Compressor Drive Warning (waarschuwing compressoraandrijving)

Waarschu wing

• Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding.

Compressor High Pressure Alarm (alarm hoge druk compressor)

Waarschu wing


Compressor Run Hours Violation (overschrijding bedrijfsuren compressor)

Waarschu wing

• Controleer met de display-interface of de bedrijfsuren van de compressor correct zijn ingesteld op het scherm View Run Hours (bedrijfsuren weergeven) nadat de nodige onderhoudswerkzaamheden aan het apparaat werden uitgevoerd.

Condensate Pump Fault

Waarschu wing


Condensate Pump Run Hours Violation (overschrijding bedrijfsuren condensaatpomp)

Waarschu wing

• Controleer met de display-interface of de bedrijfsuren van de condensaatpomp correct zijn ingesteld op het scherm View Run Hours (bedrijfsuren weergeven) nadat de nodige onderhoudswerkzaamheden aan het apparaat werden uitgevoerd.

Containment Differential Pressure High Alarm (alarm hoge differentiaaldruk leidingen)

Waarschu wing

• Controleer of de luchtstroom van de koeleenheid niet gehinderd wordt. • Reinig of vervang de luchtfilter en zet de bedrijfsuren van de luchtfilter terug op nul op het scherm View Run Hours (bedrijfsuren weergeven). • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Cooling Failure

Kritisch


Discharge Pressure Sensor Fault (storing afvoerdruksensor)

Waarschu wing


External Communication Fault (externe communicatiestoring)

Kritisch


Fan #n Fault

Waarschu wing


Fan #n Run Hours Violation (overschrijding bedrijfsuren ventilator #n)

Waarschu wing

• Controleer met de display-interface of de bedrijfsuren van de Fans (Ventilators) correct zijn ingesteld in het scherm View Run Hours (Bedrijfsuren weergeven) nadat de nodige onderhoudswerkzaamheden aan het apparaat werden uitgevoerd.

Filter Sensor Fault

Waarschu wing


Group Communication Lost

Waarschu wing

• Controleer of het aantal eenheden in de groep juist geconfigureerd is en of de A-Link-aansluitingen tussen de eenheden in orde zijn. • Controleer ook of het systeem voeding krijgt en of het goed is aangesloten. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

36



Ernst

Vereiste handeling

Persisten High Discharge Pressure Alarm (alarm te hoge afvoerdruk)

Kritisch

• Geeft aan dat het apparaat in 30 minuten tijd 3 keer werd stilgelegd door High Discharge Pressure (te hoge afvoerdruk). Alarmen moeten handmatig worden gewist. • Controleer of de condensor vrij is. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

High Suction Pressure Alarm (alarm te hoge aanzuigdruk)

Waarschu wing

• Kijk of de luchtfilter en de verdamper niet verstopt zitten. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Internal Communication Fault (interne communicatiestoring)

Kritisch


Low Suction Pressure Fault Alarm (alarm te lage aanzuigdruk)

Kritisch


On Standby: Input Contact Fault

Waarschu wing

• Controleer op de display-interface of de Input Normal State (Ingang normale status) correct is gedefinieerd in het scherm Set Unit Threshlds (Eenheidsdrempels instellen). • Verhelp het probleem waardoor het ingangscontact werd omgeschakeld vanuit de normale status. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Rack Inlet #n High Temperature Violation (overschrijding max. temperatuur rekingang #n)

Kritisch

• Controleer of de temperatuursensor goed is aangesloten en gepositioneerd. • Controleer of de drempel van de Rack Inlet (rekingang) correct is ingesteld op het scherm Set Unit Threshlds (eenheidsdrempels instellen). • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Rack Inlet #n Temperature Sensor Fault (storing temperatuursensor rekingang #n)

Kritisch

• Controleer of de sensoren goed zijn aangesloten. • Vervang de sensor of neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Return Air High Temperature Violation (overschrijding te hoge temperatuur retourlucht)

Waarschu wing

• Controleer of de drempel van de Return Air (retourlucht) correct is ingesteld op het scherm Set Unit Threshlds (eenheidsdrempels instellen). • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Return Air Sensor Fault (storing retourluchtsensor)

Kritisch

• Controleer of de sensor goed is aangesloten. • Vervang de sensor of neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Suction Pressure Sensor Failure (storing aanzuigdruksensor)

Waarschu wing



37


Ernst

Vereiste handeling

Supply Air High Temperature Violation

Waarschu wing

• Controleer of de temperatuursensor goed is aangesloten. • Controleer of de drempel van de Supply Air (Toevoerlucht) correct is ingesteld op het scherm Set Unit Threshlds (eenheidsdrempels instellen). • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Supply Air Sensor Fault (upper or lower)

Kritisch

• Controleer of de sensor goed is aangesloten. • Vervang de sensor of neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding indien het probleem aanhoudt.

Water Detection Fault

Waarschu wing

• Stel vast waar de lekkage vandaan komt. • Stop de lekkage door de hoofdwaterklep dicht te zetten. • Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding.

38


Netwerkbeheerkaart Snelle configuratie De InRow RP wordt geleverd met een Netwerkbeheerkaartwaarmee u de InRow RP via uw netwerk kunt beheren. Om de InRow RP via een netwerk te kunnen besturen, moet u de netwerkbeheerkaart daarop instellen.

Overzicht U moet onderstaande TCP/IP-instellingen configureren voordat het InRow RP op een netwerk kan functioneren. • IP-adres • Subnetmasker • standaardgateway Gebruik nooit het loopbackadres (127.0.0.1) als het standaardgatewayadres voor de netwerkbeheerkaart van de koeleenheid. Als u dat doet, wordt de kaart gedeactiveerd en zult u de TCP/IP-instellingen moeten terugzetten op hun standaardinstelling met gebruik van een lokale seriële aanmelding. Opmerking: Als er geen standaard-gateway beschikbaar is, gebruik dan het IP adres van de computer die normaal gesproken gebruikt wordt en die zich op hetzelfde subnet als de Netwerkbeheerkaartvan de koeleenheid bevindt. De Netwerkbeheerkaartvan de koeleenheid gebruikt de standaard-gateway om het netwerk te testen wanneer er weinig dataverkeer is. Raadpleeg “Watchdog Features” in de “Introductie” van de InRow RPUser’s Guide van de NetworkAIR FM voor meer informatie over de watchdog-functie van de standaardgateway. Configuratiemethoden TCP/IP Gebruik een van onderstaande methoden om de voor de Netwerkbeheerkaartvan de koeleenheid benodigde TCP/IP-basisinstellingen te definiëren. • Device IP Configuration Wizard (IP-configuratiewizard) voor het APC-apparaat (zie “IP Configuration Wizard voor het APC-apparaat” op pagina 39.) • BOOTP- of DHCP-server (zie “BOOTP- en DHCP-configuratie” op pagina 40.) • Plaatselijke computer (zie “Besturingsconsole” op pagina 43). • Netwerkcomputer (zie “Externe toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42).

IP Configuration Wizard voor het APC-apparaat U kunt de IP Configuration Wizard voor het apparaat van APCgebruiken op een computer die Windows 2000, Windows 2003 of Windows XP ondersteunt om een netwerkbeheerkaart te configureren. Let op: De meeste software-firewalls moeten tijdelijk worden uitgeschakeld om de Wizard niet-geconfigureerde netwerkmanagementkaarten te laten opsporen.


39

Raadpleeg de User's guide op de Utility-cd van de InRow RC voor informatie over het configureren van een of meer netwerkmanagementkaarten vanaf een gebruikersconfiguratiebestand. 1. Plaats de Utility-cd van de InRow RC in een computer die zich op uw netwerk bevindt. 2. Indien automatische uitvoering geactiveerd is, start de gebruikersinterface van de cd-rom zodra u de cd in het station legt. Indien de automatische uitvoering niet is geactiveerd, moet u het bestand contents.htm van de cd-rom openen. 3. Selecteer in het hoofdmenu de Device IP Configuration Wizard (IP-configuratiewizard voor het apparaat). 4. Volg de instructies op het scherm wanneer de wizard de niet-geconfigureerde netwerkmanagementkaart heeft gevonden. Let op: Als u de optie Start a Web browser when finished (Een webbrowser starten na voltooiing) geactiveerd laat, kunt u apc gebruiken voor zowel de user name (gebruikersnaam) als het password (wachtwoord) om via uw browser toegang te krijgen tot koeleenheid.

.ini-bestand-hulpprogramma U kunt de .ini-exporttool gebruiken om de .ini-bestandsinstellingen van geconfigureerde netwerkmanagementkaarten te exporteren naar een of meerdere niet-geconfigureerde netwerkmanagementkaarten. De tool en de documentatie vindt u op de Utility CD.

BOOTP- en DHCP-configuratie Bij de standaard TCP/IP-configuratie-instelling DHCP & BOOTP wordt er van uit gegaan dat er een goed geconfigureerde DHCP- of BOOTP-server beschikbaar is die de TCP/IP-instellingen aan de netwerkmanagementkaart kan doorgeven. De netwerkmanagementkaart probeert eerst een correct geconfigureerde BOOTP-server te vinden en gaat daarna op zoek naar een DHCP-server. Dit patroon wordt herhaald totdat het systeem een BOOTP- of DHCP-server vindt. Indien geen van beide servers beschikbaar is, raadpleeg dan “Lokale toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42 of “Externe toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42 om de vereiste TCP/IP-instellingen te configureren. Een gebruikersconfiguratiebestand (.ini) kan dienst doen als BOOTP- of DHCP-bootbestand. Voor meer informatie kunt u terecht in het hoofdstuk TCP/IP-configuratie van de Gebruiksaanwijzing van de Network InRow RD, die beschikbaar is op de Utility-cd of op de website van APC, www.apc.com.

40


BOOTP. De netwerkmanagementkaart kan enkel een BOOTP-server gebruiken om de TCP/IPinstellingen te configureren als ze een correct geconfigureerde, RFC951-geschikte BOOTP-server vindt.

1. In het BOOTPTAB-bestand van de BOOTP-server, voert u het MAC-adres van de netwerkmanagementkaart in, evenals deIP-adressen van het subnetmasker en de standaardgateway, en een optionele bootup-bestandsnaam. Kijk voor het MAC-adres op het naamplaatje van de InRow RD of op het kwaliteitsgarantiestrookje in de verpakking. 2. Wanneer de netwerkmanagementkaart opnieuw opstart, levert de BOOTP-server de TCP/IPinstellingen. – Als u een opstartbestandsnaam hebt gedefinieerd, probeert de netwerkbeheerkaart dat bestand van de BOOTP-server met behulp van TFTP of FTP over te zetten. De netwerkbeheerkaart gaat er vanuit dat alle instellingen in het opstartbestand zijn gespecificeerd. – Indien u geen bootup-bestandsnaam hebt gespecificeerd, kunt u de andere instellingen van de netwerkmanagementkaart vanop afstand configureren via de webinterface of de besturingsconsole; de gebruikersnaams en het wachtwoord zijn allebei standaard apc. Zie de BOOTP-serverdocumentatie om een bootup-bestand te maken.

DHCP. U kunt een RFC2131/ RFC2132-geschikte DHCP-server gebruiken om de TCP/IP-instellingen voor de Netwerkbeheerkaart te configureren.

Deze paragraaf geeft een kort overzicht van de communicatie tussen de Netwerkbeheerkaart en een DHCP-server. Voor meer informatie over hoe de DHCP-server wordt gebruikt om de netwerkinstellingen voor een Netwerkbeheerkaart te configureren, raadpleegt u “DHCP Configuration” in de User’s Guide van de APC InfraStruXure InRow RP. 1. Een Netwerkbeheerkaart verstuurt een DHCP-verzoek dat zich aan de hand van de onderstaande gegevens identificeert: – een Vendor Class Identifier (leveranciersklasse-ID; standaard APC) – een Client Identifier (client-ID, standaard de MAC-adreswaarde van de Netwerkbeheerkaart) – een User Class Identifier (gebruikersklasse-ID, standaard het identificatienummer van de toepassingsfirmware van de Netwerkbeheerkaart). 2. Een correct geconfigureerde DHCP-server reageert hierop met een DHCP-aanbod dat alle voor de Netwerkbeheerkaart benodigde instellingen voor netwerkcommunicatie bevat. Het DHCPaanbod bevat tevens de optie Vendor Specific Information (leverancierspecifieke informatie; DHCP-optie 43.) De Netwerkbeheerkaart negeert standaard elk DHCP-aanbod dat de APCcookie niet volgens de onderstaande hexidecimale indeling in de optie Vendor Specific Information heeft ingekapseld: Optie 43 = 01 04 31 41 50 43

waar – de eerste byte (01) de code is; – de tweede byte (04) de lengte is; – de overige bytes (31 41 50 43) de APC-cookie vormen.


41

Raadpleeg de documentatie die bij uw DHCP-server hoort voor informatie over het toevoegen van een code aan de optie Vendor Specific Information. Gebruik voor het wijzigen van de instelling DHCP Cookie Is van de besturingsconsole de optie Advanced (geavanceerd) in het menu TCP/IP . Zie “Externe toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42. Om uit te schakelen dat een DHCP-aanbod een APC-cookie moet bevatten, gebruikt u de DHCP Cookie Is-instelling in de besturingsconsole: Network > TCP/IP > Boot Mode > DHCP only > Advanced > DHCP Cookie Is).

Lokale toegang tot de besturingsconsole U kunt een computer gebruiken die is aangesloten op de seriële poort vooraan op de netwerkmanagementkaart om toegang te krijgen tot de besturingsconsole. 1. Selecteer op de lokale computer een seriële poort en schakel alle functies uit die deze poort gebruiken. 2. Gebruik de configuratiekabel om de geselecteerde poort op de seriële poort op het frontpaneel van de InRow RD aan te sluiten. Gebruik ofwel 940-0103, de 1,8 m lange kabel die bij uw UPS werd geleverd, of AP9804 (990-1524), de 5 m lange kabel die bij APC verkrijgbaar is. 3. Draai een terminalprogramma (bijvoorbeeld HyperTerminal) en configureer de geselecteerde poort op 9600 of 19200 bps, 8 databits, geen pariteit, 1 stopbit en geen flow control. Sla de wijzigingen op. 4. Druk op ENTER om het bericht User Name (gebruikersnaam) weer te geven dat uw gebruikersnaam vraagt. 5. Gebruik apc als user name (gebruikersnaam) en password (wachtwoord). Raadpleeg “Besturingsconsole” op pagina 43 om de configuratie te voltooien.

Externe toegang tot de besturingsconsole U kunt vanaf elke computer die zich op hetzelfde subnet bevindt als de Netwerkbeheerkaart met behulp van ARP en Ping een IP-adres toekennen aan een Netwerkbeheerkaart, en vervolgens met behulp van Telnet toegang krijgen tot de besturingsconsole van die Netwerkbeheerkaart om de benodigde TCP/IPinstellingen te configureren. Opmerking: Nadat aan een Netwerkbeheerkaart een IP-adres is toegekend, kunt u in het vervolg via Telnet toegang krijgen tot die Netwerkbeheerkaart zonder gebruik van ARP en Ping. 1. Gebruik ARP voor het definiëren van een IP-adres voor de Netwerkbeheerkaart, en gebruik het MAC -adres van de Netwerkbeheerkaart in de ARP-opdracht. Om bijvoorbeeld het IP-adres 156.205.14.141 te definiëren voor een Netwerkbeheerkaart met het MAC-adres 00 c0 b7 63 9f 67, gebruikt u een van onderstaande opdrachten: – Opdracht Windows-format: arp -s 156.205.14.141 00-c0-b7-63-9f-67

– LINUX command format: arp -s 156.205.14.141 00:c0:b7:63:9f:67

42


Opmerking: Kijk voor het MAC -adres op het naamplaatje van de InRow RP. Het MACadres kan ook in de display-interface worden gevonden onder: Path: Main > Cooling Unit > Network.

1. Gebruik Ping met een grootte van 113 bytes om het IP-adres dat is gedefinieerd door de ARPopdracht toe te wijzen. Gebruik een van onderstaande Ping-opdrachten voor het IP-adres dat is gedefinieerd in stap 1: – Opdracht Windows-format: ping 156.205.14.141 -l 113

– LINUX-opdrachtnotatie: ping 156.205.14.141 -s 113

2. Gebruik Telnet om toegang te krijgen tot de Netwerkbeheerkaart op het nieuw toegewezen IPadres. Bijvoorbeeld: telnet 156.205.14.141

3. Gebruik apc voor zowel gebruikersnaam als wachtwoord. Raadpleeg “Besturingsconsole” op pagina 43 om de configuratie te voltooien.

Besturingsconsole Nadat u inlogt bij de besturingsconsole zoals beschreven in “Lokale toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42 of “Externe toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42: 1. Selecteer Network (Netwerk) in het menu Control Console (Besturingsconsole). 2. Selecteer TCP/IP in het menu Network (Netwerk). 3. Als u geen BOOTP- of DHCP-server gebruikt om de TCP/IP-instellingen te configureren, selecteer dan het menu BootMode (Bootmodus) en kies de Manual boot mode (manuele bootmodus). 4. Stel de adreswaarden voor System IP (Systeem-IP), Subnet Mask (Subnetmasker) en Default Gateway (Standaardgateway) in. (De wijzingen worden geactiveerd wanneer u uitlogt.) 5. Druk op ENTER om terug te keren naar het TCP/IP-menu. 6. Druk op CTRL+C om het menu Control Console (Besturingsconsole) af te sluiten. 7. Log uit (optie 4 in het menu Control Console (Besturingsconsole)). Let op: Als u tijdens de procedure beschreven in “Lokale toegang tot de besturingsconsole” op pagina 42 een kabel van de lokale computer hebt losgekoppeld, moet u die kabel opnieuw aansluiten en de bijbehorende dienst opnieuw opstarten.


43

Toegang tot een geconfigureerd apparaat Overzicht Wanneer de netwerkmanagementkaart op uw netwerk draait, hebt u toegang tot de geconfigureerde netwerkmanagementkaart via de volgende interfaces: • Webinterface (HTTP- of HTTPS-protocol) • Telnet of Secure SHell (SSH) • SNMP • FTP of Secure CoPy (SCP) om firmware te upgraden • Modbus Raadpleeg de User’s Guide voor meer informatie over de verschillende interfaces.

Webinterface Als browser kunt u Microsoft® Internet Explorer 5.5 of hoger gebruiken (alleen onder een Windowsbesturingssysteem), Firefox 1. x van Mozilla (onder alle besturingssystemen) of Netscape ® 7. x en hoger (onder alle besturingssystemen) voor toegang tot de Netwerkbeheerkaartvia de webinterface. Andere veel gebruikte browsers doen het wellicht ook, maar zijn niet getest door APC. Om met behulp van de webinterface de instellingen van de koeleenheid te configureren of het eventlogboek te bekijken, kunt u een van de twee onderstaande protocollen gebruiken. • Het HTTP-protocol (standaard geactiveerd) voorziet in verificatie via de gebruikersnaam en het wachtwoord, maar zonder codering. • Het veiligere HTTPS-protocol biedt extra beveiliging via Secure Sockets Layer (SSL) en codeert de gebruikersnamen, wachtwoorden en verzonden gegevens. Hiermee is ook verificatie van Netwerkbeheerkaart's mogelijk door middel van digitale certificaten. Voor toegang tot de webinterface en configuratie van de beveiliging van uw apparaat op het netwerk: 1. Roep de Netwerkbeheerkaart aan op IP-adres of DNS-naam (indien geconfigureerd). 2.

Voer

de gebruikersnaam en het wachtwoord in (standaard apc en apc voor een Administrator (beheerder) of device (apparaat) en apc voor een Device User (apparaatgebruiker).

3. Selecteer en configureer het gewenste type beveiliging. (Deze optie is uitsluitend beschikbaar voor beheerders.) Selecteer op het tabblad Administration Network op de bovenste menubalk en de optie access (toegang) onder het kopje Web in het linkernavigatiemenu om het protocol HTTP of HTTPS te activeren of deactiveren. Meer informatie over de keuze en instelling van uw netwerkbeveiliging vindt u onder "Security" (Beveiliging) in het Security Handbook (Beveiligingshandboek) op de Utility CD of op www.apc.com , de website van APC.

44


Telnet/SSH U krijgt toegang tot de besturingsconsole via Telnet dan wel Secure SHell (SSH), afhankelijk van welke van de twee geactiveerd is. (Een Beheerder kan deze toegangsmethoden via de webinterface activeren door het tabblad Administration (Beheer) te selecteren, vervolgens Network (Netwerk) op de bovenste menubalk en dan de optie access (toegang) onder de kop Console (Console) in het linkernavigatiemenu.) Telnet is standaard geactiveerd. Activeren van SSH leidt automatisch tot deactivatie van Telnet. Telnet voor eenvoudige toegang. Met Telnet hebt u de standaardbeveiliging van gebruikersnaam- en wachtwoordverificatie, maar zonder de hogere beveiliging die codering biedt. Telnet gebruiken om toegang te krijgen tot de besturingsconsole van de Netwerkbeheerkaart vanaf iedere willekeurige computer op hetzelfde netwerk:

1. Bij het opdrachtbericht vult u onderstaande opdracht in en drukt u vervolgens op ENTER: telnet adres

Voor adres voert u het IP-adres of de DNS-naam (indien geconfigureerd) van de Netwerkbeheerkaart in. 2. Voer de gebruikersnaam en het wachtwoord in (standaard apc en apc voor een beheerder of device en apc voor een Device User - apparaatgebruiker). SSH voor sterk beveiligde toegang. Als u voor de webinterface de sterke beveiliging van SSL gebruikt, gebruik dan Secure SHell (SSH) voor toegang tot de besturingsconsole. SSH codeert gebruikersnamen, wachtwoorden en verzonden data.

De interface, gebruikersaccounts en gebruikerstoegangsrechten zijn bij toegang tot de besturingsconsole via SSH dan wel Telnet hetzelfde, maar om SSH te gebruiken moet u SSH eerst configureren en een SSH-clientprogramma op uw computer hebben geïnstalleerd. Raadpleeg de gebruikshandleiding voor meer informatie over de configuratie en het gebruik van SSH.


45

Simple Network Management Protocol (SNMP) Enkel SNMPv1. Nadat u de PowerNet® MIB hebt toegevoegd aan een standaard SNMP MIB-browser kunt u die browser gebruiken voor toegang tot de koeleenheid. Alle gebruikersnamen, wachtwoorden en gemeenschapsnamen voor SNMP worden via het netwerk als tekst zonder opmaak verstuurd. De standaardlees-community-naam is openbaar; de standaardlees/schrijf-community-naam is besloten. Enkel SNMPv3. Voor SNMP GET's, SET's en trap receivers gebruikt SNMPv3 een systeem van gebruikersprofielen om gebruikers te identificeren. Een SNMPv3-gebruiker moet beschikken over een gebruikersprofiel in het MIB-programma om GET's en SET's te kunnen uitvoeren, te kunnen bladeren door het MIB en traps te kunnen ontvangen.

Opmerking: Om SNMPv3 te gebruiken, hebt u een MIB-programma nodig dat SNMPv3 ondersteunt. Opmerking: De koeleenheid ondersteunt enkel MD5-authenticatie en DES-encryptie. SNMPv1 en SNMPv3. Om InfraStruXure Manager te gebruiken voor het beheer van de koeleenheid op het openbare netwerk van een InfraStruXure-systeem moet u SNMPv1 activeren in de interface van de koeleenheid. Om SNMP-toegang te activeren of de desactiveren, moet u een beheerder zijn. Selecteer het tabblad Administration , selecteer het menu Network in de bovenste menubalk en gebruik de optie access onder SNMPv1 of SNMPv3 links in het navigatiemenu.

Opmerking: Als u SSL en SSH activeert vanwege hun sterkere beveiliging van verificatie en codering, deactiveer dan SNMP. Als u de SNMP toegang tot de InRow RP instelt, wordt de hogere beveiliging tenietgedaan die u hebt ingevoerd door te kiezen voor SSL en SSH. Om SNMP te deactiveren moet u beheerder zijn; selecteer op het tabblad Administration Network in het bovenste menu en de optie access onder het kopje SNMP in het linkernavigatiemenu.

FTP/SCP Met FTP (standaard ingeschakeld) of Secure CoPy (SCP) kunt u gedownloade firmwarebestanden overbrengen naar de InRow RP. U krijgt ook toegang tot een kopie van het .ini-bestand (config.ini), event-logboek (event.txt) of datalogboek (data.txt) van InRow RP. SCP zorgt voor een beter beveiligde, gecodeerde dataoverdracht en wordt automatisch geactiveerd als u SSH activeert. Om InfraStruXure Manager te gebruiken voor het beheer van de netwerkmanagementkaart, moet u FTP Server activeren op de netwerkmanagementkaart. Om FTP Server te activeren of de deactiveren, moet u een beheerder zijn. Selecteer het tabblad Administration, kies vervolgens het menu Network in de bovenste menubalk en gebruik de optie FTP Server in het linkernavigatiemenu. Raadpleeg de volgende hoofdstukken in de User's Guide: • Om firmware over te zetten, zie 'File Transfers' (bestandoverdracht). • Om een kopie van het gebeurtenis- of gegevenslogboek te verkrijgen, zie 'Use FTP or SCP to retrieve log files' (FTP of SCP gebruiken om logbestanden terug te vinden).

Modbus Met Modbus kunt u de netwerkmanagementkaart oproepen via de interface van het beheersysteem van uw gebouw. Modbus is alleen-lezen. De Modbus-interface ondersteunt twee-aderige RS-485, plus de aarding.

46


Let op: Modbus kan worden geconfigureerd voor 9600 of 19200 bps. Het is al geconfigureerd voor 8 databits, geen pariteit en 1 stopbit. Deze instellingen kunnen niet worden veranderd.

Ga naar de website van APC, www.apc.com voor toegang tot het Modbus-registerplan.


47

Een kwijtgeraakt wachtwoord herstellen U kunt een lokale computer (een computer die is aangesloten op de netwerkbeheerkaart via de seriële poort) gebruiken om toegang te krijgen tot de besturingsconsole. 1. Selecteer op de lokale computer een seriële poort en schakel alle functies uit die deze poort gebruiken. 2. Sluit de meegeleverde RS-232-configuratiekabel aan op de poort die u op de comupter hebt geselecteerd alsook op de RS-232-consolepoort van de netwerkmanagementkaart. 3. Laat een terminalprogramma (bijvoorbeeld HyperTerminal) draaien op uw computer en configureer de geselecteerde poort op 9600 bps, 8 databits, geen pariteit, 1 stopbit en geen flow control. 4. Druk op ENTER, zo nodig meerdere keren, om het bericht User Name weer te geven dat om uw gebruikersnaam vraagt. Als u de prompt User Name (Gebruikersnaam) niet op het scherm krijgt, ga dan na: – Of de seriële poort niet wordt gebruikt door een andere toepassing; – Of de terminalinstellingen correct zijn zoals gespecificeerd in stap 3. – De juiste kabel wordt gebruikt zoals gespecificeerd in stap 2. 5. Druk op Reset. De status-LED knippert afwisselend oranje en groen. Druk onmiddellijk nogmaals op Reset terwijl de LED knippert om de gebruikersnaam en het wachtwoord tijdelijk naar de standaardinstellingen te resetten. 6. Blijf opENTER drukken totdat het bericht User Name opnieuw wordt weergegeven; voer vervolgens de standaardinstelling apc in voor de gebruikersnaam en het wachtwoord. (Als het meer dan 30 seconden duurt om in te loggen nadat de prompt User Name (Gebruikersnaam) nogmaals wordt weergegeven, moet u stap 5 herhalen en opnieuw inloggen). 7. Vanuit het menu Control Console (Besturingsconsole) selecteert u System (Systeem) en vervolgens User Manager (Gebruiker-beheerder). 8. Selecteer Administrator (Beheerder) en wijzig de instellingen voor User Name (Gebruikersnaam) en Password (Wachtwoord) die nu beide gedefinieerd zijn als apc. 9. Druk op CTRL+C, log uit, sluit de seriële kabel(s) die u had losgekoppeld weer aan en start de dienst(en) die u had uitgeschakeld weer op.

48


Onderhoud Maandelijks preventief onderhoud De volgende pagina's kunnen gekopieerd en gebruikt worden tijdens de onderhoudsprocedures. Bewaar deze na het invullen om in de toekomst te kunnen raadplegen. Ingevuld door: ________________________________ Modelnummer: ______________________________ Serienummer: _______________________________ Datum: ______________________________________

Omgeving

In wat voor soort ruimte staat de koeleenheid? __________________________________________________

Handhaaft de koeleenheid het temperatuurinstelpunt? ___________________________________________________ instelpunt temperatuur _________________________________

Is er schade aan de koeleenheid zichtbaar (deuken, krassen)? ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________

Controleer op nadelige omgevingsinvloeden (vuil, stof, gruis, vochtvlekken) rondom de koeleenheid. ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________

Noteer de kamertemperatuur vlakbij de retour van de koeleenheid. temperatuur ________________

Noteer de alarmgeschiedenis van de afgelopen maand. ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________

Hygiëne

Controleer de toestand van de retourluchtfilters. Vervang deze zo nodig.

Controleer de toestand van de aftapbak en op vuilopeenhoping in de bak. Reinig waar nodig.


49

Mechanisch Electrical Hazard: Deze eenheid heeft mogelijks meerdere voedingsbronnen. Schakel de koeleenheid uit, koppel alle stroombronnen af en sluit de stroom af voordat u elektrische of mechanische onderhoudswerzaamheden aan de eenheid uitvoert. Bij het controleren van gevaarlijke voltages dient u geschikte persoonlijke bescherming te dragen.

Controleer de ventilatoren. Alle onderdelen moeten vrij kunnen bewegen en niet aanlopen of beschadigd zijn.

Controleer of de doorstroming in de condensaatleiding niet wordt belemmerd.

Elektrisch

Controleer of de aansluitingen op het elektropaneel stevig vastzitten en niet oververhit zijn door losse contactklemmen.

Controleer of de ingangsnetvoeding overeenkomt met de gegevens op het naamplaatje van de koeleenheid. De meetwaarde moet binnen 10% van de vermelding op het naamplaatje liggen. Electrical Hazard: Bij het controleren van de inkomende stroom wordt u blootgesteld aan gevaarlijke voltages. Schakel de koeleenheid uit, koppel alle stroombronnen af en schakel de stroom uit voordat u de verbinding in het elektropaneel controleert. Bij het controleren van gevaarlijke voltages dient u persoonlijke bescherming te dragen.

50


Driemaandelijks preventief onderhoud * Voer alle punten van het maandelijks preventief onderhoud uit en de onderstaande punten. Ingevuld door: _________________________________ Modelnummer: _______________________________ Serienummer: _______________________________ Datum: ______________________________________

Mechanisch

Controleer of het bevestigingsmateriaal van de ventilatoren goed is aangedraaid. Waarschuwing: Schakel de koeleenheid uit, koppel alle stroombronnen af en schakel de stroom uit alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de ventilators.

Reinig/vervang filters.

Reinig condensaatafvoerleiding.

Verwijder eventuele vervuilingen van de condensaatvlotters.

Verwijder stof uit de deurperforaties.

Verwijder stof uit de ventilatorvoorplaten.

werkingstesten

Controleer de koelbedrijfsmodus.


51

Halfjaarlijks preventief onderhoud * Voer alle punten van het (drie)maandelijks preventief onderhoud uit en de onderstaande punten. Ingevuld door: _________________________________ Modelnummer: _______________________________ Serienummer: _______________________________ Datum: ______________________________________

Hygiëne

52

Controleer of de verdamperspiraal schoon is. Reinig deze indien nodig.


Oplossen van problemen Probleem

Mogelijke oorzaak

Corrigerende maatregelen

Bediening werkt onregelmatig of helemaal niet

• Ingangstemperatuur naar koeleenheid is hoger dan de nominale maximumtemperatuur

• Verminder de belasting of voeg meer koelapparatuur toe.

De ventilatoren starten niet

• Koeleenheid uitgeschakeld door externe opdracht

• Verwijder de ingangscontactkabel tijdelijk, als er een is aangesloten.

• Een van de ventilatoren start niet

• Controleer of de onderbreker van het ventilatorcircuit op ON staat.

• Onjuiste positionering van de externe temperatuursensor

• Controleer of de externe temperatuursensor correct in het koude gangpad is gepositioneerd.

• Filter vervuild

• Reinig het filter.

• Vuile spiraal

• Reinig de spiraal.

• Toepassingsfout

• Contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding.

• Warmtebelasting is te ver weg

• Plaats de koeleenheid dichterbij de warmtebelasting.

• Onjuist ventilatortoerental geselecteerd

• RACS en slechts HACS. Zet het ventilatortoerental één instelling hoger. Verander het ventilatortoerental bijvoorbeeld van Med/Low in Low.

• Vochtigheid ruimte is te hoog

• Verander het instelpunt van de ontvochtigingsapparatuur. • Voeg meer ontvochtigingsapparatuur toe.

Temperatuurregelin g is niet nauwkeurig genoeg

• Onjuiste positionering van de externe temperatuursensor

• Controleer of de externe temperatuursensor correct in het koude gangpad is gepositioneerd.

Water aan buitenkant koeleenheid

• Condensaatafvoerslang is niet aangesloten of niet op juiste wijze aangelegd buiten de koeleenheid

• Controleer of de condensaatafvoerleiding goed op de pomp is aangesloten en op de juiste wijze buiten de koeleenheid is aangelegd. • Controleer of de condensaatafvoerleiding niet meer dan 3,50 m oploopt en niet meer dan 18 m horizontaal loopt.

• Lekkage in afvoersysteem

• Zoek de lekkage op en repareer.

• De koeleenheid staat niet goed waterpas

• Verstel de stelpoten van de de koeleenheid.

• Beschadigde leidingisolatie

• Zoek de beschadiging op en repareer de isolatie.

• Display-interface niet goed aangesloten

• Ga na of de kabel van het display-interface correct is aangesloten.

De koeleenheid kan het instelpunt niet bereiken

Wateroverheveling

Display-interface werkt niet, koeleenheid wel


53

Probleem

Mogelijke oorzaak


Onjuiste luchtdruk

• Valse filterverstoppingen

• Controleer of de uiteinden van de doorzichtige plastic luchtslangen niet verstopt zijn. • Controleer of de doorzichtige plastic luchtslangen op de controller zijn aangesloten. • Controleer of de doorzichtige plastic luchtslangen niet zijn afgekneld.

Alarmen niet weergegeven op bewakingsapparatuu r (door klant gedefinieerd uitgangscontact)

• Externe bewakingsapparatuur heeft geen stroom of werkt niet goed

• Controleer of de externe apparatuur voeding heeft, indien dat nodig is. • Als de koeleenheid (+12 V of +24 V) stroom levert aan de externe apparatuur, ga dan na of de externe apparatuur op < 50 mA werkt. • Test de externe apparatuur door een bypass van het door de klant gedefinieerde uitgangscontact. • Controleer instellingen van door klant gedefinieerd uitgangscontact. Zie “Contacts (Contacten)” op pagina 21.

Koeleenheid stopt niet na een bevel daartoe

• Aandrijvingsspanning

• Controleer of de ingang van de koeleenheid een aandrijvingsspanning ontvangt. U kan de beschikbare stroom van +12 V of +24 V gebruiken en dan ook de aarding. • Controleer instellingen van door klant gedefinieerd ingangscontact. Zie “Contacts (Contacten)” op pagina 21.

Geen communicatie met de BMS-poort (gebouwbeheersyste em).

• Onjuiste aansluiting

• Controleer of de koeleenheid is aangesloten op de BMSpoort en niet op de Control-poort. • Controleer of de plus- en minpool juist zijn aangesloten. Using a DC voltmeter, test the signal with no transmissions in progress. Expect the voltage at pin 2 to be greater than at pin 1 by at least 200 mV. Meet de koeleenheid door met de kabel losgekoppeld, en daarna nogmaals met de kabel aangesloten. Als het signaal lager is dan 200 mV, zou het kunnen dat de draden van de koeleenheid verkeerd om zijn aangesloten. • Zorg ervoor dat elke koeleenheid een connector met twee sets draden heeft OF met één set draden en een afsluitweerstand van 100 tot 120 ohm.

De koeleenheden communiceren niet met elkaar

• A-verbinding

• Verify that the first and last Cooling Units have one cable and a terminator. • Verify that every other Cooling Unit has two cables. • Controleer of de A-Link-kabels zijn aangesloten op de ALink-poorten en of de netwerkkabel is aangesloten op de netwerkpoort.

Bevochtiger niet in werking

• Stroomonderbreker is ingeschakeld • Cilinderprobleem

• Reset de stroomonderbreker. Raadpleeg de handleiding van de bevochtiger indien het probleem aanhoudt. Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding. • Vervang de cilinder. Raadpleeg de handleiding van de bevochtiger. Neem contact op met APC via een van de telefoonnummers op de achterkant van deze handleiding. • Ga na of het aantal koeleenheden in de koelgroep overeenkomt met het ingestelde groepnummer.

54


Probleem

Mogelijke oorzaak


De uitgangslucht heeft een temperatuur van 17° C (62° F) en de ventilators draaien op een heel hoog toerental.

• Bovenste of onderste luchttoevoersensor

• Er is een storing in de bovenste of onderste temperatuursensor van de toevoerlucht. Ga na of beide temperatuursensors van de toevoerlucht zijn geïnstalleerd en goed functioneren.


55

56


Garantie Fabrieksgarantie van één jaar De beperkte garantie die American Power Conversion Corporation (APC®) geeft in deze verklaring van beperkte fabrieksgarantie geldt uitsluitend voor producten die u aanschaft voor commercieel of industrieel gebruik tijdens uw normale bedrijfsvoering.

Garantievoorwaarden APC waarborgt dat zijn producten vrij zijn van defecten aan materiaal en vakmanschap voor een periode van één jaar vanaf de dag van aankoop. De verplichting van APC onder deze garantie is, uitsluitend naar zijn eigen goeddunken, beperkt tot het herstellen of vervangen van dergelijk defect product. Deze garantie is niet van toepassing op apparatuur die per ongeluk, door nalatigheid of verkeerd gebruik beschadigd is geraakt of op welke wijze dan ook werd veranderd of aangepast. De oorspronkelijke garantieperiode wordt niet verlengd door de reparatie of vervanging van een defect product of een onderdeel daarvan. Alle onder deze garantie geleverde onderdelen mogen nieuw of door de fabriek gereviseerd zijn.

Niet-overdraagbare garantie Deze garantie geldt enkel voor de eerste koper die het product op correcte wijze moet hebben geregistreerd. Het product kan geregistreerd worden op www.apc.com, de website van APC.

Uitzonderingen APC is onder deze garantie niet aansprakelijk als bij tests of onderzoek aan het licht komt dat het defect van het product onbestaande is of veroorzaakt werd door de klant of een derde persoon als gevolg van verkeerd gebruik, nalatigheid of foutieve installatie of tests. Bovendien is APC onder de garantie niet aansprakelijk voor niet-geautoriseerde pogingen om verkeerde of ongeschikte elektrische spanning of aansluitingen te herstellen of aan te passen, noch voor ongeschikte werkingsomstandigheden ter plaatse, een corrosieve atmosfeer, herstellingen, installaties of het opstarten door personeel dat niet is erkend door APC, een verandering van locatie of gebruik, blootstelling aan de elementen, tussenkomsten van Godswege, vuur, diefstal of een installatie die ingaat tegen de aanbevelingen of specificaties van APC noch in elk ander geval indien het APC-serienummer is gewijzigd, uitgewist of verwijderd of elke andere oorzaak die buiten het bedoelde gebruik valt. ER BESTAAN GEEN ANDERE GARANTIES, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, VOLGENS DE WET OF ANDERSZINS, VOOR DE PRODUCTEN DIE ONDER DEZE OVEREENKOMST, OF IN VERBAND HIERMEE, VERKOCHT, HERSTELD OF GELEVERD ZIJN. APC WIJST ALLE IMPLICIETE GARANTIES VAN VERKOOPBAARHEID, TEVREDENHEID MET HET PRODUCT EN GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL AF. APC ZAL EXPLICIETE GARANTIES NIET UITBREIDEN, INKORTEN OF WIJZIGEN EN ER ZAL GEEN ENKELE VERPLICHTING OF AANSPRAKELIJKHEID VOORTVLOEIEN UIT DOOR APC GELEVERDE TECHNISCHE OF ANDERSOORTIGE ADVIEZEN OF DIENSTEN IN VERBAND MET DE PRODUCTEN. DE VOORAFGAANDE GARANTIES EN

RECHTSMIDDELEN ZIJN ALS ENIGE VAN KRACHT EN KOMEN IN DE PLAATS VAN ALLE ANDERE GARANTIES EN RECHTSMIDDELEN. DE HIERBOVEN GEGEVEN GARANTIES VORMEN DE ENIGE AANSPRAKELIJKHEID VAN APC EN HET ENIGE RECHTSMIDDEL VAN DE KOPER INDIEN DEZE GARANTIES WORDEN OVERTREDEN. DE GARANTIES VAN APC GELDEN UITSLUITEND VOOR DE KOPER EN NIET VOOR EVENTUELE DERDEN. IN GEEN GEVAL ZAL APC OF ZIJN FUNCTIONARISSEN, DIRECTIE, DOCHTERONDERNEMINGEN OF WERKNEMERS AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR ENIGE INDIRECTE, BIJZONDERE, GEVOLG- OF STRAFRECHTELIJKE SCHADE DIE VOORTVLOEIT UIT HET GEBRUIK, HET ONDERHOUD OF DE INSTALLATIE VAN DE PRODUCTEN, ONAFHANKELIJK VAN HET FEIT OF ZULKE SCHADE VOORTVLOEIT UIT EEN CONTRACT OF ONRECHTMATIGE DAAD EN ONGEACHT DE AARD VAN HET DEFECT, DE NALATIGHEID OF RISICOAANSPRAKELIJKHEID, EN OF APC VAN TEVOREN VAN DE MOGELIJKHEID VAN DIE SCHADE OP DE HOOGTE IS GESTELD. APC IS IN HET BIJZONDER NIET AANSPRAKELIJK VOOR EENDER WELKE KOSTEN, ZOALS GEDERFDE WINST OF INKOMSTEN, VERLIES VAN APPARATUUR, VERLIES VAN HET GEBRUIK VAN APPARATUUR, VERLIES VAN SOFTWARE, VERLIES VAN GEGEVENS, KOST VAN VERVANGENDE APPARATUUR, CLAIMS VAN DERDEN OF ANDERSZINS. GEEN ENKELE VERKOPER, WERKNEMER OF AGENT VAN APC IS GEMACHTIGD OM DE VOORWAARDEN VAN DEZE GARANTIE UIT TE BREIDEN OF TE WIJZIGEN. DE GARANTIEVOORWAARDEN KUNNEN, VOOR ZOVER TOEGELATEN, UITSLUITEND WORDEN GEWIJZIGD MITS EEN SCHRIFTELIJK VERZOEK AAN EEN APCFUNCTIONARIS EN DE JURIDISCHE AFDELING.

Garantieclaims Klanten met garantieclaims kunnen contact opnemen met het APC-klantendienstnetwerk via de Supportpagina op www.apc.com/support, de website van APC. Selecteer uw land in het pulldownmenu met landen bovenaan op de webpagina. Selecteer het tabblad Support voor de contactgegevens van de klantendienst in uw regio.

Garantieprocedures Claims Voor service die onder de garantie valt, neemt u contact op met APC Customer Support (zie de achterzijde van deze handleiding voor de contactgegevens). U dient het modelnummer van het product, het serienummer en de aankoopdatum te vermelden. Een technicus zal u ook vragen het probleem te beschrijven. Als wordt vastgesteld dat het product naar APC moet worden geretourneerd, moet u bij de APC-klantenondersteuning om een autorisatienummer (RMA-nummer) voor geretourneerd materiaal verzoeken. Op de verpakking van producten die geretourneerd worden, moet het RMA-nummer duidelijk worden vermeld en de verzendkosten dienen vóór de verzending te worden betaald. Als APC klantenondersteuning vaststelt dat plaatselijke reparatie van het product toegestaan is, zal APC naar eigen inzicht een afspraak maken voor geautoriseerd servicepersoneel van APC voor een reparatie of vervanging op de locatie waar het product zich bevindt.

Onderdelen • APC geeft een garantie op de onderdelen van zijn systemen van 1 jaar na de datum van ingebruikname of 18 maand na de verzenddatum. Deze garantie dekt uitsluitend de kosten van het onderdeel en niet de arbeid voor installatie. • Als u belt met een verzoek om garantieonderdelen, dient u specifieke informatie over de eenheid bij de hand te hebben (serienummer, modelnummer, jobnummer) om de juiste identificatie en uitvoering van de transactie van het garantieonderdeel mogelijk te maken. • Er kan een aankoopopdracht vereist zijn voor de levering van een garantieonderdeel. Er wordt een factuur overgemaakt zodra de onderdelen zijn verzonden. U hebt 30 dagen de tijd om de defecte onderdelen naar APC te retourneren. Na 30 dagen vervalt de garantiefactuur en wordt de volledige betaling van de factuur verwacht. • Documentatie die de retour machtigt, wordt met het vervangingsonderdeel meegezonden. Deze documentatie moet met het defecte onderdeel naar APC worden teruggestuurd voor de juiste identificatie van de garantieretournering. Noteer het garantieretourneringsnummer op de buitenkant van de verpakking. • Nadat APC het onderdeel heeft ontvangen, bepaalt APC de creditstatus op basis van de bevindingen met betrekking tot het geretourneerde onderdeel. Onderdelen die beschadigd zijn als gevolg van gebrek aan onderhoud, verkeerde toepassing, onjuiste installatie, transportschade of handelingen door de mens/natuur vallen niet onder de onderdelengarantie. • Elke garantieonderdelenaanvraag die voor 13.00 u. MET (Midden-Europese tijd) wordt ontvangen, wordt dezelfde dag via standaardwegvervoer verzonden. Eventuele kosten voor snelle levering of luchtvracht zijn ten laste van de partij die het onderdeel aanvraagt. • De retourvracht van garantieonderdelen naar APC is ten laste van de partij die het onderdeel retourneert.

Wereldwijde klantenondersteuning van APC Klantenondersteuning voor dit APC-product of voor andere producten van APC is als volgt gratis beschikbaar: • Breng een bezoek aan de website van APC voor antwoorden op veelgestelde vragen (VGV's), om documenten weer te geven in de Kennisbank van APC en om vragen voor te leggen aan de klantenondersteuning. – www.apc.com (Hoofdlocatie) Ga naar de lokale websites van APC voor specifieke landen: elke website geeft informatie over klantenondersteuning. – www.apc.com/support/ Wereldwijde ondersteuning met VGV's, de Kennisbank en ondersteuning via het Internet (e-ondersteuning). • Neem telefonisch of via e-mail contact op met een centrum voor klantenondersteuning van APC. – Regionale centra: InfraStruXure Directe telefonische klantenondersteuning

(1)(877)537-0607 (gratis nummer)

Hoofdkantoor van APC in de V.S. en Canada

(1)(800)800-4272 (gratis nummer)

Nederland

+800 0272 0272

Europa, Midden-Oosten, Afrika

(353)(91)702000 (Ierland)

Australië

(61) (2) 9955 9366

China

(86) (10) 8529 9888

– Lokale, landspecifieke centra: ga naar www.apc.com/support/contact voor contactinformatie. Neem contact op met de vertegenwoordiger of andere distributeur van APC bij wie u uw APC-product heeft gekocht, voor meer informatie over de manier waarop u lokale klantenondersteuning krijgt.

Volledige inhoud copyright © 2008 American Power Conversion Corporation. Alle rechten voorbehouden. Gehele of gedeeltelijke reproductie zonder toestemming is verboden. APC, het APC-logo, InfraStruXure, NetShelter en Symmetra zijn handelsmerken van American Power Conversion Corporation. Alle andere handelsmerken, productnamen en bedrijfsnamen zijn eigendom van de respectieve eigenaren en worden alleen gebruikt voor informatieve doeleinden.

990-3234-022

*990-3234-022*

07/2008

Gebruik en onderhoud. InRow RD ACRD500 ACRD501 ACRD502

Recommend Documents