EXPERIENCE PRECISION
FRANK LOOBEEK Business Development Manager
Tel.: +31 77 389 88 88
[email protected] www.mifa.nl 5‐12‐2013
BENELUXHAL: STAND 6
2
EXTRUSIE PROCES
3
3 PROFIELTYPEN A) VLAKPROFIEL
B) HALF GESLOTEN PROFIEL
C) GESLOTEN PROFIEL
4
5
6
LEGERINGEN
7
Aluminium Kneedlegeringen Hoofdbestanddeel
:
Legeringselementen
:
Sterkte / hardheid
:
Vervormbaarheid
:
Corrosiebestendigheid : Legeringsnummer
> min. 95 % Aluminium met Al
Cu
Mn
+
+
Si
Mg
Mg/Si
Zn
+
+
+
+ -
+
Overig
+ +
+
: 1xxx 2xxx 3xxx 4xxx 5xxx
+ 6xxx 7xxx 8xxx
8
Aluminium Kneedlegeringen Hoofdbestanddeel
:
Legeringselementen
: Al
Legeringsnummer
: 1xxx 2xxx 3xxx 4xxx 5xxx 6xxx 7xxx 8xxx
Warmtebehandeling
: NEE
JA
NEE
NEE
NEE
JA
JA
JA
Extrusie
: JA
JA
JA
NEE
JA
JA
JA
NEE
> min. 95 % Aluminium met
Cu
Mn
Si
Mg
Mg/Si
Zn
Rest
9
LEGERINGEN MIFA ALUMINIUM
MAGNESIUM
EN AW 2024
(AlCu4Mg1)
AZ 31
EN AW 3003
(AlMn1Cu)
AZ 61
EN AW 6005 A
(AlSiMg(A))
EN AW 6060
(AlMg0,5Si)
EN AW 6061
(AlMg1SiCu)
EN AW 6063
(AlMg0,7Si)
EN AW 6082
(AlSi1MgMn)
EN AW 7020
(AlZn4,5Mg1)
EN AW 7075
(AlZn5,5MgCu) 10
> min
11
WARMTEBEHANDELING (EXTRUSIE)
T (˚C )
oplosgloeien
450 ˚ afschrikken
warm uitharden
170 ˚ F
koud uitharden
20 ˚
T5/T6*
T4
t ( uur ) 12
TOESTAND
BEHANDELING
F
Zoals geperst (niet uithardbare legeringen)
T4
Afschrikken + natuurlijk verouderen
T5
Afschrikken + kunstmatig verouderen
T6
Oplosgloeien, afschrikken + kunstmatig verouderen
LEGERING
Rm (min.) Mpa
Rp 0,2 (min.) Mpa
A50 %
HARDHEID HB
3003 - F 6082 - T4 6082 - T5 6082 - T6
95 205 270 310
35 110 230 260
20 12 6 8
30 70 90 95
13
TOLERANTIES
14
EXTRUSIE TOLERANTIES (De Normen)
1. NORMAAL - EXTRUSIE
: EN 755-9
{MASSAPRODUCTIE}
2. FIJN - EXTRUSIE
: EN 12020-2
{MIFA STANDAARD}
MIFA STANDAARD NORM (50% nauwkeuriger dan (1)) –
Officiële norm beperkt tot legeringen : EN AW 6060 en 6063
–
MIFA ook voor meeste andere 6XXX-Legeringen !
3. PRECISIE - EXTRUSIE
: MIFA norm
{MIFA PRECISIE}
Algemeen: – –
10 x nauwkeuriger dan EN 12020-2 op maattoleranties 3 x nauwkeuriger dan EN 12020-2 op vormtoleranties (rechtheid, torsie e.d.)
15
EXTRUSIE TOLERANTIES (De Normen)
Proces
Tolerantie
• Normaal extrusie
: ± 0,40 mm
• MIFA fijn‐extrusie
: ± 0,20 mm
• MIFA precisie‐extrusie : ± 0,02 mm (*) (*) Direct in het extrusieprofiel !!
EN 12020‐2 (uitreksel) Maat (mm) van ‐‐ 10 15 30 45 60 90
tot 10 15 30 45 60 90 120
Wanddikte (mm) Tolerantie ± 0,15 ± 0,20 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,60
van ‐‐ 1,5 3 6 10 15 20
tot 1,5 3 6 10 15 20 30
Tolerantie ± 0,15 ± 0,20 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,60
16
EXTRUSIE TOLERANTIES (De Normen)
H 10 of h 10 passing Direct in profiel zonder nabewerkingen ! EN 12020‐2 (uitreksel) Maat (mm) van tot Tolerantie ‐‐ 10 ± 0,15 10 15 ± 0,20 15 30 ± 0,25 30 45 ± 0,30 45 60 ± 0,40 60 90 ± 0,45 90 120 ± 0,60
Wanddikte (mm) van tot Tolerantie ‐‐ 1,5 ± 0,15 1,5 3 ± 0,20 3 6 ± 0,25 6 10 ± 0,30 10 15 ± 0,40 15 20 ± 0,50 20 30 ± 0,60
ISO 2768-m 0,5-6 ± 0,1 (6)-30 ± 0,2 (30)-120 ± 0,3 (120)-400 ± 0,5 (400)-1000 ± 0,8 PASSING (H of h)10 van tot veld 3 0,040 3 6 0,048 6 10 0,058 10 14 0,070 14 18 0,070 18 24 0,084 24 30 0,084 30 40 0,100 40 50 0,100
17
Toleranties
≥ ± 0,02 mm
Minimale afname
≥ 10 kg
Maximale afname
Onbegrensd
Profiel-afmetingen
Van Ø 3 mm tot Ø 180 mm / 220 x 60 mm
Profiel-gewicht
Van 3 gram/m tot 10 kg/m
Ruwheden
≥ 0,3 Ra (extrusie-richting) ≥ 0,5 Ra (dwarsdoorsnede)
Wanddikte
≥ 0,25 mm
18
19
CO ‐ ENGINEERING: BALANS TUSSEN FUNCTIE EN MAAKBAARHEID EXTRUSIEPROCES PROFIELVORM
MAX. INTEGRATIE VAN FUNCTIES MAX. VORMVRIJHEID
LEGERING GEWICHTSBESPARING TOLERANTIES LEERCURVE IN PROTO HOEVEELHEDEN
RENDABEL OMCONSTRUEREN ?
KOSTEN / OPBRENGST
20
Typische functies o.a. : ¾ Koelen/verwarmen
: (vloeistof)warmtewisselaars/koelprofielen/seal bar
¾ (Vacuüm) Pompen
: Rotoren
¾ Verbindingen
: Vormgesloten, klikverbinding
¾ Behuizingen
: Electronica, Cilinders, Pompen, Optica
¾ Geleiding
: Precisie geleidingen: XYZ, Telescoop, Planeetwiel
¾ Houders
: Gereedschappen, transport, handling
Uw voordeel: zéér creatieve, functionele en nauwkeurige profielvormen die het rendement van uw design/proces verhogen.
21
EXPERIENCE PRECISION
5‐12‐2013
TONG RATIO: breedte ÷ diepte = 1 ÷ 5 { Normaal‐extrusie Æ max. 1 ÷ 3 }
PIN HOLES ø 0,5 mm !
23
WANDDIKTE (> 0,25 mm) •
ULTRA LICHTGEWICHT (STERK) ONTWERP
•
OPTIMALE THERMISCHE UITWISSELING
IN PROCES: •
ZEER HOGE PERSKRACHTEN
•
DEFLECTIE VAN MATRIJS (MAATVOERING)
24
COMBINEREN VAN FUNCTIES : •
SCHROEFKANALEN
•
SCHROEFGATEN
ZONDER EXTRA KOSTEN
25
MINIATUUR EXTRUSIE
• > 3 gram / m • > ø 3 mm
NIEUWE TOEPASSINGS ‐ GEBIEDEN VOOR EXTRUSIE
26
Waarom Aluminium ? O.a. : ¾ Lichtgewicht metaal ¾ Sterk ¾ Goede electrische en thermische eigenschappen ¾ Ruimschoots voorhanden, duurzaam recyclebaar en niet toxisch ¾ Uitstekend vervormbaar, te bewerken en te voorzien van een oppervlaktebehandeling ¾ High Tech uitstraling t.o.v. kunststof ¾ Corrosiebestendig
27
ONE STOP SHOP
28
ONE STOP SHOP
PRECISIE ‐ EXTRUSIE
CNC
COATING
ASSEMBLAGE
29
OPPERVLAKTEBEHANDELING
30
Part
‐ cathode
Anode
+
- cathode
Anode Æ Aluminumoxide Oxygen Cathode Æ Hydrogen Elektrolyt
31
32
GROEI VAN EEN ANODISATIELAAG : LET OP UW TOLERANTIES !
1/3 Al
2/3
NORMAAL ANODISEREN 1/3 groei op substraat 2/3 groei in substraat
1/2 Al
1/2
HARD ANODISEREN 1/2 groei op substraat 1/2 groei in substraat
33
SYNERGETIC COATINGS WITH HARD ANODIZE
¾ Hardanodize base layer with polymer topcoat ¾ Combination of layer properties ¾ Multi step pretreatment ¾ Applied by dipping or by spraying & curing
Aluminium
¾ Several varieties of polymers possible ¾ Processes are known as TUFRAM and SYNCOAT
34
ONE STOP SHOP
OPPERVLAKTE‐ BEHANDELINGEN
MIFA levert additioneel :
“een functionele finishing touch” • Corrosiebescherming • Droogsmerende films • Kleef / Anti‐kleef • Isolerend / geleidend • Slijtvast • Chemisch bestendig • Hardheid
35
VERKLEURING LEGERING BIJ ANODISEREN
¾ 1000 LEGERING
KLEURLOOS
¾ 2000 LEGERING
GEEL/GOUD
¾ 3000 LEGERING
GRIJS
¾ 5000 LEGERING
DONKER GRIJS
¾ 6000 LEGERING
ANTRACIET
¾ 7000 LEGERING
GOUD
36
QUALITY
37
AS9100 : MIFA AUDITED EN CERTIFIED
38
39
MARKTEN & PRODUCTEN
40
MARKTEN WAARIN WE ACTIEF ZIJN
AEROSPACE
DEFENCE
MICROWAVE & RADAR COMPONENTS
AUTOMOTIVE
MACHINERY & EQUIPMENT
MEDICAL EQUIPMENT
RESEARCH & DEVELOPMENT
MEASUREMENT & CONTROL INSTRUMENTS
INTERIORS & LIGHTING
OPTICS & AUDIO
SPORTS & RECREATION
ELECTRONICS
41
42
MAGNESIUM •
35 % lichter dan Aluminium
•
Goede schokabsorptie (Stijver)
•
Hoge sterkte
VOORDELEN : • Gewichtsbesparing • Energiebesparing • Massatraagheid • Mobiliteit 43
UITDAGINGEN (“The Proof”) • • • • • • •
Matrijstechnologie Extrusie Verspanen Buigen Lassen Corrosiebescherming Oppervlaktebehandeling
• Brandgevaar
44
Olympisch Goud winnares Rolstoeltennis Sharon Walraven; Deze rolstoel is ruim 35% lichter dan een aluminium rolstoel. Iedere gram telt, zeker in topsport !
Ook de Olympische Spelen van 2016 staan al in de agenda van Sharon
45
46
47
48
BEDANKT VOOR UW AANDACHT
49
OUR STRENGTHS
YOUR BENEFITS
50
OUR STRENGTHS Precisie ‐ Toleranties
YOUR BENEFITS > ± 0,02 mm
‐ Precisie direct in functioneel extrusieprofiel zonder nabewerking. ‐ Denk ook aan passingsmaten vanaf H10 of h10.
Complexe profielvormen
Dunne wanddikte
a‐symmetrisch, wanddikteverschillen, ‐ Vormvrijheid: ontwerpen zonder beperkingen van standaardnormen ‐ Maximale integratie van functies in profielvorm, waardoor verhoging eigen rendement meerdere kernen, speciale tong ratio's toepassing/proces > 0,25 mm
‐ Ultra lichtgewicht (sterke) constructies ‐ Optimale thermische uitwisseling
Bestelhoeveelheden
> 10 kg/order tot onbegrensd
Profielafmetingen
vanaf 3 gram/m vanaf ø 3 mm
Ruwheden
> Ra 0,3 (extrusierichting)
‐ Extrusie alternatief voor verspanen uit volmateriaal, gieten, plaatwerk. ‐ Partner van proto tot serie ‐ Leercurve in proto fase ‐ Miniatuur profielen. ‐ Nieuw toepassingsgebied extrusie ‐ Elimineren van nabewerkingen (cilinderbehuizingen, pneumatische/hydraulische buis)
> Ra 0,5 (dwarsdoorsnede) Legeringen Kwaliteit
ruim assortiment AS9100
‐ Altijd de meest geschikte legering voorhanden in Aluminium of Magnesium ‐ Gegarandeerde kwaliteit
ISO 9001‐2008 One stop shop
extrusie, CNC, oppervlaktebehandeling ‐ 1 aanspreekpartner voor uw complete product assemblage
Co‐Engineering
partnerschap
‐ Geen "verborgen" kosten voor inkoop en logistiek ‐ Profiteer van onze kennis en ervaring ‐ Functie en maakbaarheid in evenwicht.
Flexibele productieprocessen
van handmatig tot robot gestuurd
Onderdeel Aalberts Industries NV
beursgenoteerd
‐ Voor kleine serie tot aan hoog geautomatiseerd volume
‐ Financieel gezonde partner waardoor een gezekerde aanvoer van producten ‐ Continu investeringsbeleid ‐ Breed spectrum aan technologieën (gecombineerde projecten)
51
52
AALBERTS INDUSTRIES N.V. MIFA Historie: • in 1975 opgericht door President (en ex‐CEO) Jan Aalberts. • eerste bedrijf Aalberts Industries NV. Aalberts Industries NV: • Multinational Industriële Groep • Beursgenoteerde onderneming aan de beurs in Amsterdam • 12.000 medewerkers wereldwijd • Omzet: ca. € 2,025 miljard (Y2012) en € 1,017 (H1 2013) • Ambitieuze, bewezen en heldere doelstellingen
53
54
NETWERK VAN SPECIALISTEN VERSPANING OPPERVLAKTE‐ EN WARMTEBEHANDELINGEN LANGGATBOREN ENGINEERING EXTRUSIE ROLVORMEN GIETEN STANSEN MATRIJZEN
55
NETWERK VAN SPECIALISTEN
56
FRANK LOOBEEK Business Development Manager Tel.: +31 77 389 88 88
[email protected] www.mifa.nl 57
