Wall Base
UITVOERINGSHANDLEIDING
INHOUD
SAMENSTELLING VAN HET SYSTEEM
4
1.1. EEN COMPLETE KIT VOOR EEN GEMAKKELIJKE UITVOERING
5
1.2. BENODIGD GEREEDSCHAP VOOR DE UITVOERING
9
1.
2.
VOORBEREIDING 10
2.1. WEERSOMSTANDIGHEDEN
11
2.2. VOOR AANVANG VAN DE WERKEN
11
2.3. VOORWAARDEN WAARAAN DE DRAAGMUUR MOET BEANTWOORDEN
11
2.4. RAAM- EN DEUROMLIJSTINGEN
12
2.5. RAAMDORPELS
13
3.
14 ® PLAATSING VAN DE ENOSTONE WALL BASE PANELEN
3.1. UITLIJNING VAN DE STARTRIJ & VERBAND VAN DE PANELEN
15
3.2. STARTPROFIEL
16
3.3. PLAATSING VAN DE PANELEN
17
3.3.1. VERLIJMING VAN DE ENOSTONE WALL BASE PANELEN
17
3.3.2. PLAATSING VAN DE PANEELEN TEGEN DE DRAAGMUUR
17
3.3.3. MECHANISCHE BEVESTIGING VAN DE PANELEN
17
®
3.4. AFWERKING
19
3.4.1. AANSLUITING VAN DE PANELEN
19
3.4.2. VOEGWERK
19
3.5. HOEKAFWERKING
20
3.5.1. HOEKAFWERKING AAN DE RAMEN
20
3.5.2. AFWERKING VAN DE GEVELHOEKEN
22
3.6. BEVESTIGING VAN DE GEVELELEMENTEN EN DOORBORING VAN DE ISOLATIE
23
3.7. BIJZONDERE PUNTEN
23
3.7.1. SCHEIDINGSVOEGEN
23
3.7.2. FRACTIONERINGSVOEGEN
23
3.7.3. DILATATIEVOEGEN
23
3.7.4. ONDERHOUD EN REPARATIE
23
TECHNISCHE FICHES VAN DE VOORNAAMSTE MATERIALEN
24
4.1. ENOSTONE® WALL BASE PANEEL
25
4.2. POLYURETHAANSCHUIM VOOR AFDICHTING VAN DE VOEGEN
26
4.3. ONDERDELEN VOOR MECHANISCHE BEVESTIGING
28
GARANTIE & ALGEMENE OPMERKINGEN
29
4.
5.
Combineer de uitstraling van een authentieke gevel in Blauwe Steen uit Henegouwen® en de troeven van een hoogwaardige isolatie.
INLEIDING Rekening houdend met de steeds hogere eisen op het vlak van isolatie en met de nieuwe tendensen in bekleding biedt Carrières du Hainaut® nu de EnoStone® oplossingen aan voor wie kiest voor Blauwe Steen uit Henegouwen® om zijn gevels of gevelplinten te verfraaien en te isoleren.
De professionele oplossing om een gebouw in een handomdraai te isoleren en op te waarderen Met de EnoStone® Wall Base 2-in-1 oplossing kan u, in één enkele handeling, de gevel bekleden met een hoogwaardige bekleding in Blauwe Steen uit Henegouwen® en een heel performante isolatielaag in polyurethaan. De kant-en-klare EnoStone® Wall Base, die snel en gemakkelijk door een bouwvakman geplaatst wordt, bestaat uit platen of strips in blauwe steen stevig ingezet in harde panelen van polyurethaanschuim (PUR - lambda = 0.028 W/m.K) zonder CFC noch HCFC. Het isolatiemateriaal heeft een dikte van 4 cm en de steen van 2 cm. Dit systeem kan worden gecombineerd met harde isolatiepanelen tot een totale isolatiedikte van 18 cm om te komen tot het gewenste isolatieniveau voor de buitenmuur, met inbegrip van de passiefnormen (U = 0,15 W/m2. K voor de buitenmuren).
Bouwen of renoveren in alle eenvoud Het EnoStone® Wall Base systeem is uitermate geschikt voor de bekleding van grote muuroppervlakken en voor ontwerpen met weinig uitsnijdingen, zowel voor renovatie- als nieuwbouwprojecten. Het kan tegen de gevel, de gevelplinten, maar ook aan het plafond of overhangend geplaatst worden. De steen is stevig in de isolatie vastgezet en is niet los te krijgen. Het volledige systeem wordt kant-en-klaar met alle bevestigingstoebehoren op de werf geleverd, waarmee de plaatser onmiddellijk aan het werk kan gaan. In deze brochure vindt u alle praktische informatie die u begeleidt bij de voorbereiding, realisatie en afwerking van uw EnoStone® Wall Base project. Veel succes met uw werk !
Ontdek de uitvoeringsstappen op video op www.carrieresduhainaut.com
1. SAMENSTELLING VAN HET SYSTEEM
1.1. E EN COMPLETE KIT VOOR EEN GEMAKKELIJKE EN SNELLE UITVOERING Het EnoStone® Wall Base systeem wordt kant-en-klaar direct op de werf geleverd. Het bestaat uit :
1
5
4
2
3
6
1 4
EnoStone® Wall Base 2-in-1 paneel l 2 Bevestigingsschroeven en -pluggen l Voegvulling l 5 Afwerkingskit l 6 Aluminium startprofiel (op aanvraag)
3
Polyurethaanschuim (pistool niet inbegrepen) l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 5 l
0,8
60
60
6 59,5
4
2
29
120 0,8 29
6
120
0,8
29
4
2
39 120
6
0,8
4
29
2 6
120
5
59,5
5
60
60
60
Het kant-en-klare en geprefabriceerde systeem bestaat uit platen of strips in Blauwe Steen uit Henegouwen® stevig ingebed in harde isolatiepanelen van hoogperformant Polyurethaan (PUR) (Lambda = 0.028 W/m. K) zonder CFC noch HCFC. De panelen van B 120 x H 60 cm hebben een dikte van 6 cm (4 cm isolatiemateriaal en 2 cm blauwe steen) en kunnen met bijkomende isolatiepanelen gecombineerd worden om te komen tot het gewenste isolatie niveau, 0,8 inbegrip 0,8 de 29 met 29 0,8 29van 29passiefnormen. 4 2
60
et EnoStone® Wall Base H 2-in-1 paneel
1
39 4
120
11
0,8 19,5
6 41 1 1
60
11
5
6
4
2
39
1
6 4
59,5
120
39
59,5
2 6
59,5
4
2 6
120
0,8 120 59,5
59,5 0,8
60
60
29,5 0,8
29,5
4
29,5
29,5
60
0,8
29,5
0,8
29,5
120
29,5 60
0,8 29,5
Standaardformaten : De panelen voor gevelplinten zijn verkrijgbaar met platen in blauwe steen met een afschuining 1 x 1 in de volgende standaardafwerkingen : geschuurd, lichtblauw gezoet, EnoSkin® en EnoDesign®.
120
2 6
59,5 0,8
1
60
60 39,5
59,5 0,8
4
5
0,8 19,5
39,5
60
6
59,5
120
De standaardafwerkingen
Geschuurd
EnoSkin®
EnoDesign®
ClivEno®
l 6 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
Lichtblauw gezoet
4
29
2
0,8
0,8
29
6
29
0,8
59,5
2 6
2
59,5
120120 0,8
2
0,8
29
29
6 6
2 6
2
59,5
29
0,8
0,80,8
4 42 2 120120 0,80,8
59,5 59,5
2
429 20,8 6
6
29
0,8 120
29
0,8
39 120
29
0,80,8
59,5 59,5
59,5
120120 0,8
59,5
39 120
11
60
0,8
29,5 5
1
29,5
60
60
29,5
De panelen kunnen direct op een slijpmachine versneden worden of op aanvraag - bij de prijsaanvraag of later 0,8de werf met 59,5 59,5 4 2 bij de bestelling - in de werkplaats voorgesneden worden voor de nodige afwerkingen en aansluitingen in de hoeken en 39 6 120 openingen van 120 het gebouw, op basis van een vooraf bestudeerd verband voorafgaand aan de bestelling (zie p. 11 van dit document).
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
60
0,8
6
2 6
6
29,5 29,5 2
2
4
Andere formaten en afwerkingen op aanvraag.
4
4
120
6
(De afmetingen zijn uitgedrukt in cm)
1
59,5 59,5
6 6
4
39
11 6
2
2 6
4
4
120
4
2
6
4
59,5 59,5
6
4 42 2
2 6
120120 4
5
39,5
120120
4
39 39
6 6
29
59,5 59,5
59,5 39
120 120
6 6
0,8
60
59,5 59,5
4
0,8 29,5 0,8 29,5 29,5 29,5 60 60
60
120120 0,8
4 42 2
120
4 42 2 60
59,5
120
6
0,8 19,5
59,5 59,5
0,8 6029,5 0,8 39,5 29,5 0,819,5 39,5 19,5 60 60 60
0,80,8
6
0,8
6 6
6
59,5 59,5
6 6
4
29 29 0,80,829 290,80,8 29 290,80,8 29 29
4
59,5
120
4 42 2 4
4 42 2
120120
60
4
59,5 59,5
5
6 6
0,80,8
60
59,5 59,5
5
4 42 2
39,5
60
60 60
60 60
120
0,8 60 19,5 60
120
0,8
29
60
6
59,5
5
0,8
59,5
0,8 5 29,5 29,5 0,8 39,5 60 519,5 60 60 60
2
0,8 29,5 0,8 29,5 0,8 29,5 29,5 29,5 29,5 60 60 60
4
60
60
De gevelpanelen zijn verkrijgbaar met platen en strips in blauwe steen in de standaardafwerkingen. Deze panelen zonder afschuining kunnen ook voor de gevelplinten gebruikt worden indien deze zich in hetzelfde vlak als de gevel bevindt of inspringt.
l 7 l
Bevestigingsschroeven en -pluggen
2
nodig voor de mechanische bevestiging van de EnoStone® Wall Base panelen : SDF-S-plus 8 UB of ‘turbo’ schroef afhankelijk van het type draagmuur (te bepalen bij de bestelling).
Voegvulling met gesloten cellen nodig voor het
4
3 Polyurethaanschuim, licht geëxpandeerd ééncomponentschuim, nodig voor de voorbevestiging van de panelen tegen de draagmuur, de afdichting van de tussenruimten tussen de panelen en tussen de isolatie en andere obstakels (aanbrengpistool niet inbegrepen).
Afwerkingskit
5
om de holle voegen tussen de stenen en aan de paneelaansluitingen af te dichten (over de vooraf geplaatste voegvulling heen). De kleur wordt bij de bestelling gekozen.
voegen tussen de stenen en aan de paneelaansluitingen.
In optie - startprofiel in aluminium dat dient voor uitlijning en bescherming van de panelen en als druiprand.
6
7
In optie - voorge comprimeerde zwelband (van het type “COMPRIBAND”) voor
verbindingen met het schrijnwerk, vensterbanken of andere uitstekende delen (pistool niet inbegrepen).
MEER WETEN Voor meer info over deze materialen, zie de gepaste technische fiche op p. 24 van dit document.
BELANGRIJK : opslagomstandigheden De palletten, bedekt met een zwarte verpakkingsfolie, moeten afgeschermd worden van de zonnestralen om oververhitting van de panelen en daarmee beschadiging van het isolatiemateriaal te vermijden. Vermijd eveneens waterinfiltraties en langdurige blootstelling aan water.
■■
■■
tapel de palletten niet op. Leg de panelen altijd plat, op S een vlak en horizontaal oppervlak, met de blauwe steen naar boven.
l 8 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
■■
■■
e spuitbussen polyurethaanschuim moeten droog, koel D (tussen 15 en 20° C) en rechtop bewaard worden. Houdbaarheid : 9 tot 14 maanden (vanaf productiedatum) in optimale opslagomstandigheden. De geldigheidsdatum respecteren. e silicone moet koel, tussen 5 en 25° C, bewaard worD den, met vermijding van warmtebronnen (zonnestralen, radiatoren, …). De geldigheidsdatum respecteren.
1.2. B ENODIGD GEREEDSCHAP VOOR DE UITVOERING Voor een correcte plaatsing hebt u het volgende gereedschap nodig :
6
5
6
2
4
5
1
Stelling/ladder om de werken in de hoogte in alle veiligheid uit te voeren
2
U itrusting voor persoonlijke bescherming : beschermingsbril, helm, handschoenen, veiligheidsschoenen, enz.
3
Boormachine met een boor die aangepast is aan de draagmuur en de afmeting van de bevestigingen
4
Elektrische schroevendraaier
1
7
3
8
5
Slijpschijf en slijpmachine voor de uitsnijdingen op maat
6
Waterpas ter controle van de uitlijning en de perfect horizontale en verticale plaatsing van de panelen
7
M eetmateriaal : laser, plooimeter, lintmeter of rolmeter om gevel en aansluitingen te meten
8
Hamer
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 9 l
2. VOORBEREIDING
2.1. WEERSOMSTANDIGHEDEN Bij de plaatsing van de EnoStone® Wall Base panelen moeten de volgende weersomstandigheden vermeden worden : ■■ ■■ ■■
Regenweer (stortregen of voortdurende regen) Droge wind Volle zon (verschuiming van het polyurethaanschuim in de tussenruimtes moet vermeden worden bij temperaturen boven de 30° C)
2.2. V OOR AANVANG VAN DE WERKEN Bij het ontwerp van de nieuwe gevelbekleding of gevelplint met het EnoStone® Wall Base systeem moet worden nagedacht over het gewenste verband. De panelen zijn immers geprefabriceerd met platen of strips in blauwe steen met precieze afmetingen. Voor de verbindingen aan de hoeken en ramen kan het nodig zijn het paneel doorheen de steenplaat op maat uit te snijden. Het wordt aanbevolen dit vooraf in beschouwing te nemen en een tekening voor de uitvoering van de blauwe steenplaten en -strips uit te werken met het oog op een visueel esthetisch en coherent evenwicht. Dit zal door de architect samen met de opdrachtgever worden gedaan. Verplaats en bescherm alle elementen – zoals roosters, regenwaterafvoeren, kabels, dakranden, raamdorpels, enz. – overeenkomstig de plannen en die u tijdens de werken kunnen hinderen.
2.3. V OORWAARDEN WAARAAN DE DRAAGMUUR MOET BEANTWOORDEN
Droog en gaaf oppervlak
Homogeen en vlak oppervlak
Het wordt ten zeerste aangeraden het systeem te plaatsen op een droog en gaaf oppervlak. Indien er zich eventueel een vochtigheidsprobleem met de steunmuur zou voordoen, moet dit probleem opgelost worden vóór de plaatsing van de isolatie. Dit om elk risico op schimmelvorming te vermijden.
Zie erop toe dat het oppervlak van de te bedekken steunmuur vlak is vooraleer u de werken aanvangt. Indien dit oppervlak oneffenheden vertoont, moet u de holtes uitvlakken met een specifieke cementering.
Proper oppervlak Het oppervlak van de draagmuur waarop het EnoStone® Wall Base systeem geplaatst wordt, moet vrij zijn van stof, schuim, verfresten, opgebolde delen, toxische uitbloeiingen en alle andere deeltjes of substanties die de aanhechting verminderen.
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 11 l
Stabiliteit en eventuele verankeringen Verifieer bij renovatiewerken de weerstand en stabiliteit van de te bekleden gevel. In geval van twijfel raden wij aan u te laten adviseren door een technische raadgever of vakman. Indien een versterking van de verankering van het oude metselwerk met de dragende binnenmuur noodzakelijk blijkt, boor en bevestig renovatieankers die over het algemeen bestaan uit inox schroeven met dubbele schroefdraad en pluggen en die de twee muren met elkaar verbinden.
Verankeringen van bijkomende gevelelementen Op een gevel bekleed met EnoStone® Wall Base panelen moeten de gevelelementen, zoals goten, rolluiken, reclame borden, enz. verankerd zijn in de oorspronkelijke draagmuur. De elementen die niet voorafgaand aan de plaatsing van het EnoStone® Wall Base systeem gedemonteerd kunnen worden, zoals kabels, waterleiding, enz. kunnen in het systeem geïntegreerd worden door de achterkant van het EnoStone® Wall Base paneel uit te snijden (indien de beschikbare ruimte dit toelaat). Dit moet echter beperkt worden, want dergelijke uitsnijdingen gaan ten koste van de isolatiewaarde en vormen niet verwaarloosbare risico’s op thermische bruggen. Met een spuitbus PUR-schuim moet de omtrek rond deze elementen afgedicht worden om dit risico zo goed mogelijk te beperken. Het is belangrijk dat de hardheid van de panelen gewaarborgd blijft.
TIP Indien bepaalde voorwaarden niet vervuld zijn of in geval van twijfel, vraag raad aan een technische raadgever of vakman.
2.4. RAAM- EN DEUROMLIJSTINGEN Om thermische bruggen rond ramen en deuren te beperken, raden we aan de isolatie in de hoek te laten doorlopen tot tegen de raam- of deurlijst. Bij renovatie moeten de zijdagkanten en lateidagkanten uitgeslepen worden om de nodige ruimte vrij te maken voor de nieuwe isolatielaag en de bekleding.
Ter bepaling van het uit te slijpen volume : tel de dikte van de EnoStone® Wall Base isolatie (bvb. 4 cm) en de dikte van de strips Blauwe Steen uit Henegouwen® (2 cm) bij elkaar op en trek deze totale waarde af van de huidige dagkanten.
Herneem dezelfde marge aan beide raamkanten en bij voorkeur voor alle ramen in de woning voor een harmo nieus resultaat.
TIP oorzie u van een aangepaste uitrusV ting voor persoonlijke bescherming bij uitvoering van de werken: helm, handschoenen, veiligheidsschoenen en -bril, oordopjes, beveiligde stellingen, enz.
l 12 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
OPGELET ! ■■
■■
De raamlijsten mogen niet beschadigd worden en de stabiliteit van de structuur van de bestaande buitenmuur mag niet aangetast worden. De L-profielen of betonlateien boven de ramen moeten voldoende resistent zijn om het uitslijpen van de zijdagkanten aan elke kant mogelijk te maken. Contacteer een technische raadgever indien u niet zeker bent van de stabiliteit van de uit te slijpen kant.
2.5. RAAMDORPELS Bij renovatie zijn de bestaande raamdorpels meestal te kort omwille van de dikte van de bijkomende isolatie die aangebracht wordt. Ze worden dan ook best door grotere en perfect aangepaste modellen vervangen.
TIP ■■
■■
1 4
ij vervanging van een dorpel en om B te vermijden dat de nieuwe dorpel een thermische brug vormt met de oude buitenmuur, wordt er aanbevolen een isolatiestrook onder deze nieuwe dorpel aan te brengen. Neem hiervoor een extra rij bakstenen weg en vervang ze door een drukvaste isolatiestrook, zoals cellulair glas of XPS. plaatst er best ook een bijkomende U isolatie in XPS van twee centimeter tussen de nieuwe raamdorpel en het bestaande binnentablet om ook daar thermische bruggen te vermijden.
3 4
2
1 5
Bestaand metselwerk l 2 EnoStone® Wall Base paneel (PUR) 6 cm l 3 Nieuwe dorpel in Blauwe Steen uit Henegouwen® l Bijkomende isolatie (XPS) l 5 Mechanische bevestiging EnoStone® Wall Base paneel UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 13 l
3. PLAATSING VAN DE PANELEN
3.1. U ITLIJNING VAN DE STARTRIJ & VERBAND VAN DE PANELEN Uitlijning van de startrij Om de uitlijning van de platen of strips in blauwe steen volgens de gewenste werktekening te verzekeren, is het noodzakelijk de panelen vanaf het begin goed uit te lijnen. Daarom moet de perfecte horizontale lijn van deze eerste rij gecontroleerd worden, wetende dat de panelen van beneden naar boven worden geplaatst.
Verband van de panelen Bij de plaatsing van de panelen moet het door de architect en de opdrachtgever opgestelde verband gerespecteerd worden. Afhankelijk van de dominante lijnen van de gevel, de verdeling van de openingen en de gewenste dynamiek, bv. een horizontale of verticale tekening van de blauwe steenplaten, zullen de panelen verticaal / horizontaal
geplaatst worden volgens het plaatsingsplan. De aansluitingen op de hoeken en ramen kunnen vereisen dat het paneel doorheen de blauwe steenplaat op maat gesneden wordt. Bij uitsnijdingen zal ook aandacht besteed worden aan de esthetische continuïteit van de voegen.
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 15 l
3.2. STARTPROFIEL In de meeste gevallen wordt de plaatsing van een startprofiel aanbevolen. Dit profiel dient als uitlijning en beschermt de onderkant van de platen. Het doet ook dienst als druip rand en zorgt ervoor dat het water weggeleid wordt dankzij de voorziene afvoer. Om de stabiliteit te verzekeren, lijmt u het profiel met silicone of polyurethaanschuim tegen de draagmuur en bevestigt deze vervolgens om de 60 cm met de schroeven en pluggen die met het systeem meegeleverd worden. Trek eveneens – wanneer u de EnoStone® Wall Base panelen plaatst – een sliert ééncomponent PUR-schuim op het profiel om de panelen erop te lijmen.
TIP
binnen
Voor een optimale isolatie en om aan de onderkant van de muur thermische bruggen te vermijden, raden we u aan de isolatieplaten minstens 20 cm in de grond te plaatsen. buiten
OPGELET anneer u de platen onder het maaiveld W plaatst : boor niet in de muur onder het maaiveld om eventuele vochtinfiltratie te vermijden. Het onderste stuk wordt beter met polyurethaanschuim tegen de muur vastgelijmd. Dit garandeert de waterdichting tussen de isolatiepanelen en de gevel.
Het startprofiel ook in de hoeken ! Voor de hoeken zal het profiel vooraf schuin gesneden worden om een hoekverbinding op maat te creëren.
OPGELET Het startprofiel is geen afwerkingsprofiel. Het is geperforeerd en is enkel in zilverkleur verkrijgbaar.
l 16 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
3.3. PLAATSING VAN DE PANELEN Het EnoStone® Wall Base paneel wordt geplaatst met de verlijmde kant tegen de steunmuur, op het startprofiel dat met een sliert dichtingskit of polyurethaanschuim voorverlijmd is. De panelen worden meestal horizontaal geplaatst, maar kunnen ook verticaal bevestigd worden. De plaatsing gebeurt met doorlopende voegen, zowel verticaal als horizontaal.
3.3.1. Verlijming van de EnoStone® Wall Base panelen Spuit aan de achterkant van het EnoStone® Wall Base paneel (isolatiekant) met een pistool in een gesloten baan polyurethaanschuim aan de randen van het isolatiepaneel – op enige afstand van de randen (± 5cm) – en in een aantal kleefpunten verdeeld over het paneeloppervlak.
3.3.2. Plaatsing van de panelen tegen de steunmuur Spuit een sliert polyurethaanschuim op het startprofiel. Plaats er stevig het paneel in en zet het paneel zo stevig mogelijk recht tegen de draagmuur voor een goede aanhechting. Controleer de verticale en horizontale stand van het paneel met een waterpas en corrigeer indien nodig.
3.3.3. Mechanische bevestiging van de panelen Vervolgens moet het paneel ter versterking van de verankering mechanisch op de draagmuur bevestigd worden met behulp van schroeven en pluggen die met het systeem meegeleverd worden. De bevestigingen worden in de voegen van de stenen platen of strips aangebracht, met 3 tot 6 bevestigingen per paneel naargelang het model. De doorboring van het paneel en de draagstructuur gebeurt in één enkele handeling met behulp van een boor machine met een boor die aangepast is aan de ondergrond en de afmetingen van de bevestigingen. Zorg ervoor dat u de boormachine goed vasthoudt zodat u niet uitschiet en de steen niet versplintert !
TIP Eens het paneel op zijn plaats staat, spuit een fijn streepje polyurethaanschuim aan de randen waartegen een volgend paneel zal worden geplaatst. Dit garandeert een perfecte afdichting tussen de panelen onderling.
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 17 l
BELANGRIJK : uittrekweerstand ! Het plaatsingsbedrijf moet erop toezien dat de weerstand en het aantal gebruikte bevestigingen aangepast zijn aan de inwerkende winddruk. Het aantal bevestigingen wordt berekend volgens het gewicht van het paneel en de windweerstand en hangt af van : ■■
e blootstelling, vorm en de afmetingen van de d constructie ;
■■
de plaats op de gevel (randen, hoeken …) ;
■■
de hoogte van de gevel.
Het aantal bevestigingen wordt bepaald volgens de windtesten en/of de specificaties van de norm NBN B 03-002 of ENV 1991-2-4. Het type steunmuur bepaalt de verankeringslengte en het type bevestiging. De toegestane uittrekwaarde van de bevestigingen wordt ter indicatie in de tabel hieronder weergegeven. In het geval van een twijfelachtige ondergrond wordt een uittrektest op de werf aanbevolen (de uittrekwaarde is afhankelijk van het type bevestiging, de verankeringslengte en het type ondergrond).
Waarden van de weerstandsberekening van mechanische bevestigingen in verschillende draagmuren : Steunmuur
Turbo schroeven
SDF schroeven en pluggen
Beton
150 N/bevestiging
280 N/bevestiging
Volle bakstenen
150 N/bevestiging
280 N/bevestiging
Volle calciumsilicaat
150 N/bevestiging
250 N/bevestiging
Holle blokken
150 N/bevestiging
250 N/bevestiging
Cellenbeton
150 N/bevestiging
150 N/bevestiging
De schroeven en pluggen van het type ‘SDF-S-plus 8 UB’ en ‘turbo schroeven’ worden met het systeem meegeleverd onder de benaming EnoStone® Wall Base.
EnoStone® Wall Base schroeven en pluggen van het type SDF-S-plus 8 UB
EnoStone® Wall Base bevestiging van het type “turbo” schroeven
Het betreft een bevestiging van het type schroeven van gegalvaniseerd of roestvrij staal met gefreesde vermelding TORX, gecombineerd met een nylonplug met conische kraag .
Het betreft een bevestiging van het type zelftappende schroeven van gegalvaniseerd staal met TORX indruk zonder plug.
■■
Plugdiameter : 8 mm
■■
Schroefdiameter : 5 mm
■■
Lengtes : 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 mm
■■
Diameter van het voorgeboord gat : 5,5 mm
■■
Schroefdiameter : ongeveer 6,5 mm
■■
Lengtes : 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 210 mm
OPGELET De tussenliggende lagen, zoals het metselwerk, cementlagen, … worden niet als draagkrachtig beschouwd en zijn dus niet inbegrepen in de totale verankeringsdiepte.
l 18 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
3.4. AFWERKING 3.4.1. Aansluiting van de panelen Om de continuïteit van de thermische isolatie en de dichtheid van het systeem te garanderen, is het noodzakelijk de tussenruimten tussen de aanliggende panelen (4 paneelkanten) zorgvuldig te dichten door ze op te vullen met het ééncomponent polyurethaanschuim (minimale temperatuur voor aanbrenging en van de draagmuur : + 5° C, en maximaal : 30°C).
Om de holtes te dichten, breng het schuimpistool in de holte in en injecteer schuim gedurende 3 tot 5 seconden, eens naar links (of naar boven) en eens naar rechts (of naar beneden).
3.4.2. Voegwerk Nog steeds met het oog op de dichtheid van het systeem is het noodzakelijk dat de voegen tussen de stenen en aan de paneelverbindingen gevuld worden. Het voegen gebeurt in 2 fases, nadat alle EnoStone® Wall Base panelen geïnstalleerd zijn: Plaats eerst de voegvulling met gesloten cellen, die met het EnoStone® Wall Base systeem meegeleverd wordt, in alle verticale en horizontale voegen.
Vermijd dat voegen elkaar bij de kruising overlappen. Verwijder eveneens de beschermfolie die zich op de voegvulling bevindt. Breng boven de voegvulling nog een dichtingskit aan, die door Carrières du Hainaut® met het systeem wordt meegeleverd. Deze kit is naar keuze verkrijgbaar in verschillende kleuren naargelang de gedefinieerde esthetische criteria. Bevochtig de pas geplaatste voeg, strijk de kit glad en veeg onsierlijke overschotten weg.
Het is ook noodzakelijk dat de aansluitingen van de EnoStone® Wall Base panelen met het schrijnwerk, de vensterbanken of andere uitstekende delen goed gedicht worden. De afdichting kan uitgevoerd worden met een voorgevormd strook (type compriband) en de voeg kan met dichtingskit afgewerkt worden. UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 19 l
3.5. HOEKAFWERKING 3.5.1. Hoekafwerking aan de ramen Er bestaan verschillende mogelijkheden om hoeken ten hoogte van de ramen af te werken. Ofwel bekleedt men de dagkanten vóór plaatsing van de panelen op de gevel, ofwel daarna, ofwel bekleedt men ze noch met een profiel in gecoat aluminium.
A) Plaatsing van de panelen op de dagkanten na bekleding van de gevel Bij deze optie wordt eerst de gevel met EnoStone® Wall Base panelen bedekt en laat men ze voorbij de dagkant uitkomen (het equivalent van de totale paneeldikte) om vervolgens het paneel aan de zijkant, tussen de raamlijst en het gevelpaneel te klemmen. Alle panelen (gevel en dagkant) moeten onderling en aan elk raam perfect uitgelijnd zijn opdat dezelfde raamlijstbreedte (2 cm) zichtbaar zou blijven.
1
Kleef een zwelband, type Compriband, op de raamlijst waartegen de dagkantisolatie gedrukt wordt. Plaats deze strook op het allerlaatste moment, want ze begint uit te zwellen van zodra ze geplaatst is.
2
Trek een sliert licht geëxpandeerd polyurethaanschuim op de kop van het eerst geplaatste paneel.
3
Breng voldoende polyurethaanschuim aan op de achterkant van het EnoStone Wall Base® paneel, zodat u de diepte en verticale vlakheid nog kan aanpassen en breng het paneel op zijn plaats.
4
Spuit vervolgens polyurethaanschuim in de voeg tussen het isolatiepaneel van de dagkant en van de gevel voor een perfecte verlijming en waterdichting. Zorg nadien voor het voegwerk zoals beschreven in punt 3.4.
TIP ■■
■■
l 20 l
anneer u twee panelen in een hoek W tegen elkaar plaatst, spuit dan eerst een kleine hoeveelheid licht geëxpandeerd polyurethaanschuim op de kop van het eerst geplaatste paneel. Na een tiental seconden, nadat het polyurethaanschuim begint uit te zwellen, drukt u de tweede plaat tegen het schuim in de hoek. Zo worden de verlijming en waterdichting gegarandeerd. aast de isolatiestroken onderaan en N achteraan de nieuwe dorpel moet u voor een perfecte dichting ook alle tussenruimten opvullen.
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
1 2 3
4
B) Plaatsing van de dagkantisolatie vóór bekleding van de gevel Bij deze optie worden eerst de panelen in de dagkanten geplaatst alvorens de gevel bekleed wordt. ■■
■■
■■
■■
■■
erzaag een paneel in de vereiste breedte, namelijk de V breedte van de oorspronkelijke dagkant plus de dikte van het paneel dat de gevel zal bedekken (bv. 6 cm bij een isolatiedikte van 4 cm + 2 cm blauwe steen). puit met een pistool een kleine hoeveelheid polyuS rethaanschuim op de achterkant van het paneel. Verlijm vervolgens het paneel tegen de dagkant en zet het vast in de draagmuur met behulp van de met de kit meegeleverde schroefpluggen, zonder ze in deze fase echter volledig in te draaien. Omdat de afgeslepen dagkanten meestal niet helemaal recht zijn, is het er hier vooral te doen om het paneel op zijn plaats te houden. m verticaal te blijven tegen de dagkanten, kan u de O zijkant van de raamlijst – die meestal vrij is doordat de dagkanten afgeslepen worden – als aanslag gebruiken. De panelen moeten 2 cm voorbij de raamlijst uitkomen en dus een klein gedeelte van de lijst bedekken. puit na plaatsing van het paneel nog extra polyuS rethaanschuim langs de zijkant tussen de isolatie en de muur zodat alle holtes volledig opgevuld worden. Laat het polyurethaanschuim uitharden (1 tot 2 uur afhankelijk van de temperatuur) en zet de schroefpluggen vast om een sterke hoek te bekomen. oe dit vervolgens voor alle dagkanten voor u start met D de plaatsing van de panelen op de gevel. Deze worden vlak tegen de dagkantisolatie geïnstalleerd om een rechte hoek te bekomen. Voor u het gevelpaneel plaatst, spuit u eerst een kleine hoeveelheid licht geëxpandeerd polyurethaanschuim op de kop van het eerst geplaatste paneel. Nadat alle panelen geplaatst zijn, dicht u de voegen tussen de twee isolatiepanelen om de verbinding goed te sluiten en waterdicht te maken.z
4
Afwerking van de hoeken Zowel bij de plaatsing van de gevelpanelen eerst of omgekeerd, kunnen de hoeken op verschillende manieren afgewerkt worden :
Hoek met rechte snede (zijkant zichtbaar aan de binnenkant van de hoek)
Hoek met rechte snede (zijkant zichtbaar aan de buitenkant van de hoek)
Versteksnede
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 21 l
2
C) Dagkanten bekleed met een profiel in gecoat aluminium
Voorbeelden :
Dit type afwerking tussen het raamkozijn en de stijlen en latei van een deur- of raamopening wordt in het algemeen door een schrijnwerker in elkaar gezet. We verwijzen naar de ontwerper voor dit soort details. Bij het ontwerp van de volledige bekleding moet rekening worden gehouden met de totale dikte van het paneel.
2 1
4
5
3
1
3
2
1
1
EnoStone® Wall Base paneel 6 cm l 2 Mechanische bevestiging EnoStone® Wall Base paneel l 3 Dorpel in gecoat aluminium l 4 Bekledingsprofiel vensteropening in gecoat aluminium l 5 Zijbekleding in gecoat aluminium
3.5.2. Afwerking van de gevelhoeken De panelen zijn geprefabriceerd met blauwe steenplaten of -strips met precieze afmetingen. Voor de aansluitingen aan de hoeken van de gevel en ramen kan het nodig zijn het paneel doorheen de steenplaat op maat uit te snijden. Het wordt aanbevolen dit vooraf in beschouwing te nemen en een verband voor de blauwe steenplaten of -strips op te stellen met het oog op een visueel esthetisch en coherent evenwicht. Dit zal door de architect samen met de opdrachtgever worden gedaan.
Buitenhoek met rechte snede
l 22 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
Buitenhoek met versteksnede
4
4
Binnenhoek met rechte snede
Binnenhoek met versteksnede
3.6. B EVESTIGING VAN DE GEVELELEMENTEN EN DOORBORING VAN DE ISOLATIE Gevelelementen zoals goten, verlichting, rolluiken, reclameborden, enz. moeten in de oorspronkelijke draagmuur verankerd zijn en mogen doorheen het EnoStone® Wall Base paneel bevestigd worden op voorwaarde dat er gewerkt wordt met een bevestigingsbeugel in roestvrij staal. Bij het doorboren van de isolatie moet vochtinfiltratie tussen de isolatie en de doorboring verhinderd worden door een zwelband en kitvoeg te plaatsen. De materialen die rechtstreeks met de isolatie in contact komen, moeten roestbestendig zijn (aluminium, roestvrij staal, kunststof, enz.).
Enkele voorbeelden van typische doorboringen : ■■
Buitenkranen,
■■
Ventilatieopeningen,
■■
ookgasafvoer R : dubbelwandig zodat de temperatuur aan de buitenkant van de isolatie niet te hoog wordt.
3.7. BIJZONDERE PUNTEN 3.7.1. Scheidingsvoegen
3.7.3. Dilatatievoegen
Het blokkeren van de bekleding op harde punten (uitspringende muur, vensterbanken, …) is verboden. De voegen worden behandeld met een soepele afdichting van het type “compriband”, vervolledigd met een dichtingskit.
Dilatatievoegen worden aangebracht volgens de algemene regels voor metselwerk. Bij renovatie moet u de reeds bestaande dilatatievoegen volgen.
3.7.2. Fractioneringsvoegen
3.7.4. Onderhoud en reparatie
Gezien de voegen afgewerkt worden met een soepele kit en gezien de stand van de stenen (geen harde bedekking tussen de elementen) zijn de fractioneringsvoegen niet nodig voor de doorlopende voegen tussen de panelen.
De platen en strips in blauwe steen zijn van nature zelfreinigend en krijgen patina met de tijd. Beschadigde platen of strips kunnen verwijderd en door nieuwe vervangen worden door middel van de voorziene mortellijm. De vervanging van een bepaald oppervlak van het volledige systeem is eveneens mogelijk mits de nodige zorg, die echter niet kan verhinderen dat de reparatie zichtbaar kan blijven (nuances in de kleur van de voegen en platen/strips).
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 23 l
4. TECHNISCHE FICHES VAN DE VOORNAAMSTE MATERIALEN
In dit hoofdstuk vindt u meer gedetailleerde technische informatie over de voornaamste materialen van het EnoStone® Wall Base systeem. De beschrijvingen en technische tekeningen voor het opstellen van bestekken zijn eveneens verkrijgbaar op aanvraag of op onze website : www.carrieresduhainaut.com
l 24 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
4.1. ENOSTONE® WALL BASE PANEEL Toepassing De ENOSTONE® WALL BASE isolatiebekleding is een compleet systeem met standaard en speciale bekledings elementen en gevelisolatie, mechanische bevestigingen en alle benodigdheden voor de uitvoering, zoals : aluminium startprofielen, ééncomponent PU-schuim, mortellijm, mechanische bevestiging, voegvulling en afwerkingskit. Met het systeem kan u bestaande gevels of nieuwbouwgevels isoleren en bekleden (woningen, residentiële of industriële gebouwen). Met de afwerkingsbekleding van de isolatiepanelen in Blauwe Steen uit Henegouwen® hebt u de keuze uit platen of strips met verschillende formaten en afwerkingen.
Attest Technische goedkeuring met ATG certificering
Productbeschrijving De isolatieplaat bestaat uit polyurethaanschuim (polyol + isocyanaat) geëxpandeerd met pentaan in een mal in het formaat van de bekledingselementen. De bodem van de mal wordt bedekt met platen / strips die, na de verhardingstijd, in het schuimpaneel zijn ingebed. ■■
Volumemassa : > 35 kg/m³
■■
Lambda waarde : 0.028W/m.K
Afmetingen ■■
Breedte : 600 mm
■■
Lengte : 1200 mm
■■
Paneeldikte : 60 mm
■■
Dikte Blauwe Steen uit Henegouwen® : 20 mm
■■
Isolatiedikte : 40 mm
■■
■■ ■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
hermische geleidbaarheid volgens NBN EN 12667 T en NBN EN 13165 : 0,028W/mK
eerstand tegen zware regenval volgens prEN 12865 : W 2000 Pa ittrekweerstand van de bevestigingen doorheen het U systeem > 400 N/bevestigingspunt
rekweerstand loodrecht op de zijden TR80 volgens T NBN EN 1607 : ≥ 80kPa aterabsorptie op lange termijn WL(T)2 volgens NBN W EN 12087: polyurethaan ≤ 2% - PB ≤ 0,11% Brandgedrag : Euroklasse B-s1,d0 (volgens NBN EN 13501-1) A1 volgens KB 19/12/1997 (decoratieve afwerking) imensionele stabiliteit van de panelen : DS(70/90)2 D volgens NBN EN1604 Vochtigheidstest 48u 70°C, 90% RV
■■
Variatie van de lengte en breedte : ≤ 3%
■■
Variatie van de dikte : ≤ 8% Impactweerstand : klasse 1 = zone gemakkelijk toegankelijk voor het publiek op grondniveau en blootgesteld aan harde schokken, maar niet aan abnormaal ruw gebruik.
BELANGRIJK : opslagomstandigheden ■■
hermische weerstand volgens NBN EN 12667 : T 1,43 m²K/W Schuimdichtheid > 35kg/m³ (gemiddeld ~43kg/m³)
Waterdampdoorlaatbaarheid Sd 1.94 – 7.64
■■
■■
Algemene eigenschappen
eerstand tegen waterdampdiffusie µ 107-249 W volgens NBN EN ISO 12572: 2001 methode C
■■
■■
De palletten, bedekt met een zwarte verpakkingsfolie, moeten afgeschermd worden van de zonnestralen om oververhitting van de panelen en daarmee beschadiging van het isolatiemateriaal te vermijden. Vermijd eveneens waterinfiltraties en langdurige blootstelling aan water. Stapel de palletten niet op. Leg de panelen altijd plat, op een vlak en horizontaal oppervlak, met de blauwe steen naar boven.
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 25 l
4.2. P OLYURETHAANSCHUIM VOOR AFDICHTING VAN DE VOEGEN
Productbeschrijving
Leveringsvorm
Profoam Gun is een gebruiksklaar, licht geëxpandeerd ééncomponent polyurethaanschuim. De bus is voorzien van een schroefdraad zodat ze op een pistool gebruikt kan worden. De bus bevat ook drijfgassen die totaal onschadelijk zijn voor de ozonlaag.
Verpakking : aerosolbus van 750 ml (nettogewicht)
Eigenschappen ■■
Hoge vormvastheid (geen krimp of postexpansie)
■■
Groot afdichtend vermogen maar zwelt minder fel uit
■■
■■
itzonderlijke hechting op vele materialen (geen polyU ethyleen, polypropyleen en polytetrafluorethyleen) oede isolatiewaarde (thermisch en akoestisch) : G [DIN 52612] 34 mW/m.K
■■
Uitstekende montage-eigenschappen
■■
Nauwkeurige dosering
Toepassingen ■■
■■ ■■
ontage van isolatie op de gevel en tegen de dagM kanten van ramen en deuren Opvullen van holle ruimten tussen de isolatie fdichten van alle openingen en tussenruimten tussen A panelen, het schrijnwerk, vensterbanken of andere uitstekende delen
l 26 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
Houdbaarheid 12 maanden in ongeopende verpakking, droog en koel bewaren. Het product steeds rechtop stockeren. De geldig heidsdatum respecteren.
Voorbereiding De oppervlakken moeten proper en stof- en vetvrij zijn. De ondergrond mag vochtig zijn. Bij lage relatieve vochtigheid wordt de ondergrond eerst bevochtigd voor een betere hechting. Voer steeds een hechttest uit op niet courante ondergronden.
Aanbrenging Schud de bus krachtig gedurende 20 seconden. Schroef de bus op het pistool. Bevochtig bij voorkeur de ondergrond nadat vet en stof zijn verwijderd. Voor niet courante ondergronden raden we u aan vooraf een hechttest uit te voeren. Vul de voeg of holte voor 65 % zodat het schuim tijdens het uitharden niet overloopt. Schud regelmatig de bus tijdens het gebruik. Bevochtig tussen de lagen indien u met meerdere lagen werkt. Niet uitgehard schuim kan verwijderd worden met een schoonmaakproduct of aceton. Het uitgeharde schuim kan enkel mechanisch verwijderd worden.
Veiligheidsaanbevelingen
Opmerkingen
Respecteer de gebruikelijke arbeidshygiëne bij het werk. Draag handschoenen en een veiligheidsbril. Uitgehard schuim mechanisch verwijderen en nooit wegbranden. Raadpleeg de verpakking voor meer informatie.
Het gebruik van een pistool biedt de mogelijkheid om het schuim heel nauwkeurig te doseren. De lichte bevochtiging van de ondergrond in holle ruimten optimaliseert de hechting en de resultaten.
TECHNISCHE GEGEVENS VAN HET PRODUCT Basis
Polyurethaan
Consistentie
Stabiel schuim, thixotroop
Uithardingssysteem
Polymerisatie door vocht
Filmvorming (20°C en 60 % relatieve vochtigheid)
8 minuten
Droogtijd (20°C en 60 % relatieve vochtigheid)
Stofvrij na 30 minuten
Uithardingstijd (20°C en 60 % relatieve vochtigheid)
1u30 voor een strook van 30 mm
Rendement - schuimopbrengst
1 000 ml geeft 30 tot 35 liter schuim
Krimp
Geen
Postexpansie
Geen
Celstructuur
Ongeveer 70 tot 80 % gesloten cellen
Dichtheid
Ongeveer 25 kg/m3
Temperatuurbestendigheid
-40°C tot +90°C (uitgehard schuim)
Kleur
Champagne
Brandklasse [DIN4102 deel 1]
B3
Waterabsorptie
Ongeveer 2 % volume
Isolatiefactor [DIN 52612]
34 mW/m.K
Drukweerstand [DIN 53421]
Ongeveer 3 N/cm2
Buigweerstand [DIN 53423]
Ongeveer 7 N/cm2
Schuifweerstand [DIN 53427]
Ongeveer 12 N/cm2
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
l 27 l
4.3. O NDERDELEN VOOR MECHANISCHE BEVESTIGING
Productbeschrijving
Toepassing
De schroeven en pluggen die met het EnoStone® Wall Base systeem meegeleverd worden (SDF-S-plus 8 UB en “turbo” schroeven) worden geleverd onder de benaming EnoStone® Wall Base.
Voor de volgende ondergronden :
Technische gegevens Schroeven en pluggen van het type SDF-S-plus 8 UB Het betreft een bevestiging van het type schroeven in gegalvaniseerd of roestvrij staal met gefreesde kop met TORX indruk, gecombineerd met een nylon plug met conische kraag.
■■
Beton
■■
Vol metselwerk
■■
Geperforeerd metselwerk
■■
Volle kalkzandsteen
■■
Geperforeerde kalkzandsteen
■■
Blokken in gebakken aarde
Voor andere ondergronden: raadpleeg ons.
■■
Plugdiameter : 8 mm
Certificering
■■
Schroefdiameter : 5 mm
■■
CE-certificering
■■
Lengtes : 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 mm
■■
ETA-productcertificering
■■
DIBt-productcertificering
“Turbo” schroeven Het betreft een bevestiging van het type zelftappende schroeven in van gegalvaniseerd staal met TORX indruk zonder plug. ■■
Diameter van het voorgeboorde gat : 5,5 mm
■■
Schroefdiameter : ongeveer 6,5 mm
■■
Lengtes : 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 210 mm
Het type draagmuur bepaalt de verankeringslengte en de bevestigingskeuze. KARAKTERISTIEKE UITTREKWAARDEN VOLGENS ETA-PRODUCTCERTIFICERING :
(kN)
l 28 l
Beton
Vol metselwerk
Geperforeerd metselwerk
Volle kalkzandsteen
Geperforeerde kalkzandsteen
Blokken in gebakken aarde
Licht volle beton
0.9
0.9
0.6
0.9
0.5
0.6
0.4
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
5. GARANTIE & ALGEMENE OPMERKINGEN
5. GARANTIE & ALGEMENE OPMERKINGEN Op het EnoStone® Wall Base systeem, gedekt door een ATG-certificaat, geldt een garantie van 10 jaar bij correcte plaatsing door een professionele plaatser. De aanbevelingen in dit document zijn slechts aanbevelingen volgens onze kennis en de huidige stand van de techniek. De waarden, hoeveelheden, enz. zijn bij benadering weergegeven. Gezien de diverse ondergronden en bouwsituaties kunnen we niet aansprakelijk worden gesteld voor de inhoud van de hier weergegeven situaties. We kunnen geen enkele aansprakelijkheid op grond hiervan aanvaarden, de bepalingen van de wet inzake productaansprakelijkheid zijn niet van toepassing.
Vind alle stappen terug op video op
www.carrieresduhainaut.com
l 30 l
UITVOERING VAN HET ENOSTONE® WALL BASE SYSTEEM
De aanbevelingen ontdoen de koper niet van zijn eigen verplichtingen en verantwoordelijkheden, en met name het in acht nemen van andere belangrijke technische richtlijnen, voorschriften, normen en toepasselijke wetten. De opdrachtgever en de werfverantwoordelijke zijn als enige verantwoordelijk voor de opslagomstandigheden van het op de werf aangeleverde materiaal, rekening houdend met de opslagaanbevelingen voor elk type materiaal. Met de verschijning van een nieuwe uitgave van deze publicatie omwille van nieuwe ontwikkelingen op technisch gebied verliezen de oudere uitgaven hun geldigheid.
Een project voor uw gevel of ondermuur ? EnoStone® Wall Base, de professionele oplossing om uw gebouw in een handomdraai te isoleren en een unieke uitstraling te geven.
© Carrières du Hainaut ® l 2015 l Verantwoordelijke uitgever : Carine Hiernaux
CARRIÈRES DU HAINAUT Rue de Cognebeau, 245 B- 7060 Soignies | België T + 32 (0)67 34 78 00 F + 32 (0)67 33 00 59
[email protected] www.carrieresduhainaut.com
Wall Base