UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Ganjil tahun 2006 / 2007
PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU HOSE ASSY KOMPONEN PPC MAIN LINE UNIT MODEL PC200-7 MENGGUNAKAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING DI HOSE PRODUCTION PT UNITED TRACTORS TBK
Alif Sudaryono NIM: 0700734724
Abstrak Kebijakan persediaan bahan baku yang dipakai saat ini adalah menggunakan sistem penambahan ulang dimana nilai perolehannya didapatkan terlebih dahulu dari perhitungan ramalan permintaan akan bahan baku untuk produksi periode mendatang. Sehingga dalam perencanaan persediaan, bahan baku masih dianggap sebagai barang independent demand. Berdasarkan pemikiran tersebut, maka masalah pokok dalam penulisan tugas akhir ini adalah bagaimana melakukan perencanaan persediaan bahan baku yang baik sehingga diperoleh pemesanan yang optimum dengan biaya persediaan yang minimum. Untuk pemecahan permasalahan tersebut, penulis menggunakan Material Requirement Planning (MRP) dengan penentuan lotting menggunakan metode LFL, EOQ, POQ, dan PPB. Dengan menggunakan MRP maka dihasilkan pemesanan yang optimum selama tahun 2007, dan juga diperoleh biaya persediaan yang minimum. Kata Kunci Perencanaan persediaan bahan baku, pemesanan, biaya persediaan, MRP, LFL, EOQ, POQ, PPB
v
KATA PENGANTAR
Bahan baku untuk produksi Hose Assy di Hose Production PTUT merupakan barang dependent demand. Jika selama ini metode perencanaan persediaan yang dipakai adalah menggunakan sistem penambahan ulang, maka didalam tugas akhir ini penulis memberikan gambaran tentang perencanaan persediaan dengan metode Material Requirement Planning. Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT, karena berkat rahmat-Nya penulis dapat menyelesaikan penyusunan tugas akhir ini, sebagai syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana. Penulis juga berterimakasih kepada semua pihak atas kesempatan yang telah diberikan sehingga membantu didalam kelancaran penyusunan tugas akhir, antara lain: 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H Kartowisastro, Ph.D, Dekan Fakultas Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 3. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M. Eng, Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 4. Ibu Siti Nur Fadillah A. ST. MT, Dosen pembimbing tugas akhir, yang telah memberikan memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan tugas akhir serta masukan untuk tidak berhenti belajar.
vi
5. PT United Tractors Tbk, yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan observasi 6. Bapak Lolo SMT Marbun, Parts Marketing Operation Support Parts Division PTUT, yang banyak memberikan dorongan dan kelonggaran waktu selama penyusunan tugas akhir. 7. Seluruh rekan kerja Part Division PTUT, yang banyak memberikan masukan serta dukungan, khususnya kepada Bapak Teguh, Bapak Rodrigus, Mas Boy, Bapak Oke, dan Bapak Toto 8. Bapak, Ibu, dan Kakak di Banjarnegara yang terus memberikan semangat dalam penyusunan tugas akhir. 9. Seluruh rekan kost Aneka Elok Blok D2/18 (Mas Budi, Hary, Doel, Isa, Danial, Firyandi, Pak Kesod, Mirza, Adi, Ahmad, Listy, Indah, Mas Paryo dan Mbak Yayuk) 10. Semua pihak yang telah membantu terselesaikannya tugas akhir ini, yang tidak bisa disebutkan satu persatu Semoga tugas akhir ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak untuk pengembangan ilmu Perencanaan dan Pengendalian Produksi dan menjadi masukan untuk bahan studi kasus dalam topik implementasi MRP serta sebagai bahan referensi untuk penelitian selanjutnya. Jakarta, 23 Januari 2007 Penyusun, Alif Sudaryono
vii
DAFTAR ISI JUDUL LUAR ....................................................................................................
i
JUDUL DALAM ................................................................................................
ii
LEMBAR PERSETUJUAN HARD COVER .....................................................
iii
LEMBAR PERNYATAAN DEWAN PENGUJI ..............................................
iv
ABSTRAK .........................................................................................................
v
KATA PENGANTAR .......................................................................................
vi
DAFTAR ISI ......................................................................................................
viii
DAFTAR TABEL ..............................................................................................
xii
DAFTAR GAMBAR .........................................................................................
xv
DAFTAR LAMPIRAN .....................................................................................
xvi
BAB 1 PENDAHULUAN .................................................................................
1
1.1 Latar Belakang .................................................................................
1
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah ...............................................
2
1.3 Ruang Lingkup ................................................................................
3
1.4 Tujuan dan Manfaat .........................................................................
5
1.5 Gambaran Umum Perusahaan ..........................................................
6
1.5.1 Lingkungan Bisnis PT United Tractors Tbk ………………...
6
1.5.2 Divisi Usaha Perusahaan …………………………………….
7
1.5.3 Lingkup Parts Division ……………………………………...
7
1.5.4 Fungsi Departemen ………………………………………….
8
viii
1.5.5 Struktur Organisasi ………………………………………….
9
BAB 2 LANDASAN TEORI ………………………………………………....
11
2.1 Pengertian Persediaan ……………………………………………..
11
2.1.1 Fungsi dan Tujuan Persediaan ………………………………
11
2.1.2 Jenis Permintaan …………………………………………….
12
2.1.3 Sistem Pemesanan Kembali …………………………………
14
2.1.4 Biaya Keputusan Persediaan ………………………………..
16
2.2 Material Requirement Planning …………………………………..
18
2.2.1 MRP sebagai Alat Pengendalian Persediaan ..........................
19
2.2.2 Arus Informasi Sistem MRP ………………………………...
21
2.2.3 Format MRP ………………………………………………...
22
2.2.4 Langkah-Langkah MRP …………………………………….
26
2.2.5 Teknik Lotting ………………………………………………
26
BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH ......................................
30
BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA ………………………….
36
4.1 Pengumpulan Data ………………………………………………...
36
4.1.1 Data Jadwal Produksi ……………………………………….
36
4.1.2 Data Inventori Produk Akhir dan Bahan Baku .......................
37
4.1.3 Struktur Produk .......................................................................
39
4.1.4 Lead Time Produksi dan Lead Time Bahan Baku ……………
39
4.1.5 Data Biaya Persediaan ……………………………………….
40
4.2 Pengolahan Data …………………………………………………...
44
ix
4.2.1 MRP Produk Akhir …………………………………………..
45
4.2.1.1 Menentukan Kebutuhan Kotor (Gross Requirement) ...................................................
45
4.2.1.2 Menentukan Kebutuhan Bersih (Netting) …………...
47
4.2.1.3 Menentukan Jumlah Pemesanan (Lotting) ………….
49
4.2.1.4 Menentukan Waktu Pemesanan (Offsetting) ………...
52
4.2.1.5 Menurunkan Kebutuhan Kotor ke Level Bahan Baku (Exploison) .............................................
52
4.2.1.6 Menentukan MRP Produk Akhir .................................
57
4.2.2 MRP Bahan Baku ....................................................................
62
4.2.2.1 Menentukan Kebutuhan Kotor (Gross Requirement) ……...........................................
62
4.2.2.2 Menentukan Kebutuhan Bersih (Netting) ……………
62
4.2.2.3 Menentukan Jumlah Pemesanan (Lotting) …………..
66
4.2.2.3.1 Fitting F1 …………………………………..
66
4.2.2.3.2 Fitting F2 …………………………………..
71
4.2.2.3.3 Fitting F3 …………………………………..
76
4.2.2.3.4 Hose H1 ……………………………………
82
4.2.2.3.5 Hose H2 …………………………………….
87
4.2.2.3.6 Spring Guard SG1 ………………………….
92
4.2.2.3.7 Spring Guard SG2 ………………………….
97
4.2.2.4 Menentukan Waktu Pemesanan (Offsetting) …………
104
x
4.2.2.5 Menentukan MRP Bahan Baku ……………………...
106
4.3 Analisa Data ……………………………………………………….
110
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN ..............................................................
114
5.1 Kesimpulan .......................................................................................
114
5.2 Saran .................................................................................................
116
DAFTAR PUSTAKA .........................................................................................
118
DAFTAR RIWAYAT HIDUP ............................................................................
119
LAMPIRAN ........................................................................................................
120
xi
DAFTAR TABEL Tabel 2.1
Karakteristik Permintaan Independent dan Dependent ...............
13
Tabel 2.2
Perbedaan Sistem Konvensional dan MRP ..................................
19
Tabel 4.1
Persediaan Hose Assy Desember 2006 ........................................
37
Tabel 4.2
Jadwal Penerimaan Hose Assy Januari 2007 ...............................
37
Tabel 4.3
Persediaan Bahan Baku Desember 2006 .....................................
38
Tabel 4.4
Jadwal Penerimaan Bahan Baku Januari 2007 ............................
38
Tabel 4.5
Bill of Material …………………………………………………
39
Tabel 4.6
Harga Bahan Baku .......................................................................
41
Tabel 4.7
Kode Identifikasi .........................................................................
41
Tabel 4.8
Data Rencana Produksi Hose Assy untuk Komponen PPC Main Line Unit Model PC200-7 .........................................
42
Tabel 4.9
Kebutuhan Kotor Hose Assy .......................................................
46
Tabel 4.10
Kebutuhan Bersih Hose Assy …………………………………..
48
Tabel 4.11
Jumlah Pemesanan Hose Assy ………………………………….
50
Tabel 4.12
Waktu Pemesanan Hose Assy …………………………………..
51
Tabel 4.13
Exploison Hose Assy ……………………………………………
55
Tabel 4.14
Material Requirement Planning Hose Assy …………………….
59
Tabel 4.15
Kebutuhan Bersih Bahan Baku ....................................................
64
Tabel 4.16
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F1 ….. ..........................
67
Tabel 4.17
Penentuan Ukuran Lot Fitting F1 menggunakan EPP .................
70
xii
Tabel 4.18
Ringkasan Total Biaya Fitting F1 ………………………………
71
Tabel 4.19
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F2 ….. ..........................
73
Tabel 4.20
Penentuan Ukuran Lot Fitting F2 menggunakan EPP .................
75
Tabel 4.21
Ringkasan Total Biaya Fitting F2 ………………………………
76
Tabel 4.22
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F3 …….........................
78
Tabel 4.23
Penentuan Ukuran Lot Fitting F3 menggunakan EPP .................
80
Tabel 4.24
Ringkasan Total Biaya Fitting F3 ………………………………
81
Tabel 4.25
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Hose H1 …...............................
83
Tabel 4.26
Penentuan Ukuran Lot Hose H1 menggunakan EPP …………...
86
Tabel 4.27
Ringkasan Total Biaya Hose H1 ………………………………..
87
Tabel 4.28
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Hose H2 .….. ...........................
89
Tabel 4.29
Penentuan Ukuran Lot Hose H2 menggunakan EPP …………..
91
Tabel 4.30
Ringkasan Total Biaya Hose H2 ………………………………..
92
Tabel 4.31
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Spring Guard SG1 .……..........
94
Tabel 4.32
Penentuan Ukuran Lot Spring Guard SG1 menggunakan EPP ……………………………………………...
96
Tabel 4.33
Ringkasan Total Biaya Spring Guard SG1 ……………………..
97
Tabel 4.34
Jumlah Pemesanan Bahan Baku Spring Guard SG2 .……...........
98
Tabel 4.35
Penentuan Ukuran Lot Spring Guard SG2 menggunakan EPP ……………………………………………..
101
Tabel 4.36
Ringkasan Total Biaya Spring Guard SG2 …………………….
102
Tabel 4.37
Ringkasan Jumlah Pemesanan Bahan Baku …………………....
103
xiii
Tabel 4.38
Waktu Pemesanan Bahan Baku ……………………………..….
105
Tabel 4.39
Material Requirement Planning Bahan Baku ……………….…
108
xiv
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1
Reorder Point (ROP) …………………………………………..
14
Gambar 2.2
Periodic Review Approach ..……………………………………
25
Gambar 2.3
Proses Kerja MRP ………………………………………………
21
Gambar 2.4
Tampilan Horizontal dari MRP (Paul A. Jensen 2004 – Internet) ..................…………………...
23
Gambar 3.1
Flow Diagram Pemecahan Permasalahan ....................................
34
Gambar 4.1
Struktur Produk ............................................................................
44
xv
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Struktur Organisasi Parts Division ...............................................
120
Lampiran 2 Sales Plan dan Jadwal Produksi Hose Assy Unit Model PC200-7 Tahun 2007 .................................................
xvi
121
