SC NEWS1 Čtvrtletník sítotisku a tamponového tisku
2009 13. ročník
Vydává SERVIS CENTRUM a.s.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005
„Kromě člověka všichni živí tvorové vědí, že základním životním cílem je radovat se ze života.“ Samuel Butler
Jaro klepe na dveře, dny se prodlužují, ponurá šeď v ulicích pomalu ustupuje. Letošní rok přinese mnohým více starostí, ale ruku na srdce, kdo proplouvá životem příliš snadno, jako by ani nežil. Zkusme se tedy řídit citátem a radujme se!
s tr ana
2
TECHNOLOGIE
Předloha pro tamponový tisk Úspěšný výsledek tiskařova úsilí podmiňuje celá řada rovnocenných kritérií, která tvoří ucelený soubor. Každému je třeba věnovat pozornost a nelze je seřadit podle důležitosti. Oblastí, kterou nelze opomenout, je předloha pro výrobu tiskové desky – tzv. klišé. Pomiňme nyní problémy, které vzniku předlohy předcházejí – grafické řešení, kde tiskař zápasí se zákazníkem, grafikem nebo obchodním oddělením, které označuje tiskaře za kverulanta, protože odmítá vytisknout na reklamní zapalovač logo včetně životopisu zakladatele společnosti. Pokud jsou tyto problémy vyřešeny, je možné z motivu vyrobit předlohu pro zhotovení klišé.
Obecné požadavky na předlohu Předloha by měla být zhotovena černá v maximálním kontrastu a s vrstvou barviva (emulze nebo nátisku) na spodní straně. Výhodou každé zhotovované předlohy je maximální transparence, díky níž se omezí nedostatky přenosu motivu na klišé. Předloha je v případě ocelových a plechových klišé vytvářena v pozitivu, pro plastová klišé obvykle také, ale ne zcela bezvýhradně. V tomto případě záleží na instrukcích a doporučení dodavatele.
Materiál předlohy Transparentní film z osvitové jednotky (nebo jiný materiál zhotovený fotocestou) U tohoto materiálu se doporučuje použití matné emulze, která umožní únik odsávaného vzduchu, což může být výhodné u větších motivů. Vzhledem k vysoké rozlišovací schopnosti osvitových jednotek se tento materiál považuje za nejkvalitnější a při zpracování bezproblémový.
Transparentní film z tiskárny Tento materiál je spíše alternativní a skýtá určitá rizika. Je třeba, aby byl nátisk dostatečně homogenní a soudržný a rozlišení tiskárny musí samozřejmě odpovídat motivu. Hlavními riziky jsou prosvícení nátisku a přilepení natištěné vrstvy k poněkud lepkavému povrchu plastového klišé po odsátí vzduchu v zařízení na výrobu klišé. Pro zhotovení klišé s vyšší užitnou hodnotou (ocelové nebo plechové) jednoznačně nelze tuto metodu doporučit.
Matný film z tiskárny U matného filmu z tiskárny je nejdůležitější zkušenost zhotovitele a tuto metodu můžeme rovněž označit spíše za alternativní.
Velikost filmu Velikost použitého filmu je neprávem zanedbávaná, ale důležitá oblast výroby předlohy. Okraj filmu by měl být od motivu dostatečně vzdálen a ideální je přesah okrajů filmu přes klišé. Většinou malý přesah filmu od motivu ničemu nevadí, u plastového klišé je však hrana filmu vidět a může se stát, že se porucha přenese tiskem.
Orientace motivu Orientaci motivu na ploše klišé lze řešit pouze tak, že motiv orientujeme na filmu ve vztahu k hraně klišé. Umístit např. zakládací křížky nebo jiné orientační body poblíž motivu na plochu klišé je chyba, které se dopouští grafik neobeznámený s technologií tamponového tisku. Pro potřeby soutisku je však třeba si uvědomit, že orientace pomocí hran klišé není zrovna nejpřesnější. V případě děleného klišé je tato metoda dostatečná, protože stroje zpravidla umožňují velmi jemné seřízení tisku. Pokud je ale na jednom klišé několik mo-
REDAKCE Redaktoři: RNDr. Miloš Záluský, Ing. Hana Mečkovská, Alena Popelková VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail:
[email protected] Tisk: PROTISK spol. s r. o., Zlatá Hora 1414, 684 01 Slavkov u Brna, tel.: 544 227 110 Náklad: 1 500 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM a. s., Staňkova 41, 612 00 Brno Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
1/2009 SC News
tivů s požadavkem soutisku, je třeba vyřešit situaci litograficky, samozřejmě s ohledem na konstrukci tamponového stroje.
Motivy Plný (pérovka) – jediným omezením je šířka linky, která musí být přiměřená technologii, u plastového rastrového klišé musí odpovídat hodnotám použitého technologického rastru. Rastrový – u ocelového a plechového klišé jsme omezeni hodnotou použitého rastru (cca 80 bodů na centimetr) a tím, že densita by neměla být nižší než 20 %. U plastového klišé je nutné navíc používat maximální densitu (např. pro plné plochy) nejvýše 80 %. Pokud ani při aplikaci těchto doporučení není optický dojem optimální, je možné např. mírně zesílit konturu.
Retušování Nejlepší je pochopitelně se bez následných oprav motivu obejít úplně, protože jsou motivy zpravidla velmi drobné a není v lidských silách dosáhnout požadovaného výsledku. Pokud je větší plocha narušena mimo hranu, je oprava samozřejmě možná. Pro retuš použijeme speciální retušovací popisovač s tenkým hrtotem, nejlépe tak, že retušujeme z horní strany filmu. Snad tento přehled přispěje minimálně k tomu, že se vyjasní některé rozpory mezi tiskaři a ostatními zúčastněnými tak, aby požadavky odpovídaly možnostem technologie tamponového tisku a výsledky vedly ke všeobecné spokojenosti.
POTISK TEXTILU
s tr ana
3
Tričko jako osobní billboard Počátky a tradice tohoto dnes již konfekčního zboží sahají do Ameriky 60–70. let. Tričko se stalo ozdobou a symbolem mládí. Potiskem na tričku vyjadřoval nositel svůj názor, přesvědčení nebo jen momentální rozpoložení a to bez strachu a obav. U nás to vinou režimu nebylo tak jednoduché. Přesto snaha a tvůrčí schopnosti vedly tehdejší tiskaře k realizaci svých vlastních nápadů, pro které hledali odbytiště na různých, především kulturních a sportovních akcích. Díky těmto „umělcům“ jsme se alespoň na krátkou chvíli přiblížili západním trendům. Tisklo se převážně jednosložkovými, oxidativně schnoucími sítotiskovými barvami české a východoněmecké výroby nebo knihtiskovými barvami na předem ovrstvené síto – emulzí na bázi polyvinylalkoholu zcitlivenou dvojchromanem amonným. Tolik minulost, pojďme si společně připomenout alespoň některé možnosti a technologie v oblasti potisku textilní konfekce současnosti:
Plastizolové barvy Plastizoly – jsou na bázi polymerů, které neobsahují žádná ředidla a stejně jako UV vytvrditelné barvy obsahují 100 % sušiny. Nanesená vrstva se sušením nemění a zůstává stejná. Plastizolové barvy jsou termoplastické a vytvrzení je způsobeno vlivem tepla. Tyto barvy se vytvrzují v rozmezí teplot 149–166 °C. Vytvrzení probíhá nejčastěji ve dvou stupních a to: Želatinace – je první stupeň, při kterém se barvový systém zahřívá na teplotu vytvrzení vinylalkoholové báze. V tomto okamžiku se barva stává nelepivou a lze ji přetisknout. Želatinace probíhá převážně při teplotě 70–140 °C. Fixace – je chemická změna, při níž barva zakotví trvale na vlákně a získá odolnost při praní (160 °C). Tato změna již stěží umožní spojení další vrstvy barev se zesíťovaným podkladem. Fixaci plastizolových barev lze kontrolovat jednoduchou zkouškou (crock testem) za pomocí přetírání fixované barvy bílým hadříkem. Pokud se barva otírá, prodloužíme dobu fixace nebo zvýšíme fixační teplotu. Doba fixace závisí na výšce barvového filmu, druhu a kvalitě fixačního zařízení. Dodržení obou teplot je velmi důležité z pohledu infraohřevu a součinitele pohltivosti. Bílý povrch absorbuje tepelnou energii přibližně pětkrát pomaleji než černý a tedy tisky s tímto povrchem mohou být snadno fixované. Plastizoly jsou připraveny k tisku, nezasychají v sítě a nemusí se ředit. Velkou výhodou je také jejich všestrannost a široká nabídka odstínů v mnoha variacích s možností tisku na různé textilní podklady. Ve spojení s příznivou cenou se staly všeobecně velmi populární.
Termotransferový tisk Tato technika využívá na rozdíl od přímého potisku textilu tzv. „transferového“, tedy přenosového tisku na speciální přenosový papír. Obtisky se mohou vyrábět na běžných sítotiskových zařízeních – poloautomatech, třičtvrtě automatech, cylindrických strojích a také na textilních karuselech vybavených paletami s přisáváním. Přenosový tisk se provádí vhodnými plastizolovými barvami doporučenými výrobcem za použití těchto metod:
Hot – Split – přenosový papír je sejmut z obtisku za horka ihned po otevření transferního lisu, kdy je barva relativně tvárná. Výsledkem je nižší vrstva barvy na textilu podobná přímému tisku a měkčí omak. Nevýhodou je nižší kryvost. Cold – Peel – papír je snímán po úplném vychladnutí a na rozdíl od přenosu Hot – Split zůstává téměř celá vrstva barvy na textilu. Tisky jsou tvrdší a vyznačují se velmi lesklým povrchem a výbornou kryvostí. Tlak, čas a nastavení teploty trasferního lisu závisí na možnostech a druhu materiálu. Doporučené jsou předběžné zkoušky. Transferní plastizolové barvy po přenosu drží na textilu bez dalších úprav. Při dekoraci jiných materiálů než je bavlna nebo při přenosu jemných a napěněných motivů náchylných na tlak lisu se nabízí možnost použití tavného lepidla ve formě jemného prášku, kterým se posype tisk před želatinací a následně se ometou přebytky. Správná volba tkaniny a její napnutí a druh emulze nebo kapilárního filmu jsou velmi důležité pro získání optimální vrstvy pro přenos (glitrů, krycích vrstev, atd.). Velkou výhodou obtisků je „pružnost“ s možností přizpůsobení se zákazníkovi – předem vyrobenými obtisky lze rychle a snadno dekorovat konfekci podle okamžité poptávky.
Sublimace – sítotisk
Sublimace – přímý potisk Na rozdíl od sítotisku je lze tisknout přímo z role na speciálně ovrstvené látky digitální technologií. Látky se musí tepelně fixovat parou nebo v rolovém sublimačním lisu. Velkou předností této techniky je tisk nekonečného návinu.
Digitální tisk Tato nová a prozatím nepříliš rozšířená metoda potisku textilu je založena na speciální tiskárně, do které je triko vloženo a potištěno speciálními inkousty. Pro zvýšení kryvosti a sytosti barev se nabízí možnost dvojtisku a posléze tepelné stabilizace (lis). Skutečnost je taková, že tiskárny umí tisknou bílou jen za pomoci modulu a proto jsou nejlepší výsledky docíleny na světlých podkladech. Výhodou je volba z široké palety barev, věrnost natištěného motivu a životnost. Odpadají také procedury s přípravou sít, které jsou v sítotisku nutné. Na druhou stranu je – pro dobro sítotisku – tato technika stále velmi finančně náročná.
Flockový tisk – flock Název flock, v překladu chomáč je výstižný název pro jednu z nejstarších technologií. Flock je založen na elektrostatickém nebo pneumatickém nanášení stříže na textil pomocí ručních nebo poloautomatických flockových strojů do teplotně stálého lepidla naneseného sítotiskem. Výsledkem je sametový nebo jemný semišový efekt. Stříž lze obarvit podle přání zákazníka.
Sublimační technika je založena na migraci barev za použití tepelného procesu. Princip spočívá v tom, že speciální sublimační papír je zrcadlově potištěn a tepelně přenesen pomocí deskového nebo válcového vyhřívaného lisu na bílé nebo světlé, převážně syntetické textilie. Migrace barviv do materiálu je závislá na teplotě, přítlaku a době, po kterou setrvá matrice v lisu. Na výsledek tisku má velký vliv správná volba a gramáž papíru. Obvyklá teplota pro přenos je 210 °C. Výhodou, stejně jako u transferního tisku, je vytvoření zásob a možnost zušlechťovat textilní výrobky dle potřeby a přání zákazníka. Tisky netvoří vrstvu a sublimovaný povrch je stejně pružný jako původní přířez.
1/2009 SC News
s tr ana
POTISK TEXTILU
4
Společnost TIFLEX je velká francouzská firma se sídlem v Poncinu nedaleko Lyonu, která stejně jako naše společnost dodává vybavení pro sítotisk. Její portfolio tvoří jednoduchá, ale i konstrukčně složitá strojní zařízení, ruční i strojní mycí zařízení, sušící tunely, zasušovací jednotky a další. Její doménou jsou barvy a to především vodou ředitelné, ředidlové a zvláště barvy plastizolové, které se vyznačují nízkou teplotou želatinace, slabým zápachem a širokou škálou základních odstínů. Kromě ISO 14001 je pro tak renomovanou firmu jakou je TIFLEX samozřejmostí také certifikát jakosti ISO 9001:2000 pro všechny dodávané barvy. Pojďme si přestavit v krátkém sledu řadu plastizolových barev společnosti TIFLEX.
Flaschcolor je univerzální plastizolová barva na bázi měkčeného PVC vhodná pro přímý nebo přenosový potisk textilu. Podstatou je dvoustupňově vytvrzované pojivo, které za normální teploty nezasychá na sítu. Výhodou je její nízká teplota želatinace a fixace (150–160 °C), pružnost, výborná kryvost, rychlé vytvrzení a zejména malé zapouštění do podtiskových bílých barev. Kromě speciálních efektových barev a pomocných přípravků obsahuje flaschcolor především 30 vzájemně míchatelných základních odstínů.
Oekoflasch – bez ftalátů Velmi pružná plastizolová barva bez obsahu kyseliny ftalové vhodná pro tisk textilní konfekce. Má stejné zpracování jako Flaschcolor, možnost výběru z 22 základních a speciálních odstínů a nízkou teplotu želatinace a fixace. Ideální stálost a odolnost při praní docílíme za použití horkovzdušné IR, případně kombinované sušárny.
Hitflasch – bez PVC a ftalátů Nejmladší a nejméně obsáhlou řadou plastizolových barev je řada Hitflash. Je však specifická tím, že neobsahuje PVC ani ftaláty, a proto splňuje nejnáročnější požadavky na ekologii a bezpečnost. Ostatní vlastnosti barev Hitflash jsou takřka identické se dvěma předchozími barevnými koncepty, včetně možnosti míchání odstínů podle vzorníku Pantone®. Řada Hitflash obsahuje 11 standardních odstínů a čtyři rastrové barvy.
Aquadir Dvousložková, rychle schnoucí vodou ředitelná barva, která se vyznačuje slabým zápa-
Opět jsme prošli certifikací Již poněkolikáté jsme se podrobili drobnohledu auditorů z důvodu reauditu certifikátů jakosti ISO 9001:2001 a environmentu ISO 14001:2005. Mnozí z vás si možná myslí, že jde o takřka bezvýznamný kus papíru a zbytečnou ztrátu času i peněz. Cizí lidé přece nemohou rozumět tomu „jak to u nás chodí“. Opak je pravdou. Právě pohled z vnějšku, pohled kritický a nezaujatý, pohled nezatížený profesní slepotou, nám může ukázat, co děláme špatně a v čem se můžeme zlepšit. Který postup není dobrý a který postup nám naopak prospívá. Kupodivu už pouhý fakt, že se recertifikace blíží, nás nutí zamyslet se, zlepšovat, číst a opravovat. A tak jsme znovu prokázali, že nám certifikát patří právem a že si jej zasloužíme. Pro vás, naše zákazníky, je to důkaz o tom, že se na nás můžete spolehnout.
1/2009 SC News
chem a dobrou kryvostí. Barevné pigmenty jsou zpracovávány společně s ředidlovou bází nebo v kombinaci s ředidlovou bází a míchací bílou, případně samostatně. Na rozdíl od výše zmíněných barev je v tomto případě omezena zpracovatelnost na 8–16 hodin při použití zpomalovače. Z hlediska tisku je lépe držet šablonu zaplněnou, abychom se vyhnuli nepříjemnostem způsobeným zasycháním barvy. Ideální odolnosti při praní docílíme dokonalým vytvrzením nejlépe v průběžných IR nebo kombinovaných sušárnách při teplotě 150–160 °C v závislosti na druhu textilu. Barevná škála nabízí 12 základních odstínů, dva metalické odstíny a pomocné míchací a ředidlové báze. Společnost TIFLEX se zařadila mezi přední prodejce textilních barev v Evropě a kvalita barev v kombinaci s příznivou cenou oslovila nejednoho tiskaře z řad malých i velkých textilních provozů. Neváhejte a vyžádejte si vzorek a přesvědčete se sami o přednostech těchto barev. Těšíme se na Vás.
TECHNOLOGIE
Těrka, stěrka nebo také tříč je polyuretanový materiál, kterým se při sítotisku protlačuje barva přes otevřené části sítotiskové šablony. Je to jedna ze součástí procesu tisku, kterým je třeba věnovat maximální pozornost. Zvláště při tisku jemných čar, rastrů a s použitím méně krycích barev se vady těrky mohou projevit tak, že výsledek neodpovídá úsilí vynaloženému na celou přípravu tisku, od nastavení stroje a výběru vhodné barvy přes úpravy dalších činitelů. Jedním z důležitých parametrů sítotiskové těrky je úhel jejího nastavení, tzn. ten, který svírá se sítem. Optimální hodnotou je 75°. Menší úhel nastavení znamená nanesení větší vrstvy barvy, při větším úhlu je výsledek opačný. Výsledný úhel těrky při tisku je ovlivněn nejen nastavením na stroji, ale závisí i na výběru těrkového materiálu dle typu, rozměru a tvrdosti. Z toho vyplývá, že není snadné dávat jednoznačná doporučení, protože ve výsledku se vždy jedná o souhru několika různých parametrů. Při optimálním tlaku těrky obvykle odpovídá úhel jejího nastavení skutečnému úhlu, pod kterým je sítem protlačována barva. Poněkud vyšší přítlak však může způsobit určitou deformaci těrky prohnutím, čímž zásadně změní její úhel. Kromě přítlaku má na udržení úhlu vliv již zmiňovaný typ těrky, její velikost a tvrdost. Při umístění těrkového materiálu v držáku, kdy vystupuje poměrně malá část, můžeme předpokládat menší deformace než když je tomu naopak. Podobný vliv má i tloušťka použitého materiálu, při stejné tvrdosti se tenčí profil zdeformuje více. A jakou použít tvrdost těrky? Při výběru se doporučuje řídit se typem materiálu, na který tiskneme. Savé materiály (textil) a materiály s nerovným povrchem vyžadují těrky měkčí, naopak pro velmi přesné tisky se doporučuje těrka s vyšší tvrdostí. Ovšem vždy je třeba zohlednit i další parametry tisku – napnutí sítoviny, přítlak těrky. Vysvětleme si to na příkladu. Použijeme-li například hodně tvrdou těrku, málo napnuté síto a vyšší přítlak těrky, může dojít k nežádoucímu protažení sítoviny v místě tisku a tím i k deformaci motivu nebo k problémům se soutiskem. Aby se tyto vlivy omezily na co nejmenší míru, používají se například těrky vícevrstvé, jejichž střední část je z materiálu o vyšší tvrdosti, který brání deformaci a nebo těrky systému RKS, u kterých je polyuretan upevněn na tvrdém laminátu. Pro sítotisk se používají těrky tvrdosti 65–85° Shore A. Moderní těrkové materiály se vyrábí z polyuretanu litím v odstředivkách a následným rozřezáním. Přestože se výrobci polyuretanových materiálů snaží, aby byly těrky co nejlépe odolné ředidlům používaným v sítotisku, po určité době materiál ředidlo nasaje a bobtná. Výsledkem je, že hrana těrky již není perfektně ostrá a v krajním případě se může dokonce i zvlnit. Je proto důležité věnovat pozornost včasné výměně těrkového materiálu tak, aby byl vliv ředidel co nejvíce omezen. Po skončení tisku
je nutné těrky dobře očistit a nechat volně položené tak, aby se ředidla mohla co nejlépe odpařovat. Materiál nemá neomezenou životnost ani při pouhém skladování – i bez vlivu ředidel časem tvrdne a mění své vlastnosti, s čímž je třeba rovněž počítat. Ve chvíli, kdy jsou hrany těrky opotřebeny (doba použití se může měnit v závislosti na použitém tiskovém médiu a přítlaku těrky), je možné je renovovat v zásadě dvojím způsobem – přebroušením nebo odříznutím. Obě metody mají své klady i zápory. Výhodou řezání je především rychlost a nepřítomnost prachu, který vzniká při broušení. Nevýhodou jsou celkové náklady, kam spadají větší spotřeba těrkového materiálu (odebere se větší vrstva) a cena řezací emulze a nožů, které se musí poměrně často brousit nebo měnit. Při broušení těrky se odebírá podstatně menší vrstva materiálu, avšak je třeba postupovat pomalu. Dochází totiž k zahřívání materiálu a ten se potom spíše maže než brousí. Prach vzniklý při této činnosti je možné poměrně snadno odsávat. Ve způsobu broušení existuje více variant – je možné použití brusného korundového pásu, brusného pásu osázeného diamanty nebo diamantového kotouče. Pásy se obvykle používají ve třech stupních hrubosti. Pokud je broušením potřeba odebrat větší množství materiálu, kdy jsou na těrce viditelné zuby, sáhneme po hrubosti 180. V ostatních případech začneme brousit pásem hrubosti 250 a k dobroušení do hladka použijeme pás s hrubostí 400. Pásy je nutné měnit a tím se dostáváme k výhodě diamantových kotoučů, které se při správném zacházení nezanáší a není u nich nutná speciální údržba. Některé brusky a diamantové kotouče umožňují broušení i jiných než pravoúhlých hran (šípové, zakulacené, sražené). Tyto typy hran se obvykle používají u strojů pro potisk menších a tvarovaných předmětů. Pro grafický plošný tisk je výhodné používat rovnou hranu, která umožňuje otočení těrky po opotřebení a tudíž využití obou stran. Brusky těrek bývají konstruovány jako ruční, poloautomatické nebo automatické. Před broušením i řezáním je nezbytné, aby byl těrkový materiál zbaven zbytků ředidel, což znamená, že není možné brousit ihned po tisku, ale nejdříve následující den. Při broušení polyuretanu, který obsahuje větší množství ředidel, může totiž dojít i k vylamování kousků materiálu a z toho je potom nutné odebrat poměrně velkou vrstvu. Kvůli docílení nejvyšší možné paralelity je nezbytné těrkový materiál vždy brousit v držáku, ve kterém se upíná při tisku. Pro velmi přesné a náročné tisky je vhodné přebrousit i nový a dosud nepoužitý materiál. Tímto stručným přehledem jsme chtěli upozornit na některé souvislosti, které mohou významně ovlivnit tisk a také na nutnost věnovat těrkovým materiálům, jejich údržbě, broušení a skladování, náležitou pozornost.
čistota a geometrická přesnost hrany těrek
Těrkové materiály
broušení ručních a strojních těrek do 4 000 mm
Poloautomatické a automatické brusky těrek
SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260
[email protected] www.sc-brno.cz
SÍTOTISKOVÉ UV BARVY MARABU
Ultragraph UVAR
Utraform UVFM
Ultraglass UVGO
Ultragraph UVGR
UV
UV
UV dvousložkový
UV
Schnutí
rychlé
rychlé
velmi rychlé
velmi rychlé
velmi
Stupeň lesku
lesklý
lesklý
velmi lesklý
lesklý
velmi
Barevný systém
Kryvost
Ultra UVO U
střední
střední
výborná
střední
střednědobá
dlouhodobá
střednědobá
krátkodobá
univerzální barva
vhodný pro vakuové tváření
odolný v myčce
vysoce reaktivní
Základní odstíny
13
13
13
13
1
Rastrové barvy
8
8
4
8
1
Odolnost v exteriéru Speciální vlastnosti
Ostatní
2
2
14
2
rastrové barvy s větší viskozitou
rastrové barvy s větší viskozitou
imitace leptání
krycí bílá, krycí černá
UVV6
UVV6
UVV6
UVV2
-
-
UV-HV8
-
UVAR 904 / UVAR 910
UVFM 904 / UVFM 910 / UVFM 911
UVGO 904 / UVGO 910
UVGR 904 / UVGR 910
UVAR 409
UVFM 409
UVGO 409
UVGR 409
UR3
UR3
UR3
UR3
Polystyren (PS)
vhodný
vhodný
vhodný
ABS/SAN
vhodný
vhodný
vhodný
samolepicí PVC folie
vhodný
vhodný
vhodný
PVC neměkčené
vhodný
vhodný
vhodný
Polykarbonát (PC)
vhodný
vhodný
vhodný
Polyester
vhodný
vhodný
vhodný
PETG, PETA
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný (folie)
vhodný (folie)
vhodný
vhodný
Speciality
Přídavné prostředky Tužidlo Lak / pojivo pro bronzy Transparentní hmota Čistič
výbo
krátko
optimalizova reolo
1
fluorescentní, vh
UVV1/
-
UVOD 904 /
UVOD
UR
Materiál
PVC měkčené
Akryátové sklo PE, PP předupravený
vho
vhodný
PP nepředupravený Polyamid (PA) Polyacetal (POM) Termoplasty Papír, vlnitý papír
vhodný
Ovrstvené materiály
předúprava1) + tužidlo HV 8
Exolovaný hliník
předúprava1) + tužidlo HV 1
Kovy
předúprava1) + tužidlo HV 8
Sklo
+ tužidlo HV 8
Dřevo Textil syntetický Textil přírodní Typické nebo další aplikace
1) IPA 2) ožehem nebo koronou
univerzální grafická barva
vakuově tvářené produkty
sklo, obaly
grafický sítotisk
všechny optickýc
WWW.SC-BRNO.CZ
adisc OD
Ultraplus UVP
Ultrapack UVPK
UltraRotaScreen UVRS
Ultrastar UVS
Utrastar-M UVSM
UV
UV
UV
UV
UV
rychlé
rychlé
velmi rychlé
velmi rychlé
rychlé
rychlé
lesklý
velmi lesklý
velmi lesklý
velmi lesklý
velmi lesklý
matný
V
orná
střední
výborná
střední
střední
výborná
střednědobá
krátkodobá
krátkodobá
dlouhodobá
střednědobá
odolný proti chemikáliím
velmi rychlé přilnutí
pro rotační sítotisk
velmi univerzální
matná UV barva
3
13
13
13
13
13
2
4
4
-
8
4
odobá
aná barevná ogie
2
2
3
5
2
1
krycí bílá, krycí černá
tixotropický, krycí bílá
bez silikonu, krycí bílá
saténový mat, rastrové barvy
krycí černá
UVV2
UVV4
UVV5
UVV2
UVV2
-
UV-HV1/4
UV-HV4, H2
-
UV-HV1/2/4
UV-HV1/4
/ UVOD 912
UVP 904
UVP 904
UVRS 904
UVS 904
UVSM 904
D 409
UVP 409
UVP 409
-
UVS 409
UVSM 409
UR3
UR3
UR3
UR3
UR3
hodný pro CD-R
/UVV2
R3
dný
formáty ch disků
+/- tužidlo HV 4
+/- tužidlo HV 4
+/- tužidlo HV 4
+/- tužidlo HV 4
vhodný vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
+ tužidlo HV 4
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
vhodný
+ tužidlo HV 4
+ tužidlo HV 4
+ tužidlo HV 4
+ tužidlo HV 4
předúprava2) + tužidlo HV 4
+/- tužidlo H 2
vhodný (folie)
vhodný (folie)
omezeně; předúprava2) + tužidlo HV 4
předúprava2) + tužidlo HV 4
omezeně; předúprava2) + tužidlo HV 4
vhodný
vhodný
předúprava1) + tužidlo HV 4
předúprava1) + tužidlo HV 4
předúprava1) + tužidlo HV 4
předúprava1) + tužidlo HV 4
předúprava1) + tužidlo HV 1
předúprava1) + tužidlo HV 1
průmyslový sítotisk
obaly
štítky
grafický sítotisk
SERVIS CENTRUM
a.s.
grafický sítotisk
BRNO
tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk
s tr ana
8
AUTOMATIZACE
Automatizace v tamponovém tisku Při tamponovém tisku mohou tiskaři práci výrazně usnadnit a zrychlit nejrůznější periferní zařízení. Investice do periferií je často mnohonásobně vrácena v přesnosti tisku, spolehlivosti, rychlosti a pohodlí. Hlavními kategoriemi v oblasti automatizace v tamponovém tisku jsou pohyb a poloha materiálu, povrchová úprava potiskovaných předmětů a v neposlední řadě automatizace údržby v průběhu tisku (dávkování ředidla, čištění tamponu).
Poloha a pohyb materiálu
Posuvné stoly
Do kategorie zařízení pro pohyb materiálu při potisku tamponovými stroji řadíme především karusely, posuvné stoly a křížové stoly. Zatímco karusely jsou založeny na pásovém pohybu dokola, posuvné stoly slouží k horizontálnímu pohybu potiskovaného zboží. Výhodou křížových stolů je možnost velmi přesně polohovat potiskovaný materiál ve všech třech osách. Všechna zmíněná zařízení Vám pomohou dosáhnout při potisku optimálních výsledků a mohou značně zjednodušit a zefektivnit manipulaci s potiskovaným materiálem. Navzájem se jednotlivé typy liší zpravidla velikostí, nosností a přesností.
vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníka. Jak plyne ze samotného názvu, potiskovaný materiál se pohybuje po elipsovitém dopravníkovém pásu.
Karusely (dopravníkové stoly)
Posuvné stoly
Dopravníkové stoly jsou při tisku propojeny s tiskovým strojem a rychlost pohybu materiálu je možné přizpůsobit konkrétnímu stroji. Dopravníkové stoly společnosti Teca-Print jsou velmi přesné, spolehlivé a plně nastavitelné tak, aby
Posuvné stoly zajišťují horizontální pohyb zboží. Navzájem se liší způsobem nastavení délky kroku a přesností opakování. Velké výhody přinášejí pochopitelně zejména při vícebarevném tisku a dosahují rychlosti posunu až 1 m/s.
max. délka posunu krok
VT 400
VT 600
VT 602
400 mm
600 mm
600
mechanicky nastavitelný
programovatelný
± 0,01 mm
± 0,005 mm
nosnost
4 kg (na vyžádání až 10 kg)
20 kg
pohon
pneumatický cylindr
šroub
přesnost opakování
Na rozdíl od karuselů je možné přizpůsobit dopravníkové stoly libovolnému tiskovému zařízení.
Křížové (souřadnicové) stoly Křížové stoly pomáhají s přesným zajištěním polohy potiskovaného předmětu. Jejich variabilita ve všech třech osách a jemné ovládání umožňují najít a zafixovat tu nejlepší pozici předmětu pro požadovaný výsledek.
Dopravníkové stoly společnosti Teca-Print TFC I 125 počet pozic velikost pozice [mm]
14
113 x 134 mm
113 × 108 mm
přesnost polohování
kompatibilní stroje
16
18
113 × 108 mm
84 × 108 mm
± 0,02 mm
délka cyklu pohon
TFC S
8
podle tiskového stroje pneumatický
elektro-mechanický
TPX 200/201 TPX 250 TPE 250/251
TPX 500/501 TPX 350 TPS 351
Povrchová úprava Zařízení určená pro povrchovou úpravu materiálu mohou být použita jak k předúpravě, tak k následné úpravě po potisku. Povrchová úprava zlepšuje přilnavost barev a usnadňuje potisk náročnějších materiálů, jako jsou např. polyethylen Horký vzduch TDG 100 účinná oblast (průměr)
50–100 mm
teplota vzduchu
nastavitelná; 115–360 °C
doba působení
nastavitelná; 0,4–2,5 s
výkon
1/2009 SC News
115 V: max. 1 250 W 230 V: max. 1 850 W
šířka
175 mm
výška
430 mm
hloubka
440 mm
hmotnost
17,5 kg
s tr ana
9
Křížové stoly KT 10 nastavitelné osy
KT 30
KT 50
MG 0
x, y, z
x, y, z
x, y, z
x, y, z
osa x
± 15 mm
± 15 mm
± 25 mm
± 60 mm
osa y
± 5 mm
± 15 mm
± 25 mm
± 50 mm
osa z
360°
360°
360°
360°
hmotnost
1,4 kg
1,7 kg
8,5 kg
20 kg
a polypropylen. Jednotlivá zařízení se mezi sebou liší zejména použitou technologií a v závislosti na ní také výkonem. Úprava je zpravidla prováděna ožehem (plamenem), infračerveným zářením nebo proudem horkého vzduchu. Díky nastavitelným parametrům všech zařízení bez ohledu na použitou technologii je možné povrchově upravovat širokou škálu materiálů. Infračervené záření IRG 100 oblast ozáření
100 × 120 mm
teplota ozáření
nastavitelná; 70–170 °C ze vzdálenosti 40 mm
doba ozáření
nastavitelná; 0,5–3,0 s
výkon
max. 2× 600 W
šířka
175 mm
výška
340 mm
hloubka
480 mm
hmotnost
10,8 kg Ožeh FLG 101
FLG 201
stacionární
v pohybu
velikost plamene
průřez max. 60 × 16 mm možnost aplikace přes desku s otvory
šířka 200 mm délka 125 mm
používaný plyn
propan, butan
propan, butan
50 g/hod.
50 g/hod.
0,4–1,0 bar
0,5 bar
působení plamene
spotřeba plynu tlak plynu tlak vzduchu
nepoužívá se
5 bar
doba ožehu
max. 50 % v cyklu 10 s
max. 50 % v cyklu 10 s
šířka
175 mm
175 mm (vč. údržbového modulu)
výška
510 mm
510 mm(vč. údržbového modulu)
hloubka
467 mm
614 mm (vč. údržbového modulu)
hmotnost
17 kg
19 kg (vč. údržbového modulu)
Ostatní doplňky
šit. Dávkovač TI 300 je kompatibilní i s jinými tiskovými systémy.
Dávkovač ředidla TI 300 Automatický dávkovač ředidla TI 300 se hodí zejména pro rychle tištěné velké náklady v náročných podmínkách. Periodickým dávkováním ředidla udržuje stálou viskozitu barev a tím i kvalitu tisku. Zařízení je optimalizováno pro tisk jednou až pěti barvami a cyklus a čas dávky jsou samostatně nastavitené pro každou barvu zvášť, na vyžádání je však možné množství barev zvý-
Automatický čistič tamponů Automatický čistič tamponů je univerzální přídavné zařízení, které Vám pomůže trvale zachovat vysokou kvalitu tisku. Díky speciální pásce odstraňuje v nastavitených intervalech v průběhu tiskové série zbytky barvy z tamponu, čímž zabraňuje nežádoucím chybám v tisku.
SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260
[email protected] www.sc-brno.cz
1/2009 SC News
s tr ana
10
TECHNOLOGIE
Sítotisk jako technika nanášení vrstev Sítotisk, jak neustále opakujeme, je velmi specifická a přitom mnohostranná a v mnoha ohledech těžko nahraditelná technika. K rozšíření stávajících aplikací technikou sítotisku lze přispět použitím netradičních tiskových médií i využitím sítotisku pro jiné než čistě grafické účely. To je cesta, jak se odlišit od masové produkce a proniknout do mezer na trhu. Příkladem rozšíření běžného tisku o další efekty je zušlechťování povrchů. V některých případech se potom již spíše než o tisk jedná o nanášení vrstev. V této oblasti je velmi důležitá vzájemná spolupráce návrháře s tiskařem. Nejen proto, aby bylo možné navržené efekty vůbec realizovat, ale i naopak, aby tiskař upozornil návrháře na nové možnosti, které se technicky nabízejí. Servis centrum přispívá k těmto snahám prodejem speciálních barev a dalších materiálů, které dovolují specifické sítotiskové zpracování. Mimo běžné odstíny barev jsou standardně dodávány odstíny fluorescenční – dva odstíny žluté, oranžová, růžová, červená, modrá a zelená. Fluorescenční barvy jsou výjimečné tím, že odrážejí větší množství světla než je množství na ně dopadající, přeměňují totiž část neviditelného spektra na spektrum světla viditelného. Fluorescenční barvy patří do skupiny barev luminiscenčních, kam se dále řadí barvy reflexní, fosforescenční (tzv. barvy s dosvitem), případně
barvy lazurní a transparentní. Luminiscence neboli světélkování je souborný název pro světelné záření látek, které není způsobeno zvýšenou teplotou. Mechanismus luminiscence spočívá v tom, že elektrony, které vybuzením příslušných atomů nebo molekul látky pohlcením energie přechází do stavu o vyšší energii, následně při svém zpětném přechodu do stavu s nižší energií vyzařují fotony světla. Rozeznáváme různé typy luminiscence podle způsobu vybuzení elektronů (např. elektroluminiscence). Nás však z hlediska barev zajímá pouze jediný: fotoluminiscence, jako jev, kdy dochází k přeměně části zářivé energie pohlcené látkou při ozáření v záření nové, jiné vlnové délky, které je látkou zpětně vyzařováno a zpravidla děj trvá ještě nějakou dobu od okamžiku, kdy je ozařování přerušeno. Ze sortimentu SC můžeme nabídnout barvy s dosvitem v několika variantách (podle odstínu a podle délky dosvitu), které lze použít jak pro vytvoření světelných efektů „pro radost“ tak i pro výrobu bezpečnostních tabulek. Další možností
foto: Sefar
1/2009 SC News
NOVINKY
z nabídky jsou barvy viditelné pouze pod UV světlem. Tyto barvy se používají převážně pro tisk bezpečnostních znaků, jako ochrana před paděláním. Jako reflexní mohou rovněž fungovat barvy lazurní a transparentní nanesené na reflexním podkladu – např. na fólii s balotinou (drobné skleněné kuličky). Zajímavé efekty lze docílit také využitím lomu, odrazu a rozptýlením či pohlcením světla na tištěném povrchu. To umožňuje používání barev a laků lesklých, pololesklých nebo matných. Kromě laků lesklých a matných se vyrábí i laky strukturní, které se liší jemností nebo hrubostí své struktury. Velmi oblíbené jsou také barvy metalické a barvy s obsahem perleti nebo glitrů. Lze sem zařadit i barvu, která se natiskne na transparentní materiály ze zadní strany a následně tvoří zrcadlový efekt. Užitečné jsou i barvy popisovatelné – např. barva na tisk podpisového pole nebo barva tabulová. Stále častěji požadují zákazníci i barvy, které mění svůj odstín při změně teploty. K tomuto efektu je třeba předeslat, že v zásadě existují dvě varianty: 1. velmi přesně reagující barvy vyrobené na bázi tekutých krystalů. Tekuté krystaly jsou materiály ve fázi mezi tekutým a pevným stavem. Se změnou teploty dochází ke změně jejich orientace a následně i změně odstínu barvy. Vzhledem ke zmiňované přesnosti se tyto barvy používají například i na výrobu teploměrů. Jejich cena je ovšem obvykle dosti vysoká. 2. levnější variantou jsou barvy vyrobené z vhodné směsi speciálních organických pigmentů, které obsahují dvě složky, z nichž jedna je bezbarvá. Při změně teploty pak převáží buď forma barevná nebo bezbarvá. K těmto barvám můžeme zařadit i tzv. barvy mizící „pseudostíratelné“. Barva při zahřátí, např. třením, zmizí. Všechny termochromické efekty jsou reverzibilní – to znamená, při ukončení tepelného působení se barva vrátí k původnímu odstínu. Další žádanou barvou je ta skutečně stíratelná, kterou se přetiskují obvykle ofsetové tisky tak, aby nebyly před setřením čitelné, jako to známe například u stíracích losů. U těchto barev je důležitý podklad, který nesmí být příliš savý, a to proto, aby bylo možné barvu pohodlně setřít. Pokud se nelze takovému podkladu vyhnout, je nutné pod barvu nanést vrstvu příslušného laku tak, aby na něm stírací barva dostatečně držela a přesto se dala setřít. Mimo barvy lze rovněž sítotiskem nanášet i lepidla a další materiály, díky nimž můžeme získat zajímavé efekty, např. protiskluzový (oblíbené při výrobě podnosů) nebo ochranný (u snímatelných laků). Jak vidíte, možností je celá řada. Pokud o některou máte zájem, neváhejte a kontaktujte naše techniky.
s tr ana
11
Novinky Použití sítotiskového UV laku jako primeru při dekorování skla digitálním tiskem Uživatelé digitálních tiskových jednotek určených pro tisk UV barvami a tudíž vybavených zařízením pro jejich vytvrzování se mohou pustit i do dekorování skla a nemusí se bát o poměrně dobrý výsledek z celkového hlediska, díky adhezi, odolnosti a životnosti tisku. Celé tajemství spočívá v tom, že sklo se před tiskem upraví vrstvou sítotiskového UV laku Ultraglass UVGO 910. Po vytvrzení laku se digitální tisk provádí na vytvořenou vrstvu laku a díky tomu je kvalita tisku podstatně lepší, než jaké by bylo možné docílit přímým tiskem UV barev na sklo. Před začátkem tisku je pochopitelně nutné do laku přidat přípravek tzv. zlepšovač adheze UV-HV8 (2 % váhová). Z možností, jakými lze UV lak na sklo nanést kromě sítotiskové techniky (sítovina 120-31, 140-31 nebo 150-31), lze využít také nanášení válečkem nebo stříkání.
Za dobu své existence se společnost Servis Centrum stala téměř tradičním vystavovatelem na mezinárodním veletrhu EmbaxPrint. Veletrh se specializuje na obalový, papírenský a tiskařský průmysl. Jsme proto rádi, že i letos můžeme Vás, své zákazníky a obchodní partnery, srdečně pozvat ke shlédnutí naší expoxice. Věříme, že bude k vidění mnoho zajímavého. Stánek naší společnosti Servis Centrum najdete v přízemí pavilonu V s číslem 38. Odborná garance veletrhu: SPP – Svaz polygrafických podnikatelů ACPP – Asociace českého papírenského průmyslu SPPC – Společnost průmyslu papíru a celulózy
Co je to, když se řekne… REACH – Registration, Evaluation, Authorisation of Chemicals (registrace, hodnocení, autorizace chemikálií) je směrnice v rámci Evropské unie, která vstoupila v platnost 1. července 2007. Nařízení REACH se týká především bezpečného zacházení s chemickými surovinami a samozřejmě z toho vyplývajícího bezpečného zacházení s chemikáliemi čili produkty z těchto surovin vyrobenými. Toto nařízení má zajistit bezpečnost v rámci celého zpracovatelského řetězce. Registrace chemikálií v rámci EU začala v roce 1981 vytvořením seznamu přibližně 100.000 „starých“, tzn. dosud používaných chemikálií. Tyto užívané látky byly uváděny pod číslem označeným jako EINECS a nebyla u nich stanovena povinnost dokumentace přesných údajů o jejich nebezpečnosti pro lidi a životní prostředí. Chemické látky, které se do oběhu dostaly po 18. září 1981, musely být povinně registrovány v seznamu novém, nazvaném ELINCS, a to na základě odborného přezkoumání z hlediska jejich nebezpečnosti. Vzhledem k této proceduře se stala registrace drahou záležitostí a výsledkem byla situace, která vůbec neprospívala očekávané inovaci. Jednoduše se stále používaly látky již dříve registrované. Registrace v rámci REACH se provádí u nově zřízené Evropské agentury pro chemikálie (ECHA) sídlící v Helsinkách. V období od 1. 6. do 30. 11. 2008 bylo možné provést tzv.
předregistraci – zjednodušené přihlášení látky. Obecně je stanovena povinnost registrace surovin výrobcem u vyprodukovaného množství nad 1 tunu určité látky za rok. Další hloubka posuzování a zkoušek registrovaných surovin se bude odvíjet od konkrétních čísel udávajících jejich množství.
Co tedy z této směrnice vyplývá pro sítotiskaře? Sítotiskaři, jejich tuzemští dodavatelé a dokonce ani zahraniční producenti nepatří mezi výrobce specifikované směrnicí, ale jsou pouze zpracovateli surovin (tzv. downstream user). Z hlediska registrace REACH není navíc většina chemikálií používaných v sítotisku považována za nebezpečné (např. polymery) a pro ty platí povinnost ukončení procesu registrace až v roce 2018. Z toho je zřejmé, že výrobci v zemích EU registraci bezpečně stihnou včas. Od dodavatelů ze zemí mimo EU je asi vhodné zjistit, zda se chystají používané suroviny registrovat nebo budou používat jiné (již dříve registrované). Nová směrnice REACH se dotýká i bezpečnostních listů výrobků, ale změna je spíše formálního rázu. Samotná směrnice totiž uvádí, že bezpečnostní list je třeba neprodleně změnit pouze v případě, že dojde ke změně bezpečnostně relevantních údajů. Závěrem lze tedy říci, že zavádění směrnice REACH nepředstavuje pro sítotiskaře ohrožení.
1/2009 SC News
SERVIS CENTRUM a.s. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260
České sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, samolepicích fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, výrobu plošných spojů a fóliových klávesnic pro elektroniku, štítků apod. Stroj má výsuvný tiskový stůl a pracuje na základě osvědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001.
Prvotřídní švýcarské sítoviny pro sítotisk a textilní tisk u nás již tradičně velmi oblíbené a osvědčené pod značkou SEFAR PET a PA, sítoviny všech dimensí pro elektrotechniku i keramický průmysl, sítoviny kalandrované, metalisované i se zvláště malým protažením, certifikace ISO 9002.
Výkonné, vysoce přesné cylindrické sítotiskové automaty pro plochý tisk na převážně pružné materiály, zvláště vhodné na výrobu transferních tisků, štítky a klávesnice, lakování. Modulární sušárny – horkovzdušné, UV, s chlazením, se zvlhčováním, přihrádkové sušárny a stohovače.
Prvotřídní stroje pro tamponový tisk. Polohovací a transportní systémy, ožehovací a koronové stanice, plničky a setřásačky výlisků, karuselové a posuvné stoly, linky a vícebarvové stroje, stroje s uzavřeným zásobníkem barvy. Samozřejmou součástí je i široký sortiment příslušenství a spotřebního materiálu (klišé, tampony, nože a další příslušenství a pomůcky).
e-mail:
[email protected] www.sc-brno.cz
Špičkové sítotiskové barvy na papír, plasty, textil a mnoho jiných materiálů, barvy s extrémní odolností a vysokým leskem. Barvy vytvrzované UV zářením, barvy na textil, barvy na sklo, odolné v myčkách nádobí, barvy UV na obtížně potiskovatelné polyolefiny, vynikající barvy pro tamponový tisk na jakékoliv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro potisk hraček a na automobilové plachty, barvy pro digitální tisk. Barvy jsou zásadně prosté obsahu oxidů těžkých kovů, také pro potisk hraček, s kompletní zdravotní a bezpečnostní dokumentací v českém jazyce, certifikace ISO 9002.
Šablonové materiály a přípravky světové úrovně, kopírovací diazoroztoky klasické, UV-fotopolymerní a SBQ roztoky, šablonové filmy, čistící a odmašťovací prostředky, lepidla a korekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i regenerovatelné, samolepy k nanášení sítotiskem, lepidla a přípravky pro flokovací tisk, náplně pro strojní myčky sít. Vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bezpečnostní dokumentací. Cenově velmi příznivé a spolehlivé ovrstvovací automaty KIWOMAT, certifikace ISO 9002.
• míchání barev a kolorimetrie • zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení • zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky • vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů • nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu • výroba tiskových forem z dodaných předloh • zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku • z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení – tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. • odborné přednášky a diskusní semináře
Osvitové jednotky BELTRON, hliníková ovrstvovací korýtka DECA, těrkové systémy FIMOR a RKS, korekční tužky a montážní folie FOLEX, měřiče napnutí síta TENSOCHECK. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a nerovnosti šablony Rz, měřiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj. Světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky „flash” pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek.
Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
