Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005

SC NEWS4 Čtvrtletník sítotisku a tamponového tisku

2007 11. ročník

Vydává SERVIS CENTRUM a.s.

Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005

Obsah: Barvy (inkousty) pro digitální tisk od firmy Marabu / 2 Orientační zkoušení materiálu / 4 Tipy na zajímavé veletrhy / 5 Optimalizace tiskové šablony / 6 Odborný seminář SC-Brno / 8 Tkaniny pro sítotisk / 10

Jeden rok končí, další zase začíná. Neměnný a nezvratný koloběh, jehož nedílnou součástí je život každého z nás. Notoricky známá skutečnost, nad jejíž pravdivostí není třeba nijak zvlášť diskutovat. Doba je moderní, technika vyspělá. Vzdálenosti se zkracují, tempo se zvyšuje. Vždyť, co může lépe ilustrovat charakter této doby, než skutečnost, že symbol posledního desetiletí, mobilní telefon, dnes koupíte v hypermarketu, kde leží v regálu podobně jako prací prostředky či pečivo. Čas běží jako bláznivý, zpívá se v jedné písni. Mnozí si to uvědomí při pohledu na své dospívající děti. Vždyť to bylo včera, kdy šly poprvé do školy. Jiní zase vidí své stárnoucí rodiče a snaží se oživit vzpomínky na dobu, kdy i oni byli mladí. Vánoční svátky a přelom roku jsou obdobím, které přimějí aspoň většinu z nás na chvíli zastavit. Paradoxně se však právě tyto dny stávají svědky překotného úsílí a snahy stihnout na poslední chvíli co možná nejvíc. Ať už je to shánění dárků nebo třeba finanční uzávěrka ve firmě. To správné zastavení je uvnitř v každém z nás. Jedině sám před sebou si člověk obhájí své skutky, jedině sám v sobě si uvědomí bohatství, které má ve své rodině, blízkých, přátelích, ve svém zdraví.

Hitem letošních Vánoc by ly mimo jiné navigační přístroje. I naše firemní vozy jsou tímto zařízením vybaveny. V případě technického kol apsu však nemějte obavy. My si vá s všechny najdeme i bez pomoci sig nálu GPS. Věříme, že hledání bude vzájemné.

Počítáme s vámi i v následujícím roce 2008 a přejeme vám celou škálu barevných dnů.

s tr ana

2

TECHNOLOGIE

Barvy (inkousty) pro digitální tisk od firmy Marabu Segment digitálního velkoplošného tisku se neustále vyvíjí. Objevují se nejen nová tisková zařízení, ale také nové spotřební materiály jako odezva na přání a požadavky zákazníků a uživatelů. Je vyžadována vysoká kvalita tisku, důraz je kladen na vyšší odolnost vůči povětrnostním vlivům, také snaha o vyšší produktivitu je zcela zřejmá. Velkoplošný digitální tisk přichází průběžně s celou řadou novinek jak ve strojním vybavení, tak ve spotřebních materiálech. Donedávna se prezentoval spíše jako doplněk ke stávajícím technologiím. Dnes však již můžeme mluvit o zcela samostatném tiskovém odvětví, které se vyznačuje velmi dynamickým rozvojem. Tisknout kvalitně, rychle a ekonomicky je snem každého tiskaře bez ohledu na to, zda tiskne ofsetem, sítotiskem nebo třeba právě digitálně. Firma Marabu, která již mnoho desítek let vyrábí barvy pro umělce, tamponové a sítotiskové barvy, přistoupila před několika lety k vývoji a posléze k výrobě barev pro digitální tisk. Jedná se o solventní inkousty, které představují alternativu „originálních“ inkoustů, jež nabízejí výrobci velkoplošných digitálních tiskáren společně se svými produkty. Alternativní inkousty, stejně jako ty originální, jsou složitě testovány, aby jejich fyzikální vlastnosti, viskozita, velikost pigmentových částic atd. odpovídaly použité technologii. Při vývoji těchto barev se firma Marabu orientovala na tiskový stroj jako celek. Neřešila tedy pouze vzájemnou kompatibilitu barvy a konkrétní značky tiskové hlavy. S cílem dosáhnout maximální shody v celém rozsahu technického řešení pro daný stroj, společnost uplatnila své dlouholeté zkušenosti s barevnými pigmenty. Ty byly dlouhodobě zkoušeny jak v povětrnostních testech, tak v reálných podmínkách. Tyto barvy pro digitální tisk byly pod značkou MaraJet poprvé představeny na veletrhu Fespa v Madridu 2002. Jak již bylo řečeno, jedná se o solventní inkousty, v nichž jsou jako nosné médium pro barvu používána organická ředidla. Uplatnění naleznou zejména v exteriérových aplikacích. Po zaschnutí jsou vodostálé

a odolné proti působení UV paprsků. Trvanlivost tisků těmito inkousty obecně přesahuje tři roky, přičemž celková trvanlivost přímo závisí na kombinaci potiskovaných materiálů a druhů inkoustů. Tisky je možné samozřejmě následně lakovat či laminovat. V jednom případě nabízí Marabu také UV barvu pro digitální tisk. Tento inkoust má podobné vlastnosti jako například UV ofsetové tiskové barvy. Schnutí neprobíhá na principu odpařování ředidla nebo rozpouštědla, ale jedná se o vytvrzování pomocí polymerizace, která je aktivována osvícením UV paprsky. Proto musejí být tiskové stroje vybaveny UV lampami, které jsou pro polymerizaci nutné. Solventní inkousty MaraJet jsou určeny pro různé značky tiskových zařízení. V první skupině jsou tiskové stroje do šířky media 2,5 m (wide format). Jedná se o značky Mimaki, Mutoh, Roland, Seiko ColorPainter, Océ a HP. Do druhé skupiny zařízení s šířkou 3 až 5 m (super wide

REDAKCE Redaktoři: RNDr. Miloš Záluský, Ing. Hana Mečkovská, Alena Popelková VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail: [email protected] Tisk: PROTISK spol. s r. o., Zlatá Hora 1414, 684 01 Slavkov u Brna, tel.: 544 227 110 Náklad: 2 000 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM a. s., Staňkova 41, 612 00 Brno

4/2007 SC News

format) patří stroje NUR, Scitex GrandJet, Vutek a Gandinnovations. Samostatnou kapitolou jsou stroje značky Zünd a Inca (flatbed tiskárny), pro které je určen UV inkoust. Mimo vlastních inkoustů je k dispozici univerzální čistič a příslušenství pro eventuální přestavbu tiskového stroje na inkousty MaraJet (bulk systém, hadice, pumpa, viper). K přednostem barev MaraJet patří stabilní chování a vlastnosti při tisku vysokými rychlostmi, široké spektrum potiskovatelných materiálů, optimální vlastnosti pro dlouhodobé použití v exteriéru a v neposlední řadě bohatě pokrytý barevný prostor. Lze tisknout na různé druhy PVC, samolepící folie, lité folie, plachtovinu, sítovinu, potažené tkaniny, ovrstvené textílie, papír aj. Po letech, kdy technologie digitálního tisku i v České republice dospěla k mohutnému rozmachu, přistoupila společnost Servis Centrum Brno ve spolupráci se svým obchodním partnerem k zahájení prodeje těchto barev v České republice. Ke vstupu do tohoto segmentu trhu dochází v době, kdy se situace v oboru již do jisté míry stabilizovala a zpřehlednila. Neméně důležitým faktorem, který měl také zásadní vliv na konečné rozhodnutí, byly zahraniční reference na základě nasazení barev MaraJet v plných provozech na strojích všech významných světových výrobců. Podrobnější informace, technické a bezpečnostní listy jsou vám k dispozici na vyžádání u našich zaměstnanců. RNDr. Miloš Záluský

NOVINKY

Co je to když se řekne… IMD / FIM – in molding / film insert molding FIM / IMD je technologie moderní výroby ušlechtilých plastových dílů s dekorací. Pro plasty vyráběné stříkáním do formy se v tomto případě používají speciální formy, do kterých je možné před tiskem vložit vytvarovanou fólii ze stejného materiálu jako budoucí výlisek. Na fólii se před vložením do formy natiskne kompletní dekorace (obvykle sítotiskem). Fólie se do formy vloží tiskem směrem do formy a následně zalije hmotou, ze které je celý výlisek zhotoven. Ve formě se pevně spojí potištěná fólie se hmotou tak, že vznikne kompaktní výlisek. Dekorace zhotovená potiskem je chráněna proti vnějším vlivům, protože je uvnitř výlisku pod fólií. Další výhodou, mimo nezničitelnost tisku, je možnost výroby tvarovaných dílů, které nelze sítotiskem tisknout. Obvyklé

užití: díly větších domácích spotřebičů, podnosy, autodíly apod. Při výběru spotřebních materiálů pro tuto techniku je nutné vycházet ze strojního zařízení, které je k dispozici. Fólii vhodnou pro potisk je nutné vybrat především podle hmoty, ze které se výlisek vyrábí, aby došlo k pevnému spojení obou materiálů. Dále je u fólie nutné zohlednit způsob vkládání. Při vkládání některými typy robotů jsou kladeny na povrch fólie další požadavky (např. aby neklouzala z podavačů). Samozřejmě je také nezbytné zvolit vhodný typ barvy. Na barvu jsou kladeny zvýšené nároky při následném lisování, kdy je třeba, aby krátkodobě odolávala vysokým teplotám (například není žádoucí, aby se tvořily bublinky). Pokud budete konfrontováni s požadavky na tisk pro tyto moderní technologie, poraďte se o výběru vhodné barvy s našimi techniky.

KIWO I-JET maloformátový CTS systém KIWO I-JET je nové zařízení pro digitální zhotovení sítotiskové šablony. Jako první maloformátové CTS zařízení je koncipováno tak, že z velkoformátových zařízení byla převzata inkjetová technologie fázové změny. Zařízení bylo provedeno jako malý robustní kompaktní stroj se snadnou obsluhou. Díky malému formátu, a tím i nižším investičním nákladům, se poprvé podařilo představit zařízení na výrobu šablon i pro textilní tisk tak, že jsou i v této oblasti zřejmé jeho výhody a úspory při přímé výrobě šablon bez mezistupně film.

Kiwomat Simplex a Kiwomat Modular Standardizovaná výroba sítotiskových šablon je možná prakticky jen s použitím ovrstvovacího automatu, který vylučuje někdy nespolehlivý lidský faktor. Vyzrálá strojírenská technika a dlouholetá zkušenost s výrobou kvalitních ovrstvovacích emulzí jsou předpokladem pro stále stejné a kdykoliv reprodukovatelné výsledky ovrstvení, a to s pomocí ovrstvovacího automatu takříkajíc po stisknutí tlačítka. Perfektní ovrstvení je základem pro bezvadnou šablonu, a ta je nezbytným předpokladem pro kvalitní a stále stejný tisk. Firma KISSEL + WOLF se může pochlubit již více než 300 instalacemi ovrstvovacích automatů v posledních letech.

ŠVÝCARSKÁ PRECIZNOST

Základem obou zařízení je osvědčená stabilní dvousloupková konstrukce. KIWOMAT SIMPLEX je jednodušší zařízení s velmi dobrým poměrem ceny zařízení k jeho výkonu. Obsluha je velmi jednoduchá – přes dotykový displej. Výhodou je také krátká dodací lhůta díky tomu, že se vyrábí ve větších sériích. KIWOMAT MODULAR je sofistikovanější zařízení vybavené mnoha doplňky, které mohou stroj plně automatizovat.

TPE 100 …od reklamních předmětů po průmyslové aplikace… cena 88 900,– Termín dodání 2 týdny. Rádi vám představíme TPE 100 v naší prodejně.

SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

Podrobnější informace o všech zařízeních vám rádi poskytnou naši technici.

2/2007 SC News

s tr ana

4

TECHNOLOGIE

Orientační zkoušení materiálu Skoro každý tiskař narazil ve své praxi na problém neznámého materiálu, zvlášť pokud se jedná o samostatnou tiskárnu, která potiskuje i materiál zákazníka. Ten předmět k potisknutí dodá s tím, že neví, co je to za materiál, kdo ho vyrobil nebo kdo mu ho prodal. Chce ho potisknout a jak, to je problém tiskaře. Pokud tedy narazíte na něco takového, je vhodné provést několik jednoduchých zkoušek, které mohou přinést odpověď na otázku, čím nejlépe tisknout.

I. Zkouška povrchového napětí

II. Zkouška chemické odolnosti

III. Zkouška soudržnosti povrchu

Použité prostředky: zkušební fix ARCOTEX, prostředky pro odmaštění, izopropylalkohol nebo čistič PLR (záměrně neuvádíme líh, protože to, co se nyní prodává např. jako líh syntetický apod., nemá s etanolem nic společného). Postup: zkušebním fixem změříme povrchové napětí materiálu, materiál odmastíme některým z uvedených prostředků a znovu změříme povrchové napětí. Vyhodnocení: a) Hodnoty povrchového napětí jsou stejné před i po odmaštění – materiál není znečištěn např. mastnotou a pravděpodobně z tohoto hlediska nebude vyžadovat před tiskem odmaštění. b) Hodnoty povrchového napětí jsou před i po odmaštění rozdílné – materiál je asi znečištěn např. mastnotou a pravděpodobně z tohoto hlediska bude vyžadovat odmaštění před tiskem. c) Hodnoty povrchového napětí jsou po odmaštění nižší než 38 mN/cm – materiál patří pravděpodobně do skupiny polyolefinů a bude vyžadovat předúpravu nebo jiný speciální postup. d) Při odmaštění došlo k destrukci materiálu. Jedná se o velmi chemicky neodolný materiál, který bude vyžadovat specifický přístup.

Použité prostředky: ředidla např. TPV, UKV1, QNV. Postup: na čistou textilii (nejlépe bavlněnou a bílou) naneseme ředidlo a povrch materiálu, který byl odmaštěn výše uvedeným postupem, několikrát otřeme. Všímáme si přitom nejen narušení materiálu, ale i toho, zda na látce nezůstávají nějaké stopy, např. barvivo z materiálu. Vyhodnocení: a) Materiál je napaden, stopy na látce nejsou výrazné – jedná se o materiál (asi ABS, PVC apod.) pravděpodobně potisknutelný celou škálou fyzikálně schnoucích barev s ohledem na specifikaci potisku. b) Materiál je silně napaden, většinou jsou i na látce výrazné stopy – materiál (asi PS) je pravděpodobně potisknutelný fyzikálně schnoucími barvami s tím, že při jejich výběru je nutná určitá opatrnost s ohledem na to, aby při potisku nedošlo k destrukci materiálu. Je možná také migrace pigmentů materiálu do barvového filmu. c) Materiál ředidlo nenapadá. Je nutné zjistit chemické složení materiálu, aby bylo možné specifikovat barvu pro potisk. d) Materiál ředidlo proti všem předpokladům napadá (např. jako kov se tvářící předmět). Jde asi o nános velmi slabé transparentní vrstvy laku, lze postupovat podle a) nebo b).

Použité prostředky: ostrý nůž nebo žiletka, lepící páska, lupa nebo příruční mikroskop. Postup: zkoušku přizpůsobíme okolnostem. Pokud to okolnosti dovolí, provedeme klasický mřížkový test spojený s nalepením a stržením lepicí pásky. Také je možné pouze na materiál nalepit pásku a strhnout. Vyhodnocení: sledujeme, zda okraje mřížky jsou ostré, nebo roztřepené, případně jestli se části mřížky neodlupují. Je také vhodné si pod zvětšením prohlédnout lepivou vrstvu pásky, zda na ní nejsou větší nebo menší stopy sejmuté z povrchu. V některých případech i stěží postřehnutelné znečištění (například zbytky galvanických lázní, práškových separátorů apod.) může způsobit znehodnocení tisku. Tisk na nesoudržný povrch je problematický a někdy nemožný. Těmito jednoduchými zkouškami můžeme zjistit chemické i jiné charakteristiky materiálu a po jejich vyhodnocení přistoupit k odzkoušení vhodné tiskové barvy. Odzkoušení v každém případě doporučujeme, protože výjimka potvrzuje pravidlo a i ve zdánlivě jednoduchých případech může dojít k problémům. Není také nutné vždy provádět všechny uvedené zkoušky – zkušenost tiskaři napoví – ale doporučujeme provést alespoň zkoušky I. a II. Není účelem (ani v možnostech tohoto článku) dát ucelený návod, podle kterého by bylo možné zodpovědně určit vhodnou tiskovou technologii. Ale pokud s výsledky zkoušek seznámíte pracovníky firmy SERVIS CENTRUM a.s., určitě pro vás budou mít vhodné řešení. Kurzívou jsou označené materiály, které dodává firma SERVIS CENTRUM a.s. Samozřejmě existují i jiné prostředky, které vám při těchto zkouškách mohou být nápomocny. Ty však nejsou v naší nabídce a nemůžeme si dovolit je zodpovědně doporučit.

4/2007 SC News

VELETRHY

s tr ana

5

Tipy na zajímavé veletrhy Dhaka International Plastic Packaging and Printing Industrial Fair (28.–31. 1. 2008) Dháka (Bangladéš) Mezinárodní veletrh tisku (pre-press, press,post-press), strojů a zařízení. Sign & Graphic Imaging (17.–19. 2. 2008) Dubai (Spojené arabské emiráty) Jediná akce svého druhu na středním východě. Printer Asia Jinhan (Čína) Nejzajímavější událost v polygrafii, reklamě a papírenských trzích v Číně.

(3.–5. 3. 2008)

On Demand Conference & Expo (3.–6. 3. 2008) Boston (USA) Významná konference a výstava v oboru digitálního tisku a automatizované výroby. Printing South China Guangzhou (Čína) Mezinárodní sympozium tiskařského průmyslu.

(4.–7. 3. 2008)

Sign China (4.–6. 3. 2008) Guangzhou (Čína) Výstavní akce zaměřená na „signmaking“, digitální tisk, velkoformátovou grafiku, reklamu na dopravních prostředcích. Reklama (18.–20. 3. 2008) Praha (Česká republika) Přehlídka reklamních technologiíí a zajímavých produktů. Printech Odessa (20.–22. 3. 2008) Oděsa (Ukrajina) Mezinárodní specializovaná výstava pro tiskaře – technologie, zařízení a servis pro tisk a reklamu. Digital Printing Europe (1.–3. 4. 2008) Ženeva (Švýcarsko) Akce, která není soustředěna pouze na „signmaking“ a grafiku. Všímá si i rychle rostoucích možností využití digitálního tisku (bíle zboží, elektronika, sklo, dřevo, štítky, obaly, textílie, bytové zařízení, nábytek...). Fespa Digital (1.–3. 4. 2008) Ženeva (Švýcarsko) Největší evropská akce pro digitální tisk a služby. Sibprint (1.–4. 4. 2008) Novosibirsk (Rusko) Mezinárodní veletrh obalové techniky, tisku a reprografie. Důležitá akce pro tisk, reklamu a oblast kancelářského zboží.

Digital Printing & Graphic Design Show (10.–13. 4. 2008) Soul (Korea) Akce zaměřená na digitální tisk a grafický design. Digital UK (22.–24. 4. 2008) Birmigham (Velká Británie) Významný veletrh digitálního tisku a souvisejících oborů. Indian Printing & Packaging Exhibition (25.–28. 4. 2008) Bangalore (Indie) Jedna z nejvýznamnějších veletržních akcí v „Jižním regionu“. Setkání stále většího počtu firem z oblasti digitálních médií a digitálního tisku.

ª·JOO¸

OB
zQÊOV

xFUSO¸

OB
TÊUP

Hong Kong Printing & Packaging Fair (28. 4.–1. 5. 2008) Hong Kong (Čína) Mezinárodní prezentace strojů, technologií, materiálů a vybavení pro obalový a tiskařský průmysl. Plastipac Pakistan (13.–16. 5. 2008) Karáčí (Pákistán) Veletrh zaměřený na plastické hmoty, tisk, obaly a s tím související zařízení, vybavení a technologie. Akce, která se snaží vytvořit pevné obchodní vztahy mezi tímto regionem a různorodými zahraničními trhy. Print & Pack-Vietnam (13.–16. 5. 2008) Hočiminovo město/Saigon (Vietnam) Setkání firem z oborů digitálních médií, tisku a mediálního průmyslu. Drupa (29. 5.–11. 6. 2008) Düsseldorf (Německo) Nejvýznamnější událost v tisku, reklamě a v segmentu papírenského zboží v Německu. Nejlepší možnost k průzkumu trhu, k poznání nových firem. Manufacturing PLASTIC & PACK & PRINT Hanoi (5.–8. 6. 2008) Hanoj (Vietnam) Veletrh zaměřený na plastické hmoty, tisk, obaly a s tím související stroje a technologie. Významná akce pro posílení místního a mezinárodního obchodu.

.ZD»
DIFNJF ,*80
KF FLPMPHJDLZ
zFUSO¼ ÔÃJOOÇ
SP[QPVzUÈ CBSWZ VSÃFO¼
QSP
TUSPKOÈ
J
SVÃOÈ
NZUÈ

Printing, Packing & Computing (30. 9.–3. 10. 2008) Bratislava (Slovensko) Mezinárodní veletrh polygrafie, obalů, papírenského průmyslu a výpočetní techniky. Jediný polygrafický veletrh na Slovensku. Embax Print (19.–22. 5. 2009) Brno (Česká republika) Nejvýznamnější veletrh obalové a tiskařské techniky ve středoevropském regionu.

4&37*4
$&/536.
B
T  UFMGBY


 PCDIPE!TDCSOPD[ XXXTDCSOPD[

4/2007 SC News

s tr ana

6

TISKOVÁ PŘEDLOHA

Optimalizace tiskové šablony (pokračování z minulého čísla) V minulém čísle jsme zopakovali možnosti zhotovení sítototiskové šablony a stanovili požadavky na kvalitu předlohy pro kopírování. Čím náročnější je tisková zakázka, tím pečlivěji je třeba postupovat při dalších krocích přípravy tiskové šablony. Náročný tisk může být tisk velmi jemných linek – pozitivní nebo negativní, tisk rastrů, tisk definované tloušťky tiskového média (např. tisk topných spirál), tisk obtížně zpracovatelných tiskových médií (třeba lepidel), tisk na obtížně potiskovatelné podklady (například na materiály, které se silně nabíjí apod.). Pro všechny výše uvedené aplikace platí, že daleko lepších výsledků docílíme při použití rámů s velmi dobře napnutou sítovinou. Menší napnutí sítoviny nelze doporučit snad pro žádnou aplikaci. Při tisku na nerovinné podklady je vhodnější použít sítoviny polyamidové, které jsou poddajnější než běžnější sítoviny polyesterové. Jedinou nevýhodou hodně napnutých sít je jejich menší mechanická odolnost proti ostrým předmětům. Použití dobře napnutých sítovin samozřejmě předpokládá práci s mechanicky stabilními rámy – nejlépe z dostatečně silného profilu vhodné hliníkové slitiny. Tyto rámy jsou pevné a přitom nejsou při manipulaci těžké. Vhodnou hustotu sítoviny volíme podle tištěného motivu, případně s ohledem na požadovanou vrstvu natisknutého média. Obecně hrubší sítoviny dávají větší vrstvu a množství barvy, než sítoviny jemnější. Také sítoviny ze silnějších vláken, které jsou vyšší, dávají větší vrstvu barvy. Sítovinami z jemnějších vláken však můžeme natisknout jemnější linky.

150–34 tl. linky 36 mikronů

150–31 tl. linky 36 mikronů

150–27 tl. linky 23 mikronů

V tabulce sítovin je vždy uveden počet ok na cm nebo palec (označení mesh), dále tloušťka vlákna, ze kterého je sítovina utkána – např. 120–31 znamená 120 ok/cm, tloušťka vlákna 31 mikronů. V této tabulce najdeme i další užitečné údaje: velikost otevřené plochy jako poměr mezi plochou vláken a plochou ok, tloušťku sítoviny, a teoretický barvový objem. Teoretický objem umožňuje orientační odhad jednak tloušťky nanesené vrstvy, jedna spotřeby barvy. Při volbě sítoviny je také nutné dbát pravidla o teoreticky možné

4/2007 SC News

nejtenčí lince, kterou lze danou sítovinou ještě natisknout. Toto pravidlo říká, že nejtenčí linka, kterou můžeme natisknout, musí mít nejméně tloušťku dvou vláken a jednoho oka – např. sítovinou 120–31 lze natisknout nejtenčí linku (2 × 31 + 49 = 111 mikronů, tj . 0,11 mm).

Dalším krokem je výběr vhodné sítotiskové kopírovací emulze a její správná aplikace. Prvním kritériem pro výběr vhodné emulze by měl být typ tiskového média. Zjednodušeně řečeno volíme emulzi pro vodní nebo ředidlová média nebo emulzi univerzální. Univerzální emulze může mít oproti emulzi na ředidlová média nevýhodu v tom, že se, podobně jako emulze odolné vodním médiím, hůře odvrstvuje ze síta. Záleží samozřejmě na skladbě zakázek, jakou tato skutečnost hraje roli. I v tomto ohledu existuje jemnější dělení: jsou emulze, které lze ještě následně vytvrdit, jsou emulze velmi odolné některým chemicky zvláště agresivním tiskovým médiím (tisk různých technických past) nebo emulze odolné mechanicky agresivním tiskovým médiím (tisk keramickými barvami). Z hlediska kvality tiskové šablony je však nejvýznamnějším parametrem obsah aktivní (světlocitlivé) sušiny.

jistě velká výhoda, ale vzhledem k tomu, že sítovina je mezi sejmutím z role a nanášením emulze vystavena mnoha vlivům – při manipulaci a napínání, může se na sítě zaprášit apod. – je většinou vhodnější sítovinu odmastit. Profesionální produkty na odmaštění mají tu výhodu, že upravují povrchové napětí sítoviny tak, aby ji emulze dobře smáčela a rovnoměrně se nanášela (netvoří se tzv. rybí oka). Velmi dobrou pomůckou je nový produkt firmy KISSEL + WOLF: KIWOMESH X-CELL. Odmašťovací prostředek nanášíme na sítovinu z obou stran korýtkem, štětcem nebo houbou a rozetřeme ji po ploše houbou nebo kartáčem (KIWO SCREENBRUSH č. 1). Necháme několik minut působit a oplachujeme vodou, dokud se nepřestane tvořit pěna. Poté můžeme pro urychlení vodu ze síta odsát vysavačem a síto usušíme. Pokud není naše dílna vybavena ovrstvovacím automatem, musíme nanášet emulzi ručně ovrstvovacím korýtkem. Na vrstvu emulze nanesenou na sítě má vliv mnoho okolností, nejen počet ovrstvení. Záleží na ostrosti hrany korýtka (některá korýtka mají jednu hranu kulatější a jednu hranu ostřejší) – kulatější hranou naneseme větší vrstvu. Dále tloušťku vrstvy ovlivňuje množství emulze v korýtku, rychlost pohybu při nanášení, přítlak a úhel korýtka k sítovině a samozřejmě viskozita použité emulze. První vrstvu emulze nanášíme vždy ze strany tisku, další vrstvy vždy ze strany těrky tak, abychom emulzi protlačili na tiskovou stranu a to hned po sobě za mokra. Tímto postupem nejlépe zaplníme oka sítoviny bez vzniku bublinek.

Podle chemické stavby se vyrábí emulze tří druhů: • diazo emulze • kombinované diazo-fotopolymerní • emulze fotopolymerní. První dva typy je třeba před zpracováním senzibilizovat diazobarvivem. Diazo emulze mají tu výhodu, že je lze vyvolat i méně výkonným osvitovým zařízením. Nevýhodou je poměrně malý obsah sušiny (do 30 %). Kombinované emulze mají vyšší obsah sušiny (přes 35 % – podle typu), jejich další výhodou je poměrně velké rozpětí doby osvitu (emulzi není snadné přesvítit). Fotopolymerní emulze jsou jednosložkové a není třeba je senzibilizovat. Doba osvitu je enormně krátká. Nevýhodou je poměrně malá tolerance doby osvitu (lze je velmi snadno přesvítit tak, že již nejdou vyvolat). Bezprostředně před nanášením emulze je třeba sítovinu odmastit vhodným profesionálním produktem. Odmaštění doporučujeme i přesto, že výrobci sítovin dodávají často sítoviny ve stavu upraveném přímo pro nanášení emulze. To je

Správné ovrstvení je takové, které vyrovná nerovnosti sítoviny a vytvoří určitou vrstvu nad tkaninou, případně podle potřeby ještě vyšší vrstvu.

Tato vrstva se nazývá EOM – emulze nad tkaninou a udává se v mikronech. Je však vždy třeba omezit tloušťku vytvořené vrstvy tak, aby výška šablony nebyla vyšší než šířka tištěné čáry. V opačném případě barva v sítě velmi rychle zasychá.

U dobře udělané šablony by hodnota Rz neměla být větší než 2–3. Pokud potřebujeme například pro tisk jemných čar UV barvami nebo pro tisk rastrů, aby šablona byla hladká a přitom co nejnižší, je vhodné udělat šablonu pracnějším postupem s mezisušením. A to tak, že nejprve ovrstvíme např. 1 + 2, šablonu usušíme, a potom na usušenou vrstvu z tiskové strany nanášíme další jednu nebo více tenkých vrstev (ostrou hranou korýtka). Tento postup je možné libovolně opakovat, případně i s mezisušením. V tomto případě sušíme však šablonu opačně – tedy tiskovou stranou nahoru. Takto nanesená emulze přibývá již velmi pomalu (1–2 mikrony při jednom ovrstvení) a pouze vyrovnává povrch. Alternativou k výrobě šablony nanášením emulze je použití kapilárního filmu. Kapilární film je v podstatě emulze nanesená na nosné polyesterové fólii, která se po usušení šab-

Ovrstvenou šablonu sušíme ve vodorovné poloze tiskovou stranou dolů, nejlépe v sušicí skříni (např. REGO). Sušicí skříně jsou vybaveny větrákem, který zajišťuje výměnu filtrovaného vzduchu, a vyhříváním. Emulze se nesmí při sušení zahřát na více než 40 °C. Sušení tedy provádíme spíše než teplem výměnou vzduchu.

broušení ručních a strojních těrek do 4 000 mm

Pro tisk jemných rastrů a linek je důležité, aby šablona byla z tiskové strany co nejvíce hladká (usušený povrch by měl být lesklý). Hladkost šablony se měří a označuje jako Rz faktor. Je to hodnota mezi nejvyšším a nejnižším místem udávaná v mikronech.

čistota a geometrická přesnost hrany těrek

lony sloupne. Název kapilární je od toho, že se na síto nanáší kapilárními silami. To znamená, že síto musí být před aplikací filmu ošetřeno prostředkem, který na něm vytvoří souvislý vodní film (např. KIWOMESH X-CELL). Na takto upravenou sítovinu naneseme film smotaný do roličky, kterou na sítě rozmotáme a stěrkou vymačkáme přebytečnou vodu. Další postup je stejný jako u zpracování emulze. Tloušťku kapilárního filmu musíme volit podle sítoviny tak, aby film mohl vyrovnat nerovnosti tkaniny. (Nelze například použít film silný 25 mikronů na tkaninu 77.) Film je také možné přenášet světlocitlivou emulzí. Můžeme tak vytvořit větší vrstvy, případně i sendvič z několika vrstev filmu a emulze. Výhodou filmu oproti emulzi je to, že vrstva je vždy stejnoměrná. Nevýhodou je vyšší cena a nižší náklad, který lze šablonou natisknout – tekutá emulze se přece jen v sítě lépe ukotví.

Poloautomatické a automatické brusky těrek

SERVIS CENTRUM a. s. Alena Popelková (pokračování příště)

tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

s tr ana

8

SEMINÁŘ

Odborný seminář SC-Brno – Hustopeče 2007 Jsme rádi, že i letos jsme vás mohli pozvat. Vás, přátelé, obchodní partnery a zákazníky firmy Servis Centrum Brno. Těší nás, že každoroční odborný seminář se stal tradicí, která nalezla místo ve vašich kalendářích. Letošnímu setkání vytvořil příjemnou kulisu areál hotelu Rustikal v Hustopečích. První dopolední blok přednášek měli na starosti naši pracovníci. Kamil Suchánek prezentoval svou přednášku na téma „Výhody a uplatnění cylindrických strojů SPS“. Společně s Martinem Modráčkem, který poté navázal se svým příspěvkem „Teca-Print – tamponové stroje, novinky“ určitě zaujali a přiblížili všem tyto výrobce tiskařských strojů a jejich sortiment. Po krátké přestávce pokračoval zástupce firmy Marabu, pan Michael Oberländer. Ve spolupráci s paní Alenou Popelkovou přítomné seznámil s novinkami v sortimentu. V podobném duchu probíhala další přednáška, tentokrát za účasti pana

Guy Tinsela, reprezentanta firmy Kissel+Wolf, který informoval o novinkách sítotiskové chemie. Polední přestávka s obědem přišla všem určitě vhod. Nových a jistě zajímavých informací bylo mnoho, a tak snad nebyla nouze o náměty k rozhovorům. Program po obědě zahájila paní Popelková se zajímavou přednáškou o barvách pro digitální tisk. Firma Marabu reaguje na vzrůstající trend v rozšíření tiskových digitálních zařízení a na možnost nabídnout své produkty (inkousty) jako alternativu k inkoustům dodávaným výrobci jednotlivých strojů. Posledním, a pro mnohé účastníky určitě nejzajímavějším bodem programu, byla praktická ukázka sítotiskového stroje Magra v modelové řadě roku 2007. Obchodní ředitel firmy Servis Centrum, pan Hynek Konečný, všem zájemcům velice názorně a poutavě předvedl tento stroj, a to jak v kli-

O předvádění stroje Magra byl živý zájem

du, tak i při simulovaném provozu. Sítotiskový stroj Magra je velmi snadno ovladatelný, kompaktní a jednoduchý, představuje moderní řešení pro vysoce přesný průmyslový a grafický sítotisk. Předvedením stroje Magra byla ukončena pracovní náplň našeho semináře a od této chvíle již nic nebránilo zúčastněným bavit a veselit se podle vlastního uvážení. Nesměl samozřejmě chybět oblíbený bowling, bohatě prostřené stoly k večernímu pohoštění a ve finále potemnělá vinárna s hudebníky, jejichž reportoár byl obdivuhodný: od mexických a španělských melodií až po staré dobré české a moravské lidovky. Vyzvánění na věžích hustopečských kostelů na druhý den ráno vyprovodilo všechny zúčastněné na cestě domů. Věříme, že se vám s námi líbilo, děkujeme za účast a těšíme se na příští společné setkání. Vždyť tradice je přece od toho, aby se dodržovala.

Večer se nesl v duchu latinskoamerických rytmů a jihomoravského vína

SUPER NABÍDKA rk k Kimberly-Cla re tě u e íc v a Kupte si 10 ojan cký pojízdný st ti k ra p te á sk a zí ! 99,– ZDARMA v hodnotě 2.4

UTĚRKY WYPALL L • vyrobené z materiálu AIRFLEX • mají vynikající absorpční schopnost • jsou pevné i ve vlhkém stavu • vhodné pro širokou škálu stíracích úkonů • určené k utírání všech povrchů • vynikající zejména na barvy a mastnoty

2499,-

A

ZDARM

NOVINKY

s tr ana

9

Novinky Krycí odstíny UV barev Vybrané typy UV barev rozšířila firma Marabu o řadu krycích odstínů: • 170 krycí bílá, • 180 krycí černá, • 122 vysoce krycí světle žlutá, • 132 vysoce krycí šarlatová, • 152 vysoce krycí ultramarín, • 162 vysoce krycí trávově zelená. Vzhledem k vyššímu obsahu pigmentů je pro vytvrzení vysoce krycích odstínů nebo odstínů s nimi namíchaných potřeba větší dávka UV energie. To lze řešit například zpomalením průchodu tunelem – rychlosti tisku.

Nové druhy bronzí pro UV barvy Po rozšíření o nové odstíny nabízí dnes Marabu celkem osm bronzových past, které je možné kombinovat podle kritérií jako je kryvost, náklady na barvu a vlastnosti při vytvrzování. Všechny dávají vysoce lesklé bronzové odstíny. Pasty jsou určeny pro míchání s pojivem 904.

Lehce strukturní bronzi Levnější typy s dlouhou dobou zpracování, ale s nižší kryvostí. • S-UV 191 vysoce lesklé stříbro (4:1–7:1) • S-UV 192 vysoce lesklé zlato (4:1–7:1) • S-UV 193 lesklé světlé zlato (4:1–7:1)

Jemné bronzi S dlouhou dobou pro zpracování a velmi dobrou kryvostí. S nižší odolností proti otěru, proto je účelný přetisk pojivem 904. • UVGO 595 33 296 vysoce lesklé stříbro (6:1–9:1) • UVGO 595 33 297 vysoce lesklé bohaté zlato (6:1–9:1) • UVGO 595 33 298 vysoce lesklé světlé zlato (6:1–9:1)

Z dopisů redakci… Váš časopis se mi líbí, avšak v poslední době mi poněkud chybí zábavná část – veselé čtení, obrázky, křížovky, sudoku apod.

Vysoce krycí kovové bronzi (lehce strukturní) S velmi dobrou odolností proti otírání, zpracovatelnost max. 12 hodin. • S-UV 291 lesklé stříbro (4:1–10:1) • S-UV 293 lesklé zlato (4:1–10:1) Všechny údaje v závorkách jsou pouze orientační a lze je měnit podle kryvosti nebo rychlosti vytvrzování. Čísla se vztahují na směs pojivo pro bronzi 904 ku bronzové pastě, první číslo je váhový podíl pojiva 904.

Jak se osvědčily některé novinky V minulém čísle SC News jsme mezi novinkami uvedli novou sítotiskovou emulzi AZOCOL 390-5 Conduct, kterou firma KISSEL + WOLF představila na FESPĚ. Předností této emulze je její elektrická vodivost. Emulzi je třeba použít tak, aby se dotýkala kovového rámu, nebo lze použít vodivý vykrývač síta KIWOFILLER 409-13 Conduct. Propojením těchto vodivých materiálů s kovovým rámem je docíleno vodivosti, která významně eliminuje vliv statických nábojů při tisku. Někteří zákazníci tuto emulzi nebo kombinaci emulze a vykrývače již vyzkoušeli a byli příjemně překvapeni jejími vlastnostmi. Emulze má dostatečný obsah aktivní sušiny, takže velmi dobře překlenuje nerovnosti sítoviny, perfektně kreslí a navíc skutečně významně snižuje působení statických nábojů na sítě. Oproti vybíjecím tyčím má tu výhodu, že nepůsobí na statické náboje pouze na začátku tisku, ale po celé ploše. Tentokrát nás novinka v sortimentu firmy KISSEL + WOLF velmi příjemně překvapila a věříme, že se stane stálým pomocníkem sítotiskařů, kteří dlouhodobě bojují s nepříznivými vlivy statických nábojů.

Vážený čtenáři, těší nás, že se Vám náš časopis líbí. Upřímně řečeno i my v redakci jsme měli ten pocit. V renomovaném internetovém obchodě jsme si objednali několik balení instantní vtipné kaše. Zatím nedorazila. Doufáme, že poznáte, až nám ji dodají.

SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

4/2007 SC News

TECHNOLOGIE

SERVIS CENTRUM

vynikající absorbční schopnost • pevné i ve vlhkém stavu • utírání všech povrchů • vhodné zejména na barvy a ředidla

www.sc-brno.cz

Základní vlastností, podle které určujeme tkaninu vhodnou pro tisk určitého motivu, je geometrie tkaniny. Geometrií tkaniny rozumíme počet ok na délkovou jednotku (cm nebo palec). Hodnoty udávané v palcích se tradičně označují jako mesh. Sítovina je tedy popsána jako počet ok, za tímto údajem následuje údaj o tloušťce vlákna (v mikronech), ze kterého je tkanina utkána (je udána tloušťka vlákna před tkaním). Za těmito údaji následuje ještě označení, zda se jedná o tkaninu bílou (W) nebo žlutou (Y) a popřípadě údaj o druhu vazby – plátnová (PW) nebo keprová (TW). vazba plátnová / keprová

Příklad: PET 1500 120-34Y PW – je tedy označení jedné z nejužívanějších sítovin – polyesterová, 120 ok na cm, tloušťka vlákna 34 mikronů, žluté zabarvení, plátnová vazba. V technických listech k sítovinám jsou uvedeny další užitečné hodnoty (viz tabulka): • velikost oka v mikronech (w), • stupeň otevřenosti tkaniny v % (poměr vláken a ok), • tloušťka tkaniny v mikronech (D), • teoretický objem barvy (Vth): počítá se z počtu ok a tloušťky vláken.

Teoretický objem barvy

Kimberly Clark:

Geometrie tkaniny

Otevřená plocha

Utěrky

PET 1500 se navíc vyznačují lepší smáčitelností povrchu oproti starším typům.

Traduje se, že první tkaniny pro sítotisk se vyráběly v Japonsku, a to z lidských vlasů. Asi proto, že my Evropané máme vesměs vlasy jemnější, se tato surovina při výrobě sítotiskových tkanin neprosadila. V moderní době se jako sítoviny pro sítotisk nejprve používala mlynářská síta, později se vyvinulo samostatné průmyslové odvětví výroby tkanin pro sítotisk. Původní mlynářská síta se vyráběla z hedvábí, dnes se – jak tkaniny pro mlynáře, tak i tkaniny pro sítotisk – vyrábějí výhradně ze syntetických monofilních vláken. Převážná většina sítotiskových tkanin je z polyesterového vlákna, část sítovin se vyrábí z polyamidového vlákna, pro určité účely se používají sítoviny ocelové a pro některé speciální aplikace polyesterové sítoviny poniklované. Poniklované sítoviny se nejčastěji používají pro tisk termoplastickými barvami, při kterém se sítovina ohřívá průtokem elektrického proudu. Polyamidové sítoviny z vláken PA 6.6 se používají převážně pro tisk na nerovné povrchy (např. přímý tisk na keramiku, některé aplikace při tisku plošných spojů apod.). Výhodou polyamidu oproti polyesteru je skutečnost, že sítovinu lze těrkou lépe tvarovat i při velkém napnutí na rámu a díky tomu dotiskuje šablona i v místech, která jsou oproti povrchu propadlá. Dnes je to zvláště zajímavé například při tisku UV vytvrzovanými tiskovými médii. Pro tato média je totiž zvláště důležité, aby sítovina byla hodně napnutá. Těmto požadavkům nejlépe vyhovuje nový typ modifikované polyamidové tkaniny PA 2000. Dalšími výhodami nových polyamidových tkanin jsou vyšší odolnost proti otěru a odolnost proti zásaditým chemikáliím. Nevýhodou polyamidových vláken je to, že ve vodě bobtnají, proto nejsou polyamidové sítoviny vhodné pro tisk vodními médii. V současnosti nejužívanějším vláknem pro výrobu sítoviny je monofilní polyesterové vlákno, které oproti polyamidovému vláknu odolává vyšším teplotám, dále kyselinám a vyznačuje se zvláště vysokou stálostí při napínání. Poslední typy modifikované polyesterové tkaniny

Průměr vlákna

ČISTÉ RUCE

Základní pomůckou pro sítotisk je, jak již název napovídá, sítovina.

Velikost oka – mezera mezi vlákny

zahajuje akci

Tkaniny pro sítotisk

w

d

α

Vth

μm

μ

%

cm2/m2

TECHNOLOGIE

Další označení, se kterým se v souvislosti s tkaninami můžeme setkat, je OSC a je používáno pro tkaniny kalandrované. Kalandrováním se tkanina zmáčkne, takže je oproti nekalandrované nižší. Kalandrované tkaniny se dodávají nyní pouze v omezeném sortimentu. Je to především díky lepší technice tkaní, která umožňuje tkát i tkaniny z velmi jemných vláken plátnovou vazbou. Při této vazbě je tkanina nižší. Nízké tkaniny se používají hlavně pro tisk UV médii, kde je obvykle požadována nízká vrstva. Tkaniny, které jsou kalandrované, jsou z kalandrované strany lesklejší. Při napínání těchto tkanin na rám je možné napínat tkaniny lesklou stranou ze strany těrky. Tím se oproti nekalandrované tkanině sníží vrstva nanesené barvy o asi 10–15 %. Při napínání lesklé strany tkaniny ze strany tisku se vrstva barvy sníží až o 15–25 %.

Stupeň otevřenosti tkaniny označuje, kolik procent celkové plochy tkaniny zaujímá plocha ok, zbytek tkaniny je pro barvu neprostupný. Z této hodnoty dále vychází teoretický objem barvy. Teoretický objem barvy Vth (mm3/m2) je hodnota vypočtená z hodnoty otevřenosti síta a tloušťky tkaniny. Geometricky představuje objem barvy, který může sítovina pojmout. Při optimálním průběhu tisku by se měl rovnat tloušťce nanesené mokré vrstvy barvy. Tkaninou, u které je udán Vth 20 cm3/m2 lze tisknout vrstvu barvy asi 20 mikronů. Teoretický objem barvy také umožňuje přibližný výpočet spotřeby barvy při tisku s určitým druhem sítoviny.

Máte potíže s adhezí barev na plastových materiálech? MÁME PRO VÁS ŘEŠENÍ!

POMŮCKY PRO TESTOVÁNÍ POVRCHOVÉHO NAPĚTÍ

tloušťka sítoviny Vth [cm3/m2] Geometrie tkaniny přímo ovlivňuje: • rozlišovací schopnost – možnost tisku jemných čar, případně rastrů, • ostrost okrajů tištěného obrazu, • rozlišení barev, • maximální rychlost tisku (v souvislosti s viskozitou tiskového média), • tloušťku nanesené vrstvy, • spotřebu tiskového média, • rychlost schnutí tiskového média. Rozlišovací schopnost tkaniny (možnost tisku jemných čar nebo bodů) závisí na počtu vláken a poměru mezi tloušťkou vlákna a velikostí oka. Zásadně je rozlišovací schopnost tkaniny s větší velikostí ok než je tloušťka tkaniny vyšší, než rozlišovací schopnost tkaniny s velikostí oka menší než je tloušťka tkaniny. Samozřejmě, že je pro možnost tisku velmi jemných čar důležitá i vlastní tloušťka vláken tkaniny. Zjednodušeně můžeme počítat s tím, že tloušťka čáry, kterou potřebujeme tisknout, musí odpovídat alespoň součtu tloušťky oka a dvou vláken tkaniny. Vlastní tisk však kromě sítoviny ovlivňují další faktory, jako výška šablony nad tkaninou (EOM), hustota, viskozita a další reologické vlastnosti barvy. stupeň otevřenosti síta α0 [%]

Í TUŽKY ení potiskoC A V O TEST é urč noduch est 38 mN/m d e j o r •p kt sti Quic vatelno

Cena :

23+9D,P–H y

V neposlední řadě má geometrie tkaniny také vliv na mechanickou pevnost, případně náchylnost na poškození tkaniny. Tkaniny s velkou otevřenou plochou jsou výrazně náchylnější na mechanické poškození než tkaniny zavřené. Velmi náchylná na poškození je např. tkanina 120–31 (otevřená plocha 35 %), která je mnohem choulostivější než tkaniny z daleko jemnějších vláken, např. 165–27 (otevřená plocha 22 %). Při osvitu emulze se část světelných paprsků odráží od bílých vláken tkaniny a dopadá na emulzi pod jiným úhlem. Tím může docházet k podzáření motivu a snížení ostrosti hran. Proto se tkaniny probarvují po utkání barvou komplementární k UV záření. Je to teplá žlutá barva, která dopadající UV paprsky neodráží, ale pohlcuje. Je zřejmé, že v tomto případě musí být doba osvitu delší nejméně o 75 až 125 %. Pro docílení ostrých hran jemných motivů je tedy třeba používat žluté tkaniny. Výjimkou jsou šablony vyráběné metodou přímého osvitu (CTS) nebo kamerou. V těchto případech k podzáření nedochází a prodloužení doby osvitu je nežádoucí.

sad ky nebo ž u t é v tli • jedno ích tužek c v m testo a 56 mN/ o d 8 2 od

VELMI

S

T POUŽI É N D NA

Í

KUTINY kutiny E T Í C A e TESTOV či jednotlivé t ch 6 mN/m • v sadá ětí od 28 do 5 ap • měří n

MÁTE DOTAZ? RÁDI VÁM PORADÍME! SERVIS CENTRUM a. s. Staňkova 41, Brno tel/fax: 541 260 260, [email protected] www.sc-brno.cz

V příštím pokračování se budeme věnovat správnému napínání tkaniny. Ing. Stanislav Málek

SC News

SERVIS CENTRUM a.s. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260

České sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, samolepicích fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, výrobu plošných spojů a fóliových klávesnic pro elektroniku, štítků apod. Stroj má výsuvný tiskový stůl a pracuje na základě osvědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001.

Prvotřídní švýcarské sítoviny pro sítotisk a textilní tisk u nás již tradičně velmi oblíbené a osvědčené pod značkou SEFAR PET a PA, sítoviny všech dimensí pro elektrotechniku i keramický průmysl, sítoviny kalandrované, metalisované i se zvláště malým protažením, certifikace ISO 9002.

Výkonné, vysoce přesné cylindrické sítotiskové automaty pro plochý tisk na převážně pružné materiály, zvláště vhodné na výrobu transferních tisků, štítky a klávesnice, lakování. Modulární sušárny – horkovzdušné, UV, s chlazením, se zvlhčováním, přihrádkové sušárny a stohovače.

Prvotřídní stroje pro tamponový tisk. Polohovací a transportní systémy, ožehovací a koronové stanice, plničky a setřásačky výlisků, karuselové a posuvné stoly, linky a vícebarvové stroje, stroje s uzavřeným zásobníkem barvy. Samozřejmou součástí je i široký sortiment příslušenství a spotřebního materiálu (klišé, tampony, nože a další příslušenství a pomůcky).

e-mail: [email protected] www.sc-brno.cz

Špičkové sítotiskové barvy na papír, plasty, textil a mnoho jiných materiálů, barvy s extrémní odolností a vysokým leskem. Barvy vytvrzované UV zářením, barvy na textil, barvy na sklo, odolné v myčkách nádobí, barvy UV na obtížně potiskovatelné polyolefiny, vynikající barvy pro tamponový tisk na jakékoliv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro potisk hraček a na automobilové plachty, barvy pro digitální tisk. Barvy jsou zásadně prosté obsahu oxidů těžkých kovů, také pro potisk hraček, s kompletní zdravotní a bezpečnostní dokumentací v českém jazyce, certifikace ISO 9002.

Šablonové materiály a přípravky světové úrovně, kopírovací diazoroztoky klasické, UV-fotopolymerní a SBQ roztoky, šablonové filmy, čistící a odmašťovací prostředky, lepidla a korekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i regenerovatelné, samolepy k nanášení sítotiskem, lepidla a přípravky pro flokovací tisk, náplně pro strojní myčky sít. Vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bezpečnostní dokumentací. Cenově velmi příznivé a spolehlivé ovrstvovací automaty KIWOMAT, certifikace ISO 9002.

• míchání barev a kolorimetrie • zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení • zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky • vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů • nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu • výroba tiskových forem z dodaných předloh • zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku • z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení – tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. • odborné přednášky a diskusní semináře

Osvitové jednotky BELTRON, hliníková ovrstvovací korýtka DECA, těrkové systémy FIMOR a RKS, korekční tužky a montážní folie FOLEX, měřiče napnutí síta TENSOCHECK. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a nerovnosti šablony Rz, měřiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj. Světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky „flash” pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek.

Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash.

Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474