SC NEWS2 Čtvrtletník sítotisku a tamponového tisku
2011 15. ročník
Vydává SERVIS CENTRUM a.s.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2009 a environmentálního managementu ISO 14001:2005
Po alarmující zprávě, že Německo do roku 2022 uzavře všechny své jaderné elektrárny, jsme se rozhodli rázně jednat a vzít věci do svých rukou. Každý ví, že dynamo je jedna z nejčistších forem výroby energie – člověk šlape na kole a světlo svítí. Pod tlakem reálné hrozby nedostatku elektrické energie v nejbližším desetiletí, resp. jejího zásadního zdražení, jsme se rozhodli přidat do portfolia speciálně upravená kola pro její výrobu a připojení ke standardním elektrickým rozvodům. Kola nabízíme v několika provedeních, v dámské i pánské verzi, v tandemovém uspořádání, se dvěma sedly proti sobě i v kolektivním kruhovém uspořádání pro plodné a především energeticky přínosné porady. Dokonce jsme pro kancelářské použití vyvinuli i luxusní mini-kolo. Součástí balení je v tomto případě i speciálně vycvičený trpaslík, který je schopen poslouchat příkazy v angličtině, němčině a češtině, přičemž v těchto jazycích na požádání zvládá i základní konverzaci.
M ÁT E - L I O N O V I N KY V N A Š E M S O R T I M E N T U Z Á J E M , D O P O R U Č U J E M E VÁ M N E J M É N Ě Č T R N ÁC T D N Í D O V O L E N É…
s tr ana
2
RUBRIKA… NOVINKY
Workshop MARABU Společnost SERVIS CENTRUM již více než 20 let zastupuje na českém trhu významného evropského výrobce barev určených pro sítotisk, tamponový tisk a digitální tisk, a to německou firmu Marabu, která sídlí v městečku Tamm nedaleko Stuttgartu. Společnost Marabu pořádá pravidelně několikrát do roka setkání se svými obchodními partnery jak z Evropy, tak ze zámoří. Tyto pracovní „workshopy“ jsou ideální příležitostí ke vzájemné výměně zkušeností mezi jednotlivými zástupci navzájem, hlavně však k získání nových informací od samotného výrobce barev. Jedině tak potom můžeme vám, našim zákazníkům, garantovat dokonalý servis a poradenství.
Poslední „Marabu Workshop“ proběhl ve dnech 8.–9. června 2011 a za SERVIS CENTRUM se ho zúčastnili zástupci obchodního oddělení, expedice a kolorimetrické laboratoře. Celkově bylo přítomno více než 40 návštěvníků z celé Evropy, ale přijeli rovněž zástupci z Egypta a USA. Program dvoudenního semináře byl rozdělen do jednotlivých bloků, které účastníci absolvovali po pracovních skupinách. Firma Marabu je dnes ve svém oboru na 1. místě v Německu, v rámci Evropy zaujímá 2. místo a celosvětově se pohybuje na 3.–4. místě. Jako moderní dynamická firma se silným zázemím se snaží neustále rozvíjet a reagovat na situaci na trhu, zavádí do výroby poznatky výzkumu, reaguje na aktuální společenské trendy a velice se angažuje v problematice ochrany životního prostředí.
Hlavní témata workshopu Grafický sitotisk V oblasti grafického sítotisku se jako velmi zajímavá jeví informace o počtu vícebarevných strojů pro grafický sítotisk v jednotlivých evropských zemích: Velká Británie Francie Španělsko Německo
80 40 25 11
Nejpoužívanějšími barvami v této oblasti jsou Ultraform UVFM a Ultragraph UVAR,
velice dobře je hodnocena i barva Ultraboard UVBR, která byla nedávno uvedena na trh. Z dalších novinek, které se snaží prosadit, jsou barvy Ultragraph UVPOS a Ultragraph UVSP (Speed). Součástí workshopu bylo i názorné předvedení chemických a mechanických vlastností zmíněných barev.
je několik. Tím hlavním je ústup od optických disků jako paměťových médií – do popředí se logicky dostávají externí i interní hard-disky, flash paměti nebo paměťové karty. Zvyšuje se také tlak asijské konkurence. Novinkou v této oblasti je barva Ultradisc UVOD určená pro všechny typy CD, DVD i Blu-ray disků.
Potisk skla Velice slibnou a perspektivní oblastí je potisk skla, ať už se jedná o sklo obalové, restaurační či ploché. Společnost Marabu proto při vývoji svých produktů úzce spolupracuje s předními výrobci tiskových strojů, jakými jsou např. Kammann, Fermac nebo Isimat. S výjimkou roku 2009 v tomto odvětví výrazně rostla spotřeba UV barev, a to nejen běžných odstínů, ale i speciálních efektů (metalických, fluorescentních, fosforescentních či termochromických). Jako velmi výhodné se jeví i použití UV laků na sklo jako primerů pro digitální tisk nebo pro horkou ražbu. Příkladem takového laku je UVGO 65495910Z, který neobsahuje silikon, je vysoce transparentní a zcela čirý. UV barvy se často potýkají s konkurencí v podobě keramických barev, nicméně srovnají-li se náklady na sítovinu, barvy a energii, jsou roční tiskové náklady keramických barev výrazně vyšší, čímž samozřejmě prodražují celou výrobu i finální produkt.
Optické disky Naopak s pomalým poklesem zájmu a tedy i spotřeby se potýkají barvy určené na optické disky. Důvodů pro tento trend
Solární panely Často diskutovaným a velmi dynamickým oborem je v současné době výroba solární energie. Ani v této oblasti nezůstala společnost Marabu pozadu a ve spolupráci s výrobci solárních panelů vyvinula speciální produkt Maramask, který se používá při tisku elektrických obvodů nebo leptání skla.
Obaly Velká pozornost byla věnována potisku obalů z nejrůznějších materiálů, které představují pro sítotisk nekončící zdroj výzev a možností. Paleta obalů je opravdu široká od lahví, tub a kelímků, přes polystyrenové výplně a plastové výlisky až po kartonové krabice. Stejně rozsáhlá je i paleta používaných materiálů, přičemž mezi nejčastější patří polyetylén (PE), polypropylén (PP), polyetylentereftalát (PET), polyamid (PA), polykarbonát (PC), polyvinylchlorid (PVC) a polystyrol (PS/ABS). Nejoblíbenějšími barvami jsou Ultrapack UVC a UVPK, s rostoucími nároky na obalové materiály se však dostává do popředí i barva UV 5035, která v současné době prochází testováním a řeší problémy s mig-
Obsah čísla: Workshop MARABU / 2 Nové těrky serilor®TXS3 / 3 Co je to, když se řekne…? přítlak těrky? / 4 Změny v balení výrobků Marabu / 4 Zkušební metody pro zjišťování kvality potisku / 5 Tabulka skladových sítovin / 6 Novinky SEFAR / 8 Kiwobond 1105 FC / 8 Ředidlové a UV barvy pro digitální tisk / 9 Digitální barvy Marabu / 10 Mikropísmo tištěné sítotiskem / 10 PRINTexpo 2011 / 11 Zvýšení cen barev a pomocných prostředků / 11
2/2011 SC News
REDAKCE Redaktoři: Alena Šafrová Drášilová, Alena Popelková VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail:
[email protected] Tisk: PROTISK spol. s r. o., Zlatá Hora 1414, 684 01 Slavkov u Brna, tel.: 544 227 110 Náklad: 1 500 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM a. s., Staňkova 41, 612 00 Brno Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
NOVINKY
rací chemických látek z obalu do potravin. Při tisku etiket se uplatňuje velmi dobře barva UltraRotaScreen UVRS a UVSF (bez silikonu) a k tisku slepeckého písma jsou také často využívány laky UVLB1 a UVLB2. Zajímavého efektu dosahuje i reliéfní lak UVRS 912.
K některé z uvedených problematik se jistě podrobněji vrátíme v následujících číslech časopisu SC NEWS. Pokud Vás však zaujala kterákoliv problematika či novinka, neváhejte a kontaktujte nás. MiZa, AlDr
Nové těrky serilor®TXS3 Serilor®TXS3, jak napovídá už samotný název, je nová verze z populární série těrek Fimor serilor®SR určená především pro potisk textilu. Těrka je složena ze dvou venkovních velmi měkkých vrstev s tvrdostí 55 Sh a prostřední tvrdé vrstvy s tvrdostí 90 Sh. Nové složení vychází z přání zákazníků z řad tiskařů na textil, kteří při vysoké vrstvě nanášené barvy požadovali zachování detailů a precizní a přesné okraje tisku. To však u stávajících těrek představovalo dvě navzájem se vylučující podmínky. O tom, že se vývoj nové série zdařil, svědčí i skutečnost, že známý učitel a organizátor kurzů tisku
na textil Charlie Taublieb (Charlie’s Corner) byl mezi prvními testujícími těrek TXS3 a téměř okamžitě je zařadil do svých vzdělávacích seminářů. Přestože je těrka TXS3 primárně určena pro tisk na tmavé textilie, je její použití vhodné také při tisku velmi hustými barvami, gely, ale i vodou ředitelnými a discharge barvami. Vzhledem k tomu, že těrka TXS3 je vyrobena na polyuretanové bázi ověřené v sérii SR, je vhodná samozřejmě i pro netextilní aplikace všude tam, kde je požadována vysoká vrstva při zachování přesnosti v detailech. Díky inovacím výrobních zařízení, které společnost Fimor provedla v posledních měsících, vám můžeme nabídnout třívrstvou těrku s velkými rozdíly tvrdostí mezi jednotlivými vrstvami, a přesto s výbornou odolností lepeného spoje. Těrka TXS3 je dostupná v pásech 50 × 9,5 × 3 660 mm a pozná se podle barevnosti oranžová-bílá--oranžová. AlDr Máte-li o těrku TXS3 zájem, neváhejte a kontaktujte nás.
s tr ana
4
CO JE TO…
Co je to, když se řekne…? přítlak těrky? Funkcí sítotiskové těrky při tisku je protlačování barvy sítotiskovou šablonou. Těrka je mechanické zařízení, jehož hlavní a funkční část tvoří pokud možno ideálně rovná, mírně elastická hmota a jehož přítlak je regulován buď lidskou silou u manu-
kostí úhlu, který svírá těrka s rovinou síta, souvisí i přítlak těrky. Zvláště u měkčích těrek může vyšší přítlak těrku deformovat a úhel změnit. Přítlak těrky je nutné nastavit co nejmenší, avšak samozřejmě tak, aby byly všechny části motivu natištěny, tedy
álních zařízení, nebo pneumaticky u většiny strojů, nebo hydraulicko-pneumaticky u sofistikovanějších zařízení (cylindrické tiskové stroje). Pro nastavení správné funkce těrky je rozhodující jednak úhel, který svírá těrka s rovinou síta, a za druhé její přítlak. Za optimální pro tisk bývá považován úhel 75°. Je-li úhel menší, snižuje se pružnost těrky, čímž se zvyšuje tření o šablonu, které může vést až k protažení sítoviny a nepřesnosti tisku a nanesená vrstva barvy je nižší. Naopak při větším úhlu je nanesená vrstva barvy vyšší, barva však může podtékat šablonu. S veli-
aby všechna barva ze zaplaveného síta byla vytlačena na potiskovaný substrát. Příliš vysoký přítlak těrky může způsobit deformaci obrazu ve směru pohybu těrky vytahováním sítoviny, navíc dochází k rychlejšímu opotřebené jak těrkové hmoty, tak i šablony. Přítlak pneumatických těrek zobrazovaný na ukazatelích tlaku se nastavuje podle délky těrky. Čím delší je těrka, tím vyšší přítlak je třeba nastavit. Výsledná kvalita tisku velmi závisí i na materiálu a nastavení těrky, proto je nezbytné věnovat i těmto detailům náležitou pozornost. AlPo
Změny v balení výrobků Marabu Současně s neustálými produktovými inovacemi procházejí modernizací i obaly, které používá společnost Marabu. Od května 2011 proto postupně dojde ke změně u dvou skupin výrobků – 200 ml plechovek na bronzové prášky a 100 ml lahviček na pomocné prostředky k UV-vytvrditelným barvám.
Bronzi Místo původního víčka ovrstveného hliníkem budou plechovky uzavírány novými víčky s vnitřní výplní z nízkohustotní polyethylenové pěny (LDPE), která ba měla kromě lepší těsnosti uzávěru přinést také vyšší odolnost proti ředidlům.
Pomocné prostředky k UV barvám Lahvičky na pomocné prostředky k UV barvám měly původně bílé „tělo“ a modrý
2/2011 SC News
uzávěr. Aby bylo dosaženo maximální ochrany proti UV-záření, budou tyto prostředky plněny do černých lahviček s černými uzávěry, jejich konstrukce a tvar se však nemění. AlDr
TECHNOLOGIE
s tr ana
5
Zkušební metody pro zjišťování kvality potisku skla UV barvami Metoda zjišťování kvality potisku by se obecně měla odvíjet od požadovaných vlastností hotového výrobku. Při potisku dutých těles (sklenice, lahvičky, lahve, flakony, kelímky) jsou požadavky na kvalitu barev jiné než při potisku plochého skla např. pro hrací automaty, dělicí stěny, zrcadla, dekorace v interiéru. U lahví, sklenic, skleniček, flakonů a kelímků je obvykle požadována kromě dobré adheze i odolnost proti poškrábání a to zejména u nádob, u nichž se počítá s plněním v automatických linkách. Zde dochází k vzájemnému dotyku potiskovaných nádob, který může způsobit poškrábání nebo otírání tiskové barvy. Dále je požadována odolnost proti materiálům, které se do nádob plní (alkohol, tuky) a u sklenic odolnost při mytí v myčce nádobí. Požadavky na ploché dekorační sklo bývají obvykle podstatně nižší, někdy může být (kromě dobré adheze ke sklu) požadována odolnost proti UV světlu. U veškerých materiálů je požadována dobrá adheze barvy k podkladu. Adheze k podkladu se zkouší stejně jako u jiných materiálů: škrábáním nehtem, strháváním páskou a mřížkovým testem. U většiny UV barev dochází k dodatečnému vytvrzení, a proto je test provedený po vychladnutí tisku pouze orientační. Konečné hodnoty jsou obvykle docíleny až po 24 hodinách. Je vhodné provést kombinaci nejméně dvou testů adheze – tedy škrábání nehtem + strhávání páskou, nebo mřížkový test s následným strháváním páskou. Je to proto, že na některých podkladech je dobrá adheze při škrábání, avšak páskou lze barvu snadno strhnout. U některých aplikací je důležitá tvrdost povrchu natištěné barvy. Tvrdost povrchu se obvykle měří tužkami různé tvrdosti (H1 až H6). Pro běžné užití je dostatečná tvrdost povrchu tisku H3 až H4, v případě potřeby je možné některými UV barvami docílit i tvrdost H5 (obvykle přídavkem vhodných pomocných prostředků). Některé prameny uvádí jako další možnou metodu měření tvrdosti povrchu z hlediska odolnosti proti poškrábání měření podle EN ISO 2815. Norma popisuje metodu, kterou se provádí vrypová zkouška použitím Buchholzova vrypového zařízení. Vryp vzniká použitím definovaného tlaku a jeho délka udává zbytkovou deformaci barvy. Používá se komolý kužel, který je definovaným závažím vtlačován do povrchu po dobu 30 sekund, a poté se mikroskopem měří hloubka vrypu. Měření odolnosti proti poškrábání může být účelné právě při
potisku nádob, které jsou následně plněny v automatických plnicích linkách. Tato metoda však pro měření kvality tisků UV barvami není zcela bezproblémová. Udává se totiž, že by tloušťka měřené vrstvy měla být nejméně 10 mikronů a to nemusí být u UV barev reálné. Odolnost proti otírání se zvláště u nádob často měří společně s odolností proti určitým chemikáliím. Měření se provádí podle normy ASTM 4828, EU 60730, ISO 11998. Základem je zařízení, ve kterém je zkoumaný povrch otírán speciální houbou nebo kartáčem při zatížení 500 g, rychlostí 37 cyklů/min. Houba může být nasáklá testovací tekutinou. Takto se zkouší odolnost proti chemikáliím používaným v kosmetickém průmyslu, proti nápojům, které jsou plněny (alkohol), nebo proti čisticím prostředkům. Zvláštním druhem zkoušené chemikálie je voda – stálost tisků je podle požadavků zákazníka zkoušena dlouhodobým máčením, vodou ve formě páry, nebo naopak v mrazu. Vratné nápojové lahve jsou před plněním myty 3% roztokem hydroxidu sodného, je tedy třeba, aby byly tiskové barvy testovány i na odolnost proti této agresivní chemikálii. Obsah některých nápojových lahví nebo potravinových sklenic bývá v naplněném stavu upravován pasterizací. V těchto případech je nutné, aby barvy potisku vydržely i tuto zátěž. Obvykle se jedná o 15–30 minut při až 95 °C.
Některé zkušební laboratoře jsou vybaveny i simulátorem plnicích linek. Test se provádí tak, že lahve a lahvičky jsou otáčeny proti sobě rychlostí 36 otáček/minutu. Pro nápojové sklo jsou určeny testy mytí v myčkách nádobí. Provádí se dva druhy testování odolnosti – v průmyslových myčkách a v myčkách pro domácnost, které je náročnější. Je to dáno tím, že v domácích myčkách se obvykle myje více druhů různě znečištěného nádobí. V průmyslových myčkách používaných v restauracích se myjí sklenice zvlášť, proto jsou také teploty mytí nižší, mycí cykly kratší a mycí prostředky méně agresivní. U myček pro domácnost je za vyhovující považována odolnost při mytí při 300 až 500 cyklech, u průmyslových myček se počítá s odolností až 2000 mycích cyklů. Jako u každého jiného tisku, je možné i při dekorování skla testovat přesnost dodržení odstínu. K tomu se používá spektrální fotometr, který může být pro měření odstínů na průhledných podkladech vybaven speciálním softwarem. Potisk skla UV barvami je rozvíjející se technologie a je zřejmé, že pro hodnocení kvality potisku je nutné vybrat z používaných metod takové, které co nejvíce odpovídají požadavkům zákazníka na funkci hotového výrobku. AlPo
2/2011 SC News
s tr ana
6
TECHNOLOGIE
Tabulka skladových sítovin Abychom vám usnadnili výběr vhodné sítoviny, připravili jsme pro vás tabulku sortimentu nejpoužívanější polyesterové tkaniny PET 1500. Uvedené šíře jsou u našeho dodavatele, švýcarské společnosti SEFAR, skladem, a proto představují časově i nákladově optimální volbu. U některých dalších šířek je však možná výroba na objednávku, v některých případech i podmíněná minimálním odebraným množstvím. Ať už jste si vybrali skladovou sítovinu, nebo potřebujete speciální šíři či hustotu, která není v přehledu uvedená, neváhejte a kontaktujte nás.
Vysvětlivky
Vazba PW – plátnová (1:1) TW – keprová (2:1, 2:2,...)
Počet vláken n [n/cm] Počet vláken na cm (resp. na palec).
2/2011 SC News
1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
μm
μm
%
μm
688 465 417 375 333 294 270 249 222 211 240 240 209 209 191 183 174 166 149 149 136 150 138 122 151 133 133 122 121 121 115 115 109 90 90 86 85 85 78 79
140 200 250 180 140 120 140 120 140 120 70 70 100 100 120 90 100 80 80 80 90 70 80 80 55 70 70 80 70 70 64 64 70 64 64 70 55 55 64 55
68.2 48.6 39.1 45.5 49.0 49.7 41.9 45.3 36.0 40.2 58.7 58.7 44.5 44.5 37.2 43.3 39.1 44.1 40.8 40.8 34.0 45.7 38.7 34.5 52.8 41.0 41.0 34.5 38.1 38.1 38.7 38.7 34.8 30.1 30.1 27.5 33.5 33.5 28.2 31.5
256 353 425 330 250 210 250 210 245 212 117 117 166 166 210 147 162 133 130 130 150 115 130 130 90 113 113 130 114 114 103 103 112 101 101 114 87 87 98 90
teoretický objem barvy
tloušťka sítoviny
PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW
stupeň otevřenosti síta
označení cm/palec 12/30-140W 15/40-200W 15/40-250W 18/45-180W 21/54-140W 24/60-120W 24/60-140W 27/70-120W 27/70-140W 30/76-120W 32/83-70 W 32/83-70Y 32/83-100W 32/83-100Y 32/83-120W 36/92-90W 36/92-100W 40/103-80W 43/110-80W 43/110-80Y 43/110-90W 45/115-70W 45/115-80W 48/123-80W 48/123-55W 48/123-70W 48/123-70Y 48/123-80W 51/131-70W 51/131-70Y 54/137-64W 54/137-64Y 54/137-70W 61/156-64W 61/156-64Y 61/156-70W 68/175-55W 68/175-55Y 68/175-64W 71/180-55W
vazba
jmenovitý průměr vlákna
SEFAR® PET 1500
velikost oka
Označení sítoviny: 43/110-80W počet vláken na cm 43/110-80W počet vláken na palec 43/110-80W průměr vlákna 43/110-80W barva sítoviny (W=bílá, Y=žlutá)
cm3 / m2 174.7 171.5 166.0 145.5 122.5 104.3 104.7 95.0 88.3 82.4 68.7 68.7 72.1 72.1 78.0 64.9 62.6 58.6 53.0 53.0 51.0 52.6 50.3 44.8 47.5 45.1 45.1 44.8 43.5 43.5 39.8 39.8 38.9 30.4 30.4 30.5 28.4 28.4 27.6 28.4
dodávané šíře cm palce
70 28
82 32
115 45 × ×
136 53 ×
× × × × × × × ×
× × × ×
× ×
×
× × × × × × ×
× × × × ×
× ×
×
× ×
× ×
× × × × × ×
× ×
×
158 62
165 65
× × × × × × ×
186 73
212 83
×
×
× × ×
234 92
245 96
260 102
316 124
365 143
×
×
×
× × × × ×
× × × ×
×
×
×
× × × × × × ×
× ×
×
×
× ×
× ×
× × ×
×
× ×
× ×
× × ×
×
×
×
TECHNOLOGIE
s tr ana
Velikost oka w [μm] Vzdálenost mezi dvěma sousedícími osnovními i útkovými vlákny.
7
Jmenovitý průměr vlákna dnom [μm] Průměr vlákna v neutkaném stavu.
Zkušební zařízení: elektronický obrazový analyzační systém.
Stupeň otevřenosti síta αo[%] Procentuální podíl všech ok na celkové ploše síta, vypočtený z průměrných velikostí ok a efektivní šířky vlákna.
1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 2:2 2:2 1:1 2:2 2:2 2:2
μm
μm
%
μm
75 75 77 77 67 67 68 68 55 55 57 57 54 54 47 49 49 45 45 37 37 40 36 36 31 31 36 32 23 23 29 23 23 23 23 22 23 23 16
55 55 48 48 55 55 40 40 48 48 40 40 34 34 40 31 31 34 34 40 40 34 31 31 34 34 27 31 34 34 27 31 31 34 34 27 31 31 31
30.0 30.0 35.0 35.0 26.5 26.5 37.6 37.6 24.6 24.6 32.5 32.5 35.2 35.2 26.6 35.0 35.0 29.6 29.6 20.1 20.1 26.9 26.0 26.0 19.4 19.4 28.6 23.3 12.1 12.1 22.3 14.5 14.5 13.9 13.9 15.1 16.5 16.5 9.0
89 89 80 80 87 87 65 65 78 78 64 64 55 55 65 49 49 55 55 64 64 55 48 48 55 55 42 47 55 55 43 48 48 62 62 43 56 56 55
Teoretický objem barvy Vth [cm3/m2] Vypočtený z tloušťky sítoviny D a otevřenosti síta αo, podle vzorce:
αo × D 100
teoretický objem barvy
tloušťka sítoviny
PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW PW TW TW PW TW TW TW
stupeň otevřenosti síta
vazba
jmenovitý průměr vlákna
označení cm/palec 73/186-55W 73/186-55Y 77/195-48W 77/195-48Y 77/195-55W 77/195-55Y 90/230-40W 90/230-40Y 90/230-48W 90/230-48Y 100/255-40W 100/255-40Y 110/280-34W 110/280-34Y 110/280-40Y 120/305-31W 120/305-31Y 120/305-34W 120/305-34Y 120/305-40W 120/305-40Y 130/330-34Y 140/355-31W 140/355-31Y 140/355-34W 140/355-34Y 150/380-27Y 150/380-31Y 150/380-34W 150/380-34Y 165/420-27Y 165/420-31W 165/420-31Y 165/420-34W 165/420-34Y 180/460-27Y 180/460-31W 180/460-31Y 190/480-31W
Vth [cm3/m2] =
velikost oka
SEFAR® PET 1500
Tloušťka sítoviny D[μm] Tloušťka sítoviny měřená zkušební metodou DIN 53 855, část 1.
cm3 / m2 26.7 26.7 28.0 28.0 23.3 23.3 24.4 24.4 19.2 19.2 21.1 21.1 19.3 19.3 17.3 17.2 17.2 16.3 16.3 13.0 13.0 14.3 12.5 12.5 10.6 10.6 11.7 10.9 6.6 6.6 9.6 7.0 7.0 8.6 8.6 6.5 9.1 9.1 5.0
dodávané šíře cm palce
70 28
82 32
115 45 × × × × × × × × ×
136 53
158 62
165 65
186 73
212 83
234 92
× × × ×
× ×
×
× × × ×
× × × ×
×
× × ×
× × ×
× × × ×
260 102
316 124
365 143
×
× × ×
× ×
× × × × ×
245 96
×
×
× × ×
× × × × ×
× × ×
×
×
×
× × ×
× ×
× × ×
×
×
× ×
× ×
× ×
× × ×
×
×
× × ×
× × × × × × ×
× ×
×
×
×
×
2/2011 SC News
s tr ana
8
NOVINKY
Novinky SEFAR SEFAR PME
Sortiment: • bílá nebo žlutá v plátnové vazbě (PW, 1:1) • délky podle požadavků zákazníka nebo ve standardních rolích SEFAR • šířky podle požadavků zákazníka nebo standardní šířky 115, 136, 142 a 158 cm • hustoty na cm – 71-48 (pouze žlutá), 100-35 (pouze žlutá), 100-40, 110-35, 120-35
Výhody nové tkaniny jsou: • Možnost velmi rychlého napínání na konstantní vysoké napnutí. • Minimální pokles napnutí. • Nejvyšší možná rozměrová stabilita.
SEFAR PCF
Vlastnosti: Tkanina PME je tkaná ze speciálních vysoce modulárních polyesterových vláken, která zaručují rovnoměrnost mezi směrem útku a osnovy a je upravená pro krátké expoziční doby.
SEFAR PCF (PreCoated Fabrics) není úplná novinka v nabízeném sortimentu polyesterových tkanin SEFAR. Je to sítovina ovrstvená světlocitlivou emulzí, která se mnoho let dodávala například pro potisk CD a DVD. Firma SEFAR na přání dodávala i jiné ovrstvené tkaniny, vždy se však jednalo o ovrs-
tvení obdélníků velikosti vnitřní plochy sítotiskového rámu. Na rozdíl od Partially Coated Fabric je možné dnes dodat i Fully Coated Fabrics. Nové PCF tkaniny jsou tedy ovrstvené po celé ploše. Tuto variantu umožnil mimo jiné i vývoj vhodného lepidla pro nalepování ovrstvených sítovin (viz KIWOBOND 1105 FC). Tkaniny se dodávají v celých rolích a k dispozici jsou některé standardní typy, nebo se dají tkaniny připravit a na zakázku. Tkanina se napíná podobně jako neovrstvená, vzhledem k citlivosti na světlo je však nezbytné, pracovat jen při žlutém světle. Výhodou těchto tkanin jsou zaručeně vždy stejné vlastnosti – stejná tloušťka vrstvy a velmi hladký povrch emulze. Další výhodou je výrazné zrychlení procesu přípravy šablony, který je poměrně zdlouhavý, protože před navrstvením je nutné sítovinu nejprve za mokra odmastit, potom usušit, nanést emulzi (případně s mezisušením) a znovu usušit. Jen správně odmaštěná tkanina zaručí dlouhou životnost šablony a jen dobře usušená vrstva sítotiskové emulze může být nasvícením řádně vytvrzena. Nové produkty nemáme zatím skladem, ale v případě zájmu je pro vás rádi objednáme. AlPo
značující se vysokou odolností proti vodě a různým ředidlům, která se obvykle používají v sítotiskové praxi. Přestože se jedná o rychleschnoucí lepidlo, je doba zasychání nalepené ovrstvené sítoviny delší než doba zasychání sítoviny bez ovrstvení. Je to dáno tím, že ředidlo obsažené v lepidle musí difundovat přes vrstvu světlocitlivé emulze. Při nalepení postupujeme tedy tak, že lepidlo promíchané s tužidlem (tato směs je zpracovatelná asi 60 minut) naneseme na předkreslené obrysy rámu štětcem (2) a rám ihned vtlačíme do ještě mokrého le-
pidla (3). Vhodné je rám potom zatížit. Nalepení trvá 45–60 minut (po tuto dobu musí sítovina zůstat v napínacím zařízení), avšak konečné vlastnosti lepidla (odolnost proti vodě a ředidlům) jsou dosaženy až po několika hodinách, nejlépe až po 24. Uvedené časy jsou pouze orientační – při tomto lepení velmi záleží na větrání v místnosti. Důležité je, aby spodní strana nalepovaných rámů byla volná, aby lepidlo mohlo dobře proschnout. Pokud není lepidlo zcela suché, je horní strana poněkud lepkavá. AlPo
Nároky uživatelů sítotiskových tkaniny v některých oborech stále stoupají. Stoupající nároky na technické parametry tkanin byly jedním z důvodů pro vývoj nové varianty polyesterové tkaniny švýcarské firmy SEFAR, která se dodává pod názvem SEFAR PME (Precision Mesh). Od zavedení této tkaniny prudce stoupá její spotřeba především v oborech průmyslového sítotisku – strojírenství, automobilovém průmyslu, ve výrobě komponent pro solární technologie, mobilní komunikace, spotřební zboží a v zábavním a hodinářském průmyslu. Pro náročné zákazníky právě z těchto oborů vyvinula firma SEFAR tkaninu PME, která spolu s technickou podporou výrobce splňuje speciální požadavky.
Kiwobond 1105 FC Kiwobond 1105 FC je lepidlo speciálně připravené pro lepení ovrstvených sítovin (viz SEFAR PCF). Lepení ovrstvených sítovin má svá specifika. Ta jsou dána jednak tím, že sítovina je ovrstvena světlocitlivou emulzí a je proto nutné pracovat pouze v místnosti se speciálním žlutým světlem. Druhým problémem je vlastní lepení sítovin na rám. Běžně se lepidlo protírá sítovinou na rám. To v tomto případě není možné. Obrysy rámu je nutné nakreslit na sítovinu značkovací fixou (1). Lepidlo Kiwobond 1105 FC je dvousložkové lepidlo vy-
DIGITÁLNÍ OKÉNKO
s tr ana
9
Ředidlové a UV barvy pro digitální tisk a pracovní prostředí Používáním ředidlových a UV barev se výrazně rozšířila paleta materiálů, které lze potiskovat digitálními tiskárnami. To je velká výhoda. Nevýhodou je, že používání ředidlových a UV barev sebou přináší zátěž chemickými látkami, a to jak pro životní, tak i pro pracovní prostředí. Z ředidlových digitálních barev se odpařují velká množství ředidel a při vytvrzování UV barev vzniká ozón. Obojí je nutné z pracovního prostředí eliminovat. Často se však stává, že pracovníci v oblasti digitálního tisku nejsou dostatečně obeznámeni s problematikou bezpečnosti práce s chemickými látkami. Dále také označení některých barev (inkoustů) pro digitální tisk jako „eco“ může vést k domněnce, že se vlastně ani o chemické látky nejedná. Označení „eco“ je přitom častěji odvozeno od „economic“ než od „ecologic“. Je tedy nezbytné, aby byly i při digitálním tisku sledovány maximální přípustné koncentrace ředidel, případně ozónu (u UV vytvrzovaných barev) na pracovišti a podle potřeby byla na pracovištích provedena vhodná opatření. Při posuzování situace je třeba vycházet z toho, že některé inkousty obsahují až 95 % těkavých látek, které se musí po tisku odpařit. Ředidla obsažená v digitálních barvách jsou podobná jako ředidla obsažená v sítotiskových nebo tamponových barvách, kde je však obvyklý obsah těkavých látek asi 45–55 %. Je tedy zřejmé, že opatření na pracovištích pro digitální tisk musí být zhruba stejná, jako opatření na sítotiskových pracovištích. Pro výpočet nezbytné výměny vzduchu při větrání je třeba vycházet z množství odpařených ředidel. Tedy ze spotřeby
barev (inkoustů) a množství ředidel v nich obsažených a objemu vzduchu v místnosti vypočítat potřebu výměny vzduchu dimenzovanou tak, aby nedocházelo k nedovolené koncentraci škodlivých ředidel na pracovišti. Zařízení pro výměnu vzduchu musí být také správně navržena, to znamená, že musí vycházet z toho, že páry ředidel jsou těžší než vzduch. Proto je nutné instalovat odvod par ředidel přímo ve stroji nebo v dolních částech místnosti a čerstvý vzduch přivádět shora. Podobně i při vytvrzování barev UV světlem je třeba zajistit, aby koncentrace ozónu, který vzniká vlivem UV světla, nepřekročila povolenou maximální hodnotu na pracovištích. Podle druhu zařízení a množství emitovaného ozónu musí být případně instalováno odsávání přímo ve stroji. Výjimkou jsou zařízení, ve kterých je pro vytvrzení UV barev použito světlo LED diod, u kterých k emisi ozónu nedochází. Při práci s UV vytvrditelnými barvami (inkousty) je rovněž třeba počítat s tím, že některé chemikálie obsažené v těchto barvách mohou vést velmi rychle k podráždění kůže a případné senzibilizaci. Proto jsou vhodné rukavice při práci s těmito materiály nezbytné. Podobně jako u barev pro sítotisk nebo tamponový tisk informuje o všech rizicích nálepka na obalu inkoustu, která uvádí označení nebezpečí, R věty a nejdůležitější S věty. Podrobné informace nutné například pro zjištění maximální povolené koncentrace určitých látek na pracovišti i o dalších rizicích a správné manipulaci jsou obsaženy v příslušném bezpečnostním listu. AlPo
Barvy Marabu, splněný sen všech tiskařů!
2/2011 SC News
s tr ana
10
NOVINKY
Digitální barvy Marabu Naše společnost již více než 3 roky nabízí a prodává kromě sítotiskových a tamponových barev i barvy pro digitální tisk. Tato nabídka se v průběhu doby rozšiřuje, a proto bychom vám rádi představili ucelenou nabídku v současné podobě. Společnost Marabuwerke GmbH působí na světovém trhu s barvami více než 150 let. Etablovala se zejména barvami pro sítotisk a tamponový tisk, ale také barvami pro výtvarníky. S ohledem na vývoj prodeje a používání barev pro digitální tisk v celosvětovém rozsahu se rozhodla vyrábět a dodávat barvy i pro tuto oblast. Klíčem pro použití digitálních barev je stanovit kompletní systém – kvalitní barvy, předúprava před tiskem a následně i krycí lak. Všechny tyto produkty vám v současné době Marabu nabízí. Všechny barvy byly a jsou vyvíjeny moderními výrobními metodami a mají nejlepší předpoklady pro náročné tisky digitální metodou. Digitální barvy, které Marabu nabízí, bychom mohli rozdělit na tři skupiny: Marajet (ředidlové systémy), Ultrajet (UV barvy) a TexaJet (vodní barva na textil). Vodouředitelná digitální barva TexaJet: Barva Balení Použití Mutoh Viper TX Mimaki JV 33, JV 5 DX-SHE 1 l láhev Dgen Telieos Tiskárny s tiskovou hlavou EPSON 10.000/DX4/DX5 Pro úpravu před a po digitálním tisku laky Marashield UV: Barva Balení Použití pevné PVC, pěnové PVC, dřevo, UV-RG Polystyrol (PS), ABS, Polyester (PET-G), 5 l kanystr lesklý Polycarbonat (PC), dibond, vlnitá lepenka a karton pevné PVC, pěnové PVC, dřevo, UV-RM Polystyrol (PS), ABS, Polyester (PET-G), 5 l kanystr matný Polycarbonat (PC), dibond, vlnitá lepenka a karton UV-PGL 5 l kanystr primer na ploché sklo i na plavené sklo UV-FX pro nanášení na materiály v roli. matný i 5 l kanystr PVC, Polystyrol (PS), ABS, Polyester lesklý (PET-G), Polycarbonat (PC), vlnitá lepenka
Ředidlové digitální barvy Marajet: Barva Balení Použití 440 ml kazeta HP Design Jet 9000, 10000 DI –CP nebo SEIKO ColorPainter 64s, 100s 1 l láhev OCÉ CS 6060, 6100 440 ml kazeta DI – JV nebo Mimaki JV3 75, 160, 250 1 l láhev 440 ml kazeta Mimaki JV33 130, 160, 260 DI – LS ES nebo Mimaki CJV-30 60, 100, 130, 160 1 l láhev Roland SC 540 Roland SJ 545, 645, 745, 1045 440 ml kazeta Roland VP 300(i), 540(i) DI – LS nebo Roland XJ 540, 640, 740 1 l láhev Roland XC 540MT, 540 Roland SP 300(i), 540(i) Roland SP 300(i), 540(i) Roland SC 1304, 1614, 1618, 2606 DI – R 1 l láhev Roland XC 540 Roland SJ 545, 645, 745, 1045 Roland XJ 540, 640, 740 440 ml kazeta DI - LS VJ nebo Mutoh ValueJet 1304, 1614, 1618, 2606 1 l láhev Vutek x300, x360,UltraVu150 KEUNDO SupraQ 3300 Gandi Jeti 3312, 3316, 5000 DI – V 5 l kanystr Scitex/HP Turbojet, PressJet DGI Megajet Infiniti 3360 LQ/EC Mutoh Osprey UV digitální barva UltraJet: Barva Balení Použití Agfa Anapurna M 1 l láhev Grapo Manta DUV – X nebo Gandi Jeti 3150 5 l kanystr Inca Columbia, Eagle 44, Eagle 44H Ve fázi testování je i barva Marajet DI-MS Mildsolvent pro Mimaki JV 33 a dále UltraJet DUV-H UV barva pro potisk ohebných médií. V příštím článku se zaměříme na bližší technickou specifikaci novinek – TexaJet pro tisk na textil a DI-LS pro tisk na strojích Mimaki a Mutoh. NoHo
Mikropísmo tištěné sítotiskem Časopis SIP (2/2010) uveřejnil popis zajímavého projektu, který uskutečnili studenti Stuttgartské vysoké školy pro média v rámci technologické praxe. Zadáním bylo porovnání vlivu geometrie tkaniny na kvalitu mikrostruktur. Studenti se pokusili sítotiskem natisknout co nejmenší písmo v dobré kvalitě tisku. V grafických úlohách sítotisk obvykle nepracuje s požadavky na takto malé písmo, stále však se tyto požadavky vyskytují v technických zadáních, speciálně v elektronice. Dnes se již sítotiskem netisknou v takové míře jako dříve leptací nebo pájecí masky, ale spíše se přímo tisknou vodivé nebo izolační prvky. V rámci pokusu o natištění mikropísma
2/2011 SC News
byl vybrán grafický motiv plakátu natištěného sítotiskem s využitím různých dalších právě pro sítotisk typických prvků (efektní laky vysoké vrstvy barvy apod.). Cílem bylo natisknout písmo 1 pt = 0,3257 mm, samozřejmě tak, aby bylo čitelné. Pro splnění takto vysokých požadavků na jemnost detailů bylo potřeba zvolit správně připravenou předlohu, vhodnou tkaninu, šablonový materiál, barvu i tiskové zařízení. Předloha pro kopírování byla připravena s velmi vysokým rozlišením. Tkaniny byly zkoušeny jak polyesterové, tak i ocelové, které se ukázaly jako vhodnější. Jako šablonový materiál byly vyzkoušeny jednak tekuté emulze, jednak ka-
pilární filmy. Obojí s celou řadou testů navrstvování i osvitu. V tomto případě se jako vhodnější než kapilární film ukázaly tekuté emulze, protože vzhledem k relativně malým ploškám emulze na tenkých drátech sítoviny nebylo snadné kapilární film pevně v sítovině ukotvit. Také tisk byl zkoušen při různých rychlostech a s různými typy barev. Nejlepší výsledky byly docíleny ředidlovou rastrovou barvou, ale jen o málo horší byly s přímou UV barvou. Sami účastníci testu uznali, že ještě zůstalo mnoho nezodpovězených otázek a mnoho možností testování dalších alternativ. Přesto však bylo možné sítotiskem natisknout i tak drobné písmo v rozumné kvalitě. AlPo
RUBRIKA… STALO SE
s tr ana
11
PRINTexpo 2011 V prvé řadě bychom rádi poděkovali těm z vás, kteří se zúčastnili veletrhu PRINTexpo a přinášíme vám krátké shrnutí z pohledu vystavovatele i návštěvníků. Už před dvěma lety, kdy proběhl veletrh EMBAX print ještě ve své původní podobě, tedy ve spojení s obalovými materiály a technologiemi, jsme psali v časopise SC NEWS, že nad budoucností veletrhu bude třeba se zamyslet. Zamyšlení proběhlo, ale spíše v negativním slova smyslu. Část zaměřená na obaly a obalovou techniku byla přidružena k potravinářským veletrhům a tisk a tiskové technologie se vyčlenily pod nový veletrh PRINTexpo. Pouze prostým sčítáním a odečítáním můžeme už dnes říct, že toto rozhodnutí nebylo šťastné, alespoň pokud jde o vystavovatele z tiskových oborů. V roce 2009 se na společné výstavní akci sešlo celkem 346 vystavovatelů, rok 2010 si pro prezentaci obalových technologií zvolilo 153 společností a rozdíl, tedy asi 193 firem, měl být vystavovatelskou základnou pro veletrh PRINTexpo. Ve skutečnosti se letošního veletrhu zúčastnilo pouhopouhých 99 vystavovatelů, tedy asi polovina předpokládaného počtu. Výsledkem bylo shrnutí všech aktivit do jednoho pavilonu, předimenzované prostory pro doprovodný program a celkově nízká atraktivita pro návštěvníky. Těch nakonec přišlo za čtyři dny veletrhu jen 5071 a navíc podle výzkumu BVV více než polovina z nich našla jen část, malou část či nic z toho, kvůli čemu veletrh navštívila. Když ke všemu uvážíme, že nemalou část návštěvníků tvořili studenti polygrafických škol, kteří jsou sice zajímavými potenciálními klienty v delším časovém horizontu, ale nepřinášejí žádný aktuální efekt, stává se účast na veletrhu tohoto typu naprosto neefektivním způsobem propagace. Přes všechna zmíněná negativa je třeba říci, že výstavy a veletrhy jsou stále nezastupitelným nástrojem při organizaci osobních jednání a předváděcích akcí a v tomto ohledu se jim jen málokterá propagační aktivita vyrovná. Zůstává však na zvážení jejich pořadatelů, jestli je rozdrobování na stále menší akce cestou k úspěšné spolupráci s vystavovateli, kteří v konečném důsledku posuzují především obchodní efekt ve srovnání s vynaloženými náklady. Ty však mají zejména v podání BVV dlouhodobě rostoucí tendenci. Po zkušenosti s veletrhem PRINTexpo se domníváme, že tudy cesta nevede a atraktivitu veletrhům naopak přinášejí synergické efekty plynoucí ze slučování akcí do větších a především logicky propojených celků. AlDr
Zvýšení cen barev a pomocných prostředků Marabu Naše společnost byla nucena od 1. července 2011 zvýšit prodejní ceny barev Marabu o 5 %. K této nepříjemné operaci jsme byli přinuceni zejména zvýšením vstupních cen od výrobce. Ke zvýšení cen došlo z obecně zřejmých příčin, a to celosvětovým výrazným nárůstem cen materiálů používaných pro výrobu barev. Jedná se například o: • zvýšení ceny černých pigmentů: v rozmezí 10–70 % (70 % pro pigmenty s největší velikostí) • zvýšení ceny bílých pigmentů (TiO2 až 57 %): v rozmezí od 30–50 % (30 % pro pigmenty s největší velikostí; průměrně o 34 %) • zvýšení cen důležitých monomerů: v rozmezí 6–50 % (průměrně o 16,5 %) • zvýšení cen barevných pigmentů: v průměru o 4,5 % • zvýšení cen pro ředidla: průměrně o 34 %
Doufáme, že i přes tyto nepříznivé zprávy zůstanete díky dlouholeté spokojenosti s barvami Marabu našimi zákazníky a budete při výrobě i nadále barvy Marabu používat. NoHo
2/2011 SC News
SERVIS CENTRUM a.s. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260
České sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, samolepicích fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, výrobu plošných spojů a fóliových klávesnic pro elektroniku, štítků apod. Stroj má výsuvný tiskový stůl a pracuje na základě osvědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001.
Prvotřídní švýcarské sítoviny pro sítotisk a textilní tisk u nás již tradičně velmi oblíbené a osvědčené pod značkou SEFAR PET a PA, sítoviny všech dimensí pro elektrotechniku i keramický průmysl, sítoviny kalandrované, metalisované i se zvláště malým protažením, certifikace ISO 9002.
Výkonné, vysoce přesné cylindrické sítotiskové automaty pro plochý tisk na převážně pružné materiály, zvláště vhodné na výrobu transferních tisků, štítky a klávesnice, lakování. Modulární sušárny – horkovzdušné, UV, s chlazením, se zvlhčováním, přihrádkové sušárny a stohovače.
e-mail:
[email protected] www.sc-brno.cz
Špičkové sítotiskové barvy na papír, plasty, textil a mnoho jiných materiálů, barvy s extrémní odolností a vysokým leskem. Barvy vytvrzované UV zářením, barvy na textil, barvy na sklo, odolné v myčkách nádobí, barvy UV na obtížně potiskovatelné polyolefiny, vynikající barvy pro tamponový tisk na jakékoliv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro potisk hraček a na automobilové plachty, barvy pro digitální tisk. Barvy jsou zásadně prosté obsahu oxidů těžkých kovů, také pro potisk hraček, s kompletní zdravotní a bezpečnostní dokumentací v českém jazyce, certifikace ISO 9002.
Šablonové materiály a přípravky světové úrovně, kopírovací diazoroztoky klasické, UV-fotopolymerní a SBQ roztoky, šablonové filmy, čistící a odmašťovací prostředky, lepidla a korekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i regenerovatelné, samolepy k nanášení sítotiskem, lepidla a přípravky pro flokovací tisk, náplně pro strojní myčky sít. Vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bezpečnostní dokumentací. Cenově velmi příznivé a spolehlivé ovrstvovací automaty KIWOMAT, certifikace ISO 9002.
Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash.
SLUŽ ŽBY TISKÁ ÁRNÁM Á
Prvotřídní stroje pro tamponový tisk. Polohovací a transportní systémy, ožehovací a koronové stanice, plničky a setřásačky výlisků, karuselové a posuvné stoly, linky a vícebarvové stroje, stroje s uzavřeným zásobníkem barvy. Samozřejmou součástí je i široký sortiment příslušenství a spotřebního materiálu (klišé, tampony, nože a další příslušenství a pomůcky).
Světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky „flash” pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek.
• míchání barev a kolorimetrie • zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení • zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky • vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů • nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu • výroba tiskových forem z dodaných předloh • zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku • z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení – tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. • odborné přednášky a diskusní semináře
Jiiné př p ípr p avky y a pomůcky y z dovozu Osvitové jednotky BELTRON, hliníková ovrstvovací korýtka DECA, těrkové systémy FIMOR a RKS, korekční tužky a montážní folie FOLEX, měřiče napnutí síta TENSOCHECK. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a nerovnosti šablony Rz, měřiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2009 a environmentálního managementu ISO 14001:2005 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
