PT PLN (Persero) REAKTOR DAFTAR ISI

PT PLN (Persero) REAKTOR DAFTAR ISI

REAKTOR ....................................................................................................................... 1 1. PENDAHULUAN .................................................................................................... 1 1.1. Pengertian Reaktor ........................................................................................ 1 1.2. Fungsi .............................................................................................................. 1 1.3. Jenis/Tipe Reaktor ......................................................................................... 1 1.4. Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya ..................................................... 3 1.4.1. Electromagnetic Circuit (Inti besi) ........................................................ 3 1.4.2. Kumparan/Belitan (Winding) ................................................................ 4 1.4.3. Terminal / Bushing ................................................................................. 5 1.4.4. Pendingin ................................................................................................. 7 1.4.5. Oil Preservation dan Expansion (Konservator) ................................. 8 1.4.6. Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi kertas ) .................................... 9 1.4.7. Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak ................................... 10 1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ............................................... 12 1.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya........................... 12 1.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem ........................ 13 1.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem.................................. 13 1.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem......................................... 13 1.5.5. FMEA Reaktor ...................................................................................... 13 2. PEDOMAN PEMELIHARAAN ............................................................................ 13 2.1. In Service Inspection ................................................................................... 13 2.1.1. Reaktor kering : .................................................................................... 13 2.1.2. Reaktor minyak : .................................................................................. 13 2.2. In Service Measurement ............................................................................. 14 2.2.1. Pengukuran Temperature Reaktor .................................................... 14 2.2.2. Dissolved Gas Analysis (DGA) .......................................................... 14 2.2.3. Pengujian Karakteristik Fisika Dan Kimia Minyak........................... 14 2.3. Shutdown Measurement ............................................................................. 18 2.3.1. Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan ................................................ 18 2.3.2. Pengukuran Tangen Delta .................................................................. 18 2.3.3. Pengukuran tahanan DC (Rdc).......................................................... 18 2.3.4. Pengukuran Induktansi Belitan .......................................................... 19 2.4. Shutdown Function Check .......................................................................... 19 2.4.1. Rele Bucholz ......................................................................................... 19 2.4.2. Rele Sudden Pressure ........................................................................ 20 2.4.3. Meter Temperature .............................................................................. 21 2.4.4. Oil Level ................................................................................................. 21 2.5. Treatment ...................................................................................................... 21 2.5.1. Purification/ Filter.................................................................................. 21 2.5.2. Reklamasi .............................................................................................. 21 2.5.3. Penggantian Minyak ............................................................................ 21 2.5.4. Cleaning................................................................................................. 21 2.5.5. Tightening .............................................................................................. 22 2.5.6. Replacing parts..................................................................................... 22 2.5.7. Greasing ................................................................................................ 22 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik

i

PT PLN (Persero) REAKTOR

3.

EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI........................ 24 3.1. In Service Inspection ................................................................................... 24 3.2. In Service Measurement ............................................................................. 25 3.2.1. Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan ..... 25 3.2.2. Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan ...................... 25 3.2.3. Interpretasi Hasil DGA......................................................................... 26 3.2.4. Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (karakteristik) ........................ 29 3.2.5. Evaluasi hasil Pengujian Furan.......................................................... 32 3.2.6. Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur....................................... 32 3.3. Shutdown measurement ............................................................................. 32 3.3.1. Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi.................................... 32 3.3.2. Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen delta ........................................ 33 3.3.3. Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc ........................................................ 33 3.3.4. Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi ............................................. 33 4. URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN............................................................ 34

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik

ii


REAKTOR 1.

PENDAHULUAN

1.1.

Pengertian Reaktor

Reaktor merupakan peralatan utama atau peralatan yang terintegrasi, baik dalam jaringan sistem distribusi maupun transmisi. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatan utama jika pemasangannya tidak menjadi bagian dari paralatan dasar lainnya, misalnya reaktor pembatas arus (current liminting reactors), reaktor paralel (shunt reactor/steady-state reactive compensation) dll. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatan terintegrasi jika reaktor tersebut merupakan bagian dari suatu peralatan dengan unjuk kerja tertentu, misalnya reaktor surja hubung kapasitor paralel (shunt-capacitor-switching reactor), reaktor peluah kapasitor (capacitor discharge reactor), reaktor penyaring (filter reactor) dan lain-lain. 1.2.

Fungsi

Aplikasi pemasangan reaktor dalam sistem tenaga listrik pada prinsipnya untuk membentuk suatu reaktansi induktif dengan tujuan tertentu. Beberapa tujuan tersebut diantaranya adalah membatasi arus gangguan, membatasi arus inrush pada motor dan kapasitor, menyaring harmonisa, mengkompensasi VAR, mengurangi arus ripple, mencegah masuknya daya pembawa signal (blocking of power-line carrier), pentanahan titik netral, peredam surja transient (damping of switching transient), mereduksi flicker pada aplikasi tanur listrik, circuit detuning, penyeimbang beban dan power conditioning. Untuk mempermudah identifikasi, pada umumnya penamaan reaktor disesuaikan dengan tujuan pemasangannya atau lokasi dimana peralatan tersebut terpasang. 1.3.

Jenis/Tipe Reaktor

Reaktor terdiri dari tipe kering (dry type) dan tipe terendam minyak (oil immersed). Berdasarkan jenis konstruksinya, reaktor tipe kering terdiri dari inti udara (air-core) atau inti besi (iron-core). Di masa lampau, konstruksi reaktor tipe kering, inti udara hanya berbentuk open-style (Gambar. 1), belitan terpasang oleh sistem clamping mekanis dan level isolasi diberikan oleh jarak udara antar lilitan. Reaktor tipe kering inti udara desain saat ini memiliki belitan yang terbungkus secara penuh dengan isolasi belitan diberikan oleh film, fiber, atau dielektrik enamel (Gambar. 2). Di masa lalu, reaktor-reaktor tipe kering inti udara (teknologi kumparan open-style) dibatasi pada penerapan-penerapan kelas tegangan distribusi. Reaktor-reaktor tipe kering inti udara modern (terbungkus secara penuh dengan belitan yang terisolasi dielektrik padat) digunakan untuk keseluruhan tegangan distribusi dan transmisi,


1

PT PLN (Persero) REAKTOR termasuk tegangan tinggi dan tegangan ekstra tinggi transmisi arus bolak-balik (reaktor seri) dan sistem HVDC (reaktor filter arus bolak-balik dan arus searah, smoothing reactor).

Gambar 1.1 Reaktor konstruksi open-style

Gambar 1.2. Reaktor konstruksi encapsulated


2


Konstruksi reaktor tipe terendam minyak dapat berupa inti besi bercelah (gapped ironcore) atau perisai magnetic (magnetically shielded). Reaktor-reaktor tipe terendam minyak antara lain digunakan untuk HV/EHV shunt-reactor (gambar-3).

Gambar 1.3. EHV Shunt Reactor di GITET Depok

1.4.

Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya

1.4.1.

Electromagnetic Circuit (Inti besi)

Perbedaan konstruksi inti besi reaktor terendam minyak jika dibandingkan dengan inti besi transformator pada umumnya adalah adanya sela/gap non magnetic pada alur flux magnetic (Ganbar. 4.A). Pada reaktor 3 phasa, untuk mengurangi coupling medang magnet antar phasa dapat didisain reaktor dengan intibesi berkaki lima (Gambar. 4). Sela/gap non magnetic ini dapat digunakan untuk mengatur nilai induktansi reaktor dengan mendisainnya menjadi variable gap (Gambar 5)


3


Gambar 1.4. A Inti Besi Reaktor 1 Phasa

Gambar 1.4.B Inti Besi Reaktor 3 Phasa

1.4.2.

Kumparan/Belitan (Winding)

Belitan/kumparan reaktor sama dengan belitan trafo pada umumnya. Pada reaktor yang difungsikan sebagai Arc-suppression reaktor, manipulasi nilai induktansi reaktor dapat dilaksanakan dengan pengaturan tap belitan dan/atau pengaturan gap pada intibesinya


4


Gambar 1.5 Konstruksi Belitan Reaktor

1.4.3.

Terminal / Bushing

Terminal merupakan sarana penghubung antara belitan reaktor dengan jaringan luar. Pada reaktor tipe kering terminal berupa clamp konektor, sedangkan pada reaktor tipe minyak terminal berupa bushing. Buhing terdiri dari sebuah konduktor yang diselubungi oleh isolator. Isolator tersebut berfungsi sebagai penyekat antara konduktor bushing dengan body main tank reaktor.


5


Gambar 1.6 A. Bagian – Bagian dari Bushing

Gambar 1.6 B. Contoh Bushing

Gambar 1.7. Terminal Reaktor Tipe Kering


6

PT PLN (Persero) REAKTOR 1.4.4.

Pendingin

Temperature belitan reaktor dipengaruhi oleh besarnya arus daya reaktif yang disumbangkan reaktor tersebut ke jaringan (akibat resistansi belitan dan eddy current inti besi) dan temperature lingkungan. Temperature operasi diatas nilai ambang batas (temperature rise) akan merusak system isolasi belitannya maupun part-part lainnya akibat proses oksidasi. Oleh karena itu pendinginan yang efektif sangat diperlukan. Minyak isolasi transformator selain merupakan media isolasi juga berfungsi sebagai pendingin. Pada saat minyak bersirkulasi, panas yang berasal dari belitan maupun inti besi akan dibawa oleh minyak sesuai jalur sirkulasinya dan akan didinginkan pada sirip–sirip radiator. Adapun proses pendinginan ini dapat dibantu oleh adanya kipas dan pompa sirkulasi guna meningkatkan efisiensi pendinginan. Tabel 1.1. Macam Sistem Pendingin Pada Reaktor


7


Gambar 1. 8. Reaktor dengan Sistem Pendingin ONAN

1.4.5.

Oil Preservation dan Expansion (Konservator)

Saat terjadi kenaikan temperature operasi pada reaktor minyak isolasi akan memuai dan volumenya bertambah. Dan sebaliknya saat terjadi penurunan temperature operasi, maka minyak akan menyusut dan volume minyak akan turun. Konservator digunakan untuk menampung minyak pada saat reaktor mengalami kenaikan temperature.

Gambar 1.9. Konservator


8


Seiring dengan naik turunnya volume minyak di konservator akibat pemuaian dan penyusutan minyak, volume udara didalam konservator pun akan bertambah dan berkurang. Penambahan atau pembuangan udara didalam konservator akan berhubungan dengan udara luar. Agar minyak isolasi tidak terkontaminasi oleh kelembaban dan oksigen dari luar, maka udara yang akan masuk kedalam konservator akan dikeringkan melalui tabung yang berisi silicagel. Pada disain konservator modern, system isolasi terhadap udara disempurnakan dengan breather bag/rubber bag, yaitu sejenis balon karet yang dipasang didalam tangki konservator. 1.4.6.

Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi kertas )

Minyak isolasi pada pada reaktor berfungsi sebagai media isolasi, pendingin dan pelindung belitan dari oksidasi.

Gambar 1.10. Minyak Isolasi

Isolasi kertas berfungsi sebagai isolasi, pemberi jarak, dan memiliki kemampuan mekanis.

Gambar 1.11. Tembaga dilapisi kertas isolasi


9


Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak

Rele Bucholz Pada saat transformator mengalami gangguan internal yang berdampak kepada suhu yang sangat tinggi dan pergerakan mekanis didalam transformator, maka akan timbul tekanan aliran minyak yang besar dan pembentukan gelembung gas yang mudah terbakar. Tekanan atau gelembung gas tersebut akan naik ke konservator melalui pipa penghubung dan rele bucholz. Tekanan minyak maupun gelembung gas ini akan dideteksi oleh rele bucholz sebagai indikasi telah terjadinya gangguan internal.

Rele Bucholz

Rele bucholz mengindikasikan Alarm saat gas yang terbentuk terjebak di rongga rele bucholz dengan mengaktifkan satu pelampung

Rele bucholz mengindikasikan Trip saat gas yang terbentuk terjebak di rongga rele bucholz dengan mengaktifkan kedua pelampung

Rele bucholz mengindikasikan Trip saat muncul tekanan minyak yang tinggi ke arah konservator

Gambar 1.12. Rele bucholz


10

PT PLN (Persero) REAKTOR Suden Pressure Rele sudden pressure ini didesain sebagai titik terlemah saat tekanan didalam trafo muncul akibat gangguan. Dengan menyediakan titik terlemah maka tekanan akan tersalurkan melalui sudden pressure dan tidak akan merusak bagian lainnya pada maintank.

Gambar 1.13. Rele sudden pressure

Meter Temperature Suhu pada transformator yang sedang beroperasi akan dipengaruhi oleh kualitas tegangan jaringan, losses pada trafo itu sendiri dan suhu lingkungan. Suhu operasi yang tinggi akan mengakibatkan rusaknya isolasi kertas pada transformator. Untuk mengetahui suhu operasi dan indikasi ketidaknormalan suhu operasi pada transformator digunakan rele thermal / meter temperature. Rele thermal ini terdiri dari sensor suhu berupa thermocouple, pipa kapiler dan meter penunjukan.


11


Gambar 1.14. Bagian-bagian dari meter temperature

1.5.

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

FMEA adalah merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan pada suatu peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar utama untuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara. FMEA atau Failure Modes and Effects Analysis dibuat dengan cara : a) b) c) d)

Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem Menentukan functional failure tiap subsistem Menentukan failure mode tiap subsistem

1.5.1.

Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya

Sistem adalh kumpulan komponen yang secara bersama-sama bekerja membentuk satu fungsi atau lebih.


12


Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem

Sub Sistem adalah peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satu fungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem 1.5.3.

Menentukan functional failure tiap subsistem

Functional Failure adalah Ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuai fungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai 1.5.4.

Menentukan failure mode tiap subsistem

Failure Mode adalah Setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure 1.5.5.

FMEA Reaktor

Didalam FMEA Reaktor terdiri dari Subsistem Reaktor, Functional Failure dan Failure Mode pada Reaktor (lampiran - 1). 2.

PEDOMAN PEMELIHARAAN

2.1.

In Service Inspection

In service inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatan terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan atau merusak sebagian/keseluruhan peralatan. 2.1.1.

Reaktor kering :

•

Pemeriksaan belitan reaktor,

•

Pemeriksaan clamp sambungan,

•

Pemeriksaan support insulator,

•

Pemeriksaan serandang/steel structure

•

Pemeriksaan pondasi

•

Pemeriksaan perangkat system pembumian

2.1.2.

Reaktor minyak :

•

Pemeriksaan bushing

•

Pemeriksaan perangkat system pendingin

•

Pemeriksaan perangkat system ekspansi minyak

•

Perangkat system proteksi internal

•

Pemeriksaan pondasi

•

Pemeriksaan perangkat system pembumian.


13

PT PLN (Persero) REAKTOR Periode inservice inspection terbagi atas harian, mingguan dan bulanan (Form inservice inspection selengkapnya tersaji dalam lampiran 1) 2.2.

In Service Measurement

In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran yang dilakukan pada saat reaktor sedang dalam keadaan bertegangan/operasi. 2.2.1.

Pengukuran Temperature Reaktor

Pengukuran temperature obyek dapat dilakukan dengan perangkat IR thermometer atau IR thermography. Bagian-bagian reaktor yang perlu diukur temperaturenya adalah •

Body Main Tank (khusus reaktor minyak) dan body belitan (khusus reaktor kering)

•

Radiator (khusus reaktor minyak)

•

Bushing (khusus reaktor minyak)

•

Klem-klem sambungan konduktor

2.2.2.

Dissolved Gas Analysis (DGA)

Pada reaktor type minyak, sama halnya dengan transformator, ketidaknormalan pada bagian internal (overheating/corona/partial discharge/arcing) dapat terdeteksi dengan metoda DGA (Dissolved Gas Analysis) pada minyak isolasi. Minyak isolasi sebagai rantai hidrokarbon akan terurai akibat besarnya energi yang ditimbulkan oleh overheating/corona/arching/partial discharge dan akan membentuk gas-gas hidrokarbon yang terlarut dalam minyak. Pada dasarnya DGA adalah proses untuk menghitung kadar/nilai dari gas-gas hidrokarbon yang terbentuk akibat ketidaknormalan. Dari komposisi kadar/nilai gas-gas itulah dapat diprediksi ketidaknormalan di dalam reaktor. Gas gas yang dideteksi dari hasil pengujian DGA adalah H2 (hidrogen), CH4 (Methane), N2 (Nitrogen), O2 (Oksigen), CO (Carbon monoksida), CO2 (Carbondioksida), C2H4 (Ethylene), C2H6 (Ethane), C2H2 (Acetylene). 2.2.3.

Pengujian Karakteristik Fisika Dan Kimia Minyak

Proses oksidasi dan adanya kontaminasi adalah dua hal yang dapat menurunkan kualitas minyak sebagai media isolasi maupun media pendingin. Dengan melakukan uji karakteristik minyak akan dapat terbaca tingkat oksidasi yang terjadi dan konsentrasi zat asing yang menyebabkan minyak terkontaminasi Item pengujian karakteristik minyak mengacu pada standar IEC 60422 yang terdiri atas :


14

PT PLN (Persero) REAKTOR • Pengujian Kadar Air (Water Content) Unjuk kerja minyak pada reaktor sebagai media isolasi akan menurun seiring dengan meningkatnya kadar air pada minyak. Metoda yang dipakai untuk mengetahui kadar air dalam minyak adalah Karl Fischer. Metoda ini menggunakan dua buah elektroda. Elektroda pertama berfungsi menghasilkan senyawa Iodin yang berfungsi sebagai titer / penetral kadar air. Elektroda kedua berfungsi sebagai media untuk mengetahui ada tidaknya kadar air di dalam minyak. Perhitungan berapa besar kadar air di dalam minyak dilihat dari berapa banyak Iodin yang di bentuk pada reaksi tersebut. Satuan kadar air adalah ppm (part per million) atau %

Gambar 2.1. Alat Uji Kadar

• Pengujian Tegangan Tembus Minyak (Breakdown Voltage) Pengujian tegangan tembus minyak adalah pengujian sifat fisika minyak isolasi berdasarkan level tegangan tembus diantara 2 elektroda dengan jarak tertentu, dengan kecepatan kenaikan tegangan dan interval waktu tertentu. Satuan tegangan tembus minyak adalah kV/2,5 mm

Gambar 2.2. Alat Uji Tegangan Tembus Minyak

• Pengujian Kadar Asam (Acidity) Pengujian kadar asam adalah untuk mengetahui seberapa besar asam yang terkandung di minyak. Teknik dasar pengukurannya dengan cara minyak isolasi dicampur dengan larutan alkohol dengan komposisi tertentu. Selanjutnya campuran


15

PT PLN (Persero) REAKTOR tersebut di titrasi dengan larutan KOH. Perhitungan berapa besar asam yang terkandung didalam minyak berdasarkan seberapa banyak KOH yang terlarutkan. Satuan kadar asam adalah mgKOH/g

Gambar 2.3. Contoh Alat Uji Kadar Asam •

Pengujian Tegangan Antar Muka (InterFacial Test)

Pengujian IFT dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana minyak isolasi dapat menahan pelaruran air yang akan mengkontaminasi minyak. Air dalam minyak dapat berasal dari eksternal (kerusakan seal, silicagel jenuh, breather bag robek atau kebocoran pada sistem pernafasan) dan internal (air yang terjebak dalam isolasi kertas secara natural atau hasil minyak yang terurai). Oleh karena itu pengujian IFT pada dasarnya adalah melakukan pengukuran tegangan permukaan dari air ke minyak. Untuk mengukur tegangan permukaan tersebut menggunakan Cincin Dunoy.

Gambar 2.4. Contoh Alat Uji Tegangan Antar Muka


16

PT PLN (Persero) REAKTOR • Pengujian Warna Minyak (Color) Warna minyak isolasi akan berubah seiring proses penuaan dan juga dipengaruhi oleh material kontaminan seperti karbon. Pengujian minyak pada dasarnya membandingkan warna minyak terpakai dengan minyak yang baru.

Gambar 2.5. Contoh Alat Uji Warna (Color)

• Pengujian Sedimen Pengujian sedimen ini bertujuan mengukur seberapa banyak (%) kontaminan pada minyak isolasi. Pengujian ini pada dasarnya membandingkan berat material kontaminan yang tersaring terhadap berat minyak yang diuji.

Gambar 2.6. Contoh Alat Uji Sedimen

• Pengujian Titik Nyala (Flash Point) Pengujian titik nyala dilakukan dengan menggunakan sebuah perangkat pemanas minyak manual (heater atau kompor). Pemanas tersebut berfungsi untuk memanaskan minyak dalam sebuah cawan sampai dengan temperature titik nyalanya tercapai. Pada saat nilai temperature tersebut tercapai, minyak akan terbakar oleh sumber api yang diletakkan didekat minyak tersebut.


17


Gambar 2.7. Contoh Alat Uji Titik Nyala Api

2.3.

Shutdown Measurement

Shutdown measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat reaktor dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin maupun pada saat investigasi ketidaknormalan. 2.3.1.

Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan

Pengukuran tahanan isolasi pada reaktor dilakukan antara terminal belitan ke ground. Pada reaktor trype kering pengujian dilaksanakan dengan tegangan uji 5 kV selama 1 menit tanpa putus. Sedangkan pada reaktor minyak dilaksanakan dengan tegangan uji 5 kV selama 10 menit tanpa putus, dengan pencatatan di menit pertama dan menit ke terakhir/ke 10. Selanjutnya nilai indek Polarisasi belitan ke tanah pada reaktor minyak dapat dihitung dengan membagi hasil ukur tahanan isolasi pada menit ke 10 dengan menit pertama. 2.3.2.

Pengukuran Tangen Delta

Pengukuran kapasitansi dan tangen delta reaktor type minyak dilaksanakan pada bushing (UST/C1 dan GST-guard/C2) dan pada belitan ke ground (GST-G). 2.3.3.

Pengukuran tahanan DC (Rdc)

Salah satu kemungkinan kegagalan pada belitan adalah hubung singkat antar belitan yang akan menyebabkan panjang belitan efektifnya menjadi semakin pendek sehingga reaktor mengalami perubahan nilai induktansinya. Salah satu teknik untuk mengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai tahanan DC belitannya. Teknik pengukuran ini dapat dilaksanakan pada reaktor type kering maupun type minyak


18


Gambar 2.8. Alat Ukur Tahanan DC

2.3.4.

Pengukuran Induktansi Belitan

Hubung singkat antar lilitan, perubahan geometris belitan, perubahan konstruksi inti besi (khusus reaktor minyak) akan menyebabkan perubahan nilai induktansi reaktor. Salah satu teknik untuk mengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai induktansi belitan secara langsung dengan LRC meter atau memakai prinsip hukum ohm 2.4.

Shutdown Function Check

Shutdown function check adalah pekerjaan yang bertujuan menguji fungsi sistem proteksi internal dan indicator/meter yang terpasang pada reaktor. Kegiatan ini khusus dilakukan pada reaktor type minyak, adapun peralatan yang harus diuji adalah sbb : 2.4.1.

Rele Bucholz

Pemeliharaan pada rele bucholz dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui ada tidaknya kebocoran dan kenormalan dari fungsi pada rele tersebut. Parameter pengukuran dan pengujian fungsi rele bucholz adalah sebagai berikut : 1. Uji mekanik, dengan menekan tombol test setelah covernya dilepas 2. Uji pneumatik, dengan memompakan udara pada valve test sampai udara mengisi ruang bucholz dan merubah posisi bola pelampung. Buanglah udara setelah pengujian melalui sarana venting.


19


1

2

Keterangan : 1. Tombol uji mekanik 2. Valve untuk uji pneumatik Gambar 2.9. Bagian dalam rele bucholz

2.4.2.

Rele Sudden Pressure

Uji fungsi rele suddent pressure dapat melaksanakan :

dilaksanakan secara actual dengan

•

Hubungkan kabel kontrol ke terminal kontak relai sudden pressure

•

Kerjakan relai sudden pressure (dengan menekan tuas relai sudden pressure ke posisi trip)

•

Amati indikasi trip pada Marshaling Kios atau Kontrol Panel

•

Catat hasil penunjukan indikator pada blanko yang telah disiapkan

•

Untuk me-reset, harus dilakukan pada relai terlebih dahulu baru reset di kontrol panel

Gambar 2.10. Tuas rele sudden pressure


20


Meter Temperature

Uji fungsi kontak relay indikasi alarm maupun order trip pada meter temperature secara actual dapat dilaksanakan dengan memutar jarum meter temperature secara bertahap. Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutar jarum meter, baut pengikatnya harus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencang sehingga kalibrasinya tidak berubah. Uji akurasi meter temperature dilaksanakan dengan mencelupkan thermokople ke dalam air mendidih dan pembacaan meter temperature dilaksanakan setelah 15 menit sejak pencelupan awal. Jika meter temperature menunjukkan nilai kurang/lebih dari 100ºC, jarum meter dapat dikalibrasi ke nilai seharusnya (100ºC).

2.4.4.

Oil Level

Uji fungsi kontak relay indikasi alarm dapat dilakukan secara actual dengan memutar jarum oil level secara bertahap. Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutar jarum meter, baut pengikatnya harus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencang sehingga dalam pelaksanaannya tidak mengubah kalibrasinya. Teknik pengujian ini tidak disarankan untuk type magnet dan untuk meter type ini cukup dilaksanakan dengan uji simulasi. 2.5.

Treatment

Treatment merupakan tindakan korektif pada saat shutdown 2 tahunan, berdasarkan hasil in service inspection, pra/paska in service measurement, pra/paska shutdown measurement atau pra/paska shutdown function check. 2.5.1.

Purification/ Filter

Proses purification/filter minyak isolasi reaktor dilakukan apabila hasil uji karakteristik minyak untuk item kadar air dan tegangan tembus berada di atas standar 2.5.2.

Reklamasi

Proses reklamasi minyak reaktor dilakukan apabila berdasarkan hasil uji karakteristik minyak untuk item kadar asam dan IFT berada di atas standar 2.5.3.

Penggantian Minyak

Penggantian minyak dilakukan berdasarkan hasil pengujian karakteristik minyak dan perhitungan efisiensi biaya. 2.5.4.

Cleaning

Merupakan pekerjaan untuk membersihkan bagian peralatan/ komponen yang kotor/terkena polutan, baik disisi pada peralatan TT yang dapat menyebabkan hubung singkat maupun pada instalasi wiring control dan proteksi yang berpotensi menyebabkan unwanted trip.


21


Tightening

Vibrasi, fluktuasi arus kompensasi dan gaya mekanik eksternal (angin/gempa bumi dll) dapat mengakibatkan kendornya baut-baut pengikat. Pemeriksaan secara periodik perlu dilakukan terhadap baut-baut pengikat. 2.5.6.

Replacing parts

Paparan polutan yang bersifat elektrolis, over-heating, gaya mekanik eksternal (angin/gempa bumi dll), merupakan penyebab clamp-clamp konduktor mengalami fatiq sebagian atau keseluruhan. Dalam kondisi ini material tersebut berpotensi rusak permanen sehingga butuh penggantian. Replacing part juga dapat didasarkan pada hasil in service measurement maupun shutdown measurement 2.5.7.

Greasing

Akibat proses gesekan, temperature tinggi dan polutan, grease yang telah diaplikasikan pada peralatan dapat kehilangan fungsinya. Untuk menjaga unjuk kerja peralatan dapat tetap optimal harus dilakukan penggantian greas. Penggantian grease harus sesuai dengan spesifikasi grease yang direkomendasikan pabrikan. Tabel 2.1. Item item shutdown treatment

No

Bagian peralatan yang diperiksa

Cara pemeliharaan Membersihkan permukaan body dan bushing Memeriksa fisik Body yang berkarat/gompal Memeriksa kekencangan mur Baud Klem terminal utama

1

Memeriksa Spark gap Bushing Primer Memeriksa Spark gap Bushing Sekunder

Sistem pendingin

Memeriksa dan membersihkan Sirip-sirip Radiator Memeriksa Kebocoran minyak level Konservator main tank

3

Pernafasan level Konservator tap changer

4

Sistem kontrol

Panel Kontrol

Memeriksa kekencangan mur baut terminal kontrol


Rekomendasi bila kondisi Normal

Bersih Mulus

Lakukan penggantian

kencang

Lakukan pengencangan

Bushing Memeriksa gasket

2

Standar hasil

Lakukan tidak bocor

penggantian

sesuai

lakukan perbaikan

sesuai

lakukan perbaikan

bersih

Lakukan pembersihan

tidak bocor

lakukan perbaikan lakukan

normal

perbaikan

normal

lakukan perbaikan

kencang


22

PT PLN (Persero) REAKTOR dan proteksi

Memeriksa Elemen Pemanas (Heater) Membersihkan Kontaktor Membersihkan limit switch Memeriksa Sumber tegangan AC / DC Membersihkan terminal bucholz Mengganti seal Membersihkan terminal

sudden pressure

Mengganti seal Membersihkan thermo couple Memeriksa Kabel-kabel kontrol dan pipa-pipa kapiler Memeriksa Kawat Pentanahan

Grounding

5

Struktur mekanik

Memeriksa kekencangan mur baut Terminal Pentanahan Membersihkan permukaan body dan bushing

Maintank

Memeriksa fisik Body yang berkarat/gompal Memeriksa gasket


normal

lakukan perbaikan

bersih

Lakukan pembersihan

bersih

Lakukan pembersihan

normal

lakukan perbaikan

Bersih

Lakukan pembersihan

normal Bersih normal

Lakukan pembersihan -

Bersih

lakukan pembersihan

normal

lakukan perbaikan

normal

lakukan perbaikan

kencang


Bersih

Lakukan pembersihan

Mulus

lakukan pengecatan

normal

Lakukan penggantian

23

PT PLN (Persero) REAKTOR 3.

EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI

3.1.

In Service Inspection •

Reaktor Tipe Kering Tabel 3.1. Evaluasi dan rekomendasi in service inspection reaktor tipe kering

No 1.

Item Inspeksi Konstruksi Belitan

Hasil Inspeksi Terjadi Deformasi

Rekomendasi -Laksanakan Pengukuran Rdc dan Nilai Induktansi -Rencanakan perbaikan/ penggantian jika terjadi hot-spot pada titik kerusakan dan/atau nilai penyimpangannya tidak dapat ditoleransi secara system

3,

Isolator Penyangga

Flex/Retak

4.

Serandang besi

Korosi

-Cat Ulang

5.

Pondasi

Miring

-Perbaiki dan Leveling ulang

6.

Konduktor

Hilang/Putus

-Ganti/Perbaiki

-Lapisi dengan insulator varnish -Rencanakan penggantian jika terdeteksi retak melingkar

System Grounding

• Reaktor Tipe Minyak Tabel 3.2. Evaluasi dan rekomendasi in service inspection reaktor tipe minyak No 1.

Item Inspeksi Oil Level Bushing

Hasil Inspeksi Minimum atau dibawah level minimum

Rekomendasi - Tambahkan minyak isolasi dengan procedure pelaksanaan sesuai manual book - Periksa apakah terindikasi rembes minyak, rencanakan perbaikannya - Periksa saat shutdown berikutnya

Maksimum

3,

4.

Penunjukan Temperature minyak dan winding

Menyimpang dari kondisi biasanya

Oil Level

Minimum

- Periksa kondisi system pendingin dan rencanakan perbaikan jika terindikasi terjadi kelainan - Kalibrasi meter temperature pada saat shutdown berikutnya


- Tambah minyak isolasi pada saat

24

PT PLN (Persero) REAKTOR Minyak Isolasi 5.

shutdown testing berikutnya

Kebersihan Panel Kontrol Outdoor

Kotor/Rembes Air hujan/Jalur Kabel Berlubang

- Bersihkan, Tutup dengan waterproofing dan tutup dengan sealent

3.2.

In Service Measurement

3.2.1.

Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan

Evaluasi hasil pengukuran thermovisi berdasarkan perhitungan selisih/∆ antara suhu konduktor dan klem dengan mengunakan rumus berikut : │∆T │max = (I max/I beban)2 x │∆T │ │∆T │max I max I beban │∆T │

Selisih suhu saat beban tertinggi Beban tertinggi yang pernah dicapai Beban saat pengukuran Selisih suhu konduktor dan klem reaktor

Tabel 3.3. Evaluasi dan rekomendasi pengukuran suhu klem sambungan

∆T

No

3.2.2.

o

Rekomendasi

1.

<10

2.

10 -25

o

o

Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi

3.

o

25 -40

o

Perlu direncanakan perbaikan

4.

o

o

40 -70

Perlu dilakukan perbaikan segera

5.

>70

o

Kondisi normal , pengukuran berikutnya dilakukan sesuai jadwal

Kondisi darurat

Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan

Evaluasi hasil pengukuran temperature belitan reaktor kering dan bushing reaktor minyak berdasarkan InternationaI Electrical Testing Association (NETA) Maintenance Testing Specifications (NETA MTS-1997) sebagai berikut: Tabel 3.4. Evaluasi dan rekomendasi pengukuran suhu belitan reaktor dan bushing

No 1. 2.

∆T1 (perbedaan suhu antar fasa) o

o

1 C–3 C o

o

4 C – 15 C


Rekomendasi Normal Mengindikasikan adanya defesiensi, perlu dijadwalkan investigasi lebih lanjut

25

PT PLN (Persero) REAKTOR 3.

o

>16 C

Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukan investigasi internal, perbaikan, over-haul atau penggantian segera.

3.2.3.

Interpretasi Hasil DGA

Analisa hasil pengujian DGA mengacu pada standar IEEE C57 104 1991 dan IEC 60599. Diagram alir analisa hasil pengujian DGA dengan menggunakan standar IEEE C57 104 1991 adalah seperti pada .

Gambar 3.1. Diagram alir analisa hasil pengujian DGA (IEEE C57 104 1991)

Hasil pengujian DGA dibandingkan dengan nilai batasan standar untuk mengetahui apakah trafo berada pada kondisi normal atau ada indikasi kondisi 2, 3 atau 4. Nilai batasan standar adalah sebagai berikut


26

PT PLN (Persero) REAKTOR Tabel 3.5. Konsentrasi gas terlarut

Apabila nilai salah satu gas ada yang memasuki kondisi 2, maka lakukan pengujian ulang untuk mengetahui peningkatan pembentukan gas. Berdasarkan hasil pengujian dapat dilakukan investigasi kemungkinan terjadi kelainan dengan metoda key gas, ratio (Roger dan Doernenburg) dan duval. Key Gases

Corona in Oil

100 80

Relative Proportion (%)


Overheated Oil

63

60 40 19

16

20

2

0 CO

H2

CH4

C2H6

C2H4

100

85

80 60 40 13

20

CO

C2H2

H2

CH4



92

80 60 40 20 0 H2

CH4

C2H6

C2H6

C2H4

C2H2

Arcing in Oil

Overheated Seulosa

CO

1

Gas

Gas

100

1 0

C2H4

Gas

C2H2

100 80 60 60 40

30

20

5

0

2

2

C2H6

C2H4

0 CO

H2

CH4

C2H2

Gas

Gambar 3.2. Gas-gas kunci dari hasil pengujian DGA


27

PT PLN (Persero) REAKTOR Rasio Doernenburg Tabel 3.6 Ratio Doernenburg

Rasio Roger Tabel 3.7 Ratio Roger

Untuk mengetahui rekomendasi pengujian ulang dan rekomendasi pemeliharaan dapat dilakukan analisa berdasarkan Tabel 3.8 Action based TDCG


28


3.2.4.

Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (karakteristik)

Minyak yang sudah terkontaminasi atau teroksidasi perlu dilakukan treatment untuk mengendalikan fungsinya sebagai minyak isolasi. Treatment terhadap minyak isolasi dapat berupa filter atau reklamasi. Untuk menentukan kapan minyak tersebut harus di treatment didasarkan atas perbandingan hasil uji terhadap batasan batasan yang termuat pada standar IEC 60422

Tabel 3.9 kategori peralatan berdasarkan tegangan operasinya


29

PT PLN (Persero) REAKTOR Categori Peralatan

Kategori Kategori O Kategori A Kategori B Kategori C Kategori D Kategori E Kategori F Kategori G

Tipe Peralatan Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem 400 kV dan diatasnya. Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 170 kV dan dibawah 400 kV. Juga trafo tenaga dengan tegangan manapun dimana keberlangsungan pasokan sangat vital dan peralatan yang mirip untuk aplikasi khusus yang beroperasi di kondisi yang be Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 72,5 kV sampai 170 kV. Trafo tenaga/ reaktor untuk aplikasi MV/LV e.g tegangan sistem nominal sampai 72,5 kV dan trafo traction Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas 170 kV Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas sampai termasuk 170 kV Tangki diverter dari OLTC, termasuk type combined tank selector/diverter PMT dengan type oil filled dengan tegangan sistem nominal diatas sampai termasuk 72,5 kV Switches type oil filled, a.c metal enclosed switchgear dan control gear dengan tegangan sistem nominal dibawah 16 kV

Tabel 3.10 Justifikasi kondisi pada pengujian kualitas minyak (karakteristik)


30

PT PLN (Persero) REAKTOR APPENDIX A - IEC 60422 - Third Version Item Pengujian

Warna dan penampakan

Kategori

Kondisi Minyak

Tegangan

Bagus

Semua

Jernih dan tanpa contaminasi visual

O, A, D

> 60

50 - 60

< 50

B, E

> 50

40 - 50

< 40

Wajar/cukup

Buruk

Gelap dan / atau keruh

Tindakan yang disarankan

Catatan

Warna yang gelap adalah gejala dari Sesuai yang dituliskan oleh pengujian kontaminasi atau penuaan. lain Kekeruhan adalah gejala dari tingginya kadar air.

Bagus : Lanjutkan pengambilan sample secara normal.

C

> 40

30 - 40

< 30

Tegangan Tembus (kV) Tap Changer of neutral end tap changers pada trafo O, A,B, C F

< 25 < 40

Single phase or connected tap changers pada trafo O, A, B

G

O, A, D

Cukup : Pengambilan lebih sering. Cek parameter uji lain seperti kadar air, kadar partikel dan mungkin DDF/ resistivity dan kadar asam. Buruk : Rekondisi atau alternatif lain jika lebih ekonomis karena penguian lainnya menunjukan penuaan yang sangat, ganti minyaknya.

< 30

<5

5 - 10

> 10 Bagus : Lanjutkan pengambilan sample

B, E

<5

5 - 15

> 15

C

< 10

10 - 25

> 25

Kadar air (mg H2O/kgoil at 20 o

C) (Koreksi terhadap nilai equivalen pada 20oC)

F

As per appropriate transformer

G

Bukan tes rutin

secara normal. Cukup : Pengambilan lebih sering. Cek parameter uji lain seperti tegangan tembus, kadar partikel dan mungkin DDF/ resistivity dan kadar asam. Buruk : Periksa kemungkinan sumber air, rekondisi atau alternatif lain jika lebih ekonomis karena penguian lainnya menunjukan penuaan yang sangat, ganti minyaknya.

O, A, D

< 0,10

0,10 - 0,15

> 0,15

B, E

< 0,10

0,10 - 0,20

> 0,20

C

< 0,15

0,15 - 0,30

> 0,30

Kadar asam (mg KOH/goil)

Peringatan : Bila suhu minyak saat pengambilan o

sample berada pada atau diatas 20 C, nilai dalam mg/kg dari hasil pengukuran harus o

selalu dikoreksi ke 20 C sebelum dibandingkan ke nilai batasan yang telah dikoreksi. Bila suhu minyak saat pengambilan sample lebih rendah dari 20oC atau dimana jumlah isolasi kertas tidak signifikant, mengacu ke Annex A.

Bagus : Lanjutkan pengambilan sample secara normal. Cukup : Pengambilan lebih sering. Cek parameter uji lain Buruk : Reklamasi minyak atau alternatif lain jika lebih ekonomis karena penguian lainnya menunjukan penuaan yang sangat, ganti minyaknya.

Bukan tes rutin

F, G

Bagus : Lanjutkan pengambilan sample O, A, B, C, D

> 28

22 - 28

< 22

Tegangan antar muka

secara normal. Cukup : Pengambilan lebih sering. Buruk : Periksa kehadiran sedimen dan sludge

E

Bukan tes rutin

F, G

Tidak dilakukan

Semua

Maksimum penurunan 10 %

Bukan tes rutin. Dapat dilakukan sesuai keinginan

Mengacu ke Pengalaman parikan

Bukan tes rutin. Dapat dilakukan saat muncul Titik nyala

Peralatan memerlukan Inspeksi. Investigasi

bau yang tidak biasa, saat telah terjadi iternal fault atau setelah trafo di isi ulang. Dibeberapa negara, kesehatan dan keselamatan dapat preclude batasan yang tinggi.

Bukan test rutin, Lakukan bila nilai kadar asam dan nilai disipasi faktor mendekati batas. Saat sedimen terdeteksi, rekondisi

Sediment dan Sludge

Semua

Tidak ada sedimen atau lapisan sludge. Hasil dibawah 0,02 % by mass dapat diabaikan


minyak Saat lapisan sludge dideteksi reklamasi minyak atau alternatif lain jika lebih ekonomis atau sesuai yang dituliskan pengujian lain, ganti minyaknya.

31


Evaluasi hasil Pengujian Furan

Berdasarkan kadar 2Furfural yang didapat dari hasil pengujian dapat diperkirakan seberapa besar tingkat penurunan kualitas yang dialami isolasi kertas didalam transformator dan berapa lama sisa umur isolasi kertas tersebut. Tabel 3.11. Hubungan antara nilai 2Furfural dengan perkiraan DP dan Estimasi perkiraan sisa umur isolasi kertas

3.2.6.

No

Hasil Uji (ppm)

Keterangan

Rekomendasi

1

< 473

Ageing normal

-

2

473 – 2196

Percepatan Ageing

Periksa kondisi minyak, suhu operasi dan desain

3

2197 – 3563

Ageing berlebih – Zona bahaya

Periksa kondisi minyak, suhu operasi dan desain

4

3564 – 4918

5

> 4919

Beresiko tinggi mengalami kegagalan Usia isolasi telah habis juga trafo

Investigasi sumber pemburukan Keluarkan dari sistem

Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur Tabel 3.12. Evaluasi dan rekomendasi pengujian corrosive sulfur No

Hasil Uji

Keterangan

Rekomendasi

1

1a – 1b

Non Corrosive

-

2

2a – 2e

Non Corrosive

-

3

3a – 3b

Suspected Corrosive

Tambahkan passivator

4

4a – 4c

Corrosive

Tambahkan passivator

3.3.

Shutdown measurement

3.3.1.

Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi

Pada pengukuran tahanan isolasi dengan lama pengujian 1 menit, standart mengacu kepada IEEE C57.125-1991, yaitu R = CE / √ kVA R C E

= Tahanan Isolasi (M-Ohm) = Koefisien (1,5 untuk reaktor minyak) = Tegangan P-G


32

PT PLN (Persero) REAKTOR kVA = Kapasitas alat Sedangkan untuk standrat perhitungan Indek Polarisasi (IP) yang merupakan perbandingan hasil pengujian tahanan isolasi pada menit ke – 10 dengan menit ke – 1 adalah sebagai berikut : Tabel 3.13. Evaluasi dan rekomendasi pengujian tahanan isolasi dengan metoda index polarisasi

3.3.2.

Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen delta

Evaluasi hasil pengukuran tangen delta belitan reaktor minyak dan bushing dapat di interpretasikan sesuai standar ANSI C57.12.90.

3.3.3.

Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc

Evaluasi hasil pengukuran Rdc didasarkan kepada nilai deviasi antar hasil pengukuran phasa RST atau terhadap terhadap data hasil pengujian pabrik. Khusus untuk deviasi terhadap data hasil pengujian pabrik harus didasarkan kepada nilai temperature 75C. Standart deviasi maksimum adalah < 0,5% 3.3.4.

Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi

Evaluasi hasil pengukuran induktansi didasarkan kepada nilai deviasi terhadap name plate nya. Standart deviasi maksimum adalah < 0,5%


33

PT PLN (Persero) REAKTOR 4. •

URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN Reaktor Tipe Kering

Jenis Pemeliharaan

Jenis Inspeksi/Pengujian

Periode

Alat Uji

In service

1.

Pemeriksaan body reaktor

Minggn

Visual

inspection

2.

Pemeriksaan clamp-clamp sambungan

Minggn

Visual

3.

Pemeriksaan isolator penyangga

Minggn

Visual

4.

Pemeriksaan serandang/steel structure dan pondasi

Minggn

Visual

5.

Pemeriksaan Pondasi

Minggn

Visual

6.

Pemeriksaan konduktor grounding

In service measurement

1.

Pengukuran temperature Clamp sambungan konduktor dan body belitan reaktor

Shutdown

1.

Pengukuran Tahanan Isolasi

measurement

2.

Treatment

Minggn

Visual

2 Minggn

IR Thermo meter

2 Thn

Meger

Pengukuran Rdc Belitan

Paska Ggn

Rdc meter

3.


Paska Ggn

RLC meter

4.

Pengukuran tahanan pentanahan

2 Thn

Earth Tester

1.

Bongkar pasang clamp utama & grounding dan pelapisan dengan kontak grease

2 Thn

Tool Set

2.

Pembersihan isolator penyangga

2 Thn

Lap & Grease

3.

Pembersihan body reaktor terhadap benda asing

2 Thn

--------

4.

Pembersihan body serandang terhadap karat dan kotoran

2 Thn

Kuas & Penetrati ng


34

PT PLN (Persero) REAKTOR •

Reaktor Tipe Minyak

Jenis Pemeliharaan In service inspection

Jenis Inspeksi/Pengujian 1.

2.

Pemeriksaan Bushing (Adanya Rembesan dan Level Minyak) Pemeriksaan Level Minyak Konservator Pemeriksaan Clamp & Konduktor Bay Pemeriksaan Kondisi System Pendingin (Radiator, fan, pompa minyak dan konservator) Pemeriksaan Panel control outdoor Pemeriksaan Kesiapan sumber DC/AC Pemeriksaan Clamp & konduktor grounding Pemeriksaan dan pencatatan Meter Temperature Minyak Dan Belitan Pemeriksaan Tabung pengumpul gas dari rele bucholz Pengukuran temperature Clamp sambungan ke konduktor Bay, Body bushing, tap test bushing Pengujian Karakteristik Minyak

3

Pengujian DGA

2. 3. 4.

5. 6. 7. 8. 9. In service measurement

1.


Periode

Alat Uji

Hrn

Visual

Hrn Minggn Hrn

Visual Visual Visual

Minggn Hrn Minggn

Visual Visual Visual

Hrn

Visual

Hrn

Visual

2 Mingn

IR Thermo meter Btl Smpl Vial / syringe

1 Thn Base on ppm/day

35

PT PLN (Persero) REAKTOR Jenis Pemeliharaan Shutdown measurement

Treatment

Jenis Inspeksi/Pengujian

Periode

Alat Uji

2 Thn dan Paska Ggn Internal Paska Ggn Internal Paska Ggn Internal 2 Thn

Meger

1.

Pengukuran Tahanan Isolasi

2.

Pengukuran Rdc Belitan

3.


4.

Pengukuran tahanan pentanahan

5

Pengukuran tangen delta bushing dan belitan

6.

7.

Uji Fungsi system proteksi internal reaktor (Buchols, Suddent Pressure, Oil Level dan Temperature) Uji fungsi fan dan motor pendingin

8.

Verifikasi/kalibrasi meter temperature

2 Thn

9.

Pengukuran tahanan pentanahan kabel/terminal wiring pos/neg ke ground Bongkar pasang clamp utama /grndg dan pelapisan dengan kontak grease Pembersihan isolator bushing

2 Thn

1. 2. 3. 4. 5

Pembersihan body main tank reaktor, radiator dan konservator Pemeriksaan kekencangan sambungan terminal kabel kotrol dan proteksi Pembersihan terminal kabel proteksi outdoor untuk kontak rele buchols, suddent pressure, oil level dan temperature


2 Thn dan Paska Ggn Internal 2 Thn

2 Thn

2 Thn 2 Thn 2 Thn 2 Thn 2 Thn

Rdc meter RLC meter Earth Tester Tg Delta Test

Tool Set Tool Set Tool Set Meger Tool Set Lap & Grease Cleaner Tool set Tool Set

36

PT PLN (Persero) REAKTOR LAMPIRAN - LAMPIRAN FMEA Reaktor Tipe Kering


37

PT PLN (Persero) REAKTOR FMEA Reaktor Tipe Minyak


38



39



40



41


Form Inspeksi Reaktor Harian I 1

Bushing Bushing In a Kondisi fisik isolator bushing b Kebocoran minyak bushing (jika ada, lampirkan foto)

normal normal

kotor rembes

flek bocor

3 - 7 oC

(oC) > 7 oC

normal

maksimum

minimum

tidak terbaca

normal normal

kotor rembes

flek bocor

retak

3 - 7 oC

(oC) > 7 oC

maksimum

minimum

c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing Selisih suhu d Level minyak bushing

2

/

< 3 oC

pecah (kalau ada) lokasi kebocoran terminal keramik Flange

BushingOut a Kondisi fisik isolator bushing b Kebocoran minyak bushing (jika ada, lampirkan foto)

c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing Selisih suhu d Level minyak bushing

II 1

retak

/

< 3 oC normal


tidak terbaca

Cooling system Pompa Sirkulasi a Pembacaan meter temperatur minyak belitan

(oC) (oC)

Catatan ketidaknormalan dan perbaikan : Pelaksana

(………………..…..)


Tanda tangan Penanggung jawab

(……………………………..)

42


Form Inspeksi Reaktor Mingguan I 1

Bushing Bushing In a Kaca indikator level minyak b Kondisi arcinghorn

2

Cooling system Pompa Sirkulasi a Kondisi radiator b Indikasi flow sirkulasi minyak minyak

III

IV

buram tdk terpsg

retak lepas

salah pasang

normal normal

buram tdk terpsg

retak lepas

salah pasang

ON

OFF

bersih normal

kotor tidak normal

korosi

bangkai

gosong/terbakar

Bushing Out a Kaca indikator level minyak b Kondisi arcinghorn

II 1

normal normal

Jika Posisi OFF, di coba manual :

Sistem Kontrol dan Proteksi a Bau b Level minyak pada gelas rele bucholz c Level minyak pada gelas rele Jansen

normal

normal

Penuh / Berkurang

normal

Penuh / Berkurang

ya

tidak

normal

maksimum

Oil preservation & expansion a Ujung pipa di dalam tabung silica gel terendam b3 Level Minyak konservator

minimum

tidak terbaca


(………………..…..)



(……………………………..)

43


Form Inspeksi Reaktor Bulanan I 1

Bushing Bushing In a Noise Pada Arcing horn

2

Keterangan normal

tidak normal

normal

tidak normal

ON

OFF

normal bersih normal

tidak normal kotor hangus



Bushing Out a Noise Pada Arcing horn

II 1

Cooling system Kipas Pendingin a b c d e

f g h i j

k l m n o

p q r s t

Pompa Sirkulasi

2

(Ampere) panas

(Volt) (Ampere) normal bersih normal




ON

OFF

panas

(Volt) (Ampere)

normal

tidak normal

Noise Pada pompa sirkulasi

normal

tidak normal

Rembesan minyak pada radiator/ pipa-pipa Kondisi seal pipa kapiler sensor temperatur Kondisi seal kabel sensor temperatur

normal

rembes

normal

rusak

normal

rusak

a b c d e f g

panas

(Volt)

d e

panas Jika Posisi OFF, di coba manual : (Volt) (Ampere)

(kalau ada,

bocor

Sistem Kontrol dan Proteksi Lubang Kabel Kontrol

normal

tidak rapat

Status MCB DC Status MCB AC

ON ON

OFF OFF

Kondisi dalam Panel Grounding panel terminasi wiring Kabel kontrol

normal normal normal normal

glen kabel tidak ada

kotor

lembab

kendor

korosi

korosi terkelupas

panas (hasil termogun)

lepas

rantas

Oil preservation & expansion

IV a 3 b c d

Kondisi meter level minyak konservator Kondisi gelas tabung silica gel Warna silicagel Kebocoran minyak di konservator/ pipa-pipa

a b c d

Kondisi bodi reaktor Kondisi grounding Kebocoran minyak di main tank Noise Pada main tank

normal normal normal

buram buram berubah < 50 %

retak retak berubah > 50%

normal

rembes

bocor

normal

berlumut

korosi

normal

kendor

korosi

normal

rembes

bocor

normal

tidak normal

bersih

kotor

(kalau ada, dilengkapi foto)

Mechanical structure

V

VI

(Ampere)

Tegangan supply motor Arus supply motor Getaran motor / unbalance

g

Jika Posisi OFF, di coba manual : (Volt)

a b c

f

III

Grup 1 Tegangan supply motor Arus supply motor Getaran motor / unbalance Kondisi kontaktor fan Kondisi terminal input/output kontaktor fan Grup 2 Tegangan supply motor Arus supply motor Getaran motor / unbalance Kondisi kontaktor fan Kondisi terminal input/output kontaktor fan Grup 3 Tegangan supply motor Arus supply motor Getaran motor / unbalance Kondisi kontaktor fan Kondisi terminal input/output kontaktor fan Grup 4 Tegangan supply motor Arus supply motor Getaran motor / unbalance Kondisi kontaktor fan Kondisi terminal input/output kontaktor fan

lepas

rantas


Lain - lain a Kondisi kebersihan lokasi reaktor dan

contoh : ada ceceran minyak

ground tank


(………………..…..)



(……………………………..)

44


Form Inspeksi Reaktor Khusus I 1

Bushing Bushing In a Kondisi fisik isolator bushing b Kebocoran minyak bushing (jika ada, lampirkan foto)

normal normal

kotor rembes

flek bocor

< 3 oC

3 - 7 oC

(oC) > 7 oC

normal normal

kotor rembes

flek bocor

3 - 7 oC

(oC) > 7 oC

c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing Selisih suhu

2

/

c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing Selisih suhu

Sistem Pendingin Pompa Sirkulasi a Rembesan minyak pada radiator/ pipa-pipa b Kondisi seal pipa kapiler sensor temperatur c Kondisi seal kabel sensor temperatur

III

IV

V


retak


Bushing Out a Kondisi fisik isolator bushing b Kebocoran minyak bushing (jika ada, lampirkan foto)

II 1

retak

Sistem Kontrol dan Proteksi

a Level minyak pada gelas rele bucholz b Level minyak pada gelas rele Jansen

/

< 3 oC

Jika Posisi OFF, di coba manual : (kalau ada,

ON

OFF

normal

rembes

normal

rusak

normal

rusak

normal

Penuh / Berkurang

normal

Penuh / Berkurang

normal

maksimum

minimum

normal

rembes

bocor


normal

rembes

bocor


normal

tidak normal

bocor

Oil preservation & expansion a Level Minyak konservator b Kebocoran minyak di konservator/ pipa-pipa

tidak terbaca

Mechanical structure a Kebocoran minyak di main tank b Noise Pada main tank


(………………..…..)



(……………………………..)

45

PT PLN (Persero) REAKTOR DAFTAR ISI

Recommend Documents