Precíziós szerszámok minőségi nyomtatáshoz ALWAYS ONE STEP AHEAD

© Christian Koenen Kft.




Precíziós szerszámok mino ˝ ségi nyomtatáshoz

ALWAYS ONE STEP AHEAD 1

A jelen katalógusban említett terméknevek az adott gyártók márkajelei. A műszaki és tartalmi változtatások jogát fenntartjuk. A katalógusnak egyetlen részét sem szabad a kiadó írásbeli engedélye nélkül tárolni, sokszorosítani vagy utánnyomni. A kiadó a Christian 2 Koenen GmbH - HighTech Stencils. A katalógust az érdeklődő közönség számára ingyenesen rendelkezésre bocsátjuk. Az alkalmazott ábrák és diagramok szerzői jog által védettek. A kiadás éve: 2013.

TARTALOMJEGYZÉK 1

MAGUNKRÓL

2

SZOLGÁLTATÁS

1.1

Bemutatkozunk

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

Gondoskodás a vevőkről CAD/CAM munkafolyamat Megrendelés Kapcsolat és elérhetőség Application Center

3

GYÁRTÁS

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

Sablongyártás Tisztatér Minőségbiztosítás Traceability Környezetvédelem és fenntarthatóság

4

TERMÉKEK

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6

Stencilnyomtató sablonok Forrasztópasztás és ragasztós nyomtatásra szolgáló sablonok Lépcsős sablonok Speciális sablonok M-TeCK Precíziós sziták

5 VÉGSŐ FELÜLETKEZELÉS 5.1 Felületi eljárások

Elektropolírozási eljárás Advanced elektropolírozási eljárás PLASMA-bevonatkészítés Bevonatkészítés törléssel

6 RÖGZÍTŐ RENDSZEREK 6.1 Fix keret

6.2 6.3 6.4 6.5

7

7.1

7.2 7.3 7.4

8

Alu-Slope profilkeretek Alumínium öntvény keretek Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman ZelFlex Z4P Sidebar-Adapter-Kit

KIEGÉSZÍTŐK

Tároló rendszerek Sablonszekrény T-Kaddy Raktári állvány rendszer Squeegee pengék Spatulák Tisztítószerek

INTERNETEN ELÉRHETŐ SZOLGÁLTATÁSOK

8.1 Önökért online 3

4 5 5 6 7 8 10 11 12 15 16 17 17 18 19 21 24 26

28 29 30 31 32 32 33 34 34 35 35 36

38 39 39

40

BEVEZETÉS Számunkra 2013 egészen különleges év. Cégünk 10 éves jubileumát ünnepeljük, és büszkén tekintünk vissza 10 év innovációjára és precizitására. A Christian Koenen GmbH Európában technológiavezető és piacvezető szerepet tölt be. Dolgozóink elkötelezettsége valamint a folyamatos kutatási és fejlesztési invesztíciók révén piaci pozíciónkat tovább tudtuk építeni és erősíteni. Célunk kezdettől fogva az volt, hogy termékeink kiváló minőségűek legyenek, azokat folyamatosan továbbfejlesszük és hozzáértő tanácsadási tevékenységet végezzünk. Cégünknél a vevői elégedettség és a szervizszolgáltatás élvezi a legnagyobb prioritást. Véleményünk szerint a minőséget semmivel nem lehet helyettesíteni, és a minőség a termékek alkalmasságának nagyon fontos jellemzője. Fémsablonjainkat ezért átfogó minőségbiztosítási intézkedéseknek vetjük alá. A vevőinkkel folytatott szoros és sokéves együttműködés mindig új felismeréseket eredményez. Ezeket a felismeréseket precíziós sablonjaink gyártásához felhasználjuk. Lézer rendszereink technológiai szempontból a legújabb generáció színvonalának felelnek meg. A standard kivitelű termékeket speciális fejlesztésekkel egészítjük ki azért, mert a jó számunkra soha nem elég jó. Így garantáljuk állandóan a legnagyobb precizitást és a maximális szállítási biztonságot. A versenyhez vevőink elégedettsége ad nekünk erőt. A CK-tisztatérben a legújabb technológiákat és gyártási eljárásokat alkalmazzuk azért, hogy a legújabb fejlesztésünket, az M-TeCK sablont a legkiválóbb minőségben gyártsuk. Always one step ahead / Mindig lépéselőnyben – ebben mottóban is cégfilozófiánk tükröződik. A CK-tisztatér a tisztasággal szembeni legmagasabb igényeknek felel meg, és ISO 14644-1 szerint a 6. és 5. osztályba van besorolva. Földünk természetes nyersanyagforrásainak a fenntartását a következő generáció számára folyamatos aktív cselekvéssel támogatjuk. Az egész vállalatnál kiemelten törekszünk az energiafogyasztás csökkentésére, pl. többször használatos csomagolások, keretraktárak alkalmazásával valamint a használt sablonok és keretek újrafelhasználásával. A jövőre vonatkozóan az a célunk, hogy termékeinket továbbra is a legkiválóbb minőségben gyártsuk. Javítsa Ön is a saját gyártási folyamatainak hatékonyságát, csökkentse költségeit és gyártson minőségi szempontból nagy értékű termékeket a mi precíziós szerszámainkkal. Üdvözlettel: Christian Koenen ügyvezető igazgató

1

MAGUNKRÓL

1.1

Bemutatkozunk

1.1 BEMUTATKOZUNK Christian Koenen GmbH - HighTech Stencils Nekünk nem elég a jó – ez a mottó cégfilozófiánkká vált. A Christian Koenen GmbH a sablonnyomtatás területén néhány éven belül technológiai szempontból vezető szerepet betöltő gyártóvá vált. A klimatizált gyártási területen az SMD-, Wafer- és LTCC-technológia céljára szolgáló valamint a Pump-PrintTM elnevezésű és a Flex sablo-

nokból évente több, mint 30.000 darabot állítunk elő. A sablon, mint precíziós eszköz optimális gyártásához a teljes értékteremtési folyamat rendelkezésre áll, az anyag kiválasztásától a nyomon követhető gyártási folyamattal bezárólag. A Christian Koenen GmbH a DIN ISO 9001:2008 szabvány szerinti tanúsítvánnyal rendelkezik.

CHRISTIAN KOENEN KFT. GYŐRBEN

Kutatás és fejlesztés egyesített technológiai tudás egy forrásból Találjon meg minket szakvásárokon és technológiai rendezvényeken. Aktuális időpontok az interneten a www.christian-koenen.hu webhelyen  Szakvásárok és technológiai napok

Számunkra kihívást jelent, és ezzel együtt folyamatos hajtóerőt ad az, hogy következetesen új mércékkel mérünk az új technológiák kifejlesztése valamint a meglévő termékek tökéletesítése érdekében. A minőségi nyomtatást befolyásoló különböző tényezők messze többet követelnek meg tőlünk, mint azt, hogy csak a saját termékünket vegyük figyelembe. Számunkra az Önök technológiája a fontos. Kutatási és fejlesztési Application Centerünket 2008 elején hívtuk életre. A műszaki laboratórium nagy értékű berendezésekkel van felszerelve és új gyártási folyamatok kifejlesztését

valamint a meglévő termékek optimálását szolgálja. Ezen kívül a laboratórium szolgáltatási lehetőségeit is az Önök rendelkezésére tudjuk bocsátani. Munkánkban elektronikai részegységek gyártására szolgáló gépekkel, alkatrészekkel, anyagokkal és eljárásokkal foglalkozó jó nevű partnercégek, egyetemek és kutató intézetek kísérnek minket és segítenek nekünk. Mi az egész gyártási folyamatot szemléljük és értjük - Önök pedig egy forrásból többféle szaktudást tudnak igénybe venni úgy, hogy abból profitálhatnak.

4

2.1 GONDOSKODÁS A VEVŐKRŐL

2

SZOLGÁLTATÁS

2.1 Gondoskodás a vevőkről

Egyedi ügykezelés a megrendelések lebonyolításában

2.2 CAD/CAM munkafolyamat

A középpontban nálunk Ön áll, vevőinknek átfogó műszaki tanácsadást valamint az egész folyamatot figyelembe vevő egyedi megoldásokat kínálunk. Megrendelését a CAD/ACM területén dolgozó, magas képzettségű munkatársaink az árajánlattól egészen az áru kiszállításáig intézik.

2.3

Megrendelés

2.4 Kapcsolat és elérhetőség 2.5

Application Center

Sulyok Péter Operations Manager Ön számára elérhető a +36 96 511 471 telefonszámon és [email protected] e-mail címen.

2.2 CAD/CAM MUNKAFOLYAMAT A nagy pontosságú sablonokhoz precíz vágási adatokra van szükség. A sablon legkedvezőbb teljesítőképességének garantálása érdekében a vevőkről gondoskodó szakképzett munkatársaink átfogó tanácsadást kínálnak az Önök adatainak az optimálásához.

Kérjük, hogy az adatokat szíveskedjenek az [email protected] e-mail címre vagy a www.christian-koenen.hu feltöltő rendszeren keresztül (regisztráció szükséges) megküldeni: www.christian-koenen.hu  Szolgáltatás  Online megrendelési rendszer

CAD/CAM SZOLGÁLTATÁS: elrendezés/szerkesztés/dizájn Kialakítás és szerkesztés rajz szerint, a lépcsőzések és az anyag-kihasználás megtervezése Alakváltozások, méret-illesztések és nyílás számítások, Anti-tombstoning-megoldások, pin-in-paste számítások Elrendezések megtervezése meglévő nyomtatott áramköri lapok vagy diák szkennelésével

Dombi Zoltán CAD/CAM Csoportvezető Ön számára elérhető a +36 96 511 474 telefonszámon és [email protected] e-mail címen.

Timár Szabolcs CAD/CAM ügyintézés Ön számára elérhető a +36 96 511 473 telefonszámon és [email protected] e-mail címen.

A MEGRENDELÉSEK BONYOLÍTÁSÁT a vevőről személyesen gondoskodó munkatárs végzi, az ajánlattételtől a CAD/CAM munkafolyamaton keresztül egészen a műszaki tanácsadásig.

5

György Tihamér CAD/CAM ügyintézés Ön számára elérhető a +36 96 511 472 telefonszámon és [email protected] e-mail címen.

2

SZOLGÁLTATÁS

2.1 Gondoskodás a vevőkről 2.2 CAD/CAM ügyintézés 2.3

Megrendelés

2.4

Útvonalterv

2.5

Application Center

2.3 MEGRENDELÉS Megrendelési formanyomtatványok és adatátvitel Ahhoz, hogy a megbízásukat intézni tudjuk, kérjük szíveskedjenek megküldeni nekünk a megrendelésüket. A megrendelési formalapokat fájlok (PDF) formájában az interneten megtalálják a www.christian-koenen.hu  szolgáltatás  Download-Center webhelyen. Kérjük, hogy a sablonokra és a tartozékokra vonatkozó adatokat szíveskedjenek a [email protected] e-mail címre vagy a feltöltő rendszeren keresztül (regisztráció szükséges) megküldeni. www.christian-koenen.hu  szolgáltatás  online megrendelési rendszer A megrendeléseket fogadó telefax számunk: +36 96 511 479

Gyártási és szállítási határidők Munkaidőn kívül illetve szabad- és ünnepnapokon hívható telefonszám: Telefon: +36 30 860 71 78 Kérjük szíveskedjenek figyelembe venni, hogy, munkaidőn kívüli megrendelés esetén telefonos egyeztetés szükséges.

STANDARD GYÁRTÁSI HATÁRIDŐK Lézerrel vágott SMD-fémsablon Lézerrel vágott lépcsős SMD-fémsablon

2-3 munkanap max. 4 munkanap

LTCC és wafer sablonok

igény alapján

PumpPrintTM- és Flex-sablonok

igény alapján

M-TeCK/sziták

igény alapján

Speciális sablonok és formázott alkatrészek

igény alapján

EXPRESSZ GYÁRTÁSI HATÁRIDŐK 6 órás gyorsszolgálat: 10:00 óra előtti megrendelés esetén a termék kiküldésére még ugyanazon a napon sor kerül 24 órás gyorsszolgálat: 16:00 óra előtti megrendelés esetén a termék kiküldésére a következő munkanapon kerül sor Esti gyorsszolgálat: 17:00 és 20:00 óra közötti (munkanapokon hétfőtől péntekig) megrendelés esetén az Ön sablonját még ugyanazon az éjszakán legyártjuk Ünnepi és hétvégi szolgálat: 10:00 és 18:00 óra közötti (szombaton, vasárnap és ünnepnapon) megrendelés esetén az Ön sablonját még ugyanazon a napon legyártjuk SZÁLLĺTÁSI HATÁRIDŐK Standard:

1-2 munkanapon belül

Express Saver:

a következő nap 12:00 óráig

Express:


Express PLUS:


Rendelésének állapota az interneten a tracking szám alapján megállapítható. Kérjük, hogy a Németországon kívülre irányuló szállítási határidőket előre érdeklődje meg az ügyféltámogató részlegünktől

Csomagolóanyagok A fix keretben elhelyezett sablonokat környezetkímélő, többször használatos csomagolásainkban adjuk ki. A lyukszegéllyel rendelkező sablonokat és a gyorsfeszítő rendszereket CK-sabloncsomagolásunkban - ami ESD-változatban is kapható - bocsátjuk rendelkezésre.

6

2.4 ÚTVONALTERV

2

SZOLGÁLTATÁS

2.1 Gondoskodás a vevőkről Érkezés Bécs felől M1-en: • Hajtson ki a 112. számú kijáraton Győrszentiván/Győr irányába • Haladjon tovább egyenesen • Haladjon tovább erre: Tatai út • Forduljon jobbra, a következő útra: Tibormajori u. • Forduljon jobbra, a következő útra: Juharfa út (Égerfa út) A cél balra lesz

Érkezés Budapest felől M1-en: • Hajtson ki a 112. számú kijáraton Győr irányába • Forduljon balra Tatai út irányába • Haladjon tovább erre: Tatai út • Forduljon jobbra, a következő útra: Tibormajori u. • Forduljon jobbra, a következő útra: Juharfa út (Égerfa út) A cél balra lesz

2.2 CAD/CAM ügyintézés 2.3

Megrendelés

2.4

Útvonalterv

2.5

Application Center

Christian Koenen Kft.

9027 Győr, Ipari Park Égerfa u. 9 Magyarország Telefon: +36 96 511 470 Fax: +36 96 511 479 www.christian-koenen.hu

GYŐRI TELEPHELY GPS KOORDINÁTÁI GPS:

7

47°40‘34‘‘ Észak – 17°42‘51‘‘ Kelet

SZOLGÁLTATÁS

2.5 APPLICATION CENTER


Technológiai tanácsadás

2.2 CAD/CAM munkafolyamat 2.3

Megrendelés

A kutatás-fejlesztés Harald Grumm okl. mérnök hatáskörébe tartozik. Feladatköre termékeink fejlesztését és javítását, a belső és külső oktatásokat és a cég saját Application Center-ében végzett technológiai tanácsadást foglalja magában.


Application Center

Harald Grumm okl. mérnök alkalmazási vezető Ön számára elérhető a +49 89 66 56 18-32 telefonszámon és a [email protected] e-mail címen.



3D-ELLENŐRZŐ BERENDEZÉS a nyomtatott pasztatérfogat mérése; a felvitt térfogat felismerése és kiértékelése, formák és hidak.

AZ APPLICATION CENTER a Christian Koenen GmbH vevőinek és fejlesztő partnereinek mindennemű nyomtatási folyamat fejlesztésében és optimalizálásában támogatást nyújt. Az elvégzett nyomtatások kiértékelése nagy pontosságú mérő és vizsgáló készülékekkel történik. © Christian Koenen Kft.

NYOMTATOTT ÁRAMKÖRI LAP EGYENETLENSÉGÉNEK MÉRÉSE Ha a forrasztásgátló lakk vastagsága a pad szint felett >30 μm (piros tartomány), akkor híd képződhet.

NYOMTATOTT ÁRAMKÖRI LAP TOPOGRÁFIA Az ábra világosan szemlélteti a VIA-k, a forrasztásgátló lakk és a pad-ek szintkülönbségét.


2

8

2.5 APPLICATION CENTER

2


Kutatási és fejlesztési laboratórium A sablonok nyomtatási minőségét és az Ön gyártósorának teljesítőképességét több, mint húsz paraméter befolyásolja. Elektronikai részegységek előállításánál a nyomtatási folyamat a hibák akár 65%ának az okozója is lehet. A gyártási folyamat szempontjából az optimális elválasztási viselkedéssel kombinált, illesztett elrendezésnek döntő jelentősége van, mert csak egy stabilan működő gyártósor gazdaságos. A Christian Koenen GmbH 2008-ban nyitotta meg a cég saját kutatási és fejlesztési laboratóriumát - az Application Center-t. Ezt

SZOLGÁLTATÁS

2.2 CAD/CAM munkafolyamat

a műszaki szervezeti egységet megbízhatja azokkal a kutatási és fejlesztési feladatokkal, amelyek elvégzésére az Ön nyomtatási folyamatának javítása érdekében szükség van. Ezzel értékes gyártási időt nyer, mert így a K+F tevékenység nem befolyásolja hátrányosan az Ön gyártósorának teljesítményét. Az Ön gyártási technológiáinak adaptálását az Ön paramétereivel és az Ön anyagaival hajtjuk végre. Termékeink állandó továbbfejlesztése hosszú távon Önnek biztosít előnyt versenytársaival szemben.

2.3

Megrendelés


Application Center


3D-FELÜLETMÉRŐ RENDSZER 2D-profilméréseket valamint 3D-kontúrés topográfiai elemzéseket tesz lehetővé.

Jövőorientált

FLEXIBILIS FELÜLET Az ábra egy flexibilis felületen mutaja a csatlakozó hely egyenetlenségeit (raszter 0,4 mm).

9


A mi termékeink és az Önök termékei jövőjének biztonságát intenzív kutatási és fejlesztési munkák alapozzák meg. Az Application Center-ben kifejlesztett PLASMAsablon® kutatási munkáinknak az egyik referenciája. A Christian Koenen kft. vevőjeként profitáljon Ön is hosszú távon a technológiai területen vezető szerepet betöltő cég knowhow-jából. Alkalmazástechnikával foglalkozó csapatunk az Önök hardverjének és adatainak felhasználásával akár az Application Centerben, akár pedig - külön igény alapján © Christian Koenen Kft. - közvetlenül az Önök gyártósorán elvégzi FOLYAMAT-OPTIMALIZÁLÁS vevőspecifikus paraméterek alapján. az Önök gyártási folyamatainak az optimaliAz Application Center neves gyártóktól származó gyártóberendezésekkel zálását. Ezen kívül megrendelőink számára rendelkezik. Ezekkel a berendezésekkel gyártási körülmények között lehet egyénre szabott technológiai oktatásokat is © Christian Koenen Kft. technológia-fejlesztést végezni. kínálunk.

3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér

3.1 SABLONGYÁRTÁS Minőségmenedzsment

Műszaki gyártásmenedzsment

3.3 Minőségbiztosítás 3.4

Traceability

3.5

Környezetvédelem és fenntarthatóság

A gyártással foglalkozó csapat vezetése Frank-E. Günther okl. mérnök, műszaki vezető és minőségmenedzsment-megbízott feladata. Günther úr hatásköre kiterjed a gyártási eljárások továbbfejlesztésére és vizsgálatára, fejlesztési projektek kezdeményezésére valamint a vevőknek nyújtandó műszaki tanácsadásra. Frank-E. Günther okl. mérnök, műszaki vezető / minőségmenedzsment-megbízott Ön számára elérhető a +49 89 66 56 18-17 telefonszámon és az [email protected] e-mail címen

A gyártási tevékenység berendezés- és gépparkjának aktuális szinten tartása és karbantartása valamint termékeink minőségének biztosítása szintén az ő felelősségi körébe tartozik.

A teljes sablon portfolió tekintetében elérendő állandó kiváló minőség, a wafer-alkalmazásoktól egészen a komplex 3D-lépcsős sablonokig nem enged meg kompromisszumokat. Annak érdekében, hogy a sablon, mint precíziós eszköz tekintetében garantálni tudjuk a minőséget, technológiánkat mindig a legújabb követelményeknek megfelelő szinten tartjuk. A vágólézerekbe beépített kamera rendszerek mérik a kivágott apertúrák helyzetét és pozícionálását , továbbá utólagos, precíz megmunkálást tesznek lehetővé. A gyártás közben fellépő hőmérséklet-hatások kizárása érdekében az egész gyártási terület teljesen klimatizált.


Sablongyártás

Sablongyártás 2.000 m2 gyártási terület Optimálisan felszerelt lézer-rendszerek Teljesen klimatizált gyártás Nagy pontosságú mérő- és vizsgálóberendezések Nyomon követhető folyamatok


BEPILLANTÁS A CÉG SZÍVÉBE Lézerhelyiség a kb. 2.000 m2 területet elfoglaló, klimatizált gyártóegységben. A legkiválóbb műszaki felszereltségű vágólézerek nagyon nagy pontosságról gondoskodnak, és maximálisan garantálják a just in time szállítást.

10

3.2 TISZTATÉR

Thomas Lucuta M-TeCK termékmenedzser Ön számára elérhető a +49 89 66 56 18-35 telefonszámon és a [email protected] e-mail címen.

A Christian Koenen GmbH átfogó építési és átépítési munkák után üzembe helyezte azt az új létesítményét, amely megfelel a tisztatéri környezet követelményeinek. A legújabb technológiák és gyártási eljárások kombinációjának alkalmazásával képesek vagyunk arra, hogy termékeinket az M-TeCK sablontechnológiával a legkiválóbb minőségben gyártsuk. Always one step ahead / Mindig lépéselőnyben – ebben a mottóban is a cégfilozófiánk tükröződik. A CK - tisztatér a tisztasággal szemben támasztott legmagasabb követelményeknek felel meg, és az ISO 14644-1 szabvány szerinti 6. és 5. osztályba tartozik. A nagyon modern, flexibilis szűrő- és szellőzőrendszer lamináris légáramlást hoz létre. Ezáltal a teljes tisztatérben 1.000, sőt speciális munkaterületeken 100 részecske tisztaságú munkaterület jön létre. Az alkalmazott gépek, berendezések és anyagok között sok olyan van, amit a gyártók külön a Christian Koenen GmbH részére fejlesztettek ki.

3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér


Traceability

3.5





11

3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér


Traceability

3.5


3.3 MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS DIN ISO tanúsítás A Christian Koenen GmbH-nál minden eljárás a jelenleg érvényes DIN ISO 9001:2008 szabványhoz igazodik. Állandó kiváló minőséget gyártunk és folyamatosan dolgozunk az összes belső folyamat fejlesztésén. A gyártási adatokat jegyzőkönyvbe vesszük, és azokat az elemzés számára valamint a folyamatok reprodukálásához rendelkezésre bocsátjuk. A Christian Koenen GmbH tanúsítványának frissítését a TÜV a DIN ISO 9001 szabvány szerint elkészítette.

CERTIFICATE The Certification Body of TÜV SÜD Management Service GmbH certifies that

Otto-Hahn-Str. 24

D-85521 Ottobrunn has established and applies a Quality Management System for User specific process consultation, development, production and sale of lasercut precision stencils for SMD-, Wafer- and LTCCtechnology - screen printing accessories. An audit was performed, Report No. 70779248 Proof has been furnished that the requirements according to

ISO 9001:2008 are fulfilled. The certificate is valid until 2015-04-11 Certificate Registration No. 12 100 40632 TMS

Munich, 2012-04-13

QMS-TGA-ZM-07-92

OPTIKAI MÉRŐMIKROSZKÓP Az apertúrák méreteit és geometriáit akár 1000-szeres nagyításban is mérni tudjuk.

12 © Christian Koenen Kft.

3.3 MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS Mérő és vizsgáló berendezések Az alkatrészek miniatürizálásának fejlődésével és a részegységeken az alkatrész-mix egyre bővülő alkalmazásával együtt növekednek a sablon pontosságával szemben támasztott követelmények is. A minőségbiztosításhoz és a minőségellenőrzéshez az alábbi mérő és vizsgáló berendezések járulnak hozzá. MÉRŐMIKROSZKÓP A sablonokon referencia apertúrák alapján pontosan megmérjük a pad méreteket és pad geometriákat. Ugyanezt tesszük az áttörések kúpos nyílásszögével (taper) is.

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér


Traceability

3.5


Gyártási mérő- és vizsgáló berendezések Optikai mérőmikroszkópok Vastagságmérő készülékek 3D - koordináta mérőgép ScanCheck 1+ mérőrendszerek


VASTAGSÁGMÉRŐ KÉSZÜLÉK a sablonok és lépcsővastagságok méréséhez


13

3

3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér

3.3 MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS


Traceability

3.5


3D-KOORDNINÁTA MÉRŐGÉP Ez a gép a sablonon az apertúrák pozícionálását és helyzetét teljesen automatikusan, egy aktív mérőfelületen keresztül méri legfeljebb 700 mm x 700 mm méretig



SCAN-CHECK 1+ HIGH-TECH-VIZSGÁLÓ RENDSZER 100% ellenőrzés: A szkennelő és mérő rendszer összehasonlítja az apertúrákat a CAD-adatokkal. A hibákat, a hiányzó vagy hibás áttöréseket ugyanúgy felismeri, mint a méreteltéréseket, a helyzeti pontatlanságokat és a szennyeződéseket. A sablon csak akkor megy végig a további gyártási folyamatokon, ha az összehasonlítási eredmény 100%-os.

14

3.4 TRACEABILITY Sablon feliratozás Még több minőségbiztosítás: A traceability fogalom az áru gyártótól a fogyasztó irányába haladó logisztikai láncának nyomon követhetőségét jelenti. Optimális „tracing” esetén Ön a teljes értékteremtési folyamat alatt fenntartja az áttekintő képességet arra

vonatkozóan, hogy hol alkalmazzák éppen az Ön termékét. Jelenleg - optimális olvasási minőséggel és tartóssággal - a sablon feliratozás három kombinálható változatát kínáljuk.

SZÖVEGES FELIRATOZÁS Az információk rögzítésének ez a legegyszerűbb formája. A nagyon jó olvashatóság különösen kis betűméretek esetén is garantált.


1D-VONALKÓD 2D-DATAMÁTRIX-KÓD A feliratozás rendkívül jó minőségi színvonala az információk optimális és gyors azonosítását teszi lehetővé egy olvasókészülék segítségével. A DataMatrix-kód esetében a felületegységenkénti információsűrűség a vonalkóddal összehasonlítva lényegesen nagyobb.



1D-vonalkód


2D-DataMatrix-kód

RFID-integráció Egyes gyártási eljárásokban már alkalmazzák az RFID-rendszerek (radio-frequency identification = rádiófrekvenciás azonosítás) SMD-sablonokon történő integrációját. Ez a technológia részben az 1D-vonalkód vagy a

15

2D-DataMatrix-kód eddigi alkalmazásának a helyébe lép. Az Ön RFID-integrációjának megvalósításához az elrendezési adatok alapján elő tudjuk készíteni a sablont.

3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér


Traceability

3.5


3

GYÁRTÁS

3.1

Sablongyártás

3.2

Tisztatér


Traceability

3.5


3.5 KÖRNYEZETVÉDELEM ÉS FENNTARTHATÓSÁG Környezetvédelem és fenntarthatóság Vállalatunk jövőorientált. A környezetvédelem és a fenntarthatóság ezért vállalati céljaink közé tartozik. A környezetvédelemre vonatkozó törvényi előírások és hatósági rendelkezések betartása számunkra magától értetődő. Fenntartható cselekvéssel támogatjuk Földünk természeti erőforrásainak megtartását a következő generáció számára. Fontos számunkra, hogy az egész vállalatnál törekedjünk az energiafogyasztás csökkentésére. Dolgozóink számára a környezetvédelmi irányelvek minden vállalati telephelyen kötelezőek. A vállalat minden dolgozóját támogatja és felszólítja arra, hogy a munkahelyén saját felelősséggel és aktívan végezzen környezetvédelmi tevékenységet. Minden foganatosított intézkedést rendszeresen ellenőrzünk és folyamatosan fejlesztünk. Termelési folyamatainkat az energiafogyasztás alacsony szinten tartása érdekében hatékonyan alakítjuk ki. Új technológiák bevezetése előtt ezeket a folyamatokat környezetkompatibilitásuk szempontjából megvizsgáljuk. A gyártási hulladékokat, a csomagolóanyagokat és a már nem használatos sablonokat szelektíven juttatjuk

be a reciklizálási rendszerbe. A szállítási határidők jelentős csökkentése érdekében vevői tulajdonban lévő keretraktárat rendeztünk be. Vevőinknek így lehetőségük van arra, hogy a használt kereteiket ingyenesen tárolják. Itt történik a használt keretek előkészítése az új felfeszítéshez. Az általunk megmunkált kereteknek az élettartama rendkívül hosszú és azokat többször használni lehet. Hegesztési eljárásunk révén a vegyszerek és ragasztók alkalmazását minimálisra csökkentjük. Termékeink hosszú élettartamának biztosítása érdekében kiváló minőségű alapanyagokat alkalmazunk. Precíziós szerszámaink csökkentik a vevőknél keletkező selejtet és egyszerűsítik a gyártási ciklusokat. Ezáltal energiát, anyagot és munkaidőt lehet megtakarítani. A saját fejlesztésű cleanteCK tisztítószer szériát vízbázison állítjuk elő. Ezáltal csökkentjük az oldószerek alkalmazását, és hozzájárulunk az élővizek védelméhez. Az energiafogyasztás csökkentése érdekében a kiszállítandó küldeményeket egyesítjük. A sablonokhoz pedig környezetkímélő, többször használatos csomagolásokat kínálunk.

16

4.1 SABLONOK MINŐSÉGI NYOMTATÁSHOZ Gyártás kompromisszumok nélkül: A Christian Koenen GmbH-nál a belső minőségbiztosítási folyamatok már akkor érvényre jutnak, amikor kiválasztjuk a rozsdamentes acél nyers darabokat ill. a polimer anyagokat az azt követő sablongyártáshoz. Nálunk 40-70 műveleti lépés elvégzésére kerül sor ahhoz, hogy Önnek a nyersanyagból előállítsuk a sablont, mint precíziós eszközt. Ezeknek a sablonoknak az egzaktsága az Ön gyártási tevékenysége számára tágabb technológiai lehetőségeket nyit meg.

4

Különböző felületkezelési eljárásokat fejlesztettünk ki annak érdekében, hogy a sablonok elválasztási viselkedését, reprodukálhatóságát és élettartamát maximálisra növeljük. A legjobb hatás eléréséhez szükséges felületkezelés kiválasztását esetről esetre mérlegelni kell, és minden alkalmazás vonatkozásában újra kell értékelni. A vevőkről gondoskodó munkatársaink és az application csapat a műszaki információk vonatkozásában tanácsadással segítik Önt.

Nachtrag SABLON-PORTFOLIÓ Valamennyi fémsablont - akár fix keretbe illesztett vagy gyorsfeszítő rendszerekhez kialakított sablonokat, akár PumpPrintTM és flex-sablonokat – gyártani tudunk. Ezen kívül gyártunk Rework-sablonokat, formázott alkatrészeket, gőzöléshez és fémszóráshoz használt maszkokat, membránokat, optikai blendéket és hővezető paszta nyomtatás céljára szolgáló sablonokat is.


4.2 SABLONOK FORRASZPASZTA- ÉS RAGASZTÓ-NYOMTATÁSHOZ Rendkívül nagy pontosságú lézersablonok előállításával optimális előfeltételeket kínálunk Önnek olyan gyártástechnológiákhoz, mint pl. µBGA forraszpasztanyomtatáshoz vagy 01005 méretű alkatrészek forraszpaszta-nyomtatásához. A paszta- vagy ragasztó-nyomtatás céljára szolgáló, lézerrel vágott sablonok a nyomtatott áramköri lap irányában enyhén kúpos nyílással rendelkeznek. Speciális alkalmazásokat, így például lépcsőket, wafereket, felületi kialakításokat és sok minden mást a katalógus következő oldalain talál. Rendelkezésünkre áll egy adatbázis a ragasztó sablonok előállításához. Ez az adatbázis minden alkatrészhez tartalmazza az optimális ragasztási pont méretet

17

valamint a pontok számát. Külön igény alapján Önnel együtt elkészítjük az Ön gyártási technológiáihoz illesztett alkatrészadatbázist. Forraszpaszta- és ragasztó-sablonok Rozsdamentes acél 20 - 600 μm vastagságban Maximális nyomtatási kép: 720 x 615 mm Max. sablonméret: 850 x 620 mm Speciális méretek és vastagságok külön rendelhetők Legkisebb realizálható nyílás: 20 μm

TERMÉKEK

4.1 Sablonok minőségi nyomtatáshoz 4.2 Forraszpaszta- és ragasztó-nyomtató sablonok 4.3 Lépcsős sablonok 4.4

Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4

TERMÉKEK


Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4.3 LÉPCSŐS SABLONOK A lépcsős sablonok az elektronikai gyártásban egyre nagyobb jelentőségre tettek szert. Ezeket akkor alkalmazzuk, ha a felvitt pasztamennyiséget az apertúrák illesztésein keresztül már nem lehet kielégítően szabályozni. További alkalmazási területet képvisel azon magasság-különbségek kie-

gyenlítése a nyomtatott áramköri lapok felületében, amelyek pl. címkék vagy magas Via-Hole-Plugging-ek által keletkeznek. A magasság-különbségeket a sablon alsó oldalán bemarásokkal kompenzáljuk. Ezzel elkerüljük a mesterséges ugrásokat és a hozzájuk kapcsolódó pasztaelkenődést. Fénykép: Mair Elektronik GmbH



LÉPCSŐZÉS CSISZOLATI KÉPE Döntő jelentőségű az, hogy a lépcsőzések közötti átmenet enyhe legyen, ami által elkerüljük a paszta lerakódását és rászáradását. A kikeményedett paszta maradékok az „éles sarkú” lépcsőzéseknél a gyártási folyamat előrehaladtával az egymással szomszédos apertúrák eltömődését eredményezhetik.

Sablontechnológia a harmadik dimenzióban Ez az új fejlesztésű eljárás eltér a normális lépcsőzési technikától. A 3D-technológia azért kerül alkalmazásra, hogy lehetővé tegye a szimultán nyomtatást egy réteg több szintjén, vagy azért is, hogy kiegyenlítse

a felületen található kiemelkedéseket ill. bemélyedéseket. A 3D-technológia alkalmazásához a nyomtatási folyamat során a sablonfelületet követő, speciális squeegee pengéket fejlesztettünk ki.

3D-SABLONTECHNOLÓGIA Lépcsőzések extrém magasságkülönbséggel



Lépcsőzések 3D-technológiával Alap sablonvastagság: 75 μm-től egészen a milliméteres tartományig Lehetséges lépcsőkialakítások felfelé és lefelé, speciális squeegee penge A lépcsőzéses technológia sok speciális alkalmazás számára kínál felhasználási lehetőségeket

18

4.4 SPECIÁLIS SABLONOK

4

4.1 Sablonok minőségi nyomtatáshoz

Wafer és LTCC sablonok A félvezető- és hibrid-tartományban alkalmazott különböző médiumokra végzett nyomtatás céljára szolgáló speciális sablonok sokkal magasabb követelményeket támasztanak a pontossággal, a teljesítőképességgel és az elválasztási viselkedéssel szemben. 8”-WAFER SABLON (TESZTELRENDEZÉS) Anyagvastagság 50 μm, 325.000 nyílás

A speciális sablonok azzal tűnnek ki, hogy az alapanyaguk nagyon vékony és nagy számban fordulnak elő rajtuk szorosan egybefekvő, nagyon kis apertúrák. Ezeknél az alkalmazásoknál a nyílások sűrűsége a nyomtatási tartományban 70%-ig terjed. Wafer és LTCC sablonok Rozsdamentes acél vastagság 20 μm-től Maximális nyomtatási kép: 720 x 615 mm Max. sablonméret: 850 x 620 mm Legkisebb realizálható nyílás: 20 μm TULAJDONSÁGOK Nagyon precíz apertúrák Egyenletes anyagvastagság Sima anyagfelület


Sorja- és maradékmentes apertúrák

Galvanikusan felépített fémsablonok A tiszta nikkelből galvanikusan felépített sablonok különösen a hosszú élettartamukkal és jó elválasztási viselkedésükkel tűnnek ki. A nagyon költségintenzív és nagy

ráfordítással járó gyártási technológia 5 - 7 munkanapos gyártási időket eredményez. A sablonvastagság a technológiából eredően ± 15%-os tűrést mutathat.

Galvanikusan felépített sablonok Anyag: tiszta nikkel

Anyagvastagság: 10 - 200 μm

Minimális pad szélesség = anyagvastagság

Minimális raszter: 200 μm

Sablonméret max.: 740 x 600 mm

Max. nyomtatási kép: 600 x 500 mm

Az apertúrák közötti terület minimális 1,2 x anyagvastagság

Sablonvastagság tűrés: ± 15%

Lézerrel vágott sablonok kemény nikkelötvözetből Itt olyan lézerrel vágott fémsablonokról van szó, amelyek alapanyagként galvanikusan felépített nikkelt tartalmaznak. Külön igény alapján a sablonoknak erre a speciális

formájára - amely a piacon nikkel-lasercut néven is ismert - szívesen adunk ajánlatot. A közelebbi műszaki részletkérdések tisztázása érdekében kérjük lépjen velünk kapcsolatba.

Maratott fémsablonok A maratott fémsablonok előállítása céljára túlnyomórészt rézötvözeteket, például argentánt, vörösréz-bronzot és sárgarezet vagy

rozsdamentes acélt alkalmazunk. A sablonnyomtatás céljára rendszerint rozsdamentes acél vagy argentán kerül alkalmazásra.

Maratott fémsablonok Sablon méret max.: 750 x 620 mm

Sablonvastagság: 10 - 2.000 μm

Minimális pad szélesség = anyagvastagság

Az apertúrák közötti terület szélessége: 0,8 x anyagvastagság

19

TERMÉKEK

4.2 Forraszpaszta- és ragasztó-nyomtató sablonok 4.3 Lépcsős sablonok 4.4

Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4

TERMÉKEK


Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4.4 SPECIÁLIS SABLONOK PumpPrintTM-sablonok PumpPrintTM -sablonokat akkor alkalmazunk, ha a nyomtatott áramköri lapokat két különválasztott munkalépésben szerelvényezzük. Tipikus példa egy THTalkatrészekkel szerelvényezett nyomtatott áramköri lap, amelyre újra nyomtatni kell

(pl. ragasztó-nyomtatás). A PumpPrintTM -sablonba a már szerelvényezett alkatrészek számára bemarásokat készítünk. A PumpPrintTM-sablonokat oldószer ellnenálló műanyagokból állítjuk elő.


PumpPrint -sablonok TM

Standard vastagságok: 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm (külön igény alapján 10 mm-ig lehetséges) A PumpPrintTM-sablonok ESD-kivitelben is elérhetők

PUMPPRINTTM SABLONOK gyorsfeszítő rendszerekhez kialakított perforált szélekkel is kaphatók.


Flex-sablonok Flex sablonokat a ragasztó-nyomtatás számára akkor alkalmazunk, ha a nyomtatás fémsablonokkal felületi kémiai reakciók miatt nem lehetséges. A kiváló rugalmasság szokatlanul nagy ugrásokat, és így

akár kétszer olyan magas ragasztópontok kialakítását teszi lehetővé. Az anyagtulajdonságok megakadályozzák az alkalmazott ragasztóanyag szálhúzását. A nyomtatott közeg optimálisan formázott.

Flex-sablonok Anyagvastagságok: 125 μm / 190 μm / 250 μm A leggyakrabban használt feszítőrendszerekkel kompatibilisek

20

4.5 M-TECK

4

Új nyomtatási technológia hibrid, SMT és Solar alkalmazásokhoz Az M-TeCK a Christian Koenen GmbH új technológiája (metallisation technology of Christian Koenen GmbH). Az M-TeCK-nyomtatási technológia a hibrid, SMT és a Solar minőségi nyomtatás jelenlegi és jövőbeni kihívásainak megfelelően van optimalizálva. A szabadalmaztatott M-TeCK-sablonnal a nyomtatandó anyag legkedvezőbb elválasztását, és ezzel a nyomtatott struktúrák megközelítőleg trapéz alakú keresztmetszetét tudjuk elérni. Az állandó nyitott felület, a struktúrák orientációjától függetlenül egyenletes nyom-

tatási eredményt tesz lehetővé, minimális magasság-ingadozásokkal. A szitanyomással ellentétben az M-TeCK-sablon a teljes felület ellenőrzését lehetővé teszi. Egy M-TeCK-sablonban tetszőleges számú és formájú nyitási alakzatot lehet egymással kombinálni. Ebből szignifikáns előnyök adódnak a finom vonalak és nagy rétegvastagságok nyomtatásánál. Így akár a milliméteres tartományig terjedő rétegvastagságokra is lehetőség van. Optimális magasság- és szélesség-arányú, finom vonalakat tudunk megvalósítani.


Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

A terméksorozat elemei Sablonok a Fineline-keretés felületnyomtatáshoz Speciális squeegee pengék Tisztítószerek



300 µm


300 µm

SZITA ÉS SABLON KÖZVETLEN ÖSSZEHASONLÍTÁSA 70 μm széles vonal hosszprofilja (balra: klasszikus szitanyomtatás; jobbra: M-TeCK-sablonnal nyomtatva

Teljes elrendezés-ellenőrzés – tér a kialakításhoz Az M-TeCK-sablon speciális gyártástechnológiája egy struktúra nyitott felületének maximális ellenőrzését teszi lehetővé. Az elrendezésben megvalósított orientációtól (szöghelyzettől) függően állandó, nyitott felületet biztosítunk. A szitáknál mindig jelen lévő Moiré-effektus az M-TeCK-sablonok esetében elkerülhető. A szitanyomásban

21

a hurokkeresztezések helyzete a vonalél közelében kisebb pasztafelvitelt eredményez. Az M-TeCK-sablon esetében ezzel szemben ezek a keresztezési pontok elmaradnak. Így elkerüljük a térfogat-ingadozásokat, és állandó nyomtatási eredményeket érünk el a magasság és a keresztmetszet tekintetében.

TERMÉKEK

4

TERMÉKEK

4.5 M-TECK

4.1 Sablonok minőségi nyomtatáshoz 4.2 Forraszpaszta- és ragasztó-nyomtató sablonok 4.3 Lépcsős sablonok Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták © Christian Koenen Kft.

4.4

Nagy hatásfokú-HF-struktúra nyomtatása M-TeCK sablonnal

Adaptálás különböző felületekhez és komplex struktúrákhoz A sablonok rugalmas tulajdonságai lehetővé teszik a nyomtatást olyan felületekre, amelyeken jelentős hullámosság van, és ezért rájuk a nyomtatás hagyományos rozsdamentes acél sablonnal nem lehetséges. Alkalmazhatók vastagságuk és magasságuk tekintetében nagy ingadozást mutató extrém multilayer felületeken. Az M-TeCKsablon tömítési viselkedését a bevonat jelentősen javítja. © Christian Koenen Kft.

Felül nyomtatott áramköri lap topográfiája


SMD nyomtatás M-TeCK sablonnal

22

4.5 M-TECK

4

4.1 Sablonok minőségi nyomtatáshoz

Nagy pozícionálási pontosság, minimális vetemedés és hosszú élettartamok Az M-TeCK-sablon felépítése miatt a nyomtatási terület rendkívül stabil. A nyomtatás során bevitt erőhatásokat a sablont körülvevő szövet rugalmasan veszi fel. Az elrendezésben megadott pozíciókat maximális pontossággal, minimális vetemedéssel valósítjuk meg. Az M-TeCK-sablon hosszú élettartama alatt egyenletesen jó minőségű nyomtatást biztosít. Ez többek között azért van így, mert a sablon első osztályú alapanyagból készül: Egy nagyon

Rétegvastagság értékelés L/S 50/50 μm

jó minőségű rozsdamentes acél layert alkalmazunk, ami extrém keménységével és szívósságával ellenáll a nyomtatási folyamat terheléseinek. A rozsdamentes acél layer a nyomtatási erőknek a nyomóvállra történő egyenletes átvitelét biztosítja. Ez azt eredményezi, hogy a nyitási élek hosszú ideig élesek maradnak.


A nyomtatás területén az új M-TeCKtermékek M-TeCK-kiegészítőkkel kombinált alkalmazása új mércét állít fel. Kedvezőbb tulajdonságok a következő területeken: Hatékonyság Elrendezés ellenőrzés Vezetőképesség Nyitási szög Pozícionálási pontosság Élettartam Rendelkezésre állás Vetemedésmentesség

23

TERMÉKEK


Vastag réteg fineline M-TeCK-val (L/S 50/50 μm)

4.2 Forraszpaszta- és ragasztó-nyomtató sablonok 4.3 Lépcsős sablonok 4.4

Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4

TERMÉKEK


Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták

4.6 PRECÍZIÓS SZITÁK A műszaki szitanyomás céljára szolgáló precíziós szitákat széles körben alkalmazzák. Sok applikációban megjelennek (pl. vastagréteg-technika, LTCC, MLCC, stb.). Az elmúlt években a nyomószitákkal szemben támasztott követelmények rendkívüli mértékben megnövekedtek. A gyártáshoz egyre több 50 μm-nél vékonyabb, finom huzalokra és struktúrákra van szükség. A

nagyon hosszú élettartamok alapján és annak köszönhetően, hogy a folyamatban egyre kevesebb kézi tisztításra van szükség, hatékony gyártásra nyílik lehetőség. A Christian Koenen GmbH-nál állandóan új mércéket állítunk fel azért, hogy az Önök érdekében a holnap követelményeit már ma átültessük a gyakorlatba.

Szitakeretek Tőlünk minden keret-típust és minden keretméretet igényelhet. Nálunk kaphatók alumíniumprofil- és rozsdamentes acél-keretek és precíziós marással készült alumínium-öntvény keretek, amelyek a legmagasabb pontossági igényeknek is megfelelnek. Szívesen berendezünk Önnek ingyenesen egy keretraktárat. Ezzel a gyártási ill. szállítási időt jelentősen csökkenteni lehet.


Szövetek Minden szövetnek specifikus tulajdonságai vannak, és minden szövet más-más követelmények kielégítésére alkalmas. Mi csak magas minősegű, kiváló tulajdonságokkal és kis tűrésekkel rendelkező szöveteket dolgozunk fel. A szövet kiválasztására az Önök

igényei és alkalmazási feltételei alapján kerül sor. Majdnem minden járatos szövetfinomságot raktáron tartunk. A vevőknek nyújtott átfogó tanácsadás számunkra magától értetődő.



Nagy felbontású High-End-bevonat anyagok 20 μm struktúrafelbontásig nálunk rendelkezésre állnak.

24

4.6 PRECÍZIÓS SZITÁK

4 © Christian Koenen Kft.

TERMÉKEK


Speciális sablonok

4.5

M-TeCK

4.6

Precíziós sziták © Christian Koenen Kft.


A kalanderezett szövetek lényeges előnyöket kínálnak a finom struktúrák és egyenletes, nagy felületek nyomtatásánál.

Bevonóanyagok A szitabevonáshoz fényérzékeny filmeket és emulziókat alkalmazunk. Cégünknél kiváló minőségű anyagokat dolgozunk fel a legkülönbözőbb követelmények kielégítésére. A fineline tartományban 20 μm-ig

terjedő felbontásokat tudunk realizálni és a gyakorlatba átültetni. A bevonatkészítést direkt-, direkt-indirekt- vagy kapilláris eljárással végezzük, vevőink követelményei és kívánságai szerint.

Adatok létrehozása Photo Plot szolgáltatással együtt A megküldött adatokat a vevőkről gondoskodó munkatársaink megbízhatóan és gyorsan feldolgozzák. Ezeket az adatokat azután, a

szükséges pontosságnak megfelelően egy film-, üveg- vagy króm-maszkra akár 64.000 dpi maximális felbontással ültetjük át.


Vastag réteg fineline M-TeCK-val (L/S 50/50 μm)

25

5

VÉGSŐ FELÜLETKEZELÉS

5.1 Felületkezelési eljárások Elektropolírozási eljárás Advanced elektropolírozási eljárás PLASMA-bevonatkészítés Bevonatkészítés törléssel

5.1 FELÜLETKEZELÉSI ELJÁRÁSOK Az SMD-alkatrészek miniatürizálásának fejlődése a fémsablonok előállítása során egyre nagyobb precizitást követel meg. Az apertúrák elválasztási viselkedésének a nyomtatási folyamat szempontjából mértékadóan döntő jelentősége van. A lézervágás során a sablon felületen vagy a nyílások belső falain olvadék maradékok képződnek. Sok alkalmazásnál, elsősorban

a fine-pitch tartományban az ilyen anyagváltozások okozzák a nem kielégítően nyomtatott lerakódásokat. Ezeket a hatásokat különböző felületkezelési eljárásokkal jelentősen csökkenteni lehet. Azt javasoljuk, hogy az elrendezés alapján szíveskedjenek részletes tanácsadást igénybe venni a felületkezelési technológia helyes kiválasztását illetően.


Elektropolírozás


Az elektropolírozás során lokális savöblítést végzünk a sablon nyílásain keresztül. Az érdesség megszüntetése érdekében ezen kívül feszültség rákapcsolására kerül sor. Ezáltal a nyílásfalak felületminőségét reprodukálhatóan javítani lehet. Vevőink akkor részesítik előnyben az elektropolírozást, ha lézerrel vágott sablonok pontosságával van szükségük a kiváló minőségű, galvanikusan felépített sablonok elválasztási tulajdonságaira.

10 µm

Forrás: Fraunhofer Institut

SABLONFELÜLET Kezelés nélküli apertúra belső fal (fent) és felületkezelt, elektropolírozott belső fal (lent).

Advanced elektropolírozás Ezzel az eljárással – mivelhogy ez speciálisan a nagyon kis apertúrák (pl. olyan alkatrészek, mint a CSP-k, μBGA-k, 0201 és 01005) követelményeinek a kielégítésére került kifejlesztésre - kiváló minőségű felületeket lehet létrehozni. Az advanced elektropolírozással az apertúrák nyílásfalait és a sablon alsó oldalát munkáljuk meg.


10 µm

Forrás: Fraunhofer Institut

26

5.1 FELÜLETKEZELÉSI ELJÁRÁSOK

5

PLASMA-bevonatkészítés

5.1 Felületkezelési eljárások

A PLASMA-sablon az elektronikai alkatrészek gyártásában új megtakarítási lehetőségeket nyit meg. A finom struktúrák, pl. A fine-pitch-nyílások, a 0201, 01005 és a μBGA elválasztása lényegesen javul. Mérhetően megmutatkozik a sablon nagyobb tartóssága. A sablon állapotának a pasztatérfogat alapján történő értékeléséből az ®

adódik, hogy a PLASMA-sablon az élettartam lényeges növekedéséhez járul hozzá. A PLASMA-bevonat csökkenti a nyomtatási közegek megtapadását és könnyebb tisztítást tesz lehetővé. A gyártási teljesítmény valamint a first-pass-yield lényegesen kedvezőbb. ®

VÉGSŐ FELÜLETKEZELÉS Elektropolírozási eljárás Advanced elektropolírozási eljárás PLASMA-bevonatkészítés Bevonatkészítés törléssel

2,50 μm átmérő 150 μm sablonvastagságnál


A PLASMA-SABLON® javítja a nyomtatási folyamat gazdaságosságát.


A PLASMA-sablon® előnyei Jobb elválasztási viselkedés Állandó teljesítőképesség Hosszabb élettartam és nagyobb teljesítmény Kisebb tisztítási igény A felületi hibák kisebb befolyásoló hatása Több nyomtatás alsó oldal tisztítás nélkül A releváns értékelés érdekében a PLASMA-sablon® terméket az elektronikai szakterület neves gyártóinál gyakorlati körülmények között, mindig más technológiai előírásokkal teszteltük. Összességében hat hónapon keresztül több, mint 300.000 nyomtatást készítettünk

Bevonatkészítés törlőkendővel A sablonokra utólagosan, manuálisan felvitt bevonat a nyomtatás során a hídképződés csökkentését teszi lehetővé. Ezáltal növelni lehet a nyomtatóban az alsó oldal tisztítások közötti nyomtatások darabszámát, és így gyorsítani lehet a gyártósort. A legjobb

27

eredmények elektropolírozott sablonnal kombinálva mutatkoznak. A készlet egy tisztító folyadékból és egy folyékony bevonatból áll. Ezekkel az anyagokkal több bevonatot is fel lehet vinni.


150 μm méretű sáv 150 μm sablonvastagságnál

6

RÖGZÍTŐ RENDSZEREK

6.1 Fix keretek 6.2 Alu-Slope profilkeretek 6.3

Alumínium öntvény keretek

6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM

6.1 FIX KERETEK A fix keretben elhelyezett sablonokat egy speciális rozsdamentes acél szövetbe hegesztjük. A szövetet rozsdamentes acélvagy alumíniumkeretbe feszítjük. Ezáltal a sablon nagyon stabil és deformációval szemben ellenálló lesz. Ezt a tulajdonságot különösen < 100 μm anyagvastagságoknál valamint fine-pitch-tartományokkal

rendelkező nyomtatási képek esetében ajánlatos kihasználni. A rozsdamentes acéllal összehasonlítva előnyösebb költségű és könnyebb alumínium-zártszelvény keretek standard kivitelként terjedtek el. A ferde kialakítású Alu-Slope profil növeli a keret stabilitását.

Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman ZelFlex Z4P Sidebar-Adapter-Kit


Felfeszítés A keretekre jó minőségű szövetet feszítünk fel. A profilkeretre történő felfeszítés során a későbbi nyomtatási művelethez szükséges nyúlási tartalékot már figyelembe vesszük (> ábra alább). Mivel a szövet a felfeszítő berendezésben hosszú ideig tartózkodik, a feszítési erők minden irányban egyenletesen hatnak. A felfeszítés több lépcsőben

történik. Ezáltal egyenletes erőelosztást érünk el, és elkerüljük az anyag túlzott megnyúlását. A Christian Koenen GmbH által kifejlesztett speciális ragasztási technológia lehetővé teszi azt, hogy a keretre tetszőleges számban feszítsünk fel szövetet a minőség romlása nélkül.

Feszültség N/cm

ajánlott szita előfeszítés

Nyúláshatár nyúlási tartalék

Megnyúlás rugalmas nyúlási tartomány (reverzibilis)

képlékeny nyúlási tartomány (irreverzibilis)

Raktározási szolgáltatás Keretei és többször használatos csomagolásai számára használja ki ingyenes raktározási szolgáltatásunkat. A használt

kereteket mi megtisztítjuk, újra felfeszítjük rájuk a szövetet és a kereteket a következő megrendelések beérkezéséig raktározzuk.

28

6.1 FIX KERETEK

6

Hegesztési eljárás

6.1 Fix keretek

A precíziós sablonokat a felfeszített rozsdamentes acél szövetbe speciális eljárással behegesztjük. A szövetet a sablon területén

kivágjuk. A külső szövetet szükség esetén szitakitöltő anyaggal be lehet vonni. Hegesztési eljárás A szabadalmaztatott hegesztési technológia lényege egy olyan speciális eljárás, amelynek a hagyományos ragasztással összehasonlítva több előnye is van: Bármilyen tisztítószer alkalmazható. (A sablonok feszítése akkor is optimális marad, ha a tisztítást forró, vizes-alkalikus közegekkel végezzük az ultrahangos tisztító berendezésben.)


6.2 Alu-Slope profilkeretek 6.3


6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman

ZelFlex Z4P Sidebar-Adapter-Kit

Hosszabb eltarthatóság és hosszabb élettartamok a ragasztott sablonokkal összehasonlítva.


Mivel a hegesztési varrat sokkal keskenyebb, mint a ragasztási sáv, a nyomtatási terület >20 mm értékkel megnövekszik.

6.2 ALU-SLOPE-PROFILKERETEK Kísérletek kimutatták, hogy Alu-Slope-profilkeretekkel nagyon jó felfeszítési tulajdonságokat lehet elérni. A mosóberendezés-ben végzett tisztítási műveletben a közeg a ferde kialakítású profilokon jobban lefolyik, és a keret gyorsabban szárad. Alu-Slope profilkeretek Méret (mm)

Profil

Menet

Belső méret (mm) Súly (kg)

450x350

40/30x30

nincs

370x270

1,3

540x540

40/30x30

nincs

460x460

1,7

550x470

40/30x30

nincs

470x390

1,7

584x584

38,1x25,4

nincs

504x504

1,9

584x584

38,1x25,4

4x1/4“

504x504

1,9

584x584

38,1x25,4

4xM6

504x504

1,9

584x584

40/30x30

nincs

504x504

1,9

600x400

40/30x30

nincs

520x320

1,6

600x500

40/30x30

nincs

520x420

1,8

650x550

40/30x30

nincs

570x470

1,9

700x500

40/30x30

nincs

620x420

1,9

736x530

40/30x30

nincs

656x450

2,0

736x584

40x40

nincs

656x504

2,6

736x736

40x40

nincs

656x656

3,0

800x580

40x30

nincs

720x500

2,5

Speciális méretek külön rendelhetők.

29

nen

h ©C

ris

Koe tian

Kft.

6

6.3 ALUMÍNIUM ÖNTVÉNY KERETEK


6.1 Fix keretek

Az alumínium-kokillaöntvényből készült kereteink a legmagasabb követelményeknek is megfelelnek. A mindkét oldali CNCmegmunkálás abszolút plánparallel felüle-



teket garantál. Ezek a keretek csavarodásmentesek és korrózióállók, ezáltal nagyon hosszú élettartamot érnek el.

6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő Gyorsfeszítő rendszerek rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman

ZelFlex Z4P Z4P Sidebar-Adapter-Kit

©

ft. nK ne oe K ian rist Ch

Alumínium öntvény keretek Típus

Külső méret Belső méret Belső méret Vastagság Menet Külső méret (mm) (mm) (mm)

Menettávolság (mm)

Anyag

Súly (kg/db)

CK-2

295x245

250x200

19,0

4 x M6

272x215

alumínium öntvény

0,68

CK-3

254x184

215x145

10,0

4 x M4

101,5x171


0,34

CK-5

300x270

250x220

20,0

4 x M5 Helicoil

244x180


0,82

CK-10 S

355x355

305x305

25,5

4 x M6

330x330


1,00

CK-10

355x355

304x304

25,5

4 x M6

330x330


1,42

CK-12

300x300

250x250

20,0

4 x M6

275x275


0,89

CK-15

380x350

323,5x293,5

20,0

4 x M6 Ensat

320x240


1,70

CK-19 S

450x450

384x384

25,5

4 x M6 Ensat

407x407


1,70

CK-19

450x450

379,5x379,5 25,5

4 x M6 Ensat

407x407


2,80

CK-20

584x584

508x508

4 x M6 Ensat

533,4x533,4


3,90

25,5

30

6.4 SABLONOK GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREKHEZ A gyorsfeszítő rendszerekhez kialakított sablonok különböző rögzítésekkel ill. perforált szegélyekkel rendelkeznek. A gyorsrögzítő rendszer a fix keretet helyettesíti. Pneumatikus vagy mechanikus úton egyenletes feszítést hozunk létre. A gyorsfeszítő rendszerek > 100 μm sablonvastagságok esetén a fix keretben elhelyezett sablonok előnyös költségű és helyta-

karékos alternatíváját kínálják. A Christian Koenen GmbH az összes járatos perforált szegélyű és rögzítő rendszerre vonatkozóan gyártási licensszel rendelkezik. A perforált szegélyeket a stencil adatokkal együtt, egy munkaműveletben vágjuk. Az ezen technológiával gyártott sablonok pontosan, szög offszet nélkül pozícionálhatók.

6


EKRA

ESSEMTEC

Metz

QUATTRO-Flex®

Stencilman

VectorGuardTM*

VectorMountTM*

ZelFlex

TetraBondTM

6.5 Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman


Élvédő elem perforált szegélyű rendszerekhez


Az élvédő elem előnyei


FÉMSABLONOK élvédő elem nélküli (fent) és élvédő elemmel rendelkező (lent) perforált szegélyű rendszerekhez

Az élvédő elem az éles sablonszegélyek miatti sérülésveszélyt minimálisra csökkenti A visszahajlított élek síkban felfekszenek A sablon stabilitása növekszik A tároló tasakok ritkábban rongálódnak meg

31


* licenszdíjköteles

Kiegészítő opcióként a perforált szegélyű rendszerrel kialakított fémsablonokhoz élvédő elemeket kínálunk. A sablonkereteket speciális technikával visszahajlítjuk.


6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez

GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREK: Perforált szegélyek / rögzítő rendszerek AlphaTetra*



6



6.5 GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREK VectorGuardTM


6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman ZelFlex Z4P Sidebar-Adapter-Kit


VECTORGUARDTM STENCIL FÓLIA A DEK cégen, mint licenszadón kívül egyedüli ajánlattevőként mi rendelkezünk gyártási licensszel a VectorGuardTM stencil fóliák és a szükséges gyártógép tekintetében. A VectorGuard TM négyoldali, rugós feszítőrendszer. A VectorGuardTM alumínium keretben a sablont egyszerűen és gyorsan lehet cserélni, lyukak vagy hornyok beállítása nélkül, és ez a szerkezet egyszerű kezelést garantál. A sablont a gyorsfeszítő rendszerben helyezzük el, és a rugós rendszeren keresztül megbízhatóan feszültség alatt tartjuk. Az éles fémsarkok miatti sérülésveszélyt az alumínium keret alkalmazásával minimálisra csökkentjük. Ezen kívül növekszik a sablonok stabilitása. A VectorGuardTM-hoz tartozó sablonok 100 μm-től 250 μm-ig terjedő standard anyagvastagságokban szállíthatók.

VectorGuardTM-feszítőrendszer Modell VG 260 23“ x 23“ Külső méret: 584 mm x 584 mm Sablon: 555,5 mm x 555,5 mm Modell VG 265 29“ x 23“ Külső méret: 736 mm x 584 mm Sablon: 708 mm x 555,5 mm VectorGuardTM Sidebar-Adapter-Kittel bővíthető


VECTORGUARDTM A sablont alumínium lécekkel tartjuk meg a rugós feszítő rendszerben.

en

n

tia

©

is hr

n oe

t.

Kf

K

C

32

6.5 GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREK

6

Alpha Tetra

6.1 Fix keretek

Az Alpha Tetra feszítőrendszer Alpha Tetra / VectorMount perforált szegéllyel rendelkező négyoldalas rugós szerkezet. A sablont mechanikus vagy pneumatikus

segédkerettel feszítjük fel és helyezzük el a sablonnyomtatóban. A sablon feszítését beépített rugós rendszer tartja meg.



6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő rendszerek

Alpha Tetra-feszítőrendszer

VectorGuardTM

Modell 23“ x 23“

Alpha Tetra

Külső méret: 584 mm x 584 mm

TetraBondTM

Sablon: 558 mm x 558 mm Adapterrel a külső méretre bővíthető: 29” x 29” (736 mm x 736 mm)

Stencilman



Külső méret: 584 mm x 736 mm Sablon: 558 mm x 711 mm Adapterrel 29” x 29”-ra (736 mm x 736 mm) bővíthető Az ALPHA TETRA VectorMountTM perforált szegélyű sablonokkal és TetraBondsablonokkal történő alkalmazás céljára is megfelelő. A nyomtatóban külön sűrített levegő csatlakozóra nincs szükség

Perforált szegélyű rendszer az Alpha Tetra gyorsfeszítő rendszerbe történő behelyezés céljára szolgáló hornyokkal. © Christian Koenen Kft.

©

33


Ch

ris

tia

nK

oe

ne

nK

ft.




6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez 6.5 Gyorsfeszítő rendszerek VectorGuardTM Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman


6.5 GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREK TetraBondTM A TetrabondTM egy olyan stencil rendszer, amely a fémsablont optimálisan megtámasztja és feszíti. A gyorsfeszítő rendszerbe történő beszerelés és az abból történő kiszerelés lehetőségét egyszerűen és biztonságosan alakítottuk ki. Ezáltal gyakori termékváltások esetén az átállási időt csökkenteni lehet. A lemezt egy vékony, egy darabból álló, extrudált alumínium profilba fogatjuk be. A TetraBondTM sablonrendszert Tetra-feszítőkeretekben történő alkalmazás céljára fejlesztettük ki. A piacon kapható számos feszítőkeret kompatibilis a TetraBondTM termékkel. A TetraBondTM rendszerhez az összes sablongyártási tech-

nológia (lézervágás, lépcsőzés-technológia, elektropolírozás, galvanikus felépítés és keménynikkel lézervágás) elérhető. Ez az egység könnyen kivehető a gyorsfeszítő rendszerből, és utána a mosóberendezésben közvetlenül, kiegészítő mosókeret nélkül megtisztítható. A merev keret minimálisra csökkenti a sérülés lehetőségét a sablonok mozgatásakor. A keretek zöld és fekete színben kaphatók. Így biztonságosan meg lehet különböztetni az ólommentes és ólomtartalmú alkalmazásokat. A TetraBondTM -rendszerben a sablonokat helytakarékosan lehet tárolni.

TetraBondTM A következő méretek szállíthatók 17“ x 17“ 23“ x 23“ 23“ x 29“

© Christia n Koenen Kft.

6

29“ x 29“ További méretek külön rendelésre kaphatók

Stencilman A Stencilman nevű termék pneumatikus, négyoldalas gyorsfeszítő rendszer Stencilman/Quattro-Flex®-perforált szegélylyel. A sablont sűrített levegővel tartjuk megfeszítve. A Stencilman a Quattro-Flex® rendszerrel azonos felépítésű.

TetraBondTM: professzionális alternatíva az Alpha Tetra-feszítőrendszerekhez történő alkalmazáshoz Stencilman-feszítőrendszer Modell I Külső méret: 584 mm x 566 mm Sablon: 555,5 mm x 555,5 mm Modell II Külső méret: 720 mm x 584 mm Sablon: 709,5 mm x 555,5 mm

©

C

o

nK

tia

s hri

ft.

nK

e en

A STENCILMAN-hez nincs szükség licenszre. Ez a rendszer egyszerűen és biztonságosan kezelhető.

34

6.5 GYORSFESZÍTŐ RENDSZEREK

6

ZelFlex Z4P

6.1 Fix keretek

ZelFlex Z4P-feszítőrendszer

A ZelFlex Z4P pneumatikus, négyoldalas gyorsfeszítő rendszer. Az egyenletes sablonfeszítésről a teljes munkafelületen sűrített levegő gondoskodik.


6.2 Alu-Slope profilkeretek


6.3



6.4 Sablonok gyorsfeszítő rendszerekhez

Sablon: 546 mm x 546 mm Modell 29“ x 29“

6.5 Gyorsfeszítő rendszerek


VectorGuardTM

Sablon: 698 mm x 598 mm

Alpha Tetra TetraBondTM Stencilman ft.

r

©

Ch

n

oe

nK

ia ist

K en

A ZELFLEX-RENDSZER esetében a sűrített levegő betáplálást a sablon elhelyezése után a feszítőkeretről le lehet venni. Ehhez a rendszerhez nincs szükség állandó sűrített levegő táplálásra.

Sidebar-Adapter-Kit A Sidebar-Adapter-Kit gyorsfeszítő rendszerekhez alkalmazható bővítési opció. Ezekkel az adapterekkel 29” méretű rögzítő elem-

mel rendelkező nyomtatókba lehet kereteket betölteni. Valamennyi járatos gyorsfeszítő rendszerhez tudunk adaptereket szállítani.

736 mm

SIDEBAR-ADAPTER-KIT Az ábra példaként a VectorGuardTM -rendszerhez tartozó garnitúrát mutatja.

“) (29


736 mm (29“)

35


7.1

Tároló rendszerek Sablonszekrény T-Kaddy Raktári állvány rendszer

7.2

Squeegee pengék

7.3

Spatulák

7.4

Tisztítószerek

7.1 TÁROLÓ RENDSZEREK A modern gyártáshoz jól szervezett tároló rendszerre van szükség. Ennek előnyei kézenfekvők. A megfelelő szerszámot gyorsan meg lehet találni, amikor szükség van rá. Ezen kívül a szerszámokat védetten tároljuk, aminek különösen a fémsablonok eseté-

Sablontároló szekrény

ben van fontos szerepe. A Christian Koenen GmbH tároló rendszerei megakadályozzák a sablonok esetleges megtörését, és védik őket a szennyeződésektől. Csökken annak a veszélye is, hogy a kezelő személy megsérül. CK-SX2 sablontároló szekrény Az SX1 sablontároló szekrényt átalakítottuk. Ebben az új, SX2 generációjú szekrényben nem csak kartonokat, hanem tároló tasakokat is lehet tárolni Méretek görgők nélkül: 1.050 x 996 x 695 mm (Szé/Ma/Mé) Méretek görgőkkel együtt: 1.050 x 1.066 x 695 mm (Szé/Ma/Mé) Acélház 2 ajtóval, zárható Porbevonat RAL 7035; világosszürke Felületi struktúra: finomszemcsés A CK-SX2 standard terméket rúddal felszerelt kivitelben szállítjuk. Ez a szekrény max. 75 db, CK-sabloncsomagolásban elhelyezett sablon tárolására alkalmas Kiegészítő ESD-védelem: A sablontároló szekrény hátoldalán földelőcsavarok rögzítése céljára kialakított furatok találhatók

enen Kft. © Christian Ko

Görgő garnitúra 4 darab (opció) Elforgatható görgők, közülük két darab rögzíthető; nem vezetőképes vagy vezetőképes (ESD) kivitelben szállítható

T-Kaddy

CK-SX2 rendszerlemezzel

T-Kaddy Megengedett terhelés: 200 kg Tárolási terület: 1.060 mm x 630 mm plusz tasaktúlnyúlás Standard magasság: 1.200 mm vagy 1.650 mm A mobil T-Kaddy-vel Ön a legfontosabb sablonjait mindig a helyszínen, a gyártósornál tudja tartani. A T-Kaddy négy irányító görgővel rendelkezik (ezek közül kettő rögzíthető), és ehhez a termékhez rendszerlemez is tartozik


A CK-SX2 terméket egy rendszerlemezzel ki lehet alakítani úgy, hogy azután a sablonokat tárolótasakokban lehessen tárolni benne CK-sabloncsomagolás


KIEGÉSZÍTŐK


7

A CK-sabloncsomagolás kartonban és ESD-változatban kapható; mindegyik csomagolási mérethez hozzátartoznak a rozsdamentes acél kampók

36

7.1 TÁROLÓ RENDSZEREK Raktári állvány rendszer

Tároló rendszerek

Raktári állvány rendszer


A tárolási pozíció jelölése Praktikus hordozófogantyú a kezelés megkönnyítéséhez Tartóperem, amely a műanyag horonyban jól csúszik Sínblokk 100 csúsztatóhoronnyal Feliratozható matrica a tárolótasakon, a túlnyúló tasak könnyen azonosítható, ujjal oldalirányban enyhén benyomva elöl is olvasható Biztonságosan záródó csúszózár Az átlátszó tasakanyagon keresztül a tasak tartalmát gyorsan azonosítani lehet.

Tárolótasakok tasakok a raktári állvány rendszerhez, a sablontároló szekrényhez és a T-Kaddyhez alkalmazhatók. © Christian Koenen Kft.

Fekete ESD-tárolótasakok (vezetőképes kivitel)

Átlátszó tárolótasakok (nem vezetőképes kivitel)

Külső méret: hossz 650 x magasság 660 mm 625 x 590 mm méretűig terjedő sablonokhoz



Külső méret: hossz 650 x magasság 840 mm, 625 x 780 mm méretűig terjedő sablonokhoz

37

7.1

T-Kaddy

Rendszerlemez


KIEGÉSZÍTŐK Sablonszekrény

Az állványrendszer két fő alkotórészből áll: rendszerlemezből és állványtámaszból. A rendszerlemez egy méter hosszú, és 100 tasak befogadásához 100 vezetőhoronnyal rendelkezik. Az első méter állványhoz két állványtámaszra, minden további méter toldáshoz egy-egy állványtámaszra van szükség. A rendszer egyszerűen szerelhető, egyedi méretek és egyedi kivitelek külön rendelhetők.

A zárható tárolótasakok speciális PE-keverékből készülnek, és bírják a nagy igénybevételt. Az átlátszó vagy fekete

7

7.2

Squeegee pengék

7.3

Spatulák

7.4

Tisztítószerek

7

KIEGÉSZÍTŐK

7.1

Tároló rendszerek Sablonszekrény T-Kaddy Raktári állvány rendszer

7.2

Squeegee pengék

7.3

Spatulák

7.4

Tisztítószerek

7.1 TÁROLÓ RENDSZEREK A raktári állvány rendszerek előnyei Kis helyigény Nagy tárolókapacitás és moduláris rendszer Biztonságos tasakvezetés a vezetőhornyokban A tasakok könnyű kezelése a tartófogantyúk segítségével A sínblokk könnyű szerelhetősége vezetőhornyokkal meglévő szekrényekbe vagy állványokba Sokoldalúan alkalmazható, filmek, nyomtatott áramköri lapok, képek, fényképek, rajzok, stb. tárolására is A tárolótasakok egyszerűen és jól láthatóan megjelölhetők

7.2 SQUEEGEE PENGÉK Az optimális teljesítőképesség elérése érdekében a Christian Koenen precíziós sablonokkal történő nyomtatáshoz a cégünkön belül előállított squeegee pengék alkalmazását ajánljuk. Különböző technológiák-

hoz megfelelően illesztett squeegee pengéket szállítunk. Standard kivitelű pengék különböző felületkezeléssel, többek között PLASMA-bevonattal is szállíthatók

Fém squeegee pengék TULAJDONSÁGOK Nem húzza ki a forraszpasztát a pad nyílásokból Éles kontúrú nyomtatások, különösen a fine-pitch tartományban Kevesebb tisztításra van szükség Csekély hídképződési hajlam Jobb termékminőség Egyenletes forraszpaszta-eloszlás vízszintes és függőleges pad-eknél © Christian Koenen Kft.

Lépcsős squeegee pengék

Kézi squeegee pengék © Christian Koenen Kft.


TULAJDONSÁGOK

TULAJDONSÁGOK

A lépcsős squeegee pengék anyagvastagsága különböző: a pengék a felső részen vastagabbak azért, hogy nagy legyen a stabilitásuk, az élnél pedig vékonyabbak azért, hogy a szükséges rugalmasság biztosítva legyen

A befogó elem anodizált alumíniumból készül Pengeszélességek (mm): 235/340/450/640/880/1000 Speciális méretek külön rendelhetők

38

7.3 SPATULÁK A spatula formák optimálisan illesztve vannak a paszta felkeverési, felhordási és eltávolítási műveletekhez. A műanyag kivitel miatt kizárt, hogy a paszta dobozban történő felkeverésekor forgácsok keletkezzenek, ahogyan ez fém spatulák esetén esetleg előfordulhat. Az anyag nagyon szívós, így kizárható, hogy a pasztának a sablonról történő eltávolításakor forgácsok keletkezzenek. Külön rendelhetők olyan speciális alakú spatulák, amelyek a pasztadobozok majdnem maradék nélküli ürítését lehetővé teszik. Opcionálisan a spatulákat ESD kivitelben is el tudjuk készíteni.

KIEGÉSZÍTŐK

7.1

Tároló rendszerek Sablonszekrény


T-Kaddy Raktári állvány rendszer

TULAJDONSÁGOK Keverőspatula: 18 x 170 x 3 mm Műanyag spatula (egyenes): 40 x 190 x 2,5 mm / 60 x 190 x 2,5 mm

7.4 TISZTÍTÓSZEREK A cleanteCK tisztítószer széria a precíziós sablonok és kiegészítők professzionális tisztítására alkalmas, kiváló minőségű termékeket tartalmaz.


A tisztítószerekre vonatkozó MŰSZAKI TÁJÉKOZTATÁSOK Termék megnevezés Alkalmazási területek cleanteCK SK 700 25 literes göngyölegben

Lobbanáspont nélküli vizes tisztítószer, amely forraszpasztával és ragasztóval, vízálló szitaemulziók esetén vastag rétegű pasztákkal szennyezett sablonok és szerszámok, szerelvényezett és hibásan nyomtatott áramköri lapok valamint forrasztókeretek gépi tisztítására alkalmas. Szobahőmérsékleten használható. Gyenge szagú.

cleanteCK SK 700 1 literes szórópalackban

Lobbanáspont nélküli vizes tisztítószer, amely forraszpasztával és ragasztóval, vízálló szitaemulziók esetén vastag rétegű pasztákkal szennyezett sablonok és szerszámok, szerelvényezett és hibásan nyomtatott áramköri lapok valamint forrasztókeretek kézi tisztítására alkalmas. Szobahőmérsékleten használható. Gyenge szagú.

cleanteCK SK 700 USR 1 literes göngyölegben

Lobbanáspont nélküli vizes tisztítószer, amely a sablonnyomtatóban lévő, forraszpasztával és ragasztóval szennyezett sablonok gépi tisztítására alkalmas. Felhasználásra kész oldatként töltjük be a nyomtató tisztító tartályába. Szobahőmérsékleten használható. Gyenge szagú.

SK 700 HR 100 kendőt tartalmazó dobozban

Impregnált kézi tisztítókendők praktikus adagolódobozban. Forrasztópaszta maradékok, ragasztó szennyeződések és szerszámok tisztításához.

cleanteCK MA 800

Sziták és M-TeCK-sablonok tisztítására alkalmas, oldószer alapú, kis kipárolgású szer.

cleanteCK MB 800

cleanteCK MA 800 utántisztítására és SMD-ragasztók tisztítására alkalmas, oldószer alapú, nagyobb kipárolgású szer.

39

7

7.2

Squeegee pengék

7.3

Spatulák

7.4

Tisztítószerek

8


8.1

Önökért online www.christian-koenen.hu

8.1 ÖNÖKÉRT ONLINE Gyors és áttekinthető tájékoztatás: minden egy pillantásra. A Christian Koenen KFT full-service-szolgáltatóként tevékenykedik.

Ez a koncepció magas szinvonalú internetes tájékoztatást is magában foglal.

www.christian-koenen.hu

www.christian-koenen.hu Honlapunkon a vállalatról szóló információkon kívül folyamatosan aktualizált témákat is talál: Friss hírek a technika és a fejlesztés területéről Szakvásárok és rendezvények időpontjai Sajtóbeszámolók és szakmai közlemények

40

8.1 ÖNÖKÉRT ONLINE

https://www.facebook.com/christiankoenengmbh http://christian-koenen-gmbh.blogspot.de/ http://www.xing.com/companies/christiankoenengmbh http://www.linkedin.com/company/christian-koenen-gmbh

41

8


A CHRISTIAN KOENEN KFT IDŐVONALA

2003

· A Christian Koenen GmbH alapítása · A gyártás beindítása a legkorszerűbb berendezésekkel

2004

· ISO 9001:2008 szerinti tanúsítás

2005

· A 3 zónás tisztatér megnyitása ISO 5 tisztasági osztállyal

2006

· A gyártó- és irodahelyiségek bővítése és átépítése - Új, általános klimatizálás - Beruházás új lézer-rendszerekbe, periféria rendszerekbe, mérőrendszerekbe, polírozó berendezésekbe, hegesztő-berendezésekbe, a lépcsős sablon továbbfejlesztése szériaérettségig

2007

· A VectorGuard stencil fóliák gyártási licensze

2008

· Az Application Center megnyitása · Új feliratozó lézer üzembe helyezése · A rei-tec GmbH vállalat beolvasztása és a termékválaszték bővítése PumpPrint és Flexsablonokkal

2009

· A 3D-sablontechnológia bemutatása

2010

· A 2001 óta továbbfejlesztett PLASMA-bevonat bevezetése

2011

· Az Advanced elektropolírozás bemutatása

2012

· A géppark bővítése a legújabb generációjú lézerekkel · Az M-TeCK termék piacéretté vált · Az új, (ISO 14644 szerint) 5. és 6. tisztatér osztályba tartozó helyiségek megnyitása

2013

· A magyarországi telephely megnyitása · A TetraBond stencil fóliák gyártási licensze

42

Christian Koenen Kft. 9027 Győr, Ipari Park Égerfa u. 9 Magyarország Telefon: +36 96 511 470 Fax: +36 96 511 479 E-Mail: [email protected] Internet: www.christian-koenen.hu

Precíziós szerszámok minőségi nyomtatáshoz ALWAYS ONE STEP AHEAD

Recommend Documents