Lampiran 1. Pohon Keputusan Untuk Penentuan CCP

51

Lampiran 1. Pohon Keputusan Untuk Penentuan CCP

Sumber : SNI 01-4852-1998 (BSN 1998)

52

Lampiran 2. Good Manufacturing Practice (GMP)

GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP) Cara Berproduksi yang Baik dan Benar No.

Processing Step Tahapan Proses

1.

Penerimaan Bahan Baku

2.

Sortasi

3.

Penimbangan

4.

Pencucian

5.

Penyusunan

Procedure Prosedur 1. Ikan diterima dari suplayer dalam bentuk utuh dan segar, ikan tersebut diterima dalam box/styrofoam yang diberi es curai yang cukup. 2. Bahan baku dikeluarkan dari box/styrofoam secara cepat dan hati-hati serta dipertahankan agar tidak terjadi peningkatan suhu, kerusakan fisik dan kontaminasi/pertumbuhan mikroba. 3. Bahan baku tidak diletakkan dilantai dan harus dijaga terhadap kontaminasi. 4. Nama pemasok/suplayer dan daerah penangkapan dicatat. 5. Suhu bahan baku dipertahankan agar tetap dibawah 5oC. 1. Dilakukan pengecekan terhadap ukuran, jenis dan kesegaran bahan baku. 2. Ikan yang tidak memenuhi standar atau persyaratan ukuran, jenis dan mutu yang telah ditetapkan tidak digunakan sebagai bahan baku. 1. Penimbangan dilakukan secara cepat dan tepat untuk menghindari peningkatan suhu. 2. Timbangan selalu dikalibrasi, internal kalibrasi 6 bulan dan eksternal 1 tahun sekali. 3. Setiap bahan baku yang diterimaditimbang dengan hati-hati pada timbangan yang telah dikalibrasi serta dilakukan pencatatan. 1. Ikan dicuci dengan meggunakan air yang ditambah es bersuhu 2-5oC. 2. Ikan dicuci dalam bak pencucian yang didesain agar air pencucian mengalir. 1. Penyusunan ikan dalam pan pembeku dilakukan berdasarkan ukuran dan jenis ikan. 2. Pan kemudian diberi air es yang bersuhu 25oC. Air yang digunakan dimaksudkan sebagai media pembeku dan air berasal dari air PAM.

53

6.

Pembekuan

7.

Pengemasan dan Pelabelan

8.

Penyimpanan

9.

Pendeteksian logam

10.

Pengangkutan

1. Proses pembekuan dilakukan dalam ABF (Air Blast Freezer) dengan suhu -25 sampai -35oC selama 12-14 jam. 2. Selama pembekuan suhu ABF selalu dikontrol oleh mekanik dan staf QC setiap 1 jam sekali dan dilakukan pencatatan. 1. Ikan setelah pembekuan dikeluarkan dari pan beku dengan cara pada bagian bawah pan dicelupkan pada air yang bersuhu normal. 2. Produk langsung di glazing dengan cara memasukkan produk kedalam air es bersuhu 0-5oC yang bertujuan agar terbentuk blok yang sempurna dan dapat mencegah dehidrasi selama proses penyimpanan dalam cold storage dan proses pengangkutan. 3. Prosuk dimasukkan kedalam plastik polybag, selanjutnya produk dimasukkan kedalam karton beradasrkan ukuran dan mutunya. 4. Setiap pengemasan dicatat. 5. Persyaratan tugas pengemas selalu dipantau. 6. Kemasan memuat: nama produk, tipe produk, kode produksi, berat bersih, ukuran ikan, asal negara, nama perusahaan, dan masa kadaluarsa. 1. Dilakukan dalam cold storage, suhu diseting maksimum -20o fluktuasi 1oC. 2. Master karton disusun secara rapi dengan memberi celah pada setiap lapisan master karton, pemberian celah dimaksudkan supaya pendinginan merata. Satu persatu produk yang telah dikemas dilewatkan pada metal detector untuk mendeteksi ada atau tidaknya logam pada produk. 1. Menggunakan kontainer yang dilengkapi unit pendingin, sebelum produk dimasukkan, suhu kontainer diseting -18oC. 2. Produk diangkut dari cold storage secara cepat, saniter dan hati-hati.

date Approved by:

Verified by :

Prepared by :

Ags/Hrd/GMP/Doc

54

Lampiran 3. Sanitation Standard Operating Procedur (SSOP)

SANITATION STANDARD OPERATING PROCEDURE (SSOP) PROSEDUR STANDAR OPERASI SANITASI STEP PROCEDURE No. Tahapan Pelkasanaan 1. Air yang digunakan untuk produksi yaitu air bersih yang berasal dari PAM. 2. Air diuji secara berkala oleh QC dengan PASOKAN 1. standar TPC 100 dan Coliform 0(standar AIR ES air minum). 3. Es curah yang diproses berasal dari air PAM yang sudah di treatment. PERALATAN 1. Peralatan dicuci sebelum dan sesudah proses dengan air bersih yang berklorin 100 ppm dan sesudahnya dibilas dengan air, disimpan dalam ruang penirisan yang bersih dan diperiksa secara berkala oleh QC. 2. Peralatan berkarat tidak digunakan dan tidak diperkenankan ada dalam ruang produksi. PERALATAN PAKAIAN 2. & 1. Seluruh pakaian karyawan dilengkapi SANITASI dengan penutup kepala, masker, sarung tangan dan sepatu bot. 2. Seluruh pakaian karyawan dicuci dan disimpan dalam ruang penyimpanan pakaian. 3. Ganti pakaian dilakukan diruang ganti. 4. Pakaian tidak boleh dibawa keluar ruang UPI. 5. Karyawan dilarang menggunakan asesoris (emas, logam, dll) 1. Alur proses awal sampai akhir didesain agar tidak menyebabkan kontaminasi silang, seperti bahan baku terpisah dengan PENCEGAHAN 3. produk akhir. KONTAMINASI 2. Semua peralatan terbuat dari bahan yang mudah dibersihkan dan kedap air. 3. Saluran air bersih tidak tercampur dengan

55

4. 5. 1.

2.

3. 4.

TOILET

4.

5.

5.

BAHAN KIMIA PEMBERSIH DAN SANITER

1. 2. 1.

6.

SYARAT LABEL & PEMYIMPANAN 2.

1. 2. 7.

KESEHATAN KARYAWAN 3.

8.

PENGENDALIAN 1. PEST

saluran pembuangan. Lampu ditutup dengan penutup lampu Lantai proses didesain dengan kemiringan 3.0 Kondisi kebersihan toilet selalu dijaga dan dilengkapi dengan fasilitas pencucian (sabun, tissue, lap sarana cuci tangan). Jumlah toilet memadai sesuai dengan jumlah karyawan (1 toilet untuk 10 karyawan). Tempat cuci tangan ditempatkan didepan pintu masuk dan disamping ruang proses. Sebelum memasuki ruang proses harus melewati tempat cuci kaki yang menggunakan air klorin 150 ppm dan mencuci tangan dengan sabun food grade dan dibilas dengan air bersih, keringkan dan sanitasi toilet serta tempat cuci tangan. QC selalu mengecek kebersihan dan sanitasi toilet dan tempat cuci tangan. Bahan disimpan diruang/tempat khusus, aman da jauh dari ruang proses/produksi. Bahan diberi label secara jelas (nama, penggunaan, exp, bahaya dan komposisi). Label mencantumkan : nama produk, tipe produk, kode produk, berat bersih, ukuran,asa negara, nama perusahaan dan kadaluarsa. Penyimpanan dilakukan pada suhu o maksimum -25 C dijaga kebersihannya dan terkontrol. Karyawan sakit tidak boleh menangani produk (diare, flu, penyakit kulit) Karyawan secara reguler diberi pembinaan mengenai pentingnya kesehatan dan dilakukan pemeriksaan kesehatan setiap 6 bulan sekali (surat kesehatan). Selama proses karyawan dilarang makan, minum, merokok dan menggunakan asesoris. Lay out didesain agar serangga dan binatang pengerat tidak dapat masuk

56

keruang proses/produksi: a. Ruang penerimaanndilengkapi dengan tirai plastik. b. Setiap saluran air ditutup dengan saringan dan ditempat-tempat tertentu diletakkan perangkap tikus. c. Ventilasi ditutup dengan kasa nyamuk. date Approved by:

Verified by :

Prepared by :

Ags/Hrd/SSOP/Doc

57

Lampiran 4. Diagram Alir Proses Penanganan Ikan Layur Beku di PT. AGB Palabuhanratu

DIAGRAM ALIR PENANGANAN IKAN LAYUR BEKU DI PT. AGB PALABUHANRATU

Receiving Penerimaan Bahan Baku

Sortir Pemilihan Weighing Penimbangan Washing Pencucian dengan suhu 5o C sampai 7oC Layering Penyusunan Freezing Pembekuan pada suhu -25oC sampai -35oC selama 12-14 jam Packing and Labeling Pengemasan dan Pelabelan Storing Penyimpanan di Cold Storage dengan suhu maksimum -20oC Metal detecting Pendeteksian logam Transporting Pengangkutan dengan suhu kontainer -18oC

58

Lampiran 5. Lembar Penerimaan Bahan Baku

PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

RAW MATERIAL REPORT (LAPORAN PENERIMAAN BAHAN BAKU) Product

Inspected By

Date

Supervisor

Time

Nama

Unit

(Waktu)

(suplier)

(Kg)

Kode

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

Suhu o

( C)

Remarks

Organoleptic Test Appreance

Verified By

Odour

Colour

Prepared By

Texture

(Keterangan)

59

Lampiran 6. Lembar Inspeksi Sortir Bahan Baku


SORTING INSPECTION REPORT (LAPORAN INSPEKSI SORTIR) Product

Inspected By

Date

Supervisor

Time (Waktu)

Nama (suplier)

Quality (Kualitas)

Size (Ukuran)

Suhu o

( C)

DATE Approved By

(warna)

Verified By

Texture (daging)

Odour (aroma)

Defect Shell

Foreigen meat

Other

(pasir)

(pancing)

(Lain-Lain)

Remarks

Prepared By

59

Ags/Hrd?HACCP/Doc

Colour

60

Lampiran 7. Laporan Ukuran Bahan Baku


SIZING/WEIGHING REPORT (LAPORAN UKURAN BAHAN BAKU) Product

Inspected By

Date

Supervisor

Product

Time

Code/Size

Nett Weight

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

Actual Nett Weight 1

2

Verified By

3

4

Remarks X

Prepared By

61

Lampiran 8. Lembar Catatan Suhu Pada Proses Penanganan PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

RECORD OF PROCESS TEMPERATURE (CATATAN SUHU PADA PROSES) Inspected By

Product

Supervisor

Date

Time

Sortir

Timbangan

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

Pencucian

Verified By

Penyusunan

Ruang Proses

Prepared By

Remarks

62

Lampiran 9. Lembar Catatan Inspeksi Timbangan


CALIBRATION SCALE INSPECTION (CATATAN INSPEKSI TIMBANGAN) Product

Inspected By

Date

Supervisor

Time

Calibration Akurat

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

Tidak Akurat

Verified By

Prepared By

Remarks

63

Lampiran 10. Laporan Penerimaan Suplayer PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

APPROVAL SUPPLIER REPORT (LAPORAN PENERIMAAN SUPLAYER) Product Date NO.

NAMA SUPPLIER

Inspected By Supervisor ALAMAT

ASAL PERAIRAN

DATE Approved By

Verified By

TEMPAT PENGIRIMAN

WAKTU MASUK

SUHU

REMARKS

Prepared By 63

Ags/Hrd?HACCP/Doc

PENGIRIMAN

64

Lampiran 11 Laporan Produk Akhir beku


FINISHING PRODUCT FREEZING REPORT (LAPORAN PRODUK AKHIR BEKU) Product Date

Inspected By Supervisor

BERAT PRODUK

TIME

SESUAI

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

TIDAK SESUAI

Verified By

TINDAKAN & KOREKSI

Prepared By

REMARKS

65

Lampiran 12. Lembar Catatan Pendeteksian Logam PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

RECORD OF METAL DETECTING (CATATAN PENDETEKSIAN LOGAM) Product Date

DATE


TIME

KODE

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

NAMA SUPPLIER

Verified By

JUMLAH

Prepared By

REMARKS

66

Lampiran 13. Lembar Catatan Suhu Air Blast Freezer PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

RECORD OF AIR BLAST FREEZER (CATATAN SUHU AIR BLAST FREEZER) Product Date

NO.


TIME (WAKTU)

TEMPERATURE (SUHU OC)

DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

REMARKS (KETERANGAN)

NO.

Verified By

TIME (WAKTU)


Prepared By


67

Lampiran 14. Lembar Catatan Suhu Cold Storage PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) 434 444-434 445 fax (0266) 434 446

RECORD OF COLD STORAGE (CATATAN SUHU COLD STORAGE) Product Date NO.

TIME (WAKTU)

Inspected By Supervisor TEMPERATURE (SUHU OC)


DATE Approved By

Ags/Hrd?HACCP/Doc

NO.

Verified By

TIME (WAKTU)


Prepared By


68

Lampiran 15. Lembar Analisis Bahaya PT. AGB Palabuhanratu

HAZARD ANALYSIS WORK SHEET Lembar Analisis Bahaya

Penyebab Bahaya

Tahapan Proses

1

Penerimaan Bahan Baku

2.

Sortasi

-

-

3.

Penimbangan

-

Pencucian

-

Apakah Bahaya Potensial Signifikan Alasan

3 Biologi: - Dekomposisi - Pertumbuhan Bakteri patogen (E.Coli, Salmonella) Fisik - Benda asing (kaca, besi, rambut,potongan serangga,, - Kimia logam berat (Clorin, Deterjen, Sabun, cuci tangan)

4 V

5 -

6 -

7 M

-

-

V

M

N/L

-

V

V

-

V

M

N/L

-

-

Suhu melampaui batas Kesalahan manusia

- Pertumbuhan Bakteri patogen (E.Coli, Salmonella)

V

-

V

L

N/L

-

V

- Ukuran tercampur

-

-

V

L

N/L

-

V

Suhu melampaui batas Timbangan tidak akurat Kesalahan manusia Kontamina si dari air

- Pertumbuhan bakteri (E.Coli, Salmonella)

V

-

V

L

N/L

-

V

- Lebih/kurang berat

-

-

V

L

N/L

-

V

- Ukuran tertukar

-

-

V

L

N/L

-

V

- Bateri kontaminan

V

V

-

L

N/L

-

V

Suhu dan waktu melampaui batas

SSOP

GMP

Probability (L/M/H)

Yes

No

9 V

10 -

11 - Suhu dan waktu melampaui batas dapat menyebabkan pembusukan

- Pengendalian yang baik oleh GMP

Tindakan Pencegahan

12 - Suhu dijaga pada titik leleh es - bahan baku yang bagus diseleksi dan menolak jika terjadi dekomposi si

- Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP

- pengendalian yang baik oleh GMP dan SSOP, suhu dipertahankan pada titik leleh es

- pengendalian yang baik oelh SSOP dan GMP

68

4.

SSOP / GMP adequately Control Hazard

Severity auto (M/L, N/L) 8 N/L

2

1.

Bahaya Potensial

Kategori Bahaya FS KM

69

5.

-

Suhu melampaui batas

- Pertumbuhan bakteri (E.coli, Salmonella)

V

-

V

L

N/L

-

V

-

Kontamina si dari pekerja dan peralatan Suhu melampaui batas Pembekua n lambat

- Bakteri kontaminan

V

V

-

L

N/L

-

V

- Pertumbuhan bakteri

V

-

V

L

N/L

-

V

Kehilangan cairan

-

-

V

L

N/L

-

V

Pembekuan cepat

- kesalahan penempatan label - lolos label

-

-

V

M

N/L

-

V

- Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP

Pengecekan ulang

V

-

V -

M M

N/L N/L

V

V -

- Pengendalian yang baik oleh GMP

Kalibrasi


V

-

V

M

N/L

-

V

- Kehilangan cairan

V

-

V

M

N/L

-

V

- Bakteri kontaminan

V

V

-

L

N/L

-

V


V

-

V

L

N/L

-

V

Penyusunan -

6.

Pembekuan

7.

Pengemasan dan pelabelan

8.

Metal detektor

9.

-

Kesalahan manusia Keakuratan metal detektor Fluktuasi suhu

- Benda logam

Penyimpanan beku

10. Pengangkuta n

FS KM WH

-

Kontamina si dari lingkungan Suhu melampaui batas

: FOOD SAFETY : KEAMANAN MAKANAN : WHOLESOMENESS

MT AUTO EI

: MUTU : AUTOMATIC : ECONOMINC INTEGRATING

PE ML NL

- menggunakan air dingin yang layak minum dan suhu tidak melebihi titik leleh es - Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP

- Pengendalian yang baik dengan GMP (fluktuasi suhu dipertahankan maksimum 2oC) - Pemantauan suhu dilakukan setiap 1 jam - Beku - Terbungkus - Pemantauan suhu sebelum pemuatan

: PENYIMPANGAN EKONOMI : MAY LIKELY : NOT LIKELY

date Approved by:

Verified by :

Prepared by :

69

Ags/Hrd/HA/Doc

70

Lampiran 16. Lembar Identifikasi Titik Kendali Kritis (CCP)

PT. AGB Palabuhanratu

CCP IDENTIFICATION FOR FROZEN FISH PRODUCT Identifikasi CCP untuk Produk Ikan Beku Proses step (tahapan proses)

Significant Hazard (bahaya yang nyata)

Receiving Raw Material

- Decomposed - Pathogenic

Penerimaan Bahan baku Packing

Pengemasan

Hazard Belong to (kategori bahaya)

Q1

Q2

Q3

Q4

CCP

FS KP

YES

YES

-

-

YES

FS KP

YES

YES

-

-

YES

- Dekomposisi - Pertumbuhan bakteri patogen - Failure in applying label - Contamination - Kesalahan penempatan label - Kontaminasi lingkungan

date Approved by:

Verified by :

Prepared by :

Ags/Hrd/CCP/Doc

71

Lampiran 17. Lembar Pengawasan Titik Kendali Kritis (CCP) PT. AGB Palabuhanratu

CCP

Receiving Raw Material

Penerimaan Bahan baku

Packing and Labeling Pengemasan dan Pelabelan

CONTROL ESTABLISMEN OF CRITICAL CONTROL POINT (CCP)

SIGNIFICANT HAZARD (Bahay Signifikan)

Decomposed Pathogenic Bacterial Growth

Dekomposisi pertumbuhan bakteri patogen

-

Failure in applying label - mislabeling - kesalahan penempatan label - Kontaminasi Lingkungan

Pengawasan Titik Kendali Kritis CRITICAL LIMITS FOR EACH PREVENTIVE MEASURES (Batas Kritis Untuk Setiap tindakan Pencegahan) In according with the spesification raw material

MONITORING (Pengawasan)

What (Apa) a. b. c.

Odour Colour Texture

How (Bagaimana) sensory evaluation

Frequency (Frekuensi)

Who (Siapa)

CORECTIVE ACTION (Tindakan Koreksi)

RECORD (Pencatatan)

VERIVICATION (Verifikasi)

Every arrival per basket

Quality Control Person

Reject if not the spesification

Form receiving raw material

Daily record review by QA

Setiap kedatangan perbasket

Petugas QC

Ditolak apabila tidak sesuai denganspesifikasi

Form penerimaan bahan baku

Pemeriksaan laporan harian oleh QA

Temperature at melting ice Mengikuti spesifikasi bahan baku

temperatur

termometer

a. b. c.

Evaluasi secara sensorik

Suhu pada titik leleh es -

suhu

termometer

Label on Inner & master carton Label dan inner master karton

Visual check

Every batch

Operator and QC

Re-labeling

Report on final product form

Daily record review by QA

Pengecekan secara visual

-

Operator dan QC

Pelabelan ulang

Dicatat pada form produk akhir

Pemeriksaan laporan harian oleh QA

-

Bau Warna Tekstur

date Approved by:

Verified by :

Prepared by : 71

Ags/Hrd/CCP/Doc

72

Lampiran 18. Sertifikat HACCP PT. AGB Palabuhanratu

73

Lampiran 19. Tata Letak Alur Proses PT. AGB Palabuhanratu

73

74

Lampiran 20. Foto Alat-alat Penanganan Ikan Layur Beku

Alat-alat Penanganan Ikan Layur

Thermocouple

Meja stain less stand

Keranjang Plasti

Metal detector

Timbangan Digital

75

Lampiran 21. Hasil Uji Laboratorium Ikan Layur Beku

76

Lampiran 22. Hasil Uji Air dan Es

77

Lampiran 23. Hasil Uji Swab pada Peralatan Penanganan Ikan Layur Beku

78

Lampiran 24. Score Sheet (Lembar Penilaian) Sensori Ikan Layur

Score Sheet (Lembar Penilaian) Sensori Ikan Layur Spesifikasi A Dalam keadaan beku 1 Kenampakan  lapisan es rata, bening, cukup tebal pada seluruh permukaan  lapisan es rata, bening, cukup tebal, ada bagian yang terbuka 10%  lapisan es tidak rata, bagian yang tebuka sebanyak 20% - 30%  lapisan es tidak rata, bagian yang terbuka sebanyak 40% - 50%  banyak bagian lapisan es yang terbuka 60% 70%  banyak bagian lapisan es yang tebuka 80% 90%  tidak terdapat lapisan es 2 Pengeringan (Dehidrasi)  tidak ada pengeringan pada permukaan produk  pengeringan pada permukaan produk 10%  pengeringan pada permukaan produk 20% 30%  pengeringan pada permukaan produk 40% 50%  pengeringan pada permukaan produk 60% 70%  pengeringan pada permukaan produk 80% 90%  seluruh bagian luar produk tampak mengering 3 Perubahan warna (Diskolorasi)  belum mengalami perubahan warna pada permukaan produk  perubahan warna pada permukaan produk 10%  perubahan warna pada permukaan produk 20% - 30%  perubahan warna pada permukaan produk 40% - 50%  perubahan warna pada permukaan produk 60% - 70%  perubahan warna pada permukaan produk 80% - 90%  perubahan warna menyeluruh pada permukaan produk 

Nilai

9 8 7 6 5 3 1 9 8 7 6 5 3 1 9 8 7 6 5 3 1

1

Kode Contoh 2 3 4

5

79

B Sesudah Pelelehan (Thawing) 1 Kenampakan  utuh, warna badan perak mengkilat,kulit utuh, mata cembung bening, pupil mata hitam, insang merah cerah  utuh, warna badan perak mulai pudar, kuit utuh, mata cembung agak keruh, pupil mata agak keabu-abuan, insang merah  utuh, warna badan pudar/redup, kulit keriput, mata datar keruh, pupil mata datar abu-abu, insang merah pucat  utuh, warna badan kusam, kulit terkelupas, mata datar keruh, pupil mata abu-abu pucat, insang coklat muda  tidak utuh, warna badan sangat kusam, kulit banyak terkelupas, mata cekung sekali, pupil mata abu-abu pucat, insang coklat 2 Bau  Segar, Spesifik jenis  Segar, agak netral  Netral  Sedikit busuk  busuk 3 Tekstur  Padat, kompak, elastis  Padat, kompak, elastisitas berkurang  Kurang padat, kurang kompak, tidak elastis  Lembek, tidak kompak, tidak elastis  Sangat lembek, mudah terurai

Sumber : BSN (2011)

9

7

5

3

1

9 7 5 3 1 9 7 5 3 1

80

Lampiran 25. Alat Transportasi Ikan

Sepeda Motor

Motor Pengangkut Barang

Mobil Pick up

74

Lampiran 26. Proses Pengemasan Ikan Layur Beku

a

d

b

c

e

f

81

(a) Persiapan Air Es. (b) Pengeluaran Produk dari ABF. (c) Produk Dimasukan Ke Plastik. (d) Pemasukan Ikan ke dalam Karton. (e) Karton dilapisi Plastik lagi (f) Karton Ditumpuk Untuk Dimasukan Ke Cold Storage

82

Lampiran 27. Surat Keterangan Selesai Penelitian

Lampiran 1. Pohon Keputusan Untuk Penentuan CCP

Recommend Documents