Kedves Olvasónk! FALUDI VIKTÓRIA

Kedves Olvasónk!

Ön most a Magyar Grafika speciálisan flexótémára fókuszáló különszámát tartja kezében. Ez a dinamikusan fejlődő technológia a csomagolástechnikával együtt sok jó évnek néz elébe. Nem sokkal ezelőtt még senkinek sem jutott eszébe az egyeduralkodó ofszeteljáráshoz hasonlítani a flexótechnológiát. A technika és a csomagolóipar fejlődésével olyan látványos minőségjavulás következett be a flexótechnológiában, ami komoly pozíciőnövekedést hozott a terület képviselőinek. Több külföldi statisztika szerint a fi exó nyom tatás piaci részesedése folyamatosan növekszik, ugyanakkor hivatalosan akkreditált flexószakember-képzés hazánkban még nincs, minden flexonyomtatassal foglalkozó cég saját forrásból oldja meg szakemberigényét. Mivel semmilyen hivatalos statisztika nem áll rendelkezésünkre sem a flexó-, sem más technológiára vonatkozóan a nyomdaiparban, magunknak kell a boldoguláshoz és a jövő tervezéséhez szükséges adatokat összegyűjtenünk. Ennek érdekében a Magyar Grafika és a Pack-Market portál közösen reprezentatív felmérést készített flexóterületen tevékenykedő cégek körében, melynek eredményét Önök is olvashatják jelen számunkban. Ezúton szeretnénk köszönetet mondani az együttműködő a kollégáknak, hogy szakítottak néhány percet kérdőívünk megválaszolására. Első különszámunk összeállításánál törekedtünk olyan speciálisan flexóterületet érintő információkat összegyűjteni, amik kitekintést adnak az iparág nemzetközi helyzetére, információforrásként szolgálnak az autodidakta szakembereknek és hasznos segédeszközként segítik munkájukat. Bizonyára érdekes lesz a nemzetközi sajtóból készített válogatás, a honlapajánló vagy az angol-magyar flexószótár. Helyet kap a környezetvédelem, az előkészítés és még számos érdekesség. A hazai szakembergárda együttműködő képviselői: az iparág néhány ismert és elismert szakembere mutatkozik be, ajánlja fel szakmai segítségét a „flexó ki kicsoda" összeállításunkban. Ennél szebb gesztust nem is kívánhat egyetlen szakterület sem képviselőitől. Kérjük a tisztelt kollégákat, akinek tanácsra, segítségre, eszmecserére van szüksége, bátran éljenek a felajánlott lehetőséggel, találjunk egymásra.

FALUDI VIKTÓRIA

Reprezentatív felmérés flexónyomdákról Faludi Viktória

Szakfolyóiratunk a Pack-Market portállal együttműködve reprezentatív felmérést készített a flexóterületen működő' nyomdák körében. A felmérés célja, hogy aktuális képet kapjunk a szakterületről, s a részünkre megküldött adatok segítségével rálátást biztosítsunk erre a szegmensre. Másfélszáz flexónyomdát kerestünk meg e-mailben kérdéseinkkel, és közel ennyit levélben. Bizonyára még több érintett cég is bekapcsolódhatna egyesületünk életébe, ezzel több szakmai információhoz és lehetőséghez juthat. Kérjük, akihez nem jutottunk el, de szívesen együttműködnének, vegyék fel a kapcsolatot akár szerkesztőségünkkel, akár a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesülettel. Telefon és fax: 202-0256, e-mail: [email protected], levélcím: 1027 Budapest, Fő u. 68., valamint a Pack-Market portállal www.packmarket.hu. A felmérésünkre érkezett válaszok alapján az alábbi megállapításokat tehetjük: Az alkalmazott nyomógépek típusa heterogén, a válaszokban az alábbi berendezésekkel találkoztunk: Andrea Crespi, Carraro, CIPress, Edale, Fischer & Krecke, Focus, Gallus, Holveg, 1M2, KDO, l.emoflex, Maflex, Manzoni, MK3 Flcxopress, Newlong, Nilpeter, Olympia 736, Print-Cut 90, Rotoflex, SIAT, Starflex, Triumph, Uteco, Wohlcnbcrg. -

A válaszadó flexóüzemek átlagosan 43 főt foglalkoztatnak, 823 millió forint éves árbevételt produkálnak, nyolc beszállítóval állnak kapcsolatban, termelésük exporthányada mintegy 9%, idén 45 millió forintot fordítanak új beruházásra, hat nyomóművel rendelkeznek.

A válaszadó cégek átlagos technikai adatai: A felhasznált nyomathordozók anyagát tekintve a következő arányok alakultak ki a válaszadó nyomdák tekintetében fi. ábra).

Alufólia 6%

1. ábra Felhasznált nyomathordozúk aránya

Az alkalmazott festckfclhordási technológiánál a gumihengeres megoldás a leggyakoribb, de a válaszadók 18%-a a rákelkamrás festékfelvitelt is alkalmazza (2. ábra).

2. ábra Festékfelhordási technológia szerinti megoszlás

A válaszadó nyomdák közel kétharmada alkoholos bázisú festéket használ, de több helyen mindkét festékfajtával dolgoznak (3. ábra).

3. ábra Felhasznált festékfajta

A válaszadó nyomdák több mint felénél krómhengert alkalmaznak festékezésre, de egyre inkább a kerámiahengeres feslékező hengerek hódítanak teret (4. ábra).

A 7. ábrán láthatóak szerint a szakemberutánpótlást a nyomdák zöme házilag, saját erőből oldja meg. Nem foglalkoznak szakemberképzéssel 14%

Krómhenger 40%

4. ábra

7. ábra

Alkalmazott raszterhengerek típus szerinti megoszlása

Szakember-utánpótlás

A válaszadók által alkalmazott pályaszélességek átlaga 765 mm, a legkisebb pályaszélesség 150 mm, a legnagyobb 1800 mm

A válaszadó nyomdák több mint kétharmada igényt tart szervezett keretek között történő szakemberképzésre és -továbbképzésre.

(S. ábra).

5. ábra Alkalmazott pályaszélességek

A legmagasabb alkalmazott anilox raszterszám 260, de minimum 80-as rasztersűriíségű aniloxhcngcrt alkalmaznak a válaszadók. Átlagosan 150-es rácssűrűség jellemző. A továbbfeldolgozási műveletek szerint a válaszadó nyomdák közel fele konfekcionálással is kiegészíti a nyomtatási műveletet, közel egyharmaduk laminálással is foglalkozik, és hozzávetőleg minden negyedik nyomda stancol (6. ábra).

Úgy tűnik, az uniós csatlakozás nem jelent nagy megrázkódtatást a flexóüzemek számára környezetvédelmi szempontból. A válaszadók több mint háromnegyede tartja magát megfelelőnek az EU-előírások szerinti követelményeknek. Nem 14%

Igen 86%

9. ábra Megfelelés az EV-előírásoknak

Laminálás 29%

6. ábra Továbbfeldolgozási műveletek

Felmérésünk csak egy pillanatkép a jelenlegi helyzetről, de ha van érdeklődés és készség az együttműködésre, örömmel folytatjuk ezt a munkát. Egyesületünk évek óta rendszeresen szervez szimpóziumokat, tanfolyamokat flexósok számára. Szeretnénk ezt a hagyományt erősíteni, továbbfejleszteni. Ehhez az érintettek aktivitása is szükséges, amire feltétlenül számítunk. MAGYAR GRAFIKA 2003/FLEXO KÜLÖNSZÁM

Flexópanoráma 2003 Eiler Emil Hol tart ma a flexótechnikai fejlődés? Helyzetkép és trendek. Digitális flexóeljárások. Termelő, anyagvizsgáló, minőség-ellenőrző eszközök és termékek a hazai és a külföldi vállalatok kínálatából. A flexó témakör és a világcégek elérhetősége az interneten. A flexós cégek közötti hálózatos kooperációs lehetőségek. Flexós szabványok, szakkönyvek és rövid hírek.

BEVEZETŐ. HELYZETKÉP ES TRENDEK A nyomtatóeljárások közül ma a flexográfia a legdinamikusabban fejlődő technológia, amelyet korábban senkinek nem jutott eszébe öszszehasonlítaní az ofszettel. Ezt a piaci tendenciák nagymértékben elősegítik, mert a csomagolóanyag-gyártás és -felhasználás napjainkban óriási fejlődésen megy keresztül. A flexónak megvannak azok a saját területei, ahol az ofszet nem versenyképes vele. (Például speciális nyomathordozók, kompakt gyártósorok stb.) A világszerte rohamosan terjedő digitalizáció, kiemelten a Computer to Flexo (CtF) eljárás, ezt a technológiát is alaposan megváltoztatta, itt is kizárólagossá válik a digitális technikák használata. Más nyomtatóeljárásokhoz hasonlóan, a nyomdaipari üzemviteli és kereskedelmi folyamatok a flexó vonalán is komputerintegrálttá válnak. Az eredeti információtartalma itt is adatbeviteli eszközön vagy hálózaton (internet, extranet, etherhet, externet, enternet, intranet, LAN, WAN stb., lásd lapunk előző számában) kerül a számítógépbe, amely aztán irányítja a nyomóforma-levilágító vagy -véső lézerrendszert. A CtFlexó levilágítás történhet a lemezre, a sleeve-re (nyomtatóhüvelyre), vagy a nyomógépben, egyenesen a formahenger felületére. A digitális flexóeljárás rácsrabontott bittérképeket (azaz bitmap fájlokat, TIFF-tömörítést) használ. Segítségével minden beavatkozás gyorsan, egyszerűen és kifogástalan minőségben megoldható.

A digitalizált, lézeres formakészítés, a modern sleeve- és aniloxhenger-készítési eljárások alkalmazásával a megfelelően előállított flexónyomat minősége már nem különböztethető meg az ofszetnyomatétól. A nyomógépeken végrehajtott korszerűsítések, fejlesztések főbb irányai: automatikus tekercselőmú'vek, fogasmű nélküli meghajtások, egyre rövidebb beigazítási idő, automatikus és gyors, gép- és alkatrészmosási, munkacsere- és állásidők, számítógépvezérlésű automatikus illeszkedésbiztosítás, festékezés- és denzitás-távellenőrzés, távvezérlés, teljesítménynövelés a gépméretek és a sebesség változása révén, nagy teljesítményű szárítórendszerek alkalmazása, nyomathordozó pályafeszültség-szabályozás, menedzsmentinformációs rendszerek, számítógépes hibastatisztika, hibaanalitika és automatikus hibajavító programok, környezetbarát megoldások stb. alkalmazása. A flexó nyomtatóeljárás főbb alkalmazási területei: a csomagolóanyag-előállítás, szilárd vagy flexibilis műanyagokból, filmből, mázolt vagy mázolatlan lemezekből, fémből, normál, lakk- vagy paraffinbevonatú vízhatlan papírból, új és újrahasznosított kartonból, sík vagy hajtogatott hullámkartonból és laminált anyagokból, de egyre több flexóeljárással nyomtatott újság is kerül forgalomba. A flexó is igyekszik minden piaci lehetőséget kihasználva újabb és újabb termékcsoportokat elhódítani más nyomtatóeljárásoktól, vagy újakat, kizárólagosan „flexóprofilúakat" kitalálni, bevezetni. Ezért várhatóan ezen a területen is kezd integrálódni a nyomtatott és az elektronikus média. Már ma is érvényes felismerés: a flexóban is azok a vállalatok szerzik meg a munkák zömét, amelyek hálózaton elérhetőek. Egyre több flexós világszabvány megjelenésére számíthatunk: világszerte egységesülnek a technológiák, a minőségi követelmények és az ellenőrzési módszerek. A flexóeljárás előnyei: a hagyományos nyomtatóeljárásokhoz viszonyítva 20-40%-kal kevesebb az eselék, komplett gyártósorok tekercstől a késztermékig, környezetkímélő technológiák.

Cikkünkben technológiai fázis szerinti és ábécérendszerű gyártói csoportosításban tekintjük át az eljárásban használt mai anyagokat, termelő, minőségbiztosító és terméktovábbfeldolgozó eszközöket, utalva közben a folyamatban lévő fejlesztésekre, fejlődési irányokra is. A gyártók elérhetősége cikkünkben a /. táblázatban, illetve esetenként közvetlenül az ismertetett termék leírása után található meg. Jelen írásunkban elsősorban a nagyobb külföldi gyártók fejlesztéseire, újabb termékeire koncentráltunk, de lapunk Tallózó rovatában készséggel helyt adunk majd más gyártók termékeit terjesztő hazai beszállítók itt fel nem sorolt termékeinek ismertetésére is. A NEMZETKÖZI TERMÉK- ÉS GYÁRTÓESZKÖZKÍNÁLAT

Alap- és segédanyagok Flexó nyomófestékek Az Akzo Nobel Inks cégnek minden flexótermék-területre van festékajánlata. A Brightline a többrétegű karton alapanyagokhoz, a Nowaline a polietilénnel rétegzett nyomathordozókhoz, a Boardline pedig a rétegzett és natúr felületekhez, továbbá a hullámkartonok előnyomásához vizes bázisú anyagok. A Lamistar 2000 és a Lamiline minden laminálható műanyag felületen használható festékek. A Combistar az elő- és hátoldalak nyomtatására, a Durostar és a Duroline a kültéri felhasználású, vastag polietilénfóliák nyomtatására alkalmas. Hazai viszonylatban a tiszaújvárosi gyártó, a fóliák nyomtatására a Polystar festékcsaládot ajánlja. Különleges igény szerint a kívánt színt fényálló változatban is tudja biztosítani. Öntapadó címkék nyomtatásához a Hydrofilm 4000 univerzális vizes bázisú festékcsaládot fejlesztette ki. A Flexocure egy az UV-sugárzás hatására polimerizálódó festék- és lakkcsalád, míg a Thermokett-TC olyan hőérzékeny festék, amely nem szívóképes felületeken is igen jól tapad, ezért vékony műanyag- és alufóliákhoz egyaránt használható. Papírok, hullámlemezek nyomtatására saját gyártású Topline festékkel szolgálhatnak bármilyen színben. Flexófestékek

mellett a vevő rendelkezésére állnak íves és rotációs coldset festékekkel is. A gyártó a felsorolt anyagaihoz különféle festékkezelő rendszereket, színmérő és ellenőrző eszközöket is forgalmaz. [Bővebbet [email protected] címen, a (49) 321-457 telefonszámon, a (49) 521-318 faxszámon és a (06-30)-9287-043 mobilszámon.] A BASF Drucksysteme GmbH flexós termékkínálatában kiemelt helyet kapnak az ún. flexibilis festékek (Flexible Inks). Ezeket főként olyan rugalmas műanyag csomagolóanyagok nyomtatásához fejlesztették ki, mint a Schoeller & Aldo cég által gyártott zsugorfóliák. A BASF festékek, a csomagolóanyaggyártó ipar igényeinek megfelelően, óriási dekoratív színválasztékban kaphatók. (Bővebbet a BASF Hungária Kft. [email protected] címén.) A barceloniai Chimigraf Iberika SL vállalat Samor csoportja flexócélokra különféle víz- és szervesoldószer-alapú festékeket, továbbá lakkokat és adalékanyagokat gyárt a következők szerint: - Vizes bázisú flexográfiai festékek. A Hidrograf, a Hidrolux, az ETI-Lux és a Hidrobas. Ezek főbb műszaki jellemzői: magas pigmentkoncentráció, magas hozam, stabilitás a nyomógépben, kiváló hő- és hűtésellenállás, magas dörzsállóság és paraffinálhatóság. A szóban forgó vizes bázisú flexográfiai festékek a következő nyomdatermékek előállítására szolgálnak: sima és hajtogatott hullámlemez, mázolt lemez, vékony kartonlemez, papírzsákok, magas négyzetméter tömegű csomagolópapír, vízhatlan papír, öntapadós címkék, termopapír, paraffinpapír, papírzsebkendő, papírszalvéta és különféle előnyomatok. - Szerves oldószeres (alkoholos) festékek. Nova Intex márkanéven. Az alkalmazható nyomathordozó típusok: polietilénfólia, HD és LD; BOPP fólia és OPP; BOPA, PVC; Celofán P és XS; Polistirol; lakkozott alufólia, pévécébevonatos PS és papír az élelmiszer- és gyógyszeripari csomagolásra, kozmetikai és dohányipari célokra, ezenkívül címkenyomtatásra. - Alkoholbázisú festékek. Főbb műszaki jellemzői: magas pigmentkoncentráció, zsír-, hoés mélyhú'tésállóság, kiváló dörzsállóság, laminálhatóság, minimális oldószer-visszatartás és -szagkibocsátás, blokkolásmentesség, nehézfémtartalom-mentesség.

1. táblázat A flexográfíában használt alap- és segédanyagokat, szoftvereket és hardvereket, preprcss, nyomtató és postpress eszközöket fejlesztő, forgalmazó és szaklapkiadó vállalatok elérhetősége Név

Fax

Honlap

Aabach Graphic System

+49 2561 9799797

www.aabach.com

AD Communications

+44(0)1372468626

www.adcomms.co.uk

AFS GmbH

+49(0)821-4807645

www.D-ASF.com

Ahauser Gummiwalzen GmbH

+49(0)2561-9385500

www. ahauser.com

Ahlbrandt System

+49(0)6641-97016

www. ahlbrandt .de

Airmat Wickeltechnik GmbH

+49(0)7851-77258

Akzo Nobel Inks Ltd.

+46 41044094

www.aninks.com

Alpha Cure Ltd.

+44(0)1327263902

www.alpha-cure.com

Apex Europe Applied Laser

+31(0)497-361122

www.apex-europe-b.com

+44(0)2087831348

www.appliedlaser.co.uk

Artwork Systems GmbH

+32 9 2658410

www.artwork-systems.com

ASAH1 Photoproducts (Europe) NV

+49(0)69-6666016

www.asahi-photoproducts.be/french

Avery Dennison

+31 71 3421538

www.trghotexpress.co.uk

AVT Advanced Vision Technology

+972(0)9-7614555

www.avt-inc.com

Badina Electrostatic Barco Graphics NV

+33(0)3-88409171

www.badina.com

+32(0)9-2619898

www.barco.cora

BASF Drucksysteme GmbH

+49(0)711-9816-801

BHS Druck- u. Veredelungstechnik

+49(0)9605-919304 +41(0)21-6212070 +49(0)7621-959324

www. ba sf-d rucksystemc .de www.bhs-print.de

Bobst SA Boschert GmbH BST Scrvo-Tecbnik GmbH Centrexpo SA Chia Chanjí Machinery Co. Ltd Chromos GmbH CMR síi Creo Dah Bah Machinery Ind. Inc.

+49(0)521-2600253 +39(0)23-41677 +866-(0)4-3591182 +49(0)6296-565390 +39-02-99045445

www. bst-servo-technik.com www.centrexpo.it

www.cmr-srl.it

+886(0)-4830852

www.creoscitex.com www.dahbah.com.tw

DuPont Eckart GmbH

(0 12 74)777766 +49(0)6102-183195 +49 911 9978388

www.dupont-cyrel.com www.eckart.de

Aabach Graphic System

+49 2561 9799797

EDALE Eumatex GmbH

(1794)513703

Dantex Graphics Ltd.

+33(0)321-692500

www.bobstgroup.com www.boschert.de

www. aabach .com www.edale.co.uk

Fischer & Krecke

+43/2745/2313-6 +49(0)521-3048210

Flexión Druckservice AG

+49(0)5201-871910

Flexicon A/S Hexoclean Engineering BV Fkxocompact AB

+31(0)162-576220 +46 8 54481939

www.flexoclean.nl www.flexocompact.com

Flexographic Technical Assotiation Flexotech (kiadóvállalat)

(631)7376813 +44(0)1892-546693

www.fta-ftta.org

Hexotecnica SRL

+39(0)371-760574

www. flexotecnica.it

www.fischer-krecke.de www.flexicon.de www.flexicon.dk

Név

Fax

Honlap

Flexowash APS Hint lnk Futec Europe Ltd Gihac Maschinenbau GmbH Goebel GmbH Graymills Corporatiun Haldenwanger Tesehnische Keramik Harper Corp. USA Harris & Bruno Europe GmbH HaTec GmbH Hell Gravure Systems GmbH Hostmann Steinberg GmbH 1BD Wickeítechnik GmbH IMACON Itália Publishers Magaziné Itália Uteco SPA Komori KUEN YUH Machinery Michael Huber GmbH Miller Graphics RV Neuenhauser Machinenbau Nicely Machinery Development Co. Nilpeter A/S I'amarco Tecnologies Inc. Perfectos Printing Inks Co. Ltd Plastotype Ltd Poly-Tape Pomeroy Pressroom Products Queens Machinery Co. Ltd D. W. Renzmann GmbH Rossini GmbH Rotatek SA Ruco Druckfarben Schiavi SPA Somaflex TGI Twenste Graveeriiidustrie Timsons Ltd Tresu Productions A/S Twinlock Valmet Atlas plc Valmet Rotomec Sl'A Varn Products Co. GmbH Viptronic GmbH Wíndmöller & Hölscher

+45 8699 1343 +44(0)1902 457461 +44(0)1923-212664 +49(0)561-500280 +49 6151 888560 +1-773-4774133 +49(0)30-35102760

www.flexowash.com www.flintink.com www.futec.co.uk

+49(0)7171-8470420 +49(0)40-5360605 +49 431 3861235 +49 5141 591322 +49(0)5734-960296 +45 70260900 +39 0242400509 +39(045)6160855 +866-43593970 +49 89 900 3222 +33(0)55300455 +49(0)5941-604206 +866(0)3543484 +45/58/505O6O +49(0)1949843493 +44(0)2086797937 +4y-2642 383637 +44(0)1549837312 +886(0)25945570 +49(0)6751-6209 +49(0)2253-8372 +34 93 76745250 +44(0)114 2420015 +39-0523-480541 +36(24)513700 +31-(0)5 3-46065 00 +44(0)1536411666 +49 51419807777 +31-33-299-6207 +44(0)1234-851151 +39-0142-806501 +49(0)2154-1499 +39(0)472-834-122 +49(0)5481-142649

www.goebel-darmstadt.de www.graymills.com www.haldenwanger.de www.harperimage.com www.harris-bruno.de www.rogers-corp.com www.hell-gavure-systems.com www.hostmariii-steinberg.de www.ibd-wt.com www.iinacon.dlc www.itaiapublishers.com www.uteco.com www. komori-chambon.com www.kymc.cora www.mhm.de www.millergraphics.fr www.nicely.com.tw www. nilpeter. com www.pamarco.co. uk www.perfectos.co.uk www. plastotype. com www.poly-tape.de www.pomeroy.co.uk www .queens .com. tw www .d w-renzmann .de www.rotatek.com www.ruco.de www.schiavi.it www.somaflex.de www.tgi.nl www.timsons.com www.tresu.de www.macdermid.com www.valmet.com www.valmet.com www.varn.com www.viptronic.com www.wuh-lengerich.de

Chimigraf Samor lakkok és segédanyagok. - Fényes és mattlakkok, pévécé- és alumíniumfelületre, dörzsellenállás-javító, blokkolás-, tapadás- és csúszásgátló, továbbá lakkok, amelyek UV-lakkal felülnyomtathatóak. - Hidrolux száradásgátló anyag, amely párolgáscsökkentő és pigmentkicsapódás-gátló. - Késleltető adalék (Retardante), amely glikol-alapú, pH-értéktartó és száradás időt növelő hatású szer; - AR és ART adalékok, amelyek habképződésgátló, dörzsellenállás növelő hatásúak. - Additivo 111 200, felületifeszültség-változtató adalék, a nedvesítési problémák megelőzésére. - Gyorsító adalék (Acelerante), száradásgyorsító, felületifeszültség-csökkentő, papírnedvesedés-javftó és habképződésgátló szer. A felsorolt víz- és oldőszeralapú festékekről, lakkokról és festékadalék-anyagokról bővebb információt az [email protected] címen lehet kérni.

galmas nyomóforma rendkívüli rugalmassága folytán különösen alkalmas hullámkarton, illetve vastag kartonfelületek egyenletes minőségű nyomtatására. A cég csúcsminőségű nyomtatásra kifejlesztett AFP-HD és a lágy AFP-SD, a valamivel keményebb AFP-ER és a DSQ elnevezésű, lézerérzékeny anyagait papír, műanyagok, hajtogatott kartonok nyomtatására ajánlják (1-2. ábra). Főbb műszaki jellemzőik: széles megvilágítási tartomány, optimális reliefmélység, meredek pontvállak, kiváló festékátvétel, -átadás. Víz- és alkoholalapú festékek használatára egyaránt alkalmasak. (Bővebbet az [email protected] címen.)

A világszerte elismert Wolstenholme Intl. Ltd. angol cég flexófesték-kínálatából a magasfényű, tartós, jó nyomtathatósági jellemzőkkel és fedőképességgel rendelkező Unipack márkájú, tetszetős fémpigmenteket emeljük ki, mivel azok kis teljesítményű UV-szárítóban is jól használhatók. (Bővebbet a www.wolstenholme-int.com, illetve a [email protected] címeken.) .

1-2. ábra Hagyományos és lézerérzékeny fotopolimcr nyomóforma kidolgozott felülete A DuPont cég Cyrel típusú flexó nyomólemezválasztékát a 3. ábra foglalja össze. Ezek a termékek szilárd polimer rendszerek, poliészter hordozóalappal. Az ábrán feltüntetett lemezféleségek általános műszaki jellemzői a következők: A vékony lemezek 1,14-2,84 mm közötti, a vastagok pedig a 2,84-7,0 mm vastagságtar-

Flexó nyomóforma alapanyagok Az Asohl Photoproducts cég általános célokra kifejlesztett APF-HF típusú, gyors kidolgozású, nagy felbontóképességű, jó árnyalatátviteli jellemzőkkel rendelkező, nagy nyomásbírású, ru-

CVREL flexólemezek

1

Analóg Vékony

Vastag

IliQ NOW PLS

TDR FDi

Digitális Hexu CtP DPU DPS DPC

Fást Oldószer nélküli Analóg

Fást Oldószer nélküli Digitális

FT1

DK: DFM DSM

i. ábra. DuPont gyártmányú Cyrel típusú fiexóiemcz-választék (Ezenkívül: CL és CLAM fotopolimer nyomóformák, ofszetgéppel történd formalakkozáshoz.)

tományon belüliek; a lemezek maximális mérete 1270x2030 mm, kivéve a Cyrel FÁST FDI típust, amely 762x1200 mm méretű; kidolgozásuk sík és hengeres állapotban egyaránt lehetséges; kidolgozó oldataik desztillálhatok és újrafelhasználhatok; a lemezek alak- és formatartóak. A lemezek típusfüggő műszaki jellemzőit a 2/ct és 21b táblázatokban foglaltuk össze. A cikkünkben felsorolt lemezekről és egyéb termékekről a hazai képviselet [email protected] címén lehet további információkat szerezni, a Cyfos optimalizálóval, a Cycomp alátétrendszerrel, a végtelenített fotopolimerekkel, továbbá a vékonylemez-technológiákkal és a környezetbarát oldószerekkel kapcsolatban szintén. A BASF cég az elmúlt években különösen aktív volt, egy sor új termékkel bővítette eddig is gazdag kínálatát. A flexópiacon jelenleg legkeményebb típusú ACE, kitűnő festékátviteli tulajdonságokkal rendelkező vékonylemez (1,14 és 1,17 mm-es típus) analóg és digitális változata egyaránt sikeres. Vékony fóliáktól a hullámlemez fedőréteg nyomtatásáig egyaránt

használható. Új lemez az ART is, amely 2,84 mm-es vastagságban, 45 Shore, az 1,14 mmes vastagságban pedig 73 Shore keménységű. Az új Nylofiex AFC lemezt csúcsminőségű nyomatok készítésére fejlesztették ki film-, kartonés hullámkarton-hordozókhoz, víz- és alkoholalapú festékek használatával. A Nylofiex FE egyrétegű vékony lemez, amelyet 1,14 mm vastagságban, 610x762, illetve 762x1016 mm méretben gyártanak. Észterekre (pl. etil-acetátra), ketonokra (pl. metil-etil-ketonra) és glikolra érzéketlen. (Bővebbet a hazai képviselet [email protected], illetve a www.hoffmannkft.hu címein.) A luxemburgi Fuliflex Flexographic Systems USA cég Laserflex FP 2001 márkájú, 1270 mm tekercsszélességű és 9,2 m hosszúságú, méretálló és formatartó, ± 1 3 ezrelékes vastagságtűrésű, háromrétegű, oldószerálló, flexó nyomólemez alapanyagát, a direkt lézeres véső (lézerablációs) környezetkímélő, Computer to Flexo (CtF) eljárás céljára fejlesztették ki. Felbontóképessége max. 120 vonal/cm. A kifejezetten nagy példányszámú és nagy sebességű nyomtatásra alkalmas anyaga sleeve-ek bevonására és varratnélküli sleeve-ek készítésére is alkalmas.

2/a táblázat. A digitális feldolgozásra alkalmas DuPunt Cyrel lemezek műszaki jellemzői I < 11L* 111 / < > I emeztípus

Cyrel DPH/DP1

Cyrel Dl'N

Vékony

Vékony

Vékony

75 (1.14 mm); (S9(].7Omm); 64 (2.54 mm)

75 (1.14 mm); 69 (1.70 mm); 57 (2.84 mm)

70 (1.14 mm); 56 (1.70 mm); 49 (2.54 mm)

Va s Lagságka tegó rí a Shore -ke m é n ység

Cyrcl DPS

Tónusérték-tartomány és képelemméretek

-

Legkisebb érték Legnagyobb érték Min. pontméret Min. vonalvastagság Max. relief mérték

l%(fiö v/cm) 98% (60 v/cm) ü. 100 min 0.100 mm 0.5-1.0 mm

1% (60 v/cm) 98% (60 v/cm) 0.100 mm 0.100 mm 0.5-1.0 mm

1% (60 v/cm) 98% (60 v/cm) 0.100 mm 0.100 mm 0.5-1.0 mm

igen nem igen nem igen mérsékeli

igen nem igen nem igen igen

méisékelt nem igen nem igen

j"

K'

igen

igen

Rl lenálló képességek Ózon Észterfesték Vízalapú festék Olajalapú festék Oldószeres festék UV-festék Forma tisztító szei Végtelen sleeve formában? Megjegyzések

12

Kemény lemez, kitűnő felbon fással és minimális pontter j édessel

nem ]ó

nem Klasszikus digitális lemez, közepes keménységgel árnyalatos és vonalas munkákhoz

2/b táblázat. Hagyományos (analóg) feldolgozásra alkalmas Cyrel flexólemeztípusok műszaki jellemzői J ellemző / lemeztípus V as tagság kate gór i a

Shorc-keménység

Cyrel FÁST FD1

Cyrel HiQ

Cyrel NÜW

Cyrel PLS

Cyrel TDR

Vékony

Vékony

Vékony

Vékony

Vastag

75(1.14 mm); 67 (1.70 mm); 60 (2.54 mm)

74 (1.14 mm}; 72 (1-70 min)

74 (1.14 mm); 72 (1.70 mm); 70 (2.54 mm)

66 (1.14 mm); 56 (1.70 mm); 49 (2.84 mm)

38 (2.85 mm); 35 (3.94 mm); 33 (6.35 mm)

1% (60 v/cm) 95% (60 v/cm) 0.150 mm 0.100 mm 0.5-1.1 mm

1% (60 v/cm) 95% (60 v/cm) 0.200 mm 0.150 mm 0.5-1.0 mm

2% (4« v/cm) 95% (48 v/cm) 0.250 mm 0.175 mm 0.5-1.1 mm

Tóna sérték-tart wmány és képeiéin méretek 1 egkisebli érlek Legnagyobb érték Min. pontméret Min. vonalvastagság Max. relief mérték

2% (48 v/cm) 95% (48 v/cra) 0.250 mm

9.150 mm 0.5-0.8 mm

3% (24 v/cm) 95% (24 v/cm) 0.250 mm 0.350 mm 1.0-3.0 mm

Ellenálló képességek Ózon fisz Le rf esték Vízalapú festék Olajalapú festék Oldószeres festék UV-festck Formatisztító szer

igen nem igen nem igen igen jó

igen nem igen nem Igen mérsékelt

Jú

igen nem igen nem igen igen jó

mérsékelt nem igen nem igen nem jó

igen nem igen nem nem nem jó

Végtelen sleeve formában?

nem

igen

igen

nem

nem

Rendkívül róviü kidolgozási idejű a terma lel járás miatt

Kemény lemé/., maximális felbontással, minimális pontméretváltozással

Univerzális analóg ílexólemez

Klasszikus köztpes keménységű lemez, árnyalatos és vonalas munkákhoz

Lágy, mély reliefes lemez

Megjegyzések

Szoftverek és workflow-megoldások flexócéiokra A szoftverek, termelőrendszert felügyelő menedzsmentinformációs, rendelésállomány-kezelő, kiadványszerkesztő, színkezelő és hálózatban nyomtató korszerű felhasználói eszközök összefoglalóját lásd lapunk következő, 2002/3. számában is. Az Agfa Cevoert N.V. munkatáskaszabványa a munka megfogalmazásának adatformátumát (|ob Definition Formát, JDF) és a CIP3 termékformátumot foglalja magában. Flexócéiokra alkalmas változatuk kifejlesztés alatt áll. A flexós címkenyomóknak az Agfa Balanced Screening rácsozási technológiát ajánlják, az IM Power Plus Hard Dot filmmel együtt. A Chromo-Press 32St az Agfa digitális nyomtatóeljárása szerint funkcionál: a nyomandó felület digitalizált adatként kerül a digitális nyomógépbe.

Az Artwork Systems több, flexócéiokra is alkalmazható, workflow-megoldást fejlesztett ki (Nexus workflow-sorozat). Ezekről részletesebb felvilágosítást lehet kapni az [email protected] címen.

Flexószoftver, minőség-ellenőrzési célokra A Viptronic által kifejlesztett Perfect Eye szoftver a Vipflex 333 márkájú, CCD-kamerás rendszere révén átlátszó flexólemezek és filmek transzmissziós mérésére, illetve flexónyomatok ránézeti mérésére szolgál. A 2x1,5 mm mérőfelületen pontméretet, kontúrtényezőt, pontváll dőlésszöget, festékfelvételt és festékátadási egyenletességet mér. Kiértékelni képes a frekvenciamodulált (véletlen eloszlású, sztochasztikus) rácsképeket. Méri a rácssűrűségét,és az Ipi-ben kifejezett felbontást is. (Bővebbet a www.viptronic.com, illetve az [email protected] címeken.)

Nyomóforma

előállítás

Az AV Flexologic BV holland cég Aquasuper MK II márkájú, vizes kimosású, flexó nyomóforma-készítő, érintőképernyő-vezérlésű berendezése max. 500x700 mm méretű, 1,002,54 mm vastag flexólemezek megvilágítására, utóvilágítására és kidolgozására alkalmas. (www.flexologic.com)

Az új lézerfélék rendkívül energiatakarékosak, más azonos teljesítményűekhez képest kétszeres hatásfokkal és élesebben dolgoznak. Az ALE gyártmányú Meridián 2000 formaterve és rendszerfelépítése, amely a többit is jellemzi, a 4/b ábrán látható.

Lézerek, megvilágító/véső sugárforrások és nyomóforma-kidolgozó berendezések Az Applied Laser Engineering (ALE) vállalat Meridián 2000 márkanevű, 1500 W kimenőteljesítményű, YAG lézeres vésőberendezése fém, kerámia, természetes és szintetikus polimeranyagok háromdimenziós megmunkálására alkalmas (4/a ábra). Működési alapelve az ún. lézerabláció, azaz az anyagfelesleget a lézersugár energiája távolítja el a megmunkálandó felületből. Aniloxhengerek, anilox sleeve-ek és varratnélküli sleeve-ek előállítására fejlesztették ki. A rendszer a Photoshop, Adobe Illustrator és az AutoCad programcsomagok adatait fogadja.

4/b ábra ALE gyártmányú Meridián 2000 típusú lézeres vésőberendezés Az ALE cég újdonsága, a Renaissance elnevezésű digitális pontgenerációs eljárás is, amelynek lényegét a 4/c ábra érzékelteti. Ennek az eljárásnak egy újabb előnyét ismerhetjük meg a 4/d ábrán, amely azt szemlélteti, hogy a nyo-

4/c ábra Renaissance elnevezésű digitális pontgenerációs eljárással létrehozott pontsoruk. Azonos méretű és felbontású pontok

4/a ábra

YAG lézerrel kialakított flexólernez felülete

Ugyancsak az Applied Laser Engineering cég újdonságai közé tartoznak a tízévi fejlesztőmunka eredményeként létrehozott, Meridián sorozatbeli, több sugárnyalábos, méretben és teljesítményben különböző, direktlemez és sleeve vésőlézerek (Atlas, Titán, Hercules, Progressive, Finesse és Midas) is, amelyekről a www.appliedlaser.co.uk honlapon lehet bővebb ismereteket szerezni, illetve a [email protected] címen adatokat kérni.

mófelületet nem az eredeti lemezfelület képezi, hanem egy a megmunkáló lézerrel létrehozott, speciális szempontok szerint kialakított, az eddigiekhez képest kitűnőbb festékátvitelre képes új felület! Az ALE-technológiák alkalmazása esetén speciális, a felhasználói igényeket maximálisan figyelembe vevő ALE fejlesztésű „cellatervező" szoftver (Cell Designer Software) áll a felhasználók rendelkezésére. A segítségével kialakított felületprofil ún. CCL fájlban tárolható. Az ALE tervezőrendszer lehetővé teszi például, hogy az 5. ábrán látható, cellageometriájú anilox hengerfelületet hozzunk létre. Ennek

4/d ábra A Renaissance eljárású lézeres vésőtechnológia a lemez eredeti felülete helyett új, jobb festékátviteli tulajdonságokkal rendelkező felületet hoz létre. (A: az eredeti lemezfelület; B: véséssel létrehozott új felület)

6/a ábra Cyrel Fást fotopolimer levilágító

5. ábra

6/b ábra

Új típusú anilox hengerfelület lehetősége az ALE cella-

Cyrel Fást oldószermentes lemezkidolgozó

tervező szoftverrel létrehozva

előnyeit a fentebb közölt ínternetcímeken lehet megismerni. A DuPont cég Cyrel Fást elnevezésű fotopolimer flexólemez-megvilágító berendezését (6/a ábra) lemez- és filmtárolási lehetőséggel is ellátták. TL60W 10R típusú UV-B fluoreszcens, illetve TUV 75W HO, UV-C lámpái 120 cm hosszúak. A négy előre programozható beállítási lehetősége széles technológiai rugalmasságot biztosít a felhasználó részére. Ilyen például a lámpahibajelző és a programozható hűtés lehetősége. A Cyrel Fást Thermal Developer (6/b ábra) a világ első, oldószermentes, dobrendszerű flexólemez-kidolgozó berendezése. Maximális lemezmérete 90x120 cm. Kidolgozási sebessége más berendezésekhez viszonyítva 300-szor gyorsabb.

A magas fokon automatizált Cyrel Round Inliner Photopolymer Sleeve Processing System elnevezésű sleeve-kidolgozó berendezés (6/c ábra) megvilágító egységből és kimosó, szárító, finiselő/utómegvilágító egységből áll. A kidolgozható méretek: sleeve-méret max. 1 780 mm, min. 300 mm; sleeve-átmérő max. 400 mm; min. belső átmérő 65 mm, külső átmérő 82 mm. Említést kell tennünk a DuPont már széles körben bizonyított olyan rendszereiről is, mint a Barco céggel közös fejlesztésű Barco Cyrel Digital Imager digitális lézerlevilágító (6/d ábra), a Cyrel BP kidolgozó gépsor, a Cyrel ITR technológia, amely a sleeve-ek körkörös kidolgozásának elsőrendű eszköze, a dán Mícroflex ApS-sel közösen kidolgozott Microflex pre monteur előmontírozó rendszer, végül pedig a sleeve-végtelenítés kitűnő eszköze, a Cyrel CP-PS rendszer. (Bővebbet a www.dupont-cyrel.com és az [email protected] címeken.)

7/a ábra Hagyományos és digitális lemezlevilágítás. A: digitális Cyrel-lemez vákuumfólia nélkül; B: hagyományos Cyrel-lemez negatívval és vákuumfóliával 6/c ábra Cyrel Round Inliner, fotopolimer sleeve-kidolgozó

7/b ábra Hagyományos lemezkidolgozás. A: Cyrel nyerslemez; B: hátsó megvilágítás; C: főmegvilágítás; D: lemezkimosás; E: szárítás; F: utómegvilágítás 6/d ábra Barco-DuPont Cyrel digitális sleeve-levilágító berende-

YAG lézer

A digitális és hagyományos Cyrel flexólemezek megvilágítás- és kidolgozásmódja közötti eltérést a 7/a-c ábra, ezek árnyalatátvitelre és pontvisszaadásra gyakorolt különböző hatásának következményeit pedig a 8/a és 8/b ábra szemlélteti. A Creo cég Thermoflex 26/30 és Thermoflex 52/80 típusú CtFlexo lemezlevilágító berendezéseinek (9/a és 9/b ábra) teljes részletességű műszaki leírása a www.creoscitex.com honlapon található. Előbbi a címkenyomtatási mérettől a jumbo (1270x2032 mm) méretig bezárólag kapható. Utóbbit főként a hullámlemez-nyomtatás céljára készülő nyomóformák előállítására ajánlják. Teljesítménye 5,0-6,9 cm/ perc. Speciális infralézer diódája 830 nm hullámhosszon sugároz.

7/c ábra Digitális lemezkidolgozás. A: Cyrel DPS/DPH; B: képkialakítás; C: hátsó megvilágítás; D: fő megvilágítás; E: kimosás; F: szárítás, utómegvilágítás, kikészítés A német Flexolaser GmbH két lézeres fotopolimer-lemez levilágító berendezést fejlesztett ki flexós célokra. Az FL 10 (10. ábra) 635x762 munkafelületű, max. felbontása 3000 dpi, sugárátmérője 13 mikrométer (80 vonal/cm). Az FL 15 MF 1200x900 mm-es munkafelületű, az FL 15 5L pedig sleeve-ek levilágítására alkal-

8/a ábra A hagyományos és a digitális kidolgozás képátviteli következményei: Nyomtatási jelleggörbe; A: hagyományos; B: digitális

9/a ábra Thermoflex 26/10

8/b ábra Tűpontok a digitális és a hagyományos eljárás esetében mas. Mindegyik termék támogatja a mai szabványos adatformátumokat és digitális workf I o w- re n d sze re ket. A Hell Cravure Systems GmbH cég Helioflex F 2000 elnevezésű CtF digitális flexólemez- és flexósleeve-levilágító (lasersetter) berendezés megmunkálási felülete 1200x1600 mm (11. ábra). Hullámhossza 1110 nanométer, kimenőteljesítménye a nyolc csatornáján 8x60 W. Sugárátmérője 20 mikrométer. Maximális felbontása 2540 dpi, rácsfelbontása 30-60 vonal/cm. Megvilágítási időszükséglete a felbontástól függően 6-18 perc. Sík lemezek esetén a max. szélesség 1600 mm, a körkerület pedig 300-1200 mm. Sleeve-ek esetén 400-1600 mm szélesség és 300-1200 mm feldolgozható kerület lehetséges. A berendezés az ArtPro, PDF és PostScript fájlok alkalmazását támogatja. (Bővebbet a www.hell-gravure-systems.com honlapon.) Az angol ZED instrument cég Flexo Master nevű, nagy teljesítményű lézeres véső berendezését digitális adatok alapján, ezredmílliméteres rajzmérettűrésű flexó nyomólemezek, sleeveek és flexó nyomóhengerek előállítására fejlesztették ki. Ezer W teljesítményű CO2 lézere

9/b ábra. Thermoflex 52/80

10. ábra Flexolaser gyártmányú FL típusú lézerleviíágitó berendezés a Process Master szoftver vezérletével 4000 dpi felbontást biztosít. Dotgen processzora 8 bit/pixeles, ez rácspont-generálást végez.

11. ábra Heti Gravure gyártmányú Helioflex F 2000 lézerberendezés flexó CtP-célokra (Bővebbet a www.zed-inst.co.uk, illetve az info@zed-ín5t.co.uk címeken.) Flexó nyomóforma előállítok közötti hálózatos kooperációs lehetőségek A belga Artwork Systems N. V. az Agfa Cevaert céggel közösen kifejlesztett Nexus Webway professzionális digitális prepress operációs rendszere az Art Pro és az fn Sight szoftverekkel együttműködve a megrendelők és nyomdai előkészítők közötti, internet alapú, kényelmes és olcsó távkommunikációt teszi lehetővé. Azáltal, hogy a munka a résztvevők számára az előkészítés bármely fázisában hozzáférhető, minimálisra csökkenti a korrektúrafordulók időszükségletét. A rendszer bármely szabványos adatformátum használatát támogatja, és kompatibilis a ma alkalmazott levilágító-, proofkészítő-rendszerekkel és Direct to Press egységekkel. (A Nexus Webway esetében bővebbet az [email protected] címen.) Az Intergraf Kft. rendszerének jelenlegi kiépítettsége a 12. ábrán látható. (Bővebbet az [email protected] címen.) A hálózatos kooperáció igen gyors (10 millió bit/sec, átviteli sebességű) eszköze az Ethernet hálózat (Lásd lapunk 2003/2. számában), amelynek a legmodernebb formái a 10 Base T kábelrendszer, illetve a ThinNet Ethernet. Utóbbi antennán keresztül juttatja az adatokat a rendeltetési helyre. (Bővebbet: a Flexo & Gravure 1999. és 2000. évi számaiban.) A hálózatos kooperáció szoftvereszköze az ún. nyitott prepress, a nyitott DTP rendszer ugyanis a

hálózati kapcsolatban együttműködő partnerek kompatibilis berendezéseit, szoftvereit és hardvereit egymással kommunikálni képes rendszerré szervezi. Léteznek félig nyitott prepress rendszerek is, ezek mindkét vége nyitott, képfeldolgozás tekintetében viszont biztonsági okból teljesen zártak. A szóban forgó rendszerek megbízható eredménnyel, rendkívül rövid idő alatt, olcsón képesek adatokat cserélni a hálózatosán együttműködő partnerek között. Flexó nyomóforma minőségjavító technológia Szintén a belga Artwork Systems N. V. által kidolgozott másik technológia (a Plate Cell Patterning eljárás), amely során a flexó nyomóformák teletónusú nyomófelületére 400-1000 vonal/cm sűrűségű, anilox-cellasze'rű hálóstruktúrát visz fel. Ez lényegesen javítja a forma fedett területeinek festékátviteli tulajdonságait. Nyomóforma-szerelés (montírozás) A FlexoTech Hungária Kft. 1992 óta a flexó montírozógépek gyártására specializálódott. 180-1800 mm palástszélességű formahengerek befogadására alkalmas montírozógépeikkel 0,01 mm pontosságú klisépozicionálás valósítható meg. Címkenyomókhoz a Speedmounter Narrow, a szélesebb nyomdagépekhez a Falcon típus rendelhető. Montírgépeik alkalmasak csonkos, furatos formahengerek, valamint sleeve-ek fogadására. (További információ a 358-1446-os telefonszámon, a www.flexotech.hu interneteimen, valamint a [email protected] e-mail címen kérhető.) A DuPont cég Cyrel Microflex típusú, számítógép-vezérlésű, videokamerás lemez-, illetve sleeve-montírozó gépeit (13/a és 13/b ábra) a nyomóhengerre történő formaillesztés céljára fejlesztették ki. A sorozat MS 1700-as tagja 1016 mm méretű fotopolimer flexólemez vagy sleeve, hengerre történő igen nagy pontosságú szerelését végzi. A pontos illesztést a hengerre vetített halogén fénypontok segítik. A műveleteket ezek a gépek a beillesztett flopin lévő adatok alapján végzik el. (Bővebbet a hazai képviselet www.cyreldupont.com, illetve [email protected] címein.)

12. ábra Az Intergraf Kft. rendszerének jelenlegi kiépítettsége

meghajtója éri el a biztonságos adatkezelést, szabadon programozhatóvá teszi a nyomtatás közbeni pontnövekedést, a ponttorzulást, az alapszín rácselforgatást és rácssűrűséget, a díszítéseket, kiemelő színeket, felülnyomást, rátöltést és a fekete alóli szín visszavételt. Minden nyomtatási körülményt megjeleníthetővé tesz filmkészítés nélkül. (Bővebbet a [email protected] címen.)

13/a ábra DuPont gyártmányú Cyrel Microflex lemez-, illetve sleeve-montírozó

13/b ábra Microflex MS 1320 típusú fotopolimer levilágító berendezés Ftexó nyomóformák: aniloxhengerek és anilox sleeve-ek Az Apex Europe BV holland cég szén-dioxid-lézerrel előállított, különleges csészegeometriájú Ultracell és Ultracell Plus anilox raszterhenger családja 1000 vonal/cm feletti rácssűrűség elérését biztosítja. Kifejlesztették az Ultraquick elnevezésű anilox sleeve-et is. Proofkészítés

A DuPont cég ajánlatában analóg proofkészítésre a Cromalin Stúdió Sprint System, digitális proofkészítésre pedig a Cromalin Digital és a Cromalin DesignerProof található. A Cromalin Digital b2 piezoalapú, nagy felbontású, íves, színes proofrendszer, amellyel DuPont gyártmányú Cromalin Digital b2 szabványos nyomathordozón, a nyomtatás-előkészítés (prepress) fázisában megbízható képet lehet kapni a nyomtatás várható eredményéről. A rendszer főbb műszaki jellemzői: Windows 2000 operációs rendszer; SW 5,2 alkalmazási szoftver XRITE DTP 41 UV-vel együtt. Max. proofkészítési időigénye: 18-25 perc egy teljes képhez. (Bővebb felvilágosítást a hazai képviselet [email protected] címén lehet szerezni.) Az AV Flexologíc BV holland cég Mom Optimount flexó lemezmontírozó berendezése tükrös pozícionáló rendszerrel és digitális adatkijelzéssel segíti a gyors és pontos szerelőtevékenységet. Egyidejűleg proofkészítésre is felhasználható. (Bővebbet a www.flexologic.com honlapon, illetve az [email protected] címen.) Flexó nyomógépek Felhívjuk olvasóink figyelmét, hogy a Flexo & Tiefdruck c. szakfolyóirat 3-2000. számában, közel nyolcvanféle külföldi gyártmányú flexó nyomógép részletes adatai találhatók meg. Hazai gyártású flexó nyomógépek A Proli Tech Gépipari Kft. (korábbon V-P Kft.) a leány-

Az angol Dantex Graphics Ltd. cég Pandot márkájú, kifejezetten csúcstechnológiájú digitális flexó proofkészítő eljárásának a RIP-je Pentium III. A 733 MHz-es és 512 MB RAM-os, 9 CB SCSI

vári ipartelepén íves flexó nyomógépeket gyárt, max. 2000 mm szélességig, egy és két nyomóművel (14. ábra). [Bővebbet a (06-33) 487-784 telefonszámon, illetve a (06-33) 487-748 faxon.]

14. ábra Hazai (Proli Tech Kft.) gyártmányú flcxó nyomógép Az 1993-ban alakult Varga-Flexo Kft. 400-1600 mm pályaszélességű, 1-6 színnyomó, egyedi vagy gyártósorba épített flexó nyomógépeket gyárt egyedi és központi ellennyomó hengeres kivitelben. Főbb műszaki jellemzők: a) fokozatmentes formahengerhajtás (fogaskerék helyett szervo motorok); b) oldalcserélő rendszer (forma és raszter sleeve); c) kamrarákel, festékszivattyúval és edénnyel; d) nyomatfigyelő motoros állítás (15 a-c ábrasorozat). A fentiek kiegészítéseképpen oldószermentes lamináló-tekercsvágó gépeket is gyártanak 400-1500 mm pályaszélesség-tartományban, kéttengelyes feltekecselovel. (Bővebbet a www.axelero.hu/ vflexo honlapon és a [email protected] mail-címen.)

15/b ábra Lamináló tekercsvágó gép

A BHS Druck- und Veredeíungstechnik GmbH cég gépválasztéka: - Digilac. Digitális nyomtatásra, lakkozásra, laminálásra is alkalmas gép, hagyományos vagy UV szárítóberendezés lehetőségével. - Flexline Compact. Karton- és hajtogatott-

karton-nyomtatási célra kifejlesztett, UV szárítóegységes flexó nyomógép. - Flexline Vario. Előre programozott szervomotor-meghajtású, modulfelépítésű, max. tíz nyomómú'ig bővíthető, gyors beigazítást, hengermosást és -cserét biztosító tekercses és/ vagy íves, fokozatnélküli nyomathosszúságú flexó nyomógép. Forma- és aniloxhengerei sleevemegoldásúak. A nyomathordozó lehet max. 12 mikrométer vastag műanyag fólia, 8 mikrométeres alufólia, papír, laminált termék vagy max. 600 gramm/m'-es karton. Teljesítménye 200-400 m/sec. Vezérlését, beállítását, ellenőrzését és a minőségbiztosítást Promet operációs

15/a ábra Varga gyártmányú flexó nyomógép

15/c ábra Ragasztóanyag-adagoló berendezés

Külföldi flexó nyomógépgyártmányok

rendszere végzi. Ez lehetővé teszi a számítógépes hálózaton keresztül történő forma-előkészítést, nyomtatás-távvezérlést is. (Bővebbet a www.bhs-print.de honlapon.) A Bobst csoport Champlain Lemanic Flexo nevű, számítógép-vezérelt, kétoldalon nyomó flexógépe fogasműmeghajtás mentes, zártkamrás rákel rendszerű, nyomóművei anílox-, formahengerei pedig sleeve-megoldásúak. Különféle inline-csatlakozási lehetőségeket is biztosít (stancmű, íves vagy tekercses kirakómű, dombornyomó- vagy mélynyomómű). A német Fischer & Krecke cég széles körű, számítógép-vezérelt, hibastatisztikával, hiba-távanalitikával felszerelt, flexibilis csomagolóanyag-, hullámkarton-előnyomó, sima és hajtogatott kartont nyomó gépek választékával áll a flexós világ rendelkezésére (pl. 34 DF/6; 34 DF/8; 10 DF/8 CNC stb.). Közülük kiemelkedő a központi ellennyomó-hengeres, hangszigetelt burkolatú, tetszetős formatervű, a 320-760 mm mérettartományban fokozatnélküli nyomathossz-változtatás lehetőségét is biztosító, Autoclean automata mosórendszerrel ellátott, ma a csúcstechnikát képviselő Flexpress 165 modell. A rövid forma- és különböző átmérőjű sleeve-beigazítási időt kombinált hidraulikuspneumatikus rendszere biztosítja. Az olasz Flexotecnica SRL cég TACHIS márkájú, 1200 mm pályaszélességű, szokatlan formatervű, központi ellennyomó-hengeres flexó nyomógépe (16. ábra) egymás fölött tartalmaz négy-négy nyomóművet. A nyomóhengerek és az aniloxhengerek sleeve-rendszerűek, ezek a gépen belül, automatikusan cserélhetők. Az oldalablakok alkotják a rendszeren a kezelőnyílásokat. Kiegészítő (opciós) szolgáltatásai: lakkozás, hideg-meleg rétegfelvitel, síkágyas és hengeres stancolás. A Tachis sorozat más gépei, amelyek táblázatunkban található Flexo-tecnica SRL honlapon tekinthetők meg, max. nyolcszínnyomók, max. 400 m/perc teljesítményűek, és opciósan minden fontosabb inline-szolgáltatás (lakkozás, laminálás, rétegfelvitel, dombornyomás stb.) lehetőségével rendelkeznek. A spanyol Ciave SA cég flexó nyomógépei sorépítésú'ek. A Gammaflex (17/a ábra) 800 mmtől kezdődően többféle pályaszélességben kap-

16. ábra A Flexotecnica cég TACHIS típusú flexó nyomógépe

ható. Egymás felett elhelyezkedő nyomóművei a 6+0, 5+1, 4+2, illetve 3+3 szín nyomtatásának lehetőségét biztosítják. A cég Ares típusú kompakt sorépítésű gépe (17'/b ábra) magas szinten elektronizált, pályafordítási lehetőséggel, automatikus pályafeszültség-szabályozással ellátott. Fólia, papír és szendvicsanyagok nyomtatását magas színvonalon, kiváló minőségben végzi. (Bővebbet a www.giave.com honlapon, illetve a [email protected] címen.) A GiDUE SPA cég Combat típusú gépei az öntapadócímke nyomtatás, újabban pedig az UV-technológián alapuló fólianyomtatás terén is eredményesen alkalmazhatók. Az 500-800 mm nyomatszélességű gépek egyedi szervomeghajtása és regiszterszabályozása kétoldali nyomtatás során számos új műszaki lehetőséget rejt magában. Egymással érintkező mozgó gépelemek elvétve fordulnak elő a Combat gépekben, ezért ezek hosszú távon is megbízha-

17/a ábra. Gammaflex

alkalmas. Az alapvetően vízalapú festéket használó gépek sebessége 90 m/perc. A gyártó ezeken kívül, a piaci igények figyelembevételével, olyan kisgépeket is kifejlesztett, amelyek egy-két nyomóművel és stancegységgel alkalmasak az egy- vagy kétszínes munkák nyomtatására (Model C), továbbá kifejlesztett egy stancoló-, vágó-, áttekercselő gépet is (Model B) a nyomatlan címkék gyártására. Önálló áttekercselő gépeket is gyártanak. A KDO Ltd. magyarországi képviselete a Prosystem-Print Kft. (1152 Bp., Cserba Elemér u. 42., tel: 305-4000, [email protected], és www.prosystem.hu)

17/b á b r a . Ares flexó nyomósor tóak. Kiegészítő opciók: lamináló, hideg-meleg présfóliázó és szitanyomó művek. (Bővebbet a www.gidue.com, [email protected], illetve a www.hoffmannkft.hu címeken.) A német Goebel GmbH cég Combaprínt elnevezésű, építőszekrény-felépítésű gépsora flexó-, ofszet-, szitanyomó művekből + présfóliázó, hossz- és keresztvágó, továbbá riccelőegységekből áll. Az univerzális gép csomagolóanyag, címke, értékpapír és biztonsági nyomat előállítására egyaránt alkalmas, biztosítva felhasználójának a több lábon állást. A berlini Hermann Clauberg Maschinen-fabrik GmbH vállalat keskenypályás (410 mm pályaszélességű), két tekercsoldalon nyomtató, több nyomóműves, a folyamatos üzemelés biztosítása érdekében repülő tekercsváltóval, papírtárolóval és jegyek vagy lottó nyomtatására alkalmas számozóművel ellátott flexógépe 140 m/perc teljesítményű. (Bővebbet a www.clauberg-berlin.com honlapon.) Az angol KDO International West Ltd. gyártó vállalat flexó nyomógépei: KDO 256 Plus; 256 Plus2; 256 Plus3; 400 Plus SAL; 400 Plus PMP és 500 Plus PMP. A gépeik, igény szerint, 3-9 nyomóművel és 1-3 stancállomással kiépíthetőek. A papíralapú termékek nyomtatására kifejlesztett Plus típus kivételével a többi gép alumíniumalapú és műanyag fólia nyomtatására is

A Nilpeter A/S cég FA 4200, FA 2500, CLS 2000 és M 5200 márkajelű kombinált, tetszőlegesen bővíthető nyomógépsorai flexó, rotációs szita, esetleg ofszet nyomóműveihez környezetkímélő UV szárítóberendezés, présfóliázó, rotációs kivágómű csatlakoztatható. Ezekkel a gépekkel gyakorlatilag mindenféle ma ismert anyagú és vastagságú nyomathordozó feldolgozható. A DL 3300 típusú, ugyancsak Nilpeter gyártmányú digitális flexó nyomógép (18. ábra) a digitális adatok bevitele után film és nyomólemez nélkül végzi a nyomtatást és a termék-utókezelő műveleteket. Az olasz Schíoví S.p.A cég 850 mm pályaszélességű, 270-650 mm legördülési hosszúságú Alpha GL/NC8-CI flexó nyomógépsorának márkajelzése lényegében a gép egész műszaki jellemzését tartalmazza: fogasműmeghajtás nélküli (Gearless, GL), érintőképernyős számítógép-vezérelt (NC), nyolc nyomóműves és központi ellennyomóhengeres (Central Impression, Cl) sleeve-rendszerű forma- és aniloxhengerei por- és zajvédő burkolatban helyezkednek el. A gép teljesítménye 350 m/perc.

18. ábra Nilpeter gyártmányú DL 3300 digitális flexó nyomógép

A német Somafíex GmbH az építőszekrény elven alapuló, keskenypályás flexó nyomógépek gyártásának specialistája. A vevő körvonalazza a gyártani kívánt termék paramétereit és a gyártó ezek alapján összerakja a célnak optimálisan megfelelő berendezést. Nagy előnye ennek a gyártási rendszernek, hogy a változó piaci körülmények szerint a gépek továbbépíthetok. Kezdő flexósok például egyszerű géppel indulva, a fejlődő piaci igényekre fokozatosan reagálva fejleszthetik tovább technológiai lehetőségeiket. A választék nehezen körvonalazható, mert 180 és 520 mm pályaszélesség között ötféle méretben gyártják. A nyomómú'vek száma 1-10-ig, a stancművek száma 0—3-ig építhető, és több száz technológiai lehetőség közül választhatunk. A 20 mikronos műanyag fóliától a többrétegű dobozkartonig terjed a nyomtatható anyagok választéka, közte minden rendű és rangú anyag, ami tekercsben a gépre rakható (fólia, papír, karton, fémfólia, öntapadó anyag, műbél stb.). Választható szárítási metódusok, UV-festékkezelés, pályafordítás, eselékkezelés, speciális stancolási lehetőségek, ívrevágás, leporellóhajtogatás és még számos más művelet. A Somafíex cég a hazai kis- és középvállalkozások számára, a technológiai rugalmasság miatt, figyelemre méltó partner lehet. A cég honlapján (lásd az 1. táblázatban) további információk nyerhetők. A hajtogatott karton és flexibilis csomagolóanyag gyártása terén piacvezető Windmölier & Hölscher német cég flexó nyomógépeinek egy részét lapunk Tallózó rovatában már ismertettük. Más részük (Novoflex Cartoline, Ffexolex és a tíz színt nyomó Astraflex 10) a Flexikon c. hazai lapban található meg. A cég Olympia Primaflex flexó nyomógépét (19/a ábra) 1000-1270 mm pályaszélességben, 300 m/perc teljesítménnyel, 300760 mm nyomatszélességgel hozzák forgalomba. Az Olympia Stellaflex és Soloflex 8 márkájú gépek (19/b és 19/c ábrák) hat-, illetve nyolcszínnyomó változatban kaphatók az Uvilux szárítóberendezéssel, Plus márkájú lakkozó-, lamináló-, hidegprégelő egységgel, Enpro oldószeremisszió-szabályozó berendezéssel, Turboclean automatikus festé-

19/a ábra. Olympia Primaflex kező- és gépmosó rendszerrel ellátva, (opciók!) Említésre érdemes még a cég 460 m/perc felhordási teljesítményű Variocoater LF nevű kasírozó-gépe is, amely szükség esetén hét pályahúzó egységgel is ellátható. Az újabb gépek, a lakkozó-, laminálóberendezésekkel együtt, a cég honlapján (lásd az 1. táblázat) tekinthetők meg. Flexónyomtatás: rákelrendszerek Az Apex Europe BV holland cég egy Ink jektor elnevezésű, zártkamrás rákelrendszert fejlesztett ki, ebben olyan áramlási rendszert alakítottak ki, amely kiküszöböli a nyomaton a szellemkép létrejöttét. A Miller Graphics cég Millblade típusú rákeljei (100; 300; 350S; 500; 600 és 700) a minőségi flexónyomtatás világszerte használt és bevált eszközei. (Bővebbet az [email protected] címen.) Nyomatszárítás Az ún. elektrokoagulációs szárítás módszerét az angol Elcorsy Ltd. cég először a legutóbbi Dru-pán mutatta be. Lényege az, hogy a képszerű eloszlású villamos feszültséget létrehozó elektródák alatt átvezetett nedves festékréteg képszerűén megszilárdul, létrehozva ezáltal a nyomóelemeket. A nedvesen maradt festék fölöslegét rákel távolítja el. A nyomóelemek nyomóerő hatására feltapadnak a nyomathordozóra. Egyes modulrendszerű flexó nyomógépsorokon máris találkozhatunk az eljárás alkalmazásával.

20/a ábra DuPont gyártmányú Cyrel Macrofiex, számítógépvezérelt, két videokamerás lemezszerelő berendezés 19/b ábra. Ulympia Stellaflex Nyomógépkiszolgáló, -ellátó, tekercskezelő, gép- és alkatrészmosó berendezések i

Az Automatic Handling Europe Ltd. cég Systems 3000 márkajelű, automatizált célgép-csoportja minden olyan anyagmozgatási, -emelési és anyagcsere-feladat ellátását lehetővé teszi, amely a flexóüzem napi gyakorlatában előfordulhat. A berendezés 1270 mm átmérőjű, akár három tonna súlyú tekercs mozgatását is a nyomógép igényeivel összhangban végzi. (Bővebbet a www.automatichandling.com honlapon.)

19/c ábra. Soloflex

Postprcss eszközök és műveletek Laminálógépek A DuPont cég Cyrel Macrofiex számítógép-vezérelt, két videokamerás laminálógépét (20/a ábra) a hullámkarton-feldolgozó ipar részére fejlesztették ki. Afotopolimer lemezek automatikus szerelését kellő pontossággal lehet elvégezni vele. Minden egyes munka műszaki jellemzőit adatbázisban tárolja. Munkafelülete 2200x450 mm. A cég Cyrel CyComp gépét (20/b ábra) a poliészterhordozók és rugalmas alátétlemez laminálására fejlesztették ki. (Bővebbet a www.cyrel.dupont.com honlapon, illetve az [email protected] címen.)

20/b ábra Cyrel CyComp poliészter-hordozó laminálógép A Horris & Bruno cég az új típusú rákelkamra- és tisztító rend szerét a nyomatminőség javítása és az egyenletes nyomóerő-eloszlás érdekében fejlesztette ki. További előnyei: a rákelkamrakés

élettartam-növelése, a rákelkés automatikus utánállítása, a festék- és lakkfelhasználás csökkentése, a gyors, egyszerű és költségtakarékos festékcsere (21. ábra). (Bővebbet a www.hoffmannkft.hu, illetve [email protected] címeken.) Tisztítóin yagok Az Enviroflex aniloxtisztító, nagy koncentrátumú, környezetbarát raszterhenger-tisztító paszta, amelyet víz-, oldószeralapú és UV-festékek nyomainak eltávolítására és a hengerpórusok tisztítására fejlesztettek ki. A lemez hatóanyagát nem károsítja. Tartósan rászáradt, vastagabb flexó festékrétegek eltávolítását a bioló-

21. ábra Harris & Bmno gyártmányú rákelkamraés tisztítórendszer giailag könnyen lebomló Enviroflex Ultra Heavy Duty Cleanerrel lehet megoldani. Standard flexóhenger- és lemezlemosó szer az Enviro-flex Wash is. (Bővebb felvilágosítást az [email protected] címen lehet kérni.) Anyagvizsgálat, minőség-ellenőrzés és minőségbiztosítás a flexóban Az Aabach Graphics Systems cég DM 2001 márkajelű, PC-bázisú, reflexiós képfeldolgozó eszközei, digitális kamerái, tesztelési programjai, szoftverei a sík és hajlított flexó nyomóformák,

aniloxhengerek minőség-ellenőrzésére (cellageometria, merülési térfogat és minden, a nyomatminőség szempontjából lényeges fizikai paraméter meghatározására) szolgálnak. Az Advanced Vision Technology (AVT) cég Print/Vision/Apollo, Pro és Árgus rendszerei a véletlen mintavételezés, pályaellenőrzés során a nyomatokon a csíkozást, stráfozást, regisztereltérést, színerőváltozást, foltokat ismerik fel CCCD sorral, és audiovizuális eszközökkel hívják fel a figyelmet. A sorozat Register tagja a központi ellennyomóhengeres géptípusok zárt visszacsatolású, automatikus illeszkedésbiztosító rendszere. Az Automatic Bar Code egy vonalkód minőség-ellenőrző és -biztosító rendszer. Működésük összhangját a Printfollow, egy pálya- és nyomtatásfelügyelő, digitális munkaszervező biztosítja. Ugyancsak az Advanced Vision Technology cég újdonsága az a transzparens- és átlátszatían nyomathordozó felületek hibáinak nagy sebességű minőség-ellenőrzésére szolgáló, ez ideig már több mint száz helyen sikeresen üzemelő elektronikus rendszere is, amelyről 2003. február 24. óta ReflectiveSolutionPR.pdf címszó alatt szerezhetünk részletes leírást és szakcikkeket a [email protected], illetve az [email protected] elektronikus címeken. Az eljárás lényege: a nagy sebességgel haladó nyomathordozó felületén lévő pontok, csíkok, karcok, színeltérések, egyéb nyomathibák, illeszkedési eltérések stb. jelenlétét egy LCCD kamera figyeli, és az előre megadott tűréshatároknak megfelelően ad hibajelzést a kezelőszemélyzet számára, illetve a hiba jellegétől függően végez hibakorrekciós beavatkozást. Ezáltal igen jelentős selejt- és hulladék-megtakarítást, illetve minőségjavulást lehet vele elérni. Az Apex Europe BV cég Ravol elnevezéssel hozza forgalomba azt a festékvolumen-mérő rendszerét, amely igen nagy pontossággal teszi lehetővé az aniloxhengerek festékhordozó kapacitásának meghatározását. A Gretag Macbeth cég anyagvizsgáló, minőségellenőrző műszereinek és eszközeinek leírását lapunk 2000/3. számában találhatják majd meg olvasóink.

A Viptronic cég Vipflex 333 műszerét (22. ábra) a következő minőségjellemzők mérésére fejlesztették ki: pontterület; felbontás vonalszám/cm mértékegységben megadva; hagyományos, sztochasztikus, frekvenciamodulált rácsképek mérése flexó nyomóformán és nyomatokon. Továbbfejlesztett változata a Vipflex 334, a mérőmezőben látható képről videofelvételt készít, azt értékeli ki matematikai függvények segítségével. A cég Vipdens 2000 elnevezésű, hét színre érzékenyített denzitométere egyben spektrálfotométerként is használható. (Bővebbet az [email protected] címen.)

nek előírása. Az egyetem a végzett kísérleti és szabványosítási munka minden fázisába betekintést enged a kívülállók számára, és hajlandó figyelemmel kísérni a beérkezett javaslatokat, véleményeket, kérdéseket. (Elérési lehetőségek: www.swan.ac/printing/STG/FPTG, illetve a [email protected]/ printing/STG/FPTG.) Érdekes megfigyelni például a flexó nyomólemezben a nyomtatás közben keletkezett mechanikai feszültségek eloszlását (23. ábra), amely ennek megfelelő oldalbeli minőségingadozás-eloszlást képes indukálni, és amelyet szintén a szóban forgó egyetem mutatott ki.

Négy új, flexóval kapcsolatos ISO-szabvány Az angliai Wales Swansea Egyetem hírlevélben tudatta, hogy négy új, globális érvényességű ISOszabvány tervezetének elkészítésére kaptak megbízást. Ennek keretében feladatuk az egész eljárásra kiterjedő anyag- és folyamatvizsgálati eljárások kidolgozása; ezek segítségével a gyártási folyamatjellemzők (gépsebesség, festékviszkozitás, nyomólemez-felépítés, aniloxcellatérfogat, koronakisüléses kezelés, rákeltevékenység, érintkező felületek közötti anyagtranszport és nyomó-, surlóerők stb.) termékminőségjellemzőikre gyakorolt hatásainak figyelemmel kísérése, végül pedig a gyártási folyamatok és termékminőség-jellemzők szabványos tűrésmezői-

22. ábra Viptronic gyártmányú Vipflex 333 típusú minőségellenőrző műszer flexócélokra

23. ábra A flexó nyomólemezben a nyomtatás folyamán keletkező belső mechanikai feszültségeloszlás, amely a nyomtatott íven hasonló eloszlású minőségingadozást idézhet elő

Csomagolás,csomagolóanyag-piac File László

Ahhoz, hogy a folyton változó körülményeket átláthassuk, eredményesen dolgozhassunk, időközönként szükséges megáilnunk, és rendszereznünk kell a felhalmozódott információkat. Mivel a nyomdafestékgyártó Huber-csoport a je-lenlcg is energikusan fejlődői csomagolások piacán szintén érdekelt, német munkatársaimmal megkíséreltük ennek rövid áttekintését.

1. ábra. A csomagolóanyag-piac csomagolásra felhasznált anyagonként) piaci megoszlása

MI A CSOMAGOLÁS CÉLJA? Azt leszögezhetjük, hogy a csomagolás nélkülözhetetlen, és a termékek 99%-a megkívánja a csomagolást, melynek funkciói az alábbiak: - védelem a szállításnál és a tárolásnál, - információk a használattal kapcsolatban, - vásárlást ösztönző rek-

lámfogások POS-nál (Teaser-funkció), - higiénia, romló termékek védelme.

MIT ÉRTÜNK CSOMAGOLÁS ALATT? A választék jelentősen megnövekedett: - hajtogatott dobozok kartonból, - nyomtatott hullámpapír/ displayek, - rugalmas csomagolások, polimerfóliából és ezek kasírozott változataiból, - címkék (pl. In-Mould-Label), - papír (burkolok, zacskók, tasakok), - italcsomagolások (pl. bádog és egyéb anyagok kombinációi), - alumíniumcsomagolások (pl. fedőfóliák). A csomagolások fejlődését figyelemmel kísérve megállapítható, hogy a követelmények egyre szigorodnak. Az alábbi trendek időszerűek: - javuló minőség, - több alkalmazási terület, - sokszínűség (pl. kényelem/félkész élelmiszerek), - csökkenő példányszám, - rövidebb szállítási határidő (igény szerinti csomagolás), - tendenciálisan csökkenő termelés, - alkalmazkodás a szállítás

2. ábra. A nyomdaipari eljárások részesedése a csomagolóanyagok piacán

és az új piacok követelményeihez. A nyomdaipar az elmúlt néhány évtizedben egy erőteljes szerkezeti és identitásváltást élt át. Ennek több okát véltük felfedezni. • A piac állapotának jelenlegi helyzete: - túlnyomóan monopol piacszerkezet, - Global Players, - a mindennapi fogyasztási cikkek eladása stagnál, - stagnálás Kelet- és Délkelet-Ázsiában, - kielégítetlen szükségletek Kelet-Európában, - az erőteljesebb megkülönböztetés igénye, - megváltozott népességszerkezet/fogyasztói magatartás. • A megváltozott törvényi követelmények: - a csomagolások növekvő higiéniai követelményei (EUirányelvek 93/43, HACCPSystem),

- GMP (Good Manufacturing Practice), - környezetvédelemről szóló törvényhozás, - újrahasznosítással kapcsolatos előírások/DSD, - csomagolásra vonatkozó szabályozások. • Végül, de nem utolsósorban, a nyomdaipar fejlődése: - Computer to... technológiák elterjedése (Crossmedia),

3. ábra. A nyomdaipari eljárások piaci részaránya a csomagolóanyagok piacán

- piaci verseny a digitális nyomtatási eljárások megjelenésével, - digitális workflow, - a nyomdák szerviztevékenységük által médiaszolgáltatókká válnak, - a hibridgépek megjelenése, a nyomtatás technológiájának fejlődése. A csomagolóanyag-piac legnagyobb felhasználóinak jellemző adatait látva a következő érdekes egyezéseket és eltéréseket állapíthatjuk meg. Az USA-ban - a papír és karton 36%-os részarányú, - a flexónyomtatás túlsúlyban van, - a négyszáz hajtogatottdoboz-gyártó piaci részaránya 50%.

Európában - öt vállalat 75%-os piaci részaránnyal a dohány/cigarettapiacon, - a három legnagyobb élelmiszercsomagolás-felhasználó piaci részesedése 25%, - a mélynyomás részesedése összesen kb. 20% (Francia- és Olaszországban, valamint Angliában ennél magasabb), - az állati élelem gyártásának évi 6%-os növekedése. Délkelet-Ázsiában - a mélynyomott csomagolóanyagok piaci részaránya 50%. Az alábbi számok tükrében a csomagolóanyag-piac gazdasági jelentősége nem elhanyagolható. Az 1998-as forgalom százalékos megoszlásban: - az egész Földön 415 Mrd euró 000), - Észak-Amerika 12 Mrd euró (27), - Nyugat-Európa 120 Mrd euró (29), - Ázsia 65 Mrd euró (16), - Japán 56 Mrd euró (14), - Latin-Amerik 28 Mrd euró (7). A maradék 7%-on KeletEurópa, Afrika, az Arktisz és az Antarktisz osztozik.

TOVÁBBI JELLEMZŐ SZÁMADATOK Európa - a legnagyobb csomagolóanyag-piac a világon, - 380 millió felhasználó, - az egy főre jutó csomagolóanyag-fogyasztás 300 eu ró/év. Európa+Eszak-Ameríka - az összes csomagolóanyag 60%-át itt használják fel (kb. 850 millió tonna). Bár a téma korántsincs kimerítve, tanulmányunk terjedelmének meghatározó szempontja volt az, hogy gyors és tömör tájékoztatást adjunk a flexószakma várható trendjeiről, jelenlegi helyzetéről.

COFINEC

A Nemzetközi Csomagolási Szervezet, a World Packaging Organisation által rendezett versenyen a békéscsabai COFINEC Kner Címkegyártó Kft. a Stella Artois alkoholmentes sörcímke-garnitúrákkal elnyerte a nemzetközi szervezet WorldStar díját. A díjat a cég igazgatója dr. Batizi György április l-jén vette át Barcelonában, a HtSPACK Csomagolástechnikai Kiállítás alkalmával.

Veszélyes üzem KÖRNYEZETVÉDELEMRE KEVÉS JUT

Prukner Zoltán

„A gépkocsi veszélyes üzem" - tartotta egykor a jobb sorsra (nem) érdemes szlogen. A favágás is az, ha avatatlan kézben mordul fel a motoros láncfűrész. A nyomdatermékek előállításának számtalan fázisában is kockázatok leselkednek az óvatlanokra. Mindezekről többnyire konkrét, jól látható, könnyen értelmezhető problémák futnak az eszünkbe: balesetek, amelyek elkerüléséért mindent el kell követni, és ezt sem minden vállalat, vállalkozó, dolgozó vagy éppen szerencselovag érzi fontosnak a gyors haszonért, jó fizetésért folyó versenyfutásért... miközben a szemünk előtt zajlik bolygónk tovább már nem bagatellizálható lassú, de egyre gyorsuló balesete, a természet pusztulása, a környezetszennyezés. Szerelmünk a papír. De bármennyire szeretjük is, gyártása az egyik legkárosabb folyamat. Rengeteg fát, vizet, energiát igényel, és mintegy kétezer vegyületet használ hozzá az ipar, a nyomda további ezret. Minden tonna nyers újságpapír 70 kiló vegyszert tartalmaz. Magyarországon mintegy 55 kiló jut egyetlen főre átlagban. A papíripar az elmúlt húsz-huszonöt évben az iparágazatok közül elsőként ismerte fel, mennyire fontos a természeti erőforrásokkal való ésszerű gazdálkodás, a környezetvédelem, s e harc fő eszközei a papír újrahasznosítása, az energiabarát termelési technikák fejlesztése. Ennek eredményeként egyedül az öreg kontinensen nőtt a faállomány. Hazánkban a másodlagos rostfelhasználás még az EU-átlagnál is kedvezőbb. Amiben azonban javulnunk kell: a hulladékpapír begyűjtési és újrahasznosítási aránya. A környezetbarát, úgynevezett „recycling termék" fele-fele arányban elsődleges, illetve másodlagos rost felhasználásával, mázréteg alkal-

mazásával még igen jó minőségű író-nyomó papírt eredményez. Európában a kilencvenes évek fordulóján már több mint tízmillió tonna szerves illóanyag (VÜC) jutott a levegőbe. Egyes kutatások szerint a VOC-emisszió felelős az alsó légköri ózon kon centráció káros megnövekedéséért, ami kórosan hat az emberi egészségre, a Föld teljes élővilágára, és többek között a nyári szmogképződést is okozza. Azóta drasztikusan csökkentették a VOC-íclhasználást (mintegy 30-35%). Becslések szerint a VOC-emisszió kb. 20%-át az ipari oldószerfelhasználók adják, ebből a nyomdaipar részesedése igen nagy, 10-15%-os. A legnagyobb oldószer-felhasználók a heatset tekercsofszet-nyomtatás, az illusztrációs mélynyomtatás és a csomagolóanyagok nyomtatása (mély, flexó, szita) közül kerülnek ki, évi 15-20 tonna oldószer festékfelhordás, zsírtalanítás, tisztítás, vegyipari és nyomdaipari termékek általi felhasználásával. A nem hagyományos nyomdaipari eljárások (NIP), elektronikai eszközök térhódítása is felvet környezetvédelmi kérdéseket. Az elhasználódott készülékek anyagainak szétválogatása, tárolása (nálunk sokszor a természetben történő) és újrahasznosítása igen nehéz. Az inkjet festékek, festékpatronok, tónerek, kazetták, fotóérzékelők újrahasznosítására, visszavásárlására a nagyobb gyártók egyre inkább törekszenek. Mint szinte mindenki, még a közönyösök, só't a világ napi politikától és gazdaságtól szerencsére mentes, kedvesebb területeit felfedező gyereknép is kívülről fújja: még egy év, és az Európai Unió tagjai leszünk. Mint arról Lenkei Péter, a környezetvédelem érdekében szavát sokszor hallató civil szerveződés, a Levegő Munkacsoport Környezeti Tanácsadó Irodájának vezetője örömmel tájékoztatott, a 21/2001-es törvény értelmében a légszennyezésért felelős hatóság min-

den cég telepengedélyét bevonta, és az új telepengedélyeket már csak a magyarországiakénál szigorúbb EU-szabványoknak megfelelő vállalkozások kaphatják meg, és ez természetesen vonatkozik a papír- és nyomdaipar képviselőire is. Most már igen rövid a határidő: az igényléseket 2003. június 30áig kell benyújtaniuk az érdekelteknek. Ám mielőtt egy édeni jövő kepe merülhetett volna föl e cikk írójának képzeletében, gyorsan leszállított a realitások talajára: ez valószínűleg nem jelenti azt, hogy nem csúsznak át az ellenőrzésen kisebb-nagyobb vállalkozások, amelyek nem felelnek meg a megkövetelt paramétereknek. Nem a rémképkeltés, hanem a valós tapasztalatok mutatják azt, hogy az ellenőrzéseket végző minisztériumi vagy önkormányzati hatóságoknak nincs elég apparátusa és anyagi eszköze a totális vizsgálatokhoz, egy olyan pókhálóhoz, amelyet egyetlen légy sem törhet át. Alighanem csak az egészen kirívóan rossz állapotokat felmutatók akadnak fenn a rostán (a tapasztalatokról megkérdezzük az illetékeseket a határidő lejárta után, és tájékoztatjuk a Magyar Grafika olvasóit). Márpedig kies hazánkban az ipar minden területén akadnak olyanok, akik igen messze vannak az EU által megszabott környezetszennyezési határértékek betartásától, a kívánatos, nem mérgező anyagok használatától, a munkavédelmi előírásoktól. A profit, a gyors haszon, a versenyorientáltság mindenek fölé helyezése fontosabb, viszont az európai konkurencia erőteljesebb megjelenése, illetve a külfölddel megkönnyülő kereskedés hosszabb távon megéri majd a befektetést. Lenkei Péter szerint a honi cégek legfeljebb tizede teljesen „tiszta" ebből a szempontból, majd maga mesélte el ismerősének az esetét, aki egy jelentős nyomdánkban dolgozott, ahol rendszeresen használtak egy, az EU-ban már régen betiltott, rákkeltő oldószert. Természetesen a szabályok betartatására is áldoz az EU bizonyos összegeket, folyósít támogatást, de egy egész ellenőrző szervezet kiépítésére, amely mentes a régi, elavult beidegződésektől, az államnak is komoly mértékben a kassza mélyére kellene nyúlnia. A szándéknyilatkozatokat nap mint nap hallhatjuk tévében, rádióban, a parlamenti felszólalásokban, s majd a jövő bizonyíthatja, mennyire

gondolják ezeket komolyan a környezetvédelmi tárcánál. Arra a kérdésre, hogy mit lehet tenni, ha valami visszásság például a Levegő Munkacsoport tudomására jut, már az iroda nemzetközi kapcsolatokért felelős munkatársa, Tóth András válaszolt. Nos, ebben az esetben az EU-s ombudsmanhoz fordulhatnak panasszal az érdekeltek a direktívák be nem tartása miatt, de ez igazából inkább csak kirívó esetekben hozhat látványos eredményt. Az EU reakciója meglehetősen lassú, nálunk pedig a hangzatos szólamok mögött elég begyöpösödött felfogások húzódnak meg. A Nemzeti Fejlesztési Terv kapcsán is meglehetősen minimális, a korábbi évekhez hasonló összegű juttatást kapott a környezetvédelem, talán a legkevesebbet a fontos területek közül annak ellenére, hogy az Uniót emlegetve vagy jellemezve nagyon sokszor ez az egyik legfontosabb, legkeményebben szabályozott munkája. A Levegő Munkacsoport tevékenységét dicséri, hogy ennek ellenére sikerült „kiverekedniük" néhány támogatási lehetőséget a tárgyalások során. Emellett nagyon fontos, hogy bárkinek, aki hozzájuk fordul, segítenek megszövegezni panaszaikat, beadványaikat, javaslataikat, továbbá előadásokat tartanak. Fontosnak érzik az ifjúság nevelését, figyelmük felhívását a környezetvédelem fontosságára, ezért eljárnak felsőfokú intézményekbe és középiskolákba is. Sajnos, nyomdaipari szakiskolákban, tanműhelyekben még nem jártak, pedig ott szerepel a tantárgyak között {ma már) a szakma környezetvédelmi előírásainak az oktatása is. S hogy milyen súllyal? Az elkövetkező időkben ennek is utánajárunk.

„Ha már kivágtuk az összes fát, ha már kifogtuk az összes halat, ha már megmérgeztük az összes folyót, rájövünk, hogy a pénzt nem lehet megenni. " (Greenpeace)

Talán nem teljes naivitás azt remélni, hogy az Európai Unióban kezdik érteni ezt a gondolatot, a világ régiói közül a legerőteljesebben. Csatlakozzunk!

Nyomatszárítók és a VOC-kibocsátás csökkentése Dr. Horváth Csaba

A nyomtatási sebességek növelése, új nyomathordozók megjelenése és a minőségi igények növekedése miatt a magyar nyomdaiparban is egyre nagyobb számban jelentek meg a forrólevegős nyomatszárítók, elsősorban a flexónyomtatásban és a tekercsofszet-nyomtatásban. Ezeknek a berendezéseknek az alkalmazása azonban egy nem kívánt mellékhatással jár. A festékek oldószereiből származó illékony szerves vegyületekkel terhelik környezetet. A szakmai zsargonban ezeket a szennyező anyagokat nevezik angol nevének (Volatile Organic Compaunds) mozaikszava alapján VOC-nak. LEVEGŐTISZTASÁGI RENDELKEZÉSEK

Az Európai Unió új levegőtisztaság-védelmi ajánlásai megkövetelik mindazon VOC-okat tartalmazó kibocsátások elkerülését vagy tiszSorszám

Tevékenység és besorolási küszöbérték (oldószer-felhasználás, t/év)

titását, amelyek a különféle gyártási és feldolgozási technológiák során keletkezhetnek és a szabad légtérbe kerülnek. Minden tagállam átvette és jogrendjébe iktatta ezeket az ajánlásokat, így Magyarország is. Ez az úgynevezett „levegó's" kormányrendelet, a levegó' védelmével kapcsolatos egyes szabályokról. Ez a 21/2001. (II. 14.) kormányrendelet meghatározza a nyomdaiparban használatos technológiákra a VÜC- kibocsátás határértékeit az alábbi táblázat szerint: Ez a rendelet szigorú feltételeket szabott az ilyen berendezések üzemeltetői számára. Új berendezés üzembe helyezésére csak a táblázatban rögzített feltételek betartásával lehet engedélyt kapni. A meglévő nyomatszárítókat pedig legkésőbb 2007. október 31-cig el kell látni olyan tisztítóberendezésekkel, amikkel a fenti kibocsátási határértékek betarthatók.

Küszöbértékek (oldószerfelhasznáiás, t/év)

VOC véggázkibocsátás határéréke (mgC/Nm3)

VOC diffúz kibocsátási határérték (oldószerbevitel %-a) meglevő

Tekercses ofszetnyomás, forrólevegős szárítással 2.

100 20

30 30

30 30

15-25 >25 >30

100 100 100

25 20 20

25 20 20

Rotációs mélynyomás sajtótermékeken (> 25) Egyéb rotációs mélynyomás, flexográfia, rotációs szitanyomás, kasírozás vagy lakkozás (> 15) Rotációs szitanyomás textilre/kartonra (> 30)

40

15-25 >25

MAGYAR GRAFIKA 2003/FLEXÓ KÜLÖNSZÁM

A VOC-KIBOCSATAS CSÖKKENTESE, TISZTÍTÁSI LEHETŐSÉGEK

Az a nyomatszárító kapacitás, amelyhez a gázszárító berendezések kapcsolódnak, a jövőben sem fog csökkenni. Az esetleges tervezett gépcserék nem jelentenek technológiai váltást. A piaci előrejelzések növekvő igényt mutatnak az így nyomtatott színes nyomdatermékek és csomagolóanyagok iránt. A festékipari fejlesztések nem jeleznek olyan lehetőségeket, amelyek a nyomatszárítás más megoldási lehetőségeit kínálnák; vagy olyan oldószerek használatát, amelyek nem jelentenek környezeti terhelést. Az anyagvisszanyerés (adszorpció) elvére épülő véggáztisztítási megoldásokra csak néhány és nem igazán meggyőző példa mutatkozik világszerte. így a hosszú távra tervezhető megoldás csak az ártalmatlanításon alapuló csővégi eljárás lehetett, a termikus utánégetés egyike. - A rekuperatív termikus utánégetés alkalmazása esetén a legalacsonyabb a beruházási költség. Az üzemeltetése és karbantartása egyszerű, költségvonzatai azonban magasak a viszonylag alacsony energetikai hatásfok (70%) miatt, ami csak másodlagos energiahasznosítással javítható. Véggáztisztítási hatásfoka magas (>99,9%) és üzembiztos, az alkalmazott 720-760 °C égetési hőmérséklet következtében. - A katalitikus utánégetés energetikai viszonyai lényegesen jobbak, a belső hatásfok a 80%-ot meghaladja. Ez a katalizátor segítségével lejátszódó oxidáció jelentősen alacsonyabb üzemi hőfoka (270-350 DC) miatt van. Hátránya, hogy a katalizátor érzékeny a festékekben található fémekre és a szenynyezési terhelés változásokra. - A katalizátorcsere nagyon drága. Az üzemeltetési költségeket megemeli a katalizátor folyamatos ellenőrzése és „féltése". A másodlagos energiahasznosítás megvalósítása is drágább a kisebb volumen miatt. - A regeneratív utánégetők energetikai hatásfoka a legjobb, 90% feletti, energetikai szempontból gyakorlatilag zárt folyamat. Ezt a beépített kerámia hőcserélők alkalmazásával érik el. A többkamrás szerkezet légtechnikai kialakítása elég bonyolult, ezért a beruházási költség nagyon magas.

Előnye viszont az alacsony üzemeltetési és karbantartási költség; tisztítási hatásfoka ugyancsak kedvező. Az ökológiailag kedvező és gazdaságilag ésszerű tisztításhoz alkalmas technológia kiválasztása, a gyártástechnológia hőháztartásába történő bekapcsolása csak a feldolgozó üzem és a véggáztisztító berendezést szállító aktív együttműködésével lehetséges. Erre a heatset tekercsnyomtatásban több példa van már hazánkban. Az Alföldi Nyomdában, Debrecenben telepített utánégető rendszer, amely a Nyomda-Technika Kft. szakmai irányításával épült, kiváló példa az energetikai hatékonyságra.

IRODALOMJEGYZÉK

Vili János: A VOC-kibocsátás ökológiailag és gazdaságilag ésszerű tisztítási stratégiája. Magyar Grafika, 2001. XLV. évi. 5. sz. 115-116. old. Kerekesné Kecskés Katalin - Dr. Horváth Csaba: Gyakorlati

példa a komplex, környezeti terhelést csökkentő és energiatakarékos csővégi eljárás megvalósítására. Magyar Grafika, 20U2. XLV1. évf. 6. sz. 78-80. old.

Ki kicsoda a flexóban?

CSABA LASZLO

CSAPÓ PÉTER

FORGACH TAMÁS

Telefon és fax: (06-1) 425-031, Mobil: (06-20) 911-3264 Honlap: www.packmarket.hu, E-mail: las7l0.csabaiiackrilarket.hu

Csapó Művek Bt. 1026 Budapest, Széplak u. 13. Mobil: (06-30) 212-5701, E-mail; p.csaposaxolcro.hu Budapesten születtem, 1953. január 1jén. Középiskolai és felsőfokú ismereteimet a Szent István Gimnáziumban, illetve a Könnyűipari Műszaki főiskolán szereztem. Már a diplomamunkám is a flexónyomtatás területén belüli téma volt, amely után az akkori legnagyobb ilyen irányú tevékenységét folytató Papíripari Vállalat Csomagolóanyag Gyárában kezdtem el dolgozni 1974-ben. Itt húsz éven át vezettem a nyomóforma-késíítő üzemet. A cég 1994-es megszűnése óta az általam alapított Csapó Művek Bt. -ben a flexográfiai nyomtatáson beiül nyomóforma-készítési és nyomtatási szaktanácsadással foglalkozom.

SunChcmiuil Nyomdafestékek Kft. 1152 Budapest, Telek u. 7. Mobil: (06-20) 9443-530, Fax: 306-1403, E-mail: ttorgachO'siinchemical.hu

Pályám kezdetén a gyógyszeriparban, először a Chinoinban, majd az Egis Rt.-nél helyezkedtem el. A technológiával való találkozásom 1992 őszén kezdődött, ekkor kerültem a Budacolor festékgyárba, a flexó- és mélynyomó festékek vonalára, kollégáktól, a fellelhető - főként angol nyelvű - szakirodalomból, illetve a felhasználókkal folytatott beszélgetésekből tanultam a témáról. Törekszem arra, hogy rálátásom legyen a technológia egészére, de vegyészként hozzám elsősorban a festékek világa áll közel. Fordulópontot jelentett, mikor a svédországi Akerlund & Rausing céggel kezdtem dolgozni. Mind Svédországban, mind az azóta eltelt időben igyekeztem ellesni a skandináv kollégák fortélyait és kamatoztatni itthon ezeket az ismereteket. A Pack-Market portál www.packmarket.hu létrehozásakor is az volt a cél, hogy szülessen egy specifikusan a csomagolásra, a csomagolóanyagok világára és a helyi, itletve regionális piád viszonyokra koncentráló, magyarul is tudó hontap; amely technikai információkat közöl, lehetőséget ad szakmai párbeszédre, ugyanakkor marketingszempontból is hasznos a döntéshozóknak. Szívesen fogadjuk a javaslatokat, hogyan lehetne jobbá, hasznosabbá tenni a Pack-Market portál oldalait.

Szívesen tartok szakmai előadásokat a flexográfia különböző' területeiről a cégen, illetve a PNyME nyomdaipari szakosztályán belül.

1994-ben egy álláshirdetés kapcsán találkoztam először a flexó kifejezéssel. Az egykori Kobusch Nordenia Ungarn (jelenleg Nordenia Hungary) német tulajdonú csomagolóanyag-gyártó cég keresett gépmestereket. Megismerhettem egy igen összetett és nagyon érdekes technológiát. 1995-ben kis kitérőt tettem a kecskeméti Petőfi Nyomda flexóüzemébe, ahonnan ismét a Nordeniánál kötöttem ki immár műszakvezetői felkéréssel. 1998ban a herceghalmi Harsona Kft-nél elvállaltam a nyomdavezetői pozíciót. Nyomdavezetőként rengeteg új tapasztalatra tehettem szert. Gépmesterként az ember csak a gépére és a termelésre koncentrál, viszont nyomdavezetőként a kapcsolódó területeken is otthonosan kell mozognia. Úgy érzem - és a visszajelzések is ezt igazolják -, megálltam a helyem. A nyomatminőségben bekövetkezett ugrásszerű változás és a megrendelők elégedettsége a legmegfelelőbb mérce egy szakember számára. 2002-ben csatlakoztam a SunChemical Kft. csapatához. Itt azt a szakmai tudást, amit az évek során összegyűjtöttem, nem csak egy nyomdánál kamatoztathatom, hanem minden vevőnknek és leendő vevőnknek segítségére lehetek. Ez a szakmai „függetlenség" az, amit mindig is kerestem.

HEVELE ZOLTÁN Flexo-Line Bt, Flexo-Line 2001 Kft. 1215 Budapest, ív u. 29. Telefon és fax: 277-0142, Mobil: (06-20) 9792-205

lett, de tevékenységünk (ontos eleme az oktatás és a szakértői tevékenység is. Rendelkezésünkre áll egy komplett, gépekkel felszerelt, oktatócentrum. FÖRSÖNITS ISTVÁN lntergraf Nyomdaipari Szerviz és Kereskedelmi Kft. 1084 Budapest, Víg utca 31-33. Telefon: 210-4861/116 Fax: 210-4861 E-mail: i.íorsunitsCintergaf.hu Honlap: www.interjiraf.hu

Teljesen vetetlenül lettem nyomdász. Programozó matematikusnak készültem, és egy nyomdában dolgoztam nyári munkán 1975-ben, ami aztán úgy megtetszett, hogy ezen a területen ragadtam. 1986-ban kerültem kapcsolatba a flexóval, a Csepeli Papírgyár új beruházásának nyomdavezetőjeként, amit elsősorban új kihívásként éltem meg. Magyarországon nem volt múltja a flexótechnológiának, így Angliában voltunk tanulmányúton, hogy megtanuljuk a legfontosabbakat. Lehetőségem volt két-három havonta a külföldi vezető beszállítóknál szakmai előadásokon részt venni (DuPont, BASF). Meglátogathattam Németország, Anglia nagy flexónyomdáit, szinte mindegyik flexófestéket gyártó cégnél jártam. A nyomtatás áll legközelebb a szívemhez, de mivel a teljes technológiai sorért feleltem, így minden területet meg kellett jól ismernem. 1989 óta foglalkozom flexóoktatással, kihelyezett tanfolyamokat tartottam a festékkeverés, géptesztelés, gépmesteroktatás, formakészítés-oktatás témakörben. MÍVPI a területnek nem volt hazai szakirodalma, a külföldi szaklapok, szemináriumok anyagait fordítottuk le. A harmadik komolyabb f lexóberuházás utáni időszak fordulópontot jelentett számomra, 1995-ben önálló vállalkozást alapítottam, és a formakészítés területére szakosodtam. A flexó formakészítés tipikusan az a terület, amit nem lehet pusztán könyvből elsajátítani. Továbbra is nagy hangsúlyt fektetek a folyamatos szakmai továbbképzésünkre, lehetőség szerint minden vásáron, kiállításon, szemináriumon részt veszünk. FŐ profilunk a formakészítés: készítünk magasnyomó fotopolimcr formákat is a flexó formakészítés mel-

1975-től a Zrínyi Nyomdában fényképészkent színes ofszet képre produkcióval foglalkoztam. Ebben az időben indult m agyarországon az elektronikus színbontás, az egyik első Hell DC-300 szkenneren gyakoroltam az elektronikus képfeldolgozást. 1981-ben a KMF nyomdaipari szakán üzemmérnöki oklevelet szereztem, közben a Papíripari Vállalat tCsomagolóanyag Gyárában ismerkedtem meg a flexográfiai technológiákkal. 1984-ben a DuPont frankfurti laboratóriumában tanultam meg a színes flexográfiai nyomtatás reprutechnológiai specialitásait. Grafikai üzemegységvezelőként részt vettem a Zrínyi Nyomda elektronikus kép-szövegfeldolgozó rendszerének kialakításában. 1989-ben gazdasági szaküzem mérnöki oklevelet szereztem. 199;í-tól az Intergraf Kft-ben műszaki tanácsadóként kezdtem dolgozni, ahol iy9ti-ban létrehoztuk az ország első digitális flexográfiai formakészítő stúdióját, melynek jelenleg termelési igazgatója vagyok.

HUJDER ZOLTÁN I.S.M. Budapest Kft. 1089 Budapest, Regnly Antal utca 41., Mubil: (06-30)-914-3 709 Telefon: 210-4142, Fax: 210-4136, E-mail: ismbudapest^elender.hu

1986-ban, 38 évesen az akkori Csepeli Papírgyár flexó nyomdájában ismerkedtem meg a technológiával. Az új beruházás vezetőjeként azt a feladatot kaptam, hogy minőségi flexónyomatokát (cotort is) adjunk a hullámpapír fedőrétegként használt papírtekercseken. Mögöttem volt már egy nyomdász alapszakma elméleti és gyakorlati ismerete, egy megyei nyomda gyártás-előkészítői és termelésirányítói ismeretanyaga, valamint egy nyomdaipari üzemmérnöki diploma. Hála az akkori papírgyári üzemi vezetésnek, a szakma alapjait 1986-ban a legjobb helyeken kezdtük megtanulni. A formakészítés elméleti alapjait a DuPont cég Frankfurt melletti bázisán ismerhettem meg. A gyakorlati klisékészítés rejtelmeibe Csapó Péter vezetett be. A color flexó nyomtatás szakmai fogásait az akkor már többszörös „DuPont szép nyomat verseny" győztes hamburgi Panterwell nyomdában tanultam meg. 1993-ban kilenc hetet töltöttem a Nordenta cég Bielefeld melletti csomagolóanyagokat nyomtató flexó üzem ében. Bár formakészítfí szakon végeztem, az a véleményem, hogy egy sikeres szakembernek a flexótechnológiát a grafikai tervezéstől a szín kivonat-készítésen, klisékészítésen és nyomtatáselméleti és gyakorlati ismereteken át a kész nyomtatott anyag feldolgozásáig végig ismernie kell, mert a szükséges összhangot csak így lehet megteremteni. A fordulópont a szakmai életemben a Panterwell cég nyomdájában volt. Itt döntöttem el, hogy maradok a flexó szakterületen, mert van benne szakmai perspektíva. A legnagyobb büszkeségem, hogy

1993-ban, a Kobusch Nordenia szadai nyomdájának indításakor a szakembergárda felvételét és Rolf Péter úr irányítása melletti betanítását kaptam feladatul. Kezdő ofszetgépmestert, karosszérialakatost, kertészt stb. tanítottunk a szakma rejtelmeire. A vezetés megdöbbenésére a magyar szakemberek nagyon hamar elsajátították a szakma alapjait, s ma már a flexóiparban sokan közülük nagy elismeréssel övezett szaktekintélyként tevékenykednek.Mivel jelenlegi munkahelyemen ftexó nyomdai alap- és segédanyagok kereskedelmével és szaktanácsadással foglalkozom, a megszerzett ismeretanyag továbbadását semmiféle provinciális nyomdai vagy gyártói érdek nem korlátozza. Szívesen megosztom tapasztalataimat az arra kíváncsiakkal. Úgy tapasztaltam, hogy a közös gondolkodás, szakmai problémák megoldása szellemiekben egyre gazdagabbá teszi magát a segíteni szándékozót is.

Mire vagyok büszke? - Arra, hogy munkatársaimmal mindig szívesen megosztottam tudásomat, ezért ó'k, sok év távlatában, tanítómesterükként említettek.

KOCSÁRDI JÁNOSNÉ

Szakmai pályafutásomat a Papíripíri Vállalat társadalmi ösztöndíjasaként a hajdani Csomagolóanyag Gyárban (Budapest) kezdtem 1966-ban. Gyártástechnológusként J970-ben kezdtem meg munkámat, amelynek során első megbízatásom a hígításból származó színerő-ingadozás megszüntetésére irányult a flexónyomtatásban. Szinte hihetetlennek hangzik a mai füleknek, megoldásként az automatikus viszkozitásszabályozást javasoltam, ami nélkül folyamatos nyomtatás természetesen már nagyon régen elképzelhetetlen. Talán érdekességként hathat akkori első élményeim egyike is, amely az „anilin"-nyomás korszakához kapcsolódik: gyenge fényállóságú bázikus színezékekkel nyomtunk, fából készült formahengerre szegeit gumiklisékkel. Későbbiekben a gumiklisék anyagának továbbfejlesztésével foglalkoztam, amelynek során benzines acetátálló fajtákat kísérleteztünk ki. Itt a kihívást a gumi vulkanizálása során a forma egyenletes kitöltése és a festékfelvételt és -átadást befolyásoló felületi tulajdonságok (specifikus felületi energia, érdesség) jelentették. Nagy tisztelettel emlékszem vissza egykori kollégáimra, Bartaiis Dezsőre, Csapó Péterre, Viszkei Györgyre, Dulka Lászlóra, Schwertner Mártára, Homoki Attilára, akikkel együtt a továbbiakban sok szép szakmai feladat megoldásában vehettem részt. Ilyenek voltak az első magyarországi fotopolimer formakészítő rendszer telepítése, vagy az első autotípiai kísérletek különböző nyomathordozókon. Azon szerencsés emberek közé tartozónak érzem magam, aki soha sem szakadt el a flexónyomtatástól, és annak fejlődését minden szakaszában nyomon követhette és gyakorolhatta. Saját tapaszta-

JKM Ptonat Kft. 1047 Budapest, Baross u. 99. Telefon: 390-9029, Fax: 390-4582, Mobil: (06-30) 961-2516 Honlap: www.jkmpronat.hu, E-mail: [email protected]

1969-ben az Eötvös Loránd Tudományegyetem természettudományi karának vegyész szakán végeztem. A kolloid kémiai tanszéken készítettem a diplomamunkámat. A tanszékvezető, dr. Wolfram professzor úr ajánlásával 1969 augusztus 1 -jén a Budacolor Festékgyár laboratóriumában kezdtem dolgozni. A nyomdafestékkel, mint tipikus kolloid rendszerrel és annak gyártásával itt ismerkedtem meg. Ofszetfestékek, toluolos bázisú illusztrációs mélynyomó festékek, majd vizes és alkoholos bázisú festékek követték egymást szakmai pályafutásom során. 1994-től csak a flexófestékek fejlesztésével és gyártásával, valamint alkalmazástechnikával foglalkozom.

DR. MADA1 GYULA

lataim alapján a következő fő stációk idézhetők fel e folyamatban: automatikus viszkozitásszabályozás, automatikus nyomásráállás, fotopolimer nyomóforma, rákelkamra, automatikus nyomatmegfigyelő rendszer, kerámia raszterhengerek, fogaskerék nélküli meghajtó rendszer, sleevetechnika (forma- és raszterhengerek), automatikus nyomathibajelző rendszer, mindezek során a nyomási sebesség folyamatos növekedése és a digitális reprotechnika hatalmas hozzájárulása egy minőségigényes nyomtatási technológia kialakulásához. Vegyészmérnöki szemléletmódomnak megfelelően mindenkor a festékátadási viszonyok, a raszterhengerek és nyomóformák egymással történő - grafikafüggő - harmonizálása voltak azok a szakmai kérdések, amelyek hozzám a legközelebb álltak. E kérdéskörben írt disszertációmmal szereztem egyetemi doktori címet is. Szakmai pályafutásom során a magyarországi tapasztalatok mellett Oroszországban, Lengyelországban és Ausztriában is módom volt a flexibilis csomagolóanyaggyártásban aktívan részt venni, és többek között a flexónyomtatási szakmát folyamatosan gyakorolni. A nemzetközi színteret a vyborgi Cellulóz- és Papíripari Kombinát, a Cofinec csoport lengyelországi gyára és a Frantschach csoport európai gyárai jelentették, jelenleg is a Frantschach Flexibilis Csomagolóanyag-gyártó Divíziójának vagyok a műszaki menedzsere. Ebbéli minőségemben módom volt a ma elérhető legkorszerűbb flexónyomó gépek és kiszolgáló rendszerei beruházásában aktívan közreműködni.. Különös szakmai élménnyel szolgált az utóbbi két év során a flexónyomtatás és mélynyomtatás egyesítésének feladata a békéscsabai Tevan üzemben, ahol a százötven éves nyomdai tradícióknak a lelkekben még erősen élő és a fennmaradást őszintén vágyó és remélő atmoszférája engem is magával ragadott.

MÓZES FERENC Apolló Nyomdaipari Kit. 1165 Budapest, Zsemlékes u. 25. Telefon: 257-4647, Fax: 257-4968, Mobil; (06-30) 922-S976, E-maii: jpollonvíj'axcicro.hu

pasztalatokra, amivel rendelkezem, úgy szívesen átadom. Senki ne ijedjen meg attól, hogy nem tartozom a legifjabbak közé, talán az 56 év szakmai tapasztalata, a friss ismeretekkel ötvözve, adhat valamilyen segítséget annak, aki igényli. Mottó: Lényeges, nagyon élvezem azt, amit csinálok. Kedvetlenül, fanyalogva már rég a pályán kívül lennék. SÁRI ISTVÁN Hoffmann Kft. 2040 Budaörs, Kötő utca 9. Telefon: (06-23)420-245, (06-23)421-854 Honlap www.hoifiiiaiinkft.hu, E-mail: rmannkft.hu

technológiai oldalon. Mérhetetlen előnynek tartom, hogy a szakma világviszonylatban meghatározó cégeivel dolgozhatunk együtt, és közvetíthetjük az ő tudásukat a hazai felhasználókhoz. Bízunk benne, hogy Magyarország adott piaci méretével, az elmúlt tíz-tizenöt évben a flexóval felnőtt jó szakembergárdájával, remélhetőleg környezetvédelmi érzékenységével az élenjáró technológia eredményes alkalmazója lesz. A Hoffmann Kft. a flexósok számára mindig is nyitott könyv, méghozzá lexikon volt és maradt: az érdeklődő a flexós szakma bármely területéről jövet talál nálunk közös témát, ötletet és segítséget a munkájához. SKOBRÁK RÓBERTNÉ SunChemicai AN1 Hoidings Magyarország Kft. 3581 Tiszaújváros, Pf. 135. Telefon és fax: (06-49) 522-318, Mobil: (06-30) 9287-043,

1947-ben kezdtem az Athenaeum Nyomdában tekercsmély nyomó gépen dolgozni harmadik emberként. Azóta nagyon sok mindennel foglalkoztam, ami egy nagy vertikális üzemben szükséyes. Gyakorlatilag több technológiai váltást éltem végig, és ezek végrehajtásában közreműködtem. 1990-ig nem dolgoztam flexóeljárással. Ekkor léptem be az Apolló Kft.-hez szaktanácsadóként, ahol találkoztam ezzel a technológiával. Itt új szakmát kellett úgy tanulni, hogy a meglehetősen öregecske felszerelésből a lehető legjobb eredményt hozzuk ki. Új anyagokkal ismerkedtem a flexibilis csomagolóanyagok nyomtatása területén. Ma már az alumíniumfelületre történő nyomtatás napi rutin. A felszereltség ismeretében sikerült kialakítani azt a termékkört, melynek előállítása a meglévő jó felkészültségű munkatársakkal üzemszerűen megoldható. Állandó törekvésünk a lehetőségek gépi oldalának bővítése. Ezt sok gond és jó pár eredmény is kísérte. Az egész életem csupa váltás, tanulás. Minden feladat elmélyedést, odafigyelést, gondos munkát, sok tanulást feltételezett, tzt tapasztaltam mélynyomó segédmunkásként, mérnökként, igazgatóként. Egy hosszú szakmai múlt tapasztalatai, kudarcai és sikerei után is csak azt mondhatom, van egy feladat, amit jól kell megoldani, erre fel kell készülni lel ki isme rétesen. Talán azt tartom a legnagyobb sikernek, hogy még ma is képes vagyok abban a szakmában az élbolyhoz tartozni, amit éppen csinálok. Ma éppen egy CTP-rendszer elindításán dolgozom. Bár ez nem flexó, de új, világszínvonafú, és azt is jól kell csinálni. Nálam semmi nem titok, amit már megismertem, s a megismerésben sokan segítettek. Ha szüksége van valakinek azokra a ta-

A nyolcvanas évek második felében korábbi munkahelyemen, egy osztrák kereskedelmi cégnél ismertem meg tanulmányaim és a kneres mélynyomós-ofszetes alap után a gyakorlatban is a flexónyomtatást. A flexót akkor még itthon a Csomi és a Lovag utca jelentette, de már előkészületben volt a Petőfi és a papíripar világbanki nagyberuházása, amelyekben aktívan részt vettem. Tanulni mindenkitől lehetett és kellett is • a flexót szinte minden nap újra kellett feltalálni. (A rossznyelvek szerint ez azóta sem változott sokat...) Az igazi flexós évek a BASF-kapcsolatunkkal indultak 1994ben. A BASF-et kollégáinkkal, partnereinkkel nemegyszer visszafogott, talán túl óvatos cégnek tartottuk, de majd tíz év távlatából ezt ma már sokkal inkább megalapozottságként, hitelességként és a hatalmas cég nyújtotta szellemi erőként, potenciálként értékeljük. A körültekintő cégvezetési szemlélet saját társaságunk formálásában is sokat segített: a gyorsan és erőteljesen változó szakmai környezetben jól megválasztott be szállító partnerekkel tudunk vevőinknek tudást, információt, tapasztalatot átadni. A flexóban ma is a „tökéletlensége" a megkapó. Nagy lehetőségek vannak a koncentrált festékpigmenssel dolgozó UVnyomtatásban, mind a felhasználói, mind a

1976-ban kerültem a TVK Műanyag Gyárába, ahol technológusként tizennégy évig foglalkoztam ftexónyomtatással. A szakma alapjait munka közben, a „finomságokat" pedig hazai és nemzetközi szimpóziumokon szedtem össze. A szakmán belül leginkább a flexó raszter-négyszín nyomtatás érdekel. 1990-ben nyomdafesték-felhasználóból eladóvá lettem: az Akzo Nobel Inks nyomdafestékeinek értékesítésével és szaktanácsadással foglalkozom. A legbüszkébb arra vagyok, hogy Magyarországon az elsők között próbáltam ki vizes bázisú flexófestéket PE és PP fóliák nyomtatására. Remélem, hogy kitartó munkával sikerül ezt majd széles körben elterjesztenem. A szakemberek gyakran fordulnak hozzám kérdésekkel. Számomra nincs nagyobb öröm, mint elősegíteni egy másik cég sikerét.

TESZARJENO TjT Komp Bt. 2317 Szigetcsép, Pf. 9 Telefon: (06-24) 513-700, Fax: (06-24} 513-701, Mobil: (06-30) 294-2370 Hnnlap; www.flexikim.lm, K-mail: OcxikonUnvnet.hu

egy új, magas színvonalú eljárást, amit meg kellett ismertetni a nyomdaiparral. Nos a flexőtechnológia mai ágazati feladatai, problémái visszaköszönnek. Mondjam azt, hogy nem hagy öregedni? Miután a szakmai kommunikáció a szívem csücske, így természetesen állok szolgálatára mindenkinek, aki a kontaktust keresi. Ehhez minden eszköz, ami a rendelkezésemre áll, nyitott. ZÖLDI-KOVÁCS LÁSZLÓ Mobil: (06-30) 3830-588 Fax: (06-76) 508-586 E-mail: • tit.hu

Mint minden magyar nyomdász, korábban én is csak fél füllel hallottam a flexótechnológiáról. Ha szakmai berkekben szó esett róla, a minősége miatt nemigen tekintettük valódi nyomdai eljárásnak. Ez persze nagy hiba volt, különösen az a nyolcvanas években. Ekkor ugyanis Nyugaton már a legdinamikusabban fejlődő ágazattá lépett elő, mi meg szépen lemaradtunk róla. A rendszerváltáskor kaptam ajánlatot egy dán piacvezető, flexó nyomógépeket gyártó, cégtől, hogy képviseljem őket Magyarországon. Miután fogalmam sem volt a technológiáról, természetesen elvállaltam a felkérést. A szakterület tudnivalóit azóta {immár tizennégy éve) folyamatosan tanulom, főleg azoktól, akiknek tanítom. Első fíexós időszakomban főleg gépkereskedelmi tevékenységet folytattam. Egész életemben technológus voltam, komoly munkámba került, hogy lebeszéljem a vevőket a drága, de ésszerűtlen beruházásokról. Levonva a következtetéseket, önállósítottam magam, és azóta elsősorban flexós technológiák fejlesztésével, beruházási tanácsadással foglalkozom. Szakújságíróként igyekszem népszerűsíteni az eljárást. Szerkesztem, és családi vállalkozásban kiadjuk a hazai egyetlen flexós szaklapot, Flexikon címmel. Legfrissebb nyomulásunk az internetet célozza meg; ott mindenféle csodákra készülünk. Azt hiszem, ma már a szakmai kommunikáció az a terület, ami a legközelebb áll hozzám. Mindig el szoktam mondani, hogy szerencsésnek tartom magamat. Ifjú mérnök koromban tevékenyen megélhettem az „ ofszeté sítcst". Ekkor a szakma bevezetett

Az 1970-es évek vége felé ismerkedtem meg a ffexótech no lóg iával, igaz csak érintőlegesen, véleményem igen lehangoló volt a flexóra vonatkozóan. Ezek után rendszeresen figyeltem a technológia fejlődését, de fő területem az ofszetnyomtatás, majd később a mélynyomtatás bevezetése, működtetése volt a Petőfi Nyomdában. A kilencvenes évek elején a flexibilis nyomtatásunk továbbfejlesztésénél megvizsgáltuk a mélynyomó-technológiát és a fi exó nyom tatást. A flexónál markánsan megmutatkoztak a fejlődés jelei: számítógép vezérelte nyomógép, kerámia raszterhenger, kamrarákel, új típusú klisék raszternyom tatáshoz és a festékfejlesztések. Ennek ellenére nem győzött meg ez a technológia, éreztem, hogy valami nagy dolog történik a flexó területén, de a voksomat inkább a mélynyomásra tettem. A nagy döntés végül is a flexónak kedvezett cégemnél, számomra ez akkor új kihívásként hatott, amit én nem szoktam megkerülni, és teljes erővel a flexótechnológia bevezetésére összpontosítottam. Ezekben az években igen jó kapcsolati rendszerem épült ki a ftexó területén, neves helyeken sikerült tapasztalatokat gyűjteni, és nem elhanyagolható a helyi tapasztalat. A kilencvenes évek végére

három, az akkori színvonal csúcstechnikájú gépével dolgoztunk. Természetesen az összes szükséges berendezés, anyag forradalma végigvonult a flexótechnológián, ami lehetővé tette a minőségi nyomtatást flexóval is. Ez a forradalom nem állt le; folytatódik a fokozatmentes meghajtással, lézeres klisélevilágítással és nem utolsósorban a színkezelés alkalmazásával. Ma már látom, hogy a flexótechnológia képes kiváló minőségű nyomatok előállítására, megfelelő árfekvéssel, de megkívánja a szakmai tudás magas szintjét nyomtatásban, festékben, klisében, raszterhengerben, színbontásban, technológiai szervezésben és nem utolsósorban tapasztalatban és szakmai elkötelezettségben. Személyesen szívesen konzultálok és adok tanácsot egy problémára vagy komplex problémára, akár a nyomtatás, akár a technológiai szervezés területén.

IKB Leasing: A géplízing specialistája Strbka János

Az IKB Leasing nagy megtiszteltetésként fogadta, hogy a Pécsett, 2003. február 20-án megrendezett szakmai rendezvényen, a flexószimpóziumon mint a géplízing specialistája részt vehetett. Társaságaink, az IKB Leasing Hungária Kft. és az IKB Pénzügyi Lízing Hungária Rt. immáron négy éve aktív szereplői a nyomdaiparnak, és így joggal reméltük, hogy számos ismerős arcot üdvözölhetünk a résztvevők között. Mindazok számára - bár reméljük számuk egyre kisebb -, akikkel mindeddig nem nyílt alkalmunk a közös munkára, néhány gondolat erejéig éltünk a lehetőséggel és bemutatkoztunk, de legfőképpen igyekeztünk megosztani szektorspecifikus tapasztalatainkat, aktuális kérdéseket érintve a finanszírozói gyakorlatból.

ri átlag felettiek. A nyomdaipari szolgáltatásokat igénybe vevő ügyfelek igényeinek változása és a technikai fejlődés egyre növekvő beruházási igényt gerjeszt, a beruházási ciklusok rövidülését eredményezve. Az Európai Unióhoz történő csatlakozásunkkal az élőmunkaköltség oldalon csökkenő komparatív előnyeinket technológiaintenzív termelési szerkezet kialakításával őrizhetjük meg.

Az IKB Leasing Hungária a cseh, lengyel és francia leányvállalatokkal együtt az egyik legnagyobb, gyártóktól független németországi lízingtársasághoz, konszern szinten az IKB Deutsche Industríebankhoz tartozik. Több évtizedes iparági know-how-nk segítségével, az ügyfeleinkkel kialakított személyes, jó kapcsolatainknak köszönhetően, a 2002-es üzleti év forgalmának meghatározó részét a nyomdaiparban realizálhattuk. Meggyőződésünk, hogy a versenyképes, beruházásspecifikus megoldások különösen nagy létjogosultságot adnak a lízingnek mint finanszírozási technikának ebben az iparágban is. Bár Magyarországon a bruttó nemzeti összberuházáshoz viszonyított lízingarány a nyugat-európai átlag felének felel meg (különösen, ha megtisztítjuk ezt a mutatót a hazai gépjármű-finanszírozás túlsúlyától), a tendencia a lízing térnyerését mutatja, és növekvő nemzetgazdasági szereppel bír. Fontosnak tartjuk, hogy a nyomdaiparban tevékenykedve összegezzük nemzetközi tapasztalatainkat, és ennek megfelelően alakítsuk ki piaci stratégiánkat. E szektor különösen eszközigényes, a vonatkozó mutatók a könnyűipa-

Mindemellett jellemző a nyomdaipari beruházásokra mind volumenszinten, mind rendszerességükben az erős ingadozás, periodicitás. Amennyiben meg kívánunk felelni az adottságként jellemezhető hosszú megtérülési periódusoknak - melyek meghatározottak a beruházások magas költsége által, de egyben biztosítottak a hosszú gazdasági élettartam és ezáltal

a megfelelő finanszírozói fedezet oldalán -, törekednünk kell a beruházók hosszú távú gazdasági céljaival összhangban kialakított konstrukciók alkalmazására. Köztudott, hogy a hazai lízingtársaságok kétféle lízingkonstrukcióval állnak partnereik rendelkezésére: a pénzügyi, illetve az operatív lízinggel. Az utóbbi termék alapulvételével domboríthatóak ki igazán az eszközalapú finanszírozás előnyei, így alábbi megjegyzéseink különösképpen vonatkoznak erre a finanszírozási formára. A lízingszerződések rugalmasak, és a legtöbb nyomdaipari vállalkozás pénzügyi és gazdasági igényeinek megfeleltethetőek. A lízingszerződések megkötésekor, a jövőorientált mérlegeléskor a nyomdák hozamkilátásait is figyelembe tudjuk venni. A lízinggel megvalósított beruházás kíméli a vállalkozás saját tőkéjét, és a saját gyakorlatunk kivetítésével feltételezhető a további biztosítékok mellőzése, így megvalósulhat a valódi eszközalapú finanszírozás. A tervezett használati időtartam és intenzitás figyelembevételével kedvező piaci értékeket határozhatunk meg, és ez nem csak az ofszetterületre érvényes. Ez azt eredményezi, hogy a kumulált lízingteher gyakran csak a beszerzési érték 75-80%-át teszi ki. A banki hitelkeretek ezáltal érintetlenül maradnak, egyéb eszközalapon nem finanszírozható fejlesztések esetére, vagy likviditási igény fedezéséhez szabadon hagyva a megfelelő finanszírozás lehetőségét. Érdemes néhány kritérium alapján összevetni a lízinget a banki hitelekkel, az azokkal járó kötelezettségekkel: - bankhitelek, beruházási hitelek esetén a pénzintézet szinte kivétel nélkül a finanszírozás, de rendszerint a beruházás értékét is jelentősen, akár többszörösen meghaladó likviditási fedezettséget követel meg ügyfeleitől; - a számlanyitási kötelezettség - amennyiben nem állnak még kapcsolatban a bankkal -, meghatározott számlaforgalom fenntartásával szintén elengedhetetlen követelmény; - az IKB Leasing piacra lépésével sikerült jelentősen átrajzolni a pénzintézetekről, így különösképpen a bankok hitelezési gyakorlatáról - a hosszadalmas, bürokratikus elbírálásról kialakult általános képet; - meggyőződésünk, hogy egy előkészített beruházási döntés megvalósítása nem késleked-

het, így finanszírozási elbírálásunk esetén a fő szempont a rugalmasság és gyorsaság; - ügyfeleink számára kedvező vagyontárgybiztosítási termékeket tudunk ajánlani, de ez nem jelentkezik kötöttségként a biztosítási partner kiválasztásában, mivel nem rendelkezünk saját biztosítótársasággal vagy alkuszcéggel, akit előnyben részesítenénk az eszköz biztosításánál; - a konstrukcióink áttekinthetők, olyan rejtett költségek szerepeltetésére, mint elbírálási díj, folyósítási díj, szerződéskötési díj, nem kerül sor. A piac meghatározó szállítóival való aktív kapcsolattartásunk révén szaktanácsadóink kiváló szektorismeretre tesznek szert, mind az ofszet-, mind pedig a flexóterületeken. A lízingbevevő üzemspecifikus körülményei figyelembevételével egyéni tanácsadás során alakítjuk ki az optimális megoldást. A prepress-beruházásoknál követjük a változó igényeket, akárcsak a beruházáshoz kapcsolódó, soft cost-okkal kapcsolatos igények esetleges kielégítése. Köszönjük partnereink eddigi bizalmát, és reméljük, hogy hozzájárulhattunk a rendezvény szakmai színvonalához, és előremozdíthattuk közös célunkat, a flexószektor fellendítését.

Gyakorlati tanácsok a flexónyomtatáshoz Forgách Tamás SunChemical Nyomdafestékek Kft.

A fíexányomtatás fejlődésével szinte hónapról hónapra napvilágot látnak különböző technikai újítások a szakág minden területén (klisé, kliséragasztó, festék, raszterhenger stb.). A technológia hazai oktatásának vonalán sajnos nem tapasztalható ugyanez a pezsgés. Az önképzéssel megfelelő gyakorlati szintre eljutott szakemberekért versenyeznek a nyomdák. Az ember tulajdonképpen mindig ugyanazokkal az arcokkal találkozik, csak a helyszínek változnak. Remélem, az alábbi gyakorlati útmutatóval segíteni tudok néhány alapvető kérdés megválaszolásában, bár tudom, hogy ez csak a jéghegy csúcsa. SZÍNSORREND

A színsorrend lényege, hogy egy munka színeit, ezek erősségét és az egyes kliséken szereplő motívumelemek típusát (pl. tónus, finom raszter, durva raszter, vékony vonalak, apró szövegek, negatív szöveg stb.) figyelembe véve, ezekhez megfelelő raszterhengereket választva, a felhordott festékmennyiség szerint (a kevesebbtől a több felé) sorrendbe állítsuk. A jó színsorrend előre kizárja a legjellemzőbb nyomtatási problémákat (visszaemelés, athordás stb.), és figyelembe veszi az előző munka sorrendjét, a gyorsabb átállás érdekében. Soha ne rendeljük alá a gyorsabb átállásnak a szakmai szempontokat, mert az mindig megbosszulja magát. A legtöbb nyomtatási probléma ott keletkezik, ahol színeink egymásra nyomnak. Összeérés szempontjából a klisé éle miatt a legveszélyesebb területek a rátöltési vonalak. Az athordás szinte kizárólag rátöltési vonalak mentén jön létre. Tehát tekintsünk egyértelmű összeérésnek minden ártatlannak vagy jelentéktelennek tűnő területet, és ezek figyelembevételével lássunk neki a színsorrend megírásának.

RASZTERHENGER-VALASZTAS

A is -

raszterhenger megválasztását több tényező befolyásolja: az adott szín erőssége, az adott szín színsorrendben elfoglalt helye, - az adott színhez kapcsolódó motívumelemek típusa, MOTÍVUMELEMEK TÍPUSAI ÉS AZ EZEKHEZ JAVASOLT RASZTERHENGEREK

Tónus: 160 vonal/cm és minimum 6 cm3/m2, vagy ennél erősebb a színerő függvényében. Hat cm3-nél gyengébb raszterhengerek csak kis területű flekkeknél javasoltak. Nagy területű flekkeknél ezek festékátadása nem tökéletes. Finom raszter (40 v/cm-es klisérács fölött) 200 v/cm és maximum 5,5 crnVni2, vagy ennél gyengébb. Attól függően kell raszterhengert választanunk, hogy az adott klisén mekkora a legkisebb pontterület és mennyi a rácssűrűség (táblázatot lásd később). Durva vagy technikai raszter 30-as rácssűrűség, vagy ez alatt. A tapasztalatok alapján 30-as rácssűrűség alatt a rácssűrűség x 4,5 = raszterhenger (vonal/cm) képlettel számolhatunk. A fenti adatok optimális kimerítésű raszterhengereket feltételeznek, kopott vagy eleve optimum alatti kimerítésű hengereknél a 4,5es viszonyszám jelentősen csökkenhet. Vékony vonalak, apró szövegek Ezekhez a leginkább bevált hengerek a 160-as és a 140-es sűrűségűek. A flekkekkel ellentétben optikailag sokkal nagyobb színerőt tudunk produkálni ugyanolyan raszterhengernél, viszont a raszterhenger finomsága miatt a vonalvastagságunk nem torzul jelcn-

tős mértékben. Míg például egy 100-120-as raszterhenger esetében a magas átadott festékmennyiség miatt egy „e" vagy egy „a" betű zárt része akár teljesen becsukódhat. Ha a nyomóformánk kombinált, tehát finom raszter + apró szöveg vagy vonal, akkor nem tehetünk mást, mint hogy 200 vonal/cm fölötti raszterhengert kell használnunk.

ún. félkemény habosított kliséragasztó, és lehetőség szerint az összes körkörösségi, 111. egyenetlenségi hiba kiküszöbölése. Például: - ha két pályán nyomtatunk, toljuk el a pályákat ragasztásnál, - ha a flekkben egyenetlenség jelentkezik, (lehetőség szerint) küszöböljük ki. nyomatkihagyás

Negatív szövegek

Negatív szövegeket általában nagy területű és sokszor magas színerejű háttereknél szoktak alkalmazni. Nyomtatási szempontból ez nem túl szerencsés kombináció, de a megrendelő igényei miatt sokszor elkerülhetetlen. Ennél motívumelemnél már a grafikai előkészítés során arra kell törekedni, hogy vastagabb vonalakat és kövérebb betűket használjanak, mivel a nyomóforma nyomtatás közbeni torzulása miatt a vonalvastagság 2030%-a elvész.

ragasztás

Először cseréljük ki a sleeve-et vagy a kliséhengert. Ha a probléma még mindig fennáll, próbáljunk meg a foltnak egy kb. 10%-kal kisebb területű, de közel ugyanolyan formájú alátétet aláragasztani (lásd a fenti ábrát). Az alátét vastagsága a nyomatkihagyás mélységétől és a klisé vastagságától függ. Vékonyabb klisé vékonyabb, míg vastagabb klisé vastagabb aláragasztást képes elviselni. Raszterhengert szintén olyat kell választanunk, amely a lehető legkisebb festékmennyiséggel tudja az adott színeró't produkálni. (Ugyanis a sok festéktől az apró elemek szintén becsukódhatnak). A színerő elérése érdekében inkább használjunk festékkoncentrárumot, mint durvább raszterhengert.

A nyilak a torzulás irányát jelölik

TÓNUS ÉS RASZTER KOMBINÁCIÓ

Optimális betű- és vonalképet csak puha, habosított ragasztóalátétnél kapnánk, ez viszont a tónusoknál szemcsés nyomatképet ad (porózusság). A flekkhez való kemény kliséragasztó viszont alkalmatlan az apróbb negatív szövegek vagy vonalak nyomtatására. Az egyetlen használható megoldás ilyenkor az

Sok esetben a nyomdagép színszámánál a megrendelő igénye magasabb, így ezt a két egymástól szélsőségesen eltérő motívumelemet kénytelenek a grafikusok összevonni. Ha az összevonás elkerülhetetlen, akkor törekedni kell a lehető legalacsonyabb rácssűrűségre, amit már - gyengébb vagy közepesen erős színeknél - 160-as raszterhengerrel nyomni lehet (30, max. 36). Ha a tónus-raszter kombinációban alkalmazott tónus színe elég gyenge ahhoz, hogy a 200-asnál finomabb raszterhengerrel ki lehessen nyomni, akkor természetesen feljebb mehetünk a rácssűrűséggel is. Ha erős színt kell finom raszterrel kombinálni, az csak egy módon lehetséges, amennyiben az adott szín egy a nyomat-

képben már szereplő másik szín bevonásával két színből összenyomható. Például: A megrendelő szeretne egy közel 485-ös vöröset és mondjuk egy finom rácssűrűségű termékfotót. Ebben az esetben a Y 100% + M 100% Összenyomásával el tudjuk érni a kívánt színerőt, és a 485-ös vöröset. Ez a példa a legnehezebben megoldható technikailag, mivel a termékfotóban szereplő színeket használjuk, így ha a képen szereplő termék megfelel a megrendelő igényeinek, akkor már a háttéren csak ennek rovására lehet alakítani. A tónusrészek miatt egyébként nyugodtan használhatunk félkemény kliséragasztót, mert megfelelő keménységű klisénél a pontterület-növekedést szinte egyáltalán nem befolyásolja. Az alábbi táblázat egy tesztnyomtatás eredményét tartalmazza, amit 38-as rácssűrűségű klisével, valamint 2 160 v/cm-es (6,5 cmVm ) raszterhengerrel nyomtattunk.

Cián film

Cián nyomat/ puha ragasztó

Cián film

Cián nyomat/ félkemény ragasztó

16

problémák kategóriájába sorolhatjuk a következő jelenségeket: - tónus: nyomatbeállításnál nyomásirányra merőleges sávokban kihagy, amennyiben pedig sikerül a teljes felületet nyomtatásra kényszeríteni, a nyomatkép „fogaskerék-csíkos" lesz, - raszteres felület: nyomatbeállításnál nyomásirányra merőleges sávokban kihagy, beállítás után a nyomatkép szintén „fogaskerék-csíkos" lesz; - negatív vagy pozitív szövegek, szöveghasábok: nyomatbeállításnál nyomásirányra merőleges sávokban kihagy, beállítás után bizonyos sorok vagy sorcsoportok túlnyomást mutatnak. A puha ragasztó miatt jelentkező' porózusság mérlegelésével válasszuk a puha vagy a félkemény kliséragasztót. Halvány színeknél, viszonylag kis szövegeknél vagy nagyobb fes3 z tékfelhordásű raszter hengereknél (10 cm /m , vagy e fölött) bátran használhatunk puha ragasztót. A többi esetben inkább a félkemény megoldást javaslom. Ezenkívül a nyomóerő finomításán és a legkevésbé csíkos nyomatképet adó gépsebesség megválasztásán kívül nem sok mindent tehetünk. Csak zárójelben jegyzem meg, hogy tapasztalataim szerint a vezetőcsík felragasztása nem hoz látványos eredményt.

5

24

10

34

RÖVIDEN A RASZTERHENGEREKRŐL

30

65

50

H;

70

91

90

99

A raszterhenger fontosabb jellemzői: - rácsszög, - sűrűség, - csészemélység, - merülési térfogat. A raszterhenger sűrűségét az határozza meg, hogy egy cm-en belül egy vonalban mennyi csésze található. Az optimális csészemélység meghatározásához az ún. D/O (depth to opening) arány használatos (depth/opening x 100), ahol a depth az anilox csészemélységét, az opening pedig a csésze átmérőjét jelenti. Ez az arány 23 és 33% között kell, hogy legyen. Ugyanis, ha ennél kisebb, akkor nem használjuk ki a raszterhenger lehetséges kimeríthetőségét, ha viszont az arány ennél nagyobb akkor, a csészében lévő festék nagy része mindig a csészében marad, úgyhogy a mélyítés felesleges.

REZONANCIÁRA HA|LAMOS MOTÍVUMOK A magasnyomó forma egyenetlen futása által keltett rezonancia miatt a nyomatunk nyomásirányra merőleges sávokban kihagy, vagy éppen túlnyomást mutat. Amennyiben egy pályán nyomtatunk, vagy olyan típusú motívumról van szó, amit több pályán sem tudunk megnyugtató módon eltolni, abban az esetben a flekkeknél is használjunk bátran puha ragasztót. A rezonancia miatt keletkező nyomat-

Amennyiben meghaladja, akkor az ún. pontmerülés vagy „dot dipping" jelenség nem éppen áldásos hatásaival fogunk szembesülni, vagyis a világosabb képrészeknél jelentős

A 30°-as rácsszög

A 40°-os rácsszög

A leggyakrabban használt 60"-os rácsszög

A merülési térfogattal azt fejezzük ki, hogy egy négyzetméternyi felületre a raszterhengerünk milyen mennyiségű festéket képes átadni köbcentiméterben. A merülési térfogat mértékegysége cmVml

rnr

pontterület-növekedés és festékberakódás fog jelentkezni. Az fenti ábrán a jobb oldali raszterponton optimális mennyiségű festékkel 13%-os pontterület-növekedést mérünk, míg a baloldali „bemerült" pontnál ez az érték 20%. A következő táblázatból láthatjuk, hogy a klisé adott rácssűrűscgcnél és különböző kritikus pontterületértékeinél milyen anilox javasolt. Klisé L/CM %

Anilox Anilox Anilox Anilox (1%-náI) (2%-nál) (3%-nál) (3%-nál)

39

354/2,6 236/4,6 197/5,7 173/6,2

43

354/2,6 260/4,3 217/5,4 197/5,7

47

394/2,2

59

472/1,6 354/2,6

276/4

236/4,6 197/5,7 276/4

236/4,6

Most pedig áttérünk a nyomtatási problémákra.

DDD

SZÁRADÁSI PROBLÉMÁK

Csészetnélység a csészeáttnérőhöz arány A KLISÉRÁCS, A PONTTERÜLET ÉS AZ ANILOX Az autotípia-kliséken lévő alacsony raszterpontterületeket (1, 2, 3, 4%) csak abban az esetben tudjuk tisztán nyomtatni, ha a raszterhengerünk csészeátmérője a legkisebb raszterpont átmérőjét nem haladja meg.

Mivel flexónyomtatásnál az esetek nagy többségében nem nedvszívó anyagra történik a nyomtatás, ezért a festékek száradási ideje a nyomtatás egyik sarkalatos pontja. Azt mondani sem kell, hogy a nyomófestékek lehető legjobb minősége alapkövetelmény. Ha ez megvan, akkor ismét visszakanyarodhatunk a színsorrendhez és a raszterhenger választáshoz. A színek egymás után nyomtatásakor nem alapkövetelmény a teljes száradás, hanem in-

kább a színek emelkedő festékmennyiséggel való nyomtatása (amennyiben egymásra nyomó színekről van szó). Ugyanis, ha egy 160-as raszterhcngcrrcl nyomtatott szín nem is szárad meg teljesen egy 140-es raszterhengerrel nyomtatott színig, akkor is a már 2/3 részben megszáradt első színre egy jóval magasabb szinten nedvesített nyomóforma nyom, így a visszaemelés veszélye igen kicsi. VISSZAEMELÉS

Egy még nedves színt egy utána következő szín (általában közvetlenül utána) nyomóformája leemel a nyomathordozóról. Ezt nem úgy kell elképzelni, hogy ahova a következő szín nyom, ott a leemelés után csak a nyomatlan fólia marad. Például: ott ahol két színt egymásra nyomunk, a második színünk nyomatképe szemcsés, felhős lesz, a színintenzitás gyenge, az élek egyenetlenek, kirakódottak és ha az első színt nem nyomjuk a második szín alá mindezek a problémák megszűnnek. Egyébként minden ilyen visszaemelés-gyanús esetnél első kontrollként kapcsoljuk ki azokat a színeket egyenként, amely színekkel a problémás terület összenyom. Amelyik szín kikapcsolása után a nyomatkép helyreáll az a szín nem szárad meg kellőképpen. Ha ezenfelül egy darab tiszta fehér alkoholos ronggyal a problémás szín kliséjét a leginkább problémás helyen vagy helyeken megtörölgetjük és persze konyítunk valamit a színkeveréshez, akkor még biztosabbak lehetünk abban, hogy melyik szín is okozza a problémát valójában. Tehát ha a cián klisénk emeli le, a sárga a rongynak, zöldnek kell lennie. Visszaemelés egyébként négy alapvető esetben jön létre a legkönnyebben: -

-

Ha az előző színhez képest túl alacsony fcstékfelhordásíi raszterhengerrel nyomjuk a következő színt (pl. az első színt 100-assal, az utána következőt pedig 160assal, 200-assal vagy 260-assal). Ha közel egyforma alacsony festékfelhordású raszterhengerrcl nyomtatunk két egymást követő színt, de a második szín festéke gyorsabban szárad, mint az elsőé, így a második nyomóformára már kismér-

tékben a nyomtatás előtt rászáradt „ragacsos" festékréteg könnyen letépheti az előző színt. Például 200-200, 260-260. - Ha szintén közel egyforma alacsony festckfclhordású raszterhengerrel nyomtatunk, de az első szín kliséjével nyomott terület jelentősen nagyobb, mint a második szín nyomófelülete. Például: sárga flekkre nyomok 10%-os rasztert 260-260as felállásban. Mivel az első szín nagy felülete jelentősen lassabban szárad, mint a második szín raszterpontjai által átadott minimális festékmennyiség, így ismét minden együtt van a visszaemeléshez. - Ha a második szín nyomóereje túl nagy. Ebben az esetben akkor is kialakulhat visszaemelés, ha a színsorrend írás szabályait betartottuk. Az első esetben legcélravezetőbb a raszterhengercsere, mert a többi szükségmcgoldás (szárítás növelése maximumra, nagy menynyiségű lassító a második színbe, a nyomtatási sebesség drasztikus visszavétele 60-70 m/min) általában nem vezet megnyugtató eredményre. A második esetben összetettebb a helyzet. A második szín száradhat gyorsabban azért, mert a nyomőfesték, ami ezt a színt nyomja, eleve gyorsabban szárad, például az alacsonyabb lassítótartalom miatt, de száradhat gyorsabban, azért is, mert a második színnél a domináns szárítólevegó'-befúvasi értéke túl magas, így a nyomóformára már részben rászárítja a festéket még a nyomtatás előtt. A domináns szárítómű befújási értékének csökkentésével és a második szín oldószeres lassításával általában a probléma megoldódik. A harmadik esetben, ha szerencsénk van, egy kis lassítóval és a befúvási érték helyes megválasztásával (lamellával szabályozható köztes szárítóknál) szintén megoldódik a probléma, ha mégsem, akkor vagy cseréljük ki a raszterhengert egy erősebbre - ami persze megfelelő az adott rácssűrűséghez -, vagy cseréljük fel a két színt. Magasabb gépsebességeknél, 180 m/min és efelett, ezek a visszacmelési problémák igen gyakran előfordulnak, még a raszterhenger azonos csészeszerűségénél is. Hogy a problémáknak még inkább elejét vegyük, a raszterhengereinket ki kell méretnünk. Ennek a mérésnek az eredménye egy cmVm2 mértékegységű szám lesz, amit a

raszterhenger kimerítésének vagy meriilési térfogatának hívunk. Tehát ha pl. egy C, M, Y, K termékfotós képet nyomtatunk, vegyük figyelembe a raszterhengerek kimerítését, és ezeket növekvő sorrendben építsük be. ÁTHORDÁS (EGY SPECIÁLIS VISSZAEMELÉS, AMIBEN MÁR AZ ANILOX IS SZEREPET KAP)

Áthordásnak hívjuk, ha egy színben egy másik sötétebb szín nyomatrészletei jelennek meg megsokszorozódva, egyre halványodó színnel. Mivel - amint már említettem - a színek csak igen ritka esetben száradnak meg a következő nyomóműig, a nagyobb festékrétegei felhordó raszterhengerekkcl nyomott színek (pl. 120-as, 100-as, 80-as...) pedig még három nyomóművel később is nedvesek maradhatnak, így végül is a visszaemelés a flexóban mindig jelen van. Viszont sokszor a visszaemelés mértéke olyan csekély, hogy a nyomóforma az újrafestékeződésnél és a következő nyomásnál ezt a visszacmclt festékmennyiségcl leadja (és a következőt felveszi, amit persze ismét maradéktalanul le fog adni stb.), és mindaddig, amíg ez így marad, nem is lesz baj a nyomatunkkal. Egy esetet kivéve, ha a visszaemelt színünk sötétebb, mint az a színünk, ami visszaemeli (pl. sárga előtt sötétkék vagy fekete), ezt hívjuk áthordásnak.

székből tökéletesen „kimosódni". így a festékezési szakaszban a kék keret egy része visszakerül a raszterhengerró'l a sárga nyomóformára. sárga klisé

visszaemelt kék festék

Ha a nyomóforma és a raszterhen-ger azonos kerületű, akkor nincs baj, mert a raszterhengerre áthordott minta minden fordulatnál ugyanoda fog esni (valószínűleg észre sem vesszük, hogy a probléma fennáll). Ha viszont - és ez az általános - a formahenger kerülete és a raszterhenger kerülete nem azonos, akkor a nyomatban a sárga háttérszínünkön több, különböző erősségű kék keret fog látszani, attól függően, hogy a raszterhenger hányszor futott már keresztül a rákelkamrán. Az áthordás az esetek 90%-ában a rátöltési vonalak mentén keletkezik, az áthordó szín kliséjén található élek miatt. Az áthordással már a színsorrend megírásánál számolni kell, mert mint mindent, ezt is jobb előre elkerülni. .. kék keret

sötétkék klisé rátöltése a sárgára

sárga háttér nyomatlan

L-

nyomatlan rész

sárga háttérszín ablak

nyomtatási

irány

áthordás

Magyarázat: Ebben az esetben, ha a sötétkékre nyomjuk a sárgát, akkor a sárga klisé a rátöltés vonalán fel fog venni bizonyos mennyiségű kék festéket. Ezek után a nyomóforma újra fog festekcződni, de az újrafestékeződés során a visszaemelt kék festékből le fog adni a raszterhengernek, és ez az „áthordott" kék keret olyan rövid idő alatt, amit a raszterhenger egy fordulatnál a rákelkamrában tölt, nem tud a csé-

Ila már jelentkezett a probléma, legegyszerűbb a két színt felcserélni, mert ez a jelenség sem lassító hozzáadásával, sem a szárítás variálásával, sem pedig a nyomtatási sebesség visszavételével nem oldható meg maradéktalanul. Egy színen belül a klisén lévő nyomatlan területek - kissé nyomásirányban eltolódva erősebb színű „szellemkép"ként jelentkeznek. A jelenség magyarázata, hogy a raszter-

henger nyomóforma által kiürített csészéi a rákelkamrában újra nyomtatási viszkozitású festékkel töltődnek fel, míg a nem nyomó elemekhez eső csészék közel egy teljes fordulatot szabad levegőn töltenek. Ezalatt a közel egy teljes fordulat alatt a csészékben lévő fesDuplázás nyomatlan területek duplázás

nyomtatási irány

ték viszkozitása drasztikusan megnő. Ez a félig-meddig beszáradt sűrű festék természetesen nem tud a rákelkamrában töltött igen rövid ido alatt nyomtatási viszkozitású festékre cserélődni, ezért ezek a területek a magasabb viszkozitás miatt sötétebb színt fognak nyomni (szellemkép). A nyomtatási irányú eltolódás a formahenger és a raszterhenger kerületi különbségéből adódik. Azonos formahenger-, és raszterhenger-kerületnél a duplázás nem jelentkezik.

az általunk használt oldószer túl gyors vagy a nyomófesték viszkozitása túl magas (oldószer-lartalma alacsony), akkor a raszterhenger száradási szakasza után a nyomóformára került festék szinte azonnal megszárad, még mielőtt nyomtatás történne. Tehát a száradást sok esetben elkerülhetjük megfelelő mennyiségű lassító hozzáadásával és a szárítási hőmérséklet, illetve a befúvott szárítólevegő-meny-nyiség ésszerű csökkentésével. A száradásra leginkább hajlamos motívumelemek a 3-5%-os értékű raszterek, a vékony vonalak, az apró szövegek - főleg ha a vékony vonal a nyomásirányra merőleges -, valamint a flekkek nyomáskezdethez eső szélei. A legintenzívebb száradási szakasz mindig a motívumelemek nyomáskezdetére esik. Egy átlagos száradásnál általában az 5% alá eső pontok csak itt-ott foltokban nyomnak ki, vagy teljesen eltűnnek, egy szélsőségesebb száradásnál a klisé akár 30%-os értékig is beszáradhat. A száradás egyik fő ismertetőjele, hogy a motívumelemek nyomáskezdeténél

formahenger

SZÁRADÁS

Száradás alatt a nyomófesték klisére való, nyomtatás előtti fászáradását értjük. Tehát, a száradás a nyomóforma bcfcstckczése és a festék nyomathordozóra történő átadása közötti időszakaszban jön létre, főként alacsony festékfelhordó-képességű raszlerhengereknél (160-as, 200-as, 255-ös). Ha pontosak akarunk lenni, akkor ez a száradás már a raszterhengernél elkezdődik, ahogy az a rákelkamrát elhagyja. Ugyanis mire a raszterhenger a nyomóformához ér, a csészékben lévő festék oldószertartalmának egy részét elveszti, így egy oldószerben szegényebb, tehát magasabb viszkozitású nyomófesték kerül a klisére. Ha klisé száradási szakasz

* - TÚkelkamru

klisé raszteihenget száradási szakasz

ellennyomó henger

a nyomatkép halvány, a szélek töredezettek, vagy egy rövid szakasz egyáltalán nem nyom ki, viszont a legördülcsnél a nyomatkép tiszta, az élek határozottak. Szöveges motívumnál a betűk nyomáskezdetbe eső része halvány, töredezett, az ellentétes oldal viszont jó. De bármilyen motívumelemről legyen is szó, ha a fent leírtak igazak a nyomatképen jelentkező problémára, akkor az csak száradás lehet. A másik száradást kísérő jelenség, hogy a nyomatképet kézzel végegsimítva a problémás részeknél érdesség tapasztalható. Ez az érdesség abból adódik, hogy a nyomóformára száradt festékre újabb és újabb festékrétegek kerülnek minden fordulatnál a raszterhengerről, és ebből a vastag rétegből időnként kisebb-nagyobb darabok átragadnak a nyomathordozóra. A nyomáskezdet beszáradását és a legördülés tiszta nyomatképét

a forgómozgás miatt fellépő levegó'áramlás és a nyomóelemek körüli levegőre Lcg oldószertartalma magyarázza. Oldószerben gazdagabb levegőben a száradási folyamat lassabb, ezért a klisén lévő festék nedvesítőképessége legördülésnél jobb. Amennyiben a megrendelőnek a futásirány nem lényeges, nyomtassunk úgy, hogy nyomtatásnál az átmenet 100%-os része essen a nyomáskezdethez, így a legördüléshez eső 2-3%-ot minden gond nélkül tudjuk kinyomni. Amennyiben ezek a lehetőségek nem állnak fenn, úgy az alábbi megoldások vezethetnek eredményre: Nyomás kezdet

nyomóelem szélessége

a nyomóplem köriili levegfíréteg oldószertartalma

módszerben klisé

-

-

-

-

gazdag levegőréteg

A nyomtatási sebesség növelése (általában 120 m/min, fölött kezd a száradás érzékelhetően enyhülni, persze a mértékétől függően). Lassító adagolása a festékhez (itt az arányokra vigyázni kell, mert a következő szín visszaemelhet). A szárítási hőmérséklet vagy a domináns szárítómű levegőbefúvási sebességének visszavétele (visszaemelésre itt is vigyázni). Ha a raszterhengereink kimerítése meg van határozva és a klisé paraméterei megengedik, akkor egy magasabb festckfclhordó-képességű, de ugyanolyan csészesűrűségű raszterbengert kell választani. Amennyiben a nyomtatott raszter rácssűrűsége megengedi, alacsonyabb csészeszámú raszterhengert válasszunk (pl. 260-as helyett 200-ast vagy 210-est és így tovább).

A száradás elleni küzdelemben a jó minőségű lassító elengedhetetlen. Lehetőleg ne metoxi- hanem etoxi-propanolt használjunk, mivel kisebb adagolásban hozza ugyanazt az eredményt, így a festékünk színerejét kevésbé veszélyeztetjük.

EGYÉB SZARADASI PROBLÉMÁK

Itt azokra a jelenségekre gondolok, amik még nem merítik ki a visszaemelés fogalmát, mert a második színünk kliséje nem gyűjti magára a meg nem száradt első szint, csak a nyomat esztétikai értéke sérül. Például: egy nagyobb tónusra nyomtatunk vékony szöveget. A szöveges klisénk ugyan nem emeli vissza a tónusszínt, de az elégtelen száradás miatt a betűk jelentősen megvastagodnak. A nyomat úgy néz ki, mintha a nyomóerőt eltúloztuk volna, viszont a nyomat újraállításánál nem tapasztaljuk ezt a túlzást. Egy másik esetben két egymásra nyomott tónusfelületnél a nyomatkép foltos, felhős, a színintenzitás gyenge, úgy néz ki, mintha gyenge lenne a nyomóerő, de hiába fokozzuk a nyomást, a helyzet szinte semmit sem változik. Mindkét esetben könnyen igazolhatjuk magunknak, hogy valóban száradási problémáról van szó. Egyszerűen kapcsoljuk ki az első színt a két problémás szín közül, ha a második szín önmagában semmi gondot nem mutat, akkor meggyőztük magunkat. FESTÉKBERAKÓDÁS

A festékberakódás raszteres felületeknél fclhősödés és festékpöttyök formájában jelentkezik. Általában hat alapvető esetben alakul ki. 1. A raszterhenger és a formahenger közötti nyomóerő túl nagy. Állítsuk újra a festékezcsi viszonyt! 2. A raszterhenger beállítása megfelelő, viszont a formahenger nyomóereje kevés. Növeljük a nyomóerőt! 3. A nyomóforma rácssűrűségéhez túl erős raszterhengert választottunk. Cseréljük ki gyengébbre! 4. A rákclkésünk elkopott, így a raszterhenger által átadott festék mennyiség több, mint amire a henger mérőszámai utalnak. Cseréljük ki a rákelpcngéket! 5. Az előző színünk nem száradt meg rendesen. Lásd: Visszaemelés címszó alatt korábban! 6. Pontmerülés azaz „dot dipping": Cseréljük ki a raszterhengeTt a kliséhez megfelelő sűrűségűre!

FLEXO EXCHANGE Az amerikai Flexo exchange oldalain ugyancsak megtaláljuk az ipar híreit. Érdekes megfigyelni, hol tart ma a flexóipar Amerikában, milyen kérdésekkel, problémákkal találkoznak az ottani kollégák. A honlap különlegessége egy kalkulátorprogram, melynek segítségével könnyebben kiszámíthatjuk például a tekercs átmérőjét/hosszát, illetve színkeverésnél az összetevők arányát. URL: http://www.flexoexchange.com FTA Az amerikai FTA (Flexographic Technical Association) hivatalos honlapján sok hasznos technikai információt, on-line elérhető publikációkat, könyvajánlót (Flexographic Image Reproduction Specifications and Tolerances) és a Flexo magazin cikkeit olvashatjuk. URL: http://www.flexography.org G&KTECHMEDIAGMBH A német G&/C TechMedia kiadó gondozásában, német és angol nyelven, megjelenő nyomtatott magazinok, a Flexo+Tief-Druck (Flexo & Gravure), Etiketten-Labels (NarroWeb Tech) érdekes cikkeit, piaci előrejelzéseit olvashatjuk az interneten. URL: http://www.flexo.de PIRA A Piranet az egyik vezető on-line hírforrás a papír-, nyomda-, csomagolóanyag- és kiadói iparban. A különböző iparágak szerinti bontásban is elérhetjük az aktuális információkat Nagy-Britanniából és a világ többi részéből egyaránt. Benézhetünk a könyvesboltba és feliratkozhatunk az e-mail hírlevélre is az oldalon. URL: http://www.pira.co.uk

Flexó honlapajánló Csaba László Felgyorsult világunkban a szakma legfrissebb új donságainak megismerése létkérdés. Ha nem is alkalmazzuk azonnal a technika legfrissebb vívmányait, fontos, hogy szaktudásunkat folyamatosan frissítsük, szinten tartsuk. Flexóterületen fokozott a n érvényes az önképzés fontossága, hiszen jelenleg nincs átfogó hivatalos képzés a szakterületen, ízelítőül néhány flexós információforrást ajánlunk figyelmükbe. DFTA A stuttgarti székhelyű DFTA (Deutsche Flexographic Technical Association) technológia centrumának honlapján, német és angol nyelven, egyaránt sok hasznos információt, szolgáltatást érünk el, tanácsadást vehetünk igénybe. Érdekessége az oldalnak a pontterület-növekedés kompenzációs szoftver, illetve a Flexonyomtatas alapjai című interaktív oktató CD, amely kilenc fejezetben tárgyalja a flexonyomtatas elméletét és gyakorlatát, az előkészítéstől a klisén, festéken át egészen a nyomott anyagok további feldolgozásáig. Demóváltozata letölthető a weblapról. URL: http://www.dfta-tz.de EFTA Az EFTA (European FlexographicTechnical Association) honlapján hasznos cikkeket találunk, melyeket nyomtatott formában is olvashatunk a Flexo Tech, a Converting Today, a Print Package és az International Paperboard Converting hasábjain. On-line megrendelhetjük a Flexography Principles & Practices című szakkönyvet, illetve az EFTA által megjelentetett interaktív oktató CD-ket. URL; http://www.efta.co.uk FLEXO CHAT A Flexonet.com weboldalán, ingyenes feliratkozást követően, technológiai párbeszédben vehetünk részt más flexósokkal, feltehetjük kérdéseinket a téma szakértőinek. Állásajánlatok között válogathatunk, linkeket böngészhetünk. URL: http://www.flexonet.com

Flexó 2003 NEGYEDIK NEMZETKÖZI FLEXÓ SZAKKIÁLLÍTÁS, BIRMINGHAM, 2003. MÁRCIUS 4-6.

Eiler Emil

ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK

Angliában negyvennyolc országból érkezett több mint száz kiállító részvételével rendezték meg ismét a flexós világ reprezentatív szakkiállítását. A potenciális vásárlók között voltak India, Izrael, az USA, Dél-Afrika, Kelet-Európa, Brazília, Korea, Japán, Oroszország és Ukrajna képviselői is. A legnagyobb termékválasztékkal a vendéglátó ország, Anglia képviselői jelentek meg, főként a címkegyártó, flexibilis csomagolóanyag előállító és csomagoló, továbbá a termék-továbbfeldolgozó szektorokból. A látogatók összlétszáma 2656 fő volt. Összetételét tekintve ezek 30%-a a menedzser és 40%-a az igazgató, illetve cégtulajdonos kategóriájúak közül került ki. A többi: nyomtató, feldolgozó, terméktervező és -felhasználó volt. A jelenlévők 30%-a bizonyult vevőnek, egyenként átlagosan 50 000 vagy valamivel több angol font értékben. Valószínűleg ezzel is magyarázható, hogy a rendezők, a Flexográfiai Műszaki Egyesület (EFTA) egyetértésével, a tervek szerint soron következő Flexo 2005 kiállítás tematikáját ezen adatok ismeretében kifejezetten a vezetői érdeklődésnek megfelelően állították össze. KIÁLLÍTÓK, TERMÉKEK ÉS SZOLGÁLTATÁSOK

A százharvan kiállító minden fontosabb termékének részletes ismertetésére - természetesen nem vállalkozhatunk. Erre nincs is szükség, mert a Flexópanoráma 2003 című cikkünket nagy részben már ezen ismeretek birtokában állítottuk össze. Internetlehetőséggel rendelkező olvasóink számára pedig az alábbi hozzáférési jegyzék segítségével biztosítjuk a lehetőséget, hogy az érdeklődési körüknek megfelelő termékcsoportokról és szolgáltatásokról teljes körű információhoz juthassanak a világhálón. A http://www.flexoexpo.co.uk honlap elérése esetén, a termékkategóriák (Product Categories) címszó alatt, egy a flexografiaban használt anyagokat, eszközöket, eljárásokat és szolgálta-

tásokat magában foglaló felsorolás jelenik meg a monitoron. (Ott angolul, de mi, ugyanabban a sorrendben, annak magyar változatát közöljük. A felsorolás olyan szempontból is értékes lehet, hogy tartalmazza a flexó témakör szinte hiánytalan tezauruszát, ami alapján akár oktatási tematika vagy tankönyvi tartalomjegyzék is elkészíthető. (Megjegyzendő, hogy ábécérendszerű jegyzékek alapján az egyes kiállítók egyenként is elérhetőek.) Az említett honlapelérési lehetőségek tehát a következők: - Aniloxhengerek (Anilox Rotters): Aniloxhenger-tisztítás; Kerámia: lézervésett; Kerámia: mechanikusan vésett; Króm; Saválló acél. - Különféle eszközök/gépek (Equipments/Madúnery): Hűtőhengerek; Színmérés; Utókezelő/Szárító berendezés; Dcnzitométerek; Stancoló, lyukasztó eszköz; Digitális címkenyomtató; Környezetvédelmi eszköz; Extrudáló/lamináló berendezés; Haránthajtás és perforálás; Flexó nyomógépek; Festékclosztó rendszerek; Fcstékadagoló eszköz; Festékszivattyú; Megfigyelő eszközök; Szerelő/ Proofkészítő eszköz; Nyomólemez-készítő berendezés (gumihoz, fotopolimerhcz); Prepress-berendezés; Nyomógépek; Illeszkedésbiztosító rendszerek; Rotációs hő-stancoló; Rotációs számozás; Hosszirányú vágók/ Vissza tekercselők; Sztatikus töltést megszüntetők; Felületkezelők; Tesztelőeszközök; UV-kezelő berendezések; Viszkozitásés pH-mérők; Tekercsmegfigyelő eszközök. Festékek és más anyagok (Inks): Ragasztók; Bevonó/lamináló anyagok; Lakkok; Pigmentek, gyanták, polimerek; Oldószeralapú festékek; Speciális anyagok; UV-érzékeny festékek; Vízalapú festékek. - Lemezhengerek (Plate Cylinders): Önálló szerelvények; Szétszedhető szerelvények; Integrált alkatrészek; Nyomógép-kiegészítők. - Lemezek (Plates): Vésett, végtelenített formahenger; Lézervésett, fémalátétes; öntött gumi; fotopolimer (lemez). -

- Nyomtatás-elÓkészttési célú alap- és segédanyagok (Prepress Supplies): Vonalkód, Fotoeljárású formamaratás; Fotofilmek; Nyomólemez-alátétek; Proofkészítés anyagai; Alap- és segédanyagok; Szkennerek; Ismétlőmásoló eszközök. - Szolgáltatások (Services): Konzultáció; Környezetvédelmi szolgáltatások; Gépfelállítás, áthelyezés; Grafika; Menedzsmentinformációs szolgáltatás; Prepress-szolgáltatás; Prcpress/kereskedelem; Ipari Egyesületek; Ipari újságok (flexós szaklapok). - Nyomathordozók (Substrates): Filmek/Műanyagok; Fóliák; Nem szó'tt anyagok; Papír/karton (hullámkarton); Szalag. - Nyomógép-kiegészítő (kiszolgáló) gépek és gépalkatrészek (Supplies): Kamrás rákel rendszerek; Tisztítóberendezések és alkatrészeik; Rákelek; festékvályú hengerek, meghajtó hengerek; Csapágyak, Lemezhenger sleeve-ek; Ultrahangos tisztítórendszerek, Aniloxhengerekhez; Mosóberendezések; Kimosó oldószerek. Ugyanitt a Press címszó alatt időszakosan elérhető szaklapok: FlexoTech; Flexo & Gravure; Labels and Labelling; Package Print ís Converting; Packaging Magaziné; Converting Today és Retail Packaging. A Press Releases (sajtóközlemények) címszó alatt jelenleg 2001. októberig visszamenőleg megtalálhatóak a különféle cégek egyes sajtóközleményei is. Közülük néhány érdekes cím: Intercolor Ltd: Új UV-flexófestékek (2003. febr.); Vetaphone UK: Németországban telepített nagy hatásfokú koronakisüléses felületkezelő berendezés (2003. febr.); ZED Instruments; Az Artwork Systems és a ZED közvetlen lézervésés céljára új rácsrabontó eljárást fejlesztett ki. (2002. márc); Applied Laser Enginccring: ALE Meridián technológiák a ma és a jövő számára (2001. okt). A Flexó 2003 szakkiállítás katalógusa 15 angol fontért a Reed Exhibition Companytól még megrendelhető. (Cím: Oriel House, 26. The Quadrant, Richmond. Surrey. TW9 1 DL England) FLEXÓS SZAKKÖNYVEK A flexó nyomóforma-készítés és -nyomtatás technológiája (PNyME) A raszterhenger szerepe a minőségi flexőnyomtatásban (PNyME)

Csúcsminőségű flexónyomtatás: High-Tech Flexo, PIRA, 1999. (A tartalomból: Flexóprepress; Flexó-workflow és digitalizáció; A flexó-termékek piaca; A flexóeljárás fejlődési irányvonalai.) A [email protected], ill. speedupí^pronethu címen megrendelhető flexós szakkönyvek: Bevezetés a flexó- és csomagolástechnikai nyomtatás előkészítésébe. (Holland & Josen-hans kiadó, 2002., német nyelven) Csomagolástechnikai Lexikon. Kétezer címszóval. (Günther Bleish. Hüthig kiadó. 2003) Csomagolástechnikai szakszótár német, angol, francia, olasz, spanyol és orosz nyelven. (Johannes P. A. Hoffmann. 2002) Csomagolástechnikai tervezők könyve. (Laszlo, Roth. Wilney and Sons kiadó, 2000) Csomagolástechnikai RGV-kézikönyv. (Marcus Thiele. Schmidt Berlin kiadó. 2002) A www.polysurfacesbookstore.co.uk honlapon meghirdetett angol nyelvű kiadványok: Az aniloxhenger: A flexóeljárás szíve (Joseph P. Traungale, 1997) Flexográfiai szakkifejezések és alapfogalmak (TAPPI Press, 1999) A kezdő flexográfus. Bevezető a szakmába. (Az FTA sorozat 8. kötete) Flexográfiai képreprodukció, műszaki követelmények és tűrések (FI'A kiadvány, 2000) RÖVID HÍREK A Koenig & Bauer vállalat sajtóközleményben jelentette, hogy a 67 000 példányban megjelenő amerikai Ogden Standard Examiner c. napilapot a nemrég felállított, hattornyos Comet újságnyomó flexógépen állítják elő. Előkészületben van más jelentős lapok (The Bulletin, The Wenatchee World stb.) meghódítása is. A Print & Paper Europe c. szaklap közlése szerint a Flexotech International Print & Innovations Awards szervezet azzal is támogatni kívánja az összes többi nyomtató-eljárásnál lényegesebben előretörő flexót, hogy 2003. október 22-én, számos jelentős és az ügyben érdekelt gyártó, fejlesztő, forgalmazó vállalat szponzorálásával megrendezik a flexós termékverseny díjkiosztó ünnepséget. A jelentkezési feltételekről és az elnyerhető díjakról hamarosan beszámolnak.

Nemzetközi flexós sajtószemle A FLEXONYOMATOK MINŐSÉGÉT BEFOLYÁSOLÓ TÉNYEZŐK KÍSÉRLETI TISZTÁZÁSA A NYOMTATÁSI FOLYAMAT OPTIMALIZÁLÁSA CÉLJÁBÓL

Eiler Emil

A Francia Papír- és Nyomdaipari Kutató Laboratórium (Écolé Francaise de Papeterie et des Industries Graphiques) széles körű kísérletsorozatot hajtott végre a címben megfogalmazott célok elérése érdekében. A kísérletek, szakvállalatok bevonásával, különféle minőségű hullámkartonok flcxográfiai eljárással történő négyszínnyomtatására irányultak. Ennek keretében azt vizsgálták, hogy milyen hatással vannak a következő gyártási paraméterek a nyomatkép minőségváltozásaira: - a hullámkarton belső bordazatának geometriája; - a flexó nyomólemez vastagsága és az alátét habstruktúrák; - a nyomtatási színsorrend és különféle - festékvonatkozású paraméterek, mint viszkozitás, pH stb. Az eredmények kiértékelésekor az alábbi három kritérium kapott elsőbbséget: - a fedett részek denzitása (középérték és egyenletesség); - pontnövekedés; - festékréteg-visszaemelő képesség (ink trapping). Az utóbbi esetben a szakértők, az eredmények képanalitikai kiértékelése során, a klasszikus és közismert indexeket (Preuzil- és Ritz-képleteket) használták. A gyártási paraméterekből 53 féle, egyenként sokmintás kombinációt alkottak. Ezek segítségével végül sikerült az esztétikailag és technikailag legjobb nyomat kritériumait megfogalmazni. Ezt a cikk az összefoglaló részben tartalmazza. A kísérleti nyomtatást Bobst gyártmányú Dynaflex 160 típusú flexó nyomógéppel végezték. A kísérletsorozatok nyomtatástechnikai, anyagismereti, nyomtathatósági és nyomatminőségellenőrzési vonatkozásai miatt a tanulmány alábbi, rövidített, szerkesztett kivonatát és eredményösszesítését a nem flexós olvasóink figyelmébe is ajánljuk!

BEVEZETÉS A flexóeljárás ma a leggyorsabban fejlődő nyomtatóeljárás, amelyről feltesszük, hogy már az egészen közeli jövőben az ofszetnyomtatás legfőbb versenytársa lesz. A flexó erőssége az, hogy olyan nyomathordozókkal is megbirkózik, amelyekkel az ofszet nem, és ezek között kiemelt helyen áll a hullám-karton mint nyomathordozó. A csomagolástechnika ma az a terület, ahol minden pillanatban tanúi lehetünk az újabb meglepetéseknek. A flexós megrendelők magas igényeket támasztanak, ennek oka az, hogy a grafikailag, esztétikailag, nyomdatechnikaiig vonzó csomagolás segít meghódítani a potenciális vevőt. Ha a flexónyomat minőségéről van szó, meg kell különböztetnünk az angolul preprint és postprint (előnyomat, utónyomat) kifejezésekkel megnevezett nyomatokat. Előbbi kategóriába az sorolható, amelyet valamely nyomathordozóra nyomnak és azt felragasztják a hullámkartonra, illetve azt, amelyet egyenesen a hullámkarton fedőrétegére nyomtatnak. Az előnyomat sokak szerint lényegesen nagyobb költséggel állítható elő, hosszabb gyártási időt igényel, ráadásul az ilyen nyomattal szemben komoly hő- és vízállósági követelményeket támasztunk. A hullámkarton mint nyomathordozó a közvetlen felülnyomtatás során könnyen deformálódhat, ezért nagyon gondos bánásmódot igényel, különben a hullámkartonszerkezet benyomódhat, megroppanhat. Erre a célra találták ki az alacsony nyomóerővel történő nyomtatást (kiss prínting) és a lágy flexó nyomólemezeket. Ezek alkalmazása nagyon is indokolt, mert a csomagolóanyag-szektor, versenyképes áron, éppúgy az egyre több szín nyomását igényli, mint azt más nyomtatóeljárások esetében is tapasztalhatjuk. A kísérletsorozat tervezésében, kivitelezé-

seben és kiértékelésében az alábbi vállalatok vettek részt: - BOBST flexó nyomógépgyártó vállalat, - PRAXAIR aniloxhenger-gyártó, - S1CPA festékgyár, - BASF flcxólemezgyártó és az - EFPG kutató-fejlesztő vállalat. A közös célkitűzés az volt, hogy a már első pillanatra is töméntelen soknak tűnő műszaki paraméter közül megtalálják azt a néhányat, amelyek döntő mértékben befolyásolják a flexónyomtatású termék végminó'ségét. Végül, az igények leszűkítése után, a denzitométeresen és kolorimetriásan értékelhető alábbi kritériumok mellett döntöttek: - fedett festékfelülctck denzitása, annak középértéke és esetleges egyenlőtlenségei; - színtartomány (calour gamut); - pontnövekedés (ami a flexóeljárásra eléggé jellemző); - a festék visszaemelés (a soron következő festékrétegnek az előző rétegre gyakorolt leemelŐ hatása, ink trapping). Már a vizsgálatok kezdetén világossá vált, hogy egyes nyomdaipari műszaki, minőségi paraméterek igen jól kifejezhetőek és korrelálhatóak bizonyos fizikai faktorokkal. Ilyenek például: - a hullámkarton felső fedőívének jellemzése a felületi energia és egyenletesség kritériumokkal; - a visszaemelési (trapping) indexek és nyomategyenetlenségek jellemzése egyszerű képelemzési (imaging, image analysts) módszerekkel. Ezen ismeretek birtokában a kutatók a következő érdekes következtetésekre jutottak: - megfelelő kritériummegválasztással elérhető a nyomtatott termék minőségét meghatározó kisszámú tényező birtoklása, és hogy - ezen ismeretek elégségesek lehetnek a hullámkartonok flexóel járású nyomtatásának szabványosításához. A MINŐSÉGI KRITÉRIUMOKKAL KAPCSOLATOS NÉHÁNY ELŐZETES MEGFONTOLÁS Ismeretes, hogy a fedett felületek denzitását kifejező Ds index és a relatív kontrasztot kifejező K index, továbbá a pontnövekedést kifejező Aa a denzitométeres nyomatminő-

ség kifejezésének kitűnő eszközei. (Itt hívjuk fel a mélyebb matematikai összefüggések iránt is érdeklődő olvasóink figyelmét arra, hogy a tanulmány eredetijének 218-219. oldalán a téma Preuzil, Brunner és Ritz egyenletei szerinti részletes levezetését is megtalálhatják.) A KÍSÉRLETTERVEK ÖSSZEÁLLÍTÁSÁNAK SZEMPONTJAI ÉS A KÍSÉRLETI FOLYAMAT A kísérletek tervezésének, kivitelezésének és a tanulmány elkészítésének legfőbb indítéka az volt, hogy meghatározzák a hullámkartonok flexóeljárású minőségi nyomtatásának optimális körülményeit. Ezért a résztvevők kísérletsorozatba kezdtek, amelynek kísérleti paramétereit azok nyomatminőségre gyakorolt súlya szerint válogatták össze, az alábbiak szerint: - két különböző típusú felépítésű hullám-karton nyomathordozót: B = méterenként 163 bordázattal és E = méterenként 274 bordázattal; - négyféle gyártmányú hullámkarton nyomathordozót: a mázolatlan Kemibrite, a mérsékelten mázolt Kemilite, a Kemigraph és a Duplex gyártmányokat, mely utóbbiak szintén mázoltak voltak; - két különböző (2,84 és 4,74 mm) vastagságú flexó nyomóformát, amelyek közül az első keményebb volt; különböző minőségű nyomóforma habaláteteket: Rotec és R/Bak nevű, keménységben eltérő, kereskedelmi termékeket; - rácssűrűségben és cellatérfogatban (volu-menben) eltérő aniloxhcngereket (4 cmVcm2 és 320 v/cm); - a nyomtatási sorrendek a következők voltak: CMYK vagy YCMK (+mindkét esetben másik Pantone-festékkel); - eltérő festékviszkozitásokkal; - az alkalmazott festékek sorrendjében eltérő pH-értékeket alkalmaztak (csökkenő, azonos és növekvő rendben). A gyakorlatban a viszkozitás és a kémhatás (pH) érték között egyértelmű kapcsolatot fedeztek fel. Idő- és költségcsökkentési célból logikusnak látszott a kísérleti paraméterek számának radikális csökkentése, de ez a gyakorlatban nem volt kivitelezhető, ezért a kísér-

lcltervezó'k az 53 különböző sorozat, egyenként 50 mintás változata mellett kötöttek ki. Azt is elhatározták, hogy az összegyi'ílt adatokat az alábbi, kétlépéses folyamatban elemzik: - minden egyes műszaki paramétert külön-külön elemeznek a nyomatminőségre gyakorolt hatása alapján és tapasztalatilag súlyozva őket; - olyan paramétercsoportokat próbálnak keresni, amelyek együttesen gyakorolnak hatást a minőségre. Az első csoportba sorolt adatok közötti konvergencia hiánya esetenként problémát okozott, ezért végül az egész adathalmaz együttes elemzése mellett döntöttek. A kísérleti eredmények kiértékelését speciális, e célra készült olyan tesztforma alkalmazásával segítették, amely lehetővé tette a primer és keverékszínek foltjainak és a rácsra bontott mezőknek a méréses értékelését (IT87/3 tesztforma). Ennek segítségével a pontnövekedést (dotgain), a színtartományt (cotour gamut) és a fedettség egyenletességét (a viszszaemelési hibák jelenlétet vagy hiányát) egyaránt értékelni tudták. A tesztformán végigfutó fedett csík a nyomatcgyenletesség vizsgálatai is lehetővé tette. A formán az esztétikai jellemzők értékelését női arckép, a műszaki faktorok értékelését pedig 28, 32 és 40-es rácssűrűségű (azaz kb. 70, 80 és 100 v/cm felbontású) mezők segítették. A BASF jóvoltából a nyomóformákon magát a nyomóformát minősíteni képes elemek is szerepeltek. KÍSÉRLETEK A PRÓBÁK SORÁN FELHASZNÁLT ANYAGOK JELLEMZÉSÉRE A célként kitűzött minőségi kritériumok meghatározásán kívül, a kapott mérési eredmények birtokában, megpróbálták a kísérlet során felhasznált festékeket, a nyomólemezeket és nyomathordozókat külön is jellemezni. A cél a fizikai-kémiai tulajdonságok és a nyomtatott minták minősége közötti kapcsolat megállapítása. Ezért elemezték a festékek felületi feszültségét, a papírok és nyomólemezek felületi energiáját és néhány olyan papírjellemzőt, mint a simaság, felületi érdesség és fehérség.

A FLEXO NYOMOFESTEKEK FELÜLETI FESZÜLTSÉGE A festékfelületi tenzió meghatározására a K 10 ST típusú, KriJ55-féle tenziómétert használták. A mérés egy gyűrű segítségével történt, az ismert Du Noüy módszer alkalmazásával. A mért értékeket az 1. táblázat tartalmazza. 1. táblázat Festékfelületi feszültségértékek a különféle nyomássorrendekben Szín Sárga Magenta Cián

.

Tewt 2

Teszt J

Teszt 8

28.0

28.1

27.8

30.6

32.3

Z

30.6 28 7 26.4

A 2. teszt során minden egymásra kerülő színes festékréteg pH-értékc azonos (9,1) volt. A 3. teszt egymásra kerülő festékrétegeinek pH-értékei: 9,2 (sárga) és 9,4 (magenta), 9,6 (cián) és 9,7 (fekete) között növekvők voltak. A 8. teszt egymásra kerülő festékrétegeinek pH-értékei viszont csökkentek: sárga 9,6; magenta 9,4; cián 9,2 és fekete 9,1. A NYOMATHORDOZÓK ÉS NYOMÓFORMÁK FELÜLETI ENERGIÁI A nyomathordozók felületi energiáit a kutatók a különféle felületekre cseppentett folyadékok alappal bezárt kontaktszögének mérése alapján határozták meg. Részben OwensWendt, részben pedig Zisman módszerével. A cseppeket CCD mikrokomputerhez csatlakoztatott kamera érzékelte. A kiértékelést képelemző videorendszer végezte, amely a felületi energia (6) értékét az alábbi egyenlet segítségével határozta meg: tg 0/2 = 2h/D, ahol a h a cseppmagasság és D az átmérő. A mérési eredményeket a 2. táblázat tartalmazza. A zárójelben lévő szám azt jelenti, hogy a mért érték a 49. mintáé. A mérési eredmények azt bizonyítják, hogy a festékkel borított papír tenziója a festék felületi energiájához áll közel, nem a nyomatlan hordozóala-

péhoz. A festékezett nyomőformák felületi energiájára is ugyanez áll. 2. táblázat Különféle hordozófelületek

felületi

energiái

ZUman

O w e m Wentlt

Nyo mat h o rdozófc

Kritikus felületi energia Mázol atlan

de itt szivárgási időt mérnek. A kapott mérési eredményt (4. táblázat), a Bekk-módszertől eltérően, érdességmélységként (roughness depth) és mikronban kifejezve kapták meg. A táblázatbeli mért értékek a két mázolt hordozó (Kemigraph és Duplex) mért értékei a Bekk simaságmérővel ezerszer nagyobbak voltak, mint a PPS-sel. Vízadszorpció

Vékonyán M

Ezt az anyagjellemzőt a Cobb-teszttel határozták meg. Az 5. táblázat Cobb (60s) adatai azt jelentik, hogy a minták 45 percig voltak víz alatt, utána pedig 60 másodpercig préselték őket két ív itatóspapír között. Az említett kétféle mázolt papír közötti értékeltérés igen jelentős volt: a simább Duplex szorpciós értéke fele a Kemigraphcnak. Ez azt bizonyítja, hogy e papírok mázanyaga nagyon különbözik egymástól.

Duplex Fedetl sárga felület (49) Fedett cián (49) Fedett fekete (49)

30.1

4,70 mm-es lemez

25.9

2,84 mm-es lelne/

28. i

4,70 mm-es lemér

28.1

19.0

2,84 mm-es lemez

27.4

20.7

A NYOMATHORDOZÓ PAPÍROK JELLEMZÉSE A VIZSGÁLATOK ALAPJÁN

Simaság Ezt az anyagjellemzőt a Bekk simaságmérővel határozták meg. Minél simáhb volt a papír, annál hosszabb lett a mért idő. A vizsgálat során (3. táblázat) a Duplex-karton mutatta a legjobb Bekk-simaságot. 3. táblázat Bekk-mérési eredmények PPS Középérték (nm) Standard étté rés

Kemlbrite

Kemilile

Kemigraph

„

RlnllHIfllnlIP "

Duplex 351 T7.B

Cobb (60 *ee.)

Kemlbrite

Átlag (gAn>)

277

Standard eltérés

1B.H

Kemilite

9.4

Kei nlgraph

Duplex

234

104

10.3

9J)

M

Fehérség A papírok standard fehérségét kolorimetriás szűrőkkel is felszerelt Colotouch Elreproműszerrel határozták meg. Az eredményeket a6. táblázat tartalmazza. A Duplex-papír, valószínűleg a bevonatának köszönhetően, bizonyult a legfehérebbnek. 6. táblázat

Érdesség

Fehérségmérési eredmények

Ezt a Parker Print Surf (PPS) nyomatfelületiérdesség vizsgálóval határozták meg. A műszer működési alapelve közel áll a Bekkéhez, 4. táblázat

R4S7

Kemibrite

Kemilite

Kei nlgraph

Duplex

Középérték

75.1

79.2

S0.6

BÍ.2

Standard allérés

0.2

0.4

0.3

0.3

FEDETT FELÜLETEK KOLORIMETRIÁS ADATAI

PPS értékek PPS

5. táblázat Adszorpciós mérési eredmények Cobb-műszerrel nézve

Kemlbrite

Középérték (fim)

65

Standard eltérés

0.1

Kemilite

Ken ligraph

191 QJ

!•

Duplex

27

0.2

0.2

A tanulmánykészítők munkájuknak ebben a szakaszában olyan technikai paraméterek hatását vizsgálták, amelyek esetleg bcfolyás-

sal lehetnek a négyszínnyomat színterjedelmérc. Az L*a*b* mérési eredményeket az X-Rite SP62 spektro-koloriméterrel érték el, a mintához viszonyítva 10°-os szögben álló D65 világítótest alkalmazásával. VIZSGÁLATI EREDMÉNYEKEN ALAPULÓ VÉGKÖVETKEZTETÉSEK A kvantitatív vizsgálatok a következőket támasztják alá: - a hullámpapírok belső hullámszerkezetének jelentős hatása van a nyomatminőségre. Az E jelű (E-flute) jobb, mint a B kategóriájú (B-flute); - a mérsékelten mázolt papírral (itt Kemilite) jobb eredmény érhető el, mint a kétszer mázolttal; - a legjobb színsorrend: YCMK; - a 2,84 mm vastag flexó nyomólemezzel, Rotec alátét alkalmazásával, lehetell a legjobb eredményt elérni; - a festékek pH-sorrendjének (lásd fentebb) nem volt kimutatható nyomatminőség-befolyásoló hatása. A szubjektív (húsz fős megfigyelő csoport) vizsgálatok szerint az eredmény a következő: - az E típusú hullámszerkezet (E-flute) jobb eredményt ad, mint a B; - a Duplex fedőpapír jobb eredményt adott, mint a Kemigraph és a mérsékelten mázolt Kernilüe. Más fogalmazásban: a gyengén mázolt papírral kb. 30%-kal nagyobb színtartomány (color gamut) érhető el. Pontnövekedés (dot gain) A ponlmérctváltozásnak a rácsképek középárnyalataiban van a színvisszaadásra a legnagyobb befolyása, ezenkívül részletveszteségeket is okozhat, ezért van nagy jelentősége annak, hogy ezt a hibát mcg-felelően tudjuk szabályozni. A kísérleti eredményeket kiértékelő csoport erre a célra GretagMacbeth D19 FC denzitométert használt, A típusú fényforrással és a StaLus-E szabvány előírásainak megfelelő szűrőkészlettel. Ábránk a színenkénti jellegzetes pontméretváltozási viszonyokat szemlélteti. A pontnövekedés-meghatározással kapcsolatban a munkacsoport az alábbiakat észlelte:

"•

o.oo

0

10

20 30 40 S0 60 70 80 M 100

Referencia-pontterütet (%)

jellegzetes pontnövekedési görbék

- a minimális standard pontnövekedés 7%; - a maximum 33%; - relatív pontosság kb. 10%; - a pontméret a rácssűrűség függvényében növekszik; - a legjobb nyomtatási eredményt a 4,70 mm vastag nyomólemezzel lehetett elérni; - a gyengén mázolt papíron jelentkezik a legkisebb ponlnövekcdés; - a hullámkarton belső hullámszerkezetének jelentős minőségbefolyásoló hatása van: az E típusú hullámszerkezet (E-flute) jobb eredményt ad, mint a B típusú (B-flute); - a legkisebb pontnövekedés az alacsony szívóképességű papíroknál tapasztalható; - a várható pontnövekedés a nyomtatáselőkészítési (prepress) fázisban előre kompenzálható; - a szabályos rendszerbe tartozó rácspontok növekedésének ellensúlyozása sokkal könnyebben megvalósítható, mint a rendszertelen (frekvenciamodulált, sztochasztikus) rendszereké; - ha minden tényezőt figyelembe veszünk, arra a következtetésre jutunk, hogy a pontnövekedés legfőbb okozója maga a nyomathordozó papír. FESTÉKRÉTEG-VISSZAEMELÉSI (1NK TRAPPING) VIZSGÁLATOK Egy soron következő festékrétegnek az azt megelőző rétegre gyakorolt, fedést befolyásoló, fedéshiányokat okozó leemelő hatása (trapping) denzitométeres módszerekkel jól meghatározható. Mint már szó volt róla, a kísérlet céljára (egyenként 50 mintából álló) 53 sorozat készült, hogy az összes lehetséges paraméterkombinációkat vizsgálni lehessen. Az R, V, B szűrős denzitométeres vizsgálat

céljára készült minták a következő színes mérőfoltokból álltak: - fedett primer színek: cián, magenta, sárga (3 külön fedett folt), - két színből álló kombinációk: vörös (magenta+sárga); zöld (cián + sárga) és kék (cián + magcnta), - háromszín-kombinációk: cián + magenta + sárga (3 fedett folt). A minták összdarabszáma meghaladta a 25 000-et. Mint már korábban jeleztük, c „trappingvizsgálatok" eredményeinek kiértékelése a Preuzil- és Ritz- kép letek felhasználásával történt. VISSZAEMELÉS (INK TRAPPING) VIZSGÁLATI EREDMÉNYEKEN ALAPULÓ KÖVETKEZTETÉSEK A kísérleti eredmények ismeretében megállapítható, hogy ebből a szempontból a - legjobb színsorrend: a sárga, cián, magenta, fekete (YCMK); - kedvező lemezvastagság a 2,84 mm; - legjobb nyomathordozó a mázolatlan vagy mérsékelten mázolt fedőpapír; - festék pH-értéknek szín sorrendtől függetlenül sincs jelentős befolyása a leemelő képességre. VISSZAEMELÉSEK KÉPELEMZÉSES VIZSGÁLATI EREDMÉNYE Az e célra vizsgált 59 mintából 7-nél találtunk 0,1 mm-nél kisebb fedetlen területeket. Az ilyen nyomatokat az „elfogadh a t ó " kategóriába soroltuk. Ugyanezen minták egyéb kritériumok szempontjából a kifogástalan kategóriába tartoztak. AZ ELyÉGZETT KÍSÉRLETSOROZAT VÉGKÖVETKEZTETÉSEINEK FELHASZNÁLÁSI LEHETŐSÉGE! Az egyes anyagjellemzők vizsgálata során az előbbiekben már megfogalmazódtak a mérési eredményekből levonható következtetések (hullámkartonra, színsorrendre, hullámkarton-szerkezetre, mázréteg-vastagságra stb.). Az itt vázolt kísérlctsorozat eredményei a napi munkában közvetlenül hasznosítható ismereteken kívül a hullámkartonok flexó-

eljárású nyomtatásának globális szabványosítását is elősegítik.

Cikkek a Flexotech Magazine-ból FLEXÓ-PREPRESS: AHOGYAN A SZOFTVERSPECIALISTÁK LÁTJÁK A flexóeljárás egyre gyorsuló előretörését senki nem vitatja. A flexónyomtatvány minőségének ellenőrzése és más nyomtatóeljárások termékével való Összehasonlítása ma divatos dolog, de szabad szemmel nem könnyű, és aligha lehet objektív. A prepresstechnológia folyamatosan átalakulóban van, ezt a flexósok is érzik, tapasztalják. A filmworkflow-kat speciális prepress-workflow-k váltják fel. A PostScript, a PDF adatformátumok és a csomagolástechnikai rendeltetésű, termelésirányító szoftverek szabványossá tétele azt eredményezi, hogy a különféle gyártóktól származó munkaállomások és kimeneti (output) eszközök könnyűszerrel integrálhatók. Az Adobe Illustratort eredetileg kifejezetten csomagolástechnikai célra fejlesztették ki, de annak mai változata már széles körű alkalmazási lehetőséget talál az ipar más területein is. Az EscoGraphics a legutóbbi Ipexen új koncepción alapuló szoftverváltozattal jelent meg. A nemrég piacra került plug-in változatú, trapX nevű, túlfedés (trapping) menedzselő szoftver az egész munka „trappingparamétereit" meghatározza. Az operátornak mindössze egy trappingjegyet (ticket) kell választania, a program azonnal a DeskPack szerverhez továbbítja az adatokat, és megindul a „trapping műveletsor". Ennek következtében minden további szerkesztési, módosítási művelet lehetősége leblokkolódik. A kezelő személynek csupán annyi lehetőség adatik meg, hogy a saját Mac vagy PC alapú munkaállomásán figyelemmel kísérhesse a program által folyamatba tett eseményeket. Eközben azonban egy másik munka megkezdésére vagy szervezésére van lehetősége. Professzionális prepress-környezetben az operátornak lehetősége van az eredmény ellenőrzésére is. Ez az EscoGraphics koncepció, úgy a FastLanc, mint a Prinergy Power-

pack esetében alkalmazható, DeskPack architektúra az elnevezése. Az év elején a Creo Incorporated cég forgalmazni kezdte a teljesen integrált ismétlÖmásoló (addírozó) alkalmazását, amit a saját Prinergy Powerpack workflow-jához ajánl. A PDF alapú Pandára 1,5 layout megoldást egyúttal a Prinergy Powerpack workflow 2,1 verziójába integrálta. Ez a PDF bázisú ismétló'másoló program, amely a SceniSofttól származik, automatikusan a nyomathordozó felülethez optimalizálja a gyártási körülményeket. A Creo 2,1 verziója standardként tartalmaz egy 7,5"-os „flexó-szögállású" rácsrabontási és vektoros skálázási lehetőséget is. A cég MaxTone nevű rácsrabontó megoldása az extra minőségű „csúcsfénypontok" ígéretét hordozza magában. A FM és AM rácslehetőség természetesen ennek is része, só't az AM változata, a DotShop szerkesztőeszköz segítségével speciális művészeti hatásokat képes előidézni a rácsrabontáskor. A Creo egy újabb konfigurációval is megjelent: ez egy egyszerű, új szerver a keskenypályás géppel nyomtató flexósok részére, egy kis formátumú Computer -to-Plate (CtP) eszközzel, amely nagyfelbontású leképezést, ismétlőmásolást, flexo célú rácsrabontást és valamely proofkészítő eszközhöz történő csatlakozás lehetőségéi is biztosítja. SZOFTVERÁTTEKINTŐ, FLEXÓS SZEMPONTBÓL A prepress-tevékenységet folytató vállalatoknál általában Apple számítógépet használnak, nemcsak azok felhasználóbarát jellege és színei, hanem nyitott struktúrájuk (open architecture) miatt is. Az olyan operációs rendszerek, mint Photoshop, FreeHand és Illustrator nagyon népszerűek, és széles körben alkalmazottak. Köztudott, hogy az olyan cégek, mint az Adobe, elvitathatatlanul nagy befolyást gyakorolnak a számítástechnikai fejlesztésekre, a PostScript nyelv és a hordozható dokumentumformátum, a PDF (Portable Document Files) fájl széles körű alkalmazására. Ez a vállalatok számára megnyitotta annak a lehetőségét is, hogy a komplett prepress-tevékenység végzésén túlmenően képesek legyenek a hálózatos együttműködésre, eljuttathassák megrendelőikhez a fél-

kész vagy késznek, flexónyomtatásra érettnek minősített munkáikat, jelentősen lerövidítve ezzel a nyomtatás-előkészítési időt. Igaz, ma még vannak olyan vállalatok is, amelyek zárt vagy félnyitott grafikai tervezőrendszereket használnak (olyanokat, mint amilyeneket a Purup, Scitex, Barkó és mások forgalmaznak). Az Artwork Systems cég Art-Pro szoftverjét 1997-ben kezdték terjeszteni. A prepress cégeknél hamar megnőtt a népszerűsége. Az Enfocus szoftver 2000-beli megjelenése fontos előrelépést jelentett. Az Adobe Systems Inc cég PDF fájljai a digitális prepress és nyomtatás piacán gyorsan szabványos megoldássá váltak. Az 1993-ban létesült Enfocus tovább specializálta ezt a formátumot, bővítve azt a szerkesztés, a minőség-ellenőrzés és minőségbiztosítás elemeivel. A GATF PitStop elnevezésű terméke a „minden egyben" célkitűzésű, szerkesztő és pre-fJight („indítás előtti" utolsó PDF-ellenőrző) eszközzé vált, vagyis mielőtt a kivitelezés megindulna, számítógép segítségével lehetővé teszi a várható nyomtatási eredmény megbízható előzetes megítélését. Az ebben rejlő óriási előnyök felismerése után a PitStop és a vele együttműködő fejlesztővállalatok sürgősen piacra dobták a PitStop szervert, amely kitűnő eszköze a PDF dokumentumok felülvizsgálatának, korrekciójának és érvényesítésének. Látva a körülményeket, a fejlesztésben élen járó olyan cégek, mint az Agfa, Creo, Fujifilm és a Heidelberg, úgy döntöttek, hogy inkább a saját workflow-rendszereik fejlesztésével foglalkoznak, nem az Enfocuséval. Az Artwork Systems új szoftversorozata a Nexus, a prepress-workflow teljesen automatikussá tételét ajánlja és ígéri a csomagolóanyag-nyomtatással foglalkozó flexós felhasználóknak. Az Artwork vektoros és raszter technológiája mellett „a Nexus optimális rugalmasságot, magas szintű funkcionalitást és ellenőrzési potenciált, interaktív internetes hálózati tevékenység lehetőségét ígéri", ahogyan a gyártó megfogalmazza az előnyöket. A Nexus-rendszer nyitott, és az ipar által használt standard formátumok használatát teszi lehetővé, beleértve a rácsrabontás, beszúrás, az előzetes eredmény-ellenőrzés, az ismétlőmásolás (addírozás), a gyártásopti-

Címkefestékgyártásban világelsők STRATÉGIÁT VÁLTOTT AZ AKZO NOBEL INKS MAGYARORSZÁGON Dr. Juhász Géza

A nagy múltú Akzo Nobel festékgyár 1990ben kezdte meg tevékenységét Magyarországon. A nyomdaipari festékek értékesítése ma az ANI Holdings Magyaroszág Kft. név alatt történik. A cég székhelye Tiszaújvárosban van, ahol a gyártás, festékkeverés és a raktározás is összpontosul. Tavaly sok változás történt a cég életében. Az ügyvezető igazgatói posztot Kovács Tibor vette át. Őt kértük meg, hogy tájékoztassa lapunk olvasóit az Akzo Nobel Inks-nél történt változásokról és a piaci helyzetéről. Az alapfestékek Skandinávia különböző országaiban készülnek, kiváló minőségben és természetesen rendkívül szigorú környezetkímélő rendszerben. Érdemes megemlíteni, hogy az Akzo Nobel Inks Összesen 900 főt foglalkoztat és évente 35 000 tonna festéket állít elő és forgalmaz a világ számos országában. A cég termékeinek legnagyobb felvevőpiaca a skandináv országokban található, de az egész Európa, valamint az Amerikai Egyesült Államok is a stratégiai piacok közé tartozik. A több mint százéves hagyománynyal rendelkező cég életében tavaly jelentős esemény történt. Nevezetesen az Akzo Nobel Inks, vezetői megvásárlás által, kikerült az Akzo Nobel csoportból és immár független cégként folytatja tevékenységét. Ezzel egyidejt'íleg Magyarországon is átszervezésre került sor a 2002-es évben, miáltal az ANI Holdings Kft. már mint önálló cég forgalmazza a nyomdaipari festékeket. - MÜyen áruválasztékot kínál a hazai nyomdaiparnak az ANI Holdings Magyarország Kft.? - A nyomdaiparban használatos festékek, lakkok, zománcok és segédanyagok széles skáláját tudjuk partnereink számára ajánla-

ni. Erről azonban szeretném valamivel részletesebben is megismertetni a cikk olvasóit. Elsőként az ún. Metaldeco (fémdekorációs) termékcsaládot említeném, amely a fémcsomagoló eszközökhöz, dobozos italokhoz, konzervekhez, sprayflakonokhoz, díszdobozokhoz és egyéb hasonló termékek gyártásához szükséges belső és külső bevonatrendszer anyagait és színfestékcit tartalmazza. A Web Offset (tekercsofszet)- festékek csoportjába az újságnyomó gépekhez használatos festékek és mosófolyadékok tartoznak. Ezek a festékek ofszet rotációs coldset festékek. Három minőségi kategóriában kaphatók, és létezik növényi olaj bázisú változatuk is. Hozzáférhetők 20, 200, 1000 kg-os kiszerelésben. Pantone vagy HKS szám alapján direkt színeket is tudunk szállítani. A célnak megfelelően fekete festékben létezik többféle változat. A Liquid Inks (flexófestékek) széles választéka és a hazai színkeverő rendszer használatával elsősorban a csomagolóipar végtermékeihez nyújt kínálatot. A termékeket alkalmazzák, az egyszerű hullád ckpapírból készült táskáktól kezdve, az élelmiszeripari termékek rugalmas film-, illetve fóliacsomagolásáig. A tiszaújvárosi gyárban flexibilis (polietilén és polipropilén) fóliák flexónyomtatására alkalmas oldószeres nyomdafestékek, valamint papír és karton flexonyomtatasara alkalmas vizes bázisú nyomdafestékek gyártása folyik. Cégünk flexó nyomdafesték-választéka az alkalmazási terület szerint van csoportosítva, szinte nincs olyan technológiai terület, amelyre ne lenne ajánlatunk. Széles termékskálánk magában foglalja a papír, karton, hullám-karton, lágy (tissue) papírok, borítékok nyomtatására alkalmas

nyomdafestékeket, akárcsak a fóliákra, laminátumokra, folyadékcsomagoló-anyagokra, tapétákra használható nyomdafestékeket. Narrow Web (címkefestékek), E kategória legmegfelelőbb fordítása a címkenyomó festék- Az elnevezéssel ellentétben e kategórián belül található a festékek legszélesebb választéka. A címkenyomó festék lehet UV ofszet, vizes bázisú flexó, UV-flexó, UV-szita stb. Az egyes csoportokon belül is tovább bővül a választék. Vegyük például a vizes bázisú f le xóf estékeket: - Hydrokett 2000 vizes bázisú flexófestékcsalád papírok nyomtatásához, - Hydrofilm 4000 vizes bázisú flexófestékcsalád szintetikus anyagok (PE, PP, BOPP, PVC, PET) nyomtatásához, - Thermokett TC vizes bázisú flexófestékcsalád thermo reaktív öntapadó anyagok nyomtatásához. Címkenyomó anyagaink kategóriáján belül kínáljuk UV-lakkjaink széles választékát. A termékek az öntapadó címkék, reklámkartonok, flexibilis csomagolóanyagok, zsugorfóliák, kártyák, kis méretű csomagolóanyagok, szalagok, műanyag flakonok nyomtatására alkalmasak. Itt külön ki kell emelni, hogy ez az a termékcsoport, amelynek gyártásában és forgalmazásában cégünk világviszonylatban is piacvezető' szerepet tölt be. Külön említést érdemel az ANl Holdings Magyarország sheetfed offset (íves ofszet)-festékkínálata. Erről Zomboriné Simon Évát, a cég illetékes értékesítési képviselőjét kérdeztük. - Az ofszetnyomtatás tekintetében a következő területekre tud cégünk festékeket ajánlani. íves ofszet festékeket papírra, kartonra, műanyagra és fémre (dry offset). Listánkon szerepelnek még az UV-száradású festékek és lakkok papírra, műanyagra és fémre. Az olaj bázisú (ásványolaj és növényolaj bázisú) lakkok, továbbá a vizes bázisú (fényes, matt és forma) lakkok úgyszintén megtalálhatóak a cég kínálatában. Mindezek mellett

természetesen - szerves kiegészítőjeként a festékeknek - a nyomtatáshoz tartozó mosó- és segédanyagokat is forgalmazzuk. Az ofszetnyomtatás területén mind az íves, mind a tekercsnyomtatásnál megtalálhatók a különféle rendeltetésre készült négyszínnyomó festékcsaládok, csakúgy mint a Pantone színek. Ezek a termékek immár mind növényolaj bázisúak. - Felkészültek-e arra, hogy a megrendelők különleges, egyedi kívánságait is teljesítsék? - Örömmel közölhetem, hogy a skandináv fejlesztés és gyártás rugalmasságának és technológiai felkészültségének köszönhetően festékeinket egyedi kívánságnak megfelelően is ki tudjuk alakítani. - Vannak-e a cégnek arra vonatkozó további tervet, hogy még inkább elnyerjék az igényes magyarországi megrendelők bizalmát? - Az oldószeres flexó festékkeverés mellett az íves ofszet festékfelhasználói részére is szeretnénk színkeverő rendszert felállítani, hogy a Pantone skála színeivel vagy a hozott színminta alapján is ki tudjuk elégíteni vevőink igényeit. Országosan kiépített hálózatunkon keresztül azonban a fenti kínálatból már ma gyors kiszolgálásban részesülhet az összes magyarországi nyomda. (PR)

Angol-magyar flexográfiai szakszótár Ablation

maratás (leégetés) lézersugárral Abrasion itsistance dörzsállóság Abrasion resistant dörzsálló szívóképes (papír) Absorbent (paper) Accuracy of register illeszkedési pontosság Acid proof saválló Adhesive ragasztó Adhesive application ragasztófelvitel Adhesive tape cutter ragasztószalagvágó Adjusting of rollers hengerbeállítás Adjustment beállítás Air chamber légkamra Air shaft légtengely Alkaly-proof lúgálló Anilox roll aniloxhenger Anti-set-off lehúzódásgátlás Application alkalmazás Automatic inspection system automatikus megfigyelőrendszer Automatic wash-up system automata mosórendszer Automatic winder/rcwinder automatikus fel/ letekercselő B = Black Bag making Barcode Blank Black and white (B&W) Blade Board Board paper Body paper Boxboard Bring intő register

fekete zacskókészítés vonalkód nyomatlan (papír) fekete-fehér penge karton kartonlemez alappapír dobozkarton illeszkedést beállít

C = Cyan Cancel Cardboard Cardboard box Cell Cell depth Cell diameter Cell geometry

cián szín vagy festék hibás (selejt) ív karton kartondoboz csésze csészemélység csészeátmérő csészegeometria, cellafelépítés csésze merőleges felépítése csészetérfogat kerámia kamrás rákelrendszer

Cell profilé Cell volumc Ceramic Chamber(ed) doctor bladc system Changeover Characteristic curve

csere jelleggörbe

Charge Chili roll Chili roller Chrome Circulation Circumferential accuracy Cleaning equipment Clean sheet Coated Coated on one side paper Coater, coating Coating thickness Coil

sztatikus töltés hűtőhenger hűtőhenger króm példányszám kerületi pontosság tisztítóberendezés szemlcív mázolt, bevont. fel rétegzett egyoldalon mázolt papír mázoló, mázolás, máz

mázvastagság tekercs (papír, fólia stb.) Coki laquur hideglakk Color, colour szín Colour comparison szín-összehasonlítás Colour effect színhatás Colour sequence szín nyomássorrend Colour match(ing) színillesztés/ -illeszkedés Colour measurement szín mérés Colour print színes levonat Colour rendering (rendition) színvisszaadás Colour saturation színtelítettség Colour separation színrebontás, színkivonat Colour variation színeltérés Column hasáb, oszlop Comparison Összehasonlítás Compressible layer összenyomható réteg Computer driven számítógép üzemeltetésű Constant web tension állandó pályafeszesség Contact angle cseppérintkezési szög, peremszög Continuous sleeve végtelenített sleeve Continuous tone árnyalatos Conventional printing hagyományos nyomtatás Converter átalakító Converting feldolgozás, átalakítás Converting machine feldolgozógép Cool, coolcr, cooling hideg, hűtő, hűtés Cooling cylinder hűtőn enger Copy eredeti Copy másol, másolat, lemásol Copyholder eredetitartó

Core Corrugated board Cost saving Cüstumer Covered area Cross cut Cross fold Crumpled sheet Curing Curing system Cushion sleevc Cut, cutter, cutting Cut mark Cut-off error Cutting register Cut waste Cylinder Cylinder bearing Cylinder urcumference Cylinder dressing Cylinder, Roller Deinking Delivery Density Density control Depth Depth gauge Depth of the cell Design Design roll Developing Diagonal fold Dichromic Die cutting Digital Digital imaging Digital label press Dimensions Direct engraving Direction of fibres Direct-reading Distribution of ink Doctor blade Doctor bladc angle Doctor blade arrangement Doctor blade bcarer Doctor blade bével Doctor blade carrier Doctor blade drive Doctor blade edge

hengerhüvely hullámkarton lemez költségmegtakarítás felhasználó fedett terület keresztmetszet keresztirányú hajtogatás/hajtás gyűrött ív kezelés kezelőrendszer párnázott sleeve vág, vágó, vágás vágójel vágási hiba vágási illesztek vágási hulladék, veszteségcsökkentés henger hengercsapágy hengerkerület hengerborítás henger festékmentesítés kirakás sűrűség, denzítás, fedettség denzitás-ellenőrzés/ -szabályozás melység mélységmérő' (pl. celláé) csészemélység terv, dizájn vésett, végtelenített formahenger előhívás átlós hajtás kétszínes stancolás digitális digitális képkezelés digitális címkenyomó gép méretek közvetlen vésés szálirány oldalhelyes festékelosztás/ -eloszlás rákel rákelszög (állás) rákelmű, rákelelrendezés rákeltámasztó rákel éle rákdtartó/támasz rákelmozgatás rákel éle

Doctor blade holder Doctor blade mottón Doctor blade pressure Doctor blade setting Doctor blade streak Doctor blade strokc Doctor blade system

Dot

Dot coverage Dot deformation Dot density Dot gain Dot sereen Dot shape Dot sharpness Dot size Dot value Double printing unit Double tint image Double tone printing Down time Drum Dry, drying Dryer Drying ink Drying retardant Drying temperature Dry trap(ping) Dual beam laser Dusting Dusting box

rákeltarto rákelmozgás rákelnyomás rákelbeállítás rákelcsík (nyomaton) rákelhúzás rákeles rendszer rácspont rácspontfedettség rácsponttorzulás rácspont fedettség pontnövekedés pontrács rácspontalak rácspontélesség rácspontméret, pontnagyság pontérték kettős nyomómü kétszínű kép duplex nyomás állásidő, kieső idő dob

száraz, szárít, szárítás szárító gyorsan száradó festék száradáskésleltető adalék száradási hőmérséklet szárazfesték-felvétel kétsugaras lézer beporzás beporzó készülék

Editíon

példányszám, kiadás, kiadvány Embossing dombornyomás Engrave, engraved, engraving vés, vésett, vésés Enlarge nagyít Environment protection környezetvédelem Equipment berendezés Error hiba Etch maratás, maratni Etched plate maratott lemez Etching maratás Etching depth maratási mélység Etch-resistant maratásálló Exhaust, exhaustor elszívó, elszívás Exposition megvilágítás Exposure time megvilágítási idő Fan fold Fault Faulty delivery Faulty feeding Feeder Feeder and delivery (table) Feeding

harántfalcolás, hajtás hiba hibás kirakás hibás berakás berakó be- és kirakó (asztal) berakás

Filminating Filminator Filmsetter Final exposition Fiiial proof Flexible printing plate

fóliakasírozás fóliakasírozó fllralevtlágító

utóvilágítás korrektúra (levonat) rugalmas nyomólemez flexofesték Flexographic ink Flexographic printing process flexó nyomtatóeljárás flexó nyomómű Flexographic printing unit flexó nyomólemezFlexo platemaking készítés flexó nyomógép Flexo-press flexónyomat Flexoprint flexó nyomógép, Flexoprinter flexó nyomdász flexó nyomófesték Flexo printing ink flexóeliárás Flexo process Flexo sleevemaking flexó sleeve készítés Flute crushing hullámkarton összeroppanása habalátét Foam packing fátyol Fog fólia Foil fóliakasírozás Foil laminating hajtogatott Földed hajtogató, hajtogatás Folder, fulding hajtogatott doboz Folding box forma, képezni Form rákelcsíkképződés Formation of blade marks festékvályúhenger, Fountain roll duktor négyszínnyomás Four-colour printing fogaskerekes Gear driven/ geared meghajtás fogasmű meghajtás Gearless nélküli simított (fényezett) Glazed paper papír simított (fényezett) Glossed paper papír ragasztó, ragasztóGlue, gluer, gluing eszköz, ragasztás gradáció Gradation színgradáció rácskép gradációja Gradation of colours Gradation of screened image szemcsés (nyugtalan) Grainy printing nyomat grafika Graphics zsírálló Grease-proof szürkeék Cirey wedge szürkeskála Greyscale ívfogó, greiffer Gripper alányomó festék, Ground tint al nyomat alapozó lakk Ground vamish illesztékjel Guide mark illesztékjel Guide rule gumírozógép Gumming machine

Half-tone image Iiard board Hard copy Hard dressing Hard image Hardness Heat-set ink Height High gloss paper Highlighls Highlight dot High resolution Hot Hot air drying Hot embossing Hot glue Hot setting glue Hue Humidity of air Image Image deflnitlon/sharpness Image detail Imaging Imposition Impression lmpressiona] force Impression cylindcr Imprint Ink and colour scquence Ink consistency Ink dispensing system Ink emulsification Ink feed Ink film Ink hue Tnking Inking system Inking unit Ink metering roll Ink pumping system Ink quantity Ink receptivity Ink repelling Ink transfer Ink trap(ping) Inker Innét diameter Inspectlon sheet Interleafe Interleave, Interleafe paper Iridescent printing Irregularity

árnyalatos kép keménylemez eredeti/másolat kemény borítás keményfokozatú kép keménység hőreszáradó festék magasság fényesre lakkozott, magasfényű papír csúcsfények csúcsfénypont nagy felbontás meleg, forró forrólevegős szárítás melegsajtolás melegenyv melegre száradó ragasztó árnyalat légnedvesség képclcsség képrészlet képkezelés, -alkotás kilövés nyomat, nyomás nyomóerő nyomóhenger benyomat, impresszum színsorrend festéksűrűség festékeíosztó rendszer festékemulgeálódás festékadagolás festékréteg színárnyalat festékezés fcstékezőrendszer festékezöm ű festékadagoló henger festékszivattyú rendszer festékmennyiség festékfelvevő képesség festéktaszítás festékátadás festékrétegvisszaemelés festékfelhordó henger belső átmérő szemleív belőni belövő papír írisznyomtatás egyenetlenség

Job Joint

munka falc

Knife folding machine

a CYMK-ban: fekete késes hajtogatógép

Label Labeler Labcl(ling) paper Labelling, labelled Labe] press Label printing Lacquering Lacquer proof Laminates Laminating Laquers Laser beam La ser engraver Laser Laser Laser Laser

engraving imaging pulse pulse stability

Lateral register Lay adjustment Layer Layout table Leaf of paper Lenght Levél of automation Light Light coated Light-fast(ness) Light-proof Light resistant Lights Light tints Line original Liquid glue Long run

Machine dimensions Machine engraving Machine installation Machine relocation Magaziné paper Main exposure Makeready Make-up proof Make-up table Mat ink Mat varnish

címke címkéző címkepapír címkézés, felcímkézett címkenyomó gép címkenyomtatás lakkozás lakkálló laminátumok, kasíranyagok kasírozás lakkok lézersugár lézeres véső berendezés lézeres vésés képalkotás lézerrel lézerimpulzus a lézersugár állandósága oldalilleszkedés illeszkedés beállítás réteg montírasztal papírlap hossz az automatizáltság foka fény, könnyű mérsékelten mázolt fényálló(ság) fényálló fényálló csúcsfények világos tónusok vonalas eredeti folyékony ragasztó nagy példányszám a CYMK-ban: magenta gépméretek gépi vésés gépfelállítás gépáthelyezés folyóiratpapír fő megvilágítás egyengetés, adjusztálás tördelt levonat szerelőasztal matt festék fénytelen lakk

Mechanically engraved Metál backed Metál foil ink Middle tone Mill-finished paper Mixtion Monochromic Mounting Mounting table Multi beam laser Mulri-colour printing Multicolour processing Narrow web press Nominal paperfonnat Non-stop reel (roll) change Off-cuts One-slde coated paper Operating Operating console Operating panel Options Original Outer diameter Overinking Overprint (ing) Package printing Packaging Packaging board Packaging machine Packing Paper Paper break(ing) Paper f inishing Paper fluff Paper from running Paper, paperboard Paper puli regulator Paper readying Paper reel Paper resistance testser Paper smoothness Paper strenght Paper web break Pasting Percentage Perforating Permanent ink

gépileg vésett fémalátétes fémfólianyomó festék középtónus gépsima papír festékkeverés egyszínes szerelés, montírozás montírozóasztal többsugaras lézer többszín nyomás feldolgozás több színben keskenypályás nyomógép névleges papíralak folyamatos tekercsváltás eselék, hulladék cgyoldalon mázolt papír üzemeltetés, kezelés kezelőtábla, irányítópult irányítópult opciók (csak külön megrendelésre) eredeti külső átmérő tülfestékezés felülnyomás csomagolóanyagnyomtatás csomagolás csomagolókarton csomagológép csomagolás papír papírszakadás papírfeldolgozás papírpor példányszámpapír papír, papírlemez papírfeszültségszabályozó papír-előkészítés papírtekercs papírszilárdságvizsgáló papírsimaság papírszilárdság papírpálya-szakadás ragasztás százalék perforálás fényálló festék

pH-control Plastic(s) Plate characteristics Platemaking Platesetter Platc sizes Plate surface Positioning Post exposure Postpress Power consumption Frecision Preparation of pruduction Preparation of work Prepress Presetting Press Press control Press operator Pressure roller Primary colour Primary colours Print characteristic curve Printed mattéi Printed product Printed work Printing Printing form Printing form thickness Printing lenght Printing method Printing parameters Printing repeat Printing speed Printing unit Printing waste Printing width Print quality Print quality control Print run Print sequence Print waste Procedure, proccss Process control Processing Processed paper

kémhatás-ellenőrzés műanyag(ok) a lemez műszaki jellemzői lemezkészítés lemezlevilágító lemezméretek lemezfelület regiszterbeállítás utó- (pót) megvilágítás nyomtatás utáni műveletek energiafelhasználá s pontosság gyártás-előkészítés munka-előkészítés nyomtatás előtti előbeállítás nyomógép, nyomtatás alatti nyomógépvezérlés gépmester, gépkezelő nyomóhenger alapszín primer (elsődleges) színek nyomtatási jelleggörbe nyomtatvány nyomtatvány, nyomdatermék nyomtatvány, nyomtatott termék nyomtatás nyomóforma nyomóf ormavastagság nyomtatási (nyomat) hossz nyomtatási mód(szer) nyomtatási paraméterek nyomatismétlődés nyomtatási sebesség nyomómű nyomtatási selejt nyomatszélesség nyomatminőség nyomatminőség ellenőrzés példányszámnyomás színek sorrendje selejtet nyomni, nyomtatási selejt eljárás gyártásellenőrzés feldolgozás nemesített/ feldolgozott papír

Processor Product category Productivity Proof -proof Ptooflng Proofing ink Proofing press Proof-reading Puli printing Pump Punch, punching PVA primer Quality Quality assurance Quality control Quality requirements Quadrichromic liange of regulation Rate of screenruling Reel Reel change Reel changer Reel diameter Reeled foil Reeled paper Reel-fed press with sheeter Reel lenght Reel uf board Reel paster Reel splicing Reel stand Reel-to-sheet printing Reel width Reference dot coverage Reflection copy lieflective colour original Reflective substrate Register (To) register Register adjustment Register cross Register difference Register line-up

feldolgozó termékkategória termelékenység próbanyomat szóösszetételben: -álló, -ellenálló proofkészítcs, próbanyomás próbanyomó festék próbanyomó gép korrektúraolvasás elkent nyomat (nyomás) szivattyú stancolás, kivágás, lyukasztás PVA-réteg minőség, minőségi minőségbiztosítás minőség-ellenőrzés minőségi követelmények négyszín nyomat szabályozási értéktartomány rácssűrtíség tekercs tekercsesére tekercscserélő tekercsátmérő fóliatekercs tekercspapír tekercsnyomó gép ívre vágóval tekercshossz kartontekercs tekercs ragasztó tekercsragasztás tekercsállvány nyomtatás tekercsről ívre tekercsszélesség referenciapontfedettség, pontérték ránézeti eredeti, másolat rá nézeti színes eredeti reflexióképes nyomathordozó illeszkedés, regiszter illeszteni illeszkedésbeállítás illesztékkereszt illeszkedési hiba (eltérés) illeszkcdésbeállítás

Register setting Register, Registration Regulating device Rejection Relatíve dot area Relief embossíng Remote control Removal of coating Re-run Resin Resistance to deformation Resistant Resolution (power) Reversed Rewind Rider roller Right colour rendition Right-angle foldcr RIP, RIPing Roller Roller arrangement Roll-fed press Roll of printing paper Roll stand Rotary cross cutter Rotary dlecutter Rolary ink Rotary machine Rotary press Rough surface Roughness of paper Rub Rubber Rub-proof ink Run Run on

illeszkedésbeállítás illeszkedésbeállítás szabályozószerkezet selejtezés relatív pontméret dombornyomás távvezérlés rétegeltávolítás újranyomás gyanta alaktartósság ellenáHó(képes) felbontóképesség oldalfordított fel-/visszatekercselés felhordó henger színhű visszaadás kereszthajtogató gép RIPelés henger, görgő hengereirendezés tekercsnyomó gép nyomópapírtekercs letekercseló' állvány rotációs körvágó rotációs stancoló rotációs nyomófesték rotációs gép rotációs nyomógép érdes felület papírfelületi érdesség eldözsölni, dörzsölni gumi dörzsálló festék példányszám továbbnyomás

Sack paper Safety ink Sample Saturated colour Scale

zsákpapír biztonsági festék minta telített szín skála, lépték, mértéke vminek kicsinyít letapogat rákelezés raszter, rács szita rácsszögállás rácsozott felület rácspontdtömődés rácspontalak rácsterület rácsdiapozitív rácskép rácselforgatás rácssűrűség rácstónusérték plombázás, lezárás (meleg, hideg)

Scale down Scan Scraping

Screen Screen Screen angle Screen area Screen-dot filling Screen dot shape Screened area Screened diapositive Screened image Screen serting Screen thickness Screen tint Seal (hot, cold)

Secondary colors Second proof

másodlagos színek második korrektúra (levonat) utánnézó' ív Second revise sheet öntapadó címke Self adhesive label színkivonat, Separation elválasztás színkivonati negatív Separation negative színkivonati pozitív Separation positive beállítás Setting árnyékmélység Shadow depth tengely (nélküli) Shaft, shaftless éles kép Sharply defined image ív Sheet Sheet fed ívnyomó íwezetés Sheet guiding kis példányszám Short run kispéldányszám Short scale printing ívkiütő Sidelay oldal ütköző Sidelay gauge oldalmérték, Sidelay register oldalilleszték egysugaras lézer Single beam laser egyes (különálló) ív Single sheet egyszínnyomás Single-colour printing egy papírpályás Single-web méret Size Sized paper enyvezett papír slcevc-cscrélő Sleeve change system rendszer sleeve-csere Sleeve changover a sleeve műszaki Sleeve characteristics jellemzői sleeve-kerület Sleeve circumference Sleeve diameter (outer, inner) sleeve-átmérő (külső, belső) Sleeve lenght sleeve-hossz sleeve-készítés Sleevemaking sleeve-kidolgozó Sleeve processing system rendszer slceve-méretek Sleeve sizes sleeve-felület Sleeve surface hosszirányú vágás Slitting kis formátumú Small size papírsimaság Smoothness of paper virtuális eredeti/ Soft copy másolat Soft dressing rugalmas borítás lágy kép Soft image laza tekercselés Soft winding szilárd, fedett Solid fedett rész denzitása Solid density fedett felületelemek Solid patches szerves oldószer Solvent base (ink) alapú festék oldószermentes Solvent free oldószerálló Solvent resistant szorpció Sorption Spare parts tartalék alkatrészek Splicer, spücing ragasztóprés, ragasztás

Squeege Stamping Standard Static eliminator Static load Steel Stiff Stochastic screen Stream feeding Substrate Suction system Superimposed ink films Surface Surface coverage Surface energy Surface tension Surface treater Swing-arm grippcr Table Tag

Taking of the ink Tape Tearing rcsistance Technical faults in printing Technical paraméter Tempering device Tension Tension control Tertiary colours Test form Test sheet Testing Text page Thickness Thíckness gauge Thin cardboaid Time Tolcrances 'fonal fidelity Tonal rangé Tonal value Tonal value shift Tone rendering Transmission density Transparent substrate Trim mark

rákel stancolás, prégelés szabványos, alapelektrosztatikus töltés levezető sztatikus töltés acél kemény, merev véletlen eloszlású rács folytonos ívberakás nyomathordozó elszívó rendszer egymásra nyomott festékrétegek felület, felületi felület borítása, lefedése felületi energia felületi feszültség felületkezelő lengő ívfogó tábla, asztal, táblázat függőcímke festékátvétel szalag szakítószilárdság nyomdatechnikai hibák műszaki paraméterek kondicionáló/ temperáló szerkezet feszültség feszültségszabályozás harmadlagos színek tesztnyomóforma próbaív tesztelés szövegoldal vastagság vastagságmérő vékony karton idő

tűrések, tűrésmező árnyalathűség árnyalat-tartomány/ terjedelem árnyalat érték árnyalateltolódás árnyalat-visszaadás átnézeti denzitás átlátszó nyomathordozó vágóiéi

Trimmer, trimming device Trimming mark Trouble-snouting Tunnel dryer Two-up form Tympan paper Type Ultrasonic cleaning system Uncoated Unit Unprinted holes Unprinted paper Unsharpness Untrimmed Value Vamish Viscosity control Volume Wallpaper Wallpapcr printing Warm colour Washing equipment Washout solvent Waste

vágógép, vágoeszköz vágójel hibakeresés, hibabehatárolás szárítóalagút dupla formátum (alak) borítópapír betű, típus ultrahangos tisztítórendszer mázolatlan egység, nyomómű tűponthibák, fedett részen nyomatlan papír életlenség korülvágatlan érték lakk viszkozitás-ellenőrzés/ -szabályozás mennyiség

Wrapping paper

tapéta (papír) tapétanyomás meleg szín mosóberendezés ki mosószer hulladék, veszteség, selejt vízálló vízmegkötés vízalapú nyomófesték tekercs, háló tekercsfeszítettség papírpálya-szélesség nedvest -nedvesrenyomás fehérség széles/keskenypályás nyomógép szélesség tekercselő/ letekercselő szitaoldal (papíré) famentes papír munkahely, munkatér csomagolópapír

Y= Yellow

sárga

Water resistant Water sorption Water base (ink) Web

Web tension Web width Wet-on-wet White, Whiteness Wide/narrow press Width Winder/liewinder Wire side Woodfree paper Working place

Összeállította: Eiler Emil

Tonik Design Kft. REPROSTÚDIÓ FLEXOTECHNOLOGIARA SZAKOSODVA

Takács Zsolt

A kecskeméti Tonik Design Kft. viszonylag fiatal cég a hazai nyomdaiparban. Egy speciális területre szakosodva, negyedik éve van jelen a reprostúdiók között. A vállalkozás történetéről, működéséről, az általuk kiépített és alkalmazott technológiáról Juhász Tamással, a stúdió alapítójával és a stúdió munkatársával Lázity Györggyel beszélgettem. A VÁLLALKOZÁS PROFILJA, PARTNERKAPCSOLAT A vállalkozás fő profilja, a reprógrafikai feldolgozás, tevékenységük 90%-át ez teszi ki. A grafikai stúdiók által elkészített kreatív anyagot az adott nyomda igényeinek, gépparkjának megfelelő módon feldolgozzák, majd ezt - egy digitális proof formájában - megjelenítik, az adott nyomda adott nyomógépének specifikus paraméterei figyelembevételével. A termelésük 75%-a kimondottan flexó nyomógépre szánt állományok előkészítése, feldolgozása: elsősorban különböző műanyag fólia alapú hordozóra készülő nyomat, III. kisebb százalékban öntapadós címkék. Az esetek túlnyomó részében állandó partnerekkel dolgoznak. Ennek oka, hogy nagyon komolyan keli ismerniük az adott nyomda paramétereit. El kell azonban telnie egy időnek ahhoz, hogy a stúdió és a nyomda összeszokjon: fel kell térképezni a nyomdát, meg kell tanulni annak munkamódszerével dolgozni, és az adott igényeit maximálisan kiszolgálni. TECHNIKA, TECHNOLÓGIA Az alkalmazott technikáról, technológiáról faggatva, beszélgetőpartnereink a következőket mondták: „Macintosh platformon dolgozunk. Tudatosan, ámde mégis egy kicsit kényszerből indultunk el ezen a vonalon. Az általunk használt speciális reprószoftver ugyanis csak Macintosh

alatt fut. Ez az ArtPro, ami kimondottan nyomdai előkészítésre alkalmas, reprófeladatokra tervezett program. Az országban nagyon kevés stúdióban van jelen, és a világon is csak alig több mint háromezer installációja létezik. A másik fontos érv, ami miatt a Macintosh mellett döntöttünk, az volt, hogy nagyon sok kreatív stúdió Macintosh platformon küldi az anyagát. Ezt PC-n elég nehéz visszahívni, mivel a két rendszer között lévő kompatibilitási probléma nagyon vékony falúvá teszi az átjárást. A Macintosh a DTP területének kb. 80%-ában uralkodó géptípus. Véleményem szerint, stabilitása, rugalmassága miatt mindenféleképpen előnyt élvez a PC-vel szemben. Összegezve nem bántuk meg, hogy elindultunk ebbe az irányba, beálltunk Macintoshra." A reprostúdiók egyik legfontosabb, ugyanakkor legnehezebb feladata a színhelyes környezet kialakítása. Lényeges, hogy a berendezések abszolút harmóniában dolgozzanak egy adott workflow-n, egy adott munkafolyamaton belül. Ez a garantált magas minőség egyik alapvető záloga. A Tonik Design Kft. nagy figyelmet fordít erre: az összes munkagép, munkaállomás, minden be, ill. kimeneti forrás rendszeresen, havi frissítéssel színkalibrált. A Tonik Design Kft.-nél egy komplett kiszolgáló rendszerbe integrált proofnyomtato került kiépítésre, amely egy teljesen zárt, stabil mechanizmust alkot. A kiszolgáló szoftveres háttér lehetővé teszi a partnernyomdák paramétereinek eltárolását (ezáltal virtuális „nyomógépek" létrehozását), biztosítja a színtani viselkedés szimulációját, amikor „átfordítja" az adott típusú nyomógép (flexo-, ofszet- stb.) viselkedését egy tintasugaras nyomtatóra. Ez- még ha elsőre nem is úgy hangzik - borzasztóan nagy feladat: a tintasugaras nyomtató viszonylag lineáris nyomtatási rendszer, míg egy flexó nyomdagép a legjobb indulattal sem nevezhető lineáris kimeneti eszköznek.

Hogy a nyomtatás végtermékét közelítőleg meg tudjuk jósolni, ahhoz tökéletes módon ismernünk kell az adott nyomda adott nyomógépének színtani és minden egyéb viselkedését. Ezt csak úgy érhetjük el, ha - időt és energiát nem kímélve - teljesen feltérképezzük a szóban forgó nyomdagép tulajdonságait, nyomtatás közbeni viselkedését. Legelső lépcsőként - még a reprófeldolgozás megkezdése előtt - a nyomda a stúdió által átadott próbaállományt, az ún. tesztábrát standard körülmények között (közepes nyomóerővel, állandóan tartható festékdenzitás-értékkel, a nyomda által használt festékkel, azaz a nyomda oldaláról bármikor biztonsággal megismételhető körülményekkel) kinyomtatja. Ezt az ábrát spektrofotométerrel visszamérve egy közel tökéletes „színtani ujjlenyomatot" kapunk a gépről: az adatok kiértékelése után gyakorlatilag mindent megtudunk az adott nyomógép nyomtatási tulajdonságairól. Ahogy azt már említettük azonban, a flexónyomtatás a specifikumait illetően még tovább bonyolítja ezt a kérdést annyiban, hogy a nyomtatás egyik legfőbb ismérvét, a ponttorzulást is kalkulálnunk kell, annak kompenzálását is el kell végeznünk. Látható, hogy ez egy igen bonyolult feladat. Ez az oka annak, hogy a partnernyomdának is kötelezettségei vannak a sikeres munkavégzés érdekében. A nyomdának ugyanis kötelessége tájékoztatni a stúdiót, ha a munkakörülményeiben a felvett adatokhoz képest eltérés lép fel. Szükség esetén a tesztnyomtatást meg kell ismételni az állomány frissítése céljából. Ezért közös érdekük a jó szakmai kapcsolat ápolása a garantált minőség érdekében. A „színtani ujjlenyomat" birtokában, tehát az adott nyomdagép viselkedésének ismeretében, megkezdődhet az adott állomány feldolgozása. A folyamat végén pedig a proofon próbáljuk az adott nyomógép paramétereinek figyelembevételével több-kevesebb közelítéssel bemutatni a nyomat színvilágát, megközelíteni a nyomtatás végeredményét. Minden színtani viselkedés (pl. erősödés, sötétülés stb.) megjelenik a proofon is.

A proof véd is, támad is. Amennyiben lemarad valami a nyomatról, és az a proofon sem volt rajta, az a reprostúdió felelősségét csökkenti. Ugyanakkor adott esetben támadhat is, ha a proofon rajta volt, utána pedig elveszett. FEJLESZTÉSI TERVEK, MINŐSÉG, RUGALMASSÁG „Fejlesztési terveink mindig vannak, jelenleg is egy komoly beruházást fejeztünk be, és megvásároltuk az ArtPro szoftver második licencét. Ezáltal tovább növeltük hatékonyságunkat, és természetesen rugalmasságunkat is. Fejlesztéseinket nem csak a mennyiségi növekedés ösztönzi, hanem az, hogy minőségben is kifogástalan legyen az általunk kiadott munka. A minőség fenntartását nagyon fontosnak tartjuk, mert ez biztosítja hosszú távú jelenlétünket a piacon. Amennyiben garantált minőségű végterméket akarunk kiadni a kezünkből, akkor az előbbiekben leírt próbanyomtatás szükségességétől nem tudunk eltekinteni. Ez mindenféleképpen szükséges. Itt szeretném megemlíteni, hogy úttörőként másodiknak az országban, megteremtettük a lézeres fotopolimer formakészítés hazai lehetőségét is, egy nívós klisékészítő céggel együttműködve. Úgy gondolom, az eredmények magukért beszélnek, és komoly referenciákkal rendelkezünk flexó- és öntapadó területen egyaránt. A kvalitás mellett a legfontosabb szempont a megrendelőnek a gyorsaság. Próbálunk rugalmasan dolgozni: bármikor fel tudnak hívni partnereink, és a felmerülő nehézségeket igyekszünk gyorsan, hatékonyan felszámolni. Meggyőződésem szerint azonban a gyorsaság csak egy bizonyos szintig fokozható, efelett azonban a sebesség erőltetése már kapkodással jár és a minőség rovására megy" - foglalta össze véleményét Juhász úr. Úgy gondolom, komoly, felkészült szakembergárdával és profi eszközökkel találkozhat az ide betérő megrendelő. Elégedett partnerek sora igazolja a Tonik Design Kft. létjogosultságát ezen a speciális területen, piacon. tak

A Nyomdaipari Dolgozók Szakszervezetének ötvenedikkongresszusa Persovits József Több mint másfél évszázados múltra tekint vissza hazánkban a szervezett nyomdai dolgozók mozgalma. A 19. sz.-ban a kapitalista termelési móddal, a tömegtermeléssel együtt megjelentek a nyomdákban azok a munkások, akik a munkáltatókkal szemben érdekeik védelmében és érvényesítésére szakmai szervezetbe tömörültek. Az 1868-ban Bécsben tartott I. osztrákmagyar nyomdászkongresszustól a mostani ötvenedik kongresszusig százharmincöt év telt el. Ez idő alatt társadalmi rendszerek változtak, de a kongresszusok egyik feladata mindig az összegzés, a következtetések levonása, a jövőbeni célok megfogalmazása volt és maradt. A nyomdászkongresszusok mindig befolyással voltak az iparra, az ágazati dolgok alakulására. 2003. április 11-én, Budapesten, a Gutenberg Művelődési Otthon színháztermében tartotta ötvenedik (jubileumi) kongresszusát a magyar nyomdászszakszervezet. Szelei Emil szakszervezeti alelnök ügyrendi bevezetője után, Aczél János alelnök köszöntötte a megjelent hetvenkilenc küldöttet, a vendégeket, a sajtó munkatársait. Megnyitóbeszédében, a jubileum kapcsán, rövid történeti áttekintést nyújtott a magyarországi nyomdászok szakszervezeti mozgalmáról és a nyomdászkongresszusok történetéről. A mostani kongreszszus munkakongresszusnak minősíthető, amelynek tevékenysége három napirend köré csoportosult: 1. A kongresszusi beszámoló, 2. Az alapszabály módosítása, 3. Elnökválasztás. A szakszervezet elnökségének beszámolója az eló'ző kongresszus óta eltelt időszakban végzett munkáról nyomtatásban is megjelent a Typographiában. Az írásos beszámolóban és annak vitájában a társadalmi politikai környezetről szólva elhangzott, hogy megjelentek a gazdasági fellendülés első jelei, amelynek eredménye remélhetőleg a munkavállalói jövedelmek és a nyugdíjak értéknövekedésében is jelentkezni fog. A Szociális párbeszéd, kollektív szerződés, egyezség a

munka világában fejezetben az ágazati kollektív szerződés rendszerének, megújításának szükségessége iránti igény fogalmazódott meg. A nyomdászok rendelkeznek ágazati kollektív szerződéssel, de ennek hatásfoka alacsony. Wittich Tamás, az MSZOSZ elnöke felszólalásában az ún. ágazati paritásos bizottságokban a szakszervezeti képviselők és a munkaadók által közösen kimunkált szerződésekről szólt. Elmondta, hogy Nyugat-Európában már 80-90%-os lefedettség van egy-egy ágazatban, az így létrejött kollektív szerződések hatályában. A nyomdászszakszervezet kezdeményezi az ágazati paritásos bizottságok mi-

előbbi felállítását, amelyhez a kormányzat biztosítsa a megfelelő jogi és anyagi feltételeket. A tanulási programmal kapcsolatosan az egész életen át tartó tanulás szükségessége került a középpontba. Lényeges a szakmai oktatás és továbbképzés, átképzés feltételrendszerének kidolgozása, amely már az EU-szabályozáshoz igazodik. Többen szóltak a szakszervezet által szervezett, a Gutenberg Művelődési Otthonban folyó államilag elismert, OK) szakmát adó tanfolyamok hasznosságáról. A beszámoló hangsúlyozta, hogy a munkavállalók étet- és munkakörülményei nem javultak, a munkában ma önkizsákmányolás folyik. A már tizenkét éve működő Nyomdász Támasz Alapítvány alapvető céljának - a munkanélküli nyomdászok szociális támogatásának - a mai napig eleget tesz. Az alapítvány stabil, pénzügyi alapokon áll, amit a szakszervezet saját erőből és vagyonból old meg! A pihenéssel-üdüléssel kapcsolatosan a hozzászólók elmondták, hogy az üdülési csekk bevezetése nem hozta meg a várt eredményt. jövőnk az Európai Unió fejezet a csatlakozással és a bérek uniós felzárkóztatásának nemzeti programtervezetéről szólt. A nyomdászok szakszervezete a tisztességes megélhetést nyújtó jövedelem elérését, a létés munkabiztonságot, az életszínvonal erősödését tekinti egyik céljának - fogalmazták meg a hozzászólók. A szervezeti élettel kapcsolatosan lényeges említeni, hogy a nyomdászszakszervezet tagja a negyven ágazati tagszakszervezetet tömörítő MSZOSZ-nek, valamint az UNI (Union Network International) és az UNIGrafical nemzetközi nyomdászszakszervezeteknek. A szakszervezet gazdasági, pénzügyi helyzete kedvezőtlenül alakult az előző kongresszus óta. Az anyagi problémák felszámolására ütemtervet dolgozott ki a vezetés, ennek kapcsán az alapszabályba is módosítási javaslatok kerültek. Változásra van szükség! fogalmazta meg az elnökség a beszámolójában. A pénzügyi mérleg javítása mellett a jövőben a taglétszám növelését tekinti egyik fő feladatának a szakszervezet. A kongresszus a beszámolót a hozzászólások anyagával kiegészítve, valamint az alapszabály-módosítási javaslatokat elfogadta. Utolsó napirendként elnökválasztásra került sor, amely Bársony András külügyminisztériumi államtitkárrá történt kinevezése miatt megüresedett elnöki posztot hivatott betölteni. A küldöttek Aczél Jánost választották a nyomdászszakszervezet elnökévé. Továbbá elnökségi tagnak választotta Szemerédi Istvánt és Szepesi Cyulánét, a gazdasági ellenőrző bizottság elnökévé pedig Márton Tibort.

Knerczer László

Szomorú szívvel értesültünk Knerczer László, egyesületünk alapító tagjának elhunytáról. Közszeretetnek örvendő' személye felidézésere és emlékére közöljük „önvallomását", melyet az egyesület ölvenéves jubileuma alkalmával tett. A papíriparban töltötte egész életét. A Csepeli Papírgyár csapatában futballozott, itt lett 1947-ben, az érettségi után, segédmunkás. Majd változott a sorsa; s mint írja: „Elküldött a gyár a Budapesti Műszaki Egyetem gépészmérnöki karára, ahol 1952-ben diplomáztam. Utána a gyárban üzemvezetőként dolgoztam, közben esti tagozaton elvégeztem a mérnök-közgazdász szakot is. Huszonnégy évesen kineveztek a Pesterzsébeti Papír- és Nyersfedél-leniczgyár igazgatójának. 1957ben a Csepeli Papírgyár következett: egy beruházás felelőseként dolgoztam, majd a termelés vezetője lettem. A gyár után a központban a feldolgozó osztály vezetője, majd a vállalat termelési igazgatója lettem, innen mentem nyugdíjba. Az elmondottakból arra lehetne következtetni, hogy életutam egyszerű és világos volt, benne mindig minden a papíripar körül forgott. Ez a forgás mégis gazdag életet jelentett számomra, amelyet még tovább gazdagított a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület, amelynek 1949-ben lettem tagja. Azonnal bekapcsolódtam az aktív egyesületi munkába: a szakosztályban, nemzetközi konferenciákon előadásokat tartottam, elsősorban a hullámlemcz-témakörben. 1972-tól 1986-ig a papíripari szakosztály titkára tisztséget töltöttem be. Akkor az egyesületi munka hangsúlya az üzemi műszaki szervezetek aktivizálásán, erősödésén volt. A papíripar szakmai tagoltsága nagymértékű, termékei széles skálán mozognak, sokféle technikát és technológiát alkalmaz, Ezért szakterületenként, technikánként a7 üzemi munkát kívántuk erősí-

teni, az egyre újabb utak, lehetőségek, módszerek, technikák megismertetésével. A másik cél is sikeres volt: a kapcsolat és együttműködés a nyomdaiparral. Ekkor kezdődött a flexografikus nyomtatás reneszánsza, ez jó kapcsolópont volt a két iparág között, elsősorban a csomagolóanyaggyártásnál. Persze, ez nemcsak együttműködést, de konkurenciaharcot is hozott, amelyet éppen az egyesület volt hivatva helyes útra terelni. Ez végül is sikeres volt, ennek egyik bizonysága, hogy magam is többször voltam előadója a nyomdász vándorgyűléseknek. Az egyesületen belül a két iparág jó együttműködését az egymásra hatás eredményei bizonyítják. A nyomdai szakmai intelligencia átsugárzott a papíriparba, a nagyobb léptékű papíripar pedig jó hatással volt az elsősorban beruházásokkal foglalkozó nyomdai szakemberekre. Egy nagy család voltunk az egyesületben, ahol nemcsak szakmai, hanem harmonikus emberi, baráti kapcsolatok alakultak ki. Ez számomra nagyon fontos volt, mivel a műszaki kérdések mellett a munkában részt vevő emberek is érdekelnek. A papíriparban és az egyesületben eltöltölt évtizedek eredményei alapján hétszer kaptam meg a Könnyűipar kiváló dolgozója kitüntetést, ebből kétszer az MTESZ javaslatára."

CONTENTS 3 Viktória Faludi: Editorial 4 Viktória Faludi: A representative survey of flexo printshops 7 Emil Eiler: FlexoPanorama 2003. Technical novelties 33 László File: Packing, markét of packaging materials 37 Zoltán Prukner: Dangerous workshop 40 Dr. Csaba Horváth: Driers of prints and rcducing of VüC 43 László Csaba: Who is who in the flexoworld? 51 János Strbka: IKB Leasing 55 Tamás Forgách: Practical advices for flexoprinting 64 László Csaba: Flexo websitc offers 67 Emil Eiler: Flexo 2003. Int'l Conference in Birmingham 71 Emil Eiler: International Flexo Press Rcvicw 81 Dr. Géza Juhász: First in producing labelinks (Akzo Nobel) 84 Emil Eiler: English-Hungarian Flexodictionary for experts 93 Zsolt Takács: Tonik Design Kft. 97 József Persovits: 50th Congress of Printers Union 99 Judit Gedeon: A Necrology for László Knerczer

100

MAGYAR GRAFIKA 200 3/FLEXÓ KÜLÖNSZÁM

ITVHALT 3 Viktória Faludi: Werter Leser! 4 Viktória Faludi: Reprásentativc Erhebung über Flexodruckereien 7 Emil Eiler: Flexopanorama 2003 33 László File: Verpackung, Verpackungsmaterial-Markt 37 Zoltán Prukner: Gefáhrlicher Betrieb 40 Dr. Csaba Horváth: Drucktrockner und die Verringerung des VOCAusstofies 43 László Csaba: Who is who im Flexodruck 51 János Strbka: IKB Leasing 55 Tamás Forgách: Praktische Ratschláge zum Flexodruck 64 László Csaba: Flexo-Homepages 67 Emil Eiler: Flexo 2003 71 Emil Eiler: Internationale Presseschau 81 Dr. Géza Juhász: Welterste bei der Produktion von Etikettenfarbe (Akzo Nobel) 84 Emil Eiler: Englisch-ungarischcs flexografisches Fachlexikon 93 Zsolt Takács: Tonik Design GmbH 97 József Persovits: 50. Kongress der Gewerkschaft Druckgewerbe 99 Judit Gedeon: Nekrológ auf László Knerczer