k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é Hegeszthetőség és hegesztett z s m ó ak t r a z S T kötésekés vizsgálata s ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer A világhálón talált és onnan ó t letöltött anyag alapján r a T 1
Kötési módok áttekintésenszék és z a
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 2
k é z s s é n • Két fém között hő hatással vagy ti Ta Képz e i z k erőhatással vagy mindkettővel létrehozott e ö k n r r e é kohéziós kapcsolattal megvalósuló z s m ó k t r a kötéstechnológiai eljárás a z T sS s é ció i • Rokon kötési műveletek: n uk a t – Forrasztásság nstr d o r k á l t-re – Ragasztás i z S e z E – Mechanikai kötések e k BM szer ó t r Ta
Mi a hegesztés?
3
Hegesztett kötések
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer A hegesztett kötés leggyakrabban hozaganyag ó t r a T adagolásával jön létre a két alkatrész között 4
Bevont elektródás ívhegesztés k zé
s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó Alapfogalmak: t r a T munkadarab, hozaganyag, hegfürdő, varrat védelem 5
Hegesztett kötések fajtáinszék és z a
p T é i iK t e z k Ipari területektől bizonyos mértékig függő e ö k n r r e elnevezések léteznek. Aztóépítőipari sz kmé r a a z (tompavarrat, sarokvarrat) T s Snomenklatúra s é ó i i c nem kizárólagos. n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k BM szer ó t r Ta 6
A hegeszthetőség fogalmanszék és z a
p T é i iK t • A fhegeszthetőség a hegesztési technológiától e z k e ö k n r függő alkalmasság meg-felelő ehegesztett kötés r é z s m ó létrehozására k t r a a z S T tulajdonság, s s • A hegeszthetőség komplex amely é ó i i c n k a tru függ: t g á s s n – A hegesztendő anyagtól d o r k á zil et-re szerkezettől – AShegesztendő z E e – Az alkalmazott hegesztési technológiától k M r e B – sAzvárható igénybevételtől ó t r a T 7
Milyen acél hegeszthető?
k é z s s é n a épz T i iK t e z k • Különleges körülmények / feltételek mellett sok e ö k n r r e vas ötvözet esetében létesíthető az é z s m ó rosszabb k t alapanyagnán nem lényegesen r a a T s Sz minőségű hegesztett skapcsolat é ció i k an atrrégebben • Építőipari (ésgfőleg megépült) u t á s s szerkezetek esetében a technológiai lehetőségek n d o r k á l e azonban ezt sok esetben kizárják i r z t S e z E öntöttvas e •M Az és hegeszvas – a modern acél felé k r e B vezető z történelmi út két mérföldköve – s ó t r építőipari keretek között nem hegeszthetők a T 8
Szerkezeti acélok hegesztése k é s z s Ötvözetlen acélok Tan épzé
i iK t e z ök e A hegeszthetőség megítéléséhez k bevezethető n r r e é z a „karbon egyenérték” fogalma: s m ó ak t r a V SCuz Ni T Mn Cr sMo s CE C ié % ó i 6 an 5 kc 15 u t r g t á s s n d o r k á Kis karbontartalmú (CE%<0,2%), l e i r z t S e minimális ötvöző tartalmú ferrit-perlites z E e k M r szerkezetű acélok általában feltétel nélkül e B sz ó t hegeszthetők. r Ta
9
Szerkezeti acélok hegesztése Átalakulási folyamatok szék és z an
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 10
Szerkezeti acélok hegesztése
k é Finomszemcsés acélok ansz pzés T é i t K e i z k e • A hegeszthetőség érdekében az acél karbonö k n r r e é z tartalma C%<0,2% és az ötvöző tartalom s m ó k t r a a z minimális T sS s éfinomszemcsés ó i i • A nagy szilárdságot szerkezettel c n k a tru t g érik el: mikroötvözés (Al, V, Nb, Ti, Zr, B) + á s s n d o r k á speciális hengerlési technológia l e i r z etS z • AECE-hez rendelt előmelegítési hőmérséklet: e k M r e B – sC%<0,45% <100 Co z ó t r – C%<0,6% 100…250 Co a T 11
Szerkezeti acélok hegesztése
Egyéb befolyásoló tényezők zék s s é n z a
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S •Falvastagság T s s é ó i i c n k •Hegesztési ágta stru s n d o r technológia k á l e i r z t S e z E e •Egyenértékű k M er B z karbontartalom s ó t r pl: TaCE=0,5%
Az előmelegítési hőmérséklet meghatározása:
12
Hegeszthetőségi vizsgálatok
Technológiai vizsgálatok szék s zé an
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a hogy z az adott • Célja annak eldöntése, S T s s é ó i i c anyagok, technológia és a szerkezet n k a u t r g t á s s esetén lehetséges-e megfelelő szilárdságú n d o r k á l e i r kötés létesítése z t S e z E e k BM szer ó t r Ta 13
Hegeszthetőségi vizsgálatok k é z s s é n a épz Próbahegesztés T i iK t e z k e • 1 db szakítópróbatest ö k n r r e é z s • 1 db gyök- és 1 db m ó ak t r koronaoldali vagy 2 s Ta s Sz db oldalhajlító ni é kció a tru t g á s • Ütő és kiegészítő s n d o r k á l t-re próbatestek i z S e z e •M 1 Edb marko és 1 db k r e B mikrovizsgálati z s ó t rpróbatest a T
Technológiai vizsgálatok
14
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta
Próbahegesztés
15
A próbahegesztésen elvégezhető vizsgálatok
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r • Szakítóvizsgálat -a s Ta s Sz é ció i szakítószilárdság n ne uk a t r g t á s s legyen kisebb az n d o r k á l e i r alapanyagra z t S e z E e előírtnál k BM szer ó t r Ta 16
Hajlítóvizsgálat
k é z s s é n a épz T • Célja a kötés i iK t e z k e szívósságának ö k n r r e é z s ellenőrzése m ó ak t r a z S T • A hajlító tüske vagy s s é ó i henger átmérője 4s,tani ukc r g t á s a hajlítási szögd120 ° n s o r k á l t-re i • Tompakötések z S e z E e k esetében BM szer – kereszt ó t r a –Toldal – hosszirányban
17
k Hajlítóvizsgálat, törésvizsgálat é z s s é n z a
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 18
Ridegedési hajlam / szívósság k é s z s n pzé vizsgálata a é iT
t K e i z k e Charpy vizsgálat ö k n r r e é z s m ó ak KV >27 J t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta
19
Keménységmérés
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 20
k é z Makroszkópos s s é n Keménységmérés z a p T é vizsgálat i t K e i z k e ö k n r r e é z s m ó k t r a a z T sS s é ció i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k BM szer ó t r Ta 21
Mikroszkópos vizsgálat szék s zé an
p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 22
A hegesztett kötések vizsgálata és k minősítése é z s s é n z a
p T é i iK t e z – Repedések, üregek, zárványok, összeolvadási k e ö k n r r e é hibák z s m ó ak t r a z – Alak- és méreteltérések S T s s é ó i – Egyéb hibák ani c k u t r g t á s s • Vizsgálatok n d o r k á l e i r z – Roncsolásos t S e z E e k M – Roncsolásmentes r e B sz ó t r Ta • Hegesztési hibák
23
Hegesztési hibák Repedések
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k Hosszirányú repedések: 1011, 1013, 1014 M r e B sz ó t r Keresztirányú repedések: 1021, 1023, 1024 a T Csillag alakú repedések: 1033, 1034, 1061
24
Hegesztési hibák Üregek és zárványok
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a u t r g Üregek: t á s s n Salakzárványok: d o r gázpórus (2011), k á l e i r z soros (3011), t S helyi porozitás (2013), e z E e különálló (3012), k M r soros gázporozitás (2014) B sze halmazt alkotó (3014) ó t megnyúlt r gázzárványok a T 2016, 2017) (2015, 25
Hegesztési hibák k é z s s é n Összeolvadási- és méret hibák Ta épz
i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta
26
A hegesztett kötések minősítése
k é Roncsolásos vizsgálatok ansz pzés T é i t K e i z k e • A vizsgálatok célja: ö k n r r e é z s – A kötés mechanikai tulajdonságainak, m ó k t r a a z – Keménységeloszlásának, T sS s é ó i i c – Mikroszerkezetének meghatározása n k a u t r g t á s – Alkalmasság vizsgálat (technológia, s n d o r k á l t-re hegesztő) i z S e z E ke módok: • MVizsgálati r e B – sSzakító, z hajlító, ütő-hajlító vizsgálat ó t r – Keménységmérés, mikroszkópi vizsgálat a T 27
Hegesztett kötések vizsgálata
k é z s s é n a épz T MSZ EN ISO 10002-1 alapanyagra előírt i iK t e z k e módszerrel ö k n r r e é z s m Meg kell határozni: ó ak t r a z S T s s • a kötés szakítószilárdságát é ó i i c n k a u t r g • a szakadás helyét t á s s n d o r k á l t-re – varrat i z S e z E e – beolvadási vonal k M r e B sz –ahőhatásövezet rtó T
Szakítóvizsgálat
– alapanyag
28
A hegesztett kötések minősítése
k é z s s é Roncsolásos vizsgálat - példák n a épz T i iK t e z k e ö k n r r Szakító vizsgálat e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 29
A hegesztett kötések minősítése
Roncsolásos vizsgálat - példákzék
s s é n a épz Ponthegesztések nyíró-szakító vizsgálata T i iK t e z k e ö k n r r e é Meghatározzuk: z s m ó k t r a •a nyíró-szakító erőt a z S T s s é ó •a szakadás helyét i i c n k a tru t •a szakadás jellegét g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 30
k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó vizsgálata k t Hegesztett kötések r a a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s Roncsolás mentes vizsgálatok n d o r k á l e i r z t S e z E e k BM szer ó t r Ta 31
A hegesztett kötések minősítése
k é z s s é Roncsolásmentes vizsgálatok n a épz T i iK t e • Felületi hibák detektálása rkez rnök e é z s m – Szemrevételezés ó ak t r a z S T – Folyadékbehatolásos vizsgálat s s é ó i i c n k a poros – Mágnesezhető vizsgálat u t r g t á s s n d o r • Belső ihibák feltárása k á l t-re z S ze vizsgálat –EUltrahangos e k r e BM– sRöntgen z vizsgálat ó t r Ta 32