6.1. Výcvikový kurz „QFD - Quality Function Deployment“ Přenášení požadavků zákazníků do procesů v organizaci Cíle
cílem kurzu je pomoci porozumět a prakticky využívat metodu přenášení požadavků zákazníků do podnikových procesů
Kurz je určen pro vedoucí týmů zlepšování, manažery a pracovníky marketingu, manažery a pracovníky vývoje výrobků a služeb, manažery a pracovníky útvaru řízení kvality.
Obsah QFD - Požadavky zákazníka. Zjištění „hlasu zákazníka“ a určení důležitosti. Interní a externí zákazníci. Hodnocení naplnění požadavků v porovnání s konkurencí z pohledu zákazníka. Sběr a vyhodnocení dat. Zjištění kritických požadavků zákazníků na produkt nebo proces. QFD - Technické parametry. Specifikace klíčových parametrů procesů a systémů - vnitropodnikové znaky kvality. QFD - Analýza matice, určení cílů a priorit. Vytvoření matice mezi požadavky zákazníků a technickými parametry procesů, výrobků nebo služeb. Určení korelace podle vztahů zákaznických a technických parametrů. Benchmarking - porovnávání se s nejlepšími. Konkurenční analýza nebo porovnání se s „best practices“. Případová studie QFD, příklady a cvičení. Ukázky aplikace QFD v praxi. Aplikace QFD v organizaci. Řešení otázek aplikace v oblasti působnosti účastníků kurzu. QFD doporučujeme absolvovat před účastí na kurzu FMEA.
Charakteristika a forma Metodika QFD má svůj původ v Japonsku, kde ji na konci 70. let úspěšně použili japonští výrobci při zvyšování konkurenceschopnosti svých automobilů na americkém a evropském trhu. Z Japonska se postupně rozšířila do USA a Evropy. Dnes je QFD jednou ze standardních metodik (např. VDA 4), která se používá v procesech plánování, při návrhu produktů a procesů a zlepšovaní procesů v průmyslu a službách. Její výstupy umožňují efektivně nasadit metodu FMEA a další nástroje zlepšování. Rozsah kurzu je 2 dny.
Pracovní metody
interaktivní přednášky skupinová práce praktická cvičení
6.2. Výcvikový kurz „FMEA“ Analýza možných chyb a jejich důsledků Cíle
v souladu s požadavky ISO 9001:2000 a ISO TS 16949 účastníci kurzu získají praktický návod k využití nástrojů identifikace a eliminace známých nebo potenciálních chyb v procesu dřív, než se tyto chyby projeví u zákazníka
na konkrétních příkladech bude ukázáno, jak je možné metodu FMEA efektivně využít v organizaci
pod vedením externího moderátora tým uskuteční aplikaci metody FMEA na zvoleném procesu
Kurz je určen pro všechny pracovníky, kteří se podílejí na zlepšovaní kvality procesů, výrobků a služeb, jako jsou vedoucí a techničtí pracovníci, konstruktéři, pracovníci útvarů zabezpečování kvality, zástupci marketinku, výroby a služeb.
Obsah 1. FMEA v systémech zabezpečení kvality (ISO TS 16 949:2002). 2. Cíle FMEA. 3. FMEA procesu. Systémová FMEA. Postup při projektu aplikace FMEA: A.1. Určení struktury systému a jeho prvků A.2. Popsání funkcí a úkolů, jejichž nositely jsou prvky systému A.3. Analýza chyb - nesprávných funkcí pro každý zkoumaný prvek systému A.4. Výpočet MR/P na základě kvalifikování stanovených koeficientů Vz, Vs, Od Zápis do formuláře „Systémová - procesní FMEA“ A.5. Proces zlepšování A.5.1. Priority zlepšování podle hodnoty MR/P (Pareto) A.5.2. Priority zlepšování podle stupně potlačení příčin a následků chyby A.5.3. Návrh konkrétních opatření (krátkodobých a dlouhodobých) Určení zodpovědných pracovníků a termínů plnění
A.5.4 Realizace opatření. Analýza silových polí. V zájmu úspěšné realizace navrhnutých opatření tým metodou Analýzy silových polí identifikuje předpokládané pozitivní síly, podporující realizaci a předpokládané negativní síly, působící proti jejich realizaci. A.5.5 Vyhodnocení vlivu realizovaných opatření.Výpočet MR/P pro nově vzniklý stav. Z.1. Archivace dokumentace FMEA Z.2. Doporučení dalšího postupu
Charakteristika a forma
Délka intenzivního výcvikového kurzu spojeného s praktickým řešením problémů v organizaci jsou 2 dny. V případě požadavku zákazníka je možné uskutečnit následné workshopy k uskutečnění projektu implementace FMEA s realizací opatření. V případě speciálního požadavku je možné workshopy realizovat s implementací FMEA ve vybraném softwarovém nástroji.
Pracovní metody
výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce na praktických cvičeních řešení úkolů z vlastní organizace
Účastníci kurzu obdrží pracovní manuál a materiály určené pro využití osvojených metod ve vlastní organizaci.
Přínosy kurzu
Efektivní osvojení si postupů pro aplikaci FMEA. Vytvoření plánu nápravných opatření pro zlepšení procesů, které účastníci kurzu ovlivňují nebo za ně zodpovídají. Dokumentace opatření eliminace potenciálních chyb. Naplnění požadavků ISO TS 16 949:2002 v oblasti analýzy rizik a zlepšování procesů.
6.3. Výcvikový kurz „SPC I.“ - Statistické metody řízení procesů Cíle
zprostředkovat poznání základních principů a podat praktický návod na využití ověřených statistických metod řízení procesů na praktických příkladech ukázat, jak je možné tyto metody využít při stabilizaci a zlepšování kvality a efektivnosti procesů ve vlastní organizaci
Kurz je určen pro vedoucí pracovníky zodpovědné za kvalitu výroby nebo služeb, pracovníky útvaru řízení kvality, TPV a výroby, vedoucí týmů zlepšování procesů a projektů Six Sigma. Kurz nepředpokládá zvláštní znalosti statistiky ani výpočetní techniky.
Obsah Principy trvalého zlepšování kvality - příběh týmu SPC. Ukázka práce týmu výrobní firmy, který aplikuje Demingovu filozofii zlepšování kvality a využívá statistické metody řízení. Výukový film s podrobným popisem postupu aplikace nástrojů SPC. SPC v ISO 9001:2000, ISO/TS 16949 a v aplikaci metodiky Six Sigma. Co, kdy, jak a proč řídit pomocí SPC. Postup při určovaní rozhodujících parametrů kvality a efektivnosti pro aplikaci statistických metod řízení. Grafické nástroje analýzy a řešení problémů. Cyklus zlepšování kvality. Základní nástroje pro definici, analýzu, korekci a prevenci. Histogram. Paretova analýza. Korelační diagram. Ishikawa diagram. Praktické ukázky využití grafických nástrojů. Základní principy statistické regulace procesů. Proměnlivost a zlepšování procesů. Pravděpodobnostní rozdělení. Výběr vzorků. Taguchiho ztrátová funkce. SPC při měření a porovnávaní. Vytváření a analýza regulačních diagramů. Testy nestability podle ISO 8258. X-R, X-s a X indiv-R pohyb. diagramy. Atributové diagramy np, p, c, u. Interpretace a praktické využití. Ukázky z tvorby regulačních diagramů pro různé procesy a užitečné rady pro aplikaci. Analýza způsobilosti procesů a zařízení. Výpočet a interpretace indexů způsobilosti procesů Cp, Cpk, Pp, Ppk a indexů způsobilosti strojů Cm, Cmk, doplněná o praktické ukázky. Využití počítačů při SPC. Praktická cvičení. Sběr, analýza a prezentace dat z procesů pomocí počítačových programů. Praktické ukázky analýzy dat.
Charakteristika a forma Praktický návod k využití základních statistických metod řízení, vytváření regulačních diagramů, analýzy způsobilosti procesů. Aplikace software SPC. „SPC I.“ je dvou - třídenní (podle délky výuky na PC), interaktivní a výcvikové školení.
Pracovní metody
interaktivní výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních diskuze práce s výukovými počítačovými programy s analýzou dat z vlastní organizace využití výukových filmů
6.4. Výcvikový kurz „SPC II.“ - Řešení problémů aplikace Cíle
podat praktický návod k využití ověřených statistických metod řízení procesů se zaměřením na řešení praktických problémů aplikace SPC a souvisejících nástrojů sestavit postup další aplikace statistických metod na vlastních procesech
Kurz je určen pro pracovníky z útvarů zabezpečování a zlepšování kvality, vedoucí řízení výroby a TVP, mistry, technology a všechny vedoucí a technické pracovníky, kteří se podílejí na zlepšování kvality výroby a služeb. Kurz nepředpokládá zvláštní znalosti statistiky ani výpočetní techniky.
Obsah Využití SPC. Zkušenosti s praktickou aplikací SPC ve firmách. Případová studie podpořená videofilmem a regulačními diagramy popisuje jak japonská firma využívá SPC. Na řešeních praktických problémů ilustruje užitek z SPC při identifikaci řešení problémů řízení kvality. Speciální případy SPC. Aplikace SPC v nestandardních situacích, např. malosériová výroba a krátké výrobní dávky. SPC při spojitých procesech. Monitorování časových intervalů. Paralelní procesy. Skupinové diagramy. Speciální postupy. Ukázky řešení problémů SPC z různých organizací. Počítačové simulace řešení problémů metodami SPC. MSA - Měřící systém a způsobilost měřidel. Přesnost, linearita a stabilita. Opakovatelnost a ověřitelnost. Postup při hodnocení způsobilosti měřidel pomocí regulačních diagramů. Praktická aplikace s využitím počítačů. Zlepšování kvality metodami DOE. SPC a navrhování průmyslových experimentů (DOE). Základy DOE (Design of experiments). Faktorová analýza. Postup při navrhovaní, realizaci, analýze a aplikaci zlepšování kvality metodami DOE v systému managementu kvality. Praktické ukázky. Počítačový software pro zlepšování procesů nástroji DOE. Na kurz SPC II. je vhodné přihlásit se až po absolvovaní SPC I.
Charakteristika a forma Délka intenzivního výcvikového kurzu spojeného s řešením problémů aplikace je tři dny. Předpokládají se znalosti na úrovni základního kurzu, případně praxe v aplikaci SPC nástrojů.
Pracovní metody
interaktivní výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních počítačové simulace řešení reálných problémů využití výukových filmů
6.5. Výcvikový kurz „SPC III.“ - Projekt zavádění SPC v organizaci Cíle
trénink je zaměřený na efektivní zvládnutí postupu nasazování statistických metod řízení ve firmách v oblasti výroby a služeb účastníci se seznámí s úspěšnými aplikacemi v jiných firmách a dostanou formou případových studií návod, jak aplikovat statistické metody při návrhu, změně a neustálém zlepšovaní procesů jako i metodice Six Sigma
Kurz je určen pro pracovníky z útvarů zabezpečování a zlepšování kvality, vedoucí řízení výroby a TVP, mistry, technology a všechny vedoucí a technické pracovníky, kteří se podílejí na zlepšování kvality výroby a služeb. Kurz nepředpokládá zvláštní znalosti statistiky ani výpočetní techniky.
Obsah Místo statistických metod v systému managementu kvality. Zkušenosti z využívání statistických metod v organizacích. Přehled nejčastěji využívaných statistických nástrojů a otázek souvisejících s jejich praktickou aplikací. Postup při zavádění s využitím PDCA cyklu zlepšovaní a řízení procesů. Plánování: stanovování cílů a podmínek, výběr klíčových parametrů. Sběr dat a volba statistických metod. Realizace: pilotní využití zvolených postupů a opatření. Ověření: vyhodnocení účinnosti postupů a nápravných opatření. Standardizace: vyhodnocení kvalitativních a ekonomických přínosů, monitorování a dokumentace nových postupů. Případová studie zavádění statistických metod. Týmový projekt řešení simulovaného problému. Zpracování a prezentace projektu s podporou připravených šablon v MS PowerPoint. Motivační systémy k podpoře využívání statistických metod. Nové trendy posuzování a aplikace statistických metod v systémech. managementu kvality EN ISO 9001:2000 a ISO/TS 16 949 certifikačními orgány. Na kurz SPC III. je vhodné přihlásit se až po absolvovaní SPC II.
Charakteristika a forma „SPC III.“ je dvoudenní, interaktivní a výcvikové školení.
Pracovní metody
interaktivní výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních počítačové simulace řešení reálných problémů využití výukových filmů
6.6. Výcvikový kurz „DOE“ - Faktorová analýza a zlepšování procesů Cíle osvojit si praktický návod k využití metody DOE - Design of Experiments ke zlepšování procesů a výrobků s využitím software MINITAB na konkrétních příkladech si ověřit, jak je možné metody návrhu experimentů efektivně využít ve vlastní organizaci sestavit postup aplikace DOE na procesech v okruhu své zodpovědnosti
Kurz je určen pro pracovníky z útvarů zabezpečování kvality, řízení výroby, mistry, technology a ostatní pracovníky, kteří se podílejí na zlepšování kvality výroby a služeb.
Obsah Zlepšování kvality metodami DOE (Design of Experiments) DOE - 1 (základní kurz) - 2 dny 1. Základní principy a nástroje DOE. Případová studie aplikace DOE v podniku s využitím Minitab. Základy DOE (Design of experiments). Faktorová analýza. 2. Postup návrhu a realizace DOE. Postup při navrhování, realizaci, analýze a aplikaci zlepšování kvality metodami DOE v systému managementu kvality. Plánování experimentu. Návrh experimentu. Vykonání experimentu. Analýza výsledků. Aplikace výsledků. 3. Počítačová podpora DOE. Praktická cvičení DOE s počítačovou podporou Minitabu. 4. Řešení vybraného úkolu metodou DOE. Aplikace postupů DOE na procesech účastníků kurzu. Stanovení dalšího postupu.
DOE - 2 (Řešení praktických otázek aplikace) - 2 dny (volitelné) 1. Řešení otázek aplikace DOE ve firmě. Praktické zkušenosti s nasazováním DOE. Pokročilé nástroje v metodice DOE. Cvičení s počítačovou podporou DOE - část II. 2. Zpracování projektu zlepšování procesů metodou DOE. Aplikace postupů DOE na procesech účastníků kurzu. Stanovení dalšího postupu. Během tréninku účastníci vyberou, rozpracují a zdokumentují řešení konkrétního problému z okruhu své působnosti.
Přínosy
Efektivní osvojení si správných postupů pro výběr oblasti aplikace DOE.
Zlepšení procesů, které účastníci kurzu ovlivňují nebo za ně zodpovídají.
Charakteristika a forma Délka intenzivního výcvikového kurzu je 2 dny (základní kurz) a následný workshop k praktické aplikaci je v rozsahu 2 dny (volitelné).
Pracovní metody
výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních počítačové simulace řešení reálných problémů
Účastníci kurzu obdrží pracovní manuály a materiály určené pro využití osvojených metod ve vlastní organizaci.
6.7. Výcvikový kurz „MSA“ - Analýza systému měření Způsobilost měřících systémů a kontrolních postupů Cíle podat praktický návod na prověření kontrolních postupů používaných na zabezpečení kvality procesů, odvozených od nejnovějších doporučení skupin, zodpovědných za řízení procesů v průmyslu AIAG MSA III. edition a VDA 5 na konkrétních příkladech ukázat účastníkům, jak je možné uvedené metody efektivně využít v jejich vlastní organizaci praktickými cvičeními pomoci aplikovat metodiku MSA na vybraných kontrolních postupech
Kurz je určen pro pracovníky z útvarů zabezpečování a zlepšování kvality, vedoucí řízení výroby a TVP, mistry, technology a všechny vedoucí a technické pracovníky, kteří se podílejí na zlepšování kvality výroby a služeb.
Obsah 1. Úvod do analýzy způsobilosti systému měření. Důvody hodnocení kontrolních postupů (měřících systémů). 2. Model pro hodnocení způsobilosti měřidel. Proměnlivost měření, přesnost měření a shodnost měření. Základní statistiky a modely při hodnocení způsobilosti měření. Přesnost, opakovaná přesnost, ověřitelná přesnost, stabilita, linearita - základní definice v MSA. 3. Metodologie (postupy) při stanovovaní způsobilosti měřidel. Metoda pro stanovení stability měřícího systému. Metoda pro stanovení přesnosti měřícího systému. Standardní metoda opakované a ověřitelné přesnosti (RaR standard). Upravená metoda opakované a ověřitelné přesnosti (RaR upravená). Atributové metody - metody krizových tabulek a výpočet Kappa Cohen. 4. Analýza způsobilosti měření, R&R study - praktická cvičení. Pro spojité měření a pro atributivní měření. 5. Řešení úkolů. Řešení úkolů z okruhu působení účastníků tréninku. Praktické otázky z aplikace s možností hodnocení údajů v prostředí MS Excel a MiniTabTM .
Charakteristika a forma Rozsah intenzivního výcvikového kurzu je dva dny.
Pracovní metody
výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních řešení úkolů z vlastní organizace
Účastníci kurzu obdrží pracovní manuál a materiály určené pro využití osvojených metod ve vlastní organizaci.
Přínosy
efektivní osvojení si správných postupů pro správný výběr a využití metod aplikace metodiky MSA na vybraných procesech naplnění požadavků systému managementu kvality v oblasti analýzy způsobilosti měřících systémů
6.8. Výcvikový kurz „BENCHMARKING“ Cíle
účastníci kurzu získají v souladu s požadavky návod k využití metodiky a nástrojů benchmarkingu na konkrétních příkladech jim bude ukázáno, jak je možné metodiku benchmarkingu efektivně použít ve vlastní organizaci sestaví se postup aplikace na vlastních procesech
Kurz je určen pro vedoucí a odborné pracovníky, dále pro všechny pracovníky, kteří se podílejí na plánování zlepšovaní firmy.
Obsah Co je benchmarking - příklady z domácích a zahraničních firem. Proč a kdy uskutečňovat benchmarking. Postup při aplikaci benchmarkingu. Stanovení cílů benchmarkingu. Určení hodnotících parametrů. Výběr partnerů pro benchmarking (konkurenční prostředí, nekonkurenční partneři). Sběr dat. Analýza dat. Stanovení opatření a cílů zlepšení.
Charakteristika a forma Rozsah kurzu je 1 den.
Pracovní metody
výklad podpořený ukázkami z praktických aplikací individuální a skupinová práce v praktických cvičeních řešení úkolů z vlastní organizace (plánování, sběr údajů, porovnávání, hodnocení, stanovení úkolů)
6.9. Výcvikový kurz „HODNOTOVÁ ANALÝZA“ Cíle
osvojit si principy a praktické postupy hodnotové analýzy - zvyšování efektivity zabezpečením požadované funkce výrobku při nižších nákladech
Kurz je určen pro všechny pracovníky, kteří se podílejí na zlepšovaní kvality procesů, výrobků a služeb, jako jsou vedoucí, techničtí pracovníci, konstruktéři, kvalitáři, zástupci marketinku, výroby a služeb.
Obsah 1. Hodnota a její zvyšování. Požadavky a potřeby zákazníka a efektivní využití zdrojů k jejich naplnění. 2. Cíle a definice hodnotové analýzy. Funkční analýza. Specifikace funkční výkonnosti. Návrh zaměřený na náklady a návrh zaměřený na cíle. 3. Postup při praktické aplikaci hodnotové analýzy. 4. Etapy pracovního plánu hodnotové analýzy. 5. Metody a nástroje hodnotové analýzy. 6. Hodnotový management a norma ČSN EN 12973. 7. Praktický postup využití hodnotové analýzy v organizaci.
Charakteristika a forma Délka kurzu je 1 den. Na kurz mohou navazovat workshopy k řešení úkolů.
Přínosy
osvojení si a standardizace postupů pro odhalení a odstranění nepotřebných nákladů v organizaci naplnění požadavků ISO TS 16949:2002 v oblasti školení pracovníků a praktické aplikace metod hodnotové analýzy
Pracovní metody
interaktivní vysvětlení postupů ilustrovaných na příkladech praktická cvičení v týmu řešení problémů z vlastní organizace
6.10. Výcvikový kurz
„APQP a PPAP“ Pokročilé plánování kvality produktů Proces schvalování dílů pro výrobu Cíle V souladu s požadavky ISO/TS 16949 osvojení si metodiky a procvičení nástrojů
pokročilého plánování kvality, které vede ke zlepšení a zpřehlednění postupu plánování kvality, komunikace mezi dodavateli a zákazníky
schvalování dílů pro výrobu, které vede ke zlepšení stability a způsobilosti výrobního procesu, zkvalitnění dokumentace a naplnění požadavků směrnic pro dodavatele automobilového průmyslu
Kurz je určen pro vedoucí a odborné pracovníky, kteří se podílejí na plánování a zlepšování kvality produktů v oblasti dodávek pro automobilový průmysl.
Obsah APQP - Pokročilé plánování kvality produktů (1 den). Proč je potřebné aplikovat APQP proces pro dosažení zlepšení v kvalitě a produktivitě? Jaké kroky je potřebné uskutečnit v rámci APQP? Jaké nástroje a techniky se používají v APQP? Praktická aplikace analytických a plánovacích nástrojů APQP. Využití nástrojů týmové práce v procesu APQP. Jak pomocí kontrolních plánů dosáhnout měřitelných výsledků zlepšení? Aplikace P-D-C-A cyklu. Plánování. Návrh. Validita. Zpětná vazba a nápravná opatření. PPAP - Proces schvalování dílů pro výrobu (1 den). Kdy se vyžaduje předložení? Úrovně předložení. Jaké kroky je potřebné uskutečnit v rámci PPAP? Požadavky na proces. Jaké nástroje a techniky se používají v PPAP? Jak využít statistické metody vyžadované v PPAP pro neustálé zlepšovaní? Praktická aplikace.
Charakteristika a forma Rozsah kurzu je 2 dny (1 + 1 den).
Přínosy
osvojení si a praktické procvičení metodiky vede ke zlepšení a zpřehlednění postupů plánování kvality, zlepšení komunikace mezi dodavateli a zákazníky a naplnění požadavků směrnic pro dodavatele automobilového průmyslu
Pracovní metody
výklad principů ilustrovaných na příkladech z firem z oblasti automobilového průmyslu a jejich dodavatelů prostřednictvím praktických cvičení ve skupinách si účastníci procvičují aplikace osvojených metod na řešení konkrétních úkolů
6.11. Výcvikový kurz „Analýza rizik v procesech a systémech“ Metody a nástroje identifikace rizik a nalezení slabých míst v procesech a systémech s cílem navrhnout opatření na jejich eliminaci nebo snížení bezpečnostních rizik.
6.12. Výcvikový kurz „Aplikace SPC s podporou Minitab®, SPC s podporou ExcelTM“ Tréninky aplikace SPC v softwaru SPC pro Excel, SPC Six Sigma nebo s využitím jiného nástroje, který využívá klient, jako je Minitab®.
6.13. Výcvikový kurz „Aplikace FMEA s podporou APIS IQ, FMEA s podporou SCIOTM firmy PLATO“ Tréninky aplikace FMEA s využitím softwarových nástrojů, který využívá klient, jako je APIS IQ nebo SCIOTM firmy PLATO.
