GYÁRTMÁNYISMERTETŐ DZP SolTech 1,8/18
Indirekt rendszerű (heatpipe) vákuumcsöves napkollektorhoz Tartalomjegyzék 1.
oldal
Vizsgálati jkv az ÖNORM EN 12975-1 szabvány szerint
2
Általános adatok Napkollektor vázlatos rajza A kollektor fotója 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3
Teljesítményvizsgálat A teljesítményvizsgálat eredménye Teljesítmény jelleggörbe Szögeltérés korrekciós faktor Nyomásesés eredményei Kollektor Effektív hőkapacitása Stagnációs hőmérséklet Vizsgálati módszer Tesztfeltételek Számolt stagnációs hőmérséklet
2.
Szállításra vonatkozó előírások
10
3.
Alkatrészjegyzék
10
4.
Összeszerelési útmutató
11
5.
Kollektorok összekapcsolása egymással
11
6.
Villámvédelem
11
7.
Üzemeltetési előírások
12
8.
Munkavédelem
12
9.
Környezetvédelem
13
10. A hőátadó közegre vonatkozó általános biztonságtechnikai előírások 11. Gyártói garancia
13
arsenal research az osztrák kutatási központ csapata
BMWA-92.714/532-I/12/2006 akkreditált vizsgáló- és ellenőrző központ (1. számú)
-1-
Vizsgálati jegyzőkönyv Az ÖNORM EN 12975-1 és 2 szabvány szerinti fedett napkollektor vizsgálat elvégzése
A projekt leírása:
Megbízó:
DOMI Épületgépészet egyéni cég Pulz u. 10. 6724 Szeged Magyarország
Termék megnevezés:
SolTech 18/1,8
Megbízás dátuma:
2007. 01.23.
Projekt szám:
2.04.00441.1.0
Rajzi szakértő:
DI Hubert Fechner
arsenal research
Vizsgálati jegyzőkönyv Dátum: 2007.07.29
az osztrák kutatási központ csapata
Vizsgálat helye: ÖSTERREICHESSCHES FORSCHUNGS- UND PRÜFZENTRUM ARSENAL GmbH (Arsenal Osztrák Kutató- és Ellenőrző Központ Kft.)
A vizsgálati darab beérkezése A vizsgálat időtartama (tól- ig) Lefolytatott vizsgálat
2007.04.10. 2007.06.11 - 2007.07.24 EN 12975 szerint lefolytatott teljesítményteszt
1.1 Általános adatok
Gyártó Cím
Kollektor és ház adatai Kollektor típusa* Jelölése* Szériaszáma* Szériagyártmány vagy prototípus* Gyártási év* Hossza* Szélessége Magassága Kollektor üres súlya (kg)
DOMI Épületgépészet egyéni cég Pulz u. 10. 6724 Szeged Magyarország
Vákuumcsöves kollektor SolTech 18/1,8 0001 prototípus 2007 2000 1490 160 61
-2-
Vonatkozó felületek (a vizsgáló laboratórium által meghatározott) Bruttó felület (m2) 2,980 Apertúra felület (m2) 1,845 Aszobens felület (m2) 1,373 Abszorber
Hővezető fémlemez anyaga* ALU-lemez-hosszak* ALU-lemez-szélességek* ALU-lemez-vastagság* Abszorber-cső csatlakoztatási módja*
Vákuumcsöves kollektor duplafalú csővel és heat-pipe-pel, összekötve hőátadó lemezzel aluminium 8 x 42 43,6 0,2 csapos illesztéssel
Abszorber felület kialakítása* Gyűjtőcső átmérője Abszorber cső méretei
Aluminium-nitrit Ø 22 Ø 7,9 x 1676 x Ø 15,8 x 111
Kollektor felépítése Csövek száma Csövek egymástól való távolsága (mm) Vákuumcsövek hossza (mm) Külső cső átmérője (mm) Belső cső átmérője (mm) Üveg anyaga* Üveg falvastagsága (mm) Vákuumizoláció (Pa) * Az átáramlás fajtája
18 80 1830 58,4 43,6 bórszilkát 1,70 < 5 x 10-3 heat-pipe
Gyűtő egység konstrukciója Keret anyaga* Tömítőanyag* Szigetelő anyag*
rozsdamentes acél 1.4301 szilikon-kaucsuk/parafa kőzetgyapot
Üzemeltetéssel összefüggő adatok Hőhordozó közeg töltőtérfogata* Ajánlott hőhordozó közeg* Ajánlott keverési arány* Ajánlott üzemi nyomás (bar) * Max. üzemi túlnyomás (bar) *
0,98 liter glykol/víz-keverék 40% fagyálló 2,50 6,0
Abszorber felület felépítse*
A *-gal jelölt adatok a Megrendelő adatai
-3-
1.2 Napkollektor vázlatos rajza A
A
1.3 Kollektor fotója
-4-
A-A
DZP SolTech 1,8/18 napkollektor teljesítmény vizsgálata az
ÖNORM EN 12975-2, 6.1 pontja szerint
2. Teljesítményvizsgálat 2.1 A teljesítményvizsgálat eredménye
Vizsgálati feltételek Vizsgálati eljárás
nyugalmi helyzetben/szabadban
Besugárzás erőssége G* mittel (Wm-2) Vizsgálati eljárás a K 50° mérésekhez
960 nyugalmi helyzetben/szabadban
Tömegáram (kgh-1) Környezeti légáramlás sebessége
132,8 3 +/- 1
Hatásfok összehasonlítás η = η0 – a1 (Tm – Ta) / G* - a2 (Tm – Ta)2/ G* Hatásfok összehasonlítás η0a =
0,483
Az Aa apertúrafelületre vonatkoztatva a1a = 1,946
a2a = 0,002
η0A =
0,649
Az AA elnyelőfelületre vonatkoztatva a1A = 2,614
a2A = 0,003
Besugárzás erősége (Wm-2)
Kollektor teljesítmény (W)
Tm - Ta (K)
10 30 50
400 320 245 167
700 588 513 435
-5-
1000 855 780 702
2.2Teljesítmény jelleggörbe (G*Norm = 1000 Wm-2)
Leistung je Kollektormodul = teljesítmény kollektor modulonként
2.3 Szögeltérés korrekciós faktor
20° 0,98
IAM longitudinális 40° 1,00
60° 0,57
20° 1,11
IAM tranzverzélis 40° 1,15
60° 1,02
2.4 A nyomásesés mérés eredményei
-6-
Elvégzett mérések: • • •
Hőhordozó hőmérséklete a kollektorba való belépéskor Hőhordozó közeg tömegárama Hőhordozó nyomásesése a kollektor csatlakozásoknál, a be- és kilépésnél
Mérés -szám 1 2 3 4 5 6 7
Térfogatáram (lh-1) 0,00 100,69 206,52 301,92 401,71 505,26 768,29
Hőhordozó hőmérséklete (°C) 21,21 21,85 21,63 21,73 21,47 21,29 21,21
Tömegáram (kg-1) 0,00 100,48 206,10 301,31 400,91 504,28 766,81
Nyomásesés (mbar) 0,00 0,93 3,49 7,10 12,29 19,05 45,03
Nyomásesés jelleggörbe
Massenstrom = tömegáram (kgh-1)
Druckabfall = nyomásesés (mbar)
-7-
2.5. Kollektor effektív hőkapacitása
Hőkapacitás számítás C = Σ pi mi ci
Anyag Súly (kg) spec.hőkapacitás (kJkg-1K1-1) Súlyozó tényező Beépülő elemek hőkapacitása (kJK-1)
Abszorber
Hőhordozó
Hőszigetelés
Fedés
Réz 8,20 0,39 1,00
Üveg 18,45 0,75 1,00
Aluminium 2,70 0,94 1,00
Víz-fagyálló 60 : 40 % Kőzetgyapot 0,98 1,25 3,70 0,84 1,00 0,50
Üveg 18,45 0,75 0,39
3,16
13,84
2,54
3,63
0,53
5,39
Kollektor hőkapacitása Ceff (kJK-1)
23,69
Apertúra felületre vonatkoztatott hőkapacitás Ceff (kJK-1m-2)
12,84
2.6. Stagnáló hőmérséklet 2.6.1. Vizsgálati módszer Vizsgálat elvégezve
szabadban
2.6.2. Tesztfeltételek Kollektor lejtési szög (°)
45,0 -2
Közepes besugárzási érték a vizsgálat ideje alatt (Wm )
1084
Közepes környezeti hőmérséklet (°C)
15,6
Közepes környezeti légsebesség (ms-1)
<1ms-1
Közepes abszorberhőmérséklet (°C)
241,2
Vizsgálat időtartama (min)
65
Az abszorber hőmérsékletérzékelőt közvetlenül az egyik heat-pipe-re erősítettük fel. -8-
2.6.3. Számolt stagnációs hőmérséklet 1000 Wm-2-hez és 30°C-hoz
A stagnációs hőmérséklet kiszámítása ts = tas + Gs / Gm (tsm – tam)
Stagnációs hőmérséklet (°C)
238,1
3. Megjegyzések A mérési eredmények kizárólag az általunk vizsgált és jelölésünkkel ellátott kollektorra érvényesek. Az elvégzett vizsgálatoknál sem nehézségek sem hiányosságok nem merültek fel a vizsgálati tárgyon. A jegyzőkönyv az EN 12875 : 2006 szabvány követelményei szerint készült.
DI Hubert Fechner
DI Hubert Fechner
2. Szállítás A 3-as pontban felsorolt alkatrészekből a szerelés helyszínén összeállítandó kollektorok megrendelőhöz való kiszállítása 3 egységcsomagban történik. A két db 197x34,5x24cm méretű kartondoboz egyikében 15db beépítésre kész vákuumcső található, a másik kartondobozba 3db vákuumcső és a hossztartók kivételével az összes többi alkatrész van becsomagolva, a harmadik egységcsomagot 2db 2m-es hossztartó képezi. A kartondobozokban levő üvegcsövek törékenyek, ezért óvatosan kell felemelni és letenni. Szállítása csak vízszinteshez közeli helyzetben, szájával felfelé megengedett. Minden fém alkatrész rozsdamentes acélból készült Kérjük átvételkor ellenőrizze a csomagok tartalmát a bennük levő lista alapján -9-
3. Alkatrészjegyzék Egy DZP Soltech 18/1,8 vákuumcsöves kollektor az alábbi szerelési egységeket tartalmazza: -
18 db heatpipe vákuum üvegcső 1 db kollektor fej, komplett 2 db hossztartó U profil 1 db üvegcső kereszttartó 18 db műanyag csőrögzítő sapka 1 db ferdetető rögzítő készlet, mely 2db akasztó kampóból és 2db M6-os rögzítő csavarból áll. 1 csomag csavarkészlet helyszíni szereléshez, tartalma 8db M6 anya és 8db alátét 1 tégely hő közlő paszta
4. Összeszerelési útmutató
Csomagoljuk ki az összes elemet és ellenőrizzük le, hogy minden alkatrészt tartalmaz e a szállítmány anyagjegyzék szerint • A kollektort a tetőfelületen kell összeszerelni a vonatkozó biztonsági előírások betartása mellett. Az alkatrészek akár a tetőlécek között darabonként is kiadogathatók, a szükséges létszám 2-3fő • A két oldalsó hossztartót és a tetőtartó kampót a hossztartó középső nútpárján keresztül a mellékelt M6x30 csavarok segítségével összecsavarozzuk. • A tetőtartó kampó rögzítéséhez a cserepezést megbontjuk és két tetőléc között egy erős (pl. BRAMAC) lécet helyezünk el, felszögeljük, majd a hossztartóra csavarozott kampók hajlított végét a lécre akasztva elhelyezzük egymástól kb.130 cm távolságra • A hossztartókra az M6 csavaranyák segítségével rögzítjük a csőrögzítő kereszttartót és a fej egységet. Az összefogó lemezeken levő 3 nút közül azt kell a hossztartó csavarjára ültetni amelyik a cseréphullám tetejére esik. Ezután már helyreállíthatjuk a cserépfedést. • A kollektor gépészeti szerelését ebben az állapotban végezzük el. Ne szereljük be a csöveket a rendszer feltöltése, üzempróbája, és beüzemelése előtt. • A rendszer feltöltése, légtelenítése és nyomáspróbája és üzembe helyezése után helyezzük el a vákuumcsöveket a fejegységben miután a heatpipe végét hőközlő pasztával bekentük. A rendszert ideiglenes energiaellátás esetén (építési szakasz) üzembe helyezni TILOS • A csövek alsó végére helyezzük fel a csőrögzítő sapkát, majd pattintsuk rá a kereszttartóra. Megj. Lapos tetőre szerelés esetén támasztó szettet kell alkalmazni mely opcionálisan szállítható. Ez esetben kérjük vegye fel kereskedőjével a kapcsolatot. •
5. Kollektorok összekapcsolása egymással •
Sorba kapcsolással, az első kollektor előremenő vezetéke képezi a második, stb. kollektor visszatérő vezetékét. Sorosan maximum 10 db kollektor köthető össze.
- 10 -
6. Villámvédelem
A napenergia-hasznosító rendszerek szerkezetei fém tartó szerelvényeket és áramvezető szerkezeteket is tartalmaznak, melyeket közvetlen villámcsapás érhet. Ezért a villámvédelmi szabványok -MSZ 274 és MSZ IEC 1312-1 előírásainak megfelelően a napenergia-hasznosító rendszer felépítményeket mindig villámvédelemmel védeni kell, így villámvédelmi felfogók, levezetők és földelőrendszer (villámhárító) védett terében kell azokat elrendezni
7. Üzemeltetési előírások A szakszerűen felszerelt és beüzemelt napkollektoros rendszer, karbantartást gyakorlatilag nem igényel. Fontos azonban, hogy a rendszer működését a központi fűtéséhez hasonlóan figyelemmel kell kísérni az alábbiak szerint: -
rendszeresen ellenőrizzük a rendszer üzemi nyomását amelynek 2,5 bar felett kell lennie 2-3 évente ellenőriztessük a solar fagyálló-hőhordozó közeg minőségét, fagyállóképességét hálózati vízzel a rendszert soha ne töltsük után ellenőrizzük a vákuumcsövek épségét
Megj.: A DZP vákuumcsövek sérülése, repedése akár10-20 m-ről is látható mivel az egyébként fekete abszorber felület a beszivárgó levegő hatására tejfehérré válik ami már messziről jól észlelhető. A csövek sérülése esetén a szerelési részben leírtakkal fordított sorrendben a vákuumcsövek akár üzem közben kiszerelhetőek, mivel a heatpipe kondenzátor és a kollektorfejben lévő hőcserélő között hidraulikus kapcsolat nincs. Célszerű azonban a fokozott hőterhelés miatt a csőcserét illetve az esetleges javítási, utántöltési munkákat alacsony hőterhelésű időszakban, pl. kora reggel elvégezni.
8. Munkavédelem Mind a szerelés, mind a karbantartás során az idevonatkozó balesetvédelmi és biztonságtechnikai előírásokat be kell tartani. Tetőfelületen csak a megfelelő biztonsági előírások és eszközök (mentőkötél, tetőlétra, állvány stb.) megléte esetén szabad dolgozni. Figyelem: a kollektor hőmérséklete a 300ºC-t is meghaladhatja ha nincs hőelvétel. A kollektorok egymáshoz és a csőhálózathoz való csatlakozását csak keményforrasztással, speciális gumigyűrűt tartalmazó présfittinggel vagy fém szorítógyűrűs idommal lehet megoldani.
- 11 -
A vákuumcsöveket mindig csak használatbavétel után helyezzük el a fejegység felesleges túlmelegedés elkerülése érdekében. Potenciálkiegyenlítés A szolárberendezésen végzett munkák során az áramütés okozta veszélyek elkerülése céljából a szolárkör elõremenõ- és visszatérõoldalát, valamint a hidegvíz- és a HMV-vezetéket össze kell kötni a ház potenciál-kiegyenlítõ berendezésével. Termikus szolárberendezések installálására vonatkozó mûszaki szabályok Szerelés tetõkön DIN 18338 Tetõfedési és tetõszigetelési munkák DIN 18339 Bádogosmunkák DIN 18451 Állványozási munkák Termikus szolárberendezések csatlakoztatása DIN 4753 Vízmelegítõk és vízmelegítõ berendezések HMV és üzemi víz készítéséhez DIN 4757 Hõhordozóközegként vízzel vagy vízkeverékkel töltött szolár-fûtõberendezések; a Biztonságtechnikailag megfelelő kivitellel szembeni követelmények DIN 4757 2. rész Szerves hõhordozókkal töltött szolár-fûtõberendezések, a biztonságtechnikai kivitellel szembeni követelmények Vízmelegítõk installálása és felszerelése DIN 18380 Fûtõ- és HMV-készítõ berendezések DIN 18381 Gáz-, víz- és szennyvízszerelési munkák DIN 18421 Hõtechnikai berendezések hõszigetelési munkái Mûszaki intézkedések a legionellák új berendezésekben való elszaporodásának elkerülése érdekében
9. Környezetvédelem A DZP vákuumcsöves kollektor és a napkollektoros hőhasznosító rendszer a környezetterhelés csökkentésének szellemében készült. A felhasznált anyagok a hőszigetelés kivételével 100%-ban újrahasznosíthatók, kizárólag üveget, tömítőgumit és fémeket tartalmaznak festés vagy más felületvédelem nélkül. -
kollektorfej burkolat és tartószerkezet anyaga kondenzátor és hőcsövek anyaga csatlakozók anyaga vákuumcső anyaga - abszorber bevonat anyaga alumínium - hőhordozó közeg anyaga
rozsdamentes acél vörösréz vörösöntvény üveg nitrid monopropilén glikol
A monopropilén glikol nem mérgező, környezetbarát, a biztonsági adatlap alapján hígítás után akár élővízfolyásba is kerülhet
- 12 -
Figyelem: épületgépészeti rendszerekben a járműiparban használatos fagyálló folyadék alkalmazása TILOS mivel az erősen mérgező etilénglikolt tartalmaz!
10. A hőátadó közegre (szolárfolyadékra) vonatkozó általános biztonsági előírások A szolárfolyadék fokozott termikus terhelésnek alávetett szolárberendezésekhez készült nitritmentes, fiziológiailag ártalmatlan glikol alapú, felhasználásra kész hõhordozó-folyadék. Ezt a folyadékot jó hõhordozó-tulajdonságok és megbízható korrózió elleni védelem jellemzi. A korrózióvédelmi inhibitorok révén a szolárfolyadék minden olyan szolárberendezéshez alkalmas, melyekben különbözõ fémeket használnak fel vegyes installáció készítéséhez. A szolárfolyadékkal végzett munkák során (pl. szolárkör feltöltésekor) figyelembe kell venni a DIN biztonsági adatlapban foglalt biztonsági tudnivalókat. Különösen a következõket kell szem elõtt tartani: • védõszemüveg és megfelelõ védõkesztyû viselése, • a munkatér jó szellõztetése, • dohányzási tilalom, • a szolárfolyadékot nem szabad a nyilvános szennyvízhálózatba engedni. A forró alkatrészek okozta veszély. A szolárkollektor hõmérséklete bizonyos körülmények között akár a 300 °Cot is elérheti. Akkor fordulhatnak elõ ilyen magas hõmérsékletek, ha: • a lekapcsolási hõmérséklet elérte a max. értékét és a kollektor éppen nem üzemel. Ilyenkor gõz képzõdhet a kollektorban. Kedvezõtlen feltételek esetén (pl. meghibásodott a tágulási tartály vagy helytelen az elõnyomás) a biztonsági szelep ezt a vizet és vele a gõzt is a felfogótartályba eresztheti. • meghibásodott vagy nem kap feszültséget a szivattyú, és így hõtorlódás alakul ki. Újbóli üzembe helyezéskor rövid ideig a kollektorkör minden alkatrésze nagyon forróvá válhat. Leforrázás elleni védelem A használatimelegvíz-vezetékben Intenzív napbesugárzás és a szolárszabályozón magas értékre beállított max. lekapcsolási hõmérséklet esetén a szolár-melegvíztárolóban akár 90 °C-os HMV-hõmérséklet is elõfordulhat. A vízelvételi helyek leforrázás elleni védelmének biztosítása érdekében feltétlenül ajánlatos az elvételi helyek elé egy, pl. 40 °C-ra beállítandó, termosztatikus keverõszelepet beépíteni.
Elõírások A szakmai szövetségek elõírásait, valamint a balesetvédelmi elõírásokat is figyelembe kell venni. A szolárfolyadéknak rendelkeznie kell Biztonsági adatlappal. A biztonsági adatlap arra szolgál, hogy lényeges fizikai, biztonságtechnikai, toxikológiai és ökológiai adatokat közöljön vegyi anyagok és készítmények kezeléséhez, valamint ajánlásokat adjon azok biztonságos kezeléséhez, ill. tárolásához, kezeléséhez és szállításához.
Szeged, 2008-03-18
- 13 -
Gyártói garancia Kedves ügyfelünk! Köszönjük hogy megtisztelt bizalmával és megvásárolta termékünket. Cégünk szakszerű összeszerelés és üzembe helyezés esetén 10 éves termékgaranciát vállal a vásárlás időpontjától számítva, így Önnek hosszú időre biztosítva van a nyugalma. A garancia feltétele a kereskedő és a kivitelező által kitöltött garanciajegy másolatának visszaküldése cégünkhöz. Kérjük a garancia idő alatt őrizze meg ezt a garanciajegyet A kereskedő tölti ki:
Kivitelező tölti ki:
----------------------------------------------------Kereskedő neve
----------------------------------------------------Kivitelező neve
---------------------------------------
-----------------------------------------
-----------------------------------------------------Vásárlás időpontja
------------------------------------------------------Kivitelezés időpontja
Kereskedő címe
Kivitelező címe
A kollektor használója: Név: …………………………………………………………. Utca , házszám………………………....................................... Helység, irányítószám………………………………………….
- 14 -
