Dopravní stroje a zařízení –odborný základ – AR 2014/2015 Identifikační číslo:
Počet bodů
Hodnocení
Počet otázek: 6 Čas : 60 minut
OTÁZKY: 1) Vypočtěte ideální poměr rozdělení brzdných sil na nápravy dvounápravového vozidla bez ABS. Na obrázku jsou síly působící na vozidlo při brzdění – ideální případ – brzdné síly na mezi adheze (odpor valení a odpor vzduchu se zanedbává)
2) Z kinematického schématu planetové převodovky uvedené na obr. určete: A) Velikost převodového poměru B2. B) Velikost momentu na nejvíce zatíženém prvku při zabrzděné brzdě B1. Zadáno: moment na hnacím hřídeli Mcí= 1500 N.m-1 - otáčky hnacího hřídele ncí= 30 s-1 - parametry planetových řad k1 = 1,5, k2 = 2
1
3) Vypočtěte procentuální přírůstek Pe užitečného výkonu motoru Pe, získaného přeplňováním, kterým se zvýšila původní hustota vzduchu L, vstupující do motoru o 50%. Součinitel přebytku vzduchu byl u nepřeplňovaného motoru roven 1,7. V zájmu lepšího spalování byl u přeplňovaného motoru součinitel přebytku vzduchu zvětšen na hodnotu ´ = 1,8. Předpokládejte, že ostatní veličiny se nezměnily. 4) Vysvětlete, jaký systém považujeme z hlediska bezporuchovosti za systém se sériovou strukturou a za systém s paralelní strukturou. Nakreslete blokový diagram bezporuchovosti obou typů systému a uveďte vztahy pro výpočet bezporuchovosti těchto systémů. 5) Objasněte metody diagnostiky kouřivosti vznětových motorů 6) Uveďte metody oprav součástí (renovační technologie) a jednu z nich popište.
2
AUTORSKÉ ŘEŠENÍ 1.
Vypočtěte ideální poměr rozdělení brzdných sil na nápravy dvounápravového vozidla bez ABS.
- rovnice rovnováhy: Rovnováha momentů k těžišti -
Z1.l1 idFB1 idFB2 .hT Z2 .l2 0
2
Ga . cos Z1 Z 2 0
Rovnováha sil ve směru svislé osy vozu -
- kde ideální brzdné síly náprav na mezi adheze jsou (dosadí se do první rovnice): id FB1
2
Z1. ; idFB2 Z2 .
- výpočet radiálních reakcí z rovnic rovnováhy (při použití poměrných souřadnic těžiště):
Z 2 Ga x 1 .y. cos
2
Z1 Ga x 2 .y. cos - vyjádření ideálních brzdných sil: id FB1
Ga .x 2 .y. cos ;
idFB2
Ga .x1 .y. cos
2
- hledaný ideální poměr brzdných sil
k id
id FB1 id FB2
2
x 2 .y x 1 .y
10
3
2)
Z kinematického schématu planetové převodovky uvedené na obr. určete: C) Velikost převodového poměru B2. D) Velikost momentu na nejvíce zatíženém prvku při zabrzděné brzdě B1. Zadáno: moment na hnacím hřídeli Mcí= 1500 N.m1
-
otáčky hnacího hřídele ncí= 30 s-1 parametry planetových řad k1 = 1,5, k2 = 2
A) n n1 .k1 n01.1 k1 0 n n2 .k 2 n02 .1 k 2 0
n01 ncí
n1 n2 nný
2
n1 n02
n2 0
2
nný n1 .k1 ncí .1 k1 0 0 nný .k 2 n1 .1 k 2 0
2
k n1 nný 2 1 k2 k .k nný nný 1 2 ncí .1 k1 0 1 k2 1 k 2 k1 .k 2 nný ncí .(1 k1 ) 1 k2 n 1 k 2 k1 .k 2 1,5 2 1,5.2 i cí 0,8 nný (1 k1 ).(1 k 2 ) (1 1,5).(1 2) B) Nejvíce zatíženým prvkem planetové řady je vždy unášeč satelitů. Při zapnuté brzdě B1 nepřenáší druhá řada žádný moment a tedy nejvíce zatíženým prvkem je unášeč první řady. Platí tedy:
2
2 Mo1 = Mcí = 1500 Nm 2 body ( je možno dokázat i složitým výpočtem, výsledek ale musí být stejný) 10
4
3.
Vypočtěte procentuální přírůstek Pe užitečného výkonu motoru Pe, získaného přeplňováním, kterým se zvýšila původní hustota vzduchu L, vstupující do motoru o 50%. Součinitel přebytku vzduchu byl u nepřeplňovaného motoru roven 1,7. V zájmu lepšího spalování byl u přeplňovaného motoru součinitel přebytku vzduchu zvětšen na hodnotu ´ = 1,8. Předpokládejte, že ostatní veličiny se nezměnily.
Užitečný výkon nepřeplňovaného motoru je možné vyjádřit vztahem 4
Pe = K.(i/).v.m.L Analogicky pro přeplňovaný motor platí Pe´ = K.(i´/´).v´.m´.L´ Ze zadání plyne: i = i´ ;
v = v´ ;
´ = 1,8
L´ = 1,5 L
3 m = m´ ;
Po úpravě (Pe´/Pe) = (/´).(L´/L) = (1,7/1,8).(1,5/1) = 1,417
2
Procentuální přírustek Pe = [(Pe´ - Pe)/ Pe].100 = [(Pe´/Pe)-1].100 = (1,417-1).100 = 41,7%
1 10
5
Vysvětlete, jaký systém považujeme z hlediska bezporuchovosti za systém se sériovou strukturou a za systém s paralelní strukturou. Nakreslete blokový diagram bezporuchovosti obou typů systému a uveďte vztahy pro výpočet bezporuchovosti těchto systémů.
4.
Sériový systém plní požadované funkce tehdy a jen tehdy, plní-li požadované funkce všechny jeho prvky. Analogicky se sériový systém nachází v poruchovém stavu tehdy, je-li v daném okamžiku v poruchovém stavu alespoň jeden jeho prvek.
2
Blokový diagram bezporuchovostí systému se sériovou strukturou:
I
1
2
i
3
N
O 2
i – pořadové číslo prvku N – počet prvků systému iN
Rs R1 R2 R3 .... Ri .... RN Ri i 1
Ri – pravděpodobnost bezporuchového provozu i-tého prvku systému Rs – pravděpodobnost bezporuchového provozu systému Paralelní systém plní požadované funkce tehdy, plní-li požadovanou funkce alespoň jeden jeho prvek. Analogicky se paralelní systém nachází v poruchovém stavu tehdy a jen tehdy, jsou-li v poruchovém stavu současně všechny jeho prvky.
1
2
Blokový diagram bezporuchovosti systému s paralelní strukturou: 1 2
I
2
O i
N i N
R s 1 (1 R1 )(1 R 2 )(1 R 3 ) .... (1 R i ) .... (1 R N ) 1 (1 R i )
1
i1
10
6
5.
Objasněte metody diagnostiky kouřivosti vznětových motorů 1) prosvěcování sloupce výfukových plynů, (metoda průtoková), tato metoda využívá pohltivost, tj. absorpci světla po průchodu definovaným sloupcem výfukových plynů. Poměr zachyceného světelného toku (lm) k světelnému toku vyslanému ze zdroje světla o se nazývá opacita. 4
2) vizuální (zrakové) posuzování, které je rychlé, ale nepřesné a málo objektivní; od posuzovatele vyžaduje zkušenost, protože vizuálně porovnává do atmosféry emitovaný kouř s etalony standardní stupnice; 3) filtrace výfukových plynů, kdy porovnáváme etalony zbarvení se vzorky získanými zachycením částic kouře na filtračním papíru při projití konstantního objemu výfukových plynů; tato metoda je přesnější než vizuální posuzování, ale nehodí se pro posuzování kouře, který obsahuje kapalné složky; 4) přímé měření hmotnosti pevných a kapalných části kouře, tato metoda spočívá v určení rozdílu hmotnosti filtru před a po zkoušce (užívá firma Caterpillar);
6.
2
2
2 10
Uveďte metody oprav součástí (renovační technologie) a jednu z nich popište.
Přehled metod – technologie oprav 1. mechanická oprava, obrábění 2. svařování a navařování 3. pájení 4. termické nástřiky 5. galvanické pokovení 6. plastická deformace- tváření 7. nanášení nekovových materiálů 8. vylévání ložisek 9. lepení a tmelení 10. jiné specifické druhy oprav.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10
7