Definice vnějšího kontaktního zateplovacího systému (VKZS) Ecorock

Technologická pravidla pro navrhování a realizaci vnějších kontaktních zateplovacích systémů Ecorock a Ecorock L dodávaných na český trh firmou Rockwool, a.s. 1/ Definice vnějšího kontaktního zateplovacího systému (VKZS) Ecorock VKZS Ecorock je ucelená soustava ve smyslu vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému dodávaná jako certifikovaná ucelená sestava certifikovaných složek, připevněná k podkladu lepením, event. lepením v kombinaci s mechanickým kotvením. Použití metody VKZS Ecorock na zateplení vnějších obvodových zdí s využitím tepelně izolačních desek Fasrock nebo Fasrock L je efektivní a moderní metoda řešení povrchových úprav obvodových plášťů vedoucí ke snížení spotřeby energie na vytápění, snižující podstatně množství kondenzujících vodních par v konstrukci, zamezující kondenzaci vodních par na vnitřním povrchu obvodových stěn, čímž se potlačuje možnost vzniku plísní na vnitřních površích obvodových stěn. VKZS Ecorock se používá zejména pro zlepšení tepelně technických vlastností obvodových stěn novostaveb a rekonstruovaných objektů a je určen pro použití na vnější stranu nových či stávajících obvodových i vnitřních stěn a nebo srážkám nevystavených vodorovných a šikmých konstrukcí ( obvykle podhledy). Použitím desek z minerální plsti Fasrock či Fasrock L se vytvoří dokonalá izolace tepelná, akustická a podstatně se zvýší protipožární odolnost každého objektu a tím i bezpečnost jeho uživatelů. Díky vynikajícím protipožárním vlastnostem použitého tepelného izolantu nemají systémy Ecorock žádné omezení z hlediska platných požárních předpisů.

2/ Typy VKZS Ecorock VKZS Ecorock dodávaný na trh Rockwool a.s. je založen na bázi tepelného izolantu z minerální plsti (kamenné vlny) ve formě desek či lamel, dodávané na český trh pod obchodními názvy Fasrock, Fasrock L. Systém VKZS Ecorock se dodává a provádí ve dvou základních variantách lišících se použitým tepelným izolantem: -

Ecorock (zde se používají desky s podélnou strukturou vláken), Ecorock L (zde se používají desky s kolmou orientací vláken, tzv. lamely).

VKZS Ecorock/ Ecorock L - svým složením se jedná o systém s velmi výhodnými difuzními vlastnostmi, pro stavby bez omezení výšky z hlediska platných požárních předpisů.

2.1. Základní komponenty VKZS Ecorock : -

Tepelně izolační deska Fasrock event. Fasrock L Lepicí a krycí hmota Ecorock event. Lepicí hmota ZKE Ecorock Hmoždinky (se zatloukacím nebo šroubovacím trnem) Výztužná síťovina ze skelných vláken SZ Ecorock, Vertex R131 Penetrační nátěr Ecorock nebo Kontaktní nátěr Ecorock (Kontaktní nátěr Ecorock – color) Vrchní šlechtěné omítky: a) pytlované (suchá směs): Minerální omítka Ecorock - hlazená (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 2 mm, 3 mm) b) probarvené (pastovité) Silikátová omítka Ecorock - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) Silikonová omítka Ecorock - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) Akrylátová omítka Ecorock - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm)

Verze 01042004

-1-

© Copyright Rockwool, a.s.

2.2. Doplňkové komponenty VKZS Ecorock/ Ecorock L : -

-

Pomocné prvky (pomocné prvky jsou zejména lišty příslušenství VKZS a jsou často zhotoveny s napojením na vrstvu výztužné síťoviny). Usnadňují a nebo zkvalitňují provedení detailů ve VKZS Ecorock/ Ecorock L, zejména jeho založení (vodorovná soklová lišta s okapnicí, spojky soklových lišt, vyrovnávací podložky soklových lišt, zatloukací hmoždinky pro přichycení soklových lišt), plně funkční dilatační spáry (dilatační lišta), tuhé a přímé hrany rohů a zalomení fasády (nárožní lišta, nadpražní lišta s okapničkou..), ukončení VKZS v ploše (ukončovací lišta, začišťovací lišta) apod. Fasádní barvy na bázi silikonové, silikátové, příp. akrylátové (v případě barevného řešení fasády či ke zlepšení vlastností povrchové úpravy) Vrchní dekorativní omítka pro oblast soklu – mozaiková omítka z přírodního drceného kameniva Mozaiková omítka Ecorock včetně příslušného penetračního nátěru Kontakt mozaika Ecorock (zrnitost do 2mm)

2.3. Popis jednotlivých komponentů VKZS Ecorock /Ecorock L 2.3.1. Lepicí a krycí hmota Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Dodavatel: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno Slouží: 1/ k připevnění tepelného izolantu k podkladu systému a k zajištění jeho polohy. Jeho spotřeba je předepsána při odchylce podkladu max. +- 10 mm / 2 m na 5 kg /m2 (6kg/m2) 2/ ke spojení tepelného izolantu( desky Fasrock či Fasrock L ) s vnějším souvrstvím. Jeho spotřeba je při této aplikaci 6 kg /m2. Lepící a krycí hmota Ecorock na minerálním základě se používá k přilepení desek Fasrock/ Fasrock L u VKZS Ecorock / Ecorock L. Lepicí a krycí hmota Ecorock tvrdne po rozmíchání s vodou, je elastická s odpovídající paropropustností a pevností. Lepící hmota a krycí hmota Ecorock se připraví rozmícháním 25 kg suché směsi s 6 litry vody. Po řádném rozmíchání, nejlépe rychloběžným šnekovým míchačem s max. 200 ot./min., se nechá cca 5 minut odstát a poté se krátce znova zamíchá. Připravená stěrková hmota se nanáší na desky Fasrock pomocí zubatého nerezového hladítka o rozměrech zubů 10 x 10 mm. Celková tloušťka výztužné vrstvy je mezi 4 – 6 mm. Tloušťka vrstvy je ovlivněna způsobem kotvení a nesmí být zhotovena z menšího množství stěrkové hmoty než je dáno spotřebou materiálu, tj. 6 kg /m2 při kotvení hmoždinek před aplikací výztužné síťky. U způsobu kotvení přes výztužnou síťovinu se zvyšuje spotřeba stěrkové hmoty o cca 40 %. Před zahájením nanášení výztužné vrstvy se překrytím chrání pohledové plochy klempířských prvků (parapetní plechy, římsy apod.) a navazující stavební konstrukce (okenní a dveřní rámy, zasklené plochy a další). Lepící a krycí hmotu Ecorock je nutno chránit před vlhkostí v chráněných přístřešcích. Max. doba skladování je uvedena na etiketě výrobku. Balení v 25 kg pytlích.

2.3.1.1. Lepicí hmota ZKE - Ecorock Dovozce: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: KREISEL Technika Budowlana Sp. Z o.o., Ul. Szarych Szeregów 23, PL-60-462 Poznaň, Polsko Slouží k připevnění tepelného izolantu k podkladu systému a k zajištění jeho polohy zejména na skeletových dřevěných konstrukcích vyrobených např. z OSB desek,apod. Jeho spotřeba je předepsána okolo 1 kg /m2. Lepicí hmota ZKE - Ecorock je na minerálním základě, používaná k přilepení desek Fasrock u VKZS Ecorock. Lepicí hmota tvrdne po rozmíchání s vodou, je elastická s odpovídající paropropustností a pevností. Lepící hmota se připraví rozmícháním 25 kg suché směsi s 6 litry vody. Po řádném rozmíchání, nejlépe rychloběžným šnekovým míchačem s max. 200 ot./min., se nechá cca 10 minut odstát a poté se krátce znova zamíchá. Lepicí hmota se nanáší zubatou stěrkou o rozměrech zubů 8 mm na 8 mm na desku Fasrock, např. v množství 8 terčů na desku. Lepicí hmotu je nutno chránit před vlhkostí v chráněných přístřešcích. Max. doba skladování : je uvedena na etiketě výrobku. Balení v 25 kg pytlích.

Verze 01042004

-2-


2.3.2. Tepelně izolační deska Fasrock / Fasrock L Dovozce: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: Rockwool, a.s.,U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Rockwool Polska Sp. z o.o., ul. Kwiatowa 14, PL - 66–131 Cigacice, Polsko Rockwool Hungary Kft., Rockwoolu út.4, 8346 Gógánfa, Maďarsko Deska Fasrock (500 x 1000) nebo lamela Fasrock L (200 x 1200 mm) zajišťuje tepelně izolační působení VKZS Ecorock / Ecorock L. Souvislá vrstva tepelného izolantu spolu s podkladem systému plní požadavky na tepelný odpor konstrukce, nejnižší vnitřní povrchovou teplotu konstrukce a podílí se na snížení spotřeby energie na vytápění. Desky u VKZS Ecorock se lepí po celém obvodu desek v pásu šířky 50 – 100 mm a uprostřed desky ve formě terčů (ve velikosti dlaně ve 2 – 6 místech při tloušťce lepicí hmoty 15 – 30 mm podle rovinnosti podkladu) s velikostí styčné plochy s podkladem minimálně 40% celé ložné plochy, nebo je možno nanést lepicí hmotu i celoplošně. Desky u VKZS Ecorock L se lepí zásadně celoplošně na celou ložnou plochu lamel Fasrock L. V případě únosného podkladu, lze kotvit VKZS Ecorock L pouze lepením (způsob kotvení a jeho četnost či rozhodnutí o kotvení jen lepením je závislé na stanovisku a posouzení zodpovědného projektanta). V případě zvýšených nároků na únosnost nebo při nedostatečné únosnosti podkladu pro lepení je nutno kotvit lamely - desky s kolmými vlákny Fasrock L i hmoždinkami.

2.3.3. Hmoždinky (se zatloukacím nebo šroubovacím trnem) Dovozce: EJOT CZ, s.r.o., Zděbradská 65, 251 01 Říčany - Jažlovice Výrobce: EJOT Kunstofftechnik GmbH + Co.KG, Adolf-Boehl-Strasse 7, D-573 19, Bad Berleburg, SRN EJOT TWORZYWA SZTUCZNE, ul. Ježowska, PL - 42-793 Ciasna, Polsko Dovozce: Filip Mucha – Elpros, Čs. armády 58/541, 715 00 Ostrava – Michálkovice Výrobce: TWORZYWA SZTUCZNE Krystyna Koelner, ul.Chrzanowskiego 104, PL-51-147, Wroclaw, Polsko Počet a druh hmoždinek je stanoven na základě statického posouzení podkladu určeného k zateplení. Hmoždinky se osazují nejdříve 24 hodin po přilepení desek Fasrock a obvykle před provedením výztužné vrstvy. Podrobnosti vyplývající ze statického posouzení musí být součástí projektové dokumentace. Rozmístění a počet hmoždinek jsou orientačně řešeny v části 2.4.4. Hmoždinky jsou prvky mechanického připevnění VKZS k podkladu. Ve VKZS Ecorock/ Ecorock L jsou zásadně používány hmoždinky s talířovou hlavou z plastů s trny z nekorodujících kovů následujících typů s uvedením výrobců : EJOT: typ TID T 8/ 60, TID T 8/ 60 L, SDM-T 8/60 plus, SDM-T 8/60 U plus, SPM-T 8/60 plus, KSD-T 65, SBH-T 65/25 Koelner: typ KI 10 M, KI 10 N, KI 10 NS, KI 8 M, KI 8 S Pokud jsou kotveny lamely Fasrock L hmoždinkami před aplikací výztužné stěrkové hmoty, je nutno použít výše uvedené typy hmoždinek a ty podložit roznášecími talířky: - u výrobce Kelner roznášecí talířky KWL 140 - u výrobce EJOT roznášecí talířky SBL 140 plus Pokud jsou kotveny lamely Fasrock L následně přes výztužnou skleněnou síťku, lze použít výše uvedené hmoždinky bez roznášecích talířků.

Verze 01042004

-3-


2.3.4. Výztužná síťovina ze skelných vláken SZ - Ecorock Dovozce: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: Asglatex OHORN GmbH, Roederstrasse 15, D – 018 96 Ohorn, SRN Výztužnou síť SZ – Ecorock ( u výrobce pod názvem 03 – 1/CB – 160) může nositel systému Ecorock / Ecorock L plnohodnotně nahradit sklotextilní mřížkou Omfa 11.22.00 light, event. produktů téže firmy s vyššími parametry, event. ekvivalentními produkty firmy Vertex R 131 A 101 ). Skleněná výztužná síťovina SZ - Ecorock musí být z obou stran kryta vrstvou Lepicí a krycí hmoty Ecorock. Tato síťovina nesmí ležet přímo na deskách Fasrock/ Fasrock L, ani nesmí být po zabudování vidět. Musí být v poloze mezi 1/2 a 2/3 tloušťky výztužné vrstvy, blíže vnějšímu líci. Každá část plochy musí být vyztužena současně ve vodorovném i svislém směru a výztužná textilie musí být spojitá a nepřerušená anebo s řádným přeložením v přesahu. Před celoplošným položením výztužné síťoviny se provádí zvýšené vyztužení obzvláště namáhaných míst, vystavených zvýšenému mechanickému namáhání (např. místa s častým kontaktem s tvrdými předměty při provozu nebo místa s očekávanými nárazy nebo s očekávaným násilným chováním). U rohů okenních a dveřních otvorů se vždy doplní zesílení výztužné vrstvy diagonálním pásem výztužné síťoviny o rozměrech minimálně 300 x 200 mm. Pro plošné zvýšené vyztužení se použije zesílený, pevnější druh výztužné síťoviny, popř. se provede výztužná vrstva s dvojnásobným kladením běžné výztužné síťoviny, nebo se použije mechanicky odolný vnější obklad. Celoplošné uložení výztužné síťoviny SZ - Ecorock se provádí ukládáním pásů se vzájemným přesahem minimálně 100 mm, obvykle v manipulační délce 3 – 5 m, které se natažené a vyrovnané ukládají do vlhké krycí stěrkové hmoty Ecorock. Dekorativní prvky je možno lepit na dokončenou výztužnou vrstvu, spára po jejich obvodu se obvykle tmelí pružným silikonovým či akrylátovým tmelem určeným pro venkovní použití. Úprava otvorů ve VKZS po kotvách lešení musí zajistit zejména vyloučení možnosti pronikání vody do VKZS, vyloučení tepelných mostů ve VKZS a nenarušený estetický vzhled povrchové úpravy VKZS. Výztužná síťovina SZ – Ecorock je opatřena logem Rockwool.

2.3.5. Penetrační nátěr Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno Provádí se po vyschnutí výztužné vrstvy (za normálních podmínek za dva dny) a aplikuje se v jedné vrstvě pomocí válečku. Penetrační nátěry v systémech Ecorock slouží ke sjednocení savosti podkladu pod omítkami Ecorock a zlepšení přilnavosti ve VKZS Ecorock / Ecorock L. Pod probarvené omítky rýhované struktury doporučujeme použít Kontaktní nátěr Ecorock – color v odstínu odpovídajícímu barvě omítky. Penetrační nátěr Ecorock / Kontaktní nátěr Ecorock se před použitím náležitě rozmíchá do jednolité konzistence. Spotřeba Penetračního a Kontaktního nátěru Ecorock je obvykle 0,20 l /m2. Nátěry je nutno skladovat při teplotě nad + 5°C, max. až + 30 °C. Doba skladování je uvedena na etiketě.

2.3.6. Vrchní šlechtěné omítky – VKZS Ecorock/ Ecorock L 2.3.6.1.Minerální omítka Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno Minerální omítka Ecorock (točená či rýhovaná) je šlechtěná omítka na minerálním základě s povrchem strukturovaným o velikosti zrn 1,5 mm, 2 mm a 3 mm (pro zpracování zatočením)a s povrchem strukturovaným o velikosti zrn 2 mm a 3 mm (pro zpracování rýhováním). Díky svému složení vykazuje vysokou paropropustnost a je proto velmi vhodná do VKZS Ecorock / Ecorock L. Před jejím nanesením musí být podklad napuštěn Penetračním nátěrem Ecorock. Omítka (balená ve 30 kg pytlích) se rozmíchá se 7 – 9 litry vody (na 30 kg suché směsi). Po řádném rozmíchání, nejlépe rychloběžným šnekovým míchačem s max. 200 ot./min., se nechá cca 5 minut odstát a poté se krátce znova zamíchá. Teprve pak je omítka připravena k aplikaci. Omítka se nanáší pomocí nerezového hladítka. Přebytek omítky se stahuje pomocí hladítka. Tloušťku omítky určuje velikost použitého plniva. Po odstranění přebytečné omítky se pomocí plastového hladítka krouživými pohyby či jinými vhodnými pohyby dosahuje požadované struktury omítky. Spotřeba omítky je 4 kg/m2 pro zrnitost omítky 3 mm, 3,5 kg/m2 pro zrnitost 2 mm a 2,5 kg/m2 pro zrnitost 1,5 mm. Omítku je nutno skladovat v chráněných přístřešcích před vlivem vlhkosti. Doba skladování je uvedena na etiketě. Verze 01042004

-4-


2.3.6.2. Silikátová omítka Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) Je šlechtěná pastovitá omítka na silikátovém základě( vodní sklo). Díky svému složení vykazuje vysokou paropropustnost.

2.3.6.3. Silikonová omítka Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) Je šlechtěná pastovitá omítka na bázi silikonové pryskyřice. Díky svému složení vykazuje vysokou paropropustnost.

2.3.6.4. Akrylátová omítka Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno - hlazená (o zrnitostech1,0 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) - rýhovaná (o zrnitostech 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) Je pastovitá omítka na bázi akrylátové disperze. Pastovitá omítka (balená v plastových vědrech po 25 kg ) se řádně rozmíchá, nejlépe šnekovým míchačem. Po rozmíchání je omítka připravena k aplikaci. Omítka se nanáší pomocí nerezového hladítka. Přebytek omítky se stahuje pomocí hladítka. Tlouštku omítky určuje velikost použitého plniva. Po odstranění přebytečné omítky se pomocí plastového hladítka krouživými pohyby či jinými vhodnými pohyby dosahuje požadované struktury omítky ( točené nebo rýhované). Spotřeba omítky je cca 3,9 kg/m2 pro zrnitost omítky 3 mm, cca 3,4 kg/m2 pro zrnitost 2 mm a cca 2,7 kg/m2 pro zrnitost 1,5 mm a cca 2,0 kg/m2 pro zrnitost 1 mm. Omítku je nutno skladovat v uzavřených obalech v přístřešcích chráněných před nepříznivými klimatickými podmínkami při teplotě nad +5°C. Doba skladování je vyznačena na etiketě.

2.3.6.5. Mozaiková omítka Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno Mozaiková omítka Ecorock je pastovitá omítka z přírodního drceného kameniva zrnitosti 2 mm na bázi akrylátové disperze ( balená v plastových vědrech á 25 kg), vhodná pro dekorativní vrstvu VKZS v namáhané oblasti soklu. Nanáší se na vyzrálou výztužnou vrstvu opatřenou kontaktním přednátěrem Kontakt mozaika Ecorock ( spotřeba cca 0,2 – 0,3 l/ m2).Omítka se nanáší nerezovou stěrkou v tlouštce velikosti zrna a vyhladí se v jednom směru. Spotřeba omítky je cca 4,5 kg/ m2. Před zahájením povrchových úprav systému jsou překrytím chráněny pohledové plochy klempířských prvků (parapetní plechy, římsy, apod.) a navazující stavební konstrukce (okenní a dveřní rámy a zasklené plochy), pokud se nepodařilo zachovat ochranu z doby provádění výztužné vrstvy. Po vyschnutí Penetračního nátěru Ecorock / Kontaktního nátěru Ecorock / Kontaktního nátěru Ecorock – color / Kontakt mozaika Ecorock (ne dříve než po 24 hodinách) můžeme přistoupit k nanášení omítky. Před aplikací povrchové úpravy je nutno provést kontrolu výrobních šarží. Jednotná a rovnoměrná struktura omítky se zajistí odborným a kvalitním zpracováním, předpokladem je odborný výcvik pracovníků, používání kvalitních nástrojů bez prodlužovaných násad a prací bez přerušení na fasádní frontě při rovnoměrné konzistenci zpracovávaných omítkových hmot. Dlouhé přerušení práce není přípustné, pohledově ucelené plochy je nutné provádět v jednom pracovním záběru. Případné krátké přerušení lze připustit na hranici barevně celistvé plochy a na nároží. Na jedné stejnobarevné ploše se Verze 01042004

-5-


nesmí použít více šarží materiálu. Styk více barevných odstínů omítky, popř. ploch s odlišnou strukturou povrchu, se provádí obvykle pomocí překryvné pásky, popřípadě pomocí dělicích lišt. Změny barevných odstínů oproti projektové dokumentaci zateplení objektu nejsou bez písemného souhlasu zodpovědného projektanta přípustné. Bezprostředně po ukončení povrchové úpravy se odstraní ochrana pohledových ploch klempířských prvků a navazujících stavebních konstrukcí, popř. se okamžitě očistí znečištěné povrchy. Doporučuje se urychlená demontáž lešení. Před demontáží lešení je výhodné provést údržbu či novou povrchovou úpravu navazujících konstrukcí. Je nutno chránit oblasti možného odstřiku vody a nečistot z vodorovných ploch za deště vhodným způsobem.

2.3.7. Fasádní barva V případě barevného ztvárnění fasády se aplikuje na vyschlý povrch Minerální omítky Ecorock, nejdříve však po 4 dnech, Silikonová barva Ecorock ( alt. silikátová či akrylátová). Aplikace barevného nátěru je nutná při použití vrchní Minerální omítky Ecorock k pojednání její barevnosti a ke zvýšení odolnosti povrchové úpravy. Při dvojnásobném nátěru Silikonovou barvou Ecorock je spotřeba barvy 0,4 l /m2, tzn. kbelík barvy o objemu 15 litrů vystačí na cca 37 m2 fasády. Silikonová barva Ecorock je velmi vhodná pro barevné pojednání VKZS na bázi desek z minerální plsti díky své vysoké paropropustnosti a odolnosti proti povětrnostním vlivům. Dlouhodobě zabezpečuje povrch VKZS před vlivem vlhkosti a agresivním vnějším prostředím. Povrchovou úpravu VKZS Ecorock provedenou z probarvených pastovitých omítek není nutno natírat. Pro případnou dodatečnou potřebu změny barevného odstínu fasády lze použít odpovídající fasádní barvu dle druhu podkladu. Barvy a prstovité omítky jsou vyráběny v barevných odstínech dle vzorkovníku barev Ecorock.

2.3.7.1. Silikonová fasádní barva Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno alternativně dodavatelé: Silikonová fasádní barva Het – Mikral včetně nezbytné penetrace ST – Grund Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: HET,spol. s r.o.,417 65 Ohníč u Teplic v Čechách

2.3.7.2. Silikátová fasádní barva Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno

2.3.7.3. Akrylátová fasádní barva Ecorock Distributor: Rockwool, a.s., U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 Výrobce: MAMUT – THERM s.r.o., Slaměníkova 23, 614 00 Brno

Verze 01042004

-6-


3/ Realizace VKZS Ecorock / Ecorock L 3.1. Požadavky na přípravu podkladu systému Na objektech, kde se bude realizovat VKZS, musí být dokončeny stavební práce související s osazením či výměnou dveří a oken. Musí být dokončeny veškeré rozvody, např. elektro a slaboproud, které jsou vedeny pod VKZS, dále i systémy osazení zvonků, dopisních schránek, reklamních tabulí apod. Je vhodné trasování těchto rozvodů označit na tepelněizolační desce, aby následně nebyly poškozeny např. při montáži hmoždinek.Veškeré prvky procházející VKZS musí být osazeny tak, aby jejich spád byl cca 3% ve směru od objektu, tzn. aby do VKZS nezatékala srážková voda. Prvky prostupující VKZS se musí na povrchu ve styku s omítkou utěsnit silikonovým či akrylátovým tmelem pro venkovní použití. Konstrukce, jejíž vnější povrch je podkladem systému, musí být chráněna proti působení vody ve smyslu ČSN 73 0600 „Ochrana staveb proti vodě, hydroizolace" a musí splňovat požadavky ČSN 73 0540 – 2 z hlediska šíření vlhkosti konstrukcí. Bezproblémové použití VZKS je při hmotnostní vlhkosti podkladu systému do 1,5 násobku normové hodnoty ve smyslu ČSN 73 0540 –3. Pro zdivo z plných cihel se požaduje hmotnostní vlhkost podkladu systému max. 5 %. Požadavky na hmotnostní vlhkost a soudržnost platí i pro vrstvy případného vyrovnání podkladu systému. Před zahájením prací na VKZS musí být dokončeny práce zajišťující statiku objektu, sanace defektních vodorovných izolací včetně odstranění salinity, opravy rozvodů kanalizace a vody tak, aby podklad VKZS nebyl mokrý a nebyl trvale zvlhčován. Výkvěty solí mohou být odstraněny mechanicky drátěným kartáčem či lze použít k odstranění proud tlakové vody. Při použití této alternativy je nutno nechat řádně vysušit povrch podkladu. U biotického napadení podkladu je nutno toto odstranit, zejména pak odstranit příčiny jeho vzniku. Kvalitu povrchové vrstvy je nutno prověřit zejména s ohledem na pevnost a přídržnost. Nesoudržné a vyduté části nutno odstranit. Staré nátěry a nástřiky je možno odstranit např. otryskáním či seškrábáním. Stabilizované trhliny a praskliny je nutno rozšířit, vyčistit a poté je možné je vyplnit maltou.V případě podkladu z režného zdiva je nutno odsekat přeteklou maltu ze spár zdiva. Takto připravený povrch je nutno omýt tlakovou vodou. U zamaštěných ploch je možné použít i vhodné čistící prostředky (saponáty) a poté povrch znovu opláchnout tlakovou vodou. Staré, sprašující povrchy je nutno po omytí a oschnutí nechat napustit speciálním penetračním nátěrem, či odstranit. Povrch je nutno opět nechat vyschnout. Rovinnost podkladu musí splňovat maximální odchylku 10 mm / 2m. Pokud je nerovnost větší, je nutno podklad vyrovnat při menších nerovnostech vápenocementovou maltou či upravit místně tloušťku (akceptovat lze jen zvětšení tloušťky) tepelného izolantu Fasrock či Fasrock L - pozor na nutnost úpravy délky hmoždinky. V jednom místě nelze použít dvě vrstvy desek na sobě – tepelně izolační desky je možno klást pouze v jedné vrstvě. Klempířské prvky původní nezateplené fasády je nutno odstranit a nahradit novými, které budou respektovat novou polohu vnější fasády. Je nutné, aby okapní hrany vodorovných prvků (parapety, římsy,atiky apod.) přesahovaly o 35 – 40 mm novou fasádu. Nové kotvení hromosvodů, dešťových svodů musí rovněž respektovat novou polohu vnějšího povrchu.

3.2. Montáž soklových lišt VKZS Ecorock Před vlastním lepením tepelně izolačních desek je nutno na soklu objektu správně výškově osadit soklové lišty. Soklová lišta by měla být umístěna min. 300 mm nad terénem. K soklu se připevňuje pomocí speciálních hmoždinek a vrutů, které jsou součástí dodávky výrobců těchto lišt. Počet, umístění hmoždinek a typ kotvicích prvků pro kotvení lišty musí respektovat doporučení výrobců tohoto příslušenství .

Soklové lišty se navzájem spojují pomocí plastových spojek v šířce odpovídající šířce zvolené soklové lišty.

Verze 01042004

-7-


Soklové lišty se od sebe odsadí vždy o 2 –3 mm od konce předchozí lišty. Pro vyrovnání nerovností mezi podkladem a lištou se použijí speciální plastové podložky různých tloušťek. Nároží se vytváří pomocí soklových nárožních profilů, či se vytvoří ze základní lišty tak, že se vystřihne pravý úhel ze zadní strany lišty tak, aby okapní hrana zůstala celistvá.

Tepelný izolant opatřený na rubové straně lepicí hmotou musí dolehnout k přednímu líci soklové lišty, nesmí ji přesahovat, ani být zapuštěn.

V případě izolace soklu pod úrovní 300 mm nad terénem doporučujeme použít v tomto místě VKZS vhodný typ vodovzdorného a nenasákavého izolantu (např.extrudovaný polystyren nebo pěnové sklo) .

3.3. Lepení tepelného izolantu Fasrock či Fasrock L Lepicí hmota ( Lepicí a krycí hmota Ecorock) se nanáší na zadní stěnu tepelného izolantu po celém obvodu desek v pásu šířky 50 – 100 mm a uprostřed desky ve formě terčů (ve velikosti dlaně ve 2 – 6 místech při tloušťce lepicí hmoty 15 – 30 mm podle rovinnosti podkladu) s velikostí styčné plochy s podkladem minimálně 40% celé ložné plochy, nebo je možno i celoplošně.

Desky s kolmými vlákny (lamely) Fasrock L se zásadně lepí pouze celoplošně.

Verze 01042004

-8-


Lepicí hmota (Lepicí a krycí hmota Ecorock ) se nanáší pomocí zubové stěrky s výškou a šířkou zubů 10 mm. Je vhodné mimo výše uvedený postup desky Fasrock (Fasrock L) předem tence přestěrkovat lepicí hmotou (Lepicí a krycí stěrková hmota Ecorock) v místech, kde budeme nanášet lepicí hmotu .

Lepicí hmota nesmí zůstat na bočních hranách desek Fasrock (Fasrock L), ani se nesmí vytlačit do spár mezi nimi. Nežádoucí lepicí hmotu je třeba okamžitě beze zbytku odstranit.

Desky tepelného izolantu se lepí vždy zdola nahoru, ve vodorovných řadách. Výjimkou může být lepení desek tepelného izolantu na sokl. Desky se lepí těsně na sraz, s vystřídáním svislých spár – na vazbu, bez křížových spár (na střih).

Osazení každé desky se Fasrock (Fasrock L) do požadované roviny se kontroluje (2 m latí, olovnicí, vodováhou apod.). Na nárožích musí být přesahování desek tepelného izolantu provedeno prostřídaně po řadách na vazbu.

Verze 01042004

-9-


U okenních a dveřních otvorů se desky kladou tak, aby křížení spár desek Fasrock (Fasrock L) nesplývalo s rohem otvoru v konstrukci, pokud možno s přesahem umožňujícím čelní překrytí tepelného izolantu následně lepeného na ostění.

V nároží a u ostění oken a dveří je vhodné nalepit desky Fasrock (Fasrock L) s přesahem 5 – 10 mm oproti konečné hraně rohu a po vytvrdnutí přesah pečlivě zaříznout a zabrousit.

Spáry mezi deskami Fasrock (Fasrock L) by měly být umístěny nejméně 100 mm od výrazných trhlin nebo prasklin podkladu či dělicích spár, jako jsou například betonové prvky ve zdivu s výjimkou přiznaných dilatačních spár, styku dvou různých materiálů (např. zdicích - škvárobetonu s cihlou). Pokud leží spáry mezi deskami Fasrock (Fasrock L) blíže, pak je nutno tyto spáry přemostit silnější či zdvojenou výztužnou síťovinou s přesahem min. 100 mm. Nad původními dilatačními spárami budovy musí být provedeny dilatační spáry ve VKZS . Spáry mezi deskami Fasrock (Fasrock L) nesmí být vyplněny tepelně vodivým materiálem nahrnuté lepicí hmoty či zatlačené krycí hmoty. Nadměrným spárám zabrání přesný řez (doporučujeme použít nože Rockwool určené k řezání desek z minerální plsti) a pečlivé kladení tepelně izolačních desek (lamel).

Případné spáry se musí vyplnit přířezy z používaných desek, aby nedocházelo k vytvoření tepelných mostů. Je žádoucí provádět přetažení VKZS do ostění oken a dveří, s pružným napojením k okennímu či dveřnímu

Verze 01042004

- 10 -


rámu pomocí začišťovacích lišt, známých též pod názvem APU lišty. Prostor potřebný pro vhodnou tloušťku VKZS v ostění se nejlépe zajistí při výměně oken jejich konstrukcí s rozšířeným rámem. Je nepřípustné spáry mezi deskami Fasrock / Fasrock L vypěňovat PUR pěnou!

Přiléhá – li VKZS k terénu či vodorovné konstrukci (terase, ploché střeše, podlaze lodžie, balkónu apod.), pak obvykle do 300 mm (min. 200 mm) nad terénem či nad vodorovnou konstrukcí je nutno zvýšit odolnost VKZS proti proniknutí vody a s návazností na tepelnou izolaci nad terénem nebo na tepelnou izolaci přilehlé vodorovné konstrukce. Pod terénem se VZKS podle podmínek navrhuje na působení podzemní vody (buď vhodným materiálem a jeho hydroizolační ochranou nebo konstrukčním řešením s polohou tepelné izolace bezpečně nad hladinou podzemní vody). 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Lepicí a krycí hmota Ecorock Tepelně izolační deska Rockwool Soklová lišta Lepící a krycí hmota Ecorock Výztužná síťovina SZ – Ecorock Hmoždinky Lepicí flexibilní hmota ZKE - Ecorock Keramický sokl Spárovací hmota (paropropustná) Hydroizolace Štěrkový zásyp Zemina Drenáž

Po zatvrdnutí lepicí hmoty, obvykle za 1 – 2 dny, se dokončí úprava rovinnosti povrchu jemným přebroušením líce desek Fasrock (Fasrock L) pomocí hladítka s brusnou vrstvou v místech spojů desek. Vzniklý prach je třeba beze zbytku z plochy realizovaného VKZS odstranit.

Verze 01042004

- 11 -


3.4. Montáž kotvicích prvků – hmoždinek Aplikace hmoždinek se provádí nejdříve 24 hodin po nalepení desek Fasrock (Fasrock L).

Počet hmoždinek se stanoví buď konstrukčně či statickým výpočtem. Pro nosné upevnění a pro požární výšku nad 22,5 m se přednostně používají hmoždinky s tělem z polyamidu a kovovým trnem s termohlavicí. Do kotevní hloubky se nepočítají povrchové úpravy podkladu, jako jsou omítky, nástřiky apod. Délka hmoždinek se volí tak, aby byl respektován minimální požadavek na kotevní hloubku danou výrobcem hmoždinek pro daný materiál. Otvory pro hmoždinky se předvrtávají shodným průměrem vrtáku jako je průměr hmoždinky do hloubky min. o 5 mm delší než je délka použité hmoždinky (neplatí pro hmoždinky EJOT KSD – T 65 a SBH – T 65/25). Hmoždinky by měly být zapuštěny cca 2 mm pod vnější líc desek, aby nedocházelo k vyčnívání talířků, ale ne více. Pokud se pro kotvení lamel Fasrock L použijí hmoždinky o průměru talíře 60 mm, musí se kotvit až po natažení krycí stěrkové hmoty s výztužnou síťovinou a po jejich zatvrdnutí, ne dříve jak za 24 hodin. Poté se hlavy hmoždinek přetmelí a následně se natahuje druhá vrstva stěrkové hmoty tak, aby talíře hmoždinek nevyčnívaly nad líc nové vrstvy. Pokud se kotví lamely Fasrock L před aplikací výztužné síťoviny, je nutno použít roznášecí talířky KWL 140 či SBL 140 plus. Pro kotvení do různých podkladů je nutno používat odpovídající typy hmoždinek s ohledem na úpravu kotevní části hmoždinky. Zásadně používat hmoždinky s kovovými trny, které mají dřík opatřen termoizolačním plastovým nástřikem nebo zapouzdřením. U nároží a při ukončení VKZS u střechy jsou počty hmoždinek zvětšovány, rovněž jejich počet stoupá se zvětšující se výškou objektů. Počet, typ a rozmístění hmoždinek je jedním z povinných údajů obsažených v projektu zateplení objektu.

Verze 01042004

- 12 -


3.4.1. Kotvení minerálních desek Fasrock (s podélnými vlákny) Lepení se provádí v kombinaci s mechanickým kotvením hmoždinkami z důvodu nižší pevnosti desek v tahu. Lepení má proto ze statického důvodu pouze pomocnou funkci. ( a … min. vzdálenost hmoždinky od rohu zateplované stěny, a > 50 mm pro betonovou stěnu, a > 100 mm pro stěny zděné)

3.4.2. Kotvení minerálních desek Fasrock L (s kolmými vlákny) Lamely se kotví v ploše hmoždinkami s větším průměrem talířů než jsou použité v případě desek s podélnými vlákny. Pokud se kotví lamely Fasrock L před aplikací výztužné síťoviny, je nutno použít roznášecí talířky KWL 140 či SBL 140 plus.

Lamelové desky vykazují vysokou pevnost v tahu (v axiálním směru), v příčném směru je pevnost v tahu a střihu velmi nízká a proto je nutno přítlačnou sílu hmoždinky rozložit na větší plochu. Lamely lze na únosném podkladu připevňovat pouze celoplošným lepením do výšky objektu 20 m nad terénem. V případě výšky objektu nad 20 m nad terénem se postupuje dle kotevního schématu uvedeného v tabulce níže. ( a … min. vzdálenost hmoždinky od rohu zateplované stěny, a > 50 mm pro betonovou stěnu, a > 100 mm pro stěny zděné)

Verze 01042004

- 13 -


V případě zateplování obvodových plášťů na povrchově narušený či nesoudržný podklad je nutno vždy použít kombinaci celoplošného lepení a mechanického kotvení hmoždinkami. ( a - min. vzdálenost hmoždinky od rohu zateplované stěny, a>50 mm pro bet.stěnu, a>100 mm pro stěny zděné)

3.4.3. Kotvení minerálních desek přes výztužnou síťovinu SZ - Ecorock Hmoždinky se kotví přes armovací tmel a výztužnou síťovinu po cca 24 hod. po aplikaci armovací vrstvy. Vždy je nutno opatřit armovací vrstvu druhou vrstvou výztužné síťoviny, kde kotvená hmoždinka ( zásadně se šroubovacím kovovým trnem opatřeným termohlavicí) je ve spodní vrstvě. Při tomto způsobu kotvení je nutno počítat s vyšší spotřebou armovacího tmele a síťoviny. Hmoždinky se kotví v rastru 1x1m. Počet hmoždinek se zvyšuje na nárožích a s rostoucí výškou. V případě aplikace těžších povrchových úprav, než jsou běžné stěrkové omítky (např. keramický obklad, klinkerový pásek apod.), je nutno použít pouze systém Ecorock L v kombinaci s mechanickým kotvením systému pomocí hmoždinek s kovovým šroubovacím trnem, opatřeným termohlavicí ( v tomto případě aplikace není nutné použít roznášecí talířky KWL 140 či SBL 140 plus). Verze 01042004

- 14 -


Možné způsoby rozmístění hmoždinek dle způsobu zatížení obkladem.

Stanovení oblasti nároží : Definice dle ČSN 73 0035 – „Nároží je oblast široká 1/8 užší strany budovy, min. 1m, max. 2m.“

3.5. Nanášení krycí stěrkové hmoty (Lepicí a krycí hmota Ecorock) s výztužnou síťkou Tloušťka krytí vyztužení ve výztužné vrstvě je pro krycí stěrkovou hmotu 1 mm. Tloušťka krytí se zajišťuje jak ze strany desek Fasrock (Fasrock L), tak ze strany povrchové úpravy. Souběžně s dodržením tloušťky krytí vyztužení musí být dodržena celková tloušťka výztužné vrstvy, která vychází ze spotřeby stěrkové hmoty (Lepicí a krycí hmota Ecorock) 6 kg/m2. Technologická přestávka mezi lepením a nanášením stěrkové hmoty je závislá na venkovních klimatických podmínkách, při kterých se děje kladení.V žádném případě nesmí dojít k nanášení dříve, než je povrch desek ve stycích přebroušen a jsou osazeny hmoždinky. Hmoždinky jsou po jejich osazení přetmeleny Lepicí a stěrkovací hmotou Ecorock. Doporučujeme začít vlastní stěrkování tepelně izolačních desek nejdříve 48 hodin po skončeném nalepení desek Fasrock či Fasrock L. Nanášení stěrkové hmoty lze provádět až po osazení klempířských prvků fasády. Nanášení stěrkové hmoty se provádí v základní vrstvě tloušťky 2 mm na vnější líc desek

Fasrock (Fasrock L), před uložením výztužné síťoviny, která je do takto nanesené vrstvy rovnoměrně zatlačena.

Verze 01042004

- 15 -


Po zavadnutí stěrkové hmoty následuje konečné přestěrkování (2. vrstva) tak, aby byla dodržena předepsaná spotřeba stěrkové hmoty . Je nutno dbát na to, aby povrch byl co nejrovnější a bylo zamezeno (zejména při jemnějších granulacích omítek) nerovnostem na konečné fasádě. Maximální povolená odchylka od roviny je v této vrstvě povolena 5mm/ 2m lať. Se stěrkováním začínáme u otvorů a nároží. Pro zvýšení vyztužení se použijí speciální rohové lišty opatřené výztužnou síťovinou.

Síťovina SZ – Ecorock se do stěrky ukládá vždy shora dolů s přesahem pásů minimálně 100 mm. Je nepřípustné, aby síťovina zůstávala byť i jen zčásti obnažená na povrchu.

3.6. Penetrace podkladu Penetrace se provádí se po úplném zavadnutí výztužné vrstvy, nejdříve však po 48 hodinách (závisí na vnějších klimatických podmínkách). Plocha se může ještě před aplikací penetrace přebrousit. Je zakázáno v důsledku event. broušení výztužné vrstvy obnažit síťovinu, či ji dokonce brousit. Na takto připravený a ometený podklad lze poté nanášet např. válečkováním Penetrační nátěr Ecorock/ Kontaktní nátěr Ecorock/ Kontaktní nátěr Ecorock – color/ Kontakt mozaika Ecorock, který sjednotí savost vnějšího líce výztužné vrstvy a zvýší jeho přilnavost pro aplikaci fasádních omítek Ecorock.

3.7. Nanášení omítek Ecorock Na připravený a zaschlý podklad lze min. po 24 hodinách (při normálních klimatických podmínkách) aplikovat fasádní vrchní omítky Ecorock (např. Minerální omítka Ecorock, Silikonová omítka Ecorock, Silikátová omítka Ecorock,..).. Omítky se nanáší nejčastěji odshora dolů.

Omítky se natahují nerez hladítkem v tloušťce příslušné zrnitosti omítky. Jednotná a rovnoměrná struktura omítky se zajistí odborným a kvalitním zpracováním, předpokladem je odborný výcvik pracovníků, používání Verze 01042004

- 16 -


kvalitních nástrojů bez prodlužovaných násad a prací bez přerušení na fasádní frontě při rovnoměrné konzistenci zpracovávaných omítkových hmot. Práce se provádějí bez přerušení, okraje natahovaných hmot nesmí zasychat. Je nutno pracovat v jednom záběru. Krátké přerušení prací lze připustit pouze po dokončení celistvé plochy na nárožích. Povrchové úpravy na přímo osluněných plochách je nutno provádět zejména v letních měsících pouze při zabezpečení fasády plachtou či v ranních či pozdních odpoledních hodinách, aby nedošlo k enormně rychlému vysychání a v důsledku toho ke špatnému napojování omítky. Instalovaná plachta chrání aplikovanou omítku i před negativními vlivy deště a prudkého větru.V případě, že plachta není instalována, je nutno práce při prudkém větru a dešti vhodně přerušit či nezačít s aplikací. Nedoporučuje se proto provádět též omítkářské práce při teplotě nad 30 °C. Je zakázáno aplikovat omítky při teplotách pod 5°C a při očekávaných mrazech. Před výše uvedenými vlivy musí být aplikovaná povrchová úprava chráněna i v průběhu vytvrzování. Je nutno vzít v úvahu, že vyšší relativní vlhkost má za následek prodlužování doby vysychání omítek. V případě barevného ztvárnění fasády je možno: 1) aplikovat probarvené prstovité omítky 2) aplikovat fasádní barvy Ecorock následujícím postupem. Na vyschlý povrch Minerální omítky Ecorock, nejdříve však po 4 dnech, například Silikonová barva Ecorock, či jiné vhodné barvy pro VKZS s izolantem z minerální plsti Fasrock (Fasrock L) na bázi silikonové či silikátové. Při dvojnásobném nátěru silikonovou barvou Ecorock je spotřeba barvy cca 0,4 l/m2, tzn. kbelík o objemu 15 litrů barvy vystačí na cca 37 m2 fasády. Skutečnou spotřebu je nutné ověřit na zkušební ploše a dbát předpisů pro aplikaci fasádních barev Ecorock.

3.8. Řešení soklu Řešení tepelné izolace soklu je dáno specifickými podmínkami stavby. Z důvodů vyšších nároků na odolnost souvrství se používají soklové izolační desky ( např. desky z extrudovaného polystyrenu) lepené na odborně provedenou svislou hydroizolaci stěny, která je vytažena až nad povrch terénu. Izolační soklové desky musí být z vnějšku ochráněny hydroizolační bitumenovou stěrkou (vytaženou min. 50 mm nad terén), která je proti kontaktu s terénem chráněna nopovou fólií. Před fasádou se nesmí zadržovat voda. Nadzemní část soklu opatřená výztužnou vrstvou se opatří penetrací a vrchní omítkou, např. Mozaika kontakt Ecorock a Mozaiková omítka Ecorock. Pro oblast soklu lze použít i keramický mrazuvzdorný obklad.

3.9. Dokončovací práce Po provedení povrchové úpravy VKZS musí být všechny spáry v úrovni povrchu VKZS uzavřeny silikonovým či akrylátovým tmelem. V místech oken a dveří doporučujeme, jak bylo uvedeno již dříve, přednostně používat systém speciálních ukončovacích lišt. Tento systém je nutno osadit již před lepením desek Fasrock či Fasrock L. Před demontáží lešení se osadí např. držáky okapů a okapové svody, okapy, větrací mřížky, držáky hromosvodu apod. Osazení, nátěry a úpravy povrchů těchto konstrukcí, jakož i demontáž lešení je nutno provádět s maximální opatrností, aby nedošlo ke znehodnocení VKZS.

Verze 01042004

- 17 -


4/ Všeobecné podmínky aplikace 4.1 Klimatické podmínky montáže VKZS Ecorock / Ecorock L Aplikace VKZS Ecorock má některá omezení vyplývající z technologických vlastností aplikovaných materiálů, zejména mokrých hmot (lepicí a stěrková hmota, penetrace, omítka a fasádní barva). Pro teplotu okolního prostředí, stavebního podkladu a / nebo částí již instalovaného systému Ecorock a veškerých zpracovávaných hmot platí: - nejnižší teplota všech těchto součástí nesmí být před nebo při aplikaci nižší než 5 °C, - nejvyšší teplota všech těchto součástí nesmí překračovat 30 °C, - na stavebního podklad a/nebo části již instalovaného systému Ecorock nesmí působit přímo prudký sluneční svit nebo vysušující silný vítr, - je nutno zabránit přímému dešti nebo nepřímo odstřikujícím srážkám, aby zasahovaly buď podklad, samotné tepelně izolační desky nebo stěrkované hmoty těsně před anebo při zpracovávání dalších vrstev, - v práci nesmí být pokračováno, pokud při teplotách okolí blízkých spodní povolené teplotě při aplikaci (tj. 5 °C ) je z dalšího vývoje počasí nebo z předpovědi počasí zřejmé, že se blíží sněžení nebo intenzivní pokles teploty.

4.2 Životnost a doba skladování jednotlivých komponent systému Zpracovávat lze jen takové materiály, které nemají překročenu povolenou dobu životnosti a byly řádným způsobem skladovány a dopravovány. Maximální skladovací lhůty jednotlivých výrobků jsou uvedeny na etiketách obalů a ručí za ně výrobce. Životnost výrobků začíná běžet počínaje okamžikem výroby. Před zpracováním je nutno zkontrolovat oba tyto údaje na etiketách obalů a případně dodacích listech, pokud se tam uvádějí. Po překročení těchto lhůt životnosti je možno tyto hmoty sice zpracovávat, ale bez záruky za výsledek práce. Veškeré sypké hmoty je nutno skladovat a přepravovat v zakrytém a suchém prostoru a zacházet s nimi tak, aby nedocházelo k porušení obalů. Veškeré hmoty v tekutém stavu je nutno skladovat a přepravovat v suchém a temperovaném prostoru s teplotami v rozmezí 5 – 30 °C. Zejména se musí při jakékoli manipulaci a uložení zabránit jejich zmrznutí, jinak se stanou zcela nepoužitelnými.

4.3 Poznámky k použití nářadí a zpracování systému Pro rozmíchání veškerých suchých malt a omítek je dovoleno použít pouze technicky čistou užitkovou vodu bez obsahu železa nebo nežádoucích látek vedoucích k dodatečné pigmentaci. Nejvhodnější je pro rozmíchání, ředění (pokud je dovoleno) a čištění náčiní zvolit čistou pitnou vodu, pokud je v místě aplikace dostupná. Veškeré používané nářadí, které přichází do styku s nanášenými stěrkovými mokrými hmotami a fasádními barvami i penetrací musí být z nerezavějící oceli. Pouze vrtule nebo šneky míchadel mohou být jak z nerezavějící, tak z pozinkované oceli s nepoškozenou zinkovou vrstvou. Nářadí a nádoby pro zpracování je nutno ihned po použití mýt a čistit alespoň užitkovou vodou a udržovat je beze zbytků starých zaschlých hmot.

Verze 01042004

- 18 -


4.4 Ochrana zdraví při práci, nakládání s odpady a ochrana životního prostředí Ochraně zdraví při práci je třeba věnovat zvýšenou pozornost – jedná se pravděpodobně vždy o aspekty práce ve výškách, na lešení a s látkami majícími vliv na lidské zdraví. Jednotlivé komponenty mají zpracovány bezpečnostní listy, jimiž je nutno se řídit. Tyto podmínky pro práci jsou vždy vytištěny textově a pomocí piktogramů na obalech. Veškeré práškové látky v prachovém i mokrém stavu mohou mít dráždivý až žíravý účinek na kůži, oči a sliznice a jsou výrazně zásadité povahy. Proto je nutno používat předepsané prostředky pro ochranu zdraví při práci a zabránit potřísnění osob těmito látkami, stejně tak jako vdechnutí prachu apod. Při zasažení je nezbytné ihned omýt kůži, při vniknutí do očí vypláchnout ihned velkým množstvím čisté vody a dopravit takovou osobu k lékaři, současně s sebou vzít etiketu a dostupné informace o výrobku, který se dostal do styku s očima. Rovněž tak je nutno používat pouze schválené a řádně udržované prostředky mechanizace, zejména elektrické ruční nářadí. Lešení a zdvíhací prostředky, především lávky apod. musí odpovídat platným normám a být v řádném udržovaném a revidovaném stavu. Veškeré palety a papírové obaly po jejich vyprázdnění jsou recyklovatelné a lze je vracet k dalšímu použití (palety) anebo zpracování (papír). Plastové kbelíky lze recyklovat a mají označení hmoty, ze které jsou vyrobeny nebo se doporučuje je dále používat např. pro rozmíchávání a transport stavebních hmot. Při zpracovávání stěrkových hmot na fasádě je třeba zabránit znečišťování zámkových a jiných dlažeb odkapávajícími stěrkami (např. maskováním fóliemi), tyto odpady spolu s přebytečnými ztuhlými stěrkami a omítkou lze odevzdat na řízené skládce jako ostatní odpad (inertní stavební odpad) – typu O. Odřezky tepelně izolačních desek Fasrock a Fasrock L je možno použít jako druhořadou izolaci (izolační výplň) pro jiné účely (mimo systém VKZS) anebo ji lze sládkovat na řízené skládce TKO – odpad typu 17O602.

Zpracoval: Ing. Zdeněk KOBZA ROCKWOOL, a.s.

Verze 01042004

- 19 -


Definice vnějšího kontaktního zateplovacího systému (VKZS) Ecorock

Recommend Documents