Technologie realizace vnějších kontaktních zateplovacích systémů (VKZS)

Technologie realizace vnějších kontaktních zateplovacích systémů (VKZS) Motto přednášky: „ Bezchybné systémy versus projektová a technologická nekázeň “

doc. Ing. Pavel Svoboda,CSc. Katedra technologie staveb Fakulta stavební - ČVUT v Praze duben 2006 VKZS 2006

copyright.pavel.svoboda

1

Obsah přednášky : 1. Úvod 2. Členění systémů pro zateplování budov 3. Porovnání hlavních dodavatelů kontaktních zateplovacích systémů 4. Legislativa 5. Halvní příčiny technologické nekázně 6. Doporučení VKZS 2006


2

Obsah přednášky : 1. Úvod 2. Členění systémů pro zateplování budov 3. Porovnání hlavních dodavatelů kontaktních zateplovacích systémů 4. Legislativa 5. Hlavní příčiny technologické nekázně 6. Doporučení VKZS 2006


3

ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra technologie staveb

Rozdělení fasádních systémů:

9Tepelně izolační omítky 9Fasádní zateplovací systémy 9Provětrávané fasády 9Lehké obvodové pláště VKZS 2006


4

ČVUT v Praze Fakulta stavební

Odvětrávané zateplovací systémy

Katedra technologie staveb

9Izolační hmoty obdobné jako u

kontaktního systému 9Vnější povrchová vrstva je osazena a tvořena montovanou předstěnou 9Přikotvená k nosnému systému

VKZS 2006


5



9Tepelná izolace není nosná 9Nemusí být tuhá a je obvykle lehčí 9Montovaná předstěna je nesena: 9Dřevěným roštem ( nezbytně impregnovaným) 9Kovovým roštem 9Popř. samostatnými kovovými kotvami (nutná garance protikorozní odolnosti) VKZS 2006


6




Vnější montované prvky mohou být: Lehké – plech (eloxovaný, plastizolovaný apod.) n. plastový (obvykle houževnatý PVC)

Těžké – keramika, beton, kámen

(výrazně masivnější nosné prvky, větší snížení izolačních vlastností izolantu, potřeba větší tloušťky pro dosažení týchž vlastností) VKZS 2006


7


Dřevěná

VKZS 2006

Formy řešení provětrávané fasády


8


Ocelová

VKZS 2006



9


VKZS 2006



10



VKZS 2006


11




VKZS 2006


12



Nevýhody: Systém je vždy dražší než kontaktní Nosné prvky vnější odsazené vrstvy tvoří tepelné mosty v izolantu, snižující jeho účinnost (pro stejný efekt jako u kontaktního systému je třeba o něco větší tloušťky izolace) Systém podstatně mnění vzhled objektu VKZS 2006


13




Nevýhody (pokračování) : Obvykle je vyráběna malá barevná škála skládaných povrchů U lehčích, průvzdušných izolantů nezbytná větraná bariéra před odvětranou vrstvou, která musí být paropropustná Nevyvážená životnost prvků a náročná běžná údržba VKZS 2006


14



15

Cech pro zateplování budov K základním cílům CZB patří podpora a prosazování vyšších standardů kvality v oboru zateplování budov, důraz na užívání dlouhodobě ověřených komplexních systémů pro obvodové pláště budov. Nejaktuálnějším tématem je stanovení kritérií pro optimální provádění sanace obvodových plášťů panelových domů. Charakteristickým rysem pro dnešní CZB je transparentnost a otevřenost všech jeho činností, zvýšení prestiže CZB na trhu, u státních orgánů a institucí. VKZS 2006


16

Cech pro zateplování budov byl založen v roce 1993. Je to sdružení podnikatelů - právnických a fyzických osob činných v oboru zateplování budov. V současné době cech sdružuje 44 odborných firem a specialistů, jejichž předmětem činnosti je výroba a distribuce zateplovacích systémů, provádění a montáže těchto systémů, navrhování a posuzování, odborná expertní činnost. VKZS 2006


17

Členové cechu pracují ve třech profesních skupinách: ¾ ¾ ¾

VKZS 2006

výrobci realizátoři experti


18

Výrobci (1)

12

VKZS 2006


19

Realizátoři (1) A-STAV, spol. s r.o. Ing. František Křenek V. Nezvala 67/58 674 01 Třebíč [email protected] Tel: 568840786 Fax: 568841495 IČO: 48532363 DIČ: CZ48532363 ATIZ, spol.s r.o. Milan Urbánek František Hes K Rybníku 400 252 42 Jesenice [email protected] www.atiz.cz Tel./Fax: 241931070-1, 241931080 IČO: 45314756 DIČ: CZ45314756 EKONOMSERVIS,spol. s r.o. Ing. Miloslav Koudela Panská 12/14 602 00 Brno [email protected], [email protected] www.ekonomservis-brno.cz Tel./Fax:542211457 IČO: 46974857 DIČ: CZ46974857

VKZS 2006

FORNAX, a.s. Ing. Ivan Kaska člen kontrolní komise Chebská 116 360 06 Karlovy Vary [email protected] www.fornax.cz Tel: 353435111,353435101 (sekr.) Fax:353563695 IČO: 40522920 DIČ: CZ40522920 KASTEN, spol. s r.o. Kocourek Aleš Větrná ulice 145 277 11 Neratovice - Byškovice [email protected] www.kasten.cz Tel: 315688230-1 Fax: 315688232 IČO: 62954890 DIČ: CZ62954890 METALL QUATRO, spol. s r.o. Ing. Milan Karfík Na vrátku 1245 434 01 Most [email protected] Tel: 474687068 Fax: 474687190 IČO: 61538213 DIČ: CZ61538213


20

Realizátoři (2) MONTAKO, spol. s r.o. Rostislav Veselý Lobeček 732 278 01 Kralupy nad Vltavou [email protected] Tel: 315721310-3 Fax: 315727987 IČO: 25123017 DIČ: CZ25123017 PRESTOL, spol. s r.o. Ing. Jan Spour člen kontrolní komise Schwarzova 27 320 16 Plzeň [email protected] www.prestol.cz Tel: 377423198 Fax: 377423424 IČO: 16736966 DIČ: CZ16736966 STAVOPROJEKTA, spol. s r.o. Ing.Jiří Šlanhof Kounicova 67 602 00 Brno [email protected] www.stavoprojekta.cz Tel: 542174057, 542174050 Fax: 541235049 IČO: 18824307 DIČ: CZ18824307

VKZS 2006

TEPLOTECHNA IZOLACE Praha, a.s. Ing. Petr Froněk Nad Vinným potokem 1446/2c 101 00 Praha 10 [email protected] Tel: 241029011 Fax: 241029029 IČO: 25131133 DIČ: CZ25131133 THERM, spol. s r. o. Ing. Jiří Figala Výškovická 42 700 30 Ostrava - Zábřeh [email protected] www.therm.cz Tel: 596752272-5 Fax: 596752270 IČO: 42766991 DIČ: CZ42766991 Trigema, spol. s r. o. Ing.Marcel Soural K Hájům 1233/2 155 00 Praha 5 [email protected] www.trigema.cz Tel: 233355242,233353751 Fax: 233353754 IČO: 61466123 DIČ: CZ61466123


21

Realizátoři (3) UniWel STAVBY, spol. s r.o. Vladimír Veltruský, jednatel Jiří Holík, tech. ředitel Zemská 1894 415 01 Teplice [email protected] Tel: 417577192, 417534750 Fax: 417577560 IČO: 61324043 DIČ: CZ61324043 VLTAVÍN HOLDING stavební podnik spol. s r.o. Štěpán Šlosár místopředseda představenstva Michelská 4 140 00 Praha 4 [email protected] www.vh.cz Tel: 241740605 Tel./Fax: 241740601 IČO: 48026921 DIČ: CZ48026921

VKZS 2006


22

Experti (1) MCT, spol. s r.o. Ing.Ivan Řehoř Pražská 16 102 21 Praha 10-Hostivař [email protected] Tel: 281017436 Fax: 271750448 IČO: 16555881 DIČ: CZ16555881 SKAREA, spol. s r.o. Ing. Miroslav Škarpa člen kontrolní komise V závětří 861/24 721 00 Ostrava - Svinov [email protected] www.skarea.cz Tel: 596927122 Fax: 596924169 IČO: 25882015 DIČ: CZ25882015 VKZS 2006


23

Experti (2) STÚ-E, a.s. Ing. Karel Mrázek, Ing. Horáková Washingtonova 25 110 00 Praha 1 [email protected] Tel: 224211088, 221674607 Fax: 2242197 IČO: 45273629 DIČ: CZ45273529 Svoboda S-THERMA Ing. Pavel Svoboda člen představenstva Ovesná 14 779 00 Olomouc [email protected] Tel: 585417344 Fax: 585417188 IČO: 48389901 DIČ: CZ5502162039 VKZS 2006


24

Experti (3)

ŠALA-MODI Ing. Jiří Šála, CSc. člen představenstva Nitranská 19 130 00 Praha 3 [email protected] Tel: 224257066 IČO: 11232994 DIČ: -

VKZS 2006


25



26

Stávající stav v oblasti zateplování pomocí VKZS : ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS) •

• Technická pravidela CZB 2001 (TP); • existence certifikátů VKZS + Technologických pravidel nezohledňujících plně evropské požadavky; • nepostačující certifikace jednotlivých komponentů VKZS, současně musí být certifikován celý systém z těchto certifikovaných komponentů;

VKZS 2006


27

ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS): Tato norma určuje technické podmínky na provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS) s tepelnou izolací z pěnového polystyrénu (EPS), nebo z minerální vlny (MW) a s konečnou úpravou omítkou nebo omítkou a nátěrem, spojovaných pomocí lepící hmoty nebo lepící hmoty a hmoždinek, dodávaných jako ucelený systém. • Pozn.: ETICS = External Thermal Insulation Composite System) VKZS 2006


28

ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS):

Vždy se v jednotlivých ustanoveních hovoří, že norma předepisuje, …, pokud dokumentace ETICS nestanovuje jinak. (předpis od výrobce resp. dodavatele systému)

VKZS 2006


29



30

Vnější kontaktní zateplovací systém ( VKZS ) je výrobek, dodávaný jako ucelená sestava složek, připevněná k podkladu (zateplovanému objektu) lepením a mechanickým kotvením, s vrstvou tepelného izolantu chráněnou vnějším souvrstvím bez provětrávané vzduchové mezery. VKZS 2006


31

Výztužná stěrka (6)

Výztužná stěrka (6)

Nosná konstrukce zateplovaného objektu - podklad (1)

Tepelný izolant (4)

Schéma:

(9) (8) (7) (5) (3)

(2) VKZS 2006


2 ú

2-úprava podkladu, 3-lepící tmel, 5-hmoždinky, 7-skelná tkanina, 8- podkladní nátěr, 9-povrchová úprava 32

Techologická kázeň x chyby v přípravě a realizaci VKZS 2006


33

Technologické postupy

Zásady pro bezporuchové provedení kontaktního zateplovacího systému

VKZS 2006


34

Příprava podkladu, příprava směsí

(I)

Povrch na který se bude zateplení provádět musí být čistý, nesprašující, celistvý a rovinný (±10mm/2m). Povrch nesmí být zjevně vlhký (dále: biotického napadení povrchu, salinity). V případě kaveren se provede vysprávka vápennocementovou maltou. Nestejnorodý povrch upravit penetračním roztokem. VKZS 2006


35

Příprava podkladu, příprava směsí

( II )

Všechny konstrukční práce vnášející vlhkost do objektu a provedení střechy musí být ukončeny minimálně 14 dní před lepením izolantu (týká se novostaveb). Veškeré práce zvyšující vlhkost podkladu musí být dokončeny minimálně 72 hodin před započetím lepení izolantu. Hmoty jsou použitelné v rozmezí teplot +5°C až +30°C. Stejnou teplotu musí vykazovat i podklad. VKZS 2006


36

Osazení soklové hrany (1)

Zateplení se začíná od zakládací soklové hliníkové hrany. Šířka soklové hrany musí být shodná se šířkou tepelného izolantu. Soklová hrana musí být osazena zcela vodorovně a rovinně, ve výšce cca 500 mm nad upraveným terénem. VKZS 2006


37


Pro napojení profilů lze použít plastové spojky. Je nutné zachovat mezeru cca 3mm mezi profily.

VKZS 2006


38


Od soklové hrany až pod úroveň upraveného terénu se provede zateplení extrudovaným polystyrenem.

VKZS 2006


39


VKZS 2006

Typické doporučené detaily:


40

Vymezovací podložky Izolant

Plastová spojka

VKZS 2006


Soklová hrana

41


VKZS 2006



42


VKZS 2006



43



Přiléhá-li VKZS k terénu či vodorovné konstrukci, pak obvykle do 300 mm (min. 200mm) nad touto plochou je nutno zvýšit odolnost VKZS proti proniknutí vody a s návazností na tepelnou izolaci VKZS 2006


44

Na sokovou část použít vytlačovaný (extrudovaný) polystyrén (ozn.: XPS)

Důsledek nekvalitně provedeného hutnění zásypu v okolí objektu zde ani vhodný materiál nepomůže

Pokles zeminy VKZS 2006


45

Lepení tepelné izolace 1/ Nanášení lepící stěrky

Desky z pěnového polystyrenu se obvykle lepí terčově (po obvodu desky věnec šířky cca 50mm a 4 terče lepící hmoty v ploše). Tmele musí být tolik, aby po přitlačení desky, byl izolant přilepen alespoň 40ti % plochy. VKZS 2006


46

Lepení tepelné izolace 2/ Nanášení lepící stěrky

Pro aplikaci desek z minerálních vláken s kolmými vlákny platí stejné zásady jako pro desky z minerálních vláken s podélnou orientací vláken, navíc se přidává požadavek přestěrkovat desku vždy celoplošně. VKZS 2006


47

Lepení tepelné izolace 3/a Osazení desek tepelné izolace

Desky izolantu se lepí od soklové hrany směrem nahoru (pouze zateplení extrudovaným polystyrenem pod terén se provádí od soklové hrany směrem dolů), delší stranou vodorovně a vždy na vazbu. Tloušťka lepícího tmele se pohybuje v průměru okolo 10 mm (zubovou stěrkou s výškou zubů 8 až 10mm). VKZS 2006


48

Lepení tepelné izolace 3/b Osazení desek tepelné izolace

Desky se musí lepit těsně na sraz. Nesmí se připustit vznik křížových spojů. Musí být bezpodmínečně dodrženo lepení na vazbu a to i v nárožích.

VKZS 2006


49

Lepení tepelné izolace 3/c Osazení desek tepelné izolace

Do spár mezi jednotlivými deskami se nesmí dostat lepící a následně ani stěrková hmota. Případné vzniklé spáry a mezery mezi jednotlivými deskami PP se vyplní přířezy rovněž z PP, nebo tepelně izolační hmotou, popř. se vyplní PUR pěnou, vyplnění spár lepícím nebo stěrkovacím tmelem se zakazuje, spáry mezi deskami z minerálních vláken nejsou přípustné. VKZS 2006


50

Lepení tepelné izolace 3/d Osazení desek tepelné izolace

Styky mezi deskami nesmí být situovány na rozhraní dvou různorodých konstrukcí a v místech rozdílné tloušťky konstrukce. V těchto místech se desky lepí tak, aby jejich styk přesahoval tato místa minimálně o 100mm.

VKZS 2006


51


VKZS 2006



52

Lepení tepelné izolace 3/e Osazení desek tepelné izolace

V místech dilatace na fasádě se musí provést dilatace i v zateplovacím systému.

VKZS 2006


53


VKZS 2006



54


VKZS 2006



55

Lepení tepelné izolace 3/f Osazení desek tepelné izolace

Po nalepení desek se nesmí opomenout vyznačení polohy případné elektroinstalace.

VKZS 2006


56


VKZS 2006



57

Lepení tepelné izolace 3/g Osazení desek tepelné izolace

Nejdříve po 24ti hodinách se musí provést celoplošné přebroušení povrchu jemným smirkovým plátnem kvůli dosažení rovinnosti (±2mm/2m). Desky z minerálních vláken a s tvrdou povrchovou úpravou se nebrousí. VKZS 2006


58

Dilatační lišta s tkaninou

VKZS 2006


59

Lepení tepelné izolace 4/a Úprava okolí výplní otvorů

Při napojování desek z PP u otvorových výplní musí být spoje desek situovány v dostatečné vzdálenosti od rohu otvoru Hrana desky nesmí lícovat s hranou nadpraží ani ostění.

VKZS 2006


100 až 150 mm

60


VKZS 2006



61


VKZS 2006



62

Lepení tepelné izolace 3/b Úprava okolí výplní otvorů

Lepení desek v místech ostění, nadpraží a parapetu otvorových výplní se provede tak, aby deska PP v ploše fasády byla s přesahem (cca 5-10mm) a deska PP na ostění, nadpraží a parapetu k ní byla přisazena, po vytvrdnutí (nejméně 1 den) bude přesně zaříznuta a začištěna. VKZS 2006


63

Lepení tepelné izolace 3/b Úprava okolí výplní otvorů

V oblasti styku desky s jinou konstrukcí nebo s jejími částmi (např. rámy otvorových výplní, oplechování) je nutné zabránit průniku vody pod vnější stranu izolační vrstvy. Speciální plastový profil. VKZS 2006


64


VKZS 2006



65

Příklad řešení detailu provedení VKZS na ostění VKZS 2006


66

VKZS 2006


67


VKZS 2006



68


VKZS 2006



69

Chyby při realizaci zateplení: Nezateplení ostění a nadpraží u okenního otvoru

VKZS 2006


70


VKZS 2006



71

Chybně provedené ukončení omítky u oplechování Hrozí porucha !

VKZS 2006


72

Důsledek předchozího detailu

VKZS 2006


73

Sekundární mechanické kotvení (I)

Kotvící hmoždinky se začnou osazovat nejdříve 48 hodin po lepení izolačních desek. Druh, typ a počet hmoždinek určuje dodavatel daného systému, obecně lze říci, že pro souvrství zateplení těžší než 10 kg/m2 a pro desky z minerálních vláken se použijí hmoždinky s kovovým trnem. Minimální počet hmoždinek se pohybuje okolo 4 ks/m2. V okrajových oblastech objektu cca 1-2 m se hustota sekundárního kotvení značně zvětšuje. VKZS 2006


74

Sekundární mechanické kotvení (II)

Minimální kotvící hloubka se pohybuje okolo 80ti mm (u betonu a plné cihly – 50mm). Hloubka kotvení se vždy uvažuje bez omítkových vrstev. Vrtání otvoru pro hmoždinku se provádí vrtákem stejného průměru, vrtat se začne až po propíchnutí izolantu. Postupuje se tak, aby se nepoškodila izolace. Nepoužívají se příklepové vrtačky (vyjma betonu!) Trn se zarazí tak, aby byl slícován s povrchem tepelné izolace.

VKZS 2006


75

Sekundární mechanické kotvení (III)

Přesný návrh typu a počtu hmoždinek, stejně tak jako hloubky kotvení hmoždinek musí být stanoven konkrétním projektem, minimální hodnoty zde uvedené jsou pouze orientační.

VKZS 2006

Minimální odstup od hrany stěny: a > 50 mm (beton), a > 100 mm (zděná stěna) copyright.pavel.svoboda 76 !

Výztužná armovací vrstva 4/a Osazení speciálních prvků

Realizaci výztužné vrstvy je možné zahájit 2 dny po ukončení lepení. Pokud není armovací vrstva provedena do 14-ti dnů od lepení PP desek je nutné celý povrch opět přebrousit a omést. Je nezbytné dosáhnout rovinnost ±2mm/2m. Ve většině případů se provádí armovací vrstva po provedení sekundárního kotvení. VKZS 2006


77

Výztužná armovací vrstva 4/b Osazení speciálních prvků

Nejprve se provede osazení speciálních prvků nároží, nadpraží, dilatací atd. N Nároží - hliníkový (plastový) rohový profil s pruhem nakašírované skelné tkaniny o šířce cca 100mm z obou stran profilu. Alternativa: zdvojení běžné skelné tkaniny s přesahem z obou stran nároží s přesahem asi 250mm a přeloží se přes sebe do lepící stěrky. Výrobci ale tento postup není běžně doporučován. VKZS 2006


78

Výztužná armovací vrstva 4/c Osazení speciálních prvků

Ostění, parapet a nadpraží otvorů je nutné vždy navíc vyztužit (rohovým profilem nebo zdvojením tkaniny) oproti vyztužení armovací tkaninou v ploše. Navíc je nutné rohy otvorů diagonálně vyztužit dalším kusem skelné tkaniny (běžně okolo 300/500mm). Zároveň s prováděním armovací vrstvy se osadí i klempířské prvky. VKZS 2006


79

Výztužná armovací vrstva 5/a Osazení armovací tkaniny v ploše

Po provedení speciálních vyztužovacích prvků se osadí armovací tkanina v ploše. Postupuje se shora dolů. Síť se vtlačuje do 3-4 mm silné vrstvy lepícího tmele. Tkanina se ukládá ve vodorovném i svislém směru s přesahem 100 mm. Vytlačený tmel se uhladí. VKZS 2006


80

Výztužná armovací vrstva 5/b Osazení armovací tkaniny v ploše

Tmel musí být ukládán systémem mokrý do mokrého. Skelná tkanina se osazuje do vnější třetiny vrstvy lepícího tmele, nesmí však být viditelná. Je přísně zakázáno nanášet lepící tmel přes tkaninu volně loženou na tepelnou izolaci. VKZS 2006


81

Výztužná armovací vrstva 5/c Osazení armovací tkaniny v ploše

Všechny detaily musí být řešeny pečlivě, je nutné pamatovat, že každý bod obkladu musí být vyztužen ve svislém i vodorovném směru. Plocha bude vyztužena pouze pokud tkanina bude řádně vypnuta bez přeleženin, boulí a zkosení textilní vazby. VKZS 2006


82

Finální povrchová úprava

(1)

Přestávku mezi provedením finální povrchové vrstvy a dokončením armovací vrstvy stanoví dodavatel systému, většinou se pohybuje okolo 24 hodin. Povrch se většinou lehce přebrousí a napenetruje penetračním roztokem, pokud dodavatel systému nestanoví jinak. Pro zajištění celistvosti výsledné plochy je vhodné použít výrobky stejné šarže a nepřerušovat práce. Pokud je třeba práci přerušit, volí se nejlépe nároží, nebo se použijí dělící lišty. VKZS 2006


83

Finální povrchová úprava

(2)

Nanášené směsi stejně jako podklad musí vykazovat teplotu +5°C až +30°C. Práce nesmí být prováděny za silného slunce, stejně tak za silného větru a deště. Provádění keramického obkladu je nutné konzultovat s dodavatelem systému.

VKZS 2006


84

Příčiny vad VKZS Lidský faktor - jeho vědomé či nevědomé selhání u investorů, projektantů a realizátorů. Pochybení - v technické úrovni daného VKZS, jeho návrhu, konkrétní aplikaci a volbě - to vše v konečném důsledku prioritně ovlivňuje investor (svým výběrem a kontrolou). Skryté vady materiálu, podkladu...

Takřka ve 100 % případů se na poruše VKZS podílí lidský faktor ! VKZS 2006


85

Lidský faktor a VKZS (základní realizační axiomy)

• investor prioritně rozhoduje o kvalitě díla • kvalitně zpracovaná poptávka předpoklad kvalitně zpracované nabídky

=

• vyhodnocení nabídky již napoví o kvalitě a serióznosti firmy • formální nedostatky nabídky kvalitním zpracování poptávky vůbec existovat VKZS 2006


by při neměly 86

Používat systémové hmoty

VKZS 2006


87

Výztužná tkanina nevhodná pro použití do alkalického prostředí (nesystémová!) VKZS 2006


88

Chybný technologický postup ukládání výztužné tkaniny

VKZS 2006


89

Nesprávné vložení výztužné síťoviny pohled na zadní stranu výztužné vrstvy odebraného vzorku VKZS 2006


90

Detail nedostatečně uzavřené výztužné síťoviny stav před aplikací vnější omítkoviny VKZS 2006


91

Ne !

!

PPS nevystavovat vyšším provozním teplotám Starší typy < +70 0C Nové typy < +85 až +90 0C

Odrazivost barevné omítky Barevnost KZS se na osluněných plochách doporučuje světlá s činitelem odrazu světla vyšším než 0,3 VKZS 2006


Ano ! 92

Teplota tenkovrstvé omítky kontaktního zateplovacího systému za jasného únorového dne

( jižní fasáda ) Rozdíl teplot: 42 °C

VKZS 2006


93

Rozdílné hmoty v podkladu (úroveň zateplené stropní desky a výplňového zdiva)

VKZS 2006


94

Pohyb v konstrukci objektu (řešení detailu poruchy)

VKZS 2006


95

Vliv stékání VKZS VKZS 2006


96

Nesprávně vyskládaná tepelně-izolační vrstva

Poškozená deska skladováním

VKZS 2006


97

Úbytek od 8 do 12 mm VKZS 2006


98

2 1

3

Úbytek od 8 do 12 mm

VKZS 2006

Nevyplněná mezera mezi deskami polystyrénu


99

1

2

VKZS 2006


Opěrná zeď tlačí na zdivo objektu, kde se rozvíjí tento důsledek do celé plochy VKZS

100

Sonda v místě, kde ještě není povrchová vrstva omítky opadaná, ale je oddělená od izolantu

VKZS 2006


101

Odpadnutí povrchové vrstvy omítky v důsledku trhlin způsobených smršťováním omítky

VKZS 2006


102

Chyby při realizaci zateplení – mechanické kotvení: (1) Kotvení _Rockwool (montáž i pro obklady)

VKZS 2006


103

Chyby při realizaci zateplení – mechanické kotvení: (1) Z hlediska statické bezpečnosti a eliminace poškození části stavby je třeba zohlednit vliv sání při návrhu kotvení VKZS v rozích a v horním ukončení.

VKZS 2006


104

Chyby při realizaci zateplení – mechanické kotvení: (2) Vhodnost a soudržnost podkladu by měla být ověřena příslušnými odtrhovými zkouškami, zvláště u rekonstrukcí stávajících budov. Měření a z něho vyplývající závěry by měly být součástí projektu zateplení, ten by měl obsahovat i podrobný kotevní plán.

VKZS 2006


105

Zatížení VKZS účinky sání větru - podle DIN 1055

Výška budovy

do 8 m

8 až 20 m

20 až 100 m

Oblast fasády

plocha

okraj

plocha

okraj

plocha

okraj

Zatížení sáním větru [kN/m2]

0,35

1,00

0,56

1,60

0,77

2,20

VKZS 2006


106

VKZS 2006


107

VKZS 2006


108

VKZS 2006


109

Příčina: kotvení dvěma hmoždinkami na čtvereční metr !

Důsledky havárie VKZS sáním větru

VKZS 2006


110

Důsledky havárie VKZS sáním větru VKZS 2006


111

Přetržení nebo deformace talířku hmoždinky s následným převlečením izolace VKZS 2006


Příčina: nesprávné délky hmoždinek a stanovení průměru a hloubky předvrtání 112



113

SHRNUTÍ PŘÍPRAVNÉ FÁZE pro realizaci kvalitního VKZS : • projekt zateplení • zaměření fasády a průzkum zateplovaného objektu (možnost, např. vyhotovení v rámci energetického auditu) • jasná definice skladby (definice izolantu, např. desky z miner. vlny Fasrock, typ omítky, její zrnitost, barevné pojednání fasády, typ hmoždinek a jejich spotřeba, použití zakládacích list a rohových lišt, spojky lišt a hmoždinky k jejich upevnění, použití např. APU lišt či pouze vyplnění spára silikonem...) • realizační firma či nositel VKZS pak doplní pouze spotřeby a výrobní názvy doporučených komponentů v duchu zadání • záruční podmínky VKZS 2006


114

Chyby při zadávání a vyhodnocování nabídek na realizaci VKZS: • neověření spotřeby na m2, nevhodné materiály • poptávka je nevhodně koncipována a podklady pro zpracování nejsou optimální • zaměření fasády - rovinatost - spotřeba a kalkulace materiálu • "systémy" - kombinace pěnový plast-minerál v jedné vrstvě (certifikace, požární předpisy) • absence kalkulace resp. stanovení jak vyrovnávat podklad • omítka a srovnání podkladu (pracnost, pevnost, doba zrání, obsah vlhkosti desky a variabilita tlouštěk - pracné, ale správné) VKZS 2006


115

Závěr: PROJEKĆNÍ PRÁCE (1)

• Ve fázi projektové přípravy je nutné se nad kritickými detaily zamyslet, popřípadě je prokonzultovat s dodavatelem systému. • Nenechat totiž řešení na realizační firmě je sice přípustné, ale většinou končí daleko horším výsledkem. VKZS 2006


116

Závěr: PROJEKĆNÍ PRÁCE (2)

• Projekt stavby by měl řešit detaily atypické v takovém rozsahu, aby nebyly v rozporu se zateplovacím systémem, ale především, aby se účinně a jednoduše daly provést přímo na stavbě.

VKZS 2006


117

ZÁVĚR – 4 faktory vedoucí k eliminace chyb v provádění VKZS : Bez hlubší znalosti problematiky zateplování je každé individuální zlepšování odzkoušených technologií velmi riskatní, a tudíž bez konzultace s odborníky nevhodné Používat certifikovaný systém VKZS Realizoavat proškolenou firmou (pracovníky) Využívat služeb TDI VKZS 2006


118

Použitá literatura: Kontaktní zateplovací systémy - Příručka pro navrhování a provádění; M. Machatka, J. Šála, P. Svoboda; vydal CZB ve spolupráci s ČEA a ČKAIT; Praha 1998 • ZTP montáže KZS Stomix THERMalfa a THERMbeta; Vydal STOMIX s s.r.o. Krupka, J.: Poškození kontaktních zateplovacích systémů vlivem větru. In: Materiály pro stavbu, č.4,Praha 2003. Všechny použité obrázky jsou převzaty z publikace Kontaktní zateplovací systémy - Příručka pro navrhování a provádění; M. Machatka, J. Šála, P. Svoboda; vydal Cech pro zateplování budov ve spolupráci s ČEA a ČKAIT; Praha 1998

VKZS 2006


119

Máte otázky k přednesenému tématu? Jinak Vám děkuji za pozornost ! pavel.svoboda @ fsv.cvut.cz VKZS 2006


120

Detail - Rockwool

VKZS 2006


121

Detail - Rockwool

VKZS 2006


122

Detail - Rockwool

VKZS 2006


123

Detail - Rockwool

VKZS 2006


124

Detail - Rockwool

VKZS 2006


125

Technologie realizace vnějších kontaktních zateplovacích systémů (VKZS)

Recommend Documents