ECOROCK® FF Kompletní fasádní zateplovací systém Pokyny pro montáž
ECOROCK® FF kompletní fasádní zateplovací systém Všechny komponenty zateplovacího systému ECOROCK® FF
Pro lepší identifikaci jednotlivých komponentů systému
byly zvoleny tak, aby byly plně využity unikátní vlastnosti
ECOROCK® FF jsou obaly rozděleny do barevných skupin.
kamenné minerální vlny ROCKWOOL. ECOROCK® FF přináší
Usnadní to rychlou orientaci v produktech a vyloučí případ-
zejména úsporu nákladů na vytápění, protipožární ochranu
né omyly v dodávkách anebo na stavbě. Barevné označení
a komfortní bydlení. Systém nabízí širokou škálu omítek
spojuje produkty podle způsobu použití ve variantách
a pestrou paletu fasádních barev. Samozřejmostí je posky-
systému ECOROCK® FF.
tovaná záruka 5 let na celý fasádní systém. Kvalita systému byla prověřena na zahraničních trzích EU. Systém ECOROCK® FF je určen pro zateplení fasád novostaveb, stejně jako modernizaci starších objektů. Jedná se o ucelené řešení, jehož základ tvoří 3 izolační desky z kamenné minerální vlny: FRONTROCK MAX E, FASROCK LL nebo FASROCK a dále kompletní stavební chemie, nezbytná pro celkové zateplení. Bohatá nabídka silikonových či silikátových fasádních omítek a četnost jejich barevných odstínů uspokojí i velmi náročné vlastníky.
2
Lepicí hmoty: ZK-ECOROCK Normal W a ZZ-ECOROCK Speciál W Složky pro silikátovou barvenou omítku: silikátová omítka pastovitá BR-ECOROCK S, DR-ECOROCK S a penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T Složky pro silikonovou probarvenou omítku: silikonová omítka pastovitá BR-ECOROCK SIL, DR-ECOROCK SIL a penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M Složky pro provádění a barvení minerální omítky: penetrační nátěr PT-ECOROCK M, omítka BR-ECOROCK M nebo DR-ECOROCK M, nátěr ECOROCK Grunt S nebo ECOROCK Grunt SIL a barvy ECOROCK F-S nebo ECOROCK Silikon
Komponenty systému ECOROCK® FF a předpokládaná spotřeba materiálu na 1 m2 zateplení Komponent
Systém ECOROCK® FF – produkty
Spotřeba
Lepicí hmota
ZK-ECOROCK Normal W
4–6 kg/m2
Izolacja termiczna
FRONTROCK MAX E, FASROCK LL nebo FASROCK
1 m2
Kotvící prvky
KOELNER KI-8M nebo KOELNER TFIX-8M nebo KOELNER KI-10N, KI-10NS nebo KOELNER TFIX-8S, TFIX-8ST nebo Hilti SX-FV nebo Hilti XI-FV nebo EJOT SDM-T plus nebo Ejotherm NT U nebo Ejotherm NTK U nebo Ejotherm STR U nebo Ejotherm ST U nebo WKRET-MET LFN ∅ 8 nebo WKRET-MET LFM ∅ 8 nebo WKRET -MET LFN ∅ 10 nebo WKRET-MET LFM ∅ 10
0–10 ks/m2 *
Armovací hmota
ZZ-ECOROCK Speciál W
4–6 kg/m2
Výztužná síťka
AKE 145 A / VERTEX R 117 A101 nebo VERTEX R 131 A101 nebo OMFA 117S nebo OMFA 122
1,1–1,2 m2
Penetrační nátěr
Fasádní omítka
Podkladní nátěr pod fasádní barvu
Fasádní barva
PT-ECOROCK Grunt M
PT-ECOROCK Grunt S-T
PT-ECOROCK Grunt M
0,35 kg/m2
minerální omítka – pro barvení
silikátová omítka – probarvená pastovitá
silikonová omítka – barvená pastovitá
točená struktura BR-ECOROCK M
točená struktura BR-ECOROCK S
točená struktura BR-ECOROCK SIL
−
granulace 1 mm
granulace 1 mm
1,70 kg/m2
−
granulace 1,5 mm
granulace 1,5 mm
2,50 kg/m2
granulace 2 mm
−
−
2,25 kg/m2
−
granulace 2 mm
granulace 2 mm
3,20 kg/m2
granulace 2,5 mm
−
−
3,00 kg/m2
granulace 3 mm
−
−
3,85 kg/m2
drásaná struktura DR-ECOROCK M
drásaná struktura DR-ECOROCK S
drásaná struktura DR-ECOROCK SIL
granulace 2 mm
granulace 2 mm
granulace 2 mm
2,80 kg/m2
granulace 3 mm
3,50 kg/m2
ECOROCK Grunt S (pro barvu ECOROCK F-S)
0,08–0,10 l/m2
ECOROCK Grunt SIL (pro barvu ECOROCK Silikon)
0,05–0,17 l/m2
Silikátová barva ECOROCK F-S
0,10–0,20 l/m2
Silikonová barva ECOROCK Silikon
0,12 l/m2
* Množství a druhy spojovacích kotev (zatloukacích nebo šroubovacích) a jejich délka musí být přizpůsobena podkladu, tloušťce vrstvy zateplovacího systému, existujícím statickým zatížením a výšce objektu. Tyto údaje musí být uvedeny v projektové dokumentaci.
3
Izolace z kamenné vlny je základem zateplovacího systému! Zateplení fasády systémem ECOROCK® FF zajišťuje: • úsporu energií, např. snížení nákladů na vytápění díky dokonalé tepelné izolaci z kamenné vlny – součinitel tepelné vodivosti 0,036 W/mK,
• zachování požadované prodyšnosti stěn zateplené fasády, což pozitivně ovlivňuje mikroklima vnitřních prostor objektu,
• trvanlivost celého systému zateplení díky vysoké odolnosti proti stárnutí, měnícím se povětrnostním podmínkám a chemické či biologické korozi,
• širokou paletu barev a různorodých struktur omítek,
• zvýšenou protipožární ochranu stavby díky kamenná vlně, ve třídě reakce na oheň A1, • požadavky povrchové vrstvy na požární bezpečnost staveb (dle ČSN 73 0810), a to index šíření plamene is = 0 mm.min -1,
4
• výrazná odolnost omítek a barev proti znečištění, • variantní použití na různých podkladech, např. betónových, zděných, apod. • záruku kvality použitých materiálů, • jakost celého systému, potvrzená souladem všech komponentů systému dle osvědčení ETA-12/0044 – evropským technickým schválením.
Systém ECOROCK® FF – izolace z kamenné vlny
Kamenná vlna je základem zateplovacího systému ECOROCK® FF a výrazně ovlivňuje jeho požadované vlastnosti. Součástí systému jsou tyto tři izolace: FRONTROCK MAX E
Patentovaná dvouvrstvá izolace Fasádní deska nové generace s podélnou orientací vláken a vyztuženou horní vrstvou FRONTROCK MAX E. Velmi tuhá horní vrstva desky označená nápisem „ROCKWOOL TOP” zabezpečuje vysokou odolnost proti mechanickému namáhání. Tuhá vrchní vrstva zabezpečuje dobrou přídržnost stěrkové hmoty a bezpečnou montáž. Měkčí, flexibilní vnitřní strana se optimálně přizpůsobí podkladu fasády. Rozměry: 600 × 1 000 mm, tloušťky od 60 do 280 mm Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,036 W.m-1.K-1 Technický parametr TR 10 (označující pevnost izolačních desek v tahu).
FASROCK LL Fasádní deska s kolmou orientací vláken Lamelová deska FASROCK LL s kolmou orientací vláken k povrchu desky je ideální pro zaoblené povrchy. Rozměry: 200 × 1 200 mm, tloušťky od 50 do 300 mm Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,041 W.m-1.K-1 Technický parametr TR 80 (označující pevnost izolačních desek v tahu).
FASROCK
Fasádní deska s podélnou orientací vláken Deska FASROCK se v tloušťkách 20–50 mm používá rovněž jako izolace ostění kolem oken. Rozměry: 600 × 1 000 mm, tloušťky od 20 do 200 mm Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,039 W.m-1.K-1 • pro tloušťku ≥ 40 mm λ = 0,039 W.m-1.K-1 • pro tloušťku < 40 mm λ = 0,041 W.m-1.K-1 Technický parametr TR 15 (označující pevnost izolačních desek v tahu).
5
Systém ECOROCK® FF kotvicí prvky Pro zajištění správné montáže a funkčnosti systému
nebo KOELNER TFIX-8S, TFIX-8ST nebo Hilti SX-FV nebo
ECOROCK® FF byly vybrány vhodné kotvicí prvky od různých
Hilti XI-FV nebo EJOT SDM-T plus nebo Ejotherm NT U nebo
výrobců. V souladu s evropským osvědčením ETA – 12/0044
Ejotherm NTK U nebo Ejotherm STR U nebo Ejotherm ST U
je možné použít tyto mechanické kotvy: KOELNER KI-8M
nebo WKRET-MET LFN ∅ 8 nebo WKRET-MET LFM ∅ 8 nebo
nebo KOELNER TFIX-8M nebo KOELNER KI-10N, KI-10NS
WKRET-MET LFN ∅ 10 nebo WKRET-MET LFM ∅ 10.
Příklad výběru kotev od uvedených výrobců:
KOELNER TFIX-8M HILTI SX-FV U Ejotherm STR U 2G
®
WKRET-MET LFM ∅ 8
Užitná kategorie podkladních materiálů dle ETAG
Typ kotvy
délka kotvy LK (mm)
max. tloušťka izolace dmax (mm)
KOELNER TFIX-8M 95–295 zatloukací kotva HILTI SX-FV U 140–220 šroubová kotva Ejotherm STR U 2G 60–455 šroubová kotva WKRET-MET LFM ∅ 8 140–300 šroubová kotva Užitná kategorie podkladních materiálů dle ETAG
6
A
B
C
D
E
beton
zdivo z plných cihel
zdivo z děrovaných cihel
lehčený beton
pórobeton
A
B
C
D
E
270 180 420 260
Systém ECOROCK® FF příklady aplikace systému Systém ECOROCK® FF s deskou FRONTROCK MAX E s probarvenou pastovitou omítkou
7
1. Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W 2. Fasádní deska FRONTROCK MAX E 3. Kotvící prvek dle ETA 4. Síťovina ze skelného vlákna dle ETA 5. Armovací hmota ZZ-ECOROCK Speciál W 6. Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T nebo M 7. Probarvená pastovitá omítka BR-ECOROCK S nebo DR-ECOROCK S nebo BR-ECOROCK SIL nebo DR-ECOROCK SIL
6 5 4 3 2 1
5
4
6
7
3 2 1
8
2
7 6 5
3
2
4
1. Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W 2. Lamelová fasádní deska FASROCK LL 3. Síťovina ze skelného vlákna dle ETA 4. Armovací hmota ZZ-ECOROCK Speciál W 5. Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M 6. Minerální omítka BR-ECOROCK M nebo DR-ECOROCK M 7. Silikátový podklad ECOROCK Grunt S-T nebo silikonový ECOROCK Grunt SIL 8. Fasádní silikátová barva ECOROCK F-S nebo silikonová ECOROCK Silikon
Systém ECOROCK® FF s deskou FASROCK s probarvenou pastovitou omítkou
2
1
8
Systém ECOROCK® FF s deskou FASROCK LL s minerální omítkou
1. Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W, 2. Fasádní deska FASROCK: tl. 150 mm na stěně fasády tl. 20–50 mm u ostění kolem okna 3. Kotvicí prvek dle ETA 4. Základní vrstva (stěrková hmota s výztužnou síťkou dle ETA) ZZ-ECOROCK Speciál W 5. Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T nebo M, 6. Probarvená pastovitá omítka BR-ECOROCK S nebo DR- ECOROCK S nebo BR-ECOROCK SIL nebo DR-ECOROCK SIL 7. Parapetní lišta 8. Okenní začišťovací lišta
7
Určení tloušťky izolace Požadavky na tepelněizolační vlastnosti konstrukcí jsou
Tato norma je závazná a udává požadované i doporučené
uvedeny v národní normě ČSN 73 0540-2.
parametry konstrukcí.
Orientační návrh tloušťky tepelné izolace Frontrock MAX E Hodnoty součinitele prostupu tepla U [W/m2.K] pro konstrukce z obvodového zdiva a izolace Frontrock MAX E
FRONTROCK MAX E
Tloušťka izolace [mm]
Tepelný odpor RD [m2.K/W]
Plná cihla tloušťka 45 cm
Plynosilikát / porobeton do roku 1989 tloušťka 30 cm
Škvárobetonové tvárnice tloušťka 40 cm
Panelová bytovka – typický panel rok výroby do roku 1978
do roku 1993
do roku 2002
60
1,65
0,47
0,45
0,43
0,49
0,40
0,28
80
2,20
0,38
0,37
0,35
0,39
0,33
0,25
100
2,75
0,32
0,31
0,30
0,33
0,29
0,22
120
3,30
0,28
0,27
0,26
0,28
0,25
0,20
140
3,85
0,24
0,24
0,23
0,25
0,22
0,18
150
4,15
0,23
0,22
0,22
0,23
0,21
0,17
160
4,40
0,22
0,21
0,21
0,22
0,20
0,16
180
5,00
0,20
0,19
0,19
0,20
0,18
0,15
200
5,55
0,18
0,17
0,17
0,18
0,17
0,14
220
6,10
0,16
0,16
0,16
0,17
0,15
0,13
240
6,65
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,12
260
7,20
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,12
280
7,75
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,11
Pozn.: Návrh tloušťky izolace Frontrock MAX E je orientační. Tato orientační tloušťka nezahrnuje vliv tepelných mostů. Je nutné provést upřesněný tepelně technický výpočet a zároveň provést i posouzení z hlediska kondenzace vodních par. Norma ČSN 73 0540-2 uvádí požadované a doporučené hodnoty součinitele prostupu tepla pro budovy s převažující návrhovou vnitřní teplotou θim v intervalu 18 °C až 22 °C včetně. NEVYHOVUJE
nevyhovuje požadavkům normy ČSN 73 0540-2
POŽADOVANÁ
vyhovuje ČSN 73 0540, požadovaná hodnota UN,20 ≤ 0,30 W/m2.K
DOPORUČENÁ
vyhovuje ČSN 73 0540, doporučená hodota Urec,20 ≤ 0,25 W/m2.K
DOPORUČENÁ PRO PASIVNÍ BUDOVY
vyhovuje ČSN 73 0540, doporučená hodnota pro pasivní budovy Upas,20 ≤ 0,18 až 0,12 W/m2.K
Poznámka Čím vyšší hodnota tepelného odporu R a nižší hodnota součinitele prostupu tepla U, tím účinnější zateplení a nižší účty za vytápění. R = d/λ R – tepelný odpor [m2.K/W] d = tloušťka izolační vrstvy [m] λ = součinitel tepelné vodivosti [W/m.K]
8
Zahájení stavebních prací – základní podmínky Podmínky zateplování Zateplovací práce neprovádějte při venkovních teplotách
(kartáčem) nebo umyjte vodou pod velkým tlakem. Silně
vzduchu, podkladu či zabudovávaného materiálu, nižších
absorbující podklady napenetrujte podkladním nátěrem
než +5 °C a vyšších než +25 °C. Práce rovněž nerealizujte
tak, aby se snížila jejich absorpční schopnost.
při silném větru, dešti, ani na intenzivním slunci. Stavební před přímým působením deště. Práce se doporučují prová-
Ostatní požadavky pro přípravu a realizaci fasády
dět z lešení. Na lešení vždy používejte ochrannou síť.
Fasádní prvky jako okna, dveře, schránky pro žaluzie, apod.
dílo a materiály (armovací hmoty, omítky, izolace) chraňte
Požadavky na nosnost podkladu
musí být namontovány před zahájením zateplení. Mimořádnou pozornost věnujte vyhovující vzdálenosti zakončení
Podklad musí být pevný, čistý, bez prachu a mastnoty. Orga-
oplechování od fasádních prvků a jeho profilování, které
nické omítky a oprýskané nátěry odstraňte. Nerovnosti stěn
umožní řádný odtok odpadní vody.
přesahující 1 cm vyrovnáme nivelační hmotou. Povrch fasády – omítnutý nebo neomítnutý – mechanicky očistěte
Pokyny pro realizaci systému ECOROCK® FF Montáž zakládacích lišt Před zahájením zateplovacích prací stanovte výši soklu
a posledním otvoru. Nerovnosti podkladu upravte distan-
a označte ji vodorovnou čárou. Soklovou lištu doporučujeme
čními podložkami. V rozích objektu lištu uřízněte pod úhlem,
montovat ve výšce cca 40 cm nad zemí při použití minimálně
zahněte a pomocí dilatační spojky spojte. Zakládací lišta
5 kotev na 1 bm lišty. Lištu vždy připevněte v prvním
musí být namontována vodorovně kolem celého objektu.
Montáž soklové lišty.
9
Montáž desek FRONTROCK MAX E, FASROCK LL nebo FASROCK Lepení lepicí hmotou ZK-ECOROCK Normal W Lepidlo připravte podle pokynů na obalu. Desku položte na balík vlny tak, aby k ní byl přístup z každé strany. Desky FRONTROCK MAX E lepíme k podkladu stranou, na které není nápis TOP ROCKWOOL, a to po celém obvodu a uprostřed desky v označených bodech. Lepicí hmotu nanášíme ve dvou etapách. Malé množství lepicí hmoty nanášíme pomocí zubatéh hladítka na desku po okrajích, podél obvodu a ve třech rovnoměrně umístěných bodech, podle obrázku. a) Naneseme další vrstvu hmoty po obvodu desky FRONTROCK MAX E na šířku cca 7 cm a na terče s průměrem cca 15 cm ve třech dříve označených bodech tak, aby lepidlo pokrývalo min. 40 % plochy spodní strany desky.
300 mm
70 mm
600 mm
Lepení desek FRONTROCK MAX E „na vazbu“ provádíme přisouváním další desky k již přilepené předchozí. ∅1
50
mm
b) V případě desek FASROCK LL lepicí hmotu nanášíme
250 mm
250 mm
250 mm
250 mm
1000 mm Lepicí hmota
Postup nanášení lepidla po celém obvodu a v jednotlivých bodech na desce FRONTROCK MAX E.
10
70 mm
na desky ve dvou etapách tzv. „hřebenovým“ způsobem celoplošně. PRVNÍ ETAPA Nejdřív naneseme tenkou vrstvu lepicí hmoty a celý povrch desky vyrovnáme.
vyrovnáme případné nerovnosti desky hladítkem s brusným papírem na požadovanou přesnost realizovaného zateplení.
Nanášení lepicí hmoty na celý povrch.
DRUHÁ ETAPA Pomocí zubaté stěrky 12 × 12 mm rovnoměrně rozetřeme vrstvu lepicí hmoty po celém povrchu upravené desky. Lepicí hmotu nanášíme v takové vrstvě, aby byla zajištěná dobrá přilnavost k podkladu. Ihned po nanesení lepicí vrstvy nasadíme desku asi 2 cm nad dříve přilepené desky
Broušení nerovností.
a posuneme ji pomoci dřevěného hladítka tak, aby desky byly těsně u sebe bez spár, následně ji přitlačíme k pod-
Na nárožích musí být desky provedeny „prostřídáním
kladu. Tento způsob lepení zajistí maximální přilnavost.
po řadách na vazbu“.
Desky lepíme „na vazbu“ tak, aby doléhaly k dříve
Přesah desky zařízneme nožem podél a zabrousíme
nalepeným. Nežádoucí lepicí hmotu je třeba okamžitě
hladítkem s brusným papírem.
odstranit, aby nevyplnila spáry desek.
Nároží oken a dveří izolujeme celými deskami a vhodně
Po přilepení desek, ne však dříve než za 24 hodin,
je odřežeme.
1
špatně
dobře
špatně
dobře
2
Osazování desek tepelné izolace na nárožích objektu.
Okenní otvory nutno izolovat podle znázorněných obrázků.
1. existující stěna, 2. desky tepelné izolace
11
Zateplení ostění Na stycích systému s jinými stavebními komponenty
Podrobný postup návrhu mechanického upevnění hmoždinkami na účinky sání větru
jako okenní a dveřní ostění, parapety, střechy a balkony
Pro posouzení dodržení základní podmínky
musí být ponechána dilatační spára vyplněná plastickým materiálem, např. silikonem anebo pružnou elastickou páskou. K okennímu a dveřnímu ostění přilepíme okenní
Rd ≥ Sd
lišty, aby bylo možno použít vlnu FASROCK s minimální tloušťkou 2 cm. Pro ochranu okna před zašpiněním
kde Sd je návrhová hodnota účinků zatížení větrem stanovená
v důsledku prováděných prací přilepíme k liště ochrannou
podle ČSN EN 1991-1-4 a Rd je návrhová odolnost mechanic-
fólii, kterou pak po ukončení zateplení odtrhneme
kého upevnění ETICS vůči účinkům sání větru. Pro stanovení
společně s lepicí páskou.
Rd podle normy se použijí vztahy:
n. 2
mi
cm
Rd = (Rpanel × ηpanel + Rjoint × ηjoint) × kk / γMb Rd = NRk × (ηpanel + ηjoint) / γMc kde NRk je charakteristická hodnota únosnosti hmoždinky v tahu, uvedená výrobcem v dokumentaci ETICS nebo stanovená ze zkoušky in-situ. Rpanel je průměrná hodnota odolnosti proti protažení na jednu hmoždinku umístěnou v ploše desky tepelné izolace, stanovená podle ETAG 004. Rjoint je průměrná
Zateplení ostění deskami FASROCK.
Mechanické kotvení desek
hodnota odolnosti proti protažení na jednu hmoždinku umístěnou ve spárách mezi deskami tepelné izolace, stanovená podle ETAG 004. kk – součinitel pro stanovení charakteristické hodnoty odolnosti proti protaženi npanel – počet hmoždinek na
Mechanické kotvení desek FRONTROCK MAX E,
1 m2 umístěných v ploše desek tepelné izolace njoint – počet
FASROCK LL nebo FASROCK je možné nejdříve 24 hodin
hmoždinek na 1 m2 umístěných ve spárách mezi deskami
po jejich nalepení pomocí hmoždinek (se zatloukacím nebo
tepelné izolace γMb – součinitel bezpečnosti upevnění při spo-
šroubovacím trnem) s ocelovým jádrem. Typ hmoždinek
lupůsobení hmoždinky na kontaktu s deskami tepelné izolace
(se zatloukacím nebo šroubovacím trnem) a jejich délka
γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při montáži hmoždin-
musí být přizpůsobena podkladu, tloušťce tepelné izolace
ky. Použití desek z kamenné minerální vlny FASROCK LL
a existujícímu statickému zatížení. Pro výpočet vhodné
s vláknem kolmým k povrchu stěny, kterému se říká lame-
hmoždinky slouží norma ČSN 73 2902:2011, konkrétně
lové, umožňuje omezení počtu hmoždinek, případně jejich
článek 5.4.3. ČSN 73 2902.
celkovou eliminaci. Ukotvení lamelových desek probíhá jen
12
lepením za podmínky, že objekt není vyšší než 20 m a únosnost podkladu stěny není nižší než 0,08 MPa. Za únosný podklad pro aplikaci pouze lepením nelze považovat např. omítky, pórobeton, kde je nutno kromě lepení použít mechanické kotvy.
Umístění kotev na deskách FRONTROCK MAX E podle výšky objektu
a
Umístění kotev na deskách FASROCK LL podle výšky objektu
Do 20 m nad úrovní terénu. okraj např. 1,5 m
7 ks/m2
4 ks/m2
a
Nad 20 m nad úrovní terénu.
Na neúnosných podkladech do 20 m nad úrovní terénu.
Kotvení desek FRONTROCK MAX E mechanickými kotvami 10 ks/m2
4 ks/m2
Nad 20 m nad úrovní terénu.
13
Kotvení desek FASROCK LL mechanickými kotvami
1
A
30 cm
cm 20
3 2
detail A
Armovací vrstva Armovací hmotu připravíme podle pokynů na obalu. Před vlastním nanášením armovací hmoty ZZ-ECOROCK Speciál W zatmelíme všechny okenní a dveřní otvory (ostění), nároží ostění navíc vyztužíme nárožními lištami se síťovinou. Nad rohy okenních a dveřních otvorů je třeba přilepit pod úhlem 45° pásky výztužné síťky o rozměrech 300 × 200 mm, protože v těchto místech vzniká zvýšené pnutí, které by jinak způsobilo trhliny. V místech vložení pásků síťky armovací hmotu pevně stáhneme.
ZPŮSOB VKLÁDÁNÍ SÍŤKY ZE SKELNÉHO VLÁKNA DO OKENNÍCH A DVEŘNÍCH OTVORŮ 1. síťka ze skelného vlákna (pásek síťky ořízneme k okraji rohu), 2. části sítě vyztužující nároží otvoru, 3. ochranný nárožník se síťkou ze skelného vlákna.
První etapou práce s armovací hmotou je uhlazení povrchu minerální vlny tenkou vrstvou krycí hmoty hladkou stranou hladítka. Pak nanášíme vlastní vrstvu hmoty pomocí zubatého hladítka se zuby 10 × 10 mm a rovnoměrně ji roztíráme po povrchu desky. Do nezatvrdlé rovné vrstvy armovací hmoty vkládáme síťku ze skelného vlákna (shora dolů) po celé výšce stěny a dbáme, aby byla síťka napnutá bez záhybů. Před vložením dalšího pásku síťky strhneme z předchozí síťky vrstvu armovací hmoty na šířku podkladu min. 10 cm tak, aby na stycích nevznikly nerovnosti. Na rozích se výztužná síťka ukončuje zároveň s nárožní lištou. Roh vyhlazujeme úhlo-
14
vým hladítkem. Po vyschnutí krycí stěrkové hmoty je nutno výztužnou síťku, která přesahuje přes okraje soklové lišty, odříznout zároveň s dolní hranou této lišty.
Nanesení penetračního nátěru PT-ECOROCK Grunt M nebo S-T.
Nanášení minerální omítky BR-ECOROCK M nebo DR-ECOROCK M Ne dříve než po 24 hodinách po zaschnutí penetračního Nanesení krycí stěrkové hmoty zubatým hladítkem.
nátěru nanášíme omítku. Omítku připravíme podle pokynů na obalu. Omítku DR-ECOROCK M nanášíme a stahujeme hladítkem z nerezové oceli postupem „mokré na mokré“. Omítku BR-ECOROCK M nanášíme a stahujeme hladítkem z plastu. Nadbytečnou omítku stahujeme hladítkem pod úhlem na zrnitost omítky. Po důkladném stažení nadbytečné omítky přistoupíme k jejímu zatírání, přičemž vykonáváme stále stejné pohyby, aby se na omítce nevyskytly rozdíly v povrchu. Povrch omítky se strukturuje v mokrém stavu pomocí plastového hladítka. Omítka točená BR-ECOROCK M se vyhlazuje krouživým způsobem. Drásaná omítka DR-ECOROCK M se zahlazuje ve svislém, vodorovném směru nebo krouživým pohybem. Během napojování a vysy-
Vložení sítě ze skelného vlákna a vyhlazení povrchu.
Nanesení penetračního nátěru PT-ECOROCK Grunt M nebo S-T
chání musí být omítka zabezpečená před přímým působením slunečních paprsků, před deštěm a větrem. Při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti je doba vysychání delší.
štětcem aplikovat penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M
Nanášení probarvené omítky pastovité BR-ECOROCK S, DR-ECOROCK S, BR-ECOROCK SIL nebo DR-ECOROCK SIL
pod omítku minerální a silikonovou, a PT-ECOROCK Grunt
Před nanášením omítky obsah každé nádoby ECOROCK
S-T pod omítku silikátovou. V případě probarvených omítek
Grunt S nebo ECOROCK Grunt SIL zamícháme vrtačkou
silikátových nebo silikonových pastovitých použijte nátěr
s pomalými otáčkami pro sjednocení konzistence.
v barvě omítky.
Pokud je hmota DR- nebo BR-ECOROCK S příliš suchá,
Za normálních povětrnostních podmínek můžeme po třech dnech na suchou vrstvu krycí hmoty válečkem nebo
je možno doplnit ECOROCK Grunt S v objemu 100–150 g
15
vodou. Je-li příliš suchá omítka DR- nebo BR-ECOROCK SIL, lze doplnit vodu v množství 100–150 g. Na dříve vhodně připravený a upravený podklad naneseme tenkou vrstvu omítky, na tloušťku zrna pomocí hladítka z nerezové oceli. Za krátký čas podle podmínek existujících v době nanášení ji můžeme upravovat hladítkem z plastu. Točenou omítku (BR) zatíráme krouživými pohyby, drásanou omítku (DR) zahlazujeme ve svislém, vodorovném směru nebo krouživým pohybem. Při nanášení omítky dodržujeme základní pravidlo nanášení „mokré na mokré“. Pro sjednocení barvy omítky na jednom povrchu dbáme na to, abychom použili k aplikaci na jeden celek stejnou výrobní šarži omítky.
Provedení základu pod egalizační barvu Před nanášením fasádní barvy se doporučuje předchozí úprava podkladu vhodnou krycí hmotou (penetrační nátěr) pro vyrovnání a sjednocení nasákavosti, zpevnění struktury a zvýšení přilnavosti barvy. Penetrační nátěr nanášíme štětkou nebo válečkem. Podklad pod silikátové barvy ECOROCK F-S provedeme penetračním nátěrem ECOROCK Grunt S, kdežto pod barvy silikonové ECOROCK Silikon nátěrem ECOROCK Grunt SIL.
Nanášení a natírání, egalizace omítky.
16
Natírání podkladu pod fasádní barvu.
Nanášení barvy Po důkladném vyschnutí a dozrání omítky je možné přistoupit k aplikaci barvy. Podle druhu barvy, doba zrání omítky činí: • pro silikátové barvy – minimálně 3 dny,
Pravidla pro zateplování:
• pro silikonové barvy – minimálně 14 dní. Barvu nanášíme štětcem, válečkem nebo mechanicky
1
Přečtěte si pokyny výrobce.
2
Noste vhodné ochranné
tryskáním, vždy ve dvou vrstvách. Barvu na první vrstvu lze ředit, zejména pokud se aplikace provádí v teplotách, které se blíží maximálně povoleným. Pro ředění silikátových barev používáme výrobek ECOROCK Grunt S v množství max. 5 %, pro barvy silikonové vodu v množství do 10 %. Druhou vrstvu aplikujeme bez ředění. Aplikace barev musí probíhat
pracovní pomůcky.
ve vhodných povětrnostních podmínkách, tj. bez přímého oslunění, silného větru, deště a sněhu. Optimální teplota vzduchu a podkladu činí +5 °C až +25 °C, relativní vlhkost do 75 %. Navíc pro zajištění stejného odstínu barvy na jednom povrchu nutno obsah všech nádob s barvou zamíchat ve velké
3
Noste ochranné brýle v době velké prašnosti při větru.
nádobě. Při postupném zpracování doplňujte systematicky potřebné množství materiálu a vždy materiál zamíchejte vrtačkou s příslušným míchadlem.
4
Zajistěte dobré odvětrání pracovního místa.
5
Vlnu ořezávejte ostrým nožem nebo pilkou, nepoužívejte nůžky, zvláště pak mechanické.
6
Po ukončení práce se důkladně umyjte a očištěte pracovní oděv.
Aplikace fasádní barvy na omítku.
17
Březen 2014
Další informace Kromě řešení, o kterých pojednává tato příručka, existují
a neustále zdokonaluje své výrobky. S ohledem na měnící
i další způsoby použití výrobků z kamenné vlny ROCKWOOL.
se normy a právní předpisy jsou informační materiály
Uvedené informace mají pomocný charakter při projekto-
průběžně aktualizovány. Podrobné informace o produktech
vání a realizaci s výhradou, že ROCKWOOL, a.s. nenese
ROCKWOOL a jejich použití obdržíte u obchodních zástupců
odpovědnost za kvalitu technické dokumentace a stavebně
a technických poradců.
montážních prací. Pokud máte dotazy či pochybnosti týkající se použití izolací ROCKWOOL, kontaktujte nás. Společnost ROCKWOOL, a.s.
ROCKWOOL, a.s. si vyhrazuje právo na změnu nebo korekci
propaguje nejnovější technická řešení
obsahu tohoto materiálu bez předchozího varování.
ROCKWOOL, a.s. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ Pondělí – pátek: 8.00–16.00 tel.: 800 161 161
[email protected] www.rockwool.cz
