Construction. Acélszerkezetek korrózió elleni védelme Bevonatrendszerek ismertetése

Construction Acélszerkezetek korrózió elleni védelme

2011.04. / © Sika Hungária Kft.

Bevonatrendszerek ismertetése

SIKA_Korro_Stahlbau_20S_hu2Sikás.indd U1

2011.05.10. 8:01:08

Nagyobb biztonság a nemzetközi szabványok, k szakmai tanácsadás segítségével

Tartalom: Folyamatosan fejlesztett és javított bevonatrendszerek az optimális eredmények elérése érdekében 4–5 A felhasználás főbb jellemzői

6–7

Műhelyben felhordható alapozó, közbenső, illetve a beépítés helyszínén kialakítható fedőbevonat 8–9 Műhelyben kialakítható teljesbevonatrendszerek 10 – 11 Bevonatok horganyzott acélra

12 – 13

Régi bevonatok felújítása

14 – 15

A Sika hegeszthető-, alapozó- és közbenső bevonatainak jellemzői 16 – 17 Sika fedőbevonatok jellemzői

SIKA_Korro_Stahlbau_20S_hu2Sikás.indd 2

18 – 19

2011.05.10. 8:01:50

k, kiváló minőségű termékek és hozzáértő

Hosszú élettartamú és hatékony korrózió elleni védelem nélkül a legtöbb acélszerkezetnél már néhány év elteltével jelentkeznek az öregedés jelei. Ez nem csupán esztétikai probléma, hanem az építmények statikai szilárdságára is komoly veszélyt jelenthet. Legrosszabb esetben pedig szükségessé válhat a teljes felújítás vagy az elbontás és újjáépítés. 1998 óta ezt a területet az „Acélszerkezetek korrózió elleni védelme bevonatrendszerekkel” MSZ EN ISO 12944 szabvány szabályozza.

Ez a 8 részes szabvány részletesen megvilágítja a korrózió elleni védelem fontos szempontjait (alapfelületek, környezeti feltételek, felületek osztályozása és előkészítése, elsődleges védelem és a felújítás követelményei, laborvizsgálatok, valamint a korrózióvédelmi munkálatok kivitelezése és ellenőrzése). Kiadványunkban csak kizárólag a szabvány 5. részére – „Bevonatrendszerek” – összpontosítunk, amely átdolgozottan 2008. januárjában került kiadásra. A Sika-termékek az ebben a szabványrészben meghatározott korróziós kategóriák teljes skáláját lefedik. Bevonati javaslatainkat az MSZ EN ISO 12944 szabvány szerinti táblázatos formában tüntettük fel, melyek a fontosabb paramétereket is tartalmazzák, pl. a bevonatok élettartama szerinti besorolását:

2008. előtt: rövid (K = kurz) közepes (M = mittel) hosszú (L = lang)

2 – 5 évre 5 – 15 évre > 15 évre

2008. januártól: alacsony (L = low) közepes (M = medium) magas (H = high)

2 – 5 évre 5 – 15 évre > 15 évre

1. táblázat: Műhelyben felhordható alapozó, illetve a beépítés helyszínén kialakítható közbenső- és fedőbevonatok 2. táblázat: Műhelyben kialakítható teljes bevonatrendszerek 3. táblázat: Bevonatok horganyzott acélra 4. táblázat: Régi bevonatok felújítása Az azután következő 5. és 6. táblázat tartalmazza a rendszereink alkalmazásához elengedhetetlen műszaki információkat. Reméljük, hogy gyakorlatra irányuló információink hasznosak lesznek az Ön számára, és megkönnyíti a megfelelő korrózió elleni bevonatrendszer kiválasztását. Bármilyen szakmai kérdés esetén szívesen rendelkezésére állunk személyesen is.

3


2011.05.10. 8:02:07

Folyamatosan fejlesztett és javított bevonatre elérése érdekében Korrózió elleni védőbevonatokra a legkülönbözőbb alkalmazási területeken lévő acélszerkezetek esetében van szükség, pl. tornyoknál, csarnokokban, tartályokban, gépeknél és berendezéseknél, tartó- és támasztó szerkezeteknél, pilléreknél, stb., a különböző környezeti adottságok, ill. veszélyek figyelembevételével. A korrózióveszélyt jelentő környezeti hatásokat az MSZ EN ISO 12944 szabvány C1 – C5-M korróziós kategóriákra osztja.

A műszaki és gazdasági szempontból legmegfelelőbb korrózió elleni védőbevonat kiválasztása nem egyszerű feladat. Nemcsak a felkínált bevonatrendszerek nagy száma miatt, hanem a megfelelő kombinálhatóságuk szempontjából is: az, hogy melyik alkalmas alapozóra, melyik használható fel közbenső, és melyik fedőbevonatként. Ezért bevonati ajánlatainkat 4 áttekintő táblázatban foglaltuk össze. Ezen bevonatrendszerek legtöbbjének élettartama megfelel a 15 évet meghaladó előírásoknak. Csak különleges esetben fordulhat elő a közepes élettartam (5-15 év).

4


2011.05.10. 8:02:47

atrendszerek az optimális eredmények

Korróziós kategóriák és korróziós igénybevételek részletezése az MSZ EN ISO 12944 szabvány 2. része szerint Korróziós kategória

Egységnyi felületre vonatkoztatott tömegveszteség (egy éves kitettség esetén) Nem ötvözött acél

Cink

Példák mérsékelt éghajlatú környezetben Kültér

Beltér

Tömegveszteség g/m²

Rétegvastagság csökkenése μm

Tömegveszteség g/m²

Rétegvastagság csökkenése μm

C1 jelentéktelen

≤ 10

≤ 1,3

≤ 0,7

≤ 0,1

C2 csekély

10-től 200-ig

1,3-tól 25-ig

0,7-től 5-ig

0,1-től 0,7-ig

Kis szennyezettségű légkör. Többnyire vidéki területek esetén

Fűtetlen épületek, ahol kondenzáció léphet fel pl. raktárak, csarnokok Termelőüzemek, ahol magas a páratartalom és enyhe levegőszennyezettség is fellép, pl. élelmiszer előállító iparban, ipari mosodákban, sörgyártásban vagy tejüzemekben

Fűtött épületek normál légköre pl. irodák, üzlethelységek, iskolák, szállodák

C3 közepes

200-tól 400-ig

25-től 50-ig

5-től 15-ig

0,7-től 2,1-ig

Városi és ipari légkör, ahol közepes mennyiségű kéndioxid-szennyeződés előfordul. Tengerparti szakaszok közelében, enyhe sós páraterhelés esetén

C4 erős

400-tól 650-ig

50-től 80-ig

15-től 30-ig

2,1-től 4,2-ig

Ipari környezet, ill. közvetlen tengerpart mellett, erőteljes sós páraterhelés esetén

Vegyi berendezések, uszodák, tengerre épült hajóházak

C5-I nagyon erős (ipari igénybevétel)

650-től 1500-ig

80-tól 200-ig

30-tól 60-ig

4,2-től 8,4-ig

Ipari környezet magas páratartalommal, agreszszív légkörrel

Épületek ill. területek, ahol közel állandó a kondenzáció, és magas a szennyezettség

C5-M nagyon erős (tengeri igénybevétel)

650-től 1500-ig

80-tól 200-ig

30-tól 60-ig

4,2-től 8,4-ig

Tengerparti és partközeli területek, állandó sós vizes igénybevétel

Épületek ill. területek, ahol közel állandó a kondenzáció, és magas a szennyezettség.

Az MSZ EN ISO 12944 szabvány az acélszerkezetek teljes korrózióvédő bevonatainak alapjául szolgál. A legtöbb szabvány, szabálygyűjtemény és irányelv utal az MSZ EN ISO 12944 szabványra. Joggal nevezhetjük ezért alapszabványnak, mely a gyakorlatban is jól alkalmazható.

5


2011.05.10. 8:03:16

Felhasználási területek 1. táblázat: Bevonatrendszerek, melyek alapozó- és közbenső bevonatai a műhelyben kerülnek felhordásra. A fedőbevonat felhordása kiszállítás és összeszerelés után a beépítés helyszínén történik.

2. táblázat: Műhelyben kialakítható teljes bevonatrendszerek. Az MSZ EN ISO 12944 szabvány kifejezetten ezt a módszert ajánlja, hogy „biztosíthassuk a bevonatrendszerek lehető legnagyobb tartósságát és hatékonyságát.” Az előnyök meggyőzőek: Jobbak a száradási és kikményedési feltételek, így kedvezőbbek a kész bevonatrendszer tulajdonságai A felhordás feltételei és az ellenőrzési lehetőségek optimálisak A környezetbarát felhordás lehetősége sokkal jobban megvalósítható, pl. zártrendszerű, pormentes szemcseszórás alkalmazása, oldószerszegény vagy oldószermentes bevonóanyagok használata.

Fotó: Stuttgart, Vásárközpont

6


2011.05.10. 8:03:36

4. táblázat: Bevonatrendszerek régi bevonatok felújítására, mely gazdaságossági és környezetvédelmi szempontból egyre jelentősebbé váló eljárás. Az ilyen intézkedések megfelelő időben való bevezetésekor a régi bevonat általában még üzemképes, ezért csak foltszerűen (10%-nál kisebb felületi arány) kell egészen az alapfelületig letisztítani. Sok esetben a károsodott részek homokszórása elkerülhető, ekkor un. felülettoleráns alapozó bevonatot kell használni.

3. táblázat: Bevonatrendszerek horganyzott acélra, melyek alkalmazását több vizsgálati intézet is tesztelte és jóváhagyta.

7


2011.05.10. 8:04:13

1. táblázat: Műhelyben felhordható alapozó és közbenső fedőbevonatok

Rendszer száma

Korrózió elleni védőbevonat-rendszerek acélszerkezetekre, légköri, környezeti, feltételek mellett az MSZ Felületelőkészítési fokozat: Sa 2 ½ (MSZ EN ISO 12944) Műhelyben

Alapozó bevonat

Szükséges szárazréteg vastagság (μm)

1

SikaCor® Steel Protect VHS Rapid

80

2

SikaCor® EP Color

80

3

Sika® Permacor® 1705

4

Beépítés helyszínén

Fedőbevonat


Sika® CorroTop

60

80

Sika® Unitherm tűzvédő bevonat

Lásd a Termék Adatlapot


120


80

5


80

SikaCor® 6630 high-solid

120

6

SikaCor® ZP Primer

80

SikaCor® PUR Color

80

7

SikaCor® PUR Color

80

SikaCor® PUR Color

80

8

SikaCor® EP Color

80

SikaCor® EP Color

80

9

SikaCor® EG Phosphat (Rapid)

100

SikaCor® EG 4/5 1)

80

10

SikaCor® Zinc R (Rapid)

80

SikaCor® EG 1 (Rapid)

80

SikaCor® EG 4/5 1)

80

11


80

Sika® Poxicolor Plus

100


100

1)

Közbenső bevonat


SikaCor® EG 5 helyett SikaCor® EG 5 Gloss, Sika® Permacor® 2230 VHS vagy Sika® Permacor® 2330

8


2011.05.10. 8:04:38

L

nső, illetve a beépítés helyszínén kialakítható az MSZ EN ISO 12944 szabvány 5. része alapján.

k t

magas

közepes

alacsony

C5-M magas

alacsony

C5-I magas

közepes

alacsony

C4 magas

80

közepes

1

alacsony

140

C3 magas

2

C2 közepes

Rétegek száma


alacsony

s eg g

Korróziós kategória

közepes

Teljes rendszer


2

200

2–3

200

2

160

2

160

2

160

2

180

3

240

3

280

9


2011.05.10. 8:04:38

2. táblázat: Műhelyben kialakítható teljes bevonatrend Korrózió elleni védőbevonat rendszerek acélszerkezetekre, légköri, környezeti, feltételek mellett az MSZ Felületi előkészítés: Sa 2 ½ (MSZ EN ISO 12944) Rendszer száma

Műhelyben Szükséges száraz rétegvastagság (μm)

Szükséges száraz rétegvastagság (μm)

Fedőbevonat


1


120

2

SikaCor® EP Color 3)

80

3

SikaCor® PUR Color 3)

80

Sika® CorroTop

60

SikaCor® PUR Color Thixo

160

Alapozó bevonat

4


80

5


80

Közbenső bevonat

6 7

SikaCor® EP Color

80

SikaCor® EP Color

80

8

SikaCor® ZP Primer

80

SikaCor® PUR Color

80

9

SikaCor® PUR Color

80

SikaCor® PUR Color

80

10


100

SikaCor®EG 4/5 1)

80

11

Sika® Poxicolor Rapid

120

SikaCor® EG 120

120

12

Sika® Permacor® 2204 VHS

100

Sika® Permacor® 2230 VHS 2)

80

13


80

SikaCor® EG 4/5 1)

80

14


160


80

15


120

SikaCor® EG 4/5 1)

80

16

Sika® Permacor® 2305 Rapid

160


100

17


80


80



Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

1)


2)

Sika®Permacor® 2230 VHS helyett SikaCor® EG 4 vagy Sika® Permacor® 2330

3)

SikaCor® EP Color/SikaCor® PUR Color helyett SikaCor® EG 4

80

120

80

10


2011.05.10. 8:04:39

R

ndszerek z MSZ EN ISO 12944 szabvány 5. része alapján.

2

160

2

160

2

160

2

180

2

240

2

180

3

240

2

240

3

320

2

260

3

240

magas

160

közepes

1

alacsony

80

C5-M magas

1

alacsony

140

C5-I magas

2

közepes

80

alacsony

1

C4 magas

80

közepes

1

alacsony

120

C3 magas

1

C2 közepes

Rétegek száma


alacsony

s


közepes

Teljes rendszer

11


2011.05.10. 8:04:39

3. táblázat: Bevonatok horganyzott acélra

Rendszer száma

Korrózió elleni védőbevonat-rendszerek acélszerkezetekre, duplex-rendszerekkel, légköri környe Felület: tüzihorganyzott acél vagy fémszórt felület Műhelyben

Alapozó bevonat


1

Sika® Permacor® 2706 EG

40

2

SikaCor® Aktivprimer Plus

80

3


100

Közbenső bevonat

Sika® CorroTop



Sika® Unitherm tűzvédő bevonat



120


200

SikaCor® EG 4/5 1)

80

SikaCor® EG 120

120

SikaCor® EG 4/5 1)

80


80

60

4 5

Fedőbevonat


120

6 7


80

8

SikaCor® EG 120

120

9


120

10


80


80

11


120


120

12

Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

160

1)


2)

Sika® Permacor® 2230 VHS helyett SikaCor® EG 4 vagy Sika® Permacor® 2330

12


2011.05.10. 8:04:39

L

környezeti feltételek mellett az MSZ EN ISO 12944 szabvány 5. része alapján.

magas

közepes

alacsony

C5-M magas

alacsony

C5-I magas

közepes

alacsony

C4 magas

közepes

alacsony

C3 magas

C2 közepes

g

Rétegek száma


alacsony

s


közepes

Teljes rendszer


2

140

1

100

1–2

120

1

120

2–3

200

2

160

1

120

2

240

3

240

2

240

2

240

13


2011.05.10. 8:04:40

4. táblázat: Régi bevonatok felújítása

Rendszer száma

Korrózió elleni védőbevonat-rendszerek acélszerkezetekre, légköri környezeti feltételek mellett az MSZ EN

1)

Részleges felújítás alapozói

Részleges felületi javítás

Alapozó bevonat


1

P St 3


80

1

2

P St 3


80

1

3

P St 3

Sika® Poxicolor Primer HE NEU

120

1

4

P Ma


120

1

5

P Ma


120

1


80

1

Rétegek száma

Sika® Permacor® 2230 VHS helyett SikaCor® EG 4 vagy Sika® Permacor® 2330

6

P Sa 2½

14


2011.05.10. 8:04:40

MSZ EN ISO 12944 szabvány 5. része alapján. Korróziós kategória

a

Fedőbevonat


Rétegek száma


160

2

C3


160

2

C3

SikaCor® EG 120

120

1

C4


120

1

C4


120

1

C4

SikaCor® EG System (Rapid)

160

2

C5-I / C5-M

15


2011.05.10. 8:04:40

5. táblázat: Hegeszthető-, alapozó- és közbenső bevo Kb. Kb. szárazanyag Keverési tartalom % sűrűség arány tömeg kg/dm3 szerint Térf. Tömeg

Fazékidő 20 °C-on

Sz szá va

Termék

Leírás


Alkid gyanta alapozó

1,4

55

74

8


Alkid gyanta alapozó

1,6

64

80

8


Gyorskötő, epoxigyanta bázisú alapozó

1,6

68

83

89 : 11

6 óra


Felülettoleráns, epoxigyanta bázisú alapozó bevonat

1,3

67

80

88 : 12

4 óra

SikaCor® EG Phosphat

Cinkfoszfát tartalmú epoxigyanta alapozó bevonat

1,6

62

80

90 : 10

8 óra

SikaCor® EG Phosphat Rapid

Gyorskötő, cinkfoszfát tartalmú epoxigyanta alapozó bevonat

1,6

57

79

94,7 : 5,3

5 óra

SikaCor® EG 1

Vascsillámos epoxigyanta közbenső bevonat alapozott acélra vagy közvetlenül horganyzott acélra

1,6

60

77

90 : 10

8 óra

SikaCor® EG 1 Rapid

Gyorskötő, vascsillámos epoxigyanta közbenső bevonat alapozott acélra vagy közvetlenül horganyzott acélra

1,6

56

77

94,7 : 5,3

5 óra

SikaCor® ZP Primer

Cinkfoszfát tartalmú, gyorskötő poliuretán gyanta alapozó bevonat

1,5

62

78

92 : 8

2 óra

SikaCor® Zinc R

Cinkporos, epoxi alapozó bevonat

2,8

67

89

94 : 6

8 óra

SikaCor® Zinc R Rapid

Gyorskötő, cinkporos, epoxi alapozó bevonat

2,8

63

88

94 : 6

5 óra


Gyorskötő, cinkporos, epoxigyanta alapozó bevonat

2,5

59

85

100 : 10

2,5 óra


Cinkfoszfát tartalmú epoxigyanta alapozó bevonat

1,5

55

75

100 : 20

3 óra

10


Kiemelten high-solid, felülettoleráns epoxigyanta alapozó bevonat

1,7

83

91

100 : 10

90 perc

8


Kiemelten high-solid cinkporos, epoxi, vascsillámos alapozó bevonat

2,0

77

89

100 : 8,5

2 óra

8

Sika® Permacor® 2215 EGVHS

Kiemelten high-solid, cinkporos, epoxigyanta, vascsillámos közbenső bevonat

1,9

72

87

100 : 7,2

2 óra

8

Sika® Permacor® 2706 EG

Vascsillámos, közbenső epoxigyanta bevonat Alapozó bevonat horganyzott acélra

1,4

45

66

100 : 20

8 óra

1)

A száradási idő függ a rétegvastagságtól és 80 – 100 μm száraz rétegvastagságra vonatkozik

16


2011.05.10. 8:04:40

2

2

evonatok jellemzői Legkorábban Fogásbiztos Feldolgo1) átfesthető állapot zási hőmérséklet min. 10° C-on 20° C-on 10° C-on 20° C-on


Elméleti kiadósság kb. kg /m²

80 – 100

0,205 – 0,255

+5 °C

8 óra

6 óra

48 óra

24 óra

80 – 120

0,200 – 0,300

+5 °C

10 óra

4 óra

4 óra

2 óra

100

0,235

– 10 ° C

9 óra

6 óra

7 óra

4 óra

100

0,190

+5 °C

12 óra

8 óra

10 óra

6 óra

0,050 – 0,205

+5 °C

10 óra

4 óra

9 óra

4 óra

0,225

– 10 ° C

20 – 80

80

Lehetséges fedőbevonat

Sika® CorroTop SikaCor® 6630 HS Sika® CorroTop SikaCor® 6630 HS Sika® Poxicolor Plus Sika® 2-K-PUR fedőbevonatok Sika® Poxicolor Plus Sika® 2-K-PUR fedőbevonatok SikaCor® EG System SikaCor® EG 120

Max. várakozási idő korlátlan korlátlan 1 év 1 év

4 év

Sika® Poxicolor Plus SikaCor® EG System Rapid 5 óra

2 óra

4 óra

SikaCor® EG 120

1,5 óra

1 év

®

Sika Poxicolor Plus SikaCor® EG System 80

0,215

+5 °C

12 óra

6 óra

10 óra

6 óra


4 év

®

Sika 2-K-PUR fedőbevonatok SikaCor® EG System Rapid 80

0,230

– 10 ° C

5 óra

3 óra

5 óra

3 óra


1 év

®

Sika 2-K-PUR fedőbevonatok 80

0,195

0 °C

5 óra

3 óra

4 óra

2 óra

Sika® 2-K-PUR fedőbevonatok

korlátlan

SikaCor® EG System 20 – 80

80

0,085 – 0,335

+5 °C

0,355

– 10 ° C

3 óra

2,5 óra

3 óra

2,5 óra

SikaCor® EG 120

4 év

Sika® Poxicolor Plus SikaCor® EG System Rapid 1 óra

0,5 óra

1 óra

0,5 óra

SikaCor® EG 120

1 év

®

80

100 – 160

80 – 160

80 – 160

80 – 160

0,339

– 10 ° C

0,272 – 0,436

– 10 ° C

0,164 – 0,328

+ 10 ° C

0,210 – 0,420

+ 10 ° C

0,211 – 0,422

+3 °C

4 óra

12 óra

2 óra

6 óra

4 óra

12 óra

2 óra

Sika Poxicolor Plus Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

korlátlan

6 óra

Sika® Permacor® 2230 VHS Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

korlátlan

®

36 óra

15 óra

24 óra

8 óra

24 óra

12 óra

®

16 óra

Sika Permacor 2230 VHS Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

3 hónap

6 óra

Sika® Permacor® 2230 VHS Sika® Permacor® 2215 EG-VHS

3 hónap

Sika® Permacor® 2230 VHS 15 óra

6 óra

11 óra

5 óra


3 hónap

Sika® Permacor® 2230 VHS 40

0,125

+ 10 ° C

24 óra

16 óra

24 óra

8 óra

Sika® Permacor® 2330 ®

6 hónap

®

Sika Permacor 2707

17


2011.05.10. 8:04:41

6. táblázat: Sika fedőbevonatok jellemzői

Fedőbevonat

Termékleírás

Kb. sűrűség kg/dm3

Kb. szárazanyag tartalom % Térf.

Tömeg

Keverési arány tömeg szerint

Fazékidő 20 °C-on

Sika® CorroTop

Alkid gyanta fedőbevonat

1,25

50

68


Oldószerszegény modifikált műgyanta-kombinációs kötőanyagú bevonat, aktív korróziógátló pigmentekkel

1,4 2) 1,5

62 2) 61

77 2) 77


Oldószerszegény epoxigyanta

1,6

76

87

94 : 6

6 óra

SikaCor® EP Color

Selyemfényű, epoxigyanta fedőbevonat

1,8

62

80

90 : 10

8 óra

SikaCor® PUR Color

Selyemfényű, poliuretán fedőbevonat

1,4

56

73

92 : 8

2 óra

SikaCor® PUR Color Thixo

Selyemfényű, poliuretán fedőbevonat

1,4

56

73

92 : 8

2 óra

SikaCor® EG 4

Vascsillámos poliuretán fedőbevonat

1,4

55

70

92 : 8

5 óra 3) 3 óra

SikaCor® EG 5

Poliuretán fedőbevonat

1,3

59

72

90 : 10

5 óra 3) 3 óra

SikaCor® EG 120

Oldószerszegény poliuretán fedőbevonat

1,3 2) 1,7

70 2) 70

80 2) 83

85 : 15 2) 90 : 10

2 óra


Kiemelten high-solid poliuretán bevonat magas UV-ellenálló képességgel

1,4

70

82

100 : 18

2 óra


Poliuretán gyanta fedőbevonat magas UV-ellenálló képességgel

1,3

56

69

100 : 15

6 óra

Sika® Unitherm® tűzvédelmi rendszer

Vizes bázisú, oldószeres, tűzvédő bevonatrendszer bel- és kültéri használatra

1) 2) 3)

Lásd Termék Adatlap

A száradási idő függ a rétegvastagságtól és 80 – 100 μm száraz rétegvastagságra vonatkozik Értékek vascsillámos színárnyalatoknál Gyorsítás SikaCor PUR Beschleuniger anyaggal

18


2011.05.10. 8:04:41

S sz v

ő n


Elméleti kiadósság kb. kg/m²

Feldolgozási hőmérséklet min.

Legkorábban átfesthető

Fogásbiztos állapot1)

Alapozó bevonat javításhoz 10°Con

20°Con

10°Con

20°Con

60

0,150

+5 °C

20 óra

4 óra

24 óra

12 óra


80

0,180 2) 0,195

+5 °C

36 óra

24 óra

36 óra

24 óra


100

0,210

+5 °C

24 óra

10 óra

20 óra

8 óra


80

0,205

+5 °C

10 óra

4 óra

9 óra

4 óra


80

0,200

+ 5 °C

5 óra

3 óra

5 óra

3 óra


80

0,200

+5 °C

5 óra

3 óra

5 óra

3 óra


)

80

0,205

+5 °C

16 óra 3) 12 óra

13 óra 3) 4 óra

16 óra 3) 12 óra

13 óra 3) 4 óra


)

80

0,175

+5 °C

17 óra 3) 13 óra

15 óra 3) 5 óra

17 óra 3) 13 óra

15 óra 3) 5 óra


120

0,225 2) 0,290

+5 °C

20 óra

11 óra

20 óra

11 óra


80

0,157

+3 °C

15 óra

6 óra

14 óra

5 óra


0 °C

14 óra

6 óra

13 óra

5 óra


50 – 80

0,115 – 0,185

Lásd Termék Adatlap

19


2011.05.10. 8:04:42

Szakértelem mindenhol Pincétől a padlásig többet nyújt

Lapostető szigetelés Betonvédelem és -felújítás

Statikai megerősítés

Homlokzati ragasztás

Beltéri ragasztás és tömítés

Tűzvédelem

Padlóbevonatok

Korrózióvédelem

A Sika minden területen a megfelelő rendszermegoldást kínálja minden igényt kielégítve. Telefonon, faxon, e-mail-ben vagy személyesen – mindig rendelkezésére állunk. Szakkereskedőinknél szintén teljes körű tanácsadással várjuk Önt.

Mélyépítési szigetelés Betontechnológia

2011.04. / © Sika Hungária Kft.

Jelen ismertető anyagban közölt adatok (legjobb tudomásunk szerint) megfelelnek a nyomdába adás időpontjában rendelkezésre állóknak. Az anyagok folyamatos fejlesztése miatt a változás jogát a Sika Hungária Kft. fenntartja. Az ismertető anyagát szakembereink nagy gondossággal állították össze, az előforduló sajtóhibákért felelősséget nem vállalunk. Kiadványunk tájékoztató jellegű, kérdéses esetben kérjük forduljon szaktanácsadóinkhoz.

SIKA_Korro_Stahlbau_20S_hu2Sikás.indd U4

2011.05.10. 7:58:46

Construction. Acélszerkezetek korrózió elleni védelme Bevonatrendszerek ismertetése

Recommend Documents