chemie overtuigen wereldwijd in de koudetechniek

chemie

O L IE & G A S

K O U D E T ECH N IE K En e r g i e

S ER V ICE

HERMETIC-pompen overtuigen wereldwijd in de koudetechniek

V e r ant w oo r d e l i j k h e i d voo r h e t m i l i e u

Voor ingenieursbureaus, fabrikanten en exploitanten van koelinstallaties neemt de verantwoordelijkheid voor de mens en het milieu toe. Een belangrijk kwaliteitskenmerk is het “dicht zijn” van de koelinstallaties en dit wordt vanuit technische, ecologische en economische gezichtspunten van steeds grotere betekenis. Daarom nemen in de strategie van de ondernemers zowel de veiligheid van de installatie én de bescherming van het milieu een belangrijke plaats in. Niet alleen ijs en diepvriesproducten, maar bijna alle levensmiddelen moeten gekoeld of diepgevroren worden. Echter ook op ander gebied, zoals bijv. in treinen, rodel- en bobbanen, brouwerijen enz., zorgen HERMETIC-pompen voor een betrouwbare koeling van installaties en hun productieprocessen. HERMETIC zet zich al 50 jaar in voor de ontwikkeling en fabricage van hermetisch gesloten pompen. Met name worden deze pompen ingezet in de chemische en petrochemische industrie en ook in de procestechnische installatiebouw. De in deze industrietak opgedane ervaring wordt ook met succes gebruikt in de koudetechniek. Wereldwijd zijn meer dan 78.000 HERMETIC-koudemiddelpompen in bedrijf.

2 Hermetic

HERMETIC – synoniem voor hermetisch gesloten pompen en betrouwbaarheid.

Compressor

Qmin Smoorplaat Verdamper Afscheider

Koelwater

Condensor

Smoring HERMETIC pomp

Qmax Smoorplaat of Volumenstroomregelaar

Bovenstaande tekening laat een vereenvoudigd schema zien van een grote koelinstallatie met een HERMETIC pomp. Het koudemiddel komt uit een centrale vloeistofaf scheider en de pomp zorgt voor het transport naar de verdampers cq. verbruikers. De ontstane damp en de overtollige vloeistof gaan terug naar de afscheider. De compressor, condensor en smoortoestel vormen een tweede kringloop.

Met onze hermetisch gesloten pompen zorgen wij ervoor dat koudemiddelen veilig en gecontroleerd verpompt worden. Met het gebruik van een HERMETIC-koudemiddelpomp garanderen wij u, naast de absolute

dichtheid, ook de volgende eigenschappen: ■■ lange levensduur ■■ lage exploitatiekosten ■■ snelle levering van eventueel benodigde reserveonderdelen

Hermetic

3

E e nt r a p s b us m oto r p o m p e n

Algemeen HERMETIC pompen zijn volledig gesloten centrifugaalpompen zonder een asafdichting, waarbij de aandrijving plaatsvindt via een elektromagnetische overbrenging (busmotor). De CNF pomp is speciaal ontwikkeld om vloeibare gassen te kunnen verpompen. Met deze ééntraps – uitvoering kunnen ook vloeibare gassen met een extreem steile dampdruk-curve verpompt worden en wel zonder een extern retour van de motor-deelstroom naar de afscheider. Pomptype Eentrapspomp. De pomphuizen (spiraalhuizen) en ook de waaiers zijn van de chemie-normpompen (vlgs. DIN/EN 22858; ISO 2858) overgenomen.

4 Hermetic

Werkgebied Capaciteit Q: max. 50 m3/h Opvoerhoogte H: max. 57 mvk. Toepassingsgebied Vloeibare gassen zoals bijv. R 717 (NH3), R22 (Freon), CO2, R134a, R404a, Baysilone (M3, M5), Methanol, Siliconenolie, Syltherm XLT, Lithium bromide enz. In principe zijn de koudemiddelpom pen geschikt voor alle koudemiddelen. Dit wordt echter voor iedere toepassing gecontroleerd.

Po m p s e r i e

C N F

CNF

Glijlagers De gemeenschappelijke pomp-en rotor as wordt radiaal gedragen door de glijlagers. Dit gebeurt echter alleen bij het opstarten en afschakelen van de pomp, omdat na het bereiken van het nominale toerental, de lagerfunctie hydro-dynamisch door de rotor overgenomen wordt. De interne axiale krachten van onze pompen worden hydraulisch uitgebalanceerd.

Beveiliging en bewaking Wij bevelen aan om HERMETIC pompen te beveiligingen tegen extreme bedrijfsomstandigheden d.m.v. 2 smoorplaten. Smoorplaat 1 (Qmin) garandeert de minimale capaciteit welke nodig is om motorwarmte af te kunnen voeren. Smoorplaat 2 (Qmax) garandeert dat de minimaal benodig de verschildruk in de rotorruimte, welke nodig is voor de hydraulische balancering, in stand blijft. Ook wordt zo verdamping van de deelstroom voorkomen. Verder dient deze smoorplaat ervoor dat de vloeistof stroom niet afbreekt indien men te weinig toeloophoogte (NPSH) ter beschikking heeft. Als alternatief voor de Qmaxsmoorplaat wordt steeds vaker een volumestroomregelaar toegepast (zie blz 20-22).

CNF Deelstroom-verloop 2

5

4

1 3

Druk-temperatuur diagram

➊

➍

4 vloeibare fase 2

5

➌

33 Δp

Werking De deelstroom, welke dient om de motor te koelen en om de glijlagers te smeren, wordt intern van de hoofd stroom afgetakt en over een ringfilter via het motorgedeelte teruggevoerd naar de perszijde van de pomp. Een hulpwaaier in de motor dient om de ontstane hydraulische verliezen te compenseren. Doordat de deelstroom naar de perszijde wordt teruggevoerd, heeft men bij punt 3 in het druk-tem peratuur-diagram, waar de grootste opwarming plaatsvindt (Fig. 1), voldoende afstand van de kookpunt curve. Het is dus mogelijk om met de CNF-pomp ook vloeibare gassen te verpompen met een extreem steile dampdrukcurve.

➌ gasfase

11

➋ Δt

➊ ➋ ➌ ➍

Druk Temperatuur Vlakke dampdruk curve (bijv. water) Steile dampdruk curve (bijv. vloeibare gassen)

Figuur 1

Hermetic

5

Pompcurve CNF 40 – 160


Q [m3/h]

Q [m3/h] 0 5 10 15 20 25 30 35 40

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

70 Pompcurve 2800 omw/min

40

20

30

Ø 169

40

45

35 30

H [m]

Pompcurve 2800 omw/min 60

50

Ø 209

20

30

40

45

η%

η%

50

55

Q max-smoorplaat Ø 22

Ø 150

50

Ø 200

52


Ø 180 50

25

50 40

Ø 130 20

Ø 160

H [m]

45

45 30

15

40

40

10

20


5 Q min-smoorplaat Ø 10

6 NPSH [m] 4

Q min-smoorplaat Ø 10 NPSH-waarden zijn gemeten waarden. Veiligheidstoeslag van 0,5 m noodzakelijk.

0 Ø 130

2 0 5


10

0 8

Ø 169

NPSH 5 [m] 0 8

Ø 150

P [kW]

6

Ø 200 Ø 180

4

Ø 130

2

Inducer 0 5 10 15 30 35 40 Ø 209

Ø 169

P 3 [kW]

Ø 160

2

1 0

0

Waaier 169 - 130 mm Ø, Breedte 9 mm




Q [m3/h]

Q [m3/h]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

45

65 20

40

30

40

Ø 169


55

35

60

30

60 55

62

Ø 150

H [m]

65

η%

62

45 60

30


Ø 209

50

55

60

Ø 130 55


H [m]

50

η% 62 60

35 30


Ø 160 55


25


10

Ø 180

40


15

20

50

25 20

Ø 160 Ø 209

Inducer 0 5 10 15 25 30 35 40

4

NPSH-waarden zijn gemeten waarden. Veiligheidstoeslag van 0,5 m noodzakelijk.

20 5 Q min-smoorplaat Ø 11 0

10

4 NPSH [m] 3


15


5 Ø 130

2

3 1

Inducer

Ø 130

Inducer

0 0 10 20 30 40 60 70 80 90 100 15 Ø 209

Ø 150 P [kW]

10 5

2

Ø 209

1

Ø 169

4

Ø 160 NPSH-waarden zijn gemeten waarden. Veiligheidstoeslag van 0,5 m noodzakelijk.

NPSH [m] 2

0 0 10 20 30 40 60 70 80 90 100 10 8 P [kW] 6

Q min-smoorplaat Ø 11

0 4

Ø 169

Ø 180 Ø 160

0

0


6 Hermetic


Po m p s e r i e

Materialen / druktrappen / flenzen

Temperatuur

Pomphuis

JS 1025

Waaier

JL 1040

Glijlagers

1.4021/Kool

As

1.4021

Statorbus

1.4571

Pakkingen

AFM 34*

Druktrap

PN 25**

Flenzen

vlgs. DIN 2534, PN 25, Form N, Groef-uitvoering vlgs. DIN 2512

Toepassingsgebied

–50 °C tot +30 °C ***

Busmotoren Vermogen

tot 13,5 kW

Toerental

2800 omw/min en 3500 omw/min

Spanning

220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575, 660, of 690 V

Frequentie

50 of 60 Hz (frequentieregeling mogelijk)

Beschermingsgraad

Motor/Rotor IP 64 / IP 67

* ** Asbestvrije Aramidevezel *** PN 40 op aanvraag *** Hogere en lagere temperaturen op aanvraag

CNF-Uitvoeringen Type

Motor

Capaciteit Q min. benodigd m3 / h

CNF 40 – 160

CNF 40 – 200

CNF 50 – 160

CNF 50 – 200

Motorgegevens

Q max. toegelaten m3 / h

Vermogen kW

Gewicht

Nom. stroom bij 400 V / Amp.

kg

AGX 3,0

4,0

20,0 – 23,0

3,0

7,1

58,0

AGX 4,5

4,0

20,0 – 23,0

4,5

10,4

66,0

AGX 6,5

4,0

20,0 – 23,0

6,5

15,2

69,0

AGX 8,5

4,0

20,0 – 23,0

8,5

19,0

80,0

AGX 4,5

4,0

20,0 – 22,0

4,5

10,4

74,0

AGX 6,5

4,0

20,0 – 22,0

6,5

15,2

77,0

AGX 8,5

4,0

20,0 – 22,0

8,5

19,0

90,0

CKPx 12,0

4,0

20,0 – 22,0

13,5

31,0

122,0

AGX 4,5

6,0

50,0

4,5

10,4

77,0

AGX 6,5

6,0

50,0

6,5

15,2

80,0

AGX 8,5

6,0

50,0

8,5

19,0

91,0

CKPx 12,0

6,0

50,0

13,5

31,0

118,0

AGX 6,5

6,0

50,0

6,5

15,2

82,0

AGX 8,5

6,0

50,0

8,5

19,0

96,0

CKPx 12,0

6,0

50,0

13,5

31,0

125,0

Hermetic

7

C N F

Onderdelenoverzicht CNF 230.1 Waaier

529.1 Lagerhuls

102 Spiraalhuis

513 Slijpring inzetstuk

816 Statorbus

819 Motoras

811 Motorhuis

545.2 Lagerbus

400.4 Vlakke pakking

160 Motordeksel

529.2 Lagerhuls

230.3 Hulpwaaier

821 Rotor pakket

502 Slijpring

758 Filter

525.1 Afstandsbus

8 Hermetic



812.1 Motordeksel


381 Lager inzetstuk


813 Stator pakket

545.1 Lagerbus

Po m p s e r i e

Maattekening voor motoren: AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5

Maattekening voor motoren: AGX 8,5 / CKPx 12,0

➊

L

L b

➋

b DND

DND

➌

➋ ➊

DNS

DNS

➍

➊ Kabel U1, V1, W1 + ➊ Kabel U1, V1, W1 + H V

➋

V

h1

B

Aarde  4 x 1,5 mm2, Kabel voor thermistor 2 x 1,5 mm2, Kabel 5 + 6, lengte 2,5 m Manometeraansluiting G 1/4

h2

➋ H

h1

➌ V

h2

➍

B

Aarde  4 x 4 mm2, lengte 2,5 m Kabel voor thermistor 2 x 0,75 mm2, Kabel 5 + 6, lengte 2,5 m Manometeraansluiting G 1/4 Aansluiting voor temperatuurvoeler DIN 910, G 1/2

CNF-Uitvoeringen Afmetingen

CNF 40 – 160

CNF 40 – 160

CNF 40 – 200

CNF 40 – 200

CNF 50 – 160

CNF 50 – 160

CNF 50 – 200

CNF 50 – 200

AGX 3,0 tot 6,5

AGX 8,5

AGX 4,5/6,5

AGX 8,5/12,0

AGX 4,5/6,5

AGX 8,5/12,0

AGX 6,5

AGX 8,5/12,0

Lengte/L

506

575

526

595/620

526

595/620

526

595/620

Breedte/B

240

240

265

265/290

265

265/290

265

265/290

Hoogte/H

292

292

340

340

340

340

360

360

h1

132

132

160

160

160

160

160

160

h2

160

160

180

180

180

180

200

200

b

80

80

100

100

100

100

100

100

v

100

100

115

115

108

108

118

118

DNS

65

65

65

65

80

80

80

80

DND

40

40

40

40

50

50

50

50

Hermetic

9

C N F

Meertraps b us m oto r p o m p e n

Algemeen HERMETIC-pompen van het type CAM zijn volledig gesloten centrifugaal pompen zonder een asafdichting, waarbij de aandrijving plaats vindt via een elektromagnetische overbrenging (busmotor). De serie CAM en CAMR zijn speciaal ontwikkeld voor de industriële koeltechniek. Buitengewoon gunstige NPSH waarden maken het mogelijk om, afhankelijk van het pomptype, capaciteiten tot 14 m2/h te verpompen met een toeloophoogte van maar 1,0 m. De pompen kunnen in 2- tot 6- traps uitvoering geleverd worden. Ze zijn geschikt om ammoniak, freonen, CO2 en andere koudemiddelen te verpompen. Bovendien zijn de pompen door verschillende classifica tiebureau’s getest en toegelaten voor gebruik op schepen. CAMR-pomp met een radiale aanzuigflens zijn uitermate geschikt voor compactinstallaties met kleine afscheiders. De pomp heeft de volgende voordelen: ■■ Plaatsbesparing doordat de pomp direct onder de afscheider geplaatst kan worden ■■ Mogelijkheid tot ontluchten / ontgassen via de zuigleiding ■■ Goede NPSH-waarden zoals bij de CAM 2-pomp 10 H e r m e t i c

Pomptype Meertrapspompen (standaard 2- tot 6 traps). Werkgebied Capaciteit: max. 35 m3/h Opvoerhoogte: max. 130 mvk. Toepassingsgebied Vloeibare gassen zoals bijv. R 717 (NH3), R22 (Freon), CO2, R134a, R404a, Baysilone (M3, M5), Methanol, Siliconenolie, Syltherm XLT, Lithium bromide enz. In principe zijn de koudemiddelpomen geschikt voor alle koudemiddelen. Dit wordt echter voor iedere toepassing gecontroleerd.

Po m p s e r i e

C A M

CAM

CAM Deelstroom-verloop 5

4

2

6 1 3

Druk-temperatuur diagram

➊ vloeibare fase

5

➌

4 2 1

6

▲

Glijlagers De gemeenschappelijke pompen rotoras wordt radiaal gedragen door de glijlagers. Dit gebeurt echter alleen bij het opstarten en afschakelen van de pomp, omdat na het bereiken van het nominale toerental, de lagerfunctie hydro-dynamisch door de rotor overgenomen wordt. De interne axiale krachten van onze pompen worden hydraulisch uitgebalanceerd.

Beveiliging en bewaking Wij bevelen aan om HERMETIC pompen te beveiligen tegen extreme bedrijfsomstandigheden d.m.v. 2 smoorplaten. Smoorplaat 1 (Qmin) garandeert de minimale capaciteit welke nodig is om motorwarmte af te kunnen voeren. Smoorplaat 2 (Qmax) garandeert dat de minimaal benodigde verschildruk in de rotorruimte, welke nodig is voor de hydraulische balance ring, in stand blijft. Ook wordt zo verdamping van de deelstroom voorkomen. Verder dient deze smoorplaat ervoor dat de vloeistof stroom niet afbreekt indien men te weinig toeloophoogte (NPSH) ter beschikking heeft. Als alternatief voor de Qmax-smoorplaat wordt steeds vaker een volumestroomrege laar toegepast (zie blz. 20-22).

Δp

Werking De deelstroom, welke dient om de motor te koelen en om de glijlagers te smeren, wordt na de laatste waaier van de hoofdstroom afgetakt en via een filter door de rotorruimte gevoerd. Door de holle as zal de deelstroom niet terugstromen naar de zuigzijde, maar terugstromen tot voor de laatste waaier. Bij punt 3 in het druk-tempe ratuurdiagram heeft men de grootste opwarming, maar men blijft voldoende afstand houden van de kookpuntcurve (Fig. 2), zodat vergassing uitgesloten is.

3

gasfase

➋ Δt

➊ Druk ➋ Temperatuur ➌ Dampdrukcurve

Figuur 2

Hermetic

11

Pompcurve CAM 1

Pompcurve CAM 2 en CAMR 2

Q [m3/h] 0 1 2 3 4 5

Q [m3/h] 0 2 4 6 8 10 12 14 16

6 7 100

50 10 40


25

30

Ø9

35

90 80

40 45 η%

30 H [m]

45 40

40 45

η% 46

45 40

40

6-tr. 5

30 Ø 10,5

10

4 3 Q max-smoorplaat

4

20

5-tr.

10

3

2 Q max-smoorplaat Ø 14

0

2

1,0

0

0,8

1,0 NPSH-waarden zijn gemeten waarden. Veiligheidstoeslag van 0,5 m noodzakelijk.


0,6 NPSH [m]

0,6 NPSH [m]

0,2

0,2 0 1,0

0 0 1 2 3 4 5

6 7

5

4 3 3 2 2

2

0

0

Pompcurve CAM 3 Q [m3/h] 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 180 Pompcurve 2800 omw/min 160 10 Ø 19,5

20

30

40

45 η% 56

100 Ø 19,5 80 60

45 4-tr. Ø 21

3

40 20

2 Q max-smoorplaat

0 6 4


2 0 30

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

4

20 P [kW]

3 2

10

0

12 H e r m e t i c

3

2 1

120

6 5 4

0,2

140

0 2 4 6 8 10 12 14 16

4 P [kW]

45

0,8 P 0,6 [kW]

NPSH [m]

35

50

H [m]

20

H [m]

30

60

Ø 10

0,8


70

47

Ø 9,5

10

Po m p s e r i e

Materialen / druktrappen / Flenzen Pomphuis

C A M

Temperatuur

JS 1025

Toepassingsgebied

–50 °C tot +30 °C ***

JS 1025

Zuigdeksel

Busmotoren Waaierhuis (CAM 1, CAM 2, CAMR 2)

1.0460

Waaierhuis (CAM 3)

JS 1025 JL 1030

Waaier inzetstuk

Vermogen

tot 22,0 kW

Toerental

2800 omw/min en 3500 omw/min

Spanning

220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575, 660, of 690 V 50 of 60 Hz (frequentieregeling mogelijk)

Waaier

JL 1030

Glijlagers

1.4021/Kool

As

1.4021

Statorbus

1.4571

Pakkingen

AFM 34*

Beschermingsgraad

Druktrap

PN 25**

Flenzen

vlgs. DIN 2534, PN 25, vorm N, Groef-uitvoering vlgs. DIN 2512

* Asbestvrije Aramidevezel ** PN 40 op aanvraag *** Hogere en lagere temperaturen op aanvraag

Frequentie

Motor/Rotor IP 64 / IP 67

CAM / CAMR-Uitvoeringen Type

Motor

Capaciteit

Motorgegevens

Q min. benodigd m3 / h

Q max. toegelaten m3 / h

Vermogen kW

Gewicht

Nom. stroom bij 400 V / Amp.

kg

CAM 1/2

AGX 1,0

0,5

3,5

1,0

2,7

27,0

CAM 1/3

AGX 1,0

0,5

4,0

1,0

2,7

28,0

CAM 1/4

AGX 1,0

0,5

4,0

1,0

2,7

29,0

CAM 1/5

AGX 1,0

0,5

4,0

1,0

2,7

30,0

CAM (R) 2/2

AGX 3,0

1,0

10,0

3,0

7,1

48,0

CAM (R) 2/3

AGX 3,0

1,0

10,5

3,0

7,1

52,0

CAM (R) 2/3

AGX 4,5

1,0

10,5

4,5

10,4

60,0

CAM (R) 2/4

AGX 3,0

1,0

11,5

3,0

7,1

56,0

CAM (R) 2/4

AGX 4,5

1,0

11,5

4,5

10,4

68,0

CAM (R) 2/5

AGX 3,0

1,0

12,5

3,0

7,1

60,0

CAM (R) 2/5

AGX 4,5

1,0

12,5

4,5

10,4

74,0

CAM (R) 2/5

AGX 6,5

1,0

12,5

6,5

15,2

77,0

CAM (R) 2/6

AGX 3,0

1,0

13,5

3,0

7,1

64,0

CAM (R) 2/6

AGX 4,5

1,0

13,5

4,5

10,4

78,0

CAM (R) 2/6

AGX 6,5

1,0

13,5

6,5

15,2

81,0

CAM 3/2

AGX 8,5

6,0

30,0

8,5

19,0

120,0

CAM 3/2

CKPx 12,0

6,0

30,0

13,5

31,0

150,0

CAM 3/2

CKPx 19,0

6,0

30,0

22,0

49,5

195,0

CAM 3/3

AGX 8,5

6,0

30,0

8,5

19,0

138,0

CAM 3/3

CKPx 12,0

6,0

30,0

13,5

31,0

168,0

CAM 3/3

CKPx 19,0

6,0

30,0

22,0

49,5

213,0

CAM 3/4

CKPx 12,0

6,0

35,0

13,5

31,0

186,0

CAM 3/4

CKPx 19,0

6,0

35,0

22,0

49,5

231,0

Hermetic

13

/

C A MR

Onderdelenoverzicht CAM 1 / CAM 2 230.1 Waaier


162.2 Zuigdeksel

174.2 Leidschoep

108 Waaierhuis

101 Pomphuis


230.3 Waaier

174.1 Leidschoep



230.4 Waaier

160 Motordeksel

758 Filter

545.1 Lagerbus

812.1 Motordeksel

14 H e r m e t i c

821 Rotor pakket

529.1 Lagerhuls

813 Stator pakket

816 Statorbus

819 Motoras

811 Motorhuis

545.2 Lagerbus

529.2 Lagerhuls


Po m p s e r i e C A M 1 / C A M 2

Maattekening voor motoren: AGX 1,0 / AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5

L

➊ Kabel U1, V1, W1 + Aarde 

i

4 x 1,5 mm2, lengte 2,5 m

➋ Manometeraansluiting G 1/4

DND

➋ ➊

h2

DNS

H h1 B

CAM 1-Uitvoeringen Afmetingen

CAM 1/2-tr.

CAM 1/3-tr.

CAM 1/4-tr.

CAM 1/5-tr.

AGX 1,0

AGX 1,0

AGX 1,0

AGX 1,0

Lengte/L

419

447

475

503

Breedte/B

160

160

160

160

Hoogte/H

210

210

210

210

h1

90

90

90

90

h2

120

120

120

120

i

112

140

168

196

DNS

25

25

25

25

DND

20

20

20

20

CAM 2/2-tr.

CAM 2/3-tr.

CAM 2/4-tr.

CAM 2/5-tr.

CAM 2/6-tr.

AGX 3,0

AGX 3,0/4,5

AGX 3,0/4,5

AGX 3,0/ 4,5/6,5

AGX3,0/ 4,5/6,5


Lengte/L

536

577

618

659

700

Breedte/B

218

218

218

218

218

Hoogte/H

250

250

250

250

250

h1

110

110

110

110

110

h2

140

140

140

140

140

i

135

176

217

258

299

DNS

40

40

40

40

40

DND

32

32

32

32

32

Hermetic

15

Onderdelenoverzicht CAMR 2 230.1 Waaier

174.2 Leidschoep

106 Zuighuis

131 Slijpring

108 Waaierhuis


230.4 Waaier

230.3 Waaier

101 Pomphuis



174.1 Leidschoep


160 Motordeksel

758 Filter

545.1 Lagerbus

812.1 Motordeksel

16 H e r m e t i c

821 Rotor pakket

529.1 Lagerhuls

813 Stator pakket

816 Statorbus

819 Motoras

811 Motorhuis

545.2 Lagerbus

529.2 Lagerhuls


Po m p s e r i e

Maattekening voor motoren: AGX 3,0/AGX 4,5/AGX 6,5

➊ Kabel U1, V1, W1 + Aarde  4 x 1,5 mm2, lengte 2,5 m

L

➋ Manometeraansluiting G 1/4 ➌ Drain met stop G 1/4˝ aan

i DNS

DND

het zuighuis (optie)

➋ ➊

h2 H h1

B

➌

CAMR 2-Uitvoeringen Afmetingen

CAMR 2/2-tr.

CAMR 2/3-tr.

CAMR 2/4-tr.

CAMR 2/5-tr.

CAMR 2/6-tr.

AGX 3,0

AGX 3,0/4,5

AGX 3,0/4,5

AGX 3,0/ 4,5/6,5

AGX 3,0/ 4,5/6,5

Lengte/L

649

690

731

772

813

Breedte/B

218

218

218

218

218

Hoogte/H

250

250

250

250

250

h1

110

110

110

110

110

h2

140

140

140

140

140

i

160

201

242

283

324

DNS

50

50

50

50

50

DND

32

32

32

32

32

Hermetic

17

C A MR

2

Onderdelenoverzicht CAM 3 174.2 Leidschoep

230.1 Waaier

101 Pomphuis


174.1 Leidschoep

758 Filter

108 Waaierhuis


230.4 Waaier



812.1 Motordeksel

160 Motordeksel

162 Zuigdeksel

545.1 Lagerbus

230.3 Waaier

18 H e r m e t i c

821 Rotor pakket

529.1 Lagerhuls

813 Stator pakket

816 Statorbus

819 Motoras

811 Motorhuis

545.2 Lagerbus

529.2 Lagerhuls


Po m p s e r i e

Maattekening voor motoren: AGX 8,5 / CKPx 12,0 / CKPx 19,0

❶ Kabel U1, V1, W1 + Aarde , 4 x 4 mm2, lengte 2,5 m ➋ Kabel voor thermistor, 2 x 0,75 mm2, lengte 2,5 m ➌ Manometeraansluiting G 1/4

L i DND

➌

➋

➊ h2 H

DNS h1 B


CAM 3/2-tr.

CAM 3/2-tr.

CAM 3/2-tr.

CAM 3/3-tr.

CAM 3/3-tr.

CAM 3/3-tr.

CAM 3/4-tr.

CAM 3/4-tr.

AGX 8,5

CKPx 12,0

CKPx 19,0

AGX 8,5

CKPx 12,0

CKPx 19,0

CKPx 12,0

CKPx 19,0

Lengte/L

597

642

707

654

699

764

756

821

Breedte/B

250

290

340

250

290

340

290

340

Hoogte/H

355

380

380

355

380

380

380

380

h1

145

170

170

145

170

170

170

170

h2

210

210

210

210

210

210

210

210

i

184

184

184

241

241

241

298

298

DNS

65

65

65

65

65

65

65

65

DND

40

40

40

40

40

40

40

40

Hermetic

19

C A M

3

V olu m e st r oo m r e g e laa r

Algemeen De volumestroomregelaar is speciaal voor de industriële koeltechniek ontwikkeld. Deze ventielen maken het mogelijk de pomp veilig te laten draaien, in een gebied waar pompen met een Qmax-smoorplaat niet kunnen komen. Figuur 3 geeft het gebied aan wat met een volumestroomregelaar i.p.v. Qmax-smoorplaat bestreken kan worden. Vaak kan een kleinere, goedkopere pomp toegepast worden.

Werking De volumestroomregelaar moet tijdens bedrijf gevuld zijn met vloeistof. De werking van het ventiel is afhankelijk van het soort koudemiddel dat er verpompt wordt. Het is daarom belangrijk bij een bestelling van een ventiel het medium en capaciteitsge bied door te geven. Het soortelijk gewicht is het belangrijkste voor de selectie van het ventiel. Onderhoud De volumestroomregelaar is onder houdsvrij en hoeft niet ingesteld of ingeregeld te worden. Voor andere capaciteiten kunnen andere inzetcylin ders besteld worden.

20 H e r m e t i c

T o e b e h o r e n

Opvoerhoogte H [m] Pompcurve A B

Drukcompensa tiegebied (= 8 bar)

Opvoerhoogte na het Ventiel

➋ C

➊ +/– 5 %

➊ persdruk pomp › 8 bar ➋ persdruk pomp ‹ 8 bar

Figuur 3

Toepassingsgebied De volumestroomregelaar wordt op de persflens van de pomp gemonteerd. Het ventiel begrenst de max. capaciteit van de pomp. In tegenstelling tot de Qmax-smoorplaat heeft de pomp bij capaciteiten < Qmax, nagenoeg de volle pomp-persdruk ter beschikking. De volumestroomregelaar regelt de capaciteit zo dat de maximale volumestroom niet overschreden wordt. Deze beschermt de pomp tegen overbelasting en houdt de capaciteit binnen de optimale NPSH-waarde van de pomp (zie figuur 3).

Werkingsprincipe De volumestroombegrenzing wordt geregeld door de speciaal gevormde openingen in een onder veerdruk staande beweegbare cylinder (Figuur 4). Door het drukverschil voor en na deze cylinder, wordt deze zo bewogen dat door de openingen alleen een bepaalde hoeveelheid stroomt (Gebied B). Daaruit volgt dat bij een groter wordende verschildruk de veer samengedrukt wordt, zodat de speciaal gevormde openingen deels worden afgesloten. Wordt de verschildruk voor en na het ventiel kleiner, dan drukt de veer de cylinder terug waardoor de openingen vrijkomen. Wordt de verschildruk groter dan de vastgelegde maximale waarde (druk compensatie gebied, 8 bar), dan wordt de veer tot de aanslag ingedrukt en werkt het ventiel als een vaste smoorplaat (gebied C). Hetzelfde geldt als de verschildruk lager is dan de minimaal benodigde druk (gebied A).

Functie regelventiel

Gebied A: In gebied A functioneert het ventiel als een smoorplaat. Hierdoor heeft men een beetje drukval.

A

A B A

Gebied B: In het druk-compensatiegebied begrenst het ventiel de max. volumestroom met een nauwkeurigheid van ± 5%, ongeacht de tegendruk.

B

C B C

Gebied C: Na het druk-compensatiegebied is het regelventiel volledig ingedrukt en werkt deze als een vaste smoorplaat.

C

Figuur 4

Hermetic

21

Volumestroom V [m3/h]

Onderdelenoverzicht Zeskantbout 4 x M16 x 160 (DN 32) 4 x M16 x 250 (DN 40) 4 x M16 x 250 (DN 50) DIN EN 24 014 (DIN 931)

Inzetstuk

V-Flens, DIN 2635 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40

Huis voor volumestroomregelaar Inzetstuk B, DN 32 Inzetstuk K, DN 40 en DN 50

Zeskantmoer 4 x M 16, DIN EN 24 032 (DIN 934)

V-Flens, DIN 2534 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40 met groef vlgs. DIN 2512

y

x

De volumestroomreglaar is standaard te verkrijgen voor de volgende capaciteiten: Model

NW

NQL-61-44-8

32

CAM 2 / CAMR 2

150 / 70

40

CAM 3 / CNF 40 – 160 / CNF 40 – 200

224 / 90

50

CNF 50 – 160 / CNF 50 – 200

227 / 100

40

CAM 3 / CNF 40 – 160 / CNF 40 – 200

224 / 90

50

CNF 50 – 160 / CNF 50 – 200

227 / 100

40

CAM 3

224 / 90

50

CNF 50 – 160 / CNF 50 – 200

227 / 100

NQL-62-85-8 NQL-62-110-8 NQL-62-150-8

22 H e r m e t i c

Pomptype

Afmeting x/y

Max. capaciteit H2O 9,99 m3/h 19,30 m3/h 25,00 m3/h 34,10 m3/h

T o e b e h o r e n

Smoorplaten De mogelijkheid bestaat om HERMETICpompen te beveiligen tegen extreme bedrijfsomstandigheden, door middel van twee smoorplaten. De Qmin-smoor plaat garandeert de minimale capaciteit, welke nodig is om de motorwarmte af te voeren. De Qmax- smoorplaat garandeert dat de minimaal benodig de verschildruk in de rotorruimte, welke nodig is voor de hydraulische balancering, in stand blijft. Ook wordt hierdoor verdamping van de motor deelstroom voorkomen. Verder dient de Qmax-smoorplaat ervoor dat de vloeistofstroom niet afbreekt, in het geval dat men te weinig toeloophoogte ter beschikking heeft. De plaats waar de smoorplaten ingebouwd moeten worden vindt u terug op blz. 3.

Inducer Inducers zijn axiale waaiers die net vóór de eerste waaier van een pomp op dezelfde as worden gemonteerd. Ze zorgen voor een extra statische voordruk in de zuigmond van de pomp (Figuur 5). Ze worden hoofdza kelijk gebruikt bij pompinstallaties waarbij de beschikbare NPSH (A) niet toereikend is om de voor de pomp benodigde NPSH (R) te overwinnen. Ze worden ook vaak preventief toegepast wanneer de weerstand van de zuigleiding niet precies kan worden vastgesteld of wanneer men te maken heeft met sterke drukschommelingen. Verder zijn inducers erg geschikt om vloeistoffen met gas te verpompen. In beide gevallen kan de inducer ertoe dienen om cavitatie te voorkomen.

Figuur 5

Hermetic

23

Onze producten voldoen aan: ■■ Richtlijn 2006/42/EG (Machine-Richtlijn) ■■ Explosieveilig volgens de richtlijn 94/9/EG (ATEX); UL; KOSHA; NEPSI; CQST; CSA; Rostechnadzor ■■ Richtlijn 96/61/EG (IPPC-Richtlijn) ■■ Richtlijn 1999/13/EG (VOC-Richtlijn) ■■ TA-Luft ■■ RCC-M, Niveau 1, 2, 3 HERMETIC-Pumpen GmbH is gecertificeerd volgens: ■■ ISO 9001:2008 ■■ GOST; GOST „R“ ■■ Richtlijn 94/9/EG ■■ AD 2000 HP 0; Richtlijn 97/23/EG ■■ DIN EN ISO 3834-2 ■■ KTA 1401; AVS D 100 / 50; IAEA 50-C-Q ■■ Fachbetrieb nach § 19 I WHG

Overtuigende service. Wat telt is snelheid, mobiliteit, flexibiliteit, bereikbaarheid en betrouwbaarheid. Het is ons doel u de grootsmogelijke beschikbaarheid en productiviteit van uw pomp te garanderen. Montage en inbedrijfname ■■ Service ter plaatse door onze eigen monteurs Onderdelen-service Snelle en jarenlange beschikbaarheid ■■ Advies bij klantspecifieke bevoorrading van onderdelen

Retrofit ■■ Ombouw

van centrifugaalpompen naar centrifugaalpompen met busmotor om aan de eisen van de IPPC-Richtlijn te voldoen

■■

Reparatie Vakkundige reparaties inclusief testrun in onze fabriek ■■ of door één van onze wereldwijd gevestigde servicestations

Onderhoudscontracten ■■ Individueel uitgewerkte concepten ter verhoging van de beschikbaarheid van uw installatie

■■

Cursussen en Seminars Extra kwalificatie van uw personeel om uw productie te waarborgen

■■

KÄLTE / NL / 01 / 2012 Alle informatie in dit document voldoet aan de technische eisen bij het ter perse gaan. Wij houden ons het recht voor te allen tijde technische verbeteringen en veranderingen door te kunnen voeren.

HERMETIC-Pumpen GmbH Gewerbestrasse 51 · D-79194 Gundelfingen phone +49 761 5830-0 · fax +49 761 5830-280 [email protected] www.hermetic-pumpen.com

chemie overtuigen wereldwijd in de koudetechniek

Recommend Documents