Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

UHB II

��

��

��

1

UHB II

�

��

�� 2 ��

��

�

UHB II

Charakteristika

Tepelné zpracování

UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat.

UHB 11 je určen pro použití v dodaném stavu. Pokud je nutná vyšší tvrdost, musí být dodrženy následující předpisy pro tepelné zpracování.

UHB 11 se vyznačuje: • vynikající obrobitelností UHB 11 je v prvé řadě určena pro použití ve stavu, jak je dodávána. Ocel jen výjimečně tepelně zpracovávat.

� � Chemické � složení % �� Normy � �� Stav dodávky �� Barevné

�

označení

� � ��

C 0,46

Si 0,2

Mn 0,7

Teplota při žíhání na měkko cca 700°C. K zabránění oduhličení povrchové vrstvy žíhejte v neprodyšné peci s litinovými ořezky. Po prohřátí na 700°C pomalu ochlazovat v peci rychlostí 25°C za hodinu až na 600°C, nakonec volně ochladit na vzduchu. Po žíhání na měkko je tvrdost cca 170 HB.

W.-Nr. 1.1730, (SS 1650/1672), (AISI 1148)

NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ Teplota normalizačního žíhání 840-870°C. Chladit volně na vzduchu.

Nežíháno. Tvrdost cca 200 HB Bílá

ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ

Použití

�� • �� • �� • �� • ��

��

ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO

• dobrou mechanickou pevností.

Teplota cca 650°C.

držáky lisovacích nástrojů

Po hrubování může být nástroj před kalením, s ohledem na rozměrovou stabilitu, žíhán ke snížení vnitřního pnutí. Po dosažení 650°C v jádru, držet na této teplotě 2 hodiny. V peci ochladit na 500°C, nakonec volně na vzduchu.

držáky na matrice vodící desky podložky

• šablony

KALENÍ

• upínací nástroje • jednoduché tvářecí nástroje • jednoduché konstrukční díly

Vlastnosti

Předehřev:

cca 650°C.

Austenitizační teplota:

820-870°C.

Výdrž:

30 minut.

Chraňte díly proti oduhličení a oxidaci během kalení.

PEVNOST V TAHU Přibližné údaje při pokojové teplotě. Tvrdost 200 HB Pevnost v tahu Rm Mez průtažnosti Rp0,2

�� Zúžení Z �� Mezní protažení A5 ��

��

N/mm2

640

2

340

N/mm

%

40

%

20

UHB11 připraveno k dodávce - křížově vybroušeno

3

UHB II

Doporučene parametry obrábění

Tvrdost jako funkce hloubky pod povrchem. Průměr 100 mm. ��

Následující údaje jsou pouze informativní a musí být přizpůsobeny místním podmínkám. Podrobné informace naleznete v tiskopise: „Doporučené údaje řezu“.

��

SOUSTRUŽENÍ Soustružení s tvrdokovem Hrubování

Obrábění na čisto

Soustružení s rychlořeznou ocelí

Rychlost řezu (Vc), m/Min.

150-220

220-300

50

Posuv (f) mm/U

0,3-0,6

-0,3

-0,3

Hloubka řezu (ap), mm

2-6

-2

-2

Obráběcí skupina

P20-P30 potažený tvrdokov

P10 potažený tvrdokov nebo Cermet

−

Parametry řezu

��

��

��

��

��

��

��

��

��

OCHLAZOVACÍ PROSTŘEDÍ • olej • voda

POPOUŠTĚNÍ

VRTÁNÍ

Popouštěcí teplota a tvrdost

Spirálový vrták z rychlořezné oceli

Tvrdost, HRC, po popouštění Výdrž 1 hodina - přibližné údaje Ochlazovací prostředí Voda Olej

200°C

250°C

300°C

400°C

500°C

600°C

58 31

56 30

53 29

45 27

37 25

27 20

Austenitizační teplota 830°C

Průměr vrtáku ø mm

Rychlost řezu (Vc) m/Min.

Posuv (f) mm/U

-5 5-10 10-15 15-20

25* 25* 25* 25*

0,08-0,20 0,20-0,30 0,30-0,35 0,35-0,40

* Vrták z potažené rychlořezné oceli Vc ~35 m/Min. Vrták z tvrdokovu

KALENÍ PLAMENEM A INDUKČNÍ KALENÍ Ocel UHB 11 je možno povrchově kalit na 57 (-3;+3) HR. Je-li ocel kalena průchozím způsobem, chladit ve vodě.

Druh vrtáku Vrták s vyměnitylnými destičkami

Monolitní vrták ze slinutého karbidu

Vrták s chladícím kanálem a karbidovým břitem


175-225

85

75

Posuv (f) mm/U

0,05-0,252)

0,10-0,252)

0,15-0,252)

Parametry řezu

Bezprostředně po kalení popouštět.

1)

Vrták s chladícím kanálem a s navařeným karbidovým břitem 2) Závislé na průměru vrtáku

4

UHB II

Svařování

FRÉZOVÁNÍ Rovinné a tvarové frézování

Frézování s rychlořeznou ocelí

Frézování s tvrdokovem Parametry řezu

Hrubování

Hlazení


160-200

200-300

35

Posuv (fz) mm/Zub

0,2-0,4

0,1-0,2

0,1

2-5

-2

-2



−

Hloubka řezu (ap), mm Obráběcí skupina

Frézování stopkovou frézou

Elektroda: legovaná bázická elektroda ke sváření nelegované konstrukční oceli. Pozn.: Použít bazické elektrody. Ocel se dá svářet také austenitizační elektrodou. V tomto případě nemusí být svářecí teplota tak vysoká, ale svářený materiál má nižší pevnost (tvrdost) než materiál základní.

Další informace

Typ frézy Monolitní ze slinutého karbidu

Fréza s vyměnitelnou břitovou destičkou

Rychlořezná ocel


75

140-190

401)

Posuv (fz) mm/Zub

0,03-0,202)

0,08-0,202)

0,05-0,352)

Obráběcí skupina

K10

P10-P20

−

Parametry řezu

Při sváření UBH 11 vzniká velké nebezpečí tvorby trhlin – stejně jako u většiny ostatních nástrojových ocelí. Ke snížení tohoto rizika je nutno materiál před svářením předehřát na 100-350°C.

Pobočky Böhler Uddeholm Vás rády budou informovat o výběru, použití, tepelném zpracování a možnostech dodávek uddeholmské nástrojové oceli.

1)

Potažená stopková fréza z rychlořezné oceli Vc ~50 m/Min. 2) Závislé na radiální hloubce řezu a na průměru frézy.

BROUŠENÍ Obecná doporučení pro brousící kotouče jsou uvedeny v tabulce. Další informace jsou uvedeny v brožuře „Broušení nástrojové oceli„. Doporučení pro brusné kotouče

Brousící postup Rovinové broušení Rovinové broušení (segmentové) Brušení dokulata Vnitřní broušení Tvarové broušení

Žíháno na měkko

Kaleno

A 46 HV

A 46 GV

A 24 GV A 46 LV A 46 JV A 100 LJ

A 36 GV A 60 JV A 60 IV A 120 JV

5

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Recommend Documents