Certifikát ISO 9001 Certifikát ze Státní zkušebny č. 227

Certifikát ISO 9001

Certifikát ze Státní zkušebny č. 227

VÝROBCE C.I.C. Jan Hebec s.r.o., Štefánikova 48, 150 00 Praha 5, IO: 26758733 Registrováno u Mstského soudu v Praze odd. C, vložka íslo 91806. Výroba: C.I.C. Jan Hebec s.r.o., Na zlaté stezce 1548, 263 01 Dobíš VYDÁVÁ

ES PROHLÁŠENÍ O SHOD v návaznosti na ustanovení § 13 zák. 22/1997 Sb. o technických požadavcích na výrobky a o zmn a doplnní nkterých zákon, ve znní zákona . 71/2000 Sb., zákona . 102/2001 Sb., zákona . 205/2002 Sb., zákona . 226/2003 Sb. a zákona . 277/2003 Sb. a v souladu z naízeními vlády 163/2002 Sb., 17/2003 Sb. (73/23/EHS), 18/2003 Sb. (89/336/EHS), 23/2003 Sb. (94/9/ES), 24/2003 Sb. (98/37/ES) a ve znní pozdjších pedpis na výrobky

Ventilátorová komora s volným obžným kolem H..Ex, HL..Ex urené pro

dopravu a úpravu vzduchu ve vtracích, vytápcích a klimatizaních zaízeních v prostedí s nebezpeím výbuchu. Skupina zaízení: II 2G. Symbol výbušnosti: IIB. Teplotní tída T4. Technické normy, použité pro posouzení shody: SN 12 7001:86, SN 12 7010:86, SN EN 60204-1:00, SN EN 60335-1:97, SN 06 1008:86, SN EN 292-1, SN EN 292-2/A1:97, SN EN 294:93, SN 33 2000-5-54, SN EN 13463-1 Tímto potvrzuji, že uvedené výrobky splují technické požadavky a jsou za podmínek uvedených v technické specifikaci bezpené. Výrobce pijal opatení, kterými zabezpeuje shodu všech výrobk uvádných na trh s technickou dokumentací a se základními požadavky. Posouzení shody výrobku a toto prohlášení je vydáno v souladu s NV . 163/2002 Sb. § 7 odst 2. a § 14 odst 4 a s NV . 17/2003 Sb. §3 odst 1. na základ následujících rozhodnutí: Certifikát .: C5 - 98 - 0110, ze dne 5.6.1998, vydané Státní zkušebnou . 227 VÚPS Praha, Pražská 16, 102 21 Praha 10 Hostiva Posouzení shody výrobku s SN EN 13463-1 je provedeno v souladu s NV 24/2003 §3, odst c).

V Praze / Dobíši dne: 5.1.2007

Jan Hebec jednatel

Certifikát nevýbušnosti, Zóna 1

Posudek Státního zdravotnického ústavu pro hygienické jednotky

Certifikát pro Ruskou federaci a bývalé státy SNS dle GOST

Certifikát pro Slovenskou republiku

Technické podmínky C.I.C. Jan Hřebec, s.r.o.

KLIMATIZAČNÍ JEDNOTKY řady H a HL

Na Zlaté stezce 1075, 263 01 Dobříš www.cic.cz

TP 12 105 JK: 429 523

Technické podmínky určují hlavní rozměry, provedení a výkony. Platí pro projektování, objednávání a dodávání po vzájemné dohodě zhotovitele a objednatele a pro montáž, obsluhu a údržbu. Výrobce si vyhrazuje právo změnit technická data bez předchozího upozornění.

I.

Základní rozdělení

1.1 1.2

Sestavné klimatizační jednotky s čtvercovým průřezem (typ H) Sestavné klimatizační jednotky s obdélníkovým průřezem (typ HL)

II. Názvosloví 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

Použité názvosloví je v souladu s ČSN EN 12 0000 Vzduchotechnická zařízení – názvosloví. Klimatizační jednotka [dále jen jednotka] je sestavená strojovna na dopravu a úpravu vzduchu. Komora je kvádrová kovová skříň s vestavěným prvkem na úpravu vzduchu nebo agregátem na dopravu vzduchu. Základový rám je pod celou sestavou jednotky nebo jednotlivě u každé samostatné komory. Panel je nosný prvek i plošná výplň stěn kvádru komory. Dveře jsou panel s panty a uzavíracími prvky.

III. Všeobecně 3.1

Typové velikosti jednotek vycházejí z řady podle ČSN EN 127001 velikost

3.2 3.3 3.4

jmenovitý objemový průtok vzduchu V [m3/h]

velikost

jmenovitý objemový průtok vzduchu V [m3/h]

H2

2 000

H16

16 000

H2.5

2 500

H20

20 000

H3.15

3 150

H 25

25 000

H4

4 000

H31.5

31 500

H5

5 000

H40

40 000

H6.3

6 300

H50

50 000

H8

8 000

H63

63 000

H10

10 000

H80

80 000

H12.5

12 500

H100

100 000

Jmenovité objemové průtoky jsou stanoveny jako optimální s ohledem na optimální spotřebu el. energie. Typové komory jsou uvedené v kapitole 2, příklady sestav jsou uvedené v kapitole 3. Jiné modifikace komor a sestav mohou vznikat po konzultaci s výrobcem podle konkrétních požadavků projektů.

1

Technické podmínky

IV. Užití a pracovní podmínky 4.1 4.2 4.3

4.4 4.5

Standardní jednotky jsou určeny pro dopravu a úpravu vzduchu ve větracích, vytápěcích a klimatizačních zařízeních ve vnitřním prostředí bez nebezpečí výbuchu. Mohou být umístěny v normálním prostředí s teplotou okolí –30 °C až + 40 °C. Jednotky se dále vyrábějí v modifikacích pro venkovní prostředí, pro prostředí s nebezpečím výbuchu ATEX (nařízení vlády 23/2003), hygienickém a v seismicky odolném provedení. Maximální teplota přepravovaného vzduchu pro jednotky v provedení ATEX je 40 °C (ČSN 13463-1, bod 6.1.4). Jednotky musí být umístěny na pevnou vodorovnou podlahu. Umisťují se volně bez kotvení, případně se kotví dle potřeby nebo určení projektantem. Závěsy jednotek určených k zavěšení musí být kotveny do pevné konstrukce. Podle typu a velikosti jednotek musí být zajištěny boční odstupy od jiných předmětů. Podrobné podmínky instalace a provozu jednotek jsou uvedeny v TP 12 105 Montážní a provozní předpisy pro klimatizační jednotky řady H a HL. Popisy komor: Standardní provedení – provedení pro použití ve vnitřním prostředí bez nebezpečí výbuchu. Ex provedení – provedení pro použití v prostorech s nebezpečím výbuchu ATEX (nařízení vlády 23/2003). Tyto jednotky mají provozní omezení vyplývající ze způsobu použití, a proto je vždy nutná konzultace s výrobcem. Hygienické provedení – jednotky se požívají pro úpravu vzduchu do čistých prostor. Toto provedení splňuje hygienické požadavky po použití v čistých prostorech dle posudku Státního zdravotnického ústavu č. 101301, S 662/00. Podmínkou provozu jednotky je její pravidelné čištění a dezinfekce. Intervaly čištění jednotky musí být uvedeny v provozním řádu vzduchotechnické jednotky. Venkovní provedení – provedení pro použití ve venkovním prostoru (AB3, AB4, AD4). Jednotky jsou opatřeny protidešťovou stříškou, panely jednotky tloušťky 50 mm mohou být v provedení pozink, lakované RAL 9002, nerez, klapky se servopohony jsou zpravidla umístěny uvnitř komory.

V. Popis provedení 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

Sestavná jednotka se skládá z jednotlivých komor, které jsou vybaveny vestavěnými prvky nebo agregáty na úpravu nebo dopravu vzduchu. Jejich velikost, počet, druh, pořadí a polohu v sestavě určuje projektant vzduchotechnického zařízení, ve zvláštních případech po konzultaci s výrobcem. Komory sestavných jednotek mohou být sestaveny v jedné nebo ve dvou horizontálních vrstvách. Sestava ve více vrstvách je možná po konzultaci s výrobcem. Sací a výtlačné otvory jednotky jsou opatřeny pružnými nástavci, které jsou ukončeny lištovými přírubami pro připojení na potrubní rozvod. Vývody výměníků, dveře, kontrolní otvory a armatury se standardně umisťují na obslužné straně jednotky nebo komory, která může být vpravo nebo vlevo ve směru proudění vzduchu. Kombinované umístění je třeba zvlášť specifikovat. Spojování a utěsnění jednotlivých komor je uvedeno v Montážním a provozním předpisu. Přístup k ventilátoru a filtru je zajištěn dveřmi, které jsou opatřeny uzávěry.

VI. Konstrukce 6.1 6.2

Konstrukci jednotky tvoří 50 mm silné samonosné sendvičové panely. Plášť je tvořen pozinkovaným, lakovaným nebo nerez plechem tloušťky 0,8 mm. Panely jsou plněny minerální vlnou, měrná hmotnost izolace je 50 kg/m3. Parametry panelů jsou: tloušťka stěny 50 mm, index vzduchové neprůzvučnosti (hodnota R) 40 dB, součinitel prostupu tepla (hodnota k) 0,71 Wm-2 K-1.

VII. Návrh a určení jednotky 7.1

Návrh jednotky se provádí v návrhovém programu AHUselect. Program může obsahovat některé možnosti v tomto katalogu neuvedené. Při tvorbě návrhu, nabídky musí uživatel zajistit, aby pracoval s poslední verzí katalogu či návrhového programu.

Technické podmínky 7.2

Konzultace a technické upřesnění návrhu včetně zpracování přesného výpočtu jednotky a rozměrového návrhu sestavy je možné dohodnout s výrobcem. Výsledkem konzultace je Nabídkový/Zadávací list.

VIII. Označení výrobku 8.1

Každá jednotka je opatřena identifikačním štítkem s výrobním číslem a rozhodujícími výkonovými parametry pro funkci zařízení v provozu.

IX. Bezpečnost 9.1

9.2

9.3 9.4 9.5

Projektant klimatizačního zařízení musí při zpracování projektu vypracovat i návrh provozního řádu s ohledem na jím předpokládanou bezpečnost klimatizačního zařízení při zpracování projektu. V tomto návrhu musí být mimo jiné uvedeno: a) kvalifikace a odborná způsobilost osob pro obsluhu, servis a opravy elektrického zařízení. b) povinnost pro montážní organizaci nebo provozovatele klimatizačního zařízení na provedení výchozí revize elektrického zařízení v souladu s ČSN EN 33 1500 „Revize elektrických zařízení“ a na změření rušení a případné odrušení zařízení, c) povinnost pro provozovatele klimatizačního zařízení na provádění pravidelných revizí elektrického zařízení ve lhůtách dle ČSN EN 33 1500 „Revize elektrických zařízení“ v závislosti na prostředí, d) způsob zajištění bezpečnosti (t.j. bezpečného odpojení od napětí) při provádění servisní činnosti nebo při opravách např. uzamykatelným servisním vypínačem na klimatizační jednotce, uzamknutím vypnuté polohy hlavního vypívače, vypnutím jističe a bezpečnostním sdělením (bezpečnostní značka a bezpečnostní text „NEZAPÍNEJ, NA ZAŘÍZENÍ SE PRACUJE“) apod. Elektroinstalaci musí provádět odborná firma tak, aby vyhovovala ČSN EN 34 3205 „Obsluha elektrických strojů točivých a práce s nimi“ a souvisejícím normám, ochrana před nebezpečným dotykovým napětím ČSN EN 33 2000–4–41 „Elektrotechnické předpisy. Elektrická zařízení. Část 4: Bezpečnost. Kapitola 41: Ochrana před úrazem elektrickým proudem“ a ČSN EN 62 305 „Elektrotechnické předpisy ČSN EN. Předpisy pro ochranu před bleskem“. Ventilátory jednotky je zakázáno spouštět nebo provozovat při otevřených dveřích nebo odkrytých panelech. Při vypouštění výměníku musí být teplota vody nižší než 60 °C. Připojovací potrubí ohřívače musí být izolované tak, aby povrchová teplota byla nižší než 60 °C. Před zahájením servisních prací na ventilátorovém dílu se musí hlavní vypínač bezpodmínečně vypnout a provést taková opatření, která zabrání neúmyslnému zapnutí elektromotoru v průběhu servisní operace.

X. Manipulace, skladování, balení a dodávání 10.1

viz. TP 12 105 Montážní a provozní předpis pro klimatizační jednotky řady H a HL

XI. Dokumentace 11.1

S jednotkou se dodávají Montážní a provozní předpisy, které jsou součástí těchto technických podmínek a prohlášení o shodě.

XII. Záruka 15.1

V rámci záruky odpovídá výrobce za vady použitých materiálů a komponentů. Za funkci a vlastnosti výrobku odpovídá v rozsahu těchto technických podmínek, odsouhlaseného zadávacího listu, případně dalších podmínek zvlášť sjednaných ve smlouvě.

3

Ventilátorová komora s volným oběžným kolem Horizontální

Vertikální

velikost jednotky

Av As

B

L

V1 x S1

w1

V2 x S2

w2

H2 H 2.5 H 3.15 H4 H5 H 6.3 H8 H 10 H 12.5 H 16 H 20 H 25 H 31.5 H 40 H 50 H 63 H 80 H 100

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

570 600 640 660 715 755 840 870 945 1065 1775 1775 2270 2270 2545 2545 2545 2545

450 x 450 500 x 500 550 x 550 600 x 600 700 x 700 750 x 750 850 x 850 950 x 950 1100 x 1100 1250 x 1250 1300 x 1300 1450 x 1450 1650 x 1650 1800 x 1800 2100 x 2100 2400 x 2400 2700 x 2700 3000 x 3000

20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30


20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

4

Ventilátorová komora s volným oběžným kolem Tyto ventilátory vynikají zvýšenou účinností. Oproti oboustranně sacím ventilátorům odpadá převod klínovým řemenem – možný zdroj poruch a předmět údržby. Frekvenční měnič používaný pro přesné nastavení výkonu lze s výhodou použít pro regulaci konstantního průtoku či pro změnu výkonu v různých provozních režimech. Motor ventilátoru musí být zapojen přes frekvenční měnič z důvodu dosažení požadované frekvence otáček a plynulému rozběhu a doběhu ventilátoru. Provedení:

– jsou použity ventilátory s volným oběžným kolem a dozadu zahnutými lopatkami – oběžné kolo je umístěno na hřídeli elektromotoru a je staticky i dynamicky vyváženo – motory na napětí 3 x 400 V pro použití s frekvenčním měničem, třída izolace F – motory od výkonu 4 kW s možností rozběhu Y – D na komoře je umístěna průchodka pro kabel – frekvenční měniče 0,37 - 2,2 kW mají vstup 1x 230 V výstup 3x 230 V, měniče 3,0 kW a větší mají vstup 3x 400 V, výstup 3x 400 V – měniče mají krytí IP20 a jsou k jednotce přiloženy – na sacím ústí ventilátoru je umístěn odběr tlaku pro přesné zaregulování průtoku vzduchu

Volitelné příslušenství: – temokontakt – termistor PTC – vyhodnocovací relé k termistoru PTC – servisní vypínač – čidlo chodu ventilátoru (manostat) – průhledové okénko – osvětlení – regulátor konstantního průtoku (vyžaduje frekvenční měnič) – dveře se zámkem – frekvenční měnič s vyšším krytím Tyto ventilátorové komory jsou zvlášť vhodné pro použití v hygienických sestavách, neboť zde odpadá pohon ventilátoru klínovým řemenem – možný zdroj nečistot. Pomocí frekvenčního měniče lze minimalizovat spotřebu elektrické energie regulací výkonu ventilátoru v závislosti na stupni zanesení filtrů. Vyrábí se v provedení ATEX, měnič musí být umístěn v prostředí BNV. Motor musí být chráněn termistorem. Vyrábí se ve venkovním provedení.

Zvláštní provedení: motory na jiná napětí frekvenční měnič v krytí IP54 nebo jiné motory až do 70°C

velikost jednotky HL 2 HL 2.5 HL 3.15 HL 4 HL 5 HL 6.3 HL 8 HL 10 HL 12.5 HL 16 HL 20 HL 25 HL 31.5 HL 40 HL 50 HL 63 HL 80 HL 100 HL

Av

As

B

L

V1 x S1

w1

V2 x S2

w2

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

690 860 895 625 715 755 840 870 945 1065 1420 1675 1775 2050 2215 2540 2545 2545

300x650 350x700 400x750 450x800 550x550 600x950 700x1100 750x1250 850x1400 950x1550 1000 x 1650 1150 x 1800 1300 x 2100 1450 x 2400 1800 x 2400 2100 x 2700 2400 x 3000 2700 x 3400

20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

– – – – 312x850 312x950 312x1100 412x1250 412x1400 412x1550 500 x 1650 600 x 1800 700 x 2100 800 x 2400 900 x 2400 1000 x 2700 1200 x 3000 1300 x 3400

– – – – 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany

5

Koncový panel Koncový panel s velkým otvorem

Koncový panel s malým otvorem

velikost jednotky H2 H 2.5 H 3.15 H4 H5 H 6.3 H8 H 10 H 12.5 H 16 H 20 H 25 H 31.5 H 40 H 50 H 63 H 80 H 100 6

V1

S1

K1

w1

450 500 550 600 700 750 850 950 1100 1250 1300 1450 1650 1800 2100 2400 2700 3000

450 500 550 600 700 750 850 950 1100 1250 1300 1450 1650 1800 2100 2400 2700 3000

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100 100 100 100 100

20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

min. kroutící moment servopohonů 3 Nm

4 Nm

5 Nm 8 Nm 8 Nm 10 Nm 10 Nm 12 Nm 13 Nm 20 Nm 22 Nm 24 Nm 27 Nm

V2 x S2

K2

w2


119 144 169 144 194 219 269 269 344 369 400 425 475 500 600 700 800 900

20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

min. kroutící moment servopohonů

3 Nm

4 Nm 5 Nm 5 Nm 6 Nm 6 Nm 8 Nm 8 Nm 11 Nm 12 Nm 13 Nm 14 Nm

Koncový panel Velikost otvoru: – malý – velký Provedení:

– s vnější klapkou a pružnou vložkou – s vnitřní klapkou a pružnou vložkou – s pružnou vložkou – s protidešťovou žaluzií – s vnitřní klapkou a protidešťovou žaluzií – výfukový nástavec přímý – výfukový nástavec šikmý Pro spojení s potrubím je koncový panel opatřen pružnou vložkou. Rozsah pracovních teplot klapek je od -20°C do +80°C. Pro nižší teploty je možno klapky vybavit elektrickým vyhříváním. Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat doporučeným hodnotám (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost otáčení nesmí být vyšší než 9°/s.

velikost jednotky

V1

S1

K1

w1

HL 2 HL 2.5 HL 3.15 HL 4 HL 5 HL 6.3 HL 8 HL 10 HL 12.5 HL 16 HL 20 HL 25 HL 31.5 HL 40 HL 50 HL 63 HL 80 HL 100

300 350 400 450 550 600 700 750 850 950 1000 1150 1300 1450 1800 2100 2400 2700

650 700 750 800 850 950 1100 1250 1400 1550 1650 1800 2100 2400 2400 2700 3000 3400

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100 100 100 100 100

20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

HL

Volitelné příslušenství: – mechanické spřažení klapek – ruční ovládání klapek – servopohony (24 V/230 V, otevřeno–zavřeno, regulační, s havarijní funkcí...) – vyhřívání klapek

min. krouticí moment servopohonů 3 Nm

4 Nm

5 Nm 6 Nm 9 Nm 10 Nm 10 Nm 13 Nm 20 Nm 22 Nm 24 Nm

Vyrábí se. Vyrábí se, klapka musí být pouze vnější. Vyrábí se, doporučeno klapky vnitřní.

V2 x S2

K2

w2


94 119 144 119 169 194 244 219 269 319 350 375 400 425 550 650 700 800

20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30


3 Nm

4 Nm 4 Nm 4 Nm 4 Nm 5 Nm 5 Nm 7 Nm 8 Nm 10 Nm 11 Nm 12 Nm 16 Nm


7

Klapková komora


Av

As

B

V1

S1

W1

V2

S2

W2

V3

S3

W3

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

312 312 312 412 412 412 412 512 512 612 1300 1450 1650 1800 2100 2400 2700 3000

450 500 550 600 700 750 850 950 1100 1250 1300 1450 1650 1800 2100 2400 2700 3000

20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

312 312 312 412 412 412 412 512 512 612 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

370 420 470 520 620 670 770 870 1020 1170 1300 1450 1650 1800 2100 2400 2700 3000

20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

212 212 312 312 412 512 612 712 812 1012 1000 1200 1400 1500 1800 2100 2400 2600

412 412 412 512 512 512 512 512 612 612 800 900 900 1100 1200 1250 1400 1500

20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

Klapková komora Provedení:

– s jednou klapkou – s více klapkami – klapky umístěny vně komory – klapky umístěny uvnitř komory – ozubená kola všech klapek jsou zakryta Na straně obsluhy je odnímatelný panel. Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat doporučeným hodnotám (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost otáčení nesmí být vyšší než 9°/s. Rozsah pracovních teplot klapek je od -20°C do +80°C. Pro nižší teploty je možno klapky vybavit elektrickým vyhříváním.

Příslušenství: – ruční ovládání klapek – servopohony (24 V/230 V, otevřeno-zavřeno, regulační, s havarijní funkcí...) Vyrábí se. Vyrábí se, klapka musí být pouze vnější. Vyrábí se, doporučeno klapky vnitřní.

velikost jednotky

Av

As

B

V1

S1

W1

V2

S2

W2

V3

S3

W3


400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

850 900 950 1000 1050 1150 1300 1450 1600 1750 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

212 212 212 312 312 312 312 412 412 412 1000 1150 1300 1450 1800 2100 2400 2700

650 700 750 800 850 950 1100 1250 1400 1550 1650 1800 2100 2400 2400 2700 3000 3400

20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

212 212 212 312 312 312 312 412 412 412 500 600 700 800 900 1000 1200 1300

570 620 670 720 770 870 1020 1170 1320 1470 1650 1800 2100 2400 2400 2700 3000 3400

20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

212 212 212 212 312 312 412 512 612 712 700 900 1000 1200 1500 1800 2100 2400

412 412 612 712 612 712 712 712 712 812 1000 1000 1200 1250 1250 1500 1600 1800

20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30

HL


9

Filtrační komora Kapsový filtr

Předfiltr a kapsový filtr

velikost jednotky

Av, As


550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

10

B

L dle délky filtru

L1 dle délky filtru

360 500 630 360 500 630 650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

Lapač tuku

450 590 720 540 680 810

Předfiltr

Skladba filtračních vložek počet ks rozměr 1 / 402 x 402 1 / 490 x 490 1 / 490 x 490 1 / 592 x 592 1 / 287 x 592 1 / 287 x 287 4 / 402 x 402 3 / 287 x 897 1 / 592 x 897 4 / 592 x 592 2 / 402 x 592 2 / 592 x 897 2 / 592 x 897 6 / 592 x 897 9 / 592 x 592 16 / 592 x 592 16 / 592 x 592 25 / 592 x 592

počet ks rozměr

počet ks rozměr

počet ks rozměr

1 / 402 x 592 1 / 287 x 402

1 / 402 x 287

1 / 402 x 402

4 / 490 x 592 2 / 592 x 592 2 / 592 x 592

1 / 287 x 897 1 / 490 x 897

1 / 287 x 592 1 / 490 x 592

3 / 592 x 287

3 / 287 x 592

1 / 287 x 287

4 / 592 x 287

4 / 287 x 592

1 / 287 x 287

1 / 490 x 897

Filtrační komora Provedení:

Volitelné příslušenství: – kapalinový manometr pro vizuální kontrolu (U – trubice nebo šikmá trubice) – manostat pro připojení na automatickou regulaci – ručičkový manometr MAGNEHELIC

– s kapsovým filtrem – s předfiltrem a kapsovým filtrem – s lapači tuku – s předfiltrem

Kapsové filtry jsou v třídách G3 až F9 a v délkách 360, 500 a 630 mm. Doporučené délky kapsových filtrů jsou 360 mm pro filtry G3 a G4, a 630 mm. Pro třídu filtrace F5 až F9 je třeba použít kovové rámečky filtrů. Komory se vyrábějí v délkách podle standardních délek filtrů. Lapače tuku jsou z kovových filtračních článků, které lze snadno regenerovat. Doporučujeme zabezpečit kontrolu velikosti tlakové ztráty – zanesení filtrů.

Musí být zajištěna třístupňová filtrace. Doporučujeme umístit 1° a 2° do jednotky a 3° v koncovém distribučním prvku. Při směšování musí oběhový vzduch projít všemi třemi stupni filtrace. Vyrábí se pouze v provedení s kapsovým filtrem a lapačem tuku. Lze použít jen certifikované antistatické filtrační vložky třídy F5 a F7. Vyrábí se.

Zvláštní provedení: filtry s výměnným rounem G3 EPA filtr HEPA filtr ULPA filtr Převodní tabulka filtrů norma

třída filtrace

EN 779

G1

G2

G3

G4

F5

F6

F7

F8

F9

EN 779, 1822

G1

G2

G3

G4

M5

M6

F7

F8

F9


Av

As

B

L dle délky filtru

L1 dle délky filtru

počet ks rozměr 400 750 – 1 / 592 x 287 450 800 – 1 / 690 x 340 500 850 – 1 / 740 x 390 550 900 – 1 / 287 x 402 650 950 750 2 / 402 x 490 700 1050 800 1 / 592 x 592 800 1200 900 1 / 592 x 592 850 1350 950 2 / 592 x 402 950 1500 1050 4 / 490 x 402 450 590 720 540 680 810 1050 1650 1150 2 / 592 x 897 1200 1850 1330 2 / 592 x 897 1350 2000 1480 6 / 592 x 592 1500 2300 1630 4 / 592 x 592 1650 2600 1780 4 / 592 x 592 2000 2600 2130 12 / 592 x 592 2300 2900 2430 12 / 592 x 592 2600 3200 2730 20 / 592 x 592 2900 3600 3030 20 / 592 x 592 360 500 630 360 500 630

Skladba filtračních vložek počet ks rozměr

počet ks rozměr

počet ks rozměr

4 / 592 x 287

3 / 287 x 592

1 / 287 x 287

5 / 592 x 287

4 / 287 x 592

1 / 287 x 287

1 / 402 x 402 1 / 287 x 592 1 / 490 x 592 2 / 592 x 287 2 / 402 x 402 1 / 287 x 897 1 / 490 x 897 4 / 490 x 592 4 / 592 x 897


11

Filtrační komora s aktivním uhlím

krátké patrony

velikost jednotky

Av, As


550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

12

B L1 650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

650

690

750

dlouhé patrony

max. průtok vzduchu

počet patron

náplň Kg

1 650 1 650 1 650 3 000 3 000 4 650 4 650 6 750 9 150 12 000 15150 18750 22650 27000 36750 48000 60750 75000

9 9 9 16 16 25 25 36 49 64 81 100 121 144 196 256 324 400

18 18 18 32 32 50 50 72 98 128 162 200 242 288 392 512 648 800

L2

800

855

915

max. průtok vzduchu

počet patron

náplň Kg

2 000 2 000 2 000 3 600 3 600 5 600 5 600 8 100 11 000 14 400 18200 22500 27200 32400 44100 57600 72900 90000

9 9 9 16 16 25 25 36 49 64 81 100 121 144 196 256 324 400

22,5 22,5 22,5 40 40 62,5 62,5 90 123 160 203 250 303 360 490 640 810 1000

Filtrační komora s aktivním uhlím Provedení:

a kysličníku siřičitého, čpavku a aminů.

krátké patrony 457 mm dlouhé patrony 625 mm Filtry slouží k adsorbci škodlivých plynů a zápachů ze vzduchu. Standardní náplň aktivního uhlí odlučuje: Skupina č. 1 –Velmi dobrá adsorpce 20-50 % hmotnosti AU Toluen, xylen, benzín, fenoly, benzen, chloroform, perchloretylen, styren, acetáty, kerosin, terpentýn, zápachy z kuchyní, udíren a masné výroby, škodliviny ze svařování, pachy z ČOV, tělesné pachy, škodliviny z lepení a pájení, rozpouštědla, tabákový kouř, nemocniční pachy, dezinfekční prostředky, benzol Skupina č. 2 –Dobrá adsorpce 10-18% hmotnosti AU Éter, anestetika, aceton, methylalkohol, fosgen, acetáty, smogové plyny. Skupina č. 3 –Velmi malá adsorpční schopnost 3-8 % hmotnosti AU Akrolein, etan, propan, etylén, chlor, metan, čpavek, formaldehyd, oxid uhličitý. Pozn.: je nutné nasadit speciální impregnované AU. Dále lze dodat patrony se speciálně impregnovaným uhlím, a to k adsorbci následujících látek: radioaktivní jód v jaderně– technických zařízeních, sirovodíku, formaldehydu, fluorovodíku

velikost jednotky

Av

As

B


400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

HL

L1

690

750

Základní technické údaje o granulovaném uhlí: Vzhled ..............................tvarované uhlí,granule,průměr cca 4 mm Hustota po setřesení ............................................... 450 ± 25 kg/m3 Jodové číslo...........................................................min. 1 050 mg/g Obsah vody při balení ...................................................... 6 % max. Adsorpce CCI 4 ...............................................................70 % min. Upozornění:

Možnost regenerace: Neimpregnované aktivní uhlí: ano Impregnované aktivní uhlí: ne Vyrábí se. Vyrábí se. Vyrábí se.

krátké patrony max. průtok počet vzduchu patron 1 500 1 850 1 850 2 800 2 800 4 500 5 250 7 500 8 400 11 250 14400 18000 21900 24350 36000 47250 60000 75250

V sestavě jednotky musí předcházet filtrační komora s filtrem nejméně stupně F 7. Teplota vzduchu nesmí překročit 40 °C a 70 % relativní vlhkost.

8 10 10 15 15 24 28 40 45 60 77 96 117 130 192 252 320 396

náplň Kg 16 20 20 30 30 48 56 80 90 120 154 192 234 260 384 504 640 792

L2

855

915

dlouhé patrony max. průtok počet vzduchu patron 1 800 2 250 2 250 3 350 3 350 5 400 6 300 9 000 10 100 13 500 17300 21600 26300 29250 43200 56700 72000 89100

8 10 10 15 15 24 28 40 45 60 77 96 117 130 192 252 320 396

náplň Kg 20 25 25 37,5 37,5 60 70 100 113 150 193 240 293 325 480 630 800 990


13

Ohřívací komora vodní

velikost jednotky

Av, As

B


550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

14

L

L1

(3.ř vým) (3.ř vým)

250

310

390

450

1 řada 1/2” 1/2” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4" 5/4" 2" 2" 2"

G 2 řady 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 6/4” 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2"

3 řady 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 2” 2” 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3"

Objem vody (l) 1 řada 2 řady 3 řady 1.1 1.9 3 1.3 2.3 3.6 1.4 2.5 3.8 1.7 3 5 2.2 4.4 6.6 2.4 4.6 7 3.4 5.9 9.6 4.2 7.3 13 5.2 9.9 17 7.4 13 22 7,5 15,2 20,1 9,2 18,9 28,8 15,2 23,3 35,7 17,6 32,5 42,3 22,8 42 61,6

Ohřívací komora vodní Volitelné příslušenství: – kapilára protimrazové ochrany výměníku – regulační uzel (čerpadlo, trojcestný ventil se servopohonem, pružné připojení k výměníku)

Provedení:

1 až 8 řad s vysouvatelným rámem pro kapiláru Výměníky jsou zkoušeny na tlak 2 MPa, provozní tlak je 0,6 MPa. Požadavky na vyšší tlak je nutno předem specifikovat. Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem. Vodní ohřívač je na horní a spodní straně doplněn zátkou pro odvzdušnění. Pro údržbu jsou panely na přední straně odnímatelné, výměník lze vysunout na stranu obsluhy (přípojek).

Vyrábí se. Teplota přiváděné topné vody do ohřívače nesmí přesáhnout 130 °C. Připojovací potrubí větší než DN 32 musí být zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré vodivé části potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí komory.

Zvláštní provedení: víceřadé výměníky

velikost jednotky

Av

As

B

HL 2 HL 2,5 HL 3,15 HL 4 HL 5 HL 6,3 HL 8 HL 10 HL 12,5 HL 16 HL 20 HL 25 HL 31,5 HL 40 HL 50 HL 63 HL 80 HL 100

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

HL

Nutno věnovat pozornost tepelné izolaci a ochraně proti zamrznutí přívodního potrubí (tepelně izolovaná připojovací komora, možnost instalace vyhřívacího tělesa a termostatem, připojení dolů skrz dno jednotky).

L

L1

(3.ř vým)

(3.ř vým)

250

310

390

450

1 řada 1/2” 1/2” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4" 6/4" 2" 2" 2 1/2"

G 2 řady 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 6/4” 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2"

3 řady 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 6/4” 6/4” 1” 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3"

Objem vody (l) 1 řada 2 řady 3 řady 0,8 1,4 2,3 1,3 2,1 3,3 1,6 2,6 4 1,8 3,5 4,8 2,1 3,6 5,5 2,5 4,3 7,3 3,3 6,4 9,7 3,7 7,2 11 5,3 9,1 15 6,5 11 18 7,1 14,3 19,3 9,2 17,2 26,3 14,1 26 34,2 16,7 31,1 41,4 26,1 39,2 57,6


15

Ohřívací komora parní Provedení:

1 nebo 2 řadé výměníky jsou konstruovány pro ohřev sytou parou do tlaku 0,8 MPa. Požadavky na vyšší tlak je nutno předem specifikovat. Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem. Kvůli velkým rozdílům teplot je třeba připojovat výměníky k médiu pomocí kompenzátoru, aby se zabránilo poškození dilatačními silami v potrubí.

velikost jednotky H2 H 2.5 H 3.15 H4 H5 H 6.3 H8 H 10 H 12.5 H 16 H 20 H 25 H 31.5 H 40 H 50 H 63 H 80 H 100

Av, As

B

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430

L

L1

250

310

390

450

na vyžádání

Vyrábí se. Lze použít v ExE prostředí za specifických podmínek. Nutno konzultovat s výrobcem. Vyrábí se.

velikost jednotky HL 2 HL 2.5 HL 3.15 HL 4 HL 5 HL 6.3 HL 8 HL 10 HL 12.5 HL 16 HL 20 HL 25 HL 31.5 HL 40 HL 50 HL 63 HL 80 HL 100

Av

As

B

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130

L

L1

250

310

390

450

na vyžádání Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany

16

Ohřívací komora elektrická 1. Ohřívací komora elektrická je určena pro provoz v prostředí bez nebezpečí výbuchu dle ČSN EN 33 2320 a v prostorech odpovídajících prostředí základnímu dle ČSN EN 33 0300. Připojuje se na třífázový elektrický rozvod 400/230 V, 50 Hz. Jeho připojení musí odpovídat ČSN EN 33 2130. Elektrický ohřívač podléhá výchozí revizi dle ČSN EN 35 1500 v rámci výchozí revize celého zařízení po instalaci na stavbě. 2. Komora elektrického ohřívače je osazena dle požadovaného topného výkonu odpovídajícím počtem topných tyčí. Délka komor se řídí podle celkového instalovaného topného výkonu. 3. Topné tyče jsou přednostně zapojovány do souměrných třífázových zátěží 6 kW. 4. Komora elektrického ohřívače je vybavena dvěma ochrannými termostaty. Rozpínací vratný termostat nastavený na 60°C zapojit do ovládacího okruhu relé tyčí tak, aby v případě překročení teploty byly všechny topné tyče odpojeny od napětí. Spínací vratný termostat nastavený na 80°C zapojit na vyrážecí cívku jističe tyčí. V případě překročení teploty dojde k vyražení jističů topných tyčí. Do ochranného okruhu musí být zapojeno též čidlo chodu ventilátoru (diferenční manostat, není standardně součástí dodávky) a musí být zajištěn doběh ventilátoru minimálně 3 minuty po vypnutí ohřívače pro odvedení zbytkového tepla topných tyčí.

5. Napájení jednotlivých sekcí ohřívače je společně se svorkami bezpečnostního a havarijního termostatu vyvedeno ve svorkovnici uvnitř jednotky. Svorkovnice je provedena v krytí IP 20, s průchodkami odpovídajícími počtu a výkonu topných sekcí. Kryt svorkovnice vystupuje 50 mm nad obrys jednotky. Svorkovnice je umístěna na horní straně komory. Pokud toto není možné (vícepatrové uspořádání komor, podstropní jednotky), je umístěna na straně obsluhy. 6. Z důvodu možnosti výskytu vyšších teplot doporučujeme umisťovat elektrický ohřívač na konec jednotky, jiné umístění je nutno konzultovat. Koncový panel je pak osazen pružnou vložkou z nehořlavého materiálu. Vyrábí se. Komora se pro prostředí s nebezpečím výbuchu nevyrábí. Je třeba použít ohřívací komoru vodní. Nevyrábí se.

Rozměr L se mění dle instalovaného výkonu ohřívače.

17

Ohřívací komora plynová

D – průměr odvodu spalin Rozměry jsou uvedeny pro nominální výkon, v jednotlivých nabídkách se mohou lišit.

typ ohřívače

výkon kW

šířka MTP

výška MTP

L

D

MTP 25 MTP 37 MTP 50 MTP 65 MTP 85 MTP 100 MTP 125 MTP 150 MTP 175 MTP 225 MTP 300 MTP 350 MTP 400 MTP 525 MTP 650 MTP 850 MTP 1000

29 45 60 75 100 120 150 175 200 260 350 400 465 600 750 990 1160

870 870 1080 1080 1300 1300 1400 1400 1500 1500 2040 2040 2040 2712 2752 3312 3312

610 610 650 650 780 780 1000 1000 1160 1160 1360 1360 1360 1412 1522 2012 2012

876 876 1006 1006 1191 1191 1426 1426 1516 1516 1800 1800 1800 2019 2219 2951 2951

180 180 180 180 200 200 250 250 300 300 300 300 300 250 250 400 400

18

Ohřívací komora plynová Ohřívací komora plynová MTP 1. Komora slouží k ohřevu vzduchu pomocí hořáku na plynná nebo kapalná paliva. 2. Je použit spalinový výměník – spaliny jsou zcela odděleny od ohřívaného vzduchu 3. Komora je standardně osazena tlakovým hořákem Weishaupt s plynulou regulací topného výkonu. 4. Jako palivo lze použít zemní plyn, propan, propan–butan nebo ELTO (topný olej). Provedení:

– bez by–passu – obvykle se používá pro ohřev čerstvého vzduchu, Δt ≅ 30 °C – s by–passem – obvykle se používá pro menší ohřátí vzduchu (Δt ≅ 15 °C) v sestavách se zpětným získáváním tepla. Volba provedení vychází z požadovaného topného výkonu. Projektování Vzhledem k vysokým povrchovým teplotám výměníku je doporučeno umísťovat ohřívací komoru na konci sestavy jednotky za ventilátorovou komorou. Koncový panel za komorou je pak osazen pružnou vložkou z nehořlavého materiálu. Vývod kouřovodu je pro velikosti 25 – 400 umístěn na zadní straně komory. Pro velikosti 525 – 1000 je umístěn na straně obsluhy. Kouřovod není součástí dodávky. Bezpodmínečnou nutností u všech provedení ohřívačů MTP je zajištění odvodu kondenzátu z komínového odtahu spalin a z výměníku. Odvod kondenzátu z výměníku má velikost 1/2”. Regulace Komora se dodává s ovládací skříňkou, zajišťující bezpečnostní funkce hořáku a s dvěma tříkapilárovými havarijními termostaty. Plynový hořák se zapojuje přes ovládací skříňku, která zajišťuje havarijní vypnutí ohřívače. Řídící systém musí zajistit blokování chodu hořáku není-li průtok vzduchu komorou, doběh ventilátorů po vypnutí hořáku a chod ventilátorů pokud jsou sepnuty svorky 9 a 10 (vysoká teplota v komoře) i při vypnuté jednotce. Výkon hořáku se reguluje podle požadované teploty vzduchu. Doporučená regulace klapky bypassu je taková, aby výstupní teplota spalin byla udržována na cca 160 °C. Při regulaci bypassu je třeba dodržet jmenovitý průtok vzduchu ohřívací komorou, uvedený na jejím štítku.

Pracovní podmínky Funkci výměníkového dílu lze zaručit jen při dodržení těchto pracovních podmínek: – jmenovitý tepelný příkon (kW) – jmenovitý průtok vzduchu (m3/hod) – vstupní teplota (obvykle pro standardní provedení do 40 °C) – zajištění obtoku výměníkové komory – zabránění vzniku komínového efektu a zpětného proudění – správné zapojení termostatů T1, T2, T3 Uvádění do provozu, montáž a seřízení hořáku provádí servisní pracovník výrobce hořáku. Volitelné příslušenství: Standardní příslušenství (v ceně jednotky): – hořák Weishaupt (na přání lze dodat jiný typ nebo bez hořáku) – ovládací skříňka (zajišťuje bezpečnostní a havarijní funkce hořáku) Použití se nepředpokládá a nedoporučuje kvůli omezené regulaci v nízkých výkonech. Ohřívací komoru plynovou nelze v prostředí s nebezpečím výbuchu použít. Ohřívací komora plynová ve venkovním provedení je osazena stříškou, hořák a termostaty jsou vybaveny krytem proti povětrnosti. Elektrická instalace je provedena v krytí IP 43. Použití ve venkovním prostředí je dále limitováno použitým hořákem, obvykle Weishaupt, provozní teploty –15 °C až +40 °C.

19

Chladicí komora vodní


Av, As

B

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430

L 4ř až 8ř

460 až 580

490 až 610

4 řady 5 řad 1“ 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 5/4” 5/4” 6/4” 6/4” 2” 2” 2” 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4"

G 6 řad 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 6/4” 2” 2” 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4"

7 řad 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 6/4” 2” 2” 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4"

na vyžádání

8 řad 4 řady 5 řad 1” 4,1 5,4 1” 4,9 6,3 1” 5,8 6,8 1” 6,8 9,3 5/4” 8,9 13 5/4” 12 13 6/4” 14 17 6/4” 17 20 2” 21 28 2” 30 35 2 1/2" 26 30,8 2 1/2" 31,9 43,9 3" 46,3 54,6 3" 53 62,7 4" 76,1 99,6

objem vody (l) 6 řad 7 řad 5,7 7 7,3 8,3 7,9 8,9 11 12 14 16 14 17 19 22 23 29 32 36 41 50 36 45,6 50,4 56,8 62,8 71,1 77,6 87,2 112,8 125,9

8 řad 7,8 11 12 14 18 19 26 32 44 55 50,7 63,2 84 96,9 139

G1

DN 32

Chladicí komora vodní Provedení:

1 až 8 řadé s eliminátorem kapek bez eliminátoru kapek Výměníky jsou zkoušeny na tlak 2 MPa, provozní tlak 0,6 MPa. Požadavky na vyšší tlak je nutno předem specifikovat. Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem. Chladicí komory jsou opatřeny nerezovou vanou na zachycení zkondenzované vody s odvodem. Při montáži jednotky je nutno odvod kondenzátu připojit přes sifon.

Volitelné příslušenství: sifon pro odvod kondenzátu čerpadlo kondenzátu Vyrábí se. Připojovací potrubí a potrubí pro odvod kondenzátu větší než DN 32 musí být zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré vodivé části potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí komory. Vyrábí se.

Zvláštní provedení: víceřadé výměníky


Av

As

B

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130

L 4ř až 8ř

460 až 580

490 až 610

4 řady 1” 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 6/4” 2” 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2"

5 řad 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 5/4” 6/4” 2” 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3"

G 6 řad 1” 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 6/4” 2” 2” 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3"

7 řad 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 6/4” 6/4” 2” 2 1/2” 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4"

8 řad 1” 1” 1” 1” 5/4” 5/4” 6/4” 6/4” 2” 2 1/2” 2 1/2" 2 1/2" 4" 4" 4"

objem vody (l) G 4 řady 5 řad 6 řad 7 řad 8 řad 3 4 5 6 6 5 5 6 7 8 6 7 8 9 10 7 9 9 11 12 8 10 11 13 16 10 14 16 17 19 13 18 20 23 26 DN 17 20 23 26 29 32 21 25 29 33 40 26 31 35 44 49 25,2 34,4 39,6 44,8 50 34,8 41,1 47,5 53,8 60,2 43,2 51,4 59,7 70,7 85,5 54,9 65,4 80,7 90,8 108,9 68,6 87,4 100,8 122,1 135,2


21

Chladicí komora s přímým výparníkem


Av, As

B

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430

L

G

580 DN 32

610

na vyžádání

Chladicí komora s přímým výparníkem Provedení:

Volitelné příslušenství: sifon pro odvod kondenzátu čerpadlo kondenzátu

1, 2 a víceokruhové dělení okruhů – 1:1, 1:2, 1:1:1 – možnost reverzibilního chodu – bez elementů standardní chladiva – R407c, R134a, R410a další možná chladiva R22, R 502, R 404, atd. Pokud je chladič osazen elementy je na čelní straně komory osazen průzor umožňující sledování chladiva v průhledítku a průchodka ovládání elektromagnetického ventilu. Chladicí komory jsou opatřeny vanou na zachycení zkondenzované vody a odvodem. Při montáži jednotky je nutno odvod kondenzátu připojit přes sifon. Výparníky jsou vakuovány a plněny N2

Vyrábí se pouze v provedení bez elementů. Solenoidní ventil musí být mimo prostředí s nebezpečím výbuchu. Vyrábí se.

1

2

3

Elementy chladicího okruhu: 1. solenoidní ventil 2. průhledítko 3. termostaticky expanzní ventil


Av

As

B

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130

L

G

580 DN 32

610


23

Zvlhčovací komora parní Komora slouží pro zabudování distribuční trubice parního zvlhčovače a je vybavena vaničkou pro odvod kondenzátu. Parní zvlhčovač a distribuční trubice není standardně součástí dodávky. Pokud si zákazník dodá distribuční trubici, bude mu do komory zabudována přímo ve výrobě.

Volitelné příslušenství:

– při požadavku zákazníka lze dodat komorou včetně distribuční trubice a parního zvlhčovače – sifon pro odvod kondenzátu

Vyrábí se. Vyrábí se. Vyrábí se.

velikost jednotky

Av, As

B


550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

L

G

DN 32 1300

DN 50

velikost jednotky

Av

As

B


400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

L

G

DN 32 1300

DN 50


24

Zvlhčovací komora vodní Zvhčovací komora slouží pro zvlčování a adiabatické chlazení vzduchu. Její použití je vhodné zejména pro větší průtoky. Komora je standardně vyráběna plastů. Vodní armatury jsou plastové (polyethylen) a nerezové, čerpadlo (1) je nerezové, trysky a distribuční trubice jsou přichyceny rychlosponami pro snadnou rozebiratelnost a čistitelnost. Automatické dopouštění je realizováno buď plovákovým ventilem, nebo pomocí elektrody (čidla) a solenoidového ventilu (2). Elektroda slouží současně i jako ochrana čerpadla proti běhu nasucho. Komora dále obsahuje ruční ventil (3) pro rychlé napuštění. Vana obsahuje vypouštěcí ventil (4) a přepadový odtok (5). Do přepadu je také zaústěn odtok od ručního ventilu pro odpouštění kalu. Komora standardně obsahuje vodotěsný revizní otvor s okénkem (6), manometr pro měrění tlaku v okruhu čerpadla (7), teploměr (8), a osvětlení 230V/50Hz s vypínačem (9).

POZOR: Zařízení vyžaduje kvalifikovanou a stálou údržbu a čištění.

Délka komory je určena podle požadovaného zvlhčovacího výkonu. Délky se obvykle pohybují v rozmezí 1000 – 1800 mm. Vana zvlhčovací

komory může přesahovat 400 mm pod ostatní částí jednotky. V takovém případě je nutno zbytek jednotky umístit na rám výšky 400 mm.

Zvláštní provedení: nerezová vana a komora Zvláštní příslušenství: frekvenční měnič pro čerpadlo UV lampa zařízení pro úpravu (odsolování) vody trysky pro čištění Nelze Nelze. topné těleso izolace

Cirkulující voda musí splňovat tyto parametry: Vlastnost Normální požadavky na klimatizaci Vzhled Hodnota pH Celkový obsah solí Vodivost3) Vápník

GSG

Ca**

Karbonátová tvrdost

KH

-//- sterilizace při zkoušce tvrdosti1)

KH

Chlorid

Cl–

Síran Spotřeba KMnO4 Počet zárodků2)

SO4–

– – g/m3 mS/m µs/cm mol/m3 g/m3 mol/m3 *d mol/m3 *d mol/m3 g/m3 mol/m3 g/m3 g/m3 ml–1

1) Sterilizace organofosfátem plus dispergačním prostředkem, v závislosti na sterilizujícím účinku je možná i vyšší koncentrace. 2) Předpoklad pro nízký obsah zárodků je tmavá (neprůsvitná) pračka vzduchu. 3) Při zvlhčování na více než 95% relativní vlhkosti je nutné omezit vodivost na 800µS/cm. (Jinak dojde k průrazu kapkového odlučovače.) 4) Materiál v kontaktu s vodou: umělá hmota a ocel CrNiMo.

Klimatizační zařízení pro Úseky zpracování dat

Sterilní a čisté prostory4) 5)

čirá, bezbarvá, bez usazenin 7 – 8,5 < 800 < 100 < 1000

< 250 < 30 < 300 > 0,5 > 20

< 100 < 12 < 120 – –

<5 < 180 <3 < 290 < 50

< 0,7 < 4,0 < 3,5 < 20 – – – – < 20

– – – – < 10

< 1000

< 100

< 10

5) V konkrétním případě, např. dodatečná napájecí voda permeat RO, je možné připustit i vyšší mezní hodnoty, např. 200 µs/cm (pak je vyšší prachové zatížení filtru). Při použití hliníku a zvýšené koncentraci SiO2 na více než 10 až 20 g/m3 se tvoří tvrdé povlaky. Dodržet je nutné mezní hodnoty pro vypouštění odpadní vody a ochranu životního prostředí. Při kontrole se musí změřit všechny hodnoty. Tyto musí ležet pod doporučenými mezními hodnotami.

25

Komora ZZT – Rotační

velikost jednotky

Av, As


550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

26

A1 standardní provedení 900 1000 1000 1100 1200 1450 1550 1650 1950 2050 2370 2560 2900 3100 3600 4000 4200 4600

A1 provedení s malým rotorem 550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

B 1200 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2500 2800 3130 3430 3830 4130 4730 5330 5930 6530

L

385

425

440 515

555

motor frekvenční W měnič 90 90 90 90 180 180 180 250 250 370 370 370 370 370 750 750 750 750

180 W

370 W

750 W

Komora ZZT – Rotační Provedení:

– s rotorem pro přenos tepla – s rotorem pro přenos entalpie (tepla a vlhkosti) – adsorbční pro odvlhčování – provedení s malým rotorem. Šířka rekuperační komory pak nepřesahuje šířku ostatních komor. Doporučuje se používat tam, kde přes komoru nejde 100 % vzduchu. Rotační výměníky se standardně dodávají s frekvenčním měničem s krytím IP20 pro řízení otáček motoru (vstup 0–10 V, nebo 4–20 mA). Měnič je přiložen. Přívodní a odvodní vzduch musí přes komoru proudit v opačných směrech. Vlastní rotor výměníku lze vysunout na stranu obsluhy, např. z důvodu čištění. V závislosti na výrobci je už od velikosti H25 dělené provedení a je tedy nutná montáž na místě.

velikost jednotky

Av

As


400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

HL

A1 standardní provedení 800 900 1000 1100 1200 1300 1550 1650 1850 2050 2370 2560 2900 3100 3600 4000 4200 4600

A1 provedení s malým rotorem 750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

Zvláštní provedení: horizontální poloha (svislé proudy vzduchu) Vyrábí se. Tyto komoru nelze použít v prostředí s nebezpečím výbuchu. Pro zpětné získávání tepla doporučujeme použít rekuperační komoru s deskovým výměníkem nebo sestavu dvou výměníků s glykolovým okruhem. Vyrábí se.

B – – – – 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2530 2830 3130 3430 4130 4730 5330 5930

L

385

425

440 515

555

motor W 90 90 90 90 180 180 180 250 250 370 370 370 370 370 750 750 750 750

frekvenční měnič

180 W

370 W

750 W


27

Komora ZZT – Desková Horizontální směšování


Av, As

B

L

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300

1200 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2500 2800 3130 3430 3830 4130 4730

790 1040 1040 1250 1250 1390 1600 1600 1600 1890 1940 2360 2360 2360 3070

Vertikální směšování


G

5 Nm 6 Nm

7 Nm 8 Nm 9 Nm 10 Nm 10 Nm 10 Nm 18 Nm

na vyžádání

DN 32


Av, As

B

L

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300

1200 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2500 2800 3130 3430 3830 4130 4730

860 1110 1110 1320 1320 1460 1670 1670 1670 1960 2020 2450 2450 2450 3150


G

5 Nm 6 Nm

7 Nm 8 Nm 9 Nm 10 Nm 10 Nm 10 Nm 18 Nm

na vyžádání

DN 32

Komora ZZT – Desková Provedení:

– s by–passem – bez by–passu – se směšováním Na odvodní větvi může být umístěn eliminátor kapek. Pro průřezové rychlosti vyšší než 2,5 m/s doporučujeme použít komoru s eliminátory. Komora je opatřena nerezovou vaničkou pro zachycení a odvod kondenzátu. Pro správnou funkci je nutno odvody kondenzátu připojit přes sifony. Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat doporučenému (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost otáčení nesmí být vyšší než 9°/s. Rozsah pracovních teplot klapky by-passu je od -20°C do +80°C. Pro nižší teploty je možno klapku vybavit elektrickým vyhříváním.


Av

As

B

L

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600

– – – – 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2530 2830 3130 3430 4130

620 790 880 880 1040 1250 1250 1250 1600 1600 1655 1940 2360 2360 3070


G

4 Nm 5 Nm 6 Nm 7 Nm 8 Nm 9 Nm 14 Nm 18 Nm

na vyžádání

DN 32

Volitelné příslušenství:

2x sifon pro odvod kondenzátu čerpadlo kondenzátu vyhřívání odvodu kondenzátu diferenční manostat – ochrana proti zamrznutí

Vyrábí se. Připojovací potrubí pro odvod kondenzátu větší než DN 32 musí být zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré vodivé části potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí komory. Doporučujeme použít ochranu potrubí odvodu kondenzátu proti zamrznutí (elektrické vyhřívání).


Av

As

B

L

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600

– – – – 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2530 2830 3130 3430 4130

1460 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 2380 1720 2020 2450 2450 3150


G

4 Nm 5 Nm 6 Nm

DN 32

7 Nm 8 Nm 9 Nm 14 Nm 18 Nm

na vyžádání


29

Komora ZZT – Desková dvojitá Toto sériové uspořádání deskových výměníků podstatně zvyšuje účinnost rekuperace. Nevýhodou je poněkud vyšší tlaková ztráta komory. Volitelné příslušenství:

velikost Av, As jednotky H2 H 2.5 H 3.15 H4 H5 H 6.3 H8 H 10 H 12.5 H 16 H 20 H 25 H 31.5 H 40 H 50 H 63 H 80 H 100

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350

2x sifon pro odvod kondenzátu čerpadlo kondenzátu vyhřívání odvodu kondenzátu diferenční manostat – ochrana proti zamrznutí

B

L

1200 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2500 2800

1360 1360 1360 1800 1860 2310 2350 2350 2950 3500


G

8 Nm DN 32 18 Nm 24 Nm

Dvojitá desková rekuperační komora je vyvinuta hlavně pro větrání a odvlhčování bazénů, kde se použitím této komory dosahuje účinnosti zpětného získávání tepla přes 80 %, čímž se podstatně zlepšuje ekonomičnost provozu. Vyrábí se. Vyrábí se. Vyrábí se.


Av

Av

B

L

– – – – 650 700 800 850 950 1050

– – – – 950 1050 1200 1350 1500 1650

– – – – 1400 1500 1700 1800 2000 2200

– – – – 1500 1800 2050 2100 2350 2350


G

8 Nm DN 32 18 Nm 24 Nm


30

Komora ZZT Glykolová Zpětné získávání tepla – glykolový okruh Glykolový okruh slouží k zpětnému získávání tepla z odpadního vzduchu. Teplo předané kapalině ve výměníku umístěném v odvodu vzduchu je odevzdáváno v tepelném výměníku na přívodním vzduchu. Výhodou tohoto řešení je 100 % oddělenost obou proudů vzduchu (například obsahuje-li odvodní vzduch nebezpečné škodliviny) a možnost umístit oba výměníky na různá místa ve strojovně nebo v budově. Glykolový okruh je realizován dvěma výměníky – chladičem umístěným v proudu odpadního vzduchu a ohřívačem, umístěným v proudu přívodního vzduchu. Ty musí být propojeny potrubím a armaturami, které zabezpečují řídící a bezpečnostní funkce. Dimenzování výměníků a prvků okruhu se provádí na základě poptávky.

Teplonosné médium: Okruh lze plnit nemrznoucím vodním roztokem etylenglykolu (do koncentrace max. 38 %), nebo jinými nemrznoucími kapalinami, které nemají negativní vliv na použité konstrukční materiály.

Regulace výkonu: Tepelný výkon (účinnost) okruhu s trojcestným ventilem může být regulován spojitě pomocí vřazeného trojcestného ventilu. Tepelný výkon okruhu bez trojcestného ventilu lze regulovat zapínáním a vypínáním oběhového čerpadla.

Upozornění:

Schéma 1

Glykolový okruh – bez trojcestného ventilu.

Schéma 2

Glykolový okruh – s trojcestným ventilem.

Legenda:

1 – oběhové čerpadlo 2 – trojcestný ventil 3 – odvzdušňovací ventil 4 – napouštěcí/vypouštěcí ventil

Vyrábí se. V prostředí s nebezpečím výbuchu lze glykolový okruh použít. Všechny armatury však musí být umístěny mimo tento prostor, nebo být v provedení pro tento prostor odpovídající. Teplota teplonosné látky (roztoku etylenglykolu) nesmí překročit teplotu 90 °C. Vyrábí se. Propojovací potrubí, armatury ani čerpadlo nejsou součástí dodávky.

5 – pojistný ventil 6 – expanzní nádoba 7 – tlakoměr

31

Tlumicí komora Provedení:

délka – 600 mm – 1000 mm – 1200 mm – 1500 mm

Komory mají kulisy vyjímatelné na stranu obsluhy a jsou čistitelné dezinfekčními prostředky. Vyrábí se.

Tlumicí komory jsou navrženy pro maximální útlum s ohledem na celé hlukové spektrum použitých ventilátorů. Nejsou optimalizovány na max. útlum při frekvenci 250 Hz, proto je srovnání pouze v této frekvenci zavádějící.


Av, As

B

550 600 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2900 3200

650 700 750 800 900 950 1050 1150 1300 1450 1630 1780 1980 2130 2430 2730 3030 3330

L

600

1000 1200 1500

Vyrábí se.


Av

As

B

400 450 500 550 650 700 800 850 950 1050 1200 1350 1500 1650 2000 2300 2600 2900

750 800 850 900 950 1050 1200 1350 1500 1650 1850 2000 2300 2600 2600 2900 3200 3600

– – – – 750 800 900 950 1050 1150 1330 1480 1630 1780 2130 2430 2730 3030

L

600

1000 1200 1500


32

Základové rámy, uchycení jednotek do H16 (HL16)

Bez uchycení

Rám 100 mm (standard)

Rám 100 mm + pevné nohy 50–500 mm

Rám 100 mm + stavitelné nohy 50–500 mm

Závěsy „L“ (standard u podstropního provedení)

H20 - H50 Bez uchycení

Rám 130 mm (standard)

130

– bez nožiček – bez závěsu

33

Příklady sestav Přívodní sestava s ohřevem

Směšovací sestava (vedle sebe) s ohřevem

Směšovací sestava (vedle sebe) s ohřevem a chlazením

34

Příklady sestav Směšovací sestava (nad sebou) s ohřevem

Směšovací sestava (nad sebou) s ohřevem a chlazením

Rekuperační sestava rotační s ohřevem

35

Příklady sestav Rekuperační sestava rotační s ohřevem a chlazením

Rekuperační sestava desková s ohřevem

Rekuperační sestava desková s ohřevem a chlazením

36

Příklady sestav

Rekuperační sestava desková s lapačem tuku a ohřevem (např. pro větrání kuchyní)

Přívodní sestava s elektrickým ohřevem

37

Příklady sestav Přívodní sestava s plynovým ohřevem

Sestava pro odlučování chemických škodlivin a pachů pomocí aktivního uhlí

Sestava s dvojitou rekuperací, směšováním a ohřevem

38

REFERENČNÍ LISTINA JEDNOTEK H/HL PRŮMYSLOVÉ PODNIKY: CROMODORA WHEELS Mošnov CT PARK Ostrava – HALA Ringier Print, CT PARK Ostrava – HALA GDX Tiskárna FINIDR Český Těšín Výrobní haly PEGAS Přímětice HALA MASSAG Fulnek UNION STEEL Kopřivnice SK LABEL Kuřim SLOVNAFT Bratislava HALA SIEMENS Olomouc Jaderná elektrárna Mochovce Jaderná elektrárna Dukovany PARAMO Pardubice CHEMOPETROL Litvínov UNION STEEL Kopřivnice ŠKODA Mladá Boleslav TABÁK Kutná Hora CHEMOPETROL Litvínov SIEMENS Stříbro ŠKODA Plzeň VARTA Česká Lípa Státní tiskárna cenin Praha SIEMENS Transportní systémy VALEO Rakovník BOBCAT Dobříš PSA Peugeot – Citroen Kolín POTRAVINÁŘSKÉ PROVOZY: Čokoládovny OPÁVIA Opava Pivovar STAROPRAMEN, Praha Smíchov Pivovar KRUŠOVICE DANONE Benešov PEPSI COLA Praha VITANA Byšice RAMA Nelahozeves Jatka Český Brod Drůbežářské závody Klatovy MASOKOMBINÁT Příbram Mrazírny OCEÁN Opava BOHEMIA SEKT a.s. Starý Plzenec HAMÉ Podivín RESTAURACE: síť rychlého občerstvení KFC McDONALD‘S Restaurace „ U Zlatého kříže “ Praha Staroměstská restaurace Praha CAFÉ BAR Praha

ADMINISTRATIVNÍ BUDOVY: Krajský soud Olomouc Česká Národní banka Plzeň Ministerstvo hospodářství Policie ČR Praha ČESKÝ MOBIL Praha TELECOM Hradec Králové Radnice Ostrava ČESKÁ SPOŘITELNA Praha Předsednictvo vlády FORESBANK Mariánské Lázně T-MOBILE Praha NESTLÉ Praha Modřany MTC building Uljanovsk (Rusko) MTC building Moscow (Rusko) GASPROMBANK Moscow (Rusko) VOLKSBANK Ferlach (Rakousko) OBCHODNÍ DOMY: PLAZA CENTR Plzeň Supermarket TESCO, Praha Zličín MARK & SPENCER Myslbek, Praha OD Terč Ostrava síť prodejen ALBERT BILLA Kolín BILLA Říčany u Prahy OBI Praha Prosek OBI Plzeň C&A Palladium SPORTOVNÍ CENTRA, HOTELY Tenisový areál Praha Štvanice Nafukovací hala Český Brod BOWLING OLYMPIA Brno Sportovní areál Hostivař CSKA Batutinki (Rusko) Glen of Downs golf club (Irsko) Hotel TANEČNICE Hotel HORIZONT Hotel ALCRON Hotel HOLLIDAY INN Hotel CENTRALE (Itálie) Hotel OASI (Itálie) CORINTHIA Hotel ( Portugalsko) AQUAPARKY, BAZÉNY A LÁZNĚ Vodní Svět Beroun Centrum Černý Most Bazén Trutnov

Školní plavecký bazén Olomouc Hotel FRYMBURK Lipno Veřejný plavecký bazén Zlín Lázně Karlova studánka Imperial, Františkovy Lázně Balneoterapie Lázně Piešťany (Slovensko) Ecola Basica Azueira (Portugalsko) Ventspils Olympic Swimming pool (Lotyšsko) NEMOCNICE, ČISTÉ PROSTORY: FN Motol Fakultní Thomayerova nemocnice Všeobecná fakultní nemocnice Praha NsP Karviná FN Hradec Králové FN Plzeň Nemocnice Kolín Nemocnice Benešov Městská nemocnice Čáslav Vinohradská nemocnice Praha INTERPHARMA Praha Modřany MEDIKA Zvolen LONZA Kouřim BIOPHARM Chotouň Nemocnice Tjumeň (Rusko) OSTATNÍ: Česká televize Kavčí Hory Rádio Svobodná Evropa Státní opera Praha Divadlo Pardubice ČSA Ostrava Národní technické muzeum Praha Multikino GALAXIE Husova kaple Plzeň Kaple hradu Špilberk Brno Zámek Lysá nad Labem Letiště Praha Kbely Letiště Čáslav Čerpací stanice SHELL Palais Schönburg Wien (Rakousko)

Certifikát ISO 9001 Certifikát ze Státní zkušebny č. 227

Recommend Documents