Certificatieregeling Kabelinfrastructuur Buizenlegbedrijven. versie maart 2000

Certificatieregeling Kabelinfrastructuur Buizenlegbedrijven versie maart 2000 (Dit document is gedownload via internet. Er kunnen geen rechten aan worden ontleend.) Stichting CKB Postbus 474 2800 AL Gouda tel: 0182 – 567 388 fax: 0182 – 567 383 e-mail: [email protected] internet: www.ckb.nl adres:

Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 1 van 83

INHOUD 1

VOORWOORD ......................................................................................................... 5

2

INLEIDING................................................................................................................ 8

3

2.1

Onderwerp .................................................................................................................. 8

2.2

Termen, definities en afkortingen ............................................................................... 8

TOEPASSINGSGEBIED .......................................................................................... 10 3.1 3.1.1 3.1.2

4

Processen ................................................................................................................... 11 Scope “Kabelinfrastructuur” ........................................................................................ 11 ScopE “Buizenlegbedrijf” ............................................................................................ 12

KWALITEITSSYSTEEMEISEN ................................................................................ 14 4.1

Directieverantwoordelijkheid ....................................................................................... 14

4.2

Kwaliteitssysteem ....................................................................................................... 14

4.3

Contractbeoordeling.................................................................................................... 15

4.4

Ontwerpbeheersing..................................................................................................... 17

4.5

Document- en gegevensbeheer.................................................................................. 17

4.6 4.6.1

Inkoop ......................................................................................................................... 17 Onderaanneming ........................................................................................................ 18

4.7

Beheersing van door de klant verstrekte producten ................................................... 18

4.8

Identificatie en naspeurbaarheid van producten......................................................... 18

4.9 4.9.1 4.9.1.1 4.9.1.2 4.9.2 4.9.3 4.9.4 4.9.4.1

Procesbeheersing ....................................................................................................... 19 Technische voorschriften en normen.......................................................................... 19 Richtlijnen en voorschriften scope “Kabelinfrastructuur” ............................................ 20 Technische richtlijnen en voorschriften scope "Buizenlegbedrijf"............................... 23 Materiaal en gereedschap .......................................................................................... 25 Klic melding................................................................................................................. 25 Oplevering werkzaamheden/project ........................................................................... 26 Oplevering werkterrein................................................................................................ 27

4.10

Keuring en beproevingen............................................................................................ 27

4.11

Beheersing van keurings-, meet- en beproevingsmiddelen ....................................... 27

4.12

Keurings- en beproevingsstatus ................................................................................. 28

4.13

Beheersing van producten met afwijkingen ................................................................ 28

4.14

Corrigerende en preventieve maatregelen ................................................................. 28

4.15

Behandeling, opslag, verpakking, conservering en aflevering ................................... 28

4.16

Beheersing van kwaliteitsregistraties.......................................................................... 29

4.17

Interne kwaliteitsaudits................................................................................................ 29

4.18

Opleidingen ................................................................................................................. 29

4.19

Nazorg......................................................................................................................... 30

4.20

Statistische technieken ............................................................................................... 30


5

6

7

4.21 4.21.1 4.21.2 4.21.3 4.21.4 4.21.5

Arbo en milieu eisen ................................................................................................... 30 Algemene voorschriften .............................................................................................. 31 Hulpmiddelen en bouwstoffen..................................................................................... 31 Afval ............................................................................................................................ 32 Voorschriften voorzieningen personeel bedrijf............................................................ 33 Brand- en ongevallenregistratie .................................................................................. 33

4.22

Administratieve, financiële en fiscale eisen ................................................................ 33

AANVULLENDE EISEN SLEUFLOZE TECHNIEKEN ............................................. 35 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.4.1 5.1.4.2 5.1.4.3 5.1.4.4

Gestuurde boringen (processen B-N, B-O en B-P) .................................................... 35 Proces B-N: gestuurde boring – mini rig (< 4 ton trekkracht) ..................................... 35 Proces B-O: gestuurde boring – midi rig (4 t/m 30 ton trekkracht) ............................. 35 Proces B-P: gestuurde boring – maxi rig (> 30 ton trekkracht)................................... 35 Specifieke aanvullende eisen per categorie kruising.................................................. 35 Zeer kleine kruisingen................................................................................................. 36 Kleine kruisingen......................................................................................................... 36 Grote kruisingen.......................................................................................................... 38 Zeer grote kruisingen .................................................................................................. 39

5.2 5.2.1 5.2.2

Buisdoorpersingstechnieken (processen B-Q en B-R)............................................... 40 Proces B-Q: open front boring .................................................................................... 40 Proces B-R: gesloten front boring............................................................................... 42

OPLEIDINGSEISEN ................................................................................................. 44 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3

Scope “Kabelinfrastructuur” ........................................................................................ 46 Aanleggen/verwijderen ............................................................................................... 46 Monteren ..................................................................................................................... 47 Leidinggevend personeel............................................................................................ 47

6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10

Scope “Buizenlegbedrijf”............................................................................................. 49 Uitvoerder water.......................................................................................................... 49 Uitvoerder gas............................................................................................................. 52 Monteur voor water ..................................................................................................... 53 Monteur voor gas ........................................................................................................ 55 Assistent monteur voor water ..................................................................................... 56 Assistent monteur voor gas ........................................................................................ 57 Lascoördinator (Lasmethode beschrijver) .................................................................. 57 Lasser staal................................................................................................................. 58 Lasser PE.................................................................................................................... 59 Lijmen en/of Lamineren GVK...................................................................................... 59

6.3

Sleufloze technieken................................................................................................... 60

REFERENTIES......................................................................................................... 60


BIJLAGE I

: Auditfrequentie

BIJLAGE II

: Keuringsplan projectuitvoering

BIJLAGE III

: Meetinstrumenten

BIJLAGE IV

: Opleveringsrapport/formulier

BIJLAGE V

: Klachten en Afwijkingen rapport

BIJLAGE VI

: Audits

BIJLAGE VII : Opleidingen


1

VOORWOORD

De Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven is opgezet voor certificatie van buizen- en kabellegbedrijven die werkzaam zijn in de aardgas-, drinkwater, energiekabel- en informatiekabelsector. De regeling is een uiteenzetting van eisen waaraan het Buizenleg- en Kabelinfrastructuur bedrijf voor het verkrijgen van een kwaliteitsverklaring dient te voldoen. De eisen hebben betrekking op het kwaliteitssysteem, arbo en milieu en op financiële, fiscale en administratieve aspecten. De af te geven kwaliteitsverklaring wordt aangeduid als een "Erkenningscertificaat". Het erkenningscertificaat kent een geldigheidstermijn van drie jaar, waarna het telkens voor een periode van drie jaar verlengd kan worden. Op 1 januari 1994 is voor het eerst de Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven geïntroduceerd. Vervolgens heeft op 1 september 1995 een herziening van deze regeling plaatsgevonden. Gelijktijdig met de herziene versie van de Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven is de Certificatieregeling Kabelinfrastructuur geïntroduceerd. Beide regelingen hebben aan de basis gestaan van deze Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven. Met de introductie van deze nieuwe, samengevoegde regeling zijn gelijktijdig diverse correcties en verbeteringen in de regeling doorgevoerd. De voornaamste wijzigingen zijn als afsluitende tekst in dit voorwoord weergegeven. De certificatieregeling is op initiatief van de Stichting Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven (CKB) opgesteld in samenwerking met de opdrachtgevers en opdrachtnemers: EnergieNed namens energiebedrijven, KPN Netwerk Bouw, NS Railinfrabeheer, Ministerie van Defensie Dienst Gebouwen, Werken en Terreinen, Rijkswaterstaat, Uneto, VECAI, VEWIN en Bolegbo-vok. De Stichting CKB voert het beheer van de regeling en treedt op als College van Deskundigen CKB. De voorliggende regeling is bindend verklaard per 1 april 2000 door het College van Deskundigen CKB waarin de bovengenoemde belanghebbende partijen zijn vertegenwoordigd. Er geldt een overgangsregeling tot 31 december 2000 waarin zowel deze regeling


als de Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven (versie 1 september 1995), de Certificatieregeling Kabelinfrastructuur (versie 16 januari 1996) en de Aanvullende Eisen Boortechnieken (versie 1 januari 1997) geldig zijn. Certificatie op deze regeling vindt plaats door daartoe door de Raad voor Accreditatie erkende certificatie-instellingen. Geaccrediteerde certificatie-instellingen hebben het recht het CKB-logo te mogen hanteren bij certificatie. Dit CKB-logo is afgedrukt op de omslag van deze regeling. De voor deze regeling in aanmerking komende bedrijven dienen tenminste volgens NEN-ENISO 9002 (of 9001) gecertificeerd te zijn. Daarnaast moeten de bedrijven beschikken over een VCA*-certificaat of een VCA**-certificaat1. De certificatie voor zowel NEN-EN-ISO-9002 (of 9001) als voor VCA dient volgens de vigerende versie te zijn geschied. Bij de invulling van de kwaliteitssysteemeisen is de structuur van de NEN-EN-ISO 9002, versie 1994 gevolgd. Dit laat onverlet de eis voor certificatie volgens de vigerende NEN-ENISO 9002 (of 9001). Ten aanzien van de NEN-EN-ISO 9002 is een concrete invulling gegeven aan een aantal systeemeisen, deze zijn in de regeling aangegeven met "Aanvullend op de NEN-EN-ISO". Verder zijn, als bijlage, een aantal voorbeeld modellen opgenomen die als een opzet voor het betreffende artikel gehanteerd kunnen worden. Bij de invulling van de arbo- en milieu-eisen is rekening gehouden met de eisen die gesteld worden voor een VCA-certificaat. Maar ook hier zijn bepaalde eisen concreter ingevuld dan die in de VCA. De eisen ten aanzien van boringen en het aanbrengen van beschermbuizen zijn opgenomen in hoofdstuk 5 van deze regeling. De invulling van de opleidingseisen zijn apart opgenomen in hoofdstuk 6. De voornaamste wijzigingen ten opzicht van de uitgaven van de Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en de Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven zijn: -

Alle normen en richtlijnen zijn geactualiseerd;

1

Bij wijziging van de NEN-EN-ISO 9002 (of 9001) kan het gebeuren dat de gewijzigde norm een andere naam draagt of een ander nummer krijgt. In dat geval dient in dit document voor de norm NEN-EN-ISO 9002 (of 9001) deze nieuwe naam en met nieuw normnummer gelezen te worden. Ditzelfde geldt bij eventuele wijziging van de VCA waardoor de norm een andere naam gaat dragen. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 6 van 83

-

Het toepassingsgebied van de regeling is in een apart hoofdstuk opgenomen, hoofdstuk 3.

-

Het hebben van een VCA*- certificaat of een VCA**-certificaat is verplicht gesteld.

-

T.a.v. de procesindeling heeft bij de scope “Kabelinfrastructuur“ een samenvoeging van een aantal processen plaatsgevonden.

-

De bijzondere processen uit de Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven zijn geïntegreerd met de standaardprocessen. Er worden nu drie typen buizenlegprocessen onderscheiden:

-

-

processen bij open ontgraving

-

renovatietechnieken

-

sleufloze technieken

De tekst aanvullende eisen boortechnieken is in dit document geïntegreerd. De tekst is aanzienlijk ingekort door zoveel mogelijk doublures te verwijderen. De eisen aan sleufloze technieken (voorheen boortechnieken) zijn in principe hetzelfde gebleven.

-

Mede gezien de hanteerbaarheid van dit document is gekozen om opleidingseisen te verwerken in een apart hoofdstuk: Hoofdstuk 6 “Opleidingseisen".

-

Wat betreft de presentatie van de opleidingseisen is de opzet van de “oude” Erkenningsregeling Buizenlegbedrijven aangehouden. De genoemde opleidingen voor de scope “Kabelinfrastructuur” zijn verwerkt in de bijlage. In de regeling zelf wordt alleen melding gemaakt van het kennisniveau.

-

T.a.v. de kwaliteitssysteemeisen worden hieronder de belangrijkste aanvullingen opgenomen: •

Kwaliteitssysteem: de kwaliteitsplanning is vollediger omschreven.

•

Procesbeheersing: er wordt nu nadrukkelijker aangegeven wat de betekenis is van de in het document opgenomen normen en richtlijnen. De eisen aan het lassen van staal en het PE-lassen zijn niet meer in een bijlage maar in een artikel verwerkt.

•

Toegevoegd is een bijlage waarin de Auditfrequentie is opgenomen. Het betreft hier de invulling van de initiële en opvolgingsaudits zoals deze gehanteerd zullen worden door de certificerende instanties.


2

INLEIDING

2.1

ONDERWERPFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. ONDERWERP De in deze regeling opgenomen eisen worden gehanteerd bij de behandeling van een aanvraag, c.q. de instandhouding van een Erkenningscertificaat voor Kabelinfrastructuur- en Buizenlegbedrijven. Deze certificatieregeling zal door een, daartoe door de Raad voor de Accreditatie geaccrediteerde, certificatie instelling worden gehanteerd in samenhang met haar Reglement voor Systeemcertificatie. In dit reglement is de gehanteerde werkwijze vastgelegd bij de uitvoering van het onderzoek ter verkrijging van het certificaat en de daarbij behorende overeenkomst, alsmede de externe controle. Over de aan te houden auditfrequentie wordt bindend geadviseerd door het College van Deskundigen. De eisen ten aanzien van de auditfrequentie zijn opgenomen in bijlage I. De af te geven kwaliteitsverklaringen worden aangeduid als “Erkenningscertificaat”. Afhankelijk van de gecertificeerde processen kan dit zijn met de “Scope Kabelinfrastructuur”, “Scope Buizenlegbedrijf”, of “Scope Kabelinfrastructuur en scope Buizenlegbedrijf.”

2.2

TERMEN, DEFINITIES EN AFKORTINGENFOUT! ONBEKENDE

SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE.

TERMEN, DEFINITIES EN AFKORTINGEN

Voor toepassing van deze certificatieregeling gelden de volgende termen en definities: Bedrijf:

In deze regeling bedoeld als kabelinfrastructuur- en/of Buizenlegbedrijf: De natuurlijke of rechtspersoon, aan wie het werk is opgedragen. Een bedrijf vormt een juridische, fiscale én bestuurlijke eenheid.

Opdrachtgever:

De natuurlijke of rechtspersoon, die het werk opdraagt.

Audit:

De toetsing van een bedrijf op het voldoen aan de eisen uit deze regeling door een daartoe geaccrediteerde certificerende instelling.


Kwaliteitsplan:

Een document waarin specifieke maatregelen, voorzieningen en volgorde van activiteiten met betrekking tot de kwaliteit van toepassing op een bepaald(e) product, dienst, contract of project zijn vermeld.

Werkplan:

Plan van aanpak waarin opgenomen is hoe, wanneer en door wie een werk wordt uitgevoerd.

Bestek:

De beschrijving van het werk, de daarbij behorende tekeningen, de voor het werk geldende voorwaarden, de nota van inlichtingen en het procesverbaal van aanwijzing.

Voor andere definities wordt verwezen naar de norm NEN-ISO 8402 "Termen en definities" waarin definities gegeven worden van basistermen die betrekking hebben op kwaliteitsbegrippen. De volgende afkortingen en begrippen worden in deze regeling gehanteerd: A-blad

=

Arbouw-informatieblad

AI-blad

=

Arbeidsinformatie-blad

Bolegbo-vok

=

Vereniging van boor-, kabelleg- en buizenlegbedrijven

CKB

=

Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven

CPR

=

Commissie Preventie van Rampen

I-SZW

=

Ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid (dienst Arbeidsinspectie)

KLIC

=

Kabels en Leidingen Informatie Centrum

NEN-EN-ISO

=

Nederlandse Norm - Europese norm – International Standard

NS RIB

=

Nederlandse Spoorwegen Rail Infrabeheer

UAR

=

Uniform Aanbestedings Reglement

UAV

=

Uniforme Administratieve Voorwaarden

Uneto

=

Unie van electrotechnische ondernemers

VBO

=

Voorbereidend Beroeps Onderwijs

VCA

=

Veiligheids Checklijst Aannemers

VECAI

=

Vereniging van exploitanten en machtiginghouders van centrale antenne inrichtingen

VEWIN

=

Vereniging van exploitanten van waterleidingbedrijven in Nederland

VGM

=

Veiligheid, Gezondheid en Milieu


3

TOEPASSINGSGEBIEDFout! Onbekende schakeloptie-

instructie. TOEPASSINGSGEBIED Op het gebied van kabelinfrastructuur heeft de regeling betrekking op het aanleggen, monteren, repareren en verwijderen van kabels ten behoeve van energie- en informatiesystemen. Het monteren beperkt zich tot het aansluiten aan de door de systeemleverancier geleverde componenten of systemen. Op het gebied van buizenleggen heeft de regeling betrekking op de aanleg, onderhoud, verwijdering, renovatie en reparatie van aansluitleidingen (inclusief de meter), distributieleidingen, transportleidingen en de daarbij behorende verbindingswerkzaamheden inclusief appendages, ten behoeve van het onder druk transporteren en distribueren van gas en/of drinkwater. Op het gebied van sleufloze technieken heeft de regeling betrekking op de aanleg van aansluitleidingen, distributieleidingen en transportleidingen ten behoeve van het onder druk transporteren en distribueren van gas of drinkwater, alsmede de aanleg van mantelbuizen. In deze regeling zijn in artikel 3.1.1 de processen voor de scope Kabelinfrastructuur en in artikel 3.1.2 de processen voor de scope Buizenlegbedrijven opgenomen. Opmerking 1 Het bedrijf kan een certificaat verkrijgen op één of meer van de onder artikel 3.1.1 en 3.1.2 vermelde processen, welke op het certificaat vermeld zullen worden. Indien het Buizenleg- of Kabelinfrastructuurbedrijf in aanmerking wenst te komen voor één van de processen van de sleufloze technieken, dan dient tevens een erkenning te zijn verleend op tenminste één van de processen van de open ontgraving, dan wel uit de scope Kabelinfrastructuur. Opmerking 2 Een startend kabelinfrastructuur- of buizenlegbedrijf dat nog geen werk in uitvoering heeft gehad, kan een voorlopig certificaat aanvragen op basis van deze richtlijn met uitzondering van het onderdeel "uitvoering". Het certificaat wordt verleend wanneer een werk in uitvoering is geweest en in orde bevonden door de certificerende instantie. Een voorlopig certificaat is maximaal 6 maanden geldig. Indien na 6 maanden niet aan de gestelde eisen wordt voldaan, wordt het bedrijf afgewezen. Hierna kan het nog slechts éénmaal na datum van afwijzing en na een periode van 6 maanden opnieuw een voorlopig certificaat aanvragen.


opmerking 3 Een certificaat wordt ingetrokken indien het betrokken bedrijf niet voldoet aan de certificatieeisen die daarvoor in de certificatieregeling gesteld worden. Een proces wordt van het certificaat afgevoerd indien het betrokken bedrijf niet voldoet aan de proces-eisen die daarvoor in de certificatieregeling gesteld worden. Een proces wordt in ieder geval van het certificaat afgevoerd als het betrokken bedrijf niet kan aantonen dat het in de voorliggende periode van drie jaar dit proces daadwerkelijk heeft uitgevoerd. Indien het proces om voornoemde reden van het certificaat wordt afgevoerd maar het bedrijf binnen een half jaar na het moment van afvoeren het proces alsnog uitvoert, kan het proces terstond op het certificaat opgenomen worden. De Certificerende Instelling zal dit op verzoek van het bedrijf op schrift stellen. Een Certificerende Instelling die het certificaat van een bedrijf intrekt, dan wel een proces van het certificaat van een bedrijf afvoert, zal dit terstond melden bij het College van Deskundigen CKB en bij Certificerende Instelling die het NEN-EN-ISO 9001/ 9002 certificaat van het bedrijf afgeeft.

3.1

PROCESSENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. PROCESSEN 3.1.1

SCOPE “KABELINFRASTRUCTUURFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

KABELINFRASTRUCTUUR”

Bij de indeling van de processen voor de scope “Kabelinfrastructuur” is een scheiding gemaakt tussen kabels ten behoeve van energie en kabels ten behoeve van informatie. De volgende indeling is gemaakt: Kabels ten behoeve van energie K-A.

Laagspanning

K-B1.

(< 1 kV), aanleggen/verwijderen Laagspanning (< 1 kV), monteren huisaansluitingen, distributienetten en renovatie

K-B2. Laagspanning

(< 1 kV), monteren openbare verlichtingsaansluitingen

K-C.

Middenspanning

(≥1, <25 kV), aanleggen/verwijderen

K-D.

Middenspanning

(≥1, <25 kV), monteren


K-E.

Tussenspanning

(≥25, <110 kV), aanleggen/verwijderen

K-F.

Hoogspanning

(≥110 kV), aanleggen/verwijderen

Kabels ten behoeve van informatie K-G.

Koper

aanleggen/verwijderen

K-H.

Koper

monteren (lassen, inclusief infrastructuur, randapparatuur en kabelverdeler)

K-I.

COAX

aanleggen/verwijderen (inclusief leggen van een mantelbuis)

K-J.

COAX

monteren (lassen)

K-K.

Glasvezel

aanleggen/verwijderen (inclusief het leggen van een mantelbuis en het inblazen van de glasvezel)

K-L.

Glasvezel

monteren (lassen, inclusief infrastructuur, randapparatuur en kabelverdeler)

3.1.2

SCOPE “BUIZENLEGBEDRIJF”FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-


BUIZENLEGBEDRIJF

De processen voor de scope “Buizenlegbedrijf’ zijn ingedeeld in de groepen B-A t/m B-J (technieken bij open ontgraving), B-K t/m B-M (renovatietechnieken) en B-N t/m B-R (sleufloze technieken). Open ontgraving B-A.

Gas/Water

≤ Ø2 63: St/Cu/PE/PVC (voor staal uitsluitend schroefverbindingen)

B-B.

Gas/Water

≤ Ø 400: PE/PVC

B-C.

Gas/Water

≤ Ø 400: gietijzer

B-D.

Gas/Water

≤ Ø 400: staal

B-E.

Water

> Ø 400: PE/PVC

B-F.

Water

> Ø 400: gietijzer

B-G.

Water

> Ø 400: staal

B-H.

Water

> Ø 400: voorgespannen beton en plaatstalen kernbuis

B-I.

Water

alle diameters glasvezelversterkte kunststof

B-J.

Gas/Water

alle diameters asbestcement (uitsluitend het maken van

2

Ø is gedefinieerd als nominale middellijn in millimeters.


aansluitingen en het verwijderen van leidingen)

Renovatietechnieken B-K.

renovatietechnieken

invoeren met diameterverlies (korte en lange elementen)

B-L.

renovatietechnieken

geïmpregneerde kousmethode

B-M.

renovatietechnieken

cementeren

Sleufloze technieken B-N.

Gestuurde boringen

mini rig (max. 4 ton trekkracht)

B-O.

Gestuurde boringen

midi rig (4 tot 30 ton trekkracht)

B-P.

Gestuurde boringen

maxi rig (meer dan 30 ton trekkracht)

B-Q.

Buisdoorpersingstechnieken open front boringen

B-R.

Buisdoorpersingstechnieken gesloten front boringen

Opmerking Ten aanzien van de sleufloze technieken zijn in hoofdstuk 5 aparte eisen opgenomen. Daarnaast zijn een aantal aanvullende eisen opgenomen in bepaalde artikelen uit hoofdstuk 4 "Kwaliteitssysteemeisen".


4

KWALITEITSSYSTEEMEISEN Fout! Onbekende

schakeloptie-instructie.

KWALITEITSSYSTEEMEISEN

Als basis voor de kwaliteitssysteem eisen gelden de eisen volgens de NEN-EN-ISO 9002. Specifiek voor deze regeling zijn eisen opgenomen, die aanvullend zijn op de NEN-EN-ISO 9002.

4.1

DIRECTIEVERANTWOORDELIJKHEIDFOUT! ONBEKENDE


DIRECTIEVERANTWOORDELIJKHEID

Verwezen wordt naar de tekst inzake “directieverantwoordelijkheid” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: De jaarlijkse directiebeoordeling dient, naast de beoordeling van alle elementen van het kwaliteitssysteem, verslag te doen over de effectiviteit van het kwaliteitssysteem. Een sleutelfunctie vormt hierbij een evaluatie van gehanteerde procedures, arbobeleid, resultaten van interne audits, afwijkingen en signalen van klanten.

4.2

KWALITEITSSYSTEEMFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. KWALITEITSSYSTEEM Verwezen wordt naar de tekst inzake “kwaliteitssysteem” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 inzake het onderdeel “kwaliteitsplanning” wordt het volgende gesteld: Het bedrijf dient de werkzaamheden gestructureerd uit te voeren, waarbij het bedrijf bekend dient te zijn met het gebruik van uitvoerings- en/of keuringsplannen en Veiligheids- en Gezondheidsplannen (inclusief risico-analyses). Er dient een duidelijke structuur binnen het bedrijf aanwezig te zijn om de verschillende stappen in het uitvoeringsproces te herkennen. Bedoeld wordt hierbij: de werkvoorbereiding, de uitvoering en de oplevering. Om het werk gestructureerd uit te kunnen voeren dienen in ieder geval op het werk of projectlocatie de volgende documenten aanwezig te zijn: Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 14 van 83

-

de werkopdracht;

-

een keuringsplan;

-

een uitvoeringsplan;

-

de (goedgekeurde) tekeningen;

-

(indien van toepassing) andere uitvoeringsplannen, zoals een V&G-plan of Asbest cement-plan;

-

eventuele werkinstructies;

-

een opleveringsformulier.

Het is toegestaan een combinatie in één of meer van de genoemde documenten aan te brengen. Aanvullende eis voor de sleufloze technieken In het keuringsplan dienen de procesparameters op de in het werkplan vastgestelde wijze met vastgestelde meetmiddelen geregistreerd te worden (zie hoofdstuk 5).

4.3

CONTRACTBEOORDELINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. CONTRACTBEOORDELING Verwezen wordt naar de tekst inzake “contractbeoordeling” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 inzake “contractwijzigingen” wordt het volgende gesteld: Het contractueel vastleggen van voorwaarden ten aanzien van meer- en minderwerk behoort tot dit artikel, als de opdrachtgever hier zijn medewerking aan verleent. Aanvullende eis voor de sleufloze technieken Een belangrijk aspect bij de toepassing van boortechnieken is het vaststellen van de verantwoordelijkheden tussen opdrachtgever en bedrijf. Deze moeten worden vastgelegd in de uiteindelijke overeenkomst tussen deze partijen. Dit betekent dat de contractdocumenten eenduidig moeten aangeven wie welke verplichting heeft. In deze aanvullende eis voor de sleufloze technieken staat vermeld van welke aspecten de verantwoordelijkheden moeten worden vastgelegd. Ze gaat echter niet in op de daadwerkelijke vastlegging bij de afzonderlijke partijen.


Het volgende is van toepassing: -

grondonderzoek / berekeningen

Er wordt vereist dat de gegevens van grondonderzoek beschikbaar zijn, dat bepaalde berekeningen zijn gedaan, etc. De vastlegging van de verantwoordelijkheden bij het verkrijgen van deze gegevens staat niet vermeld. Hiertoe dient zoals gezegd de overeenkomst. Dit kan bijvoorbeeld door in de overeenkomst de Uniforme Administratieve Voorwaarden voor het uitvoeren van werken (UAV) van toepassing te verklaren. -

Keuze proces

Indien de opdrachtgever de toepassing van een proces voorschrijft, dient het bedrijf zich een oordeel te vormen over de keuze van het proces en de hierbij te gebruiken apparatuur. Indien de aanbestedingsprocedure dit toelaat moeten bezwaren of opmerkingen met betrekking tot deze keuze dan wel alternatieven schriftelijk in de offerte c.q. overeenkomst opgenomen worden. Indien de opdrachtgever de toepassing van een proces niet voorschrijft dient het bedrijf het meest doeltreffende proces te kiezen en deze keuze te onderbouwen. De keuze dient schriftelijk in de offerte c.q. overeenkomst te worden vastgelegd. -

Overige betrokken partijen

Het bedrijf dient vooraf bij de opdrachtgever te informeren naar eventueel door overige partijen gestelde eisen die van invloed kunnen zijn op de uitvoering. Vóór uitvoering van het werk dient het bedrijf zich ervan te vergewissen dat al deze eisen bekend zijn. Indien de opdrachtgever de hiertoe benodigde informatie niet heeft verstrekt, dient het bedrijf dit schriftelijk aan de opdrachtgever te hebben gemeld. In alle gevallen dient bij uitvoering aan de eisen van de vergunningverleners voldaan te worden. De overige partijen kunnen zijn: •

beheerder van de te kruisen infrastructuur en terreinen

•

beheerder van de nabijgelegen infrastructuur en terreinen

•

verantwoordelijken voor openbare orde, veiligheid en milieu

-

Afspraken met betrekking tot uitzonderlijke situaties.

Het bedrijf dient aandacht te schenken aan uitzonderlijke situaties die kunnen optreden tijdens de uitvoering. In de overeenkomst moet vastgelegd worden hoe gehandeld wordt en wie de consequenties inzake tijd, geld en kwaliteit draagt. Uitzonderlijke situaties kunnen zijn: •

het ontoelaatbaar afwijken van het tracé

•

het tijdens de uitvoering vastlopen van het aanlegproces Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 16 van 83

•

overbelasting en/of beschadiging van de leiding tijdens de aanleg

•

schade aan bestaande infrastructuur

•

het onverwacht aantreffen van bodemverontreiniging

•

het onverwacht aantreffen van natuurlijke en/of bodemvreemde obstakels

4.4

ONTWERPBEHEERSINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. ONTWERPBEHEERSING Dit valt buiten het toepassingsgebied van deze regeling, tenzij (een deel van) het ontwerp deel uitmaakt van de opdracht aan het bedrijf. Alleen in dat geval wordt verwezen naar het overeenkomstige artikel in NEN-EN-ISO 9001.

4.5

DOCUMENT- EN GEGEVENSBEHEERFOUT! ONBEKENDE


DOCUMENT- EN GEGEVENSBEHEER

Verwezen wordt naar de tekst inzake “documenten gegevensbeheer” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: Het bedrijf dient te beschikken over een overzicht met alle voor de uitvoering benodigde documenten, waaronder de in de artikelen 4.9, 4.21 en 4.22 vermelde voorschriften voor het desbetreffende toepassingsgebied. Een totaal-overzicht van de in deze regeling genoemde documenten is opgenomen in hoofdstuk 7 "Referenties". Extra aandacht dient besteed te worden aan de tekeningen op het werk. Het dient duidelijk te zijn welke tekeningen van toepassing zijn. Projectgegevens met betrekking tot ontwerp (indien behorend bij de opdracht) dienen bij de ontwerper aanwezig te zijn. Projectgegevens met betrekking tot uitvoering, waaronder vergunningen, dienen op het bedrijf en op de projectlocatie aanwezig te zijn.

4.6

INKOOPFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 17 van 83

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

INKOOP

Verwezen wordt naar de tekst inzake “inkoop” uit de NEN-EN-ISO 9002. In aanvulling hierop is opgenomen artikel 4.6.1 "Onderaanneming". 4.6.1

ONDERAANNEMINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. ONDERAANNEMING Bij het inschakelen van onderaannemers en / of het inhuren van mensen of materieel dient het bedrijf er voor zorg te dragen dat blijvend aan de in deze regeling gestelde eisen wordt voldaan, indien met de ingeschakelde onderaannemer en / of de ingehuurde mensen en / of het ingehuurde materieel feitelijk uitvoering gegeven wordt aan (een gedeelte van) het proces, waarvoor het bedrijf is gecertificeerd. Ingehuurde mensen en personeel van onderaannemers die voor de processen uit deze regeling worden ingezet, dienen, indien zij een functie bekleden zoals omschreven in deze regeling, ieder geval te voldoen aan de voor die functie geldende eisen (o.a. in artikelen 4.9.1.2 en 4.21.4 en hoofdstuk 6). Ingehuurd materieel en materieel van onderaannemers dat ingezet wordt bij de processen, dienen in ieder geval te voldoen aan de eisen zoals in deze regeling worden omschreven (o.a. in artikelen 4.7, 4.9, 4.10 en 4.11).

4.7

BEHEERSING VAN DOOR DE KLANT VERSTREKTE

PRODUCTENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

BEHEERSING VAN DOOR DE

KLANT VERSTREKTE PRODUKTEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “beheersing van door de klant verstrekte producten” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: Het gestelde in dit artikel geldt ook voor door de klant verstrekt gereedschap en/of meetmiddelen of bij huur van dergelijke hulpmiddelen van derden.

4.8

IDENTIFICATIE EN NASPEURBAARHEID VAN PRODUCTENFOUT!


ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. IDENTIFICATIE EN NASPEURBAARHEID VAN PRODUKTEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “identificatie en naspeurbaarheid van producten” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: De status van (op het werk zijnde) afgekeurd materieel of materiaal is opgenomen in dit artikel.

PROCESBEHEERSINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

4.9

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. PROCESBEHEERSING Verwezen wordt naar de tekst inzake “procesbeheersing” uit de NEN-EN-ISO 9002. Inzake de inzet van vakbekwaam personeel wordt verwezen naar hoofdstuk 6 "Opleidingen". Aanvullend op de NEN-EN-ISO 9002 zijn de artikelen 4.9.1 "Technische voorschriften en normen", 4.9.2 "Materieel en gereedschap", 4.9.3 "Klic melding" en 4.9.4 "Oplevering" opgenomen. 4.9.1

TECHNISCHE VOORSCHRIFTEN EN NORMENFOUT! ONBEKENDE

SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

TECHNISCHE

VOORSCHRIFTEN EN NORMEN In dit artikel zijn de algemeen aanvaarde en vastgestelde technische voorschriften en normen opgenomen. Het bedrijf dient, afhankelijk van de gecertificeerde processen, over de daartoe van toepassing zijnde voorschriften te beschikken. De informatie die nodig is voor de uitvoering van de werkzaamheden (zoals relevante onderdelen van het bestek, tekeningen, werkinstructies en schetsen) dienen in de actuele uitgave op de werkplek aanwezig te zijn. Aanvullend kan de opdrachtgever technische eisen en of richtlijnen formuleren in het bestek. Voor de scope “Kabelinfrastructuur” dient het bedrijf zich te houden aan de voorschriften uit artikel 4.9.1.1. Voor de scope “Buizenlegbedrijf” zijn de voorschriften en richtlijnen


opgenomen in artikel 4.9.1.2. Aanvullende voorschriften voor beide scopes 1. De diepte en ligging van de kabels en / of leidingen alsmede de aanvulling van sleuven dient uitgevoerd te worden overeenkomstig de voorschriften van de opdrachtgever. 2. Bij het ontgraven mogen bomen en wortels van bomen niet beschadigd worden. 3. Het leggen van de kabels en / of leidingen in de sleuven of op andere voorgeschreven plaatsen dient te geschieden met in acht name van de voorwaarden van de fabrikant(en). 4. Voor wat betreft de verwerkingstemperatuur dienen de voorschriften van de fabrikant/opdrachtgever aangehouden te worden. 5. Direct na het aanbrengen van een kabel of leiding dienen eventuele kabel of leidingmerken te worden aangebracht. Deze merken dienen zodanig te worden aangebracht dat de op de merken vermelde gegevens zichtbaar zijn. 6. Bij invoering in gebouwen, onder het maaiveldniveau, dient de afdichting van grondkabelen leidingdoorvoermateriaal overeenkomstig NEN 2768 te worden uitgevoerd. 7. De afstand tussen de te leggen kabels en de te kruisen leidingen dient op het punt van kruising in principe minimaal 0,2 m te bedragen. 8. Bij meerdere kabels en / of leidingen in een sleuf dienen deze zonder kruisingen evenwijdig aan elkaar te worden gelegd.

4.9.1.1

RICHTLIJNEN EN VOORSCHRIFTEN SCOPE

“KABELINFRASTRUCTUUR” In onderstaande tabel staan de Richtlijnen en voorschriften voor de scope “Kabelinfrastructuur” gegeven.

Ten behoeve van grondwerk (alle processen) A-blad Kabel- en buizenleggen, St. Arbouw C.R.O.W. publicatie 22 "Sleuven dicht meer dan "zand erover ..."; "aanbevelingen tot het voorkomen van schade aan leidingen (AVSL)"; NEN 3116 "Tekeningen in de bouw – basissymbolen voor de uitwisseling van gegevens over de ligging van ondergrondse leidingen".

Kabels t.b.v. energie (distributienetten; LS, MS) NEN-EN 50110, 1998: "Het werken aan elektrische installaties"; "Richtlijnen montage kabels en toebehoren 1989" of de overeenkomende voorschriften van de opdrachtgever; "Richtlijnen distributienetten, 1989" of de overeenkomende voorschriften van de opdrachtgever; "Elektrotechnisch veiligheidsbesluit 1938". Aanvullend t.b.v. Laagspanning (<1 kV) NEN 1010, 1996 "Veiligheidsbepalingen voor laagspanningsinstallaties";


NEN 3160, 1959 "Richtlijnen voor de montage van laagspanningkabel in moffen en in eindaansluitingen"; NEN 3140, 1998 "Laagspanningsinstallaties – bepalingen voor veilige werkzaamheden, inspectie en onderhoud" verwerkingsvoorschriften fabrikant. Aanvullend t.b.v. middenspanning distributienet (>1, <25kV) NEN 3840, 1998 “Bedrijfsvoering van electrische installaties, aanvullende bepalingen voor Hoogspanningsinstallaties” verwerkingsvoorschriften fabrikant.

Kabels t.b.v. energie (transportnetten; MS, TS, HS) NEN-EN 50110, 1998 "Het werken aan elektrische installaties"; "Richtlijnen montage kabels en toebehoren 1989" ; "Bedrijfsinstructie ten aanzien van de hoogspanningsaanleg (BIH)"; NEN 1041, 1982 "veiligheidsbepalingen voor hoogspanningsinstallaties"; NEN 3840, 1998 “Bedrijfsvoering van electrische installaties, aanvullende bepalingen voor Hoogspanningsinstallaties” NPR 2760, 1991 "De wederzijdse beïnvloeding van buisleidingen en hoogspanningsverbindingen"; Verwerkingsvoorschriften fabrikant.

Kabels t.b.v. informatienetten Koperkabels verwerkt in de opleidingseisen (art. 4.18). COAX-kabels NEN 1010, 1996 "Veiligheidsbepalingen voor laagspanningsinstallaties"; NEN 1014 "Richtlijnen voor bliksemafleiderinstallaties"; Verwerkingsvoorschriften fabrikant/kabelexploitant. Glasvezelkabels verwerkt in de opleidingseisen (art. 4.18). LS = laagspanning MS = middenspanning

TS = tussenspanning HS = hoogspanning

Tabel 1.Overzicht van de voorschriften en normen betreffende de scope Kabelinfrastructuur


Aanvullende voorschriften scope Kabelinfrastructuur Het bedrijf dient de werkzaamheden uit te voeren met inachtneming van de hieronder beschreven punten. 1. De kabels dienen te worden gelegd in rolrichting van de haspel in voldoende droge sleuven op een steen/scherf-vrije bodem. 2. De kabels dienen zoveel mogelijk in fabricagelengten te worden gelegd. Zij mogen niet over de grond worden getrokken doch dienen door een voldoende aantal rollen te worden ondersteund. 3. De kabels dienen met een geringe, doch verantwoorde, overlengte gelegd te worden zo dat de verbindingen en aansluitingen mogelijk zijn. 4. Voor het leggen van de kabels in de sleuven kan van mechanische hulpmiddelen gebruik worden gemaakt. Bij de hierbij toe te passen methode moet een gelijkmatige verdeling van de maximaal voor de desbetreffende kabel toelaatbare trekkracht over de volle kabellengte gewaarborgd zijn. Het trekken van een kabel dient te geschieden met een waterdichte trekkop. Eveneens dient gebruik gemaakt te worden van een passende haspelwagen. 5. Er dient te worden voldaan aan de te stellen eisen voor maximaal toelaatbare trekkrachten. Tevens mogen na montage géén trekspanningen meer in de kabel aanwezig zijn. 6. Knikken, breuken en torderingen mogen niet in de kabels voorkomen. 7. Tijdens het verwerken in bochten dienen de kabels in een boog te worden gelegd, waarvan de straal afhankelijk is van de specificatie van het te leggen kabeltype (gebruik dient gemaakt te worden van geldende verwerkingsinstructies van de fabrikant/opdrachtgever van de kabel met hierin aangegeven de minimaal toelaatbare buigstraal). 8. Vrije kabeleinden dienen te worden afgedicht om vocht-indringen te voorkomen. 9. Bij het leggen dient bij het plaatsen of geplaatste meubilair een kabellus gelegd te worden volgens een door de opdrachtgever genoemde afmeting. 10. Alvorens een energiekabel te verwijderen of verleggen dient het bedrijf zich ervan te overtuigen dat deze spanningsvrij is. Kabels voor energietransport vanaf 1 kV en hoger moeten worden geschoten danwel volgens een gelijkwaardige methode bewerkt worden om zo de spanningsloze toestand aan te tonen. 3 kV kabels moeten d.m.v. een hydraulische schaar worden geknipt. Ten behoeve van informatiekabels dient nagegaan te worden of er nog verbindingen operationeel zijn. 11. Indien kabels moeten worden verwijderd uit een sleuf waarin nog in bedrijf zijnde kabels aanwezig zijn, mogen de te verwijderen kabels niet in de sleuf worden gezaagd of geknipt. Indien een restant kabel niet verwijderd kan worden, dienen de uiteinden te worden afgedopt. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 22 van 83

12. Kabels dienen na afloop van de werkzaamheden op de haspel te worden vastgezet en afgedicht. 4.9.1.2 TECHNISCHE RICHTLIJNEN EN VOORSCHRIFTEN SCOPE “BUIZENLEGBEDRIJF” In tabel 2 zijn de algemeen aanvaarde en vastgestelde eisen en richtlijnen opgenomen en ingedeeld naar de processen voor de scope “Buizenlegbedrijf”. proces algemeen

≤ Ø 63: St/Cu/PE/PVC

≤ Ø 400: PE/PVC ≤ Ø 400: Gietijzer ≤ Ø 400: Staal

> Ø 400: PE/PVC > Ø 400: Gietijzer > Ø 400: Staal > Ø 400: Voorgesp. beton en plaatst. kernbuis Alle diameters glasvezel versterkte kunststof Alle diameters asbestcement De boringen en de renovatietechnieken K en L Cementeren

eisen en of richtlijnen water A-blad Kabel- en Buizenleggen, St. Arbouw Kiwa Mededeling 91, "Hygiënische maatregelen bij werkzaamheden aan het distributienet" CROW 22: Sleuven dichten meer dan zand erover RAW-bestek Standaard 1995, hoofdstuk 24 en 25 "technische bepalingen sleuf en sleufloze technieken en leidingwerk, gas en water" Min. van Verkeer en Waterstaat: "Wegenverkeersreglementen en het Reglement verkeersregels en verkeerstekens NPR 2760 “beïnvloeding leidingen en hoogspanningsverbindingen” NPR 6903 "uitwendig PE op staal" NPR 6906 "uitwendig epoxy op staal" NPR 6911 "uitwendig asfaltbitumen op staal" NEN 2768 "Meterkasten, leidinginvoerputten en bijbehorende mantelbuizen" Kiwa Richtlijn "Aanleg PVC hoofdleidingen" NEN 7200 "Stuiklassen van PE" NPR 6903 "uitwendig PE op staal" NPR 6906 "uitwendig epoxy op staal" NPR 6911 "uitwendig asfaltbitumen op staal" NPR 6912 "kath.bescherming" NEN-EN 287 "Het kwalificeren van lassers" NEN-EN 288 "lasprocedures deel 1 t/m 3" NEN-EN 288 “transportleidingen, deel 9” Kiwa Richtlijn "Aanleg PVC hoofdleidingen" NEN 7200 "Stuiklassen van PE" zie ≤ Ø 400: Staal NEN-EN 288 "lasprocedures deel 1 t/m 3" NEN-EN 287 "Het kwalificeren van lassers" VM-publicaties, praktijkaanbevelingen LK.94.05 "Lijmverbinding" LK.94.06 "Lamineerverbindingen" Verwezen wordt naar de eisen volgens het werken opleidingsplan voor het verwijderen van AC waterleidingbuizen Voor de boorprocessen wordt verwezen wordt naar de "Aanvullende eisen boortechnieken" volgens hoofdstuk 5 van deze regeling Kiwa BRL-K770 "inwendige cementmortelbekleding van bestaande ondergrondse leidingen"

eisen en of richtlijnen gas zie water (exlusief KIWAmededeling 91) + KVGN Richtlijn "Aanleg Hoofd- en Dienstleidingen"

zie water + NEN 1092 “veiligheidseisen PE gasleidingen” NEN 1057 “Koperen buizen voor gasleidingen” NEN 7200 "Stuiklassen van PE". zie water + NEN 1091 “veiligheidseisen stalen gasleidingen”

n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t.

n.v.t. zie water zie water n.v.t.

Tabel 2. Overzicht van de voorschriften en normen voor de scope Buizenleggen.


Aanvullende voorschriften scope Buizenlegbedrijven Ten aanzien van het lassen van stalen leidingen geldt het volgende: Het bedrijf of vestiging dient in het bezit te zijn van de van toepassing zijnde LMK (lasmethodekwalificatie). Tevens dienen tijdens een procesbeoordeling de benodigde LMB's (lasmethodebeschrijvingen) en LK's (lasserskwalificaties) op het werk aanwezig te zijn. Ter verduidelijking van het voorgaande is het volgende van toepassing: 1. Een LMK is een lasmethodekwalificatie op naam van een bedrijf. Een volgens de erkenningsregeling voor laswerkzaamheden gecertificeerd bedrijf (de processen B-D, BG en B-H) dient in het bezit te zijn van deze LMK. De LMK is voor een langere periode geldig, afhankelijk van welk keuringsinstituut de LMK verstrekt heeft. Een LMK verkregen van bijvoorbeeld Stoomwezen is voor 3 jaar geldig. 2. Een LMB is een lasmethodebeschrijving en geeft aan hoe te lassen. Deze LMB kan door een ieder opgesteld worden, zolang de LMB maar voldoet aan de NEN-EN 288-2/3. Op elk project dient een LMB aanwezig te zijn. 3. Een LK is een lasserskwalificatie op naam van een lasser. Voor elk laswerk geldt dat de (eventueel ingehuurde) lasser in het bezit dient te zijn van een LK. De lasserskwalificatie dient te zijn opgesteld overeenkomstig NEN-EN 287-1. Een LK is voor een periode van twee jaar geldig mits aan de voorwaarden wordt voldaan volgens NEN-EN 287-1 paragraaf 10. Indien een bedrijf laswerk wil laten uitvoeren waarvoor het bedrijf geen LMK heeft dan dienen de volgende stappen te worden uitgevoerd: a. Opstellen LMB. b. Controle LMB, bij voorkeur door de opdrachtgever. c. Proeflassen (dit kan gebeuren door een lasser die nog geen LK heeft voor de betreffende LMB). d. Keuren van de proeflas door een onafhankelijk keuringsinstituut (NDO + buig/trek proeven). e. Indien de uitslag positief is dan wordt de LMK op naam geschreven van het bedrijf. De LMK geldt dan tevens voor het betreffende geldigheidsgebied waarbinnen de proeflas valt (de nog niet gekwalificeerde lasser heeft vervolgens een LK voor het betreffende geldigheidsgebied). f.

Uitvoer laswerk door een lasser met een LK.

Wordt laswerk volgens een ander geldigheidsgebied uitgevoerd dan waarvoor het bedrijf een LMK heeft dan dienen de stappen a t/m f opnieuw uitgevoerd te worden. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 24 van 83

spiegellassen Ten aanzien van het spiegellassen van PE leidingen t/m 315 mm geldt het volgende: De PE-lasser dient een registratie bij te houden van het aantal door hem / haar gemaakte PE-lassen. Om aan de ervaringseis te voldoen dient de PE-lasser ten minste 75 spiegellassen per drie jaar uit te voeren. Ten aanzien van het spiegellassen van PE leidingen vanaf 315 mm geldt het volgende: De PE-lasser dient een registratie bij te houden van het aantal door hem / haar gemaakte PE-lassen. Om aan de ervaringseis te voldoen dient de PE-lasser ten minste 75 spiegellassen per drie jaar uit te voeren. 4.9.2

MATERIAAL EN GEREEDSCHAP

Ten aanzien van materieel en gereedschappen dient het bedrijf de in tabel 3 weergegeven AI-bladen of NEN normen toe te passen. Indien deze niet voorhanden zijn dienen voorschriften van de fabrikant of opdrachtgever aangehouden te worden. Uitvoering en registratie van onderhoud van materieel en gereedschappen dient plaats te vinden op basis van de door het bedrijf opgestelde voorschriften. Voor beheersing van de door de opdrachtgever of derden beschikbaar gesteld materiaal en gereedschap wordt verwezen naar paragraaf 4.7.

Groepsindeling

Voorschrift

Verplaatsbare werktuigen voorzien van een

NEN 1010 – Veiligheidsbepalingen voor laag-

elektrische installatie en werktuigen voorzien van

spanningsinstallaties

werken oriëntatieverlichting

NEN 3140 – laagspanningsinstallaties RVW (indien gebruikt op openbare weg)

Klimmaterieel

AI 15 en 16

Hijs- en hefmiddelen

AI-17 - Hijs- en hefgereedschap

Las- en snijapparatuur

AI 15 – Acetyleenflessen

Tabel 3. Voorschriften materieel en gereedschappen

4.9.3

KLIC MELDINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. KLIC MELDING Minimaal drie dagen voor aanvang van de werkzaamheden dient het bedrijf door middel van "KLIC", het kabels en leidingen informatiecentrum, zich zo mogelijk op de hoogte te stellen Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 25 van 83

van de loop van leidingen, kabels e.d.. Het bedrijf is verplicht zodanige maatregelen te nemen dat alle bestaande kabels en leidingen in het werk met dezelfde kwaliteit worden gehandhaafd, zonder beschadigingen of inbreuk op de tracés. Indien de werkzaamheden binnen drie dagen na opdrachtverstrekking gestart dienen te worden, dient de opdrachtgever (schriftelijk) geïnformeerd te worden dat de "KLIC" melding niet volgens de minimale meldingstermijn van 3 dagen uitgevoerd kan worden. Indien bij KLIC geen informatie beschikbaar is dan wel de minimale meldingstermijn van drie dagen niet gehaald kan worden, dient het bedrijf zo mogelijk op andere wijze inzicht te verkrijgen in de plaatselijke situatie. Bij werkzaamheden in de nabijheid van schakelstations (bijvoorbeeld op de terreinen van NS Railinfrabeheer of nutsbedrijven) dient het bedrijf zich op de hoogte te stellen van de plaatselijke situatie. 4.9.4 OPLEVERING WERKZAAMHEDEN/PROJECTFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

OPLEVERING

WERKZAAMHEDEN/PROJECT Voor aanvang van de werkzaamheden dient tussen bedrijf en opdrachtgever overeenstemming te zijn over activiteiten betreffende de oplevering van de werkzaamheden. Bij voorkeur dienen vóór vrijgave en oplevering de volgende activiteiten te worden uitgevoerd: Activiteit

water

gas

elektra/ informatie

afpersen

x

x

spuien/proppen/schoonmaken

x

x

bacteriologisch betrouwbaar maken

x

gasvoerend maken

x 1)

x

inmeten/op tekening vastleggen

x

x

x

tracé oplevering

x

x

x

opmaken van opleveringsrapport

x

x

x

garantieverklaring afgeven

x

x

x

1) bij HDPE-leidingen die gebruikt worden ter bescherming van glasvezelkabel

De resultaten van de genoemde activiteiten dienen geregistreerd te worden. Voor de oplevering kan het model-opleveringsrapport zoals weergegeven in bijlage IV gehanteerd worden. Alle afwijkingen in de zin van artikel 4.13 "beheersing van producten met afwijkingen" dienen te zijn vermeld. De opleveringsrapportage dient direct aan de


opdrachtgever ter beschikking te worden gesteld. Wanneer een oplevering een deeloplevering is, dan dient het bedrijf dit schriftelijk aan de opdrachtgever te melden. Als voorbeeld is in bijlage IV een model-opleveringsrapport. Dit kan ook voor deelopleveringen gebruikt worden. 4.9.4.1 OPLEVERING WERKTERREIN Het bedrijf dient zorg te dragen dat na het beëindigen van de werkzaamheden en uiterlijk bij de oplevering het werkterrein, volgens de bestekseisen wordt opgeleverd.

4.10

KEURING EN BEPROEVINGENFOUT! ONBEKENDE


KEURING EN BEPROEVINGEN

Verwezen wordt naar de tekst inzake “keuring en beproevingen” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: In een keuringsplan dient te zijn vastgesteld welke controles, op welke wijze, met welke middelen en volgens welke frequenties moeten worden uitgevoerd. Een registratie van de bevindingen is vereist. Als voorbeeld is in bijlage II een "model keuringsplan projectuitvoering" opgenomen.

4.11

BEHEERSING VAN KEURINGS-, MEET- EN BEPROEVINGSMIDDELENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. BEHEERSING VAN KEURINGS-, MEET EN BEPROEVINGSMIDDELEN

Verwezen wordt naar de tekst inzake “beheersing van keurings-, meet en beproevingsmiddelen” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: In bijlage III is ten aanzien van de beheersing van keurings-, meet- en beproevingsmiddelen Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 27 van 83

een overzicht van veel voorkomende meetinstrumenten weergegeven. Voor de beheersing en het gebruik van de door de opdrachtgever of derden beschikbaar gestelde keurings-, meet- en beproevingsmiddelen, wordt verwezen naar paragraaf 4.7.

4.12

KEURINGS- EN BEPROEVINGSSTATUSFOUT! ONBEKENDE


KEURINGS- EN BEPROEVINGSSTATUS

Verwezen wordt naar de tekst inzake “keurings- en beproevingsstatus” uit de NEN-EN-ISO 9002.

4.13

BEHEERSING VAN PRODUCTEN MET AFWIJKINGENFOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. BEHEERSING VAN PRODUKTEN MET AFWIJKINGEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “beheersing van producten met afwijkingen” uit de NEN-EN-ISO 9002:1994. Als voorbeeld van een afwijkingen/klachten rapport is in bijlage V een "Model Klachten en afwijkingenrapport" opgenomen.

4.14

CORRIGERENDE EN PREVENTIEVE MAATREGELENFOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. CORRIGERENDE EN PREVENTIEVE MAATREGELEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “corrigerende en preventieve maatregelen” uit de NENEN-ISO 9002.

4.15

BEHANDELING, OPSLAG, VERPAKKING, CONSERVERING EN


AFLEVERINGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. BEHANDELING, OPSLAG, VERPAKKING, CONSERVERING EN AFLEVERING Verwezen wordt naar de tekst inzake “behandeling, opslag, verpakking, conservering en aflevering” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als voorbeeld voor de te controleren onderdelen kunnen de punten zoals aangegeven in bijlage II "Keuringsplan projectuitvoering" gebruikt worden. Dit kan nader aangevuld worden.

4.16

BEHEERSING VAN KWALITEITSREGISTRATIESFOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. BEHEERSING VAN KWALITEITSREGISTRATIES Verwezen wordt naar de tekst inzake “beheersing van kwaliteitsregistraties” uit de NEN-ENISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: Er geldt dat alle relevante documenten en registraties voor de duur van tenminste de overeengekomen garantietermijn3 bewaard dienen te worden.

4.17

INTERNE KWALITEITSAUDITSFOUT! ONBEKENDE


INTERNE KWALITEITSAUDITS

Verwezen wordt naar de tekst inzake “interne kwaliteitsaudits” uit de NEN-EN-ISO 9002. In bijlage VI is een voorbeeld voor de opzet van de jaarlijkse planning alsmede een model kwaliteitsbeoordeling opgenomen.

4.18 3

OPLEIDINGEN FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

Een bewaartermijn van tenminste 10 jaar is vereist, wanneer "produktaansprakelijkheid" aan de orde is.


INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. OPLEIDINGEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “opleidingen” uit de NEN-EN-ISO 9002. De aanvullende opleidingscriteria zijn opgenomen in hoofdstuk 6 van deze regeling.

4.19

NAZORGFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

NAZORG

Verwezen wordt naar de tekst inzake “nazorg” uit de NEN-EN-ISO 9002. Als aanvullende eis op de NEN-EN-ISO 9002 wordt het volgende gesteld: In het bestek kunnen nazorg criteria zijn geformuleerd.

4.20

STATISTISCHE TECHNIEKENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. STATISTISCHE TECHNIEKEN Verwezen wordt naar de tekst inzake “statistische technieken” uit de NEN-EN-ISO 9002.

4.21

ARBO EN MILIEU EISENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

ARBO EN

MILIEU EISEN Ten aanzien van arbeidsomstandigheden en milieu dient te worden voldaan aan de in de artikelen 4.21.1 t/m 4.21.6 genoemde eisen. De grondslag bij het opstellen van deze eisen zijn de wettelijke voorschriften ten aanzien van arbeidsomstandigheden en milieu, alsmede het verplichte VCA-certificaat. Een aantal eisen uit de VCA is concreter ingevuld .Tevens zijn een aantal eisen toegevoegd uit voorschriften zoals deze door verschillende nutsbedrijven gehanteerd worden. Aanvullend op de artikelen 4.21.1 t/m 4.21.6 zijn de navolgende documenten ten aanzien van arbo en milieu voor de scope “Kabelinfrastrucuur” voor deze regeling van toepassing: AI-1

"Arbo- en verzuimbeleid"


NEN 3140

Bedrijfsvoering van electrotechnische installaties – laagspanningsinstallaties

NEN 3840

Bedrijfsvoering van electrotechnische installaties – hoogspanningsinstallaties

NEN 50110

Het werken aan electrische installaties

Aanvullend op de artikelen 4.21.1 t/m 4.21.6 zijn de navolgende documenten ten aanzien van arbo en milieu voor de scope “Buizenlegbedrijf” voor deze regeling van toepassing: AI-1

"Arbo- en verzuimbeleid"

NEN 1091

Veiligheidseisen voor stalen gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar

NEN 1092

Veiligheidseisen voor PE-gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar

NEN 1093

Veiligheidseisen voor nodulair gietijzeren gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar

4.21.1 ALGEMENE VOORSCHRIFTENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. A.

ALGEMENE VOORSCHRIFTEN

Arbobeleid

Verwezen wordt naar de tekst inzake “Arbobeleid” uit de VCA. B.

Uitbesteding werk

Wanneer het bedrijf de opgedragen werkzaamheden, na vooraf verkregen (schriftelijke) toestemming van de opdrachtgever, deels of geheel laat uitvoeren door een andere onderneming dan de zijne, dient hij ervoor te zorgen dat op die andere onderneming eveneens de verplichting tot naleving van de van toepassing zijnde (en alle andere wel of niet wettelijke) voorschriften komt te rusten. C.

Organisatiestructuur, taken en bevoegdheden

Verwezen wordt naar de tekst inzake “organisatiestructuur, taken en bevoegdheden” uit de VCA. D.

Risico-inventarisatie

Verwezen wordt naar de tekst inzake “risico-inventarisatie” uit de VCA. 4.21.2 HULPMIDDELEN EN BOUWSTOFFENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

HULPMIDDELEN EN BOUWSTOFFEN

A. Naast de wettelijke bepalingen voor hulpmiddelen en bouwstoffen zijn van toepassing de hoofdstukken 7 (Bouwstoffen) en 8 (Hulpmiddelen) van de UAV 1989, tenzij hiervan in het bestek of op andere wijze door de opdrachtgever wordt afgeweken en de algemeen


erkende regelen der techniek met betrekking tot veiligheid, gezondheid en welzijn. B. Het bedrijf dient zorg te dragen dat het smeren, olie verversen en het aanvullen van de brandstofvoorraden van machines, werktuigen en transportmiddelen uitsluitend plaats vindt op een door het bestek aangegeven plaats en dient zodanig te geschieden dat in het geheel geen smeermiddel, olie of brandstof in de bodem of in het water wordt gemorst. Overtollig vet en afgewerkte olie dienen op de wettelijk voorgeschreven wijze te worden afgevoerd. Machines en voertuigen die tijdens de uitvoering van de werkzaamheden gevaar van verontreiniging gaan opleveren, dienen door het bedrijf te worden verwijderd. C. Voor het graven en afstempelen van kabel- en / of leidingsleuven dient het bedrijf het Ablad Kabel- en Buizenlegger (St. Arbouw) te volgen. 4.21.3 AFVALFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. AFVAL A.

Afvalverwerking

Verwezen wordt naar de tekst inzake “afval” uit de VCA. B.

Provinicale Milieuverordening

Het bedrijf dient voorafgaand aan de werkzaamheden zich op de hoogte te stellen van de eventuele verplichtingen van het bedrijf voortvloeiende uit de Provinciale Milieuverordening. Het bedrijf zal aan deze verplichtingen moeten voldoen. C.

Kabelrestanten

De verwijdering van papier- en kunststofgeïsoleerde kabelrestanten dient plaats te vinden overeenkomstig de Wet Milieubeheer. Dit is uitgewerkt in het document “Eisen lekvrije verwijdering en hergebruik van kabelrestanten en garnituren". Uitgangspunt hierbij is dat de ontdoener (eigenaar) verantwoordelijk blijft voor het verwijderen van kabelrestanten4. D.

Afvalpreventieplan

Jaarlijks stelt een bedrijf een actieplan vast op het gebied van afval en afvalpreventie. Dit plan wordt jaarlijks geëvalueerd op de behaalde en niet behaalde doelen. 4

Voor wat betreft het bedrijf kunnen zich twee mogelijkheden voordoen: Ten eerste: indien het bedrijf zelf ontdoener is van de kabel geldt het volledige genoemde document. Ten tweede indien het bedrijf werkzaamheden verricht namens de ontdoener gelden de in het genoemde document "eisen voor de aannemer". Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 32 van 83

E.

Preventie olielekkage

Apparatuur moet zodanig gekozen en/of opgesteld worden dat eventuele olielekkage geen vervuiling van de grond veroorzaakt. F.

Verwerking boorvloeistof

Indien bij het proces gebruik wordt gemaakt van boorvloeistof, dient deze op verantwoorde wijze verwerkt te worden. De gehanteerde wijze van verwerking dient schriftelijk vastgelegd te worden. Indien bij het proces gebruik wordt gemaakt van boorvloeistof, dient bij aanleg in een verontreinigde bodem de overblijvende verontreinigde boorvloeistof conform de geldende eisen en normen te worden behandeld. De toegepaste wijze van behandeling dient schriftelijk vastgelegd te worden. 4.21.4 VOORSCHRIFTEN VOORZIENINGEN PERSONEEL BEDRIJF A.

VGM-voorlichting

Verwezen wordt naar de tekst inzake “VGM-voorlichting” uit de VCA. B.

Project-specifieke VGM-instructies (incl. onderaannemers)

Verwezen wordt naar de tekst inzake “Project-specifieke VGM-instructies” uit de VCA.

C.

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Verwezen wordt naar de tekst inzake “Persoonlijke beschermingsmiddelen” uit de VCA. 4.21.5 BRAND- EN ONGEVALLENREGISTRATIE Verwezen wordt naar de tekst inzake “Brand- en ongevallenregistratie”uit de VCA. Aanvullende eis voor de sleufloze technieken De volgende aanvulling is van toepassing: Het werkterrein moet indien nodig afgesloten/afgebakend zijn voor publiek.

4.22

ADMINISTRATIEVE, FINANCIËLE EN FISCALE EISENFOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. ADMINISTRATIEVE, FINANCIËLE EN FISCALE


EISEN Ten aanzien van de administratieve eisen zijn de UAV, UAR en UAR-EG van toepassing tenzij anders is overeengekomen. Vervolgens geldt: -

Inschrijving in het beroepsregister van het land waar het bedrijf is gevestigd5;

-

Het gecertificeerde bedrijf verstrekt terstond op verzoek van de certificerende instantie danwel jaarlijks een verklaring ten aanzien van de betaling van de Sociale verzekeringsbijdrage, overeenkomstig de wettelijke bepalingen van het land waar het bedrijf is gevestigd6;

-

Het gecertificeerde bedrijf verstrekt terstond op verzoek van de certificerende instantie dan wel jaarlijks een verklaring inzake de nakoming van fiscale verplichtingen, waarin de belastingdienst van het land waar het bedrijf is gevestigd verklaart dat het gecertificeerde bedrijf de in zijn aangiften loonbelasting en premie volksverzekering vermelde bedragen aan loonbelasting en premie volksverzekering alsmede de nageheven loonbelasting en premie volksverzekeringen heeft voldaan dan wel heeft voldaan met uitzondering van de bedragen waarvoor uitstel van betaling is verleend, dan wel een betalingsregeling heeft getroffen welke door het gecertificeerde bedrijf wordt nagekomen7.

-

Indien een gecertificeerd bedrijf werkt voor een opdrachtgever, die in de zin van de Wet Ketenaansprakelijkheid wordt aangemerkt als eigenbouw, uitvoert, heeft de opdrachtgever het recht een gedeelte van de aanneemsom, ter zekerheid van betaling van sociale premies en loonbelasting, te storten op een zogenaamde G-rekening. Deze procedure kan vervallen indien het gecertificeerde bedrijf is aangesloten bij een vereniging onderlinge vrijwaring ketenaansprakelijkheid. In dat geval dient door de betrokkenen onderling na melding van het contract een vrijwaringsbewijs ter zake het betreffende werk te worden verstrekt ter vrijwaring van de opdrachtgever.

-

Verder geldt dat: •

het gecertificeerde bedrijf niet in staat van faillissement, liquidatie, (voorlopige) surséance van betaling of een soortgelijke toestand ingevolge een gelijkwaardige procedure die voortkomt uit een nationale wet mag verkeren.

•

tegen het gecertificeerde bedrijf géén procedure voor een schuldregeling of een andere gelijksoortige procedure overeenkomstig de nationale wet mag lopen.

5

Wijzigingen dienen direct doorgegeven te worden d.m.v. het verstrekken van de gewijzigde verklaring.

6

Zie voetnoot 5.

7

Zie voetnoet 5. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 34 van 83

5

AANVULLENDE EISEN SLEUFLOZE TECHNIEKENFout!

Onbekende schakeloptie-instructie.

AANVULLENDE EISEN

BOORTECHNIEKEN In dit hoofdstuk zijn aanvullende eisen voor sleufloze technieken opgenomen.

5.1

GESTUURDE BORINGEN (PROCESSEN B-N, B-O EN B-P)

5.1.1

PROCES B-N: GESTUURDE BORING – MINI RIG (< 4 TON TREKKRACHT)

Met de mini rig worden over het algemeen boringen uitgevoerd van de categorie 'zeer kleine kruisingen' en 'kleine kruisingen'. De eisen die aan boringen in deze categorieën gesteld worden, staan afzonderlijk vermeld in artikel 5.1.4.1 respectievelijk 5.1.4.2. 5.1.2

PROCES B-O: GESTUURDE BORING – MIDI RIG (4 T/M 30 TON TREKKRACHT)

Met de midi rig worden over het algemeen boringen uitgevoerd van de categorie 'grote kruisingen'. De eisen die aan boringen in deze categorie gesteld worden, staan vermeld in artikel 5.1.4.3. Indien de midi rig wordt ingezet voor boringen van de categorie 'zeer grote kruisingen' dient aangetoond te worden dat aan de eisen vermeld in artikel 5.1.4.4 voldaan wordt. 5.1.3

PROCES B-P: GESTUURDE BORING – MAXI RIG (> 30 TON TREKKRACHT)

Met de maxi rig worden over het algemeen boringen uitgevoerd van de categorie 'zeer grote kruisingen'. De eisen die aan boringen in deze categorie gesteld worden, staan vermeld in artikel 5.1.4.4. 5.1.4

SPECIFIEKE AANVULLENDE EISEN PER CATEGORIE KRUISING

De categorieën van kruisingen worden afgebakend door de combinatie van twee parameters: -

de tracélengte

-

de leidingdiameter

In figuur 1 is aangegeven hoe de parameters zich tot de kruisingen verhouden. Andere parameters kunnen aanleiding geven om af te wijken van de in figuur 1 aangegeven indeling. Deze parameters zijn o.a.: -

aard en omvang te kruisen object

-

grondslag

-

leidingmateriaal Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 35 van 83

-

diepte

-

boorkopdetectiemethode

-

risico's in geval van schade

De afwijking van de gegeven indeling dient door het bedrijf schriftelijk onderbouwd te worden.

Figuur 1: de verschillende categorieën kruisingen als functie van diameter en tracélengte

5.1.4.1

ZEER KLEINE KRUISINGEN

Voor de categorie zeer kleine kruisingen gelden de volgende uiterste waarden: - Tracélengte:

t/m 40 meter.

- Leidingdiameter:

t/m 110 millimeter

Voor deze categorie kruisingen worden geen specifieke aanvullende eisen gesteld. 5.1.4.2

KLEINE KRUISINGEN

Voor de categorie kleine kruisingen gelden de volgende uiterste waarden: - Tracélengte:

t/m 150 meter.

- Leidingdiameter:

t/m 250 millimeter

De precieze combinaties van tracélengte en diameter die tot deze categorie behoren zijn af te leiden uit figuur 1 uit paragraaf 5.1.4.


Voor deze categorie kruisingen worden onderstaande aanvullende eisen gesteld. Werkvoorbereiding -

Grondonderzoek -

Bij boringen met een tracélengte tot 100 meter kan, in overleg met de opdrachtgever, besloten worden af te zien van grondonderzoek. Dit besluit dient schriftelijk vastgelegd te worden.

-

Bij boringen met een tracélengte van meer dan 100 meter dient er inzicht te zijn in de samenstelling en het verloop van de grondlagen en de geohydrologische omstandigheden, alsmede in eventuele verontreinigingen van bodem en grondwater. Indien niet op andere wijze voldoende inzicht is verkregen, dient tenminste aan elke zijde van het te kruisen object een sondering met kleefmeting gemaakt te worden. Alle sonderingen dienen tot 2 meter beneden het diepste punt van het boorprofiel gemaakt te zijn en minimaal 5 meter tot maximaal 10 meter naast het hart van de boring. Indien de resultaten van de sonderingen hiertoe aanleiding geven, moeten aanvullende boringen en/of sonderingen verricht worden.

De resultaten van het grondonderzoek dienen schriftelijk te worden vastgelegd. -

Archeologisch onderzoek Het kan voorkomen dat archeologisch onderzoek moet worden verricht naar aanwezigheid van obstakels zoals funderingsresten, oeverbeschermingen en dergelijke. Resultaten van zo’n onderzoek dienen schriftelijk te worden vastgelegd.

-

Berekeningen

De maximaal toelaatbare trekkracht op de leiding dient te worden bepaald. •

Er dient over de lengte van het tracé een trekkrachtprognose te worden gemaakt. Op basis van de trekkrachtprognose dient de voor de boring geschikte installatie gekozen te worden. Op basis van de trekkrachtprognose dient gecontroleerd te worden of de toelaatbare trekkrachten op de leiding niet overschreden worden.

•

De minimaal benodigde en maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk over de lengte van het tracé moet worden berekend. Er moet over de lengte van het tracé nagegaan worden, dat de boring ter plaatse zodanig diep is, dat de maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk hoger is dan de minimaal benodigde boorvloeistofdruk.

•

Bij de berekeningen dient, waar mogelijk, gebruikt te worden gemaakt van NEN 3650, NEN 3651 en NEN 3652.

-

Werkplan

De volgende procesparameters dienen in het werkplan te zijn vastgelegd. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 37 van 83

•

de prognose van de trekkrachten op de leiding

•

de maximaal toelaatbare trekkracht

•

de wijze van meting van de boorvloeistofdruk

•

de samenstelling c.q. soort boorvloeistof

•

de gewenste ligging van de leiding in xyz-richting

•

de wijze van opslag en behandeling van de boorvloeistof

•

de toelaatbare afwijkingen van het gewenste tracé in xyz-richting

•

het plaatsbepalingssysteem van de boorkop

•

het testplan

-

Keuring boorstangen

Indien dit in het bestek wordt geeist, dienen de boorstangen op correct functioneren te worden onderzocht. Dit kan door het overleggen van een logboek, behorende bij de boorstangen. Uitvoering -

Keuringsplan

De volgende procesparameters dienen volgens het keuringsplan geregistreerd en beheerst te worden: •

de trekkracht op de leiding

•

de boorvloeistofdruk

•

de positie van de boorkop in xyz-richting

-

Leidingkwaliteit

Bij het aanleggen van polyetheen leidingen dient na het intrekken het bij het uittredepunt vrijgekomen stuk leiding geïnspecteerd te worden. De getrokken leiding moet voldoen aan de in NEN 1092, artikel 4.4.4 gestelde eisen. Bij het aanleggen van stalen leidingen met een uitwendige coating dient direct voor het intrekken de leiding afgevonkt te worden. Na het intrekken dient de coating op beschadigingen te worden gecontroleerd door middel van een stroomopdrukproef. In geval van gecementeerde leidingen dient gecontroleerd te worden of de inwendige coating onbeschadigd is gebleven. Bij een geconstateerde beschadiging dient contact te worden gezocht met de opdrachtgever. 5.1.4.3

GROTE KRUISINGEN

Voor de categorie grote kruisingen gelden de volgende uiterste waarden: - Tracélengte:

t/m 600 meter.

- Leidingdiameter:

t/m 600 millimeter


De precieze combinaties van tracélengte en diameter die tot deze categorie behoren zijn af te leiden uit figuur 1 op pagina 41. Voor deze categorie kruisingen worden onderstaande specifieke aanvullende eisen gesteld. Werkvoorbereiding -

Grondonderzoek

Verwezen wordt naar het item “grondonderzoek” in par. 5.1.4.2. -

Archeologisch onderzoek

Verwezen wordt naar het item “archeologisch onderzoek” in par. 5.1.4.2. -

Berekeningen

Verwezen wordt naar het item “berekeningen” in par. 5.1.4.2. Aanvulling: Met een sterkteberekening moet aangetoond worden dat de aan te leggen leiding in staat is in de uitvoeringsfase de optredende belastingen te weerstaan. -

Werkplan

Verwezen wordt naar het item “werkplan” in par. 5.1.4.2. Aanvulling: De diameter van het boorgat bij de verschillende ruimfasen dient eveneens in het werkplan te zijn vastgelegd. -

Keuring boorstangen

Verwezen wordt naar het item “keuring boorstangen” in par. 5.1.4.2. Uitvoering -

Keuringsplan

Verwezen wordt naar het item “keuringsplan” in par. 5.1.4.2. -

Leidingkwaliteit

Verwezen wordt naar het item “leidingkwaliteit” in par. 5.1.4.2. 5.1.4.4

ZEER GROTE KRUISINGEN

Tot de categorie van zeer grote kruisingen behoren alle kruisingen die buiten de overige categorieën vallen. De precieze combinaties van tracélengte en diameter die tot deze categorie behoren zijn af te leiden uit figuur 1 uit paragraaf 5.1.4. Voor deze categorie van zeer grote kruisingen worden onderstaande specifieke aanvullende eisen gesteld. Met uitzondering van de eisen over grondonderzoek, gelden voor zeer grote kruisingen dezelfde eisen als voor grote kruisingen. Deze zijn in artikel 5.4.1.3 vastgelegd. De voor zeer Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 39 van 83

grote kruisingen gestelde eisen voor grondonderzoek zijn onderstaand afzonderlijk aangegeven. Werkvoorbereiding Grondonderzoek Er dient inzicht te zijn in de samenstelling en het verloop van de grondlagen en de geohydrologische omstandigheden, alsmede in eventuele verontreinigingen van bodem en grondwater. Hiervoor dienen tenminste aan elke zijde van het te kruisen object een sondering en een boring met kleefmeting gemaakt te worden. Daarnaast is ter vergroting van het inzicht, op afstanden van telkens 150 meter tenminste een sondering met kleefmeting en een boring gewenst. Alle sonderingen dienen tot 2 meter beneden het diepste punt van het boorprofiel gemaakt te zijn en minimaal 5 meter tot maximaal 10 meter naast het hart van de boring. Indien de resultaten van de sonderingen en boringen hiertoe aanleiding geven, moeten aanvullende boringen en/of sonderingen verricht worden. De resultaten van het grondonderzoek dienen schrifelijk te worden vastgelegd.

5.2

BUISDOORPERSINGSTECHNIEKEN (PROCESSEN B-Q EN B-

R)FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. SPECIFIEKE AANVULLENDE EISEN OPEN FRONT BORINGEN (PROCES B-N) 5.2.1

PROCES B-Q: OPEN FRONT BORING

De open fronttechniek wordt over het algemeen toegepast voor diameters vanaf circa 250 mm en tracélengtes tot maximaal circa 100 meter. Voor open front boringen worden onderstaande specifieke aanvullende eisen gesteld. Algemeen -

In waterdoorlatende grondlagen dient de grondwaterstand gedurende de gehele boring tot minimaal 0,5 meter beneden de onderkant van de aan te leggen leiding te worden verlaagd.

-

Zettingen, doorbraak aan het graaffront en/of optredende afwijkingen van het gewenste tracé mogen geen onaanvaardbare risico's opleveren voor het aanwezige personeel en de omgeving.


Werkvoorbereiding -

Grondonderzoek

Inzicht dient te bestaan in de samenstelling en het verloop van de grondlagen en de geohydrologische omstandigheden, alsmede in eventuele verontreinigingen in bodem en grondwater. Hiervoor dienen tenminste aan elke zijde van het te kruisen object een sondering met kleefmeting en desgewenst een boring gemaakt te worden. Alle sonderingen en boringen dienen tot 2 meter beneden het aanlegniveau te zijn gemaakt. Tevens dient aan weerszijden van de kruising een peilbuis met peilfilter te worden geplaatst. Bij een perslengte groter dan 40 meter dient een extra sondering te zijn gemaakt en een extra peilbuis te zijn geplaatst. Indien de resultaten van de sonderingen hiertoe aanleiding geven, moeten aanvullende boringen en/of sonderingen verricht worden. De resultaten van het grondonderzoek dienen schrifelijk te worden vastgelegd. -


Het kan voorkomen dat archeologisch onderzoek moet worden verricht naar aanwezigheid van obstakels zoals funderingsresten, oeverbeschermingen en dergelijke. Resultaten van zo’n onderzoek dienen schriftelijk te worden vastgelegd. -

Berekeningen

•

De maximaal toelaatbare perskracht op de leiding dient te worden bepaald.

•

Er dient over de lengte van het tracé een perskrachtprognose te worden gemaakt. Op basis van de perskrachtprognose dient de voor de boring geschikte machine gekozen te worden. Op basis van de perskrachtprognose dient gecontroleerd te worden of de toelaatbare perskrachten op de leiding niet overschreden worden.

•

Met een sterkteberekening moet aangetoond worden dat de aan te leggen leiding in staat is in de uitvoeringsfase en gebruiksfase de optredende belastingen te weerstaan.

•

Met een sterkteberekening moet aangetoond worden dat de werkkuipen de optredende belastingen kunnen weerstaan.

•

Bij de berekeningen dient, waar mogelijk, gebruikt te worden gemaakt van NEN 3650, NEN 3651 en NEN 3652.

-

Werkplan

De volgende procesparameters dienen in het werkplan te zijn vastgelegd: •

een risico-analyse op grond van de lokale omstandigheden, in het bijzonder ten aanzien van zettingen en het opdrukken van het maaiveld

•

de prognose van de perskrachten over de lengte van het tracé

•

de maximaal toelaatbare perskracht

•

de positie/insteekdiepte van de avegaar ten opzichte van het front van de snijkop


•

de grondwaterbeheersing

•

de gewenste ligging van de leiding in xyz-richting

•

de toelaatbare afwijkingen van de gewenste ligging in xyz-richting

•

het plaatsbepalingssysteem van de snijkop

•

noodvoorzieningen

•

het testplan

Uitvoering -

Keuringsplan

De volgende procesparameters dienen volgens het keuringsplan geregistreerd en beheerst te worden: •

de perskracht

•

de positie en richting van de snijkop in xyz-richting

•

de voortgang c.q. afgelegde lengte

-

Leidingkwaliteit

In geval van de aanleg van een stalen leiding met uitwendige coating dient na voltooiing van de doorpersing de coating op beschadigingen te worden gecontroleerd middels een stroomopdrukproef. Bij een geconstateerde beschadiging dient contact te worden gezocht met de opdrachtgever. 5.2.2

PROCES B-R: GESLOTEN FRONT BORING

De gesloten fronttechniek wordt over het algemeen toegepast voor diameters vanaf circa 300 mm en tracélengtes tot maximaal circa 300 meter. Indien tussendruk- stations toegepast worden, is de tracélengte vrijwel onbeperkt. Voor gesloten front boringen worden onderstaande aanvullende eisen gesteld. Algemeen Werkvoorbereiding -

Grondonderzoek

Inzicht dient te bestaan in de samenstelling en het verloop van de grondlagen en de geohydrologische omstandigheden. Hiervoor dienen tenminste aan elke zijde van het te kruisen object een sondering met kleefmeting en een boring gemaakt te worden. Alle sonderingen en boringen dienen tot 5 meter beneden het aanlegniveau te zijn gemaakt. Bij een perslengte groter dan 40 meter dienen een extra sondering en een boring te zijn gemaakt. Indien de resultaten van de sonderingen en boringen hiertoe aanleiding geven,


moeten aanvullende boringen en/of sonderingen verricht worden. Resultaten van het grondonderzoek dient schriftelijk te worden vastgelegd. -


Verwezen wordt naar het item “archeologisch onderzoek” in par. 5.2. -

Berekeningen

Verwezen wordt naar het ïtem “berekeningen” in paragraaf 5.2. Aanvulling: De minimaal benodigde en maximaal toelaatbare steundruk aan het graaffront dient over de lengte van het tracé dient te worden bepaald. -

Werkplan

Verwezen wordt naar het ïtem “werkplan” in paragraaf 5.2, met uitzondering van de opmerking over de insteekdiepte van de avegaar. Aanvulling De minimaal benodigde en maximaal toelaatbare steundruk aan het graaffront dient in het werkplan te zijn vastgelegd: Uitvoering -

Keuringsplan

Verwezen wordt naar het ïtem “keuringsplan” in paragraaf 5.2. Aanvulling Tijdens de uitvoering dienen de volgende parameters volgens het keuringsplan geregistreerd en beheerst te worden: •

de steundruk aan het graaffront

•

het draaimoment van het snijrad

•

het verbruik aan smeervloeistof

-

Leidingkwaliteit

Verwezen wordt naar het ïtem “leidingkwaliteit” in paragraaf 5.2.


6

OPLEIDINGSEISENFout! Onbekende schakeloptie-

instructie. OPLEIDINGSEISEN Artikel 6.1 beschrijft de opleidingscriteria ten aanzien van het personeel voor de scope “Kabelinfrastructuur", artikel 6.2 beschrijft de opleidingscriteria voor de scope “Buizenlegbedrijf” en artikel 6.3 beschrijft de opleidingscriteria voor de sleufloze technieken. Naast het laten voldoen van haar werknemers aan de opleidingseisen dient het bedrijf door middel van overdracht, opleidingen en/ of trainingen steeds de benodigde vakkundigheden en ervaringen op peil te houden. Per medewerker dienen de gevolgde en de nog te volgen opleidingen en trainingen te zijn vastgelegd (bij voorkeur in een opleidingsplan). In bijlage VII wordt per functie de door het College van Deskundigen CKB toegelaten opleidingen aangegeven. Algemeen gelden de volgende opmerkingen: Opmerking 1 Leeftijdsgrens A.

Werknemers in de leeftijd tot en met 35 jaar

Werknemers in deze leeftijdscategorie dienen te voldoen aan het in deze regeling gestelde opleidingsniveau, ofwel dienen, aangemeld, ingeschreven of aangevangen te zijn met een voorgeschreven opleiding. B.

Werknemers in de leeftijd van 36 tot en met 39 jaar

Werknemers in deze leeftijdcategorie dienen binnen drie jaar na de certificaat-verlening, te voldoen aan het in deze regeling gestelde opleidingsniveau. C.

Werknemers in de leeftijd van 40 tot en met 49 jaar

Werknemers van 40 t/m 49 jaar dienen over aantoonbaar vakmanschap te beschikken, door een persoonlijk certificaat van tenminste één opdrachtgever. uitzonderingen 1. Voor uitvoerders voor de scope “Buizenlegbedrijf” en geboren voor 1 juli 1957 geldt dat deze in het bezit dienen te zijn van een bewijs van deelname aan de voor deze functie voorgeschreven opleiding (zie bijlage VII). 2. Voor de monteurs van het buizenlegbedrijf geldt voor de deze leeftijdsgroep: -

een diploma van één van de onder assistent monteur genoemde opleidingen en de


daarvoor geldende toepassingsgebieden, of -

een verklaring van deelname aan één van de onder monteur genoemde opleidingen.

3. Ten aanzien van de assistent monteur van het buizenlegbedrijf geldt dat voor deze leeftijdsgroep een bewijs van deelname in plaats van een diploma van een van de twee onder assistent monteur genoemde opleidingen voor werkzaamheden in alle processen voldoende is. D.

Werknemers van 50 jaar en ouder

Voor werknemers van 50 jaar en ouder kan op basis van aantoonbare jarenlange praktijkervaring dispensatie worden verleend. Dit dient door het bedrijf schriftelijk vastgelegd te worden. uitzondering Voor uitvoerders voor de scope “Buizenlegbedrijf” en geboren voor 1 juli 1947 geldt dat zij op basis van aantoonbare jarenlange praktijkervaring de voor deze functie voorgeschreven opleiding niet hoeven te volgen (zie bijlage VII). Opmerking 2 Opleidingsniveau (gelijkwaardigheid van de opleidingen) De opleidingen en diploma's van de in de bijlage VII genoemde instellingen kunnen vervangen worden door andere opleidingen en diploma's. Uitgangspunt bij het vaststellen van het vereiste opleidingsniveau is of de betreffende opleiding voldoende is voor de vervulling van de daaraan gekoppelde functie. Beoordeling geschiedt door het College van Deskundigen (zie procedure in Bijlage VII). Opmerking 3 Monteur buizenlegbedrijf Voor het uitvoeren van werkzaamheden volgens proces B-A dient de opleiding “Buizenlegger” (SBW) afgerond te zijn met de module "Dienstleidingen". Voor de overige genoemde processen is de afrondende module “Transportleidingen” vereist. Het (oude) diploma “Vakman Buisleidingen” (SBW) aangevuld met de module “Dienstleidingen” wordt gelijk gesteld aan het diploma “Buizenlegger” (SBW). De opleiding “Montage huisaansluitingen” (SBW of INTECHNIUM) wordt gelijk gesteld aan de moduul "Dienstleidingen". Opmerking 4 Assistent monteur buizenlegbedrijf Assistent monteurs die in het bezit zijn van een certificaat “Montage- huisaansluitingen gas/water” van INTECHNIUM of SBW mogen uitsluitend werkzaamheden volgens standaardproces B-A uitvoeren. Het (oude) diploma “Vakman Buisleidingen” (SBW) wordt gelijk gesteld aan het diploma “ Aankomend Buizenlegger” (SBW). Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 45 van 83

Opmerking 5 Grondwerker Voor de functie grondwerker wordt geen opleiding vereist (ongeschoold vakman). Opmerking 6 Functiebenamingen Het kan zijn dat binnen een bedrijf andere dan in deze regeling genoemde functiebenamingen voorkomen. Het bedrijf dient in een dusdanig geval zelf aan te geven welke functies overeenkomen met de functies uit deze regeling.

SCOPE “KABELINFRASTRUCTUURFOUT! ONBEKENDE

6.1


KABELINFRASTRUCTUUR”

Medewerkers van het bedrijf die direct betrokken zijn bij uitvoerende werkzaamheden dienen minimaal over een kennisniveau te beschikken zoals in de artikelen 6.1.1, 6.1.2 en 6.1.3 zijn aangegeven. Een scheiding is gemaakt in functies die betrekking hebben op: -

aanleggen/verwijderen (volgens de processen K-A, K-C, K-E, K-F, K-G, K-I en K-K );

-

monteren (volgens de processen K-B, K-D, K-H, K-J en K-L);

-

leidinggevend personeel (alle processen).

6.1.1

AANLEGGEN/VERWIJDERENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. I.

AANLEGGEN/VERWIJDEREN

Kabelwerker/grondwerker Kabelinfra

Omschrijving basisactiviteit: -

werkt onder toezicht;

-

gericht op graafwerkzaamheden;

-

soms eenvoudige elektrotechnische spanningsloze montage werkzaamheden;

-

verrichten van straatwerk;

-

tekening lezen.

Géén opleidingseis. II. Voorman Kabelinfra Omschrijving basisactiviteit: -

werkt onder niet-continue toezicht;

-

kan schade reparaties inschatten en repareren;


-

begeleiden medewerkers;

-

onderhouden contacten (op verschillende niveaus);

-

uitvoeren van enige administratieve handelingen (o.a. afrekenstaat en uren registratie);

-

tekening lezen, tracé uitzetten;

-

het toepassen van de noodzakelijke veiligheidsmaatregelen.

Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII. 6.1.2

MONTERENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. MONTEREN I.

Assistent monteur Kabelinfra


werkt onder toezicht;

-

bijkomende graafwerkzaamheden;

-

eenvoudige elektrotechnische montage werkzaamheden;

-

tekening lezen.

Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII. II. Monteur Kabelinfra Omschrijving basisactiviteit: -

werkt zelfstandig (op afstand onder toezicht);

-

heeft de vereiste werkervaring.

Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII. III. 1e monteur Kabelinfra Omschrijving basisactiviteit: -

werkt zelfstandig + leidinggevend;

-

kan schade reparaties inschatten en repareren;

-

begeleiden medewerkers;

-

onderhouden contacten op verschillende niveaus;

-

voert enige administratieve handelingen uit;

-

inmeten.

Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII. 6.1.3

LEIDINGGEVEND PERSONEELFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-


LEIDINGGEVEND PERSONEEL


I.

Uitvoerder Kabelinfra


coördineert alle praktische aspecten van de uitvoering zoals bij het aanleggen en verwijderen van kabels;

-

is op de hoogte van de veiligheidsvoorzieningen, maatvoering, technische eisen en het kwaliteitsbeleid;

-

onderhoudt contacten op verschillende niveaus;

-

bepaalt de werkvolgorde;

-

geeft leiding aan 10-25 verspreid werkende medewerkers;

-

het controleren van de veiligheidsvoorzieningen.

-

projectmanagementvaardigheden: •

Kan zijn werk op projectmatige en systematische wijze voorbereiden en uitvoeren;

•

Kan een globaal uitvoeringsplan, een gedetailleerd werkplan, een evaluatieplan en een nazorgplan opstellen;

•

Kan een balkenplanning opzetten en deze gebruiken voor bewaking van de voortgang van een project;

•

Kan aangeven hoe een bestek in het algemeen wordt opgebouwd, gecalculeerd en uit welke elementen dat bestaat.

In bijlage VII wordt aangegeven welke projectmanagementcursussen, op het moment van uitgave, aan het voorgeschreven kennisniveau voldoen. Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII. II. Projectleider/hoofduitvoerder Kabelinfra Omschrijving basisactiviteit: -

begeleidt, controleert en corrigeert alle aspecten van de uitvoering;

-

heeft kennis van planning en werkorganisatie;

-

controleert de kostenaspecten;

-

rapporteert mondeling en schriftelijk;

-

onderhoudt contacten op alle niveaus;

-

bevordert het veilig werken;

-

projectmanagementvaardigheden: •

Kan zijn werk op projectmatige en systematische wijze voorbereiden en uitvoeren;

•

Kan een globaal uitvoeringsplan, een gedetailleerd werkplan, een evaluatieplan en een nazorgplan opstellen;

•

Kan een balkenplanning opzetten en deze gebruiken voor bewaking van de voortgang van een project;


•


In bijlage VII wordt aangegeven welke projectmanagementcursussen, op het moment van uitgave, aan het voorgeschreven kennisniveau voldoen. Voor de voorgeschreven opleidingen wordt verwezen naar bijlage VII.

6.2

SCOPE “BUIZENLEGBEDRIJFFOUT! ONBEKENDE

SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE.BUIZENLEGBEDRIJF” Medewerkers van het bedrijf die direct betrokken zijn bij uitvoerende werkzaamheden dienen minimaal over een kennisniveau te beschikken zoals aangegeven in de artikelen 6.2.1 t/m 6.2.10. In bijlage VII is een lijst met opleidingen en opleidingsinstituten opgenomen waarvan reeds is vastgesteld dat deze tot het aangegeven kennisniveau opleiden. 6.2.1

UITVOERDER WATERFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. UITVOERDER WATER Heeft een middelbaar werken denkniveau. Verder gelden voor de uitvoerder water de volgende kennis- en vaardigheidseisen: A

Materiaalkennis

A1

Kan omschrijven wat een kathodische bescherming is.

A2

Kan specificaties hanteren van de toegepaste materialen in het leidingnet en in de drinkwaterinstallatie. Bovendien kan hij rekening houden met de interactie tussen omgeving en materiaal en interactie tussen water en materiaal.

A3

Is in staat toe te lichten wanneer en waarom bepaalde materialen in het leidingnet (mogen) worden toegepast.

A4

Is in staat de in het leidingnet toegepaste leidingmaterialen en verbindingstechnieken te beoordelen.

A5

Weet welke materialen gebruikt worden voor waterleidingsystemen en kent de


mechanische eigenschappen hiervan. A6

Kan, op grond van de situatie ter plaatsen en de geldende voorschriften, beoordelen welke buismaterialen toegepast kunnen en mogen worden voor transport-, hoofd- en dienstleidingen.

A7

Kan, op grond van de plaatselijke situatie, de geldende voorschriften en de toegepaste buismaterialen, beoordelen welke verbindingstechnieken en welke hulpstukken toegepast kunnen en mogen worden voor transport-, hoofd- en dienstleidingen.

A8

Weet welke in- en uitwendige bekledingen toegepast mogen worden en heeft kennis van het aanbieden van de diverse soorten bekledingen.

B

Projectmatig werken

B1

Kan zijn werk op projectmatige en systematische wijze voorbereiden en uitvoeren.

B2

Kan een globaal uitvoeringsplan, een gedetailleerd werkplan, een evaluatieplan en een nazorgplan opstellen.

B3

Kan een balkenplanning opzetten en deze gebruiken voor bewaking van de voortgang van een project.

C

Vloeistofmechanica

C1

Heeft enige kennis van vloeistofmechanica (met name eenvoudige netberekeningen, weerstandsberekening, stromingspatronen en waterslag).

D

Ontwerp en aanleg leidingsystemen

D1

Is in staat een ontwerp van (een aanpassing in) het leidingnet te vertalen in een werkomschrijving en een planning.

D2

Is bekend met de begrippen capaciteit, druk, verblijftijden, drukverhogingsgebied, leveringszekerheid, stromingrichting- en snelheid, dagpatroon en waterkwaliteit.

D3

Is in staat na te gaan of een eenvoudig ontwerp van een leidingnet aansluit op de gestelde randvoorwaarden.

D4

Kan de wijze omschrijven waarop leidingen in bedrijf worden gesteld: ontluchten, vullen, proppen, desinfecteren, etc.

D5

Kan leidingtekeningen lezen, interpreteren, controleren en aan de hand daarvan het tracé uitzetten.

D6



E

Waterkwaliteit

E1

Is in staat aan te geven in hoeverre de waterkwaliteit wordt beïnvloed door verblijftijden, routes, etc.

E2

Kan omschrijven wat nodig is voor het kwalitatieve en kwantitatieve beheer van het leidingnet en het gedistribueerde drinkwater.

E3

Is in staat aan te geven waar een geconstateerde onvoldoende kwantiteit (hoeveelheid, druk) en kwaliteit van het drinkwater (kleur, geur en/of smaak) aan te wijten is.

E4

Heeft kennis van te nemen maatregelen t.b.v. hygiënisch werken (volgens Kiwa mededeling 91).

F

Arbo, veiligheid en milieu

F1

Kan de algemene verplichtingen van de werkgever in het kader van de Arbo-wet noemen en toelichten en kan beoordelen of daaraan in het werk wordt voldaan.

F2

Kan de algemene verplichtingen van de werknemer in het kader van de Arbo-wet met betrekking tot: -

het juiste gebruik van beveiligingen op werktuigen, toestellen en gereedschappen;

-

het juiste gebruik van machines, toestellen, gevaarlijke stoffen en transportmiddelen;

-

het juiste gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen, uitvoeren en controleren.

F3

Kan de verplichtingen van de werkgever en de opdrachtgever in het kader van het Arbo-besluit noemen en kan beschrijven welke maatregelen moeten worden genomen bij het ontwerp en de uitvoering van het werk.

F4

Kan beschrijven hoe volgens de geldende regels omgegaan moet worden met schadelijke stoffen, die bij graaf- en montagewerkzaamheden vrijkomen.

F5

Kan een algemene checklist opstellen met betrekking tot te nemen veiligheidsmaatregelen bij werkzaamheden aan hoofd- en aansluitleidingen en waterinstallaties.

F6

Kan de te nemen verkeersmaatregelen noemen, die van toepassing zijn op werken in uitvoering.

F7

Kan de te treffen veiligheidsmaatregelen bij graafwerkzaamheden noemen.

Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: Het totaal aantal uren studiebelasting bedraagt 200 SBU (studiebelastingsuren)


6.2.2

UITVOERDER GASFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. UITVOERDER GAS Heeft een middelbaar werken denkniveau. Verder gelden voor de uitvoerder gas de volgende kennis- en vaardigheidseisen: A

Gasindustrie en infrastructuur

A1

Kan de organisatorische infrastructuur van de gasindustrie beschrijven en de hoofdfuncties van de daarin werkende organisaties noemen.

A2

Kan de belangrijkste kenmerken en eigenschappen van het product aardgas, alsmede de toepassingsmogelijkheden ervan, noemen.

A3

Kan de opbouw van de technische infrastructuur voor het transport en de distributie van aardgas beschrijven.

A4

Kan op hoofdlijnen aangeven aan welke regelgevingen het transporteren, distribueren en toepassen van aardgas zijn onderworpen.

B

Projectmatig werken

Verwezen wordt naar paragraaf 6.2.1 item B1 t/m B3. C

Aanleg gasdistributienetten

C1

Weet welke materialen gebruikt worden voor gasleidingsystemen en kent de mechanische eigenschappen hiervan.

C2

Kan, op grond van de situatie ter plaatsen en de geldende voorschriften, beoordelen welke buismaterialen toegepast kunnen en mogen worden voor transport-, hoofd- en dienstleidingen.

C3

Kan, op grond van de plaatselijke situatie, de geldende voorschriften en de toegepaste buismaterialen, beoordelen welke verbindingstechnieken en welke hulpstukken toegepast kunnen en mogen worden voor transport-, hoofd- en dienstleidingen.

C4

Kan leidingtekeningen lezen, interpreteren, controleren en aan de hand daarvan het tracé uitzetten.

C5

Kan de werkzaamheden, die uitgevoerd moeten worden bij zowel de voorbereiding als de feitelijke aanleg van hoofd- en dienstleidingen, gedetailleerd beschrijven en beoordelen.

C6

Weet hoe zowel nieuwe als gebruikte gasleidingen in bedrijf gesteld worden.

C7

Kan de kwaliteit van lasverbindingen in stalen leidingen en PE-leidingen visueel beoordelen en beslissen of voortgezet onderzoek noodzakelijk is. Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 52 van 83

C8

Kan beschrijven hoe leidingen, ingeval van reparatiewerkzaamheden, drukloos gemaakt moeten worden.

C9

Kan op basis van verkregen informatie, meebepalen of een las in een stalen leiding gerepareerd dan wel vervangen moet worden.

C10

Kan de vereiste sterkte en dichtheidsbeproevingen van gelegde leidingen uitvoeren.

C11

Kan gelegde leidingen op beschadigingen c.q. beschadigingen in de bekleding controleren en kan instructie geven hoe de daarvoor benodigde gereedschappen moeten worden gebruikt.

C12

Kan omschrijven wat kathodische bescherming is.

D

Arbo, veiligheid en milieu

Verwezen wordt naar paragraaf 6.2.1 item F1 t/m F7. Aanvulling Kan de gastechnische veiligheidsvoorschriften met betrekking tot gasdrukregel- en meetstations, gasleidingen en gasinstallaties toepassen in praktijksituaties. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: Het totaal aantal uren studiebelasting bedraagt 200 SBU (studiebelasingsuren)

6.2.3

MONTEUR VOOR WATERFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-


MONTEUR VOOR WATER

De monteur voor water werkt zelfstandig en kan toegevoegd personeel begeleiden en instrueren. De taken die de monteur voor water moet kunnen uitvoeren zijn: 1. Mondeling zakelijke contacten onderhouden met bij het werk betrokken personen. 2. Werken volgens de voor het werk geldende wensen, eisen en voorschriften, met daarbij speciale aandacht voor: -

kwaliteit van het werk;

-

werkwijze;

-

wettelijke voorschriften of andere van toepassing zijnde voorschriften;

-

veiligheid van derden;

-

voorzieningen op de werkplek (hygiënisch werken).

3. De voor het werk noodzakelijke voorbereidingswerkzaamheden uitvoeren: -

tekening lezen; Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 53 van 83

-

leidingtracé uitzetten en markeren;

-

de ligging van leidingen en kabels lokaliseren;

-

proefsleuven graven;

-

maatschetsen maken.

4. Buizen bewerken: -

buizen inkorten en afschuinen;

-

leidingen aanboren;

-

bekledingslagen aanbrengen;

-

buigen van bochten.

5. Kunststof, gietijzeren, stalen en koperen buizen positioneren en verbinden door middel van: -

lijmverbindingen;

-

insteekverbindingen;

-

flensverbindingen;

-

soldeerverbindingen;

-

lasverbindingen.

6. Hulpstukken monteren. 7. Heeft kennis van maatregelen ten behoeve van hygiënisch werken (volgens Kiwa mededeling 91). 8. Waterleidingen gebruiksklaar maken. 9. Graven en afwerken van sleuven bij open en gesloten verhardingen: -

sleuven graven;

-

sleuven afwerken en verwijderen van obstakels;

-

sleuven in stand houden;

-

open/gesloten verhardingen uitbreken, opslaan en herstellen;

-

het grondoppervlak herstellen en de verdichtingsgraad controleren;

-

na afloop van de werkzaamheden de omgeving in oorspronkelijke staat terugbrengen.

10. Bij zijn werkzaamheden de nodige veiligheid, zorgvuldigheid en hygiëne betrachten: -

tijdelijke verkeersmaatregelen treffen;

-

veilig en hygiënisch werken;

-

gevaarlijke situaties signaleren;

-

loopschotten voor bewoners aanbrengen.

11. Materiaal, machines en gereedschap controleren, meenemen naar de werkplek en opslaan. 12. Onderdelen zelfstandig uitvoeren bij aanleggen en in- en uit bedrijf nemen van leidingnetten en aansluitleidingen van: Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 54 van 83

-

kunststof;

-

gietijzer;

-

staal;

-

koper.

13. Een watermeteropstelling plaatsen en aansluiten. 14. Leidingensystemen onder druk brengen, ontluchten, spuien, reinigen en beproeven. 15. Indien nodig de loop van de leiding aanpassen. 16. Mantelbuis en geveldoorvoer aanbrengen. 17. Kabels en leidingen ondersteunen en beschermen: -

blootgelegde kabels en leidingen ophangen;

-

buizen beschermen door middel van mantelbuizen en beschermingsband.

Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: De studiebelasting bedraagt 800 SBU (studiebelastinguren; incl. praktijkuren) 6.2.4

MONTEUR VOOR GASFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-


MONTEUR VOOR GAS

De monteur voor gas werkt zelfstandig en kan toegevoegd personeel begeleiden en instrueren. De taken die de monteur voor gas moet kunnen uitvoeren zijn deels gelijk aan die van de monteur voor water, genoemd in paragraaf 6.2.4. Het betreft de taken 1 t/m 4, 6, 9 t/m 12 en 15 t/m 17. Aanvullend hierop kent de monteur voor gas de volgende taken. 1. Kunststof, gietijzeren, stalen en koperen buizen positioneren en verbinden door middel van: -


-

flensverbindingen;

-

soldeerverbindingen;

-

lasverbindingen.

2. Kranen en afsluiters openen en sluiten. 3. Gasleidingen gebruiksklaar maken. 4. Een gasmeteropstelling plaatsen en aansluiten. 5. Leidingen onder druk brengen, ontluchten en beproeven. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: De studiebelasting bedraagt 800 SBU (studiebelastingsuren; incl. praktijkuren). Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 55 van 83

6.2.5 ASSISTENT MONTEUR VOOR WATERFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE.

ASSISTENT MONTEUR VOOR

WATER De assistent-monteur voor water werkt onder begeleiding. De taken die de assistent-monteur voor water op aanwijzing moet kunnen uitvoeren zijn: 1. De voor het werk noodzakelijke gegevens zowel mondeling als schriftelijk administreren en rapporteren. 2. Werken volgens de voor het werk geldende wensen, eisen en voorschriften, met daarbij speciale aandacht voor: -

kwaliteit van het werk;

-

werkwijze;

-

wettelijke voorschriften;

-

veiligheid van derden;

-

voorzieningen op de werkplek.

3. De voor het werk noodzakelijke voorbereidingswerkzaamheden uitvoeren: -

tekening lezen;

-

leidingtracé uitzetten en markeren;

-

de ligging van leidingen en kabels lokaliseren;

-

proefsleuven graven;

-

maatschetsen maken.

4. Buizen bewerken: -

buizen inkorten en afschuinen;

-

leidingen aanboren;

-

bekledingslagen aanbrengen.

5. Graven en afwerken van sleuven bij open en gesloten verhardingen: -

sleuven graven;

-

sleuven afwerken en verwijderen van obstakels;

-

sleuven in stand houden;

-

open/gesloten verhardingen uitbreken, opslaan en herstellen;

-

het grondoppervlak herstellen en de verdichtingsgraad controleren;

-

na afloop van de werkzaamheden de omgeving in oorspronkelijke staat terugbrengen.

6. Bij zijn werkzaamheden de nodige veiligheid, zorgvuldigheid en hygiëne betrachten: -

tijdelijke verkeersmaatregelen treffen;

-

veilig en hygiënisch werken; Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 56 van 83

-

gevaarlijke situaties signaleren;

-

loopschotten voor bewoners aanbrengen.

7. Materiaal, machines en gereedschap controleren, meenemen naar de werkplek en opslaan. 8.

Kranen en afsluiters openen en sluiten.

9.

Heeft kennis van maatregelen ten behoeve van hygiënisch werken (volgens Kiwa mededeling 91).

10. Kunststof en gietijzeren buizen positioneren en verbinden door middel van: -

lijmverbindingen;

-


-

flensverbindingen.

11. Mantelbuis en geveldoorvoer aanbrengen. 12. Hulpstukken monteren. 13. Indien nodig de loop van de leiding aanpassen. 14. Kabels en leidingen ondersteunen en beschermen: -

blootgelegde kabels en leidingen ophangen;

-

buizen beschermen door middel van mantelbuizen en beschermingsband.

15. Gelegde leidingen controleren op lekkages. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau De studiebelasting bedraagt 800 SBU (studiebelastingsuren; incl. praktijkuren). 6.2.6

ASSISTENT MONTEUR VOOR GAS

De assistent-monteur voor gas werkt onder begeleiding. De taken die de assistent-monteur voor gas onder aanwijzing moet kunnen uitvoeren zijn gelijk aan de taken 1 t/m 8 en 11 t/m 15 van de assisten-monteur voor water, aangevuld met de volgende taak: Kunststof en gietijzeren buizen positioneren en verbinden door middel van: -


-

flensverbindingen. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau De studiebelasting bedraagt 800 SBU (studiebelastingsuren; incl. praktijkuren). 6.2.7

LASCOÖRDINATOR (LASMETHODE BESCHRIJVER)

Een lascoördinator is verantwoordelijk voor de organisatie ten aanzien van gespecificeerde Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 57 van 83

lastechnische activiteiten. De taken die de lascoördinator moet kunnen uitvoeren zijn: Het kunnen specificeren, voorbereiden, beheren en inspecteren of controleren van lastechnische activiteiten in een bedrijf. Hiertoe moet de lascoördinator: 1. Kunnen aangeven wat de belangrijkste lasprocessen zijn en de daarbij behorende apparatuur; 2. Kunnen aangeven welke metalen belangrijk zijn bij het lassen en hoe het gedrag van deze metalen is bij het lassen; 3. De belangrijkste ontwerp- en constructieprocessen en de gevolgen voor het lassen kunnen toepassen; 4. Kunnen aangeven wat de belangrijkste fabricage en toepassingsprincipes zijn en daarbij aangeven wat de belangrijkste veiligheidseisen zijn; 5. Kennis kunnen toepassen in praktijksituaties waarbij inzicht gedemonstreerd wordt in de samenhang van de lasproblemen; 6. Het kunnen opstellen van lasmethodebeschrijvingen (LMB's) overeenkomstig NEN-EN 288. 7. Draagt zorg voor het kwalificeren van lassers en het verlengen van de certificaten overeenkomstig NEN-EN 287. Het niveau van een lascoördinator is middelbaar technische + specifieke technische kennis (European Welding Technoligist (EWT) of Middelbaar Las Technicus (MLT)). Studiebelasting tot het vereiste kennisniveau: De studiebelasting bedraagt 340 SBU (studiebelastingsuren) 6.2.8

LASSER STAAL8FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. LASSER STAAL1 De taken die de lasser moet kunnen uitvoeren zijn: 1. Het kunnen samenstellen en lassen van verschillende stompe en niet-stompe 8

Zie paragraaf 4.9.1.2.


lasnaadvormen in plaat, profiel en pijpconstructies; 2. Het kunnen lassen van staal in alle lasstanden, rekening houdend met krimp en krimpvorming; 3. Het onder toezicht kunnen lassen van proefstukken die voldoen aan de kwaliteitseisen zoals gesteld in de norm NEN-EN 287; 4. Het kunnen toepassen van veiligheidsvoorschriften, veiligheidsmaatregelen en veilige werkmethoden tijdens het uitvoeren van laswerkzaamheden; 5. Het van een lasmethodebeschrijving of van tekening aflezen en interpreteren van de laswerkzaamheden. Niveau Een kwalificatie voor de in de praktijk te verrichten werkzaamheden volgens NEN-EN 287 deel 1 danwel proeflassen met destructief onderzoek onder toezicht van een certificerende instantie. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: De studiebelasting bedraagt 360 SBU (studiebelasingsuren). 6.2.9

LASSER PEFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT!

ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIEINSTRUCTIE. LASSER PE De taken die de lasser in het verbinden van de kunststoffen moet kunnen uitvoeren zijn: 1. Het van een lasmethodebeschrijving en of van tekening lezen en herkennen van laswerkzaamheden; 2. Het volgens de codering uit kunnen zoeken van het materiaal; 3. Het kunnen beoordelen of de lasapparatuur naar behoren functioneert; 4. Het kunnen voorbereiden en samenstellen van verschillende stuiklassen in buizen en hulpstukken; 5. De werkzaamheden uitvoeren overeenkomstig NEN 7200 "Kunststofleidingen voor het transport van gas, drinkwater en afvalwater"; 6. Het visueel beoordelen van de las; 7. Het inzicht hebben in hoe de trek- en buigproef worden uitgevoerd en wat daarbij de eisen zijn. Studiebelasting tot het verkrijgen van het kennisniveau: De studiebelasting bedraagt 24 SBU (studiebelastingsuren). 6.2.10 LIJMEN EN/OF LAMINEREN GVKFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIECertificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 59 van 83


LIJMEN EN/OF LAMINEREN GVK

Opleiding volgens opleiding van de fabrikant van GVK buizen.

SLEUFLOZE TECHNIEKENFOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-

6.3

INSTRUCTIE..FOUT! ONBEKENDE SCHAKELOPTIE-INSTRUCTIE. BOORBEDRIJF De volgende functies en bijbehorende eisen aan kennisniveau zijn aanvullend op het kennisniveau van de overeenkomstige functie van het kabelleg- en buizenlegbedrijf van toepassing: Uitvoerder

-

Taken •

De uitvoerder is verantwoordelijk voor het geheel aan werkzaamheden Kennisniveau

•

Aantoonbare relevante management ervaring

•

Heeft middelbaar/hoger werken denkniveau

•

Heeft tenminste drie jaar aantoonbare werkervaring op het onderhavige proces en aantoonbare praktische kennis en vaardigheden opgedaan gedurende de laatste vijf jaar. Boormeester

-

Taken •

De boormeester is verantwoordelijk voor de bediening van de boorinstallatie en beheerst de procesparameters. Tevens begeleidt en instrueert hij de medewerkers van de boorploeg tijdens de uitvoering. Kennisniveau

•

Heeft tenminste drie jaar aantoonbare werkervaring op het onderhavige type boorinstallaties opgedaan gedurende de laatste vijf jaar.

7

REFERENTIESFout! Onbekende schakeloptie-instructie. REFERENTIES

Hierna zijn de titels van vermelde normen en publicaties vermeld. Bij het raadplegen van Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 60 van 83

normen, voorschriften en publicaties dientaltijd de meest recente versie te worden aangehouden. 1

A-blad

“A-blad Kabel- en buizenlegger”, St. Arbouw, 1999

2

AI-1

"Arbo- en verzuimbeleid".

3

AI-17

"Hijs- en hefgereedschap".

4

AI-22

"Werken met verontreinigde grond".

5

AVSL

"Aanbevelingen tot het voorkomen van schade aan leidingen".

6

CPR-15-1

"Opslag gevaarlijke stoffen in emballage; Opslag van vloeistoffen en vaste stoffen (0 tot 10 ton)".

7

CROW publicatie 22

"Sleuven dichten meer dan "zand erover ...."; 1989.

8

CROW publicatie 96a

“Richtlijnen

voor

maatregelen

bij

werken

in

uitvoering

op

autosnelwegen”; 1995. 9

CROW publicatie 96b

“Maatregelen bij werken in uitvoering op niet-autosnelwegen en wegen binnen de bebouwde kom”; 1998.

10

CROW, RAW 1995

"technische bepalingen sleuf en sleufloze technieken en leidingwerk, gas en water10", Hoofdstuk 24 en 25, RAW-bestek Standaard 1995",

11

EnergieNed (VEEN)

"Richtlijnen montage kabels en toebehoren 1989".

12

EnergieNed (VEEN)

"Richtlijnen distributienetten, 1989".

13

Kiwa BRL-K770/02

"Inwendige cementmortelbekleding van bestaande ondergrondse leidingen"; 1992.

14

Kiwa-mededeling 91

"Hygiënische maatregelen bijwerkzaamheden aan het distributienet".

15

Kiwa Richtlijn

"Aanleg van hoofdleidingen van ongeplastificeerd PVC voor het transport van drinkwater"; 1983.

16

KVGN Richtlijn

"Aanleg hoofd- en dienstleidingen".

17

LK.94.05

"Lijmverbindingen in glasvezelversterkte kunststof leidingsystemen" (praktijkaanbeveling, VM-publicatie)

18

LK.94.06

"Lamineerverbindingen in glasvezelversterkte kunststof leidingsystemen" (praktijkaanbeveling, VM-publicatie)

19

NEN-EN 287 - Deel 1

"Het kwalificeren van lassers"; 1997.

20

NEN-EN 288 - Deel 1

"Het beschrijven en kwalificeren van lasprocedures voor metallische materialen - Deel 1: Algemene regels voor smeltlassen"; 1997.

21

NEN-EN 288 - Deel 2

"Het beschrijven en kwalificeren van lasprocedures voor metallische materialen

-

Deel

2:

Lasmethodebeschrijvingen

voor

het

booglassen"; 1997. 22

NEN-EN 288 - Deel 3

"Het beschrijven en kwalificeren van lasprocedures voor metallische materialen - Deel 3: Lasmethodebeproeving voor het booglassen van staal"; 1997.

10

Versie september 1995, aanvullingen november 1998.


23

NEN 1010

"Veiligheidsbepalingen voor laagspanningsinstallaties";1996.

24

NEN 1041

"veiligheidsbepalingen voor hoogspanningsinstallaties"; 1982.

25

NEN 1091

"Veiligheidseisen voor stalen gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar"; 1994.

26

NEN 1092

"Veiligheidseisen voor PE-gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar"; 1984.

27

NEN 1093

"Veiligheidseisen voor nodulair gietijzeren gasleidingen met een bedrijfsdruk boven 1 bar"; 1979.

28

NEN 2559

"Draagbare brandblustoestellen - controle en onderhoud"; 1986.

29

NEN 2768

“Meterkasten en bijbehorende bouwkundige voorzieningen voor leidingaanleg in woningen”, 1998.

30

NEN 3140

"Bedrijfsvoering van electrische installaties: aanvullende bepalingen voor laagspanningsinstallaties"; 1998.

31

NEN 3160

"Richtlijnen voor de montage van laagspanningkabel in moffen en in eindaansluitingen"; 1959.

32

NEN 3840

“Bedrijfsvoering van electrische installaties; aanvullende bepalingen voor Hoogspanningsinstallaties”; 1998.

33

NEN 3650

“Eisen voor stalen Transportleidingsystemen”, 1992.

34

NEN 3651

“Aanvullende eisen voor stalen leidingen in kruisingen met belangrijke waterstaatswerken”, 1994

35

NEN 3652

“Aanvullende eisen voor niet-stalen leidingen in kruisingen met belangrijke waterstaatswerken”, 1998

36

NEN 7200

"Kunststofleidingen

voor

het

transport

van

gas,

drinkwater

enafvalwater; Stuiklassen van buizen en hulpstukken van PE"; 1998. 37

NEN-ISO 8402

"Kwaliteit. Termen en definities"; 1994.

38

NEN-EN-ISO 9002

"Kwaliteitssystemen. Model voor de kwaliteitsborging bij het vervaardigen en het installeren"; 1994.

39

NEN-EN 50110

"Het werken aan elektrische installaties"; 1998.

40

NPR 2760

"De wederzijdse beïnvloeding van buisleidingen en hoogspan ningsverbindingen"; 1991-

41

NPR 3659

“Ondergrondse

pijpleidingen;

Grondslagen

voor

de

sterkteberekening”, 1996. 42

NPR 6903

"Aanleg van ondergrondse leidingen bestaande uit aan de buitenzijde met PE beklede stalen buizen en hulpstukken";1986.

43

NPR 6906

"Aanleg van ondergrondse leidingen bestaande uit buizen en hulpstukken die aan de buitenzijde zijn voorzien van een epoxycoating"; 1983.

44

NPR 6911

"Aanleg van ondergrondse leidingen bestaande uit stalen buizen en hulpstukken die aan de buitenzijde zijn voorzien van een (asfalt)bitumen bekleding"; 1983.


45

NPR 6912

"Kathodische bescherming"; 1997.

46

UAV

"Uniforme administratieve voorwaarden voor de uitvoering van werken”; 1989.

47

UAR

"Uniform Aanbestedingsreglement”; 1986.

48

UAR-EG

"Uniform Aanbestedingsreglement-EG”; 1991.

49

VCA

"Veiligheids Checklijst Aannemers": versie 1997/01.

50

VEWIN/GASTEC

"Werk- en opleidingsplan voor het verwijderen van waterleiding-/gas buizen".

51

VROM (Bouwbesluit)

"Staatsblad 680; Besluit houdende technische voorschriften omtrent het bouwen van bouwwerken en de staat van bestaande bouwwerken"

52

VROM/Novem

"eisen lekvrije verwijdering van kabelrestanten en garnituren"; 1996.


BIJLAGEN


AUDITFREQUENTIE Een splitsing wordt gemaakt in de audits ten behoeve van het toelatingsonderzoek (initiële audit) en in audits ten behoeve van de controle op de regeling (opvolgingsaudits). A.

INITIELE AUDITS

De initiële audit bestaat uit een documentatiebeoordeling en de on-site audtits. De documentatiebeoordeling is bedoeld om vast te stellen of het bedrijf aan alle artikelen uit de regeling voldoet (procedurele vastlegging). De on-site audit is bedoeld om na te gaan of het kwaliteitssysteem in de praktijk ook functioneert (toetsing op de implementatie van de procedures). Tijdens de initiële audit dienen tenminste 50 % van de aagevraagde processen in de praktijk beoordeeld te worden. De overige aangevraagde processen mogen door middel van referentie-onderzoek van reeds uitgevoerde werken beoordeeld worden. Deze werken mogen niet ouder dan drie jaar zijn. Met name dient nagegaan te worden of het bedrijf voldoet aan de eisen inzake kennis, vakbekwaamheid en materieel. Voor het minimaal te besteden aantal mandagen ten behoeve van de initiële audit wordt verwezen naar de richtlijnen die gehanteerd worden bij een NEN-EN-ISO-toelating. Minimaal, omdat rekening gehouden dient te worden met een aantal procesbeoordelingen, waardoor het aantal benodigde dagen veelal hoger zal liggen dan bij een NEN-EN-ISOtoelatingsonderzoek. B.

OPVOLGINGSAUDITS

Éénmaal per jaar dient een systeemaudit in combinatie met een procesaudit (= veldcontrole) plaats te vinden. De overige procesaudits dienen verspreid over het jaar uitgevoerd te worden. De tijdsduur van een systeemaudit in combinatie met een procesaudit bedraagt minimaal acht uur. De tijdsduur van een procesaudit bedraagt twee à drie uur. Beide tijdsopgaven zijn exclusief reistijd. Afhankelijk van de resultaten van een audit is een verhoging of verlaging in de procescontrolefrequentie mogelijk. In principe wordt maximaal met één procescontrole verhoogd dan wel verlaagd. Het aantal procesaudits is afhankelijk van de grootte van het bedrijf en het aantal gecertificeerde processen. In tabel I.1 is de relatie tussen bedrijfsgrootte, het aantal processen en het aantal procesaudits weergegeven.


aantal processen waarvoor gecertificeerd is

Aantal medewerkers in de sector

1 t/m 5

6 t/m 10

11 t/m 15

16 t/m 20

21 t/m 25

> 25

< 50

21)

3

4

6

8

8

van 50 tot 100

3

4

6

8

10

10

van 100 tot 300

4

5

7

10

12

12

> 300

5

6

9

12

14

14

1

) 2 procesaudits per jaar is het minimum

tabel I.1: relatie tussen bedrijfsgrootte, processen en procesaudits.

C.

RICHTLIJNEN BIJ HET BEPALEN VAN DE BEZOEKFREQUENTIE

Om de bezoekfrequentie van het bedrijf naar de voornoemde differentiëring te klasseren worden door de certificerende instanties de volgende richtlijnen gehanteerd. Standaard bezoekfrequentieFout! Onbekende schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende

schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende schakeloptie-instructie. Standaard bezoekfrequentie Tot de categorie bedrijven waarbij de standaardbezoekfrequentie wordt vastgesteld horen: - bedrijven die voor het eerst een volledig kalenderjaar certificaathouder zijn; - bedrijven die nog geen volledig kalenderjaar certificaathouder zijn. Aan het eind van het daaropvolgend kalenderjaar wordt de bezoekfrequentie van deze bedrijven naar aanleiding van de controleresultaten en bevindingen nader vastgesteld. Verhoging van de bezoekfrequentieFout! Onbekende schakeloptie-instructie..Fout!

Onbekende schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende schakeloptie-instructie. Verhoging van de bezoekfrequentie Tot de categorie bedrijven waarbij de bezoekfrequentie wordt verhoogd horen de bedrijven die tenminste al een kalenderjaar certificaathouder zijn en in het beschouwde kalenderjaar op onderdelen uit de certificatieregeling duidelijk tekort zijn geschoten en hierop onvoldoende corrigerende maatregelen hebben getroffen. Handhaving van de bezoekfrequentieFout! Onbekende schakeloptie-instructie..Fout!

Onbekende schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende schakeloptie-instructie. Handhaving van de bezoekfrequentie Tot de categorie bedrijven waarbij de bezoekfrequentie gehandhaafd blijft horen:


- bedrijven die in het beschouwde kalenderjaar meerdere malen matig werden bevon-den op onderdelen uit de regeling die echter geen grote consequenties hebben. - bedrijven die in het beschouwde kalenderjaar op onderdelen uit de certificatieregeling die grote consequenties hebben, alert, al dan niet naar aanleiding van schriftelijke waarschuwingen van de certificerende instantie, hebben gereageerd.

Verlaging van de bezoekfrequentieFout! Onbekende schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende

schakeloptie-instructie..Fout! Onbekende schakeloptie-instructie. Verlaging van de bezoekfrequentie Tot de categorie bedrijven waarbij de bezoekfrequentie wordt verlaagd horen de bedrijven waarbij in het beschouwde kalenderjaar naar aanleiding van de controleresultaten is gebleken dat zowel de interne als de externe kwaliteitsbewaking voldoet aan het gestelde in de certificatieregeling. Zij hebben bij voortduring aangetoond over een goed functionerend kwaliteitssysteem te beschikken. D.

PROCEDURE VOOR HET VASTSTELLEN VAN DE BEZOEKFREQUENTIE

Om de frequentie van de controlebezoeken bij het bedrijf te bepalen, wordt de volgende procedure gevolgd: a. De systeemdeskundige/teamleider die verantwoordelijk is voor de begeleiding van de certificaatcontrole bij het betreffende bedrijf doet aan de hand van de controlerapporten en de bevindingen aan het eind van het lopende kalenderjaar een voor-stel voor het aantal af te leggen bezoeken bij het bedrijf voor het volgende kalenderjaar. Het voorstel, dat in overleg tussen de systeemdeskundige en de technisch deskundige tot stand komt, is gebaseerd op het aantal opmerkingen en tekortkomingen van de controlebezoeken. b. Vóór aanvang van het nieuwe kalenderjaar wordt het betreffende bedrijf door de certificerende instantie op de hoogte gesteld van de voor hem voorgestelde bezoekfrequentie, alsmede de daaraan verbonden kosten. c. Het voorstel van de certificerende instantie inzake de bezoek-frequentie voor het bedrijf wordt, zonder het bedrijf met name te noemen, ter vaststelling voorgelegd aan het College van Deskundigen (half januari). Het College van Deskundigen zal slechts bij hoge uitzondering afwijken van het voorstel van de certificerende instantie. d. Indien het bedrijf bezwaar aantekent tegen de bezoekfrequentie kan het dit schrifte-lijk kenbaar maken. De certificerende instantie zal daarop de frequentie motiveren. e. Indien tussen de certificerende instantie en het betreffende bedrijf geen overeenstemming kan worden bereikt, zal de certificerende instantie zich tot het College van Deskundigen CKB wenden. Het College ontvangt dan alle relevante informatie zonder de naam van het Certificatieregeling Kabelinfrastructuur en Buizenlegbedrijven – gedowunload document – pag 67 van 83

bedrijf te noemen en zal worden gevraagd uitspraak te doen. De uitspraak van het College is bindend.


BIJLAGE 2 : "VOORBEELDMODEL" KEURINGSPLAN Omschrijving

controles ter beheersing

Controlefrequentie

Verantwoordelijke

Referentie document

Wijze van registreren

Opmerkingen (afwijkingen en/of verbeterings en/of klachtenformulier)

Datum en paraaf

Werkvoorbereiding - Opdracht voldoende duidelijk - extra voorschriften (b.v. V&G-plan) - KLIC - tekeningen - werkinstructies (incl. arbo/milieu) - vergunningen - onderaannemers Inkoop 1) Ingekochte en toegeleverde materialen

hoeveelheid hoedanigheid codering van het materiaal keurmerken

2) Ingekochte en toegeleverde toebehoren

hoeveelheid hoedanigheid codering van het materiaal keurmerken toeleveranciers

3) Afkeur

gescheiden opslaan identificatie

Behandeling en opslag van materialen 1) Wijze van opslag

traceerbaarheid geschiktheid beschadiging vervuiling achteruitgang in kwaliteit

2) Wijze van transport

geschiktheid




3) Behandeling

beschadiging vervuiling

Onderaanneming

Eisen uit de regeling voorlichting

Controlefrequentie

Verantwoordelijke

Referentie document



Datum en paraaf

Procesbeheersing 1) Voorbereiding

bestekseisen verkeersvoorzieningen arbo voorzieningen (milieu) vergunningen KLIC-melding

2) Opbreken/herstellen van verhardingen

bestekseisen hoedanigheid

3) Bemalingen/hulpconstructies/grondverzet

bestekseisen

4) Aanleg

bestekseisen hoedanigheid montagevoorschriften lasverbindingen coating/kath.bescherming

5) Boringen

bestekseisen coating

6) Cementeren

bestekseisen

7) Buiten bedrijf stellen/ verwijderen

bestekseisen

Oplevering 1) testen/meten

bestekseisen

2) Afpersen

dichtheid/sterkte

3) Spuien/proppen

verstopping/vervuiling




4) Bacteriologisch betrouwbaar maken

hygiëne

5) Gasvoerend maken

functioneren

6) Inmeten/ op tekening vastleggen

plaatsbepaling

7) Tracé oplevering

hoedanigheid

8) Opmaken proces verbaal

voldaan aan alle eisen

9) Garantieverklaring afgeven

voldaan aan alle eisen

Controle v.d. meetinstrumenten

zie bijlage III van deze regeling

Controlefrequentie

Verantwoordelijke

Referentie document



Datum en paraaf


Bijlage 3: Overzicht meetinstrumenten scope “Buizenglegbedrijf” Nr.

Wat wordt gecontroleerd

Soort meting niet-gekalibreerd instrument*

HI-LO meter (buisdiameter en rondheid)

Waarop wordt gecontroleerd gekalibreerd instrument

kalibratie

x

1 x p. jaar

Manometer (registrerend)

x

1 x p. ½ jaar

Manometer (gewoon)

x

1 x p. jaar

Dead-weight tester

x

1 x p. jaar

Grond temperatuur meter

x

1 x p. jaar

Temperatuur meter

x

1 x p. jaar

Waterpasinstrument

x

1 x p. jaar

Theodoliet

x

1 x p. 2 jaar

Afvonkapparaat

x

1 x p. jaar

Laser

x

1 x p. jaar

Gaslekmeettoestel

x

1 x p. ½ jaar

Gaslekzoekapparaat

x

1 x p. jaar

Gasdetector

x

1 x p. jaar

Thermowell

x

1 x p. jaar

Watermeter

x

1 x p. jaar

Schuifmaat: groot/klein

x

Micrometer

x

Pyrometer

x

Manometer (op blaas)

x

Reduceerventielen (propaan, stikstof, lucht, acetyleen)

x

Spanningsmeter

x

Waterpas: groot/klein

x

Flenzen waterpas

x

Meetlint

x

Meetwiel

x

Rolmaatjes

x

Duimstok

x

Ohm-meter

x

Leidingzoeker

x

Cementlaagdiktemeter

x

Handsondeerapparaat (dichtheid grond)

x

* Betreft een regelmatige controle op goede werking van het meetinstrument.


Overzicht meetinstrumenten scope “Kabelinfrastructuur” Nr.


Soort meting niet-gekalibreerd instrument*

Waarop wordt gecontroleerd gekalibreerd instrument

kalibratie

ALGEMEEN Thermometer

x

Meetlint/rolmaat

x

Meetwiel

x

Duimstok

x

kabelzoekapparatuur

x

Trekkrachtregistratieapparatuur

x

1 x per jaar

Kabelfoutlokatie apparatuur

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

Aardingsmeter

x

1 x per jaar

Aardingsweerstandmeter

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

Kabelpersapparaat

x

1 x per jaar


x

1 x per jaar

Isolatietester mantelfouten

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

isolatietester mantelfouten

x

1 x per jaar

persgereedschap

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

Handsondeerapparaat (verdichting)

x

LAAGSPANNING Isolatietester Tweepolige spanningszoeker

x

Draaiveldmeter

x

Kabelselectieapparaat

x

persgereedschap MIDDENSPANNING

Kabelselectie apparaat

x

Ohmmeter

x

spanningtester

x

Kabelschietapparaat

x

Kabelknipapparaat

x

persgereedschap TUSSENSPANNING

HOOGSPANNING persgereedschap KOPER


Nr.


Soort meting

Waarop wordt gecontroleerd

isolatietester (isolatiewaarden)

x

1 x per jaar


x

1 x per jaar

ohmmeter (luswaarden)

x

1 x per jaar

puls-echometer

x

1 x per jaar

iso-tester

x

1 x per jaar

persgereedschap

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

x

1 x per jaar

True RMS - universeelmeter (televoedingsspanning en stroom)

x

1 x per jaar

spectrumanalyser

x

1 x per jaar

OTDR (lengte, demping, kabelbeschadigingen)

x

1 x per jaar

Ohmmeter (lusweerstand CU-draden)

x

1 x per jaar

COAX pulsreflectometer (lengte) pulsreflectometer (beschadiging kabel)

x

beeldtester (signaalnivo's) beeldtester (beeldkwaliteit)

x

GLASVEZEL

Laser zender + ontvanger

x

1 x per jaar

Breektang

x

1 x per jaar

Lasmachine

x

1 x per jaar

FOM

x

1 x per jaar

* Betreft een regelmatige controle op goede werking van het meetinstrument (minimaal 1 x per jaar).


BIJLAGE 4: Voorbeeld van een model – opleveringsrapport (hier kan dus van afgeweken worden). (DEEL) OPLEVERING VAN HET WERK Overeenkomstnr. : Omschrijving

:

Bedrijf

:

projectnr.:

Het bedrijf verklaart hiermee dat hij het werk voltooid acht in overeenstemming met de contractdocumenten, met uitzondering van de werkzaamheden volgens bijgaande mancolijst (bijgevoegd ja/nee). De volgende goedgekeurde documenten zijn overgedragen:

JA

NVT

1. Materiaalverantwoordingsstaten, incl. aan- en afvoerbonnen

2. Las- en materiaal gegevens

3. Rapporten (hydrostatische) beproeving

4. Revisiegegevens

5. Materiaal garantiecertificaten

6. Financieel eindoverzicht van alle uitgevoerde wijzigingen

7. De door directie verstrekte tekeningen en gegevens

8. Overige, te weten,

Een en ander zoals blijkt uit bijgevoegde geleidebrieven (bijgevoegd ja/nee, aantal ....). C.

De garantietermijn is ingegaan op: De bankgarantie met het nummer geldig tot en met

is in het bezit van de opdrachtgever.

Handtekening gecertificeerd bedrijf:

Handtekening opdrachtgever:

Naam :

Naam :

Functie :

Functie :

Datum:

Datum:


BIJLAGE 4 - vervolg - (DEEL) OPLEVERINGSFORMULIER (energiekabels)

Opdrachtgever : Datum : Plaats : Route tussen de stations

:

en

Kabellegbedrijf Naam uitvoerder

:

en monteur:

:

Technische gegevens mof Type mof Nr. mof Aders gekruist

ja / nee

Technische gegevens kabel 1 Doorsnede kabel (mm2) Materiaal aders kabel

Cu / Al

Type kabel Fabrikant kabel leeftijd kabel Technische gegevens kabel 2 Doorsnede kabel (mm2) Materiaal aders kabel

Cu / Al

Type kabel Fabrikant kabel leeftijd kabel Algemeen Tent gebruikt

ja / nee

Water in de sleuf

ja / nee

Buitentemperatuur (°C) Kabeldop dicht

Kabel 1: ja / nee

Kabel 2: ja / nee

(Vochtproef) Kabel droog

Kabel 1: ja / nee

Kabel 2: ja / nee

Hoeveel meter nat Maatschets/tekening ingevuld

ja / nee

Handtekening uitvoerder:


Naam:

Naam + functie:

Datum:

Datum:


(DEEL) OPLEVERINGSFORMULIER (INFORMATIEKABELS, KOPER/COAX) Opdrachtgever Datum Plaats Projectnr. bedrijf Naam uitvoerder

: : : : : :

BLAD 1 VAN 2

en monteur(s):

1. Bedrijf

Opmerkingen Ja

Nee

NVT

1.1 a b c d e

Personeel / organisatie - Gecertificeerd en representatief personeel ingezet - Technische specificaties op werkplek aanwezig tijdens uitvoering - Is er gewerkt in volgorde van het werkplan - KLIC gemeld en wegbeheerders ingelicht - Is eventuele schade gemeld

1.2 a b c d e

Verkeersmaatregelen / gereedschap - Toegankelijkheid bewoners gegarandeerd - Verkeersborden geplaatst in overleg met bevoegd gezag - Bebakingsmateriaal toegepast - Veiligheids- / verkeersvest, indien vereist gedragen - Juist gebruik van goed gereedschap

2. Centrale 2.1 a b c d e

Opmerkingen

Invoering - Invoering gas belemmerend/waterdicht en juist afgewerkt - Fleslassen juist gemaakt - Aarding juist aangebracht - Bevestigingsbeugels juist aangebracht - Juiste merkbanden aangebracht

Ja

Nee

NVT

2.2 Hoofdverdeler a b c d e

- Kruisverbindingsdraden juist aangebracht - LSA + stroken juist gemonteerd - Verbindingsdraden juist gemonteerd - Beschrifting juist aangebracht - Soldering juist gemaakt

3. Werken volgens legvoorschriften

Opmerkingen Ja

Nee

NVT

3.1 Kabels a - Uitzetten geul, maken proefsleuven, opbr. en herstel geulbedekking b - Voorgeschreven geuldiepte c - Dichten / verdichten geul d - Trekken en afdoppen van kabel e - Aanbrengen van merkbanden

3.2 a b c d e

Buizen / kruisingen - Het maken van boring(en) / persing(en) - Het maken van waterkruisingen - Kabelbeschermbuis aangebracht - Maatvoering van kruisingen juist aangegeven - Juiste verkeersmaatregelen getroffen (signaleringsvoorschriften)


4. Werken volgens lasvoorschriften

BLAD 2 VAN 2 Ja

Nee

NVT

4.1 a b c d e

Constructie - Maken van loodlassen - Maken van krimplassen - Maken van spuitlassen - Maken van slanke lassen - Maken van parallellas(sen)

4.2 a b c d e

Uitlassing / testen / lasgat - Juiste uitlassing toegepast - Lassen op juiste wijze getest - Las op juiste diepte en in verlengde van de geul - Opbreken en herstel lasgatbedekking - Dichten / verdichten lasgat

5. Gebouw / woning

Opmerkingen Ja

Nee

NVT

5.1 a b c d e

Kabel / goot - Zijn de kabels gasbelemmerend en waterdicht ingevoerd - Maken van binnenkrimplassen - Is stalen- of kunststofgootsysteem juist aangebracht - Aanbrengen invoerkabel - Aanbrengen binnenkabel

5.2 a b c d e

ISRA / apparatuur - Is ISRA juist aangebracht en gemonteerd - Is eerste spreekpunt juist aangelegd en aangesloten - Is randapparatuur juist heraangesloten - Zijn bewoners / klanten ingelicht - Zijn gaten in wand / muur waar leidingen zijn gedicht

6. Kabelverdelers

Opmerkingen Ja

Nee

NVT

6.1 a b c d e

Constructie - Juiste hoogte boven maaiveld - LSA + stroken juist gemonteerd (incl. nummering + beschrifting) - Beveiliging juist aangebracht (ETR/ISKA) - Contactdozen met werkend testnummer aangebracht - Tegelpad aangebracht

6.2 a b c d e

Afwerking kabels - Kruisverbindingen juist getrokken - Kabels juist afgewerkt op LSA + stroken - Waterstoppen juist aangebracht (incl. pluggen) - Aarding GPEW / GPLK juist aangebracht (incl. 16 mm2) - Kabels juist gemerkt

Ja

Nee

NVT

7. Technische documenten / administratieve gegevens a b c d e

- KC-schetsen juist getekend c.q. bijgewerkt - Lasschetsen juist getekend en ingevuld - Werktekening en omsteekstaten juist opgeleverd - Geulenblad juist getekend - Is haspeladministratie en straatwerkbonnen juist opgeleverd

Opmerkingen

Opmerkingen



Naam:

Naam + functie:

Datum:

Datum:


(DEEL) OPLEVERINGSFORMULIER (INFORMATIEKABELS, GLASVEZEL) Opdrachtgever Datum Plaats Projectnr. bedrijf Naam uitvoerder

: : : : : :

BLAD 1 VAN 2

en monteur(s):

1. Bedrijf

Opmerkingen

1.1 Personeel / organisatie a b c d e

- Gecertificeerd en representatief personeel ingezet - Technische specificaties op werkplek aanwezig tijdens uitvoering - Is er gewerkt in volgorde van het werkplan - KLIC gemeld en wegbeheerders ingelicht - Is eventuele schade gemeld

Ja

Nee

NVT

1.2 Verkeersmaatregelen / gereedschap a b c d e

- Toegankelijkheid bewoners gegarandeerd - Verkeersborden geplaatst in overleg met bevoegd gezag - Bebakingsmateriaal toegepast - Veiligheids- / verkeersvest, indien vereist gedragen - Juist gebruik van goed gereedschap

2. Centrale

Opmerkingen

2.1 Invoering a b c d e

- Invoering gas belemmerend/waterdicht en juist afgewerkt - HDPE-buis juist bevestigd en merkbanden aangebracht - Lekkast juist aangebracht - Patchpanels en pigtails juist aangebracht - Aarding juist aangebracht

Ja

Nee

NVT

2.2 Hoofdverdeler a b c d e

- Beschrifting juist aangebracht - Pigtails juist aangebracht - Aarding van kast juist - GV-kabels juist aangebracht - Glasgoot juist aangebracht

3. Werken volgens legvoorschriften

Opmerkingen

3.1 Kabels a b c d e

- Uitzetten geul, maken proefsleuven, opbr. en herstel geulbedekking - Voorgeschreven geuldiepte - Dichten / verdichten geul - Trekken en afdoppen van HDPE - Aanbrengen van merkbanden

Ja

Nee

NVT

3.2 Buizen / kruisingen a b c d e

- Het maken van boring(en) / persing(en) - Het maken van waterkruisingen - Kabelbeschermbuis aangebracht - Maatvoering van kruisingen juist aangegeven - Juiste verkeersmaatregelen getroffen (signaleringsvoorschriften)


4. Werken volgens lasvoorschriften

BLAD 2 VAN 2

Opmerkingen

4.1 Constructie a b c d e

- Doplas (GCO) - Draagraam lasmodule - Draagraam pigtails - Draagraam splittermodule (CASS) - Draagraam klantlokatie

Ja

Nee

NVT

4.2 Uitlassing / testen / lasgat a b c d e

- Juiste uitlassing toegepast - Lassen op juiste wijze getest - Las op juiste diepte en in verlengde van de geul - Opbreken en herstel lasgatbedekking - Dichten / verdichten lasgat

5. Gebouw / woning

Opmerkingen

5.1 HDPE / kabel / goot a b c d e

- Zijn de HDPE gasbelemmerend en waterdicht ingevoerd - HDPE juist aangebracht - GV-kabel juist aangebracht - Is stalen- of kunststofgootsysteem juist aangebracht - Juiste merkbanden aangebracht

Ja

Nee

NVT

5.2 Apparatuur a b c

- Abbonee laskast juist aangebracht - Patchpanels juist afgewerkt - Aarding juist afgewerkt

6. Kabelverdelers alle types (knooppunt voor glasvezelnet)

Opmerkingen

6.1 Constructie a b c d e

- Kwaliteit in / uitwendig goed en onbeschadigd - Computervloer juist afgewerkt - Beveiliging juist aangebracht (ETR/ISKA) - Contactdozen met werkend testnummer aangebracht - Tegelpad aangebracht

Ja

Nee

NVT

Ja

Nee

NVT

6.2 Afwerking kabels a b c d e

- Kruisverbindingen juist getrokken - Kabels juist afgewerkt - Doorvoergaten in kraag kelderbak met rubber afgedicht - HDPE juist aangebracht - GV-kabels juist aangebracht

7. Technische documenten / administratieve gegevens a b c d e

- KC-schetsen juist getekend c.q. bijgewerkt - Lasschetsen juist getekend en ingevuld - Werktekening juist opgeleverd - Geulenblad juist getekend - Is haspeladministratie en straatwerkbonnen juist opgeleverd

Opmerkingen



Naam:

Naam + functie:

Datum:

Datum:


BIJLAGE 5: MODEL Klachten en - afwijkingenrapport

Betreft: afwijking / (intern/externe) klacht / verbetering / incident of bijna ongeval (aangeven wat van toepassing is). 1 Van

:

Rapport nr. :

Project :

Werknr.

:

Locatie :

Datum

:

2

Geconstateerde Afwijking / klacht / incident: (aangeven wat van toepassing is)

3

(Vermoedelijke) oorzaak afwijking / klacht / incident

4

Voorstel tot corrigerende maatregel/verbetering en het moment van invoering:

Planning gevolgen

ja/nee

Meer / minderwerk

ja/nee

Kostenraming:

Handtekening / datum opdrachtgever: 5 Behandeld door:

Handtekening / datum:

Besluit over voorstel: positief / negatief

6

Ondernomen acties:

Planning gevolgen

ja/nee

Meer / minderwerk

ja/nee

Kostenraming van de wijziging:

Handtekening / datum opdrachtgever: 7 Correctieve actie doorgevoerd:

8 Acceptatie opdrachtgever

Naam:

Naam:




BIJLAGE 6 Interne Audits

VOORBEELD VAN EEN JAARLIJKSE PLANNING Maand Activiteit

Jan.

Kwaliteitssysteem

Feb.

Maart

April

Mei

Juni

Juli/ aug.

Sept.

Okt.

Nov.

X

Contractbeoordeling

X

Documenten- en gegevensbeheer

X

Inkoop/onderaanneming

X

Procesbeheersing/materieel en gereedschap

X

Keuringsplan/oplevering

X

Meetmiddelen

X

Afwijkingen/Corr. maatreg. en klachtbehandeling Behandeling opslag

X X

Interne audits Opleidingen

X X

X

Arbo en milieu Adm.-/Fin.-/Fiscale eisen

Dec.

X X


BIJLAGE 6 - vervolg voorbeeld van een Model kwaliteitsbeoordeling Beoordeelde afdeling: Beoordeelde activiteit: Datum

aantal pagina’s:

Resultaten onderzoek:

Naam onderzoeker:

Naam afdeling:

Paraaf onderzoeker:

Paraaf afdeling:

Corrigerende maatregel

Actie door :

Termijn:

Paraaf onderzoeker:

Paraaf afdeling:

Herbeoordeling noodzakelijk Datum Resultaat herbeoordeling

: ja / nee : :

Handtekening onderzoeker:

Handtekening afdeling:

Datum:

Datum:


BIJLAGE 7

Opleidingen

Overzicht reeds toegelaten opleidingen scope “Buizenlegbedrijf” functie

opleiding

uitvoerder water

- Stichting wateropleidingen / Bolegbo-vok : "Uitvoerdersopleiding waterleidingtechnische kennis”

uitvoerder gas

- Gastec / Bolegbo-vok : “Uitvoerdersopleiding Gastechnische kennis” - Gastec: uitvoering gasdistributieopleidingen (VEG/BOLEGBO, curcus per 1 januari 1994 vervallen)

monteur voor water - werkt zelfstandig

- INTECHNIUM (v.h. SOI): distributiemonteur water - SBW: buizenlegger, aangevuld met de cursus “hygienisch werken in de distributie" van SBW of INTECHNIUM of Stichting Wateropleidingen

monteur voor gas - werkt zelfstandig

- INTECHNIUM (v.h. SOI): distributiemonteur gas - SBW: buizenlegger

assistent monteur voor water - werkt onder begeleiding en doet onderdelen zelfstandig

- INTECHNIUM: assistent-distributiemonteur water - SBW: aankomend buizenlegger aangevuld met de cursus “hygienisch werken in de distributie" van SBW of INTECHNIUM of Stichting Wateropleidingen

assistent monteur voor gas - werkt onder begeleiding en doet onderdelen zelfstandig

- INTECHNIUM: assistent-distributiemonteur gas - SBW: aankomend buizenlegger

lasmethode beschrijver staal

Diploma Middelbaar Lastechnicus (European Welding Technologist): - IJmond MTS, Santpoort - MBO Versfelt Ruygenhoek College, Utrecht - Eemsmond College, Appingedam - Spectrum College, Breda

lasser staal

- NIL/Stoomwezen: gronddiploma en lasdiploma drukvaten en pijpen/6G-certificaat - Lasserkwalificatie volgens NEN-EN 287

lassen PE (Stuiklassen)

- Kunststoflassen in gas-, waterleiding,- en riolering 3.2", afgerond met een certificaat van het NIL; - De opleiding "PE-lassen overeenkomstig NEN 7200" gevolgd bij Gastec N.V. of bij de Röntgen Technologische Dienst afgerond met een certificaat

lijmen en/of lamineren GVK

- Producent van de buizen (bv. WAVIN-STRONG-certificaat)


Overzicht reeds toegelaten opleidingen scope “Kabelinfrastructuur” functie

opleiding

Hoofduitvoerder/projectleider

HTS-niveau of gelijkwaardig + min. 2 jaren relevante werkervaring aangevuld met een cursus projectmanagement (min. 40 Studiebelasingsuren). De volgende cursussen voldoen aan de criteria: - GASTEC module MVT1 of HVT1 (projectmatig werken op middelbaar of hoger niveau; - VEV, cursus "Projectmatig werken"; - LOI, cursus "Projectmanagement"; - De Baak, "Basiscursus voor projectmatig werken"; - Uneto, O&O-fonds, cursus "Projectmanagement", cursus 881; - Bureau DWA, cursus training projectmanagement.

Uitvoerder

MTS-niveau of gelijkwaardig + min. 2 jaren relevante werkervaring aangevuld met een cursus projectmanagement (min. 40 Studiebelasingsuren) zoals hierboven genoemd onder "Hoofduitvoerder".

1e Monteur informatiekabels

LTS (VBO)-niveau of gelijkwaardig aangevuld met: - Eerste monteur communicatienetten (VEV); of t.b.v.: - lassen koper (t/m 100 dubbeldraden): certificaat BU 120 (KPN) of gelijkwaardig; - lassen koper (> 100 dubbeldraden): certificaat BU 377 (KPN) of gelijkwaardig; - lassen (koper) blok-kabels: opleidingscertificaat vlgs N.S.O.; - lassen (koper) Parallel-lassen: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig; - monteren (koper) Infrastructuur/Randapparatuur: certificaat BU 551 (KPN) of gelijkwaardig; - monteren koper kabelverdeler (fleslassen): certificaat BU 378 (KPN) of gelijkwaardig; - lassen glasvezel: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig; - monteren glasvezel Infrastructuur/Randapparatuur: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig; - monteren glasvezel Kabelverdeler: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig; - lassen COAX: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig, t.b.v. huisaansluitingen opleiding kabeltelevisie of gelijkwaardig. Specifiek voor Kabeltelevisie (COAX, CAI) (processen K-K en K-J) voldoen eveneens de cursussen: - VEV, "Montage huisaansluitingen, CAI-deel (2 dagen)", "Grondbeginselen CAI (GCAI) (10 dagen)", "TCAI-1 (31-avonden + 4 dgn); - Teladin, "Elementaire kabel-tv-techniek (5 dgn)", "Eerste-lijn storingen (3 dgn)", "Theorie en praktijk van civiel technisch aanleg (2 dgn) - KTG BV "A1. Elementaire basiscursus kabeltelevisie (4 dgn)", "A2. Civiel technische aanleg (3 dgn)", "A3. Electrotechnische aanleg (3 dgn)", "B1. Praktijkcursus (2 dgn)", "D1. Meettechniek (5 dgn)", "F1. Storingen en onderhoud (4-5 dgn)" - SBW, "Vakman Kabelwerken, 2 jaar, vlgs leerlingwezen" -

SBW,

“Kabelwerker, 2 jaar vlgs leerlingwezen”


1e Monteur energiekabels (LS en MS)

LTS (VBO)-niveau of gelijkwaardig aangevuld met: Eerste monteur laagspanningsnetten of eerste monteur sterkstrooninstallaties (VEV); Eerste monteur middenspanningsinstallaties (VEV), danwel minimaal de modulen V100, VH212, VH213 en VH315); specifiek voor NKF-mofverbindingen: Montage middenspanningskabels (certificatie door NKF).

Monteur Informatiekabels

LTS (VBO)-niveau of gelijkwaardig aangevuld met: - Monteur communicatienetten (VEV); - Koper: Montage huisaansluitingen telecommunicatie (VEV); - COAX: Montage huisaansluitingen CAI en laagspanning (VEV); of t.b.v. specifieke processen de certificaten/opleidingen zoals genoemd onder 1e monteur Informatiekabels.

Monteur energiekabels (LS en MS)

LTS (VBO)-niveau of gelijkwaardig aangevuld met: T.b.v. energie (laagspanning (LS)): - Monteur laagspanningsnetten of sterkstroominstallaties (VEV); - Montage huisaansluitingen laagspanning (VEV); T.b.v. energie (middenspanning (MS)): - Monteur middenspanningsnetten (VEV); - montage middenspanningskabels (certificatie door NKF).

Assistent monteur Informatiekabels

- Assistent monteur communicatienetten (VEV); of t.b.v. - lassen koper (t/m 100 dubbeldraden): certificaat BU 120 (KPN) of gelijkwaardig; - lassen (koper) blok-kabels: opleidingscertificaat vlgs N.S.O.; - monteren (koper) Infrastructuur/Randapparatuur: certificaat BU 551 (KPN) of gelijkwaardig; - lassen glasvezel: opleidingscertificaat (KPN) of gelijkwaardig.

Assistent monteur energiekabels (LS en MS)

-

Voorman

LTS (VBO)-niveau of gelijkwaardig aangevuld met: - Vakman kabelwerken (SBW) - Vakkracht Kabelwerker (SBW) aangevuld met Voorman Kabelwerken (SBW)

Kabelwerker/grondwerker

Géén opleidingseis.

Assistent monteur laagspanningsnetten (VEV);


Procedure voor het aanmelden van een niet in de regeling genoemde opleiding Indien een bedrijf een nog niet in de regeling genoemde opleiding geschikt acht voor een bepaald toepassingsgebied dan bestaat de mogelijkheid dat de betreffende opleiding toch tot de regeling toegelaten wordt. Noodzakelijk hierbij is dat aangetoond wordt dat de opleiding gelijkwaardig is aan de in de regeling genoemde opleiding. De volgende stappen dienen ondernomen te worden: 1. Het bedrijf dient een beargumenteerd verzoek in bij het College van Deskundigen. In het verzoek dient duidelijk te worden aangegeven dat de betreffende opleiding opleidt tot het in de regeling genoemde kennisniveau. Ook dient de studiebelasting te worden aangegeven. 2. De daartoe ingestelde en bevoegde projectgroep “Opleidingen” van het College van Deskundigen beslist of de gevraagde opleiding voldoet aan het gestelde in de certificatieregeling. 3. De projectgroep rapporteert haar beslissing aan het College van Deskundigen. 4. Het secretariaat CKB bericht het betreffende bedrijf over de beslissing inzake het verzoek, alsmede over de onderbouwing van de beslissing. 5. Het secretariaat CKB stelt de Certificerende Instellingen op de hoogte over het genomen besluit. 6.

Het secretariaat van het College behoudt het overzicht over de aanvullingen in de opleidingen .


Certificatieregeling Kabelinfrastructuur Buizenlegbedrijven. versie maart 2000

Recommend Documents