BURO VOOR BOUW & INFRASTRUKTUUR naamloze vennootschap

BURO VOOR BOUW & INFRASTRUKTUUR naamloze vennootschap

LANGSTRAAT 65, 2260 WESTERLO TEL. 014/58.50.05 FAX. 014/59.3.67 e-mail : [email protected]

Opdrachtgever EUROPESE COMMISSIE GEMEENSCHAPPELIJK CENTRUM VOOR ONDERZOEK – INSTITUUT VOOR REFERENTIEMATERIALEN EN - METINGEN

Project DETAILED STUDY ON THE HVAC SYSTEMS FOR THE CLEAN CELLS & BIO LABS OF BUILDING 130 DEEL 1: BOUWKUNDE Besteknummer: 08350A

BESTEK

IRMM – RENOVATIE BIO TECH LABS VAN CRM GEBOUW

DOSSIER NR. 08350A

INHOUDSTAFEL INHOUDSTAFEL......................................................................................................................................................................................2 HOOFDSTUK 01 - VOORAFGAANDE WERKEN EN SLOOPWERKEN .................................................................................................4 01.01 INRICHTEN VAN DE BOUWPLAATS ...........................................................................................................................................4 01.01.10 01.01.12

Voorlopige omheining ............................................................................................................................................................4 Voorlopige omheining uit een draadnet GP.........................................................................................................................4

01.01.40 01.01.41

Plaatsbeschrijvingen..............................................................................................................................................................4 Plaatsbeschrijving..................................................................................................................................................................5

01.01.41A plaatsbeschrijving bij de aanvang van de werken 01.01.41B staat van vergelijking

GP..........................................................................................................5

GP ....................................................................................................................................................5

01.01.70 01.01.71

Werfinrichting.........................................................................................................................................................................5 Werfinrichting, -administratie, -controlemetingen ...................................................................................................................5

01.01.80 01.01.81 01.01.82

Opkuis en opleveringen .........................................................................................................................................................7 Schoonmaken van de bouwplaats en omgeving incl. omschrijving.........................................................................................7 Opkuis voor oplevering ..........................................................................................................................................................7

01.01.71A werfinrichting, -administratie 01.01.71B controlemetingen

GP .........................................................................................................................................9

GP ..........................................................................................................................................................9

01.01.71C maatregelen voorzien in het veiligheids- en gezondheidsplan

GP.......................................................................................9

01.05 VERWIJDEREN VAN DAKELEMENTEN.......................................................................................................................................9 01.05.10 01.05.11

Verwijderen van bijhorigheden voor daken ............................................................................................................................9 Verwijderen van dakrandprofielen..........................................................................................................................................9

01.05.11A dakrand FH m......................................................................................................................................................................9 01.05.12 Verwijderen van dakballast ..................................................................................................................................................10 01.05.11B dakballast GP ......................................................................................................................................................................10 01.10

SLOPEN VAN BINNENELEMENTEN .................................................................................................................................10

01.10.20 01.10.21

Uitnemen en uitbreken van binnendeuren, -ramen, -bekledingen en -omlijstingen ...............................................................10 Uitnemen van binnendeuren ................................................................................................................................................10

01.10.21B dubbele deur FH st ............................................................................................................................................................10 01.10.60

Uitbreken van binnenwand- en binnenkolombekledingen.....................................................................................................10

HOOFDSTUK 03 - OPEN RUWBOUW ..................................................................................................................................................11 03.06

STALEN STRUCTUURELEMENTEN .................................................................................................................................11

03.06.10 03.06.11

Structuurelementen uit blank staal .......................................................................................................................................11 Blank profielstaal VH kg.....................................................................................................................................................15

03.06.20 03.06.22

Corrosiebescherming uit zink van blanke staalconstructies..................................................................................................16 Galvanisatie van blanke staalconstructies............................................................................................................................17

03.06.50 03.06.52

Brandbeveiliging van structuurelementen uit staal ...............................................................................................................19 Brandbeveiliging structuurelement van staal door schildering Rf 1 h....................................................................................19

03.06.52A schildering Rf 1h op de nieuwe structurele elementen uit staal voor raveelconstructies GP .................................................21 03.15

BIJHORIGHEDEN BIJ METSELWERKEN..........................................................................................................................21

03.15.20 03.15.21

Uitsparingen en doorboringen..............................................................................................................................................21 Uitsparingen en doorboringen VH st ..................................................................................................................................21

HOOFDSTUK 05 - DAKWERKEN EN DAKWATERAFVOER ...............................................................................................................21 05.01.40 05.01.41

Thermische isolatie van warm dak met platen......................................................................................................................21 Thermische isolatie van warm dak met platen uit hard polyisocyanuraatschuim (PIR) .........................................................23

05.01.41A horizontaal, dikte 100 mm FH m² .......................................................................................................................................24 05.01.41B verticaal, dikte 60 mm FH m² .............................................................................................................................................24 05.06

BIJHORIGHEDEN VOOR DAKEN ......................................................................................................................................24

05.06.10 05.06.12

Dakrand- en muurdekprofielen.............................................................................................................................................24 Dakrandprofiel uit aluminium................................................................................................................................................25

05.06.12A hoogte 70 mm FH m ..........................................................................................................................................................26 DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 2 van 33

GROEP INFRABO 21-06-2012

IRMM – RENOVATIE BIO TECH LABS VAN CRM GEBOUW 05.06.60 05.06.61 05.06.62 05.09.10 05.09.11

DOSSIER NR. 08350A

Permanente veiligheidshaken ..............................................................................................................................................26 Permanente veiligheidshaken op vlakke daken FH st ........................................................................................................26 Ladderverankering met individuele bescherming FH st ......................................................................................................27 Bijwerken en herstellen van bestaande daken .....................................................................................................................27 Bijwerken en herstellen van bestaande daken GP ............................................................................................................27

HOOFDSTUK 09

VLOEREN.........................................................................................................................................................27

09.06

SOEPELE VLOERBEKLEDINGEN.....................................................................................................................................27

09.06.30 09.06.31 09.06.31A 09.09.52

Vloerbekledingen uit linoleum ..............................................................................................................................................30 Vloerbekleding uit linoleum ..................................................................................................................................................30 dikte 2,5 mm FH m² ...........................................................................................................................................................32 Scheidingsprofiel uit aluminium tussen vloerbekledingen FH m .........................................................................................32

DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 3 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Deel II - Technische bepalingen HOOFDSTUK 01 - VOORAFGAANDE WERKEN EN SLOOPWERKEN 01.01 INRICHTEN VAN DE BOUWPLAATS 01.01.10

Voorlopige omheining

Algemeen Omschrijving : Bij de aanvang van de werken plaatst de aannemer een voorlopige omheining om de bouwplaats af te sluiten, volgens de voorschriften van art. 11.21 van STS 11 - uitgave 1990. Deze afsluiting wordt voorzien van de nodige afsluitbare toegangen. Uitvoering : De omheining wordt voldoende stevig uitgevoerd, onderhouden en zonodig hersteld. Zij wordt voorzien van de nodige signalisatie, verlichting en beveiliging volgens de geldende reglementering en overeenkomstig de voorschriften van art. 11.24 van STS 11 -uitgave 1990. Het bekomen van de vergunning en te betalen taksen zijn ten laste van de aannemer.

01.01.12

Voorlopige omheining uit een draadnet

GP

Omschrijving : De omheining blijft eigendom van de aannemer en wordt weggenomen zodra dit, op grond van de vordering van de werken en mits akkoord van de leidende ambtenaar, mogelijk is. Materiaal : Voorlopige omheining samengesteld met geprefabriceerde panelen uit stalen buizen waartegen een verzinkt of geplastificeerd draadnet is bevestigd. De panelen worden geplaatst in verplaatsbare voetstukken. Minimum hoogte van de afsluiting : 1,80 m. Uitvoering : De omheining wordt voldoende stevig uitgevoerd. De omheining moet op regelmatige basis door de aannemer gecontoleerd worden, ze wordt onderhouden en zonodig hersteld. De panelen worden onderling verbonden door beugels (met veiligheidsbouten) zodat deze niet op eenvoudige manier kunnen verplaatst worden. De afsluiting wordt voorzien van de nodige afsluitbare toegangen, waarbij de poorten worden voorzien van stevige grendels en sloten. De aannemer zorgt er evenwel voor dat de opdrachtgever en leidende ambtenaar permanent toegang tot de werf hebben, ook buiten de werkuren. Sleutels van alle afgesloten gedeelten zijn te bezorgen aan de leidende ambtenaar en de bouwheer. De aannemer is verantwoordelijk voor het dagelijks afsluiten van de poort. Toepassing : De omheining rond de werfzone (stockageplaats voor materialen, materiaalwagen, …) Meetwijze : Globale prijs (GP)

01.01.40

Plaatsbeschrijvingen

Algemeen Omschrijving : Onverminderd de algemene maatregelen voorzien in art. 30 van de Algemene Aannemingsvoorwaarden M.B. 10.8.1977 en in het bijzonder par. 2 dient de aannemer de zorgen voor plaatsbeschrijvingen. Deze beantwoorden aan de voorschriften van art. 11.31 van STS 11 - uitgave 1990. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 4 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Uitvoering : Deze plaatsbeschrijvingen worden opgemaakt door een deskundige, aangesteld door de aannemer en tegensprekelijk ondertekend door de betrokken eigenaar of eigenaars. De werken mogen slechts aanvangen na overhandiging aan het Bestuur van de plaatsbeschrijvingen, eventueel aangevuld met fotografische bewijzen. De plaatsbeschrijvingen ten behoeve van onderaannemers zijn ten laste van de aannemer. Bij het einde van de werken wordt een tegensprekelijke staat van vergelijking opgemaakt met vaststelling van de mogelijke schade ten opzichte van de toestand vermeld in de plaatsbeschrijvingen bij de aanvang van de werken. De aannemer is verantwoordelijk overeenkomstig art. 39 van voornoemd M.B. voor vastgestelde beschadigingen aan de eigendommen opgenomen in de plaatsbeschrijvingen en dient ten gepaste tijde, vastgestelde beschadigingen te herstellen of de schade te vergoeden.

01.01.41

Plaatsbeschrijving

Omschrijving : A. Plaatsbeschrijving bij de aanvang van de werken B. Staat van vergelijking Toepassing : De labo’s waar werkzaamheden worden uitgevoerd. De aanpalende labo’s waar werken worden uitgevoerd. De daken in de zone waar werken worden uitgevoerd. De gevels in de zone waar werken worden uitgevoerd. De werfzone. 01.01.41A

plaatsbeschrijving bij de aanvang van de werken

01.01.41B

staat van vergelijking

GP

GP

Aard van de overeenkomst : Globale Prijs (GP)

01.01.70

Werfinrichting

Omschrijving : De inrichting en organisatie van de werf gebeurt volgens de voorschriften van art. 30 van het typebestek nr. VL100 (laatste uitgave) en volgens de voorschriften van het ARAB.

01.01.71

Werfinrichting, -administratie, -controlemetingen

Bouwterrein : Door het feit dat hij zijn inschrijving indient, erkent de aannemer dat hij ter plaatse is geweest en volledig op de hoogte is van de ligging, de staat, en de omgeving van de bouwplaats. De aannemer zal op het bouwterrein het nodige materiaal voorzien in verhouding met de omvang van de aanneming. Hij zorgt voor water en elektrische stroom op en voor de werken. Alle kosten hiervoor, o.a. aanvraag, aansluiting, huur, verbruik en dergelijke zijn voor zijn rekening. Ingeval hij gebruik wenst te maken van de voorzieningen die reeds ter plaatse voorhanden zijn, dient vooraf een onderhandse regeling te worden getroffen met de betreffende eigenaars. Personeels- en sanitaire keet : In overeenstemming met het ARAB moet door de aannemer, vanaf het begin van de werken tot bij de voorlopige oplevering, een personeelskeet worden voorzien. Deze is door de aannemer te voorzien op de plaats die in overleg met de leidende ambtenaar zal worden aangewezen. Het personeel van de aannemer maakt in geen geval gebruik van het sanitair van het bestaande gebouw. Hij voorziet zelf in de plaatsing van een sanitaire keet, eventueel gecombineerd met de personeelskeet. Planning:


PAGINA 5 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Voor de aanvang van de werken zal de aannemer een gedetailleerde uitvoeringsplanning opstellen in overeenstemming met alinea 1 van art. 4 §2 van het typebestek nr. VL100 (laatste uitgave) of op een door de leidende ambtenaar te aanvaarden wijze voorgesteld. Deze planning moet ter goedkeuring worden voorgelegd. De planning omvat als onderdeel eveneens een plan van de werfinrichting. Dagboek der werken: Zie ook artikel 37 § 1 van het K.B. van 26.9.1996. De aannemer houdt een dagboek bij dat in overeenstemming is met art. 37 van het typebestek nr. VL100 (laatste uitgave) of dat op een door de leidende ambtenaar te aanvaarden wijze is voorgesteld. Hierin wordt per dag genoteerd welk personeel op de werf aanwezig is, welke werken worden uitgevoerd, welke leveringen gedaan zijn, welke onderbrekingen hebben plaatsgevonden en om welke reden, enz. Het dagboek blijft permanent op de werf en wordt bij elk bezoek aan de leidende ambtenaar voorgelegd. Beschermingsmaatregelen: In het algemeen dienen alle nodige maatregelen te worden voorzien zoals deze worden opgelegd in het typebestek nr. VL 100 (laatste uitgave), onder het art. 30 §1 ‘Veiligheid en orde op de bouwplaatsen’. Algemene maatregelen: Tijdens de werken zal het gebouw en zijn inboedel waar nodig afdoende tegen weersinvloeden beschermd worden. De aannemer treft de nodige maatregelen om alle schade dienaangaande te voorkomen conform de bepalingen van art. 30 §1 van het typebestek nr. VL100 (laatste uitgave). Alle nodige voorzorgsmaatregelen moeten genomen worden om te voorkomen dat beschadigingen van welkerlei aard ook kunnen gebeuren aan de rest van de gebouwen (daken, ramen, enz.), de verhardingen en de aanleg rondom. Meer specifiek moet waterinfiltratie ten allen tijde vermeden worden. Stut- en schoringswerken: De aannemer draagt de gehele verantwoordelijkheid voor de stabiliteit van het gebouw en te dien einde stut en schoort hij op afdoende wijze. Daar waar de leidende ambtenaar oordeelt dat deze stut- en schoringswerken onvoldoende zijn, heeft hij het recht om bijwerk te eisen. Stellingen en steiger: De stellingen dienen te beantwoorden aan het arbeidsreglement, in het bijzonder aan artikels 434.7.1. en 434.7.2., en verder aan het typebestek nr. VL 100. Alle buitensteigerwerk zal bestaan uit roestvrij behandelde stalen buizen, voorzien van alle hulpstukken zoals bouten, voetstukken en alle andere onderdelen die speciaal vervaardigd en aangepast zijn aan de sectie der buizen. De stellingen worden bij voorkeur geplaatst door een daarin gespecialiseerde firma. De sectie der buizen en de constructie in het algemeen zal een voldoende stevig geheel vormen, geschikt voor het opnemen van de op te vangen belastingen van arbeiders, materialen, windkracht, enz. De verankering van de stellingen moet zo worden opgevat dat ze niet in de metselwerken dient te worden gekapt. De stellingen moeten voldoende ver van de gevels verwijderd blijven om iedere wrijving tegen gevels of onderdelen ervan te beletten, zonder evenwel de 20 cm te overschrijden. Volgende voorzieningen zijn verder vereist: -

-

-

stellingverdiepingen minimaal om de 250 cm te voorzien (courant is dit op 200 cm), alle naar buiten gekeerde delen worden voorzien van een borstwering op een hoogte tussen 95 en 120 cm boven het loopvlak, een tussenleuning tussen 40 en 50 cm boven het loopvlak, en een voetplank (kantlijst) met een hoogte van minstens 15 cm, alle verdiepingen worden over hun volledige oppervlakte afgedekt met planken die vast aan de stelling verankerd worden, de ladders dienen in een normale schuine stand van stellingverdieping naar stellingverdieping te lopen en dienen elke verdieping te verspringen. De ladders steken elke verdieping minstens 100 cm boven het loopvlak uit en worden boven- en onderaan stevig aan de stellingen bevestigd, aan alle stellingen zullen stofschermen gehangen worden zodat geen puin en stof buiten de werfafsluiting, op de straat of op eigendommen van derden kan terecht komen. De schermen dienen


PAGINA 6 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

bovendien op een afdoende wijze aan de stellingen te worden bevestigd zodat ze bij stormwind niet losgerukt kunnen worden, de stellingen moeten steeds op een veilige wijze door het bestuur kunnen betreden worden.

Controlemetingen: Na de uitvoering van de werken dienen de nodige omgevingsmetingen te gebeuren ter verificatie van de VLAREM II grenswaarden conform het saneringsplan. Maatregelen voorzien in het veiligheids- en gezondheidsplan: De inschrijver dient rekening te houden met de bepalingen van het KB van 25 januari 2001 (Belgisch Staatsblad 7 februari 2001) betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen en zijn wijzigingen via KB van 19 januari 2005 en KB van 22 maart 2006. De aannemer voegt verplicht de documenten zoals bepaald in artikel 30 van het KB van 25 januari 2001 toe aan zijn inschrijving, zodat de veiligheidscoördinator-ontwerp de overeenstemming ervan kan beoordelen met zijn veiligheids- en gezondheidsplan (VGP): - een document “intentieverklaring en risico-analyse” dat verwijst naar het VGP en waarin hij beschrijft op welke wijze hij de werken zal uitvoeren om rekening te houden met het VGP; - een afzonderlijke prijsberekening in verband met de door het VGP bepaalde preventiemaatregelen en – middelen, inbegrepen de ‘buiten-gewone’ individuele beschermingsmaatregelen en –middelen (hiermee worden bedoeld de extra veiligheidsmaatregelen zoals deze door de veiligheidscoördinator-ontwerp worden omschreven in het VGP - veiligheidsmaatregelen die al opgelegd worden in het kader van andere wetgevingen zoals ARAB en CODEX en bijgevolg in de eenheidsprijzen voor de diverse werken verrekend zijn, maken geen deel uit van de prijsberekening). Tijdens de verwezenlijking worden alle besproken wijzigingen in overleg met de veiligheidscoördinatorverwezenlijking in volgorde van voorkomen toegevoegd, zodat het VGP op ieder moment de stand van de werken weerspiegelt.

01.01.80

Opkuis en opleveringen

01.01.81

Schoonmaken van de bouwplaats en omgeving incl. omschrijving

Omschrijving : De aannemer staat in voor de verwijdering van puin en afval van zijn werken. Dagelijks moet vuil en puin uit het gebouw verwijderd worden en in containers gestort. Daartoe zal de aannemer de nodige containers ter beschikking stellen die op geregelde tijdstippen en na het voltooien van de werken zullen verwijderd en afgevoerd worden. In geen geval mag puin of afval op het terrein worden verbrand of ingegraven. De bouwplaats wordt schoongeborsteld door iedere aannemer, … … telkens de werken van een taak geheel of gedeeltelijk beëindigd zijn; … telkens een volgende discipline wordt aangevat; … telkens de veiligheid op de werf dit vereist; … telkens het bestuur hierom verzoekt; … Opmerking: De aannemer dient bijzondere aandacht te richten op de vrij te houden zones ten behoeve van het operationeel blijven van het ziekenhuis gedurende de ganse werf In geval van onbereikbaarheid van in gebruik zijnde gebouwen of gebowdelen door vervuiling of werforganisatie dient de aannemer binnen de 4u de nodige schikkingen te treffen die door het opdrachtgevend bestuur worden bevolen. Meetwijze : meetcode : inclusief

01.01.82

Opkuis voor oplevering

Omschrijving : Op het einde van de werkzaamheden van iedere fase worden de lokalen opgeruimd en wordt het gebouw gereinigd door een gespecialiseerde kuisfirma. Alle onderdelen (ook sanitaire toestellen, vast meubilair, … ) dienen ontdaan te worden van alle DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 7 van 33



DOSSIER NR. 08350A

verontreinigingen, zelfklevers e.d. Eerst wordt alle vuil en afval droog verwijderd; vervolgens wordt alles gereinigd met water en met reinigingsmiddelen, aangepast aan de ondergrond en aan de aard van de vervuiling. Beglazingen worden aan beide zijden gezeemd, vloeren en wanden schoongemaakt, alle hang- en sluitwerk geolied. Meetwijze: meetcode : inclusief. Omschrijving Na voltooiing van de werken en voor de aanvraag tot voorlopige oplevering, zal de aannemer een volledig as-built dossier overhandigen aan de opdrachtgever. Dit dossier omvat: - as-built tekeningen (bouw, uitrusting en technieken) - brandattesten, attest erkend plaatser… - technische fiches, documentatie van de gebruikte materialen en geplaatste toestellen - garantiebewijzen en onderhoudsinstructies - lijst met coördinaten van alle onderaannemers en leveranciers - alle bijkomende gegevens, noodzakelijk voor het post-interventiedossier ... Het ontbreken, of het voorleggen van een onvolledig as-built-dossier kan aanleiding geven tot het weigeren van de voorlopige oplevering. In drie exemplaren te overhandigen aan de bouwheer. De werkelijke toestand van de gecreëerde constructies dient opgesteld te worden in plannen ter afgifte aan het bestuur. De plannen dienen in autocad, PDF of DWG formaat in de vorm opgelegd door het bestuur van de bouwheer. De plannen dienen op CD-rom en geplot (3 exemplaren/tekening) afgegeven te worden aan het bestuur. De geleverde CD-roms en tekeningen blijven eigendom van het Bestuur. Er dienen as-built plannen gemaakt te worden van de bouwkundige situatie alsook van alle technieken die in het dossier aanwezig zijn. Meetwijze: meetcode : inclusief


PAGINA 8 van 33



01.01.71A

werfinrichting, -administratie

DOSSIER NR. 08350A

GP

Aard van de overeenkomst : Globale Prijs (GP). Voor de volledige hierboven omschreven werfinrichting en de bijhorende administratieve verplichtingen. 01.01.71B

controlemetingen

GP

Aard van de overeenkomst : Globale Prijs (GP). 01.01.71C

maatregelen voorzien in het veiligheids- en gezondheidsplan

GP

Aard van de overeenkomst : Globale Prijs (GP).

01.05 VERWIJDEREN VAN DAKELEMENTEN 01.05.10

Verwijderen van bijhorigheden voor daken

Algemeen Omschrijving : Het voorzichtig wegbreken van de dakbedekking met passende middelen, er zorg voor dragende dat eender welk te behouden constructiedeel niet beschadigd wordt. Verwijderen van bijhorigheden voor daken met passende middelen, inbegrepen het verwijderen van alle bijhorende vasthechtingsmiddelen. Inbegrepen : - het aanbrengen van de nodige stellingen en/of ladders voor het bereiken van de gewenste plaatsen. - het wegnemen van de stellingen en/of ladders na akkoord van de leidende ambtenaar. - de nodige beschermingen, met windvaste zeilen of dergelijke tegen hemelwater volgens de voorschriften van T.B. 100. - het treffen van de nodige veiligheidsmaatregelen aan de straatzijde volgens de geldende reglementeringen van de gemeente. Alle bijhorende kosten dienaangaande zijn ten laste van de aannemer. - de nodige beveiligingen voor bezoekers, personeel en toezicht. - het verwijderen van het puin buiten het Staatsdomein.

01.05.11

Verwijderen van dakrandprofielen

Omschrijving : Verwijderen van dakrandprofiel volgens de buitenomtrek van het te renoveren dakvlak. Toepassing : Volgens meting en aanduidingen op plan. Het dakrandprofiel wordt weggenomen t.b.v. de plaatsing van een nieuw dakrandprofiel. Meetwijze : meetcode : 01.05.11A

Netto weg te breken lengte zonder rekening te houden met de overlappingen en de breedte van de profielen. dakrand FH m

Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) Meetwijze : meeteenheid : m DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 9 van 33



01.05.12

DOSSIER NR. 08350A

Verwijderen van dakballast

Omschrijving : De werken omvatten het verwijderen van dakballast. De aannemer is vrij in zijn keuze voor de manier waarop de grind wordt verwijderd, De akoestische panelen blijven staan op de plaats waar ze zich bevinden, inclusief de schoorelementen. Toepassing : Het verwijderen van de grind van het plat dak boven de lokalen 113 t.e.m. 131 inclusief traphal. Alle verwijderde materialen dienen van de werf te worden weggevoerd. Dit wegvoeren is in de prijs te begrijpen. 01.05.11B

dakballast GP

Aard van de overeenkomst : Global prijs (GP) Meetwijze : meeteenheid : st

01.10

SLOPEN VAN BINNENELEMENTEN

01.10.20

Uitnemen en uitbreken van binnendeuren, -ramen, -bekledingen en omlijstingen

Algemeen Omschrijving : Uitnemen en/of uitbreken van binnendeur met inbegrip van alle bijhorigheden zoals omlijstingen, bevestigingsmiddelen, ankerdoken, klossen, beschotwerk, enz... Inbegrepen : - het herstellen van de door de aannemer beschadigde en te behouden constructiedelen (zoals wanden uit metselwerk, wanden uit binnenparrement, bepleisterde wanden, vloeren, …). - het vervoeren van het puin buiten het domein.

01.10.21

Uitnemen van binnendeuren

Omschrijving : Uitnemen van binnendeur uit ongeacht welk materiaal. De omlijsting en bekleding worden mee weggebroken. Toepassing : De dubbele deur van lab 117. De deur met zijn omlijsting wordt met alle voorzichtigheid uitgebroken met de bedoeling deze terug te plaatsen in de wand tussen lokaal 119 en 120, volgens aanduiding op plan. Meetwijze : meetcode : 01.10.21B

weg te breken stuks onafgezien de grootte en het type van het deurblad. dubbele deur FH st

Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) Meetwijze : meeteenheid : st

01.10.60

Uitbreken van binnenwand- en binnenkolombekledingen

Algemeen DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 10 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Omschrijving : Uitbreken van binnenwand met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen. Inbegrepen : - het herstellen van beschadigingen door boor- en nagelgaten enz... met aangepaste middelen. - het herstellen van de door de aannemer beschadigde te behouden constructiedelen. - het vervoeren van het puin buiten het domein. Omschrijving : Het gedeeltelijk uitbreken van een scheidingswand t.b.v. de plaatsing van de gerecupereerde binnendeur. Toepassing : Volgens meting en aanduidingen op plan. Het gedeeltelijk uitbreken van de scheidingswand voor deuropening tussen labo 117 en labo 118. Meetwijze : meetcode :

Netto weg te breken oppervlakte.

HOOFDSTUK 03 - OPEN RUWBOUW 03.06

STALEN STRUCTUURELEMENTEN

03.06.10

Structuurelementen uit blank staal

Algemeen De staalconstructies zijn principieel aangegeven op de plannen. Ze zijn volledig met inbegrip van alle verankeringen, voetplaten, windverbanden, enz. Er zijn geen varianten toegestaan, noch wat het principe der constructie, noch wat de voorgeschreven staalsoorten betreft. Omschrijving : Het betreft alle werken en leveringen voor de realisatie van de ruwbouwconstructies uit staal, met inbegrip van alle verbindingssystemen, de eigenlijke uitvoering in het werk, de aansluiting met de ruwbouw, verankeringen, hulpstukken, corrosiebescherming, ... Inbegrepen : - het opmaken van de uitvoeringstekeningen; - de voorbereiding en nodige bewerking van het staal in het werkhuis (snijden, plooien, …), met inbegrip van alle las- en boutverbindingen; - de corrosiebescherming door thermische verzinking; - de levering en montage van de stalen constructie-elementen op de werf, met inbegrip van alle verbindingsstukken, oplegmiddelen en verankeringen; Normen: 1. Ontwerp : - NBN B 51-002 - Stalen bouwconstructies - Berekening volgens de methode van de grenstoestanden NBN ENV 1993 - Eurocode 3 : Ontwerp van stalen draagsystemen - NBN ENV 1994 - Eurocode 4 : Ontwerp van gemengde staal-beton draagsystemen 2. Materiaal : - NBN EN 10020 - Definitie en indeling van staalsoorten (2000) - NBN EN 10021 - Algemene technische leveringsvoorwaarden voor staal en staalproducten (1993) - NBN EN 10024 – Warmgewalste I-profielen met tapsvormige flenzen - Toleranties op vorm en afmetingen (1995) - NBN EN 10025 – Warmgewalste producten van ongelegeerd constructiestaal - Technische leveringsvoorwaarden (2004) - NBN EN 10027 - Systemen voor het aanduiden van staalsoorten - Deel 1&2 (1992) - NBN EN 10029 – Warmgewalste staalplaat van 3 mm of dikker - Toleranties op afmetingen, vorm en massa (1991) - NBN EN 10034 - I- en H- profielen uit bouwstaal - Vorm- en afmetingstoleranties (1994) DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 11 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

NBN EN 10055 – Warmgewalste stalen gelijkzijdige T-profielen met afgeronde kanten - Afmetingen en toleranties op vorm en afmetingen (1996) NBN EN 10056 - Gelijkzijdige en ongelijkzijdige hoekstaven van constructiestaal - Deel 1&2 (1998) NBN EN 10079 - Definitie van staalproducten (1993) NBN EN 10088 - Corrosievaste staalsoorten - Deel 1-3 (1995) NBN EN 10204 - Producten van metaal - Soorten keuringsdocumenten (1991) + addendum (1997) NBN EN 10210 - Warm vervaardigde buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal - Deel 1&2 (1995) NBN EN 10219 - Koudvervaardigde gelaste buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal - Deel 1&2 (1997) NBN EN 10221 - Klassen voor de oppervlaktegesteldheid van warmgewalste staven en walsdraad Technische leveringsvoorwaarden (1996) NBN EN 10277 - Producten van blank staal - Technische leveringsvoorwaarden - Deel 1-5 (1999) NBN EN 10278 - Afmetingen en toleranties van producten van blank staal (2000) NBN EN 12070 t.e.m. 12074, NBN EN 12534 t.e.m. 12536, NBN EN 1599 t.e.m. 1600, NBN EN 759 – Lastoevoegmaterialen NBN 154 - IJzer- en staalproducten - Dun plaatstaal in courant gebruikte staalsoorten voor metalen constructies (deel 33) - Toleranties (1950) NBN 293 - IJzer- en staalproducten - Gewalst staafstaal voor klinknagels, bouten, moeren en andere verbindingsorganen (1952) NBN 533 - IJzer- en staalproducten - Balkstaal IPE - Balkprofielen met parallelle flenzen (1959) NBN 632-03 - IJzer- en staalproducten - Toleranties Staafstaal voor algemeen gebruik (uitgezonderd Ien U - staafstaal) (met erratum) (blijft enkel geldig voor de T-staven) (1964) NBN 633 - IJzer- en staalproducten - Breedflensbalken - Verkorte aanduiding en afmetingen (1964) NBN 663 - IJzer- en staalproducten - Warmgewalste U-staven - Verkorte aanduiding en afmetingen (1966) NBN 665 - IJzer- en staalproducten - Warmgewalste platte staven voor algemeen gebruik - Verkorte aanduiding en afmetingen (1966)

3. Uitvoering : - NBN 1-01- Metalen bouwconstructies - Algemene eisen toepasbaar op metalen bouwconstructies (met erratum) (1968) - NBN 117 - Staalproducten - beproevingsmethodes (1961-1964) - NBN ENV 1090 - Uitvoering van stalen draagsystemen - Deel 1-4 en 6 (1997-2000) 4. Bouten : - NBN E 27-071 - Bouten met hoge treksterkte, met brede sleutelwijdte voor staalbouw - Opvatting en berekening van de verbindingen + err (1987) - NBN E 27-072 - Bouten met hoge treksterkte, met brede sleutelwijdte, voor staalbouw - Uitvoering van de verbindingen (1987) - NBN E 27-073 - Bouten met hoge treksterkte, met brede sleutelwijdte, voor staalbouw - Keuring Levering (1988) 5. Lassen : - NBN 212 - Staalconstructies - Berekening van spanningen in gelaste constructies onderworpen aan een statische belasting - NBN EN 287-1 - Het kwalificeren van lassers - Smeltlassen - Deel 1 : Staal (2004) - NBN EN 288 - Het beschrijven en kwalificeren van lasprocedures voor metallieke materialen - Deel 1-8 + addenda (1992-1997) - NBN EN 719 - Lascoördinatie - Taken en verantwoordelijkheden - NBN EN 729 - Kwaliteitsborgingseisen voor lassen - NBN EN 1011 - Lassen - Aanbevelingen voor het lassen van metalen - Deel 1 t.e.m. 3 - NBN EN 1043 - Destructieve beproevingen van lasverbindingen in metalen - Hardheidsproeven (1996) - NBN EN 1708 - Lassen – Details van lasverbindingen in staal - Deel 1 & 2 - NBN EN ISO 5817 - Lassen - Smeltlasverbindingen in staal, nikkel, titanium en hun legeringen (laserlassen uitgezonderd) - Kwaliteitsniveaus voor onvolkomendheden - NBN EN ISO 9692 - Lassen en verwante processen - Aanbevelingen voor lasnaadvoorbereiding Materiaal : Profieltypes : - I-profielen: IPE / INP - Breedflensbalken: HEA / HEB / HEM - Hoekprofielen: gelijkzijdig / ongelijkzijdig - T-profielen: gelijkzijdig / ongelijkzijdig DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 12 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

Z-profielen Kokerprofielen: naadloze ronde buis / vierkante buis / rechthoekige buis / … Volle staven: rond / vierkant Staalplaat: Gegalvaniseerde staalplaat / …

STAALSOORTEN-conform NBN EN 10025- (volgens vloeigrens (N/mm2)) S 235, S 275, S 295, S 355, S 420, S 460, … STAALKWALITEITEN-conform NBN EN 10025- (volgens kerfslagproef) JR:voor profielen en gelaste elementen van secundair belang J0, J2, K2: voor belangrijke gelaste elementen of belangrijke koudvervormde elementen. … Het staal voldoet aan de bepalingen van NBN EN 10025 - Warmgewalste producten van ongelegeerd constructiestaal - Technische leveringsvoorwaarden (recentste versie). Bij levering dient het constructiestaal gekeurd te zijn. Een keuringsrapport 3.1.B volgens NBN EN 10204, met vermelding van de testresultaten van de trek- en kerfslagproeven moet bij de levering voorgelegd worden. Elementen die gebreken of beschadigingen vertonen ten gevolge van prefab-productie, transport en/of opslag worden niet verwerkt en worden zo snel mogelijk afgevoerd en op kosten van de aannemer vervangen door nieuwe elementen. De vorm en de afmetingen van de profielen zijn afleesbaar op de plannen of op tijdig voor te leggen werktekeningen. Uitvoering De constructeur moet in de werkplaats en op de werf alle nodige voorzorgen nemen, teneinde iedere vervorming van de stukken tijdens de behandeling te voorkomen. Bijzondere aandacht dient te worden besteed aan de afmetingen van de elementen, hun peilen en doorbuiging, alsook alle doorvoeren voor leidingen, kokers. Men moet volstrekt vermijden reeds verbonden stukken te rechten. De elementen worden bij hun productie voorzien van de nodige uitsparingen of doorvoeren zoals aangeduid op de plannen. Geen enkele doorvoer mag achteraf in de elementen worden uitgeboord, uitgeslepen of uitgebrand zonder de voorafgaandelijke toestemming van de leidende ambtenaar. Voor tijdelijke markeringen wordt gebruik gemaakt van wateruitwisbare verven of stiften. Oliehoudende en andere verven zijn niet toegelaten, gezien zij aanleiding kunnen geven tot verzinkingsfouten. Vóór de uitvoering moet de constructeur de rechtlijnigheid van de staalprofielen controleren om mogelijke kromming of scheeftrekking te vermijden. Uitsnijdingen met de zuurstofbrander moeten zorgvuldig bijgewerkt worden (verwijderen van de bramen, slijpen enz.) om een volkomen gladde snede te bekomen. De elementen worden ontdaan van alle vuil, olie, vet en andere verontreinigingen, en van alle loszittende roestvorming op het ogenblik van de verwerking. Alle bewerkingen - zoals vlakken en richten der stukken, smeden en warm plooien, buigen, uitgloeien, uitsnijden, alle verbindingen door lassen, bouten, schroeven, de voorbereiding van de gaten, enz... - worden uitgevoerd overeenkomstig de vigerende NBN normen en regels van goed vakmanschap. Iedere wijziging aan het esthetisch aspect van de stukken, hetzij om redenen van constructie hetzij omwille van de stabiliteit ervan dient voorafgaandelijk aan de leidende ambtenaar voorgelegd te worden. Nabehandeling – corrosiebescherming - afwerking Overeenkomstig de bepalingen van de specifieke artikels. Levering – montage – opleg – verankeringen De scherpe kanten en uitstekende delen zullen bij de levering beschut worden door middel van houten of kunststof vulstukken. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 13 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Alle stukken worden stevig in de omliggende constructies vastgezet en/of verankerd, bij middel van aangepaste pluggen of chemische ankers, bouten, schroeven, moeren en tegenmoeren, zodat er een stevige montage ontstaat die niet loskomt, ook niet bij intensief gebruik. De constructeur organiseert de gehele constructie ervan zodanig dat ten allen tijde, en gedurende alle noodzakelijke en mogelijke manipulaties van de diverse elementen, de stabiliteit van het geheel en van elk element afzonderlijk gegarandeerd blijft. Wanneer de stukken worden vastgeschroefd in zichtblokken, mechanische gevelsteen of zichtbetonelementen, gebeurt het boren met uiterste zorg zodat de stenen of het beton niet beschadigd worden, noch loskomen. De aanbevelingen van de leidende ambtenaar in verband met plaatsing van waterdichtingsmembranen en/of isolatie ter voorkoming van vochtbruggen en/of koudebruggen, worden door de aannemer strikt opgevolgd. Indien deze aanbevelingen niet uitdrukkelijk in de uitvoeringsdocumenten vermeld zijn, zal de aannemer hiernaar informeren alvorens de werken aan te vatten. Alle aangewende metalen onderdelen voor de verankering van buitenconstructies zijn roestbestendig. Verbindingen algemeen : De wijze van verbinden van de verschillende elementen onderling (lassen, bouten, aangelaste doken, klinknagels,…) gebeurt behoudens andere bepalingen op de detailplannen en/ of in het bijzonder bestek, op voorstel van de aannemer en zal waar nodig bijkomend gestaafd worden met de nodige berekeningen. De berekening van de verbindingen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de laatste uitgave van de norm NBN B 51-002 of NBN ENV 1993 - Eurocode 3. De uitvoeringswijze zal daarbij beantwoorden aan onderstaande algemene criteria : - De aannemer ziet er op toe dat de aangewende verbindingssystemen volstrekt verenigbaar zijn met de andere structurele, technische en/of afwerkingselementen waaruit de constructie is samengesteld. Voor het verbinden van verzinkte structuurelementen worden enkel verzinkte verbindingselementen toegelaten. - De delen van het werk, die volgens de plannen uit één stuk zijn, mogen niet samengesteld worden uit verscheidende stukken door lassen, lasplaten of op een andere wijze verenigde stukken. - Alle elkaar rakende eindvlakken zullen goed vlak en gerecht zijn; het vlakken en rechten wordt met de vlakpers of met de walsmachine uitgevoerd zonder kloppen, noch hameren. - Alle stukken die volgens de plannen moeten doorlopen tot tegen andere stukken (vulplaten onder verstijvingen, onder bevestigingshoekijzers, onder knoopplaten; verstijvingen; lasplaten; …) zullen op de juiste lengte gebracht en pasgemaakt worden, met rechtlijnige en goed tegen elkaar aansluitende boorden. Het snijden en korten van de stukken geschiedt derwijze dat geen scheuren, barsten of metaalvervorming wordt veroorzaakt. - De benen van bevestigingshoekijzers die paarsgewijze aan de uiteinden van elementen zijn aangebracht, moeten volledig in hetzelfde vlak liggen zodat een perfect contact over het hele aansluitingsoppervlak verzekerd is. - De voegen moeten goed pas afgewerkt worden, zodat de stuitnaden overal goed gesloten zijn, in het bijzonder daar waar ze op druk belast worden. - Voor scharniervormen worden de stukken geklonken met cilindervormige beugels; de stijve verbindingen zijn van pinnen of krammen voorzien. - Verbindingen in het werkhuis of montage van geprefabriceerde onderdelen ter plaatse op de werf geschieden behoudens andere bepalingen op de detailplannen en/of in het bijzonder bestek, op voorstel van de aannemer, hetzij met bouten, hetzij door lassen. Boutverbindingen : De bouten voldoen aan de specificaties van de normen : - NBN EN ISO 898-1 - Mechanische eigenschappen van bevestigingsartikelen van koolstofstaal en gelegeerd staal - Deel 1: Bouten, schroeven en tapeinden - NBN EN 20898-2 - Mechanische eigenschappen van bevestigingsartikelen van koolstofstaal en gelegeerd staal - Deel 2: Moeren met voorgeschreven proefbelastingswaarden - Schroefdraad met grove spoed. - Reeks NBN E 03 – Schroefdraad - NBN EN ISO 4759 - Toleranties voor bevestigingsartikelen Voor bouten van roestvast staal geldt de norm NBN EN ISO 3506. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 14 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Bij bestelling van de bouten, moeren en onderlegringen dient de aannemer volgende gegevens door te geven aan de leverancier : - De draadsoort en diameter: M8, M10, M12, M16, M20, … - De steellengte: 80, … - De sterkteklasse: 4.6, 8.8, 10.9, … Het nummer van de norm met specificaties (ISO-normen, DIN-normen; cfr. NBN EN ISO 4014 e.v., DIN 931,…) Voorbeeld van aanduiding: M20 x 80 - 4.6 - DIN 601 - Eventuele nabehandeling: verzinken, cadmium-laag, … Bij levering van de bouten dient een keuringsrapport 3.1.B volgens NBN EN 10204 (keuring door onafhankelijk organisme, door de leverancier te kiezen) voorgelegd te worden met vermelding van de testresultaten van de in NBN EN ISO 898-1 en NBN EN 20898-2 beschreven testen. Voor bouten met hoge treksterkte (sterkteklasse 8.8 en hoger) dient de keuring te gebeuren volgens NBN E 27-073. De boutverbindingen worden uitgevoerd overeenkomstig NBN ENV 1090 of NBN E 27-072. De boutgaten moeten zorgvuldig geboord worden. De gatdiameter moet hierbij 1 mm (voor bouten M12 tot M14), 2 mm (voor bouten M16 tot M24) of 3 mm (voor bouten M27 en groter) groter zijn dan de boutdiameter. Lasverbindingen : Het lassen gebeurt in principe uitsluitend in het werkhuis onder beschermde omstandigheden en door een erkend lasser, die gecertificeerd is volgens NBN EN 287. Indien, mits toestemming van de leidende ambtenaar, tengevolge van een aanpassing op de werf, toch moet worden gelast, dient dit te gebeuren door een erkend lasser bij gunstige klimaatomstandigheden en moet de las d.m.v. metallisatie worden beschermd tegen oxidatie. De aannemer legt een lasprogramma ter goedkeuring voor aan de leidende ambtenaar. De lasnaden zullen van goede kwaliteit zijn en volgens de regels der kunst aangebracht. De stukken worden aaneengezet met doorlopende lassen, zonder onderbrekingen, noch openingen. Inzonderheid voor de buitenstukken wordt hier bijzondere aandacht aan besteed, met het oog op een degelijke roestbestendigheid. Alle lasslakken, bramen en uitsteeksels moeten zorgvuldig verwijderd worden door bikken, borstelen, slijpen of stralen en worden netjes bij geschuurd. Beoordeling : Alle proeven die geleid hebben tot de aanvaarding van de gebruikte staalsoort voor de vervaardiging van de gewalste profielen, klinknagels, bouten (deze met hoge weerstand - HW - inbegrepen) worden verondersteld gedaan te zijn bij de fabrikant. Alle proefkosten vallen steeds ten laste van de aannemer. De leidende ambtenaar heeft ten alle tijde recht op toegang tot de werkplaatsen. De aannemer is gehouden alle nuttige inlichtingen te verschaffen. De opdrachtgever en de leidende ambtenaar houden zich onbeperkt het recht voor om de nodige proeven te laten uitvoeren op de structurele elementen van de metaalconstructie. Te dien einde stelt de constructeur aan voornoemden alle middelen en nazicht- en controleapparatuur ter beschikking. Ingeval bepaalde elementen niet zouden worden aanvaard, dient de constructeur onverwijld de afgekeurde delen of onderdelen te vervangen of te versterken op zijn kosten, zelfs indien de bedoelde delen of onderdelen reeds zouden gemonteerd zijn. Indien voornoemd geval aanleiding zou geven tot overschrijding van uitvoeringstermijn, draagt de aannemer hiervoor alle verantwoordelijkheid. Ongeacht het feit dat de proeven werden uitgevoerd betreffende de fysische en chemische eigenschappen der materialen, blijft de aannemer hiervoor volledig verantwoordelijk.

03.06.11

Blank profielstaal VH kg

Materiaal : Gewalst staal : Staalsoort : - L, U, H en T-profielen:


staalsoort S 235 Kwaliteit (lasbaarheid): JR PAGINA 15 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Al de producten moeten, minstens vanaf de keuring en totdat ze definitief in de constructie worden opgenomen, onderscheidene merktekens vertonen die toelaten om gemakkelijk en zonder gevaar voor verwarring, de soort en de kwaliteit van het staal te herkennen. Uitvoering : Verbindingswijzen : Verbinding met bouten : volgens Hoofdstuk 7 van Aflevering VII. De bouten zijn van het type met hoge treksterkte. De bouten worden geplaatst met gecontroleerde aanspanning. Verbinding door lassen : volgens Hoofdstuk 9 van Aflevering VII. De aannemer legt een lasprogramma ter goedkeuring voor aan het Bestuur. Lasverbindingen gebeuren uitsluitend in de werkplaats. De zijdelingse opleg en de wijze van verankering of oplegging worden bepaald in de stabiliteitsstudie. Gebeurlijke beschadigingen aan de zinklaag moeten voorafgaandelijk worden hersteld zoals beschreven in art. 03.06.23 corrosiebescherming - thermisch verzinken. De aannemer legt ten gepaste tijde de uitvoeringsplannen ter goedkeuring voor. Alle stellingen, steigers en kraanwerken moeten inbegrepen zijn. Toepassing : De draagstructuren voor de raveelconstructies voor de te maken dakdoorvoeropeningen. Meetwijze : meetcode :

Enkel de conventionele theoretische massa wordt in rekening gebracht. Deze wordt bepaald door berekening op basis van de stuklijsten opgemaakt door de aannemer in overeenstemming met de uitvoeringstekeningen. Er wordt uitsluitend rekening gehouden met de geometrische vorm van de stukken. De uitsnijdingen en openingen worden afgetrokken, behalve de gaten voor de bout-, pen- of klinknagelverbindingen en de afschuiningen en laspoortjes voor de lassen. Geen enkele massatoeslag voor lasnaden, bouten, moeren en rondellen, verbindingsdeuvels, afval en walstoleranties wordt in rekening gebracht. De volumemassa van het staal wordt conventionaal vastgesteld op 7.850 kg/m³. netto te plaatsen aantal

Aard van de overeenkomst : Vermoedelijke Hoeveelheid (VH) Meetwijze : meeteenheid : kg

03.06.20

Corrosiebescherming uit zink van blanke staalconstructies

Algemeen Het betreft de voorafgaandelijke corrosiebeschermende behandelingen van constructies en/of elementen in staal, met inbegrip van alle verbindingen en bijwerkingen na montage op de werf. De te voorziene methode wordt beschreven in het bijzonder bestek. De stukken die volledig door beton omhuld worden, alsook de contactoppervlakken van de verbindingen met bouten van hoge sterkte worden in principe niet beschermd, zij krijgen wel een grondige roestbehandeling. Normen : 1. Algemeen - NBN EN ISO 14713 - Bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie - Deklagen van zink en aluminium - Leidraden (1999) - NBN EN ISO 2064 - Metallieke en andere niet-organische deklagen - Definities en conventies over de meting van de dikte (2000) - NBN EN ISO 3882 - Metallieke en andere niet-organische deklagen - Overzicht van methoden voor het meten van de dikte (2003) - NBN EN ISO 4543 - Metallieke en andere niet-organische deklagen - Algemene regels voor corrosieproeven toepasbaar op opslagomstandigheden (1995) - NBN EN 10214 - Plaat en band van staal bekleed met zinkaluminium (ZA) door continu dompelen Technische leveringsvoorwaarden (1995) DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 16 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

NBN EN 10215 - Plaat en band van staal bekleed met aluminiumzink (AZ) door continu dompelen Technische leveringsvoorwaarden (1995) NBN EN 10271 - Elektrolytisch met zink-nikkel (ZN) beklede platte staalproducten - Technische leveringsvoorwaarden (1999)

2. Voorbereiding - NBN ENV ISO 8502-1 - Voorbehandeling van staal voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Beproevingen voor de beoordeling van de oppervlaktereinheid - Deel 1 (1999) - NBN EN ISO 8502 - Voorbehandeling van staal voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Beproevingen voor de beoordeling van de oppervlaktereinheid - Deel 2-4,6,9 (1999) - NBN EN ISO 8503 - Voorbereiding van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Ruwheidseigenschappen van gestraalde staaloppervlakken - Deel 1-4 (1995) - NBN EN ISO 11124 - Voorbereiding van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Specificaties voor metallische straalmiddelen - Deel 1-4 (1997) - NBN EN ISO 11125 - Voorbereiding van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Beproevingsmethoden voor metallieke schuurmiddelen voor stralen - Deel 1-7 (1997) - NBN EN ISO 11126 - Voorbereiding van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Specificaties voor niet-metallische straalmiddelen - Deel 1-8 (1997) - NBN EN ISO 11127 - Voorbereiding van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten - Beproevingsmethoden voor niet-metallische straalmiddelen - Deel 1-7 (1997) 3. Galvanisatie - NBN EN ISO 1461 - Door thermisch verzinken aangebrachte deklagen op ijzeren en stalen voorwerpen Specificaties (1999) Uitvoering : Voorbereiding Alle te behandelen stalen onderdelen moeten een glad en zuiver oppervlak hebben : alle onzuiverheden zoals stof, vetten, bramen, schilfers, verf- en vernisresten, siliconen (lassprays), lasslakken of lasspatten worden zorgvuldig verwijderd. De geprefabriceerde elementen worden daartoe hetzij ontvet hetzij gegrindblasted, gestaalstraald of gezandstraald. De lasnaden moeten glad en poriënvrij zijn. Vervolgens worden roest en walshuid verwijderd door beitsen in zuur. Na voorbehandeling worden de constructie-elementen voorzien van een van onderstaande corrosiebeschermingssystemen.

03.06.22

Galvanisatie van blanke staalconstructies

Omschrijving : De stalen profielen en bevestigingselementen worden door thermisch verzinken behandeld ter voorkoming van corrosie. Het verzinken geschiedt door onderdompeling van de stalen constructie-elementen in een bad met vloeibaar zink. Materiaal : Elk type zacht staal is verzinkbaar. De silicium- en fosforgehaltes van het staal dienen aan volgende criteria te voldoen : Si % < 0,03 en Si% + 2,5 P % < 0,09. Bij gelaste constructies moet gebruik gemaakt worden van lasmetaal met een maximum siliciumgehalte van 0,7%. De te verzinken elementen moeten van hijsogen voorzien zijn. Het thermisch verzinkbad bevat zink, waarvan het gehalte aan onzuiverheden (andere dan ijzer en tin) niet hoger mag zijn dan 1,5%. Uitvoering : Na de vereiste voorbehandelingen worden de stalen profielen en bevestigingselementen thermisch verzinkt volgens de voorschriften van de norm NBN EN ISO 1461. De te bekomen laagdikte is afhankelijk van de wanddikte van het staal en kan afgeleid worden uit de tabellen 2 en 3 van NBN EN ISO 1461. Wanddikte (e) van het staal (mm) DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

Plaatselijke laagdikte van de deklaag (mm) PAGINA 17 van 33

Gemiddelde laagdikte van de deklaag (mm) GROEP INFRABO 21-06-2012


e>6 3<e<6 1,5 < e < 3 e < 1,5

70 55 45 35

DOSSIER NR. 08350A

85 70 55 45

Het verzinken dient als volgt te gebeuren : - Na het samenlassen van de verschillende onderdelen in het werkhuis - Nadat alle bewerkingen, zoals snijden, boren, ponsen, zagen, lassen en reinigen van de lassen, werden uitgevoerd in het werkhuis - Voor de assemblage door bout- of klinknagelverbindingen. - Alle bouten, moeren, en onderlegringen groter of gelijk aan M8, die worden gebruikt voor de assemblage van de thermisch verzinkte structuren, zullen eveneens verzinkt worden volgens NBN EN ISO 1461. De draad in de bouten moet vooraf aangebracht zijn, na het verzinken mogen de bouten geen enkele operatie ondergaan die de zinklaag kan schenden; de draad in de moeren mag eventueel na het verzinken ingesneden worden. - Na de vereiste voorbehandelingen worden de voorgeschreven laagdikten aangebracht volgens NBN EN ISO 1461 in een erkend verzinkingsstation. Indien na het verzinken nog onverzinkte plekken zichtbaar zijn, mogen deze bijgewerkt worden indien aan volgende voorwaarden is voldaan : - de onverzinkte plekken mogen in totaal niet groter zijn dan 0,5% van de totale oppervlakte van het voorwerp - een individuele onverzinkte plek mag niet groter zijn dan 10 cm2 Vooraf moeten de bij te werken plekken grondig gereinigd worden door schuren en borstelen.Het bijwerken gebeurt m.b.v. speciaal hiervoor ontwikkelde legeringsstaven, waarvan zink het hoofdbestanddeel is, of m.b.v. een aantal lagen zinkrijke verf. De herstelmethode m.b.v. zinkrijke verf mag niet toegepast worden indien de thermisch verzinkte constructie bestemd is om geschilderd te worden, aangezien er niet-compatibiliteit tussen de verflagen kan zijn. De droge laagdikte van de herstelde plekken moet 30 mm groter zijn dan de minimale plaatselijke eis voor de deklaagdikte. Indien lassen van de thermisch verzinkte materialen niet vermeden kan worden, moet de zinklaag voor het lassen voorzichtig weggeslepen worden langsheen de laszone. De nodige voorzorgen worden genomen om verdere beschadiging van de zinklaag te voorkomen. Na het lassen worden de lasnaden bijgewerkt volgens onderstaande richtlijnen : - ontroesten van de beschadigde delen, verwijderen van eventuele lasslakken door krachtig borstelen of stralen - aanbrengen van twee lagen zinkstofrijke verf (min 90% zink in de droge film), laagdikte circa 80 micronmeter Bij transport en opslag dienen maatregelen genomen te worden om de vorming van witroest te beperken. Hiertoe dienen de thermisch verzinkte stukken op balken harsvrij hout en onder een lichte helling geplaatst te worden. Bij het stapelen zal men zorgen voor voldoende ruimte tussen de onderdelen, zodat een goede luchtcirculatie kan plaatsvinden. Om de opslagtijd te beperken moet de montage zo snel mogelijk na het verzinken gebeuren. Laagdikte : minimum 85 micronmeter Na de galvanisatie worden de staalconstructies ontvet en chemisch gepatineerd. Een primaire verflaag, verenigbaar met het later voorzien schilderwerk (art. 15.06.31) wordt aangebracht op atelier. Beoordeling : De beoordeling gebeurt volgens de richtlijnen beschreven in NBN EN ISO 1461. - Het aspect van de verzinkte stukken wordt visueel geïnspecteerd. - Zij zullen vrij zijn van onverzinkte plekken, blaasvorming, zuuraflopers, ruwe plekken, scherpe punten en asresten. Dofgrijze plekken te wijten aan legeringsdoorgroei zijn toegelaten, in zoverre deze lagen een goede hechting hebben. - De laagdikte zal gemeten worden met een magnetische laagdiktemeter of met een chemische test die het gewicht van de bekleding bepaalt. De testzone moet representatief zijn voor het gehele stuk (niet uitsluitend op hoeken of kanten meten, noch uitsluitend op het centrale gedeelte van het lijf van een balk). Het aantal stukken waarvan de laagdikte getest moet worden per lot wordt bepaald a.h.v. tabel 1 van NBN EN ISO 1461. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 18 van 33



-

Het aantal monsters dat per teststuk genomen moet worden: Oppervlakte (O) van het stuk Aantal testzones (minimum) (m2) O > 2 (groot) 3 0,01 < O < 2 (middelgroot 1) 1 O < 0,001 (klein) 1

DOSSIER NR. 08350A

Monstername in elke zone (minimum) 5 5 5

Afgekeurde materialen mogen niet terug worden gebeitst en herverzinkt. Toepassing : Het blank profielstaal van art. 03.06.11. Aard van de overeenkomst : Inbegrepen bij art. 03.06.11.

03.06.50

Brandbeveiliging van structuurelementen uit staal

Algemeen De staalprofielen zullen zodanig beschermd worden dat voldaan wordt aan de vereiste brandweerstand Rf, overeenkomstig de norm NBN 713-020, aangevuld met NBN ENV 1993-1-2 - Eurocode 3 - Ontwerp van stalen draagsystemen - Deel 1-2 : Algemene regels - Brandbeveiligend ontwerp (1995). De bepalingen van het K.B. van 07/07/1994 - “Koninklijk Besluit tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen”, samen met de aanvullingen en wijzigingen aan het KB, zijn van toepassing. Het geattesteerde systeem zal voorafgaandelijk ter goedkeuring worden voorgelegd aan de leidende ambtenaar. Normen : -

-

-

NBN 713-20 - Beveiliging tegen brand - Gedrag bij brand bij bouwmaterialen en bouwelementen Weerstand tegen brand van bouwelementen) (met erratum) + addenda NBN ENV 1993-1-2 - Eurocode 3 - Ontwerp van stalen draagsystemen - Deel 1-2 : Algemene regels Brandbeveiligend ontwerp samen met Belgische toepassingsrichtlijn (gehomologeerde versie + NAD) KB 07/07/1994 - Koninklijk Besluit tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen KB 04/04/1996 - Koninklijk Besluit tot wijziging van het Koninklijk Besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen KB 18/12/1996 - Koninklijk Besluit tot wijziging van het Koninklijk Besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen KB 19/12/1997 - Koninklijk Besluit tot wijziging van het Koninklijk Besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen KB 04/04/2003 - Koninklijk Besluit tot wijziging van het Koninklijk Besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen Alle recente wijzigingen van koninklijk van het Koninklijk Besluit van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan nieuwe gebouwen moeten voldoen

03.06.52

Brandbeveiliging structuurelement van staal door schildering Rf 1 h

Materiaal : De volledige opbouw, bestaande uit een correct voorbehandelde ondergrond (anti-roest, ;..) voorzien van een onderlaag (= primer voor de roestbescherming), de bij brand actieve laag en de gekleurde tussen- en afwerkingslaag, behoort tot één systeem. De verschillende lagen zijn van eenzelfde fabrikant. De laagdikte wordt volgens de genormeerde berekeningswijze bepaald i.f.v. massiviteit van de staalconstructies, het profieltype, de staalkwaliteit, het aantal bij brand aangestraalde zijden en de te behalen brandweerstand. Binnentoepassing : Prestatiecriteria: DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 19 van 33



* *

DOSSIER NR. 08350A

Brandweerstand: volgens NBN 713-020: Rf 1h Een attest dient voorgelegd vóór de aanvang van de werken.

Specificaties primer : De primer: is een watergedragen, lood- en chromaatvrije 2 componenten corrosiewerende primer op basis van epoxy/polyamide hars. De primer is geschikt voor verzinkte of gegalvaniseerde oppervlakken. De verwerkingsvoorschriften van de fabrikant dienen strikt nageleefd te worden. -

Kleur : Dikte : Soortelijk gewicht : Vast stof -% gewicht : Vast stof-% volume : droge laagdikte per laag:

wit Ca. 80 sec. DIN 4. Ca. 1,44 g/cm3. Ca. 60 %. Ca. 43%. volgens voorschriften fabrikant

Specificaties brandwerende laag : De brandwerende laag is één componenten watergedragen coating, geschikt voor een Rf 30, 60 en 90 minuten. -

vlampunt: kleur: Soortlijk gewicht: Vast stof-% volume : droge laagdikte per laag:

> 55 °C Wit of grijs ca. 1,39 gr/cm³ Ca. 62%. volgens voorschriften fabrikant

Afwerkingslaag: Oplosmiddelarme coating met uitstekende glans- en kleurvastheid. In het product zijn de chemische bestandheid van het epoxy systeem verenigd met de verweringseigenschappen van het acrylpolyurethaan systeem. Het dichte chemische netwerk levert voor perfecte isolatie van het substraat en zeer goede verweringseigenschappen (beter dan polyurethaancoatings). - type gemodificeerd siloxaan (hybride) - vaste bestanddelen: ca. 80% + 2% - droge laagdikte: ca. 75 micron - hittebestendigheid (droog) continue circa 150°C, maximum circa 170°C - kleur volgens kleurenwaaier fabrikant (RAL), glans en kleurvast - VOS gehalte aangeleverd circa 180g/l, verdund circa 260g/l - Vlampunt circa 35°C - dichtheid circa 1,66 kg/l Uitvoering : De uitvoering van de afwerkingslaag is zijdeglanzend. De kleur van de afwerkingslaag wordt door de leidende ambtenaar gekozen uit de RAL-kleurenkaart. Bij de verwerking moet rekening gehouden worden met de verwerkingsvoorschriften van de fabrikant met betrekking tot oppervlaktetemperatuur van het staal, relatieve vochtigheidsgraad, toepassingsmodaliteiten voor verwerking met pistool of met borstel, enz. Een attest met proefrapport volgens NBN 71-020 zal voor de uitvoering ter goedkeuring aan de leidende ambtenaar moeten voorgelegd worden. Onderhoudssysteem: De aannemer zal aan de bouwheer, in overleg met de fabrikant, een onderhoudssysteem voorleggen dat ervoor zal moeten zorgen dat door de bouwheer tijdig de nodige acties kunnen worden ondernomen om de brandweerstand van het verfsysteem te kunnen handhaven in de tijd. Controleproeven: De aannemer zal voorzien in 5 metingen die dienen uitgevoerd te worden op de dikte van het uitgevoerde verfsysteem. De plaatsen voor de uitvoering van deze proeven zullen door het bestuur op willekeurige basis worden bepaald. Indien de vereiste dikte niet wordt behaald, dient de aannemer de nodige stappen te ondernemen om de nodige dikten te halen. De diktes worden opnieuw gemeten. De kostprijs voor de metingen dienen inbegrepen te zijn. Toepassing : DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 20 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Rf 1 h: Op de nieuwe structurele elementen uit staal voor het vormen van de raveelconstructies voor de dakdoorvoeren t.b.v. van HVAC. Aard van de overeenkomst : Globale Prijs (GP) 03.06.52A GP

schildering Rf 1h op de nieuwe structurele elementen uit staal voor raveelconstructies

03.15

BIJHORIGHEDEN BIJ METSELWERKEN

03.15.20

Uitsparingen en doorboringen

03.15.21

Uitsparingen en doorboringen FH st

Omschrijving : Maken van doorboringen doorheen vloeren en/of wanden met behulp van aangepaste diamantkopboren. De openingen moeten gemaakt worden op de plaatsen en in de diameters of secties die worden opgegeven door bv. de onder- en nevenaannemers van de technische installaties. Het handelt hier enkel en alleen over openingen die dienen gemaakt te worden in de bestaande vloerplaat (dak) ten behoeve van de gewijzigde technische installatie HVAC. Toepassing : Op alle plaatsen waar openingen moeten gemaakt worden in bestaande vloerplaat in gewapende betonwelfsels. Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) Meetwijze : meetcode : te maken doorboringen ongeacht de diameter en/of afmetingen van de doorboringen meeteenheid : st

HOOFDSTUK 05 - DAKWERKEN EN DAKWATERAFVOER 05.01.40

Thermische isolatie van warm dak met platen

Normen : Materialen : - STS 08.82 - Thermische isolatiematerialen (1997) - TV 215 - Het platte dak § 7 Dakisolatie : Eigenschapen van de dakisolatiematerialen (WTCB, 2001) - NBN EN 822 t/m 826 - Materialen voor de thermische isolatie van gebouwen (1994) - NBN EN 1602 t/m 1609 - Materialen voor de thermische isolatie van gebouwen (1997) - NBN EN 12085 t/m 91 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen (1997) - NBN CR 245 - Warmte-isolatie - Indeling van bouwstoffen volgens hun warmteïsolerende eigenschappen (1986) - NBN EN 13162 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van minerale wol (MW) - Specificaties (2001) - NBN EN 13163 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van geëxpandeerd polystyreenschuim (EPS) - Specificatie (2001) - NBN EN 13164 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van geëxtrudeerd polystyreenschuim (XPS) - Specificatie (2001) - NBN EN 13165 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van hard polyurethaanschuim (PUR) - Specificatie (2001) - NBN EN 13166 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van fenolschuim (PF) - Specificatie (2001) DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 21 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

NBN EN 13167 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van cellulair glas (CG) - Specificatie (2001) NBN EN 13168 - Materialen voor de warmte-isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van houtwol (WW) - Specificatie (2001) NBN EN 13169 - Producten voor thermische isolatie van gebouwen - Fabrieksmatig vervaardigde producten van geëxpandeerd perliet (EPB) - Specificatie (2001) NBN EN 13172 - Warmte-isolatiematerialen - Overeenkomstigheidsbeoordeling (2001) NBN EN 13501-1 - Vuurindeling van bouwwaren en bouwdelen - Deel 1 : Indeling berustend op uitkomsten van de proeven op de tegenwerking tegen vuur van bouwwaren (2002) NBN EN 13501-2 - Brandclassificatie van bouwproducten en bouwdelen - Deel 2: Classificatie gebruik makend van gegevens van brandweerstandsproeven, met uitsluiting van producten voor gebruik in ventilatiesystemen (2004)

Uitvoering : - TV 215 - Het platte dak : opbouw, materialen, uitvoering, onderhoud (WTCB, 2001) - NBN B 46-401 - Het platte dak opbouw, materialen, uitvoering, onderhoud (2003) - TV 191 - Het platte dak - aansluitingen en afwerking (WTCB) - ATG’s en ETA’s i.v.m. de mechanische bevestiging van dakisolatie Materiaal : De anorganische en amorfe structuur mag geen voedingsbodem vormen of doen ontstaan voor ongedierte, bacteriën of schimmels en tasten de andere bouwelementen niet aan. Ze zijn tevens onrotbaar, niet ontvlambaar, niet onderhevig aan krimp en zijn blijvend waterafstotend. Ze zijn chemisch neutraal en tasten andere bouwelementen niet aan. De isolatiematerialen dienen te beschikken over een CE-markering en een ATG-technische goedkeuring, of gelijkwaardig (voor toepassing binnen de voorziene dakopbouw en verenigbaar met het voorziene dakafdichtingssysteem). Eventuele mechanische bevestigingsmiddelen worden steeds ter goedkeuring voorgelegd. Isolatiewaarden : De definities van de grootheden met betrekking tot de thermische isolatie beantwoorden aan NBN B 62002/addendum 1. De platen hebben een thermische geleidbaarheid die lager is dan de waarden zoals die worden opgelegd en gemeten volgens NBN B 62-201. Vormvastheid, druksterkte en interne cohesie : De isolatiematerialen dienen binnen de voorziene dakopbouw en ATG-goedkeuring te beschikken over - voldoende vormvastheid inzake de risico’s op “nakrimp” en “schotelen”; - voldoende drukvastheid inzake de verdeelde statische belastingen, geconcentreerde statische of dynamische belastingen; in functie van de vereiste beloopbaarheid met het oog op onderhoud wordt minstens een UEAtc-klasse C of D vereist (cfr. TV 215 § 7.1.6 - tabel 16); - voldoende interne cohesie (trekvastheid of delaminatiesterkte) om het optredend zuigend effect bij windbelasting op te vangen. Brandgedrag : De vereiste brandweerstand van de dakopbouw als geheel (dakvloer, dampscherm, isolatie- en dichtingssysteem) dient te voldoen aan het KB van 19/12/1997 en 4/4/2003 (zie ook TV 215 § 2.2). Bij een warme dakopbouw met een structurele drager uit gewapend beton met een Rf-waarde > 1h (welfsels, breedplaatvloeren, …), worden m.b.t. het brandgedrag van de isolatiematerialen geen specifieke eisen gesteld, indien de eindlaag van de dichting voldoet aan klasse A1 volgens NBN S 21-203 of een grindballast wordt voorzien. Vochtbestendigheid Overeenkomstig TV 215 § 7.1.8. Uitvoering : Uitvoeringsomstandigheden : De ondergrond dient zuiver en winddroog te zijn (vrij van zichtbaar vocht), waarbij de plaatsingsoppervlakte en de materialen droog dienen te worden gehouden tot voltooing van de werken. De isolatie mag nooit nat DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 22 van 33



DOSSIER NR. 08350A

geplaatst worden, bij iedere werkonderbreking is het daarbij aangewezen het blootliggend isolatiemateriaal tegen weersinvloeden te beschermen. Bij verlijming van de platen met warme bitumen of bitumineuze koudlijm, moet de omgevingstemperatuur minimaal 5°C bedragen. Vlakheid van de ondergrond : De hechting van dampscherm en isolatie vergen een voldoende vlakheid, aangepast aan de aard van het voorziene systeem en de plaatsingswijze. Waar vereist zullen oneffenheden voorafgaandelijk worden weggewerkt en/of bijgewerkt. De eisen gesteld aan de vlakheid van ondergrond dienen daarbij te voldoen aan de tolerantiewaarden volgens TV 215 § 4.2.1 (tabel 10). Indien de ondergrond bestaat uit een hellingsbeton worden er strengere waarden opgelegd. Plaatsing : De plaatsing gebeurt volgens TV 215 - Het platte dak § 7.3 - Plaatsing van de isolatie (tabel 18) en conform de respectievelijke ATG-richtlijnen, rekening houdend met de te verwachten gebruiks- en windbelastingen, de betrokken ondergrond (dakvloer) en het voorziene dakdichtingssysteem. Voor hun verwerking worden de platen droog opgeslagen op de bouwplaats. Zij worden geplaatst onmiddellijk vóór het plaatsen van de dakdichting, enkel bij droog weer en op een droge ondergrond. Nat geworden platen worden verwijderd. Alvorens de isolatieplaten aan te brengen worden de contact-vlakken tussen de isolatieplaten en de ondergrond gezuiverd en ontdaan van alle oneffenheden. Voor de aanvang zal een legplan worden opgemaakt rekening houdend met : - de afmetingen van het dak; - de plaats van de waterafvoerpunten; - de minimum gevraagde dikte De platen worden in zo groot mogelijke afmetingen in verband geplaatst. De nodige versnijdingen worden over de volledige dikte doorgetrokken; de platen worden versneden zodat ze volledig aansluiten tegen elkaar of tegen de andere bouwelementen. Beschadigde plaatdelen en stukjes afval mogen niet verwerkt worden. Tegen dakopstanden en aan dakranden worden de isolatieplaten overal waar nodig opgetrokken, teneinde iedere mogelijke koudebrug op te vangen. Indien het dakbeschot niet op 45° werd afgeschuind worden passende hoekstroken uit hetzelfde isolerend materiaal geplaatst.

05.01.41

Thermische isolatie van warm dak met platen uit hard polyisocyanuraatschuim (PIR)

Materiaal De isolatieplaten zijn vervaardigd uit hard polyisocyanuraatschuim. Het blaasmiddel bij de productie van de platen is CFK- en HCFK-vrij . De isolatieplaten bezitten een technische goedkeuring ATG, voor toepassing binnen de voorziene dakopbouw. Mechanisch bevestigde dakdichting: Specificaties : - Plaatdikte : - Afmetingen : -

Oppervlakteafwerking :

-

Randafwerking :

100 mm voor de dakvlakken breedte 1200mm, lengte naar keuze van de aannemer uit het gamma van de fabrikant aan beide zijden bekleed met een gasdicht meerlagencomplex recht

Prestatiecriteria : - Gedeclareerde warmtegeleidingscoëfficiënt (λd) : - volumegewicht in de kern : - Druksterkte bij 10% vervorming : - Beloopbaarheid : - Vervorming bij belasting - Dampdiffusieweerstandsgetal µ : - Treksterkte loodrecht op het oppervlak : - Waterabsorbtie lange termijn : DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

maximum 0,023 W/mK circa 30 kg/m² ≥ 120 kPA (1,2 kg/cm²) (volgens EN 826) minimum klasse C (UEAtc-klasse) ≤ 5% (EN 1605) 50 - 100 ≥ 80 kPA (volgens EN 1607) < 2% (volgens EN 12087)

PAGINA 23 van 33



-

Brandreactie :

-

Dimensionele stabiliteit :

euroklasse F (volgens EN 13501-1) A1 volgens KB 19/12/1997 lengteverandering ≤ 2% (EN 1604) breedteverandering ≤ 2% (EN 1604) dikteverandering ≤ 6% (EN 1604)

Koud verlijmde dakdichting: Specificaties : - Plaatdikte : - Afmetingen : -

Oppervlakteafwerking :

-

Randafwerking :

DOSSIER NR. 08350A

60 mm voor de dakopstanden breedte 1200mm, lengte naar keuze van de aannemer uit het gamma van de fabrikant aan beide zijden bekleed met een mineraal gecoat glasvlies recht

Prestatiecriteria : - Gedeclareerde warmtegeleidingscoëfficiënt (λd) : - volumegewicht in de kern : - Druksterkte bij 10% vervorming : - Beloopbaarheid : - Vervorming bij belasting - Dampdiffusieweerstandsgetal µ : - Treksterkte loodrecht op het oppervlak : - Waterabsorbtie lange termijn : - Brandreactie : - Dimensionele stabiliteit :

maximum 0,026 W/mK circa 30 kg/m² ≥ 120 kPA (1,2 kg/cm²) (volgens EN 826) minimum klasse C (UEAtc-klasse) ≤ 5% (EN 1605) 50 - 100 ≥ 80 kPA (volgens EN 1607) < 2% (volgens EN 12087) euroklasse E (volgens EN 13501-1) lengteverandering ≤ 2% (EN 1604) breedteverandering ≤ 2% (EN 1604) dikteverandering ≤ 6% (EN 1604)

Uitvoering : Overeenkomstig de voorziene dakopbouw worden isolatieplaten gebruikt, volgens TV 215 § 7.3 en de ATG, voor toepassing met een mechanisch bevestigde dakhuid. Toepassing : De isolatie van het te renoveren plat dak boven de lokalen 113 t.e.m. 131, dikte 100 mm. De opstanden van de dakrand en de koepelopstanden, dikte 60 mm. Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) Meetwijze : meetcode :

Netto uit te voeren oppervlakte. Uitsparingen kleiner dan 1 m² worden niet afgetrokken. meeteenheid : m² 05.01.41A

horizontaal, dikte 100 mm FH m²

05.01.41B

verticaal, dikte 60 mm FH m²

05.06

BIJHORIGHEDEN VOOR DAKEN

05.06.10

Dakrand- en muurdekprofielen

Normen : Dakrandprofielen : Uitvoering : - TV 191 Het platte dak - Aansluitingen en afwerking § 6.4 Dakrandprofielen (WTCB, 1994) Materiaal : Dakrandprofielen : De dakrandprofielen zijn verenigbaar met de voorziene dakdichtingsmaterialen en gevelafwerking. De bevestigingswijze garandeert een waterdichte afwerking. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 24 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Het dakrandprofiel is zo opgevat dat vervormingen door temperatuursschommelingen worden voorkomen. Er wordt enkel gebruik gemaakt van aangepaste binnen- en buitenhoekstukken en/of in verstek gelaste profielen, in de werkplaatsen van de fabrikant vervaardigd. Alle profielen en hun bevestigingsmiddelen zijn UV- en corrosiebestendig. Model voorafgaandelijk ter goedkeuring voor te leggen aan het Bestuur. Uitvoering : Dakrandprofielen : De dakrandprofielen worden rechtlijnig (zowel in het verticaal als horizontaal vlak) aangebracht en in zo groot mogelijke lengten verwerkt. Het profiel wordt zo aangebracht dat een oversteek ontstaat van minimum 15 tot 20 mm t.o.v. het gevelvlak, waarbij de vlakke bovenrand lichtjes (minimum 2°) afhelt naar het dak toe, teneinde vervuiling van de gevel te voorkomen. De bevestiging met de ondergrond gebeurt d.m.v. een aan de ondergrond en dakdichting aangepaste bevestigingswijze, overeenkomstig de detailtekeningen en/of de voorschriften van de fabrikant. Beoordeling : Dakrandprofielen : De bevestiging van de profielen moeten aan trekkracht van 2500 N/lm kunnen weerstaan. Het geheel verzekert een waterdichte aansluiting met de dakdichting.

05.06.12

Dakrandprofiel uit aluminium

Materiaal : Het betreft geprefabriceerde of op maat gevormde dakrandprofielen uit geëxtrudeerd aluminium. Specificaties : - Type : -

Oppervlaktebehandeling :

-

Vorm : Wanddikte sierplaat: Hoogte aan de zichtzijde : Horizontale staart : Profiellengte : Bevestigingsmiddelen :

meervoudig afwerkingsprofiel met geklipste sierlijst (soepele dakdichtingen) gemoffeld (coating min 60 µm), RAL- nr. aan te duiden door de leidende ambtenaar uit de volledige Ral-waaier (glansgraad 70% of 30%) tweezijdig afgeschuind minimum 1,5 mm, volgens type en afmetingen circa 70 mm (marge + 5 mm). aangepast aan de voorziene dakdichting leverbaar in lengten van circa 3 m roestvaste schroeven en aangepaste nylonpluggen bijgeleverd door de fabrikant van de dakrandprofielen

Uitvoering : Overeenkomstig TV 191 Het platte dak - Aansluitingen en afwerking § 6.4 Dakrandprofielen (WTCB, 1994) en de uitvoeringsvoorschriften van de fabrikant. Meervoudig afwerkingsprofiel : Doorlopende verbindingsstukken worden met voegen van circa 5 mm tussen de verschillende lengtes op de dakrand bevestigd met roestvaste schroeven en pluggen, nadat een drukverdelingslaag uit hetzelfde materiaal als de dichtingslaag hieronder is aangebracht. De dakdichting wordt over een foliedrager aangebracht tot onder de bovenrand van het profiel. Op een tussenafstand bepaald door de fabrikant van het dakrandsysteem zijn op de verbindingsprofielen klemprofielen voorzien, waarop het afwerkingsprofiel geklipst wordt. Aan binnen- en buitenhoeken wordt een passend verbindingsstuk geplaatst. DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 25 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Toepassing : Nieuw te plaatsen dakrandprofiel aan de buitenomtrek van het te renoveren platte dak. Meetwijze : meetcode : 05.06.12A

Netto geplaatste lengte. Verbindings- en bevestigingselementen om te komen tot een afgewerkt geheel zijn in de eenheidsprijs begrepen. hoogte 70 mm FH m

Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) Meetwijze : meeteenheid : m

05.06.60

Permanente veiligheidshaken

05.06.61

Permanente veiligheidshaken op vlakke daken FH st

Materiaal : Gebruiksklare valbeveiliging op vlakke daken, getest volgens DIN EN 795, voor het bevestigen van de persoonlijke valbeveiliging DIN 4426 – veiligheidssystemen voor het instandhouden van architectonische ontwerpen bestemd voor het inpluggen in beton en voor de bevestiging met draadstangen. Binnen en buiten warmverzinkt, met een oog in RVS. Leveren en vastbetonneren volgens de voorschriften van de fabrikant. De bijgeleverde toebehoren, aansluitmanchetfolie- en weerbestendige beschermkap en de secu-koord moeten tot en met het gebruik ervan op een droge en veilige plaats bewaard worden. Het certificaat van de fabrikant en de E.G. conformiteitverklaring moeten voor de plaatsing bezorgd worden. Vooraf dient steeds een statische proef van de dakconstructie uitgevoerd te worden. Er treden krachten op tot 7,0 kN. Uitvoering : De technische bouwbepalingen van de fabrikant moeten nageleefd te worden. De valbeveiligingen worden in de draagvloer van het dak ingeplugd met daartoe bestemde bevestigingen, eisen van de fabrikant dienen nageleefd te worden. De tussenafstand tussen de valbeveiligingen bedraagt maximaal 600 cm as op as. De afstand tot de dakranden bedraagt maximaal 250 cm. Toepassing : De veiligheidshaken op het gereonveerde platte dak. Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH). Meetwijze : meeteenheid : st meetcode : te plaatsen aantal. Alle toebehoren zijn inbegrepen

05.06.62

Ladderverankering met individuele bescherming FH st

Materiaal : Een ladderverankering die geschikt is voor de bevestiging vanaf de grond van om even welke ladder die voorzien is van een passende snelaanpassing van dezelfde fabrikant. Het systeem wordt geplaatst met alle bijhorende accessoires, inclusief de snelaanpassing voor de ladder. Uitvoering : DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 26 van 33



DOSSIER NR. 08350A

De haak wordt verankerd in de buitenmuur met gepaste hulpmiddelen, volgens voorschriften van de fabrikant. Toepassing : De ladderverankering in de volgende gevels: - aan buitengevel ter hoogte van lokaal 120 en lokaal 115 Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH). Meetwijze : meeteenheid : st meetcode : te plaatsen aantal. Alle toebehoren, werkzaamheden en aanduiding inbegrepen.

05.09.10

Bijwerken en herstellen van bestaande daken

Omschrijving : De delen die door de afbraakwerken beschadigd of weggenomen werden, worden geheel of gedeeltelijk vernieuwd zodat terug een perfect afgewerkt geheel ontstaat. Deze delen moeten aansluiten tegen de nieuwe gebouwen.

05.09.11

Bijwerken en herstellen van bestaande daken

GP

Materiaal + uitvoering: Er wordt een waterdichte aansluiting verwezenlijkt aan de bestaande steunprofielen voor de akoestische wand. De aannemer legt hiervoor de nodige detailleringen ter keuring voor. Toepassing : Het aanwerken van de dakbedekking ter plaatse van de steunpunten van de bestaande akoestische wand. Aard van de overeenkomst : Globale prijs (GP)

HOOFDSTUK 09 VLOEREN 09.06

SOEPELE VLOERBEKLEDINGEN

Omschrijving : Het betreft de levering en plaatsing van soepele vloerbanen in baanvormige stroken of tegels op dekvloeren en/of op houten ondervloeren. In overeenstemming met de algemene en/of specifieke bepalingen van het bijzonder bestek, dienen de onder deze post begrepen eenheidsprijzen, hetzij volgens uitsplitsing in de samenvattende opmeting, hetzij in hun globaliteit, steeds te omvatten: - het voorbereiden van het draagvlak, verwijderen van alle puin, afval, vreemde stoffen, gips, vetten; - het voorafgaandelijk controleren volgens de C.M.-methode van het vochtigheidsgehalte van de draagvloer; - het eventueel bijwerken van de dekvloeren met aangepaste mortels, het egaliseren van het oppervlak en het puimen ervan tot een glad oppervlak, de nodige oppervlaktebehandelingen en voorstrijkmiddelen; - het leveren, uitpassen en verlijmen van de soepele vloerbekleding, het walsen van de naden en randen het desgevallend lassen van de naden (linoleum); - het opkuisen en reinigen van de vloerkleding, inbegrepen het verwijderen van de overtollige kit. Normen : Materiaal DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 27 van 33



-

DOSSIER NR. 08350A

NBN EN 12466 - Elastische vloerbekledingen - Woordenlijst (1998) NBN EN 423 t/m 436 - Elastische vloerbekledingen (1993-1994) NBN EN 660 t/m 666 - Elastische vloerbekledingen - Bepaling prestatiecriteria (1995-1999) NBN EN 684 - Elastische vloerbekledingen - Bepaling van de lasnaadsterkte (1996) NBN EN 685 - Elastische vloerbekledingen - Classificatie (1996) + add1 (2003) NBN EN 1399 - Elastische vloerbekledingen - Bepaling van de bestandheid tegen het uitdrukken en het verbranden van sigaretten (1997) NBN EN 1815 - Elastische vloerbekledingen - Beoordeling van het elektrostatisch gedrag (1998) NBN EN 1818 - Elastische vloerbekledingen - Bepaling van het gedrag onder invloed van zware zwenkwielen (1998) NBN EN 1081 - Elastische vloerbekledingen - Bepaling van de elektrische weerstand (1998) NBN EN 14259 - Lijmen voor vloerbekledingen - Eisen voor mechanische en elektrische eigenschappen (2004)

Uitvoering - STS 45 - Deel 9, § 45.91 - Egalisatie van de ondergrond voor soepele vloerbanen (1986) - TV 165 - Leidraad voor de goede uitvoering van soepele vloerbedekkingen (WTCB, 1986) - TV 168 - Soepele vloerbedekkingen. Lexicon (WTCB, 1987) - Rimpelvorming in vloerbekledingen van het "soepele" type (Vraag en antwoord) (WTCB, nr 1984/2) Materiaal : Soepele vloerbanen of tegels - De nodige stalen en een documentatie met vermelding van de vereiste productspecificaties worden vooraf ter goedkeuring voorgelegd. Een specifiek door de ontwerper vereiste kleur of patroon zal geen strikt uitsluitingscriterium vormen, waarbij de aannemer steeds gerechtigd is om binnen de vastgelegde kwaliteitscriteria de meest gelijkende variante voor te stellen. - Een gelijkmatige kleurnuancering voor elk lokaal moet worden gegarandeerd door levering van de rollen uit één en dezelfde charge. - De rollen worden, 24 uur vóór de plaatsing, gestockeerd in de droge lokalen welke door de aannemer geacclimatiseerd worden op de minimale verwerkingstemperatuur van 18°C opgeslagen. Alle rollen moeten in principe rechtopstaand worden gestockeerd. Egalisatieproducten, voorstrijkmiddelen en lijmen - De egalisatie-, voorstrijkmiddelen en lijmen beantwoorden aan STS 45.91 en de aanbevelingen van de fabrikant. De egalisatieproducten, geven aanleiding tot een geringe krimp bij droging en zijn verenigbaar met de ondergrond, de te gebruiken lijm en de vloerbekleding, rekening houdend met de te verwachten mechanische, fysische en chemische belastingen (aard van de ondergronden, van de lijm, doorlatendheid van de vloerbekleding, statische en dynamische belastingen). - De egalisaties die de beste weerstand geven zijn deze, die voldoen aan de eisen van de test met de “rolstoel”, de aangewende mortels bezitten daartoe een kogeldrukhardheid van 100 N/mm² gemeten volgens de methode van Brinell. - De impregneer- en/of primer-hechtingsproducten zijn aangepast aan de aard van de ondergrond, de egalisatielaag, de lijm en de vloerbekleding. Zij zijn bij voorkeur oplosmiddelenarm. Bij anhydrietgebonden dekvloeren vormt de impregneerlaag een water- en alkalibestendige film. - De lijmen zijn watervast, aangepast aan het type ondergrond en de soepele vloerbekleding. Verschillende types lijm kunnen toegepast worden: lijmen in dispersie, epoxy- en polyurethaanlijmen, bitumenlijm in emulsie, lijmen met natuurlijk hars in oplossing, ... Het advies van de vloerbekledingsfabrikant is beslissend. Bij eventueel bijkomend gestelde eisen m.b.t. brandweerstand moeten zij van hetzelfde type zijn als die welke gebruikt bij de brandproeven. Uitvoering : Algemeen De plaatsing dient uitgevoerd te worden door bevoegd personeel, vertrouwd met de verwerking van de respectievelijke materialen, in overeenstemming met de uitvoeringsvoorschriften van de fabrikant. Temperatuur, vochtgehalte - De verwerking vereist een kamertemperatuur van minimum 18°C en een temperatuur gemeten boven de vloer van minstens 15°C. De relatieve luchtvochtigheid bedraagt maximaal 75% HR. - Bij plaatsing van een weinig doorlatende vloerbedekking en/of wanneer vochtgevoelige lijmen gebruikt worden, moet de ondergrond, permanent droog zijn. Voorafgaandelijk moet daartoe het vochtigheidsgehalte van de ondergrond worden gecontroleerd met de C.M.-vochtmeter. - Voor de resterende vochtigheid en droogtijden van de respectievelijke nieuwe ondervloeren gelden daarbij volgende empirische waarden: DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 28 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Vloersamenstelling

Droogtijd

Dekvloer cementgebonden Dekvloer anhydriet Dekvloer magnesiet (zonder houtvulstof) Dekvloer magnesiet (met houtvulstof) Betonoppervlakken

2 - 4 weken volgens dikte 2 - 3 weken volgens dikte 3 - 4 weken volgens dikte

Toelaatbare compensatievochtigheid in CM -% maximaal 2,5 % maximaal 0,5 % maximaal 3 %

1 - 3 weken volgens dikte

maximaal 8 % (volgens DARR-methode)

Houten ondergronden

maximaal 6 %

Voorbereiding van het draagvlak De voorbereidende werkzaamheden op de ondergrond voldoen aan de bepalingen van STS 45 - Deel 9, § 45.91, hetzij onderstaande bepalingen: - Het draagvlak moet voorafgaandelijk steeds worden onderzocht op zijn toestand, inzake cohesie, stevigheid, scheurvorming, porositeit, oneffenheden, vochtgehalte, enz., … Gebeurlijke gebreken, zoals opstijgend vocht in het grondvlak, dienen voor het plaatsen gesignaleerd te worden zodat aangepaste maatregelen kunnen genomen worden. - Alle stof en vuil (resten van gips, cement, verf, bitumen, boenwas, enz.) worden vooraf grondig afgekrabd, afgeborsteld en verwijderd. Gebeurlijke oneffenheden, de losse, gescheurde en gebarsten plaatsen moeten worden vervangen of bijgewerkt tot een volledig zuiver, vast, vlak en effen oppervlak wordt bekomen. - De nodige egalisatieproducten en eventuele voorstrijkmiddelen worden gekozen en verwerkt overeenkomstig de aanbevelingen van de fabrikant en de aard van de voorziene dekvloer. De egalisatielaag heeft een laagdikte van minimum 2 mm dikte, met een kogeldrukhardheid van minimum 70 N/mm² gemeten volgens de methode van Brinell. Tijdens de verharding van de egalisatielaag wordt deze beschermd tegen tocht, rechtstreekse zonbestraling of iedere andere warmtebron. Tot volledige verharding mag geen verkeer op de egalisatielaag worden toegelaten. Na verharding wordt de egalisatielaag opgeschuurd tot het bekomen van een effen oppervlak. - De wachttijd voor de plaatsing van de vloerafwerking is afhankelijk van de gebruikte producten, de dikte van de laag, de porositeit en droogte van de ondergrond, en de omgevingsvoorwaarden. - Nieuwe ondergronden (cementgebonden dekvloeren, …) worden geëgaliseerd tot een glad oppervlak, met behulp van speciaal daarvoor bestemde uitvlakmiddelen. Om de hechting te verbeteren dient een hechtings- en isolatiegrondlaag te worden aangebracht. Bij anhydriet gebonden dekvloeren is een aangepast impregneermiddel onontbeerlijk teneinde een goede water- en alkalibestendige film te vormen. - Oude ondergronden (bv. tegelvloeren bij renovatiewerken) dienen vooraf ontdaan te worden van vloerafwerkingen zoals textiel, vinyl, rubber, kurk, … Bij plaatsing op bestaande tegelvloeren worden deze grondig schoongemaakt en degelijk ontvet met een geschikt product. Waar een nieuwe egalisatielaag, met aanzienlijke meerdikte moet worden aangebracht, dient vooraf te worden gecontroleerd of de bestaande vloer hiertegen bestand is op het gebied van stabiliteit, doorbuiging, ..., en/of de verhoging van het afgewerkte niveau geen specifieke problemen stelt. - Houten ondergronden (plankenvloeren, parketvloeren en ondervloeren van vezel- of spaanplaten) worden vooraf over hun ganse oppervlakte nagezien m.b.t. de bevestiging van de elementen, hun toestand en hun verbindingen of naden. Beschadigde en/of losgekomen gedeelten worden vervangen en/of opnieuw vastgevezen. Eventuele vervormingen en/of oneffenheden worden hersteld of weggewerkt door schaven. Bij houten ondergronden op balklagen worden vervolgens alle naden gedicht, vooral wanneer een luchtdoorlatende vloerbedekking wordt gekozen. Bij rechtstreeks verlijmde plaatsing kan het bovendien noodzakelijk zijn alle oude verf-, vernis- of boenwaslagen op de ondergrond grondig te verwijderen met geëigende technieken en producten. - Dichte, niet-absorberende ondergronden zoals gietasfalt en gegrondverfde vloeren moeten bij gebruik van dispersielijm in afdoende dikte worden geëgaliseerd (bv. met een cementgebonden watervaste egaline). Plaatsing en verlijming - De elastische vloerbanen / tegels dienen zich vooraf aan de juiste kamertemperatuur te acclimatiseren. Daarom is het aan te bevelen de banen één dag voor het leggen passend te snijden en uitgerold te bewaren om eventueel aanwezige golvingen te laten verdwijnen. - De elastische vloerbanen / tegels worden alle in éénzelfde richting, bij voorkeur evenwijdig met de lichtinval uitgelegd, volgens pijlaanduiding op het rugoppervlak en/of zodanig uitgepast en/of georiënteerd DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 29 van 33



-

-

-

-

DOSSIER NR. 08350A

dat er een minimum aantal naden ontstaat. Tussennaden in lokalen met een lengte kleiner dan 5 m, worden niet toegestaan, evenmin als het gebruik van zogenaamde passtukken. Banen die op deuropeningen, nissen en dergelijke toelopen moeten deze steeds overdekken. Enkel voor zijdelingse deuropeningen mogen stroken gebruikt worden. Het juiste plaatsingspatroon wordt voorafgaandelijk bepaald in samenspraak met de leidende ambtenaar: met de langsrichting evenwijdig met de lichtinval; met de langsrichting evenwijdig met de langste zijde van het lokaal; met de langsrichting evenwijdig met de kortste zijde van het lokaal. De banen overlappen elkaar dusdanig dat een naad aan beide kanten mogelijk is. De einden van korte banen kunnen voor het lijmen passend ingesneden worden. Bij langere banen is het aan te bevelen, de einden pas na het lijmen van de vloer in te snijden. Kopnaden worden in principe niet toegestaan. De elastische vloerbanen / tegels worden steeds over hun volledige oppervlakte op de ondergrond gelijmd. Het verlijmen zal dus met de meeste zorg geschieden, waarbij zeker geen lucht mag worden ingesloten. Er wordt gewerkt met een door de fabrikant aanbevolen lijm en volgens de verwerkingsvoorschriften van de lijmfabrikant (lijmdosering en keuze van lijmkam / type B1-vertanding ). Na het drogen van de lijm zullen de vloeren gereinigd worden van vuil inbegrepen het verwijderen van de overtollige kit.

Beoordeling : Geen enkel individueel hoogteverschil in de banen wordt geduld, blaasvorming en/of het loskomen van zijranden en dergelijke zullen aanleiding geven tot het afkeuren van de werken.

09.06.30

Vloerbekledingen uit linoleum

Algemeen Normen : -

NBN EN 548 - Elastische vloerbekledingen - Specificaties voor linoleum met en zonder patroon (1997) NBN EN 669 - Elastische vloerbekledingen - Identificatie linoleum en bepaling van gehalte aan bindmiddel en asresidu (1997) NBN EN 686 - Elastische vloerbekledingen - Specificaties voor linoleum met en zonder patroon op een schuimrug (1997) NBN EN 687 - Elastische vloerbekledingen - Specificaties voor linoleum met en zonder patroon op een kurkrug (1997) NBN EN 688 - Elastische vloerbekledingen - Specificaties voor linoleum op kurk (1997)

09.06.31

Vloerbekleding uit linoleum

Materiaal : De vloerbekleding bestaat uit geoxideerde lijnolie en natuurlijke harsen met toevoeging van houtmeel, kleurstoffen en minerale vulstoffen en wordt geproduceerd volgens de norm EN670. De linoleummassa is gekalanderd op een juteweefsel, de jute-doekdrager is daarbij vooreerst uitgevlakt met eenzelfde kleur linoleummassa, om het doortekenen van de jutedrager te voorkomen. De kleur en de structuur zijn te kiezen door de leidende ambtenaar uit het volledig productiegamma, bestaande uit circa 60 kleuren met een gemarmerde structuur. Op het einde van de productie is fabrieksmatig een cross-linked UV uitgeharde, watergedragen, vuilwerende dubbele laag aangebracht, die polymerisatie na installatie overbodig maakt. Specificaties - Totale dikte EN 428: - Totaal gewicht - Toepassingsgebieden EN685 - Reactie bij brand NBNS21-20 - Indrukgevoeligheid EN433 - Buigbaarheid EN435 - Lichtechtheid ISO105-B02(meth.3) - Warmteweerstand EN12524 - Overgangsweerstand VDE0100/T600 - Contactgeluid ISO712-2 - Rolstoelbestendigheid EN425 - Weerstand chemicaliën EN423

minimum 2,5 mm ± 2900 g/m² 34/42 A2 0,08 mm 40 mm minimum blauwschaal 6 0,17 W/m·K > 5.104 Ώ 5 dB Geschikt voor gebruik van bureaurolstoelen Bestand (géén langdurige inwerking)

Uitvoering : DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 30 van 33



DOSSIER NR. 08350A

De plaatsing van linoleum beantwoordt aan de leidraad TV 165 voor de goede uitvoering van soepele vloerbekleding van het WTCB. Het stockeren van de rollen linoleum dient te gebeuren volgens de voorschriften van de fabrikant. Indien de temperatuur lager dan 15°C is, mag de linoleum niet geplaatst worden. Een minimale vloertemperatuur van 15°C en een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 75% moeten gegarandeerd worden bij het egaliseren en het verlijmen. De ondervloer moet conform de WTCB adviezen zijn, te weten TV 189 en TV 193 en volledig vrij zijn om de werkzaamheden te kunnen starten. De plaatsing van de linoleum omvat eveneens: 2 - Het herstellen van de dekvloer met aangepaste mortels met een kogeldrukhardheid van 100 N/mm gemeten volgens de methode van Brinell. - Het controleren volgens de C.M.-methode van het vochtigheidsgehalte van de dekvloer. Voor een hechtende dekvloer moet eveneens het vochtigheidsgehalte bepaald worden van het isolatiebeton en van de draagvloer. - Het maximaal toegelaten vochtgehalte is 3,5% voor cementgebonden dekvloeren en 0,5% voor anhydrietdekvloeren. - De dekvloer wordt gereinigd en stofvrij gemaakt alvorens de primer aan te brengen. - Er wordt steeds een primer aangebracht; de primer is aangepast aan de aard van de dekvloer en aan de aard van de egalisatieproducten. De primer heeft een soortelijk gewicht van 1 kg/ltr. - Bestaande egalisatieproducten die geen primer behoeven met een drukvastheid van 38,5 Newton/mm² en buigsterkte van 12,1 Newton/mm² volgens DIN 1164, toe te passen bij navraag aan de fabrikant. - Het voorstrijken van de dekvloer uit synthetisch anhydriet met een aangepast voorstrijkmiddel op basis van acrylaatdispersie en een soortelijk gewicht van 1 kg/ltr. Dit product moet aanbevolen zijn door de linoleumfabrikant. - Het verplicht egaliseren van de volledige oppervlakte in een minimale laagdikte van 2 mm, dit met een 2 egalisatie met een minimale kogeldrukhardheid van 69 N/mm gemeten volgens de methode van Brinell. - De laagdikte en weerstand van de egalisatie is functie van de permanente puntbelasting en de aard van het verkeer. - Voor het bekomen van een effen oppervlakte zal de egalisatielaag worden opgeschuurd. - In één ruimte bij één kleur worden de nodige maatregelen genomen om kleuren structuurverschillen te voorkomen. - De linoleumbanen worden steeds in dezelfde richting gelegd en bij voorkeur parallel met de richting van het licht. Dwarsnaden worden aanbevolen. - De linoleum dient verlijmd te worden met een type lijm op basis van kunstharsdispersie met een soortelijk gewicht van 1.3 kg/ltr. Deze lijm wordt steeds aangebracht met een B1 vertanding en dient door de linoleumfabrikant goedgekeurd te worden (d.w.z. met de tijdens de brandproef gebruikte lijm). - Het walsen met een wals van ca. 65 kg in twee richtingen, eerst in de breedte dan in de lengte van de gelegde banen. Waar het linoleum niet gewalst kan worden met de grote wals gebruik maken van een handwals. - De linoleum wordt gelegd in banen. - De naden van de banen worden onderling gelast door het insmelten van een linoleumlasdraad. Deze lasdraad is een smelthars, verkrijgbaar in een vuilwerende effen (ronde) of meerkleurige (vierkantige) uitvoering. Vooraf worden de naden uitgefreesd. - Een linoleum plint met een polyesterversterkte glasvliesonderlaag, op de plaats waar de strook linoleum gebogen is, wordt aan de banen linoleum gelast (indien van toepassing). - Het opkuisen en reinigen (neutraal reinigingsproduct)van de vloerbekleding, inbegrepen het verwijderen van de overtollige kit. Een technische fiche met schoonmaakinstructies wordt bezorgd aan de leidende ambtenaar. Toepassing : De vloerbekleding uit linoleum wordt toegepast in de lokalen 118 t.e.m. 124, 128 en deels in de gang 113 volgens aanduiding op plan. Meetwijze : meetcode : 09.06.31A

Netto oppervlakte berekend volgens de grootste lengte en breedte van het lokaal, de diepte van de nissen inbegrepen. dikte 2,5 mm FH m²

Aard van de overeenkomst : Forfaitaire Hoeveelheid (FH) DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 31 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Meetwijze : meeteenheid : m²

09.09.52

Scheidingsprofiel uit aluminium tussen vloerbekledingen FH m

C39 T.PAR. Ventilatieplafond – 220 m³/h per tegel Materiaal : De metalen plafonds bestaan uit geprefabriceerde tegels in staalplaat "continu" gegalvaniseerd volgens het Sendzimir-procédé en na het galvaniseren geskinpassed teneinde de corrosiebestendigheid van het eindproduct en zijn uitzicht te verbeteren. Dikte van de warm gegalvaniseerde staalplaat circa 0.6 mm. Dikte van de zinklaag 180gr/m2 aan beide zijden tesamen, hetzij een dikte van 12 micron zink aan iedere zijde. Beide zijden worden vervolgens voorzien van een laag epoxyprimer dikte 5 micron, de vóórzijde gepigmenteerd, de achterzijde gepigmenteerd of ongekleurd. De voorzijde (zichtbaar) en de opstaande kanten van de plaat worden voorzien van een gebroken wit gekleurde, matte polyester afwerkingslaag op basis van termo-hardende hars, met een dikte van 20 micron. De afwerkingslag weerstaat aan zuren, basen, huishoudelijke reinigingsmiddelen en minerale oliën. De tegels hebben de afmetingen 600x600, 600x300mm en zijn voorzien van doorgedrukte gleuven met volgende benaderende afmetingen 50 x 10 mm. De kanten aan de gleuven hebben een opstand van circa 1 mm, die belet dat stofdeeltjes doorheen de gleuf naar beneden zouden vallen. De oppervlakte van de openingen bedraagt circa 3.85% voor de tegels 600x600 mm. De opstaande randen zijn speciaal geprofileerd om in de lippen van het T-profiel vastgeklipt te worden zodat elk paneel afzonderlijk weggenomen en teruggeplaatst kan worden. De ophanging gebeurt met evenwijdig lopende zelfklemmende profielen van gegalvaniseerd staal. Het ophangsysteem is als volgt samengesteld : U-profielen worden met een maximum afstand van 1500 mm aan de bovenliggende draagconstrutie bevestigd met getrokken draad. Hieraan worden door middels van klembeugels de T-profielen bevestigd met een tussenafstand van 600 mm. De afwerking langs de wanden gebeurt met wit verlakte en in de oven gebakken U-profielen en klemstukken. De basis van dit U-profiel wordt in de wand bevestigd.

Bijkomende specificaties Het verlaagd plafond heeft een brandstabiliteit van Rfs 1/2 h volgens NBN 713.020. Dit dient te worden aangetoond d.m.v. een proefverslag. De tussenschotten worden geplaatst in huidige aannemers, zoals aangeduid op het plan. De pulsiezijde wordt gescheiden van de extractiezone door een tussenschot. Brandreactieklasse: A1 volgens ‘Bijlage 5’ van het KB van 7 juli 1994. Uitvoering : De plaatsing gebeurt volgens de voorschriften van de fabrikant. Toepassing : De plafonds in de labo’s. Alle tegels worden uitgevoerd als zijnde actieve tegels. Prijsopbouw: DEEL 1: BESTEK BOUWKUNDE

PAGINA 32 van 33



DOSSIER NR. 08350A

Forfaitaire Hoeveelheid (FH) – Gemeten per vierkantemeter (m²) Inbegrepen: tegels, ophanging, randafwerking, tussenschot, aansluitingen, doorboringen van tegels voor zuurkastafzuigingen en vaste afzuigpunten, toebehoren en alle noodzakelijke werkzaamheden voor het leveren en plaatsen.

C39.04

Leveren en plaatsen van ventilatieplafond, zoals beschreven met inbegrip van de tussenschotten, randafwerkingen en alle toebehoren.

FH

m²

182

75.00

Opgemaakt te Westerlo, de 6 juni 2012. Voor Groep Infrabo

Architect Dirk Geys Projectarchitect - werfopvolging


architect Karel Jacobs afdelingshoofd bouw

PAGINA 33 van 33


13

BURO VOOR BOUW & INFRASTRUKTUUR naamloze vennootschap

Recommend Documents