Bedieningsvoorschrift

Bedieningsvoorschrift

S1Ca

ProMinent® Sigma/ 1 S1Ba (Basis type) S1Ca (Besturings type)

met doseereenheid links S1Ca

S2Ca


S2Ba

S3Ca


S3Ba

S1Ba S1Ca S2Ba S2Ca S3Ba S3Ca

HM HM HM HM H H

Vult u hier s.v.p. de identcode van de pomp in!

Lees dit bedieningsvoorschrift eerst volledig door! Nooit weggooien! Bij schade als gevolg van bedieningsfouten vervalt de garantie!

Druk: Bedieningsvoorschrift ProMinent® Sigma doseerpompen ProMinent Verder B.V. Gedrukt in Nederland. Wijzigingen voorbehouden.

Adres Nederland: ProMinent Verder B.V. Utrechtseweg 4a NL-3451 GG Vleuten Postbus 12 NL-3450 AA Vleuten Tel.: (030) 677 92 80 Fax: (030) 677 92 88 [email protected] www.prominent.nl

Adres België: ProMinent Belgium S.A., N.V. Industriepark Sint-Renelde/Saintes Landaslaan 11 B-1480 Tubeke/Tubize Tel.: +32 (2) 3914280 Fax: +32 (2) 3914290 [email protected] www.prominent.be Pagina 2

Besturingselementen en toetsfuncties

Besturingselementen, overzicht

4

3 2 1 5

16

6 7 8

9 10

15

14 13 12

11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

bedrijfsweergave (groen) weergave waarschuwingsmelding (geel) weergave storingsmelding (rood) slaglengte instelling LCD weergave toets omhoog toets omlaag P toets start/stop toets i toets relais uitgang (optie) aansluiting doseerbewaking aansluiting niveauschakelaar aansluiting externe aansturing aansluiting membraanbreukmelding netschakelaar

Toetsfuncties

constante weergave (bedienen)

instelmodus (instellen)

pompen stoppen, pompen starten

pompen stoppen, pompen starten

rang starten (alleen in functie “batch”), fout bevestigen wisselen van instelmodus --- software versie in display fabrieksinstellingen (kalibreren) opstarten

invoer bevestigen - sprong naar volgende menu of in constante weergave --sprong naar constante weergave -----

STOP/START - toets STOP START

kort indrukken P-toets

P kort indrukken 2 s indrukken 3 s indrukken 10 s indrukken 15 s indrukken i-toets

1 x indrukken wisselen tussen constante weergave 2 x indrukken ---

wisselen tussen “veranderen van enkele getallen” en “veranderen van een getal” bij “veranderen van enkele getallen”: sprong naar het eerste getal

Pijl-toetsen omhoog resp. omlaag

afzonderlijk indrukken direct veranderbare (tot “set” verschijnt) grootte veranderen gelijktijdig indrukken aanzuigen (in constante weergave “slagfrequentie”)

andere instelling kiezen, enkele getallen of getal veranderen -- Pagina 3

Bedienings-/instelschema Display tijdens bedrijf

STOP

Pomp stoppen/starten

START

1 = Blokkeren (CODE 1) 2 = Blokkeren (CODE 2)

2

Direct veranderbare grootheden veranderen

Aanzuigen

P P

Charge starten (alleen in bedrijfstoestand "Batch") Foutmelding bevestigen Instelwaarde bekijken

i Analog

P

m od e

2s

1

Manual

Analog Manual Contact Batch

m od e

m od e

P

P

Contact

m od e m od e non e c od e

P

c od e 1

Batch

P

0

P

c od e 2

Analog

P Set

an a lg

P

Analog Set

o 20

mA

4 20

mA

0

P

9

P

9

P Analog

Analog Set

0

P

9

9

Set

se t

0

P

Set

P

cu r v e

-----

Analog

P

Set

Analog Set

Analog Set

i10

Set

P

Analog Set

i11

f10

mA

Set

f11

Set

P

i20

Freq. Set

i22

Set

P

f20

Set

f21

mA

Set

f1 0 f1 9 i2 0 i2 9

Set

P

f2 0

Set

P

Set

f2 9

P

i1 9

mA

f1 0

Freq.

P

Analog Freq. Set

f1 9

Freq.

Analog mA

Set

P

i2 0

mA

P

Analog mA

Set

i2 9

mA

Analog Freq. Set

P

f2 0

Analog Freq. Set

P

Freq. Set

f2 9

e ro f f

P

Analog

Analog

Analog Freq.

mA

Analog Freq.

Analog Freq.

Analog Set

i1 9

i1 0

Analog

Analog mA

Analog Set

P

Analog mA

Analog Set

Set

Analog

Analog Set

mA

Analog Freq.

Analog Set

i1 0

Analog

Analog Set

Analog

Analog mA

Freq. Set

e r on

Volgende pagina

Pagina 4

Vorige pagina

Contact

Mem

off

Set

Set

cn t c t

P

P

Contact

Mem

on

Set

Mem

0

Set

Mem

9

Set

Contact

Contact

Mem

P Contact

Mem Set

Mem Set

P

Batch

0

Mem

*

Set

P Batch

6

Mem

*

Set

Batch

9

Set

b a t ch

P Mem

0

P

Mem

Mem Set

Calib

Set

c a l ib

off

P

on

P

00001

Calib Set

Calib Set

Calib Set

0

Calib Set

L

P

6

Calib Set

L

0

Calib Set

9

Calib Set

15420

P Set

P

P

Flow Set

1

P

Set

L

0 9

Set

L

P Set

L

0

Calib Set

P

9

Calib Set

*

P

Batch

Mem

9*

Set

0

Set

P

9

Set

off

P

on

P

N

200

N

P

0

L

P

9

L

un i t un i t

L

P gal

0

Set

P

9

Set

0

Freq. Set

P

Aux

Freq.

0

0

P

9

Aux

Aux Freq.

Flow Set

Flow Set

N

P Batch

Freq.

P

Aux

9

Freq. Set

Freq.

P

Flow Set

L

9

Calib

Set

P

Aux

Set

P

Calib L

ADD R s

0

Calib Set

L

Calib

Aux

Set

0

P

Set

c lea r

0*

Set

L

s ta r t

Set

L

Set

f low

Batch

Mem

*

P

Set

Set

*

Batch

Calib

au x

9

Batch

Calib

Set

Set

P Batch

L

Set

BU S

Batch

*

P Calib

Set

Set

Batch

0

i

Set

Set

9

Set

9

Batch

on

Set

Batch

Mem

*

Mem

off

Set

P

Set

Set

Mem

P

Contact

Set

*

Mem

Mem

Mem

Batch

0

0

P

9

Set

Contact

Set

Contact

Mem

9

Set

Mem

0

Set

Contact

Mem

Contact

Mem

0

Set

0 1

Flow Set

P Flow Set

0 9

Flow Set

P Flow Set

0

P

9 Pagina 5

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave

. ........................................................................................................................................Pagina

Identcode Sigma/1, S1Ba......................................................................................................................8



Identcode Sigma/1, S1Ca.....................................................................................................................11



1

Veiligheidsaanwijzingen voor ProMinent doseerpompen................................................................14

1.1

Algemene aanwijzingen.........................................................................................................................14

1.2

Aanwijzingen voor installeren, in bedrijf name en tijdens bedrijf...........................................................14

1.3

Aanwijzingen met betrekking tot onderhoud en reparatie.....................................................................15

2

Productbeschrijving S1Ba/S1Ca/S2Ba/S2Ca/S3Ba/S3Ca...............................................................16

2.1

Identificatie van het pomptype..............................................................................................................16

2.2

Opbouw/functiebeschrijving..................................................................................................................16

2.2.1

Functiebeschrijving aandrijving................................................................................................16

2.2.2

Slagbeweging...........................................................................................................................17

2.2.3

Diagrammen doseercapaciteit..................................................................................................18

2.2.4

Werking doseereenheid............................................................................................................28

2.2.5

Geïntegreerd overstortventiel met ontluchtingsfunctie............................................................29

2.2.6

Membraanbreuksignalering......................................................................................................32

3

Technische gegevens..........................................................................................................................35

3.1

Technische gegevens Sigma/1..............................................................................................................35

3.1.1

3.1.2a Afmetingen Sigma/1.................................................................................................................38

3.1.2b Afmetingen Sigma/1 rechts......................................................................................................39

3.1.2c Afmetingen Sigma/1 links.........................................................................................................40

3.1.3

Afmetingen Sigma/2.................................................................................................................41

3.1.4

Afmetingen Sigma/3.................................................................................................................42

3.1.5

Afmetingen Sigma/2 en Sigma/3 met stelmotor......................................................................43

3.1.6

Motorgegevens Sigma/1, Sigma/2, Sigma/3............................................................................44

3.1.7

Stelaandrijving slagverstelling..................................................................................................45

3.1.8

Regelaandrijving slagverstelling...............................................................................................45

3.1.9

Elektrische gegevens slagsensor “Sigma”...............................................................................45

3.1.10 Elektrische gegevens taktgeeftrelais “Sigma”..........................................................................45

3.1.11 Geluidsproductie......................................................................................................................45

4

In bedrijf name en onderhoud............................................................................................................46

4.1

In bedrijf name.......................................................................................................................................46

4.2

Onderhoud.............................................................................................................................................46

4.3

Vervanging van slijtageonderdelen........................................................................................................47

5

Bijzonderheden van de S1Ca, S2Ca en S3Ca doseerpompen........................................................49

5.1

Werking motor.......................................................................................................................................49

5.2

Functiebeschrijving aansturing..............................................................................................................50

5.3

Stekkeraansluitingen, symbolen en aansluitingen.................................................................................52

5.4

Achteraf inbouwen van relais.................................................................................................................57

Capaciteitsgevens....................................................................................................................35

Pagina 6

Inhoudsopgave

. ....................................................................................................................................... Pagina

6

Bediening besturing..........................................................................................................................58

7

Instellen..............................................................................................................................................59

7.1

Instelbare waarden controleren............................................................................................................59

7.2

Naar instelmodus schakelen.................................................................................................................60

7.3

Bedrijfsfunctie kiezen (Mode-menu).....................................................................................................60

7.4

Instellingen in de werkwijze .................................................................................................................61

7.4.1 Instellingen van bedrijfsfunctie “Handmatig”...............................................................................61

7.4.2 Instellingen van bedrijfsfunctie”Analoog”(ANALG-menu)............................................................61

7.4.3 Instellingen van bedrijfsfunctie “Contact”(CNTCT-menu)............................................................63

7.4.4 Instellingen van bedrijfsfunctie “Batch”( BATCH-menu)..............................................................64

7.5

Instellen van de geprogrammeerde functies (Set-menu)......................................................................64

7.5.1 Instellen van de functie “kalibreren” (CALIB-menu)....................................................................65

7.5.2 Instellen van de functie “hulpfrequentie” (AUX-menu)................................................................65

7.5.3 Instellen van de functie “flow” (FLOW-menu).............................................................................66

7.6

Code instellen (CODE-menu)................................................................................................................66

7.7

Totaal aantal slagen of liters wissen (CLEAR-venster)..........................................................................66

8

Bedienen..............................................................................................................................................67

8.1

Handmatig bedienen ...........................................................................................................................67

8.2

Op afstand bedienen ...........................................................................................................................68

9

Functiestoringen ................................................................................................................................69

10

Buiten bedrijf stellen, demonteren en afvoeren . ............................................................................70

11

Vervangingsdelen en toebehoren......................................................................................................71

Aanhang

. ...............................................................................................................................................72

Motor gegevensblad..........................................................................................................................................72 Conformiteitsverklaringen..................................................................................................................................75 Explosietekeningen van de doseereenheden.....................................................................................................81 Aansluitschema aandrijving slaglengteverstelling..............................................................................................98

Pagina 7

Identcode S1Ba Sigma/1 basis versie S1Ba Sigma/1 basis versie HM Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 5 = capaciteit [l/u]) 12017* 12 bar; 17 l/u 12035* 12 bar; 35 l/u 10050 10 bar; 50 l/u 10022 10 bar; 22 l/u 10044 10 bar; 44 l/u 07065 7 bar; 65 l/u 07042 7 bar; 42 l/u 04084 4 bar; 84 l/u 04120 4 bar; 120 l/u *PVDF maximaal 10 bar Materiaal doseereenheid PV PVDF SS RVS Materiaal afdichtingen T PTFE Membraanuitvoering 0 Standaardmembraan, PTFE 1 Dubbel membraan met mogelijkheid van membraanbreuksignalering 0 1 4 5

Doseerkopuitvoering zonder ventielveren met 2 ventielveren, Hastelloy C; 0,1 bar met geïntegreerd overstortventiel, afdichting Viton® zonder ventielveren met geïntegreerd overstortventiel, afdichting Viton® met ventielveren

0 1 2 3 4 7 8

Hydraulische aansluiting standaard aansluiting volgens technische gegevens wartelmoeren en inlegdelen PVC wartelmoeren en inlegdelen PP wartelmoeren en inlegdelen PVDF wartelmoeren en inlegdelen RVS wartelmoeren en slangpilaren PVDF wartelmoeren en slangpilaren RVS

0 1 M

Uitvoering met ProMinent logo (standaard) zonder ProMinent logo gewijzigd*

*u itvoering volgens opdracht eigenschappen pomp zie orderbevestiging

Elektrische aansluiting S 3f, 230/400V, 50/60 Hz, 0,09 kW M 1f wisselstroom, 230V 50/60 Hz, 0,09 kW N 1f wisselstroom, 115V 60 Hz, 0,09 kW L 3f, 230/400V, 50 Hz, (EExe, EExde) P 3f, 230/400V, 60 Hz, (EExe, EExde) R toerental regelmotor 3f, 230/400V, 0,09 kW V toerental regelmotor met geïntegreerde frequentie omvormer, 1f, 230V, 50/60 Hz Z toerental regeling compleet, 1f, 230V, 50/60 Hz 2 zonder motor, met C 42 flens (NEMA) 3 zonder motor, B 5, gr. 56 (DIN) Beschermingsklasse 0 IP 55 (standaard) 1 Exe-motor uitvoering (EExe II T3) 2 Exde-motor uitvoering (EExde IIC T4) A aandrijving ATEX-uitvoering Slagsensor 0 zonder slagsensor (standaard) 2 taktgeefrelais (reed relais) 3 slagsensor (Namur) voor Ex toepassing 0 1 2 3 4 5 6

S1Ba HM

T

Slaglengte verstelling handmatig (standaard) met stelmotor, 230V, 50/60 Hz met stelmotor, 115V, 60 Hz met regelmotor, 0…20 mA, 230V, 50/60 Hz met regelmotor, 4…20 mA, 230V, 50/60 Hz met regelmotor, 0…20 mA, 115V, 60 Hz met regelmotor, 4…20 mA, 115V, 60 Hz

01

Pagina 8

Identcode S2Ba Sigma/2 basis versie S2Ba Sigma/2 basis versie HM Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 5 = capaciteit [l/u]) 16050* 16 bar; 50 l/u 16090* 16 bar; 90 l/u 16130* 16 bar; 130 l/u 07120 7 bar; 120 l/u 07220 7 bar; 220 l/u 04350 4 bar; 350 l/u *PVDF maximaal 10 bar PV SS

Materiaal doseereenheid PVDF RVS

T

Materiaal afdichtingen PTFE

0 1

Membraanuitvoering Standaardmembraan, PTFE Dubbel membraan met mogelijkheid van membraanbreuksignalering

0 1 4 5


0 1 2 3 4 7 8


0 1 M

Uitvoering *u itvoering volgens opdracht eigenschappen pomp zie orderbevestiging met ProMinent logo (standaard) zonder ProMinent logo gewijzigd* Elektrische aansluiting S 3f, 230/400V, 50/60 Hz, 0,18 kW M 1f wisselstroom, 230V 50/60 Hz, 0,18 kW N 1f wisselstroom, 115V 60 Hz, 0,18 kW L 3f, 230/400V, 50 Hz, (EExe, EExde) P 3f, 230/400V, 60 Hz, (EExe, EExde) R toerental regelmotor 3f, 230/400V, 0,37 kW V toerental regelmotor met geïntegreerde frequentie omvormer, 1f, 230V, 50/60 Hz Z toerental regeling compleet, 1f, 230V, 50/60 Hz 1 zonder motor, met B14 flens, gr. 71 (DIN) 2 zonder motor, met C56 flens (NEMA) 3 zonder motor, B 5, gr. 63 (DIN) 4 zonder motor, B5, gr. 70 (DIN)

0 1 2 A

Beschermingsklasse IP 55 (standaard) Exe-motor uitvoering (EExe II T3) Exde-motor uitvoering (EExde IIC T4) aandrijving ATEX-uitvoering

0 2 3

Slagsensor zonder slagsensor (standaard) taktgeefrelais (reed relais) slagsensor (Namur) voor Ex toepassing

0 1 2 3 4 5 6

S2Ba HM

T

Slaglengte verstelling handmatig (standaard) met stelmotor, 230V, 50/60 Hz met stelmotor, 115V, 50/60 Hz met regelmotor, 0…20 mA, 230V, 50/60 Hz met regelmotor, 4…20 mA, 230V, 50/60 Hz met regelmotor, 0…20 mA, 115V, 50/60 Hz met regelmotor, 4…20 mA, 115V, 50/60 Hz

Pagina 9

Identcode S3Ba Sigma/3 basis versie S3Ba Sigma/3 basis versie H

Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 6 = capaciteit [l/u]) 120145* 12 bar; 145 l/u 120190* 12 bar; 190 l/u 120270* 12 bar; 270 l/u 120330* 12 bar; 330 l/u 070410 7 bar; 410 l/u 070580 7 bar; 580 l/u 040830 4 bar; 830 l/u 041030 4 bar; 1030 l/u *PVDF maximaal 10 bar

PV SS


T


0 1

Membraanuitvoering Standaardmembraan, PTFE Dubbel membraan met mogelijkheid van membraanbreuksignalering

0 1 4 5


0 1 2 3 4 7 8


0 1 M

*u itvoering volgens opdracht eigenUitvoering schappen pomp zie orderbevestiging met ProMinent logo (standaard) zonder ProMinent logo gewijzigd*

S M N L P R Z 1 2 3

Elektrische aansluiting 3f, 230/400V, 50/60 Hz, 0,18 kW 1f wisselstroom, 230V 50/60 Hz, 0,18 kW 1f wisselstroom, 115V 60 Hz, 0,18 kW 3f, 230/400V, 50 Hz, (EExe, EExde) 3f, 230/400V, 60 Hz, (EExe, EExde) toerental regelmotor 3f, 230/400V, 0,37 kW toerental regeling compleet, 1f, 230V, 50/60 Hz zonder motor, met B14 flens, gr. 71 (DIN) zonder motor, met C56 flens (NEMA) zonder motor, B 5, gr. 63 (DIN)

0 1 2 A

Beschermingsklasse IP 55 (standaard) Exe-motor uitvoering (EExe II T3) Exde-motor uitvoering (EExde IIC T4) aandrijving ATEX-uitvoering

Slagsensor 0 zonder slagsensor (standaard) 2 taktgeefrelais (reed relais) 3 slagsensor (Namur) voor Ex toepassing Slaglengte verstelling 0 handmatig (standaard) 1 met stelmotor, 230V, 50/60 Hz 2 met stelmotor, 115V, 50/60 Hz 3 met regelmotor, 0…20 mA, 230V, 50/60 Hz 4 met regelmotor, 4…20 mA, 230V, 50/60 Hz 5 met regelmotor, 0…20 mA, 115V, 50/60 Hz 6 met regelmotor, 4…20 mA, 115V, 50/60 Hz

S3Ba

H

T

Pagina 10

Identcode S1Ca Sigma/1 besturingstype S1Ca Sigma/1 besturingstype HM

Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 5 = capaciteit [l/u]) 12017* 12 bar; 20 l/u 12035* 12 bar; 42 l/u 10050 10 bar; 50 l/u 10022 10 bar; 26 l/u 10044 10 bar; 53 l/u 07065 7 bar; 65 l/u 07042 7 bar; 50 l/u 04084 4 bar; 101 l/u 04120 4 bar; 120 l/u *PVDF maximaal 10 bar

PV SS


T


0 1 2

Membraanuitvoering Standaardmembraan, PTFE Dubbel membraan met membraanbreuksignalering met functie ‘pomp stopt’ Dubbel membraan met membraanbreuksignalering met functie ‘pomp geeft alarm’

0 1 4 5


0 1 2 3 4 7 8


0 1

Uitvoering met ProMinent logo (standaard) zonder ProMinent logo

U

Elektrische voeding 1f, 100-230V ±10%, 50/60 Hz

A B C D

Kabel en stekker 2 m, Europa 2 m, Zwitserland 2 m, Australië 2 m, USA

0 1 3 4 5 F G

Relais geen storingsmeldrelais storingsmeldrelais, afvallend storingsmeldrelais, opkomend als 1 + taktgeefrelais als 3 + taktgeefrelais voedingsrelais afvallend voedingsrelais opkomend

0 1 4 5 P

Type besturing handmatig + contact met pulscontrole handmatig + contact met pulscontrole en analoge aansturing als 0 + procestimer als 1 + procestimer PROFIBUS®

Toegangscode 0 zonder toegangscode 1 met toegangscode

0 1

Doseerbewaking ingang voor puls ingang voor verbreek contact

0 C

S1Ca HM

T

U

Slaglengteverstelling handmatig handmatig met kalibratie mogelijkheid

01

Pagina 11

Identcode S2Ca Sigma/2 besturingstype S2Ca Sigma/2 besturingstype HM Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 5 = capaciteit [l/u]) 16050* 16 bar; 60 l/u 16090* 16 bar; 95 l/u 16130* 16 bar; 136 l/u 07120 7 bar; 148 l/u 07220 7 bar; 232 l/u 04350 4 bar; 350 l/u *PVDF maximaal 10 bar PV SS


T


0 1 2


0 1 4 5


0 1 2 3 4 7 8


0 1


U


A B C D

Kabel en stekker 2 m, Europa 2 m, Zwitserland 2 m, Australië 2 m, USA

0 1 3 4 5 F G

Relais geen storingsmeldrelais storingsmeldrelais, afvallend storingsmeldrelais, opkomend als 1 + taktgeefrelais als 3 + taktgeefrelais voedingsrelais afvallend voedingsrelais opkomend

0 1 4 5 P

Type besturing handmatig + contact met pulscontrole handmatig + contact met pulscontrole en analoge aansturing als 0 + procestimer als 1 + procestimer PROFIBUS®

0 1

Toegangscode zonder toegangscode met toegangscode

0 1


0 C

S2Ca HM

T


U Pagina 12

Identcode S3Ca Sigma/3 besturingstype S3Ca Sigma/3 besturingstype H Hoofdaandrijving, membraan Pomptype (cijfer 1 + 2 = tegendruk [bar], cijfer 3 - 6 = capaciteit [l/u]) 120145* 12 bar; 174 l/u 120190* 12 bar; 228 l/u 120270* 12 bar; 324 l/u 070410 7 bar; 492 l/u 070580 7 bar; 696 l/u 040830 4 bar; 1000 l/u *PVDF maximaal 10 bar PVT SST


0 1 2


0 1 4 5


0 1 2 3 4 7 8


0 1


W


Kabel en stekker A 2 m, Europa B 2 m, Zwitserland C 2 m, Australië D 2 m, USA Relais 0 geen storingsmeldrelais 1 storingsmeldrelais, afvallend 3 storingsmeldrelais, opkomend 4 als 1 + taktgeefrelais 5 als 3 + taktgeefrelais F voedingsrelais afvallend G voedingsrelais opkomend Type besturing 0 handmatig + contact met pulscontrole 1 handmatig + contact met pulscontrole en analoge aansturing 4 als 0 + procestimer 5 als 1 + procestimer P PROFIBUS® 0 1

Toegangscode zonder toegangscode met toegangscode

0 1


0 1

S3Ca

H

W


Pagina 13

Veiligheidsaanwijzingen voor ProMinent® doseerpompen

Veiligheidsaanwijzingen voor ProMinent® doseerpompen 1

Relevante Veiligheidsaanwijzingen voor ProMinent® doseerpompen

Veiligheidsaanwijzingen en belangrijke bedieningsaanwijzingen zijn in klassen ingedeeld en van pictogrammen voorzien. Zorg ervoor dat u met de volgende benamingen en pictogrammen vertrouwd raakt:

GEVAAR: Er bestaat levensgevaar of gevaar voor verwondingen!

WAARSCHUWING: Er bestaat gevaar voor verwondingen of het apparaat kan aanzienlijk beschadigd raken!

LET OP: Deze situaties vereisen extra aandacht!

AANWIJZING: Informatie, waar u op moet letten!

1.1

Algemene aanwijzingen

WAARSCHUWING:

• Deze apparatuur mag alleen doelmatig volgens de betreffende voorschriften worden gebruikt.

• Het monteren van ProMinent® doseerpompen met vreemde onderdelen, die niet door ProMinent zijn gecontroleerd en aanbevolen, is ontoelaatbaar en kan persoonlijk letsel en materiële schade tot gevolg hebben, waarvoor wij niet aansprakelijk kunnen worden gesteld!

• Pompen moeten voor bediening en onderhoud te allen tijde toegankelijk zijn. Toe gangen mogen niet worden afgesloten of geblokkeerd!

• Laat bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden - als gevaarlijke of onbekende doseermedia worden gebruikt - altijd eerst de doseerkop leeglopen en spoel deze om! Raadpleeg de veiligheidsgegevensbladen van de doseervloeistoffen!

• Draag bij het doseren van gevaarlijke of onbekende vloeistoffen bij werkzaamheden aan de doseerkop beschermkleding (bril, handschoenen)!

• U bent verplicht de aanwijzingen in dit bedieningsvoorschrift en het “Algemeen bedieningsvoorschrift voor ProMinent Motordoseerpompen en hydraulische toebehoren” voor montage, installatie en onderhoud op te volgen.

1.2 Aanwijzingen voor installatie, in bedrijf name en tijdens bedrijf

WAARSCHUWING:

• Bij media die niet met water in aanraking mogen komen, moet het water voor in bedrijfstelling uit de doseerkop worden verwijderd! Draai daartoe de pomp 180° en laat de doseerkop leeg lopen. Spoel deze vervolgens van bovenaf via de zuigaansluiting met een geschikt middel!

• Sluit geen netspanning via de stuurkabel aan!

• Als de doseerpomp tegen een gesloten afsluitelement aan de perszijde in werking wordt gezet, kan de tegendruk een veelvoud van de maximaal toelaatbare tegendruk bereiken! Hierdoor kan de persleiding kapot springen!

• Om dit te vermijden is het raadzaam om een overstortventiel te installeren, waardoor de tegendruk beperkt wordt!

• De doseerkop kan nog water van de controle in de fabriek bevatten!

Pagina 14

Veiligheidsaanwijzingen voor ProMinent® doseerpompen

LET OP:

• Bij in bedrijf name van de Sigma doseerpomp dient de rode ontluchtingsstop van de aandrijving geopend te worden (zie afbeelding 2, positie 10)!

• Leg de persleidingen zo aan, dat drukpieken bij de doseerslag de maximaal toelaatbare bedrijfsdruk niet overschrijden (installeer indien nodig een overstortventiel)!

• Stel de slaglengte alleen in als de pomp loopt!

AANWIJZING: • Bevestig de pomp zodanig, dat er geen trillingen kunnen optreden! De ventielen van de doseerkop moeten altijd verticaal staan om een correcte werking te kunnen garanderen!

• Leg zuig- en persleidingen zodanig aan dat een mechanisch spanningsvrije aansluiting aan de doseerkop is gegarandeerd! Bevestig de leidingen zodanig dat er geen trillingen kunnen optreden!

• Gebruik alleen de voor de betreffende slangdiameter bestemde klemringen, slangmondstukken en originele slangen met voorgeschreven slangafmetingen en wanddikte, anders is de duurzaamheid van de verbinding niet gegarandeerd! Vermijd het reduceren van slangafmetingen! Let op de toelaatbare drukbelasting van de slangen!

• Bij het doseren van extreem agressieve of gevaarlijke media is een ontluchting met terugvoering naar het reservoir handig! Zorg bovendien voor een afsluitventiel aan pers- of zuigzijde!

1.3

Aanwijzingen met betrekking tot onderhoud en reparatie

WAARSCHUWING:

• Doseerpompen en randapparatuur mogen slechts door deskundige of bevoegde personen worden onderhouden!

• Spoel bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden - als gevaarlijke of onbekende media worden gebruikt - altijd eerst de doseerkop uit!

• Draag bij het doseren van gevaarlijke of onbekende vloeistoffen bij werkzaamheden aan de doseerkop beschermkleding (bril, handschoenen)!

• Haal voor werkzaamheden aan de pomp altijd eerst de druk van de doseerleiding af! Laat de doseerkop altijd leeglopen en spoel deze! Raadpleeg de veiligheidsgegevensbladen van de doseervloeistof!

GEVAAR:

• Trek voor het openen van de pomp de netstekker eruit of ontkoppel de voedingsleiding! Indien een relaisoptie aanwezig is, moet dit eveneens worden vrijgeschakeld! Controleer of de pomp spanningsvrij is! Beveilig de pomp tijdens reparatiewerkzaamheden tegen onbevoegd inschakelen!

• Pompen die voor het doseren van radioactieve media zijn gebruikt, mogen niet worden verstuurd!

AANWIJZING:

Het terugzenden van de pomp ter reparatie mag slechts in gereinigde toestand en met uitgespoelde doseerkop geschieden!

Pagina 15

Productbeschrijving

2.

Productbeschrijving S1Ba/S1Ca/S2Ba/S2Ca/S3Ba/S3Ca

WAARSCHUWING:

• Doelmatig gebruik volgens de voorschriften.

• Bij deze pomp gaat het om een vloeistofdoseerpomp; deze is bedoeld om vloeibare media binnen het opgegeven capaciteitsbereik te doseren!

• Deze pomp alleen volgens de in de technische gegevens beschreven voorwaarden laten functioneren.

• De algemene beperkingen betreffende viscositeitsgrenzen, chemische bestendigheid en dichtheid moeten worden nageleefd! (Zie ook de ProMinent bestendigheidslijst (catalogus of homepage)!)

• Andere toepassingen of aanpassingen aan de doseerpomp zijn verboden!

• De pomp is er niet voor bedoeld om gasvormige media en vaste stoffen te doseren. Voor het doseren van chemicaliën moet op de bestendigheid en dichtheid van de materialen worden gelet.

• De pomp is niet geschikt om brandbare vloeistoffen te doseren!

• De pomp mag buiten de in hoofdstuk 3 beschreven omgevingsvoorwaarden niet in werking worden gesteld!

2.1

Identificatie van het pomptype

Afb.1 Behalve de gebruikelijke technische gegevens is de identcode en het serienummer aangegeven. Deze twee nummers moeten bij elk contact met ProMinent worden gebruikt, omdat deze een eenduidige identificatie van het type doseerpomp mogelijk maken.

2.2

Opbouw/Functiebeschrijving

2.2.1 Functiebeschrijving aandrijving De ProMinent® Sigma membraandoseerpomp is een oscillerende verdringerpomp, waarbij de slaglengte in stappen van 0,5% kan worden ingesteld. Deze wordt door een elektromotor (1) aangedreven. De aandrijfrotatie hiervan wordt door de wormwieloverbrenging gereduceerd en via de excenterrollen (3) op de met de opnamevork (8) verbonden drijfstang (4) overgebracht en zo in een oscillerende beweging omgezet. Een terugtrekveer (5) drukt de opnamevork met de drijfstang krachtig tegen de excenterrol en zorgt daarmee voor de teruggaande slag. De instelling van de slaglengte gebeurt door middel van de slaginstelknop (6) en de as (7) door begrenzing van de teruggaande slag. De slagbeweging wordt direct op het verdringermembraan overgebracht. Hierdoor ontstaat in samenspel met de ventielen de voor het transport noodzakelijke over- resp. onderdruk in de doseerkop. De doseerstroom is pulserend. De elektromotor is bij het basistype normaal gesproken een 3-fasen draaistroommotor met een groot spanningsbereik (optionele motoren: zie paragraaf 3). Pagina 16

Productbeschrijving 1

5

10 4

3 8 7 6

Afb.2

61_01-101_00_11-01

2.2.2 Slagbeweging a) Slagverloop bij max. aantal slagen en slaglengte

b) bij gereduceerde slaglengte

Slagsnelheid

+ persslag

- zuigslag

0

180

360

Afb.3

Draaihoek excenterrol

S3Ba/S3Ca-006-D

Stel de slaglengtewaarde afhankelijk van de gewenste pompcapaciteit in.

75% 0 50

25 75

20

30%

0

0

25

5

0

5

10

Afb.4

S3Ba/S3Ca-007-D

Aanwijzing: Kies voor zeer visceuze media een grote slaglengte en een lage doseerfrequentie! Kies voor een goede vermenging een kleine slaglengte en een hoge frequentie! Pagina 17

2,0

40

50

60

70

10,0

80

90

100

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

0,0

4,0

Druk in [bar]

6,0

8,0

Diagram voor doseercapaciteit S1Ba (50 Hz)

Slaglengte in [%]

12,0

S1Ba12017

S1Ba12035

S1Ba10050

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

80,0

0,0

30

0,0

20

10,0 10,0

30,0

30,0

40,0

10,0

10

0

10

20

0,0

1,0

2,0

40

50

Slaglengte Slaglengte in [%] in [%]

60

70

3,0

4,0

6,0

Druk in [bar]

5,0

7,0

8,0


30

S1Ba10022

40,0

50,0

S1Ba10050 S1Ba07065 S1Ba12035 S1Ba10044 S1Ba12017

Diagramvoor voordoseercapaciteit doseercapaciteitS1Ba S1Ba(50 (50Hz) Hz) Diagram

60,0 50,0

20,0 20,0

0

S1Ba12017

S1Ba12035

S1Ba10050

70,0 60,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

Q (l/u) Q (l/u)

Q (l/u)

Q (l/u)


9,0

S1Ba10022

S1Ba10044

S1Ba07065

80

10,0

90

11,0

100

Productbeschrijving

2.2.3 Diagrammen doseercapaciteit

S1Ba bij 50 Hz

Pagina 18

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

0

10

20

30

S1Ba07042

S1Ba04084

S1Ba04120

50

Slaglengte in [%]

40

60

70

80

90

100

Q (l/u) 0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

Aanwijzing: • Voor S1Ca typen gelden de 60 Hz capaciteiten (echter maximaal 200 slagen per minuut mogelijk).

Q (l/u)


0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

Druk in [bar]

5,0

6,0

S1Ba07042

S1Ba04084

S1Ba04120


7,0

8,0

Productbeschrijving

Pagina 19

Druk in (bar)

Doseercapaciteit Q in (l/u)

Slaglengte in (%)


Druk in (bar)


Slaglengte in (%)


Productbeschrijving

S1Ba bij 60 Hz

Pagina 20


Druk in (bar)


Slaglengte in (%)

Productbeschrijving

Pagina 21



Druk in (bar)

Slaglengte in (%)

Slaglengte in (%)

Druk in (bar)



Productbeschrijving

S1Ca

Pagina 22


Druk in (bar)


Slaglengte in (%)

Productbeschrijving

Pagina 23

Q (l/u)

Q (l/u)

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0

0

2

20

40

Slaglengte in (%)

60

80

4

6

Druk in (bar)

8

10

12

Diagram voor doseercapaciteit S2Ba HM (50Hz)

S2Ba HM 16050

S2Ba HM 16090

S2Ba HM 16130

S2Ba HM 07120

S2Ba HM 07220

S2Ba HM 04350

14

S2Ba HM 16050

S2Ba HM 16090

S2Ba HM 16130

S2Ba HM 07120

S2Ba HM 07220

S2Ba HM 04350

100

Diagram voor doseercapaciteit S2Ba HM (50 Hz)

16

120

Q (l/u) Q (l/u)

450

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0

0

2

20

80

Slaglengte in (%)

60

100

4

6

8

Druk in (bar)

10

12

120

S2Ba HM 16050

S2Ba HM 16090

S2Ba HM 16130

S2Ba HM 07120

S2Ba HM 07220

S2Ba HM 04350

14

S2Ba HM 16050

S2Ba HM 16090

S2Ba HM 16130

S2Ba HM 07120

S2Ba HM 07220

S2Ba HM 04350


40


16

Productbeschrijving

S2Ba

Pagina 24

100

120

Slaglengte in (%)

0 80

0

60

50

50

40

100

100

20

150

150

250

300

350

400

200

0

S2Ca HM 16050

S2Ca HM 16090

S2Ca HM 16130

S2Ca HM 07120

S2Ca HM 07220

S2Ca HM 04350

450

200

250

300

350

400

Diagram voor doseercapaciteit S2Ca HM

Q (l/u)

0

Aanwijzing: • Voor S2Ca typen gelden de 60 Hz capaciteiten (echter maximaal 200 slagen per minuut mogelijk).

Q (l/u)

450

2

4

6

Druk in (bar)

8

10

12

Diagram voor doseercapaciteit S2Ca HM

14

S2Ca HM 16050

S2Ca HM 16090

S2Ca HM 16130

S2Ca HM 07120

S2Ca HM 07220

S2Ca HM 04350

16

Productbeschrijving

S2Ca

Pagina 25

Doseercapaciteit Q in [l/u]


0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

0

20

1

041030 040830 070580 070410

10

041030 040830 070580 070410

2

30

3 4 Druk in [bar]

40 50 60 Slaglengte in [%]

5

70

80

6

90

7

100

Doseercapaciteit Q in [l/u] Doseercapaciteit Q in [l/u]

1100

0

100

200

300

400

500

0

100

200

300

400

500

0

0

1

20

2

120330 120270 120190 120145

10

120330 120270 120190 120145

3

30

4

5 6 7 Druk in [bar]


8

70

9

80

10

11

90

12

100

Productbeschrijving

S3Ba bij 50Hz

Pagina 26



700 600 500 400 300 200 100 0

1100 1000 900 800

1300 1200

1400

700 600 500 400 300 200 100 0

1100 1000 900 800

1300 1200

0

0

0,5

20

1

1,5

041030 040830 070580 070410

10

041030 040830 070580 070410

2

30

2,5

3 3,5 4 Druk in [bar]


4,5

5

70

5,5

80

6

6,5

90

7

100

Doseercapaciteit Q in [l/u] Doseercapaciteit Q in [l/u]

1400

0

100

200

300

400

0

100

200

300

400

0

0

1

20

2

12330 12270 12190 12145

10

120330 120270 120190 120145

3

30

4

5 6 7 Druk in [bar]


8

70

9

80

10

11

90

12

100

Productbeschrijving

S3Ba bij 60 Hz en S3Ca

Pagina 27

Productbeschrijving

2.2.4 Werking doseereenheid Het hart van de doseereenheid wordt gevormd door het DEVELOPAN®-doseermembraan (2). Dit membraan sluit de pompkamer van de doseerkop (4) hermetisch af en zorgt voor de verdringing in de doseerkop. De kopschijf (5) uit chemisch bestendige kunststof scheidt samen met het veiligheidsmembraan (13) de aandrijvingsbehuizing van het pompdeel en beschermt de aandrijving tegen corrosie bij een membraanbreuk. Het zuigventiel (1) en het op gelijke wijze geconstrueerde persventiel (3) zorgen samen met de membraanbeweging voor het pompen. Voor het doseren van visceuze media kunnen de ventielkogels door veren worden ondersteund. De aansluitafmetingen van ventielen en doseerkoppen van dezelfde grootte, maar van verschillend materiaal, zijn gelijk. Deze onderdelen kunnen indien nodig onderling verwisseld worden. Materialen en afmetingen kunt u vinden in hoofdstuk 3, Technische gegevens.

3

3 5

2

4 13

4

2

13

5 1

1

Afb.5 3154-4

Afb.6

61_05-104_00_72-03

Pagina 28

Productbeschrijving

2.2.5 Geïntegreerd overstortventiel met ontluchtingsfunctie Taak: Het is de taak van het overstortventiel om de motor en de overbrenging tegen ontoelaatbare tegendruk die door de doseerpomp wordt veroorzaakt, te beschermen. Deze functie wordt door een veerbelaste kogel vervuld. Er is een ontlastingsmechanisme voor de ontluchting voorzien. Constructie en werking (Zie afbeeldingen hieronder) Het onder nr. 102 afgebeelde overstortventiel werkt eerst als een eenvoudig direct aangestuurd veiligheidsventiel. Zodra de met behulp van veer nr. 132 ingestelde druk wordt overschreden, wordt kogel nr. 130 door de hierop werkende druk opgetild. De vloeistof stroomt dan via slangaansluiting nr. 128 in het reservoir.

134 102 133 137 132 138 139

111 112 100 110

126

200

125

201

127

117

136

101

128

113

130

116

131

114

202

115

203

118

Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 12 bar PVT * kleur van de kap - grijs Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 10 bar PVT * kleur van de kap - beige Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 7 bar PVT * kleur van de kap - zwart Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 4 bar PVT * kleur van de kap - rood

Afb.7 3160-4

Identcode type: 12035 Identcode type: 10044, 10050 Identcode type: 07042, 07065 Identcode type: 04120

Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 10 bar PVT Identcode type: 16050, 16090, 16130 Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 7 bar PVT Identcode type: 07120, 07220 Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 4 bar PVT Identcode type: 04350 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 10 bar PVT Identcode type: 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 7 bar PVT Identcode type: 070410, 070580 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 4 bar PVT Identcode type: 040830, 041030 Pagina 29

Productbeschrijving 134 102

133 132 138

111

137

112

139

100

129

110

126

200

140

201

141

117

125

101

136

113

127

116

128

114

130

115

131

118

202

Afb.8

203

3161-04

Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 12 bar SST * kleur van de kap - grijs Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 10 bar SST * kleur van de kap - beige Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 7 bar SST * kleur van de kap - zwart Doseereenheid overstortventiel Sigma/1, 4 bar SST * kleur van de kap - rood

Identcode type: 12035 Identcode type: 10044, 10050 Identcode type: 07042, 07065 Identcode type: 04120

Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 16 bar SST Identcode type: 16050, 16090, 16130 Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 7 bar SST Identcode type: 07120, 07220 Doseereenheid overstortventiel Sigma/2, 4 bar SST Identcode type: 04350 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 12 bar SST Identcode type: 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 7 bar SST Identcode type: 070410, 070580 Doseereenheid overstortventiel Sigma/3, 4 bar SST Identcode type: 040830, 041030

LET OP: • Knop nr. 139 moet met de wijzers van de klok mee tot aan de aanslag “close” naar binnen wordt gedraaid. • De bypassleiding moet steeds zijn aangesloten en naar het voorraadvat worden teruggevoerd. Bevestiging via slangaansluiting nr. 128. • Als het ventiel tegen de overdrukfunctie in werking is, kan dit tot een minimale over stroming in de bypassleiding voeren.

Door knop nr. 139 tegen de wijzers van de klok in naar buiten te draaien tot aan de aanslag “open”, wordt de ontluchtingsfunctie in werking gesteld: aanzuighulp bij in bedrijfstelling van de pomp tegen druk. Hierbij wordt kogel nr. 130 door de kracht van veer nr. 132 ontlast en door een geringe veerkracht van ontluchtingsveer nr. 133 gestuurd. LET OP: Draai, nadat de pomp heeft aangezogen, de knop nr. 139 tot aan de aanslag “close”, met de wijzers van de klok mee naar binnen! De pomp kan in bedrijf worden gesteld. Pagina 30

Productbeschrijving Technische gegevens Overeenkomstig het pomptype zijn overstortventielen voor druktrappen pnom 4, 7, 10 en 12 bar met (1,05 ... 1,20) xpnom openingsdruk leverbaar. Materialen die met het medium in aanraking komen

Sigma/1 Uitvoering

Doseereenheid

PVT SST

PVDF PVDF RVS 1.4571/1.4404 RVS1.4581

Pers-/zuigaansluiting

Afdichtingen

Kogels

PTFE PTFE

Keramisch/Glas RVS1.4301 RVS1.4401 RVS1.4301

Ventielveren

Geïntegreerd overstortventiel

PVDF/Viton® RVS/ Viton®

Sigma/2 Uitvoering

Doseereenheid

PVT SST

PVDF PVDF RVS 1.4571/1.4404 RVS1.4581

Pers-/zuigaansluiting

Afdichtingen

Kogels

PTFE PTFE

Keramisch/Glas Hastelloy C RVS1.4401 Hastelloy C

Sigma/3

DN25 kogelventiel

Uitvoering

Afdichtingen

Doseereenheid

PVT SST

Kogels

Ventielzittingen

(DN 25)

PVDF PTFE RVS 1.4571/1.4404 PTFE

Glas PTFE RVS 1.4401 PTFE

Ventielveren

Geïntegreerd overstortventiel

PVDF/Viton® RVS/ Viton®

DN32 schotelventiel Afdichtingen Schotelventiel

Ventielzittingen Geïntegreerd

(DN 32)

overstortventiel

PTFE PTFE

PVDF/FPM RVS/FPM

Keram/Hast.C+CTFE® PTFE RVS 1.4404/Hast.C PTFE

Doelmatig gebruik volgens de voorschriften Het beschermen van de motor en de overbrenging tegen ontoelaatbare tegendruk die door de doseerpomp wordt veroorzaakt. Als de pomp het enige element in installatie is dat druk opwekt, dan zal het overstortventiel ook automatisch de installatie beschermen.

Let op: • Bij pompen met 1-fase wisselstroommotor is de motor door een geïntegreerde thermische zekering beveiligd.

• De keramische kogel en kogelzitting van het overstortventiel zijn slijtageonderdelen. Na meerdere uren in bedrijf te zijn geweest, kunnen aan het veiligheidsventiel kleine lekkages optreden. Bij lekkages moeten de kogel en de kogelzitting vervangen worden.

• De bypassleiding moet altijd worden aangesloten en naar het voorraadvat worden gevoerd.

Ondoelmatig gebruik Bescherming van de installatie tegen ontoelaatbare druk, die andere oorzaken heeft dan de door de doseerpomp opgewekte druk. Het in bedrijfstellen zonder aangesloten bypassleiding is niet toegestaan. Het aansluiten van de bypassleiding in de zuigleiding is niet toegestaan (de ontluchtingsfunctie wordt anders niet gegarandeerd). De bypassleiding moet naar het voorraadvat worden geleid.

Gevaar: • Bij onderhoudswerkzaamheden aan het overstortventiel op de spanningstoestand van de drukveer nr. 132 letten! Draag beschermbril!

Pagina 31

Productbeschrijving

2.2.6 Membraanbreuksignalering Taak: Bewaken van de dichtheid van het werkmembraan. Deze doseerkop kan ook na membraanbreuk tot aan het vervangen van het membraan in noodbedrijf, bij volledige werkdruk lekkagevrij blijven werken. Constructie en werking

111

103

112

147

118

148

203

149

204

150

200

201

100

159

110

156

117 101 113 114

157 155 158 160 104

115 116

161 162

Afb.7

163

De doseereenheid met membraanbreuksignalering bestaat uit standaard doseerkop nr. 100, werkmembraan nr. 200 en hulpmembraan nr. 148, dat tussen kopschijf nr. 201 en tussenschijf nr. 147 zit en met werkmembraan nr. 200 een gesloten tussenruimte vormt. De dichtheid van werkmembraan nr. 200 wordt met behulp van een membraanbreukmelder nr. 104 bewaakt, die bij een membraanbreuk een elektrisch signaal geeft, waardoor de pomp stopt en op het LCD display de membraanbreuk wordt aangegeven. De doseereenheid kan ook na de breuk van het werkmembraan tot aan het vervangen van het membraan in noodbedrijf, bij volledige werkdruk lekkagevrij blijven werken. Bij de S1Ca/S2Ca/S3Ca zijn 2 pomp uitvoeringen met membraanbreuksignalering leverbaar: • na de breuk van het werkmembraan wordt de pomp stilgezet en verschijnt er een “error”-melding, resp. wordt een elektrisch signaal van de membraanbreuk gegeven. • na de breuk van het werkmembraan wordt de pomp niet stilgezet. Er verschijnt slechts een “error”melding, resp. er wordt een elektrisch signaal gegeven. Er wordt een functiestekker meegeleverd, waarmee de pomp na een storing (membraanbreuk, uitvallen van de membraanbreukmelder) verder kan werken.

Pagina 32

Productbeschrijving

LET OP: • Bij de S1Ba/S2Ba/S3Ba is eventueel een verwerking van membraanbreuksignalen te installeren resp. een uitschakeling van de doseerpomp na de membraanbreuksignalering te garanderen. • Pas vanaf ca. 2 bar tegendruk van de installatie wordt er bij membraanbreuk een elektrisch signaal gegeven. • Na de breuk van het werkmembraan kan een nauwkeurige pomptransportcapaciteit niet meer worden gegarandeerd. • Hulpmembraan nr. 148 is een slijtageonderdeel en moet na de breuk van het tweede werkmembraan worden vervangen. Lens nr. 156 van de membraanbreukmelder moet bij elke breuk van het werkmembraan worden vervangen.

111

103

112

147

118

148

203

149

204

150

200

201

100

159

110 117 101 113 114

156 157 155 158 160 104

115

161

116

162

Afb.8

163

Sigma/1 FM 050 FM 065 FM 120

Identcode type: 10022, 10044, 10050, 12017, 12035 Identcode type: 07042, 07065 Identcode type: 04084, 04120

Sigma/2 FM 130 FM 350

Identcode type: 16050, 16090, 16130, 12050,12090, 12130 Identcode type: 04350, 07120, 07220

Sigma/3 FM 130 FM 350

Identcode type: 120145, 120190, 120270, 120330 Identcode type: 070410, 070580, 040830,041030

3162-04

Pagina 33

Productbeschrijving Materialen die met het medium in aanraking komen

Doseerkop PVDF RVS 1.4571

Onderdelen van de membraanbreuksignalering die met het medium in aanraking komen Membraan/afdichtingenPos. 148, 156, 159 Tussenschijf Pos. 147Tussenbus Pos. 150 PTFE PVDF PTFE PVDF

Elektrische gegevens van membraanbreuksensor a. Contactbelasting: 30 V DC/1 A

of

125 V AC/0,6 A

of

250 V AC/0,3 A

LET OP: • Voor in bedrijfstelling is de bijgesloten membraanbreuksensor samen met de afdichting (nr. 159) te installeren en elektrisch aan te sluiten

AANWIJZING: • Uit veiligheidsoverwegingen is het aanbevolen om een spanningsbeveiliging aan te leggen (bijv. 24 V DC). • De kabelpolariteit is willekeurig.

b. Namur-sensor (identcode “Slagsensor”: 3): 5-25 V DC, volgens Namur resp. DIN 60947-5-6, potentiaal vrij uitgevoerd. Nominale voedingsspanning: 8 V DC (Ri ~ 1 kΩ) Stroomopname: actief oppervlak vrij > 3 mA actief oppervlak bedekt < 1 mA Normschakelafstand: 1,5 mm De sensor gebruikt wijzigingen in de spanning om een membraanbreuk te detecteren. Waarschuwing Alleen Ex-pompen: Deze apparatuur mag alleen doelmatig volgens de betreffende voorschriften worden gebruikt.

Let op • Voor in bedrijf name kan de membraanbreuksensor samen met de afdichting (pos. 159) geïnstalleerd worden en elektrisch aangesloten worden. • Uit veiligheidsoverwegingen wordt het aanleggen van een aardlekschakelaar aanbevolen (bijvoorbeeld volgens EN 60335-1 (SELV)).

Pagina 34

Technische gegevens

3

Technische gegevens

3.1

Technische gegevens Sigma/1

3.1.1 Capaciteitsgegevens Technische gegevens S1Ba bij 50 Hz-bedrijf Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar l/u ml/slag slagen/min. mWK 12017 PVT 12 17 4,0 73 7 12017 SST 12 17 4,0 73 7 12035 PVT 12 35 4,0 143 7 12035 SST 12 35 4,0 143 7 10050 PVT 10 50 4,0 200 7 10050 SST 10 50 4,0 200 7 10022 PVT 10 22 5,1 73 6 10022 SST 10 22 5,1 73 6 10044 PVT 10 44 5,1 143 6 10044 SST 10 44 5,1 143 6 07065 PVT 7 65 5,1 200 6 07065 SST 7 65 5,1 200 6 07042 PVT 7 42 9,7 73 3 07042 SST 7 42 9,7 73 3 04084 PVT 4 84 9,7 143 3 04084 SST 4 84 9,7 143 3 04120 PVT 4 120 9,7 200 3 04120 SST 4 120 9,7 200 3

max. voordruk bar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

aansluitingen pers-/zuigzijde R” - DN ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15

verzend gewicht kg 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,5 12,5 8,5 12,5 8,5 12,5

aansluitingen pers-/zuigzijde R” - DN ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 ¾”-10 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15

verzend gewicht kg 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,0 11,0 8,5 12,5 8,5 12,5 8,5 12,5

Alle vermeldingen gelden bij water van 20° C. De zuighoogte geldt bij een gevulde zuigleiding en doseerkop - bij juiste installatie.

Technische gegevens S1Ba bij 60 Hz-bedrijf en S1Ca Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar psi l/u gph slagen/min. mWK 12017 PVT 12 174 20 5 88 7 12017 SST 12 174 20 5 88 7 12035 PVT 12 174 42 11 172 7 12035 SST 12 174 42 11 172 7 10050 PVT 10 145 60(50*) 16 240(200*) 7 10050 SST 10 145 60(50*) 16 240(200*) 7 10022 PVT 10 145 26 7 88 6 10022 SST 10 145 26 7 88 6 10044 PVT 10 145 53 14 172 6 10044 SST 10 145 53 14 172 6 07065 PVT 7 102 78(65*) 21 240(200*) 6 07065 SST 7 102 78(65*) 21 240(200*) 6 07042 PVT 7 102 50 13 88 3 07042 SST 7 102 50 13 88 3 04084 PVT 4 58 101 27 172 3 04084 SST 4 58 101 27 172 3 04120 PVT 4 58 144(120*) 38 240(200*) 3 04120 SST 4 58 144(120*) 38 240(200*) 3 * Waarden voor S1Ca

max. voordruk bar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Pagina 35

Technische gegevens Technische gegevens S2Ba bij 50 Hz-bedrijf Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar l/u ml/slag slagen/min. mWS 16050 PVT 10 50 11,4 73 7 16050 SST 16 48 11,4 73 7 16090 PVT 10 90 11,4 132 7 16090 SST 16 86 11,4 132 7 16130 PVT 10 130 10,9 198 7 16130 SST 16 125 10,9 198 7 07120 PVT 7 120 27,4 73 5 07120 SST 7 120 27,4 73 5 07120 PVT 7 220 27,7 132 5 07120 SST 7 220 27,7 132 5 04350 PVT 4 350 29,4 198 5 04350 SST 4 350 29,4 198 5

max. voordruk bar 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1

aansluitingen pers-/zuigzijde G - DN 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 20” 20” 20” 20” 20” 20”

verzend gewicht kg 15 20 15 20 15 20 16 24 16 24 16 24

max. voordruk bar 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1

aansluitingen pers-/zuigzijde G - DN 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 20” 20” 20” 20” 20” 20”


max. voordruk bar 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

aansluitingen pers-/zuigzijde G - DN 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 1”-15 11/2” - 20* 11/2” - 20* 11/2” - 20* 11/2” - 20* 11/2” - 20* 11/2” - 20*


* Bij Sigma type 07120, 07220 en 04350 zijn de ventielen van de doseerkop uitgevoerd in DN 25 (G 1½). Voor deze types is de afmeting van DN 20 over het algemeen toereikend (zie Technische gegevens, aansluiting zuig-/perszijde). Zijn de in de identcode aangegeven aansluitdelen (bijvoorbeeld inlegdelen) reeds naar DN 20 gereduceerd, dan kan het leidingwerk en de toebehoren in DN 20 uitgevoerd worden.

Technische gegevens S2Ba bij 60 Hz-bedrijf Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar l/u ml/slag slagen/min. mWS 16050 PVT 10 145 60/15,9 87 7 16050 SST 16 232 57/15,2 87 7 16090 PVT 10 145 108/28,5 156 7 16090 SST 16 232 103/27 156 7 16130 PVT 10 145 156/41 232 7 16130 SST 16 232 150/39,6 232 7 07120 PVT 7 100 144/38 87 5 07120 SST 7 100 144/38 87 5 07120 PVT 7 100 264/69,7 156 5 07120 SST 7 100 264/69,7 156 5 04350 PVT 4 58 420/111 232 5 04350 SST 4 58 420/111 232 5 * Bij Sigma type 07120, 07220 en 04350 zijn de ventielen van de doseerkop uitgevoerd in DN 25 (G 1½). Voor deze types is de afmeting van DN 20 over het algemeen toereikend (zie Technische gegevens, aansluiting zuig-/perszijde). Zijn de in de identcode aangegeven aansluitdelen (bijvoorbeeld inlegdelen) reeds naar DN 20 gereduceerd, dan kan het leidingwerk en de toebehoren in DN 20 uitgevoerd worden.

Technische gegevens S2Ca Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar l/u ml/slag slagen/min. mWS 16050 PVT 10 145 60/16 90 7 16050 SST 16 232 60/16 90 7 16090 PVT 10 145 95/25 160 7 16090 SST 16 232 95/25 160 7 16130 PVT 10 145 136/36 200 7 16130 SST 16 232 136/36 200 7 07120 PVT 7 100 148/39 90 5 07120 SST 7 100 148/39 90 5 07120 PVT 7 100 232/61 160 5 07120 SST 7 100 232/61 160 5 04350 PVT 4 58 350/93 200 5 04350 SST 4 58 350/93 200 5 * Bij Sigma type 07120, 07220 en 04350 zijn de ventielen van de doseerkop uitgevoerd in DN 25 (G 1½). Voor deze types is de afmeting van DN 20 over het algemeen toereikend (zie Technische gegevens, aansluiting zuig-/perszijde). Zijn de in de identcode aangegeven aansluitdelen (bijvoorbeeld inlegdelen) reeds naar DN 20 gereduceerd, dan kan het leidingwerk en de toebehoren in DN 20 uitgevoerd worden.

Pagina 36

Technische gegevens Technische gegevens S3Ba bij 50 Hz-bedrijf Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar l/u ml/slag slagen/min. mWS 120145 PVT 10 145 31,5 72 5 120145 SST 12 145 31,5 72 5 120190 PVT 10 190 31,5 103 5 120190 SST 12 190 31,5 103 5 120270 PVT 10 270 31,5 144 5 120270 SST 12 270 31,5 144 5 120330 PVT 10 330 31,5 180 5 120330 SST 12 330 31,5 180 5 070410 PVT 7 410 95,1 72 4 070410 SST 7 410 95,1 72 4 070580 PVT 7 580 95,1 103 4 070580 SST 7 580 95,1 103 4 040830 PVT 4 830 95,1 144 3 040830 SST 4 830 95,1 144 3 041030 PVT 4 1030 95,1 180 3 041030 SST 4 1030 95,1 180 3

max. voordruk bar 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1

aansluitingen pers-/zuigzijde R” - DN 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32

verzend gewicht kg 22 26 22 26 22 26 22 26 24 29 24 29 24 29 24 29

aansluitingen pers-/zuigzijde R” - DN 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 11/2”- DN 25 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32 2”-DN 32


Technische gegevens S3Ba bij 60 Hz-bedrijf en S3Ca Capaciteit bij max. tegendruk max. frequentie zuighoogte Pomptype Sigma bar psi ml/slag slagen/min. mWS 120145 PVT 10 145 174/46 86 5 120145 SST 12 174 174/46 86 5 120190 PVT 10 145 228/60,2 124 5 120190 SST 12 174 228/60,2 124 5 120270 PVT 10 145 324/85,6 173 5 120270 SST 12 174 324/85,6 173 5 070410 PVT 7 100 492/130 86 4 070410 SST 7 100 492/130 86 4 070580 PVT 7 100 696/183,9 124 4 070580 SST 7 100 696/183,9 124 4 040830 PVT 4 58 1000/264 173 3 040830 SST 4 58 1000/264 173 3

max. voordruk bar 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

Alle vermeldingen gelden bij water van 20° C. De zuighoogte geldt bij een gevulde zuigleiding en doseerkop - bij juiste installatie.

Pagina 37

Technische gegevens Temperatuurgegevens: toelaatbare opslagtemperatuur toelaatbare omgevingstemperatuur

: :

-10 tot +50 °C -10 tot +40 °C

Temperatuurverdraagbaarheid (mediumtemperatuur) van de materiaaluitvoeringen: materiaal PVT SST

langdurig bij max. tegendruk 65 °C 90 °C

kortstondig, max. 15 min. bij max. 2 bar 100 °C 120 °C

Een kortdurende overschrijding (zie boven) is bijv. voor het steriliseren of spoelen met heet water toegestaan. Nauwkeurigheid De reproduceerbaarheid van de doseerhoeveelheid is bij gelijkblijvende verhoudingen en tenminste 30% slaglengte overeenkomstig de volgende aanwijzigingen beter dan ± 2%. Alle gegevens hebben betrekking op doseerhoeveelheden met water bij 20 °C en correcte installatie van de doseerpomp. 3.1.2a Tabel afmetingen Sigma/1

C

378

Aansluitings varianten

A

B ø 135 øG

PVDF

160

PP/PVC/PTFE 30

F

120

SS

ø 6.5

136

Afb.9

28

196

D/D1

120

49

61_01-101_00_45-73

H/H1/H2

197 E/E1

Type

Aansl.

A

B

C

D

DI**

E

Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 PVT Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 PVT geïnt. overstortventiel Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 SST Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 SST geïntegreerd overstortventiel Sigma/1 10022, 10044, 07065 PVT Sigma/1 10022, 10044, 07065 PVT geïnt. overstortventiel Sigma 10022, 10044, 07065 SST Sigma/1 10022, 10044, 07065 SST geïnt. overstortventiel Sigma/1 07042, 04084, 04120 PVT Sigma/1 07042, 04084, 04120 PVT geïntegreerd overstortventiel Sigma/1 07042, 04084, 04120 SST Sigma/1 07042, 04084, 04120 SST geïntegreerd overstortventiel

DN 10

233

147

G ¾” A

90

110

275

295

84

96

3

36

3

DN 10

233

147

G ¾” A

90

110

277

297

84

96

3

36

3

DN 10

233

146

G ¾” A

89

109

275

295

88

96

3

36

3

DN 10

233

146

G ¾” A

89

109

275

295

88

96

3

36

3

DN 10

233

147

G ¾” A

90

110

275

295

-

96

3

36

3

DN 10

233

147

G ¾” A

90

110

277

297

84

96

3

36

3

DN 10

233

146

G ¾” A

94

109

275

295

-

96

3

36

3

DN 10

233

146

G ¾” A

94

109

275

295

88

96

3

36

3

DN 15

242

165

G 1” A

95

115

285

305

73

122

3

36

3

DN 15

242

165

G 1” A

95

115

296

316

73

122

3

36

3

DN 15

242

164

G 1” A

94

114

285

305

88

122

3

36

3

DN 15

242

164

G 1” A

94

114

285

305

88

122

3

36

3

Maten van uitvoering met:

membraanbreuksensor deksel besturingstype

** ##

# ###

EI** F

Ø G H# H1## H2### I

deksel basistype deksel besturingstype (met taktgeef relais)

-

K -

131 61

-

-

100 46

-

-

131 61 -

-

100 46 -

-

138 63 -

-

108 52

Pagina 38

Technische gegevens

3.1.2b Tabel afmetingen Sigma/1 met doseereenheid rechts

160

A

G

135 B

378

C

F 21 6.5 72

120

D/D1

28

136

120

49

H/H1/H2

Afb.10

197

E/E1

61_01-101_00_45-73_2

208

Type

Aansl.

A

B

C

D

DI**

E

EI**

F

Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 PVT Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 PVT geïntegreerd overstortventiel Sigma/1 12017, 12035, 10022 10044, 10050, 07065 SST Sigma/1 12017, 12035, 10022, 10044, 10050, 07065 SST geïnt. overstortventiel Sigma/1 10022, 10044, 07065 PVT Sigma/1 10022, 10044, 07065 PVT geïnt. overstortventiel Sigma/1 10022, 10044, 07065 SST Sigma/1 10022, 10044, 07065 SST geïnt. overstortventiel Sigma/1 07042, 04084, 04120 PVT Sigma/1 07042, 04084, 04120 PVT geïntegreerd overstortventiel Sigma/1 07042, 04084, 04120 SST Sigma/1 07042, 04084, 04120 SST geïntegreerd overstortventiel

DN 10

233

147

G ¾” A

61

81

269

289

84

96

3

36

3

-

-

DN 10

233

147

G ¾” A

61

81

271

291

84

96

3

36

3

131

61

DN 10

233

146

G ¾” A

60

80

269

289

88

96

3

36

3

-

-

DN 10

233

146

G ¾” A

60

80

269

289

88

96

3

36

3

100

46

DN 10

233

147

G ¾” A

61

81

269

289

-

96

3

36

3

-

-

DN 10

233

147

G ¾” A

61

81

271

291

84

96

3

36

3

131

61

DN 10

233

146

G ¾” A

60

80

269

289

-

96

3

36

3

-

-

DN 10

233

146

G ¾” A

60

80

275

295

88

96

3

36

3

100

46

DN 15 DN 15

242 242

165 165

G 1” A G 1” A

66 66

86 86

279 290

299 310

73 73

122 122

3 3

36 36

3 3

- 138

63

DN 15 DN 15

242 242

164 164

G 1” A G 1” A

65 65

85 85

279 279

299 299

88 88

122 122

3 3

36 36

3 3

- 108

52

Maten van uitvoering met: ** membraanbreuksensor ## deksel besturingstype

# ###

Ø G H# H1## H2### I

K

deksel basistype deksel besturingstype (met taktgeef relais)

Pagina 39

Technische gegevens

3.1.2c Tabel afmetingen Sigma/1 met doseereenheid links

135 G

160

A

B

378

C

F 21

6.5 D/D1

120

72

28

120

136

49

H/H1/H2

Afb.10

197 266

E/E1

61_01-101_00_45-73_2

Afb.14

61_01-101_00_55_73

Maten Sigma/1 Motorflens

Ø P

42 C B5/120

4.725” 120 mm

Ø M 3.75” 100 mm

Ø N 3” 80 mm

Ø S

Ø D

T

E

K

L

0.276” 7 mm

0.5” 9E7

0.157” 5 mm

1.287” 30 mm

0.125” 3Hg

0.56” 10,4mm

Pagina 40

Technische gegevens

3.1.3 Tabel afmetingen Sigma/2 Aansluitings varianten

PVDF

456/441*

C

B

ØG

Ø165

PP/PVC/PTFE

ØM

I

185/170*

A

SS

44

28

120

K

136

26.5

Ø 6.5

D/Dl

+7

120

F

Afb.11

79.5

222

61_01-101_00_32-73

E/El

Type

Aansl.

A

B

C

D

DI**

E

EI**

F

Ø G

FM 130 PVT FM 130 SST FM 350 PVT FM 350 SST

DN 15 DN 15 DN 25 DN 25

265/250* 265/250* 304/289* 304/289*

160 160 237 237

G 1” A G 1” A G 1½” A G 1½” A

104 104 115 115

124 124 135 135

326/329* 326/329* 337/340* 337/340*

346/349* 346/349* 357/360* 357/360*

82 82 84 84

101 101 148 148

FM 130 = Sigma/2 16050, 16090, 16130 * **

I

K

165 63 137 111 181 71 155 119

FM 350 = Sigma/2 04350, 07120, 07220

maten van S2Ba maten met membraanbreuk sensor

Pagina 41

Technische gegevens

3.1.4 Tabel afmetingen Sigma/3 S3Ba

Aansluitings varianten

PVDF

PP/PVC/PTFE

SS

Afb.12

61_01-101_00_12-73_1

Type

Aansl.

A

B

C

D

DI**

E

EI**

F

Ø G

I

K

FM 330 PVT FM 330 SST FM 1000 PVT FM 1000 SST

DN 25 DN 25 DN 32 DN 32

292 292 325 322

230 230 297 291

G 1½” A G 1½” A G 2” A G 2” A

120 121 127 127

140 141 147 147

353 343 373 357

373 363 393 377

82 89 121 121

156 156 206 206

174 148 108 146

71 61 85 70

FM 330 = Sigma/3 120145, 120190, 120270, 120330 *

FM 1000 = Sigma/3 070410, 070580, 040830, 041030

maten met membraanbreuk sensor

S3Ca C

∅G

I

B

A

453

∅ 214

10 50

120 136

K

28

D/Dl

60+7

∅ 6.5 120

F

258 E/El

Afb.13

61_01-101_00_15-73

Tabel met de variabelen maten, zie 3.1.4 Pagina 42

Technische gegevens

3.1.5 Tabel afmetingen Sigma/2 en Sigma/3 met stelmotor Maten Sigma/2 met stelmotor P T

N

170

239

V

E

X-X

24.5

120 225

44 D

168

L

S

M

87

X

Afb.12

X

61_01-101_00_27-73_2

K

Motorflens

Ø P

Ø M

Ø N

Ø S

Ø D

T

E

B 14/105 56 C/138 B 5/160

105 5.43” 160

85 5.88” 130

70 4.5” 110

7 0.43” 9

14 0.62” 14

29 1.14” 29

3,5 0.16” 6

K

L

V

5 0.2” 5

16.3 0.72” 16.3

228 12.2” 290

Maten Sigma/3 met stelmotor

P

Y-Y

178

V

251

E

T

N

10 8

120

100

225

217

K

D

Y

Y

Afb.12

61_01-101_00-12-73_2

L

Motorflens

Ø P

Ø M

Ø N

Ø S

Ø D

T

E

B5 200 56 C B5/160

200 6.75” 160

165 5.88” 130

130 4.5” 110

11 0.04” 11,8

19 6.25” 14

6 0.24” 4

41,5 2.22” 35

K

L

V

6 0.2” 5

21.8 0.72” 16.3

328 13.5” 253

Pagina 43

Technische gegevens

3.1.6 Motorgegevens Sigma/1, Sigma/2, Sigma/3 Elektrische gegevens Sigma/1 in identcode S

Motoren

Spanning

Netfreq. Vermogen

3f, IP 55 M 1f, wisselstroom N 1f, wisselstroom L1 3f, II2GEEXeII T3 L2 3f, II2GEEXdII CT4 P1 3f, II2GEEXeII T3 P2 3f, II2GEEXdII CT4 R 3f, IP 55

220-240 V / 380-420 V 250-280 V / 440-480 V 230 V ±5 % 115 V ±5 % 220-240 V / 380-420 V 220-240 V / 380-420 V 250-280 V / 440-480 V 250-280 V / 440-480 V 230 V / 400 V

50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50/60 Hz

V

1f, IP 55

230 V ±5 %

50/60 Hz

Opmerking

0,09 kW 0.09 kW 0,12 kW 0,12 kW 0,12 kW 0,18 kW 0,12 kW 0,18 kW 0,18 kW Uitvoering met externe koeling 1f 230V, 50/60 Hz en PTC elementen 0,18 kW Motor met regelbaar toerental met geïntegreerde frequentie omvormer

Elektrische gegevens Sigma/2 in identcode

Motoren

Spanning

Netfreq. Vermogen Opmerking

S 3f, IP 55 220-240 V / 380-420 V 250-280 V / 440-480 V M 1f, wisselstroom 230 V ±5 % N 1f, wisselstroom 115 V ±5 % L1 3f, II2GEEXeII T3 220-240 V / 380-420 V L2 3f, II2GEEXdII CT4 220-240 V / 380-420 V P1 3f, II2GEEXeII T3 250-280 V / 440-480 V P2 3f, II2GEEXdII CT4 250-280 V / 440-480 V R 3f, IP 55 230 V / 400 V

50 Hz 60Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50/60 Hz

V0

50/60 Hz

1f, IP 55

230 V ±5 %

0,25 kW 0,25 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,21 kW 0,37 kW Uitvoering met externe koeling 1f 230V, 50/60 Hz en PTC elementen 0,37 kW Ex-Motor met regelbaar toerental met geïntegreerde frequentie omvormer

Elektrische gegevens Sigma/3 in identcode

Motoren

Spanning

Netfreq. Vermogen

S 3f, IP 55 220-240 V / 380-420 V 250-280 V / 440-480 V M 1f, wisselstroom 230 V ±5 % N 1f, wisselstroom 115 V ±5 % L1 3f, II2GEEXeII T3 220-240 V / 380-420 V L2 3f, II2GEEXdII CT4 220-240 V / 380-420 V P1 3f, II2GEEXeII T3 250-280 V / 440-480 V P2 3f, II2GEEXdII CT4 250-280 V / 440-480 V R 3f, IP 55 230 V / 400 V

50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50/60 Hz

V0

1f, IP 55

230 V ±5 %

50/60 Hz

V2

3f, II2GEExdIICT4

400 V ±10 %

50/60 Hz

Opmerking

0,37 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,55 kW 0,37 kW 0,37 kW Met PTC, toerentalbereik 1:5 0,37 kW 0,37 kW Met PTC, toerentalbereik 1:5 0,55 kW Met PTC, toerentalbereik 1:20 met externe koeling 1f 230V, 50/60 Hz 0,55 kW Ex-Motor met regelbaar toerental met geïntegreerde frequentie omvormer 0,55 kW Uitvoering met externe koeling 1f 230V, 50/60 Hz en PTC elementen

Voor meer informatie betreffende elektromotoren kunnen motordata bladen opgevraagd worden. Afwijkende motoren en flenzen op aanvraag. Draairichting

Zekeringsgegevens

LET OP: Bij 3-fasen draaistroommotor is geen zekering aanwezig. Bij 1-fase wisselstroom is een thermische beveiliging in de wikkeling geïntegreerd. Deze schakelt de motor bij 140 °C uit. Bij het aansluiten van de motor letten op de draairichting (zie afb. SIBa/SICa-026-D). Contact- en vochtbescherming (IP)

Contact- en vochtbescherming (IP) Motor: IP 55 EN 0334-5 (volgens DIN VDE 0470 deel 1, komt overeen met EN 60529 en IEC 529). Voor externe ventilator bij toerentalgeregelde motor en temperatuurbewaking geldt: Volg de instructies van “Algemeen bedieningsvoorschrift voor ProMinent® motordoseerpompen en hydraulische toebehoren”. Pagina 44

Technische gegevens

3.1.7 Stelaandrijving slagverstelling 230 V +/- 10%

50 / 60 Hz

11,7 W

115 V +/- 10%

60Hz

11,7 W

3.1.8 Regelaandrijving slagverstelling 230 V +/- 10%

50 / 60 Hz

6.5 W

115 V +/- 10%

60Hz

6.5 W

voor aansluitschema zie bijlage

3.1.9 Elektrische gegevens slagsensor Sigma a) Reedcontact (in identcode: 2) Pin 1 (wit) = 4,5 - 24 V, max 10 mA Pin 2 (bruin) = OUT, open collector, 24 V, 20 mA Pin 3 (groen) = GND Impulsduur (laag) • 4 ms (afhankelijk van aandrijving en netfrequentie) b) Namursensor (in identcode: 3) blauw

-

bruin

+

5 - 25 V DC, naar Namur , DIN 60947-5-6, potentiaal vrij uitgevoerd Normspanning: 8 V DC (RI ~ 1k ) Stroomopname actieve oppervlak vrij >3 mA actieve oppervlak bedekt < 1 mA Normschakelafstand: 1,5 mm De sensor gebruikt wijzigingen in de spanning om een membraanbreuk te detecteren. Beschermingswijze: EEx ia II C T6 of EEx ib C T6 In combinatie met een geschikte voeding kan de sensor in een EX zone worden toegepast.

3.1.10 Elektrische gegevens taktgeefrelais Sigma Relaisingang (spanning voor relaisprint) Motoren

Netfrequentie

Stroomopname

200 / 230 V AC (180-254 V) 100 /115 V AC (90-134V) 24 V DC (20-28 V)

50 / 60 Hz 50 / 60 Hz -

10 mA (230 V / 50 Hz) 15 mA (115V/60 Hz) 10 mA bij 24 V DC

Relais uitgang spanning maximaal stroom maximaal sluit tijd (standaard)

24 V DC 100 mA 100 ms (instelbaar)

3.1.11 Geluidsproductie De geluidsproductie bedraagt < 70 dB (A) bij maximale slaglengte, maximale slagfrequentie, maximale tegendruk volgens DIN EN 12639 (geluidsmetingen vloeistofpompen) Pagina 45

In bedrijf name/Onderhoud

4. In bedrijf name/Onderhoud

Let op!

Let op de in hoofdstuk 1 genoemde veiligheidsaanwijzingen.

4.1

In bedrijf name

Hier gelden de algemene aanwijzingen van het bijgevoegde bedieningsvoorschrift “ProMinent® Motordoseerpompen”.

4.2

Onderhoud

Bij het onderhoud moet op het volgende worden gelet: • • • • •

Stevige bevestiging van de doseerkopbouten. Stevige bevestiging van de doseerleidingen (pers-/zuigzijde). Stevige bevestiging van het persventiel en het zuigventiel. Controleer lekkageboring aan kopschijf op vocht (kan op een membraanbreuk duiden). Laat pomp even in continubedrijf lopen om te controleren of er correct wordt verpompt.

Onderhoudsintervallen Algemeen advies voor onderhoudsinterval - elk kwartaal. Bij een zware belasting (bijv. continubedrijf) is een kortere interval raadzaam. De tandwielolie moet na ca. 5000 bedrijfsuren worden vervangen. Tandwielolie ISO viscositeitsklasse VG 460 bijv. Mobil Gear 634, ProMinent art.nr. 55.53.25.0 Het doseermembraan is een slijtageonderdeel, waarvan de levensduur afhankelijk is van de volgende parameters: • • •

tegendruk van de installatie; bedrijfstemperatuur; eigenschappen van het te doseren medium.

Bij schurende media is de levensduur van het membraan beperkt. Het is in dergelijke gevallen raadzaam om het membraan vaker te controleren of een membraanbreukmelder te installeren.

Pagina 46

In bedrijf name/Onderhoud

4.3

Vervanging van slijtageonderdelen

Membraan vervangen

Afb.14

S1Ba/S1Ca, S2Ba/S2Ca, S3Ba/S3Ca-014-D

Belangrijk: Spoel bij gevaarlijke media de doseerkop van tevoren. Druk hiertoe water of een geschikt spoelmiddel met behulp van een wasfles door de zuigaansluiting van de doseerkop. Stel de slaglengte bij lopende pomp op nul. Schakel pomp uit. Draai de zes bouten van de doseerkop los, verwijder de doseerkop met de bouten. Maak vervolgens het membraan door een lichte ruk naar links van de drijfstang los en draai deze los. Draai vervolgens een nieuw membraan erop totdat dit vast tegen de drijfstang zit. Plaats de doseerkop met bouten zodanig, dat de zuigaansluiting naar beneden toe ligt. Schakel de pomp in. Stel slaglengte 100% in, draai de bouten vast en trek deze kruiselings met 4,5 ±0,5 Nm (Sigma/1) 7,5 ±0,5 Nm (Sigma/2 en Sigma/3 FM330) 12±1 Nm (Sigma/3 FM1000) aan. Controleer pomp bij maximale druk op dichtheid. Na het losdraaien van de doseerkopbouten (bijv. vervangen van het membraan) moeten de doseer kopbouten met het opgegeven aanzetmoment kruiselings worden aangetrokken. Aanwijzing: Als de pomp 24 uur in werking is geweest moet het aanzetmoment van de doseerkopbouten gecontroleerd worden. Bij materiaaluitvoering PVT moeten de aanzetmomenten van de doseerkopbouten elk kwartaal gecontroleerd worden.

Pagina 47

In bedrijf name/Onderhoud Aanwijzingen voor het installeren van ventiel: Bij aanzuigproblemen tijdens de installatie, het ventiel op een stabiel vlak plaatsen en de PTFE-kogelzittingsschijf middels een messingtab met een ca. 300 g zware hamer licht aanslaan. Ventiel in natte toestand laten aanzuigen.

ca. 300 gram

messingtab Ø9 x ca.200mm

Belangrijk: De zuig- en drukventielen van de doseerkop als ook het overstortventiel hebben een harde kogelzitting. Bij aanzuigproblemen van de pomp of lekkage aan het overstortventiel eerst kogel en kogelzittingsschijf reinigen. Aanwijzing: Bij media met deeltjes groter dan 0,3 mm moet er beslist een filter in de zuigleiding worden geïnstalleerd.

Pagina 48

Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp

5. Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp 5.1

Werking motor

De aandrijfmotor heeft in alle uitvoeringen een geïntegreerde thermische overdrukbeveiliging. Deze reageert, zodra de maximaal toelaatbare wikkelingstemperatuur bereikt is en schakelt de motor uit. Na het afkoelen van de motor in stilstand schakelt de thermische overdrukbeveiliging zelfstandig weer in. Belangrijk: • Een door thermische overdruk ontstane overdrukbeveiliging wordt door de elektronische print herkend en als storing op het display van de pomp aangegeven. • Het opheffen van de storing kan alleen door de “P”-toets in te drukken, door korte tijd een niveauwissel bij de pauze-ingang (verbindingsfunctie) of door netbijschakeling van de pomp.

Let op! Na het uitschakelen van de motor door de thermische overdrukbeveiliging moet onderzocht worden of de pomp niet voortdurend overbelast is.

Aanwijzing: • De elektromotor is reeds af fabriek elektrisch aangesloten. • De capaciteitsgegevens in hoofdstuk 3.1.1 zijn de gemeten gegevens van de Sigma S..Ba (basistype met 3-fasen motor). Daar de S..Ca met een 1-fase motor is uitgerust, kan dat op grond van de verschillende motoreenheid een tot aan 5% verminderd aantal omwentelingen opleveren, waarmee ook een tot aan 5% verminderde doseerhoeveelheid. • Bij een lage slagfrequentie schakelt de doseerpomp automatisch over op stop-and-go bedrijf. Dit geschiedt bij een slagfrequentie welke onder 1/3 van de maximale slagfrequentie ligt. Hierdoor is voldoende koeling voor de elektromotor zeker gesteld.

Sigma/1

Nom. stroom Max. stroom (in bedrijf)* Piekstroom (inschakeling) Interne zekering**

100V 2,2A 3A 8A(100mS) 3,15AT(1,5kA)

230V 1,2A 3A 16A(100mS) 3,15AT(1,5kA)

Sigma/2 100V 3,2A 10A 12A(100mS) 4,0AT(1,5kA)

230V 2,0A 5,5A 24A(100mS) 4,0AT(1,5kA)

Sigma/3 115V 6,0A 20A 12A(100mS) 6,3AT(1,5kA)

230V 3,4A 13A 24A(100mS) 6,3AT(1,5kA)

* **

Interne omschakeling Alleen originele ProMinent zekeringen gebruiken! Sigma/1 artikelnummer: 732414 Sigma/2 artikelnummer: 732497 Sigma/3 artikelnummer: 732379

Pagina 49


5.2 Functiebeschrijving aansturing Bedrijfsfuncties

De bedrijfsfuncties kunnen gekozen worden via het MODE-menu (afhankelijk van de identcode kunnen bedrijfsfuncties ontbreken). Bedrijfsfunctie “analoog”: ( Identcode, besturingsvariant: analoge stroom) De slagfrequentie wordt geregeld door een analoog stroomsignaal via de bus “Externe aansturing”. De verwerking van het stroomsignaal kan via de besturingseenheid vooraf ingesteld worden. Bedrijfsfunctie “handmatig”: (identcode, besturingsvariant: handmatig, standaard voorzien) De slagfrequentie wordt handmatig via de besturingeenheid ingesteld. Bedrijfsfunctie “contact”: (Identcode, besturingsvariant: extern 1:1 / extern met puls control) Deze werkwijze biedt de mogelijkheid om met kleine omzettingsfactoren fijninstellingen uit te voeren. De dosering kan door een impuls via de bus “Externe aansturing” via een contact of solid-state relais geactiveerd worden. Met de optie “puls control” kan een gedoseerde hoeveelheid (charge) of een aantal slagen (met een omzettingsfactor plus resp. min 0,01 tot 99,99) via de besturingseenheid vooraf ingesteld worden. Bedrijfsfunctie “batch”: (Identcode, besturingsvariant: extern met puls control) Deze werkwijze biedt de mogelijkheid met grote omzettingsfactoren (tot 65535) te werken. De dosering kan door op de P-toets te drukken geactiveerd worden of met een impuls via de bus “Externe aansturing” via een contact of een solid-state relais. Via de besturingseenheid kan een gedoseerde hoeveelheid (charge) of een aantal slagen vooraf ingesteld worden. Bedrijfsfunctie “PROFIBUS”: (Identcode, besturingsvariant: PROFIBUS®) Deze besturingsvariant biedt de mogelijkheid de doseerpomp via een PROFIBUS® aansluiting aan te sturen (zie hiervoor de handleiding voor ProMinent gamma/L en ProMinent Sigma uitvoeringen met PROFIBUS®).

Functies

De volgende functies kunnen gekozen worden via SET-menu; Functie “kalibreren”: (Identcode, slagverstelling: handmatig + kalibreren) In alle modi kan met de Sigma ook in gekalibreerde toestand gewerkt worden. De overeenkomende constante weergave kunnen dan direct de gedoseerde hoeveelheid of de capaciteit daarvan aangeven. De kalibratie blijft binnen het bereik van de slagfrequentie tussen 0 en 180 slagen/min gehandhaafd. Bij een wijziging van de ingestelde slaglengte tot ±10% blijft de kalibratie eveneens behouden. Functie “Hulpfrequentie”: Maakt het inschakelen van een vast instelbare slagfrequentie in het SET-menu mogelijk die via de bus “Externe aansturing” kan worden aangestuurd. Deze hulpfrequentie heeft een hogere prioriteit dan de slaglengteinstellingen van de bedrijfsfuncties. Functie “flow”: Stopt de Sigma bij een te lage doorstroming, wanneer een doseerbewaking aangesloten is. Het aantal foutslagen waarna uitschakeling moet volgen, kan in het SET-menu ingesteld worden. De volgende functies zijn standaard beschikbaar: Functie “niveauschakelaar”: Informatie over de vulstand in de doseertank wordt aan de Sigma gemeld. Hiervoor moet een tweetraps niveauschakelaar geïnstalleerd zijn; deze wordt op de bus “niveauschakelaar” aangesloten. Functie “pauze”: De Sigma kan via de bus “Externe aansturing” op afstand gestopt worden. De functie “pauze” werkt alleen via de bus “Externe aansturing”. De volgende functies worden via druktoetsen in werking gezet: Functie “stop”: De Sigma kan via de stop/start-toets gestopt worden zonder dat de pomp van het net gehaald wordt. Functie “Aanzuigen”: Aanzuigen (kortstondig pompen op maximale frequentie) gebeurt door gelijktijdig op de beide pijltoetsen te drukken.

Pagina 50

Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp Opties relais

De Sigma beschikt over twee opties voor de aansluitmogelijkheid. Optie “storingsmeldrelais” of “schakelrelais”: Via het relais kan bij foutmeldingen, waarschuwingsmeldingen of geactiveerde niveauschakelaar een stroomkring gesloten worden (voor sirene etc.). Het relais kan later via een uitsparing in de aandrijfeenheid alsnog gemonteerd worden. Optie “storingsmeld- en taktgeefrelais”: Als aanvulling op het foutmeldingsrelais kan via het impulsgeverrelais bij elke slag een stroomimpuls afgegeven worden. Het relais kan later via een uitsparing in de aandrijfeenheid alsnog gemonteerd worden.

Functie en storingsmelding

De drie LED-indicators en de indicatie “Error” op het LCD tonen de bedrijfs- en storingssituaties (zie ook hoofdstuk 9):

LCD weergave

Bij een fout verschijnt de indicatie “Error” en een aanvullende foutmelding.

LED weergave

Bedrijfsweergave (groen) De indicatie “in bedrijf” licht op wanneer tijdens bedrijf van de Sigma geen storings- of waarschuwings meldingen binnenkomen. Waarschuwingsweergave (geel) De waarschuwings-indicator licht op, wanneer de elektronica van de Sigma een situatie vaststelt, die tot een storing kan leiden, bv. “Te laag niveau 1e trap”. Storingsweergave (rood) De storings-indicatie licht op wanneer een storing optreedt, bv. “Te laag niveau 2e trap”. Hiërarchie van de werkwijzen, functies en storingssituaties. De verschillende werkwijzen, functies en storingssituaties hebben een verschillende invloed op of en hoe de Sigma doseert. De volgende opsomming toont de invloed: 1. Aanzuigen 2. Fout, Stop, Pause 3. Hulpfrequentie 4. Manual, Analog, Contact, Batch op: 1. “Aanzuigen” kan in elke situatie van de pomp (zolang de pomp goed werkt). 2. “Fout”, “Stop” en “Pause” stoppen alles, behalve “Aanzuigen”. 3. De slagfrequentie van de “hulpfrequentie” heeft altijd voorrang op de slagfrequentie die door de werk wijze wordt aangegeven.

Pagina 51


5.3 Stekkeraansluitingen, symbolen en aansluitingen

4

2

3

6

7

1

5

(1) 2-traps aansluitconnector voor niveauschakelaar met waarschuwings- en uitschakelfunctie (2) externe connector voor contact- of analoogaansturing en potentiaalvrije uitschakeling via de pauzefunctie (3) doseerbewakingsconnector voor de aansluiting van ProMinent doseerbewaking (4) netschakelaar (1-polig) (5) relaisuitgang (storingsmeld- en/of taktgeefrelais) (6) aansluiting voor membraanbreuksignalering (7) netkabel met bijbehorende stekker

Technische gegevens relais (control versie) Pomptype S1Ca, S2Ca en S3Ca Relais Storingsmelder Storingsmelder + taktgever Relaistype Storingsmelder Storingsmelder taktgever max. spanning 250 V (50/60Hz) 24 V (50/60Hz) 24 V DC max. stroom 2 A 100 mA 100 mA sluitingstijd 100 mS werkwijze zie identcode zie identcode zie identcode levensduur > 200.000 > 200.000 >50 x 106 schakelingen* schakelingen* (10 V, 10 mA)

vermogenrelais vermogensrelais 250 V (50/60Hz) 16 A zie identcode > 30.000 schakelingen*

* bij normbelasting De contacten zijn potentiaal vrij. Is het storingsmeldrelais openend ingesteld dan wordt het relais direct na inschakeling van de pomp gesloten en opent bij storing. Is het storingsmeldrelais sluitend ingesteld dan sluit het relais bij storing. Bij het schakelen van inductieve belastingen zijn ontstoringsmaatregelen benodigd (bijv. RC-schakelaar).

Pagina 52


Bedradingsschema voor besturingstypen aanzicht van de kabelstekkers van voren Kabel niveauschakelaar

Universele stuurkabel (5-aderig)

grijs/hulp

zwart/GND

blauw/analoog

wit/contact

voor

bruin/pauze

3. bruin/stop

1. zwart/GND

2. blauw/alarm

voor

blauw en zwart open -> alarmmelding bruin en zwart open -> alarmmelding en pomp stopt Kabel doseerbewaking

extern/contact: wit en zwart sluiten -> Start contact voor pompen (pauzefunctie in acht nemen: bruin en zwart gesloten)

voor

analoog: blauw en zwart -> analoge ingang 0/4-20 mA

(pauzefunctie in acht nemen: bruin en zwart gesloten)

pauze: bruin en zwart gesloten -> pomp doseert bruin en zwart open -> alarmmelding en pomp stopt

4. zwart/GND

3. blauw

2. wit/cod.

1. bruin/5V

hulpfrequentie: grijs en zwart gesloten -> pomp doseert met voorgestelde slag frequentie

Extern/contact kabel (2-aderig)

Membraanbreuksignalering

contact open -> alarmmelding en besturingstype O stopt de pomp

4. wit

voor

2. bruin

1. zwart/GND

2. blauw/alarm

voor

contact sluiten -> doseerslag

Pagina 53

Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp Technische gegevens externe ingang Als ingangsschakelelementen kunnen contacten (relais) of halfgeleidersschakelelementen met een restspanning van - 0,7 V (bijv. transistor in open collectorschakeling) gebruikt worden. Besturingstype 0 (volgens identcode) pin 1

= pauze-ingang (verbindingsfunctie)

pin 2

spanningsniveau ca. 5 V ingangsweerstand 10 kΩ contactbelasting - potentiaal vrij (ca. 0,5 mA) - halfgeleider schakeling (restspanning < 0,7 V)

= contactingang

spanningsniveau ca. 5 V ingangsweerstand 10 kΩ contactbelasting - potentiaal vrij (ca. 0,5 mA) - halfgeleider schakeling (restspanning < 0,7 V) pulsbreedte 20 m sec. pulsfrequentie 25 puls/sec.

pin 3 = niet actief pin 4

= GND

pin 5 = hulpfrequentie spanningsniveau: ingangsweerstand: aansturing:

ca. 5 V 10 kΩ - potentiaal vrij contact (ca. 0,5 mA) - halfgeleider schakeling (restspanning < 0,7 V)

Besturingstype 1 (volgens identcode) pin 1 = pauze-ingang (verbindingsfunctie) spanningsniveau ca. 5 V ingangsweerstand 10 kΩ contactbelasting - potentiaal vrij (ca. 0,5 mA) - halfgeleider schakeling (restspanning < 0,7 V) pin 2 = contactingang (niet actief bij analoge werking) spanningsniveau ca. 5 V ingangsweerstand 10 kΩ contactbelasting - potentiaal vrij ca. 0,5 mA - halfgeleider schakeling (restspanning < 0,7 V) pin 3

= analoge ingang*

pin 4

= GND

ingangsbelasting

pin 5 = hulpfrequentie spanningsniveau Ingangsweerstand Aansturing

ca. 120 Ω

ca. 5 V 10 kΩ - potentiaal vrij contact (ca. 0,5 mA) - halfgeleider (restspanning < ,7 V)

* Bij ca. 0,4 mA (4,4 mA) maakt de doseerpomp de eerste doseerslag en bij ca. 19,2 mA wordt de maximale frequentie bereikt.

Pagina 54

Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp Blok schakel overzicht S1Ca, S2Ca, S3Ca Ingang

Leegmelding

3 bruin/Pauze

Waarschuwing

2 blauw/Alarm 1 zwart /GND

Uitgang

Pomp, binnenkant Niveaubewaking VDE-Kabel: 2 groen/NC

1 bruin/5 V

Doseerbewaking Flow Control

2 wit/Cod. 3 blauw

Storingsmeldrelais

Doseerbewaking

4 zwart/GND

Membraanbreuk sensor

2 blauw/Alarm 1 zwart/GND

1 wit/NO 4 bruin/C VDE-Kabel:

Storingsmeld- en taktgeefrelais

Membraanbreuk bewaking

1 geel/NO (Storing) 4 groen/C (Storing) 3 wit/NO (Takt) 2 bruin/C (Takt)

3 blauw/Analoog 2 wit/contact Aansluiting voorbeelden volgende bladzijde

1 bruin/Pauze 4 zwart/GND

Externe inschakeling

5 grijs/Hulp

GND

Net

Pagina 55

Bijzonderheden van de S1Ca/S2Ca/S3Ca-pomp Aansluitingsvoorbeelden universele stuurkabel

Kabel

2 wit/contact 4 bruin/GND

Pomp, binnenkant

Externeinschakeling

Functie, “Extern contact” (ProMinent-extern/contact-kabel) 2-aderig

GND

Pulsfrequentie bv contactwater meter, etc.

3 blauw/Analoog 2 wit/Contact 1 bruin/Pauze 4 zwart/GND

Functie, “Extern contact” (ProMinent-universele stuurkabel) 5-aderig

Externeinschakeling

5 grijs/Hulp

GND

Pulsfrequentie bv contactwater meter, etc

3 blau/Analoog 2 wit/contact

Functie, “Pauze”


Externeinschakeling

5 grijs/Hulp

GND Contactduur (potentiaal vrij) bv extern aan/uit van

3 blauw/Analoog 2 wit/Contact

Functie, “Hulpfrequentie”


Externeinschakeling

5 grijs/hulp

GND

Contactduur (potentiaal vrij) bv extern aan/uit van

+ Functie, “Extern-analoog”

3 blauw/Analoog 2 wit/Contact 1 bruin/Pauze

0/4-mA

-

4 zwart/GND

Externeinschakeling

5 grijs/Hulp

GND Analoog signaal bv. van magnetisch inductieve doorstroom meter

Let op! De universele stuurkabel mag niet korter dan 1,2 meter zijn vanwege de kabelherkenningsfunctie van de Sigma doseerpomp

Pagina 56


5.4 Achteraf inbouwen van relais (niet bij PROFIBUS®) Leveringsomvang: 1 relaisprint compleet met 2 bevestigingsschroeven 1 relaiskabel compleet met stekkerbus 1 afdichting Montageplaats voor relais onder het bedieningspaneel van de doseerpomp uitbreken. Waarschuwing Voor aanvang van de werkzaamheden de voeding van de pomp nemen en de doseerkop spoelen (Zie hoofdstuk 10)! Let op Bij het uitbreken van niet doorslaan tot in de pompvoet. Hierbij kan de elektronica beschadigd worden. • • • •

Relaisprint monteren

• • • • • •

De pomp op een vlakke ondergrond plaatsen, met de relais uitbreek opening naar boven Een drevel (Ø8 - 15 mm) midden op de relais uitbreek opening plaatsen en deze met een korte en harde slag met een hamer (ca. 250 gr) uitbreken. De rand van het ontstane gat glad maken. Het uitgebroken plaatje uit de voet van de pomp nemen. e relaisprint monteren met de hand aan de linker en rechter zijde van de relais afdekplaat vastD pakken (afbeelding 16). Schuif de relaisprint met de bovenhoek van de onderkant langs de rail van de pompsokkel in de relais-uitbreekopening tot het contact van de relaisprint in het contact van de stuurprint glijdt (controle: zit het einde van de nu print onbeweeglijk?) De relaisprint met lichte druk helemaal in de uitbreekopening schuiven. Het relaisdeksel met de schroeven in de pompvoet vastschroeven. De afdichting voor de relais stekker in het relaisdeksel leggen en de relaiskabelstekker vastschroeven (zie afbeelding 18). De pomp is af fabriek op “storingsmeldrelais afvallend” en - indien voorhanden - “taktgeefrelais opkomend” geprogrammeerd. Indien een andere schakelfunctie gewenst is kan de ProMinent vestiging de pomp herprogrammeren (niet nodig bij PROFIBUS® uitvoering).

Afb.15

Afb.16

Afb.17

Afb.18

Pagina 57

Bediening/besturing S1Ca, S2Ca, S3Ca

6. Bediening/besturing S1Ca, S2Ca, S3Ca Maak u met behulp van het overzicht “Besturingselementen en toetsfuncties” vertrouwd met de besturingselementen van de Sigma!

Indicators

Het LCD-scherm ondersteunt het bedienen en instellen van de Sigma met diverse indicatoren:

Stop Aux Pause Error Mem Calib Flow Set

De indicatoren hebben de volgende betekenissen: Symbool voor P-toets: De Sigma bevindt zich in instelmodus Slot-symbool: Bij constante weergave: Geblokkeerd (wanneer een code is ingesteld). In instelmodus: kenmerkt de toegang tot het Code-menu Stop: De Sigma is met de Start/Stop-toets gestopt. Aux: De Sigma pompt nu met de hulpfrequentie als slagfrequentie. In het AUX-menu: de Sigma is in het AUX-menu. Pause: De Sigma is via de functie “Pause” gestopt (extern) Error: Er is een fout opgetreden en de pomp werd gestopt. Mem: In de werkstanden “Contact” en “Batch”: er werd een extra functie “Memory” gezet. In CNTCT of BATCH-menu (indicator “Mem” knippert): de extra functie “Memory” kan gezet worden. Calib: De Sigma bevindt zich in het CALIB-menu. Bij constante weergave: (indicator “Calib” knippert): afwijkende slag frequentie van meer dan +10% van de waarde op het tijdstip van de kalibratie. Flow: In het FLOW-menu: de Sigma bevindt zich in het FLOW-menu. Set: De Sigma bevindt zich in het SET-menu. Uitroepteken Het bereikte aantal slagen is meer dan de in het LCD-scherm maximaal weer te geven waarde van 99999.

Aanwijzing De S1Ca, S2Ca, S3Ca toont alleen de doseerhoeveelheid en de doseercapaciteit in gekalibreerde toestand in l, l/u of gal. of gal/u.

Pagina 58

Instellen

7. Instellen Aanwijzing • Zie bladzijde na het titelblad. Hier vindt u het overzicht “besturingselementen en toetsfuncties” en het “bedienings-/instelschema”. • Indien u één minuut geen toetsen indrukt keert de Sigma terug in bedrijfstoestand. Principes bij het instellen van de Sigma = Settings option

= instelmogelijkheid = knippert

= flashes

P

P Set

Set

P

continuous Constante display weergave

3s

P

3s

Invoer bevestigen

Druk kort op de P-toets Gelijktijdig gaat u naar het volgende menupunt of naar constante weergave.

Menupunt zonder bevestiging verlaten

Druk 3 s lang op de P-toets; de invoer wordt afgebroken en u springt naar constante weergave.

i

1x

P

i

2x

Stapsgewijs wijzigen van een waarde

Druk 1x op de i-toets; U kunt wisselen tussen per cijfer wijzigen van een waarde (“Wijzigen per cijfer” = standaard) en stapsgewijs wijzigen van een waarde (“Wijzigen van een waarde”).

Instelbare waarden wijzigen

Druk op de toets resp. het knipperende cijfer of getal wordt daardoor groter resp. kleiner

Instelbare waarden bevestigen

Bij “Wijzigen per cijfer”: bevestig per gewijzigd cijfer telkens met de P-toets; nadat het laatste cijfer is bevestigd gaat u meteen naar het volgende menupunt of naar constante weergave. Druk bij “Wijzigen van een waarde” 1x op de P-toets; gelijktijdig gaat u naar het volgende menupunt of naar constante weergave.

Verkeerd ingevoerde cijfers corrigeren

Druk 2x op de i-toets; U springt naar het eerste cijfer terug.

7.1 Instelbare waarden controleren Voor u de Sigma gaat instellen, kunt u de actuele instellingen van de instelbare waarden controleren. Druk op de i-toets (i = Info) wanneer de Sigma een constante weergave aangeeft (op het LCD ontbreekt het symbool voor de P-toets): U ziet na elke keer drukken op de i-toets een andere constante weergave. Het aantal constante weergave hangt af van de identcode, van de geselecteerde werkwijze en van de aangesloten extra inrichtingen (zie overzicht “constante weergave“ bladzijde 7.

Pagina 59

Instellen

7.2 Naar instelmode schakelen Wanneer u in een constante weergave de P-toets 2 seconden ingedrukt houdt, schakelt de Sigma over op instelmodus. Wanneer CODE 1 werd gezet, moet na het drukken op de P-toets eerst de code ingevoerd worden. De volgende menu’s zijn in de instelmode als eerste selecteerbaar (zie ook het overzicht “Bedienings-/ Instelschema”): • MODE-menu • CODE-menu (optie) • SET-menu • CLEAR-venster Om de Sigma aan zijn proceseisen aan te passen moet u: 1. In het MODE-menu de modus selecteren 2. In het SET-menu de instellingen van deze modus uitvoeren

Constante weergave

P

7.3 Bedrijfsfunctie kiezen (MODE-menu) In het MODE-menu kunnen de volgende werkwijzen geselecteerd worden (afhankelijk van de identcode kunnen bepaalde werkwijzen ontbreken): • Manual Handbediening (Identcode, besturingsvariant: Handbediening is standaard aanwezig) • Analog voor stroomsturing (Identcode, besturingsvariant: analoge stroom) • Contact voor contact-werkwijze (Identcode, besturingsvariant: Extern 1:1 / Extern met pulse control) • Batch voor het werken met charges (Identcode, besturingsvariant: Extern met pulse control)

Analog

- ANALOG

Manual

Analog Manual Contact Batch

- MANUAL

P

P Contact

- CONTACT

Batch

- BATCH

DauerConstante weergave anzeige

Pagina 60

Instellen In het SET-menu kunt u na het selecteren van de werkwijze verschillende instellingen uitvoeren. In alle werkwijzen zijn instelmenu’s beschikbaar voor de volgende programmeerbare functies. • Kalibreren (CALIB-menu) • Hulpfrequentie (AUX-menu) • Flow (FLOW-menu; alleen beschikbaar wanneer doseerbewaking is aangesloten) Zie hiervoor paragraaf 7.5.

7.4.1 Instellingen in de bedrijfsfunctie “Handmatig” Behalve de in paragraaf 7.5 nader beschreven instelmenu’s is in de werkwijze “Manual” in SET-menu geen verder instelmenu beschikbaar.

7.4.2 Instellingen in de bedrijfsfunctie “Analoog” (ANALG-menu) Behalve de in paragraaf 7.5 nader beschreven instelmenu’s is in de werkwijze “Analog” in SET-menu ook nog het ANALG-menu beschikbaar. De slagfrequentie wordt via de bus “Externe aansturing” bestuurd door een analoog stroomsignaal. U kunt voor het verwerken van het stroomsignaal drie manieren selecteren.: • 0 - 20 mA: bij 0 mA staat de Sigma stil bij 20 mA werkt de Sigma met 180 slagen/min. Daartussen is de slagfrequentie proportionaal tot het stroomsignaal.

Constante weergave

• 4 - 20 mA: bij 4 mA staat de Sigma stil bij 20 mA werkt de Sigma met 180 slagen/min Daartussen is de slagfrequentie proportionaal tot het stroomsignaal. Bij stroomsignalen <3,8 mA verschijnt een foutmelding en de Sigma stopt (bv. bij kabelbreuk). • Curve: In de modus “Curve” kunt u de werkwijze van de Sigma vrij programmeren. Er zijn drie mogelijkheden: • = Recht • = onderste zijband • = bovenste zijband

Constante weergave Pagina 61

Instellen Recht: Op het LCD verschijnt het symbool . U kunt een willekeurig slagfrequentie-gedrag van de Sigma proportionaal tot het stroomsignaal invoeren. Hiertoe voert u twee willekeurige punten P1 (I1, F1) en P2 (I2, F2) in (F1 is de slagfrequentie waarmee bij een stroom I1 gewerkt moet worden); hiermee wordt een grafiek vastgelegd en daarmee het gedrag:

Fmax

P2

F2 P1

F1

0

I2

I1

20

I [mA]

OPMERKING Teken een diagram als het bovenstaande - met waarden voor (I1, F1) en (I2, F2) - om de Sigma naar wens te kunnen instellen!

Onderste/bovenste zijband: Via deze manieren van verwerking kunt u een doseerpomp via het stroomsignaal aansturen zoals dat in de diagrammen hieronder te zien is.

onderste zijband

bovenste zijband

Fmax

Fmax P1

F1

P2

F2

P2

F2

P1

F1

0

I1

I2

20

I [mA]

0

I1

I2

20

I [mA]

Onderste zijband Op het LCD verschijnt het symbool --\--. Onder I1 werkt de Sigma met F1 - boven I2 stopt de Sigma. Tussen I1 en I2 is de slagfrequentie tussen F1 en F2 proportioneel tot de signaalstroom. Bovenste zijband Op het LCD verschijnt het symbool --/--. Onder I1 stopt de Sigma - boven I2 werkt de Sigma met F2. Tussen I1 en I2 is de slagfrequentie tussen F1 en F2 proportioneel tot de signaalstroom. Boven 20 mA gaat de Sigma met Fmax verder. De kleinste verwerkbare waarde tussen I1 en I2 is 4 mA. Storingsmelding Onder menupunt “ER” kunt u voor de bedrijfsmodus “Curve”een storingsmelding activeren. Bij een stroomsignaal kleiner dan 3,8 mA verschijnt de foutmelding en stopt de Sigma.

Pagina 62

Instellen

7.4.3 Instellingen in de bedrijfsfunctie “Contact” (CNTCT-menu) Behalve de in paragraaf 7.5 nader beschreven instelmenu’s is in de werkwijze “Contact” in SET-menu ook het CNTCT-menu beschikbaar. De werkwijze “Contact” biedt de mogelijkheid om de pomp telkens een enkele slag of een serie slagen te laten maken. De slagen kunt u door een impuls via de bus “Externe Aansturing” activeren. Deze werkwijze is bedoeld om de binnengekomen pulsen met een deling (breuken) of een kleine vermenigvuldiging in slagen om te zetten. Bij de uitvoering “Contact - Identcode: Extern met pulse control” kunt u ingeven na hoeveel impulsen een slag moet volgen: “Contact-Identcode: Extern met pulse control” is bedoeld voor kleine hoeveelheden.

Constante weergave

Het aantal slagen per impuls hangt af van de factor, die u zelf kunt ingeven. Daarmee kunt u binnenkomende impulsen met een factor van 1,01 tot 99,99 in zekere mate vergroten, resp. met een factor van 0,01 tot 0,99 verkleinen. “Aantal uitgevoerde slagen = factor x aantal binnengekomen impulsen” Voorbeeld tabel:

Vermenigvuldigen

Factor 1 2 25 99,99 1,50 1,25

Aantal impulsen 1 1 1 1 1 1

Aantal slagen 1 2 25 99,99 1,5 (1/2) 1,25 (1/1/1/2/)

Delen

1 0,50 0,10 0,01 0,25 0,40 0,75

1 2 10 100 4 2,5 (3/2) 1,33 (2/1/1)

1 1 1 1 1 (1/1) (1/1/1)

Verklaring bij vermenigvuldiging

bij een factor 1 bij een factor 2 bij een factor 25

wordt bij 1 impuls 1 slag uitgevoerd worden bij 1 impuls 2 slagen uitgevoerd worden bij 1 impuls 25 slagen uitgevoerd

Verklaring bij deling

bij een factor 1 wordt na 1 impuls 1 slag uitgevoerd bij een factor 0,5 wordt na 2 impulsen 1 slag uitgevoerd bij een factor 0,1 wordt na 10 impulsen 1 slag uitgevoerd bij een factor 0,75 wordt eenmaal na 2 impulsen 1 slag uitgevoerd dan tweemaal na 1 impuls 1 slag en weer na 2 impulsen 1 slag enz.

Pagina 63

Instellen OPMERKING Als na deling door de factor een rest blijft, telt de Sigma de restwaarden bij elkaar. Zodra deze som ‘1’ bereikt of overschrijdt, voert de Sigma een extra slag uit. Op die manier volgt hieruit bij het doseren het exacte aantal slagen, overeenkomend met de factor. Het aantal inkomende impulsen dat nog niet afgehandeld kon worden, slaat de Sigma op in het slagengeheugen. Wanneer u op de STOP/START-toets drukt of de functie “Pause” wordt geactiveerd, wordt het slagengeheugen gewist (dit kunt u door uitbreiding met de functie “Memory” voorkomen; zie volgende alinea). Met de uitvoering “Contact - Identcode: Extern met pulse control” bv. kunt u de Sigma in verbinding met contactwatermeters optimaal aan het betreffende proces aanpassen. Uitbreiding met de functie “Memory” Aanvullend kunt u de functie-uitbreiding “Memory” activeren (de indicator “Mem” verschijnt op het LCD: “Mem” is Memory = geheugen). Wanneer u dan op de STOP/START-toets drukt of de functie “Pause” wordt geactiveerd, worden de resterende slagen niet uit het slagengeheugen verwijderd.

7.4.4 Instellingen in de bedrijfsfunctie “Batch” (Batch-menu) Behalve de in paragraaf 7.5 nader beschreven instelmenu’s is in de werkwijze “Batch” in SET-menu ook nog het BATCH-menu beschikbaar.

Constante weergave

De werkwijze “Batch” is een variant op de werkwijze “Contact” (zie eerst paragraaf 7.4.3). Ook hier kunt u het aantal slagen vooraf ingeven (geen breuken, alleen hele getallen), maar ook een doseerhoeveelheid (charge). Om tussen de ingave “Aantal slagen” en “Doseerhoeveelheid” te wisselen moet in het betreffende menupunt de i-toets 1x gedrukt worden (zie overzicht “Bedienings-/Instelschema”. De werkwijze “Batch” is bedoeld voor grote doseerhoeveelheden. De dosering kan alleen geactiveerd worden door op de P-toets te drukken of met een impuls via de bus “Externe Aansturing”. Het aantal inkomende impulsen dat nog niet afgehandeld kon worden, slaat de Sigma op in het slagengeheugen. Wanneer u op de STOP/START-toets drukt of de functie “Pause” wordt geactiveerd, wordt het slagengeheugen gewist (dit kunt u door uitbreiding met de functie “Memory” voorkomen; zie volgende alinea). Uitbreiding met de functie “Memory” Aanvullend kunt u de functie-uitbreiding “Memory” activeren (de indicator “Mem” verschijnt op het LCD: “Mem” is Memory = geheugen). Wanneer u dan op de STOP/START-toets drukt of de functie “Pause” wordt geactiveerd, worden de resterende slagen niet uit het slagengeheugen verwijderd. Het aantal ingekomen pulsen welke nog niet tot slagen van de pomp verwerkt zijn kunnen in het geheugen opgeslagen worden. Het geheugen is bij niet geactiveerde “Memory” functie begrenst op de batch grootte (met “Memory” op 65535 slagen). Wordt de geheugen capaciteit overschreden dan gaat de pomp in “storing”. Het geheugen wordt gewist indien een andere bedrijfsinstelling ingesteld wordt.

7.5 Instellen van programmeerbare functies (Set-Menu) In SET-menu zijn in alle werkwijzen instelmenu’s voor de volgende programmeerbare functies beschikbaar: • Kalibreren (Calib-Menu) • Hulpfrequentie (AUX-menu) • Flow (FLOW-menu; alleen beschikbaar wanneer een doseerbewaking aangesloten is).

Pagina 64

Instellen

7.5.1 Instellen van de functie “Kalibreren” (CALIB-menu)

Constante weergave

Met de Sigma kan ook in gekalibreerde toestand gewerkt worden. De betreffende constante weergave toont dan meteen de doseerhoeveelheid of de doseercapaciteit. De kalibrering blijft bij een wijziging van de ingestelde slaglengte tot ±10% behouden. Wanneer de slaglengte meer dan ±10% verandert, licht het gele waarschuwingslampje op, de constante weergave knippert en de knipperende aanduiding “Calib” verschijnt. • Mag niet onder 30% slaglengte komen! De kalibrering wordt dan zeer onnauwkeurig. • De kalibrering is nauwkeuriger als de Sigma meerdere slagen maakt (aanbevolen: minimaal 200 slagen).

Kalibreren

WAARSCHUWING • Wanneer het gedoseerde medium gevaarlijk is, moeten bij het uitvoeren van de volgende instelaanwijzingen de juiste veiligheidsmaatregelen genomen worden.

• Breng de aanzuigslang in een meetcilinder met het medium - de drukslang moet op de definitieve manier geïnstalleerd zijn (werkdruk, ….!). • Zuig, wanneer de aanzuigslang leeg is, het doseermedium aan (druk de beide pijltoetsen tegelijk in). • Noteer de vulhoogte in de meetcilinder en de slaglengte. • Selecteer het CALIB-menu en wissel met de P-toets in het eerste menupunt. • Selecteer met een pijltoets “ON” en ga met de P-toets naar het volgende punt van het menu. • Druk op de P-toets om de kalibratie te starten: de Sigma begint te pompen en toont het aantal slagen (met bepaalde intervallen verschijnt “STOP”). • Stop na een passend aantal slagen de Sigma met de P-toets. • Bepaal de gepompte doseerhoeveelheid (verschil tussen uitgaande hoeveelheid - resterende hoeveelheid). • Geef deze hoeveelheid in het menupunt in en ga ter afsluiting met de P-toets naar het volgende punt van het menu. De Sigma is nu gekalibreerd. Het display “in bedrijf” toont de gekalibreerde waarden. Het totaal aantal slagen en het totaal aantal liters worden door de kalibratie op “0” gezet. De Sigma is in STOP toestand.

7.5.2 Instellen van de functie “hulpfrequentie” (AUX-menu)

DauerConstante anzeige weergave

De programmeerbare functie “hulpfrequentie” maakt het mogelijk extern de slagfrequentie te regelen. In het AUX-menu kan deze functie vast ingesteld worden. Via de bus “externe aansturing” wordt deze geactiveerd. Indien hulpfrequentie geprogrammeerd is verschijnt “AUX” in het display. De hulpfrequentie heeft voorrang op een handmatig ingestelde frequentie.

Pagina 65

Instellen

7.5.3 Instellen van de functie “Flow” (FLOW-menu)

Constante weergave Het FLOW-menu verschijnt alleen wanneer op de bus “Doseerbewaking” een doseerbewaking is aangesloten. De doseerbewaking registreert de afzonderlijke slagen van de Sigma op de drukaansluiting en meldt deze aan de Sigma terug. Wanneer deze terugmelding zo vaak uitblijft, als in het FLOW-menu is ingesteld (door uitval of te geringe dosering), stopt de Sigma.

7.6 Code instellen (CODE-menu) In het CODE-menu kunt u ingeven of u delen van de instelmogelijkheden wilt blokkeren.

Constante weergave

U kunt in het eerste punt van het menu of CODE 1 of CODE 2 instellen (beide gebruiken dezelfde waarde). ·S electeer CODE 1 om de instelmode te blokkeren ( (1) in het overzicht “Bedienings-/Instelschema”). Geef in het volgende menupunt het getal in dat u als code wilt gebruiken. ·S electeer CODE 2 om de instelmogelijkheid voor de direct wijzigbare waarden in de constante weergave te blokkeren ( (2) in het overzicht “Bedienings-/Instelschema”). Geef in het volgende menupunt het getal in dat u als code wilt gebruiken. · Selecteer NONE om een gezette blokkering ongedaan te maken.

7.7 Totaal aantal slagen of liters wissen (CLEAR-venster) In het CLEAR-venster kunt u het opgeslagen totaal aantal slagen en gelijktijdig het totaal aantal liters wissen (= op “0” zetten). Hiervoor verlaat u het venster met een korte druk op de P-toets. De waarden worden vanaf de inbedrijfstelling van de pomp of de laatste wisactie opgeteld.

Constante weergave

Pagina 66

Bedienen

8 Bedienen In dit hoofdstuk worden alle bedieningsmogelijkheden beschreven, die u heeft als de S1Ca, S2Ca, S3Ca in constante weergave staat (in het LCD display ontbreekt het symbool voor de P-toets) Aanwijzing Bekijk het overzicht “constante weergave”. Hierin staan welke constante weergaves in welke bedrijfsfunctie beschikbaar zijn en welke waarde er te veranderen zijn.

8.1 Handmatig bedienen Slaglengte instellen

De slaglengte kan door middel van de slanglengteregelaar in het bereik van 0% tot 100% continue worden ingesteld. Een technisch zinvolle reproduceerbaarheid van de ingestelde doseerhoeveelheid ligt echter alleen tussen 30% en 100% (voor de zelfontluchtende doseerkop 50-100%). Aanwijzing Bij geringe slagfrequenties schakelt de besturing over naar Stop-and-Go bedrijf. Dit vindt plaats op het moment dat de frequentie kleiner dan 1/3 van de maximale slagfrequentie bedraagt. Hierdoor is voldoende koeling van de elektromotor ook bij lage slagfrequenties zeker gesteld. Over de volgende bedieningsmogelijkheden beschikt u via de toetsen :

Sigma stoppen/ starten

De pomp stoppen: STOP/START-toets indrukken. De pomp starten : weer STOP/START-toets indrukken.

Charge starten

Druk in mode “Batch” kort op de P-toets.

Fabrieksinstellingen laden

Druk alleen dan 15 seconden op de P-toets, wanneer u de fabrieksinstellingen voor de kalibratie weer wilt laden! De actuele instellingen worden dan gewist.

In instelmode wisselen

Wanneer u in een constante weergave de P-toets 2 seconden ingedrukt houdt, komt de Sigma in de instelmode (zie hoofdstuk 7). Wanneer CODE 1 werd gezet, moet na het bevestigen van de P-toets eerst de code ingevoerd worden.

Instelbare waarden controleren

U ziet na elke druk op de i-toets een andere constante weergave. Het aantal constante weergave hangt af van de identcode, de geselecteerde mode en de aangesloten extra inrichtingen.

Direct veranderbare waarden wijzigen

Om een waarde (zie onder) direct in de betreffende constante weergave te wijzigen, drukt u zolang op een van de pijltoetsen tot de indicator “Set” verschijnt. De vertraging is ingeprogrammeerd, zodat de waarden niet per vergissing gewijzigd worden. Wanneer CODE 2 werd gezet, moet na bevestiging van een pijltoets eerst de code ingegeven worden. De direct veranderbare waarden zijn:

Slagfrequentie

Doseercapaciteit

Faktor

In de mode “Manual”, “Contact” en “Batch”: De slagfrequentie kunt u veranderen in de constante weergave “Slagfrequentie”. In de mode “Manual”: De doseercapaciteit kunt u in de constante weergave “Doseercapaciteit” wijzigen.

De factor is het aantal slagen dat op een externe impuls of een druk op de P-toets volgt (alleen in de mode “Batch”). In de mode “Batch”: De factor kunt u vanuit de constante weergave “Restslagen” wijzigen. Een paar seconden nadat u de factor heeft ingesteld, gaat de Sigma naar de aanvankelijke display modus.

Programmaversie op display

Druk de P-toets 10 seconden in om de programmaversie te bekijken. Bijvoorbeeld: “V1052”+ “X1010”. Bij “LOAD3”direct de P-toets los laten.

Pagina 67

Bedienen

Constante Constante weergave weergave

STOP

Pomp stoppen/starten

START

2

Direct veranderbare waarden wijzigingen

Aanzuigen

P

Charge starten (alleen in mode “Batch)

P

Fouten bevestigen

i P

Instelbare grootte controleren

2s

1 Instel Instelmodus modus

1 = Blokkade (CODE 1) 2 = blokkade (CODE 2)

8.2 Op afstand bedienen Er is een mogelijkheid om de Sigma via een besturingskabel of PROFIBUS® op afstand te bedienen (zie paragraaf 5.3 en hoofdstuk 7, de “Aanvullende handleiding voor ProMinent® gamma/L en en ProMinent® Sigma uitvoeringen met PROFIBUS®” en ook de documentatie van uw installatie).

Pagina 68

Functiestoringen

9 Functiestoringen

Waarschuwing • Draag bij omgang met gevaarlijk media een veiligheidsbril en beschermende kleding! • Haal, alvorens werkzaamheden aan de pomp uit te voeren, eerst de druk van de installatie. Pomp zuigt ondanks volledige slagbeweging en ontluchten niet aan Bij de kopschijf treedt vloeistof uit LED-aanduiding groen (bedrijfsaanduiding) brandt niet Storingsmeldingen Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “MINIM” knippert Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “ANALG” knippert Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “CNTCT” knippert Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “FLOW” knippert Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “MOTOR” knippert Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “TEMPERATUUR” knippert

Pagina 69

Functiestoringen / Buiten bedrijf stellen, demonteren en afvoeren Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “FAN” knippert Oorzaak Fout in werking van koeling in pompbehuizing. Oplossing Koeling controleren, eventueel vervangen. P-toets indrukken (reset functie). Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “SYSTEM” knippert Oorzaak Fout in besturing. Oplossing Spanning van pomp halen en opnieuw aansluiten. Indien de foutmelding opnieuw veschijnt de pomp aan de ProMinent vestiging sturen. Rode LED licht op, op het LCD verschijnt de indicatie “Error” en “MEM” knippert Oorzaak Geheugen ingekomen pulsen is vol gelopen. Oplossing Oorzaak achterhalen. P-toets indrukken (overweeg de gevolgen voor uw proces). Alle andere fouten Wendt u zich tot uw ProMinent vestiging of vertegenwoordiging! Waarschuwingsmeldingen Gele LED licht op Oorzaak Vloeistofniveau in de voorraadtank heeft het eerste schakelpunt van de niveauschakelaar bereikt. Oplossing Voorraadtank bijvullen.

Gele LED licht op, op het LCD knippert “CALIB” Oorzaak De pomp is gekalibreerd en de slaglengte wijkt meer dan 10% af van de waarde van het tijdstip van het kalibreren. Oplossing Stel de slaglengte terug of de pomp opnieuw kalibreren bij de gewenste slaglengte.

10 Buiten bedrijf stellen, demonteren en afvoeren Buiten bedrijf stellen

Waarschuwing • Bij buiten bedrijf name van een Sigma moet pomphuis en in het bijzonder de doseereenheid grondig gereinigd worden. • Beschermt u zich tegen het doseermedium indien dit gevaarlijk is. • Haal de druk van de installatie.

• Netspanning van Sigma afsluiten. • Maak de doseereenheid leeg door de Sigma ondersteboven te zetten en het medium eruit te laten lopen. • De doseereenheid met een geschikt medium spoelen: bij gevaarlijke media doseerkop grondig spoelen! Bij een tijdelijk buiten bedrijf name de opslag voorwaarden aanhouden: Opslagtemperatuur -10 tot +50° C Luchtvochtigheid <92% rel. vocht, niet condenserend Afval afvoeren

Waarschuwing: Veer onder spanning! Bij demontage van de pomp onderdelen oppassen voor de veer voor retourslag van het membraan (pos. 5 hoofdstuk 2.2) hier staat een sterke mechanische spanning!

Let op Elektronica-afval is speciaal afval.

Pagina 70

11 Vervangingsdelen en toebehoren

Voorzichtig Montage en installatie van ProMinent® doseerpompen met niet ProMinent® delen, welke niet door ProMinent goedgekeurd of aanbevolen zijn, is niet toelaatbaar en kan zowel persoonlijke als zaakschade tot gevolg hebben. Hievoor kan ProMinent niet verantwoordelijk gehouden worden. Vervangingsdelen StelaandrijvingRegelaandrijvingElektromotoren met geïntegreerde frequentieregelaar (Identcode “V”) Frequentieregelaar in metalen omkasting (Identcode “Z’) NiveauschakelaarStoringsmeldrelaisStoringsmeld- en taktgeefrelais StuurkabelVoetventielenDoseerventielenDrukhoudventielenDrukwindketelDoseerbewakingenZuiggarniturenDoseervatenHand/elektro roerwerken

Pagina 71

Motor data blad Sigma/1

Motor data blad Sigma/1 Bestelnummer

1018455 1018432 1018433

Fabrikant

Motor type

Service factor

Machine tyoe

Rendement

Beschermingsklasse

Nominale frequentie

Constructie

Nominaal toerental

Nominaal vermogen

Temperatuur klasse

Nominale spanning

Aanloop stroom

Nominale stroomsterkte

Aanloop koppel

Getest volgens

Kantel moment

PTB nummer

Omgevingstemperatuur

Bonfiglioli

Aansluiting 400 / 230 V 380-420 / 220-240V (50Hz) 400-480 / 250-280V (60Hz)

07:1 10:1 20:1

Pagina 72



1011036

Fabrikant

Motor type

Service factor

Machine tyoe

Rendement

Beschermingsklasse

Nominale frequentie

Constructie

Nominaal toerental

Nominaal vermogen

Temperatuur klasse

Nominale spanning

Aanloop stroom


Aanloop koppel

Getest volgens

Kantel moment

PTB nummer


ATB

Aansluiting 400 / 230 V 380-420 / 220-240V (50Hz)

Pagina 73



1003455 / A

Fabrikant

Motor type

Service factor

Machine tyoe

Rendement

Beschermingsklasse

Nominale frequentie

Constructie

Nominaal toerental

Nominaal vermogen

Temperatuur klasse

Nominale spanning

Aanloop stroom


Aanloop koppel

Getest volgens

Kantel moment

PTB nummer


ATB

Aansluiting opmerkingen

400 / 230 V 380-420 / 220-242V (50Hz) 380-460 / 220-265V (60Hz)

Pagina 74

EG-conformiteitsverklaring

EG-conformiteitsverklaring Hiermee verklaren wij,

ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 D-69123 Heidelberg

Dat het volgende omschreven produkt op basis van zijn ontwerp en constructie voor de door ons in omloop gebrachte uitvoeringen voldoet aan de relevante veiligheids- en gezondheidseisen zoals omschreven in de EG-richtlijnen. Bij een niet met ons afgesproken wijziging van het produkt verliest deze verklaring haar geldigheid.

Benaming van het produkt:

doseerpomp, reeks Sigma

Produkttype:

S1Ba... , S1Ca...

Serienummer:

zie typeplaat op doseerpomp

EG-richtlijnen:

EG-machinerichtlijn (98/37/EG) EG-laagspanningsrichtlijn (73/23/EWG later 93/68/EWG) EG-EMV-richtlijn (89/336/EWG later 93/68/EWG)

Toegepaste norm:

DIN EN ISO 12100-1, DIN EN ISO 12100-2, DIN EN 809, DIN EN 12162, DIN EN 60034-1/7/18 DIN EN 60335-1, DIN EN 60335-2-41 DIN EN 55014-1/2, DIN EN61000-3-2/3 DIN EN 61000-6-2

Datum/fabrikant/handtekening:

28-11-2005

Ondertekend door:

dhr. Andreas Höhler

Pagina 75





Benaming van het produkt: doseerpomp, reeks Sigma/1, uitvoering “Exbescherming” volgens “Atex 95” Produkttype: S1Ba..., type/uitvoering “Elektrische aansluiting” =“P” of “L” en uitvoering motor = “1” of “2” of “Elektrische aansluiting” = “2 of 3” en uitvoering motor =”A” Serienummer:


EG-richtlijnen:

EG-machinerichtlijn (98/37/EG) EG-laagspanningsrichtlijn (73/23/EWG) EG-EMV-richtlijn (89/336/EWG later 92/31/EWG) EG-Ex-richtlijn (94/9/EWG)

Toegepaste norm: Pomp zonder motor: Motor Ex “e”: Motor Ex “d”: Slagsensor:

DIN EN 12100-1, DIN 12100-2, DIN EN 809, DIN EN 13463-1/5 EN 50014, EN 50019, EN 60034 EN 50014, EN 50018, EN 50019, EN 60034-1/5 EN 50014, EN 50020, EN 60947-5-2, EN 60947-5-6

Toegepaste nationale normen en andere technische specificaties: DIN 44081 (Ex-beveiliging Ex “d” motor) Datum/fabrikant/handtekening:

30-03-2006

Ondertekend door:


Pagina 76


EG-conformiteitsverklaringdoseerpomp, reeks SigmaS2Ba... , S2Ca...zie typeplaat op

doseerpompEG-machinerichtlijn (98/37/EG) EG-laagspanningsrichtlijn (73/23/EWG later 93/68/EWG) EG-EMV-richtlijn (89/336/EWG later 93/68/EWGDIN EN ISO 12100-1, DIN EN ISO 12100-2, DIN EN 809 DIN EN 60335-1, DIN EN 60335-2-41 DIN EN 61010, DIN EN 60204-1, DIN EN 60034-5, DIN EN 60529DIN EN 61000/3/2/3, DIN EN 61000-6-2, DIN EN 61800-3 DIN EN 55014-1/2

Pagina 77





Benaming van het produkt: doseerpomp, reeks Sigma/2 uitvoering “Ex-bescherming” volgens “Atex 95” Produkttype:

2Ba..., type/uitvoering “Elektrische aansluiting” =“P” of “L” S en uitvoering motor = “1” of “2” of “Elektrische aansluiting” = “2 of 3” en uitvoering motor = ”A”

Serienummer:


EG-richtlijnen:



DIN EN ISO 12100-1, DIN EN ISO 12100-2, DIN EN 809, DIN EN 13463-1/5 DIN EN 50014. EN 50019, EN 60034-1/5/7, DIN EN 60529 DIN EN 50014, EN 50018, EN 50019, EN 60034-1, DIN EN 60079-14 DIN EN 50014, EN 50020, EN 60947-5-2, EN 60947-5-6


08-04-2005

Ondertekend door:


Pagina 78





Benaming van het produkt:

doseerpomp, reeks Sigma

Produkttype:

S3Ba... , S3Ca...

Serienummer:


EG-richtlijnen:

EG-machinerichtlijn (98/37/EG) EG-laagspanningsrichtlijn (73/23/EWG later 93/68/EWG) EG-EMV-richtlijn (89/336/EWG later 93/68/EWG)

Toegepaste norm: DIN EN ISO 12100-1, DIN EN ISO 12100-2, DIN EN 809 DIN EN 60034-1/7/18 DIN EN 60335-1, DIN EN 60335-2-41, DIN EN 55014-1/2, DIN EN 61000-3/2/3, DIN EN 61000-6-2

Datum/fabrikant/handtekening:

08-04-2005

Ondertekend door:


Pagina 79





Benaming van het produkt: doseerpomp, reeks Sigma/3, uitvoering “Ex-bescherming” volgens “Atex 95” Produkttype: S3Ba..., type/uitvoering “Elektrische aansluiting” =“P” of “L” en uitvoering motor = “1” of “2” of “Elektrische aansluiting” = “2 of 3” en uitvoering motor =”A” of “Elektrische aansluiting” = “V” en uitvoering motor =”2” Serienummer:


EG-richtlijnen:



DIN EN 12100-1, DIN 12100-2, DIN EN 809, DIN EN 13463-1/5 EN 50014. EN 50019, EN 60034 EN 50014, EN 50018, EN 50019, EN 60034-1/5/6/7/9/12/14 EN 50014, EN 50020, EN 60947-5-2, EN 60947-5-6


01-02-2006

Ondertekend door:


Pagina 80

Explosietekeningen van de doseereenheden

Doseereenheid Sigma/1 050 PVT voor identcode: 12035, 12017, 10050 Doseereenheid Sigma/1 065 PVT voor identcode: 07065, 10044, 10022

Veer** Kogel* Kogelzitting*

Ventiel compleet DN 10/PVT* artikelnr 1002267

Membraan FM 050 artikelnr 1010279 Membraan FM 065 artikelnr 1010282


Onderdelenset FM 50 PVT artikelnr 1010541 Onderdelenset FM 65 PVT artikelnr 1010542 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.26

61_05-104_00_99-03_2

Pagina 81


Doseereenheid Sigma/1 120 PVT voor identcode: 04084, 04120, 07042

Ventielveer** Ventielkogel* Kogelzitting*


Membraan FM 120 artikelnr 1010285


Onderdelenset FM 120 PVT artikelnr 1010543 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset.

Afb.27

Technische wijzigingen voorbehouden.

61_05-104_00_99-03_2

Pagina 82


Doseereenheid Sigma/1 050 PVT geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 12035, 10050, 12017 Doseereenheid Sigma/1 065 PVT geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 07065, 10044, 10022 Doseereenheid Sigma/1 120 PVT geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 04120, 04084, 07042

Overstortventiel compleet 12 bar PVA artikelnr 1018572 Overstortventiel compleet 10 bar PVA artikelnr 1018947 Overstortventiel compleet 07 bar PVA artikelnr 740811 Overstortventiel compleet 04 bar PVA artikelnr 740812

Andere onderdelen zie doseereenheid zonder overstortventiel. Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.28

61_05-104_01_00-03_2

Doseereenheid Sigma/1 050 SST geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 12035, 12017, 10050 Doseereenheid Sigma/1 065 SST geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 07065, 10044, 10022 Doseereenheid Sigma/1 120 SST geïntegreerd overstortventiel voor identcode: 04120, 04084, 07042

Overstortventiel compleet 12 bar SSA artikelnr 1005625 Overstortventiel compleet 10 bar SSA artikelnr 1018573 Overstortventiel compleet 07 bar SSA artikelnr 740815 Overstortventiel compleet 04 bar SSA artikelnr 740814


Afb.29

61_05-104_01_01-03_02

Pagina 83


Doseereenheid Sigma/1 050 SST voor identcode: 12035, 12017, 10050 Doseereenheid Sigma/1 065 SST voor identcode: 07065, 10044, 10022

Ventiel compleet DN 10/SST* artikelnr 809459 Veer** Kogel* Kogelzitting*


Ventiel compleet DN 10/SST* artikelnr 809459

Onderdelenset FM 50 SST zonder ventiel artikelnr 1010554 Onderdelenset FM 50 SST met ventiel artikelnr 1010555 Onderdelenset FM 65 SST zonder ventiel artikelnr 1010556 Onderdelenset FM 65 SST met ventiel artikelnr 1010557 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.30

61_05-104_00_99-03_02

Pagina 84


Doseereenheid Sigma/1 120 SST voor identcode: 04084, 04120, 07042

Ventiel compleet DN 15/SST* artikelnr 809404 Ventielveer** Ventielkogel* Ventielkogelzitting*


Ventiel compleet DN 15/SST* artikelnr 809404

Onderdelenset FM 120 SST zonder ventiel artikelnr 1010558 Onderdelenset FM 120 SST met ventiel artikelnr 1010559 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.31

61_05-104_01_00-99_2

Pagina 85


Reservedelenset dubbel membraan S1Ba/S1Ca S1Ba reservedelenset dubbel membraan FM 050 artikelnr 1009846 S1Ba reservedelenset dubbel membraan FM 065 artikelnr 1009848 S1Ba reservedelenset dubbel membraan FM 120 artikelnr 1009850 S1Ca reservedelenset dubbel membraan FM 050 artikelnr 1009847 S1Ca reservedelenset dubbel membraan FM 065 artikelnr 1009849 S1Ca reservedelenset dubbel membraan FM 120 artikelnr 1009851

Membraan, artikelnr 792807

Membraanbreuksensor*

* Deze positie hoort bij reservedelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.32

61_05-104_00_98-03_2

Pagina 86


Doseereenheid Sigma/2 350 PVT voor identcode: S2Ba/S2Ca 04350, 07120, 07220 Doseereenheid Sigma/2 130 PVT voor identcode: S2Ba/S2Ca 12050, 12090, 12130

Ventiel compleet DN 25/PVT* artikelnr 740615 Ventiel compleet DN 15/PVT* artikelnr 792517 Veer** Kogel* Kogelzitting*


Ventiel compleet DN 25/PVT* artikelnr 740615 Ventiel compleet DN 15/PVT* artikelnr 792517

Onderdelenset FM 350 PVT artikelnr 740325 Onderdelenset FM 130 PVT artikelnr 740324 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.22

61_05-104_00_99-03_2

Pagina 87


Doseereenheid Sigma/2 350-DN 25 PVT voor identcode: S2Ba/S2Ca 04350, 07120, 07220 Doseereenheid Sigma/2 150-DN 15 PVT voor identcode: S2Ba/S2Ca 12050, 12090, 12130

Overschotventiel compleet 10 bar PVA artikelnr 740810 Overschotventiel compleet 07 bar PVA artikelnr 740811 Overschotventiel compleet 04 bar PVA artikelnr 740812 Andere onderdelen zie doseereenheid zonder overstortventiel Technische wijzigingen voorbehouden.

Andere onderdelen zie doseereenheid zonder overstortventiel Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.23

61_05-104_01_00-03_2

Doseereenheid Sigma/2 350-DN 25 SST voor identcode: S2Ba/S2Ca 04350, 07120, 07220 Doseereenheid Sigma/2 150-DN 15 SST voor identcode: S2Ba/S2Ca 12050, 12090, 12130, 16050, 16090, 16130

Overschotventiel compleet 16 bar SSA artikelnr 1019246 Overschotventiel compleet 12 bar SSA artikelnr 740813 Overschotventiel compleet 07 bar SSA artikelnr 740815 Overschotventiel compleet 04 bar SSA artikelnr 740814

Andere onderdelen zie doseereenheid zonder overstortventiel Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.24

61_05-104_01_01-03_2

Pagina 88


Doseereenheid Sigma/2 350-DN 25 SST voor identcode: S2Ba/S2Ca 04350, 07120, 07220 Doseereenheid Sigma/2 130-DN 15 SST voor identcode: S2Ba/S2Ca 12050, 12090, 12130, 16050, 16090, 16130

Ventiel compleet FM 350 SST* artikelnr 803708 Ventiel compleet FM 130 SST* artikelnr 809404 Veer** Kogel* Kogelzitting*


Ventiel compleet FM 350 SST* artikelnr 803708 Ventiel compleet FM 130 SST* artikelnr 809404

Onderdelenset FM 350 SST zonder ventiel artikelnr 740327 Onderdelenset FM 350 SST met 2 ventielen artikelnr 740329 Onderdelenset FM 130 SST zonder ventiel artikelnr 740326 Onderdelenset FM 130 SST met 2 ventielen artikelnr 740328 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.30

61_05-104_01_01-03_2norm

Pagina 89


Reservedelenset S2Ba/S2Ca

S2Ba Reservedelenset FM 350 artikelnr 792768 S2Ba Reservedelenset FM 130 artikelnr 792767 S2Ca Reservedelenset FM 350 artikelnr 740333 S2Ca Reservedelenset FM 130 artikelnr 740332

Membraan artikelnr 792807


* Deze positie hoort bij reservedelenset.

Afb.26


61_05-104_00_98-03_2

Pagina 90


Doseereenheid Sigma/3 330 PVT voor identcode: S3Ba/S3Ca 120145, 120190, 120270, 120330





Onderdelenset FM 330 PVT/PPT/PCT artikelnr 1005308. * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset) Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.24

61_05-104_0_72-03_330

Pagina 91


Doseereenheid Sigma/3 1000 PVT/PPT/PCT voor identcode: S3Ba/S3Ca 070410, 070580, 040830, 041030

Ventielveer** Ventielschijf* Ventielzitting*

Ventiel compleet DN 32/PVT/PPT/PCT* artikelnr 1002806


Ventiel compleet DN 32/PVT/PPT/PCT* artikelnr 1002806

Onderdelenset FM 1000 PVT/PPT/PCT artikelnr 1005309. * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.25

61_05-104_00_72-03

Pagina 92


Doseereenheid Sigma/3 330 PPT/PCT/PVT geïntergreerd overstortventiel voor identcode: S3Ba/S3Ca 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheid Sigma/3 1000 PPT/PPT/PCT geïntergreerd overstortventiel voor identcode: S3Ba/S3Ca 070410, 070580, 040830, 041030

Overschotventiel compleet 10 bar PVA artikelnr 1005626 Overschotventiel compleet 07 bar PVA artikelnr 1004801 Overschotventiel compleet 04 bar PVA artikelnr 1004778


Afb.26

61_05-104_0_74-03_330

Pagina 93


Doseereenheid Sigma/3 330 SST voor identcode: S3Ba/S3Ca 120145, 120190, 120270, 120330


Ventiel compleet FM 330 SST* artikelnr 803708



Onderdelenset FM 330 SST zonder ventiel artikelnr 1005310 Onderdelenset FM 330 SST met ventiel artikelnr 1005312 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in onderdelenset)

Afb.27


61_05-104_0_73-03_330

Pagina 94


Doseereenheid Sigma/3 1000 SST voor identcode: S3Ba/S3Ca 070410, 070580, 040830, 041030

Ventielveer** Ventielschijf* Ventielzitting*




Onderdelenset FM 1000 SST zonder ventiel artikelnr 1005311 Onderdelenset FM 1000 SST met ventiel artikelnr 1005313 * De genoemde posities zijn delen uit de onderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.28

61_05-104_0_73-03

Pagina 95


Doseereenheid Sigma/3 330 SST geïntergreerd overstortventiel voor identcode: S3Ba/S3Ca 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheid Sigma/3 1000 SST geïntergreerd overstortventiel voor identcode: S3Ba/S3Ca 070410, 070580, 040830, 041030

Overschotventiel compleet 12 bar SSA artikelnr 1005626 Overschotventiel compleet 07 bar SSA artikelnr 1005042 Overschotventiel compleet 04 bar SSA artikelnr 1005038


Afb.29

61_05-104_0_75-03_330

Pagina 96


Reservedelenset dubbel membraan S3Ba/S3Ca

S3Ba reservedelenset dubbel membraan FM 330 artikelnr 1004596 S3Ba reservedelenset dubbel membraan FM 1000 artikelnr 1004594 S3Ca reservedelenset dubbel membraan FM 330 artikelnr 1004597 S3Ca reservedelenset dubbel membraan FM 1000 artikelnr 1004595

Membraan artikelnr 792807


Deze positie behoort tot de reservedelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.

Afb.30

61_05-104_00_53-03_2

Pagina 97

Aansluitschema

Aansluitschema aandrijving slaglengteverstelling

<- terugmelding mA -> ingangssignaal mA 4 3 2 1

1 2 3

PE N L Voedingspanning

Pagina 98

Bedieningsvoorschrift

Recommend Documents