Bedienings- en installatiehandleiding Granulators van reeks 16

Bedienings- en installatiehandleiding Granulators van reeks 16 Belangrijk! De handleiding aandachtig lezen voordat u de apparatuur probeert te installeren of bedienen.

Noteer de serienummers

________________

________________

van uw granulator hier

________________

________________

voor toekomstig gebruik.

________________

________________

________________

________________

Cumberland kan u advies geven over het selecteren en dimensioneren van systemen voor uw bedrijfsomgeving. Cumberland werkt met een permanent programma voor productverbetering. De specificaties, het uitzicht en de afmetingen in deze handleiding kunnen zonder voorafgaande kennisgeving gewijzigd worden Bulletinnr. CG2-616

Effectief 3/1/2011 DCN-nr. ____________ © Copyright Cumberland. 2011 Alle rechten voorbehouden.

Page 2

1620,1630,1640 Granulators

Veiligheidsaanbevelingen Cumberland-granulators zijn ontworpen voor een veilige en betrouwbare werking wanneer ze geïnstalleerd en bediend worden binnen de ontwerpspecificaties en volgens de nationale en lokale veiligheidsregels. Om mogelijke lichaamsverwondingen of beschadiging van apparatuur te vermijden terwijl u deze granulator installeert, bedient of onderhoudt, moet u uw gezond verstand gebruiken en deze veiligheidsaanbevelingen opvolgen. ; LEES EN VOLG het veiligheidsbeleid van uw bedrijf in verband met granulators. ; DE GRANULATOR VERPLAATSEN OF OPHEFFEN: Hoewel onze apparatuur gebouwd en ontworpen is voor bijzonder ruwe toepassingen, moet u voorzichtig zijn wanneer u de machine verplaatst of opheft. Er kan schade ontstaan aan metalen afdekkingen, elektrische kasten of kleine beugels indien druk aangebracht wordt terwijl de granulator verplaatst wordt. Wanneer u de granulator opheft, moet u zeker zijn van het totale machinegewicht en de capaciteit van de hijsuitrusting (zie de specificatiebladen van de granulator voor machinegewichten en –afmetingen). ; LOCATIE GRANULATOR Er moet een aangepaste ruimte voor routinematige onderhoudswerkzaamheden beschikbaar zijn om de machine open te maken voor mes- of zeefonderhoud of voor schoonmaakwerkzaamheden. Aangepaste spelingen in de werkzone moeten zorgen dat mensen die aan de machine werken zichtbaar zijn voor anderen zodat de mogelijke veiligheidsgevaren beperkt worden. ; VEILIGE HUISHOUDING: De werkzone moet zuiver en rommelvrij gehouden worden zodat het personeel zich veilig rond de granulator kan verplaatsen tijdens de bediening of het onderhoud. Er mogen geen handgereedschap of andere metalen voorwerpen op of rond de machine aanwezig zijn. 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 3

Alle gereedschap of andere metalen voorwerpen die per ongeluk in de toevoeropening van de trechter vallen, kunnen ernstige schade veroorzaken aan de interne snijkamer en de onderdelen van de zeefkamer. ; U MOET ALTIJD EEN VEILIGHEIDSBRIL OF GEZICHTSMASKER DRAGEN wanneer u de machine bedient of onderhoudt. Hoewel onze machines ontworpen zijn voor een maximale terugslagcontrole, moet u voorzichtig zijn wanneer u in de buurt van de toevoeropening van de trechter werkt om uzelf te beschermen tegen onverwacht rondvliegend materiaal. ; OORBESCHERMING is mogelijk vereist wanneer de machine tijdens het granuleren gebruikt wordt of bij bijzonder harde/lawaaierige materialen. De Occupational Safety and Health Act van 1970 heeft richtlijnen opgesteld voor de toegelaten geluidsblootstelling (OSHA 1910.95) die opgevolgd moeten worden. ; Probeer NOOIT de granulator te bedienen tenzij hij volledig gemonteerd is met alle beschermingen en alle vergrendelingen geplaatst zijn en werken. ; OBSERVEER alle gevaar-, waarschuwings- en opgeletteksten en veiligheidsetiketten op de apparatuur. ; Na het voltooien van alle machineonderhoud moet u ALLE VEILIGHEIDSAFDEKKINGEN EN DEKSELS veilig en correct vastmaken voordat u de machine opnieuw in gebruik neemt. Alle bevestigingen moeten geplaatst en correct vastgedraaid zijn. EEN KORTSLUITING KAN LEIDEN TOT LICHAAMSVERWONDING OF SCHADE AAN APPARATUUR. ; Draag NOOIT loszittende kleding, stropdassen of bengelende voorwerpen zoals oorbellen, riemen of schoenveters. Juwelen zoals horloges, armbanden of ringen mogen NOOIT gedragen worden. Lang haar moet in een start gedragen worden of in een strak zittend haarnetje gestopt worden. Leun NOOIT tegen of leg uw handen/voeten nooit op de granulator terwijl hij bediend wordt of opengemaakt is voor onderhoud. Ga NOOIT op de granulator staan wanneer hij in gebruik is. Page 4


; ROTATIE VAN MOTORS: Alle roterende onderdelen in de granulator staan duidelijk op de machine gemarkeerd. Controleer altijd de correcte rotatie van de motors. ; ELEKTRISCHE AARDING: Alle elektrische apparatuur op de granulator moet geaard worden volgens alle lokale regels en artikel 250 van de Nationale Elektriciteitswet. ; ONTKOPPEL EN VERGRENDEL ALTIJD DE HOOFDSTROOMBRON NAAR DE GRANULATOR VOORDAT U ONDERHOUD UITVOERT. ; VEILIGHEIDSVERGRENDELINGEN MOGEN NIET OMZEILD WORDEN. De mechanische en elektrische veiligheidsvergrendelingen garanderen de veiligheid van het personeel. Er mag nooit mee geknoeid worden en ze mogen nooit verwijderd worden om WELKE reden DAN OOK. Ze moeten regelmatig op correcte werking gecontroleerd worden door een bevoegde mechanicus. ; Wijzig de machineconfiguratie of enig individueel onderdeel NOOIT zonder schriftelijke toestemming van Cumberland. Cumberland erkent het belang van veiligheid en heeft zijn apparatuur ontworpen met operatorveiligheid als belangrijkste uitgangspunt. Als gebruiker verwachten we dat u de bovenstaande aanbevelingen naleeft om de operatorveiligheid werkelijk te garanderen.

VEILIGHEID IS GEEN ONGEVAL

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 5

Inhoudstafel Veiligheidsaanbevelingen

3

Inhoudstafel

6

Tabellen en afbeeldingen

8

1

9

2

Algemene informatie 1-1 Inleiding 1-2 Algemene beschrijving 1-3 Granulatorspecificaties 14

9 10 11

Verzendingsinformatie 2-1 Uitpakken en controleren 2-2 Bij verzendingsschade 2-3 Indien de zending niet compleet is 2-4 Indien de zending niet correct is 2-5 Retour 2-6 Uitpakken 3 Installatie 3-1 Bereik 3-2 Algemeen 3-3 Installatie 3-4 Elektrische aansluitingen 3-5 Hoge ampèrewaarden 4 Toegang tot de snijkamer 4-1 De snijkamer openen Page 6

14 14 14 15 15 15 16

18 18 18 18 20 21

22 22


5

6

7

8

9

4-2 De snijkamer sluiten Toegang tot de zeefkamer 5-1 De zeefkamer openen 5-2 De zeefkamer sluiten Gebruik 6-1 Bereik 6-2 Elektrische test Controlelijst bij opstart 7-1 Inleiding 7-2 Ventilatorafvoer 7-3 Opstartcontrolelijst granulator Werking 8-1 Gebruiksinstructies 8-2 Tijdelijke machinestops 8-3 Definitieve machinestop 8-4 Noodstops Routinematige onderhoudswerkzaamheden 9-1 Smeerspecificaties 9-1-1 Beschrijving

9-2 Motor- en riemonderhoud 9-3 Messen verwijderen en afstellen 9-4 Rotormes verwijderen 9-5 Rotormes scherpen 9-6 Aanbevolen mesontwerp op basis van het materiaal 9-7 Rotormes installeren 9-8 Sledemes scherpen 1620, 1630, 1640 Granulators

22

23 23 24

25 25 25

27 27 27 27

29 29 29 29 30

31 31 31 32

32 33 34

35 36 37

Page 7

9-9 Sledemes installeren en afstellen 38 9-10 Preventief onderhoudsschema 40 9-11 Aanbevolen draaimomenten voor mesbouten 41

10

Problemen oplossen

42

Reserveonderdelen 11-1 Aanbevolen reserveonderdelen 11-2 Extra onderdelen Onderhoudsnotities

46

Onderhoudsnotities

48

11

46 46

47

Tabellen en afbeeldingen 1 2 3 4 5 6

Page 8

Tabel met granulatorspecificaties Granulatorafmetingen Riemspanning en doorbuiging Tabel met doorbuigingskracht van de riem

11-12 33-34

Tekening van het rotormes

36

Aanbevolen vervangende lemmeten voor messen

37

Tekeningen van het sledemes

39

Aanbevolen boutkoppels

41


1

Algemene informatie

1-1 Inleiding Deze handleiding is bedoeld als gids en referentiemateriaal voor personeel dat zich zal bezighouden met de installatie, de bediening en het onderhoud van de Cumberlandgranulator van reeks 16. Het is de bedoeling om deze personen te helpen bij het toepassen van efficiënte, bewezen technieken die de productiviteit zullen verhogen. Deze inleiding bestaat uit een korte functiebeschrijving, een fysieke beschrijving en machinespecificaties voor deze granulators. Extra delen in de handleiding bevatten installatie-instructies, informatie voor de ingebruikname, preventieve onderhoudswerkzaamheden en correctieve onderhoudswerkzaamheden . Deel 2 Verzendinformatie bevat alle vereiste gegevens voor het ontvangen, uitpakken en controleren van de granulator. 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 9

Deel 3 Installatie geeft informatie over de correcte installatie van de granulator. De handleiding bevat ook afbeeldingen die helpen bij het toepassen van technieken om deze taken op efficiënte wijze uit te voeren. Tegen betaling van een forfait kan een in onze fabriek opgeleide technicus uw operator(s) helpen opleiden. De instructies voor de ingebruikname bestaan uit procedures, controles en afstellingen die opgevolgd moeten worden voordat u de granulator begint te gebruiken. Deze instructies zijn bedoeld als ondersteuning van de standaard fabrieksprocedures die tijdens shifts, dagelijks en wekelijks uitgevoerd worden. Het deel Probleemoplossing is bedoeld als een gids voor het identificeren en opsporen van de vaakst voorkomende problemen en als een bron met uitgebreide montage- en demontage-instructies voor de delen van het apparaat die onderhoud vereisen. Het deel Reserveonderdelen bevat een gedeeltelijke lijst met aanbevolen onderdelen die mogelijk vervangen moeten worden. Raadpleeg de Handleiding Reserveonderdelen voor een uitgebreide lijst van onderdelen die gekocht kunnen worden.

1-2 Algemene beschrijving Cumberland-granulators zijn ontworpen om uw afval op uniforme en consistente wijze te verminderen. Ze werden ontworpen om zuivere korrels te produceren met een minimum aan ‘kleine deeltjes’. De rotor waaraan de snijmessen bevestigd zijn, is een stalen eenheid die ondersteund wordt door lagers die buiten de snijkamer gemonteerd zijn. De motor wordt aangedreven met een rotor die hoge koppels kan ontwikkelen. De granulator is uitgerust met een magnetische starter die beschermd wordt met manueel resetbare overbelastingsverwarmers. De schuin aflopende rotormessen produceren een schaarvormige snijbeweging die het risico op materiaalopstopping in de snijkamer voorkomt. De motors beschikken over een individuele zekering voor een maximale bescherming. Page 10


In de regelkast zitten alle benodigde kabels, zekeringen, overbelastingsverwarmers, motorstarterspoelen, de regeltransformator van 24 V en de granulatorbedieningen. De regelkast beschikt over een IP54-bescherming.

1-3 Granulatorspecificaties Model

Reeks 16 1620

Prijs volgens TEFC motor hp

3 hp 5 hp

Snijkameropening in mm: H x B D2-rotor- en sledemessen Standaard (met roterende eindschijven)

1630

1640

3

3

3

3

3

3

160 x 300

160 x 400

3

3

160 x 200

3

Standaard

3 roterende – 2 vaste Snijcirkeldiameter in mm

1620, 1630, 1640 Granulators

160

Page 11

Afmetingen zeefgat in mm Gemiddelde doorvoer in kg/uur Type afvalbak Hoofdafmetingen in mm:

5 mm

5 mm

5 mm.

40 kg/uur

60 kg/uur

80 kg/uur

Vac

Vac

Vac

Hoogte, met robotgoot Breedte

1300 mm 520 mm

Diepte Gemiddeld machinegewicht in kg

Page 12

620 mm

720 mm

700 mm 230 kg

240 kg

250 kg


1620, 1630, 1640 Granulators

Page 13

2 Verzendingsinformatie2-1 Uitpakken en controleren U moet uw Cumberland-granulator van reeks 16 controleren op mogelijke verzendschade. Als de recipiënt en het verpakkingsmateriaal hergebruikt kunnen worden, moet u ze bewaren voor eventuele terugzending. Controleer de apparatuur grondig op schade die tijdens de verzending opgetreden kan zijn. Bij een breuk, schade, kortsluiting of niet-correcte verzending raadpleegt u de volgende delen.

2-2 Bij verzendingsschade Belangrijk! Volgens de bepalingen van het contract en de voorwaarden van de transporteur vervalt de verantwoordelijkheid van de verzender op het tijdstip en de plaats van de verzending. ; Breng de lokale vertegenwoordiger van het transportbedrijf op de hoogte als u schade ontdekt. ; Bewaar de beschadigde goederen en het verpakkingsmateriaal voor de controle door de aangestelde controleur. Stuur geen goederen terug naar Cumberland voor de controle en goedkeuring van het transportbedrijf. ; Dien een klacht in tegen het transportbedrijf. Ondersteun de eis door naar het rapport van de controleur te verwijzen. U kunt op aanvraag een gecertificeerde kopie van onze factuur krijgen. Als de verzending vooraf betaald werd, belt u ons voor een voor voldaan getekende transportrekening.

Breng Cumberland op de hoogte indien u assistentie of toestemming voor het terugzenden van materiaal wenst(toestemming voor het terugzenden van materiaal).

Page 14


2-3 Indien de zending niet compleet is Controleer de paklijst. U moet beschikken over: ; Een Cumberland-granulator van reeks 16 ; Een vrachtbrief voor de verzonden apparatuur ; Een bedienings- en installatiepakket ; Elektrische schema’s en tekeningen van de paneelopstelling Controleer de recipiënt en het verpakkingsmateriaal opnieuw om te controleren of u geen kleinere onderdelen gemist hebt tijdens het uitpakken. Controleer of het onderdeel niet onbedoeld werd weggenomen voordat u de verzending controleerde. Breng Cumberland onmiddellijk op de hoogte indien er iets ontbreekt.

2-4 Indien de zending niet correct is Indien de verzending niet overeenkomt met wat u besteld hebt, moet u onmiddellijk contact opnemen met de verzendafdeling van Cumberland. Tel. +44 (0)1453 768998

2-5 Retour Belangrijk! Retourneer geen beschadigde of niet-correcte onderdelen totdat u verzendinstructies van Cumberland krijgt.

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 15

2-6 Uitpakken Granulator van reeks 16 Granulators van reeks 16 worden gemonteerd op een houten slede verzonden, geblokkeerd en met banden vastgemaakt om verplaatsing te voorkomen. Alle niet-geschilderde onderdelen die aan corrosie onderworpen zijn, worden gecoat met een kwalitatief antiroestmiddel en de machine wordt dan afgedekt met polyetheen van superieure kwaliteit voor bescherming tegen vocht en verontreiniging. Cumberland-granulators worden normaal volledig gemonteerd verzonden tenzij het formaat van de machine of een speciale verzendingsovereenkomst een gedeeltelijke demontage nodig maakt. Indien de inspectie geen verzendingsschade aan het licht gebracht heeft, pakt u de eenheid uit door de polyetheenafdekking en banden te verwijderen. Voor meer informatie over uitpakken volgt u de onderstaande instructies. 1. Verwijder de nagels waarmee de doos aan de slede bevestigd is en verwijder de doos voorzichtig zodat geen nietjes in de houten steunen terechtkomen. Snijd de stalen banden door. 2. Gebruik een breekijzer om de blokken te verwijderen waarmee de eenheid aan de slede bevestigd is. 3. Plaats de vorken langs de zijkant (kant van de afscherming) tussen de slede en de granulator totdat ze aan de andere kant van de eenheid tevoorschijn komen. De vorken moeten zich op gelijke afstand van de middenlijn van de eenheid bevinden en de eenheid moet op de vorken gebalanceerd worden. 4. Til de eenheid van de slede met een vorkheftruck. Hef de eenheid traag en net hoog genoeg boven de slede op. Gebruik indien nodig een breekijzer om de slede voorzichtig van de eenheid te verwijderen.

Page 16


5. Breng de eenheid geleidelijk aan naar beneden. De eenheid moet op haar zwenkwieltjes of rails landen en kan dan in positie gebracht worden. 6. Er werden tijdelijke voorzieningen geïnstalleerd om te voorkomen dat de zijpanelen tijdens het transport verschuiven. Verwijder de voorzieningen.

Belangrijk! Bewaar het verpakkingsmateriaal om de granulator terug te sturen moest verborgen verzendingsschade ontdekt worden.

Granulators van reeks 16 Granulators van reeks 16 worden gemonteerd op een slede, ingepakt in polyetheen en in een krat open aan alle vier de kanten en de bovenzijde verstuurd. 1. 2. 3.

Maak het krat los van de slede. Volg de bovenstaande instructies. Gebruik een breekijzer om de blokken te verwijderen waarmee de eenheid aan de slede bevestigd is. 4. Hef de eenheid langs de zijkanten (afgeschermde zijde) op door de vorkheftruck onder de basis in de voorziene hefopeningen te plaatsen. Gebruik indien nodig een breekijzer om de slede voorzichtig van de eenheid te verwijderen.

OPGELET! Probeer de granulator NIET op te tillen met behulp van een as of uitstekend onderdeel, MET NAME DE TRECHTER

- Opmerkingen -

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 17

3

Installatie

3-1 Bereik Dit deel bevat alle instructies voor ervaren installatiepersoneel om de Cumberland-granulator te installeren en voor te bereiden op het gebruik. Het is van essentieel belang om alle instructies nauwgezet en in de juiste volgorde op te volgen. Leef alle tekst voorzien van de meldingen GEVAAR, WAARSCHUWING en OPGELET na om lichaamsverwondingen of schade aan de machine te vermijden en leef alle tekst voorzien van de melding OPMERKING om de procedures te ondersteunen.

3-2 Algemeen De plaats die voor de installatie van de granulator gekozen wordt, moet op voorhand voorbereid worden. Zorg dat de plaats waar u de machine gaat zetten zuiver, vlak en obstructievrij is. De plaats moet een vloer hebben die zonder problemen het gewicht van de machine kan ondersteunen. Een betonnen vloer van minimum 100 mm dik wordt aanbevolen.

3-3 Installatie Zorg dat de vloer zuiver, vlak en obstructievrij is voordat u de machine plaatst. Voer een visuele controle op de toevoeropening van de trechter uit om er zeker te zijn dat er geen verpakkingsmateriaal of verontreinigingen aanwezig zijn.

Page 18


Bevestigingsmiddel (linksom draaien om los te maken)

Draai het bevestigingsmiddel vooraan de snijkamer los. Merk op dat dit bevestigingsmiddel niet volledig van de bovenste snijkamer verwijderd moet worden aangezien het vastgezet is voor meer gebruiksgemak. .

Trek de sleebediening naar de voorzijde van de machine, breng een hefdruk aan om de snijkamer ongeveer 90° te openen (raadpleeg deel 4 voor meer informatie over het openen van de snijkamer).

OPGELET! De messen op de rotor en de randen van de snijkamer zijn bijzonder scherp. Draag altijd stevige handschoenen en wees voorzichtig wanneer u aan de snijkamer werkt. Veeg de binnenkant van de trechter en de bovenste snijkamer schoon. Controleer de binnenkant van de snijkamer zorgvuldig op vreemde materialen of verontreinigingen. Traag de rotor geleidelijk met de hand om te controleren of hij vrijelijk en zonder obstructies of contact tussen de rotor en de sledemessen draait. Voordat u de snijkamer sluit, controleert u de kamer om te garanderen dat er niets binnenin de machine achtergebleven is. Roteer

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 19

de handkruk linksom (naar de achterkant van de machine) totdat de snijkamer volledig gesloten is. Breng de zeefkamer naar beneden in rustpositie. Verwijder de zeven en leg ze op hun zijkant. Veeg de zeefkamer en overgangszone schoon. Plaats de zeven daarna terug in positie. Beweeg de zeefkamer omhoog en draai de (2) bevestigingsmiddelen vast om de zeefkamer en snijkamer stevig gesloten te houden. Sluit de ventilatorovergangszone (optioneel) aan of plaats de afvalbak opnieuw om de machine gebruiksklaar te maken. Plaats en bevestig alle optionele accessoires zoals ventilators, banden en scheiders. Controleer of alle buispakkingen stevig vastgeklemd zijn en ondersteund worden. Zorg dat alle elektrische aansluitingen correct uitgevoerd zijn en ondersteund worden tussen de accessoires en de regelkast. (Raadpleeg het bedradingsschema voor kabelen eindaansluitingen). Open de schijfafdekking (links) door het bevestigingsmiddel van het deksel te verwijderen. Controleer de riemen op correcte aanspanning en uitlijning (raadpleeg deel 9-2). Daarna plaatst u de schijfafdekking terug door het deksel opnieuw te installeren en alle verwijderde bevestigingsmiddelen te plaatsen en volledig vast te draaien.

3-4 Elektrische aansluitingen Bekijk de schema’s die bij de machine zitten aandachtig. Alle interne bedrading werd in de fabriek uitgevoerd en de veiligheidsvergrendelingen werden voor de verzending op correcte werking gecontroleerd. Het is alleen nodig om de elektrische voedingsbron op de machine en de regelkast aan te sluiten.

WAARSCHUWING! Alle apparatuur moet geaard worden.

Page 20


3-5 Hoge ampèrewaarden OPMERKING: Zorg ervoor dat de granulator niet te veel stroom verbruikt. 1. Controleer de correcte stroomsterkte zoals die op het typeplaatje van de motor staat. 2. Meet de stroomsterkte met een ampèremeter door de ampèremeter op de inkomende stroomkabels aan te sluiten. Zorg dat de machine niet meer stroomsterkte verbruikt dan op het typeplaatje vermeld staat. De stroomsterkte verandert op basis van het motorformaat. 3. Als de stroomsterkte de waarde op het typeplaatje overschrijdt, controleert u het volgende. • de scherpheid van de messen • de nominale toevoerwaarde van de granulator

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 21

4

Toegang tot de snijkamer

4-1 De snijkamer openen 1. Laat alle materialen uit de snijkamer komen. 2. Schakel de machine UIT en vergrendel alle STROOMBRONNEN inclusief de hoofdschakelaar. 3. Indien de machine met een optionele geluiddempende behuizing uitgerust is, opent u de voordeuren. 4. Draai de bevestigingsmiddelen vooraan de machine los. Ze zijn ontworpen om bevestigd te blijven aan de bovenste zeefkamer. 5. Trek de trechter langs de achterkant van de trechterrobotgoot naar u toe en open de eenheid totdat u een aanslag voelt.

WAARSCHUWING! GEBRUIK GEEN ANDERE MIDDELEN OM DE MACHINE OPEN TE MAKEN DAN DE MEEGELEVERDE HANDKRUK. Als u andere methodes gebruikt om het apparaat te openen, zal dit tot schade aan de eenheid leiden. OPMERKING: De snijkamer is ontworpen om 90° geopend te worden voor toegang tot de messen, maar kan in eender welke positie geopend worden op basis van de reden voor het openen. De vijzelschroef is een zelfvergrendelende acme-schroef zonder terugslag.

OPGELET! Nieuwe of gescherpte messen moeten extra voorzichtig gehanteerd worden. Het wordt aanbevolen om de scherpe snijranden met plakband te bedekken om schade aan de messen of lichamelijke verwonding tijdens de installatie te vermijden.

4-2 De snijkamer sluiten 1. Controleer de zone van de snijkamer op gereedschap, doeken en andere verontreinigingen. 2. Sluit de snijkamer.

Page 22


3. Breng de zeefslede naar boven en draai het bevestigingsmiddel vast. 4. Draai het bevestigingsmiddel vooraan de snijkamer vast.

5

Toegang tot de zeefkamer

5-1 De zeefkamer openen 1. Laat alle materialen uit de snijkamer en zeefkamer komen. 2. Schakel de machine UIT en vergrendel alle STROOMBRONNEN inclusief de hoofdschakelaar. 3. Verwijder de trechter onder de zeefkamer. 4. Draai het bevestigingsmiddel los waarmee de zeefslede in positie gehouden wordt. De bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om bevestigd te blijven aan de zeefkamer en moeten dus niet volledig van de zeefkamer verwijderd worden. 5. Breng de zeefkamer in haar rustpositie.

Zeef

Zeefkamer in rustpositie

WAARSCHUWING! LAAT DE ZEEFKAMER NIET VALLEN!! Breng de slede in haar rustpositie. 6. Verwijder de zeef (zeven) en leg ze op haar (hun) zijkant.

OPGELET! 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 23

De messen op de rotor en de sledemessen aan de rand van de snijkamer zijn bijzonder scherp. Draag altijd stevige handschoenen en wees voorzichtig wanneer u aan de snijkamer werkt.

5-2 De zeefkamer sluiten 1. Zorg dat alle gereedschap, schroeven en verontreinigingen uit de zeefkamer verwijder zijn. 2. Plaats de zeef terug in haar oorspronkelijke positie, controleer of ze volledig in de slede geplaatst in en breng de kamer dan VOORZICHTIG in haar gesloten positie. Draai de bevestigingsschroeven aan. 3. Plaats de trechter in de twee clips aan beide kanten van de eenheidwand (zie foto). 4. Voordat u de zone verlaat, moet u controleren of alle onderdelen correct aangesloten zijn. 5. Plaats het toegangsdeksel opnieuw en sluit de deuren van optionele kasten.

De afvoer moet langs beide kanten van de eenheid in deze clips geplaatst worden.

Page 24


6

Gebruik

6-1 Bereik Dit deel bevat informatie voor het uitvoeren van procedures voor de ingebruikname en een controlelijst met onderdelen die altijd overlopen moet worden voordat u de machine in gebruik neemt.

GEVAAR! Voordat u herstellingen of onderhoud aan de machine uitvoert, moet u altijd controleren of de machineschakelaar op de UIT-stand staat en of de regelkast van de hoofdstroombron losgekoppeld is. Vergrendel alle stroombronnen inclusief de hoofdschakelaar en volg alle vergrendelingsprocedures van uw fabriek op.

6-2 Elektrische test Voordat u de machine onder stroom plaatst, controleert u de inkomende spanningen van L1 naar L2, L2 naar L3 en L1 naar L3 (zie het bedradingsschema bij de machine). De spanning moet overeenstemmen met die op het serienummerplaatje. Als de spanning correct is, mag u de motors starten en moet u controleren of ze in de juiste richting draaien. • •

Zet de hoofdschakelaar in de AAN-positie. Druk op de startdrukknop van de granulator om de granulatormotor aan te drijven. Vergelijk visueel de rotatierichting van de motoras met de rotatiepijl op het etiket (rechtsom vanaf het asuiteinde). Als de motor in de tegengestelde richting draait, moet u twee inkomende voedingskabels omdraaien.

Zodra de rotatierichting correct is, moeten de resterende elektrische bedieningen als volgt getest worden. •

1620, 1630, 1640 Granulators

Druk op de stopdrukknop van de granulator en laat de machine tot stilstand komen. Page 25

•

Voor granulators met banden, ventilators, enz. moet de werking van deze toebehoren ook getest worden met de correcte drukknop. Controleer de ventilatoruitgangen op een correcte luchtstroming.

•

Voor granulators met noodstop-drukknoppen moet u de knoppen testen om te garanderen dat alle bewegingen gestopt worden.

•

Draai het ORANJE bevestigingsmiddel vooraan de snijen zeefkamer los om te controleren of de veiligheidsvergrendeling de machine uitschakelt.

- Opmerkingen -

Page 26


7

Controlelijst bij opstart

7-1 Inleiding Nadat alle elektrische en mechanische machine-elementen gecontroleerd zijn en enige defecten verholpen werden, kan de machine in bedrijf genomen worden als de controlelijst voor de opstart overlopen werd.

7-2 Ventilatorafvoer Cumberland-granulators kunnen uitgerust worden met een optioneel ventilatorsysteem voor een efficiënte en continue afvoer van korrels van de machine. Cumberland biedt een grote verscheidenheid aan ventilatorconfiguraties. De volgende informatie is bedoeld voor de basiswerking en het basisontwerp van een ventilator en verwijst niet naar een specifieke configuratie. Volg de onderstaande instructies voor een optimale ventilatorwerking als uw eenheid met deze optie uitgerust is.

7-3 Opstartcontrolelijst granulator ; Werden alle installatie- en voorbereidingsinstructies gelezen en opgevolgd? ; Werden de granulatorbediener en al het andere nodige personeel volledig opgeleid voor de machinewerking en alle veiligheidsmechanismen? ; Is er voldoende vrije ruimte rond de machine? ;

Is de apparatuur geaard?

; Werd de rotatie van alle motors gecontroleerd? ; Werden alle machinebedieningen, drukknoppen en eindschakelaars op een correcte werking gecontroleerd? ; Werden de snijen zeefkamer op vreemde materialen getest? ; Werden de drijfriemen en optionele ventilatordrijfriemen gecontroleerd op uitlijning en spanning? ; Is de machine goed gesloten en zijn alle zichtbare bevestigingsmiddelen vastgemaakt? 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 27

; Zijn alle accessoires elektrisch en mechanisch aangesloten op de juiste steun en zijn alle bevestigingsmiddelen vastgemaakt? ; Zijn de cyclonale luchtscheider en filter leeg? (optionele apparatuur) ; Werd de ventilator (optioneel) op de correcte rotatierichting gecontroleerd? ; Zijn alle elektrische kasten goed gesloten en vastgemaakt? ; Bevindt al het personeel zich uit de buurt van de machine en de optionele ventilator?

Page 28


8

Werking

8-1 Gebruiksinstructies 1. Voor het opstarten van de machine – Alle deuren, deksels, afdekkingen en eindschakelaars moeten geplaatst en stevig vastgemaakt zijn en werken. Alle accessoires moeten goed vastgemaakt zijn. Als de granulator een afvalbak heeft, moet deze geïnstalleerd zijn. 2. Zet de hoofdschakelaar in de AAN-positie. 3. Start de granulator en (optionele) ventilator door op de juiste drukknop van het operatorpaneel te drukken. 4. Voer het materiaal tegen een gelijkmatige snelheid toe en overschrijd de capaciteit van de machine niet. OPMERKING: Voor kleur- en materiaalwijzigingen moet u alle bestaande materialen uit de granulator en de lager geplaatste apparatuur laten komen voordat u de machine uitschakelt om de schoonmaakvereisten tot een minimum te herleiden. Raadpleeg deel 4 en 5 voor informatie over het openen van de snijkamer en zeefkamer om toegang tot de schoon te maken machinezones te krijgen. OPMERKING: Als er een toegangsdeur op de trechter voorzien is voor inspectie of schoonmaak die met een eindschakelaar vergrendeld is, moet u zorgen dat de bedieningsbeugel van de eindschakelaar opnieuw geïnstalleerd wordt en in contact staat met de eindschakelaar of de machine zal niet starten.

8-2 Tijdelijke machinestops Wanneer u de machine tijdelijk stopt, moet u wachten totdat al het materiaal uit de snijkamer komt. Probeer de machine NOOIT te herstarten terwijl er nog materiaal in de snijkamer zit.

8-3 Definitieve machinestop Wanneer u de machine uitschakelt, moet u wachten tot al het materiaal in de afvalbak valt of door de ventilator beweegt en in de (optionele) cyclonale luchtscheider terechtkomt voordat u de stopdrukknop van de granulator indrukt. 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 29

8-4 Noodstops De materialen moeten uit de trechter en snijkamer verwijderd worden voordat u de machine opnieuw start. OPMERKING: De Cumberland-granulators van reeks 16 zijn niet ontworpen voor kleine deeltjes, stukken hard plastic of stukken met hard omhulsel.

Page 30


9 Routinematige onderhoudswerkzaamheden 9-1 Smeerspecificaties 9-1-1 Beschrijving Alle Cumberland-machines van reeks 16 zijn uitgerust met rotorlagers die in de fabriek voorgesmeerd worden. Het monteren van lagers op de Cumberland-machines van reeks 16 beperkt de problemen en het onderhoud en biedt een lange levensduur. Voor de gebruikte lagers moet een hoogkwalitatief smeermiddel op lithiumbasis voor extreme druk (of EP) gebruikt worden dat in overeenstemming is met de consistentie van NGLI graad 2.0 Dit vet werd gekozen omdat het gebruikt kan worden bij zware toepassingen en zware en schokkende belastingen. Het bevat ook roestremmers, is bestand tegen hoge temperaturen en water.

Productnamen aanbevolen vet Amoco

Amolith EP2

Castrol

EP2

Exxon

Ronex MP

Gulf

Crown #2

Mobil

Mobilith AW2

Shell

Alvania EP LF #2

Sunoco

Sunaplex #2

Texaco

Multifack EP2

OPMERKING: Indien nodig moeten de lagers zorgvuldig gesmeerd worden. Indien u te veel vet op de lagers doet, kunnen de lagerafdichtingen scheuren.

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 31

9-2 Motor- en riemonderhoud De granulators van reeks 16 worden geleverd met een zelfaanspannende voorziening die constant stationair draait zodat de riem niet aangespannen moet worden.

Riemschijven (Aan de linkerkant van de eenheid onder de schijfafdekking)

1. Controleer of de uitlijning van de riemschijven correct is. Gebruik een richtliniaal van voldoende lengte om de afstand tussen de riemschijven te overbruggen en plaats het langs de zijkant van beide riemschijven. De volledige rand van elke riemschijf moet volledig in contact staan met de richtliniaal.

9-3 Messen verwijderen en afstellen OPMERKING: De rotor- en sledemessen worden blootgesteld aan intensieve werkzaamheden en moeten daarom regelmatig op scherpheid gecontroleerd worden. Hoe scherper de messen zijn, hoe beter de machine zal werken en hoe beter de kwaliteit van de korrels die geproduceerd worden. Als u wacht totdat de messen in sterke mate afgerond, afgeschilferd of op een andere manier beschadigd zijn, zal dit tot schokkende laadbewegingen leiden waardoor de levensduur van de messen afneemt. Voor scherpschema’s raadpleegt u afbeelding 4. Page 32


1. Schakel de machine UIT en vergrendel alle STROOMBRONNEN inclusief de hoofdschakelaar.

GEVAAR! Voordat u herstellingen of onderhoud aan de machine uitvoert, moet u altijd controleren of de machineschakelaar op de UIT-stand staat en of de regelkast van de hoofdstroombron losgekoppeld is. Wanneer uitgebreide werkzaamheden verwacht worden, plaatst u een bordje waarop staat dat de schakelaar op de UIT-stand moet blijven staan of vergrendelt u de schakelaar om toevallige activering door iemand die niet op de hoogte van de werken is te vermijden. 2. Volg de instructies in deel 4 voor het openen van de snijkamer. 3. Zie de tekening in deel 10 voor een algemene overzichtstekening van de snijkamer. 4. Draai de bevestigingsmiddelen los waarmee de sledemessen, vulplaatjes en klemmen bevestigd zijn en werk vanaf de mesranden naar het midden. NOTEER de positie van elk onderdeel voordat u het verwijdert. 5. Terwijl u de laatste schroef losdraait moet u de mesklem, het mes en het vulplaatje ondersteunen om te voorkomen dat ze bewegen. 6. Maak de zittingen van de sledemessen zorgvuldig schoon met een schraper en/of schuurpapier om vreemde materialen en roest te verwijderen. 7. Controleer de onderdelen en vervang of scherp ze indien nodig.

9-4 Rotormes verwijderen 1. Vergrendel de rotor voorzichtig met de borgpennen om te voorkomen dat hij ronddraait. 2. Draai de zeskant-mesbouten van de rotor los en verwijder voorzichtig alle rotormessen.

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 33

3. Maak de zittingen van de sledemessen zorgvuldig schoon met een schraper en/of schuurpapier om vreemde materialen en roest te verwijderen. 4. Controleer de onderdelen en vervang of scherp ze indien nodig.

9-5 Rotormes scherpen De motormessen moeten gescherpt worden binnen een tolerantie van 0,076 (0,003”) ten opzichte van elkaar. Grotere afwijkingen verhinderen de correcte plaatsing van de messpleet en kunnen tot andere ernstige complicaties leiden. Het slijpen van de snijrand totdat er geen inkepingen meer zijn, is verspilling. Het is niet schadelijk wanneer zich kleine inkepingen in de snijrand bevinden.

WAARSCHUWING! Installeer geen rotormessen die kleiner zijn dan de getoonde minimumafwijkingen. De bevestigingsmiddelen waarmee deze messen vastgemaakt zijn, kunnen de snijcirkel verstoren. De rotor zal niet kunnen ronddraaien en de messen zullen beschadigd worden. Het is belangrijk om op te merken dat de minimumafmetingen voor het rotormes en sledemes niet tegelijkertijd gecombineerd kunnen worden voor een snijcombinatie. OPMERKING: U kunt messensets laten vervangen en messen laten slijpen bij Cumberland Europe Ltd. Neem contact op met de klantendienst via +44 (0)1453 768980.

Page 34


Afbeelding 3 Rotormessen scherpen

9-6 Aanbevolen mesontwerp op basis van het materiaal Tabel 4 Aanbevolen vervangende lemetten voor messen

D2 Materiaal

Fysieke materiaalkwaliteit

ABS (hoge impact) ABS (middelhoge impact) ABS (lage impact) ACETAAL ACRYL NYLON (niet opgevuld)

Energie-impact Energie-impact Energie-impact Energieabsorptie

NYLON (opgevuld)

Bros

POLYBUTEEN POLYCARBONAAT PET (flessen) PET (voorgevormd) POLYETHYLEEN (PE.

Energieabsorptie Energie-impact Energie-impact Energie-impact Energieabsorptie

1620, 1630, 1640 Granulators

Hog e afsc huiv ing

55°

Energie-impact

X

Energie-impact

X X X X X N.v.t . X

N.v.t. X

X X X Page 35

laag) POLYETHYLEEN (PE. middelhoog) POLYETHYLEEN (PE. hoog) E.V.A. POLYPROPEEN (P.P) POLYPROPEENOXID E (P.V.D.C.) STYREEN (G.P.) STYREEN (M ID) STYREEN (HI) POLYSULFON (GLS. REIN) P.V.C. (stijf) P.V.C. (flexibel)

Energie-impact Energieabsorptie

FENOL

Bros

TPR

Energieabsorptie

Energieabsorptie

X

Energieabsorptie

X

Energieabsorptie Energieabsorptie

X X

Energieabsorptie

X

Bros Bros Energie-impact

X X X

Bros

X X X N.v.t . X

N.v.t.

9-7 Rotormes installeren 1. Blokkeer de rotor voorzichtig met een stukje hout om te voorkomen dat hij ronddraait. 2. Installeer de rotormessen opnieuw op de rotor. Draai de zeskantbouten van de rotormessen in dit stadium nog niet volledig vast – draai ze gewoon lichtjes vast.

OPGELET! Nieuwe of gescherpte messen moeten extra voorzichtig gehanteerd worden. Het wordt aanbevolen om de scherpe snijranden met plakband te bedekken om schade aan de messen of lichamelijke verwonding tijdens de installatie te vermijden. 3. Controleer of de hiel van het rotormes goed tegen de meszitting vastzit. Probeer een voelermaat van 0,003” tussen de hiel van het mes en de meszitting te plaatsen aan beide kanten en rond het rotormes. Als de voelermaat niet tussen de hiel van het mes en de meszitting geplaatst kan worden, is het mes correct geïnstalleerd. 4. Draai de rotorbouten vast. Begin in het midden van het mes en draai de bouten gelijkmatig vast terwijl u naar de mesranden toewerkt. Raadpleeg deel 9-11 voor de correcte draaimomenten op basis van het boutformaat Page 36


en de draadwinding. Nadat de bouten op elk mes volledig vastgedraaid zijn, probeert u opnieuw een voelermaat van 0,003” tussen het mes en de zitting te plaatsen. Gebruik dezelfde procedure voor alle andere rotormessen.

9-8 Sledemes scherpen Elk sledemes is voorzien van twee (2) snijranden. Wanneer de blootgestelde randen stomp worden, kunnen de messen omgedraaid worden en opnieuw geïnstalleerd worden met de nieuwe snijranden. De sledemessen moeten niet geslepen worden om overeen te stemmen met de tolerantie van de rotormessen en net zoals bij de rotormessen zullen kleine inkepingen in de snijranden de werking van de messen niet ingrijpend aantasten. Sledemessen die kleiner zijn dan de getoonde minimumafmetingen moeten samen met hun bevestigingsmiddelen vervangen worden. Het is belangrijk om op te merken dat de minimumafmetingen voor het rotormes en sledemes niet tegelijkertijd gecombineerd kunnen worden voor een snijcombinatie. OPMERKING: U kunt messensets laten vervangen en messen laten slijpen bij Cumberland Europe Ltd. Neem contact op met de klantendienst via +44 (0)1453 768980. Afbeelding 5 Sledemessen scherpen

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 37

9-9 Sledemes installeren en afstellen 1. Installeer de nieuwe of gescherpte sledemessen en klemmen in de omgekeerde volgorde van het demontageproces. Zorg dat de messen volledig tegen de mesregelschroeven rusten en draai de contramoeren van de regelschroef een beetje los. Draai de zeskantschroeven niet volledig vast op dit moment – draai ze gewoon lichtjes vast.

OPGELET! Nieuwe of gescherpte messen moeten extra voorzichtig gehanteerd worden. Het wordt aanbevolen om de scherpe snijranden met plakband te bedekken om schade aan de messen of lichamelijke verwonding tijdens de installatie te vermijden.

2. Lijn het rotormes uit met het eerste sledemes voor de granulator. Plaats een voelermaat van 0,006” tussen het rotor- en het sledemes en stel het sledemes in het rotormes af met de regelschroef. Roteer tijdens de beweging van het sledemes de rotor voorzichtig vooren achterwaarts en controleer de speling. De correcte speling wordt verkregen wanneer u langs de lengte van Page 38


het mes een kleine ‘trek’ op de voelermaat voelt. Draai de zeskantschroeven van het sledemes gedeeltelijk vast. Volg deze procedure voor alle resterende sledemessen.

Rotormessen

Regelschroeven (in metrische waarden) Primair sledemes

3. Als u een ‘hoog’ rotormes tegenkomt, markeert u het en past u de rest aan dit mes aan. 4. Zodra de messen afgesteld zijn, draait u de schroeven van de sledemessen gelijkmatig en volledig vast. Daarbij werkt u vanuit het midden naar de uiteinden van het mes. Raadpleeg deel 9-11 voor de correcte draaimomenten op basis van het boutformaat en de draadwinding. 5. Controleer de speling opnieuw indien de bouten volledig vastgedraaid zijn en pas aan indien nodig. 6. Draai de rotor zodanig dat de messen uitgelijnd zijn met het tweede sledemes aan de achterkant van de granulator en voer de procedure uit die u gevolgd hebt voor het eerste sledemes. 7. Nadat zowel de speling van de primaire als secundaire sledemessen voltooid en gecontroleerd is, draait u de 1620, 1630, 1640 Granulators

Page 39

rotor met de hand om te controleren of de rotormessen de sledemessen niet raken. 8. Controleer binnenin de machine om te garanderen dat geen gereedschap of andere producten achtergebleven zijn in de snijkamer of in de zeefzone gevallen zijn. 9. Sluit de snijkamer en draai de bevestigingsmiddelen vast (raadpleeg deel 4-2).

9-10 Preventief onderhoudsschema Volg een systematisch preventief onderhoudsprogramma om kostelijke stilstandtijden te vermijden.

Page 40


9-11 Aanbevolen draaimomenten voor mesbouten OPMERKING: Gebruik voor rotormessen SEC-zeskantschroeven van graad 8. Gebruik voor sledemessen zeskantschroeven van reeks 1960 en graad 8. Tabel 6 Aanbevolen draaimomenten (metrisch) DRAAIMOMENT IN METRISCHE MAAT FT/LBS SCHROEF (DROOG) M8 28 M10 54 M12 100 M14 155 M16 232 M18 340 M20 472 M24 610 **De bovenstaande draaimomenten zijn standaardspecificaties. ***Draaimoment voor metrische mesbouten/schroeven voor graad 10.9 met fijne schroefdraad

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 41

10

Problemen oplossen Probleem

Mogelijke oorzaak Geen vermogen

Oplossing Controleren of de correcte drukknoppen ingedrukt zijn en of de hoofdschakelaar in de AAN-stand staat Proberen redenen zoals een geblokkeerde rotor op te sporen.

Zekeringen doorgebrand

Motor (optionele) ventilator start niet

Motor en ventilator op overbelasting controleren.

Indien nodig resetten.

Als een eindschakelaar open is

De eindschakelaars in de snijkamer, zeefkamer en schoonmaakdeuren van de trechter controleren. De correcte bediening controleren en indien nodig vervangen.

Als de ventilator uitgerust is met een scharnier (optioneel) Indien niet uitgerust met een ventilator Als de machine nog steeds niet start na de bovenstaande controle Er zit te veel materiaal in de machine De machine zit vast/(optionele) ventilator zit vast

Probleem

Page 42

De zekeringen vervangen met zekeringen met de maat en van het type getoond op het bedradingsschema (in de regelkast).

Er zitten stukken materiaal vast in de rotor. Mogelijke oorzaak

De eindschakelaar controleren op contact Jumper op aansluitingen nr. 3 en nr. 5 controleren Contact opnemen op met de onderhoudsafdeling De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen Het geblokkeerde materiaal en verwijderen, de rotor op visuele schade controleren en controleren of de messpleten correct zijn. Oplossing


De machine zit vast/(optionele) ventilator zit vast

De machineriemen zijn gelost of gedraaid

Controleren en indien aanvaardbaar voor gebruik opnieuw installeren en vastmaken volgens de instructies.

(Optioneel) Het ventilatorwiel zit los op de as.

De schroeven vastdraaien zoals vereist

Machine zit te vol

Te veel vermogen nodigzekeringen doorgebrand

Messen zijn bot Messpleet is te groot Speling tussen rotormessen en zeef te klein Te weinig gesmeerd

Lagers maken veel lawaai of zijn heel warm

Machine zit te vol

Lagers zijn aan het einde van hun levensduur Riemen zijn te los Machine zit te vol Riemen slippen of piepen

De riemschijven zijn niet correct uitgelijnd De riemen van de machine zijn gedraaid

Opstapeling van korrels in de overgangzone of buizen

1620, 1630, 1640 Granulators

Ventilator is te klein

De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen Messen scherpen en opnieuw installeren of vervangen Messen aanpassen aan de juiste spleet Controleren of de zeef correct in de zeefkamer geplaatst is Smeren volgens de onderhoudsinstructies (zie deel 9-1) De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen Contact opnemen met de Cumberlandonderhoudsafdeling voor vervanginstructies Vastmaken volgens de onderhoudsinstructies. De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen Losmaken en uitlijnen zoals vereist Controleren en indien aanvaardbaar voor gebruik opnieuw installeren en vastmaken volgens de instructies. Vervangen door een grotere eenheid of ventilatorwiel

Page 43

Probleem

Opstapeling van korrels in de overgangszone of buizen

Materiaal zit vast in de trechter of snijkamer

Geen korrels

Page 44

Overgangszone of buis zit verstopt door te volle machine Terugstroomluchtopeningen zijn afgedekt of te klein

De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen

Mogelijke oorzaak Het ventilatorwiel zit los op de as. Overgangszone of buis van de cyclonale luchtscheider zit verstopt

Oplossing De regelschroeven vastdraaien zoals vereist

Zorgen dat de openingen vrij zijn

Schoonmaken zoals vereist

Ventilator voert niet af zoals het hoort

Controleren of het ventilatorwiel van de as gelost is, versleten is en of de drijfriemen loszitten

Het materiaal dat naar de machine gevoerd wordt voor verwerking is te groot voor de trechter, snijkamer of rotordiameter.

Het materiaal kleiner maken

Messen zijn bot

Messen scherpen en opnieuw installeren of vervangen

Machine zit te vol

De toevoer van het materiaal zodanig regelen dat de machine gelijkmatig van materiaal voorzien wordt over langere periodes

Materiaal hangt vast in de trechter

Machine uitschakelen en controleren

Zeven zitten dicht

De zeven schoonmaken

Ventilator is te klein

Vervangen door een grotere eenheid of ventilatorwiel

Ventilatorleiding is verstopt

Schoonmaken zoals vereist

Ventilatorwiel is beschadigd of versleten

Vervangen of herstellen zoals nodig.


Vezelige korrels

Probleem

De ventilatorbuizen zijn niet correct aangesloten

Aansluiten zoals vereist

Messpleet is te groot

Messen aanpassen aan de juiste specificaties

Messen zijn bot

Messen scherpen en opnieuw installeren of vervangen

Te veel materiaal

De hoeveelheid materiaal die u per keer in de machine plaatst verminderen

Mogelijke oorzaak Messen zijn bot

Fijne stukken

1620, 1630, 1640 Granulators

Oplossing Messen scherpen (zie deel 9) en opnieuw installeren.

De zeven of overgangszone zitten verstopt door plastic, de ventilator kan niet afvoeren

Machine uitschakelen en schoonmaken

De rotorsnelheid is te hoog.

De riemschijven vervangen.

Het zeefformaat is te klein.

Vervangen door een zeef met grotere gaten.

Page 45

11

Reserveonderdelen

11-1 Aanbevolen reserveonderdelen Om de stilstandtijden voor onderhoud van de granulator te minimaliseren, wordt het aanbevolen om de volgende onderdelen op voorraad te hebben in uw fabriek: (1) set rotormessen en -bouten (1) set sledemessen en -bouten (1) zeef of zevenset (afhankelijk van of een of meerdere zeven nodig zijn voor uw model) (1) set riemen (1) set zekeringen (1) set verwarmers voor motorstarter (1) cyclonale filterzak (optioneel)

11-2 Extra onderdelen Indien u extra reserveonderdelen nodig hebt voor uw granulator, neemt u contact op met de afdeling Reserveonderdelen van Cumberland. U moet de serienummers van de specifieke onderdelen vermelden wanneer u onderdelen bij Cumberland bestelt. OPMERKING: Raadpleeg de onderdeelnummers in de catalogus met reserveonderdelen wanneer u wisselstukken bestelt. Controleer de onderdelen zorgvuldig: op messen en zeven Page 46


zijn gewoonlijk nummers geëtst of gestempeld. U moet het serienummer van de machine vermelden wanneer u onderdelen bij Cumberland bestelt. De lijst met aanbevolen onderdelen bevat niet alle onderdelen die beschikbaar zijn. U kunt de afdeling Onderdelen van Cumberland bereiken via +44 (0)1453 768980.

Onderhoudsnotities

1620, 1630, 1640 Granulators

Page 47

Onderhoudsnotities

Page 48


1620, 1630, 1640 Granulators

Page 49

Bedienings- en installatiehandleiding Granulators van reeks 16

Recommend Documents