BAB IV PERALATAN DAN MATERIAL. Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi dibutuhkannya peralatan peralatan

BAB IV Peralatan dan Material

BAB IV PERALATAN DAN MATERIAL

4.1

Peralatan Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi dibutuhkannya peralatan–peralatan yang dapat memudahkan para pekerja dalam melaksanakan tanggung jawabnya, peralatan–peralatan tersebut terdiri dari berbagai macam jenis, kapasitas dan fungsi yang berbeda–beda di setiap peralatan. Pemilihan dan pemanfaatan peralatan tergantung dari jenis, kegunaan dan kapasitas yang dibutuhkan di dalam pekerjaan. Adapun peralatan–peralatan yang terdapat di tempat kerja praktek terdiri dari :

4.1.1 Tower Crane Tower crane banyak digunakan untuk proyek-proyek pembangunan gedunggedung bertingkat dan juga jembatan. Dengan menggunakan Tower Crane maka pekerjaan lebih mudah dan cepat dibandingkan dengan menggunakan sistem konvensional. Alat bantu dalam setiap proyek sangat penting peranannya dalam menyukseskan sebuah pekerjaan. Tidak ada yang bergerak sendirian, semuanya berkoordinasi menjadi sebuah tim yang saling mendukung satu sama lain. Salah satu elemen penting dalam sebuah pekerjaan di proyek pembangunan itu bernama Tower Crane. Tower Crane adalah suatu alat bantu yang ada hubungannya dengan akses bahan dan material konstruksi dalam suatu proyek. Bila dijabarkan lebih lanjut, Fungsinya lebih dekat terhadap alat mobilisasi vertical dan horisontal yang IV - 1

http://digilib.mercubuana.ac.id/


amat sangat membantu di dalam pelaksanaan pekerjaan struktur.

Gambar 4.1 Tower crane Tower Crane biasanya disewakan dengan sebuah harga yang didalamnya sudah terlingkup elemen biaya kirim (transportasi sampai ke lokasi), metode (pemasangan dan pembongkaran) serta pemulangan (transportasi sampai ke tempatnya semula). Tower crane banyak digunakan untuk proyek-proyek pembangunan gedung-gedung bertingkat dan juga jembatan. Dengan menggunakan Tower Crane maka pekerjaan lebih mudah dan cepat dibandingkan dengan menggunakan sistem konvensional atau cara lama. Pada masa lalu, pekerjaan proyek jarang menggunakan Tower Crane, orang banyak dibantu dengan menggunakan derek biasa serta menggunakan tenaga manusia dalam mengerjakan proyek gedung bertingkat. Penempatan Tower Crane memerlukan perencanaan yang matang dan tepat. Perencanaan yang IV - 2



matang ini harus merujuk kepada struktur bangunan yang dibangun serta kondisi dilapangan. Apalagi jika ada banyak Tower Crane yang dipasang dalam sebuah proyek Konstruksi, harus diperhitungkan juga jangkauan dari setiap Tower Crane yang dipasang. Hal ini menjadi penting mengingat penempatan Tower Crane yang salah akan mengakibatkan tidak efektifnya fungsi dari Tower Crane itu sendiri. Tower crane harus ditempatkan sebaik mungkin agar dapat menjangkau seluruh wilayah proyek dengan menggunakan panjang lengan (jib length) yang sependek mungkin tanpa harus melakukan pekerjaan bongkar pasang Tower Crane. Selain itu, kapasitas Tower Crane yang dipilih juga memegang peranan penting dalam memudahkan pekerjaan konstruksi. Dalam memilih Tower Crane, harus diperhitungkan beban angkut, jumlah dan waktu distribusinya. 4.1.2 Bagian-bagian Tower Crane: Tower Crane terdiri dari Base Section, Mast Section, Telescopic Set, Slewing, Counter Jib, Cad Head, Jib Section dan Hook + Trolley. Tower Crane terbuat dari material baja. Sebagaimana dapat dilihat, struktur tower crane ini sudah baku dan standar, dan standar ini biasanya sudah berasal dari fabrikan pembuat tower crane tersebut.

IV - 3



Gambar 4.2 Bagian-bagian Tower Crane Berikut ini adalah bagian-bagian dari Tower Crane : a. Jib merupakan bagian dari tower crane yang panjang dan bisa berputar secara horisontal sebesar 360° atau sering disebut lengan tower crane yang berfungsi untuk mengangkat material atau alat bantu pada proyek dengan bantuan kabel baja (sling). Counter weight, berupa beton pemberat yang terdapat pada bagian belakang tower crane yang berfungsi untuk memberikan keseimbangan pada tower crane. b. Mast section adalah bagian dari tower crane yang menentukan tinggi dari tower crane, dimana pemasangan tiap-tiap mast section dibantu dengan alat hidrolik untuk menyusun mast section tersebut ke arah vertikal. c. Joint pin adalah bagian dari tower crane yang merupakan tempat operator mengoperasikan tower crane.

IV - 4



d. Sabuk pengaman (collar frame atau anchorages frame). Setelah ketinggian tower crane melampaui batas free standing yang diijinkan oleh pabrik pembuat, tower crane harus dipasang sabuk pengaman (tie beam) yang diikatkan pada bangunan (kolom). Dalam pemasangannya, harus diperhatikan kekuatan bracing agar konstruksi stabil menerima beban tarik dan tekan.

Perhitungan produktivitas tower crane Produktivitas Tower Crane Di (Proyek Mixed Use Kebayoran Icon) Kegiatan pengecoran pada area Kantor lantai 4 zona 2 (Selasa-Rabu, 4-5 Agustus 2015) o Menggunakan 7 Truck Mixer (TM) o Ukuran bucket 0.8 untuk pelat dan 0.7 untuk kolom o Volume beton dalam 1 truck = 7 m3 o Jumlah beton yang tercor pada lantai 4 zona 2 area Kantor = 35 m3 o Bekisting dilepas minimal 1 minggu Menghitung produktivitas saat pengecoran (pengecoran dilakukan di area apartemen, tangga area Kantor lantai 2, dan zona 2 lantai 4 area Kantor) o TM 2 (pengecoran tangga kantor lantai 2) fc = 30 Datang 00 : 01 Pulang 00 : 45 Waktu pengecoran = 44 menit

IV - 5



o TM 3 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2) fc = 30 Slump test 12 cm Datang 02 : 12 Pulang 02 : 59 Waktu pengecoran = 42 menit o TM 4 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2) fc = 25 Datang 03 : 18 Pulang 03 : 52 Waktu pengecoran = 34 menit o TM 5 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2) fc = 25 Datang 03 : 52 Pulang 04 : 39 Waktu pengecoran = 13 menit o TM 6 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2) fc = 25 Datang 04 : 41 Pulang 05 : 15 Waktu pengecoran = 26 menit o TM 7 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2) fc = 25 Datang 05 : 15 IV - 6



Pulang 05 : 58 Waktu pengecoran = 43 menit Durasi total pengecoran = 245 menit = 4.083 jam Volume beton dalam 1 truck = 7 m3 Jumlah beton yang tercor = 49 m3 Maka produktivitas tower crane = Jumlah beton yang tercor Durasi total pengecoran

=

49 𝑚3 4,083𝑗𝑎𝑚

3

= 12 𝑚 ⁄𝑗𝑎𝑚

4.1.3 Truck Mixer Concrete Mixer Truck adalah jenis truk yang dilengkapi dengan drum mixer yang berfungsi sebagai pengangkut beton siap pakai dari batching plant menuju ke proyek yang selalu memutarkan drumnya supaya beton tidak mengeras. Pembuatan beton campuran tidak dapat dilakukan di dalam proyek, sehingga diperlukan truck mixer untuk mengangkutnya. Kapasitas dari satu truck mixer adalah 5-7 m3.

Gambar 4.3 Truck Mixer

IV - 7



4.1.4 Concrete Pump Alat ini digunakan untuk mengecor, dimana lokasi yang akan dicor tersebut jauh atau berada pada ketinggian tertentu. Alat ini dilengkapi dengan pipapipa yang dapat disambung sehingga campuran beton dapat menuju ke lokasi yang akan di cor. Cara kerja alat ini yaitu dengan cara memberikan tekanan udara ke pipa yang akan dimasukkan campuran beton, sehingga adukan dapat sampai ke lokasi pengecoran. Keberadaan alat ini pun menjadi salah satu hal yang penting dalam berjalannya suatu proyek mengingat fungsi dari concrete pump truck adalah sebagai pemompa cor, sehingga apabila alat ini mengalami kerusakan akan menyebabkan schedule pekerjaan menjadi lama.

Gambar 4.4 Concrete pump 4.1.5 Concrete Bucket Bucket digunakan untuk menampung adukan beton dari truck mixer yang kemudian dengan bantuan tower crane akan diangkut ke lokasi pengecoran. Diproyek ini digunakan bucket dengan kapasitas 0,8 m³.

IV - 8



Gambar 4.5 Concrete bucket 4.1.6 Ekskavator Ekskavator adalah alat berat yang terdiri dari beberapa bagian yang masingmasing memiliki fungsi tersendiri. Alat berat yang biasanya didominasi warna kuning tersebut terdiri dari bahu (boom), lengan (arm), keranjang atau alat keruk (bucket), kabin dan tracker. Kabin berada di atas tracker yang hadir dilengkap dengan roda rantai. Pada umumnya alat berat ekskavator digerakkan dengan tenaga hidrolis mesin diesel dan berjalan di atas kaki roda rantai. Bisa dibilang ekskavator termasuk alat berat yang multifungsi lantaran dapat dimanfaatkan untuk berbagai macam pekerjaan berat. Dalam pembangunan basement mixed use kebayoran icon ekskavator yang digunakan merk Kobelco.

IV - 9



Gambar 4.6 Ekskavator 4.1.7 Bar Bender Bar Bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan baja tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Cara kerja alat ini adalah baja yang akan dibengkokkan dimasukkan di antara poros tekan dan poros pembengkok kemudian diatur sudutnya sesuai dengan sudut bengkok yang diinginkan dan panjang pembengkokkannya. Ujung tulangan pada poros pembengkok dipegang dengan kunci pembengkok. Kemudian pedal ditekan sehingga roda pembengkok akan berputar sesuai dengan sudut dan pembengkokkan yang diinginkan. Bar bender dapat mengatur sudut pembengkokan tulangan dengan mudah dan rapi.

Gambar 4.7 Bar bender IV - 10



4.1.8 Bar Cutter Bar cutter yaitu alat pemotong baja tulangan sesuai ukuran yang diinginkan. Pada proyek ini digunakan bar cutter listrik. Keuntungan dari bar cutter listrik dibandingkan bar cutter manual adalah bar cutter listrik dapat memotong besi tulangan dengan diameter besar dan dengan mutu baja cukup tinggi, disamping itu juga dapat mempersingkat waktu pengerjaan. Bar cutter yang dibahas saat ini mempunyai dimensi tulangan maksimal untuk pemotongan yaitu dimensi maksimal dengan diameter besi tulangan 32 mm. Cara kerja dari alat ini yaitu baja yang akan dipotong dimasukkan ke dalam gigi bar cutter, kemudian pedal pengendali dipijak dan dalam hitungan detik baja tulangan akan terpotong. Pemotongan untuk baja tulangan yang mempunyai diameter besar dilakukan satu persatu. Sedangkan untuk baja yang diameternya lebih kecil, pemotongan dapat dilakukan beberapa buah sekaligus sesuai dengan kapasitas dari alat. Pengoperasian pada alat ini juga memerlukan perhatian khusus dikarenakan apabila operator tidak memperhatikan penggunaan bar cutter maka dapat membahayakan keselamatan kerja.

Gambar 4.8 Besi tulangan yang akan dipotong menggunakan bar cutter IV - 11



4.1.9 Genset Genset adalah singkatan dari Generating Set. Fungsi alat ini adalah membangkitkan tenaga listrik, dengan menggunakan bahan bakar berupa solar.

Gambar 4.9 Genset 4.1.10 Trafo las Alat ini digunakan untuk mengelas (menyambung) baja tulangan dengan baja tulangan yang lain. Alat ini bekerja dengan bantuan listrik.

Gambar 4.10 Trafo las

IV - 12



4.1.11 Vibrator Vibrator beton adalah salah satu peralatan yang digunakan saat pengecoran dimana alat ini berfungsi untuk pemadatan beton yang dituangkan dalam bekisting, dimana hal ini ditujukan untuk mengeluarkan kandungan udara yang terjebak dalam air campuran beton sehingga dengan getaran yang dihasilkan oleh vibrator maka beton akan mengeluarkan gelembung udara dari beton sehingga beton yang dihasilkan akan mendapatkan kekuatan yang merata dan juga untuk menghindari adanya keropos. 4.1.12 Alat ukur Alat ukur yang di gunakan terdiri dari Waterpass dan theodolite, dimana setiap alat memiliki fungsi dan kegunaannya tertentu. 1) Theodolite merupakan alat ukur digital yang berfungsi untuk membantu pengukuran kontur tanah pada wilayah tertentu. Alat ini mempunyai beberapa kelebihan di antaranya dapat digunakan untuk memetakan suatu wilayah dengan cepat.

Gambar 4.11 Theodolite

IV - 13



2) Waterpass merupakan alat survey yang lebih simpel dibandingkan dengan theodolite. Selain instrument ini lebih kecil dan ringan. Bagianbagian di dalamnya pun lebih sedikit sehingga fungsi dan kegunaan di lapangan juga terbatas. Fungsi waterpass di lapangan diantaranya digunakan untuk mengukur elevasi atau ketinggian tanah. Biasa digunakan pada proyek perataan tanah, pembuatan lapangan bola, cross dan long section pada jalan atau sungai, untuk marking elevasi pada bowplank atau patok, penentuan elevasi pada kolom bangunan dan sebagainya.

Gambar 4.12 Waterpass 4.1.13 Scaffolding Perancah (scaffolding) adalah suatu struktur sementara yang digunakan untuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikan gedung dan bangunan-bangunan besar lainnya. Biasanya perancah berbentuk suatu sistem modular dari pipa atau tabung logam, meskipun juga dapat menggunakan bahan-bahan lain.

IV - 14



Gambar 4.13 Scaffolding Scaffolding itu sendiri terdiri dari : a) Jack base : Digunakan sebagai pijakan scaffolding dan juga berfungsi sebagai pengatur level untuk perletakan pada bidang permukaan yang miring.

Gambar 4.14 Jack Base b) Cross brace : Digunakan untuk menggabungkan dua buah main frame untuk mencegah scaffolding/perancah bergerak atau tergelincir

IV - 15



Gambar 4.15 Cross Brace c) Main frame : Berfungsi sebagai penopang dan alat pijak sisi luar agar dapat melakukan finishing dengan cepat.

Gambar 4.16 Main Frame d) U-Head : Digunakan untuk ditempatkan pada lubang atas Main Frame yang berfungsi sebagai penyangga balok. Penjelasan lain fungsi U Head yaitu Pelat Berbentuk U yang digunakan sebagai penopang atas pada scaffolding disertai dengan pengatur levelnya.

IV - 16



Gambar 4.17 U-Head e) Join Pin : Penghubung antara Main Frame dengan Main Frame yang lain yang disusun diatasnya.

Gambar 4.18 Join Pin

IV - 17



Perhitungan Safety Factor scaffolding Safety Factor Baja Hollow sebagai Suri-Suri Pada Perancah (Proyek Mixed Use Kebayoran Icon)

 Diketahui profil baja hollow suri-suri sebagai berikut:

50 mm

50 mm BAJA Mutu Baja

BJ 37

fu

=

370

Mpa

fy

=

240

Mpa

H luar

=

50

mm

= 0.05

m

B luar

=

50

mm

= 0.05

m

Ketebalan

=

3

mm

= 0.003

m

H dalam

=

47

mm

= 0.047

m

IV - 18



B dalam

=

47

Luas Bidang luar

=

2500

mm2

Luas bidang lubang

=

2209

mm2

Luas penampang (A)

=

291

mm2

ȳ

=

25

mm

Inersia arah x

=

114193.3

mm4

Z Luar

=

31250

mm3

Z dalam

=

25955.75

mm

=

1270620

Nmm

Momen

mm

= 0.047

3

m

Z hollow

= 5294.25

= 1.27062

kNm

Kapasitas

Penampang

Dimana : 1

Inersia arah x

= 12 𝑏 × ℎ2

Inersia arah x

= Inersia luar – Inersia dalam

Z

= 4 𝑏 × ℎ2

Z hollow

= Z luar – Z dalam

1

Momen kapasitas penampang = fy × Z hollow

 Beban-beban pada hollow Pembebanan pada hollow terdiri dari - Beban mati - Beban hidup

IV - 19


mm3


Volume dan Berat Jenis Beban Mati H balok

400 mm

0.4 m

B balok

200 mm

0.2 m

Tebal Pelat

120 mm

0.12 m

BJ kayu kelas II

0.9 gram/cm3

Volume

plywood

untuk bodeman Volume

2160000 mm3

0.00216 m3

8640000 mm3

0.00864 m3

10800000 mm3

0.01080 m3

21600000 mm3

0.02160 m3

plywood

untuk tembereng Volume

plywood

untuk pelat Total

Volume

plywood Berat Jenis besi

7850 kg/m3

Berat Hollow

4.239 kg

Berat 50.50.5

9 kN/m3

baja

0.042 kN

siku 3.77 kg/m

0.0377 kN/m

IV - 20



Beban Mati Berat Balok

=

1.728 kN

Berat Pelat

=

3.1104 kN

Berat Playwood

=

0.1944 kN

=

0.12717 kN

berat siku (2 siku)

=

0.13572 kN

Total beban mati

=

5.296 kN

beban aksesoris

=

1.059 kN

qD

=

Berat

Hollow

(3

hollow)

31.774 kN/m

Dimana : Berat Balok

= B×H× 0.9 m × BJ Beton

Berat Pelat

= 0.9 m × 1.2 m × Tebal pelat × BJ Beton

Berat Plywood

= Volume plywood × BJ kayu

Berat hollow

= (𝐵𝑙𝑢𝑎𝑟 + 𝐻𝑙𝑢𝑎𝑟 ) × 2 × 0.9 × Ketebalan × BJ besi

Berat siku

= Berat baja siku × 1.8 m

Beban aksesoris

= 10% Total beban mati

qD = Total beban mati + Beban aksesoris

IV - 21



Beban Hidup

qL

=

1.5 kN/m

qu

200

Va

Vb 1200

R

Va

Vb 1200

qu

Titik Mu Maks

=

40.529 kN/m

Lqu

=

0.2 m

R

=

8.106 kN

Ltotal

=

1.2 m

Va

=

Titik Mu

4.0529 kN 0.6 m

IV - 22



maks

=

Mu maks

=

2.229093 kNm

Dimana : R = qu × Lqu Mu maks

= (Va × 0.2) – (

𝑆𝐹

=

Jika

menggunakan

1 2

𝑞 𝑙2)

𝑀𝐾𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑀𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑖𝑡

2

hollow Maka Mkapasitas

= 2.54124 kNm

SF

= 1.1400 > 1 OKE

4.1.14 Bekisting Formwork atau bekisting merupakan sarana struktur beton untuk mencetak beton baik ukuran atau bentuknya sesuai dengan yang direncanakan, sehingga bekisting harus mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang bisa memikul berat sendiri, beban hidup dan peralatan kerja. Bekisting Terdiri dari :

IV - 23



1. Bekisting Kolom

Gambar 4.19 Bekisting kolom 2. Bekisting Balok

Gambar 4.20 Bekisting balok 3. Bekisting pelat

Gambar 4.21 Bekisting Pelat

IV - 24



4. Bekisting Shear wall

Gambar 4.22 Bekisting Shear Wall 4.2

Material

4.2.1 Besi Tulangan Digunakan besi tulangan D 10 (area kolom praktis), D13, D16, D19, D22, D25.

Gambar 4.23 Besi Tulangan

IV - 25



Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Penyimpanan besi beton. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam tahap penyimpanan : 1. Tumpukan besi jangan sampai bersentuhan dengan tanah. Oleh karena itu harus diganjal dengan balok beton. 2. Besi harus berjarak minimal 5 cm dari logam yang lain. 3. Besi harus terlindung dari kotoran, karat, benturan & minyak Cara pelaksanaan dalam tahap penyimpanan : 1. Setiap bundel besi harus terdiri dari satu jenis besi (bentuk dan diameter). 2. Maksimum berat tiap besi bundel disesuaikan dengan kapasitas crane. 3. Diberi label ditulis panjang, tipe, nomer referensi & kode besi. Pemotongan dan pembengkokkan besi beton. Cara pemotongan dan pembengkokkan besi tulangan adalah sebagai berikut: 1. Siapkanlah peralatan (bar bender, bar cutter) 2. Siapkanlah gambar acuan/shop drawing 3. Cek diameter besi 4. Cek kembali besi-besi yang telah dibengkokkan 5. Ikuti perubahan schedule pembesian

IV - 26



4.2.2 Beton Adapun material bahan untuk beton yang dicor ditempat antara lain: 1. Semen  Semen portland harus memenuhi syarat-syarat ASTM C-150 atau PUBI-982 BAB A-I kecuali ditentukan atau dipersyaratkan lain, harus digunakan semen type I atau type II, ASTM C 150.  Semen yang dipakai dalam pekerjaan harus sama dengan semen yang dipakai pada waktu menentukan campuran beton.  Semua semen yang dikirim harus dalam keadaan utuh, tidak rusak dan lengkap disertai merk atau cap dari pabrik. 2. Bahan Adiktif Jika diperlukan atau diperbolehkan, bahan adiktif beton harus memenuhi spesifikasi sebagai berikut:  Air-entraining admixtures, ASTM C 260.  Water-reducing, retarding dan accelerating admixtures, ASTM C 494.  Pozzolanic admixtures, ASTM C618 Bahan adiktif yang dipakai dalam pekerjaan harus sama dengan yang dipakai pada waktu menetukan campuran beton. 3. Air Air yang dipakai sebagai pencampur adukan beton harus memenuhi syarat-syarat ASTM C94, PUBI – 1982 BAB A–III, PBI-1971 Bab 3.6.

IV - 27



4. Agregat Agregat beton harus memenuhi syarat–syarat ASTM C 33 atau PUBI – 1982 Bab A–V, PBI-1971 Bab 3.3, 3.4, 3.5. Agregat halus dan agregat kasar harus dianggap sebagai material yang terpisah. Tiap ukuran agregat kasar, termasuk jika dipakai kombinasi dua ukuran atau lebih, harus memenuhi syarat-syarat ukuran yang ditentukan dalam ASTM dan PBI. Mutu Beton (Apartemen) Kolom dan SW

Lantai

Balok (MPa)

Basement-lt.7

35

40

35

Lt.8-lt.15

30

35

30

Lt.16-lt.roof

25

30

25

(MPa)

Pelat (Mpa)

Mutu Beton (Condotel) Kolom dan SW

Lantai

Balok (MPa)

Basement-lt.5

35

35

35

Lt.6-lt.roof

30

30

30

(MPa)

Pelat (Mpa)

Mutu Beton (Apartemen) Lantai

Balok (MPa)

Basement-

Kolom dan SW (MPa)

Pelat (Mpa)

25

35

25

Lt.2-lt.4

25

30

25

Lt.5-lt.roof

20

25

20

lt.ground

IV - 28



4.3

Alat pendukung Disamping alat tersebut diatas, untuk kelancaran pekerjaan digunakan pula alat bantu konvensional lainnya, seperti :

Gambar 4.24 Helm Safety

Gambar 4.26 Sekop

Gambar 4.28 Meteran

Gambar 4.25 Sepatu Safety

Gambar 4.27 Ember

Gambar 4.29 Net

IV - 29



IV - 30


BAB IV PERALATAN DAN MATERIAL. Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi dibutuhkannya peralatan peralatan

Recommend Documents