Automata CNC vezérlésü tompa müanyagcsö hegesztögépek

Automata CNC vezérlésü tompa müanyagcsö hegesztögépek Feb. 2014

CNC tompa hegesztögép család Egyedileg tervezett hidraulikus automata hegesztőgépek teljes méretsora, ipari és közmű felhasználási területre TM160-CNC TM250-CNC TM315-CNC GF400-CNC GF500-CNC GF630-CNC

2

Sales presentation CNC

d50–160 / 2”– 4” d75–250 / 2½”– 8” d90–315 / 3”– 10” d125–400 / 6”– 14” d200–500 / 8”– 18” d315–630 / 12”–24”

Hegesztési szabványok CNC hegesztőgépek tervezése a kis nyomású hegesztési nyomás melletti hegesztés irányelvei szerinti történik , úgy mint:

DVS 2207-1 (D) DVS 2207-11 (D) NEN 7200 (NL) NBN T 42-010 (B) DS-INF 70-2 (N) INSTAFLEX

GFO Machines For Processing Thermo Plastic Pipes / UR, 3

TM 160-250-315 CNC CNC hidraulika egység

Hevítő elem PTFE bevonattal rendelkező alumínium h.e.

Intuitív adatbevitel az érintőképernyőn keresztül

Automata hőfok szabályozás

Hegesztési paraméterek automatikus beállítása, szabályzása és ellenőrzése

4 pontos integrált elektromos elvű hőmérsékete mérés Hőmérséklet mechanikus kijelzése a h.e. markolatánál

Alapgép

A hevítőelem és a gyalu teljesítmény elosztása

Csőgyalu

Mozgatható (elcsúsztatható) 3. csőrögzítő pofa

Nagyteljesítményű motor

Két oldali hevítőelem lehúzó egység, a h.e. letapadásának megakadályozására

Biztonsági kapcsoló a véletlenszerű bekapcsolások ellen Önrögzítős csatlakozás az alapgéphez 4

Adat rögzítés


Hord keret

Billenthatő és eltávolítható fölső befogó pofák

A csőgyalu és hevítő elem védelmére

Alapgépbe integrált úttávadó a mindenkori elmozdulás/pozíció visszajelzésére. (potenciométer)

GF 400-500-630 CNC Hevítő elem PTFE bevonattal rendelkező alumínium h.e. 4 pontos integrált elektromos elvű hőmérséklet mérés

Alapgép Mozgatható (elcsúsztatható) 3. csőrögzítő pofa Két oldali hevítőelem lehúzó egység Eltávolítható fölső befogó pofák Alapgépbe integrált úttávadó

Automata hőfok szabályozás a CNC Hydraulika egységen keresztül

Csőgyalu Nagyteljesítményű motor Biztonsági kapcsoló a véletlenszerű bekapcsolások ellen Manuálisan reteszelhető csatlakozás Hord keret A csőgyalu és hevítő elem védelmére 5


CNC hidraulika egység Intuitív adatbevitel az érintőképernyőn keresztül Hegesztési paraméterek automatikus beállítása, szabályzása és ellenőrzése Adat rögzítés A hevítőelem és a gyalu teljesítmény elosztása, egy 400 V / 16 A csatlakozó

A CNC technológia elönye a hegesztési folyamat minden lépésénél Hegesztési paraméterek automatikus meghatározása, számolása A hegesztőgép kezelő alapanyagot, átmérőt, SDR osztályt, és szabványt kell megadja, a heesztőgép ezekből kiszámolja a hegesztési paramétereket ezek alapján. A hegesztési adatok pontos leképzésével, a legnagyobb fokú biztonság érhető el helyszíni körülmények mellett. Hevítő elem hőfokának automatikus szabályzása A kiválasztott alapanyagnak megfelelően a hegesztőgép automatikusan beállítja a szükséges hőfokot, és időben folyamatosan szabályozza, és rögzíti a tükör hőmérsékletét Vonszolási nyomás automatikus bemérése A hegesztőgép hegesztésenként a cső egyenletes megmozgatásához szükséges nyomás automatikus bemérésével, - a gépkezelő beavatkozása nélkül - felveszi a hegesztési nyomás nullpontját. Ez biztosítja, hogy a hegesztési elrendezés / befogási konfigurációtól függetlenül, mindig az optimális hegesztési nyomás alakuljon kia kötésben. Manuális beállítás mellett az erőszükséglet változása, a hegesztési adatok újraszámolása mellett lehetséges csak, ezért nehezen figyelembe vehető. Gyaluláskor a nyomás automatikus szabályzása (önvédelem) Gyaluláskor az összenyomó erő beállítása (a vonszolási nyomás automatikus hozzáadása) Hegesztés során a befogó pofák megfelelő mértékű rögzítésének automatikus ellenőrzése (megcsúszás megakadályozása) A hevítési ciklus előtt, a csövek a hegesztési nyomásnál nagyobb, megnövelt nyomás mellett vannak összenyomva, és a szán mozgását az útelmozdulás szenzor figyeli. Elmozdulás esetén a hibás rögzítésre még időben fény derül, megismételt rögzítés szükséges. 6


A CNC technológia elönye a hegesztési folyamat minden lépésénél Automata előzetes varratdudor kialakítás (kiegyenlítés) T1 Azonos alapanyag/átmérő/SDR megismételt hegesztése esetén a T1 kiegyenlítési idő automatikusan szabályozható, szükség szerint. Hevítési idő automatikusan kalkulálva T2 A T1 kiegyenlítést követően a hegesztőgép automatikusan megkezdi az előzetesen programozott adatok alapján a szükséges hevítési idő visszaszámlálását. A hegesztőnek ezt nem kell számolnia. Automatikus átállási idő (az alapgép szánjának nyitása és zárása) T3 A T2 hevítési időt követően – figyelmeztető jelzés mellett - a hegesztőgép automatikusan nyitja a szánt. A hevítő elem lehúzó egység leválasztja a tükröt a megolvadt csőről, így a tükör könnyen eltávolítható. (Az AHE típusú egységeken a tükör eltávolítása is automatikusan megtörténik, külön gépkezelői beavatkozás nélkül.) Hegesztési nyomás fokozatos, szabályozott elérésének ideje T4 A hegesztési nyomás elérése a nyomás folyamatos, szabályozott növelése mellett, T4 időn belül történik meg. A nyomás felépítése finomabban szabályozott módon lehetséges, mint manuális gépeknél. Nem igényel külön beavatkozást. A hegesztés eredménye egy feszültségmentes varrat. (Pl. nehezebben hegeszthető anyagok) Hegesztési nyomás automatikus meghatározása A hegesztőgép meghatározza a hegesztési nyomást. Így a varratok minősége folyamatos lesz (nagyfokú megismételhetőség).

7


A CNC technológia elönye a hegesztési folyamat minden lépésénél Hűlési idő kontrollja a vezérlés által T5 A hegesztőgép a megadott paraméterek (alapanyag, átmérő & SDR) automatikusan meghatározza a hűlési időt és jelzi a hegesztő személy részére. A Cooling Time Control (CTC) funkcióval rendelkező gépek esetén a hűlési idő jelentősen lecsökkenthető a DVS szabványban megadott időtől, kontrollált módon, gyorsabb hegesztést eredményezve, a hegesztések minőségének romlása nélkül. Hegesztési nyomás automatikus ellenőrzése a teljes hűlési idő alatt A varrat lehűlésével egyidejűleg az anyag zsugorodik is, mely – egyéb más okok mellett nyomás csökkenést okozhat. Manuális gépnél, a hegesztőnek a hűlési idő alatt folyamatosan kontrollálnia kell a nyomást, míg a CNC gép a teljes hűlési idő alatt kontrollálja, és szabályozza a hegesztési nyomást. With a manual machine the operator needs to continuously adjust the pressure, with CNC the pressure is monitored & automatically adjusted during the cooling time. Teljes hegesztési folyamat lefutásának visszakereshetősége Valamennyi lényeges és kritikus lépés figyelemmel van kísérve, és rögzítve a memőriában. All critical steps are monitored by the machine, and recorded in the memory. Minden hegesztési varrat egyedi azonosítóval ellátható, melynek hegesztési bizonylata bármikor letölthető, vagy kinyomtatható. A varratok szemrevételezése + teljes körű dokumentálhatóság a lehető legjobb minőségű varratok kialakításának lehetőségét biztosítja.

8


CNC hidraulika vezérlö egység

9


A hegesztő útmutatást kap a vezérlő egységtől a teljes hegesztési folyamat lépéseinek megvalósításához, grafikus ikonokkal. Hegesztési paraméterek (nyomás, hőmérséklet és idő) automatikus számítása, szabályzása és ellenőrzése A szán helyzetének mindenkori visszajelzése (út-távadó potenciometer) kibővített ellenőrzési funkciók 10 programozható egyedi hegesztési ciklus (pl. U/C relining)


10


Egyedi beállítások lehetősége, úgy mint hűlési idő optimalizálása környezeti hőmérséklet függvényében (CTC), automata elődudor beállítása, T1, etc.

Működtető nyel kiválasztása – Magyar Nyelv folyamatban


11


Visszakereshetőségi adatok (egyedi termék műbizonylat) megadása vonalkódos technológiával.

Hegesztési adatok USB-n keresztül történő mentése, tárolása és PC – re történő felvitele Adat kezelés SUVI WIN-WELD programmal lehetséges, a hegesztőgép alaptartozéka.


12


Robosztus alumínium ház, ütésálló műanyag burkolattal Főkapcsoló, valamint az összes hidraulikus és elektromos csatlakozó, (út-távadó, gyalu, hevítőelem, táp csatlakozó) a vezérlő egység hátán, védett helyen kapott helyet. A hálózati táp kábel kényelmesen feltekerhető, szállításkor előnyös Olaj szint mérő pálca és utántöltő nyílás a kezelő panel mellett kapott helyet

Alapgép TM 160-250-315

13


A hegesztett csővázat a merevség és könnyű súly egyszerre jellemzi – mely pontos csőmegfogást és illesztést biztosít. A váz csőből hajlított talpazata a hegesztőgép helyszíni mozgatását húzását – tolását teszi lehetővé. A váz 4 db emelési ponttal rendelkezik a gép mozgásának megsegítésére. Fém alaplemez védelmezi a hegesztés környezetét a külső behatásoktól.

Alapgép TM 160-250-315

A mozgatható 3. csőbefogó pofa megkönnyíti a kényes, bonyolultabb hegesztési elrendezések befogását – könyök idomok, T-idomok esetén. Az osztott távtartó kiakasztásával elmozdítható a befogó pofa mindkét irányba, majd a kívánt másik pofához tetszőleges pozícióban rögzíthető.

14


A kétoldali lehúzó egység automatikusan lehúzza a feltapadt hevítő elemet a megolvadt csőről, valamennyi lehetséges helyzetben. Valamennyi befogó pofa billenthető a fölső csapok révén, és pofánként két ponton menetesen rögzíthető. Ezzel a csőmeghúzás négy ponton lehetséges. A fölső befogó pofák gyorsan levehetőek szükség szerint.

Alapgép GF 400-500-630

15


Precíz kimunkálású ALU öntvény csőbefogó pofák, a hegesztendő csövek biztos befogásához, merev gépváz. A dupla befogó pofák biztos rögzítést tesznek lehetővé, és biztosítják a cső axiális és radiális illesztési lehetőségét. A mozgatható harmadik befogó elem könnyen és gyorsan átszerelhetővé teszi a gépet, különböző egyedi hegesztési elrendezések befogásához. A kétoldali lehúzó egység automatikusan lehúzza a feltapadt hevítő elemet a megolvadt csőről, valamennyi lehetséges helyzetben. GF 400 & 500 Valamennyi befogó pofa billenthető a fölső csapok révén. Ezzel a csőmeghúzás csupán négy ponton is lehetséges. A fölső befogó pofák gyorsan levehetőek szükség szerint.

Mágneses úttávadó és hőmérséklet szenzor

16

A potenciométer folyamatosan viszajelzi a hegesztőgép mindenkori helyzetét, a vezérlés részére Alkalmassá teszi a gépet a csőmegcsúszás érzékelésére, ha pl. a pofák rögzítése nem megfelelő A hegesztőgép mozgásában nem lesz ütközés a működés során a végpozícióknál Méri a gyalulási hosszt, biztosítva a megfelelő mértékű lemunkálást, (ferde csővégek esetén) Méri az átfedést csövek összehegesztése során Integrált hőmérséklet szenzor a hegesztési idők meghatározásához, a szélsőséges hőmérséklet határok jelzésére és a hűlési idő optimalizálásához Sales presentation CNC

Csőgyalu TM 160-250-315

Nagyteljesítményű, egyenletes hántolás szabályozott nyomaték-átvitel mellett, robosztus csigakerekes hajtásláncon keresztül Ergonomikus kivitel súlycsökkentés és a megfogási pont kialakítása révén egy kezes működtetés A hegesztő személy biztonsága érdekében: Biztonsági mikrokapcsolóval ellátva, mely megakadályozza helyes pozíciótól eltérő helyzetben való véletlen-szerű indítást Önzáró csatlakozás a véletlenszerű kimozdulás elkerülése érdekében. A hálózati kábel csatlakozók a gyalu belsejében vannak elvezetve, sérülések elkerülése érdekében.

17


Csőgyalu GF 400/500/630

Továbbfejlesztett csőgyalu teljesítmény, a motornak és a fogaskerekes áttételen keresztül megvalósuló láncos hajtásnak köszönhetően. A hegesztő személy biztonsága érdekében: Biztonsági mikrokapcsolóval ellátva, mely megakadályozza helyes pozíciótól eltérő helyzetben való véletlen-szerű indítást Reteszelhető csatlakozás a véletlenszerű kimozdulás elkerülése érdekében.

18


Hevítő elem

TM 160-250-315

GF 400-500-630

19


Egyenletes hőmérséklet eloszlás A hevítő elem felülete ipari PTFE bevonattal ellátva A hevítő elem hőmérséklete a markolatban elhelyezett mechanikus hőmérő segítségével visszajelezve A hevítő elem hőmérsékletét a CNC vezérlő egység folyamatosan méri és szabályozza.

Hordozható keret

20


Védi a hevítő elemet és a gyalut a külső sérülésektől

Szerszámok és csavarok tárolása

TM CNC 250-315 AHE Automata hevítő elemmel felszerelve

21

Átállási fázis teljesen automatikusan végbemegy Rendelhető TM 250 és TM 315 CNC gépekhez


Hegtoldat befogó egység és & vékony külső befogó pofa Hegtoldat befogó egység

Lehetővé teszi rövid idomok befogását A hegesztési elrendezéstől függően az egység a szélső bal befogó pofára, vagy az elmozdítható 3. pofára szerelhető.

Vékony felső befogó pofák • Hasznos rövidszárú ívek hegesztésekor, a gép maximális méretében. Pl.: Ø 630mm/90 fok hegesztése GF630 gépen

22


TM 250-315 görgős csőemelő

Kiemeli az összehegesztett csövet az alapgépből

A varrat sérülése nélkül

A görgők emelési magassága állítgató

Eltávolítható emelőkar

23


Csőméret beállítása

Daru a hevítő elem és gyalu be- és kiemeléséhez GF 400-500-630

24


A nehéz egységek könnyű mozgatása a hegesztőgépbe Lengőkaros daru, mely a hegesztőgép vázához rögzíthető Súly kompenzátor GF 400-500 géphez, és elektromos 2 fokozatú emelő daru GF 630 géphez. Csövek emelésére nem használható !

Hűlési idő felügyelet Cooling Time Control (CTC)

A hűlési idő hegesztési varratonként optimalizált a környezeti hőmérséklet, alapanyag, átmérő és falvastagság alapján A hegesztési varrat belső hőmérséklete alapján szabályozott A hűlési idő kontrolláltan lerövidíthető, ha a környezeti hőmérséklet 40ºC alatti Az eljárás a Georg Fischer IR-Plus® technológián alapszik (GF fejlesztés) Összhangban van az irányadó DVS előírásokkal (meglévő és új előírások) A CTC opcionálisan választható a hegesztőgép menüjében program választásakor. 2014 Januári gyártású gépeken elérhető

CTC funkció rendelkezésre áll: PE100 alapanyagra, egészen d630 mm átmérőig, valamennyi falvastagságban. PP (PP-H/PP-R) alapanyag esetén e=50mm falvastagságig (d500 SDR11) 25


Időt és pénzt spórolunk meg Önnek a CTC-vel a hegesztési folyamatai során

DVS Cooling Time Time 14%

86%

0%

Hűlési idő csökkentése CTC (Cooling Time Control)

33% 57%

26


Ambient Temperature: 40°C 20°C 5°C

Hűlési idő 30ºC -on 70

Hűlési idő [min]

60

Hűlési idő 30°C-on CTC vs DVS 2207-01 PE100 SDR11

-16%!!

50 40

CTC

30

DVS 2207-01

20 10

70

0 225

250

280

315

355

400

450

500

Cső átmérő [mm]

60

Hűlési idő [min]

200

Hűlési idő 30°C-on CTC vs DVS 2207-11 PP SDR11

50 40

CTC

30

DVS 2207-11

20 10

-32%!! 27


0 200

225

250

280

315

355

400

Cső átmérő [mm]

450

500


Hűlési idő [min]

60

-32%!!

Hűlési idő 20°C-on CTC vs DVS 2207-01 PE cső

50 40

CTC

30

DVS 2207-01

20 10

70

0 225

250

280

315

355

400

450

500

Pipe diameter [mm]

-45%!! 28


60

Hűlési idő [min]

200

Hűlési idő 20°C-on CTC vs DVS 2207-11 PP cső

50 40

CTC

30

DVS 2207-11

20 10 0 200

225

250

280

315

355

400

Cső átmérő [mm]

450

500


Hűlési idő [min]

60

-48%!!

Hűlési idő 10°C-on CTC vs DVS 2207-01 PE100 SDR11

50 40

CTC

30

DVS 2207-01

20 10 0

70 225

250

280

315

355

400

450

500

Cső átmérő [mm]

-58%!! 29


60

Hűlési idő [min]

200

Hűlési idő 10°C-on CTC vs DVS 2207-11 PP SDR11

50 40

CTC

30

DVS 2207-11

20 10 0 200

225

250

280

315

355

400

Cső átmérő [mm]

450

500

Win-Weld és Easy-PDF programok a Beolvassa és tárolja valamennyi bizonylatoláshoz

hegesztés adatait idősorosan,

30


USB-n keresztüli adatátvitel Win-Weld program a hegesztési adatok szortírozásához, és exportálásához, papír vagy PDF alapú kinyomtatáshoz, több kép adatainak együttes kezeléséhez. Easy-PDF program a PDF be történő kinyomtatáshoz.

Win-Weld

31


A hegesztőgép memóriájában levő adatok megjelenítésére

Win-Weld

32


A hegesztőgép memóriájában levő adatok megjelenítésére

Win-Weld Hegesztési jegyzőkönyvek MAGYAR nyelvű nyomtatására

33


Egyedi vagy összesítő (gyűjtő) jegyzőkönyvek nyomtatása Valamennyi visszakereshetőségi, vagy egyéb hegesztés során megadott adat jegyzőkönyvvel való összerendelése A hegesztőgép hegesztéskori beállítása megjelenik a jegyzőkönyvben A hegesztési folyamat minősítése : OK vagy HIBÁS A hegesztési folyamat során felmerülő hiba nyomon követhető, beazonosítható

Easy-PDF

Print weld reports

34


Egyedi vagy összesítő (gyűjtő) jegyzőkönyvek nyomtatása Valamennyi visszakereshetőségi, vagy egyéb hegesztés során megadott adat jegyzőkönyvvel való összerendelése A hegesztőgép hegesztéskori beállítása megjelenik a jegyzőkönyvben A hegesztési folyamat minősítése : OK vagy HIBÁS A hegesztési folyamat során felmerülő hiba nyomon követhető, beazonosítható

Visszakereshetőség - Traceability

35


A visszakereshetőségi adatok manuális vagy vonalkód formában történő beadása Egyedi vonalkódok készítése Win Weld programmal A GPS koordináták bevitelére is lehetőség van

Visszakereshetőség - Traceability A vonalkód ISO 12176 szabvány szerinti

Hegesztői jogosultság, hegesztett elemek visszakereshetőségi adatainak tárolása

36


Példa egy ipari felhasználsáról d500 PP SDR11 GF630-CNC hegesztőgéppel

37


Video a hegesztőgépről

38


A +GF+ CNC technológia előnyei: Hegesztő személyzet minimális beavatkozása, megbízható, megismételhető hegesztési folyamat • Hegesztési paramétereket a hegesztőgép szabályozza, ellenőrzi • Lépésenkénti útmutatás a kijelzőn • A hevítőelem hőmérséklet, és nyomások automatikus felügyelete • A hegesztési nyomás automatikus felügyelete hűlési idő során is Idő és munka ráfordítás csökkentése • A kiegyenlítés fázis automata figyelése (kezdeti varrat felépülés) • AHE – automata hevítő elem kiemelő egység (TM250/315 gép) • A hegesztési nyomás automatikus beszabályozása hegesztéskor és hűlési idő alatt - ideális varrat • CTC – hűlési idő optimalizálás Teljes visszakereshetőség • Valamennyi lényeges hegesztési paraméter monitorozva, és rögzítve a hegesztőgépben. • Hegesztési paraméterek teljes mértékben kiértékelhetőek a Win Weld szoftverrel 39

Sales presentation CNC *Automatic Heating Element

Köszönjük figyelmüket 40

Automata CNC vezérlésü tompa müanyagcsö hegesztögépek

Recommend Documents