ABSTRAK “PENGEMBANGAN STANDAR KUALITAS POLISHING MESIN POLISHER UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUKSI PART STAY MIRROR PT. ASTRA OTOPARTS Tbk” Meningkatnya persaingan dalam industri yang semakin global kita dituntut untuk meningkatkan produktifitas dan membuat efisiensi di semua bagian. Stay mirror merupakan salah satu komponen part automotive yang juga memerlukan efisiensi pada kualitas kehalusan permukaanya. Salah satu efisiensi yang dilakukan dalam proses produksi adalah efisiensi dalam kualitas kehalusan permukaan part yang akan dikembangkan standarnya sehingga akan mengurangi frekuensi pengasahan tools yang nantinya akan meningkatkan output produksi. Pada saat ini pengasahan batu gerinda 2 kali dalam satu shift dan membutuhkan waktu sekitar 75 menit dalam sekali pengasahan. Sedangkan pengasahan batu karet 1 kali dalam satu shift dan membutuhkan waktu sekitar 30 menit. Metode pengolahan data yaitu dengan menggunakan metode 5W+1H dengan melihat faktor metode,alat,dan manusia. Hasil dari pengembangan standar kualitas adalah terbentuknya standar baru kehalusan permukaan sebesar 1,74 micron, selain itu pengurangan lost time pengasahan tools sebesar 193.57 jam/bulan. Output produksi yang dihasilkan juga mengalami peningkatan menjadi 107.887 pcs/bulan. Kesimpulan yang didapat dari ringkasan diatas adalah pengembangan standar kualitas yang dilakukan mendapatkan standar kehalusan permukaan yang baru yang dapat meningkatkan efisiensi pengasahan tools sehingga produktifitas dapat ditingkatkan dan jika dilihat dari nilai rupiahnya menjadi Rp.44.468.112,50. Kata kunci : efisiensi,produktifitas,5W+1H,standar,lost time.kualitas kehalusan,stay mirror
iii
KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa memberikan rahmat dan karunia-Nya sehingga Tugas Akhir ini dapat penulis selesaikan pada waktunya. Tugas akhir ini merupakan salah satu tugas yang wajib diselesaikan sebagai syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Program Pendidikan Sarjana Ekstensi Astra Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara, disamping tugas-tugas lain sesuai dengan kurikulum yang berlaku. Berkenaan dengan hal tersebut maka penulis menyusun tugas akhir mengenai : ”
PENGEMBANGAN
STANDAR
KUALITAS
POLISHING
MESIN
POLISHER UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUKSI PART STAY MIRROR PT. ASTRA OTOPARTS Tbk DIVISI ADIWIRA PLASTIK. ” Pada kesempatan ini tidak lupa penulis sampaikan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada : -
Bpk. Prof.Dr.Geraldus Polla,M.App. Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
-
Bpk. Iman H. Kartowisastro,Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara
-
Bpk. Ir.Gunawarman Hartono,M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.
-
Bpk. Djoko Soetarno,Ir. DEA, Dr sebagai dosen pembimbing yang telah banyak memberikan bimbingan dan pengarahan.
iv
-
Kedua orang tua ku yang selalu memberi doa dan dukungan dalam segala hal dalam suka maupun duka.
-
Adik-adikku tercinta.
-
Christina Oktavia Rantetandung yang sudah memberikan pelajaran arti ”cinta sejati” dalam hidupku.
-
Teman baikku Tommy,Dwi,Danu,Dhani,Boni,Willa,Lian Tohar,Nila Thanks for everything.
-
Rekan-rekan di PT. Astra Otoparts Tbk Divisi Adiwira Plastik.
-
Rekan-rekan di Program Ekstensi Astra Universitas Bina Nusantara.
-
Semua pihak yang telah membantu yang tidak mungkin ditulis satu persatu.
Akhirnya penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi perbaikan tulisan selanjutnya dan semoga tugas akhir ini bermanfaat bagi penulis sendiri dan bagi yang memerlukanya, Tuhan memberkati kita semua Amin.
Bogor,Mei 2006
Penulis
v
DAFTAR ISI Halaman JUDUL............................................................................................................................i LEMBAR PENGESAHAN...........................................................................................ii ABSTRAK...................................................................................................................iii KATA PENGANTAR..................................................................................................iv DAFTAR ISI................................................................................................................vi DAFTAR TABEL........................................................................................................ix DAFTAR GAMBAR.....................................................................................................x DAFTAR GRAFIK......................................................................................................xi DAFTAR LAMPIRAN...............................................................................................xii BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang.............................................................................................1 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah...........................................................4 1.3 Ruang Lingkup............................................................................................4 1.4 Tujuan dan Manfaat.....................................................................................6 1.5 Gambaran Umum Perusahaan.....................................................................6 BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Tinjauan Pustaka.........................................................................................8 2.1.1 Pengertian Proses Polishing...............................................................8 2.1.2 Pengertian Proses Platting……………………………...…………10
vi
2.1.3 Prinsip Dasar Electro Platting..........................................................10 2.1.4 Produksi dengan Sistem Kanban.....................................................11 2.2 Kerangka Pemikiran.................................................................................12 BAB III METODOLOGI 3.1 Metodologi Penelitian.............................................................................14 3.2 Teknik Pengumpulan Data.....................................................................14 3.3 Teknik Pengambilan Sample..................................................................15 3.4 Metode Analisis......................................................................................15 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Hasil Pengumpulan Data........................................................................17 4.1.1 Data Pengasahan Mesin Polisher..................................................17 4.1.2 Data Pengambilan Sample.............................................................18 4.2 Analisa Data dan Pembahasan................................................................19 4.2.1 Perbandingan Kualitas Surface Threatment Antara 2 Sample......20 4.2.2 Data Perbaikan dan Analisa Biaya…………......................……..22 4.3 Pengolahan Data.....................................................................................24 4.4 Penanggulangan .....................................................................................25 4.4.1 Metode...........................................................................................25 4.4.1.1 Sistem Pengecekan Proses Polisher...................................26 4.4.1.2 Standar Kehalusan Proses Polisher....................................27 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ...............................................................................................31
vii
5.2 Saran..........................................................................................................31 DAFTAR PUSTAKA..................................................................................................33 DAFTAR RIWAYAT HIDUP....................................................................................34 LAMPIRAN................................................................................................................35
viii
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 4.3 Perbandingan Kualitas Surface Threatment 2 Sample................................21 Tabel 4.4 Data Sebelum dan Sesudah Perbaikan………...................................……..23 Tabel 4.5 Problem Identification and Corective Action..............................................25 Tabel 4.6 Tingkat Kehalusan Sample Part Chrome Platting………………...………28
ix
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Posisi proses penggerindaan......................................................................9 Gambar 2.2 Kartu kanban produksi.............................................................................11 Gambar 3.1 Diagram alur metode analisis..................................................................16 Gambar 4.2 Stay Mirror...............................................................................................30
x
DAFTAR GRAFIK Halaman Grafik 4.1 Pengasahan Mesin Polisher........................................................................18 Grafik 4.2 Tingkat Kehalusan Sample Part OK..........................................................18 Grafik 4.3 Tingkat Kehalusan Sample Part NG..........................................................19 Grafik 4.4 Tingkat Kehalusan Sample Part Chrome Platting......................................29
xi
DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Data Trial Part..........................................................................................35 Lampiran 2 Side Plan PT. Astra Otoparts Tbk............................................................58 Lampiran 3 Struktur Organisasi di PT. AWP..............................................................59 Lampiran 4 Struktur Departemen Produksi Back Mirror............................................60 Lampiran 5 Gambar produk-produk yang dihasilkan PT. AWP.................................61 Lampiran 6 Gambar Mesin Polisher,Batu Gerinda,dan Batu Karet............................62 Lampiran 7 Check Sheet Proses Polisher....................................................................63
xii
