DuplomaticOleodinamica a
szerszámgépiparban
Gyártósor ok
Marógépek
Befogásvezérlés
Köszörőgépek
Nibbelı gépek
Főrészgépek
Referenciák
Nagy teljesítményő rendszerek transzfersorokhoz
A
digitális technológia elterjedése alaposan megváltoztatta a
gépiparban
kínált
hidraulikus
megoldások
választékát.
A
digitalizálás egyrészrıl jobb lehetıséget jelent a pozicionálásban, továbbá nagyobb érzéketlenséget az elektromágneses zajokkal és hıingadozással szemben. Másrészt nagyobb rugalmasság és sebesség érhetı el az új operatív szükségletek kielégítésében: a folyamat egyszerően módosítható a programvezérlés logikájának változtatásával. A kutatási és fejlesztési osztály jelentıs beruházásainak köszönhetıen A DuplomaticOleodinamica élen járt és részben elıre megjósolta ezt a változási
folyamatot.
Manapság
a
Duplomatic
hidraulikus
megoldásai szervoszelepbıl, szervohengerbıl, helyzetjeladóból és digitális vezérlı elektronikából állnak; valódi alternatívát jelentenek a hagyományos rendszerekkel szemben a teljesítmény és a kedvezı ár terén és ugyanakkor hatékonyan elégítik ki bármely transzfersor követelményeit: nagy termelékenység, minimális megmunkálási idı és gyakorlatilag nulla selejt.
Szerszámgép szektor
MARÓGÉPEK
A motorizált fejek stabilitása
A
marógépek
nagyon
szilárd
felépítéső
szerszámgépek, mivel el kell nyelniük a motorizált fejek azon erıs rezgéseit, amelyek a komplex megmunkálási folyamatok - fém (vagy más anyagú) alkatrészek fúrása, marása, kimunkálása - során keletkeznek. A mai modern marógépek automatikus szerszámcserélı rendszerekkel vannak felszerelve, amivel a teljes gyártási folyamat teljesen automatizált folyamattá válik. A gép fúrómarómőként is meghatározható: olyan speciális marógép, amely
képes
fúrási
mőveletek
elvégzésére
a
mozgásvezérlés és a motorizált fej stabilitása miatti kiváló pontosságának köszönhetıen.
E
gépeknek
alkalmasaknak
kell
lenniük
a
munkadarab felületén történı mozgásra; ez a mozgás két különbözı módon történhet: DZCE5G proporcionális szelep integrált elektronikával
Az asztal mozgatása két tengely (X és Y) mentén és a motorizált fej emelése esetén a Z-tengely mentén (kisebb mérető gépeknél) Ha az asztalt tartjuk rögzített helyzetben és a fejet mozgatjuk három vagy több irányban (nagyobb gépeken), akkor megmunkálóközpontról beszélhetünk.
Jelenleg folyamatban van egy fúró-marómő kb. 5000 kg súlyú függıleges fejének kiegyensúlyozása, amellyel 20 m/perces gyorsjárat érhetı el; nyílt hidraulikus körös rendszerében
egy
VPPL070-PCX
változtatható
dugattyús szivattyú 80 l/perces térfogatáramot hoz létre kb. 180 baros nyomáson.
A kezelıi lábpedál, szerszámbefogó/oldó egység, szerszámtároló stb. néhány képviselıje a Duplomatic által fejlesztett sokféle hidraulikus vezérlıegységnek.
Jelenleg folyamatban van egy fúró-marómő kb. 5000 kg súlyú függıleges fejének kiegyensúlyozása, amellyel 20 m/perces gyorsjárat érhetı el; nyílt hidraulikus körös rendszerében
egy
VPPL070-PCX
változtatható
dugattyús szivattyú 80 l/perces térfogatáramot hoz létre Ez a megoldás nulla értékő kiegyensúlyozási hiba elérését tette lehetıvé, összehasonlítva egy zárt körös hidroakkumulátoros megoldás ± 10 hibaszázalékával.
Ez
a
rendszer
sokkal
rugalmasabb, mint a zárt körös nyomástárolós
rendszer,
de
megfelelı löketekkel és megfelelı súlyú fejjel kell alkalmazni.
Marógép
BEFOGÁSV EZÉRLÉS
Megoldások modern szerszámgépekhez
A CNC gép által végzett befogási és rögzítési mőveletek nagyfokú pontosságot igényelnek a végrehajtás során. A munkadarab megmunkálás közbeni rögzítése érdekében a hengerekbe juttatott nyomást
az
anyagleválasztáshoz
szükséges
teljesítményhez kell igazítani. Az anyagleválasztás mértéke és a gép jellemzıi jelentik az orsóra ható tangenciális erık fı jellemzıit. A befogókészülék hidraulikus
egységét
ezért
oly
módon
kell
kialakítani, hogy az teljesítse a pontossági és gyorsasági követelményeket.
elem itt a 3-utas nyomáscsökkentı szelep. A szelep fenntartja a beállított nyomást mindkét irányban úgy, hogy csökkenti a nyomást a P-bıl A ágba (vagy Bbe), miközben lehetıvé teszi a visszaáramlást is Aból (vagy B-bıl) T tehermentesítésére. A szelepben lévı nyomáskapcsoló biztosítja, hogy a jel csak akkor lépjen mőködésbe, ha a megmunkálási nyomás eléri a megfigyelt kimeneti csatlakozót a szelepen (ha a megmunkálási feltételek be vannak A
kis
rendszer
élettartamát
rögzített
szivattyú
esetleges
hiszteréziső
speciális
a
okozta
impulzusok
kiküszöbölése révén. Ezenkívül az akkumulátor csökkenti a rendszerhez beállított nyomás eléréséhez
szükséges
minimális idıt. A
szegnyerget
mőködtetı
A szükséges nyomást biztosító, fıszerepet játszó
állítva).
mozgás meghosszabbítja a
hajtó elem
sebességének szabályozásához
a
rendszer két mágnes-útszeleppel (4/2 és 4/3) van felszerelve a 3-utas nyomáscsökkentı szelep után.
A
szegnyereg
sebességgel
mozgatása
lehetséges.
Az
két
egyik
beállított a
durva
megközelítés, míg a másik a végsı pozicionálás, amelynek kellıen lassúnak és finomnak kell lennie. Mindegyik szelep, különbözı térfogatáramokat hoz létre,
amelyek
optimalizálhatók
a
különbözı
alkalmazásokhoz.
nyomáskapcsolónak köszönhetıen lehetıség volt a
Kérésre a nyomáscsökkentı szelep MZE*T3
valódi megmunkálási nyomás megfigyelésére (3 - 5
proporcionális változata is kapható, amely pontos,
%
gyors
közötti
hiba
mellett
a
beállított
értékhez
nyomásbeállítást
biztosít
elektronikus
viszonyítva) és egy a nyomás elérését jelzı vezeték
vezérléssel. A proporcionális mőködés révén a befogási
csatlakoztatására. A 3-utas kialakítás segít a
nyomás valós idıben változtatható a megmunkálási
tartályba való visszafolyásban is abban az esetben,
folyamat megszakítása nélkül.
ha a túlnyomás meghaladja a mőködtetı oldalból származó erıket.
A proporcionális opció növeli a gép termelékenységet elsısorban a
Az energiatakarékos rendszerek fejlesztésekor a
Befogásvezérlı készlet
változtatható
térfogatkiszorítású,
nyomástárolóval ellátott szivattyúval mőködtetett
sorozatgyártásban, ezért jelentıs csökkentést jelent a teljes ciklusidınél.
hidraulikus rendszereknél a cél az volt, hogy a szivattyú egyszerően csak a mozgás során igényelt térfogatáramot
juttassa
be,
míg
a
nagyobb
térfogatáram-igényeket a tároló garantálja. Ez a lágy
Több tengelyes eszterga
KÖSZÖRŐ GÉPEK
Komplett digitális vezérlırendszer
ADuplomatic
több mint ötven éve jelen van a
készült, amely a lehetı legnagyobb merevséget
szerszámgép-piacon, ahol az iparág állandó fejlıdése
biztosítja rezgések nélkül, köszörült és hántolt vezetékei
közben mindig követelmény
Turcite® bevonatot kaptak a keresztasztallal való érintkezés
helyén,
nagynyomású biztosítja
továbbá
kazettás a
orsó
maximális
pontosságot a sík-, geometriai és alakköszörülési folyamatok során. A gép Siemens 840DI digitális CNC-vezérléssel van ellátva, a hajtásokat, motorokat és lineáris skálás pozícióvezérlést a Heidenhain szállítja, ahol a keresztasztalt
egy
elektronikával Duplomatic
beépített ellátott
DXJ3-DOL/40
proporcionális szelep mozgatja;
a szelepet Heidenhainmillesimal skálák Köszörőgép
a termelés növelése a géppontosság egyidejő
vezérlik,
standard
amelyek
billentéssel
a
együtt
pontos pozicionálást biztosítják. Az asztal sebessége 40 m/perc és a
fokozásával kombinálva. A tangenciális köszörülési folyamat során az asztalmozgás komplett digitális vezérlésérıl van szó (a megmunkálási sebesség és visszajárás vezérlése kompletten, zárt vezérlési körben történik).
Az
utóbbi
években
az
elektronika
szerszámgépiparban betöltött szerepe egyre fontosabb lett, amely a végfelhasználó számára a megmunkálás pontosságának növelését garantálja. Az iparág egy másik vezetı cégével együttmőködve a Duplomatic kifejlesztett egy olyan köszörülési folyamatot sík felületekre, ahol az elektronikus egységnek alapvetı szerepe van. A sík felületek tangenciális köszörülésére alkalmas,
Proporcionális szelep integrált elektronikával
pozicionálás és irányváltás pontossága 0,01 mm. A felhasználóbarát és magáért beszélı felhasználói felület lehetıvé teszi DXF geometriák importálását bármely fajta profil kialakításához.
digitálisan vezérelt gép váza Meehanite öntöttvasból
VPPL dugattyús szivattyú
LEMEZMEGMUNKÁLÓ GÉPEK
Kulcsrakész megoldások lemezmegmunkáló gépek esetében nibbelı gépekhez A
fémlemezeken
végzett
hideg
gépi
sokkalta
kisebbek,
mint
a
hagyományos
megmunkálások legfontosabb követelményei: sorja-
rendszereknél, köszönhetıen a projektfilozófiának,
és fehérpatina-mentes vágási minıség, pontosság a
amely egy kártyát használ és az összes vezérlı
mőveletek szinkronizálás és maximális sebesség a
elemet közvetlenül a szervoszelepbe integrálja.
gyártási ciklusban. A digitális technológia használata kettıs elınyt nyújt. Elıször is a hagyományos rendszerekkel összevetve ez lényegesen csökkenti a gép indítási idejét: nincs szükség kézi beállításra, mivel a kivágási
folyamat logikája már telepítve van az elektronikus kártyára, amely csatlakoztatható egy PC-re vagy PLCre soros protokollal és csak azokat a paramétereket kínálja
fel
a
felhasználónak,
amelyek
a
konfigurációhoz szükségesek. Másodszor lényegesen növeli a megmunkálási sebességet:az érzékelı
kalibrálása és a zárt vezérlési körő rendszer engedélyezése után a kártya anélkül hajtja végre az elıre
beállított
és
programozott
értékeknek
megfelelıen a kivágási mőveletet, hogy a gyártási sebességet lassító számításokat kellene végezni. Ez a Fémfeldolgozó sor
Ezen
igények
kielégítésére
a
Duplomatic
visszajárás)
egyharmaddal
képes
gyártási tevékenység során győjtött know-howt és
elemnél a kivágási ciklus 150-rıl 105 ms-ra csökken.
leghatékonyabb megoldással ad választ a modern gyártási igényeknek. A megoldás egy vezérlı kártyából (EWM sorozat),
REFERENCIÁK
és
Oleodinamica úgy döntött, hasznosítja az 50 éves
hagyományos rendszerek meglévı korlátain és a
A standard termékek használata, amelyek nem igényelnek különleges testreszabást, a kevesebb alkatrész,
amely
a
hidraulikus
technológiának
köszönhetı és az indítási mőveletek egyszerősége a Duplomatic megoldását rendkívül versenyképessé teszi,
egy szervoszelepbıl és egy szervo-mőködtetı elembıl
mind
áll, ami leginkább kompekt befoglaló méreteivel tőnik ki,
karbantartási téren a hagyományos rendszerekkel
amelyek
szemben.
Adige Amici Giuseppe
Officine Biglia O.R.T. ITALIA
Bergamini Bianco
Parpas
CarnaghiPietro CeloriaDario EMCO Gamma Cami Gbc Transfer Gildemaister Italiana Im Parpas Jobs
kivágás
csökkenteni: például egy 9 mm-s lökető mőködtetı
olyan kulcsrakész megoldást fejlesztett, amely túllép a
BtbTransfer CarnaghiMario
fajta megoldás a megmunkálási idıket (indítás,
Perico Baroni Raimondi Picchi Riello Macchine Utensili Sachman Rambaudi Tacchi &Figli Tecnotransfer Transfer Omfs Unistand Vigel Zobbio macchine utensili
gazdasági,
Szerszám gép
mint
telepítési,
szerelési
és
FŐRÉSZGÉPEK
Főrészgépek
Más gépekkel összehasonlítva például a csövek,
Az
elektronika
fenti
rudak és profilok vágására szolgáló szalagfőrészek
alkalmazásához
és hideg körfőrészgépek minıségi, technológiai és
beállítása mellett a Duplomatic
feldolgozási elınyöket kínálnak. Ezek különösen
Oleodinamica
nagyobb
speciális
vágási
pontosságukkal
és
ismétlési
történı egy
olyan tekercset
képességükkel, a jobb felületminıséggel, nagyobb
tanulmányozott, amely képes
termelékenységgel és kevesebb selejttel tőnnek ki.
vezérelni mind a nagyon kicsi térfogatáramokat (amely a fenti
A nagyobb pontosság és ismétlési képesség biztosítására
a
Duplomatic
Oleodinamica
e
gépekhez egy speciális, közvetlenül mőködtetett proporcionális szelepet fejlesztett ki integrált elektronikával, amely képes a vágófej jobb
sebességhez egészen
a
alkalmas), 0,02
l/perces
minimumig, mind a nagyobb térfogatáramokat a 20 l/perces maximumig.
vezérlésére a megmunkálási folyamat során. A
legkülönfélébb
függıen
(pl.
feldolgozandó
alumínium,
anyagoktól
sárgaréz
vagy
A
fenti
alkalmazás
által
igényelt
különbözı
nagyszilárdságú ötvözött acél), a vágófej léptetési
sebességeket tekintve a standard aszimmetrikus
sebessége a maximális 130 mm/mp-tıl egészen
tekerccsel ellátott normál proporcionális szelep
minimum 0,3 mm/mp-ig változtatható.
asználata sebességi és ismételhetıségi vezérlési problémákat okozott volna.
Hideg főrészgép
A megmunkálási ciklus végén a fejnek vissza kell mennie kiindulási helyzetébe, hogy elkezdhesse újabb ciklusát 250 mm/mp-es pozicionálási sebességgel.
H-9025 Gyır, Selyem utca 1. www.gimex.hu
[email protected]
Tel./fax: +36 (96) 525-587, 525-588
00 413/109
GIMEX-Hidraulika Kereskedelmi és Szolgáltató Kft.
