6 Munkabiztonsági utasítások

Az új munkavédelmi törvény 4/6 Munkabiztonsági utasítások

4/6

4/6 – 1

Munkabiztonsági utasítások

4/6.1 Kardkéses szabászgép A szerkezeti részek követelményei A késnek a késvezető lemez között feszültségmentesen kell futnia. Az anyagleszorító a kioldókar működtetése után könnyen, akadálymentesen, de túlzott játék nélkül csússzon a vezetékben. A késnek az anyagleszorító talp középvonalában kell elhelyezkednie. A kioldókarnak az anyagleszorító rudat minden helyzetben, magasságban határozottan rögzítenie kell. A csúszópályában a csúszókockának játékmentesen, de könnyen kell mozognia. A billenőlapnak az alaplaphoz képest síkban kell állnia, megengedett eltérés + 0,2 mm és – 0,1 mm között lehet. A billenőlapnak saját súlyától az asztalra kell hajolnia. A köszörűszerkezet indítóeleme kézzel könnyen, akadálymentesen benyomható legyen, elengedés után nyugalmi helyzetébe biztosan visszaugorjon. A szabászgép ellenőrzésénél a homlokburkolatot el kell távolítani, és a benne, illetve alatta lévő alkatrészek épségét, feszességét meg kell vizsgálni. A gép szerelésének általános ellenőrzése Az alapnak és a késtartónak a rögzítését ellenőrizni kell. A rögzítőcsavarok az alaplap alsó és felső síkjából nem állhatnak ki.

2011. áprilisi állapot

4/6 – 2


Ellenőrizni kell a csúszófelületek megfelelő olajellátását, valamint a kés hajtóelemeinek kenőzsír-ellátását. A csavarok és csavaranyák a rendeltetésnek megfelelően legyenek meghúzva. A kötőelemeken rongálások, karcolások és sorják nem lehetnek. A motor tengelyét kézzel forgatva, egyenletesen, akadás- és szorulásmentesen lehessen körülforgatni. A technológiai követelmények ellenőrzése A szabászgépnek vízszintes, sima felületű, vastag lapú asztalon terhelés nélkül járatva semmilyen irányban sem szabad elmozdulni. A járatás során beszorulás nem lehet. A gép külső felületének hőmérséklete a környezet hőmérsékletét 40 °C-kal nem haladhatja meg. A köszörűszerkezetet működésbe hozva, a szerkezet egyenletes sebességgel haladjon le és fel, majd a felső holtpontban álljon meg. Működése egyenletes és akadálymentes legyen. Élezetlen kést helyezve a gépbe, a köszörűszerkezet 4-5 menete után a kés mindkét oldalának az alsó végéig köszörültnek kell lennie. A köszörűszerkezet szorulás- és akadálymentesen működjön, és a kést teljes hosszában egyenletesen köszörülje meg. A köszörűszerkezetnek csak az anyagleszorító rúd alsó helyzetében szabad működni, illetve csak ebben a helyzetben lehessen működtetni. A szabászgéppel vágási próbát kell végezni, leginkább 20 mm vastag szövetterítéken, egyenes és alakos vágással. A vágási felületnek tisztának és hibátlannak kell lennie.



4/6 – 3

Karbantartás A kardkéses szabászgép rendszeres tisztítást és kenést igényel. A gép karbantartását a szabászkés vagy a csiszolószalagok cseréjét minden esetben a főkapcsoló kikapcsolása és a dugvilla tápfeszültség-csatlakozóból történő kihúzása után szabad csak elvégezni A csiszolószalag cseréje előtt ellenőrizni kell, hogy az élezőfej minden esetben a felső kikapcsolt helyzetben legyen. A csúszókengyel lenyomását követően a csiszolószalag leemelhető és az új csiszolószalag felhelyezhető. Az élezési nyomás beállításakor elsőként ellenőrizzük, hogy az élezőfej felső, kikapcsolt helyzetben legyen. Majd az állítócsavart kézzel vagy csavarhúzóval nyomjuk be és forgassuk. A feszítés mértéke az ablakon keresztül mutató segítségével ellenőrizhető. Új csiszolószalag esetén a mutatónak az állítócsavar felőli oldalon alaphelyzetben kell lenni, így a csiszolószalag élettartama nő, a kés fogyása csökken. A szalagkés cseréjekor elsőként ellenőrizni kell, hogy az élezőfej a felső, kikapcsolt állapotban van-e. Majd a kézi forgatógomb benyomásával és egyidejű forgatásával a kést hozzuk alsó helyzetbe. Csavarhúzóval oldjuk a csúszókocka késrögzítő csavarját, a szabászgépet fektessük oldalára, az alaplapon keresztül húzzuk ki a kést, majd az új kés befogását fenti műveletek fordított sorrendjében végezzük el. Évenként legalább egyszer szükséges a gép alapos átvizsgálása. A motor állórész kivezető végeinek bekötését, illetve rögzítését, a tápvezeték bekötésének épségét, a földelővezeték bekötésének szilárdságát, a dugvilla állapotát szigorúan ellenőrizni kell és a legkisebb rendellenesség esetén a javítást el kell végezni. Az olajtartó hetenként legyen utántöltve savmentes műszerolajjal.


4/6 – 4


Munkakezdés előtti teendők Minden munkakezdés előtt meg kell győződni arról, hogy a védőberendezések a rendeltetésüknek megfelelően működnek-e. Ellenőrizni kell: – a biztonsági kézvédő berendezés felszerelését, jó működőképességét, – a védőburkolat zárt, rögzített állapotát, – a dugvilla épségét, – a csatlakozó vezetékhossz épségét, – a kezelőelemek hibátlan működését, – a késélező szerkezet biztos működését, az élezőszalag megfelelő előfeszítését, az élezőszalag épségét, – a kés megfelelő élességét, – a központi olajozó olajellátási szintjét. Kezelés A szabászgépet helyezzük a szabászasztalra és csatlakoztassuk a dugvillát az áramforráshoz. Az anyagleszorító talprudat a reteszkar lenyomásával hozzuk alsó helyzetbe. A főkapcsolóval indítsuk el a gépet. Az élezőszerkezet indítókarjának lenyomásával végezzük el a kés egyszeri élezését. Az anyagleszorító talprudat a fogantyú felemelése és a reteszkar egyidejű lenyomása mellett hozzuk felső helyzetbe, majd engedjük el a reteszkart. Szabás A szabás megkezdésekor a vágandó szövetrétegeket kézzel kissé emeljük meg, és a gépet toljuk alá úgy, hogy a legalsó réteg az alapra feküdjék. Ezután az anyagleszorítót a felső szövetréteg magasságába állítsuk le úgy, hogy az anyagleszorító talp a szövetrétegekre ráfeküdjék.



4/6 – 5

Szabás közben a szabászgép irányítása a fogantyúval történik. A szabás befejezése után az anyagszorítót mindig hozzuk alsó helyzetbe és a főkapcsolóval állítsuk le a motort. Szalagszakadáskor a szalag feszítése megszűnik és a szánszerkezet mozgása következtében a mikrokapcsoló benyomódik, a szalagmegfogó működésbe lép. A hajtómotor ezzel egyidőben leáll. Ezután a gépet főkapcsolóval áramtalanítani kell. Biztonságtechnikai előírások A szabászgépen dolgozóval munka közben beszélgetni tilos! Mivel az éles kés fokozott balesetveszélyt jelent, célszerű védőkesztyűt alkalmazni. A szabás befejezése után a főkapcsolót ki kell kapcsolni, és az anyagleszorító rudat minden esetben alsó helyzetébe kell állítani, hogy a leszorító talp a szabászgép alján legyen. A szabászgépet még kikapcsolt állapotában is sík asztallapra kell állítani és elgurulás ellen védeni kell! A szabászgépek érintésvédelmi földelés vagy nullázás nélküli használata életveszélyes és tilos! A szabászgép csak védőleválasztás; feszültség-, illetve áramvédőkapcsolás alkalmazásával üzemeltethető.


4/6 – 6


4/6.2 Szalagkéses szabászgép A szerkezeti részek követelményei A csapágytárcsáknak könnyen és zajtalanul kell futniuk. Oldalirányú holtjáték nem megengedett. A tárcsák palást felületét – a súrlódási erő meghajtó hatásának minél jobb érvényesülése érdekében – nagy súrlódási tényezőjű bevonattal kell ellátni. A futófelületnek domborúnak és hibátlannak kell lennie. A tárcsák statikus kiegyensúlyozottságát biztosítani kell. A szalagkés felhelyezésekor a feszítőerőt meg kell tudni szüntetni. A kézvédőknek könnyen állíthatóknak kell lennie, alsó helyzetben az asztallap síkjától maximum 5 mm-re, felső helyzetben a maximális termékmagasság + 5 mm-re. A kézvédőnek az állíthatósági tartományon belül egyenletesen, könnyen kell működni, és minden helyzetben rögzíthetőnek kell lenni. A kézvédőnek a szalagkést legalább két oldalról tartania kell. A szalagkés éle csak a kézvédő felső síkja mögött helyezkedhet el. A kézvédőn külön ujjvédő alkalmazása is célszerű. A köszörűkövek alapállásban nem érintkezhetnek a szalagkéssel. A köveknek könnyen kell forognia. Akadálymentes be- és kikapcsolás, valamint könnyű állíthatóság szükséges. A szalagmegfogó szakadás esetén határozottan rögzítse a szalagot. Nyugalmi helyzetben a szalagmegfogó és a rögzített ellendarab között 1,5-2 mm-es hézagnak kell lenni.



4/6 – 7

Üresjáratban, vágás nélküli üzemmódban a támasztócsapágy vagy támasztóidom és a szalagkés között 2 mm hézagnak kell lennie. A védőburkolatok nem érintkezhetnek mozgó alkatrészekkel. A szánszerkezetnek teljes működési hosszán, alsó és felső határig akadálymentesen kell működni. Állíthatóságát egyenletes mozgatóerőnek kell biztosítani. A gép szerelésének általános ellenőrzése A szalagkéstárcsáknak egy síkban kell lennie. A szalagkés oldalfelületének és az asztallapnak merőlegesnek kell lenni. A megengedett legnagyobb eltérés 100 m hosszon ± 0,2 mm lehet. Az alsó késvezető-asztalbetét felső síkjának az asztallap felső síkjával egy síkban kell elhelyezkedni. A megengedett eltérés maximuma 0,1 mm. A hajtómotor tárcsájának egy síkban kell lennie a meghajtó ékszíjtárcsával. Biztosítani kell az ékszíj feszességének állíthatóságát. A szalagkés ellenőrzése A szalagkés végtelenítésénél ferde lapolást kell készíteni, a forrasztást el kell dolgozni, hogy ne okozzon vastagodást a végtelenítés helyén. A keményforrasznak megfelelő szilárdságú kötést kell biztosítani. A szalagkésnek a forrasztás után egyenesnek kell lennie, kardosság nem megengedett. A forrasztás után feszültségmentesíteni kell. Karbantartás A gép üzembiztos, technológiailag megfelelő színvonalú működésének alapfeltétele a gép tisztasága. Ennek megfelelően a gépet rendszeresen tisztítani kell. A tisztítást műszakonként legalább egyszer el kell végezni.


4/6 – 8


A csapágyak zsírzását 10 000 üzemóránként, a hajtómotor csapágyainak tisztítását és újra töltését 3000 üzemóránként ajánlatos elvégezni. A villamos berendezéseket az üzemi körülményektől függően 1-3 hónaponként célszerű ellenőrizni és karbantartani. Felül kell vizsgálni a kapcsolók érintkezőit; a hibás, beégett érintkezőket meg kell csiszolni, illetve ki kell cserélni. Hosszabb üzemszünet esetén – a nyúlás és a deformáció elkerülése végett – a szalagfeszességet csökkenteni kell. Ellenőrizni kell a hálózati csatlakozóvezetékeket. A berendezés javítását, karbantartását feszültségmentes állapotban, csak szakképzett személy végezheti. Indítás előtti teendők A gép indítása előtt meg kell győződni arról, hogy a védőberendezések (kézvédő szalagmegfogók, borítólemezek) a rendeltetésüknek megfelelően működnek-e. A gép indítása előtt a kézvédőt minden esetben a teríték magasságának megfelelően be kell állítani. A kézvédő alsó széle gyenge nyomással helyezkedjen el a teríték felső lapján úgy, hogy a dolgozót ne akadályozza a munkavégzésben.



4/6 – 9

4/6.3 Ipari varrógépek Általános követelmények teljesülése A gépek biztonsága a gép megbízható működésével, a rendszerek és elemek szerkezetével, védőeszközök alkalmazásával, a munka higiéniai és ergonómiai követelményeinek kielégítésével van megteremtve. Az alkalmazott védőeszközök, védőszerkezetek nem akadályozzák a gép normál üzemeltetését, annak vezérlését, kezelését és a műszaki kiszolgálást. Szerkezeti követelmények teljesülése A levehető, nyitható, elmozdítható burkolatok, nyitható ajtók, fedelek, védőrácsok – amelyek elzárják a gép mozgó elemeit (pl. fogaskerekek, csigahajtások, hajtószíjak, cérnaadagoló szerkezet stb.) – szerkezetének kialakítása minden esetben kizárja azok véletlen nyílását vagy leesését. A védőburkolatok és védőrácsok reteszelése a mozgó elemek teljes leállásáig megakadályozza leszedését vagy kinyitását, valamint megakadályozza a gép beindítását bármelyik védőburkolat vagy védőrács nyitott helyzetében. A gépek védőszerkezete olyan, hogy a kezeknek a varrótű, a vágókészülék zónájába kerülését megakadályozza. A védőszerkezet a gépre bonthatatlan kötéssel van felrögzítve. Abban az esetben, ha a gép szerkezete a varrási művelet során kizárja a kezek sérülését, akkor kézvédő szerkezetet nem alkalmaznak. A tartozékokat (pl. gomb, kapocs stb.) rögzítő gépeket szemvédő szerkezettel ellátták. A szemvédő nem rontja a látási feltételeket a gép kiszolgálása köz-


4/6 – 10


ben. A szemvédő szerkezet rögzített kivitelű vagy a hajtómotor működésével reteszelt. A pneumatikus szerkezetek biztonsági követelményeinek teljesülése A pneumatikus berendezések a rendeltetésüktől függő, megengedett üzemi nyomáshatárok között működnek. A gép pneumatikus rendszere reduktor szeleppel van ellátva, amely a véletlen elszabályozódás ellen biztosítva van. A levegőrendszerben a nyomásnak a megengedett minimális érték alá való esésekor a gépnek le kell állnia. A levegőrendszerben a megfelelő nyomás helyreállítása után a gép az indítógomb ismételt bekapcsolása után indulhat el. A vezérlő rendszer meghibásodásakor a léghajtás mozgó elemeinek veszélymentes helyzetet kell elfoglalniuk. A kisegítő eszközök biztonsági követelményei Azokat a gépeket, ahol a munkavégzés során kézi ollót kell alkalmazni, ollótartóval kell ellátni. A gépeket hulladékgyűjtő szerkezettel kell felszerelni. Szükség esetén a speciális gépeket erős fékrendszerrel látták el, a gépnek meghatározott helyzetben való leállítására. A gép egyenletes leállítása biztosított. Villamos biztonsági követelmények A villamos vezetékek a gépen úgy vannak elhelyezve, hogy azok védve legyenek a mechanikai sérülésektől. A gép áramvezető és veszélyforrást jelentő részei szigeteltek és elburkoltak.



4/6 – 11

A gép fémes részei megfelelő érintésvédelemmel vannak ellátva. A gépen található olyan kapcsoló, amely lekapcsolja a gép villamos áramköreit a villamos hálózatról. A berendezések kapcsolói könnyen megkülönböztethetők és a kezelő számára hozzáférhetők. A gépen alkalmazott helyi világítás feszültsége nem haladja meg a 42 V-ot. A gép szigetelési ellenállás mérései évente elvégzésre kerülnek. Ergonómiai követelmények A munka- és a kezelő terület, valamint a gép munkafelületének méretei és a vezérlőberendezés elrendezése olyan, hogy a gépet kényelmesen lehessen kiszolgálni. A gép vezérlő és jelző elemei jól láthatóak. A biztonsági kapcsoló a kezelő számára hozzáférhetően van elhelyezve, és ki van zárva a gép ismételt beindulása annak működése során. Nem került külön biztonsági kapcsoló elhelyezése olyan varrógépen, amelyen csupán egy motor és egy kapcsolószerkezet van. A térdemelő felülete rugalmas anyaggal van bevonva. A térdemelő helyzete szabályozható. A térdemelő könnyen kezelhető, figyelembe véve annak használati gyakoriságát. A gépen a kézikerék közelében jól látható helyen van jelölve a helyes forgásirány.


4/6 – 12


A gép munkaasztalának felülete sima, hegyes sarkoktól és élektől mentes. A gépfej és az asztallap közötti vibráció (rezgés) elkerülése érdekében lengéscsillapítók vannak felhelyezve. A gépállvány egyik lábának helyzete szabályozható, az állványon a munkaasztal vagy a lábpedál magassága állítható. A kezelőszemélyzet munkaterében fényvisszaverődést okozó polírozott felület nincs. A lábpedál felülete nem csúszós, amit gumiborítás felhelyezésével biztosítanak. Munkakezdés előtti teendők Minden munkakezdés előtt meg kell győződni arról, hogy a védőberendezések a rendeltetésüknek megfelelően működnek-e. Ellenőrizni kell: – a biztonsági kézvédő berendezés felszerelését, jó működőképességét, – a védőburkolat zárt, rögzített állapotát, – a dugvilla épségét, – a csatlakozó vezetékhossz épségét, – a kezelőelemek hibátlan működését. Biztonságtechnikai előírások A gépeket javítani, alkatrészcserét végrehajtani, csak az elektromos főkapcsoló kikapcsolása után szabad. A gépet csak a műszerész szerelheti vagy javíthatja. A dolgozó részére a gép kiszolgálásához a legkedvezőbb testhelyzetet biztosító, állítható magasságú munkaszékeket biztosítanak. Címkézéskor a címkéző gép az előre beprogramozott öltés-számot a pedál lenyomását követően végigvarrja – rövidvarrat automata. Varráskor a címke



4/6 – 13

megfelelő illesztése végett az anyagot a varrónőnek a varrási vonal közelében kell leszorítania. Ha a műveletsor befejeződött, akkor a munkavállalónak a megvarrt ruhadarabot időben ki kell vennie a gép alól, mielőtt még a gép a következő címkét adagolná. A szalag befűzését nagy elővigyázatossággal kell a munkavállalónak végeznie, mert a gép áramtalanítva nem továbbítja a befűzendő szalagot, így elkerülhetetlen, hogy a címke befűzésének utolsó fázisában a gép ne legyen feszültség alatt. A varrási művelet során is fontos a fokozott figyelem, mert a mozgó gépalkatrészek adagoláskor a kezet megüthetik. A mozgó gépalkatrészek egyes géptípusokon előre, másokon oldalra irányuló mozgást végeznek. Az endliző gép nem automata üzemmódú. Az irányítást a dolgozó a lábával vagy a térdével végzi. Varráskor a kéz nem tud a tű és a kés veszélyes zónájába kerülni, mert a gépelemek a veszélyes részeket oly módon határolják el, hogy a dolgozó keze nem fér oda. A szál befűzéskor azonban a talpat ki kell hajtani. Ekkor ügyelni kell arra, hogy a kéz ne kerüljön a kés fölé, mert ha a dolgozó ilyenkor a láb- vagy a térdpedált véletlenül megnyomja, a kés automatikusan levágódik, ugyanis minden műveletsor befejező fázisa a kés lecsapódása. Az endliző gép egyöltéses, stop-motorral rendelkező gép, azaz a tű kiindulási helyzetének megfelelő helyzetben áll meg, de az utasítás megadását követően egy öltést mindenképp végigcsinál. A reteszelő gép – a varrási utasítás megadását követően a gép az adott öltésszámot végigvarrja, azaz szintén rövidvarrat automata. Varráskor a tű körül elhelyezkedő keret tartja távol az ujjat a tű veszélyes zónájától. Adott modelleknél a művelet végrehajtása bizonyos időt vesz igénybe. Ekkor a gépeket úgy helyezik el, hogy két gép szimultán, műveleti fáziseltolással dolgozhasson. A reteszelők egyes típusai álló, más típusai ülő helyzetű munkát igényelnek. A fletloch gép – a megadott öltésszám végigvarrása után a kés automatikusan levágja az anyagot. A berendezés fotocellás érzékelővel van ellátva. Az öltéseket azután kezdi számolni, miután a fotocella érzékelte a beállított jelzést. A gép veszélyessége abban áll, hogy kézzel hajtva is érzékeli az öltésszámot, aminek befűzéskor az a jelentősége, hogy az automata kés ekkor is működés-


4/6 – 14


be lép. Így a dolgozót a kés levágódása adott esetben váratlanul érheti. Ezért a befűzéseket fokozott figyelemmel kell végezni. A derekazó gép esetében maga a varrási művelet nem jár különösebb veszéllyel, ellenben a derekazó-gumi vagy a derék csipke befűzésekor, a gumi, illetve a csipke végének levágására, az azokat továbbító gépelem lenyitott helyzetében kézi levágatás szükséges. A művelet biztonságos elvégezhetőségét a kétkezes levágató gomb és biztonsági kapcsoló együttes alkalmazása biztosítja. A gép rövidvarrat automata abban az értelemben, hogy az átlapolás befejezésekor a beprogramozott öltésszámot végigvarrja. Mind a sima tűző-, mind a cikk-cakkozó gép mechanikusan vezérelt gép. A kéznek a tű veszélyes zónájába kerülését ujjvédő akadályozza meg. A gépen van egy ún. tűpozíció-beállító gomb. Ezt megnyomva a varrógép másik tűpozíciót állít be. Befűzéskor ügyelni kell arra, hogy a tűpozíció-beállító gomb ne nyomódjon meg, mert a tű ekkor a pedál megnyomása nélkül is elindulhat. A motívumozó gépek veszélyessége abban áll, hogy a pontos varrás érdekében az ujjal a tű közelében kell az anyagot lefogni, ezért az ujjvédő alkalmazása szintén alapkövetelmény. A késes tűzőknél a kés letevése lehet kézi vagy automata vezérlésű. Talpcsere esetén a kéz a kés alá fér. Ezért a talp kicserélésekor a gépet minden esetben ki kell kapcsolni, mert a kés mozgatása, mozgathatósága a varrástól független. A csipkevarró működtetésekor az anyag esetleges meggyűrődése esetén, annak megigazításánál ügyelni kell arra, hogy a hátsó kés a kezet ne vágja el. A gép lekapcsolása után a tű még néhány öltést el tud végezni, ezért a lekapcsolás után erre tekintettel kell lenni. A paszpólozó gép a paszpól behúzását oldalról végzi. Ügyelni kell arra, hogy a mozgó gépelemek ne okozzanak mechanikai sérülést. A paszpólozás befejezésével a talp mögött elhelyezkedő kés vágja le az elkészült ruhadarabot.



4/6 – 15

A géptípus automata változatánál a kés vezérlése is be van programozva. Ha a gépnek megadják az utasítást, a kés a művelet végén automatikusan levág. Az alja felhajtó késes és késnélküli változatban egyaránt használatos. Pneumatikus talpemelője automatikus vezérlésű. A tű veszélyes zónájába a kéz nem kerülhet be. A visszatűző gépről lejövő készterméket a kitovábbító henger adja ki. A munkát fokozott figyelemmel kell végezni, mert a kitovábbító henger a dolgozó ujját megnyomhatja, ha a pedálra rálép. A pántvágó gépet befűzésnél feltétlenül le kell kapcsolni, mert ellenkező esetben a dolgozó mechanikai sérülést szenvedhet. A gép automata üzemmódú.


4/6 – 16



6 Munkabiztonsági utasítások

Recommend Documents