33 No. April visit us at Revitalisasi Menghadapi Tantangan Pasar Global. Harus Sekreatif Artis & Mudah Dibangun

visit us at www.woodmagmagazine.com No.

33

April 2012

PROFILE

PT Indo Veneer Utama:

“Revitalisasi Menghadapi Tantangan Pasar Global” DESIGN & DESIGNER

Gregorius Supie Yolodi:

“Harus Sekreatif Artis & Mudah Dibangun” Hiroshi Ushio, President Director PT Kawai Indonesia

“Memproduksi Piano bersuara Soft & Rich untuk Dunia” communication and educational media

Editorial

Editor’s Note

G

Managing Director Jodi H. Susanto Editor in chief Arief Odon [email protected] Editor Emir Wiraatmadja [email protected] Technical Editor Tandiono [email protected] circulation Dewi Rubiane [email protected] Contributor Michael Buckley Per Knudsen Publish by Pose Media Indokreasi, for PT. Ekamant Indonesia alamat redaksi Puri Cinere Blok C3 No. 8 Depok 16513 - Indonesia

Content 27

o International ternyata juga tak semata dilihat dari distribusi, tapi juga pengakuan. WoodMag ternyata mendapat pengakuan sebagai media regional dengan dicantumkan sebagai media referensi dalam penyelenggaraan Malaysian International Furniture Fair 2012. Sebuah pengakuan akan kinerja seluruh awak WoodMag. Impian merupakan salah satu pemacu prestasi. Hiroshi Ushio, Presiden Director PT Kawai Indonesia memimpikan setiap sekolah di Indonesia akan memiliki sebuah piano. Bagi Ushio-San, hal itu bukan suatu kemustahilan. Apalagi, seperti diakuinya, Indonesia merupakan produsen piano nomor dua di dunia. Mimpi ini memacunya untuk mendirikan plant keempat guna melokasilasi komponen yang hingga kini masih diimpor dari luar negeri. Simak perbincangannya dengan redaksi WoodMag di tengah kesibukannya dalam rubrik Profile. Simak pula perbincangan dengan Anne Patricia Sutanto, CEO PT Indoveneer Utama tentang rencana pengembangan perusahaannya ke masa depan. Ikuti perbicangan kami dengan Arsitek kondang Gregorius Supie Yolodi dalam rubrik Design and Designer. Pemenang IAI Award untuk karya ‘Rumah Bondowoso’ ini menyebutkan seorang

Profile: “PT Kawai Indonesia: Memproduksi Piano bersuara Soft & Rich untuk Dunia”

arsitek haruslah sekreatif artis, tapi karyakaryanya bisa dibangun seperti layaknya karya seorang enjenir. Apalagi karya arsitektural terhubung erat dengan persoalan habitasi manusia. Simak pula tiga tahapan pengamplasan dalam rubrik Ekamant Solution. Simak pula Special Report yang mengetengahkan Kompetisi Desain Furnitur Indonesia ketiga. Laporan kali ini memuat sejak peluncurannya di Bali hingga tahapa seleksi yang menghasilkan limabelas finalisnya. Special Report akan mengetengahkan pula laporan dari pergelaran Malaysia Internationa Furniture Fair (MIFF) di Kuala Lumpur, Malaysia, pada awal Maret lalu. WoodMag hadir dalam perhelatan bertaraf internasional ini. Selamat membaca.....

44

Hiroshi Ushio President Director PT Kawai Indonesia

31

Profile “Revitalisasi Menghadapi Tantangan Pasar Global” Anne Patricia CEO PT Indo Veneer Utama

2

Design & Designer Gregorius Supie Yolodi: “Harus Sekreatif Artis & Mudah Dibangun”

orth AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North North American Veneer is a global supplier of hardwood mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN veneer and hardwood logs from the Appalachian forest Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, region of the United States. Located in central Ohio, we live c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN and work in the epicenter of the finest hardwood forests in Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, North America. Our veneers are produced to the industry’s c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North highest technical standards, and every shipment—whether mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN it is veneer or logs—undergoes a thorough quality control Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, process to ensure that our customers receive the grade, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North quality, and specification they expect and deserve. mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, With a lean and efficient business structure, NAV is able c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN to offer single-bundle and furniture-grade veneers with Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, American technical quality and still compete on price with c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North American veneers produced in China. At the same time, we mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN are able to offer special thickness veneers, premium panel Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, grades, and architectural-quality veneers for your high-end c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North furniture, door, and specialty project needs. mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, www.NorthAmericanVeneer.com c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN [email protected] Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North +1.740.522.2648 mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, Like us on Facebook—North American Veener c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, North American Veneer, Inc. and APP Timber— c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North partnering to bring quality North American mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN hardwood veneer and logs to southeast Asia. Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North You may contact APP Timber’s Indonesia Office at: mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN [email protected] or +62 (21) 70633102 Neer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, c. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North mericAN VeNeer, iNc. North AmericAN VeNeer, iNc. North AmericAN

Biz Forum

‘Cambia’

Kayu yang Dimodifikasi Panas pilihan baru untuk para Pabrikan dan Specifier di Indonesia Kehadiran sebuah kayu baru bukanlah sebuah peristiwa yang sering terjadi. Faktanya, spesies kayu baru jarang ditemukan dan mereka biasanya merupakan campuran spesies kayu yang sudah ada yang diproduksi dalam volume kecil. Sekarang sebuah proses inovatif dapat mengubah spesies kayu terkenal menjadi penampil baru yang menyediakan pilihan tambahan bagi para pengguna kayu. Tren desain bangunan modern membutuhkan bahan ramah lingkungan, tahan lama dan Kayu yang Dimodifikasi Panas Cambia menetapkan standar baru untuk performa dan daya tahan, bersama dengan peningkatan penampilan untuk aplikasi interior maupun eksterior. 4

K

ayu yang dimodifikasi panas atau kimia bukanlah sebuah hal yang baru bagi industri produk hutan, namun saat ini telah tersedia hardwood Amerika terkenal, seperti Tulipwood (Yellow Poplar) yang telah dimodifikasi panas untuk menghasilkan performa yang lebih baik. Kayu-kayu “baru” ini harus disambut dengan baik oleh para desainer, arsitek dan pabrikan di Asia dan kawasan lainnya yang secara tradisional telah menggunakan hutan tropis sebagai sumber kayu utama mereka. Cambia dengan kayu yang dimodifikasi panas NFP® adalah hardwood Amerika Utara yang telah dipanaskan hingga lebih dari 200 derajat Centigrade. Proses ini menghi-

FOTO: TURNSTONE SINGAPORE

By: Michael Buckley

langkan, gula, karbohidrat kompleks dan senyawa-senyawa organik lainnya di dalam struktur sel papan gergajian yang menyediakan sumber makanan bagi serangga dan jamur perusak kayu. Selain itu, struktur sel kayu yang dimodifikasi panas telah diubah sehingga kemampuan kayu yang dimodifikasi panas untuk menyerap air telah berkurang secara permanen, dan meningkatkan stabilitas dimensionalnya secara signifikan. Perbandingan umum kayu yang dimodifikasi panas dengan kayu yang dikeringkan dengan oven (kiln-dried) dari spesies dan ketebalan yang sama akan menghasilkan perbedaan berikut: Sifat Fisik • Kayu yang dimodifikasi panas secara umum memiliki modulus elastisitas yang sedikit lebih rendah dan modulus patahan yang sedikit lebih tinggi. Kekerasan permukaan akan meningkat oleh prosesnya, namun kayunya menjadi lebih rapuh, sehingga membutuhkan perubahan sudut pisau mata pisau pemotong (cutter head) dan perangkat karbida keras (hard carbide tooling) untuk meminimalisir cacat karena mesin. • Pewarnaan kayunya bervariasi antara coklat sedang sampai coklat gelap, tergantung pada lamanya proses. Meskipun cukup seragam, tingkat pewarnaan antar papan dalam oven yang sama akan memiliki beberapa variasi warna yang dapat dibedakan. • Kayu yang dimodifikasi panas peka terhadap cahaya UV (sinar matahari) dan akan terpengaruh cuaca menjadi abu-abu sedang jika dibiarkan tanpa

© Leo A Daly Architects

•

perlindungan. Saat masih baru, kayu yang dimodifikasi panas memiliki bau terpanggang berbeda yang akan hilang seiring dengan berjalannya waktu. Diterapkannya pelapisan akan secara efektif menutupi bau tersebut sehingga tidak akan terdeteksi.

Ketahanan terhadap Serangga dan Pembusukan •

Kayu yang dimodifikasi panas memiliki daya tahan yang jauh lebih tinggi terhadap serangan serangga dan jamur, dibanding kayu yang dikeringkan dengan oven. Kayu yang dimodifikasi panas biasanya memiliki garansi terhadap permasalahanpermasalahan semacam ini untuk penggunaan di atas tanah selama 25 tahun.

Aplikasi kayu yang dimodifikasi panas mencakup Trim (Hiasan) Eksterior, Siding/Lapis-Dinding (Cladding/Dinding Luar) dan Decking, Bingkai Jendela, Sash dan Sill, Lantai Interior dan Eksterior, Furnitur Teras (Patio) serta Pintu Interior dan Eksterior dan Lemari. Penggunaan lain mencakup Dock dan Float, pagar keliling (surround) Hot Tub dan Spa dan Slat Kursi. Produk ini efisien sumberdaya karena beberapa alasan. Pertama ia menambah nilai dan penggunaan tambahan pada kayu, sehingga mendorong praktek kehutanan yang bertanggung-jawab dan berkelanjutan. Produk ini hanya hadir dari hutan hardwood berkelanjutan AS saja – sebuah sumberdaya alami yang siap tersedia. Di antara banyak manfaat lingkungan sumberdaya ini cukup satu fakta saja seharusnya membuat banyak pengguna dan specifier bahan bangunan duduk dan memperhatikan. Inilah faktanya – yang didukung oleh penilaian hutan nasional yang dilakukan oleh Pemerintah Federal AS setiap sepuluh tahun sekali – bahwa antara tahun 1953 hingga 2007, volume tegakan pohon hardwood di hutan AS naik lebih dari dua kali lipat dari 5 miliar m3 menjadi 11,4 miliar m3. Tulipwood tumbuh secara luas di seluruh kawasan Timur AS dan merupakan spesies yang mengalami regenerasi tercepat nomor dua di sana dan spesies nomor empat dalam hal volume tegakan. Pohon-pohon ini, yang merupakan penghasil benih yang produktif, merupakan hardwood yang paling tinggi, seringkali dengan kete-

balan yang besar, relatif bebas mata kayu yang menghasilkan panjang yang cukup panjang dan papan yang lebar pada kayu yang kebanyakan bersih. Kayunya memiliki gravitasi spesifik 20 % lebih tinggi dari softwood struktural seperti western red cedar. Kayu yang dimodifikasi panas diperkenalkan di Eropa pada awal tahun 1990an dan sejak saat itu telah diterima dengan luas dan dimanfaatkan untuk aplikasi interior maupun eksterior. Ia merupakan pilihan yang ramah lingkungan karena proses modifikasi panas menggunakan energi bersih dan memiliki jejak karbon minimal. Kayu ini juga sangat tahan lama, kayu ini tahan pembusukan dan serangga dan, karena tidak ada bahan kimia beracun yang terlibat, tindakan pencegahan penanganan khusus dan pembuangan limbah bekas tidak menjadi masalah. Kayu yang dimodifikasi panas Cambia, seperti Tulipwood, tersedia dengan Sertifikasi Campuran-Kredit FSC. Ia telah berhasil dipasang di sejumlah proyek AS seperti proyek Penn State Natural Fusion Solar Decathlon hingga jauh di Australia di mana ia juga diterima dengan baik. Cambia tersedia dalam spesies Amerika lain seperti Ash, Maple dan Red Oak. Untuk daftar lengkap pilihan dan sifat teknis lihat www.cambiawood.com

5

Biz Forum

By: Michael Buckley

Eco-chic: Rimini Convention Centre dan

American black cherry

FOTO: TURNSTONE SINGAPORE

Dirancang oleh arsitek Jerman GMP Studio, Rimini Convention Centre yang baru dibuka merupakan salah satu convention centre terbesar di Italia. Ini juga merupakan salah satu bangunan paling eco-sustainable di negara ini di mana lantai kayu spektakulernya dibuat dari American black cherry. Dengan luas lebih dari 38.000 m2, centre baru senilai € 117 juta (termasuk biaya tanah) ini memiliki tiga pintu masuk terpisah menuju dua ruang eksibisi dan konferensi berbeda yang memiliki tempat duduk 9.300.

“

Rimini Convention Center yang baru,” terang arsitek Volkwin Marg dari GMP, “terintegrasi ke dalam konteks perkotaan penting yang menjadi tujuan keseluruhan proyek pengembangan ulang.” Sebagai salah satu dari 15 perusahaan arsitektur kontemporer paling penting di dunia, GMP Studio juga merancang Rimini Fairground baru dan akan mengkoordinasikan auditorium musik baru dan desain lanskap baru untuk area tersebut. Convention Centre-nya memiliki desain modular fungsional ruang konferensi dan eksibisi yang dapat menampung banyak acara berbeda secara bersamaan. Ruang pertama ditempatkan di dua lantai termasuk serambi pintu masuk besar 4.000 m2 yang menghadap ke laut. Teater berbentuk “cangkang kerang” yang menakjubkan terletak di lantai pertama, menawarkan tempat duduk tetap untuk 1.600 orang dengan pilihan membaginya menjadi dua auditorium berkapasitas 800 tempat duduk. Bentuk cangkang mencerminkan lokasinya, merujuk pada laut, warisan kewirausahaan wilayah Rimini dan menghadirkan arsitektur Renaissance, yang senantiasa

hadir dengan kuat dalam konsep Volkwin Marg. Ruang kedua terletak tepat di belakang ruang pertama dan terhubung melalui serambi dan berisi ruang konferensi utama dengan 4.700 tempat duduk. Ini juga dapat dibagi dengan menggunakan partisi kedap suara yang dapat dipindahkan untuk menciptakan kamar otonomi hingga delapan buah plus banyak ruang konferensi lain yang lebih kecil dan area keluar. Keindahan organik yang paling nyata pada Centre ini dapat ditemukan di bagian dalamnya yaitu lantai kayu American black cherry kontemporer yang bersih. Setelah mengenyampingkan ide awal menggunakan lantai kayu “industri” yang terbuat dari kayu daur ulang, arsitek Volkwin Marg memilih jalan berbeda dengan mengadopsi kayu yang lebih hangat, lebih halus dan lebih menarik untuk dilihat. “Awalnya, para arsitek mencari produk yang mudah didapatkan namun masih memiliki karakteristik yang unik,” ujar Maurizio Bernardi, dari Adria Legno Service (San Clemente/Rimini), perusahaan yang merencanakan, menyiapkan dan akhirnya memasang lantai. “Kami pun maju dengan ide menda-

patkan bahan mentah terbaik yang tersedia di pasar, dengan menghormati persyaratan biaya dan kualitas, untuk menemukan produk yang ‘semu murah’ namun memiliki dampak visual yang besar. Melalui relasi kami dengan Imola Legno, saat ini merupakan distributor kayu nomor satu di Italia, kami memperoleh sepuluh kontainer American black cherry yang diperlukan untuk memasok 7.500 m2 lantai kayu jadi.” “Tantangannya adalah mengalihkannya menjadi lantai kayu jadi, baik warna hangat urat kayu maupun nuansa American black cherry yang tidak beraturan. Kami harus mengubah lantai kayu ‘sederhana’ menjadi unsur arsitektural yang bonafid, di mana American black cherry mendukung dan memainkan titik balik pada bangunan akhir. Lantai jadinya adalah ‘murah dan cantik’.” Tersusun dari lempeng 2 x 2 x 30 cm yang dirangkai bersama menjadi ubin 20 x 30 cm, lantainya dipasang dengan tangan di keempat puluh ruangan di Convention Centre. Di teater berbentuk ‘cangkang kerang” yang besar, proses pemasangan yang lebih rumit digunakan, mulai dari lempeng dasar. “Kami harus menyelesai-

7

kan masalah besar adanya perbedaan ketinggian antara unsur struktural pra-fabrikasi cangkang dan lantai jadinya,” tambah Bernardi. “Teaternya tidak dirancang untuk sesuai dengan partisi yang dapat dipindahkan yang membaginya menjadi dua bagian. Jadi di samping pengolahan yang diperlukan untuk mendapatkan lengkungan lantai yang sempurna, kami juga harus menyelesaikan masalah – mungkin yang paling rumit dari semuanya – yaitu memastikan kecocokan antara partisi dan lantai. Untuk melakukan hal ini, kami pertama-tama melakukan studi topografis lalu mencari solusi untuk menyelaraskan ulang ketinggian. Solusinya adalah membuat anggota rangka baja yang diberi kontur dan dilas, dengan menggunakan proses yang dikendalikan secara numerik, sehingga ketinggian eksak dapat dijamin untuk tingkat yang berbeda. Anggota-anggota rangka ini kemudian dipasangkan ke struktur bawah bantalan beban di dalam cangkang untuk menyediakan jangkar bagi pemasangan unsur-unsur horizontal dan vertikal.” Anak tangganya merupakan tantangan yang lain, dengan lebih dari 400 anak tangga vertikal (riser) antaranya. Hal ini harus disesuaikan dengan sempurna dengan interior yang lain, dan sama seperti lantai kayu lainnya, disempurnakan dengan menggunakan proses CAD-CAM yang canggih. Hasilnya sangat menakjubkan. “Kami pada dasarnya membuat sebuah lemari dengan permukaan lebih dari 2.000 m2”, terang Bernardi “Kompleksitas arsitektural dan kesimbangan estetisnya secara sempurna mencerminkan keinginan para arsitek dan mewakili pelaksanaan desain yang setia dalam bangunan akhirnya. Dan di sini American black cherry paling baik mengekspresikan diri-

8

nya – bagi saya ia mewakili keseluruhan unsur arsitektural yang paling signifikan.” Selain menggunakan kayu berkelanjutan, bangunan ini memasukkan banyak ukuran bangunan hijau lainnya termasuk sistem pemanenan air hujan untuk mengirigasi area taman, pemasangan ketel uap kondensasi (condensation boiler) yang efisien energi dan kontrol lampu dan penggunaan bahan eco-building yang luas. Pengembangan ulang area juga menyaksikan pembuatan rute sepeda dan pejalan kaki ‘green spoke’, dari Convention Centre, menuju pusat historis Rimini dan dermaga. Dibuka: October 2011 Klien: Società Palazzo dei Congressi Arsitek: GMP Studio Hamburg – Volkwin Marg Pengembang: Cofely Desain Struktural: Studio Favero e Milan Taman (Landscaping): Studio Land Utilitas: Studio TI Untuk informasi lebih lanjut tentang spesies American hardwood dan studi kasus, kunjungilah www.americanhardwood.org.

Biz Forum

Open Communication is Key to Improving Quality Supply By Michael Erath, President – North American Veneer – USA

I

n the past 15 years of travelling throughout Asia visiting factories producing furniture, veneer, lumber and flooring, I have seen many examples of good relationships between Asian manufacturers and their overseas suppliers, and I have seen many more examples of relationships that do not work well. It is my belief that at the core of a good supplying partner relationship, there must be open communication and understanding – not only understanding by the supplier of the customer’s needs and concerns, but also by the customer of the supplier’s needs and capabilities. In the course of this article, I hope to successfully highlight some of the differences I have observed in the basic beliefs regarding business between East and West, show examples of how these differences – if not understood and properly managed – can harm the

10

quality of supply and add to cost, and to finally offer some strategies about how to improve the communication and sharing of information to increase quality and efficiency, lower cost, and reduce waste. One of the principle differences I have observed during my travel’s, is that while many in the West view business and negotiation as an attempt to achieve your goals by creating a “winwin” situation, this idea is much less common in the East. Many times when I have talked candidly with people outside of the hardwood business about this, they express the belief that if they give in on a point of negotiation and do not get something back of equal value, then they have “lost”. This is often not understood by Western suppliers, and the negotiations quickly break down and a solution is not reached. When both sides start with such a different style of trying

to achieve their goals, it becomes very difficult to find the right solutions. If instead, the supplier can be open about what really can and cannot be done with regards to the supply, and the customer can be open about what they produce, how it is produced, and how it is finished (stained), then a good supplier can become like a partner and help the customer find solutions to improving their product or reducing their cost. This takes a level of openness and a willingness to offer trust to one another. One example I recall very clearly was that of a manufacturer producing Red Oak furniture with a black finish who I visit with my Asian partner APP Timber. There were only a few pieces that

required about a 200cm long panel, and the rest were pieces much shorter – perhaps from 40cm to 100cm. When we asked this customer to explain their veneer requirement, they informed us that they buy 100% Panel A grade – meaning length 250cm and longer and also expensive as they only bought only A grade. As I usually request, we asked to see the production and see the veneer they were currently sourcing, in order to better understand if we could help them to find a better way. As we toured the factory, we noticed that the veneer they were using was indeed, for the most part, Panel A, and was in my opinion a fair quality for the price. But as we observed the production, we began to recognize opportunities to possibly help this company to lower its veneer costs without sacrificing the quality of its finished products. Rather than buying

100% Panel A, and then cutting the Panel A into smaller pieces, we discussed with them the advantages of using perhaps, 20% Panel A and the balance Furniture or Single Bundles, at a much lower cost. The Furniture and Single Bundle grades would be mainly shorter lengths, which could be used for the short panels, and come at a price 50% of the cost for the panel A. Also, since the furniture was finished with a black stain, color was not an issue, meaning that they could achieve the same look with B grade rather than A grade. In the end, the customer was able to reduce their raw material cost without any impact on the look or quality of the finished product, and at the same time better utilize the natural resource. Without a willingness to cooperate and be open, this result could not have been so easily achieved. The same can be said for log supply.

Many times I see the situation where a customer requests a quality that is not really the best fit for their product. When this happens, either the customer is paying too much because they request a higher grade than they need, or they source a grade too low to efficiently make the product they desire, and in the end they are frustrated either way. In order to overcome this, the customer must have a willingness to be open with the supplier about the use of the product supplied, and the supplier must be honest with the customer about finding the right fit between the natural resource (in this case logs), and the desired finished good - understanding that it is a natural product and cannot fit perfectly into a standard like OSB or computer chips. At the same time, the customer should be willing to understand that sometimes it is better to pay a little more for the correct quality and find a cost savings in improved yield and lower reject rates. APP TIMBER was incorporated more than 15 years ago and our sales teams have long experience in the wood working industry. We source foreign sawn timber, veneer and logs for the Asian wood manufacturing industry Per Friis Knudsen – Sales & Marketing Director Untuk informasi lebih lanjut, hubungi: PT. APP Timber - Indonesia Jakarta: Jois (0813-18086664; email:[email protected]) Semarang: Fuad (0813 2390 9888; email:[email protected]) Surabaya: Yenny (0811-347 379; email:[email protected])

11

Forum

Perkembangan PEFC di Asia Pasifik

P

ada tingkat nasional, standar/ skema harus dikembangkan oleh para pemangku kepentingan setempat. Proses ini bebas dari PEFC, dan digerakkan oleh organisasi-organisasi dan mitra-mitra setempat. Dengan mengembangkan standar nasional, dimungkinkan untuk memastikan bahwa standar pengelolaan hutan mencerminkan ekologi setempat, kerangka kerja hukum nasional dan ekspektasi para pemangku kepentingan. Namun demikian PEFC menetapkan persyaratan bagi pengembangan standar nasional yang mencakup: proses multi-pemangku kepentingan, pengambilan keputusan berdasarkan konsensus, konsultasi publik nasional dan pengujian percontohan. Prosesnya mengikuti prosedur: 1. Skema nasional, seperti skema Malaysian Timber Certification Council (MTCC) dan skema Australian Forest Standard (AFS) yang disampaikan secara sukarela kepada Dewan PEFC untuk dinilai. 2. Selama proses penilaian (yang umumnya memakan waktu 6-9 bulan), konsultan independen ditunjuk untuk menilai skema nasional terhadap seluruh tolok ukur keberlanjutan internasional PEFC 3. Prosesnya juga melibatkan, konsultasi publik, kajian penilaian oleh panel pakar dan Dewan. 4. Terakhir, dilakukan pemungutan suara oleh para anggota Dewan PEFC apakah akan menerima skema nasional ke dalam aliansi PEFC atau tidak. 5. Lalu setiap 5 tahun sekali, revisi diperlukan agar proses ini dinamis dan kontinyu.

Hingga saat ini terdapat 35 Anggota Nasional dan 30 Skema yang Disahkan. Pada peta yang ditampilkan, pada negara-negara hijau tua sertifikasi PEFC dapat dicapai di hutan (gambar 1)

12

Diekstraksi dari presentasi yang dibuat By: Michael Buckley untuk Dewan Industri Furnitur ASEAN (AFIC) pada pertemuan tahunannya di Bangkok pada bulan Januari . Banyak hal yang telah dilakukan tentang perlunya skema sertifikasi hutan untuk berfokus lebih banyak pada negaranegara tropis di mana deforestasi telah menjadi sebuah persoalan. Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) yang bekerja sebagai sebuah aliansi skema-skema nasional telah membuat kemajuan besar di Asia Pasifik, di mana keanggotaannya kini telah meluas ke Cina. Gambar:

PEFC’s Global Presence

Kehadiran Global PEFC Hijau muda = Belum disahkan

Namun demikian sertifikasi Rantai Pengawasan (Chain of Custody) PEFC dapat dicapai di negara manapun karena standar CoC memiliki lingkup internasional. Anggota nasional terbaru – CINA – diharapkan akan menyampaikan skema hutan nasional mereka untuk disahkan pada tahun 2012. Jadi manfaat skema sertifikasi PEFC adalah: • Standar sertifikasi hutan adalah spesifik negara • Adaptasi kondisi hutan setempat • Adaptasi terhadap legislasi setempat • Tingkat persyaratan yang kon-

Hijau tua = Sistem yang disahkan

• • •

sisten secara regional dan internasional Mengakomodasi struktur pemilik hutan kecil Integrasi kebutuhan dan ekspektasi pemangku kepentingan setempat Revisi sistemik standar dan kriteria yang teratur pada tingkat nasional, menceminkan perkembangan baru praktekpraktek hutan dan nilai-nilai masyarakat, memasukkan penelitian baru

PEFC mencakup 2/3 hutan bersertifikasi dunia.

Senantiasa berusaha menumbuhkan area yang disertifikasi oleh PEFC, sejak pertama kali didirikannya pada tahun 1999, negara-negara pertama dengan sistem sertifikasi hutan nasional dan area yang disertifikasi oleh PEFC adalah

Finlandia, Swedia, Norwegia, Jerman dan Austria pada tahun 2009. Pertumbuhan area yang disertifikasi sejak tahun 2004-2005 disebabkan oleh keberhasilan Sustainable Forestry Initiative (SFI) di Amerika Utara dalam meraih pengesa-

han. Meskipun PEFC merupakan sistem sertifikasi hutan terbesar secara global, SFI merupakan – dan masih – sistem sertifikasi hutan terbesar di dunia secara nasional. Jaminan keberlanjutan yang disediakan oleh produk-produk yang disertifikasi oleh PEFC kini diakui oleh Kebijakan Pengadaan Kayu (Timber Procurement Policiy) Belgia, Inggris, Denmark, Belanda, Finlandia, Jerman, Jepang, dan Swiss. PEFC direkomendasikan oleh Pedoman Komisi Eropa mengenai Pengadaan Publik Hijau (European Commission Guidelines on Green Public Procurement), ‘Ecolabel” UE dan Kode Keberlanjutan Lingkungan Ritel Eropa (European Retail Environmental Sustainability Code). Ia juga diterima oleh Dewan Bangunan Hijau (Green Building Council) di Australia, Italia, dan Singapura, Kode Rumah Berkelanjutan (Code for Sustainable Homes), BREEAM di Negeri Belanda dan Inggris, dan peringkat SKA di Inggris; dan Protokol Penilaian Bangunan Hijau untuk Bangunan Komersial (Green Building Assessment Protocol for Commercial Building) dan Standar Bangunan Hijau Nasional (National

PEFC: YOUR SOURCE FOR CERTIFIED TIMBER

More and more customers are requiring timber and timber products to be certified. PEFC, the world’s largest forest certification system, offers you the largest supply of certified material. PEFC - Programme for the Endorsement for Forest Certification

Get PEFC-certified to source and sell certified, sustainable material. www.pefc.org/getcertified

Sertifikasi secara Global

- Hanya 9 % hutan dunia yang telah bersertifikasi - Hanya 26 % pasokan kayu bulat industri dunia yang telah bersertifikasi - 66 % total area disertifikasi oleh PEFC

Pertumbuhan Area yang Disertifikasi Green Building Standard) (AS) dan (Kanada) serta Comprehensive Assessment System for Built Environmental Efficiency (CASBEE) Jepang. Sebagai ringkasan, telah dimungkinkan untuk menarik beberapa kesimpulan saat sertifikasi berkembang di Asia/Pasifik: • Sertifikasi akan meningkat secara global dan terutama di Asia (misalnya China) • Peningkatan permintaan pasar akan bersertifikasi, berkelanjutan berarti perusahaan-perusahaan perlu menjadikan Rantai Pengawasan disertifikasi • Dua pertiga suplai bersertifikasi dunia adalah PEFC • Memiliki pengesahan PEFC dapat meningkatkan dan mengamankan akses pasar, menaikkan keunggulan kompetitif atas perusahaan-perusahaan yang tidak disertifikasi, mengurangi risiko bisnis dan akan membantu memenuhi Peraturan Kayu UE baru sejak Maret 2013 • Sertifikasi juga dapat menjadi investasi menuju pengembangan pangsa pasar. Informasi lebih lanjut dapat diperoleh di: PEFC International Geneva, Switzerland T: +41.22.799.4540 [email protected]

14

Pertumbuhan Rantai Pengawasan

www.apptimber.com APP TIMBER, Asia’s most innovative company providing imported timber solutions, is looking for highly motivated professionals to fill the position of:

Sales Executive PT. APP TIMBER

Required Qualification: • Reside in Jakarta , Semarang or Medan • Knowing the wood industry • Quick learner, hard worker & team player • Dynamic, self driven and pro-active • Able to develop new accounts independently and maintain old Customers • Having sales background, experience on timber trade or wood working processing in the wood industry

Tel 021-54390405 & email: [email protected]

FOTO: ARIEF ODON

Special Report

16

Semakin Baik “MIFF 2012:

& Luas Jangkauannya”

S

emakin baik dan luas jangkauannya tampaknya melekat pada penyelenggaraan Malaysian International Furniture Fair (MIFF) tahun 2012. Hal ini tercermin dari kerapihan penyelenggaraan dan kian beragam dan kian banyaknya jumlah pengunjung. Dibanding dengan penyelenggaran MIFF tahun lalu, pameran kali ini justru dikunjungi lebih banyak dan lebih beragam pengunjung. Kali ini, boleh dikata pengunjung asal Timur Tengah dan Afrika tidak lagi mendominasi. Pengunjung asal Eropa, Timur Dekat, Australia dan Timur Jauh pun pun kian banyak. Bisa jadi bergabungnya penyelenggara MIFF ke United Business Media (UBM) Asia memberi dampak perluasan pasar dan membanjirnya pengunjung. Pameran yang dibuka secara resmi oleh Menteri Industri dan Komoditi Perkebunan Tan Sri Bernard Giluk Dompok, selain digelar Putra World Trade Center (PWTC) juga di Matrade Exhibiton and Convention Center (MECC). Dalam sambutan pembukaannya, Menteri Bernard Giluk Dompok menyebut MIFF merupakan etalase penting bagi produk-produk mebel buatan Malaysia yang sudah diakui secara internasional selama bertahun-tahun. Bahkan pameran ini telah berkembang dan masuk ke dalam sepuluh besar pameran industri berskala global. Yang lebih penting, “Even ini memberikan kontribusi yang signifikan dalam mempromosikan ekspor produk-produk mebel Malaysia”. Saat ini, industri mebel Malaysia sangat berorientasikan pada pasar ekspor. Sekitar 80% dari produksinya diekspor ke pasar global atau sekitar 160 negara. Tahun lalu, tercatat ekspor kayu dan produk olahannya mencapai MYR19,8 milyar. Nilai ekspor produk mebelnya mencapai MYR6,46 milyar atau sekitar 32,6% dari total ekspor produk kayu dan kayu olahan Malaysia. Angka yang cukup besar. Dalam sektor mebel, saja Menteri Bernard Giluk Dompok menyebutkan hampir 78% mebel yang diekspor berupa mebel bermaterial kayu. Diakui pula bila industri ini merupakan komponen penting dalam sektor downstream industri perkayuan di negeri ini. sedemikian pentingnya, pemerintah Malaysia berencana memperkuat peran dan kontribusinya dalam kebijakan industri perkayuan nasional atau National Timber Industry Policy (NATIP 20102020). Dalam kebijakan NATIP, industri perkayuan dirancang mampu meraih nilai

17

“Booth Media yang serba guna”

Booth Woodmag

ekspor sebesar MYR53 milyar pada tahun 2020. Sementara ekspor mebel akan dipacu untuk mencapai angka MYR16 milyar pada tahun yang sama. Ini berarti pencapaian ganda yang membutuhkan daya upaya tidak kecil dalam mewujudkannya, namun Menteri Giluk Dompok sangat optimis dengan pencapaian itu. Sementara Chairman MIFF Dato DR. Tan Chin Huat dalam sambutannya menyebutkan bahwa ia optimis kinerja MIFF 2012 akan serupa dengan pameran tahun lalu “Bahkan mungkin lebih baik lagi”. Tahun lalu, MIFF dihadiri lebih dari 450 exhibitor domestik dan internasional, serta dikunjungi lebih dari 20.000 buyer yang berasal lebih dari 140 negara. Penjualannya pun mencapai sekitar USD778 juta.

18

U

ntuk kedua kalinya, WoodMag hadir dalam perhelatan akbar MIFF. WoodMag menempati lokasi yang amat strategis di Booth 301E. Booth ini sebenarnya berada di lantai kedua sebenarnya dan terletak persis di samping elevator dri lantai pertama yang merupakan tempat registrasi para pengunjung. Dari booth, lalu lintas pengunjung tampak jelas karena mereka harus berputar ke kanan setelah menaiki elevator. Ini menuju deretan booth media di sepanjang lorong yang mengarah ke hall selanjutnya, seperti hall 1 di gedung Dewan Tun Razak, atau hall 4 dan 5 yang berada di lantai-lantai atas. Booth WoodMag berada di deret booth Media dan ketiga dari ujung kiri. Itu sebabnya disebutkan booth ini teramat strategis dan dilintasi oleh sebagian besar pengunjung, baik ketika mereka datang dan pulang. WoodMag yang hadir atas undangan MIFF Sdn., Bhd., selaku penyelenggara pameran merupakan satu-satunya media asal Indonesia yang berpartisipa-

si dalam perhelatan ini. Bahkan liputan WoodMag dipajang dalam dinding pamer khusus liputan media internasional di lantai tiga. Tentu itu sudah disadur dalam bahasa Inggris. Strategisnya lokasi booth membuat WoodMag menjadi tempat persinggahan sejumlah pengunjung. Mereka tak hanya berdiskusi soal liputan dan pemberitaan, tapi juga bertanya mengenai sumber-sumber produksi yang dibutuhkannya. Tak terbatas dari pengunjung yang sudah pernah bertandang atau berbisnis ke Indonesia, tapi juga mereka yang tak pernah berkunjung ke Indonesia. Ada juga pengunjung yang meminta bantuan untuk mempertemukannya dengan calon mitra potensial untuk mengurusi relokasi pabrikannya ke Semarang, Jawa Tengah. Selain itu, booth juga menjadi meeting point Chairman Asmindo Ambar Tjahjono dan sejawatnya asal Thailand Jirawat Tangkijngamwong serta Suria Zainal petinggi Malaysian Timber Council.

Delegasi asal Jepang tetap menghadiri pameran tahun ini, sekalipun sebagian pesertanya berasal dari wilayah yang terdampak gempa bumi. Hal ini diungkapkan oleh Chairman MIFF Sdn., Bhd., Dato Dr. Tan Chin Huat. Secara khusus dalam sambutannya ia mengucapkan selamat datang pada pemimpin delegasi Kawasaki San, dan koleganya Hattori-San serta Tonegawa-San. Dato Tan berharap kunjungan delegsi Jepang kali ini memberi peluang bagi Malaysia

dalam membantu proses pembangunan kembali dan mengembalikan kehidupan masyarakat Jepang yang terdampak gempa kembali normal secepatnya. Dalam berapa tahun terakhir, MIFF berhasil menarik pembukaan dan perluasan pasar baru seperti Timur Tengah, Amerika Selatan, dan sebagian Asia. Ini akan memperluas pasar ekspor mebel Malaysia yang selama ini lebih banyak tertuju ke Amerika Serikat dan Jepang. Selain delegasi Jepang, delegasi Chi-

Presiden MIFF Sdn., Bhd., Dato Dr. Tan Chin Huat sedang menyampaikan pidato pembukaan MIFF 2012

(kiri ke kanan) Presiden dan CEO UBM Asia Jime Essink, Menteri Komoditi dan Perindustrian Perkebunan Tan Sri Dr. Bernard Giluk Dompok, dan Presiden MIFF Sdn., Bhd., Dato Dr. Tan Chin Huat

19

“Ada Rudy di IDEATION Award”

T

ak disangka-sangka, ada seorang mahasiswa asal Indonesia yang terselip di antara barisan finalis IDEATION Award. Acara yang diselenggarakan oleh MIFF Sdn Bhd, bekerja sama dengan expert desain Arcadius Consulting Sdn Bhd., diselenggarakan untuk ketiga kalinya. Tujuannya adalah untuk menjaring talenta desainer-desainer mudanya guna melestarikan masa depan industri permebelan Malaysia. Berbeda dengan acara terdahulu, dan untuk untuk pertama kalinya Ideation Award dibuka untuk keikut sertaan peserta asing berusia di bawah tigapuluh tahun yang bermukim di Malaysia. Inilah yang membawa Rudy Kwinoto asal Batam, Kepualaun Riau, menjadi salah satu peserta, dan salah satu dari sepuluh finalis. Bagi mahasiswa Interior Architecture Design University College Sedaya International semester akhir ini, rasa keinginan tahunya akan proses pembuatan mebel sejak tahap desain hingga produksi di pabrikan merupakan motivasi utamanya. “Menang atau kalah bukan soal karena pengalaman yang ini tidak bisa diperoleh semua orang,” jelas lajang berusia 24 tahun. Desain transformation chair yang diciptakan Rudy terinsipirasikan perubahan lingkungan, terutama arsitektural rumah tinggal saat ini. Menurutnya, bentuk bangunan saat ini cenderung melebar dengan tujuan meningkatkan kapasitasnya. Akan tapi banyak yang belum sadar, jika kecenderungan itu kontradiktif dengan kian menyempit dan terbatasnya keleluasaan ruangan yang sehari-hari digunakan untuk beraktivitas di dalamnya. Ini memicunya untuk menciptakan mebel yang dapat menghemat ruangan, jika sedang tidak digunakan. Kursi transformasi dapat diubah secara flexibel dengan dilipat sehingga menjadi karya seni yang bisa digantung di dinding. Ini memberi keleluasaan beraktivitas di ruangan yang sama.

20

na dan Taiwan merupakan peserta pameran tetap. Kebanyakan eksibitor dari keduanya menempati pavilionnya yang terpisah jauh. Delegasi China menempati Hall 1 di gedung Tun Razak yang berseberangan dengan PWTC, sedang delegasi Taiwan menempati lokasi Hall 3 PWTC. Sebagian dari peserta dari kedua delegasi merupakan pabrikan sekaligus pemasok komponen dan sukucadang yang banyak diperlukan dalam industri permebelan. Tidak hanya komponen seperti fitting dan hinges, tapi hingga pasokan kayu lapis alias plywood. Hal ini diungkapkan oleh seorang pengunjung asal Indonesia ketika berkunjung ke booth WoodMag di 301E. Jumlah pengunjung pun diperkirakan melonjak jauh lebih besar dibandingkan dengan tahun lalu. Pertukaran pengunjung dengan eksibisi serupa di lain lokasi di Kuala Lumpur, kian menambah lonjakan itu. hal ini bisa dilihat secara nyata mulai hari ketiga penyelenggaraan atau tepatnya sejak tanggal 8 Maret 2012. Sejumlah pengunjung yang datang masih menggunakan kedua kartu pas pameran itu. Menurut Dato Dr. Tan, selama bertahun-tahun penyelenggaraan MIFF dari tahun 1995, eksibitor dan pengunjungnya telah menemukan kelebihan dan peluang. MIFF, menurutnya telah bisa berkembang menjadi salah satu hub untuk beragam kebutuhan mebel. “MIFF telah menjelma menjadi salah pusat pemenuhan kebutuhan mebel dan pelanggan baru di kawasan Asia Tenggara, Asia serta berbagai kawasan lainnya,” ujarnya.

Menurutnya, keberhasilan dari sebuah pameran sebenarnya terletak pada pemahaman yang mendalam akan bisnis, tren, dan kedekatan dengan pabrikan, pembeli dan penyelenggara pameran serupa. Dengan kondisi perekonomian global yang masih belum menentu, MIFF komit untuk menggandakan usahanya guna menjamin eksibitor dan pembelinya untuk memperoleh pelayaan dan nilai terbaik. Itu sebabnya, pihaknya telah menggandeng UBM Asia sebagai salah satu organiser penyelanggara pemeran dagang terkemuka di kawasan. Dengan sinergi itu, diharapkan dapat memperluas jangkauan kerja sama intenasional sekaligus peningkatan profesionalisme. Hal ini disambut positif oleh Jime Essink, President dan Chief Executive Officer UBM Asia. Menurutnya, MIFF akan berubah menjadi lebih progresif dan lebih luas jangkauan dibandingkan waktu sebelumnya. Bahkan dalam kunjungannya ke booth WoodMag, Essink mempertanyakan secara langsung seberapa banyak pabrikan atau manufaktur lantai kayu di Indonesia. Menurutnya, keikut sertaan manufaktur lantai kayu dalam MIFF di tahun-tahun mendatang akan bisa memperluas pasarnya. Optimismenya ternyata bukan sekedar janji belaka. Sejumlah pengunjung di booth WoodMag memang menanyakan langsung produsen lantai kayu hingga engineering door. Yang juga banyak dipertanyakan adalah sumber-sumber produk mebel taman dan mebel dalam ruang yang desainnya kontemporer-modern.

MADERO INTERNATIOAL

Madero Internasional, perusahaan kami adalah spesialis yang bergerak dalam “ import of sawn timber, veneer and logs “ untuk industri kayu di Indonesia. Staf kami memiliki pengetahuan yang luas tidak hanya kayu tetapi juga tentang program kerja pabrik. Ditambah lagi dengan suplier bahan baku kami yang memberikan keahlian pada pemilihan bahan baku, mesin dan finshing. Kami juga mencoba memberikan sebanyak mungkin informasi tentang perkembangan pasar akhir - akhir ini kepada pelanggan kami sesuai dengan tren pasar dan perkembangan produk saat ini. Sawn Timber American & European Hardwoods : Oak, Walnut, Maple, Ash, Douglas fir, Southern yellow pine dan lainnya. Veneers American & European Veneers : Beech, Oak, Sycamore, Cherry, Ash, Walnut, Knotty Pine, Maple, Hickory, Alder, Pecan. Logs American & European hardwoods : Oak,walnut,Southern Yellow pine dan lainnya Contact Person : A. Kuswidiarso email : [email protected] telp. 08156515043 , 08884959340 , (024) 70116691 Yohanes Sutarto email : [email protected] telp. 08112708373 , 088803909559

madero veneer

@maderoveneer

Jepara |Solo | Jogja| Jakarta | Surabaya

Advetorial

“PT Mauson Indonesia Wood Industry:

Hadir Menjamin Keamanan Pasokan Kayu Anda”

Kebutuhan kayu impor di Indonesia tampaknya kian meningkat dari waktu ke waktu. Kebutuhan ini didesak dengan kelengkapan sertifkasi yang dimiliki, selain harga yang cukup kompetitif. Namun tidak mudah untuk memperoleh pasokannya, apalagi jika waktu yang tersedia sangat terbatas dalam jumlah yang relatif tidak kecil.

22

J

aminan keamanan pasokan terutama jika perusahaan Anda menggunakan kayu impor menjadi pertimbangan penting. Apa jadinya jika pasokan yang ditunggu-tunggu ternyata terlambat datang akibat melesetnya jadwal kedatangan kapal dan transit. Tentu proses produksi pun terhambat. Ujung-ujungnya pelanggan pun bisa hengkang kalau ini berulang dan berulang. Bingung mengatasinya? Tidak perlu lagi karena sejak akhir tahun lalu PT Mauson Indonesia Wood Industry sudah hadir di Indonesia. Hal ini ditegaskan Hsu Chi Pen yang merupakan pendiri sekaligus CEO Mau Son Industrial Co., Ltd., ketika berbincang dengan Arief Odon

dari WoodMag. Menurutnya pihaknya memiliki komitmen jangka panjang, “Kami komit menjamin ketersediaan sesuai spesies, ukuran dan grade yang digunakan industri perkayuan” katanya. “Semuanya akan disediakan dalam bentuk stok dalam gudang yang akan dibangun dalam waktu dekat,” sambungnya. Kehadiran Mauson Indonesia Wood Industry di Indonesia merupakan bentuk komitmen jangka panjang dari perusahaan multinasional yang berkantor pusat di Taiwan. Perusahaan yang berdiri sejak tahun 1987, mulai merambah ke China pada tahun 1992 dengan mendirikan penggergajian dan pabrikasi komponen kayu. Pada tahun 2002, Mau Son Industrial Co., Ltd., mendirikan perusahaan patungan di Thailand yang mampu memproduksi kayu olahan hingga 12.000 meter kubik perbulannya. Pada tahun 2004, Vietnam pun dimasuki de-

stock bagi pelanggan yang direct shipment dan regular atau loyal customer,” jelasnya. Hal ini untuk mengantisipasi seandainya proses shipment mengalami delay dan keterlambatan perpindahan dari mother vessel ke feeder vessel. Atau terkena perHsu Chi Pen, CEO Mau Son Industrial Co., Ltd. soalan clearance di pelabuhan tujuan . “Stok di gudang siap ngan mendirikan gudang di atas tanah dipakai terlebih dahulu jika seluas 3,8 hektar. Gudang ini, tujuhpu- produksi dan jadwal pengiriman tidak luh persennya dipenuhi dengan kayu bisa menunggu pengiriman yang tergergajian. Sisanya MDF. lambat itu. Ia memperkirakan pihaknya Saat ini, seperti diutarakan Manage- akan mulai beroperasi secara komersial ment Team dari Mauson Indonesia pada April 2012 ini. Wood Industry, pihaknya sedang memKehadiran PT Mauson Indonesia persiapkan gudang di seputaran Jakarta Wood Industry akan sangat membantu Raya dengan luas sekitar 2-3 hektar pengamanan pasokan kayu di setiap yang dapat menampung 18.000 meter saat. Sekaligus membantu efisiensi inkubik kayu. Gudang dengan kapasitas ventory value dan inventory time. Jami8000 meter kubik kayu direncanakan nan akan ketersediaan bahan baku di dibangun di seputaran Surabaya, Jawa lokal akan membantu maksimalisasi cash Timur. flow manufactur furniture, sehingga bisa Menurut Management Team, dianggarkan untuk lebih menghasilkan pihaknya akan menyediakan stock da- profit dibanding hanya dibenamkan unlam gudang sesuai forecast dan demand tuk pengadaan stok bahan baku. pelanggannya di seluruh Indonesia. “Gudang kami akan berfungsi sebagai buffer

23

Special Report

“Antara Bali dan Jakarta:

IFDC ketiga pun Bergulir”

John Chan dari AHEC sedang menyampaikan pidato peluncuran 3rd IFDC di Bali

U

ntuk ketiga kalinya, Kompetisi Desain Furnitur Indonesia atau Indonesia Furniture Design Competition (IFDC) di selenggarakan. Berbeda dengan peluncuran kedua kompetisi terdahulu, kali ini peluncurannya dilakukan di dua kota yaitu di Jimbaran, Bali pada tanggal 3 Desember dan di Jakarta pada tanggal 6 Desember 2011. Kick off yang diselengarakan di voyeur grand ballroom the Westin Hotel di Jimbaran, Bali, dihadiri oleh puluhan orang. Terkesan acara berlangsung sangat sederhana dan langsung ke pokok acara, tanpa banyak formalitas. Kesan serupa juga mencuat pada acara serupa yang diselenggarakan di Pusat Kebudayaan Amerika @america yang ber-

24

lokasi di Pacific Place, Jakarta. Bedanya, kick off di Jakarta dihadiri oleh lebih banyak hadirin, termasuk mahasiswamahasiswi arsitektur interior Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Yang menarik dalam kickoff ini American Harwood Export Council (AHEC) yang menjadi sponsor IFDC mengha dirkan Amy Devers. Devers merupakan desainer sekaligus pembawa acara Do It Yourself disejumlah stasiun televisi di Amerika Serikat. Sebagai desainer yang karya awalnya justru credenza, ia melihat bila tugas tersulit desainer adalah ketika memutuskan material yang dipergunakan dalam desainnya. “Saat ini begitu banyak material yang tersedia dan bisa digunakan sesuai kebutuhan, namun masing-masing memiliki karak-

teristik dan perbedaan yang tersajikan pada hasil akhirnya,” jelasnya. Devers yang banyak berkarya dengan menggunakan material daur ulang (recycle) misalnya pernah terinspirasi dengan memanfaatkan jok mobil. Material bekas ini mendorongnya melahirkan desain Amputated chairs dan Two drivers. Karya yang jok mobil yang sudah tidak terpakai. Two drivers misalnya, menggabungkan material itu dengan vynil, plywood dan material kain sebagai pembungkusnya. Karya yang cukup unik namun cukup fungsional sebagai kursi dan sofa kecil. Dalam sambutannya, AHEC Regional Director John Chan menyebutkan bahwa di kawasan Asia Tenggara, Indonesia merupakan salah satu pasar penting

WHY YOU SHOULD ADVERTISE IN WOODMAG MAGAZINE?

Desainer interior Amy Devers dari Amerika meramaikan peluncuran IFDC

bagi pemasaran kayu keras asal Amerika Serikat. Posisi Indonesia, untuk kawasan Asia Tenggara dan China, berada di bawah China dan Vietnam. Kedua negara itu selama bertahun-tahun tercatat sebagai konsumen terbesar kayu asal negeri Presiden Obama. Pentingnya Indonesia sebagai pasar kayu keras Amerika juga berdampak pada upaya mempromosikan material ini sebagai alternatif bagi produk kayu olahan asal Indonesia. Tercatat tidak hanya industri mebel yang sudah menggunakan material ini, tapi juga sejumlah industri panel atau building materials. Material impor ini juga ternyata diimpor dalam bentuk veneer, dan banyak digunakan baik dalam industri mebel maupun material bangunan. Ketua Dewan Juri Joshua Simandjuntak menyebutkan bahwa kompetisi kali ini berbeda dengan yang dahulu, karena tidak memperkenankan para pemenang dalam kompetisi sebelumnya untuk menyertakan karya-karyanya.

26

Ia juga menekankan bahwa kompetisi akan tetap mendasarkan penilaian pada kreativitas, fungsionalitas, marketabilitas dan orisinalitas. Yang dimaksud dengan orisinalitas bukan dalam artian harfiah. Ia merujuk pada kursi yang selama berabad-abad ini telah memiliki bentuk baku dengan empat kaki penyanggahnya. Demikian juga dengan meja. Karya-karya yang dikompetisikan nati lebih berupa karya yang terinspirasi dari desain yang sudah ada sebelumnya. Misalnya, kursi sadel karya Wiki Winarta yang diilhami dari sadel sepeda. Ketua Panitia Pelaksana Arief Odon, yang juga chief editor WoodMag menyebutkan bahwa kompetisi kali ini merupakan ketiga kalinya sejak diadakan pada tahun 2009 lalu. Untuk pertama kalinya, peluncurannya diadakan diluar kota Jakarta yaitu di Jimbaran Bali. Sehabis peluncuran, direncanakan akan disambung dengan sosialisasi di sejumlah kota seperti Jepara dan Jogjakarta. Dua kota yang paling banyak menyertakan desainer-desainer muda berpotensi dalam kompetisi ini. Kayu asal Amerika sendiri, seperti juga kayu impor lainnya, ternyata sudah diakrabi oleh sejumlah industri kayu olahan terutama yang berorientasikan pasar ekspor. Menurut salah satu juri IFDC sekaligus Ketua Dewan Juri IFDC pertama Prieyo Pratomo, saat ini kayu asal luar berpeluang besar dalam pasar lokal. Hal ini dikarenakan persoalan sertifikasi seperti yang dimintakan oleh pasar internasional, terutama bila

Sebagian undangan peluncuran IFDC di Jimbaran Bali

Lima Belas Finalis IFDC III 2012

Nama Desain

Desainer

Kota

1

Gelis

Nuri Yanto

Jepara

2

Bentung

Rosikhin

Jepara

3

Wall Memos

Nugroho

Bantul, DI Yogyakarta

4

Precious

Teguh Ujianto

Balikpapan

5

Dasarupa

Chintami Ricci

Jakarta

6

Eksis

Grace Setiati Kattu, S.Sn

Surabaya

7

The Gallery

Mohammad Arifian Rohman

Yogyakarta

8

3 in 1

Mohammad Arifian Rohman

Yogyakarta

9

Lutro

Ricky Wisata

Surabaya

10

Berani

Kevin Elika

Jakarta

11

Sangkar

Dodik Wahyu Sagung Priyambodo, S.Sn.

Bantul, DI Yogyakarta

12

Credensiana

Sugeng Untung, S.Sn.

Bekasi

13

Tantrum Trap

Yayu Rubiyanti Sofyan, M.Sn. a.k.a Ruby Sofyan

Yogyakarta

14

No Nem

Adi Muchdillah, S.Sn.

Yogyakarta

15

Kacapi

Nikki Indah Andraini, MA.

Jakarta

produk akhirnya hendak diekspor ke pasar Eropa. Ini berbeda dengan kayu asal lokal yang rata-rata masih belum dilengkapi dengan sertifikasi. “Apalagi SVLK masih dalam proses dan belum tentu bisa dengan mudah diterima dibanyak pasar tujuan ekspor produk mebel Indonesia saat ini,” jelasnya. Itu tidak berarti kayu impor akan menjadi dominan dalam pasar lokal di masa mendatang. Kebanyakan perusahaan mengakui penggunaan kayu impor masih sangat terbatas, dan kebanyakan berdasarkan permintaan buyer. Namun sebuah sumber menyebutkan dalam kondisi peak, kayu impor diperkirakan dikonsumsi lebih dari sepuluh persen dari totalnya. Kian meningkatnya konsumsi itu menumbuhkan minat dalam memanfaatkannya guna memperkaya khasanah desain Indonesia. Hal ini seperti diutarakan salah satu pemenang IFDC Suskariyanto. Desainer asal Jepara yang akrab disapa Ragil menyebutkan bila keterbatasan membuat sebagain besar desainer dikota asalnya lebih akrab dengan kayu lokal. Padahal idealnya, desainer juga harus mengetahui agar bisa memanfaatkannya secara optimal. Bekal pengetahuan inilah yang tidak mudah diperoleh para peserta dua kompetisi terdahulu. Bahkan seorang finalis pernah menyebutkan bahwa ia masih menerka-nerka bagaimana konstruksi yang efisien namun bisa memberikan

(kiri-kanan) John Chan dari AHEC, Ketua Dewan Juri IFDC Joshua Simandjuntak, dan Presenter Linda Badib

hasil terbaik. “Spesies kayu impor yang digunakan dalam kompetisi berbeda dengan kayu lokal seperti jati yang banyak digunakan dalam industri mebel di Jawa,” ujar Ragil. Ia mengilustrasikan bila konstruksi mebel dengan kayu jati sudah cukup dengan ukuran tertentu, maka untuk spesies kayu impor maka perlu lebih tebal lagi. Itu sebabnya kebanyakan karya yang hadir dalam dua kompetisi terdahulu berdimensi lebih besar, dan cenderung terkesan lebih besar dibanding dengan desain-desain

serupa untuk pasar lokal. Sebagian finalis dalam dua kompetisi sebelumnya mengakui mereka baru berhadapan dengan kayu impor asal Amerika secara nyata saat mengikuti kompetisi ini. Itu sebabnya kebanyakan dari mereka baru mengetahui secara detil ketika hasil karya setelah jadi purwarupa. Kompetisi yang dimulai penjaringan karya-karyanya dari awal Desember tahun lalu hingga medio Februari 2012 berhasil menuai sekitar 189 karya

27

desain dari 149 desainer dari seluruh Indonesia. Kali ini peserta dari asal Jakarta mencapai delapanbelas persen dari total peserta. Disusul dengan peserta asal Bandung mencapai sekitar enambelas persen, dan peserta asal Jepara yang mencapai empatbelas persen. Peserta asal Yogyakarta menduduki peringkat selanjutnya dengan delapan persen. Sedikit dibawahnya adalah peserta asal Surabaya dan Bantul. Peserta asal Semarang mengalami penurunan cukup besar dari tahun-tahun sebelumnya. Peserta tidak datang hanya dari kota-kota di pulau Jawa yang selama ini dikenal sebagai sentra industri kayu olahan seperti Semarang, Surabaya, Gresik, Jakarta, Tangerang, Solo, dan Karang Anyar. Tapi juga dari sejumlah kota seperti Bogor, Jember, Jombang, Rem-

28

bang, dan Banyumas. Ada juga peserta yang datang dari luar pulau Jawa, seperti Medan, Ampenan, Den Pasar, Kerobokan, dan Balikpapan. Yang menggembirakan adalah peserta dari kalangan profesional justru mengalami peningkatan. Bahkan bisa dibilang mendominasi dengan pangsa 53,42% dari total peserta. Sisanya berasal dari kalangan umum. Seleksi lima belas finalis dilakukan pada awal Februari lalu di Jakarta. Seleksi tersebut dilakukan secara serentak oleh keenam juri, sekalipun salah satunya berada di luar negeri. Sejak pagi hari tiga dari keenam juri yang berasal dari luar kota, seperti Michael Buckley yang berdomisili di Singapura; Egbert Pos yang merupakan pendiri Epos Indonesia di Jepara, serta Dwight Kuswandono yang

mewakili Pendidikan Kayu Atas (PIKA) Semarang telah hadir di Hotel Grand Kemang, Jakarta. Penseleksian dilakukan dengan mendasarkan pada keempat kategori penilaian yang telah ditetapkan, dan dengan mempertahankan mekanisme penjurian seperti yang diterapkan pada kompetisi terdahulu. Di sesi ini, para juri cenderung tenggelam dalam proses penilaian yang cukup rumit. Apalagi jumlah karya yang harus diseleksi tidak sedikit. Tantangannya adalah para juri harus bolak-balik melakukan komparasi antara pilihannya terdahulu dengan pilihan berikutnya. Akibatnya, para juri pun sibuk mondar-mandir untuk melakukan komparasi itu. Dari sesi penyisihan ini, terpilih tigapuluh sembilan semifinalis. Jumlah tersebut kemudian diperkecil diseleksi secara lebih ketat menjadi lima belas dalam sesi final. Kelihatannya sungguh sederhana sekali sekalipun nyata tidak. Masing-masing juri harus mengutarakan hasil seleksinya secara rasional dengan berbagai pertimbangan sesuai kategori penilaiannya. Hal ini kemudian didiskusikan secara terbuka diantara mereka, tak jarang ada menimbulkan perdebat an seru. Persoalan konstruksi yang tak banyak diperhatikan oleh para peserta justru menjadi salah satu bahasan. Disamping persoalan peluang pemasarannya. Sesi ini justru menyita waktu yang relatif panjang, namun justru terlihat lebih dinamis. Akhirnya menjelang sore, para juri berhasil menetapkan kelima belas finalis. Kelima belas finalis bisa dikatakan sebagian besar merupakan wajah baru dalam kompetisi ini. Empat finalis berasal dari Yogyakarta dan dua lainnya berasal dari kota Bantul. Ini menggeser dominasi Jepara dalam kedua kompetisi terdahulu. Tiga orang finalis berasal dari Jakarta, dan hanya satu finalis lainnya berasal dari Bekasi, Jawa Barat. Surabaya dan Jepara menempatkan masing-masing dua finalis kali ini. finalis yang berasal dari luar Jawa datang dari Balikpapan, Kalimantan Timur. Menurut Odon, proses produksi purwarupa akan dilakukan selama tujuh hingga delapan minggu sejak akhir Februari. Keseluruhan pembuatannya akan dilakukan di PIKA Semarang. Kayukayunya pun hanya menggunakan kayu asal Amerika Serikat. Ongkos produksinya akan ditanggung oleh AHEC. Sementara final dan penyerahan award direncanakan akan dilakukan pada awal Mei mendatang di Jakarta.

Profile

Hiroshi Ushio,

President Director PT Kawai Indonesia

“PT Kawai Indonesia:

Memproduksi Piano bersuara Soft & Rich untuk Dunia”

29

T

antangan terbesar dari sebuah manufaktur peralatan musik seperti PT kawai Indonesia ternyata bukanlah penguasaan teknologi semata, tapi justru membangun manusia yang menjadi buildernya. “Empatpuluh persen proses produksi sebuah piano justru lebih mengandalkan pada ketrampilan dan kehalusan rasa manusia pekerjanya sehingga bisa maksimal hasilnya,” jelas Hiroshi Ushio, President Director PT Kawai Indonesia. Menurut Ushio-San, proses ini selama tiga ratus tahun tidaklah tergantikan oleh permesinan secanggih apapun teknologinya. Menurutnya, selama tiga ratus tahun standar produksinya nyaris tidak mengalami perubahan. Perbedaannya adalah suara dan kelembutan sentuhannya. “Cenderung jazzy,” lanjutnya. Sementara Kawai lebih memiliki suara yang lebih dalam dan cenderung cocok untuk permainan klasik. Sentuhan pada tutsnya juga tidak seringan piano lainnya, namun “Justru lebih enak untuk dimainkan,” lanjutnya. Material yang digunakan juga berbeda. Kawai, hingga hari ini masih mempertahankan penggunaan material berkualitas terbagus agar dapat menghasilkan suara terbaik. Ini berdampak pada tingginya biaya produksi. UshioSan pun mengakui jika itu menyebabkan secara market Kawai berada diperingkat kedua, tapi “Secara kualitas suara piano Kawai masih nomor satu,” ujarnya. “Kami masih menjunjung tinggi tujuan untuk membuat piano dengan suara yang istimewa, ini menjadikan pemilihan bahan baku menjadi fokus utamanya,” lanjut Ushio-San. Kawai menggunakan kayu spruce yang didatangkan dari Alaska nun jauh di utara Amerika. Pemilihan semua faktor seperti keseragaman alur dan teksturnya. “Kayu ini khusus untuk pembuatan sound board yang menghasilkan suara berkualitas,” jelas Rudi. Itu sebabnya, Kawai masih mempertahankan kayu solid jenis ini. Menurutnya, ini berbeda dengan produk lain yang menggunakan veneer dari spesies yang spruce untuk memproduksi komponen serupa. “Kami sebisa mungkin menggunakan kayu solid, sehingga bisa menghasilkan suara yang soft dan rich”. Diakui Ushio-San, ada spesies lain seperti etzo matzu atau sugi yang termasuk rumpun pinus tapi diakuinya yang terbaik tetaplah spruce asal Alaska, Hokaido dan Rusia. Alur kayu spruce

30

amat rapat sehingga bisa menghasilkan suara yang sangat istimewa. Pori-porinya teramat kecil sehingga mampu memantulkan suara lebih bagus. “Spesies kayu lainnya masih meredam suara, padahal yang dibutuhkan adalah memantulkan sepenuhnya suara,” lanjutnya. Untuk merakit sebuah produk piano upright dibutuhkan waktu tujuh hari. Untuk grand piano dibutuhkan waktu hingga dua puluh hari. Untuk bisa digunakan, kayu spruce harus di simpan selama 3-10 tahun. Kadar air yang terkandung dalam kayu pun haruslah mencapai 4% sebelum bisa digunakan. “Jika kadar air masih tinggi, suara yang dihasilkan tidak optimal atau tidak jernih,” jelas Ushio-San. Penyimpanan kayu selama itu berdampak tingginya biaya produksi. Diperlukan gudang yang cukup besar guna bisa menampung kebutuhan produksinya yang sedang berjalan. Menurut pemasoknya di Surabaya memiliki gudang besar yang dapat memenuhi kebutuhan produksi selama 8 bulan. Ini jumlahnya setara dengan USD2 juta. Sebelumnya selama 3-10 tahun material itu berada di Jepang dalam bentuk kayu gergajian. Penyimpanan di sana karena empat musim sehingga kayu lebih stabil dalam penyimpanannya, dibanding bila langsung disimpan di Surabaya atau daerah tropis lainnya. Di balik semua itu, pihaknya sangat menekankan penguasaan teknik produksi pada masing-masing karyawannya. Menurutnya, piano tidak seluruhnya diproduksi dengan mesin. “Empat puluh persen suku cadangnya tidak bisa diproduksi mesin untuk hasil yang optimal,” jelasnya. Ia menunjukkan pem-

buatan suara sebagai salah satunya. Keragaman suara bergantung pada negara target pemasarannya, apakah Amerika, Jepang atau Eropa. Ketiganya memiliki standar yang berbeda. “Kalau hertz sudah ditentukan sekitar 440Hz,” ujarnya. Yang juga tidak ada ketentuan tertulisnya adalah pembentukan suara untuk permainan musik pop, rock, klasik, dan jazz misalnya. Pembuatan atau pembentukan masing-masing suara sangat membutuhkan rasa yang harus sudah terasah sebelumnya. Itu sebabnya, seperti diakui UshioSan, membangun manusia menjadi persoalan penting dalam perusahaannya. Ini, salah satunya diwujudkan dengan mengkondisikan suasana bekerja tanpa diskriminasi. PT Kawai Indonesia dengan tiga platnya kini diawaki 760 orang karyawan lokal dan hanya dua orang ekspatriat asal Jepang. Menurut UshioSan, ia sangat percaya bila kualitas sumber daya manusia Indonesia mampu memproduksi piano berkualitas suara istimewa. Dan ia sudah membuktikannya selama masa kepemimpinannya selama tujuh tahun terakhir. Ia juga begitu antusias mendukung pengiriman salah seorang stafnya guna mengikuti uji sertifikasi Master Piano Artistan yang hanya dimiliki segelintir manusia di seluruh dunia. “Di seluruh dunia hanya ada sekitar 30 orang,” jelasnya. Untuk bisa memperoleh sertifikasi itu disyaratkan pengalaman kerja sepanjang duapuluh tahun tanpa putus. Saat ini, perusahaannya sudah memiliki tenaga penyetem piano yang memiliki kecakapan dan kemahiran pada tingkat nasional. “Mereka biasanya

“Mimpi Ushio-San, Satu Sekolah Satu Piano”

“

Dulu ketika semua komponen masih diimpor memang piano Kawai dicitrakan sebagai piano mahal. Saat ini, sebagian komponen dan produksinya sudah bisa dikerjakan di sini, sehingga cita-cita Ushio-San adalah menghadirkan piano yang “murah” dan dapat dijangkau masyarakat banyak Indonesia. Sekarang ini sudah mulai diproduksi dan dipasarkan khusus di sini. “Saat ini, jumlah orang kaya di sini juga tumbuh degan pesat. Piano kawai juga sudah banyak digunakan disini. Ini menumbuhkan minat dan apresiasi terhadap musik. Lihat saja di Universitas Pelita Harapan terdapat sekolah

musik yang menggunakan produk piano kawai. Juga ada Yayasan Musik Jakarta yang juga menggunakannya. Saat ini, kami membidik pangsa kelas menengah ke bawah. Itu sebabnya kami sedang berupaya untuk memproduksi untuk segmen ini. “Mimpi Ushio-San adalah setiap sekolah disini akan memiliki piano. Ini menjadi dasar untuk pembudayaan piano . di Jepang, setiap sekolah memiliki piano. Indonesia merupakan produsen piano nomor dua di dunia, sehingga lumrah bila itu bisa diwujudkan dimasa depan”.

FOTO: ARIEF ODON

melayani permintaan steem piano untuk keperluan konser-konser musik yang ada,” jelasnya. Pihaknya juga sedang merintis pengadaan uji kompetensi dan penerbitan sertifikasi bagi setiap tenaga penyetem yang ada dalam lingkungan pabrik. Menurutnya, untuk keperluan penyeteman terdapat tiga tingkatan untuk suara dasar, pertama dan final. Ketiganya memiliki kualifikasi yang berbeda

sehingga dibutuhkan “Disini tidak ada orang yang tidak diperlukan. Semuanya sama pentingnya dan semua harus bekerja dengan fokus masing-masing, serta tidak melakukan kesalahan sekecil apapun,” ungkap Ushio-San. Setiap pekerja dituntut untuk bekerja sesuai peraturan yang termaktub dalam prosedur operasional baku yang sudah ada. Benar-benar no-room

for error. Setiap kesalahan yang tercipta, sekecil apapun akan berdampak keseluruh bagian. Itu sebabnya, ia menciptakan sistem leader company yang menempatkan para operator di lini muka sebagai pimpinan perusahaan. Ujung tombak ini akan didukung oleh masing-masing asisten manajer. Di lini berikutnya terdapat dukungan dari para manajer hingga

31

“Dari Indonesia ke Pelosok Dunia”

“

Kawai Indonesia mulai hadir pada tahun 2001, namun produksi komersialnya baru dimulai pada Februari 2002. Saat itu, diproduksi piano upright akustik. Kami memproduksi pondasi seperti setengah piano seperti baku, sichu yang ada senar dan framenya tapi tidak termasuk casingnya. “Sekarang ada tiga plant. Plant pertama untuk assembling accoustic piano, plant kedua untuk pembuatan casing dan painting, dan plant ketiga untuk memproduksi digital piano. Produknya diekspor ke pasar Amerika mulai dari Amerika Utara hingga Selatan sebanyak 25%, Eropa sebanyak 40%, Jepang 25%, sisanya ke Australia, Timur Tengah dan Indonesia. Ekspor produk grand piano ke China sudah dimulai sekalipun jumlahnya sedikit sekali “Produksi grand piano dan baby grand piano sejak 2005. Baby grand piano merupakan yang terkecil dengan panjang hanya 1540 centimeter.

dirinya sebagai pucuk pimpinan perusahaan. Menurut Rudi A. Sanjaya, sistem ini menjadikan setiap operator sebagai leader perusahaan, sehingga mereka tahu benar apa yang dihadapinya dan jika diperlukan bisa mendapatkan arahan dari pendukung mereka di lini berikutnya. “Jika pucuk pimpinan berada di muka, maka sulit baginya untuk mengontrol arah pergerakan karyawan yang berada di belakangnya,” ujarnya seraya menganalogikannya. Dengan piramida terbalik, pucuk pimpinan bisa melihat arah pergerakan karyawan yang merupakan lini depannya. Ini juga ditunjang quality operator, control operator dan atau maintain operator. Semuanya bertalian dan saling mendukung kelancaran kerja masing-masing. “Disini tidak ditekankan seseorang bertanggung jawab penuh,” kata

32

Rudi. Untuk kualitas misalnya, semua operator bertanggung jawab berasamasama. “Muaranya adalah customer satisfaction orientation, kami harus membuat barang yang bagus untuk pembeli,” lanjutnya. Dengan penerapan kaizen diharapkan setiap leader dalam sistem leader company mampu merangsang pembentukan kaizen-kaizen baru sekalipun kecil sesuai kebutuhannya. Dari situlah bisa diharapkan terjadinya perubahan dan perbaikan, seperti dalam kualitas, efisiensi, cara dan kenyamanan kerja. “Idenya diharapkan berasal dari operator sehingga tujuan leader company bisa tercapai, dan ide yang aplikasikan juga berasal dari mereka,” jelasnya. Ini didukung dengan pemberian penghargaan terhadap setiap pengusulnya, jika idenya bisa diaplikasi-

kan. Ini diharapkan bisa memotivasi agar perusahaan bisa tumbuh dan maju. Ide apapun diterima dan semuanya direview setiap bulannya. Jika memungkinkan untuk dilaksanakan maka akan diajukan ke manajemen agar bisa direalisasikan secepatnya. “Hasil penerapannya diharapkan lebih cepat, lebih murah dan lebih aman serta semua yang lebih baik itu bisa memberikan dorongan untuk berinovasi terus-menerus,” ujarnya. “Kecil tapi harus bisa teralisir lebih baik dibanding besar tapi tak bisa terlaksana. Realisasi ide diharapkan tidak terlalu memakan biaya dan bisa menghasilkan penghematan,” sambungnya.

Profile

Anne Patricia,

FOTO: ARIEF ODON

CEO PT Indo Veneer Utama

“Revitalisasi Menghadapi Tantangan Pasar Global” 33

Setelah lebih dari tigapuluh tahun berdiri, PT Indo Veneer Utama berencana melakukan revitalisasi terhadap bisnis guna menghadapi tantangan dalam pasar global yang kian kompetitif. Hal ini tesarikan dalam wawancara dengan tim manajemen dan Chief Executive Officer Anne Patricia Sutanto, MBA., di tengah kesibukannya wara-wiri Jakarta-Karang Anyar, Jawa Tengah.

A

walnya, perusahaan ini berfokus pada produksi mebel kayu jati, dan menggantungkan sepenuhnya pasokan dari sebuah perusahaan kehutanan milik negara. Sementara sister company-nya, CV Indo Jati lah yang justru memproduksi lebih dulu mebel dari beragam spesies kayu, selain kitchen set. Merosotnya pasokan kayu jati setelah reformasi pada tahun 1998 lalu membuat Indo Veneer mengalami kesulitan. “Jumlah pasokannya sangat kecil, jauh dibawah kapasitas produksi kami sehingga tidak mungkin bisa hidup dengan mengandalkan suplai itu,” jelas Joko Mulyanto Kepala Bagian Human Resources Department PT Indo Veneer Utama. Melihat kondisi itu, manajemen pun mulai melakukan restrukturisasi. Sejak itu, justru perusahaan ini yang memproduksi mebel yang menggunakan beragam spesies kayu. Mulai dari kayu jati rakyat atau kebun, merbau asal papua, ataupun kruing asal kalimantan. Namun itu bukan berarti kerja sama dengan perusahaan negara itu berakhir, karena dalam sejumlah kesempatan justru terjadi sinergi di antara keduanya. Untuk memproduksi solid door yang menggunakan kayu jati, menurut CEO Anne Patricia masih mengandalkan sebagian besar pasokannya dari perusahaan negara itu. Alasannya, jelas kalau bukan kualitasnya lebih mumpuni dibandingkan dengan jati rakyat atau kebun. Saat ini, perusahaannya sedang mengerjakan order dari Belanda yang menggunakan kayu meranti sebagai meterialnya. Produk yang selama ini diekspor ke Australia dan Selandia Baru, juga sudah dipasok ke pasar lokal terutama untuk proyek properti kelas atas sejak tahun 2000. Untuk produk mebel taman atau garden furniture, kayu merbau merupakan material yang paling dominan. Jumlahnya mencapai sekitar tujuhpuluh hingga tujuhpuluh lima persen dari totalnya. Sisanya menggunakan kayu kruing sebagai materialnya. Produksi mebel ini banyak diekspor ke Australia dan Selandia baru. Tahun ini, produk ini

34

“Peluang Investasi di Papua dan Membidik Kayu Lokal Jawa”

H

ingga saat ini PT Indo Veneer Utama masih mendatangkan Merbau dalam bentuk kayu bulat atau log langsung dari Papua. Manajemen perusahaan memprediksikan dalam berapa tahun ke depan, pasokan itu akan mengalami perubahan secara total. Ini dikarenakan akan adanya skenario kebijakan yang melarang pengapalan material ini dalam bentuk log. “Ini bisa dikarenakan kebijakan pemerintah pusat atau pemerintah daerah yang mengacu pada pemanfaatan nilai tambah bagi darerah-derah penghasil bahan baku,” jelas Mujahidin. Hal itu memang dirasakan akan membebani konsumennya seperti pabrikan yang umumnya berlokasi di luar daerah asal. Mengantisipasi kebijakan semacam itu, manajemen perusahaan mulai merintis kerja sama atau penanaman modal untuk mendirikan fasilitas industri penggergajian atau-

pun pre-manufaktur di sana. Ini tidak hanya akan dilakukan di Papua sana, tapi juga di Kalimantan dan Sulawesi. “Itu jika memang diberlakukan kebijakan penambahan nilai bagi daerah produsen,” ujar Anne secara serius. Jika diperlukan, perusahaan juga akan mengirimkan tenaga-tenaga ahlinya guna mensupervisi dan mengawasi sesuai baku mutu yang telah ditetapkan perusahaan. Langkah lainnya adalah perusahaan akan mengintensifkan penggunaan kayu-kayu lokal yang tumbuh dan diproduksi di pulau Jawa. Jenis kayu ini seperti mahoni, sengon, jati rakyat dan mangga. Penggunaan kayu tropis asal luar jawa tetap akan dilakukan jika memang diminta buyer, dan memiliki nilai tambah yang besar. Tidak tertutup pula kemungkinan penggunaan kayu impor jika kompetitif dan dikehendaki buyer.

direncanakan akan diekspor ke Eropa melalui Belanda dan Jerman. Diperkirakan produksinya akan meningkat sekitar limapuluh persen di tahun ini. Menurut Anne Patricia, mebel garden berbahan merbau memiliki tingkat kesulitan yang luar biasa. “Kayu ini masih mengeluarkan getahnya sekalipun sudah dikeringkan berulang kali,” katanya. Ge-

Dengan mengaplikasikannya, persoalan getah bisa teratasi. Itu sebabnya sedang dikembangkan kemungkinan menggunakan merbau dalam pembuatan mebel indoor di masa depan. Perusahaan juga memproduksi mebel dalam ruang atau indoor, termasuk yang berbahan baku kruing. Untuk saat ini, jumlahnya bisa dibilang masih jauh

akan ada lonjakan kapasitas produksi secaa riil yang mampu melayani order hingga dua kali lipat dari saat ini. Ekspansi ini diikuti dengan pembangunan fasilitas produksi plywood yang menggunakan kayu sengon sebagai materialnya. Line production ini diharapkan akan bisa beroperasi secara penuh pada pertengahan tahun ini. saat ini, sejumlah mesin produksi baru seperti mesin rotary yang bisa melakukan penyerutan yang menghasilkan lapisan berketebalan paling minim sudah ditunggu kedatangannya di lokasi pabrik. Sebagian lagi masih menggunakan mesin-mesin sekon dan lama. Produk ini direncanakan akan diekspor sepenuhnya ke Jepang. Menurut Anne Patricia, pihak pembeli sudah menyetujui untuk menyerap seberapa produk yang dihasilkan nantinya.

“SVLK bukan halangan”

“

tah yang keluar pun sangat mengganggu karena bisa menempel pada tubuh atau pakaian penggunanya. Salah satu solusinya adalah dengan mengaplikasikan finishing pada produk mebel, hal Ini sangat bermanfaat sekali jika yang dilakukan pada produk mebel indoor.

dari signifikan. Menurut General manager Muhammad Mujahidin, produk ini masih berpeluang untuk digenjot di tahun ini. “Peningkatannya diharapkan bisa mencapai seratus persen,” ujarnya. “Tahun ini, pihak kami memang sudah merencanakan untuk membangun line production khusus produk tsb,” sambungnya. Selama ini, memproduksi mebel indoor masih ditumpangkan pada line production mebel taman. Dengan pembangunan fasilitas itu diharapkan kendala yang ada selama ini sudah bisa diatasi. Diharapkan line production baru ini sudah beroperasi secara penuh pada medio atau akhir tahun ini. Dengan pembangunan ini, Mujahidin memprediksi

Tahun 2012 perusahaan mulai fokus ke pasar Eropa” ungkap Anne Patricia. Menurutnya, pasar di Australia dan Asia sudah cukup established. Untuk memenuhinya spesies kayunya yang digunakan bisa menggunakan kayu alternatif, seperti kayu asal Jawa dan kruing asal Kalimantan. “Saya kira itu masih bisa memenuhi kebutuhan pasar yang ada,” jelasnya. Perusahaan berupaya mengikuti berbagai regulasi baik berasal dari pemerintah atau badan regulator dalam pengunaan material kayu yang benar-benar aman. Tidak ada peluang mengaplikasi sesuatu yang illegal dan bersifat grey areas. Sistem Verifikasi Legalitas Kayu (SVLK) yang akan diberlakukan masih bersifat mandatory, dan “Kami sedang dalam tahap persiapan,” jelas Mujahidin. Menurutnya, pihaknya sudah memperoleh berbagai sertifikasi seperti COC, FSC hingga ISO 90001; dan sudah diimplementasikan di lapangan. “Jadi kalau kami miliki SVLK maka relatif akan lebih mudah dan scope of worknya hampir mirip satu dengan lainnya,” lanjutnya. Obyeknya juga. Lembaganya saja yang berbeda. Dalam simulasi, kami berhasil lolos. Januari 2012, perusahaan sudah merencanakan untuk mengaplikasikan. Berarti pilihan akan lembaga yang mengeluarkan sertifikasinya sekaligus berapa biaya yang harus dikeluarkan untuk itu.

35

Pihaknya, lanjut Mujahidin, sudah menjajaki pasokan dari para petani sengon di kawasan Jawa Tengah. “Untuk lapisan atasnya yang membutuhkan material kayu sengon berkualitas bagus direncanakan datang dari Temanggung dan Ambarawa,” jelasnya. Ini dikarenakan curah hujan di kedua daerah itu cukup bagus bagi pertumbuhan pohon sengon. Produk lainnya yang dihasilkan oleh Indo Veneer Utama adalah building material seperti lantai kayu dan decking. Kedua produk ini menurut Mujahidin, seperti juga mebel indoor, merupakan langkah jitu untuk bisa memanfaatkan lebih banyak material. Sehingga tercapai efisiensi dalam penggunaan material. Pemanfaatan sisa material pun direncanakan dengan membangun line production khusus untuk engineering door di masa depan. Diharapkan produk baru ini bisa berdampingan mengisi kebutuhan pasar yang ada, terutama pasar ekspor. Dengan ekspansi itu diharapkan pangsa produk-produk selain solid door dan mebel taman bisa menjadi 30% dari sebelumnya sekitar lima persen dari total produksi. Pangsa produk solid door diharap bisa menjadi 30%, sedang produk mebel taman mencapai 40 persen dari total produksi di masa depan. Dengan demikian perimbangan baru bisa terjelma.

“Orientasinya Produk Bervalue Added”

“

Indo Veneer Utama letaknya di Solo,” ujar Anne Patricia. Lokasi ini memiliki kelebihannya sekaligus. Kekurangannya menurutnya adalah jarak ke pelabuhan Semarang dan Surabaya. “Ini harus diimbangi dengan orientasi pada value added, bukan komoditas atau produk massal,” lanjutnya. Hingga kini, Indo Veneer Utama memproduksi pintu solid dan mebel taman secara dominan. Arah ke depan dalah pengembangan semi indoor furnitures. Untuk bisa melakukannya diperlukan penguatan lini finishing yang ada. Menurut Anne Patricia, produk ini masih menggunakan kayu tropis tapi model dan finishingnya bersifat indoor. Untuk Kedepan, “Kami merencanakan menggunakan kayu jawa bukan lagi tropical wood asal luar jawa,” jelas Anne Patricia. Alasannya adalah lokasi perusahaan sehingga dipertimbangkan lebih kompetitif jika menggunakan kayu asal jawa dibanding luar jawa. Hanya untuk buyer dengan value added tertentu

masih akan menggunakan kayu tropis luar jawa. Banyak spesies asal jawa yang bagus dan dikenal untuk penggunaan indoor seperti mahoni, jati kampung, mangga. Semuanya bisa dimanfaatkan. Kami juga merencanakan pengembangan komiditi dengan menggunakan kayu lokal Jawa seperti sengon, jabon. Itu yang akan diimplementasikan ke depan. Kalau komoditi akan menggunakan kayu jawa. Kalau arahnya added value ya bisa mengkombinasikan kayunya, tropical wood, atau kayu impor sekalipun. Mebel taman akan menjadi tumpuan dengan sekitar 40% dari total produksi. Juga solid door yang akan menjadi sekitar 30%. saat ini justru lebih besar pangsanya, karena nantinya akan ada pengembangan line production semi indoor furnies. Ke depan 40% itu garden, solid door 30%, dan produk lain-lainnya 30%. Kalau sekarang, “Produk yang lain-lain itu kan hanya 5% dari total,” sambungnya.

“Membidik Pasar Asia dan Lokal”

A

nne Patricia mengakui jika pasar utama saat ini adalah Australia, Selandia Baru, Belanda dan sejumlah negara Eropa lainnya. Sekalipun Eropa dalam krisis, “Kami berencana untuk masuk ke sana di masa depan,” jelasnya. Ini untuk penggunaan domestik di sana, karena selama ini sifatnya B2B. Jadi nantinya akan direct ke pelanggan. Sekarang ini buyer tetap membeli dari kami tapi kuantitasnya jauh berkurang. Saat ini perusahaannya sedang membidik pasar Asia dan lokal di masa depan. Pasar Asia yang bisa dilirik adalah China dan india. Selama ini pemasarannya dilakukan through buyers. Pabrikan di China saat ini banyak menggunakan komoditas produk asal Indonesia. Di sana, produk yang massal sudah pasti bisa diproduksi. Menurutnya, pihaknya membidik

36

pasar china untuk memasarkan produk dengan value added dan belum bisa diproduksi disana. “Arahnya kesana,” ujarnya. Hal ini didukung purchasing power parity masyarakat China yang tinggi. Menurutnya, India bukanlah wood supplier. “Kalau China masih bisa dibilang ya, sehingga kompetisinya untuk finish good agak though”. Saat ini, Indo Veneer Utama banyak mensuplai developers lokal seperti di Tangerang. Menurutnya, dengan masuk pasar lokal pihaknya bisa tahu kebutuhan end-pelanggan. Ini berbeda dengan pasar ekspor yang dilakukan melalui wholesaler. Ini membuatnya tahu secara detail spesifikasi yang diinginkan masing-masing end-kastemernya. “Kami sudah mulai pasok pasar ini sejak 2007. Jadi kami bisa menyentuh langsung kebutuhan pelanggan akhirnya. Kami bisa adjust

specs sesuai kebutuhan masing-masing”. Menurutnya pangsa pasar lokal baru sekitar 5% untuk produk solid door. “Tahun depan pangsanya lebih besar lagi,” jelasnya. Ia memprediksi produk mebel tamannya akan berkembang di tahun ini. Kalau pasar solid door tidak berkembang mungkin pangsa produk mebel taman bisa mencapai 10%. “Sama-sama berkembang tapi ini melebihi ekspetasi yang ada,” lanjutnya. “Dalam lima tahun ke muka kami akan lebih fokus ke veneer dan building materials”.

Industry News

Indonesian Interviews with Ambar, Andy and Arief With the current focus on the political and economic development of Indonesia - recently upgraded by international credit risk agencies* - we took the opportunity to interview three ‘A’ grade individuals. All of them are working with completely different viewpoints on the Indonesian woodworking industries. Ambar Tjahyono is the well-known, long time, President of the Indonesian Furniture Association, ASMINDO. Andy Roby is a British national working in Jakarta as FLEGT VPA Facilitator under the Indonesia–EU Forest Law Enforcement Governance & Trade Voluntary Partnership Agreement. Arief Odon is the Editor of WoodMag, the bi-lingual timber industry and trade journal, and is himself a master of interviews. We asked Ambar Tjahyono to explain why, in a period of expanding foreign investment in Indonesia’s woodworking industries, the growth of furniture exports has, in fact, been negative. “Well, our greatest problem is the loss of demand in the key markets of USA and Europe which have experienced considerable difficulties in the recent financial crisis resulting in lower levels of construction and consumer confidence. We are trying to make up that volume in China and other parts of Asia, such as Korea, which is helping. But the overall result remains disappointing which might continue for a while. The growth of Indonesia’s own domestic market is encouraging and becoming increasingly important to some furniture manufacturers as cities all over the country experience an increase in construction and development. The development of resorts is also a key to our domestic market, particularly in places like Bali. ASMINDO would like to open many more branches within Indonesia in the immediate future. The forthcoming IFFINA furniture show is another important element of our efforts, which will showcase a wide range of Indonesian furniture. This year we will focus material suppliers such as AHEC, French Timber and APP Timber distributors in the same hall to make it easier for our domestic visitors looking for materials. We are also hoping to attract machinery exhibitors to this year’s show as well.” Andy Roby, formerly with the Timber Trade Federation in UK, has an excellent understanding of European timber trading and related political issues. Andy has now been in Jakarta for four years in a collaborative effort with the Indonesian authorities preparing for the introduction of EU legislation on imported wood and wood products, that is intended to stop the import and use of illegally harvested

material into European markets. The EU has already passed laws that will be implemented in March next year (2013). While there are parallels with the USA’s Lacey Act Timber Amendment, the implementation of the EU Timber Regulation will be different in that timber products from producer countries that have negotiated and implemented a Voluntary Partnership Agreement (VPA) with the EU will automatically be considered legal by the EU and will not be subject to further checks. This means that after March 2013 timber products from VPA countries like Indonesia will have a competitive advantage in the EU market. We asked Andy to explain how Indonesian furniture manufacturers can check on the regulations and make their own preparations for export documentation to Europe. “Most Indonesian furniture is subject to the EU Timber Regulation (HS Codes 9403 30, 9403 40, 9403 50 00, 9403 60 and 9403 90 30 Wooden furniture) but fortunately the Indonesian government has developed a straightforward scheme called the SVLK or Indo-TLAS (Indonesian Timber Legality Assurance System) which is the first in Asia designed to meet the EU Timber Regulation. To comply, Indonesian furniture manufacturers should firstly check where their timber raw material comes from and make sure it is from SVLK-licenced forest. Most of timber for furniture comes from small-scale community forests, and just last month the Minister of Forestry amended the SVLK legislation to make it easier and cheaper for communities to group together and get themselves audited. All manufacturers wanting to export will then need to get an SVLK licence to show that they can check the origin of their timber raw material and exclude non-SVLK timber. This SVLK licence will give them the right to sell on SVLK timber in Indonesia, and, if they are exporters, they can get the V-Legal cer-

tificate that will soon be required for all furniture exports. For more information on the SVLK and various support services, contact your local trade association, Ministry of Forestry or Trade office or look on websites run by the Ministry of Forestry or by the Multi-stakeholder Forestry Programme (MFP).” For many in the Indonesian furniture industry a regular read of WoodMag journal starts with a strategic interview, selected by Arief Odon and usually featured on the front cover. Ariefcurrently working with Swedish abrasives manufacturer Ekamant, now serves several functions within the wood sector. For example, his events company ‘Pose’ organises technical seminars on such topics as finishing and sanding techniques; and he has been at the centre of helping the American Hardwood Export Council (AHEC) organise three consecutive Indonesian Furniture Design Competitions. We asked Arief to tell us what he has learned from some of the captains of Indonesia’s furniture industry in the course of his many leading interviews. “Our learning process from interviewing several important ‘captains’ of Indonesia’s furniture industry can be recapped as follows: There are some major issues in common from Indonesia’s wood industry players, which relate to export markets, such as product quality, delivery, hand-made products and tropical wood material. The USA market is now declining followed by the EU market – both due to the slowing of their demand. So many existing buyers seem to be gradually and naturally eliminated, while some new buyers are being found. However order sizes are getting smaller. Most industry players realize export markets are shifting of into new countries such as China, Asia Pacific, Australia, Korea and Japan which is in a recovery situation. India is also becoming important. Industry players also now enjoy domestic demand for furniture along with the growth of property development - just as Ambar has said. As markets decrease, most industries maintain their strengths in quality and delivery. (Arief gave examples). Teak, as one the most famous tropical wood species, is still appreciated by buyers. Hand-made products and quality craftsmanship still remain as important factors for Indonesia’s industry. My own impression is that survival in this tough situation is maintained through quality”

37

SVLK, National Brand Kayu Legal Indonesia

Sistem yang kredibel

Sistem Verifikasi Legalitas Kayu yang digagas oleh stakeholder kehutanan Indonesia sejak 2002 akhirnya diadopsi oleh Pemerintah. Menteri Kehutanan MS. Kaban menandatangani dan menerbitkan Permenhut 38/Menhut-II/2009 tentang Standar dan Pedoman Penilaian Kinerja Pengelolaan Hutan Produksi Lestari dan Verifikasi Legalitas Kayu pada pemegang ijin atau pada hutan hak. Sejak ditetapkan SVLK sebagai aturan yang bersifat mandatory, berbagai perbedaan pendapat muncul dan mewarnai kebijakan tersebut. Namun berbagai pihak sepakat untuk terus mengimplementasikannya sambil menyempurnakan peraturan itu diberbagai tingkat, karena SVLK merupakan strategi nasional untuk meningkatkan kepercayaan pembeli internasional dan

38

mendukung eskpor produk kayu. Lebih jauh, SVLK memang bertujuan untuk membantu dan mendukung berkembangnya industri kehutanan, dimana pemenuhan legalitas atas asal-usul sumber bahan kayu hingga ke rantai produksi dan pemasaran menjadi aspek utama dalam sistem ini. Seiring ditetapkannya kebijakan SVLK, pemerintah telah menyosialisasikan kebijakan tersebut kepada stakeholder kehutanan termasuk pelaku industri, termasuk mengembangkan modul training dan pelatihan auditor SVLK dan mempromosikan SVLK diberbagai forum pameran di negara konsumen di negara EU, maupun negara atau pasar lainnya seperti di Jepang, China, membiayai proses sertifikasi PHPL di hutan alam, hutan tanaman dan sertifikasi legalitas kayu di industry per-

kayuan. Di sisi lain dukungan berbagai pihak ditunjukkan antara lain dengan semakin banyak lembaga auditor mendaftarkan diri sebagai Lembaga Penilai terakreditasi, unit management maupun industri yang secara swadaya mengajukan proses sertifikasi SVLK sampai “Deklarasi Perdagangan Produk Berbahan Dasar Kayu Legal oleh Gabungan Perusahaan Ekspor Indonesia bersama asosiasi sektor kehutanan (MPI, APHI, APKINDO, ISWA, APKI, dan ASMINDO) menambah optimis akan berlakunya SVLK di Indonesia. Dalam perjalanan implementasinya, berbagai kelemahan dan kekurangan atas SVLK kemudian ditemukan dan dirasakan perlu upaya penyempurnaan. Melalui berbagai pertemuan konsultasi di regional dan nasional yang didukung

secara aktif oleh stakeholder kehutanan, usulan revisi atas P38/2009 akhirnya dapat diterima oleh pemerintah. Sebagai gantinya diterbitkanlah P68/2011 menjelang pergantian tahun.

Mengapa SVLK perlu didukung ?

Maraknya Illegal logging di Indonesia telah mengundang keprihatinan dunia, terutama karena aktifitas pembalakan liar itu juga terkait langsung juga dengan perdagangan kayu illegal khususnya ke pasar Uni Eropa dan Amerika Utara yang mensyaratkan legalitas kayu. Produk kayu dari Indonesia dan pengusaha ikut terimbas kampanye perang atas illegal logging menyebabkan Indonesia kehilangan pasar di kedua negara konsumen penting seperti EU dan Amerika Utara. Industri khususnya produsen plywood juga semakin sulit memperoleh kayu dari sumber bahan baku yang terjamin legalitasnya. Sembilan tahun lalu Pemerintah Indonesia mengajak negara-negara konsumen untuk ikut menyetop praktek perdagangan kayu illegal dengan secara aktif menghentikannya dan menerapkan kebijakan melalui proses perundangan. Secara aktif Indonesia juga berupa menghentikannya dan bersama para pihak, masyarakat sipil, pengusaha, akademisi dan pemerintah mulai menyusun sistem legalitas kayu dengan skema yang credible dan cost-effective untuk memastikan hanya produk kayu legal yang akan diperdagangan oleh Indonesia. Upaya pemerintah itu juga telah berhasil mengajak negara lain seperti Amerika, Uni Eropa dan Australia menerapkan kebijakan larangan impor kayu illegal ke pasar mereka. Dengan situasi itu SVLK memiliki kesempatan luas melakukan penetrasi pasar yang memang mensyaratkan produk kayu legal bagi konsumen di negara masingmasing.

Keberterimaan SVLK oleh Unit Manajemen dan Industri dan Uni Eropa

Upaya pemerintah menyosialisasikan dan meningkatkan kapasitas aktor dalam implementasi SVLK khususnya oleh pemegang ijin dan industr ditandai dengan dilulusnya mereka dalam proses sertifikasi SVLK dalam kurun waktu 2 tahun terakhir baik yang dibiayai pemerintah maupun melalui pembiayaan swadaya perusahan. Saat ini setidaknya telah dinilai kinerja PHPL dan LK pada unit kelola/ pemegang ijin atas biaya pemerintah pada berbagai tipe pe-

ngelolaan hutan seluas kurang lebih 5,8 juta ha. Sedangkan verifikasi legalitas kayu juga telah dilakukan pada hutan alam, tanaman dan industri pengelola kayu dengan luas kurang lebih 800.000 ha dengan perincian sbb: • Penilaian Kinerja PHPL bagi Hutan Alam: 27 unit (total luas 3,111,195 ha) • Penilaian Kinerja PHPL bagi Hutan Tanaman: 22 unit, (total luas 2,722,598 ha) • Verifikasi legalitas di Hutan Alam: 4 unit (total luas 461,164 ha) • Verifikasi legalitas di Hutan Tanaman 1 unit (350,165 ha). • Verifikasi legalitas di industri pengolahan kayu: 136 Unit. Sementara itu dukungan proses sertifikasi melalui Multistakeholder Forestry Program (MFP) di 5 unit kelola hutan rakyat telah pula dinyatakan lulus penilaian dan mendapat sertifikat legalitas kayu dengan luas kurang lebih 2000 ha tersebar di Koperasi Comlog Giri Mukti Wana Tirta (Lampung Tengah), Koperasi Wana Manunggal Lestari (Gunungkidul, DIY), Asosiasi Pemilik Hutan Rakyat Wonosobo (Jawa Tengah), Gapokhanhut Jati Mustika (Blora, Jawa Tengah), dan Koperasi Hutan Jaya Lestari (Konawe Selatan, Sulawesi Tenggara). Sebagai sebuah sistem, SVLK juga mendapat keberterimaan dari Pasar Eropa, hal itu terbukti pada masa-masa awal penetapannya, diiringi dengan proses negosiasi antara pemerintah Indonesia dan Uni Eropa, dalam Voluntary Partnership Agreement yang salah satu tujuannya adalah menghentikan praktik illegal logging dan menutup keran perdagangan kayu illegal masuk pasar Eropa. Perundingan itu sendiri sudah

dijajagi oleh kedua pihak sejak 2002, dan berhasil membuahkan kesepakatan pada April 2011. Saat ini proses menuju ratifikasi VPA tengah berjalan, dan kedua pihak semakin intensif menyiapkan strategi implmentasinya. Inti dari kesepakatan negosiasi VPA itu adalah adanya upaya mempersiapkan ekspor kayu bersertifikat legal “ V-Legal” atau “FLEG License” ke pasar Eropa secara bertahap. Cakupan bahan eskpor kayu dan produk kayu juga telah disepakati oleh kedua negara masuk dalam annex 1 dari dokumen VPA yang mencakup pulp, paper, plywood, woodworking, furniture. Dalam implementasinya nanti telah disepakati kedua pihak adanya ujicoba pengiriman kayu bersertifikat V-Legal pada Mei hingga Agustus 2012 dengan penentuan jenis produk dari berbagai wilayah di Indonesia yang sudah dilengkapi dokumen V-legal ke beberapa negara tujuan atau port of destinations di beberapa negara UE. Pemberlakukan penuh kebijakan ekspor sesuai VPA akan dilakukan pada Maret 2013. Sebagai bagian dari strategi implementasi perdagangan kayu bersertifikat menjelang ujicoba itu, Menhut bahkan telah menerbitkan SK Penetapan tanda VLegal pada 10 Nopember 2011 (SK 641/ Menhut-II/2011).

SVLK siap genjot ekspor kayu Indonesia

Berbagai tantangan seputar aktivitas ekspor kayu legal itu, juga telah diantisipasi oleh Kementerian Perdagangan dan Kementerian Perindustrian seiring pemberlakuan SVLK. Khususnya terkait kebijakan perdagangan kayu ke luar negeri, Kemendag telah melakukan proses konsultasi revisi atas Permendag20

39

yang antara lain membuahkan revisi ketentuan ETPIK (ekportir terdaftar untuk produk industri kehutanan), ketentuan Dokumen V-Legal dan tata waktu pelaksanaan ekspor untuk produk 11 HS code (pada saat pemberlakuan Revisi Permendag 20) dan 48 HS code (untuk pemberlakuan penuh VPA Maret 2013), serta ketentuan tentang inspeksi produk. (Baca edisi depan: Ketentuan ETPIK bagi ekspor kayu legal). Meskipun telah diraih berbagai kemajuan dalam implementasi SVLK, selama ini, sosialisasi SVLK perlu terus dilakukan kepada para pihak terutama mereka yang bergerak pada industri kehutanan dan perkayuan agar penerapan SVLK ini dapat mengangkat SVLK sebagai “branding” yang mampu bersaing dengan label dagang lainnya yang sudah lebih dulu dikenal pasar. Misalnya dalam

HS CODES

sosialisasi yang telah dilakukan sebelumnya, sering ditanyakan oleh wakil dari indutsri maupun unit manajemen hutan, seperti “kami sudah memiliki sertifikat FSC, apakah kami harus apply SVLK?” Jawaban atas pertanyaan itu perlu di yakinan oleh pemerintah selaku regulator dalam menegaskan bahwa SVLK adalah kebijakan nasional yang wajib dipatuhi. Apalagi negara Uni Eropa juga tengah menunggu pasar kayu legal dari Indonesia yang diharapkan dapat mengisi ceruk pasar kayu dan produk kayu, termasuk di pasar non EU seperti Jepang, USA, China dan Korea. Pemerintah dan melalui dukungan pengurus asosiasi pengusaha sektor kehutanan dan perkayuan harus mampu menyakinkan negara-negara importer bahwa SVLK merupakan standar yang kredibel karena sistemnya dibangun

bersama para pihak dan menyertakan mekanisme penilaian dan pengawasan dari lembaga penilai yang terakreditasi dan juga melibatkan masyarakat madani. Apalagi dalam P86/2011 (revisi atas P38/2009), telah ditetapkan verifikasi legalitas kayu menjadi prasyarat terpenuhinya penilaian kinerja untuk PHPL, memposisikan SVLK sebagai sistem sertifikasi yang handal, bahkan beberapa kalangan menyebutnya SVLK memiliki standar lebih tinggi dari FSC. Sejauh ini, pemerintah melalui berbagai kerjasama dengan lembaga lain, termasuk salah satunya MFP, melakukan sosialisasi dan promosi SVLK baik ke pasar EU dan non EU (Jepang dan China) meskipun belum disertai display produk bersertifikat SVLK. Seharusnya strategi promosi yang dilakukan melibatkan kelompok usaha dengan produk-produk kayu bersertifikat yang siap memikat pembeli dan menjadi panggung promosi produk kayu Indonesia sebagai “nation corporation”. Upaya seperti itulah yang perlu segera diwujudkan yaitu menjadikan produk-produk kayu legalnya dan perusahaan Indonesia sebagai duta pemasaran untuk mempromosikan dan menjadikan SVLK sebagai “national branding and national pride” . Road map VPA terkait perdagangan kayu ke pasar Eropa akan berlaku penuh 2013, kesiapan semua pihak memenuhi SVLK bagi perusahaan dan pemegang ijin adalah keniscayaan, apalagi kebijakan ini bersifat mandatory, tak ada alasan lagi untuk menundanya.

DESCRIPTION Fuel wood, in logs, in billets, in twigs, in faggots or in similar forms; wood in chips or particles; sawdust and wood waste and scrap, whether or not agglomerated in logs, briquettes, pellets or similar forms.

4401.21 4401.22

--Wood in chips or particles - coniferous

Ex.4404

- Chipwood and the like

Ex.4407

- Wood sawn or chipped lengthwise, sliced or peeled, planed, sanded or end-jointed, of a thickness exceeding 6 mm.

4408

Sheets for veneering (including those obtained by slicing laminated wood), for plywood or for similar laminated wood and other wood, sawn lengthwise, sliced or peeled, whether or not planed, sanded, spliced or end-jointed, of a thickness not exceeding 6 mm.

--Wood in chips or particles - non coniferous

Wood (including strips and friezes for parquet flooring, not assembled) continuously shaped (tongued, grooved, rebated, chamfered, V-jointed, beaded, moulded, rounded or the like) along any of its edges, ends or faces, whether or not planed, sanded or end-jointed. 4409.10 4409.29

40

-- Coniferous -- Non-coniferous – other

4410

Particle board, oriented strand board (OSB) and similar board (for example, waferboard) of wood or other ligneous materials, whether or not agglomerated with resins or other organic binding substances.

4411

Fibreboard of wood or other ligneous materials, whether or not bonded with resins or other organic substances.

4412

Plywood, veneered panels and similar laminated wood

4413

Densified wood, in blocks, plates, strips or profile shapes.

4414

Wooden frames for paintings, photographs, mirrors or similar objects.

4415

Packing cases, boxes, crates, drums and similar packings, of wood; cable-drums of wood; pallets, box pallets and other load boards, of wood; pallet collars of wood.

4416

Casks, barrels, vats, tubs and other coopers’ products and parts thereof, of wood, including staves.

4417

Tools, tool bodies, tool handles, broom or brush bodies and handles, of wood; boot or shoe lasts and trees, of wood.

4418

Builders’ joinery and carpentry of wood, including cellular wood panels, assembled flooring panels, shingles and shakes.

Ex.4421.90

-- Wooden paving blocks

Chapter 47 HS CODES

DESCRIPTION Pulp of wood or of other fibrous cellulosic material; recovered (waste and scrap) paper or paperboard:

4701

- Mechanical wood pulp.

4702

- Chemical wood pulp, dissolving grades

4703

- Chemical wood pulp, soda or sulphate, other than dissolving grades.

4704

- Chemical wood pulp, sulphite, other than dissolving grades

4705

- Wood pulp obtained by a combination of mechanical and chemical pulping processes.

Chapter 48 HS CODES

DESCRIPTION

4802

Uncoated paper and paperboard, of a kind used for writing, printing or other graphic purposes, and non perforated punch-cards and punch tape paper, in rolls or rectangular (including square) sheets, of any size, other than paper of heading 48.01 or 48.03; hand-made paper and paperboard:

4803

Toilet or facial tissue stock, towel or napkin stock and similar paper of a kind used for household or sanitary purposes, cellulose wadding and webs of cellulose fibres, whether or not creped, crinkled, embossed, perforated, surface -coloured, surface-decorated or printed, in rolls or sheets.

4804

Uncoated kraft paper and paperboard, in rolls or sheets, other than that of heading 48.02 or 48.03

4805

Other Uncoated paper and paperboard, in rolls or sheets, not further worked or processed than as specify in Note 3 to this chapter

4806

Vegetable parchment, greaseproof papers, tracing papers and glassine and other glazed transparent or translucent papers, in rolls or sheets.

4807

Composite paper and paperboard (made by sticking flat layers of paper or paperboard together with an adhesive), not surface-coated or impregnated, whether or not internally reinforced, in rolls or sheets.

4808

Paper and paperboard, corrugated (with or without glued flat surface sheets), creped, crinkled, embossed or perforated, in rolls or sheets, other than paper of the kind described in heading 48.03.

4809

Carbon paper, self-copy paper and other copying or transfer papers (including coated or impregnated paper for duplicator stencils or offset plates), whether or not printed, in rolls or sheets.

4810

Paper and paperboard, coated on one or both sides with kaolin (China clay) or other inorganic substances, with or without binder, and with no other coating, whether or not surface-coloured, surface-decorated or printed, in rolls or rectangular (including square) sheets, of any size.

4811

Paper, paperboard, cellulose wadding and webs of cellulose fibres, coated, impregnated, covered, surface-coloured, surface-decorated or printed, in rolls or rectangular (including square) sheets, of any size, other than goods of the kind described in heading 48.03, 48.09 or 48.10.

4812

Filter blocks, slabs and plates, of paper pulp.

4813

Cigarette paper, whether or not cut to size or in the form booklets or tubes.

4814

Wallpaper and similar wall covering; window transparencies of paper.

4816

Carbon paper, self-copy paper and other copying or transfer papers (other than those of heading 48.09), duplicator stencils and offset plates, of paper, whether or not put up in boxes.

41

4817

Envelopes, letter cards, plain postcards and correspondence cards, of paper or paper board; boxes, pouches, wallets and writing compendiums, of paper or paperboard, containing an assortment of paper stationary.

4818

Toilet paper and similar paper, cellulose wadding or webs of cellulose fibres, of a kind used for household or sanitary purposes, in rolls of a width not exceeding 16 cm, or cut to size or shape; handkerchief, cleansing tissues, towels, tablecloths, serviettes, napkins for babies, tampons, bed sheets and similar household, sanitary or hospital articles, articles of apparel and clothing accessories, of paper pulp, paper, cellulose wadding or webs of cellulose fibres.

4821

Paper or paperboard labels of all kinds, whether or not printed.

4822

Bobbins, spools, cops and similar support of paper pulp, paper or paper board whether or not perforated or hardened.

4823

Other paper, paperboard, cellulose wadding and webs cellulose fibres, cut to size or shape; other articles of paper pulp, paper, paperboard, cellulose wadding or webs of cellulose fibres.

Chapter 94 HS CODES

DESCRIPTION

9401.61 9401.69

Other seats, with wooden frames: -- Upholstered -- Other

9403.30 9403.40 9403.50 9403.60

Other furniture and parts thereof --Wooden furniture of a kind used in offices --Wooden furniture of a kind used in the kitchen --Wooden furniture of a kind used in the bedroom -- Other wooden furniture

Ex. 9406.00.

-- Pre-fabricated constructions made of wood.

“Hardwood Amerika dan Desain Hijau: Penilaian Siklus Hidup dan Dampak Sejati Lingkungan dari Pemilihan Bahan” Dengan tema di atas Dewan Ekspor Hardwood Amerika (AHEC) telah memilih Singapura sebagai tempat penyelenggaraan Konvensi Asia Tenggara dan Cina Rayanya yang ke-17 pada bulan Juni 2012. Konferensi pers akan diadakan pada tanggal 13 Juni diikuti dengan Konvensi satu hari penuh pada tanggal 14 Juni yang dimaksudkan untuk menarik terutama kalangan arsitek dan desainer bersama dengan pabrikan kayu sambungan (joinery) dan furnitur dari kawasan tersebut.

42

J

ajaran pembicara yang impresif dan telah dikenal secara internasional telah diatur dan acara ini akan diselenggarakan oleh Perhimpunan Arsitek Singapura (SIA) dan Dewan Industri Furnitur Singapura (SFIC) yang para anggotanya diharapkan akan hadir dalam jumlah besar. Delegasi dari Cina dan seluruh negara ASEAN juga diharapkan akan bergabung bersama-sama dengan banyak anggota ekspor AHEC sendiri dari AS. Acara ini sudah dipesan di Hotel St Regis yang prestisius di Tanglin Road di jantung area turis pusat kota Singapura. Detil untuk pendaftaran delegasi akan segera tersedia di www.ahec-sea.org

Biz News

“Wamenkeu Mahendra Siregar:

Perlu Konsolidasi dan Mensolidkan Industri Mebel Nasional”

W

akil Menteri Keuangan (Wamenkeu) Ir. Mahendra Siregar menyerukan kalangan industri mebel dan kerajinan Indonesia agar jangan lengah dan tetap waspada. Hal ini diungkapkankannya di Jakarta pada awal Maret lalu. Menurutnya, pertumbuhan ekspor mebel dan kerajinan Indonesia turun sebanyak 5% di tahun lalu dibandingkan dengan tahun sebelumnya. Ia mengingatkan tantangan akan belum membainya pertumbuhan pasar internasional akan menghadang dalam tahun-tahun mendatang. “Pertumbuhan ekonomi global akan selalu mengalami koreksi ke bawah, dan selalu lebih rendah dari prediksi ,” jelasnya. Itu sebabnya ia menyerukan agar “Jangan lengah dan tetap waspada karena tantangannya akan tetap berat”. Ia mendorong pelaku bisnis dan industri mebel serta kerajinan Indonesia untuk melakukan diversifikasi pasar.

Ketika pelaku bisnis nasional disibukan dengan isu berlakunya ASEAN China Free Trade Zone, justru Asmindolah yang meresponnya secara positif. Menurutnya, Asmindo melihat hal itu sebagi peluang untuk menyeimbangkan neraca perdagangan dalam sektor mebel dan kerajinan dengan China. Itu sebabnya ia mendukung pembangunan showroom di salah satu kota yang menjadi sentra bisnis dan industri mebel di Propinsi Guandong, China. “Ini merupakan respon positif untuk mendapatkan win-win solution,” jelasnya. Baik ketika menjabat sebagai Wakil Menteri Perdagangan maupun Wakil Menteri Keuangan saat ini, Mahendra Siregar sangat mendukung pembentukan ASEAN sebagai integrated production base untuk komoditas mebel dan kerajinan bagi seluruh anggota ASEAN. “Tidak lagi sekedar pasar ataupun pesaing bagi masing-masing anggotanya,” katanya. Dengan menjadikan ASEAN

sebagai supply chain yang lebih besar dan lebih solid akan bisa menaikan daya saing produk mebel ASEAN dari sebelumnya. Mahendra juga mengingatkan agar pelaku bisnis dan industri mebel untuk menggarap peluang di pasar domestik. “Dalam dua tahun kemuka, Produk Domestik Bruto Indonesia akan mencapai USD1 trilyun”, katanya. Ini akan menghantarkan Indonesia menjadi satu dari lima belas negara dengan perekonomian terkokoh di dunia. Dalam situasi itu, kualitas pasar domestik pun berubah menjadi pasar menengah. Pasar yang mulai mengutamakan desain dan kualitas produk lebih seksama. Untuk meraih peluang di dalamnya butuh konsolidasi dan penguatan secara serius. Dan “Jika situasi internasional membaik, maka hanya dibutuhkan pembalikan guna mendapatkan peluang di sana”.

43

Ekamant Solution

Tiga(3) Tahap Dasar Pengamplasan

S

ebagian besar industri dalam menyelesaikan pekerjaannya banyak melalui proses pengamplasan. Tujuan dari proses ini adalah untuk membuat hasil produksinya terlihat bagus dan indah sehingga dapat menaikkan nilai jualnya. Beberapa contoh industri yang menggunakan proses pengamplasan diantaranya adalah: Furniture, kitchen set, bed set, flooring, alat music, plywood, MDF, PB, Automotive, die cast, tangki, stainlees steel, kaca, keramik, sepatu, textiles, kulit, solid surface dan lain-lain. Semua industri tersebut menggunakan aplikasi pengamplasan yang berbedabeda tetapi mempunyai prinsip dasar pengamplasan yang sama. Apapun jenis aplikasinya untuk mendapatkan hasil pengamplasan yang optimal diperlukan tiga 3 (tiga) tahap pengamplasan yang mendasar, sebagai berikut:

Tahap1:

Tahap pertama ini adalah merupakan tahap pengamplasan awal (calibration sanding) yang bertujuan untuk menghilangkan seluruh cacat pada permukaan panel seperti gelombang, kerutan dan lain-lain. Pada tahap pengamplasan ini juga diistilahkan pengamplasan yang

44

berat atau heavy duty sanding. Untuk mendukung proses pengamplasan ini, maka diperlukan grti-grit amplas yang dapat bekerja berat yaitu dari grit 24 sampai dengan grit 80. Dan diperlukan amplas dengan jenis pasir yang terbuat dari Aluminium Oxcide. Selain untuk menghilangkan cacat pada permukaan panel, proses pengamplasan ini juga berfungsi untuk mempresisikan ukuran atau dimensi pada panel atau benda kerja kita.

Tahap 2:

Setelah melalui proses pengamplasan awal, maka proses selanjutnya adalah proses pengamplasan tahap menengah (Intermediate sanding). Pada proses ini fungsi amplas bekerja ringan karena hanya berfungsi untuk menghaluskan permukaan benda kerja dari sisa goresan amplas tahap awal. Grit-grit amplas yang digunakan pada tahap menengah ini adalah dari grit 100 sampai dengan grit 240 dengan didukung amplas jenis Aluminium Oxcide.

Tahap 3:

Tahap akhir dari proses pengamplasan adalah finishing sanding yang bertujuan untuk memberikan nilai tambah dengan tingkat kehalusan yang lebih tinggi dan juga ditambah dengan beberapa lapisan coating. Kemudian lapisan coat-

ing ini diamplas kembali hingga mencapai standard kehalusan yang diinginkan. Suatu lapisan coating yang diamplas juga diistilahkan dengan lacquer sanding. Grit-grit amplas yang digunakan untuk finishing adalah dari grit 240 sampai dengan git 400 untuk standard finishing furniture, sedangkan standard finishing untuk alat music/high gloss menggunakan grit dari 400 sampai dengan grit 1000. Untuk standard finishing automotive (body mobil) grit yang digunakan mencapai grit 1500, 2000 bahkan sampai grit 3000. Untuk mendukung proses finishing ini direkomendasikan menggunakan amplas jenis silicon carbide untuk mendapat kehalusan permukaan yang maksimal.

Jadi, mana tahap pengamplasan yang paling penting ?

Tahap pengamplasan yang paling penting adalah pada tahap pengamplasan awal karena kita tidak akan mendapatkan proses pengamplasan yang efisien dan hasil finishing yang bagus apabila permukaan dasar panel tidak memenuhi syarat kelayakan. Jadi untuk mendapatkan proses pengamplasan yang efisien dan hasil pengamplasan yang optimal tidak ada satupun proses pengamplasan yang instan tanpa melalui ketiga tahap pengamplasan diatas.

Ekamant News

PT Srikandi Ratu: untuk Hasil Lebih Baik dan Efisien

P

elatihan di lingkungan PT Srikandi Ratu yang merupakan manufaktur mebel berlangsung pada 8 November tahun lalu. Jumlah pesertanya hanya duabelas orang, namun pelaksanaan pelatihan berlangsung sangat interaktif karena memunculkan banyak pertanyaan yang berlanjut dengan diskusi. Materi pelatihan berkisar pada dasar-dasar pengamplasan untuk produk mebel. Salah satu materi yang dibahas adalah kombinasi grit dan stock removal. Aplikasinya diterapkan mulai dari proses pembahanan di ujung sana hingga ke proses finishing di ujung lainnya. Aplikasinya disesuaikan dengan jenis kayu dan mesin yang digunakan, sehingga mendapatkan hasil yang lebih baik dan efisien.

Lebih Serius di PT Chia Jiann Indonesia

S

erupa dengan di atas, pelatihan di lingkungan PT Chia Jiann Indonesia yang memproduksi mebel dilakukan sehari sesudahnya. Pesertanya berjumlah duapuluh dua orang. Materi yang dibahas dalam pelatihan adalah dasar-dasar pengamplasan dan bagaimana cara penanganan amplas mulai dari proses penyimpanan hingga pengamplasan pada mesin. Luasnya materi pembahasan membuat suasana menjadi lebih serius, apalagi targetnya adalah mendapatkan hasil pengamplasan yang lebih optimal. Ini mulai dari pembahanan hingga finishing. Selain itu juga dibahas aplikasi kombinasi grit dan persentasi pengikisan setiap grit. Cara mengatasi cacat pengamplasan pada wide belt sander serta orbital sander juga dibahas guna mendapatkan hasil lebih baik dan efisien.

Lebih Antusias di PT Jansen Indonesia

I

n house training di PT. Jansen Indonesia adalah kegiatan pelatihan yang pertama diawal tahun 2012, tepatnya pada tanggal 12 Januari 2012. Perusahaan ini berlokasi di Semarang Jawa Tengah. Peserta pelatihan terdiri dari beberapa departemen seperti pengamplasan, QC dan finishing. Pelatihan berlangsung cukup interaktif dan pesertanya sangat antusias karena banyak pertanyaan yang muncul. Yang banyak dibahas adalah mengenai aplikasi pengamplasan mulai tahap awal hingga finishing.

45

Feature

Trend Material 2012:

OUTDOOR

Kata kunci > GREEN sebagai motor penggerak inovasi oleh Alexander Ludi * adalah pengamat, material & chemical expert, dalam industri furniture dunia.

Alexander Ludi

T

aman dan Teras merupakan 2 tempat yang semakin lama semakin banyak dipergunakan dan sering menjadi perpanjangan dari living room, dimana konsumen bersedia dan lebih banyak membelanjakan uangnya di kedua wilayah ini. Dalam artikel ini penulis mencoba membatasi topik pada zona outdoor, dimana dalam kurun waktu ini telah terjadi perdebatan apakah zona outdoor dan indoor merupakan zona terpisah ataukah dalam sebuah buzzword baru yakni IN/OUT. Memang semuanya tergantung dari kultur dan tata hidup masing masing negara dimana kita berdomisili. Karena penulis barmukim di Eropa (disingkat EU, maka analis akan berdasarkan EU data) dengan turnover furniture kurang lebih 40-60 milyar Euro, kurang lebih sama dengan pasar Amerika Serikat, dimana pasar outdoor hanya sekitar 3%/nya, namun karena trend diatas , pertumbuhannya sangat amat pesat (hampir diatas 30% per ta-

46

Rattan

hun) sehingga merupakan pasar yang amat menarik. Kembali kepada trend material outdoor, maka material hi-tech outdoor bukan hanya memberikan desain yang menarik tapi juga kenyamanan, selain itu menurut survey akhir tahun ini pembeli melihat perlindungan terhadap lingkungan adalah sebagai sebuah keunggulan produk, maka dibagi dalam kriteria sebagai berikut (terutama untuk Eropa dengan tingkat PPP yang menduduki peringkat pertama dunia , sesuai dengan CIA factbook): 1. Wood (14%*), sebuah perusahaan mebel Jerman memproduksi sebuah material untuk teras dan furniture yang terdiri dari komposisi : 60% rice husks, 22 % rock salts dan 18% mineral oil, menjadi trend kuat di Eropa, karena selain memiliki sifat pemakaian hampir sama dengan kayu namun merupakan produk sintetis dengan durability yang superior.

(*) prosentasi pemakaian di sektor outdoor furniture 2. Rattan / Cane (10%), merupakan dilema karena disamping Indonesia sebagai penghasil terbesar rotan namun pasar material ini telah lama jatuh karena kurangnya perhatian dari kita sendiri terutama dari segi desain, proses produksi, distribusi materialnya serta membutuhkan perawatan yang berkala. Memang beberapa tahun terakhir ini ada usaha dari pemerintah kita untuk mempergiat pameran rattan namun konsumen sudah beralih ke alternatif material yang lainnya. 3. Metal, kembali menjadi alternatif pilihan outdoor karena simplicity, lightweightnya tidak seperti dulu yang sangat robust dan berat. Ada sebuah produser Perancis dengan menggunakan bahan berkualitas premium dan mengalami pengujian intensif di laboratorium dengan

standar Eropa saat ini (NF EN 581-1 dan NF EN 581-2). Hal ini dirancang untuk bertahan, memenuhi standar kualitas tertinggi, sehingga ideal untuk penggunaan pribadi dan profesional. Spesifik anti-korosi pengobatan untuk penggunaan outdoor, diterapkan sebagai bagian dari sebuah proses yang eksklusif. Anti-UV powder coating dengan tes standar AFNOR untuk ketahanan, kekerasan terhadap goresan dan karat; dan terakhir diuji tes resistansi, seperti 100,000 x 100-kg blow test pada kursi, setara dengan 47 tahun penggunaan secara intensif. 4. Plastic Resin (40% bersama syntehic fibers dan PVC textiles), makin menjadi trend dengan makin berkembangnya tekonologi moulding yang makin presisi dan bisa memodelkan beberapa bentuk furniture yang diproduksi secara manual. Durable dan untuk aplikasi di Horeca (hotel, resto dan caffe) sangat praktis. Selain itu beberapa produsen juga material PVC yang tadinya diperkirakan akan hilang, namun menemukan beberapa terobosan dalam mengurangi atau menghilangkan pthalatesnya.

nance free. Dalam evolusinya yang hampir lebih dari 10 tahun, pertama kali diperkenalkan oleh perusahaan Jerman, Hularo, yang sekarang menjadi milik bangsa Indonesia, terimakasih kepada pengurus besar AMKRI. Secara prinsipal memiliki campuran High Density Poly Ethylene (HDPE) dengan beberapa tambahan additive dan diproses dengan teknologi mesin extruksi (mirip pembuatan bakmi) Banyak yang dilakukan oleh produsen material lain untuk menunjukkan bahwa material ini GREEN, namun banyak pula yang menjadikan hanya sebagai alat marketing, karena secara praktis masih sulit untuk me-recycle material ini secara 100% dikare-

nakan kandungan pigmentnya yang masih berbasis logam berat, selain juga struktur dari furniturenya sendiri yang masih belum menunjang ke arah ini.

Jadi sebagai arsitek atau desainer interior kita juga harus berwaspada dengan iming iming Green, Recyclable, Environtmentfriendly karena masih harus kembali dipertanyakan validitasnya...........

5. Steel dan Alumunium, baik sebagai struktur dari outdoor furniture atau sebagai aktor prinsipal dari mebel itu sendiri. 6. Syntetic fiber atau yang lebih dikenal synthetic wicker, merupakan tiruan dari natural rattan dimana tahan terhadap cuaca diluar / outdoor, tahan terhadap panas matahari (anti - UV), terhadap oksidasi di pinggir pantai, sehingga dikatakan mainte-

Metal

Wood

47

Design & Designer

“Harus Sekreatif Artis & Mudah Dibangun” Gregorius Supie Yolodi:

48

“Practice will make perfect”

“

Prectice will make perfect, hanya kemana practice dan arah terbangnya? Idealnya seseorang punya konsep untuk dibawa terbang atau berjalan. Jadi bukan sekedar terbang. Mungkin dengan begitu ia juga bisa mendapatkan pengalaman. Menurut saya menjadi arsitek bukan melulu soal teknis, tapi juga bagaimana membacanya. Semua harus integrated. “Jam terbang itu mempengaruhi pengalamannya guna men solve idea dan merealisasikannya atau tidak. Arsitek itu menggunakan ruang atau lahan untuk membangun sesuatu baik yang rumit maupun simpel. Teknologi memungkinkan untuk itu, mulai dari yang sederhana hingga terumit. Untuk memahaminya, tak hanya teknis tapi perlu diperkaya dengan persepsi berdasarkan pengalamannya. “Kian senior sesorang akan terlihat kematangan pada karyakaryanya, dan umumnya lebih detil. Itu memerlihatkan akan arah terbang, pengembangan dan pengayaan konsepnya. Mendesain sesuatu secara pas, tidak kurang dan tidak lebih, atau smart! Orang tidak bingung melihat kemana orientasinya. Itu akan lebih long lasting dan semuanya sudah terpikirkan sejak perencanaan.

A

rsitek Gregorius Supie Yolodi yang merupakan Principal dassociates melihat bahwa idealnya kontekslah yang menjadi constraint. Dari situ barulah lahir konsep yang terhubung dengan konteks, mulai dari yang makro seperti tapak atau site dan lingkungan hingga yang mikro se-

perti fungsi dan detil kebutuhan penggunanya. “Ini menjadi benih buat mendesain”, ujarnya. Menurut mantan juri Indonesia Furniture Design Competition, pendekatan dari masing-masing profesi terhadap benda yang sama. “Product designer akan beda dari interior designer, dari cre-

ative designer ataupun dari arsitek sendiri dalam melihat sebuah obyek sama,” jelasnya. Tak usah jauh-jauh, seperti yang diutarakannya dua orang arsitek akan memiliki sudut pandang yang beda terhadap obyek yang sama. Hal ini karena latar belakang, persepsi dan recognition pada keduanya memang berbeda.

49

Pendekatan yang berbeda inilah yang diyakininya akan menghasilkan karya yang beda pula. Cara melihat, mendekati dan mempersepsikan sesuatu yang berbeda dari setiap desainer. Menurutnya, dibandingkan desainer yang pure, “Cara arsitek melihat, mendekati dan mendesain interior mungkin lebih kuat kesan arsitekturalnya,” ungkapnya. “Walaupun tidak semua klien menyukainya,” sambungnya. Itu sebabnya ia mengakui proyek interior dalam firma tidaklah terlalu banyak. Menurutnya, jika seorang arsitek mengerjakan proyek interior maka hasilnya akan berguna untuk mempertajam sisi arsitektural.“Pendekatannya memang arsitektural sehingga interiornya bagian dari itu,” katanya. Jadi bukan sekedar menempel atau mendekorasi, “Kami tidak pernah melakukan itu,” lanjutnya. Itu sebabnya, ia memilih membangun proyek dari nol. “Artinya arsitektural dan interiornya berasal dari kami, sehingga semua konsepnya terintegrasikan”. Ketika seorang arsitek merencanakan bangunan sudah terbayang dibenaknya wujud interior yang akan mengisinya nanti. Sudah integrated sehingga tinggal mendiskusikannya. Kami integrated antara arsitek dan interior. Bagi arsitek, seperti yang diutarakan, proyek interior itu untuk endorsement. Proyek ini lebih cepat selesai dan memberikan refreshment. Ini merupakan latihan bagi para arsitek untuk tahu detil kesulitannya dalam memproduksinya. Jadi proyek ini memberikan peluang mengasah seorang arsitek untuk melihat lebih mikro, sekaligus melengkapi pengalamannya.

50

“Harus Buildable”

“

Yang menjadi constraint bagi arsitek adalah desainnya haruslah bisa dihuni, entah untuk tempat tinggal ataupun sekadar shelter. Jadi ada konteksnya adalah habitasi untuk manusia. Ide sebesar apapun akhirnya harus bisa direalisasikan. Desain sekreatif apapun harus bisa direalisasikan. Bisa juga visioner sekalipun belum bisa diwujudkan karena persoalan teknologinya belum tersedia saat ini. Desain arsitektural haruslah buildable, paling tidak bisa dibangun di masa depan. Tahap yang paling banyak mem-

butuhkan enerji adalah ketika design development. Ketika menyelesaikan teknisnya yang harus mendetil. Ini butuh koordinasi dengan enjiner struktur dan ME misalnya. Proses ini memakan waktu lebih lama. Analoginya adalah pematung akan spend waktu lebih lama ketika mulai membangun desain patungnya dari perunggu. itu tahapan terberat dan amat menguras energi, dan seharusnya terintegrasi antara art dan technical. Kerja ini haruslah sekreatif artis dan mudah dibangun.

“Tidak Keluar Konteks”

“

Spirit Menteng terasa sekali jika anda ada di kawasan ini. Kesan sebagai kawasan residensial mewah yang nyaman pada saatnya. Dilengkapi bangunan-bangunan tua berlantai satu-dua yang tidak terlalu tinggi, dan berhalaman luas. Kalau tibatiba ada bangunan baru yang megeblok hadir di sini justru terasa aneh. Mungkin bangunan itu fine-fine aja jika tidak diletakan di kawasan ini. “Kami mencoba mendekati proyek dengan melihat konteks surroundingnya (sekeliling). Jika ada bangunan di Menteng dipindahkan ke kawasan lain di Jakarta, maka akan ada yang berko-

mentar bahwa bangunan itu mirip bangunan di Menteng. Jadi ada feeling atau kontekstual yang lekat padanya. “Kalau kami mendesain di banyak lokasi maka hasilnya pun sudah pasti tidak sama. Konteks surroundingnya memberikan pengaruh. Bangunannya beda, pemiliknya beda, cara hidupnya beda dan sebagainya. Cara mendekati site yang berkontur dengan yang flat pun sudah pasti berbeda. Mungkin saja yang satu ada view, yang lainnya tidak berview. Kalau desainnya dibalik juga aneh kan? Sudah pasti tidak korelasi dengan konteksnya.

51

MARCH - OCTOBER 2012

CALENDAR of Event

52

MARCH 20: The Indonesian Exporters Association (GPEI) High Level Market Dialogue Jakarta, Indonesia email: [email protected] or [email protected]

28: AHEC Launch of LCA Study at Interzum Chine Shanghai, China www.ahec-seasia.org

APRIL 3-5: Dubai International Wood & Wood Machinery Show

Fax : +39 02 8259 009 Email : [email protected] Website : www.xylexpo.com/eng

9 : GLOBAL SOFTWOOD LOG & LUMBER CONFERENCE Hyatt Regency Hotel Vancoufer, Canada Telp : + 1 604 801 5996 Fax : + 1 604 801 5997 Email : [email protected] Website : www.woodmarkets.com

9: 3rd Indonesia Furniture Design Competition Awards Jakarta, Indonesia www.ifdcawards.com

JUNE

Dubai International & Exhibiton Covention Center, UAE www.strategic.ae

14: AHEC 17th Southeast Asia & Greater China Convention

20-24 : XYLEXPO 2012 RIMINI EXPO CENTER RIMINI, ITALY

SEPTEMBER

TELP: +39 0541/ 744 759 FAX : +39 0541/ 744751 EMAIL : [email protected]

St Regis Hotel, Singapore www.ahec-sea.org

12-15:NHLA Annual Convention & Exhibit Showcase

MAY

Sheraton Chicago Hotel & Towers in Chicago, Illinois, USA www.nhla.org

3-5: Dubai International Wood & Wood Machinery Show

OCTOBER

Dubai International & Exhibiton Covention Center, UAE www.strategic.ae

8-12 :XYLEXPO 2012 Milan Fairgrounds Milan, Italy Telp :+39 02 8921 0200

4-6: MTC Global Wood Mart

Kuala Lumpur Convention Centre, Malaysia www.globalwoodmart.my

Mengapa Memilih Ekamant Sebagai Partner Bisnis Anda? Ekamant, adalah perusahaan International dengan kantor pusat di Swedia, yang telah berpengalaman selama 80 tahun. kunjungi website: www.ekamantindonesia.com Ekamant Indonesia memiliki pengalaman di bidang coated abrasive sejak tahun 1990 dengan jaringan distribusi di seluruh Indonesia ( Jakarta, Tangerang, Bandung, Surabaya, Semarang, Jepara, Cirebon, Medan, Bali, Makassar ) kunjungi website : www.ekamantindonesia.com

After Sales Service

After sales service terjamin ( Premium After Sales Service ) Kunjungan business executive yang rutin Garansi technical support dan problem solving

Produk Lengkap

Memiliki produk yang lengkap, sehingga bisa memenuhi kebutuhan customer, baik dari segi pertimbangan kualitas maupun harga Kami memiliki alternatif 2 – 3 pilihan produk untuk setiap aplikasi sehingga end user bisa menentukan produk yang paling tepat sesuai dengan kebutuhannya

Garansi

Garansi penukaran produk apabila ada complain mengenai sambungan maupun material yang cacat

Extra benefit

Extra benefit berupa Inhouse Training sesuai permintaan customer dan majalah edukasi “ Woodmag “ per 3 bulan

Harga Kompetitif Ekamant Indonesia berupaya untuk bisa memberikan nilai tambah terbaik agar tujuan customer bisa tercapai dari segi kualitas dan efisiensi dengan harga yang sangat kompetitif