!HU000006609T2! (19)
HU
(11) Lajstromszám:
E 006 609
(13)
T2
MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal
EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA B29C 45/27
(21) Magyar ügyszám: E 05 021562 (22) A bejelentés napja: 2005. 10. 01. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20050021562 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1657046 A1 2006. 05. 17. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1657046 B1 2009. 04. 01.
(51) Int. Cl.:
(30) Elsõbbségi adatok: 102004054464 2004. 11. 11.
(73) Jogosult: Otto Männer Innovation GmbH, 79353 Bahlingen (DE)
DE
(72) Feltaláló: Würstlin, Gerd, 79353 Bahlingen (DE)
(54)
(2006.01)
(74) Képviselõ: Sipos József, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest
Fröccsöntõ szerszám forrócsatornával
(57) Kivonat
HU 006 609 T2
A találmány tárgya fröccsöntõ szerszám, legalább egy forrócsatorna-fúvókával (1), amelybe egy forrócsator-
nán (2, 2a, 2b) keresztül ömledék vezethetõ be, amely forrócsatorna (2, 2a, 2b) a forrócsatorna-fúvó-
1. ábra A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra) Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. §-a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1
HU 006 609 T2
2
kától (1) távolabb esõ végén egy bevezetõnyílással (4) rendelkezik az ömledék bevezetésére, amely bevezetõnyílás (4) a forrócsatorna (2, 2a, 2b) egy, a bevezetõnyílással (4) határos bemeneti részén (2a) keresztül kiterjedõ axiális záróelem (3) által lezárható. A forrócsatorna (2, 2a, 2b) a bemeneti rész (2a) bevezetõnyílástól (4) távolabb esõ végén sarkosan be van
hajlítva, és a záróelem (3) egy mûködtetõelem (6) általi mûködtetéshez kinyúlik a forrócsatorna (2, 2a, 2b) sarkosan behajlított falazatán keresztül. A találmány szerinti megoldás lényege az, hogy a bemeneti rész (2a) egy elkülönített egységben (5) van elrendezve, amely a fröccsöntõ szerszámmal oldhatóan van összekötve.
A találmány tárgya fröccsöntõ szerszám az 1. igénypont tárgyi köre szerint, legalább egy forrócsatorna-fúvókával, amelybe egy forrócsatornán keresztül ömledék vezethetõ be, amely forrócsatorna a forrócsatornafúvókától távolabb esõ végén egy bevezetõnyílással rendelkezik az ömledék bevezetésére, amely bevezetõnyílás a forrócsatorna egy, a bevezetõnyílással határos bemeneti részén keresztül kiterjedõ axiális záróelem által lezárható, ahol a forrócsatorna a bemeneti rész bevezetõnyílástól távolabb esõ végén sarkosan be van hajlítva, és a záróelem egy mûködtetõelem általi mûködtetéshez kinyúlik a forrócsatorna sarkosan behajlított falán keresztül. Egy ilyen fröccsöntõ szerszám ismert például az US–A1–5 460 510 számú iratból, amely fröccsöntõ szerszámot a jelen találmány bejelentõje nagy sikerrel gyártja és értékesíti. Az ismert fröccsöntõ szerszámnál az ömledéket rendszerint egy, a fröccsöntõ szerszám mellett elrendezett fröccsöntõ gépbõl vezetik be egy bevezetõnyíláson keresztül egy forrócsatornának a fröccsöntõ szerszám belsejébe kiterjedõ bemeneti részébe. A bevezetõnyílástól távolabb esõ végén a forrócsatorna bemeneti része sarkosan be van hajlítva. A forrócsatorna segítségével történik az ömledék elosztása a mindenkori forrócsatorna-fúvókákhoz. Az ömledék bevezetéséhez a fröccsöntõ gép fúvókája, vagyis a gépfúvóka tömören rá van ültetve a forrócsatorna bemeneti részének bevezetõnyílására. Mivel a gépfúvókát az üzemelés során, például az elõállított fröccsöntött tárgyak kibontásakor el kell távolítani a fröccsöntõ szerszámból, így a gépfúvóka idõnként nincs rajta a bevezetõnyíláson, miáltal abból ömledék-visszaáramlás következtében ömledék léphet ki. A kifolyó ömledék azonban súlyos problémákat okozhat a termelésben. Ezért azután gondoskodnak arról, hogy a bevezetõnyílás egy lezárható forrócsatorna-fúvókához hasonlóan egy elzárótûvel lezárható legyen. Ez az elzárótû nagyjából axiálisan terjed ki a forrócsatorna bemeneti részén keresztül, és a forrócsatorna bemeneti részének sarkos behajlítása miatt a sarkosan behajlított falazaton keresztül lép ki a forrócsatornából. Az elzárótû forrócsatornán kívül található végén egy rendszerint pneumatikus vagy hidraulikus munkahengerként kialakított mûködtetõelem van elrendezve. A forrócsatornában fellépõ nagy nyomás miatt az átlépési hely letömítésével szemben magas követelményeket kell állítani. A tömítetlenségek ugyanis üzemzavarokhoz vezethetnek.
Mivel a forrócsatorna bemeneti része kiterjed a fröccsöntõ szerszám belsejébe, az a hely, ahol az elzárótû átlép a forrócsatorna falazatán, valamint a mûködtetõelem mélyen a fröccsöntõ szerszám belsejében van elrendezve. Ez nagyon hátrányos, mivel ezáltal az átlépési hely letömítése, valamint a mûködtetõelem kívülrõl nem hozzáférhetõk. Ez azzal jár, hogy a karbantartási munka vagy adott esetben egy hiba kijavítása alkatrészek cseréje révén csak a fröccsöntõ szerszám teljes szétszerelése mellett lehetséges. Ez a fröccsöntõ szerszám nemkívánatos hosszú állásidõit jelenti a karbantartási és javítási munkáknál. Ezenkívül az ismert elrendezés igen nagy ráfordítást igénylõ szerkezeti kialakítást tesz szükségessé. Ezenkívül a DE 198 01 412 A1 számú iratból ismert egy fröccsöntõ gép, amely egy plasztifikálóhengerrel rendelkezik, amely legalább egy fúvókanyíláshoz van csatlakoztatva, és amelyben egy benne mûködõ csiga van elrendezve. Az ömledékáramlás irányát tekintve a fúvókanyílás elõtt egy hengeres kamra van kialakítva, amelyben egy elzárótû van elrendezve, amelynek keresztmetszeti felülete kisebb, mint a hengeres kamra keresztmetszeti felülete. Ezenkívül egy visszaáramlásgátló van kialakítva, amely mûködésekor elválasztja a plasztifikálóhengert a hengeres kamrától. A JP 20000025077 számú irat a 2. és 3. ábráján egy fröccsöntõ szerszámot ismertet az 1. igénypont tárgyi köre szerint. A fröccsöntõ gép egy különleges kiviteli alakjánál a plasztifikálóhenger belsõ tere egy, a plasztifikálóhengerre merõlegesen húzódó forrócsatornával van összekötve. A forrócsatornához két hengeres kamra van csatlakoztatva. A hengeres kamrákhoz egy-egy tû van hozzárendelve, amelyek mindegyike egy dugattyús géppel tolható el. Körülbelül a forrócsatorna közepén egy középsõ elzáró van elrendezve, amelynek révén a két hengeres kamra segítségével végrehajtott fröccsöntési mûveletek kölcsönös egymásra hatását igyekeznek kiküszöbölni. A találmány által megoldandó feladat a bevezetõben vázolt fröccsöntõ szerszám oly módon történõ kialakítása, hogy egyszerûsödjön a bevezetõnyílás záróelemének karbantartása és/vagy javítása. A kitûzött feladat megoldása az 1. igénypont jellemzõ részének jellemzõibõl adódik. A találmány elõnyös kiviteli változatai megismerhetõk az aligénypontokból. A találmány szerinti fröccsöntõ szerszámra, amely legalább egy forrócsatorna-fúvókával rendelkezik, amelybe egy forrócsatornán keresztül ömledék vezet-
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 2
1
HU 006 609 T2
hetõ be, amely forrócsatorna a forrócsatorna-fúvókától távolabb esõ végén egy bevezetõnyílással rendelkezik az ömledék bevezetésére, amely bevezetõnyílás a forrócsatorna egy, a bevezetõnyílással határos bemeneti részén keresztül kiterjedõ axiális záróelem által lezárható, ahol a forrócsatorna a bemeneti rész bevezetõnyílástól távolabb esõ végén sarkosan be van hajlítva, és a záróelem egy mûködtetõelem általi mûködtetéshez kinyúlik a forrócsatorna sarkosan behajlított falazatán keresztül, ugyanakkor a forrócsatorna bemeneti része nem terjed ki a szerszám bevezetõnyílástól távolabb esõ feléig, a találmány értelmében az jellemzõ, hogy a bemeneti rész egy elkülönített egységben van elrendezve, amely a fröccsöntõ szerszámmal oldhatóan van összekötve. Azáltal, hogy a forrócsatorna bemeneti része nem terjed ki a szerszám bevezetõnyílástól távolabb esõ feléig, viszonylag egyszerûen elérhetõ, hogy az elzárótû forrócsatorna-falazaton való átlépésének letömítése, valamint az elzárótû mûködtetõeleme kívülrõl hozzáférhetõ legyen. Ezáltal feleslegessé válik a karbantartási és/vagy javítási munkáknál a fröccsöntõ szerszám szétszerelése. Ennek különösen elõnyös módon az a következménye, hogy a fröccsöntõ szerszám állásidõi jelentõsen lerövidülnek a karbantartáskor és/vagy a javításkor. Amennyiben a forrócsatorna bemeneti része a fröccsöntõ szerszám külsõ falának közelében van elrendezve, akkor a mûködtetõelem egy, a fröccsöntõ szerszámban kiképzett, kívülrõl hozzáférhetõ bemélyedésben rendezhetõ el, miáltal a mûködtetõelem, valamint az elzárótû forrócsatorna-falazaton való átlépési helyének letömítése kívülrõl problémamentesen hozzáférhetõ. Elõnyös módon a forrócsatorna bemeneti része egy elkülönített egységben van elrendezve, amely oldhatóan van a fröccsöntõ szerszámmal összekötve. Ennek kapcsán nagyon elõnyös, ha az elzárótû mûködtetõeleme is az elkülönített egységben van elrendezve, amint az a találmány egy további különleges kiviteli alakjánál elõ van irányozva. A karbantartási és/vagy javítási munkáknál az elkülönített egység egyszerû módon a lehetõ legrövidebb idõn belül kicserélhetõ, miáltal alig keletkeznek állásidõk. A szükséges munkákat azután el lehet végezni a kiépített elkülönített egységen, miközben a fröccsöntõ szerszám üzemelése tovább folytatódik egy csereegységgel. Mivel a forrócsatorna bevezetõnyílása rendszerint egy úgynevezett beömlõperselyben van kialakítva, amely oldhatóan van a fröccsöntõ szerszámmal összekötve, az elkülönített egység elõnyösen úgy van kialakítva, hogy ugyanaz az illesztési helye a fröccsöntõ szerszámhoz, mint a beömlõperselynek. Ezáltal az elkülönített egység egyszerû módon és nagyon megbízhatóan összeköthetõ a fröccsöntõ szerszámmal. Ha a forrócsatorna bemeneti részének sarkosan behajlított végéhez egy kiegészítõ rész csatlakozik, miként a találmány egy további különleges kiviteli alakjánál, amely kiegészítõ résznek a bemeneti résztõl távolabb esõ vége sarkosan be van hajlítva, akkor a forrócsatornának az elülsõ részében egy Z alakú vonalve-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 3
2
zetése van. Ez azt jelenti, hogy a forrócsatorna bevezetõnyílása egy hagyományos elrendezéshez képest csupán oldalirányban eltoltan van elrendezve. Ezáltal elõnyös módon elérjük, hogy a fröccsöntõ szerszám találmány szerinti kialakítása révén a fröccsöntõ szerszámból és fröccsöntõ gépbõl álló elrendezést nem kell lényegesen megváltoztatni. Csupán a fröccsöntõ együttes gépfúvókájának helyzetét kell csekély mértékben módosítani. A továbbiakban a fröccsöntõ gép gépfúvókájának helyzete ezáltal hozzáigazítható a fröccsöntõ szerszámhoz. Így különösen a fröccsöntõ gép gépfúvókájának és a fröccsöntõ szerszám forrócsatornarendszerének mindenkori középtengely-távolsága jobban kiegyenlíthetõ. Emellett egyszerû módon beállítható a fröccsöntõ gép gépfúvókájához tartozó középtengely és a szerszámfelfogó lap megkövetelt egymás közötti szabad távolsága. A találmány egy további különleges kiviteli alakjánál az elkülönített különálló egység egy fûtõelemmel rendelkezik. Ezáltal elérjük, hogy az ömledék nem hûl le az elkülönített egységben. Az elkülönített egység rendelkezhet egy hõmérséklet-érzékelõvel is, amint az a találmány egy további speciális kiviteli alakjánál elõ van irányozva. Azáltal, hogy a fûtõelem és a hõmérséklet-érzékelõ az elkülönített egységen van elrendezve, ezek szintén nagyon egyszerû módon karbantarthatók, illetve javíthatók. Különösen elõnyösnek bizonyult a találmány egyik különleges kiviteli alakja, amelynél a záróelem forrócsatorna-falazaton való átlépése és a mûködtetõelem között egy, a záróelem letömítése mögött körbezáródó gyûrûs horony van kialakítva, amelybe egy szivárgócsatorna torkollik. Ezáltal az elzárótû forrócsatorna-falazaton való átlépési helyének letömítése kapcsán felmerülõ meghibásodás rendkívül egyszerû módon észlelhetõ. Meghibásodás esetén ugyanis ömledék kerül a gyûrûs horonyba, innen pedig tovább a szivárgócsatornába. Ha a szivárgócsatorna gyûrûs horonytól távolabb esõ vége kívülrõl hozzáférhetõ vagy látható, úgy a szivárgócsatornában megjelenõ ömledék felismerhetõ. Ha a szivárgócsatornában ömledék található, akkor ez az átlépési hely letömítésének meghibásodására utal, miáltal megfelelõ intézkedéseket lehet tenni a hiba elhárítására. Mivel egy meghibásodás ily módon idõben felismerhetõ, a hiba általában elhárítható, még mielõtt nagyobb károk keletkeznének. A jelen találmány további részletei, jellemzõi és elõnyei megismerhetõk egy különleges kiviteli példa alább következõ leírásából, hivatkozással a csatolt rajzra. A rajzon az 1. ábra egy találmány szerint kialakított fröccsöntõ szerszám vázlatos elrendezése metszetben, az elkülönített egység egy elsõ helyzetét feltüntetve, míg a 2. ábra egy találmány szerint kialakított fröccsöntõ szerszám vázlatos elrendezése metszetben, az elkülönített egység második helyzetét szemléltetve. Amint az különösen az 1. ábrából kivehetõ, egy fröccsöntõ szerszám egy 14a szerszámfelfogó lapból
1
HU 006 609 T2
és egy 14b forrócsatornás szerszámlapból áll. Szerkezeti kialakítástól függõen lehetségesek még járulékos közbensõ lapokkal felszerelt kiviteli alakok is. A 14b forrócsatornás szerszámlapban 1 forrócsatorna-fúvókák vannak elrendezve, amelyek 1a fúvókanyílásaikkal egy ömledékkel feltöltendõ 13 üreg nyílásaira vannak ráültetve. Az 1a fúvókanyílásokkal átellenes végeiken az 1 forrócsatorna-fúvókák egy 2 forrócsatornával vannak összekötve, amelynek révén az 1 forrócsatorna-fúvókába ömledék vezethetõ be. A 2 forrócsatorna egy forrócsatorna-elosztóként kialakított 14c kereszttartón húzódik keresztül, és az 1 forrócsatorna-fúvókáktól távolabb esõ végén egy fröccsöntõ gép 12 gépfúvókájával van összekötve. A fröccsöntõ gép 12 gépfúvókája révén ömledék vezethetõ be a 2 forrócsatornába. A 2 forrócsatorna a fröccsöntõ gép 12 gépfúvókájához közelebb esõ végén egy 4 bevezetõnyílással rendelkezik, amely egy 3 elzárótûként kialakított 3 záróelemmel lezárható. A 3 elzárótû a 2 forrócsatornának egy, a 4 bevezetõnyílással határos, axiálisan húzódó 2a bemeneti részében terjed ki. A 2a bemeneti rész 4 bevezetõnyílástól távolabb esõ végén a 2 forrócsatorna sarkosan be van hajlítva. A 2 forrócsatorna 2a bemeneti részének sarkosan behajlított végéhez egy 2b kiegészítõ rész csatlakozik, amelynek a 2a bemeneti résztõl távolabb esõ vége szintén sarkosan be van hajlítva. Ezáltal a 2 forrócsatorna az 1 fröccsöntõ fúvókáktól távolabb esõ végén egy Z alakú vonalvezetéssel rendelkezik. A 2 forrócsatorna 2a bemeneti részének sarkosan behajlított végén keresztül kialakuló könyökben a 3 elzárótû keresztülhatol a 2 forrócsatorna falazatán. A 2 forrócsatorna vízszintesen húzódó 2a bemeneti része, valamint a 2b kiegészítõ rész egy 5 elkülönített egységben van elrendezve. Az 5 elkülönített egység 5a rögzítõcsavarok által a 14c kereszttartóval oldhatóan van összekötve. A fröccsöntõ gép 12 gépfúvókája felé esõ végén a 2 forrócsatorna 2a bemeneti része még kiterjed egy 15 beömlõperselyen keresztül, amely 15a rögzítõcsavarok által az 5 elkülönített egységgel oldható módon van összekötve. A 15 beömlõpersely összeköthetõ lenne az 5 elkülönített egység helyett a 14c kereszttartóval is. Ez azt jelenti, hogy az 5 elkülönített egység a 2 forrócsatorna tartományában van kialakítva, miként a 15 beömlõpersely is. Azon a helyen, ahol a 3 elzárótû áthatol a 2 forrócsatorna falazatán, az 5 elkülönített egység egy furattal rendelkezik, amelyen keresztül a 3 elzárótû átnyúlik. Az átlépési hely letömítése egy megfelelõ illesztéssel van megvalósítva. Járulékosan gyûrûs beszúrásokban viszkóztömítésként kialakított 11 tömítõelemek vannak elrendezve. Az átlépési helytõl távolabb esõ oldalon a 11 tömítõelemek mellett egy 9 gyûrûs horony van kialakítva, amely a 3 elzárótût körbezárja. A 9 gyûrûs horonyba egy 10 furatként kialakított 10 szivárgócsatorna torkollik, amelyen keresztül a 9 gyûrûs horonynak összeköttetése van kifelé. A 4 bevezetõnyílástól távolabb esõ végén a 3 elzárótû egy 6 pneumatikus hengerként kialakított 6 mû-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 4
2
ködtetõelemmel van összekötve. Ha a 6 pneumatikus henger elsõ 6a csatlakozójára sûrített levegõt táplálunk, akkor a 3 elzárótû egy axiális mozgást végez a 4 bevezetõnyílás irányában, és azt lezárja. Ha a 6 pneumatikus henger második 6b csatlakozójára vezetünk sûrített levegõt, akkor a 3 elzárótû egy, a 4 bevezetõnyílástól elfelé tartó mozgást végez, miáltal a 4 bevezetõnyílás megnyílik. Az 5 elkülönített egység egy 7 fûtõelemmel rendelkezik az 5 elkülönített egység fûtésére, valamint egy 8 hõmérséklet-érzékelõvel. A 4 bevezetõnyílás lezárására szolgáló elemek karbantartásához vagy javításához az 5 elkülönített egység az 5a rögzítõcsavarok oldásával építhetõ ki. Ha ezt egy másik elkülönített egységgel helyettesítjük, úgy a fröccsöntõ szerszám tovább üzemeltethetõ. Így gyakorlatilag nem keletkezik állásidõ. Ha az átlépési hely letömítése például az idõ múltával bekövetkezõ kopása miatt tömítetlenné válik, akkor ömledék kerül a 9 gyûrûs horonyba, és felemelkedik a 10 szivárgófuratban. Ha a 10 szivárgófuratból ömledék lép ki, akkor ez az átlépési hely már nem rendben levõ letömítésére utal, miáltal karbantartási, illetve javítási munkák végezhetõk el, mielõtt nagyobb károsodások következnének be. A 2. ábrán bemutatott elrendezés lényegében megfelel az 1. ábrán látható elrendezésnek. Az azonos elemek ezért ugyanazokkal a hivatkozási jelekkel lettek ellátva. Ellentétben az 1. ábrán bemutatott elrendezéssel, az elkülönített egység itt egy másik helyzetben van a fröccsöntõ szerszámban elrendezve.
SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Fröccsöntõ szerszám, legalább egy forrócsatorna-fúvókával (1), amelybe egy forrócsatornán (2, 2a) keresztül ömledék vezethetõ be, amely forrócsatorna (2, 2a) a forrócsatorna-fúvókától (1) távolabb esõ végén egy bevezetõnyílással (4) rendelkezik az ömledék bevezetésére, amely bevezetõnyílás (4) a forrócsatorna (2, 2a, 2b) egy, a bevezetõnyílással (4) határos bemeneti részén (2a) keresztül kiterjedõ axiális záróelem (3) által lezárható, ahol a forrócsatorna (2, 2a, 2b) a bemeneti rész (2a) bevezetõnyílástól (4) távolabb esõ végén sarkosan be van hajlítva, és a záróelem (3) egy mûködtetõelem (6) általi mûködtetéshez kinyúlik a forrócsatorna (2, 2a, 2b) sarkosan behajlított falazatán keresztül, ugyanakkor a forrócsatorna (2, 2a, 2b) bemeneti része (2a) nem terjed ki a szerszám bevezetõnyílástól (4) távolabb esõ feléig, azzal jellemezve, hogy a bemeneti rész (2a) egy elkülönített egységben (5) van elrendezve, amely a fröccsöntõ szerszámmal oldhatóan van összekötve. 2. Az 1. igénypont szerinti fröccsöntõ szerszám, azzal jellemezve, hogy a záróelem (3) mûködtetõeleme (6) az elkülönített egységben (5) van elrendezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti fröccsöntõ szerszám, azzal jellemezve, hogy a bemeneti rész (2a) sar-
1
HU 006 609 T2
kosan behajlított végéhez egy kiegészítõ rész (2b) csatlakozik, amelynek a bemeneti résztõl (2a) távolabb esõ vége sarkosan be van hajlítva. 4. Az 1–3. igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntõ szerszám, azzal jellemezve, hogy az elkülönített egység (5) egy fûtõelemmel (7) rendelkezik. 5. Az 1–4. igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntõ szerszám, azzal jellemezve, hogy az elkülönített
5
5
2
egység (5) egy hõmérséklet-érzékelõvel (8) rendelkezik. 6. Az 1–5. igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntõ szerszám, azzal jellemezve, hogy a záróelem (3) forrócsatorna-falazaton való átlépése és a mûködtetõelem (6) között egy, a záróelemet (3) körbezáró gyûrûs horony (9) van kialakítva, amelybe egy szivárgócsatorna (10) torkollik.
HU 006 609 T2 Int. Cl.: B29C 45/27
6
HU 006 609 T2 Int. Cl.: B29C 45/27
7
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest Felelõs vezetõ: Szabó Richárd osztályvezetõ Windor Bt., Budapest
