2015

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK Jl. Harun Tohir no 1, Gresik Telp. (031) 3981569 Fax. (031)3982421

PENGUMUMAN PELELANGAN Nomor : 1304.Pm/612/UPGRK/2015 Dengan ini diumumkan bahwa PT PJB Unit Pembangkitan Gresik akan melaksanakan Pelelangan untuk pengadaan barang/jasa melalui e-bidding :

PENGADAAN JASA MODIFIKASI LINE SERVICE WATER TAHAP 4 (Spesifikasi lengkap sesuai Permintaan Penawaran No. 1304.PP/612/UPGRK/2015) 1.

Perkiraan Biaya 1.1. Nilai HPS TOTAL : Rp. 1.881.231.369,- (Terbilang : Satu Milyar Delapan Ratus Delapan Puluh Satu Juta Dua Ratus Tiga Puluh Satu Ribu Tiga Ratus Enam Puluh Sembilan Rupiah). 1.2. Sumber pendanaan : Anggaran RKAP Tahun 2015.

2. Persyaratan Peserta 2.1. Perusahaan tunggal yang berbadan Hukum Perseroan Terbatas dengan bidang usaha Pengadaan/Pemasok Barang dan Jasa Lainnya, sub bidang Alat/Peralatan/Suku Cadang Meknikal dan Elektrikal. 2.2. Memiliki kemampuan dan pengalaman dalam Pekerjaan Engineering, Procurement dan Constuction dalam pekerjaan sejenis (Sistem Piping). 2.3. Memiliki personil dengan pengalaman dalam Pekerjaan Engineering, Procurement dan Constuction dalam pekerjaan sejenis (Sistem Piping). 3.

Persyaratan Pendaftaran 3.1. Mengirimkan formulir pendaftaran pelelangan (terlampir). 3.2. Mengirmkan Surat Pernyataan Minat (terlampir)

4. Pelaksanaan Lelang 4.1. Pendaftaran Peserta dan Pengambilan Dokumen Tanggal : 01 Oktober s.d 08 Oktober 2015 Waktu : Pukul 08.00 WIB s/d 15.30 WIB Tempat : PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik, Jl. Harun Tohir, Gresik. Pendaftaran dapat dilakukan dengan mengirim Persyaratan & Formulir Pendaftaran melalui email : [email protected] 4.2. Penjelasan Lelang (Aanwijzing) Hari/Tanggal : Jumat / 09 Oktober 2015 Waktu : Pukul 14.00 WIB Tempat : PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik, Jl. Harun Tohir, Gresik. Demikian untuk diketahui dan bagi perusahaan yang berminat untuk mengikuti Pelelangan agar segera menyelesaikan persyaratan yang telah ditetapkan. Pengumuman ini bukan merupakan ikatan yang mengakibatkan kewajiban finansial kepada PT. PJB. Gresik, 01 Oktober 2015 TIM PENGADAAN BARANG/JASA KETUA, ttd RACHMAD LUTFI

NB : Pengumuman juga bisa dilihat di website www.ptpjb.com


CONTOH FORMULIR PENDAFTARAN

KOP SURAT PERUSAHAAN

Kepada

PENGADAAN BARANG/JASA PT PEMBANGKITAN JAWA-BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK JL. HARUN TOHIR GRESIK

SURAT PENDAFTARAN Dengan ini, kami mendaftarkan perusahaan kami : Nama Perusahaan Alamat

: :

…………………………… (A) ……………………………

Untuk mengikuti proses Pelelangan Umum sebagai berikut : Pengadaan No PP/Pengumuman

: :

Pengadaan Jasa Modifikasi Line Service Water Tahap 4 1304.Pm/612/UPGRK/2015

Demikian kami sampaikan atas perhatiannya diucapkan terima kasih.

PT. ..................

B)

(Nama Jelas) C)

Keterangan : A. = Nama dan Alamat Perusahaan B. = Tanda tangan penawar dan stempel perusahaan C. = Nama yang mewakili Perusahaan & Jabatan



KOP SURAT PERUSAHAAN

SURAT PERNYATAAN MINAT Nomor

:

Kepada Yth.

:

. Tim Pengadaan Barang dan Jasa PT PJB Unit Pembangkitan Gresik Jl. Harun Tohir, Gresik

Lampiran

:

(

) berkas

Perihal

:

Pernyataan Minat Mengikuti Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi

Pekerjaan

:

Pengadaan Jasa Modifikasi Line Service Water Tahap 4

Dengan hormat, 1.

Dengan kuasa resmi untuk mewakili dan bertindak untuk dan atas nama (nama perusahaan) dan setelah memeriksa serta memahami sepenuhnya seluruh isi pengumuman Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi, yang bertandatangan di bawah ini menyatakan berminat dan sanggup untuk mengikuti seluruh proses Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi sampai dengan selesai, untuk paket Pengadaan Jasa Modifikasi Line Service Water Tahap 4 PT PJB Unit Pembangkitan Gresik.

2.

Terlampir bersama surat ini kami sertakan dokumen-dokumen yang disyaratkan dalam pengumuman Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi.

3.

Yang bertandatangan di bawah ini menyatakan bahwa setiap pernyataan yang dibuat dan/atau informasi yang diberikan dalam dokumen Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi ini adalah benar dan masih berlaku. Setiap pernyataan dan/atau informasi yang terbukti tidak benar, kami bersedia dikenakan sanksi black list dan atau dituntut dimuka hukum.

Demikian permohonan kami, atas perhatiannya diucapkan terima kasih. (Perusahaan) Tanggal : Materai Rp. 6.000,(... nama terang & jabatan ...)


PT Pembangkitan Jawa Bali UNIT PEMBANGKITAN GRESIK Jl. Harun Tohir, Gresik 61112

Telepon : 031-3981569, 3984540

Faksimile : 031-3981568

Email : [email protected]

PERMINTAAN PENAWARAN (PP) (Inquiry) NOMOR

:

1304.PP/612/UPGRK/2015

:

01 Oct 2015

(Number) TANGGAL (Date) BATAS PEMASUKAN PENAWARAN

:

(Dead Line) KODE REKANAN

19 Oct 2015

PP INI BUKAN MERUPAKAN ORDER PEMBELIAN

Jam : 14.30 WIB

(This is not order)

:

KEPADA

(Code of Bidder) NOMOR SURAT PENAWARAN

:

: ( PT / CV / UD )

(To)

(Number of bid letter) TANGGAL SURAT PENAWARAN

:

(Date of number letter) BATAS BERLAKUNYA PENAWARAN

: ……………Bulan / ……………..Hari

(Validity of quotation) JAMINAN PENAWARAN

:

(Bid Bond) TEMPAT PENYERAHAN BARANG (Destination)

: Gudang PT PJB UNIT PEMBANGKITAN GRESIK Jl. Harun Tohir, Gresik 61112

NOMOR

NAMA BARANG & SPESIFIKASI/STOCK CODE/URAIAN PEKERJAAN

Number

Description

JUMLAH

SATUAN

HARGA SATUAN

JUMLAH HARGA

Unit

Unit Price

Total Price

1

Jasa Modifikasi Line Service Water Tahap 4

1

LOT

2

Modif Line Service Water Tahap 4 (Material)

1

LOT

WAKTU PENYERAHAN BARANG : ……………………………..

PERHATIAN : Perhatikan halaman dibalik ini

TOTAL

Attention : Please see the following page DITAWARKAN OLEH : (Offered by)

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK PELAKSANA PENGADAAN

Materai 6.000,00

………………………………………………………………….

RACHMAD LUTFI

ESTIMASI KEBUTUHAN MATERIAL DAN JASA

PEKERJAAN MODIFIKASI LINE PIPING SERVICE WATER TAHAP 4 LOKASI : PLTGU No.

URAIAN PEKERJAAN

SPESIFIKASI

VOLUME

SATUAN

I. PEKERJAAN PERSIAPAN 1

PENGUKURAN/SETTING OUT

1.00

2

DIREKSI KEET

0.00

lot

3

GUDANG MATERIAL & ALAT

0.00

4

MESS PEKERJA

0.00

5

LISTRIK & AIR KERJA

0.00

6

PERLENGKAPAN KERJA (SAFETY)

1.00

lot

7

MOBILISASI & DEMOBILISASI PERSONNIL

1.00

lot

8

MOBILISASI & DEMOBILISASI ALAT

1.00

lot

GRADE B SCH 40 GRADE B SCH 40 GRADE B SCH 40 GRADE B SCH 40 GRADE B SCH 40 GRADE B SCH 40

18.00 180.00 384.00 96.00 138.00 114.00

m' m' m' m' m' m'

WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40

10.00 12.00 4.00 2.00 36.00 28.00 4.00

bh bh bh bh bh bh bh

WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40 WELDING NECK CLASS 150# RF FLANGE SCH 40

2.00 4.00 5.00 12.00 2.00

bh bh bh bh bh

BUTT WELD ASTM A234-WPB CONCENTRIC REDUCER SCH 40 BUTT WELD ASTM A234-WPB CONCENTRIC REDUCER SCH 40 BUTT WELD ASTM A234-WPB CONCENTRIC REDUCER SCH 40

6.00 6.00 2.00

bh bh bh

BUTT WELD EQUAL TEE TO ASTM A234-WPB AND B16.9 BUTT WELD EQUAL TEE TO ASTM A234-WPB AND B16.9 BUTT WELD EQUAL TEE TO ASTM A234-WPB AND B16.9 BUTT WELD EQUAL TEE TO ASTM A234-WPB AND B16.9

4.00 2.00 1.00 1.00

bh bh bh bh

2.00 4.00 1.00

bh bh bh

SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB

2.00 9.00 16.00 7.00 1.00 8.00

bh bh bh bh bh bh

SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB SCHEDULE 40, CS, ASTM A234 Gr, WPB

2.00 36.00

bh bh

II. PIPA DAN FITTING PIPA 1 2 3 4 5 6

PIPA BAJA WELDED DIAMETER 8 INCHI PIPA BAJA WELDED DIAMETER 6 INCHI PIPA BAJA WELDED DIAMETER 4 INCHI PIPA BAJA WELDED DIAMETER 3 INCHI PIPA BAJA WELDED DIAMETER 2 INCHI PIPA BAJA WELDED DIAMETER 1 INCHI

API 5L / A-106 API 5L / A-106 API 5L / A-106 API 5L / A-106 API 5L / A-106 API 5L / A-106

FLANGES 1 2 3 4 5 6 7

FLANGE SCH 40 DIA.8" FLANGE SCH 40 DIA.6" FLANGE SCH 40 DIA.4" FLANGE SCH 40 DIA.3" FLANGE SCH 40 DIA.2" FLANGE SCH 40 DIA.2" FLANGE SCH 40 DIA.1" BLIND FLANGES

1 2 3 4 5

BLIND FLANGE BDRF DIA.6" BLIND FLANGE BDRF DIA.4" BLIND FLANGE BDRF DIA.3" BLIND FLANGE BDRF DIA.2" BLIND FLANGE BDRF DIA.1" CON.REDUCER

1 1 2

CONC.REDUCER 8x4" CONC.REDUCER 6x4" CONC.REDUCER 6x2" TEE EQUAL

1 2 1 2

EQUAL TEE DIA 6" EQUAL TEE DIA 4" EQUAL TEE DIA 3" EQUAL TEE DIA 2"

SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40

TEE REDUCER 1 2 3

TEE REDUCER DIA 6"x4" TEE REDUCER DIA 6"x3" TEE REDUCER DIA 4"x2"

BUTT WELD ASTM A234-WPB REDUCING TEE SCH 40 BUTT WELD ASTM A234-WPB REDUCING TEE SCH 40 BUTT WELD ASTM A234-WPB REDUCING TEE SCH 40

ELBOW 90 1 2 3 4 5 6

LONG ELBOW 90° DIAMETER 8 INCHI LONG ELBOW 90° DIAMETER 6 INCHI LONG ELBOW 90° DIAMETER 4 INCHI LONG ELBOW 90° DIAMETER 3 INCHI LONG ELBOW 90° DIAMETER 2 INCHI LONG ELBOW 90° DIAMETER 1 INCHI ELBOW 45

2 2

LONG ELBOW 45° DIAMETER 6 INCHI LONG ELBOW 45° DIAMETER 2 INCHI

KETERANGAN

No.

URAIAN PEKERJAAN

SPESIFIKASI

VOLUME

SATUAN

III. VALVE & POMPA GATE VALVE 1 2 3 4 5 6

GATE VALVE DIAMETER 8 INCHI GATE VALVE DIAMETER 6 INCHI GATE VALVE DIAMETER 4 INCHI GATE VALVE DIAMETER 3 INCHI GATE VALVE DIAMETER 2 INCHI GATE VALVE DIAMETER 1 INCHI

GATE VALVE GATE VALVE GATE VALVE GATE VALVE GATE VALVE GATE VALVE

CLASS 150# CLASS 150# CLASS 150# CLASS 150# CLASS 150# CLASS 150#

2.00 6.00 1.00 5.00 14.00 2.00

bh bh bh bh bh bh

2.00 1.00 1.00 1.00

bln lot lot lot

IV. BIAYA PEMASANGAN & TESTING 1 2 3 4

DOCUMENTATION & REPORT INSTALLATION FINISHING TESTING & COMMISIONING

PENGECETAN PIPA HYDROSTATIK TEST DAN UJI COBA

KETERANGAN

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM

TERM OF REFERENCE ( TOR )

No.Doc : FMG-04.1.4.4.1 Revisi

: 00

Tanggal : 1 Agustus 2013 Halaman : 1 dari 7

Modifikasi Line Service Water Tahap 4 : Finishing Instalasi Line Service Water (RKAP 2015) I.

Maksud & Tujuan Secara desain, instalasi hydrant system dan service water system di UP Gresik bergabung jadi satu, baik di PLTU maupun di PLTGU. Instalasi yang dimaksud, mulai dari pipa suction, pompa, pipa discharge, hingga ke pipa pemakaian. Namun, berdasar rekomendasi risk survey, desain instalasi semacam ini tidak memenuhi kaidah safety, dikehendaki agar dilakukan pemisahan instalasi hydrant system dan service water system. Maka dari itu, PT PJB UP Gresik memprogramkan untuk dilakukan pembangunan instalasi service water system baru di PLTU dan PLTGU (modifikasi line service water), dan memisahkannya dengan instalasi hydrant system. Pekerjaan modifikasi line service water ini dilakukan secara bertahap. Tahapan sebelumnya yang sudah / dalam progress dikerjakan adalah : 1. Tahap 1 : pemasangan pipa menggunakan material ex demolish HSD RT 1 dan 3, dilanjutkan 2. Tahap 2 : pemasangan Jockey Pump, Water Flow Meter, dan pipa discharge menuju ke header line service water modifikasi Adapun TOR ini disusun sebagai acuan untuk pekerjaan Modifikasi Line Service Water Tahap 4, yaitu finishing instalasi line service water tersebut, yang merupakan tahapan paling akhir dari rangkaian tahapan modifikasi line service water.

II. Data Spesifikasi Data spesifikasi instalasi service water dan fire water system eksisting, sebagaimana drawing terlampir.

III. Lingkup Pekerjaan 1. Lingkup Detail Pekerjaan A. Pekerjaan Engineering a. Mempelajari drawing desain modifikasi line service water yang telah disusun oleh PT PJB UP Gresik. b. Mempelajari area dari drawing desain yang telah / dalam progress instalasi (Modifikasi Line Service Water Tahap 1 dan 2). Drawing terlampir. Pekerjaan modifikasi line service water tahap 1 dan 2 yang dimaksud adalah : i.

Tahap 1 : pemasangan pipa 4” ex demolish tangki BBM di area GT dan ST PLTGU sepanjang ± 414 meter.

ii.

Tahap 2 : pemasangan jockey pump, water flow meter, dan pipa discharge menuju ke header line service water modifikasi.

1




: 00


c. Area pekerjaan Modifikasi Line Service Water Tahap 4 adalah area di luar lingkup yang telah dikerjakan pada Modifikasi Line Service Water Tahap 1 dan 2 (mengacu drawing terlampir). d. Pihak pelaksana pekerjaan melakukan piping routing terhadap line service water PLTU-G dan PLTGU dengan menggunakan jalur pipa sesuai drawing desain yang telah disusun PT PJB UP Gresik, mengikuti jalur pipe rack dan pipe support eksisiting, sesuai area Modifikasi Line Service Water Tahap 4. Bila pihak pelaksana pekerjaan menghendaki perubahan jalur dapat dimintakan persetujuan dari PT PJB UP Gresik terlebih dahulu. Piping route yang telah dibuat dimintakan persetujuan dari PT PJB UP Gresik sebelum dilakukan tahapan proses selanjutnya. e. Point-point yang perlu diperhatikan oleh pelaksana pekerjaan akibat belum sempurna nya drawing desain yang telah disusun adalah sebagai berikut : i.

Pada drawing desain, untuk suction service water pump menggunakan pipa suction hydrant eksisiting, namun ada revisi dari PT PJB UP Gresik yang belum tertuang di dalam drawing desain, yaitu suction service water pump langsung diambilkan dari raw water tank. Untuk PLTU, suction service water pump diambilkan dari raw water tank No.1 dan 2, dengan cara melubangi kedua tangki dan memasang reinforcement plate dengan ketinggian ± 3,5 meter (mengacu regulasi untuk menyisakan cadangan water sebesar 400 m3 untuk hydrant). Untuk PLTGU, suction service water pump diambilkan dari raw water tank No.1, 2, dan 3 dengan cara melubangi ketiga tangki dan memasang reinforcement plate dengan ketinggian ± 2,25 meter (mengacu regulasi untuk menyisakan cadangan water sebesar 400 m3 untuk hydrant).

ii.

Bila dirasa perlu, pelaksana pekerjaan diijinkan melakukan perubahan / penyempurnaan dari desain yang telah dibuat oleh PT PJB, dengan sepengetahuan dan ijin dari PT PJB UP Gresik terlebih dahulu.

B. Pekerjaan Procurement a. Pelaksana pekerjaan harus mengadakan semua material dan peralatan yang diperlukan untuk pekerjaan ini sesuai dengan perencanaan. Material yang dimaksud adalah mengacu dan tidak terbatas pada Uraian Material dan Jasa yang ada pada Lampiran. b. Semua material dan peralatan yang akan digunakan untuk pekerjaan ini harus dilengkapi dengan sertifikat material. C. Pekerjaan Konstruksi a. Melakukan konstruksi line service water sesuai dengan piping routing yang telah disepakati b. Tambahan pipe support (non pondasi) seperti besi kanal, klem, dan sebagainya bila diperlukan menjadi tanggung jawab pelaksana pekerjaan. c. Melakukan pengujian hasil welding pipeline menggunakan UT Flaw Detector. d. Melakukan painting sisi luar pada line service water termasuk preparasinya, dengan ketentuan sebagai berikut : 2




: 00


• Lapisan primier: Polyamide cured Epoxy, 150μm • Lapisan Intermediate Coat: Polyamide cured Epoxy, 150μm • Lapisan Top Coat: Aliphatic acrylic, 75μm, dengan warna standar untuk fluida service water (hijau). D. Pekerjaan Inspeksi dan Test Pelaksana pekerjaan melakukan Uji Hidrostatik sebagai berikut : i. Pelaksana pekerjaan melakukan uji hidrostatik pada piping. Pekerjaan ini termasuk tie in, pembersihan, pengisian air, pengujian hidrostatik, pengeluaran air dan pengeringan dari setiap bagian pipa yang di uji serta pencatatan semua kegiatan pengujian. ii. Air dan alat uji harus disediakan oleh Pelaksana pekerjaan. iii. Komponen jalur pipa yang dipastikan akan mengalami kerusakan akibat pengujian hidrostatik harus dilepas selama pengujian berlangsung. iv. Tekanan uji diatur sesuai dengan ANSI B.31.4 yaitu sebesar tidak kurang dari 1,25 kali dari tekanan desain (Internal design Pressure). v. Air yang akan digunakan dalam pengujian harus mendapatkan persetujuan dari PT PJB UP Gresik. Air yang digunakan harus bersih dan kadar PH adalah 7,75 – 8,50. vi. Pengeluaran air dan pengeringan dengan udara dapat dilaksanakan setelah uji hidrostatik disetujui oleh PT PJB UP Gresik. E. Pembuatan Drawing Pihak pelaksana pekerjaan membuat drawing sebagai berikut dan tidak terbatas pada : a. Pipe & Instrument Diagram b. Isometric Diagram c. Ketentuan Drawing adalah sebagai berikut : • Menggunakan standar ISO • Dibuat oleh drafman/juru gambar dengan menggunakan computer (CAD System) • Diprint pada kertas gambar dengan ukuran A-3 • Pihak pelaksana pekerjaan juga menyerahkan drawing dalam format Autocad atau format drawing lainnya yang editable IV. Klasifikasi Minimal Pelaksana Pekerjaan Adapun pelaksana pekerjaan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut : 1. Pelaksana pekerjaan berpengalaman dalam Pekerjaan Engineering, Procurement dan Construction dalam pekerjaan sejenis (Sistem piping) dibuktikan dengan copy kontrak minimal 2 (dua) kali. 2. Memiliki personil dengan pengalaman pekerjaan Engineering, Procurement dan Construction system piping, dibuktikan dengan Curriculum Vitae. 3




: 00


3. Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan tenaga kerja sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan yang ditentukan oleh PT PJB UP Gresik. Adapun tenaga kerja yang dibutuhkan adalah sebagai berikut: a. Site Manager/Project Manager - Seorang Site Manager/Project Manager berpendidikan minimal S1 - Berpengalaman minimal 4 (empat) tahun sebagai site manager di bidang perpipaan - Site Manager/Project Manager mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas keseluruhan jalannya pelaksanaan pekerjaan. • Memastikan agar keseluruhan pelaksanaan pekerjaan dapat berjalan sesuai dengan dokumen pelelangan • Melakukan koordinasi dengan Direksi Pekerjaan dalam pelaksanaan pekerjaan • Memberikan laporan pelaksanaan pekerjaan kepada Direksi Pekerjaan b. Supervisor Pekerjaan Pemasangan Pipa - Dua orang Supervisor Pekerjaan Pemasangan Pipa berpendidikan minimal D3 - Berpengalaman minimal 2 (dua) tahun sebagai Supervisor Pekerjaan Pemasangan Pipa - Supervisor Pekerjaan Pemasangan Pipa mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa • Melakukan koordinasi dan memberikan laporan pelaksanaan pemasangan pipa secara berkala kepada Site Manager • Selalu ada dan siap sedia di lokasi pekerjaan selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung c.

Supervisor K3 - Satu orang Supervisor K3 dengan sertifikasi Ahli K3 Umum - Supervisor K3 mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas keselamatan dan kesehatan kerja di lokasi pekerjaan • Melakukan koordinasi dan memberikan laporan keselamatan dan kesehatan secara berkala kepada Site Manager • Selalu ada dan siap sedia di lokasi pekerjaan selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung

d. Pipe Fitter - Satu orang Pipe Fitter berpendidikan minimal STM/Sederajat - Berpengalaman minimal 1 (satu) tahun sebagai Pipe Fitter - Pipe Fitter mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas pelaksanaan pekerjaan fitting pipa • Melakukan koordinasi dan memberikan laporan fitting pipa secara berkala kepada Site Manager e. Welder 4




: 00


- Satu orang Welder berpendidikan minimal STM/Sederajat - Mempunyai sertifikat keahlian sebagai welder - Berpengalaman minimal 2 (dua) tahun sebagai welder - Welder mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas pelaksanaan pekerjaan welding pipa • Memastikan proses welding berjalan sesuai dengan prosedur yang ada f.

Non Destructive Examiner bersertifikat NDT Level 2 - Mempunyai sertifikat keahlian NDT Level 2 - Berpengalaman minimal 2 (dua) tahun - Mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Melakukan uji kualitas hasil pengelasan.

g. Juru Gambar/Drafter - Satu orang Juru Gambar/Drafter berpendidikan minimal STM/Sederajat - Berpengalaman minimal 2 (dua) tahun sebagai Juru Gambar/Drafter - Juru Gambar mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Mendokumentasikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan yang disyaratkan pada dokumen pengadaan h. Tenaga Administrasi/Keuangan/Logistik - Seorang Tenaga Administrasi/Keuangan/Logistik berpendidikan minimal SMA/Sederajat - Berpengalaman minimal 2 (dua) tahun sebagai Tenaga Administrasi/Keuangan/Logistik - Tenaga administrasi mempunyai tugas dan tanggungjawab sebagai berikut: • Bertanggungjawab atas seluruh administrasi proyek • Menyiapkan seluruh pekerjaan adminstrasi dalam pelaksanaan pekerjaan • Berkoordinasi dan memberikan laporan administrasi proyek kepada Site Manager V.

Persiapan Pekerjaan A. Pelaksana pekerjaan membuat analisa risiko selama pekerjaan berlangsung dengan format terlampir. Dan diapproval oleh PT PJB UP Gresik dan Pihak Pelaksana Pekerjaan pada saat Kick Off Meeting. B. Presentasi Prosedur Yang Dipakai Mempresentasikan prosedur yang akan dipakai yang terdiri dari : a. Prosedur pekerjaan b. Rencana kerja dan schedule c. Bagan organisasi d. Prosedur K3 e. Perlengkapan (Tools, special tools, alat angkat angkut) yang digunakan f. Prosedur pengelasan g. Prosedur Mob Demob 5




: 00


h. Rencana kerja dan schedule i. Struktur organisasi pekerjaan C. Pemenuhan kelengkapan safety dan working permit untuk pekerjaan di site D. Memiliki asuransi kesehatan untuk semua pekerja yang terlibat. E. Direksi Keet Pelaksana Pekerjaan dapat harus menggunakan container atau sejenisnya yang layak digunakan sebagai tempat untuk membahas pekerjaan dan sebagai tempat penyimpanan material yang aman sebelum dipasang. F. Kebutuhan Air dan Listrik Pelaksana Pekerjaan agar menyediakan dengan biaya sendiri : listrik, air, dan penerangan untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan. Kebutuhan power suplai untuk penerangan bisa disediakan oleh PT PJB UP Gresik. VI. Prosedur Lingkungan, Keselamatan dan Kesehatan Kerja ( K3 ) Pelaksanaan pekerjaan yang dilaksanakan di dalam area unit maka harus mematuhi prosedur K3 sebagai berikut : i. Pelaksana pekerjaan berkewajiban membuat Job Safety Analysis ii. Selama melaksanakan pekerjaan diwajibkan menyediakan peralatan safety ( APD ), seperti body harness, helm, masker, dll serta mengikuti peraturan K3 di lingkungan PT PJB UP Gresik. ii. Setiap pekerjaan yang menggunakan api harus dalam pengawasan petugas K3. iii. Manuver mobile crane dalam pengawasan petugas K3. iv. APAR dan APAT menjadi tanggung jawab pihak pelaksana pekerjaan. v. Setiap pekerjaan pemasangan scaffolding harus menyertakan sertifikasi scaffolding dan dalam pengawasan petugas K3. VII. Kebutuhan Material & Peralatan Material dan peralatan yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab pelaksana pekerjaan. VIII. Material Sisa/Limbah Setiap material sisa harus ditempatkan di lokasi yang ditentukan oleh PT PJB UP Gresik dan menjadi tanggung jawab pelaksana pekerjaan untuk proses merapikan atau pengembalian material sisa tersebut. IX. Waktu penyelesaian pekerjaan Waktu penyelesaian pekerjaan Modifikasi Line Service Water ini adalah 60 hari kalender terhitung sejak surat penunjukan diterbitkan.

6

PT PEMBANGKITAN JAWA BALIUNIT PEMBANGKITAN GRESIK

No.Doc :FMG44,1,4.4.1

PJB INTEGMTED MANAGEMENT SYSTEM : 1 Agusfrls 2013


X'

laporan hasil pekerJaan

a.

Setelah semua pekerjaan selesai dilaksanakan dan didokumentasikan dan Uap tahap proses telah disetujui oleh PT PJB UP Gresi( maka pelaksana pekerjaan waJib membersihkan area kerJa.

b.

Pelaksana pekerjaan harus

membut laporan hasil pekerjaan. laporan akhir pekerjaan brdlri dari daily

progress report, laporan hasil pekerjaan dan dokumentasi seluruh pekerjaan (disertai foto secara urut

se*ni lirgkup

pekerjaan). taponn pekejaan dlbuat dalam bentuk softopy dan hardcopy maslng-

masing sebanyak 3 set.

XI. lain-lain 1. Segala kerusakan

aset PT PJB UP Gresik

png timbul akibat

kelalaian pelaksanaan pekerjaan menjadi

tanggung jawab pelaksana pekerjaan.

2. 3.

Untuk keperluan pekerjaan ini perlu dilakukan site vi$t pada saat aanwijzing. Pada saat pergantian shift

/

meninggalkan site setelah selesai

bekefi, maka pihak pelaksana pekerjaan

wajib memastikan kodisi aman dari risiko bahap.

Grgllq TJull2O15 Pjs SupeMsor Senior System Owner,

rw .{

[.-

Hilman AzizTamlmi

Manajer Enjiniring & QA,

Lokasi Tahap 4

Lokasi Tahap 2

Lokasi Tahap 1 Lokasi Tahap 4

Lokasi Tahap 4

Lokasi Tahap 2

Lokasi Tahap 4



Lokasi Tahap 4

Lokasi Tahap 2

`

Lokasi Tahap 4

2015

Recommend Documents