2015 číslo

1–3/2015 číslo

• Xanté Impressia – digitální multimediální tiskový systém • Klíčové aspekty pro plánování investice • Certifikace FSC a PEFC

Fiat Ducato: kombinovaná spotřeba 6,8 – 7,2 l/100 km, emise emise CO2: 179 – 190 g/km.

Vršovická 70, Praha 10, tel.: 272 735 233 U Seĥadištü 7, Praha 10, tel.: 267 216 315 Kolbenova 31, Praha 9, tel.: 281 863 200 15 15_1170_ACD_Inzerat_NOVE_DUCATO_A4_SVET_TISKU.indd 1170 ACD Inzerat 1NOVE DUCATO A4 SVET TISKU indd 1 2015_01-03_obalka.indd

fiatprofessional.dojacek.cz

15.7.2014 15 7 2014 13:11:06

www.svettisku.cz 6.5.2015 11:46:51

Invitation to Vienna!

The “Fest for Print” Tradeshow & Congress, Marx Halle, April 15 to 17, 2015 • Classical and digital print, digital production, post press, enhancing • Technology-Exhibition with the leading suppliers • 3 days Conference with leading experts on the Future of Print • Speakers Corner, Consulters Lounge, Technology Theatre • Special live application presentation 2D meets 3D print • Who is the Champion? Initially: the CEE Car Wrap Masters 2015

• The big theme night “Cooperation or Confrontation” • It´s Party-Time with live music, artists and much more... • To be won by visitors: 10 dayflights to Drupa in Düsseldorf ...and much, much more! Stay updated by visiting www.Xfair.at

READY? Technology and Application fair

The Print- und Crossmedia-Show for Austria and CEE-Countries Free admission!

The 20 leading European trade magazines for digital production, joined together in the European Digital Press Association (EDP), inform more than a half million readers in 25 countries and report all year round extensively and reliably about the latest developments in digital printing technologies, introduce new technologies, and evaluates them. They annually award the best solutions and products in the respective categories of software, digital printing devices, periphery, postpress solutions, refinement, substrates and materials, with the EDP Awards. These sought after EDP Awards support the users in their purchase decisions and convey added value to the manufacturers. Submit your product now. And become an EDP Award winner 2014/2015: www.edp-awards.org

Austria | BeNeLux | Czech Republic | Denmark | Finland | France | Germany | Greece | Hungary | Italy | Liechtenstein | Norway | Poland | Romania | Russia | Slovakia | Spain | Sweden | Switzerland | Turkey | UK/Ireland | Ukraine

For online-registration for free ticket and more up to date information please visit www.Xfair.at Contact: [email protected], 0043/699/11655760 is a member of the European Digital Press Association.

2015_01-03_obalka.indd 2

www.edp-net.org

6.5.2015 11:46:52

| Úvodní slovo | Patrik Thoma | [email protected]

Vydavatel/Publisher Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, 130 00 Praha 3, Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka 80559.

http://www.svettisku.cz

Telefon pevné linky: +420 222 361 655, +420 910 808 770

E-mail obecné: [email protected], [email protected], [email protected]

Osobní e-maily jsou ve tvaru: [email protected]

Ředitel společnosti: Martin Jamrich (mj) tel.: +420 602 292 915

Polygrafický průmysl se v posledních letech značně proměnil. Za patnáct let nového tisíciletí došlo k dramatickým změnám takřka ve všech segmentech polygrafické výroby. Zatímco v minulosti bylo naprosto běžné, že jsou zakázky dodávány do tiskáren prostřednictvím filmových výtažků, právě na přelomu tisíciletí začalo postupně docházet k úpravě tohoto pravidla. Dnes již mnoho lidí bere filmové výtažky jako něco historického, co do dnešní polygrafie vůbec nepatří, a kontrolu filmů či archovou montáž si dnes neumí řada tiskáren vůbec představit.

Podobně dramaticky nastoupila digitální technologie také do oblasti tisku. Nelze říci, že by došlo k tak dramatickému zabrání dřívějších pozic analogových technologií, ale řada aplikací je dnes také zpracovávána výhradně digitálním tiskem, a i když je stále mnoho oblastí, kde mají konvenční technologie jasně dominantní postavení, ukázalo se, že i digitální tisk má své místo na trhu. Do jisté míry na to má vliv významné zvýšení kvality tisku a také nesporné zvýšení produkční rychlosti digitálního tisku, který se tak stal konkurenceschopnějším, než tomu bylo v minulosti. Nelze předpokládat, že by v nejbližších letech došlo k ústupu digitálních technologií ze získaných pozic, spíše je možné očekávat jejich další posilování. Lze tak očekávat, že pozice digitálního tisku na trhu bude dále stoupat a tato technologie bude pronikat i do dalších segmentů.

vedoucí vydání

Vedoucí vydání: Patrik Thoma (pt) Další autoři: Mgr. Ivan Doležal (di) Ing. Gustav Konečný (gk) Miloš Lešikar (jml)

Obchodní oddělení/Předplatné: Jiří Benda tel.: +420 724 004 661

Výroba: DTP: ’MACK’ Unikátní 3 vrstvý FSC mix papír Bio Top 3® dodala společnost

Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E 8122. ISSN 1212-4141. Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne 2. 2. 1999. Názvy produktů a jména firem zmiňo-

Obsah 3 Xanté Impressia – digitální multimediální tiskový systém 5 Fujifilm JetPress 540W ve firmě Tisk Horák 7 Využití monitorů s vysokým rozlišením 4K a 5K při zpracování obrazu a textu 8 Nové full-frame fotoaparáty od Canonu 10 Nový Prinect Inpress Control 2 11 Skládací stroj Stahlfolder CH 56 KT 12 Převíjecí stroj Prati Saturn TE 280 SA DUAL TURRET 13 Řezačky a řezací systémy Schneider Senator 14 Zásadní inovace v produkčním inkoustovém tisku

vané v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele.

1 | Svět tisku 1–3/2015 | www.svettisku.cz

Aktuální informace www.svettisku.cz

16 Agfa Jeti Titan HS – velkoformátový flatbed UV tiskový stroj 17 Vývoj digitálního tisku 19 I nejkvalitnější tiskové produkty budou odpadem 22 Klíčové aspekty při plánování investice 24 O průchodu nakladatelstvím a tiskárnou 26 Tisk známek – umění i řemeslo 28 Státní tiskárna cenin v období změn 30 Europapier rozšířil nabídkové portfolio 32 Certifikace FSC a PEFC

Chcete znát názor klientů na Vaše obaly? PACKSTAR je jedinou soutěží na českém trhu, kde je nejlepší obal vybírán přímo samotnými uživateli obalů. Obal mohou přihlásit výrobci a distributoři baleného zboží, výrobci obalů, designéři i maloobchodníci a to v několika kategoriích…

Spotřebitelské obaly, které budou hodnotit koncoví spotřebitelé

Skupinové obaly, zástupci retailu a pracovníci merchandisingových agentur, kteří s obaly manipulují přímo v prodejně

Přepravní obaly, které budou hodnotit zástupci přepravních a speditérských společností.

Přihlaste své obaly již nyní na www.packstar.cz PARTNEŘI: MEDIÁLNÍ PARTNEŘI:

360 ČASOP

IS

| Xanté Impressia digitální multimediální tiskový systém | Ivan Doležal | [email protected]

Xanté Impressia digitální multimediální tiskový systém Digitální tisková zařízení v celé šířce svého spektra, od počítačových tiskáren přes multifunkční tiskárny korporátní až po produkční průmyslové tiskové stroje, stále procházejí průběžným vývojem vedoucím k jejich vylepšování a zdokonalování. A je úplně jedno, jestli se jedná o tiskárny elektrografické, tedy tonerové, nebo inkjetové, tedy inkoustové.

Zmíněné nekončící zdokonalování a vylepšování těchto tiskových zařízení umožňuje technologický výzkum a vývoj, do kterého zejména přední producenti digitálních tiskových strojů a technologií každoročně investují velké finanční prostředky. Hlavním důvodem je samozřejmě udržení nebo vylepšení pozice na celosvětovém trhu a s tím spojená dosahovaná výše obratu i zisku. Dosažené úspěchy v oblasti novinek a inovací prezentují přední hráči na trhu všech segmentů digitálního tisku na celé řadě nejrůznějších veletrhů, přehlídek a výstav zcela nebo částečně zaměřených na tuto oblast, ať už se jedná o ty celosvětově nejvýznamnější a největší, jako je Drupa nebo FESPA Digital, i akce regionálního významu nebo dokonce místního dosahu. Prakticky na všech z nich jsou každoročně v celosvětové, evropské nebo jiné premiéře představovány novinky a inovativní řešení ze segmentu digitálního tisku. S inovacemi a vylepšeními nepřicházejí pouze největší a nejvýznamnější světoví producenti digitálních tiskových technologií, ale i menší hráči z tohoto tržního segmentu. Konkrétně bychom jako příklad mohli zmínit americkou společnost Xanté, která představila svoje řešení Impressia Digital Multi-Media Print System prezentované jako dostupnou cestu k plnění potřeb a požadavků na vysoce kvalitní plnobarevný tisk hlaviček dopisních papírů, navštívenek, obálek, letáků, etiket a podobných tiskových produktů. Toto desktop zařízení umožňuje tisk na širokou škálu médií na bázi papíru od běžných ofsetových, i předtištěných, přes papíry recyklované, barevné, natírané a silně kalandrované


nebo média etiketová, až po hotové obálky ve formátech DL, C5, C4, 4 Bar a Monarch. A právě efektivní potisk obálek je významnou vlastností této laserové tiskárny. Mezi nejdůležitější přednosti tiskového systému Xanté Impressia patří zejména to, že podle údajů výrobce dosahuje nejnižší ceny za výtisk (nepoužívá se režim úhrady za jednotlivé strany, ale kupuje se spotřební materiál), dále potom vysokého tiskového rozlišení, až 2 400 dpi, 100% odolnosti potisku proti působení vody a už zmíněná možnost potisku široké škály kvalit a formátů papírových médií. Od srovnatelných laserových tiskáren na trhu, u kterých je dráha potisku horizontální, se zařízení Xanté Impressia odlišuje tím, že dráha potisku je otočena do vertikální polohy. To je výhodné zejména při potisku obálek, jejichž nakládání probíhá primárně z připojeného vysokorychlostního nakladače. Nakládání materiálu do stroje k běžnému potisku archů je zajištěno

ze dvou zásobníků integrovaných přímo do tělesa tiskárny. Integrovaný zásobník 1 je určen pro archy ve formátu A4 a v plošných hmotnostech 60–320 g/m² a zásobník 2 pro archy ve formátech od 148 x 182 mm do 297 x 430 mm a v plošných hmotnostech 60–320 g/m². Tento druhý zásobník se využívá také pro nakládání obálek ve formátu C4. Pro efektivní potisk obálek menších než C4 je určen připojitelný patentovaný externí vysokorychlostní nakladač Enterprise, který je nabízen ve dvou verzích. Z tohoto nakladače probíhá nakládání všech zmíněných typů obálek. Velký nakladač Enterprise má kapacitu 1 100 obálek. Další možností je použití nového modelu kompaktního vysokorychlostního nakladače EnterpriseSL, který má kapacitu 550 obálek. Na rozdíl od jiných laserových tiskáren na trhu schopných potiskovat obálky, u kterých je dráha posunu obálek kolmá na probíhající potisk, je u systému Impressia tato dráha souběžná, což umožňuje dosahování vyšší produkční rychlosti až 78 ks/min a nižších provozních nákladů. Konkrétní

| Xanté Impressia digitální multimediální tiskový systém | Ivan Doležal | [email protected]

Společnost Ferag CZ změnila svůj název Vzhledem k podstatnému rozšíření činnosti firma Ferag CZ s. r. o. oznámila, že s platností od 1. dubna 2015 došlo ke změně jejího obchodního názvu na WRH Global CZ, s.r.o. Sídlo společnosti, IČ, DIČ, bankovní spojení a telefonní spojení zůstávají beze změny. Veškeré smlouvy a dohody uzavřené za Ferag CZ s.r.o. jsou nadále platné v nezměněné podobě a také všichni dosavadní pracovníci zůstávají i nadále ve svých funkcích. Nová adresa webových stránek společnosti se změnila na www.wrh-global.cz. Firma tímto krokem sjednotila své označení WRH s mateřskou společností ve Švýcarsku, která je již 17 let jejím jediným majitelem. Touto změnou chce zajistit všem dodavatelům, kteří jsou součástí jejího portfolia, rovnocenný přístup na tuzemský trh, lepší možnosti reagovat na požadavky zákazníků, a zejména zajistit i další rozvoj firmy v závislosti na vývoji trhu. -diTechnologické průvodce FESPA V rámci svého programu vzdělávání a rozšiřování znalostí svých členů představila Mezinárodní asociace sítotisku a digitálního tisku FESPA novou sérii svých technologických průvodců, které budou pro členy národních asociací sdružených ve FESPA k dispozici zdarma. Cílem těchto jednotlivých technologických průvodců je poskytovat odborné technické znalosti z oblasti problematiky daných průmyslových oblastí. První dva průvodce, které jsou k dispozici už v současné době, pokrývají oblasti Colour Managementu a Managementu předprodukčních dat (Pre-Production Data Management). Průvodce dalšími fázemi výrobního workflow budou postupně k dispozici v dalším průběhu letošního roku.


výkon pro potisk nejpoužívanějších obálek ve formátu DL je 4 500 ks za hodinu. Navíc může být plnobarevný potisk realizován po třech stranách na spad, je tedy bezokrajový, což není u jiných tiskáren možné. Ve vykládací části je pak instalován transportní pás pro snadné odebírání. Z vnějšího nakládacího vstupu do tiskárny (Bypass Tray), ke kterému se připojuje nakladač Enterprise, může probíhat také nakládání nestandardních formátů archů v rozměrech od 90 x 148 mm až do 305 x 1 260 mm. Tiskárna Xanté Impressia je ve standardu vybavena duplexní jednotkou pro oboustranný tisk. V případě oboustranného potisku je ale možné potiskovat archy pouze v plošných hmotnostech 60–169 g/m², i když nedochází k poklesu rychlosti tisku, která prakticky zůstává na úrovni tisku jednostranného. Součástí dodávky multimediálního digitálního tiskového systému Xanté Impressia je také nejnovější verze digitálního barevného tiskového workflow iQueue Ultimate. Toto workflow zahrnuje univerzální Print Driver, nezávislé řízení a inspekci barev CMYK, patentovanou metodu srovnávání shody přímých barev PSCM (Patented Spot Color Matching), funkci kalkulace nákladů na zakázku, kompletní vyřazování a archovou montáž, generátor Xanté Impressia Technologie:

Tiskové rozlišení: Formát papíru: Plošná hmotnost papíru: Rychlost tisku:

QR kódů, import variabilních dat s inteligentními čárovými kódy, nastavování denzity CMYK, integrovanou knihovnu barev PANTONE, kontrolní screening elementů CMYK a přímých barev a další funkce. Ve standardu je tiskárna Xanté Impressia vybavena tiskovým kontrolérem s CPU Intel Celeron M pracujícím v operačních systémech od Windows XP až po současné verze, nebo Mac OS 8.6 až po současné verze. Standardní interface je 10/100Base – TX Ethernet (RJ-45), USB 2.0 a USB Host I/F. Zdokonalený digitální tiskový systém Impressia Digital Color je tedy schopen splnit i náročné požadavky na rychlý plnobarevný tisk (i na spad). Umožňuje potisk širšího výběru kvalit a rozměrů médií na bázi papíru, dosahování vyššího výkonu (až 78 ks/min. při potisku obálek), jednoprůchodový plnobarevný tisk včetně variabilních dat, vyjetí prvního výtisku už po 8 sekundách, a díky iQueue Ultimate Workflow také automatizaci prepressové produkce. Také kvalita tiskové produkce je překvapující, vyšší rozlišení až 2 400 dpi umožňuje dosahování mimořádně vysoké ostrosti, jasnosti a barevné věrnosti tisku a navíc používané nové HD Laser Safe tonery nabízejí širší barevný gamut. 

laserové skenování a plnobarevný elektrografický tisk s dvousložkovou fixací tonerů 600, 1 200 nebo 2 400 dpi 148 x 182 – 297 x 432 mm 60 – 320 g/m² (jednostranný tisk) 60 – 169 g/m² (oboustranný tisk) 50 str. A4/min., 75 DL obálek/min.

Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top 3® 120 g/m²

| Fujifilm JetPress 540W ve firmě Tisk Horák | Ivan Doležal | [email protected]

Fujifilm JetPress 540W ve firmě Tisk Horák Na přelomu loňského a letošního roku byl ve výrobním závodě společnosti Tisk Horák v Ústí nad Labem instalován digitální kotoučový tiskový stroj Fujifilm JetPress 540W. Toto zařízení relativně kompaktní konstrukce s minimálními nároky na zastavěnou plochu nastavuje nový standard v digitální technice tisku z role.

Digitální tisková jednotka JetPress 540W je určena na na potisk papírových substrátů odvíjených z role. Umožňuje tisk variabilních dat, přičemž software zajišťující tuto možnost je součástí dodávky a řídicího systému. Potisk probíhá v jednom průchodu strojem současně po obou stranách standardními procesními barvami. Šířka pásu papíru je variabilní a může se pohybovat v rozmezí od 152 do 546 mm, maximální šíře potisku potom může dosáhnout až 540 mm. Je možné využívat široké spektrum papírových substrátů v plošných hmotnostech od cca 50 do 160 g/m². Pro tisk jsou použity pigmentované inkousty na bázi vody, tedy bez ředidel a jiných zapáchajících látek, takže při tisku nedochází k exhalacím nevhodných a nebezpečných látek do ovzduší. Navíc vzhledem k tomu, že oboustranný tisk je realizován v jedné tiskové jednotce na celou šíři materiálu, čímž dochází k minimalizaci množství technologického odpadu, ve stroji je integrované efektivní infračervené sušení potisku, takže hotový výtisk je možné okamžitě zpracovat, a také čištění trysek tiskových hlav je prováděno bez použití rozpouštědel a detergentů pouze destilovanou vodou, je tiskový stroj JetPress 540W z mnoha hledisek mnohem přátelštější k životnímu prostředí než tiskové stroje využívající klasickou ofsetovou technologii. Jako ekonomickou variantu je možné k tisku také použít hybridní inkousty, které jsou sušeny stejným způsobem, ale mají nižší barevný gamut. Společnost Fujifilm je specialistou na výrobu digitálních inkoustů, a to především UV inkoustů a inkoustů na bázi vody. Inkousty, které jsou používány v zařízení JetPress 540W, tedy inkousty VIVIDIA WP-S, mají


ve srovnání s konkurenčními produkty výrazně nižší penetraci do materiálu, takže dosahují mnohem ostřejšího obrazu v tisku, který není deformován rozpitím inkoustu v papírovém substrátu. Dále mají poměrně vysoký obsah pigmentace a potisk proto dosahuje velkou míru krytí v ploše. Některé konkurenční inkousty nebo barvy je třeba při tisku tmavých barev podkládat, aby krytí barvou v ploše bylo dostatečné, čímž dochází ke zvyšování spotřeby barev. Spotřeba inkoustu je 0,03928 gramu na pokrytí 1 m² plochy. Toto číslo je pro rozlišení 600 x 600 dpi. Pro rozlišení 600 x 480 dpi je spotřeba nepatrně nižší. To platí pro tisk jak pigmentovanými, tak i hybridními inkousty. Díky kompaktnímu řešení oboustranného tisku v tiskové jednotce vzniká také úspora odpadového makulaturního papíru, neboť pro zavedení do stroje je délka pásu papíru výrazně kratší. K dispozici je i software ovládající bezeztrátový tisk obdobných zakázek, takže mezi tiskem jednotlivých zakázek nevznikají buď vůbec žádné ztráty papíru, nebo jsou výrazně minimalizované. Tisk je velmi stabilní a zakázky jsou prodejné prakticky od prvního výtisku. Ve srovnání s jinými řešeními také odpadá potřeba trvale kalibrovat tiskový systém. Tisk je velice produktivní, v nejvyšší rychlosti je stroj schopen oboustranně potisknout více než 50 000 stran A4 za hodinu. Maximální produkční rychlost dosahuje 100 m/min. při tiskovém rozlišení 600 x 600 dpi nebo 127 m/min. při tiskovém rozlišení 600 x 480 dpi. Konstrukční výhodou tohoto zařízení je instalace hlav pro potisk obou stran pásu papíru v jedné jednotce, a protože je pro oboustranný tisk v plné šíři potřebná pouze jedna jednotka, je zastavěná podlahová

| Kotoučový digitální tiskový stroj Fujifilm JetPress 540W instalovaný ve výrobním závodě firmy Tisk Horák v Ústí nad Labem plocha oproti konkurenčním systémům téměř poloviční. Konfiguračně je možné tiskový stroj JetPress 540W sestavit buď na tisk z role na roli, nebo z role na výstup s nařezanými archy. Tato možnost je realizována ve firmě Tisk Horák, kde je za tiskovou jednotku připojeno zařízení na řezání pásu papíru na archy. Je ale také možné ji in-line propojit do linky s lepením, vazbou V1 nebo V2, skládacím aparátem nebo různými perforátory. Pro následné zpracování tiskovin je samozřejmě možné sestavit samostatnou off-line linku s dalším odvíječem Potřebná doplňující zařízení je možné použít od firem jak je například Hunkeler, Tecnau/Lasermax nebo Miyakoshi, jednotky na zpracování vazeb potom nabízejí společnosti jako Horizon, Müller Martini a další. Výhodou tiskového stroje JetPress 540W je relativně malá potřeba údržby. Je třeba jen měnit filtry chlazení a několik tiskových hlav ročně. Tiskové hlavy jsou sesazeny v blocích po pěti hlavách a je snadné je vyjmout a po čištění je opět nainstalovat zpět. Jejich výměna je možná i po jednom kusu z tohoto bloku. Běžné úkony spojené s údržbou, čištěním a výměnou hlav může provádět zaškolený pracovník provozovatele stroje.

| Fujifilm JetPress 540W ve firmě Tisk Horák | Ivan Doležal | [email protected]

Každý z Technologických průvodců obsahuje úvodní přehled problematiky a dále odpovědi na nejčastěji pokládané otázky, které se dané oblasti týkají. Jednotlivé průvodce jsou založeny na programu FESPA Profit for Purpose a členové národních asociací sdružených ve FESPA si je mohou bezplatně stáhnout na webových stránkách FESPA. Sean Holt. Generální sekretář FESPA k tomu uvedl: „FESPA neustále hledá nově cesty k rozšiřování vzdělanosti a předávání přidané hodnoty členům svých sdružených národních asociací. Vzhledem k tomu, že působíme ve velice rychle se rozvíjejících průmyslových segmentech, dobře víme, kolik času musí naši členové strávit tím, aby neustále byli na patřičné technologické úrovni a že je poměrně nákladné získávat objektivní, nezaujaté informace. Proto by se naše technologické průvodce měly stát relevantními rádci v oblasti technických novinek a vývoje v oblasti velkoformátového a speciálního tisku.“ -diZměna ve vedení HSW Signall S platností od 1. dubna 2015 byl do funkce Profit Centre Manager společnosti HSW Signall jmenován Marek Angelis, který doposud byl obchodním ředitelem. Na této pozici vystřídal Jana W. Drnka, který spolu s finančním ředitelem Janem Tylem po ukončení procesu akvizice HSW Signall skupinou VINK Plastics z firmy odchází. Marek Angelis se tak vrací na pozici ředitele společnosti, kterou zastával s dvouletou přestávkou už v předchozích sedmi letech. Svůj firemní cíl zformuloval Marek Angelis stručně, ale výstižně: „Naším cílem je být pro zákazníky volbou číslo jedna v digitálním tisku.“ Společnost HSW Signal se v současné době stala už pevnou součástí skupiny VINK Plastics, která je předním dodavatelem plastových deskových materiálů pro průmyslové segmenty stavebnictví, vizuální komunikace a signmakingu. -di-


Při porovnání s klasickou ofsetovou tiskovou technologií je tiskový proces na digitálním tiskovém stroji JetPress 540W bezodpadový, bez potřeby použití tiskové chemie. Pro tisk nejsou potřeba žádné tiskové desky spojené s použitím chemických prostředků na jejich zpracování a tisk, takže v přípravě tisku a v jeho průběhu systém nezatěžuje životní prostředí v podobě likvidace odpadní chemie. Výhodou systému je okamžitý náběh produkce bez časových prodlev a bez času potřebného k přípravě, jaké jsou nutné u ofsetového tisku. Jsou tedy eliminovány respektive minimalizovány ztráty papíru při rozjezdu tisku či při nastavovaní dobarvení a soutisku. Výraznou výhodou je možnost tisku velmi malých sérií tiskovin a možnost rychlého dotisku v potřebném množství. Kotoučový digitální tiskový stroj JetPress 540W je výhodné používat k výrobě tiskovin, jako jsou letáky, noviny, časopisy, knižní bloky, brožury, katalogy, manuály, různou technickou literaturu a samozřejmě také tiskoviny s variabilními daty s částečnou i plnou personifikací tiskové strany. Samozřejmé je i jeho použití pro direct mailingové tiskoviny a tisk výpisů, faktur nebo složenek. S výhodou jej lze použít i pro tisk černobílých stran, například klasických knižních bloků, protože dosahuje vysokého krytí tisku, takže černou barvu není třeba podkládat například podílem modré. „Do digitální rotačky Fujifilm JetPress 540W jsme investovali zejména z toho důvodu, že jsme chtěli našim zákazníkům, pro které tiskneme různé nabídkové katalogy, nabídnout rychlejší alternativu k ofsetovému tisku na našem desetibarvovém stroji Heidelberg,“ uvádí ředitel tiskárny Leoš Horák. „A nejen rychlejší, ale také levnější, protože čím JetPress 540W Technologie tisku: Tiskové rozlišení: Barevnost: Tiskové inkousty: Maximální šíře tisku: Plošná hmotnost média: Rychlost tisku:

| Tisková jednotka JetPress 540W má kompaktní konstrukci a zabírá velmi malý prostor je větší rozsah a menší náklad těchto katalogů, tím vychází tisk na tomto stroji finančně lépe, protože odpadá výroba tiskových forem a přípravy tisku. V současnosti se totiž náklady těchto nabídkových katalogů pohybují v průměru okolo 800 výtisků, takže je jednoznačně výhodnější digitální tisk, a cenově se s ofsetem začíná vyrovnávat až okolo 1 500 výtisků, protože papír pro digitální tisk je trochu dražší. Pro rotačku jsme se rozhodli hlavně proto, že cena vytištění produktu u ní vychází nižší, ale není to pouze v tom, že papír v kotoučích je o něco levnější, ale ve spotřebě tiskových inkoustů. Instalace v našem výrobním závodě byla zahájena 10. prosince 2014 a pokračovala do 19. prosince. Potom následovala do 6. ledna 2015 vánoční a novoroční přestávka, dokončení instalace, vyjetí a zkušební provoz, a 16. ledna proběhlo slavnostní předání stroje. Zaškolení pracovníků obsluhy stroje prováděli technici společnosti Fujifilm z Belgie a Japonska a trvalo pět dnů. Velice příjemně nás překvapil odpovědný přístup a servisní podpora ze strany pracovníků firmy Fujifilm, produkční rychlost stroje a spokojeni jsme v zásadě také s dosahovanou výstupní kvalitou tisku, která se navíc postupem času dále zlepšuje.“ 

piezoelektrické hlavy drop-on-demand 600 x 600 dpi, 600 x 480 dpi CMYK nebo BW waterbased VIVIDIA WP-S pigment ink waterbased VIVIDIA WD-S dye ink 540 mm 50–160 g/m² 100 m/min. při rozlišení 600 x 600 dpi 127 m/min. při rozlišení 600 x 480 dpi


| Využití monitorů s vysokým rozlišením 4K a 5K při zpracování obrazu a textu | Martin Jamrich | [email protected]

Využití monitorů s vysokým rozlišením 4K a 5K při zpracování obrazu a textu O LCD monitorech s vyšším rozlišením se hovoří už několik let, ale teprve vloni se na trhu objevilo několik prvních počítačových monitorů s rozlišením 4K a 5K. 4K reprezentuje dvojnásobný počet obrazových bodů o proti Full HD, tj. 3 840 x 2 160 bodů a 5K pak 5 120 x 2 880 bodů (218 PPI)

Vyšší počet zobrazovacích bodů přináší ostřejší a detailnější zobrazení. To má smysl hlavně např. při úpravách fotografií, kde je dnes běžné rozlišení 24 mil. obrazových bodů a více. Tento trend se postupně objevuje už i u menších LCD, které se dnes používají převážně v mobilních telefonech a tabletech. U menších LCD je již dnes možné dostat se na 450 obrazových bodů na palec (PPI), ale u počítačových monitorů je to efektivně možné až díky novým technologiím výroby. Dnes již je možné vyrobit LCD i o hustotě 700 PPI, ale to nemá u počítačových monitorů úplně smysl. Množství bodů optimální pro LCD je definováno zejména sledovací vzdáleností a přestože ta se v posledních letech výrazně zmenšila, stejně asi nikdo nebude sedět před počítačovým monitorem blíže než 60 cm, protože nutně musí sedět v takové vzdálenosti, aby byl schopen se na LCD bez problémů orientovat. Není např. možné efektivně pracovat na LCD o úhlopříčce 30”, ze vzdálenosti menší než 50 cm, protože z této vzdálenosti je pozorovací úhel je přibližně110°a zorný úhel lidského oka je 140°. Některé společnosti z důvodu kompenzace tohoto limitu začínají nabízet prohnuté monitory. Tím je sice eliminován velký zorný úhel, ale přesto se jedná pouze o částečné řešení tohoto problému. Většina výrobců proto dnes nabízí jako maximální velikost“ běžného” monitoru jen 27”. Výrazným posunem je i nabídka 4K monitorů na trhu. Dnes již je možné koupit 4K monitor od řádově 12 tisíc Kč, kdežto u 5K LCD se cena pohybuje řádově na úrovni 50 tisíc Kč. Nabídka 5K monitorů je ale na trhu doposud velmi omezená, protože je otázkou, zda-li rozdíl uživatel skutečně plně využije. Pro zpracování videa ve formátu 4K to jistě má smysl,


ale pro zpracování textu a obrazu, bude rozdíl menší. Druhým podstatným faktorem ale je dostat do LCD dostatek obrazových informací pro zobrazení takového množství dat. Hovoříme o více než | Porovnání zobrazené plochy 14 milionech Dalším podstatným parametrem pak obrazových bodů, respektive 44 mil. je kvalita a stálost zobrazení. V nejjednotlivých subpixelů. Jediný způsob, vyšší třídě to asi nebude problém, ale jak dnes zobrazit takové množství inlevnější monitory určitě nebudou doformací, jsou speciální grafické karty, sahovat kvality nejlepších monitorů poa samotný monitor musí být připojen užívaných dnes v oblasti zpracování prostřednictvím 2 DisplayPort konekobrazu a textu. U Apple iMac by to asi torů (jeden Display port je schopen neměl být problém, ale ani tento paposílat informace jen pro 4K rozlišení). nel pravděpodobně nedosahuje dlouGrafická karta, která splňuje tento pohodobé kvality a stability nejlepších žadavek, pak je další nutnou investici monitorů na trhu (EIZO CG232W či v řádech tisíců Kč. CG277), protože jde o panel vyráběný Podstatnou částí je i podpora operačve větších sériích a nikdo zcela jistě ního systému, neboť na trhu aktuálně nenastavuje všechny parametry pro není operační systém, který by plně každý jednotlivý panel zvlášť. Již nyní podporovat vyšší rozlišení než 4K. máme informace že, v následujících Apple OS x 10.10 na iMac 27” Retina týdnech až měsících přijdou na trh či MacBook Pro s Retina pracuje asi i modely se 4K rozlišením od společnejlépe, ale pořád jsou zde ještě místa, nosti EIZO, které budou vhodné pro kde zjistíte, že operační systém není naší oblast a budou se pohybovat v roplně připraven. Microsoft hovoří o plné zumné cenové relaci. Na trhu je sice podpoře těchto rozlišení u verze 10. už 4K 32” model od společnosti NEC Stejný problém je i u aplikací, pokud nev řadě SpectraView, ale jeho cena je jsou plně řízeny operačním systémem více než 130 tis. Kč. i z pohledu velikosti textů, oken, atd. Pokud nepotřebujete nejvyšší kvalitu Velké monitory přináší také změnu zobrazení, tak si již dnes můžete kvatechnologie samotných LCD panelů. litní 4K či 5K monitor vybrat z nabídky Na trh razantně vstupuje technologie na trhu. Pokud však je pro vás kvalita TFT, která přináší schopnost vyššího nejdůležitějším měřítkem, pak bych rozlišení a nižší spotřeby elektrické doporučoval si ještě nějakou dobu poenergie. Tato nová technologie umožčkat. Samotnou technologii výroby ňuje i výrobu LCD panelů v extrémně LCD s tak vysokým rozlišením je třeba tenkém provedení, např. Apple iMac ještě pečlivě dořešit a odzkoušet.  má tloušťku panelu jen 1,4 mm.

| Nové full-frame fotoaparáty od Canonu | Patrik Thoma | [email protected]

Rok průmyslu a technického vzdělávání Jedná se o akci, kterou slavnostně vyhlásil a odstartoval dne 15. ledna 2015 v Národním technickém muzeu v Praze Svaz průmyslu a dopravy ČR (oznámena byla již na sněmu SP ČR na MSV 2014 v Brně). Rok průmyslu a technického vzdělávání má za cíl zvýšit zájem veřejnosti o průmysl jako moderní součást ekonomiky 21. století a také o studium technických oborů na školách všech stupňů. Měl by přispět k prosazení koncepčních a systémových změn v oblasti vzdělávání a povzbudit zájem škol i firem o vzájemnou spolupráci a přiblížit veřejnosti dobré příklady z praxe. Rok průmyslu a technického vzdělávání 2015 je vlastně celoroční kampaní složenou z řady aktivit a různých akcí, které jsou reakcí na požadavek podnikatelské sféry důrazněji poukázat na jeden z klíčových problémů konkurenceschopnosti ČR. Tím je disproporce mezi vysokou mírou nezaměstnanosti a dlouhodobě neuspokojenou poptávkou firem po mnoha desítkách tisíc odborně a technicky vzdělaných pracovníků, které český vzdělávací systém zaměstnavatelům nenabízí. V březnu byly spuštěny webové stránky, které by se měly stát centrálním místem, shrnujícím existující podporu technického vzdělávání. Záměrem je i zorganizovat sérii kulatých stolů k danému tématu. Vydán bude také Almanach technického vzdělávání a statistická ročenka Panorama s vyjádřeními zástupců podnikatelské sféry. Slavnostního zahájení Roku průmyslu a technického vzdělávání v Národním technickém muzeu v Praze se zúčastnili prezident SP ČR Jaroslav Hanák, předseda vlády Bohuslav Sobotka, ministr školství a mládeže Marcel Chládek, ministr průmyslu a obchodu Jan Mládek a další důležité osobnosti. Generálním partnerem akce je Česká spořitelna a její


Nové full-frame fotoaparáty od Canonu Pryč jsou dávno doby, kdy digitální fotoaparáty nabízely rozlišení v řádu jednotek megapixelů. Současná situace je zcela odlišná, což v nedávné době potvrdila společnost Canon uvedením zcela nových modelů digitálních zrcadlovek s označením EOS 5DS a 5DS R.

Oba tyto nové přístroje se totiž mohou pyšnit rekordním celkovým rozlišením 53 megapixelů, konkrétně přístroje nabízejí full-frame snímač s efektivním rozlišením 50,6 megapixelů, což znamená, že lze s nimi pořídit snímky o velikosti 8 688 x 5 792 pixelů. Díky režimům, které podporují změnu faktoru oříznutí (crop režimy) na hodnoty 1,3x a 1,6x, mohou uživatelé přímo vytvářet i oříznuté snímky bez jakéhokoli zhoršení kvality. Faktorům oříznutí 1,3x a 1,6x odpovídá rozlišení 30,5 a 19,6 megapixelů. Oba tyto režimy je možné si nechat vyznačit i v hledáčku. Oba přístroje jsou přitom hodně podobné, jejich zásadní odlišností je to, že model nesoucí označení EOS 5DS R by měl umožňovat pořizování podstatně ostřejších snímků.

Tento model totiž obsahuje speciální filtr, který eliminuje nedostatky nízkopásmových filtrů, a maximalizuje tak rozlišení snímače i kvalitu obrazu. Z toho vyplývá, že model EOS 5DS R je určen do oblastí, kde je právě na ostrost obrazu kladen velký důraz, naopak EOS 5DS je určen pro široké použití, kde je vhodné použít full-frame fotoaparát s velmi vysokým rozlišením. Fotoaparáty jsou cíleny na profi klientelu, ale určitě najdou uplatnění i u pokročilých fotografů a díky funkci Scene Intelligent Auto s nimi mohou fotit i naprostí amatéři. Na první pohled fotoaparáty působí robustně, čemuž napomáhá


| Nové full-frame fotoaparáty od Canonu | Patrik Thoma | [email protected]

video s intervalem až do 99 hodin, 59 minut a 59 sekund, lze přitom vyfotit 2 až 3 600 snímků a výsledek je uložen jako Full HD video.

hořčíkové tělo s rozměry 152 x 116,4 x 76,4 mm. Hmotnost tohoto těla je pak 845 gramů. Je třeba brát v potaz, že u těchto přístrojů s velkým rozlišením jsou podporovány pouze objektivy EF, modely řady L jsou od roku 2010 konstruovány pro čipy s vysokým rozlišením. Není tudíž možné používat objektivy řad EF-S a EF-M. Aby bylo možné lépe využít vysokého rozlišení, jsou nové modely EOS 5DS a 5DS R vybaveny technologií Canon Mirror Vibration Control System, která díky přesnému řízení pohybu zrcátka eliminuje vliv zpětných rázů a minimalizuje tak riziko rozmazání snímků. Srdcem celého fotoaparátu je dvojice procesorů DIGIC 6. Vedle vysokého výkonu jsou pro tyto procesory typické i skvělé reakce. Společnost Canon tyto duální procesory navrhla nejen tak, aby bez problémů zvládly obrovské množství obrazových dat ze snímače s rozlišením 50,6 megapixelů, ale aby také minimalizovaly množství obrazového šumu a měly dostatečný výkon pro kontinuální snímání rychlostí až pěti snímků za sekundu. Buffer pak postačí na 14 RAWů nebo 510 JPEG snímků. Data lze ukládat jak v již zmíněném formátu JPEG, tak i v 14bitovém RAW formátu, a to včetně velikostí S-RAW a M-RAW. Je třeba říci, že fotoaparáty s takto velkým CMOS čipem jsou primárně uzpůsobeny pro fotografii, nicméně i v oblasti snímání videa nabízí fotoaparát velmi zajímavé parametry, i když je pochopitelné, že z důvodu zpracování velkých objemů dat nedochází k snímání v rozlišení větším, než je Full HD s rozlišením 1 920 x 1 080 pixelů při snímkovacích frekvencích 29,97p, 25p a 23,98p. V HD rozlišení videa 1 280 x 720 pixelů jsou pak snímkovací frekvence 59,94p nebo 50p. Video je pak ukládáno ve formátu MOV s kodekem MPEG-4 AVC/H.264). K dispozici je i time-lapse


Modely EOS 5DS a EOS 5DS R využívají pokročilý systém automatického zaostřování se 61 body, z čehož 41 je křížových, který nabízí velmi vysokou úroveň ostrosti i přesnosti zaostření pro celou kompozici. Citlivost autofokusu je v rozsahu –2 až +18 EV, což znamená, že by přístroje měly mít slušnou citlivost i za špatného osvětlení. Nechybí ani možnost doladění autofokusu (micro adjustment). Pro měření expozice je k dispozici RGB+IR snímač s rozlišením 150 tisíc pixelů. Obě kamery podporují pohodlné zaostřování na objekty v pohybu, a to pomocí funkce EOS Intelligent Tracking and Recognition AF (iTR), která umožňuje sledování obličejů i barvy. Tak jako je již tradicí, lze nastavit expozici různými způsoby – je k dispozici klasický automatický režim, dále pak režim s prioritou času, clony a plný manuál včetně bulb režimu. Citlivosti mohou být nastaveny v rozmezí od ISO 100 do ISO 6 400, v rozšířeném režimu je možné volit z hodnot od ISO 50 až po ISO 12 800. Expoziční časy u nových fotoaparátů se mohou pohybovat v hodnotách od 1/8 000 sekundy až po 30 sekund. Korekce expozice má rozmezí od –5 EV do +5 EV, expoziční bracketing pak podporuje vyfocení 2, 3, 5 nebo 7 snímků s rozdíly až 3 EV. Zadní straně fotoaparátů dominuje displej s 3,2” úhlopříčkou, který má rozlišení 1,04 milionu bodů (720 x 480 pixelů). Displej má plné pokrytí zobrazovaného prostoru a nabízí velmi velké pozorovací úhly na úrovni 170° a to jak v horizontálním, tak i vertikálním směru. Pokud je displej použit v Live view režimu je zde obnovovací frekvence 29,97 fps. Kromě displeje je možné použít také pentaprizmatický hledáček se stoprocentním pokrytím a zvětšením na úrovni 0,71 násobku. Fotoaparáty jsou vybaveny nejenom HDMI rozhraním, ale také portem USB 3.0. Podporovány jsou paměťové karty Compact Flash Type I (UDMA7), SD, SDHC a SDXC včetně UHS-I verzí. 

| Nový Prinect Inpress Control 2 | Patrik Thoma | [email protected]

Nadace Depositum Bonum (http:// nadacedb.cz). K záměru se připojily odvětvové svazy a asociace (včetně ACPP), i jednotlivé firmy (např. ŠKODA AUTO), školy (např. ČVUT) a další organizace jako je Technologická agentura ČR, agentura CzechInvest či Brněnské veletrhy. -jml-

Nový Prinect Inpress Control 2 Společnost Heidelberger Druckmaschinen AG představila v nedávné době novou verzi svého měřicího a kontrolního spektrofotometrického systému s označením Prinect Inpress Control 2, který umožňuje přímo

Valná hromada Svazu polygrafických podnikatelů Ve středu 25. března 2015 se v sále hotelu Akademie Naháč v Choceradech uskutečnila Řádná valná hromada Svazu polygrafických podnikatelů (SPP). Od běžných výročních Valných hromad SPP se ta letošní odlišovala tím, že byla volební, takže účast na ní byla opravdu hojná. Účastníky přivítal a jednání Valné hromady zahájil prezident SPP J. Sochůrek a po jeho úvodním vystoupení převzal řízení jednání člen prezidia SPP V. Hranička. Po Výroční zprávě prezidia o stavu SPP přednesené opět J. Sochůrkem a zprávě Dozorčí rady a Návrhu rozpočtu SPP pro rok 2015 přednesených J. Opletalem, představil V. Hranička jednotlivé osobnosti z Návrhu kandidátky do prezidia a dozorčí rady SPP. Je třeba konstatovat, že navržení kandidáti poměrně výrazným způsobem snižovali věkový průměr členů prezidia SPP. Následující volbou účastníci VH SPP do prezidia svazu na příští období zvolili tyto kandidáty: P. Kubáta, V. Hraničku, Z. Pospíšila, L. Tomešovou, J. Opletala, V. Hrubého, R. Blaháka, M. Štěcha, Z. Sobotu, V. Zoula, D. Svobodu a O. Černého. V následujícím průběhu jednání Valné hromady byla projednána a odsouhlasena změna stanov SPP, která byla nutná v souvislosti s novým Občanským zákoníkem, ve dvou vstupech byli účastníci VH informováni o očekávané budoucnosti odvětví polygrafie u nás i v rámci EU a schválili usnesení letošní VH. Potom byla celá akce zakončena společným obědem. -di-


v průběhu tisku kontrolovat a navrhovat úpravy barevnosti a tím velmi zvyšovat produktivitu a kvalitu tisku.

Systém Prinect Inpress Control je v současnosti nainstalován na více jak 1 000 tiskových strojích, což z něj dělá nejrozšířenější měřicí systém. Nová verze Inpress Control 2, kterou v nedávné době společnost Heidelberg představila, využívá zcela nového algoritmu měření a řízení, díky němuž by mělo dojít k dalšímu snížení neproduktivních časů a také spotřeby makulatury. Dle prvních informací od tiskáren, které jsou novým systémem Prinect Inpress Control 2 již vybaveny by mělo dojít k úspoře makulatury o dalších 10 až 20 procent. Nový Prinect Inpress Control 2 může být instalován na tiskových strojích Speedmaster řady XL 75, SX 102, CX 102, XL 106, XL 145 a XL 162. Jeho nasazení je vhodné do produkčních tiskáren, kde dochází k častým změnám zakázek a tím i k významnějším úsporám v podobě zkrácení neproduktivních časů stroje.

Kromě nového měřicího systému vedoucího k úspoře času a materiálu je novinkou také to, že Prinect Inpress Control 2 umožňuje měření také při potisku metalizovaných a průhledných materiálů s přetiskem podkladovou bílou, což bylo u předchozí verze systému problematické. Tato novinka umožňuje větší nasazení nového měřicího a inspekčního systému v oblasti výroby obalů a etiket, kde měření a standardizace kvality tisku v průběhu zpracování celé zakázky začíná být stále populárnější. Měřicí systémy jsou v této oblasti vhodné také pro měření přímých barev, které jsou v obalovém průmyslu hodně používány. Přímé barvy mohou být odvozeny přímo ze vzorku barvy nebo vybrány z integrované databáze přímých barev. Systém Prinect Inpress Control 2 je umístěn na poslední tiskové jednotce, popřípadě u strojů s obracením na poslední jednotce před obracecím zařízením. 


| Skládací stroj Stahlfolder CH 56 KT | Patrik Thoma | [email protected]

Skládací stroj Stahlfolder CH 56 KT Společnost Heidelberg rozšířila portfolio svých skládacích strojů. Již před rokem byla uvedena na světové trhy nová řada skládacích strojů BH/CH, o níž jsme se na stránkách tohoto časopisu také podrobněji zmínili. Nyní je tato řada doplněna o zcela nový model nesoucí označení Stahlfolder CH 56 KT.

Jak již samotné označení napovídá, jde o model skládacího stroje, který je určen pro zpracování archů ve formátu B2. Pro segment formátu 50 x 70 cm představuje velmi zajímavou automatizovanou verzi, která směřuje do nové entry-level řady skládacích strojů tohoto tradičního výrobce. Samotné označení pak uvádí, že jde o kombinovaný skládací stroj, nový stroj Stahlfolder CH 56 KT je alternativou ke skládacím strojům řady Stahlfolder KH. Nový model konstrukčně vychází z předchozích skládacích strojů, z nichž přebírá i celou řadu technických řešení. Oproti vyšší řadě skládacích strojů však nové zařízení nabízí lepší poměr cena/výkon. Základním charakteristickým znakem nového skládacího stroje Stahlfolder je vysoký stupeň automatizace v oblasti nastavování stroje na novou zakázku, díky čemuž lze minimalizovat neproduktivní časy stroje. Automatizovaná paralelní skládací kapsová jednotka je poprvé v tomto formátu doplněna automatizovanou křížovou jednotkou. Pro většinu zakázek je tak možné provést nastavení velmi jednoduše a přesně, po nastavení příslušných parametrů na dotykovém panelu pak dochází k rychlému a přesnému automatizovanému nastavení jednotlivých částí stroje, zejména u malých zakázek, pokud není zapotřebí ručního zásahu do nastavení stroje. Zákazníci na novém skládacím stroji oceňují především rychlost, s jakou lze jednotlivá nastavení na novou zakázku provést. Z testů vyplývá, že nejlepších výsledku je možné dosahovat s tímto novým skládacím strojem u opakujících se zakázek s nákladem okolo 500 až 1 000 kusů. Ostatně právě pro segment malých a velmi malých zakázek je tento nový stroj určen. Pro tiskárny


pohybující se v zakázkách s většími náklady jsou určeny větší stroje, popřípadě stroje z produktové řady Stahlfolder TH a KH. Výrobce uvádí, že nový skládací stroj Stahlfolder CH 56 KT je vhodný především pro malé ofsetové provozy a pak také pro provozy digitálního tisku. Tak jako další skládací stroje tohoto výrobce, také nový Stahlfolder je modulární konstrukce, takže jej lze uzpůsobit dle potřeb daného zákazníka. Stahlfolder CH 56 KT tak může být vybaven jedním z dvojice nakládacích stolů a čtyřmi nebo šesti skládacími kapsami pro paralelní sklady. Maximální rychlost zpracování je podobně jako u ostatních modelů řady BH a CH stanovena na 200 metrů za minutu, což je zcela dostatečné pro tuto kategorii skládacích strojů. Pro úplnost dodejme, že s nakladačem Tremat je možné pracovat s archy, jejichž formát se pohybuje od 14 x 18 cm až po 56 x 90 cm.

Pohon je u nového modelu zajištěn vnějším synchronním motorem s ozubenými koly. Nový skládací stroj využívá osvědčené modulární řízení MCT (Modular Control Technology), které zajišťuje kompatibilitu s dalšími stroji tohoto německého výrobce. Pro zvýšení produktivity je pak možné skládací stroj připojit do výrobního workflow prostřednictvím Prinect Postpress Manager. První oficiální představení nového skládacího stroje Stahlfolder CH 56 KT bylo společností Heidelberger Druckmaschinen AG naplánován na polovinu dubna na vídeňský veletrh Xfair, což je výstava věnovaná oblasti digitálního tisku, což jasně naznačuje, jakým směrem chce tento německý výrobce nový skládací stroj směřovat. Samozřejmostí je také představení nového skládacího stroje v rámci Print media Center ve Wiesloch-Walldorfu. 

| Převíjecí stroj Prati Saturn TE 280 SA DUAL TURRET | Ivan Doležal | [email protected]

Převíjecí stroj Prati Saturn TE 280 SA DUAL TURRET V pražské etiketové tiskárně Králíček, s.r.o. byl v lednu letošního roku dodavatelskou firmou Ing. Petr Kloc a spol., s.r.o. instalován a uveden do provozu převíjecí stroj Saturn TE 280 SA DUAL TURRET. Jednalo se o první instalaci svého druhu v České a Slovenské republice.

„Do tohoto moderního sofistikovaného stroje jsme investovali proto, abychom zvýšili svoji kapacitu převíjení, a zejména také proto, že je vybaven inspekčním modulem kontrolujícím a prověřujícím kvalitu vytištěných etiket,“ říká ředitel společnosti Petr Králíček. „Umožňuje nám, abychom nyní svým zákazníkům garantovali prvotřídní kvalitu dodávaných etiket a také to, aby náviny rolí měly stejnoměrné utažení, jaké vyžadují různé současné aplikátory etiket.“ Převíjecí stroj Saturn TE 280 SA DUAL TURRET z produkce italské společnosti Prati s.r.l. je unikátní v tom, že při svých kompaktních rozměrech je vybaven dvěma systémy navíjení zpracovávaného materiálu. Prvním z nich je samostatně umístěná výměnná navíjecí hřídel umožňující maximální průměr návinu až do průměru 600 mm. Druhým, umístěným za touto samostatnou navíjecí hřídelí, je dvouhřídelový karuselový navíjecí systém osazený výměnnými hřídelemi. Maximální návin rolí na karuselu je 300 mm. Karuselový navíječ pracuje tak, že operátor stroje připravuje dutinky na volné navíjecí hřídeli a pomocí speciálního aplikátoru na ně nanáší vrstvu lepidla, zatímco návin probíhá na druhé z obou navíjecích hřídelí. Po dosažení požadované délky návinu nebo množství etiket se stroj automaticky zastaví. Karusel se automaticky otočí o 180°, čímž se hřídel s připravenými dutinkami dostane do pracovní pozice a do kontaktu s materiálem. Následně stroj automaticky přitlačí materiál na připravené dutinky s naneseným lepidlem, zároveň příčným řezem materiál uvolní z již navinutých dutinek, a začíná další cyklus navíjení. Operátor poté pomocí nožního pedálu provede extrakci hotových návinů a může připravit na volnou navíjecí hřídel dutinky pro další cyklus navíjení.


Zařízení instalované ve společnosti Králíček je unikátní integrovaným inspekčním systémem z produkce firmy Nikka ve verzi M1 plus, které umožňuje detekci chybějících etiket a dále detekci mřížky, slepek, praporků, vad tisku nebo chybné orientace etiket. Převíjecí stroj Saturn TE 280 SA DUAL TURRET je vybaven nejmodernějšími servomotory s technologií Brushless pro zajištění maximální přesnosti produkce s ohledem na nekompromisní kvalitu řízení napětí dráhy materiálu i na požadovanou hodnotu „utažení“ finálních roliček. Systém řízení napětí dráhy materiálu je automatický. Odvin materiálu probíhá z letmo uložené pneumatické odvíjecí hřídele 76 mm s magnetickou práškovou brzdou. Maximální průměr odvíjené role materiálu může dosahovat až 750 mm. Také zastavení stroje na konci mateřské role probíhá automaticky. Stroj je dále vybaven dvěma přelepovacími stoly, jedním pro snadné napojení nové mateřské role a druhým pro snadnější odstraňování makulatury. Důležitými součástmi jeho vybavení je také automatický systém vyrovnávání dráhy materiálu s ultrazvukovým senzorem a systém podélného prořezu dráhy materiálu se samoostřícími kruhovými noži. K dispozici je rovněž samostatná výměnná pneumatická navíjecí hřídel pro návin větší než 300 mm a systém počítání délky návinu nebo jednotlivých etiket. Ovládání stroje probíhá pomocí dotykové Prati Saturn TE 280 SA DUAL TURRET Maximální šíře dráhy: Doporučená šíře dráhy: Minimální šíře dráhy: Maximální průměr odvinu: Maximální průměr návinu: Maximální rychlost:

| Převíjecí stroj Prati Saturn TE 280 DUAL TURRET instalovaný ve společnosti Králíček Label Print obrazovky a kontrolních panelů. Maximální rychlost převíjení může dosáhnout až 250 m za minutu. Na stroji mohou být zpracovávány běžné samolepicí materiály, kartony s nižší plošnou hmotností a stabilní jedno- nebo vícevrstvé folie. Opčně může být tento stroj dále doplněn běžnou nebo duální výsekovou jednotkou, výsekem předtištěných materiálů v rejstříku, řezacím zařízením na archování a zařízením pro výsek a „stohování“ in-mould nebo grafických etiket. Převíjecí stroj Saturn TE 280 SA DUAL TURRET je díky svým kompaktním rozměrům a všem uvedeným funkcím a vlastnostem ideálním zařízením pro použití v etiketových tiskárnách prakticky všech velikostí. A vůbec nezáleží na tom, jestli etikety vyrábějí klasickými analogovými tiskovými technikami, nebo je tisknou digitálně. 

300 mm 280 mm 80 mm 750 mm 600 mm 250 m/min.


| Řezačky a řezací systémy Schneider Senator | Ivan Doležal | [email protected]

Řezačky a řezací systémy Schneider Senator Německá společnost Schneider Senator působí na trhu už od roku 1948, kdy v Hamburku představila svoji první vysokorychlostní řezačku s hydraulickým přítlakem a mechanickým pohonem nože.

Od té doby se úspěšně rozvíjela, svoji produkci začala postupně vyvážet do celého světa a díky nepřetržitému vývoji a inovacím se její řezací stroje a systémy začaly stávat synonymem vysoké kvality a spolehlivosti. V roce 2012 představila na mezinárodním oborovém veletrhu Drupa v Düsseldorfu nový systém řízení svých strojů PCC (Power Cutting Control) založený na průmyslovém počítači se standardními řídícími komponenty. Premiérově jím byly vybaveny řezačky typové řady E-Line 78 a 92 a následně byl tento systém implementován také do plně hydraulických řezaček typové řady S-Line 115H, 137H a 155H. Nový řídicí systém Control PCC u těchto modelů řezaček Schneider Senator je tvořen komponenty z produkce nadnárodní společnosti B&R specializující se na vývoj a výrobu procesních automatizačních softwarů a systémů pro širokou škálu průmyslových odvětví. Tyto produkty zajišťují optimalizaci digitálně řízených výrobních postupů, vysokou úroveň automatizace systému a splňují požadavky na flexibilitu výroby, zkracování postupů, minimalizaci odpadu a zvyšování produktivity. Řídicí systém Control PCC má otevřenou architekturu s kompletní podporou digitálního workflow, využívá 15” TFT display s vysokým rozlišením, a Ethernet a USB interface zaručující jednoduchou výměnu dat, propojení do sítě a dálkovou údržbu. Řízení a ovládání

řezačky i všech připojených periferních zařízení probíhá z centrálního panelu, což zajišťuje vysoký komfort obsluhy. Garantem nejvyšší úrovně bezpečnosti se systém SafeLOGIC, v němž jsou tradiční propojení pomocí drátů nahrazena inteligentní elektronikou. Senator E-Line 78/92 Nová typová řada řezaček Senator E-Line zahrnuje dva modely s šířkou řezu 780 a 920 mm. Mimo řídicího systému Power Cutting Control jsou vybaveny ještě řadou dalších inovativních technologických vylepšení. Patří mezi ně například nové zařízení na výměnu řezacího nože, u něhož je páka zajišťující výměnu nože ovládána z čelní strany stroje. Nastavování tlaku lisového břevna je umístěno ve výši očí obsluhy. Kolečko ručního posuvu zadního sedla je umístěno uprostřed přední ovládací strany stroje a nastavování zadního sedla se provádí z centrálního ovládacího panelu. Další novinkou potom je ergonomický design spouštěcích tlačítek řezu. Stroje jsou nově konstruovány jako bezúdržbové s velmi dlouhými intervaly servisních prohlídek. Zadní stůl je nedělený s povrchy z nerezové oceli a se vzduchovým polštářem. Stroje jsou v pohotovostním režimu i při řezu velmi tiché a úsporné a nedisponují setrvačníkem ani spojkou s ohledem na to, aby jejich konstrukce obsahovala minimální počet dílů podléhajících opotřebení,

Řezačky Schneider Senator s řídicím systémem PCC E-Line 78 Šíře řezu mm 780 Nakládací hloubka mm 780 Otevření přítlaku mm 120 Výška stolu mm 900 Přítlak (min./max.) daN 100/2 500 Rychlost sedla mm/s 225


E-Line 92 920 960 120 900 100/3 000 225

a také na maximální úspory spotřeby elektrické energie. Jejich robustní konstrukce stejně jako způsob vedení nože ve dvouřadých kluzných ložiscích jim zajišťují dlouhou životnost a vysokou přesnost řezání. Tyto modely řezaček jsou díky svým charakteristickým vlastnostem velmi vhodné pro využití v digitálních provozech a tiskárnách. Senator S-Line 115/137/155 Také tři modely z nové typové řady S-Line se šířkou řezu 1 150, 1 370 a 1 550 mm jsou vybaveny řídicím systémem PCC. Mezi jejich přednosti patří přímý hydraulický pohon, patentované velmi přesné lineární vedení pohybu nože a velmi rychlá a bezpečná automatická hydraulická výměna nože. Řezací stůl i postranní stoly s povrchem z nerezové oceli mají antikorozní úpravu a vzduchový polštář usnadňující manipulaci s řezaným materiálem. Všechny stroje mají pevný litinový rám. Jako opce je k těmto řezačkám dodáváno zařízení TrimmMaster na automatické odstraňování odřezků a elektronické řízení naklánění zadního sedla. K těmto modelům řezaček je možné připojit řadu periferních zařízení, například stohovače, dopravníky, apod. a vytvořit tak kompletní řezací systémy respektive centra. Autorizovaným distributorem řezaček a řezacích systémů na tuzemském trhu je společnost NAVE s. r. o. 

S-Line 115H 1 150 1 150 170 900 400/4 500 300

S-Line 137H 1 370 1 480 170 900 400/4 500 300

S-Line 155H 1 550 1 930 170 900 500/5 000 400

| Zásadní inovace v produkčním inkoustovém tisku | Ivan Doležal | [email protected]

Zásadní inovace v produkčním inkoustovém tisku Produkční inkjetový digitální tisk je bezesporu velmi zajímavou alternativou ke klasickým tiskovým řešením, tedy především ofsetové technologii. A to jak z pohledu funkčnosti, tak i ekonomické výhodnosti, protože digitální inkjetová řešení jsou investičně i provozně nákladově méně náročná.

Jedním z lídrů v oblasti produkčních digitálních tiskových řešení je společnost Canon, které po akvizici firmy Océ patří přední příčka v segmentu kontinuálního laserového tisku a přední pozici zaujímá i v segmentu kontinuálních inkoustových tiskáren. Usnadňují jí to její opravdu dlouhodobé zkušenosti a znalosti zobrazovacích i tiskových technologií. Navíc se kvalita a spolehlivost produktů a řešení značky Canon opírá také o synergii mezi jednotlivými oblastmi, které s produkčním tiskem souvisí zdánlivě jen okrajově – jde například o sdílení obsahu nebo bezdrátovou konektivitu včetně podpory komunikace na krátkou vzdálenost. V současnosti už obecně platí, že digitální produkční tisk má budoucnost. Jenže nebylo tomu tak vždy. Ještě v nedávné minulosti se odborníci z polygrafického průmyslu dívali na dodavatele digitálních řešení jako na obyčejné „kopírkáře“. Dynamické změny podmínek na trhu s nabídkou služeb tradičních polygrafických technologií ale pochopitelně zvrátily i tento negativistický přístup. Celá řada světových značek přichází s řešeními , která jsou optimalizovaná právě pro nasazení


v oblasti polygrafie a nabízí významnou přidanou hodnotu v podobě možností digitálního tisku. Vzhledem k šíři nabídkového portfolia značky Canon pro kontinuální inkoustový tisk a tradičně silným kořenům v oblasti transakčního a marketingového tisku je pochopitelné, že tato společnost svoji pozici neustále posiluje a upevňuje. Dokazují to i nejnovější inovace, zejména pak dva naprosto převratné produkty – plnobarevná inkoustová tiskárna Océ ImageStream 3500 a tiskárna, kterou Canon představil pod kódovým označením „Niagara“. A byť se oba uvedené produkty liší způsobem práce s médii – první je kontinuální kotoučová a druhý archová tiskárna – důvod pro jejich vývoj byl naprosto stejný. Tedy měnící se zažité obchodní modely a typy produktů, které zákazníci v oblasti polygrafické výroby vyžadují. Nemůžeme přitom zapomenout na ekonomickou výhodnost, rostoucí počet zakázek, snižující se objemy tisku, stále kratší doby dodání, nové typy obsahu nebo opakovatelnost tisku s proměnlivými daty.

Inkoustové digitální produkční technologie jsou pro tento typ zakázek ideálním řešením z hlediska rychlosti, spolehlivosti, produktivity, nákladovosti, šíře média i možností dokončovacích úprav. Ale závislost dosažitelné kvality inkjetového tisku na kvalitě a s ní spojené tedy i ceně použitého papíru je jednou z hlavních překážek jeho využití pro tradiční polygrafické produkty. Vyšší cena speciálních médií inkoustová řešení znevýhodňuje a představuje jeden z nejvýznamnějších argumentů proti nahrazení ofsetových tiskáren digitálními stroji. Společnost Canon proto přichází stiskovými řešeními, která mohou při zachování všech uvedených výhod nabídnout polygrafickému průmyslu požadovanou kvalitu při tisku i na běžná standardní ofsetová média včetně natíraných materiálů. Kontinuální inkoustová tiskárna Océ ImageStream 3500 Tuto plnobarevnou inkoustovou tiskárnu společnost Canon oficiálně prezentovala v květnu loňského roku. Vedle tisku na standardní ofsetový papír


| Zásadní inovace v produkčním inkoustovém tisku | Ivan Doležal | [email protected]

patří mezi klíčové vlastnosti i rozlišení 1 200 x 1 200 dpi, dynamické řízení velikosti inkoustových kapek (vizuální vjem je srovnatelný s kvalitou fyzického rozlišení 2 400 x 2 400 dpi) a možnost potisknout 160 metrů papíru šíře 30” za pouhou jednu minutu. Díky novým technologiím a spotřebním materiálům navíc Océ ImageStream 3500 umožňuje i tisk na lesklé ofsetové papíry bez nutnosti použití primerů. Tato tiskárna tedy nabízí prvotřídní kvalitu výstupu ideální pro tisk knih, brožur, časopisů a personalizovaných katalogů i pro využití materiálů, které byly ještě poměrně nedávno inkjetem nepotisknutelné – nebo jen s velkými obtížemi a neadekvátními náklady. Jinými slovy umožňuje nasazení i v těch oblastech, které

byly dosud výhradní doménou analogových technologií. Model ImageStream 3500 tak jednoznačně definuje nový standard pro produkční tisk. Projekt Niagara? Archová inkoustová tiskárna! Důvodem vzniku produkční archové tiskárny představené pod názvem Niagara, byly, vedle potřeby kvalitního a levného potisku standardních ofsetových médií, také požadavky na větší flexibilitu pro potisk více různých typů a plošných hmotností médií. Neméně důležitým požadavkem potom byly i nároky na vysoký výkon, aby tato tiskárna mohla vyplnit mezeru mezi nejvýkonnějšími tonerovými archovými systémy a „nejmenšími“ kontinuálními inkjetovými tiskárnami. S ohledem na cílový segment je ideální také její maximální formát výstupu – B3, což jí umožňuje připojení široké škály dokončovacích

systémů. Projekt Niagara tak v sobě spojuje to nejlepší z tiskových technologií značek Canon a Océ. V souvislosti s digitálním produkčním tiskem – a vlastně i s celým polygrafickým průmyslem – bychom neměli zapomínat na to, že tiskárny jsou vlastně jen nástrojem. Stejně jako vlastnosti těchto zařízení, od rychlosti přes rozlišení a barevnost až po výkon, má pro podnikatelský úspěch minimálně stejný význam i podpora všech částí tiskového workflow, od vstupních až po výstupní části řešení včetně intuitivní přípravy a kontroly dat i tisku. A v ideálním případě sem patří také zcela automatizované zpracování do konečné podoby (knihy, manuály, příbalové letáky apod.). Základní podmínkou úspěchu komplexního tiskového řešení tedy není jen samotné zařízení, ale také opravdu hluboká znalost trhu, prostředí, pracovních postupů i potřeb zákazníka a silné servisní i konzultační zázemí včetně znalostí konkurenčních produktů. A právě tyto vlastnosti jsou tou hlavní devizou, kterou zákazníci ve značce Canon mají. 

Hledáte technologie nebo produkty? Potřebujete vyřešit technologický problém? Nejsme prodejci, ale dokážeme vám doporučit tu nejvhodnější technologii nebo produkt tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašemu záměru i potřebám.

Mimo poradenství a konzultace v oblasti návrhu postupů či konkrétních produktů vám můžeme pomoci s optimalizací vašich výrobních procesů a zpracováním konkrétních aplikací. Poradenství vám nabízíme také při vstupu strategických partnerů nebo odprodeje celé firmy. Domluvte si nezávaznou konzultaci!

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Martin Jamrich ƒ 602 292 915 ƒ [email protected]


| Agfa Jeti Titan HS – velkoformátový flatbed UV tiskový stroj | Ivan Doležal | [email protected]

Agfa Jeti Titan HS velkoformátový flatbed UV tiskový stroj Vítězem kategorie „Best flatbed/hybrid printer above 200 000 Euro“ (Nejlepší flatbed/hybridní tiskárna s cenou nad 200 000 Euro) prestižní soutěže EDP Awards 2013/2014 se stal velkoformátový true flatbed UV tiskový stroj Agfa Jeti Titan HS.

Nový Jeti Titan HS je flatbed UV inkjetová tiskárna (šest barev plus bílá – CMYKLcLmWW) určená pro tisk interiérových i exteriérových aplikací. Zařízení dosahuje kombinací mimořádně velké kvality tisku a vysoké produkční rychlosti bezkonkurenčního poměru ceny a výkonu. Stroj má robustní konstrukční řešení a k tisku využívá nejnovější generaci inkjetových tiskových hlav Ricoh Gen 5. Ve standardu nabízí také dvojitý potisk bílým krycím inkoustem a jako opci také tisk primeru nebo lakování bezbarvým inkoustem. V opci muže být vybaven rovněž modulem umožňujícím potisk flexibilních rolových médií se šířkou až 3,2 metru v systému flat-to-roll. Při potisku těchto médií dosahuje stejné vysoké kvality a tiskového rozlišení jako při potisku pevných deskových substrátů. Piezoelektrické tiskové hlavy Ricoh Gen 5 mají 1 280 trysek, což tiskárně umožňuje nejenom dosahování vysoké produktivity, ale také vysoké kvality tisku. Tiskové kapičky o objemu 7 pikolitrů jsou na povrch potiskovaného média umisťovány s mimořádně vysokou přesností a vytvářejí velmi ostrý obraz, takže Jeti Titan HS dosahuje tiskového rozlišení až 720 x 1 200 dpi a je schopen kvalitně tisknout texty s velikostí písma až do 4 pt v pozitivní i negativní podobě. Tisk probíhá firemními UV inkousty Anuvia CMYK LcLm + W z produkce společnosti Agfa Graphics, které jsou speciálně formulovány pro high-endovou produkční platformu s vysokými produkčními rychlostmi, takže jejich vytvrzování probíhá také velice rychle. Tiskové inkousty Anuvia se vyznačují velkou odolností proti působení chemikálií i proti oděru a velmi dobrou přilnavostí k potiskovaným substrátům. Jejich ostré a živé barvy se vyznačují


velkou odolností proti vyblednutí negativnímu působení světla. Vzhledem k tomu, že Jeti Titan HS je true flatbed tiskový stroj, je primárně určen k potisku pevných, deskových materiálů v maximálních rozměrech 309 x 200 cm s maximální tloušťkou 5 cm. Maximální rozměry potisku jsou shodné s maximálními rozměry desek, což znamená, že tisk je bezokrajový. Opčně ale může být tento stroj dovybaven modulem FTR (flat-to-roll) umožňujícím potisk flexibilních materiálů až do šířky 3,2 metru, což mu dodává větší produkční flexibilitu. Potiskovány na něm tedy mohou být nejenom desky ze zpevněného nebo tlakově senzitivního vinylu, pěnových materiálů vlnité lepenky, lentikulárních filmů, nebo desky kovové, skleněné nebo keramické, ale také kanvas, tkané textilie, papír a řada různých dalších flexibilních médií. Nová elektronická platforma, kterou je tiskový stroj Jeti Titan HS vybaven, byla vyvinuta a zkonstruována pro budoucnost, takže nabízí celou řadu různých prvků a vlastností určených pro optimalizaci průběhu tiskového procesu. Tak například rigidní desková média jsou náchylná, obzvlášť ve studených měsících, přijímat statický elektrický náboj. To potom u inkjetového tisku vyvolává „zamlžení“ nebo „zaprášení“ tiskového obrazu, neboť vlivem statické elektřiny dochází k odpuzování nebo odklánění tiskových kapiček v průběhu tisku. Antistatický Agfa Jeti Titan HS Maximální formát média: Maximální plocha potisku: Tiskové hlavy: Tiskové rozlišení: Tiskové inkousty: Produkční rychlost tisku:

| Oceněný velkoformátový UV tiskový stroj Agfa Jeti Titan HS vystavený na veletrhu FESPA Digital 2014 v Mnichově systém tiskárny Jeti Titan HS proto automaticky neutralizuje ať už kladné nebo záporné náboje statické elektřiny. Dalším příkladem zmíněné optimalizace tiskového procesu by mohl být systém prevence proti poškození tiskových hlav. Tiskový stroj má na vozíku tiskových hlav nainstalován automatický systém, který pomocí laserového paprsku měří vzdálenost od nejvyššího bodu na povrchu tiskového média. Řídící software stroje na základě tohoto měření potom automaticky nastavuje výšku tiskových hlav nad potiskovaným povrchem, čímž dochází k optimalizaci kvality tištěného obrazu a zároveň eliminaci nebezpečí poškození tiskových hlav při případném nežádoucím kontaktu s povrchem média. Tiskový stroj Jeti Titan HS využívá workflow Asanti, což je nový koncept managementu výroby velkoformátových tiskových aplikací. 

309 x 200 cm 309 x 200 cm piezoelektrické hlavy Ricoh Gen 5 až 720 x 1 200 dpi Anuvia CMYK Lc Lm až 160 m²/hod.


| Vývoj digitálního tisku | Patrik Thoma | [email protected]

Vývoj digitálního tisku Digitální tiskové technologie se v posledních letech stále více prosazují. Bezpochyby jde o nejprogresivněji se rozvíjející tiskovou technologii, která urazila dlouhou cestu, než se vyvinula v technologii, která může konkurovat i konvenčním tiskovým technikám.

Historie digitálního tisku se začala psát přibližně v osmdesátých letech minulého století, stroje a tiskárny pro digitální tisk se však těm dnešním příliš nepodobaly jak rychlostí tisku, tak také jeho kvalitou a dalšími parametry. Naproti tomu se dnes můžeme setkat s digitálními stroji, jejichž tisková kvalita a další parametry jsou plně akceptovatelné zákazníky. Digitální stroje tak v některých oblastech doplňují konvenční tiskové stroje, v jiných oblastech dokonce konvenční tiskové technologie i nahrazují. Samozřejmě že tento nástup digitálních řešení s sebou přináší střety zastánců obou technologií, podobně jako tomu bylo v době, kdy knihtisk byl postupně nahrazován ofsetovým tiskem. V žádném případě není možné očekávat, že by došlo k nahrazení ofsetu podobně, jako tomu bylo u nástupu CtP a náhrady analogové přípravy tiskové formy. Postupný ústup ofsetu a nástup digitálních tiskových technologií bude dostatečně rozložen v čase a obě tiskové techniky budou po dlouhé období koexistovat vedle sebe. Tomuto odhadu nahrává především skutečnost, že ofsetový tisk je nejenom u nás velmi dobře zakořeněn a investiční náročnost zařízení v polygrafickém průmyslu je tak velká, že není možné počítat s nějakým rychlým překlopením celého průmyslu na digitální technologie. Začátky digitálního tisku Podíváme-li se do historie digitálního tisku, pak musíme rozlišovat dva základní vývojové směry – inkoustový a laserový či spíše tonerový tisk. Každá z těchto oblastí se vyvíjela poněkud odlišně a cílila na jinou skupinu zákazníků či spíše jinou skladbu zakázek. To bylo dáno mimo jiné i kvalitativními omezeními jednotlivých


technologií. Jak s inkoustovým, tak i tonerovým tiskem přitom v počátcích nebylo možné dosahovat vysoké kvality, omezení využití tak bylo naprosto zřejmé. Tonerový tisk Velmi zajímavým vývojem prošla technologie tonerového tisku, tedy tisku, kdy je nejprve obraz vytvořen paprskem na fotocitlivém válci a poté je přenášen toner na potiskované médium. Právě tato technologie je dnes v malonákladovém digitálním tisku hojně rozšířena a podíváme-li se do minulosti, zjistíme, že urazila dlouhou cestu. První stroje, s nimiž jsme se mohli setkat, totiž nedosahovaly potřebné kvality i reprodukce tisku. Na jednu stranu za to mohlo používané rozlišení, ale daleko více používané tonery a také oleje. Typickým znakem totiž bylo použití fixačních olejů, které mělo zajistit dokonalé ulpívání toneru na potiskovaném materiálu. Problémem ale bylo, že po fixaci docházelo k slití a zvláště v tmavých odstínech docházelo k lesknutí a ztrátě hloubky tištěného motivu. Teprve s eliminací fixačních olejů

došlo k významnému zvýšení kvality výsledného tisku. Hovoříme-li o vývoji digitálního tisku, pak nesmíme zapomenout na vývoj v oblasti produkční rychlosti tisku. U té totiž došlo postupem času k dramatickému navýšení, které napomohlo také finálnímu rozšíření digitálního tisku. První stroje, s nimiž jsme se mohli na trhu setkat, totiž umožňovaly tisknout rychlostí pohybující se mnohdy pouze do 10 stran za minutu v plnobarevném tisku. Je zřejmé, že s takovouto rychlostí nemohl digitální tisk konkurovat konvenčním tiskovým technikám, a jeho rozšíření či nasazení v průmyslové výrobě bylo nemyslitelné. Jedním z hlavních úkolů výrobců digitálních strojů tak bylo především zvýšení produkční rychlosti při stálém tlaku na tiskovou kvalitu. Dnes se produkční rychlost digitálních tiskových strojů pohybuje několikanásobně výše, u strojů kancelářských a pro lehkou produkci se rychlost nejčastěji pohybuje okolo 60 až 100 plnobarevných stran za minutu, u produkčních digitálních tiskových řešení se rychlost pohybuje i významně nad 100 stranami

| Vývoj digitálního tisku | Patrik Thoma | [email protected]

v některých problematických odstínech. Stále častěji se zde můžeme setkat také s nasazením krycí bílé, která významně rozšiřuje spektrum aplikací, pro něž je možné velkoformátového digitálního tisku použít.

za minutu, což představuje více jak desetinásobné zvýšení produkční rychlosti oproti dřívějším digitálním strojům. Tak jako docházelo k vývoji v oblasti tiskové kvality a produkční rychlosti, docházelo také k vývoji mezi výrobci tiskových strojů. Dnes hlavní vývojové směry udávají především společnosti Xerox, Canon Konica Minolta, Kodak, Ricoh a HP, které jde poněkud odlišnou cestou, než je cesta tonerových strojů ostatních výrobců. Setkat se můžeme také s dalšími výrobci tiskových strojů, kteří se na světových trzích více či méně prosazují. V průběhu posledních dvaceti let došlo samozřejmě k vývoji a změnám postavení na trhu a často také ke změně vlastníků společností. Typickým příkladem může být dnes společnost HP, která se do oblasti produkčního digitálního tisku dostala především díky akvizici izraelské společnosti Indigo. Dnes jsou i zásluhou společnosti HP, která Indigu poskytla daleko širší možnosti, významným hráčem na trhu nabízejícím

produkční digitální stroje, ale také stroje směřující do segmentu obalového průmyslu. Inkoustový tisk Hovoříme-li o digitálním tisku a jeho historii, pak nesmíme zapomenout ani na oblast inkoustového tisku, která se vyvíjela poněkud odlišně od tonerové sekce, i když nároky na tento segment ze strany zákazníků byly poněkud podobné. Také zde byl kladen důraz především na zvýšení tiskové rychlosti a kvality. Zatímco u tonerové technologie jsme se orientovali především na průmyslovou výrobu, zde musíme říci, že inkoustové systémy nalezneme nejenom v průmyslovém segmentu, ale také v oblasti velkoformátového tisku, kde žijí inkoustové tiskové systémy svým vlastním životem. Také ve velkoformátovém tisku totiž dochází ke zvyšování produkční rychlosti, ale také k počtu inkoustových hlav a vstupu nových barvových systémů. I nadále se zde používají primárně barvy CMYK, ty jsou však doplněny odlehčenými verzemi inkoustů, aby bylo možné dosáhnout zvětšení gamutu a lepší kresbě

V průmyslovém tisku došlo k dramatickému nárůstu produkční rychlosti. Kotoučové digitální tiskové stroje potiskující kontinuálně pás papíru dnes mohou potisknout i tisíce stran za minutu, což představuje velmi vysokou produktivitu, kterou mohou využít jen určité aplikace. Pochopitelně, že k tomuto velkému objemu tisku je nutné uzpůsobit i tiskové rozlišení. I když stroje a tiskové hlavy dokážou mnohdy tisknout ve vyšším rozlišení, kvůli vysokým rychlostem a především velkým objemům dat je nutné používat nižší tiskové rozlišení. Variabilní tisk Zaměřujeme-li se na vývoj digitálního tisku v posledních letech, pak nesmíme zapomenout zmínit oblast variabilního tisku. Sice v počátcích byl digitální tisk využíván především pro zpracování velmi malých nákladů, které by bylo nerentabilní tisknout pomocí konvenčních technik, mezi hlavní benefity digitálního tisku stále patří i tisk variabilních dat. Vyšší produktivita strojů a sofistikované nástroje pro práci s variabilními daty totiž digitální stroje předurčují k stále častějšímu zpracování proměnných dat. Zatímco u inkoustového průmyslového tisku se můžeme s tiskem variabilních dat a především dat transakčních setkat poměrně často, v produkčním archovém a zejména tonerovém tisku zpracování variabilních dat stále není úplně obvyklé. Závěr Digitální tisk ve všech svých segmentech za poslední roky udělal ohromný krok kupředu ve všech svých parametrech. Můžeme hovořit o tiskové kvalitě, tiskové rychlosti, nebo třeba spektru potiskovaných materiálů – vždy se bude jednat v posledních letech o velký krok kupředu. Lze předpokládat, že i v budoucnosti bude docházet k postupnému zvyšování tiskové rychlosti a a zlepšování dalších technických parametrů strojů. 



| I nejkvalitnější tiskové produkty budou odpadem | Miloš Lešikar

I nejkvalitnější tiskové produkty budou odpadem Málokdo z pracovníků tiskáren a zpracovatelských odborníků všeho druhu si uvědomuje, jak je životnost potištěných finálních produktů nejen na bázi papírů a lepenek krátká.

Neexistují v tomto směru žádné specializované statistiky, ale většina odborníků odhaduje, že maximálně jen zhruba 10 % periodických tiskovin (novin a časopisů) je uchováváno či archivováno déle než jeden rok. Samozřejmě je velmi rozdílná doba životnosti u deníků (většinou jdou do sběru hned druhý den), týdeníků a měsíčníků (ty vydrží na čtení opravdu i nějaký ten měsíc, ba i rok). Knižní produkce je na tom lépe, ale jen cca 40 % publikací přečká dobu tří až pěti let od svého vydání, část z nich se přitom vůbec neprodá a nedostane se tak ke konečnému uživateli. U příležitostných a reklamních tiskovin se vzhledem k jejich charakteru žádné odhady dlouhodobého působení a životnosti raději ani neobjevují. Obdobná situace je přitom i u obalů nejrůznějších druhů (sáčky, pytle, odnosné tašky, skládačky, krabice z VL, přebalový papír, vánoční balicí papíry, obálky atd.), které jsou dnes také prakticky všechny potištěny. Zde závisí délka životního cyklu hlavně na maximální době spotřeby obsahu a po použití dochází takřka bez výjimek


k likvidaci. Jen občas bývá samotný obal uschováván déle (třeba po dobu trvání záruky zboží), nebo použit opakovaně k zabalení jiných produktů. Papír je naštěstí materiálem, který je jedním z nejsnáze recyklovatelných a to při zpětném využití jako papírenská vláknina na výrobu papíru či lepenky, nasávané kartonáže, nebo k jiným (třeba izolačním) účelům. Sběrový papír může být úspěšně využit i při termickém zpracování (spalování, získávání elektrické energie a tepla), ale zužitkován může být i v procesu kompostování či při prostém skládkování (sám se zanedlouho biologicky rozloží). Prvořadé však samozřejmě zůstává využití starého papíru formou dalšího papírenského zpracování (recyklace). Recyklace již použitého materiálu je přitom běžnou záležitostí při získávání příslušné vlákniny, neboť až do poloviny 19. století se papír jinak než recyklací (starých hadrů a shromážděného použitého papíru) nevyráběl. Teprve pro nedostatek této suroviny a tedy recyklované vlákniny byly hledány nové potenciálně využitelné materiály

| I nejkvalitnější tiskové produkty budou odpadem | Miloš Lešikar | [email protected]

a nakonec se vedle několika jednoletých rostlin jako hlavní zdroj celulózového vlákna prosadilo dřevo, zpracovávané nejprve mechanicky a posléze i chemicky. Z nejjednoduššího pohledu lze říci, že čím je v papíru více čisté buničiny nebo dřevoviny a papír je méně zušlechťován (potisk, křídové nátěry, nánosy plastických hmot a laků, laminování, studená a horká ražba, kašírování Al-fólií apod.), tím snazší je jeho opětné využití jako papírenské suroviny. Velmi důležité je přitom třídění sebraného papíru. Pouze z bílého bezdřevého nepotištěného odpadového papíru z papírenské výroby nebo z tiskáren lze znovu vyrobit bílý papír. V ostatních případech už je to ale mnohem složitější, i když je možné papír částečně zesvětlovat procesem deinkingu, který částečně odstraní použité tiskové barvy. Sebraný novinový a časopisový papír se používá znovu převážně jako vláknina k výrobě novinového, SC a LWC papírů, přírodní sulfátový papír z pytlů a vlnitých lepenek je výbornou surovinou pro výrobu papírů a kartonů na opětovnou výrobu vlnitých lepenek, nebo základní vrstvy skládačkových lepenek, které musí vykazovat určitou pevnost. Z horších tříd směsného sběrového papíru pak je možné úspěšně vyrábět běžné balicí papíry (tzv. šedák) nebo třeba nasávanou kartonáž (obaly na vajíčka nebo ovoce a zeleninu, různé fixáže apod.).


Nové recyklační postupy V současné době se již dají v některých případech papírensky využít i náročněji zušlechťované papíry, kartony a lepenky, například i ty, z nichž jsou vyráběny pestře flexotiskem nebo hlubotiskem potištěné obaly na balení mléčných výrobků, ovocných šťáv, vína, vody apod. Tyto obaly z kartonu laminovaného až třemi vrstvami PE a hliníkovou fólií se uplatňují především při dnes již běžném aseptickém balení (např. systémy Tetra Pak, Combibloc apod.) a žádný jiný obal – ani plastový, ani vratný skleněný – například u mléka půlroční životnost není schopen garantovat. Laminovaný karton přitom obsahuje 75 % velmi kvalitní dlouhovláknité jehličnanové buničiny, cca 20 % polyetylenu a asi 5 % hliníku a přesto jsou již vyvinuty průmyslově využitelné způsoby recyklace, které získávají toto cenné a kvalitní papírenské vlákno. Použité obaly uvedeného typu (a týká se to i polygrafických produktů s laminací) se v Evropě daří získávat nazpět jednak ve formě separovaného sběru (cca 20 %) nebo se stávají součástí celkové položky sběrového papíru. I v druhém případě, však není nemožné tento smíšený sběrový papír recyklovat a zpracovat. Příkladem může být švédská papírna Fiskeby (založena již v roce 1637), která v současné době produkuje ročně více než 140 000 t skládačkových lepenek na jednom papírenském stroji (KM 1) o šířce 3,70 m. V závodě

navazuje na tento stroj základní zpracování vyrobených vícevrstvých lepenek (řezání kotoučů, archování) a extruder o roční kapacitě 40 000 t, sloužící k povrchovému zušlechťování vyráběné produkce (ale i externě dodávaných papírů a lepenek) polyetylenem, především pro potravinářské balení. Vlákninová zanáška na uvedenou výrobu je připravována ze sběrového papíru. Vnitřní vrstva lepenek má základ ve zmíněném směsném sběrovém papíru obsahujícím právě i značné množství obalů typu Tetra Pak a Combibloc, který je rozvlákňován na Fiberflow Drum firmy Ahlstrom (délka 37 m, průměr 5 m, 11–17 ot./min.) s maximální denní kapacitou zpracování 500 t sběrového papíru. Vrchní a spodní vrstva lepenky pak bývá z kvalitnější vytříděné bílé sběrové suroviny a natírání lepenky je možné jak z lícové strany (ta může být zhotovena i z čerstvých vláken – buničiny), tak i z rubové strany. Přestože ve vlákninové zanášce takto produkovaných kartonů a skládačkových lepenek je téměř výhradně nepříliš tříděný sběrový papír, jejich následné zpracování v tiskárenských provozech, u výrobců obalů (vysekávání, vylupování, lepení) ani finálních uživatelů (skládaní, plnění, uzavírání, dotisk apod.) nečiní žádné potíže. Materiály vykazují velmi dobré pevnostní parametry, kvalitu povrchu, výbornou potiskovatelnost a zdravotní nezávadnost, která je stále více


| I nejkvalitnější tiskové produkty budou odpadem | Miloš Lešikar | [email protected]

zdůrazňovaným faktorem při výrobě potravinářských obalů. Z více než poloviny proto slouží tyto zušlechtěné skládačkové lepenky na výrobu náročných, vícebarevně ofsetem i jinými technikami (včetně digitálního tisku) potištěných obalů (skládaček) na potraviny. Firmy zaměřené na sběr a zpracování sběrového papíru a výrobci papíru již delší dobu na úrovni Evropské unie diskutují právě o možnostech výraznějšího použití sběrového papíru k výrobě papíru, který přichází do kontaktu s potravinami. Přestože je třídění, zpracování a prodej sběrového papíru ve většině členských států EU na vysoké úrovni, musejí se příslušné podniky neustále přizpůsobovat novým podmínkám. Z přísných požadavků EK přitom vyplývají velké nároky. Rámcové nařízení EU č. 1935/2004 v prvé řadě stanoví, že žádné součásti sběrového papíru nesmějí přecházet na potraviny. Tato norma má chránit zdraví spotřebitelů a složení potravin před jakýmikoliv změnami. Uvedené nařízení obsahuje například i článek 5, doporučující seznam přípustných opatření

spolu s kritérii čistoty. Jak však tato doporučení v praxi uplatní, je věcí jednotlivých členských států. Dodržování příslušných ustanovení podporuje i samotný papírenský průmysl, který však současně argumentuje vysokou teplotou při výrobním procesu, kdy je papír při odpařování vody (sušení) v podstatě sterilizován. Důležitá přitom stále zůstává nutnost sledování materiálů, které byly k výrobě papíru na balení potravin použity. Platí to samozřejmě i pro sběrový papír. Článek 17 nařízení pak stanoví, že podniky k tomu musí mít odpovídající systémy a materiály musejí být v rámci tohoto systému identifikovatelné. Producenti z papírenského odvětví se již řadu let snaží v těsné spolupráci s podniky zabývajícími se sběrem starého papíru, tříděním a recyklací odpadů sestavit kritéria jakosti. Jednání v tomto směru vede Evropský svaz sběrového papíru (ERPA) a Konfederace evropských papírenských průmyslů (CEPI). Zástupce sektoru sběrového papíru v EU netěší, že nepanuje úplná shoda v otázce kvality sběrového papíru a obávají se,

že producenti papíru chtějí především minimalizovat svojí námahu s jeho tříděním. Tuzemským problémem však je především to, že i když je u nás sběr papíru na poměrně dobré úrovni (ročně se daří získat cca 780 tis. tun), nejsou zde k dispozici dostatečné zpracovatelské papírenské kapacity. Podporován je totiž pouze sběr a třídění odpadového papíru, nikoliv však výstavba nových závodů, kde by mohla být recyklace realizována. Přes 600 tis. t sběrového papíru ročně (což je množství jako celá tuzemská výroba papírenského odvětví) je tedy vyváženo. A to za situace, kdy 80 % papíru u nás spotřebovávaného pochází z dovozu (v případě tiskových papírů až 98 %).

ferag… -NU¨SDBGMHJ@CNOQ@UM´JŶ@UÓQNAXA@K´JŶ HPC High Performance Conveyor -NUÓCNOQ@UM´JIDCHLDMYNU¨MOQNCNOQ@UTMNUHMNUÓBG OQNCTJSŶYANCT CNANCT!OŪHQXBGKNRSDBG@ä UÓSHRJTG *Q¨SJ¨CNA@MÜQ@SMNRSHHMUDRSHBD ADYÀCQäANUÓ *U@KHS@,@CDHM2VHSYDQK@MC

HPS High Performance Stacker .RUŌCňDMÓJNMBDOSRSNGNU@ňDM@Y¨JK@CŌSDBGMNKNFHD ,TKSH2S@BJRL@W UÓJNMDLA@K´JŶLHM )DCMNCTBG¨NARKTG@@OQNFQ@LNU¨M´MÝJ°OQNUNYM´ M¨JK@CX

%DQ@F"9R Q N /NňDQMHBJ¨ "9 /Q@G@ /GNMD %@W HMENEDQ@FBY BNL VVV EDQ@FBY BNL


| Klíčové aspekty při plánování investice | Ivan Doležal | [email protected]

Klíčové aspekty při plánování investice Při rozhodování o investování do tiskového stroje, který by měl rozšířit výrobní kapacitu nebo nahradit starší stroj, je důležité si nejprve vyjasnit, jaký formát by tento nový stroj měl mít a k čemu bude využíván. K tomu samozřejmě přistupují další faktory, jako jsou prostorové možnosti a návaznost na předtiskové a dokončující zpracování tiskovin.

Obalové a internetové tiskárny v současnosti intenzivněji investují do tiskových strojů ve větších formátech. Souběžně s tím, jak se mezera mezi přípravnými časy a maximálními výkony středně a velkoformátových tiskových strojů zužuje, je totiž jejich denní produkce obvykle výrazně větší, než produkce strojů ve středních formátech. Prodeje a zisky potom uživateli samozřejmě rychle rostou, pokud má tiskárna zajištěný pravidelný přísun zakázek s velkými objemy, takže velkoformátové tiskové stroje mohou být plně využívány. Nicméně pokud není jejich tisková kapacita využívána dostatečným způsobem, křivka ziskovosti klesá strměji než u strojů menších formátů a naopak náklady rostou a speciálních tiskových barev musí ve spirále. Proto je kvalitní předběžné být kompenzovány „chytrým“ plánoplánování nezbytné vzhledem k romu, váním zakázek a efektivním využíváže dvojnásobný formát archu automaním stroje. Následující příklad uvádí ticky neznamená dvojnásobný výkon. na srovnání tiskového stroje Rapida V připojené tabulce jsou uvedeny ma146 s maximálním formátem archu ximální plochy zobrazení 2) u tisko106 x 145 cm se strojem Rapida 106 vých strojů Rapida 106, 145 a 205 s formátem 74 x 106 cm, jaký dopad v poměru 1 : 2 : 4 a podle něho dosamá formát archu na zvýšení zisku. Vše huje každý větší stroj z dynamických totiž záleží na rozměrech tiskových a technických důvodů trochu nižší maužitků. Zatímco na formát 74 x 106 je ximální rychlosti 3). Podle zkušeností třeba vyřadit tiskové užitky v podélz praxe využívají tiskárny maximální ném směru a vejde se jich tam 16, rychlosti tiskových strojů v průměru na „dvojnásobný“ formát 106 x 145 cm přibližně z 80 %, takže maximální ploje možné tiskové užitky o stejných rozcha potisknutá za hodinu provozu je měrech vyřadit v příčném směru, takže u stroje Rapida 145 je ve srovnání se jich tam vejde 36, tedy o čtyři více. s Rapidou 106 o 67 % větší, u Rapidy Přínos většího formátu archu je tedy 164 se jedná už o téměř 90 %, což je téměř dvojnásobek výkonu Rastroj se 6 tiskovými jednotkami RA 106 pidy 106. 1) formát archu 74 x 106 Tiskový stroj ve velkém formátu 2) zvětšení plochy potisku 0% je tedy významným způsobem 3) max. rychlost tisku (archů/hod.) 20 000 produktivnější, ale vyšší provozní 4) max. potištěná plocha (m²/hod.) 12 381 náklady z hlediska prostorové náročnosti, spotřeby energie, tis5) zvětšení výkonu ve srov. s RA 106 0 % kových desek, potahů, papíru


zřejmý, větší plocha potiskovaného archu umožňuje umístění více než dvojnásobku jednotlivých tiskových užitků a v závislosti na jejich rozměrech mohou existovat i případy, kdy tento přínos může dosahovat i 150 % a více. To ve výsledku znamená nejenom podstatné zkrácení doby tisku a tím i úsporu energie, ale také lepší využití plochy potiskovaných archů a z toho vyplývající úspory materiálu.

Doba potřebná k potisku stohu Čas, který tiskový stroj potřebuje k potisku maximální možné výšky stohu tiskových archů, je pro průběžnou produkci důležitý z hlediska nutnosti jejího RA 145 106 x 145 97 % 17 000 20 706 67 %

RA 164 120,5 x 164 152 % 15 000 23 419 89 %

RA 205 151 x 205 297 % 9 000 22 140 70 %


| Klíčové aspekty při plánování investice | Ivan Doležal | [email protected]

Vyšší stohy mohou být zpracovávány v případě skládačkových lepenek s nižší plošnou hmotností. Příklady uvedené v tabulce pro skládačkové lepenky uvádějí, jakých hodnot je 1) možné dosahovat. při max. 80 % výkonu 2) při 115 g/m² 3) bez podstavce tisk stroje Jak uvedená čísla ukazují, že obecně vžitá představao potisk skládačkové lepenky RA 106 RA 145 RA 164 RA 205 tom, že stroje potiskující 11) max. arch/stoh 210 g/m² 6 154 archů 9 383 archů 7 320 archů 4 646 archů skládačkové lepenky s nonpřípustný nakl. stoh 300 g/m² 4 308 archů 6 568 archů 5 124 archů 3 252 archů stop nakladačem mohou 12) výsledná výška stohu 210 g/m² 1 858 mm 2 834 mm 2 211 mm 1 403 mm pracovat nejefektivněji, není přípustný nakl. stoh 300 g/m² 1 938 mm 2 956 mm 2 306 mm 1 463 mm úplně správná. Nonstop 13) výsled. čas tisku/stoh 210 g/m² 23,1 min. 41,4 min. 36,6 min. 38,7 min. provoz pouze umožňuje přípustný nakl. stoh 300 g/m² 16,2 min. 29,0 min. 25,6 min. 27,1 min. efektivně pracovat se stohy s nižší výškou, protože zkracují nutné Rapida 145 je schopný zpracovávat přerušování, v jehož důsledku může technické přestávky při výměnách vyšší stohy, zatímco standardní verze docházet k ochylkám v dosahované stohu. Tento fakt je třeba brát v úvahu ostatních tiskových strojů už dosáhly kvalitě. Navzdory pokračujícímu trendu při přípravě stohů pro nonstop operace limitů vztahujících se k maximální směřujícímu k tisku zakázek v mensouběžně s ohledem na fyzické namávýšce stohu. Rapida 205 může praších sériích, které vyžadují menší pohání obsluhy stroje u nakladače. covat pouze s redukovanou výškou čty archů ve stohu. V následující taJak z uvedeného vyplývá, tisk na velstohu. Přesto je u ní i při této omebulce jsou uvedeny hodnoty vztahující koformátových archových ofsetových zené výšce stohu maximální potiskose k formátům jednotlivých tiskových strojích stále zůstává ve středu pozorvatelná plocha archu třikrát větší než strojů a výsledky zhodnocení jejich nosti jak z technického, tak i ekonou tiskového stroje ve středním forefektivity. mického hlediska. Výrobce těchto tismátu. Manipulace s tiskovými médii a v průkových strojů, společnost KBA, si tuto běhu jejich průchodu tiskovým stroskutečnost velmi dobře uvědomuje, jem je omezena maximální hmotností a proto dále průběžně vyvíjí, konstohu 1 000 kg u středního formátu struuje a dále zdokonaluje různé moa 3 000 kg u formátu velkého. V zádely těchto strojů jak pro sektor výroby vislosti na maximální výšce stohu (8) obalů ze skládačkových lepenek, tak může být omezena také tímto limitem také pro další svoje zákazníky.  nebo případně maximální nosností integrované nakládací desky u stroje Připraveno podle článku Dr. Roland Rapida 205. Reichenberger: Key aspects when plaNa základě příkladové plošné hmotnning an investment z bulletinu KBA nosti 115 g/m² zvolené pro tuto taReport 46/2015. bulku je zřejmé, že pouze tiskový stroj

komerční tisk RA 106 6) max. výška vykl. stohu (bez nonstopu) 100 mm 7) hmotnost stohu při max. výšce 2) 3) 941 kg 8) přípustná výška nakl. stohu 2) 1 275 mm 9) doba potisku tohoto stohu 1) 2) 0,80 h 10) max. potištěná plocha/stoh 1) 2) 3) 9 865 m²

3ŐHGSODŘWH

RA 145 1 200 mm 2 306 kg 1 952 mm 1,44 h 29 717 m²

RA 164 1 500 mm 2 964 kg 1 518 mm 1,27 h 29 627 m²

RA 205 1 500 mm 3 405 kg 969 mm 1,35 h 29 801 m²

þDVRSLV\6YĚWWLVNXD3DStUDFHOXOy]DVLPŢæHWHREMHGQDWYHO3')YHU]L

VLQDäHÿDVRSLV\ YWLäWĚQpQHER HOHNWURQLFNpYHU]L 3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" ChFHWHÿtVWQiäHÿDVRSLV\SŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL"

95 Kč / 5 eur Cena:

6YĚWWisku URÿQtSŐHGSODWQp.ÿ GYRXOHWpSŐHGSODWQp.ÿ HOHNWURQLFNi3')YHU]H.ÿ

číslo 06 / 2009

þDVRSLV\6YĚWWLVNXD3DStUDFHOXOy]DVLPŢæHWHREMHGQDWYHO3')YHU]L

Téma čísla:

CtP a řízení barevnosti Amiga 36 – laminace v malém formátu Hiflex Webshop – pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese

PaptUDFHOXOy]D URÿQtSŐHGSODWQp.ÿ HOHNWURQLFNi3')YHU]H.ÿ 23 | Svět tisku 1–3/2015 | www.svettisku.cz 9äHFKQ\QDäHWLWXO\YHOSRGREĚQDIODVKGLVNX

.ÿ

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. e-mail: [email protected] www.svettisku.cz

| O průchodu nakladatelstvím a tiskárnou | Miloš Lešikar | [email protected]

O průchodu nakladatelstvím a tiskárnou Známý Vilímkův průchod v centru Prahy s dnes pustnoucím, kdysi však kvetoucím prostředím areálu historických budov spjatých s polygrafií byl a je tématem řady písemných a tištěných dokumentů týkajících se této kulturní památky, jíž začal papír prostupovat do podoby knih, časopisů a dalších tiskovin již před téměř 130 lety…

Z dopisu ze 16. 12. 1884 zaslaného Jos. R. Vilímkem starším básníku Josefu Hejdukovi vyjímáme: „Předrahý kamaráde!, Až přijedeš o příštích prázdninách do Prahy, uvidíš, do jakého velkolepého podniku jsem se pustil zakoupením dvou za sebou ležících domů s ohromnou (na Prahu) zahradou mezi nimi, na niž právě jsme dostavěli rozsáhlou a vzorně zařízenou knihtiskárnu, jíž dle úsudku znalců v nejednom ohledu není široko daleko rovno a okolo níž povede oběma mými domy, z nichž jeden na jaře zbourám a moderní za něj postavím, v těch místech nad míru potřebný dobrovolný průchod z ulice Spálené (od Trinitárského kostela) do ulice Opatovické a do s touto souvisících neb s ní pokračujících ulic mezi Ferdinandovou třídou a Myslíkovou ulicí, které jsou teď ‚slepy‘“. Vilímek starší dále sděluje, že se svým tehdy 25letým synem, Jos. R. Vilímkem mladším, si promluvil „ne co otec, nýbrž co společník“ a syn mu slíbil, že se zbrkle neožení vědom si povinnosti pokračovat v roce 1858 nastoupené činnosti svého otce. Ten poté, zklidněn slíbenou perspektivou, kterou syn dodržel, přistoupil ke stavbě tiskárny a nakladatelství v hodnotě


200 000 zlatých; tu synovi odevzdal a sám si ponechal jen vydávání obrázkového satiricko-politického týdeníku Humoristické Listy. Z Několika slov o Vilímkově nakladatelství (otištěno v Seznamu jím vydaných knih, 1934) vyjímame: „V noci z 13. na 14. prosince 1899 byla nakladatelská budova ve známém Vilímkově průchodě ve Spálené ulici /v Praze/ zachvácena požárem, jenž trval téměř tři dny a zničil do základů závod se všemi bohatými zásobami a zařízením. Třeskutý mráz oněch dní znemožňoval záchranné práce“. Požár byl sice „těžkou ranou pro nakladatelské podnikání“, přece však již roku 1901 vyrůstá na bývalém požářišti nová a větší budova, věnovaná již výhradně nakladatelství. Téhož roku je otevřeno rozsáhlé Vilímkovo knihkupectví v Šlikově paláci na nároží Spálené ulice a tehdejší Ferdinandovy třídy, dnešní Národní. Za světové války a po ní vynucují si vzrůstající potřeby nakladatelství i časopiseckých podniků opět velmi naléhavě novou vlastní tiskárnu, která by vyhověla tempu nových edicí. V roce 1918 dochází k obnovení a znovuzřízení bývalé Vilímkovy tiskárny, která byla umístěna do vlastního domu

v Řeznické ulici. Výsledkem poválečné éry nakladatelství pak „bylo zbudování a otevření nového velkého Vilímkova domu na nároží Černé a Opatovické ulice s hojně frekventovanou pasáží z ulice Spálené do Opatovické“. „S novostavbou firmy Vilímkovy, v níž soustředěny jsou veškeré nakladatelské, časopisecké a tiskařské podniky firmy, bylo začato roku 1929 na místech stržených starých domů č. 160 a 161 a v ulici Černé a Opatovické postavena značným náladem velká osmipatrová budova, vyhovující vnitřním zařízením jak modernímu nakladatelskému provozu, tak moderním požadavkům hygieny a zvýšeným požadavkům i potřebám úřednictva a dělnictva…“. „Jsou tu umístěny všecky redakce a administrace časopisů vydávaných firmou, výpravny a sklady nakladatelství, všecky závodní kanceláře, knihařské dílny, garáže atd. Část budovy zaujímá nově zřízená tiskárna, vybavená nejmodernějšími typy amerických rychlolisů, pěti sázecími stroji „Intertype“ a vzornou stereotypií. Proti staré


| O průchodu nakladatelstvím a tiskárnou | Miloš Lešikar | [email protected]

Vilímkově tiskárně, která vyřizovala zakázkové práce, je nová tiskárna Vilímkova určena výlučně potřebám závodu a nakladatelství. Otevřením nové ústřední budovy obnoven byl i starý a známý Vilímkův průchod ze Spálené do Opatovické ulice. Podniky Vilímkova nakladatelství zaměstnávaly podle stavu z ledna 1934 celkem 154 osob“. Z publikace A. Zacha Stopami pražských nakladatelských domů (1996, strana 29–34) citujeme: „Mohutonu budovu s monumentálně působícím půlkruhově vyklenutým nárožím, působící důvěryhodnou solidostí a rezignující na moderní architektonický výraz, postavila za spolupráce Jana Chládka firma Ing. Boh. Belada a spol. Napojena byla na část průčelí Vilímkova domu v Opatovické ulici 20, na jehož nádvoří byly umístěny garáže firmy, i na budovu z 80. let 19. století. Se dvěma suterény a moderním technickým vybavením soustředila sazárnu, tiskárnu, knihárnu, sklady a administraci. Vestibulem, v jehož dřevěné dlažbě byla zabudována unikátní točna umožňující vykládku a nakládku nákladních automobilů, byl veden obnovený průchod do Spálené ulice. Kanceláře nakladatelství a redakce časopisů zůstaly v původní nádvorní budově, kterou s bytem nakladatele propojil reprezentační trakt s terasou, nahrazující původní dřevěnou uzavřenou pavláčku s věžičkou v historizujícím stylu, propojující byt nakladatele s novostavbou tiskárny. Z původního mobiliáře se v budově dodnes zachovala, zřejmě jen díky své neskladnosti, dřevěná policová knihovní skříň, která od 80. let 19. století schraňovala rozsáhlou Vilímkovu soukromou knihovnu umístěnou ve spojovacím traktu…“ Z dopisů Jos. R. Vilímka ml. dr. A. Rezkovi z 21. 1. 1900, hned po již dříve zmíněném požáru a 29 let předtím, než byl nový Vilímkův závod vybudován, ještě citujeme: „Byla to zvláštní ironie osudu! V den, kdy v novinách bylo poprvé vytištěno pozvání k valné hromadě Unie, jež byla hlavně mým dítkem, v den, kdy podepsal zařizující výbor Unie všecky smlouvy se mnou – a to jak smlouvy nájemní i smlouy trhové – v den, kdy


doufati jsem počal, že budu moci v brzce počíti život nový, jiný, méně strastí a starostí plný, v týž den sežehl požár vše, vše co přičinlivost i podnikavost moje za celá desitiletí vytvořila. Jak mi bylo, když plameny zachvacovaly jedno oddělení po druhém, když hroutila se celá ta stavba moje, již jsem po 15 let budoval, nemohu Vám vylíčiti. Škoda má jest nezměrná a náhrada, již od pojišťovny obdržím, dnes nevím. Tiskárnu znovu zřizovat nebudu. Unie, jejímž ředitelem byl jsem zvolen, odkoupila ode mne koncesi a stroje, jež požárem nebyly zachváceny, ale vzhledem ku starostem, jež mne v letoším roce jak se stavbou, tak i se zařizujícími pracemi v Unii čekají, budu i v tom ohledu muset se uskrovnit… Jsem v tuto chvíli velice vším sklíčen a potřeba mi sebrati veškerou svoji energii a naději, abych nepoklesl. Jsou momenty, kdy bych nejraději praštil vším. Doufám, že to vše přejde, že to je jen okamžitá nálada, způsobená katastrofou, která tak neočekávaně do běhu mého žití zasáhla. Uvažte jen: smlouvy na 170 000 zl. podepsány a za 14 dnů měly vejít v platnost!! A v poslední chvíli takový obrat! Jsem dnes 40 let, zdraví ne právě toho nejpevnějšího – co dělat, co dělat, abych zbytek svého žití strávil trochu klidněji a příjemněji než dobu od 20–40? Vy jste můj starý otcovský přítel, znáte mne i celou moji povahu i poměry. Raďte mi prosím upřímně. Stará má snaživost žene mne k tomu,

bych s zdvojnásobnou energií znovu vybudoval, co ohněm vzalo za své – rozvaha, rozum a ohledy k rodině zrazují mne od toho počínání a odporučují upraviti si ten život pohodlněji a klidněji. Koho poslechnout???“ Z dalšího Vilímkova dopisu Rezkovi 2. 3. 1900 uvádíme: „Pojišťovna zaplatí 300 000 K, Unie za stroje 160 000 K… Co mám se spáleništěm dělat? Tiskárnu zřizovat více nebudu, neboť jsem i koncesi, i krůh zákazenstva svého prodal Unii, upravit celou tu velkou budovu pro nakladatelství se mi nezdá, neboť dle výpočtů stavitele…representuje budova ta nájemné 4.800 zl. a to je mi na magazíny a pisárny mnoho peněz – zvláště když od předloňsku zřízený krám representuje nájemné 2 000 zl.! Já vzhledem ku svému zaměstnání u Unie nakladatelství rozšiřovati a ve velkém stylu pro tuto chvíli prováděti nemíním – nýbrž naopak spíše ho tu a tam obmezím – a vystačím úplně s místnostmi, jež dnes zajímáme. Na činžovní dům přestavovat to nemohu“. Vilímek navrhuje, že by se zde mohla umístit nějaká škola, univerzita nebo technika, které jsou dosud roztroušeny po soukromých domech v temných místnostech…“Uvažte ten klid a ticho, to světlo a vzduch uprostřed zahrad a přece na hlavní třídě, poblíže techniky a různých těch ústavů, univerzity, fakulty medicinské… Zajímati Vás snad bude také zpráva, že veškeré štočky i veškeré kresby, originály Vašich dějin byly požárem zničeny, jestli se pak zachovalo 15–20 jest to mnoho. Také k Jiráskovým pověstem a jiným knihám mým obrázky shořely. Až dojde k novému vydání dějin Vašich, budeme musit dát všecinko znova kreslit a k tomu dojde již asi velice brzo, poněvadž z malé poměrně zásoby přes 1 000 výtisků vázaných i brožovaných shořelo a zbylo nám jen něco málo exemplářů vydání velínového, jež prodáváme nyní za cenu jako dříve vydání obyčejné (po 3 zl.), jen abychom objednatelům posloužiti mohli…“ Nakonec ale, jak víme, vznikla nová budova a tiskařsky historické místo vypadá i dnes v podstatě tak, jak bylo po roce 1929 vybudováno (včetně té točny pro auta). 

| Tisk známek – umění i řemeslo | Ivan Doležal | [email protected]

Tisk známek umění i řemeslo Česká známková tvorba je proslulá svou velmi vysokou úrovní, patří do světové špičky a české známky pravidelně získávají ocenění na prestižních mezinárodních soutěžích. Nemalý podíl na tom má i pražská Poštovní tiskárna cenin, která tisk českých známek zajišťuje.

Nicméně kvalitu českých známek v současnosti oceňují především odborníci a filatelisté, protože v důsledku neustále rostoucího objemu elektronické komunikace spotřeba poštovních známek celosvětově pomalu, ale neustále klesá. To samozřejmě ovlivňuje i jejich výrobu. Na současnost a budoucnost Poštovní tiskárny cenin jsme se proto zeptali jejího výkonného ředitele ing. Jaroslava Štefka. „Poštovní tiskárna cenin je akciová společnost, kterou z 51 % vlastní Česká pošta a zbylých 49 % potom soukromé osoby a firmy. Jsme poměrně malá firma, která z 90 % tiskne známky, přičemž Česká pošta má na našich tržbách zhruba 50 % podíl. Známky tiskneme také pro Slovenskou, Slovinskou a Vatikánskou poštu a spolupracujeme nebo se chystáme spolupracovat i s dalšími státy. Zbytek naší produkce potom tvoří tisk různých jiných cenin. Vzhledem k tomu, že jsme ceninová tiskárna, snažíme se získávat zejména ceninové produkty, tedy tisk akcií, šeků, slevových karet, zkrátka všeho, na čem je vytištěno označení ceny. A velmi malou výseč naší neznámkové produkce potom tvoří tisk různých letáků a merkantilních tiskovin, atd., kterými doplňujeme volnou výrobní kapacitu. Ta zmíněná ocenění na mezinárodních známkových soutěžích Česká a Slovenská pošta získávají také díky skutečnosti, že Poštovní tiskárna cenin stále využívá technologii archového ocelotisku v kombinaci s dokonalým tiskem ofsetovým. Zkrátka udržujeme tradici a vysokou kvalitu produktů ocelotiskařů, která je v současnosti už ojedinělá. Ve světě samozřejmě existují ještě další tiskárny využívající ocelotisk, ale ten je třeba rozdělit na plochý archový a rotační. Rotačním


ocelotiskem se dnes známky vyrábějí například pro dánskou, čínskou, švédskou nebo rakouskou poštu, takže známky vytištěné rotačním ocelotiskem jsou poměrně běžným produktem. Tato technologie v kombinaci s ofsetem je určena pro masovou produkci, pro výrobu velkých sérií známek. Ale to, jak je tiskneme my, to znamená malé náklady cca 20–30 000 aršíků s jednou nebo dvěma známkami, na kterých je kombinováno až 5 barev vytištěných plochým ocelotiskem, to je ve světě rarita, kterou dnes už prakticky nikdo nedělá. Navíc kombinace plochého ocelotisku s ofsetem je poměrně složitá záležitost. Ofsetové tiskové formy musí být upraveny tak, aby byl ocelotisk zřetelně vidět, protože ofset je vždy pouze doplňkovou technikou. Sběratelé totiž ofset u známek většinou považují za „méněcennou“ techniku, takže se musíme snažit o tisk ve vysokém rozlišení stochastickým rastrem, nebo dnešní technologie už umožňují i kombinaci klasického a stochastického rastru. Tím můžeme dosahovat obrovských hodnot. Dalo

by se říci, že díky tomuto způsobu se nám podařilo v očích sběratelů ofset mírně rehabilitovat, protože se nám daří jít do stále vyššího rozlišení.“ Nedávno jste vytiskli také známku se stínovým portrétem českého génia Járy Cimrmana. „Ano, to je pravda a byla to první česká kruhová známka v historii. I když ve světě jsou kruhové známky zcela běžné, protože při tisku na samolepicí papír v kombinaci s výsekem, násekem a průsekem je možné docílit prakticky jakéhokoliv tvaru. Ředitel známkové tvorby České pošty ing. Břetislav Janík nám ale potvrdil, že kruhová známka u nás ještě nikdy vyrobena nebyla, takže když vznikla poptávka Divadla Járy Cimrmana, bylo jasné, jakou cestou se vydat. Navíc, když se zjistilo, že kruhovou známku vymyslel právě Jára Cimrman. Známka je vytištěna ofsetem na samolepicím materiálu v nominálních hodnotách A a Z a na obvodu kruhu kolem stínových profilů hlavy génia má nápis ‚Jedna z možných podob

| Na mezinárodní soutěži oceněná známka vydaná Českou poštou společně se slovenskou, bulharskou a vatikánskou poštou a vyrobená Poštovní tiskárnou cenin Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top 3® 120 g/m²

| Tisk známek – umění i řemeslo | Ivan Doležal | [email protected]

stroje ve větším formátu, které vypadají tak trochu jako bývalé knihtiskové rychlolisy. Ovšem jejich cena se pohybuje okolo 100 milionů korun, takže takovou investici je třeba velice pečlivě zvážit, zejména z hlediska rentability a naplnění zakázkami.“

| První známka vyrobená Poštovní tiskárnou cenin ve spolupráci s anglickou ceninovou tiskárnou Cartor pro Portugalskou poštu a vytištěná archovým ocelotiskem na hedvábném papíru Járy Cimrmana – vynálezce kruhové známky‘. Má nepravidelné zoubkování, což je jedním z jejích ochranných prvků. Veřejnosti byla slavnostně představena ve dvoraně Hlavní pošty v Jindřišské ulici v Praze za účasti členů Divadla Járy Cimrmana.“ Už jste zmínil, že vaší stěžejní tiskovou technologií vyplývající ze zaměření na výrobu známek je archový plochý ocelotisk. Ovšem stroje, které využíváte, toho mají už hodně za sebou. Plánujete výhledově nějakou modernizaci svého technologického parku? „Větší investici do technologického vybavení plánujeme už delší dobu. Stále ale ještě pečlivě zvažujeme strategii, jestli jít do většího ocelotiskového stroje, nebo se vydat cestou ofsetového tisku. Musíme to samozřejmě sladit s požadavky jednotlivých pošt, pro které známky vyrábíme. Z jejich pohledu je potřeba masovějšího stroje, co se týká samolepicích známek, samozřejmě spíše ofsetová. Ale na druhé straně je ta naše tradice, která je pro řadu pracovníků spíš koníčkem než zaměstnáním… Proto jsme zatím nic velkého zatím nekoupili, neboť naše dosavadní stroje jsou sice staré, ale kapacitně vyhovují našim potřebám a dokonce ani nejsou vytíženy na 100 %. Malé ocelotiskové stroje, jaké máme ve svém vybavení, se už nevyrábějí, ale existují ocelotiskové


tech

A co digitální tisk, který se v jiných tiskárnách prosazuje stále výrazněji? „Digitální tisk zatím nevyužíváme. Sice o něm uvažujeme, ale ne v souvislosti se známkami, zejména z důvodu opakovatelnosti tisku. A také variabilita, kterou nabízí, nemá při výrobě poštovních známek prozatím uplatnění.“ Už v úvodu jsme zmínili, že spotřeba poštovních známek sice pomalu, ale stále klesá. S jakými výhledy do budoucnosti tedy nyní pracujete? Zohledňujete tuto skutečnost? „S Českou poštou jsme vloni uzavřeli smlouvu na dalších pět let a se Slovenskou máme smlouvu ještě na dva roky a potom se samozřejmě přihlásíme do jejího dalšího výběrového řízení. A pochopitelně se snažíme přihlašovat do všech konkursů vyhlašovaných dalšími, především evropskými poštami. Ale zejména pracujeme na vytvoření strategie, jejímž cílem bude propojení oblasti výroby známek někam dál, kupředu, tedy vyvinutí nových produktů zajímavých pro zákazníky. Společně s Českou a Slovenskou poštou se takové nové produkty snažíme vytvářet už nyní. Tak například pro Slovenskou poštu jsme vytiskli známku ke svátku sv. Valentýna, na které je QR kód ve tvaru srdíčka. Když se tento QR kód načte, tak přepne na webové stránky Slovenské pošty, kde přehraje zamilovanou písničku. Zkrátka všichni, kteří se pohybujeme kolem poštovních známek, se snažíme vymýšlet něco, co by mohlo širší veřejnost zaujmout a zastavit, nebo alespoň zpomalit tak pokles jejich spotřeby. Ten z hlediska kvantity dosahuje v současnosti v některých letech až 10 %, i když četnost emisí zůstává stejná. Stále proto musíme hledat nové tržní příležitosti, abychom byli schopni využívat naše výrobní kapacity, protože počet příprav při tisku známek zůstává stejný.“ 

Váš specialista pro

ě(=$ý.< VFKQHLGHQ ĜH]DW

7(&+12/2*< )253$&.$*,1* $1'35,17,1* 3(5,3+(5$/6 3527/$ý29È1Ë9é6(.< ě(=È1Ë.$âË529È1Ë 3È6.29È1Ë/(3(1Ë 6./È'$ý(.2%5$&(ý.< 3$/(7'235$91Ë.< 0Ë&+$ý.<%$5(91È6752-( 1$9(VUR 1iP.UiOH-LĜtKR]3RGČEUDG ěHYQLFHýHVNiUHSXEOLND WRPDVKHM]ODU#QDYHWHFKHX

www.navetech.eu

| Státní tiskárna cenin v období změn | Ivan Doležal | [email protected]

Státní tiskárna cenin v období změn Státní tiskárna cenin (STC) patří mezi významné tuzemské polygrafické podniky. Jako samostatný podnik s tímto názvem byla zřízena teprve od poloviny roku 1953, ale už od konce dvacátých let minulého století fungovala jako tiskárna bankovek patřící tehdy nově zřízené Národní bance československé.

Po rozdělení České a Slovenské federativní republiky v roce 1993 působí STC, jejímž zakladatelem je Ministerstvo financí ČR, nadále jako specializovaná tiskárna zaměřená na ceninovou výrobu pro potřeby ČNB, ministerstev a dalších orgánů a institucí vydávajících státně důležité doklady a tiskopisy. V poslední době prošla STC několika významnými změnami. Například v polovině loňského roku došlo ke změně na pozici generálního ředitele a od počátku letošního roku k rozdělení podniku na ceninovou tiskárnu včetně výroby bankovek a národní datové centrum. V souvislosti s těmito změnami se ve sdělovacích prostředcích objevila řada různých, často protichůdných zpráv a úvah. Na skutečný stav jsme se v zájmu informovanosti odborné polygrafické veřejnosti zeptali současného generálního ředitele STC Pavla Nováka. „O možnosti rozdělení STC na dva samostatné subjekty se jednalo ještě před mým nástupem do čela tohoto podniku. Jedním z důvodů rozdělení STC a vytvoření nového státního podniku, převodu majetku a související činnosti, bylo vytvoření nového státního podniku jako subjektu, který bude oprávněn v souladu se zákonem o veřejných zakázkách dodávat ostatním organizačním složkám státu a dalším veřejným zadavatelům služby v oblasti ICT přímo, tedy bez nutnosti podstupovat standardní procesy zadávacích řízení ve smyslu zákona o veřejných zakázkách. Vznikem nového státního podniku a správným nastavením systému by se mělo zlevnit nakupování informačních technologií pro stát. V rámci procesu transformace bylo třeba rozhodnout, jakým způsobem toto rozdělení co nejschůdnějším


způsobem provést. Existovalo několik variant, jak z STC část národního datového centra vydělit. Nakonec bylo rozhodnuto o odštěpení části podniku a založení nového státního podniku. Bylo třeba zabezpečit, aby vlastním aktem rozdělení nedošlo k poškození STC, tedy aby polygrafická část STC nepřišla po rozdělení o právní subjektivitu a mohla fungovat dál. Rozdělení Státní tiskárny cenin probíhalo několik měsíců a vloni v říjnu jej schválila vláda. Krátce poté, co jsem 4. června 2014 nastoupil, byl projekt rozdělení zahájen, ale fakticky ještě neprobíhal. Vlastní transformace začala být realizována v létě 2014 a na začátku listopadu bylo rozhodnutím MF ČR rozdělení dovršeno. Nový státní podnik vznikl odštěpením, k 1. lednu 2015 byl zapsán do obchodního rejstříku pod názvem Státní pokladna Centrum sdílených služeb, s.p. Do tohoto podniku přešly všechny aktivity STC, které se týkaly datového centra a poskytování IT/ICT služeb. V praxi rozdělení podniku znamenalo sepsání řady dokumentů nutných k rozhodnutí zakladatele na institucionální oddělení dvou základních činností STC, převedení příslušných smluv, převedení aktivit, části zaměstnanců a také majetku na nový podnik, který sídlí v objektu výrobního závodu 3 v Praze Na Vápence, kde i nadále běží část polygrafické výroby STC. Mezi oběma státními podniky existuje smlouva o spolupráci, která řeší toto přechodné období. Uvidíme, co s tou polygrafickou výrobou v objektu závodu 3 budeme dělat dál, jestli v současné budově zůstaneme, nebo budeme hledat novou, výhodnější dislokaci. Činnost STC se nyní, po rozdělení, bude soustřeďovat

na polygrafickou výrobu, i když i ta má za sebou určitý objem IT. Například výrobu dokladů, jejíž podstatnou součástí jsou IT technologie. Tisk bankovek a dalších ceninových produktů kompletně zůstal v STC. Počet zaměstnanců STC se logicky snížil o téměř 80 pracovníků. To číslo je ale poněkud zkreslené tím, že po rozhodnutí, že bude nový státní podnik skutečně založen, bylo třeba, aby mohl od 1.1. následujícího roku začít opravdu fungovat jako samostatný, v předstihu začít nabírat nové zaměstnance, takže počet pracovníků skutečně převáděných z STC byl poněkud menší. V STC od nového roku zůstalo 450 zaměstnanců.“ Co Vás vlastně vedlo k tomu, abyste se přihlásil do konkursu na funkci generálního ředitele STC? „Já jsem předtím pracoval dlouhou dobu, od roku 2000 do roku 2011, v oblasti IT, a časem jsem došel k názoru, že bych se s tou praxí, kterou mám, mohl trochu rozhlédnout i v jiném oboru. Tuto představu se mi na krátkou dobu podařilo naplnit tak, že jsem nastoupil do firmy Optaglio. Tam jsem byl ale pouze dva měsíce, protože tato práce zcela neodpovídala mým představám. Na základě internetového inzerátu jsem se přihlásil do konkursu na pozici generálního ředitele STC. Předtím jsem se samozřejmě seznámil s portfoliem STC, kde jsem se dočetl i o datovém centru. Řekl jsem si, že to bude přesně ono a že bych tam mohl být užitečný


| Státní tiskárna cenin v období změn | Ivan Doležal | [email protected]

se svými zkušenostmi z jiného datového světa. Poslal jsem tedy přihlášku a z MF ČR mi zavolali, abych se dostavil na pohovor. Mým původním motivem byla touha začít pracovat v trochu jiné oblasti s tím, že využiji své zkušenosti se segmentu IT. S odstupem 8 měsíců mé práce v STC mohu říci, že i v polygrafii ten svět počítačů hraje v současnosti svoji důležitou roli.“ Setkal jste se po Vašem nástupu do STC s něčím, co Vás překvapilo, respektive udivilo? „Nebylo to sice hned po nástupu, ale řádově až po týdnech, ale zarazilo mě to. Jednalo se o způsob toku informací mezi zaměstnanci v podniku. Informační systémy obecně slouží k podpoře činnosti, ale tak, jak byly praktikovány v STC, to neodpovídalo jednak době a jednak rentabilitě, čili rychlosti, kvalitě a efektivnosti. Byl to zkrátka zastaralý systém, všechno na papíře. Kolovat musí informace a ne papír a pracovníci. Zaskočily mě referátníky a styl práce. Přestože všichni pracovníci vedení mají počítače, informace si předávali na papíru. Chvíli mi trvalo, než jsem pochopil, že to tam tak bylo zvykem, a začal jsem to postupně měnit. V současnosti už informace kolují elektronicky a pouze jen některé z určitých specifických důvodů zůstávají na papíru.“ Vyčleněním datového centra ovšem projekt transformace STC neskončil. Jakým způsobem bude nyní pokračovat? „Já to vnímám tak, že oddělení datového centra do samostatného státního podniku bylo prvním krokem a vlastní transformace STC teprve začne ve smyslu toho, že se podnik začne vyrovnávat se současnými podmínkami na trhu. Transformace bude spočívat v tom, že budeme muset být rychlí, kvalitní a nákladově efektivní. Od toho se potom bude odvíjet všechno ostatní. STC se bude i nadále zabývat výrobou bankovek, cenin, státně důležitých dokladů a dalších produktů tohoto charakteru, tedy se bude profilovat jako ceninová tiskárna. Všechny aktivity, které v STC fungovaly, ale nesouvisely s jejím hlavním podnikáním, byly po mém


příchodu postupně utlumeny. Například si nemyslím, že by mělo být činností tiskárny, aby provozovala různá rekreační zařízení. STC se proto bude profilovat jako ceninová tiskárna s tím, že i z polygrafické části výroby zmizí tiskoviny, které nejsou čistě ceninového charakteru, protože pro nás je nerentabilní a neefektivní je vyrábět. I to se nám už podařilo prakticky utlumit. Samozřejmě máme ambice to, co děláme dobře, dále rozvíjet, takže chceme vyrábět nejenom pro český a slovenský trh, ale nabídnout svoje služby i dalším zahraničním zákazníkům. V této chvíli proto, jak už jsem řekl, spočívá transformace STC v tom, abychom se stali rychlým, kvalitním, efektivním a nákladově přijatelným dodavatelem, ale musíme se naučit obchodovat se zahraničím, protože tím jsme se zatím příliš nezabývali. Nějaké pokusy sice už v minulosti existovaly, ale teď chceme tuto činnost pojímat v širších souvislostech. Státně důležité dokumenty jsou totiž produkty, které vycházejí z evropských nařízení a pravidel. Uvedu jeden příklad. Vízové nálepky v současnosti vyrábíme pro ČR a Slovensko. Neexistuje žádný důvod je nedodávat i do dalších evropských zemí. Účastníme se proto různých tendrů se kterými přesně souvisí to, co se musíme naučit. Nejenom splnit jejich požadované podmínky, ale udělat to velice rychle. Vytvořit nabídku a předložit ji zadavateli, to není o třech měsících přípravy. Obsahově a výrobně to samozřejmě umíme, protože to STC dělala už dříve, takže proč nevyužít šikovných lidí a nenabídnout jejich práci do zahraničí. A není to pouze o tom takové produkty vyrobit, ale také o tom je rychle a spolehlivě dopravit k zadavateli, což u cenin může být docela složité. To jsou ty důležité nové úkoly, kterými chceme reagovat na změněnou situaci. Zatím tiskneme pouze české bankovky, ale máme určité ambice na tisk bankovek pro zahraničí, protože kvalita těch tuzemských je ve světě všeobecně uznávaná. Pro takovéto obchodní vztahy je potřeba důvěra, která nevznikne ze dne na den. Je to záležitost delší doby. Proto na těchto vztazích pracujeme už nyní, neboť bychom chtěli začít tisknout bankovky i pro další státy.“ 

| Europapier rozšířil nabídkové portfolio | Ivan Doležal | [email protected]

Europapier rozšířil nabídkové portfolio Společnost Europapier, papírenský velkoobchod poskytující řešení na míru v oblasti grafických a speciálních papírů a obalů, rozšířil nedávno své nabídkové produktové portfolio. Na podrobnosti jsme se zeptali výkonného ředitele a jednatele společnosti Marka Vošty a produktového specialisty Václava Loufka.

„Naše firma vloni oslavila 21 let působení na tuzemském trhu, přičemž loňský rok byl ve všech ukazatelích, tedy objemu materiálu, tržbách i zisku nejúspěšnější v celé dosavadní historii,“ říká Marek Vošta. „Naší výhodou je obrovské zázemí, protože jsme členy Heinzel Group, což je rodinná firma, která se ale nebrání přínosným změnám a investicím. Jako firma proto máme rozsáhlé lokální pravomoci, což všechno zrychluje a zjednodušuje. Samozřejmě musíme dodržovat určité korporátní zvyklosti a závazky, například respektovat strategická partnerství, ale jinak si svoji lokální činnost řídíme sami. Jedním z našich současných strategických cílů je rozšiřování činnosti. Papír je sice jejím základem, na něm jsme vyrostli, ale trh s papírem neroste, některé komodity oslabují, jiné mírně rostou, ale celkově tento trh spíše stagnuje. Dlouhodobě jsme se proto zamýšleli nad tím, co dělat dál, jestli nám papír bude stačit. A dospěli jsme k názoru, že bychom měli svoji nabídku rozšířit. Proto jsme v loňském roce založili dvě nové divize – divizi hygieny, která kromě toaletních papírů, papírových utěrek a řady dalších tissue produktů nabízí také mýdla, vůně a rovněž systémová řešení takzvaně ‚na klíč‘. U této divize plánujeme velkou expanzi. Druhým novým směrem naší obchodní nabídky, který jsme uvedli v život v závěru roku 2014, je divize ‚consumables‘, tedy spotřebních materiálů. Tato divize v současné době rozjíždí svoji činnost, rozšiřuje nabídkový sortiment a jejím cílem je dodávat našim partnerům do tiskáren nepapírový spotřební materiál – barvy, ofsetové gumy, chemii, poprašovací prášky, ofsetové desky a postupně bude její nabídka rozšiřována o další a další věci. Už v závěru loňského roku jsme začali s ofsetovými potahy


a barvami, od kterých si hodně slibujeme,“ dodává Marek Vošta. Vedením divize „Consumables“ byl pověřen produktový specialista Václav Loufek. „Výrobce tiskových barev do naší nabídky jsme vybírali z řady hledisek poměrně dlouho a nakonec jsme se rozhodli pro firmu Epple Druckfarben, která má v Německu velký tržní podíl přes 30% a v zemích západní Evropy velmi dobré jméno,“ uvedl. „V tuzemsku ale doposud měla minimální zastoupení, což pro nás byla velká příležitost, protože jsme jí mohli nabídnout svoji obchodní síť a ona nám naopak své know-how a kvalitu. Několik měsíců jsme s touto firmou vylaďovali podmínky zastupování, v září 2014 došlo k podepsání smlouvy a od 1. října, kdy se Europapier stal oficiálním distributorem barev Epple, začaly probíhat počáteční aktivity, tedy naskladňování, tisk katalogů a příprava k tomu, abychom byli schopni mimo vlastních barev nabídnout zákazníkům také servis, se kterým je spojeno také míchání barev

a další související věci. Nechceme totiž být pouhými prodejci těchto tiskových barev, ale chceme k nim nabízet také servis a poradenství, což je podle našeho názoru klíčová věc, bez které je velice obtížné uspět na trhu. O nákupu tiskových barev se v tiskárnách nejedná pouze s nákupčím, ale je třeba jednat především s tiskaři. A ti mají zcela jiné priority, požadavky a dotazy a úkolem dodavatele je všechny tyto jejich potřeby uspokojit a v některých případech také překonat jejich určitý konzervatismus, který se ovšem do budoucna může stát i výhodou, pokud si tiskaři na tyto nové barvy zvyknou. Situace na trhu je totiž nejenom v tomto segmentu velice složitá, a když jsme se rozhodli, že do toho půjdeme, byli jsme dokonce i zrazováni, abychom si to dobře rozmysleli, protože trh už je rozebraný a konkurence je tak velká, že je obrovské riziko začínat s něčím novým. Ale nakonec se ukázalo, že síla Europapieru je dostatečně velká a jeho klientela je ochotná a schopná něco nového vyzkoušet a zavést. S barvami

| Vpravo ředitel a jednatel společnosti Europapier Marek Vošta, vlevo produktový specialista Václav Loufek Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top 3® 120 g/m²

| Europapier rozšířil nabídkové portfolio | Ivan Doležal | [email protected]

všechno jsme ochotni a schopni pomoci tiskárnám řešit v rámci komplexního servisu. Ale vlastní barvy mohou k výsledné kvalitě hodně přispět svou odolností, tím, že neemulgují, kvalitou přenosu z gumy na papír, apod. Výhledově chceme nabídkové portfolio divize ‚Consumables‘ rozšířit ještě o všechno, co tiskaři ke své práci potřebují. Tím mám na mysli poprašovací prášek, mycí roztoky, mycí role, odvápňovače, regenerátory, průmyslové netkané textilie, atd. Potom bychom mohli tiskárny komplexně zásobovat včetně papíru vším, co potřebují, z jednoho místa. Logisticky už to vyřešeno máme,“ dodal.

Epple jsme proto koncem loňského roku na tuzemský trh vstoupili a leden letošního roku byl prvním měsícem, ve kterém jsme s jejich prodejem už mohli začít být spokojeni. Získali jsme již několik pravidelně nakupujících zákazníků, vyhráli jsme jeden opravdu velký tendr a účastníme se i dalších. Naše první dojmy jsou tedy dobré, ale přesto si myslím, že zatím je předčasné to nějak rezolutně hodnotit.“ Německá společnost Epple Druckfarben je producentem tiskových barev pro plochý ofsetový tisk, nevyrábí barvy pro rotační ofset, ani coldsetový, ani heatsetový. Ve svém nabídkovém sortimentu ale má barvy pro nové technologie plochého ofsetového tisku, takže kromě konvenčních barev vyrábí i barvy fóliové, UV, HUV, LE UV, LED UV a HR. Europapier v současné době kromě konvenčních barev a UV barev pro tisk na papír i plasty nabízí pouze tiskové barvy HUV určené pro tiskové stroje Komori a LE UV pro stroje Heidelberg. Pouze tyto stroje totiž jsou ve vybavení tuzemských tiskáren. Všechny barvy z nabídky jsou v provedení „intensiv“, to znamená s vysokou pigmentací, a v provedení „fresh“, takže nezasychají v barevnici. K tiskovým barvám


samozřejmě dodává i všechny související produkty z nabídky firmy Epple, tedy tiskové laky na olejové bázi i laky disperzní, a také vlastní řadu firmy Epple vlhčicích aditiv respektive prostředků do vlhčicího roztoku, které nabízí jako komplexní řešení. A jak už bylo zmíněno, samozřejmě také komplexní poradenský servis týkající se kondice tiskových strojů, tiskových desek, ofsetových potahů, atd. „V nabídce máme také velice kvalitní ofsetové potahy z produkce švédské společnosti Trelleborg v kvalitách Vulcan a Rolin, a potahy vyráběné slovinskou firmou SAVA,“ uvádí Václav Loufek. „Zjednodušenou cestu samozřejmě máme k zákazníkům, kteří od nás odebírají papír, protože s těmi už máme vybudované velmi dobré vztahy a pevné vazby. Co se týká barev Epple je zpětná vazba našich klientů vesměs pozitivní a projevuje se zejména ve formě příslibu odběru velkých objemů. Důvodem není to, že by tyto barvy byly levnější, cenově se pohybují na podobné úrovni jako jiné barvy pro archový ofset, ale velice dobře najíždějí do tisku, mají výbornou balanci a nemají velké nárůsty, i když to tak úplně nezávisí pouze na barvě, ale také na kondici tiskového stroje, zkušenostech tiskaře, potahových gumách, vlhčení, atd. Ale to

A na závěr dáme ještě jednou slovo Markovi Voštovi, výkonnému řediteli společnosti Europapier: „Za velmi perspektivní segment naší tradiční činnosti považujeme papír pro digitální tisk. Jsme přesvědčeni o tom, že má vzhledem k současnému celosvětovému rozvoji digitálního tisku velkou budoucnost. Distribucí těchto papírů se zabýváme teprve druhým rokem, ale už vloni jsme dosáhli velice zajímavých výsledků, a proto v tomto segmentu dále rozšiřujeme sortiment.

Vybrali jsme do něj vhodné produkty, které mají certifikaci pro digitální tisk. V současné době máme k dispozici velmi hezký vzorník těchto papírů a připravujeme jeho rozšířenou verzi, která bude obsahovat vedle základních nenatíraných materiálů a papírů natíraných také různé barevné papíry, papíry se strukturovaným povrchem, metalické a etiketové papíry a syntetické materiály v úpravě pro digitální tisk. Vidíme v tom budoucnost, a proto se tím budeme intenzivně zabývat, neboť očekáváme, že tento segment bude rychle růst. 

| Certifikace FSC a PEFC | Miloš Lešikar | [email protected]

Certifikace FSC a PEFC Jako odpověď na silnou poptávku ze strany společností usilujících získat jistou konkurenční výhodu na trhu, posilují renomované certifikační firmy (NEPCon, TÜV SÜD Czech) své aktivity týkající se certifikace produktů ze dřeva a papíru v rámci zpracovatelského řetězce.

Auditoři akreditovaného certifikačního orgánu TÜV SÜD Czech se sídlem v Praze provádějí audity v oblasti papírenství a zpracování dřeva, v tiskařském sektoru a u výrobců nábytku. V rámci auditu se prověřuje, zda dřevo používané v produktech pochází z legálních zdrojů a odpovědně spravovaných lesů. Na základě úspěšného výsledku auditu pak může být udělen příslušný certifikát dle standardů FSC a PEFC. Společnosti, které usilují o certifikaci u TÜV SÜD, si mohou zvolit samostatné certifikace FSC nebo PEFC CoC, případně i kombinovanou certifikaci podle obou systémů. FSC vytvořilo prestižní mezinárodní systém certifikace lesů a podniků, které dřevo z certifikovaných lesů zpracovávají ve výrobky. Logo FSC na výrobku znamená záruku, že svým nákupem podporujete lesní hospodaření šetrné k přírodě a místním lidem. PEFC (Program for the Endorsement of Forest Certification Schemes) je dobrovolná iniciativa soukromých vlastníků, založená na shodě mezi důležitými zainteresovanými stranami v pohledu na trvale udržitelné hospodaření v lesích na národních, nebo


regionálních úrovních. Jejím cílem je zajišťovat a průběžně zlepšovat odpovědnou správu lesů, čímž jsou následně zajištěny ekologické, sociální a ekonomické standardy. Nový lesní standard FSC v ČR Nevládní nezisková organizace FSC ČR v prosinci 2014 na své jedenácté valné hromadě schválila nové znění revidovaného Českého standardu FSC lesního hospodaření. Nový standard přináší změny, které by měly českým lesníkům usnadnit získání certifikace FSC. Obsahem valné hromady FSC ČR, která se konala v Brně, byly kromě organizačních změn stanov a pravidelného informování členů, právě změny Českého standardu FSC. Revize se týká především vlivu lesního hospodaření na životní prostředí. V této části jsou Standardem nově upraveny některé indikátory, jako je například postupné navyšování podílu listnatých dřevin při obnovování lesních porostů a omezení plošné přípravy půdy či postupné navyšování referenčních ploch, které slouží pro zachování či zvýšení biodiverzity a zlepšení zdravotního stavu a stability lesů. Důležitou změnou, která se v Českém standardu FSC hospodaření objevila, je úprava omezení použití holosečí, které může lesní hospodář vytvářet pouze v odůvodněných případech. Nově je možné holoseče použít maximálně v polovině plánované těžby – zbývající polovina těžby musí být provedena šetrnějším způsobem (podrostním nebo výběrným). Pokud jsou už holoseče používány, tak jejich průměrná velikost může dosahovat rozlohy 0,3 ha a velikost jednotlivé holoseče nesmí přesáhnout rozlohu 0,9 ha. Parametry upravující použití

holosečí jdou stále nad rámec lesního zákona, nicméně vlastníkům lesů je v tomto ohledu umožněna větší flexibilita. „Změna parametrů holosečí byla nejdéle diskutovaným indikátorem. Výsledné znění bylo odsouhlaseno všemi třemi sekcemi FSC – ekonomickou, ekologickou a sociální – které důkladně zvážily možná pro a proti,“ konstatoval Vasil Hutník, předseda ekonomické sekce výkonné rady FSC ČR. Celkové znění Standardu je pravidelně upravováno na základě vývoje lesního hospodaření, auditorské praxe i mezinárodních požadavků certifikace FSC. Národní organizace FSC se vždy snaží v dané zemi postihnout aktuální problematiku a přizpůsobit jí konkrétní standard. Schválení revidované verze Českého standardu FSC by mělo více zpřístupnit zapojení českých majitelů a správců lesů do systému FSC a pomoci jak českým lesům, tak dřevozpracovatelům, kteří musí pro nedostatek materiálu dovážet FSC certifikované dřevo ze zahraničí. Ostatní změny v českém lesním FSC standardu se týkají z velké části formálních náležitostí sjednocujících český a mezinárodní lesnický standard. Mezi tyto změny patří mimo jiné i nová definice několika indikátorů v části týkající se lesnických zaměstnanců a subdodavatelů. Standard byl předán do mezinárodní centrály FSC k potvrzení. Národní kancelář FSC ČR již více než deset let prosazuje environmentálně vhodné, sociálně přínosné a ekonomicky životaschopné lesní hospodaření v České republice. Jedním z cílů FSC ČR je také informování a vzdělávání o odpovědné spotřebě a možnostech podpoření šetrného a přírodě blízkého hospodaření v lesích. 


| Personální inzerce | Jiří Benda | [email protected]

CICERO Stapro Group s.r.o. přijme konzultanta polygrafického informačního systému CICERO. Požadujeme: » znalosti v oblasti SW » znalosti v oblasti polygrafie » flexibilitu » praxe v oblasti implementace informačních systémů nebo obchodu výhodou

Vyšší odborná škola grafická a Střední průmyslová škola grafická, Praha 1, Hellichova 22, přijme na plný úvazek, s nástupem od 26. 8. 2015, učitele odborných předmětů v oboru Polygrafie se zaměřením na tiskové a dokončovací technologie. Požadujeme VŠ vzdělání, pedagogickou způsobilost, jejíž plnění je možné zahájit nejpozději ihned po nástupu do pracovního poměru, dále vynikající komunikativní schopnosti a pozitivní vztah k práci s mladými lidmi. Nabídky s životopisem a uvedením dosavadní praxe zasílejte do sekretariátu školy nebo na [email protected].

Kontakt: e-mail: [email protected] tel.: 467 003 111

Polygraf s dlouholetou praxí

Bezplatná pracovní poptávka

hledá uplatnění

Hledáte práci?

jako obchodní zástupce.

Využijte možnost bezplatné pracovní poptávky v časopise Svět tisku.

Kontakt: Ivan Šmejkal e-mail: [email protected] tel.: 774 315 265

(nabídka je určena pouze pro fyzické osoby) Kontakt: [email protected]

Hledáte technologie nebo produkty? Potřebujete vyřešit technologický problém? Nejsme prodejci, ale dokážeme vám doporučit tu nejvhodnější technologii nebo produkt tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašemu záměru i potřebám. Mimo poradenství a konzultace v oblasti návrhu postupů či konkrétních produktů vám můžeme pomoci s optimalizací vašich výrobních procesů a zpracováním konkrétních aplikací. Poradenství vám nabízíme také při vstupu strategických partnerů nebo odprodeje celé firmy. Domluvte si nezávaznou konzultaci! Martin Jamrich ▪ 602 292 915 ▪ [email protected] Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o.

Ještě nezvlhčujete vaši tiskárnu? Kontaktujte nás, pomůžeme kvalitě vašeho tisku! Pomáháme majitelům průmyslových provozů snadno udržovat přirozenou vlhkost prostředí tak, aby v něm nedocházelo k poškozování výrobků, materiálů a přístrojů. Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: 603 520 148, e-mail: [email protected]

www.drekoma.cz

w w w . s v e t t i s k u . c z články ▪ profily firem a osobností ▪ tiskové zprávy ▪ personální inzerce ▪ další informace ze světa polygrafie


ST_1-2_2015-zadni_stranky.indd 33

7.5.2015 12:22:37

| Nabídky, výrobky, služby | Jiří Benda | [email protected]





  

                                                                         

NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ » komisní prodej » stěhování a doprava » konzultace » servis » financování a leasing kompletní nabídka: www.polygrafiezeman.cz Martin Zeman, mobil: 602 138 168 e-mail: [email protected] Hanusova 1025/9, 140 00 Praha 4

UV a MH výbojky Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Sadová 411, 251 64 Mnichovice Tel.: +420 311 327 723 E-mail: [email protected] www.chemelek.cz

CT Praha, spol. s r.o. Jeremenkova 1160/90a, 140 00 Praha 4 tel:244016077-8 e-mail:[email protected]

- dovoz, maloobchodní i velkoobchodní prodej - kvalitní celosvětově prověřené produkty - více než 20 let nejen na českém trhu Nabízíme: - dlouholetá praxe a zkušenosti - běžné i nové technologie - vlastní inovace

Nabízím k prodeji perforovací lištu pro kalendářní vazbu s výsekem na zavěšení pro stroje PD 70/75 atd.

laminátory

- laminovací filmy - vazače a spotřební materiál - skartovače, řezačky a mnohem více... - řešení pro firmy, kanceláře, copycentra i domácnosti - konzultace a odborné poradenství - záruční i pozáruční servis

Perforace pro drátěnou vazbu 3:1 d 4 x 4 mm 4,5 x 4,5 mm

t 8,47 mm

Speciální cenová nabídka:

www.ctpraha.cz

s 2,5 mm

Cena: 17.000 Kč + DPH

rolový laminátor Catena 65 za 49.999,- Kč bez DPH. Kontaktujte nás pro více informací. Platí do vyprodání zásob.

L 500 mm 640 mm 700 mm

Zeman Martin Mobil: 602 138 168 E-mail: [email protected]

Přejete si mít informace od nás stále po ruce? Chcete číst náš časopis přímo ve svém počítači? Časopis Svět tisku si můžete objednat v elektronické PDF verzi. • elektronická PDF verze (12 měsíců) - cena: 600 Kč

ZVLHČOVÁNÍ TISKÁREN - systémy MERLIN www.drekoma.cz kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: 603 520 148, e-mail: [email protected]


ST_1-2_2015-zadni_stranky.indd 34

7.5.2015 12:22:37

Invitation to Vienna!

The “Fest for Print” Tradeshow & Congress, Marx Halle, April 15 to 17, 2015 • Classical and digital print, digital production, post press, enhancing • Technology-Exhibition with the leading suppliers • 3 days Conference with leading experts on the Future of Print • Speakers Corner, Consulters Lounge, Technology Theatre • Special live application presentation 2D meets 3D print • Who is the Champion? Initially: the CEE Car Wrap Masters 2015

• The big theme night “Cooperation or Confrontation” • It´s Party-Time with live music, artists and much more... • To be won by visitors: 10 dayflights to Drupa in Düsseldorf ...and much, much more! Stay updated by visiting www.Xfair.at

READY? Technology and Application fair

The Print- und Crossmedia-Show for Austria and CEE-Countries Free admission!

The 20 leading European trade magazines for digital production, joined together in the European Digital Press Association (EDP), inform more than a half million readers in 25 countries and report all year round extensively and reliably about the latest developments in digital printing technologies, introduce new technologies, and evaluates them. They annually award the best solutions and products in the respective categories of software, digital printing devices, periphery, postpress solutions, refinement, substrates and materials, with the EDP Awards. These sought after EDP Awards support the users in their purchase decisions and convey added value to the manufacturers. Submit your product now. And become an EDP Award winner 2014/2015: www.edp-awards.org

Austria | BeNeLux | Czech Republic | Denmark | Finland | France | Germany | Greece | Hungary | Italy | Liechtenstein | Norway | Poland | Romania | Russia | Slovakia | Spain | Sweden | Switzerland | Turkey | UK/Ireland | Ukraine

For online-registration for free ticket and more up to date information please visit www.Xfair.at Contact: [email protected], 0043/699/11655760 is a member of the European Digital Press Association.

2015_01-03_obalka.indd 2

www.edp-net.org

6.5.2015 11:46:52

1–3/2015 číslo

• Xanté Impressia – digitální multimediální tiskový systém • Klíčové aspekty pro plánování investice • Certifikace FSC a PEFC

Fiat Ducato: kombinovaná spotřeba 6,8 – 7,2 l/100 km, emise emise CO2: 179 – 190 g/km.

Vršovická 70, Praha 10, tel.: 272 735 233 U Seĥadištü 7, Praha 10, tel.: 267 216 315 Kolbenova 31, Praha 9, tel.: 281 863 200 15 15_1170_ACD_Inzerat_NOVE_DUCATO_A4_SVET_TISKU.indd 1170 ACD Inzerat 1NOVE DUCATO A4 SVET TISKU indd 1 2015_01-03_obalka.indd

fiatprofessional.dojacek.cz

15.7.2014 15 7 2014 13:11:06

www.svettisku.cz 6.5.2015 11:46:51

2015 číslo

Recommend Documents