Titulní list žádosti 1. Název dokumentu
Žádost o změnu integrovaného povolení
2. Název zařízení
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín – výroba kyanovodíku a alkalických kyanidů
3. Adresa zařízení
Havlíčkova 605, 280 99 Kolín IV
4. Příslušný úřad
Krajský úřad Středočeského kraje
5. Obchodní firma nebo název, anebo titul, jméno, popř. jména, a příjmení provozovatele zařízení
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
6. Obchodní firma nebo název, anebo titul, jméno, popř. jména, a příjmení oprávněného zástupce provozovatele zařízení
Ing. Vlasta Vepřeková
7. Podpis provozovatele zařízení nebo oprávněného zástupce provozovatele zařízení 8. Datum
9. Zpracovatel žádosti (pokud se liší od provozovatele zařízení) 9a. Obchodní firma nebo název/Titul, jméno, popř. jména, a příjmení
-
9b. Adresa sídla nebo místa podnikání
-
9c. IČO, bylo-li přiděleno
-
9d. Telefon (nebo fax)
-
9e. E-mail
-
3
Obsah žádosti 1.
IDENTIFIKACE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ A VLASTNÍKA ZAŘÍZENÍ .................................. 5 1.1. 1.2.
PROVOZOVATEL ZAŘÍZENÍ (PRÁVNICKÁ OSOBA NEBO PODNIKAJÍCÍ FYZICKÁ OSOBA) ...................... 5 PROVOZOVATEL ZAŘÍZENÍ (NEPODNIKAJÍCÍ FYZICKÁ OSOBA) ......................................................... 5
2.
IDENTIFIKACE ZAŘÍZENÍ............................................................................................................... 6
3.
ZÁKLADNÍ INFORMACE K ŽÁDOSTI O ZMĚNU INTEGROVANÉHO POVOLENÍ ..................... 6
4.
STRUČNÉ SHRNUTÍ ÚDAJŮ ZE ŽÁDOSTI ................................................................................... 7
5.
POPIS ZAŘÍZENÍ............................................................................................................................. 9
6.
SUROVINY, MEZIPRODUKTY, VÝROBKY.................................................................................... 9
7.
PALIVA A ENERGIE ..................................................................................................................... 10
8.
EMISE A DALŠÍ VLIVY ZAŘÍZENÍ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ .................................................... 10 8.1. OVZDUŠÍ ................................................................................................................................... 10 8.1.1. Použití nejlepších dostupných technik ....................................................................... 10 8.2. ODPADNÍ VODY ......................................................................................................................... 10 8.3. PODZEMNÍ VODA ....................................................................................................................... 10 8.4. PŮDA ........................................................................................................................................ 10 8.5. DALŠÍ VLIVY ZAŘÍZENÍ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ ............................................................................. 10
9.
HLUK, VIBRACE, NEIONIZUJÍCÍ ZÁŘENÍ................................................................................... 10 9.1. 9.2. 9.3.
HLUK ........................................................................................................................................ 10 VIBRACE ................................................................................................................................... 11 NEIONIZUJÍCÍ ZÁŘENÍ ................................................................................................................. 11
10.
ODPADY .................................................................................................................................... 11
11.
MONITOROVÁNÍ VLIVŮ ZAŘÍZENÍ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ (MONITORING) ................... 11
12.
PREVENTIVNÍ OPATŘENÍ ........................................................................................................ 11
12.1. 12.2. 12.3.
PŘEDCHÁZENÍ HAVÁRIÍM A OMEZOVÁNÍ JEJICH NÁSLEDKŮ ....................................................... 11 DALŠÍ PREVENTIVNÍ OPATŘENÍ................................................................................................ 11 SYSTÉM ENVIRONMENTÁLNÍHO ŘÍZENÍ ..................................................................................... 11
13.
CHARAKTERISTIKA STAVU A OVLIVNĚNÍ DOTČENÉHO ÚZEMÍ ....................................... 12
14.
UKONČENÍ PROVOZU ZAŘÍZENÍ ............................................................................................ 12
15.
DALŠÍ PODKLADY.................................................................................................................... 17
16.
SEZNAM PODKLADŮ K HODNOCENÍ NEJLEPŠÍCH DOSTUPNÝCH TECHNIK ................. 17
17.
SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK ............................................................................................ 17
18.
ZÁVĚR........................................................................................................................................ 17
19.
PŘÍLOHY .................................................................................................................................... 17
19.1. 19.2.
GRAFICKÉ PŘÍLOHY ............................................................................................................... 17 OSTATNÍ PŘÍLOHY .................................................................................................................. 17
4
1.
Identifikace provozovatele zařízení a vlastníka zařízení
1.1. Provozovatel zařízení (právnická osoba nebo podnikající fyzická osoba) 1. Obchodní firma nebo název/ Titul, jméno, popř. jména, a příjmení
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
2. Právní forma
akciová společnost
3. Adresa sídla nebo místa podnikání
Havlíčkova 605, 280 99 Kolín IV
4. Adresa pro doručování písemností (pokud se liší od adresy sídla nebo místa podnikání)
-
5. IČO (bylo-li přiděleno)
463 57 351
6. DIČ (bylo-li přiděleno)
-
7. Kontaktní osoba: 7a. Titul, jméno, popř. jména, a příjmení
Ing. Vlasta Vepřeková
7b. Telefon (příp. fax)
+420 321 335 285
7c. E-mail
[email protected]
1.2. Provozovatel zařízení (nepodnikající fyzická osoba) 1. Titul, jméno, popř. jména, a příjmení
-
2. Číslo občanského průkazu nebo jiného dokladu, který jej nahrazuje
-
3. Trvalý pobyt
-
4. Adresa pro doručování písemností (pokud se liší od místa trvalého pobytu)
-
5. Kontaktní osoba
-
6. Telefon (příp. fax)
-
7. E-mail
-
2.3. Vlastník zařízení (není-li provozovatelem zařízení) 1. Obchodní firma nebo název/Titul, jméno, popř. jména, a příjmení
-
2. Právní forma
-
3. Adresa sídla nebo místa podnikání
-
4. Adresa pro doručování písemností (pokud se liší od adresy sídla nebo místa podnikání)
-
5. IČO (bylo-li přiděleno)
-
6. DIČ (bylo-li přiděleno)
-
7. Telefon (příp. fax)
-
8.. E-mail
-
5
2.
Identifikace zařízení
1. Název zařízení Lučební závody Draslovka a.s. Kolín – výroba kyanovodíku a alkalických kyanidů 2. Adresa zařízení Havlíčkova 605, 28099 Kolín 3. Umístění zařízení 3a. Kraj
Středočeský
3b. Obec
Kolín
3c. Katastrální území
Katastrální území Kolín, č. kat. území 66815 Výroba kyanovodíku : objekt SO 01 p.č. 6475/2
3d. Čísla pozemků
Kyanidy : objekt SO 02 p.č. 6470
4. Zeměpisné souřadnice zařízení (S-JTSK) X:
687 021.667
Y:
1 057 979.814
3.
Základní informace k žádosti o změnu integrovaného povolení
1. Žádost o vydání integrovaného povolení
ANO/NE
2. Žádost o změnu integrovaného povolení
ANO/NE
3. Nabytí právní moci měněného integrovaného povolení
6. 11. 2007
4. Identifikace měněného integrovaného povolení
č.j 19387/2007/KUSK OŽP/Tr ze dne 4.10.2007 v platném a účinném znění
4a. Identifikace zařízení (PID) v informačním systému integrované prevence
MZPR98EJSGFT
5. Zdůvodnění žádosti o změnu integrovaného povolení Důvodem žádosti o změnu integrovaného povolení je plánované navýšení kapacity výroby kyanovodíku na 12 000 t/rok a provozu výroby alkalických kyanidů na 17 000 tun/rok. Uvedené nevýšení kapacity bude způsobeno provedením několika opatření na stávajících výrobách a tím odstraněním úzkých míst výroby. 6. Rozhodnutí potřebná pro realizaci/provoz zařízení získaná podle právní úpravy na úseku územního plánování a stavebního řádu 6a. Název, identifikace a popis rozhodnutí
6b. Odkaz na přílohu -
7. Proces posuzování vlivů zařízení na životní prostředí ANO, viz. příloha č. 2 8. Přehled nahrazovaných správních aktů podle jiných právních předpisů 8a. Název, identifikace a popis správního aktu
8b. Odkaz na přílohu
Povolení změny provozu spalovny koncových plynu a aktualizace jejího provozního řádu
Příloha č. 1
9. Projektová dokumentace 10. Přeshraniční vlivy zařízení -
6
4.
Stručné shrnutí údajů ze žádosti
1. Identifikace provozovatele Lučební závody Draslovka a.s. Kolín, Havlíčkova 605, 280 99 Kolín IČO : 46357351 2. Název zařízení Lučební závody Draslovka a.s. Kolín – výroba kyanovodíku a alkalických kyanidů 3. Popis a vymezení zařízení Předmětem žádosti o změnu integrovaného povolení je navýšení výroby kyanovodíku z 8 000 t/rok na 12 000 t/rok a kapacity výroby alkalických kyanidů z 12 500 t/rok na 17 000 t/rok. Zařízení na výrobu kyanovodíku je soustava standardních chemických aparátů, na kterých se vyrábí kyanovodík amoxidací metanu kontinuálním způsobem. Za účelem dosažení požadované výrobní kapacity výroby kyanovodíku budou realizována tato opatření: • • • • •
Náhrada stávajícího absorbéru amoniaku za nový. Nový absorbér amoniaku obsahuje moderní orientované náplně, které umožní zajistit zatížení absorbéru odpovídající plánovanému navýšení kapacity za stávajících reakčních podmínek v reaktoru. Zvýšení teplosměnné plochy výměníků sloužících pro ochlazení nástřiku do absorpce kyanovodíku. Důvodem instalace je zajištění dostatečného chladícího výkonu pro absorpční jednotku kyanovodíku v souvislosti s plánovaným nárůstem kapacity. Spalovna koncových plynů: Náhrada stávajícího kotle pro výrobu páry za nový. Na vstupu vzduchu do reaktoru R101 bude osazeno zařízení na obohacování vzduchu kyslíkem a zvýšen průměru reaktoru cca na 1,7 m. Instalace nového výměníku pro přeměnu odpadního tepla na páru. A to výměníku s větší teplosměnnou plochou, který by poskytoval požadovaný tepelný výkon pro plánované navýšení kapacity.
Zařízení na výrobu alkalických kyanidů je standardní zařízení používané pro vsádkové chemické technologie. Za účelem dosažení požadované výrobní kapacity výroby kyanovodíku budou realizována tato opatření: • • •
optimalizace řízení odparek (regulace nástřiku do odparek a záznam parametrů roztoku, popřípadě doplnění míchacího zařízení). Instalace deskových kondenzátorů za trubkovými kondenzátory – zvýšení teplosměnné plochy pro chlazení brýdových par. Vytvoření samostatné linky pro výrobu KCN – stávající uspořádání výroby neumožňuje souběžnou výrobu NaCN a KCN. Proto budou za reaktor doplněna další zařízení (jedná se o duplikaci stávajících výrobních zařízení pro výrobu kyanidu sodného - odparka, odstředivka, sušárna, finalizace a pomocné pneumatické a technologické trasy a operátorský panel), která tak vytvoří dvě nezávislé výrobní linky. Nově vytvořená linka 2 bude umožňovat i výrobu NaCN v případě, že výroba KCN nebude aktuálně požadována. Přejetí z výroby KCN na NaCN na nové lince však bude časově podstatně méně náročné (méně aparátů) a neomezí výrobu NaCN na stávajícím zařízení.
4. Kategorie činnosti/činností podle přílohy č. 1 k zákonu 4.2 a), 4.2d) 5. Popis surovin, pomocných materiálů a dalších látek Nemění se. 6. Popis energií a paliv Nemění se. 7. Popis zdrojů emisí Nemění se 8. Množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí
7
Ovzduší: Počet výduchů u bodových zdrojů znečišťování ovzduší z výroby kyanovodíku a kyanidů se nezmění. Emisní limity dle stávajícího IP budou i nadále zachovány. Úpravy na reaktoru zvýší konverzi reakce a sníží podíl nezreagovaného čpavku a tím dojde ke snížení měrné emise dusíku v koncových plynech. K dalšímu snížení dusíku v koncových plynech dojde obohacováním vstupního vzduchu do reaktoru kyslíkem. Odpadní vody: Navýšení výroby kyanovodíku a alkalických kyanidů bude spojeno i s navýšením produkce odpadních vod obsahujících kyanidy. Tyto odpadní vody budou upravovány na stávající CHČOV. Navýšení objemu těchto vod se předpokládá o necelých 50% oproti stávajícímu stavu, tj. o cca 12 000 m3/rok na cílové množství cca 40 000 m3/rok. Kvalita vyčištěných vod bude na stávající úrovni. Kapacita CHČOV je pro předpokládané zatížení postačující. 3
Celkové navýšení objemu odpadních vod vypouštěných do Labe se předpokládá v úrovni cca 700 000 m /rok. Kvalita vypouštěných odpadních vod se nezmění. Stávající povolení vypouštěn odpadních vod do recipientu zůstane nezměněno. Odpady: Provoz výroby HCN a alkalických kyanidů se podíly na dílčí produkci těchto 3 druhů nebezpečných odpadů: 060311 – pevné soli a roztoky obsahující kyanidy – 0,620 tun/rok 150110 – obaly obsahující zbytky NL nebo obaly těmito látkami znečištěné – 2,5 tun/rok 150202 – absorpční činidla, filtrační materiály znečištěné nebezpečnými látkami – 1,2 tun/rok. Zvýšením kapacity těchto dvou zařízení nedojde ke vzniku nových odpadů. Předpokládá se navýšení množství nebezpečných odpadů ve výši cca 30 % u odpadu 060311, ve výši cca 50% u odpadu 15 01 10 a ve výši cca 20% u odpadu 15 02 02. Produkce ostatních odpadů se významnějším způsobem nezmění. 9. Popis zdrojů hluku, vibrací, neionizujícího záření Navýšením kapacity výroby HCN a alkalických kyanidů nevznikají žádné nové stacionární zdroje hluku. 10. Popis dalších vlivů zařízení na životní prostředí Nemění se 11. Popis technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení Nemění se 12. Popis opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů Nemění se 13. Popis opatření k měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Nemění se 14. Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) Plánovaná opatření vedoucí k navýšení kapacity zařízení na výrobu HCN a alkalických kyanidů je v souladu s BAT. 15. Žádost o výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými technikami ANO/NE 16. Popis opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru Nemění se 17. Přehled případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením Nemění se 18. Charakteristika stavu dotčeného území Nemění se 19. Základní zpráva Již schválena rozhodnutím o 7. změně IP č.j. 112007/2014/KUSK OŽP/POP ze dne 9. 9. 2014.
8
5.
Popis zařízení
1. Vymezení zařízení Výroba kyanovodíku a alkalických kyanidů 2. Vymezení změny zařízení Zařízení na výrobu kyanovodíku je soustava standardních chemických aparátů, na kterých se vyrábí kyanovodík amoxidací metanu kontinuálním způsobem. Za účelem dosažení požadované výrobní kapacity výroby kyanovodíku budou realizována tato opatření: •
Náhrada stávajícího absorbéru amoniaku za nový. Nový absorbér amoniaku obsahuje moderní orientované náplně, které umožní zajistit zatížení absorbéru odpovídající výrobě kyanovodíku 30 tun/den za stávajících reakčních podmínek v reaktoru. • Zvýšení teplosměnné plochy výměníků sloužících pro ochlazení nástřiku do absorpce kyanovodíku. Důvodem instalace je zajištění dostatečného chladícího výkonu pro absorpční jednotku kyanovodíku v souvislosti s plánovaným nárůstem kapacity. • Spalovna koncových plynů: Náhrada stávajícího kotle pro výrobu páry za nový. • Na vstupu vzduchu do reaktoru R101 bude osazeno zařízení na obohacování vzduchu kyslíkem a zvýšen průměru reaktoru cca na 1,7 m. • Instalace nového výměníku pro přeměnu odpadního tepla na páru. A to výměníku s větší teplosměnnou plochou, který by poskytoval požadovaný tepelný výkon pro plánované navýšení kapacity. Realizací uvedených opatření dojede ke zvýšení kapacity z 8 000 t/rok na 12 000 t/rok. Zařízení na výrobu alkalických kyanidů je standardní zařízení používané pro vsádkové chemické technologie. Za účelem dosažení požadované výrobní kapacity výroby kyanovodíku budou realizována tato opatření: •
optimalizace řízení odparek (regulace nástřiku do odparek a záznam parametrů roztoku, popřípadě doplnění míchacího zařízení). Původní zkrácení procesu se uvažuje podle projektu přibližně o 15 % • Instalace deskových kondenzátorů za trubkovými kondenzátory – zvýšení teplosměnné plochy pro chlazení brýdových par o cca 10%. • Vytvoření samostatné linky pro výrobu KCN – stávající uspořádání výroby neumožňuje souběžnou výrobu NaCN a KCN. Proto budou za reaktor doplněna další zařízení (jedná se o duplikaci stávajících výrobních zařízení pro výrobu kyanidu sodného - odparka, odstředivka, sušárna, finalizace a pomocné pneumatické a technologické trasy a operátorský panel), která tak vytvoří dvě nezávislé výrobní linky. Nově vytvořená linka 2 bude umožňovat i výrobu NaCN v případě, že výroba KCN nebude aktuálně požadována. Přejetí z výroby KCN na NaCN na nové lince však bude časově podstatně méně náročné (méně aparátů) a neomezí výrobu NaCN na stávajícím zařízení. Realizací uvedených opatření dojede ke zvýšení kapacity z 12 500 t/rok na 17 000 t/rok.
6.
Suroviny, meziprodukty, výrobky
Realizací hodnoceného záměru nedochází k rozšíření sortimentu vstupních surovin ani sortimentu výrobků. Jednotlivé suroviny a výrobky budou skladovány ve stávajících zásobnících, skladovací kapacita se nezvyšuje. Spotřeba surovin a energií pro výrobu HCN bude přibližně úměrná nárůstu výroby, tj. dojde k navýšení o cca 50%. Spotřeba surovin a energií pro výrobu alkalických kyanidů bude přibližně úměrná nárůstu výroby, tj. dojde k navýšení o cca 37%. Při výrobě HCN vzniká jako vedlejší výrobek louh síranu amonného, který bude i nadále zpracováván v plné výši při výrobě hnojiva SAM.
9
Reakce mezi čpavkem a zemním plynem je exotermní a proto při výrobě HCN dochází k výrobě páry, která se dodává do rozvodu páry v rámci LZD a.s.
6.1.1. Použití nejlepších dostupných technik Nemění se.
7. Paliva a energie Viz. kapitola 6.
8.
Emise a další vlivy zařízení na životní prostředí
8.1. Ovzduší Počet výduchů u bodových zdrojů znečišťování ovzduší z výroby kyanovodíku a kyanidů se nezmění. Emisní limity dle stávajícího IP budou i nadále zachovány.
8.1.1. Použití nejlepších dostupných technik Nemění se.
8.2. Odpadní vody Navýšení výroby kyanovodíku a alkalických kyanidů bude spojeno i s navýšením produkce odpadních vod obsahujících kyanidy. Tyto odpadní vody budou upravovány na stávající CHČOV. Navýšení objemu těchto vod se předpokládá o necelých 50% oproti stávajícímu stavu, tj. o cca 12 000 m3/rok na cílové množství cca 40 000 m3/rok. Kvalita vyčištěných vod bude na stávající úrovni. Kapacita CHČOV je pro předpokládané zatížení postačující. Celkové navýšení objemu odpadních vod vypouštěných do Labe se předpokládá v úrovni cca 70 000 m3/rok. Kvalita vypouštěných odpadních vod se nezmění. Stávající povolení vypouštěn odpadních vod do recipientu zůstane nezměněno.
8.2.1. Použití nejlepších dostupných technik Nemění se.
8.3.
Podzemní voda
Nemění se.
8.4. Půda Nemění se.
8.5.
Další vlivy zařízení na životní prostředí
Výroba HCN i kyanidů probíhá v objektech účelově určených k provozování daných specifických výrob, které jsou vybaveny ochrannými systémy a prostředky, které omezují vliv na ŽP včetně havarijních stavů. Ochrana půdy a přísně uzavřený systém pro výrobu kyanidů, využití vymezené oblasti k výrobě, vybavené rozsáhlou ochranou a požárními systémy. Odpovídá BAT
9. Hluk, vibrace, neionizující záření 9.1. Hluk Navýšením kapacity výroby HCN a alkalických kyanidů nevznikají žádné nové stacionární zdroje 10
hluku.
9.2. Vibrace Zařízení nejsou zdrojem vibraci, které by ovlivňovaly území mimo areál LZD.
9.3. Neionizující záření Zařízení nejsou zdrojem radioaktivního ani elektromagnetického záření.
10. Odpady Provoz výroby HCN a alkalických kyanidů se podíly na dílčí produkci těchto 3 druhů nebezpečných odpadů: 060311 – pevné soli a roztoky obsahující kyanidy – 0,620 tun/rok 150110 – obaly obsahující zbytky NL nebo obaly těmito látkami znečištěné – 2,5 tun/rok 150202 – absorpční činidla, filtrační materiály znečištěné nebezpečnými látkami – 1,2 tun/rok. Zvýšením kapacity těchto dvou zařízení nedojde ke vzniku nových odpadů. Předpokládá se navýšení množství nebezpečných odpadů ve výši cca 30 % u odpadu 060311, ve výši cca 50% u odpadu 15 01 10 a ve výši cca 20% u odpadu 15 02 02. Produkce ostatních odpadů se významnějším způsobem nezmění. Používaná technologie je nízkoodpadová, za standardního provozu neprodukuje pevné technologické odpady a minimální množství použitých obalů např. použitím vratných obalů pro přepravu tuhých kyanidů. Odpovídá BAT
11. Monitorování vlivů zařízení na životní prostředí (Monitoring) Nemění se.
12. Preventivní opatření 12.1. Předcházení haváriím a omezování jejich následků 1. Zařazení objektu (zařízení) do skupiny A nebo B nebo Protokol o nezařazení
1a. Odkaz na přílohu
Nemění se. 2. Opatření k předcházení výskytu havárií a omezování jejich následků Nemění se. 3. Havarijní plány
3a.Odkaz na přílohu
Vodohospodářský havarijní plán není s plánovanou změnou nutné aktualizovat, jelikož nedojde ke změně množství skladovaných závadných látek. 4. Bezpečnostní program nebo bezpečnostní zpráva
4a.Odkaz na přílohu
Platná bezpečnostní dokumentace bude aktualizována v souladu se zákonem č. 59/2006 Sb. v platném znění.
12.2. Další preventivní opatření Nejsou stanovena.
12.3. Systém environmentálního řízení Nemění se. 11
13. Charakteristika stavu a ovlivnění dotčeného území V rámci posuzování vlivu na životní prostředí bylo provedeno vyhodnocení imisních koncentrací pro stávající stav a stav po navýšení kapacity. Z tohoto hodnocení je zřejmé, že pro většinu hodnocených škodlivin dojde pouze ke zcela nevýznamným změnám. Jedinou výjimkou je hodnocení ročních imisních koncentraci ΣHCN+CN-, kde po navýšení kapacity a s tím spojených opatření pravděpodobně dojde k poklesu. Tato skutečnost je dána instalaci výkonnějších vodokružných vývěv, které by měly umžnit snížení doby provozu paroproudých vývěv, které jsou nejvýznamnějším zdrojem emisí ΣHCN+CN-. Stávající sytém nakládání s odpadními vodami se realizací opatření vedoucích k navýšení kapacity obou zařízení nezmění. Plánované změny v provozu zařízení vedoucí k navýšení kapacity a jejich provozu včetně jim generované dopravy, akustickou situaci okolí areálu LZD podle výsledků akustické studie nijak neovlivní. Provozem hodnoceného záměru dojde k navýšení objemu vod na výtoku do Labe o: −
vyšší odtok z CHČOV o cca 12 000 m3/rok.
−
vyšší odluh z chladicích věži o cca 15 000 m3/rok.
−
vyšší odtok odpadní vody z přípravy napájecí vody o cca 40 000 m3/rok.
Celkové navýšení objemu odpadních vod vypouštěných do Labe se předpokládá v úrovni cca 70 000 m3/rok. V rámci realizace plánovaných opatření vliv na horninové prostředí a přírodní zdroje nenastává.
14. Ukončení provozu zařízení Nemění se.
12
15. Návrh závazných podmínek provozu zařízení 1. Emisní limity (ovzduší, voda, půda a další) Označení podmínky
Označen í zdroje
Látka/Skupina látek/ Ukazatel
Emisní limit
Jednotka
Kapitola 1.1.
101
NOX
500
mg/m
3
Referenční podmínky
Poznámka
B 3
Žádáme o navýšení hodnoty emisního limitu vzhledem k navýšení kapacity výroby. Hodnota posledního měření je 279 mg/m viz. protokol o měření (příloha č. 3) 4. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka a životního prostředí při nakládání s odpady a opatření ke sledování odpadů, které v zařízení vznikají Označení podmínky
Text podmínky
Kapitola 3.
Žádáme o zrušení seznamu nebezpečných odpadů vznikajících provozem zařízení.
Nové znění bodu 3: V zařízení lze nakládat s nebezpečnými odpady vzniklými jen jeho vlastním provozem. Nakládání s odpady spočívá v jejich dočasném shromažďování a následném předávání oprávněné osobě k odstranění. 9. Postupy nebo opatření pro provoz týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu (například uvedení zařízení do provozu, zkušební provoz, poruchy zařízení, krátkodobá přerušení a definitivní ukončení provozu zařízení) Označení podmínky
Text podmínky
Kapitola 7, Ovzduší
2. Z důvodů další minimalizace emisí z paroproudých vývěv (výduch č. 104a), vodokružných vývěv (výduch č. 104b) a sušárny kyanidů (výduch č. 105) realizovat svedení těchto výduchů do absorpční kolony, nejpozději do konce roku 2015.
Podmínka stanovena stanoviskem k posouzení vlivu na životní prostředí viz. příloha č. 2.
Změny v části popis zařízení: - důvodem ke změně popisu zařízení je změna kapacity, úprava chybných údajů v platném integrovaném povolení a zapracování změn z aktualizovaného Plánu opatření pro případ havárie (havarijní plán) pro areál Lučebních závodů Draslovka, a.s. Kolín (změna IP pro Výrobu DPG č.j. 151350/2014/KUSK OŽP/Dur ze dne 1. 12. 2014). 1. Stávající znění: Výroba kapalného kyanovodíku: výrobní zařízení, na kterém je realizována výroba kapalného kyanovodíku, je umístěné v objektu SO 01. Vyrobený kyanovodík je polotovarem, který je v závodě dále zpracováván na produkty: Alkalické kyanidy, Acetonkyanhydrin, Uragan D, Syntron A, B, C, D, Difenylguanidin. Na zařízení se realizují technologické operace: • Příprava směsi plynů vstupujících do reakce • Reakční část a využití odpadního tepla • Absorbce nezreagovaného čpavku a stripování vzniklého roztoku síranu amonného • Chlazení plynů před absorpcí HCN • Absorbce kyanovodíku z reakčního plynu a rektifikace produktu z vodného roztoku • Stripování odpadních vod Projektovaná kapacita: 8000 t/rok Navrhované nové znění:
13
Výroba kapalného kyanovodíku: výrobní zařízení, na kterém je realizována výroba kapalného kyanovodíku, je umístěné v objektu SO 01. Vyrobený kyanovodík je polotovarem, který je v závodě dále zpracováván na produkty: Alkalické kyanidy, Uragan D, Syntron A, B, C, D, Difenylguanidin. Na zařízení se realizují technologické operace: • Příprava směsi plynů vstupujících do reakce • Reakční část a využití odpadního tepla • Absorbce nezreagovaného čpavku a stripování vzniklého roztoku síranu amonného • Chlazení plynů před absorpcí HCN • Absorbce kyanovodíku z reakčního plynu a rektifikace produktu z vodného roztoku • Stripování odpadních vod Projektovaná kapacita: 12 000 t/rok 2. Stávající znění: Výroba alkalických kyanidů: výrobní zařízení, na kterém je realizována výroba alkalických solí (kyanid draselný, kyanid sodný) je umístěné v objektu SO 02. Na zařízení se realizují technologické operace: • Příprava surovin a násady • Neutralizace • Zahušťování • Odstřeďování • Sušení • Finalizace • Vypírání zbytků kyanidů z odplynů Projektovaná kapacita: 12 500 t/rok Zařízení na výrobu alkalických kyanidů je standardní výrobní zařízení používané pro vsádkové chemické technologie. Základním článkem procesu je neutralizační zařízení, na kterém se vyrábí alkalické soli kyanovodíku. Neutralizace je vedena v polokontinuálním režimu, tj. tak, že je část reakční směsi předložena do reaktoru (matečné louhy a louh sodný nebo draselný) a kyanovodík je dávkován řízeným způsobem do reaktoru. Aparáty a technologické uspořádání celé výrobní linky je uzpůsobeno pro použití hořlavého plynu, který může tvořit výbušné směsi. V zařízení jsou zpracovávány vysoce toxické látky, linka je vybavena odpovídajícími bezpečnostními prvky. Stávající finalizační linka umístěná za kompaktorem produktů bude nahrazena dvěma linkami. Jedna bude určena pro zpracování a expedici kyanidu draselného a druhá pro kyanid sodný. V provozu bude vždy pouze jedna linka. Odsávání obou finalizačních linek bude napojeno na stávající systém odsávání a filtrace. Navrhované nové znění: Výroba alkalických kyanidů: - výrobní zařízení, na kterém je realizována výroba alkalických solí (kyanid draselný, kyanid sodný) je umístěné v objektu SO 02. Na zařízení se realizují technologické operace: •
Příprava surovin a násady
•
Neutralizace
•
Zahušťování
•
Odstřeďování 14
•
Sušení
•
Finalizace
•
Vypírání zbytků kyanidů z odplynů
Projektovaná kapacita: 17 000 t/rok Zařízení na výrobu alkalických kyanidů je standardní výrobní zařízení používané pro vsádkové chemické technologie. Základním článkem procesu je neutralizační zařízení, na kterém se vyrábí alkalické soli kyanovodíku. Neutralizace je vedena v polokontinuálním režimu, tj. tak, že je část reakční směsi předložena do reaktoru (matečné louhy a louh sodný nebo draselný) a kyanovodík je dávkován řízeným způsobem do reaktoru. Aparáty a technologické uspořádání výrobní linky s možným vznikem výbušné směsi je uzpůsobeno pro použití hořlavého plynu, který může tvořit výbušné směsi. V zařízení jsou zpracovávány vysoce toxické látky, linka je vybavena odpovídajícími bezpečnostními prvky. Stávající finalizační linka umístěná za kompaktorem produktů bude nahrazena dvěma linkami. Jedna bude určena pro zpracování a expedici granulátu a druhá pro tablety. V provozu bude vždy pouze jedna linka. Odsávání obou finalizačních linek bude napojeno na stávající systém odsávání a filtrace. 3. Stávající znění: Zařízení kompresorové chladící stanice (včetně chladícího okruhu), objekty SO 03, SO 46: komprese a sušení atmosférického vzduchu, chlazení solanky ve dvou chladících okruzích 0oC a -10oC, a chlazení chladící vody v recirkulačním okruhu, železobetonová nádrž pro zádrž vody o objemu 306 m3 a 7 chladících mikrověží chlazených vzduchem Projektovaná kapacita chladícího okruhu 0oC: 12700 MJ/h Projektovaná kapacita chladícího okruhu -10oC: 2160 MJ/h Navrhované nové znění: Zařízení kompresorové chladící stanice (včetně chladícího okruhu), objekty SO 03, SO 46: - komprese a sušení atmosférického vzduchu, chlazení solanky na teplotu 0°C a chlazení chladící cirkulační vody v recirkulačním okruhu, železobetonová nádrž pro zádrž vody o objemu 306 m3 a 7 chladících mikrověží chlazených vzduchem Projektovaná kapacita chladícího okruhu 0°C: 12700 MJ/h 4. Stávající znění: Chemická čistírna odpadních vod (CHČOV), objekty SO 41, 42, 43, 44: zpracování odpadních vod z výroben kyanovodíku a kyanidů chlornanovou metodou Projektovaná kapacita 5 m3/h Navrhované nové znění: Chemická čistírna odpadních vod (CHČOV), objekty SO 41, 42, 43, 44: zpracování odpadních vod z výroben kyanovodíku a kyanidů stripováním kyanovodíku a následnou oxidací kyanidu peroxidem vodíku Projektovaná kapacita 5 m3/h 5. Stávající znění: Sklad kapalin (objekt SO 08) a stáčecí místo (SO 11): skladování hydroxidu sodného a hydroxidu draselného a jejich přečerpávání do výrobny kyanidů. Zásobníky umístěny v havarijních jímkách, stáčecí místo v železobetonové jímce. Projektovaná kapacita zásobníků* 7 x 250 m3 15
z toho NaOH 1 x 250 m3 KOH 1 x 250 m3 NH4SO4** 3 x 250 m3 Dva zásobníky jsou určeny pro skladování syntronu, produktu ze zařízení, které není předmětem žádosti. Síran amonný je vedlejší produkt výroby kyanovodíku. Navrhované nové znění: Sklad kapalin (objekt SO 08) a stáčecí místo (SO 11): skladování surovin a meziproduktů a výrobků. Zásobníky umístěny v havarijních jímkách, stáčecí místo v železobetonové jímce. Přehled používaných zásobníků 5 ks o objemu 255 m3. 6. Stávající znění: Sklad amoniaku (objekt SO 10) a stáčecí místo (objekt S 23): skladování amoniaku, čerpání, zásobník uložen v havarijní bezodtokové jímce. Projektovaná kapacita zásobníku 180 m3 Navrhované nové znění: Sklad amoniaku (objekt SO 10) a stáčecí místo (objekt S 23): skladování amoniaku, čerpání, zásobník uložen v havarijní bezodtokové jímce. Projektovaná kapacita zásobníku 180 m3. Nový sklad čpavku a stáčení čpavku: Je tvořen třemi novými válcovými, ležatými dvouplášťovými zásobníky o objemu 95 m3, které jsou umístěny v nepropustném železobetonovém částečně podzemním úložišti. Jmenovitý objem každého zásobníku je 95 m3, přičemž ke skladování lze použít pouze dva zásobníky, třetí slouží jako aktivní záloha. Stáčení čpavku ze ŽC je tvořeno záchytnou nerezovou jímkou, umístěnou v prostoru čpavkového hospodářství. Veškeré srážkové vody, případné úkapy, případná čpavková voda (při použití zkrápění při vzniku malé havárie), případně kapalný čpavek při závažné rozsáhlé havárii jsou svedeny ze záchytné jímky do podzemní havarijní jímky. 7. Stávající znění: Sklad kapalin II. (objekt SO 09): Skladování vstupních surovin pro výrobu alkalických kyanidů (NaOH, KOH), odpadních vod a výrobku. Dvanáct zásobovacích nádraží (10 ks o objemu 100 m3, 2 ks o objemu 60 m3) je umístěno v havarijních jímkách vzájemně od sebe oddělených v závislosti na skladované látce. Jímky jsou obloženy kyselinovzdornou dlažbu a izolací pro ochranu spodních vod v jímkách jsou vybudovány plošiny pro čerpadla. Každý zásobník je nahoře vybaven vstupními hrdly pro kapalinu a odvzdušením a vespod jsou zásobníky vybaveny výtokovými hrdly s uzavíratelnými šoupaty a potrubím ke skladovacím čerpadlům. Navrhované nové znění: Sklad kapalin II. (objekt SO 09): Skladování vstupních surovin pro výrobu alkalických kyanidů (NaOH, KOH), odpadních vod a výrobku. Dvanáct zásobovacích nádraží (2 ks o objemu 150 m3, 6 ks o objemu 100 m3, 2 ks o objemu 255 m3, 2 ks o objemu 60 m3) je umístěno v havarijních jímkách vzájemně od sebe oddělených v závislosti na skladované látce. Jímky jsou obloženy kyselinovzdornou dlažbou (případně louhovzdorným nástřikem) a izolací pro ochranu spodních vod. V jímkách jsou vybudovány plošiny pro čerpadla.
16
Každý zásobník je nahoře vybaven vstupními hrdly pro kapalinu a odvzdušením a vespod jsou zásobníky vybaveny výtokovými hrdly s uzavíratelnými ventily a potrubím ke skladovacím čerpadlům.
16. Další podklady 3. Datum, ke kterému se vztahují údaje uvedené v dokumentu
1. Nahrazovaný správní akt 2. Název podkladu
-
-
17.
-
4. Odkaz na přílohu
-
Seznam podkladů k hodnocení nejlepších dostupných technik
1. Název Česká platná verze: Speciální anorganické chemikálie Anglická platná verze (08.2007): Production of Speciality Inorganic Chemicals (SIC) Základní BREF – vydání: 08/2007
18. Seznam použitých zkratek 1. Zkratka
2. Význam
BAT
Nejlepší dostupná technika
LZD
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
19. Závěr 1. Závěrečné shrnutí žádosti Důvodem žádosti o změnu integrovaného povolení je plánované navýšení kapacity výroby kyanovodíku na 12 000 t/rok a provozu výroby alkalických kyanidů na 17 000 tun/rok a s tím spojené změny v integrovaném povolení. Uvedené nevýšení kapacity bude způsobeno provedením několika opatření na stávajících výrobách a tím odstraněním úzkých míst výroby. Dále jde o opravu popisu zařízení vyplývající z již provedené a schválené aktualizace Havarijního plánu.
20.Přílohy 20.1. Grafické přílohy 1. Číslo přílohy
2. Název
3. Kapitola žádosti
-
20.2. Ostatní přílohy 1. Číslo přílohy
2. Název
3. Kapitola žádosti
1
Provozní řád zdroje znečišťování ovzduší pro SKP výroby HCN a EDN, CHČOV
Kapitola 3
2
Stanovisko k posouzení vlivu záměru na životní prostředí
Kapitola 3
17
1. Číslo přílohy
2. Název
3. Kapitola žádosti
3
Protokol o autorizovaném měření
Kapitola 15
4
Plná moc
18
