2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

AZ MSZ EN ACÉLJELÖLÉSI RENDSZER FELÉPÍTÉSE Az acélminőségek jelölésére az MSZ EN 10027-ben kétféle jelölési mód van:  Az acélminőségek rövid jele az MSZ EN 10027-1:2006 szerint  Az acélminőségek szám jele az MSZ EN 10027-2:1994 szerint A jelölési rendszer felépítése az 1. ábrán látható.

AZ ACÉLMINŐSÉGEK JELÖLÉSE AZ MSZ EN SZABVÁNY SZERINT

Rövid jel MSZ EN 10027-1 0

Fő jel MSZ EN 10027

Számjel MSZ EN 10027-2

Kiegészítő jel IC 10

Acélanyag kódja (1. csoport)

Felhasználás, termékforma kódja (2. csoport)

1. csoport A jelölés megfelel az acélok mechanikai tulajdonságainak és felhasználásuknak 2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport 1. ábra. Az MSZ EN acéljelölési rendszer felépítése I. RÖVID JEL FŐ JEL 1. CSOPORT Az acélok jelölése mechanikai tulajdonságaik és felhasználásuk szerint

2 A kód tartalmazza a fő jeleket, amelyet egy szám követ. A fő jelek az acél felhasználási területére vonatkoznak, amelyek a következők: S – szerkezeti acélok

a)

pl. S355N

P – acélok nyomástartó felhasználására pl. P275NH L – acélok csővezetékekhez

pl. L290GB

E – gépacélok

pl. E360

Ebben a csoportban a főjelet követő szám a legkisebb anyagvastagságra vonatkozó legkisebb folyáshatár értéke N/mm2-ben, amely lehet felső vagy alsó folyáshatár (ReH vagy ReL), vagy terhelt állapotban mért egyezményes folyáshatár (Rp), vagy névleges folyáshatár (Rt). Ezeket az előírásokat a termékszabványok tartalmazzák. b)

B – betonacélok pl. B500H 

c)

Y - acélok előfeszített betonszerkezetekhez pl. Y1770C 

d)

az utána lévő szám a jellemző folyáshatár értéke, N/mm2 az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm2

R – sínacélok 

pl. R0900Mn

az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm2

H – hidegen hengerelt lapos acéltermékek nagy szilárdságú acélból hideghúzásra; az ezt követő szám az előírástól függően vagy a folyáshatárt, vagy a szakítószilárdságot jelenti N/mm2-ben pl. H360LA e)

D – lapos termékek hidegalakításra

f)

T – ónozott termékek

g)

M – elektrotechnikai acél

DC04

A kiegészítő jelek két részből állhatnak. A jel vonatkozhat az acél egyéb mechanikai tulajdonságára (pl. ütőmunka értékére: J÷27J K÷40J L÷60J), és az utána lévő jel a vizsgálati hőmérsékletet jelzi (+20˚C-tól -60˚C-ig) (Ezeket a jeleket az 1. táblázat foglalja össze). Továbbá utal a szállítási állapotra, pl. M - termomechanikusan hengerelt N – normalizált vagy szabályos hőmérsékleten hengerelt

3 Q – nemesített 1. táblázat. Az ütőmunka és a vizsgálati hőmérséklet jelölése Ütőmunka

Vizsgálati hőmérséklet

27J

40J

60J

˚C

JR

KR

LR

+20

J0

K0

L0

0

J2

K2

L2

-20

J3

K3

L3

-30

J4

K4

L4

-40

J5

K5

L5

-50

J6

K6

L6

-60

Példa Az MSZ EN 10027-1 szerint a min. Re=355 N/mm2 folyáshatárú, -20˚C-on KV27J szavatolt ütőmunkájú, normalizált szerkezeti acél jele: S355J2. A 2. táblázatban látható a jelölés származtatása. 2. táblázat. Egy szerkezeti acél jelölésének származtatása Fő jel MSZ EN 10027-1 szerint S 355 szerkezeti acél minimum Re=355 N/mm2

Kiegészítő jel IC 10szerint J2 ütőmunka min. 27J -20˚C-on

4 FŐ JEL 2. CSOPORT Az acélok jelölése vegyi összetételük szerint a) Ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke 1%-nál kisebb. Az automata acélok nem tartoznak ebbe a csoportba. (2.1. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: 

a C-betűt;



az előírt karbontartalom középértékének százszorosát.

Példa. A 0,45% átlagos karbontartalmú ötvözetlen acél jele: C45E vagy C45R. b) Ebbe a csoportba tartoznak az ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke legalább 1%, az ötvözetlen automata acélok, továbbá az ötvözött acélok (a gyorsacélok kivételével), ha egyik ötvözőeleme sem haladja meg az 5%-ot. (2.2. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: 

az előírt karbontartalom középértékének százszorosát;



az acél jellemző ötvözőinek vegyjelét, a mennyiség csökkenésének sorrendjében. Azonos mennyiségek esetében alfabetikus sorrendben;



az

ötvözőelemek

tartalmát

a

3.

táblázatban

megadott

tényezővel

megszorozva és a legközelebbi egész számra felkerekítve. Pl: 34Cr4 nemesíthető acél, karbon tartalom 34/100=0,34%; króm tartalom 4/4=1% 3. táblázat. A 2.2. alcsoport ötvözőelemeinek szorzótényezői Az ötvözőelem vegyjele

Szorzótényező

Cr, Co, Mn, Ni, Si, W

4

Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr

10

Ce, N, P, S

100

B

1000

5

c) Az ötvözött acélok – a gyorsacélok kivételével – ha bármelyik ötvöző mennyisége meghaladja az 5%-ot (2.3. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: 

az X betűt;



az előírt közepes karbontartalom százszorosát;



a jellemző ötvözőelemek vegyjelét, mennyiségük csökkenő sorrendjében



az ötvözőelemek előírt mennyiségének középértékét, a legközelebbi egész számra kerekítve.

Példa A 2,1% C-tartalmú, illetve 12 % Cr - tartalmú szerszámacél jele: X210Cr12 Klasszikus rozsdamentes acél (KO33, 1.4301, AISI304) X5CrNi 18 10 széntartalom 5/100=0,05%, Cr=18%, Ni=10% d) Gyorsacélok (2.4. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: 

HS betűket



az ötvözőelemek átlagos mennyiségét, egymástól kötőjellel elválasztva, a következő sorrendben: 

volfrám (W)



molibdén (Mo)



vanádium (V)



kobalt (Co)

Példa A 6% volfrám, 5% molibdén, a 2% vanádium, 5% Co-tartalmú gyorsacél jele: HS 6-5-2-5, számjele:1.3243 (Valamennyi gyorsacélban átlagosan 4% Cr van, ezért ezt külön nem jelöljük)

6 5. táblázat. Melegen hengerelt ötvözetlen szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat MSZ EN 10025 Rövid jel S185 S235JR S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0 E295 E335 E360

MSZ EN 10027-2:1994 Szám jel 1.0035 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590 1.0050 1.0060 1.0070

MSZ 500:1989

MSZ 500:1981

Fe 310-0 Fe 235 B Fe 235 C Fe 235 D Fe 275 B Fe 275 C Fe 275 D Fe 355 B Fe 355 C

A0 A 38 B

A 44

MSZ 6280:1982

DIN 17100

37 B 37 C

St 33 RSt 37-2 St 37-3U

45 B 45 C

St 44-2 St 44-3U

52 C

St 52-3U

Fe 355 D Fe 490-2 Fe 590-2 Fe 690-2

A 50 A 60 A 70

St 50-2 St 60-2 St 70-2

7 6. táblázat. Nemesíthető szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN 10083 Rövid jel

MSZ EN 10027-2 Számjel

MSZ 61:1985

C22E

1.1151

C 22

C25E

1.1149

C 25

C30E

1.1178

C 30

C35E

1.1181

C 35

C40E

1.1186

C 40

C45E

1.1191

C 45

C50E

1.1206

C 50

C55E

1.1203

C 55

C60E

1.1221

C 60

28Mn6

1.1170

Mn 1

38Cr2

1.7003

38CrS2

1.7023

46Cr2

1.7006

46CrS2

1.7023

34Cr4

1.7033

Cr 1

34CrS4

1.7037

Cr 1 E

37Cr4

1.7033

Cr 2

37CrS4

1.7037

Cr 2 E

41Cr4

1.7035

Cr 3

41CrS4

1.7039

Cr 3 E

25CrMo4

1.7218

CMo 1

25CrMoS4

1.7213

CMo 1 E

34CrMo4

1.7220

CMo 3

34CrMoS4

1.7226

CMo 3 E

42CrMo4

1.7225

CMo 4

42CrMoS4

1.7227

CMo4 E

50CrMo4

1.7228

36CrNiMo4

1.6511

34CrNiMo6

1.6582

NCMo 5

30CrNiMo8

1.6580

NCMo 6

36NiCrMo16

1.6773

51CrV4

1.8159

CrV 3

8 7. táblázat. Betétben edzhető acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN 10084 Rövid jel

MSZ EN 10027-2 Számjel

MSZ 31:1985

C10E

1.1121

C 10

C10R

1.1207

C15E

1.1141

C16E

1.1148

C16R

1.1140

17Cr3

1.7016

28Cr4

1.7014

28CrS4

1.7036

16MnCr5

1.7131

16MnCrS5

1.7139

16MnCrB5

1.7160

20MnCr5

1.7147

20MnCrS5

1.7149

18CrMo4

1.7243

18CrMoS4

1.7244

22CrMoS3-5

1.7333

20MoCr3

1.7320

20MoCrS3

1.7319

20MoCr4

1.7321

20MoCrS4

1.7323

16NiCr4

1.5714

16NiCrS4

1.5715

10NiCr5-4

1.5805

18NiCr5-4

1.5810

17CrNi6-6

1.5918

~BNC 5

15NiCr13

1.5752

~BNC 2

20NiCrMo2-2

1.6523

20NiCrMoS2-2

1.6526

17NiCrMo6-4

1.6566

17NiCrMo6-4

1.6569

20NiCrMoS6-4

1.6571

18CrNiMoS6-4

1.6587

14NiCrMo13-4

1.6657

C 15

BC 2

BC 3

~BCMo 1

~BNCMo 1

~BNCMo 2

Hegesztési technológiák elterjedt megnevezései -AWI (WIG, TIG): Volfram elektródás védőgázas ívhegesztés -AFI (MIG, MAG): Huzalelektródás (fogyóelektródás) védőgázas ívhegesztés. -MMA: Bevont elektródás ívhegesztés. Hegesztőanyagok csoportosítása hegesztendő anyagcsoportok szerint -HEGESZTÔANYAGOK ÖTVÖZETLEN ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK CSÔVEZETÉK-HEGESZTÉSHEZ -HEGESZTÔANYAGOK AZ IDÔJÁRÁSÁLLÓ, NAGY SZILÁRDSÁGÚ ÉS HIDEGSZÍVÓS ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK MELEGSZILÁRD ÉS KÚSZÁSÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK KORRÓZIÓ- ÉS FOKOZOTTAN KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK VEGYES KÖTÉSEKHEZ ÉS KÜLÖNLEGES FELADATOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK HÔÁLLÓ ACÉLOKHOZ -NIKKELBÁZISÚ HEGESZTÔANYAGOK -NEM VASÖTVÖZETEK


 

1.1. Hegesztôanyagok szabványba sorolása X

(%U$
&,'V"+&,)T"+#


TAA397

@F/0CI<E
1K;3

"3;F3A7
@F/0CI<E=9

"


Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és finom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez.

ÖNORM M 7822 DIN 8559 BS 2901-1

"


Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez.

DIN 1913 DIN 8529 BS 639

"
 "
 "
 "


"
 "


"
 "
 

"
  "
  "
 

Huzalelektróda és por-huzal kombináció, ötvözetlen ÖNORM M 7821 és finom szemcsés acélok fedett ívû hegesztéséhez. ÖNORM M 7824 Bevont elektródák nagy szilárdságú acélok kézi DIN 8529 ívhegesztéséhez. BS 2493 Porbeles huzalelektróda ötvözetlen és finom DIN 8559 szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas BS 7084 és védôgáz nélküli ívhegesztéséhez. Fedôpor, fedett ívû hegesztéshez. DIN 32522 ÖNORM M 7832 Bevont elektródák melegszilárd acélok kézi DIN 8575 ívhegesztéséhez. BS 2493 ÖNORM M 7831 Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi DIN 8556 ívhegesztéséhez. BS 2926 Pálcák, huzalok és hegesztési ömledék ötvözetlen DIN 8559 és finom szemcsés acélok volfrámelektródás, BS 2901-1 védôgázas ívhegesztéshez. ÖNORM M 7832 Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák DIN 8555, 8575 melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. BS 2901-1 Porbeles huzalelektróda melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. ÖNORM M 7831 Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák DIN 8556 korrózióálló és hôálló acélok ívhegesztéséhez. BS 2901-2 Porbeles huzalelektróda rozsdamentes és hôálló DIN 8556 acélok védôgázas és önvédô ívhegesztéséhez.

"
  

Huzalelektródák, hegesztôhuzalok, hegesztôpálcák DIN 8555 és hegesztési ömledék nagy szilárdságú acélok BS 2901-1 védôgázas ívhegesztéséhez.

"
  

Porbeles huzalelektróda nagy szilárdságú acélok védôgázas ívhegesztéséhez.

"
  

Hegesztôpálcák ötvözetlen és melegszilárd acélok gázhegesztéséhez.

ÖNORM M 7823-1 DIN 8554 BS 1453

A fent megnevezett európai szabványokat átvették vagy át fogják venni a nemzeti szabványhivatalok így tartalmilag teljesen megegyeznek a nemzeti szabványokkal (p.l. DIN-EN, ÖNORM-EN, MSZ-EN, BS-EN stb.).

1-2

  

   

"
 
J@
"

?J@F03<
"

J@
"



03@=?=:I@7
?3<2@F3?3 Pl. egy FOX EV 70 Mo %NC72KA3AA
83:N:J@

G?7
3K?I@ 353@FAJ@7
3:8I?I@
6353@FAM/<E/5

E

Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése

2560-A, 1600

757,

1599,

!316/<79/7
AB:/82=<@I5=9
NACNFJ@7
AK>B@

55 3 MnMo

Ömledék keménységi és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma

2560-A, 757

Ömledék-ütômunka mutatószáma

2560-A, 757

Ömledék vegyi összetételére vonatkozó mutatószám

2560-A, 1600

757,

1599,

757,

1599,

353@FAJ@7
@35J2/<E/5=9

B

Bevonattípus rövidített jelölése

2560-A, 1600

T

Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése

757

"3;
9NA3:3FM
?J@F
S
735J@FKAM
/2/A=9

4

Kihozatal és áramnem mutatószáma

2560-A, 1600

757,

1599,

2

Hegesztési pozíciók mutatószáma

2560-A, 1600

757,

1599,

Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése

2560-A, 757, 1599

H10

1-3

   

Rövidített jelölések / mutatószámok a hegesztôanyagok besorolásához EN-szabványokban Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése %NC72K 3K?I@ G?7?L0/
/:/1@=<E/00
:363A
23

 Z Nincs követelmény A +20 0 0 2 –20 3 –30 4 –40 5 –50 6 –60 7 –70 8 –80

1-4

G?7
440, 2560-A, 756, 757, 788, 1668, 12534, 12535

756, 757

  

   

Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése %NC72K 3K?I@ A3AA 83:N:J@ T Mechanikai tulajdonságok 560–600 ˚C / 1 óra / kemence / 300 ˚C / levegôn Mechanikai tulajdonságok hegesztési állapotban Kihozatal és áramnem mutatószáma 76=F/A/:
-. !BA/AL @FI; 1 )105 2 )105 3 >105)125 4 >105 )125 5 >125)160 6 >125)160 7 >160 8 >160

T?/;<3; Váltó- és egyenáram Egyenáram Váltó- és egyenáram Egyenáram Váltó- és egyenáram Egyenáram Váltó- és egyenáram Egyenáram

Hegesztési pozíciók mutatószámai !BA/AL 3K?I@ @FI; 1 Minden pozícióban 2 Minden pozícióban, kivéve esôvarrat (fentrôl lefelé) 3 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúés horizontál pozícióban 4 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúpozícióban 5 Esôvarrat (függôleges, fentrôl lefelé), valamint a 3-as mutatószámnál leírt pozíciók Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése !BA/AL !/D7;I:7@
672?=5J

5
N;:32J9 H5 5 H10 10

H15 15 * érvényes 4 mm R esetén, 90% max. áramerôsségnél, váltóáramnál 1, 3, 5, 7 mutatószámú kihozatalnál Védôgáz jelölése !BA/AL )J2M5IFAK>B@ @FI; M Védôgáz EN439-M2, de hélium nélkül C Védôgáz EN439-C1, szén-dioxid N

Védôgáz nélkül

1-5

G?7
G?7
2560-A, 757, 1599, 1600

2560-A, 757

G?7
2560-A, 757, 758, 1599, 1600, 12071, 17633-A, 12535

G?7
G?7

 

Bevonattípus rövidített jelölése %NC72KA3AA 3C=B@ 83:N:J@ A Savas bevonatú C Cellulóz bevonatú R Rutilos bevonatú RR Vastag rutilos bevonatú RC Rutil-cellulóz bevonatú RA Rutil savas bevonatú RB Rutil bázikus bevonatú B Bázikus bevonatú Portípus rövidített jelölése %NC72KA3AA $=?AK>B@ 83:N:J@ MS Mangán-szilikát CS Kalcium-szilikát ZS Cirkónium-szilikát RS Rutil-szilikát AR Aluminát-rutil AB Aluminát-bázikus AS Aluminát-szilikát AF Aluminát-fluorid-bázikus FB Fluorid-bázikus Z Egyéb típusok

G?7
2560-A, 757, 1599, 1600

G?7
756, 760

Töltettípus rövidített jelölése %NC72KA3AA 'K>B@
J@
AB:/82=<@I5=9 83:N:J@ R Rutilos, lassan dermedô salak, védôgáz szükséges P Rutilos, gyorsan dermedô salak, védôgáz szükséges B Bázikus, védôgáz szükséges M V

G?7
Fémpor, védôgáz szükséges Rutilos vagy bázikus/fluorid, védôgáz nem szükséges W Bázikus/fluorid, lassan dermedô salak, védôgáz nem szükséges Y Bázikus/fluorid, gyorsan dermedô salak, védôgáz nem szükséges S Egyéb típusok Z Egyéb típusok 12071, 17633-A, 12535 U Védôgáz nélkül 12535 A vegyi összetétel rövidített jelöléseinek felsorolásától ebben a kézikönyvben eltekintünk.

1-6

Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 499).

Példa: EN 499: E 38 0 RC 1 1 (ESAB 46.16, Böhler FOX KE) Ötvözetlen, illetve csak mangánnal ötvözött elektróda. EN 499 I.

E II.

I. II. III. IV. V. VI. VII.

38 III.

0 IV.

RC V.

1 VI.

1 VII.

–SZABVÁNY –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) –FOLYÁSHATÁR ( 380N/mm2 ), SZILÁRDSÁG ( 470…600 N/mm2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) –ÜTŐMUNKA ( 0C°-on 47J ) –BEVONAT TÍPUS ( rutil-celulóz ) –KIHOZATAL, ÁRAMNEM ( ≤105% egyen- és váltóáram ) –HEGESZTÉSI HELYZET ( minden helyzetben )

Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és finom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez (EN 440). Példa: EN 440: G 42 3 M G3Si (ESAB 12.51, Böhler EMK 6) EN 440 I.

G II.

I. II. III. IV. V. VI.

42 III.

3 IV.

M V.

G3Si1 VI.

–SZABVÁNY –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: G ) –A HEGANYAG SZILÁRDSÁGÁRA UTALÓ JEL:FOLYÁSHATÁR ( 420N/mm2 ), SZILÁRDSÁG ( 500…640 N/mm2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) –ÜTŐMUNKA ( -30C°-on 47J ) –A VÉDŐGÁZKEVERÉK ÖSSZETÉTELÉRE UTALÓ JEL A HEGESZTŐHUZAL TIPUSA (a példában: gyengén növelt Si és Mn ötvözés)

Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 1600). Példa: EN 1600: E 19 9 L R (ESAB 61.30, Böhler FOX EAS 2-A) Rozsdamentes elektróda pl.KO 33-as acélhoz. EN 1600 I.

E II.

I. II. III. IV. V. VI.

19 III.

9 IV.

L V.

R VI.

–SZABVÁNY –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) –A KRÓM TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (19%) – A NIKKEL TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (9%) –CSÖKKENTETT SZÉNTARALOM – LOW RÖVIDÍTÉSE (kevesebb mint 0,03%) – BEVONAT TÍPUS ( rutil )

Hogyan azonosítsuk be a hegesztőanyagot? -A szabvány szám (táblázatból kiválasztható): ebből beazonosítható a hegesztőanyag fajtája és a hegesztés technológiája. -A szabvány szám utáni jelölés, ami utal a varrat mechanikai tulajdonságaira és/vagy a vegyi összetételére, a bevonat vagy a védőgáz típusára, stb. -A gyártó (ESAB, Böhler, Lincoln, UTP, stb.) típus jelölése (fantázia neve) a hegesztőanyag dobozán, ami mellet fel van tüntetve a fentiekben említett EN szabvány szám.

OK 46.16

MMAW

Rutilos

Általános leírás

Besorolás

Vékony és középvastag lemezek hegesztéséhez javasolt rutilos bevonatú hegesztőelektróda. Minden pozícióban jól alkalmazható. Nagyon jó ívgyújtási és ív újragyújtási tulajdonságok. Az OK 46.00-hoz képest vastagabb bevonat miatt kis fröcsköléssel hegeszthető.

SFA/AWS A5.1 EN ISO 2560-A

E7014 E 38 0 RC 11

Varratfém átlagos vegyi összetétele, % C 0,05-0,12

Si 0,2-0,6

Mn 0,25-0,75

S 0,03

P 0,03

Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Folyáshatár Szakítószilárdság Nyúlás

Kihozatal

440 MPa 505 MPa 28%

100%

Ütõmunka (KV) Hegesztőáram Vizsgálati hőmérséklet +20°C 0°C -20°C

AC DC+ DC-

Üresjárati feszültség

Ütőmunka (KV) 75 J 70 J 40 J

U > 50 V

Jóváhagyások Hegesztési pozíciók ABS BV CE DB DNV GL LR RS VdTÜV

2 2 EN 13479 10.039.37 2 2 2 2 02528

Hegesztési paraméterek Átmérő x hossz (mm) 2.0x300 2.0x350 2.5x350 3.2x350 4.0x350 5.0x450

Hegesztőáram min (A) 50 50 60 80 100 150

max (A) 70 70 100 150 200 260

W

η

N

B

H

T

(kg) 1.1 1.3 1.9 3.2 4.9 9.8

(%) 94 99 99 100 105 105

(kg/kg) 0.57 0.89 0.6 0.58 0.59 0.63

(db/kg) 167 135 86 52 34 17

(kg/h) 0.54 0.58 0.9 1.3 1.8 2.30

(s/db) 40 46 49 59 65 105

W = 100 db elektróda tömege η = 1 kg maghuzallal lehegesztett varratfém * 100 (kihozatali hatásfok) N = Varratfémtömeg / elektródatömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektróda H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

Hegesztőfeszültség (V) 24 24 25 23 24 26

!& 
 %
'
$"

ENISO 2560-A:2005: ENISO 2560-B:2005: AWS A5.1-04: AWS A5.1M-04:

C$
"*


E 38 0 RC 11 E 43 13 A E6013 E4313

Elektróda, ötvözetlen, rutil-cellulóz bevonatú

16617AH5 Rutil-cellulóz bevonatú elektróda, mely minden pozícióban, függôlegesen, fentrôl lefelé is, jól hegeszthetô. Kiváló váltóáramú hegeszthetôség, jó gyújtási és újragyújtási tulajdonság, biztos beolvadás, sima varrat. Elsôsorban épületlakatosok és szerelési munkák számára.

(12@4
I<
C

 

Si



Mn



121
*u 



   

(*380) (470–600) (*20) (*55) (*47)


&
0
.)% 
$)%%%
*"!%

163-
L
77 2,0 2,5 3,2 4,0


77 250 250/350 350 350/450

O;-71;H<<E2
 45–80 60–100 90–130 110–170

6-:-8@-295 Acélok 380 N/mm2 (52 ksi) folyáshatárig S275JR, S235J0G3–S355J0G3, P235GH, P265GH, P255NH, P235T1, P355T1, P235T2– P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210–L360NB, L290MB, S235JRS1–S235J0S1, S235JRS2– S235J0S2 ASTM A36 u. A53 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D; A366; A285, Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A607 Gr. 45; A668 Gr. A, B; A907, Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42–X52

8210E6@15
E<
=-8J
2-12

OK Autrod 12.51

MIG/MAG

Általános leírás

Besorolás

Rézbevonattal ellátott, G3Si1/ER70S-6 típusú tömör hegesztőhuzal, ötvözetlen és gyengén ötvözött szerkezeti acélok általános célú védőgázas fogyóelektródás ívhegesztéséhez. A hegesztőhuzal keverék- és tiszta CO2 védőgázzal is alkalmazható. Az OK Autrod 12.51 az OK Autrod 12.56 típussal összehasonlítva szigorúbb kémiai összetétellel készül, így biztosítva a megbízhatóbb és állandóbb mechanikai és hegesztési tulajdonságokat. Az OK Autrod 12.51 ESAB Marathon PacTM csomagolásban is kapható.

SFA/AWS A5.18 EN ISO 14341-A EN ISO 14341-A EN ISO 14341-A

ER70S-6 G3Si1 G 38 2 C G3Si1 G 42 3 M G3Si1

(varratfém) (varratfém)

Jóváhagyások ABS BV CE DB DNV GL LR PRS RS VdTÜV

3YSA SA3YM EN 13479 42.039.06 III YMS 3YS 3S 3YS 3YS 3YMS 00899

Varratfém átlagos vegyi összetétele, %

Védőgáz (MSZ EN 439) M21, C1

Védőgáz: M21 C Si 0,1 0,72

Mn 1,11

P 0,013

S 0,012

Védőgáz: C1 C Si 0,08 0,63

Mn 0,94

P 0,013

S 0,012

Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Védőgáz

Polaritás DC+

Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%)

M21 470

C1 440

560

540

26

25

Ütõmunka (KV) Vizsgálati hőmérséklet +20°C 0°C -20°C -30°C

Ütőmunka (J) Védőgáz M21 130

C1 110

90 70

70

Hegesztési paraméterek Átmérő Ø mm 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 2.0

Áramerősség Min Max A A 30 100 60 200 70 250 80 300 120 380 150 420 225 550 300 650

W Átlag l/perc 12 14 15 16 18 19 20 22

η Átlag % 95 95 96 96 97 97 98 98

H Min kg/h 0,7 0,8 0,9 1,0 1,3 1,6 2,1 3,2

V Max kg/h 1,7 3,0 3,6 5,6 8,0 8,7 11,4 12,5

W = Védőgázszükséglet η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő V = Előtolási sebesség

Min m/perc 5,5 3,2 3,0 2,7 2,5 2,3 2,3 4,0

Max m/perc 13 13 12 15 15 12 12 15

Feszültség Min Max V V 15 20 18 24 18 26 18 32 18 34 22 36 28 38 32 44

!& 
 %
'
&&
 $"

EN 440:1995: EN 440:1995: AWS A5.18-01: AWS A5.18M-01: Alapanyagszám:

C$
 


G3Si1 (huzal) G 42 4 M G3Si1 G 42 4 C G3Si1 ER70S-6 ER48S-6 1.5125

Tömör huzalelektróda, ötvözetlen

16617AH5 Univerzális célú, rézzel bevont huzalelektróda úgy kevert gázok, mint CO2 esetében, messzemenôen fröcskölésmentes cseppátmenettel. A huzalelektróda alkalmas kötôhegesztésre a kazán-, tartály- és szerkezetgyártásban. Nagy áramterhelhetôségének köszönhetôen kedvezô feltételeket kínál vastag lemezek hegesztésénél is. Ezen tömör huzalelektróda rézbevonat nélküli típusa TOP-kivitelben is szállítható. A minimális fröcskölési hajlam, illetve jó huzal-elôtolhatósága miatt nagy huzal-elôtolási sebességnél is alkalmazható. Ezeket a kiviteleket speciálisan automatizált hegesztéseknél használják fel.

&I7I;
3>A-61615=;G0-
?12@4
I<
C

 

Si



Mn 

121
*u 

(*420)  (500–640)

(*24) 

(*90) 

(*47)

u2 



 



s (*420) 
(*360) (500–640) 
(470–590) (*22)


(*22) (*70) 
(*90) (*47) (*47)


&
0
.)% 
$)%%%
*"!%
0
'+.*)
#

0 

&
0
.)% 
$)%%%
*"!%
0
'+.*)





$
0
$)/%$+ %$,%.
.)+$

K
-#
0
'+.*)
#

0 


163-

"

L
77 0,8 1,0 1,2 1,6

6-:-8@-295 Acélok 420 N/mm2 (60 ksi) folyáshatárig S235J2G3–S355J2G3, E360, P235T1–P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1–S235J4S, S355G1S–S355G3S, S255N–S385N, P255NH–P385NH, GE200–GE260 ASTM A27 u. A36 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B; A214; A242 Gr. 1–5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A, B, C; A299 Gr. A, B; A328; A366; A515 Gr. 60, 65, 70; A516 Gr. 55; A556 Gr. B2A; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606 Gr. mindegyik; A607 Gr. 45; A656 Gr. 50, 60; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A841; A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50

8210E6@15
E<
=-8J
2-30

OK 61.30

MMAW

Rutil-savas

Általános leírás

Besorolás

Rutil-savas bevonatú extra alacsony karbontartalmú (ELC) elektróda a 19Cr10Ni (AISI 308L) ötvözésű ausztenites korrózióálló acélok hegesztéséhez. Jól alkalmazható a hasonló összetételű stabilizált korrózióálló acélokhoz is, kivéve ha az alapanyag teljes kúszásállósága elvárás. Az OK 61.30 a jó ívgyújtási és ívújragyújtási tulajdonságai mellett nagyon tetszetős varratfelszínt hoz létre. Salakja önleváló. A bevonat LMA típusú (Low Moisture Absorption) azaz alacsony nedvszívóképességű.

Kihozatal

EN 1600 SFA/AWS A5.4 CSA W48 Werkstoffnummer

E 19 9 L R 1 2 E308L-17 E308L-17 1.4316

Jóváhagyások ABS CE CWB DB DNV Sepros VdTÜV

Stainless EN 13479 CSA W48 30.039.02 308L UNA 409820 00792

Varratfém átlagos vegyi összetétele, %

105%

Áramnem és polaritás DC+ AC

C max 0,03

Si 0,5-0,9

P 0,025

S 0,02

Mn Cr 0,5-1,2 18,5-20,5

Ni 9-11

Üresjárati feszültség U > 50 V

Deltaferrit (FN)

Hegesztési pozíciók

Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi

3-10

Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%)

430 560 43%

Ütõmunka (KV) Vizsgálati hőmérséklet 20°C -60°C

Ütőmunka (J) 70 49

Hegesztési paraméterek Átmérő x hossz (mm) 1.6x300 2.0x300 2.5x300 3.2x350 4.0x350 5.0x350

Hegesztőáram min (A) 35 35 50 70 90 140

max (A) 45 65 90 130 180 250

W

η

N

B

H

T

(kg) 0.7 1.2 1.8 3.9 5.2 8.0

(%) 105 105 105 105 105 105

(kg/kg) 0.55 0.55 0.55 0.60 0.60 0.60

(db/kg) 240 160 99 49 33 20

(kg/s) 0.6 0.8 1.1 1.4 2.0 3.0

(s/db) 24 29 36 54 60 60

W = 100 db elektróda tömege η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) N = 1 kg varratfém elkészítéséhez szükséges elektróda tömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektródák száma H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

Hegesztőfeszültség (V) 27 29 31 31 32 33

"" "
#%" 

EN 1600:1997: AWS A5.4-92:

F!&
$,
'


E 19 9 L R 3 2 E308L-17

Elektróda, erôsen ötvözött, vegyileg ellenálló

38839DK7 Kis széntartalmú, maghuzal-ötvözésû ausztenites elektróda rutilbevonattal. Minden iparágban felhasználható, ahol azonos összetételû acélok, valamint ferrites 13%-os krómacélok hegesztésére kerül sor. Különösen szép hegesztési varratot ad, kiválóan hegeszthetô váltóárammal, a hegesztési varrat melegrepedéssel szemben ellenálló. Igen gazdaságos, ami annak köszönhetô, hogy pozícióban is hegeszthetô, a salak önmagától leválik, és a bevonat nedvességgel szemben ellenálló. IKK-ellenálló +350 °C-ig.

*34C6
L>>D3?H?38 C



%

Si



Mn



Cr 

Ni  

343>D?H>6
A/==/?
9315/:67/6
H=?H736 Folyáshatár (Re N/mm2) : Szakítószilárdság (Rm N/mm2) : Nyúlás [A (L0 = 5d 0) %] : Ütômunka (ISO-V KV J) +20 °C: –120 °C: –196 °C:

*u 







(*350) (*520) (*35) (*47) (*32)

lö

(*32)


)
4
1 ,!(!#
',(((
-!!%$(

!2
4
$!0-'
!-+/($((
.'
,((

385/>D:G8G> Szárítás, ha szükséges:  T


P
96:

J=/ Elektródajelölés: $,
'

!



!
&

Q
99 1,5 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0


99 250 300 250–350 350 350 450

U=/93=K>>H4
 25–40 40–60 50–90 80–120 110–160 140–200

8/
:432H8C37
H>
?/:M>I?AG:C;7 TÜV-D (1095), DB (30.014.15), ÖBB, TÜV-A (96), ABS (E 308L-17), GL (4306), Statoil, VUZ, SEPROZ, CE

D;:;>
L?ALDH>N
5343>D?K/:C/4;7 Elektróda: AWI pálca: Tömör huzalelektróda:

FOX EAS 2 FOX EAS 2-VD EAS 2-IG EAS 2-IG (Si)

Porbeles huzalelektróda: EAS 2-MC Porbeles huzalelektróda: EAS 2-FD EAS 2 PW-FD Huzal/por kombináció: EAS 2-UP/BB 202

2-182