2, 3, 9

SC NEWS3 Čtvrtletník sítotisku a tamponového tisku

2007 11. ročník

Vydává SERVIS CENTRUM a.s.

Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:1997

Obsah: FESPA 2007 / 2, 3, 9

Nová Magra / 6

řích volá, pady a dali jste ověřit váhy,

za námi, dostali jsme mínus jedna.

práce.

s tr ana

2

VELETRH

FESPA 2007 – pohled očima návštěvníka Veletrh FESPA patří neodmyslitelně k sítotisku, a proto se i letos neobešel bez naší účasti. Účast byla dokonce dvojnásobná – vlastní stánek a také oblíbený zájezd pro naše zákazníky , jehož organizování se již stává tradicí. Pro ty, kteří se nemohli či nechtěli účastnit, si dovolím napsat několik autentických postřehů, které by snad mohly veletrh přiblížit a snad i nalákat k účasti na tom následujícím, který se má konat v roce 2010 v Mnichově. Organizovaná návštěva veletrhu pro naše zákazníky byla plánována na 2 dny, a to vypadalo jako příliš krátké. Jak se později ukázalo, tak byla tato délka zvolena optimálně – vše jsme stihli prohlédnout a rychle se vrátili ke svým pracovním povinnostem. Po relativně krátké cestě (pouhých 9 hodin) autobus zastavil v pravé poledne před pavilóny výstaviště v Berlíně a propustil natěšené cestovatele k očekávané prohlídce expozic. Postřehy z výstavy bych shrnul později, proto přeskočím až k večernímu přesunu do hotelu. Ten se s pomocí navigace GPS podařil bez potíží a všichni účastníci obdrželi svoji postel. Nabídku na krátkou večerní procházku Berlínem (lehce organizovanou) většina neodmítla. Po procházce vytráví a vyschne, a proto jsme se odebrali svlažit hrdla a poznat místní kulinářské speciality do nedaleké restaurace. Témat na diskuzi bylo spousta, a tak se příjemný večer protáhl až do časného rána. Všichni ale ráno byli včas před autobusem, který nás odvezl dohnat vše neprohlédnuté a nezjištěné na výstaviště. Odpolední odjezd klapl na vteřinu a všichni se šťastně dostali večer do svých domovů. Vzhledem k tomu, že jsem neměl možnost vyžádat si referáty o veletrhu od účastníků zájezdu, tak vám předložím postřehy svých kolegů, kteří se aktivně podíleli na dokonalé organizaci: • na veletrhu samozřejmě nechyběla žádná z významných značek, které zastupujeme v ČR (Marabu, Kiwo, Fimor, Tiflex, Sefar, Teca, Aeroterm...) • velice mne zaujaly uzavřené linky na výrobu šablon – firmy DANE a jiných výrobců – čisté a rychlé • oproti veletrhu v Mnichově ubylo množství firem nabízejících barvy na textil (asijské stánky) • pro tisk textilu byly velice propagované samoupínací rámy

• velmi zajímavou prezentaci měl stánek NBC – jednoduchá a přesto velice přitahující expozice • určitě se rozšířil počet stánků digitálního tisku • z letáku firmy HURTZ je zřejmé, že nabídkou AL profilů jsme se jim vyrovnali a možná je i předběhli • v oblasti textilního tisku asi největší plochu zabírala firma M & R. Prezentovali zde automat. karusel se sušícím tunelem..V tomto sektoru jsem nezaregistroval převratné novinky • naopak hodně zajímavá i jistě účelná se mi jevila metoda výroby šablon Computer to screen, neboli výroba šablon přímo z počítače. Myslím si, že v tomto je budoucnost, ale tato technologie je poněkud finančně náročnější

řadou digitálních a sublimačních zařízení na různé materiály. Bylo velmi zajímavé sledovat, jak rychle a jednoduše, bez jakýchkoliv větších tiskových příprav byla potisknuta řada skládacích metrů, zapalovačů, hrníčků nebo triček. Malý háček: inkousty nedrží na každém hrnku, ale pouze na těch, opatřených smáčecí vrstvou a cena za hrnek bez potisku = 4,50 EUR. • firmy se v dnešní tvrdé konkurenci snaží odlišit všelijak – viděli jsme i výrazový tanec, na jednom ze stánků – bodypainting na vyvinutých modelkách, a ty si hlavně fotili (ostatně jako vše a vždy) Japonci. • Co bylo viditelné jako zřejmý trend? Velké rozšíření barev pro sítotisk i inkoustů pro inkjetové tiskárny vytvrzovaných UV světlem. Zdá

• firma Teca – Print zde prezentovala svoji produkci stroji s možností až 4 barevného potisku • velmi sympaticky na mě působila jedna německá firma, která se prezentovala širokou

se, že UV technologie v těchto oblastech tisku již nic nezastaví. • A ještě snad k organizaci výstavy: Zdála se německy perfektní. Myslím, že si nikdo nestěžoval. Jediné výhrady byly k orientaci po halách, ale to je asi spíš dáno neobvyklým uspořádáním berlínského výstaviště. Z hlediska vystavovatele snad byly problémem příliš přísné bezpečnostní a hygienické předpisy, které téměř znemožňovaly praktickou prezentaci (třeba tisk). To byl jen malý výčet postřehů z výstavy. Již vás nebudu unavovat dalším psaním. Nejlepší bude, když příště pojedete s námi a vše uvidíte na vlastní oči v roce 2010 v Mnichově. Norbert Hotový

REDAKCE Redaktoři: Alena Popelková, Hynek Konečný VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail: [email protected] Tisk: PROTISK spol. s r. o., Zlatá Hora 1414, 684 01 Slavkov u Brna, tel.: 544 227 110 Náklad: 2 000 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM a. s., Staňkova 41, 612 00 Brno

3/2007 SC News

TECHNOLOGIE

Novinky CTS na FESPĚ Organizace ESMA (Evropský svaz výrobců a dodavatelů materiálů pro sítotisk a digitální tisk) uspořádala letos konferenci věnovanou pouze problematice CTS (computer to screen – výroba sítotiskové šablony přímo z motivu v počítači, bez použití kontaktního filmu). Ukázalo se, že v současné době nabízí tyto systémy již celkem 14 výrobců. CTS systémy se začaly před lety nejprve vyrábět jako zařízení, která šablonu vytvořila „kreslením“ barvami nebo vosky ink-jetovou technikou na vrstvu emulse na sítě, samozřejmě s následným osvitem, vyvoláním a vymytím krycí vrstvy barvy nebo vosku. Dalším vývojovým krokem, jsou zařízení, která nyní začíná nabízet stále více výrobců a která velmi rychle a s vysokým rozlišením nasvěcují přímo emulse UV světlem. Po nasvícení opět následuje standardní vyvolání šablony. V souladu s těmito trendy byla i letos k vidění zařízení, kde se před osvitem vykrývá sítotisková emulze nanášením speciálních pro UV světlo neprostupných vosků nebo barev ink-jetovou technikou (např. již tradičně firmy Lüscher, Mantel). Nově se objevili další výrobci zařízení pracujících s přímým osvitem emulse UV světlem. Kromě

již zavedeného zařízení ScreenSetter firmy KISSEL a WOLF, kterých již pracují desítky po celém světě, představily i další firmy své novinky – zařízení, která pracují s přímým řízeným osvitem sítotiskové emulze UV světlem. (např. Sign Tronic, CST). Zatímco firma Sign Tronic neuvádí, co je srdcem celého zařízení, jak KIWO i CST uvádí, že osvit je řízený DMD (digital mirror device) čipem firmy TI. Tento čip je vybaven asi 800 000 (uvádí CST) nebo více než 1 milionem (uvádí KIWO) pohyblivých mikrozrcadel, která jsou jednotlivě ovládána a při osvitu směrují paprsek z UV výbojky. KIWO nabízí několik modelů zařízení SCREENSETTER pro různé maximální formáty rámů a s různou pracovní rychlostí (danou použitím dvou osvitových hlav místo jedné). Firma CST, která se léta zabývala příbuznými technikami (skenery, plotry apod.) nabízí formáty podle dohody se zákazníkem. Firma Sign Tronic nabízí zařízení, které je revoluční v tom, že je zcela automatické – nakládání a vykládání sít, polohování rámů. Ať již zvolíme jakýkoliv systém, je jasné, že CTS je pro sítotisk přínosem a to nejen kvůli úspoře nákladů na filmy a jejich případnou archivaci, ale především tím, že omezí množství proměnných, které výsledek sítotisku vždy ovlivňují. Tím se zvýší možnost standardizace sítotiskových postupů a samozřejmě zpřesní a zjednoduší opakovatelnost zakázek.

Přetisk ofsetových tisků sítotiskem V sítotiskové praxi se stále častěji setkáváme se složitějšími kompozicemi grafických tisků, u kterých mohou být kombinovány tiskové techniky. Nejčastěji to bývá přetisk ofsetových tisků sítotiskem. I tento zdánlivě jednoduchý úkol má svá úskalí. Nejčastějšími problémy při přetisku mohou být problémy se soutiskem a problémy s držením sítotiskové barvy na ofsetové barvě. Problémům se soutiskem se nejlépe vyhneme tiskem soutiskových značek již při ofsetovém tisku a jejich následném respektování při tisku sítotiskem. Zvláště pak při tisku na materiály choulostivé na vlhkost je vždy dobré materiál před tiskem temperovat, aby měl při obou tiskových technologiích stejnou vlhkost a tím i stejné rozměry. Problém s dostatečnou adhezí sítotiskové barvy na ofsetovou barvu již nelze řešit tak snadno. Zde je třeba vždy zjistit, jaká sítotisková barva (případně lak) je vhodná na příslušný ofsetový podklad a popřípadě provést vhodnou úpravu, kterou může být úprava koronou nebo primerem. Po důkladných testech je teprve možné přikročit k tisku nákladu a ani potom nemáme jistotu, že nedojde například působením primeru na sítotiskovou barvu ke změně jejího odstínu. To se týká především různých speciálních efektových barev, které obvykle bývají v tomto ohledu zvlášť choulostivé. Je třeba ještě upozornit na

to, že stejné potíže mohou vznikat i při opačném postupu, totiž při přetisku sítotiskové barvy barvou ofsetovou. Zvláštním druhem aplikace přetisku ofsetové barvy sítotiskem je tisk stíracích barev, které se používají především pro různé loterie a reklamní kampaně. Úkolem stírací barvy je, aby perfektně zakryla ofsetový podtisk a podle potřeby mohla být pak snadno seškrábnuta. Při této aplikaci je důležité, aby na ofsetový tisk byla nanesena oddělovací vrstva laku, která umožní snadné stírání obvykle zlaté nebo stříbrné stírací barvy. Problémy zde může působit: příliš hrubý papír, nevhodný oddělovací lak (nejlepší je UV lak) nebo jeho příliš tenká vrstva, nevhodná tvrdost stírací barvy (nesmí být ani příliš tvrdá, ani příliš měkká), malá vrstva stírací barvy, špatná jakost stírací barvy (například barva, která mění vlastnosti stárnutím). Je patrné, že nelze dát žádná jednoznačná doporučení pro vzájemný přetisk ofsetových a sítotiskových barev, protože výsledek vždy ovlivňuje řada faktorů: potiskovaný materiál, druh ofsetového tisku, druh sítotiskových barev, výška natištěné vrstvy, doba mezi jednotlivými tisky, možné předúpravy. Nezbývá tedy než před každou novou zakázkou provést důkladné potiskové zkoušky.

ŠVÝCARSKÁ PRECIZNOST

TPE 100 …od reklamních předmětů po průmyslové aplikace… cena 88 900,– Termín dodání 2 týdny. Rádi vám představíme TPE 100 v naší prodejně.

SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

2/2007 SC News

s tr ana

4

Osudy novinek V naší poměrně pravidelně uváděné rubrice „Novinky“ představujeme některé novinky, které nabízí naši dodavatelé a které se nám zdají být zajímavé pro náš trh. Dovolte mi dnes se trochu statisticky zamyslet nad dalším osudem některých z těchto novinek, které jsme vám v průběhu času předložili. Představili jsme novinky, které brzy zanikly – i výrobce je přestal dodávat (příkladem mohou být odvrstvovací tabletky PREGASOL TABS, které se kromě formy tabletek funkcí nelišily od PREASOLU EP 3). Některé novinky, které jsme představili, se naopak staly oblíbenou a vyhledávanou součásti sortimentu námi dodávaných materiálů. Například PREGAN MEGA CLEAN se

NOVINKY

Novinky KIWOBOND 1100 PowerGrip Rychleschnoucí dvousložkové lepidlo na lepení šablon, odolné proti téměř všem ředidlům. Lepidlo je vhodné na lepení sítoviny na všechny druhy rámů (ocelové, hliníkové, dřevěné i jiné). S výhodou se používá tam, kde jsou rámy umývány od barev v automatických myčkách a kde se často používá ochranné přelakování nalepení dvousložkovým lakem. Přelakování ochranným lakem tak může být nutné pouze při mytí extrémně agresivními čističi. Lepidlo po nanesení na rám schne velmi rychle a maximálně po čtvrthodině je možné rámy vyjmout z napínacího zařízení. Tak jako u všech dvousložkových systémů, tak i zde je třeba k úplné reakci a úplnému vytvrzení nejméně dalších 24 hodin. Vzhledem k tomu, že k ustálení napnutí sítoviny je stejně vhodné počkat před ovrstvení čerstvě napnutého rámu nejméně 1–2 dny, to však není problém.

AZOCOL S 390-05 Conduct

i díky vtipné prezentaci našimi techniky stal velmi prodávaným výrobkem. Také KIWOMESH X CEL se stal více než pouhou náhradou odmašťovacího prostředku PREGAN A 9 Extra. Některé další výrobky, které jsme představili, jsou velmi účelné a užitečné, avšak pouze pro specifické aplikace a tudíž pro omezený počet uživatelů. To platí zejména pro speciální emulze POLYCOL XXL (pro výrobu extrémně vysokých vrstev), POLYCOL BN 60 (emulze s vysokou odolností proti různými tiskovým médiím vhodná i pro elektrolytické leptání kovů), KIWOPRINT UV (samolepicí lepidlo vytvrzované UV světlem), KIWOPRINT ANTISLIP (protiskluzový lak), KIWOPRINT PRO- TEC (tištěná ochranná vrstva, kterou lze beze zbytku snímat). Pokud jde o novinky v sítotiskových a tamponových barvách – nejvíce prodávanými se staly sítotiskové UV barvy na sklo, krycí odstíny tamponových barev (122, 130, 152, 162, 170, 180), velmi dobrou odezvu měly také grafické barvy ULTRAGAPH a ULTRAFORM (tvarovatelná UV barva). Překvapivě menší zájem je o zcela transparentní odstíny například v barvách na sklo a vůbec barvy se speciálními efekty (zrcadlová barva, barva s dosvitem, barva svítící pod UV světlem, barvy s vůní (nebo zápachem) a jiné. Z uvedeného ohlédnutí pro nás vyplývá, že se budeme dále snažit informovat vás o novinkách v našem sortimentu a budeme rádi, když nabídneme něco, co jste již dlouho na trhu postrádali.

3/2007 SC News

Další novinkou z produkce firmy KISSEL + WOLF je nová elektricky vodivá sítotisková emulze odolná proti ředidlům. K této nové emulzi se dodává rovněž nový elektricky vodivý vykrývač sít KIWOFILLER 409-13 Conduct. Elektricky vodivé šablony omezují statické náboje při tisku při velmi rychlých pohybech těrky a při tisku na velmi hladké podklady (např. sklo). Rovněž při mytí sít je vznik nábojů výrazně omezen.

AZOCOL Z 175-15 Univerzální sítotisková emulze s maximální odolností proti ředidlům včetně NMP (n-methylpyrolidin). Kombinovaná diazo-UV-fotopoly-

merní emulze s vysokou rozlišovací schopností, vhodná jak na polyesterové, tak i na kovové sítoviny.

AZOCOL Z 109-05 CTS Tato rovněž kombinovaná a univerzální diazo-UV-fotopolymerní emulze je určena především pro grafický sítotisk. Je vysoce reaktivní, což ji předurčuje pro použití pro techniku CTS, ale lze ji samozřejmě použít i pro konvenční osvit.

Zpomalovač SV 10 Zpomalovač (nebo pomalé ředidlo) SV 10 není přímo žhavou novinkou v sortimentu pomocných prostředků pro barvy MARABU. Nicméně je to prostředek nepochybně užitečný a určitě by bylo účelné, kdyby jej vyzkoušelo více tiskařů. Zpomalovač SV 10 se vyznačuje poměrně pomalým odpařováním, avšak současně s tím i velmi dobrou schopností rozpouštět pryskyřice, ze kterých jsou ředidlové barvy vyrobeny. Oproti např. SV 9 má tu výhodu, že zajišťuje poměrně dlouhou otevřenost síta a přitom po natisknutí barva rychle zasychá. Rychlé a úplné odpaření i zbytkových ředidel je nezbytné zejména při dalším zpracování tisků, to je při tisku dalších vrstev barev, přelakovávání, laminování, lepení, tvarování apod. Zbytková ředidla, která zůstanou ve vrstvě barvy, mohou při následném zpracování způsobit známé problémy (delaminace, odloupávání horní vrstvy barev, bublinky, praskání vrstvy barvy apod.). Například pro dobrou otevřenost barvy Marastar SR se osvědčila kombinace přidání cca 2 % SV 10, 7 % UKV 2 a v případě potřeby ještě přidání zpomalovací pasty VP (cca 5 %).

Představujeme: KGS Švýcarská firma KGS Diamond existuje již více než 50 let a zabývá se výrobou speciálních brusných pásů a pokovených sítovin. Pro pokovené sítoviny používá standardní monofilní polyesterové tkaniny, které jsou galvanickým způsobem pokoveny. Pokovené sítoviny mají oproti polyesterovým v některých oblastech použití značné výhody. Používají se především pro tisk termoplastickými barvami, neboť je možné je elektrickým proudem ohřívat až do 80 °C. Dále nacházejí využití v sítotisku při tisku plošných spojů a součástek, kde je zapotřebí extrémní přesnost tisku jako alternativa k ocelovým sítovinám především proto, že jsou pružnější a také proto, že jsou leh-

čí. Jinak jsou používány při tisku velmi abrasivními tiskovými médii, protože jsou odolnější než čistý polyester. Dále je možné pokovené sítoviny s úspěchem použít všude tak, kde chceme eliminovat statické náboje. Zvláštním případem tohoto použití je vícebarevné flokování. Vzhledem k tomu, že pokovené sítoviny jsou vodivé, nedochází při flokování k ucpávání síta a průchod flokovací střiže sítem je celkově snadnější a rychlejší. Protože se jedná v zásadě o polyesterové tkaniny, je práce s nimi – napínání, čištění, odvrstvování – prakticky stejná jako s běžnými sítovinami. Na požádání vám rádi sdělíme, jaké druhy se dodávají a v případě zájmu pokovené sítoviny dodáme.

TECHNOLOGIE

s tr ana

5

Optimalizace tiskové šablony Sítotisk má mnoho různých podob, od uměleckých tisků, přes reprodukce uměleckých děl, filmtisk – tedy tisk na tkaniny v metráži, potisk konfekce (trička, čepice a jiné), tisk na sklo ploché i tvarované, tisk na panely, desky, nanášení lepidel a mnoho dalších. U všech těchto aplikací je však vždy třeba počítat s tím, že výsledný tisk záleží na mnoha faktorech. Nejde jen o vlastní tisk ve stroji, přítlak, úhel a tvrdost těrky, o polohu předtěrky, rychlost tisku i rychlost natahování barvy na šablonu, upnutí potiskovaného předmětu, ale také rychlost přechodu do sušicího tunelu nebo pod UV zářič, způsob usušení tisku, přetisk dalšími barvami a laky. Toto jsou všechno okolnosti, na kterých výsledek tisku záleží. Než se však dostaneme k vlastnímu tisku, je třeba připravit si šablonu. Výroba šablony sestává z několika kroků, které jsou všechny stejně důležité pro optimální výsledek. A to, že je jen velmi malá pravděpodobnost, že by tisk byl lepší než šablona, je zřejmé. Proto je třeba výrobě šablony věnovat vždy mimořádnou pozornost a vyrábět šablonu s ohledem na následný tisk. Tiskovou šablonu pro sítotisk je možné zhotovit několika metodami: z metod historických, které se však stále používají například v uměleckém sítotisku (serigrafii), je to především negativní malování emulzí nebo spíše vykrývačem síta přímo na síto, malování speciálními materiály na emulzí ovrstvené síto před osvitem, vyřezávání nebo vystřihování šablony, která se nalepí na ovrstvené síto před osvitem. Dnes se nejběžněji používá výroba šablony fotocestou , osvitem světlocitlivé emulze, přes kontaktní film, kde části, které mají tisknout jsou překryty pro světlo nepropustným materiálem. Osvitem (UV světlem) se ostatní emulze vytvrdí a stane se neprostupnou pro tisková média, zbytek, který má tisknout, se při vyvolání vymyje. Některé tiskárny dodnes používají (zvláště pro umělecké tisky) postup, kdy se takto motiv vyrobí na podložce a potom přenese na síto. Jako alternativu ke světlocitlivé emulzi, která se na síto nanáší ovrstvovacím korýtkem, lze použít kapilární film, který tvoří v podstatě emulze definované tloušťky na nosné fólii a který se pomocí vody přenáší na síto. Pro úplnost ještě dodejme, že existuje i film, který je vyřezán (ručně nebo na plotru) a přenesen se na síto pomocí ředidla. Tato metoda se používá obvykle pro jednodušší tisky, většinou vodními barvami třeba na textil. Z modernějších metod zmíníme přenos motivu na ovrstvené síto tzv. přímou projekcí. V tomto případě není potřeba kontaktní film velikosti 1:1, ale motiv se přenáší z diapozitivu speciálním projektorem. V principu se jedná o zvětšovací přístroj ovládaný softwarem, které motiv zvětší na požadovanou velikost, doplní soutiskové, ořezové

a jiné značky a prosvítí diapozitiv speciální lampou, která emituje UV světlo, se kterým může stejně jako při kontaktní metodě reagovat emulze na sítě. Tato technika se používá již nejméně 20 let, ale převážně pro velkoformátové tisky. Zde je totiž zřejmější výhoda vynechání jednoho výrobního kroku (výroba kontaktního filmu), která kromě zjednodušení práce přináší i úspory nákladů na filmy. Nejmodernější metodou je metoda CTS (computer to screen), tedy přenos dat z počítače rovnou na síto. Varianty této metody popisuje jiný článek tohoto čísla, proto je nebudeme rozvádět a vrátíme se zpět k nejužívanější metodě výroby šablony z kontaktní předlohy. Jako kontaktní předlohu lze použít filmy vyrobené klasicky fotocestou, výtisky z inkoustové tiskárny a dnes nejčastěji filmy vyrobené v osvitovém zařízení. Ať již je film vyroben jakoukoliv metodou, je důležité, aby splňoval některé základní požadavky: • Předloha musí být kontrastní. • Místa, která mají tisknout musí být dokonale neprostupná pro UV světlo. • Obrysy a hrany motivů musí být dokonale hladké (nezoubkované). Pro splnění těchto požadavků je třeba použít: • Vhodnou, pro tento účel určenou podkladovou fólii, která by pro následné dokonalé vytvrzení emulze neměla absorbovat UV světlo. • Při tisku ink jetovou tiskárnou inkoust určený pro výrobu sítotiskových předloh. • Zařízení, na kterém jsou obrazová data zpracovávána, musí mít dostatečnou rozlišovací schopnost. Při přípravě podkladů pro rastrový tisk je navíc nutné zvolit: • Správné číslo rastru - počet bodů (dpi) nebo linek (lpi) na palec a to vzhledem k předpokládané pozorovací vzdálenosti a možnostem reprodukování tiskovou technikou. • Správný tvar rastrového bodu – pro sítotisk nejlépe pecičky, možné jsou kulaté body, nevhodné jsou čtvercové body. • Správné úhlování rastrů tak, aby nedocházelo jak k mezibarvovému moaré, tak k moaré se vzorem sítoviny. Kvalita použitého kontaktního filmu je prvním krokem v řadě, vedoucí k výrobě dokonalé šablony. Samozřejmě lze vyrobit šablonu i nasvícením přes přelakovaný pauzovací papír, na kterém je motiv nakreslen tuší. A i tato technika má své opodstatnění, například při tisku s určitým uměleckým záměrem. Pokud však chceme přesné tisky s vysokým rozlišením, dokonalými hranami tisku a stejné v celém nákladu, je nezbytné začít výrobu šablony s perfektním předlohou. Stanislav Málek, pokračování příště

ª·JOO¸

OB
zQÊOV

xFUSO¸

OB
TÊUP

.ZD»
DIFNJF ,*80
KF FLPMPHJDLZ
zFUSO¼ ÔÃJOOÇ
SP[QPVzUÈ CBSWZ VSÃFO¼
QSP
TUSPKOÈ
J
SVÃOÈ
NZUÈ

4&37*4
$&/536.
B
T  UFMGBY


 PCDIPE!TDCSOPD[ XXXTDCSOPD[

3/2007 SC News

s tr ana

6

PŘEDSTAVUJEME

Co nového v projektu výroby sítotiskových strojů MAGRA Po osmi letech od uvedení prvního českého sítotiskového stroje MAGRA na trh jsme na veletrhu FESPA v Berlíně představili novou řadu strojů, která je výsledkem zkušeností s jejich konstrukcí, výrobou a provozem a přináší řadu novinek a zlepšení. Projekt konstrukce a výroby sítotiskových strojů MAGRA vznikl už takřka před deseti lety z naléhavé potřeby středních sítotiskových dílen, kde stroje dosahovaly už stáří i přes 30 let, pokud vůbec nějaké byly. Projekt si vzal za cíl saturovat největší tuzemskou potřebu v oblasti sítotiskových strojů pro malé a střední náklady, kterými jsou buď poloautomaty nebo třičtvrtěautomaty s výsuvným stolem formátu B1 nebo B0 do tloušťky materiálu cca 20 mm. Za uvedenou dobu bylo postaveno několik desítek těchto strojů, které všechny pracují a jsou neustále vyvíjeny a dále zlepšovány. Dnešní MAGRA se od první vyrobené liší už mnoha novými konstrukčními skupinami, zvýšeným množstvím různých funkcí a vysokým komfortem obsluhy, zatímco cenu se podařilo díky racionalizaci výroby udržet prakticky na stejné úrovni.

Co nového nebo zlepšeného na strojích najdeme: • Především nový design. Nové povrchy a tvary umožňují snadnější čistění, lepší využití ploch, ale také jsou mnohem vzhlednější. • Stroje se ovládají z malého a přehledného ovládacího panelu nového tvaru na samostatném podstavci, který lze v případě potřeby přemístit na kteroukoliv stranu. • Ke stroji se standardně dodává zastavovací pedál. Na zvláštní přání dodáváme také pedál spouštěcí.

• Celý stroj je řízen elektronicky logickým automatem, v němž je uložen nový, zlepšený program všech funkcí. Stroj je vybaven informačním displejem LCD k signalizaci provozních stavů a zadávání nebo sledování některých vlastností. • Stroj má dva základní režimy, servisní a tiskový. V servisním režimu se nastavuje, čistí, volí a odečítají různé hodnoty, ale nejde spustit tisk. Po splnění základních podmínek (poloha stolu a těrek) se stroj odstartuje do tiskového režimu buď v jednotlivých taktech nebo tisku bez přerušení. Volbou některého ze servisních úkonů se ale stroj automaticky zastaví a přepne do servisního režimu. • Počet ovládacích prvků byl zmenšen podle požadavků tiskařů s cílem mít po ruce nejpoužívanější funkce. Ovládání je proto mnohem pohodlnější. Jsou rozlišeny ovladače s přímým přístupem při tisku a ovladače pro servisní režim, z displeje se pak volí žádané předvolby a nastavení. • K ovládání tiskového taktu postačí pouze jedno jediné tlačítko nebo nožní pedál. Ruce jsou vždy volné. • Nový displej je interaktivní, dvouřádkový a v dialogovém řádku vždy napíše, co se stalo nebo co je nutné udělat. Také vstup do některých funkcí je nyní přímý během tisku, např. rychlost posuvu těrky a předtěrky nebo počítadlo kusů. V servisním režimu je pak možné na displeji nastavovat různé časo-

vé prodlevy, ale také odečítat a nastavit ještě mnoho dalších údajů. • Nově můžeme volit z panelu dvojtisk, lakovací režim se stále přitlačenou těrkou nebo způsob ovládání přídavného odtrhu. Nastave-

né vlastnosti si pak stroj pamatuje v pěti kanálech pro příští opakování podobné zakázky. • Stroje mají zcela nový způsob řízení zdvihu tiskové formy, kterým se celkově zrychlil tisk asi o 20 % .

nově řešeným přídavným odtrhem, který je přímo ovladatelný z panelu a je možné jej vyřadit, případně použít jen pro pohyb těrky.

všechny pohonné jednotky a veškerá elektrická výbava jsou vestavěné. Řízení je plně elektronické a pneumatické, tiskový stůl má vakuové přisávání. Třičtvrtěautomaty jsou propojitelné s libovolným sušícím tunelem. Stroje jsou velmi snadno ovladatelné prakticky stiskem jediného tlačítka, jsou kompaktní a jednoduché, bezúdržbové, tiché a spolehlivé. Jsou určeny především pro střední tiskové náklady a představují moderní řešení pro vysoce přesný průmyslový a grafický sítotisk. Hodí se pro potisk papíru, samolepících fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, pro sklářské obtisky, transferní matrice pro textilní tisk, výrobu plošných spojů a foliových klávesnic pro elektroniku, stupnic, štítků, dřevotřískových desek apod. Výrobě strojů MAGRA je věnována nejvyšší technická péče a péče v oblasti řízení jakosti v systému ISO 9001/2000. Při jejich konstrukci bylo využito zkušeností nejlepších tiskařů a konstruktérů, při výrobě pak byly použity spolehlivé komponenty od nejlepších a světoznámých dodavatelů. Stroje MAGRA mají okamžitý servis se zárukou standardně 12 měsíců, mají certifikaci CE a kompletní technickou dokumentaci. Jsou neustále zlepšovány podle současných vývojových trendů se záměrem dodávat na trh spolehlivé, pohodlně ovladatelné sítotiskové stroje. Jan Popelka

broušení ručních a strojních těrek do 4 000 mm

Stroje MAGRA jsou velmi kompaktní,

čistota a geometrická přesnost hrany těrek

• Zdvih těrky a předtěrky je pneumatický, nová řada strojů se dodává standardně s dálkově nastavitelným přítlakem těrky. Naše konstrukční řešení používá na rozdíl od jiných značek výhradně standardní pneumatické válce, takže případný servis je výrazně levnější. Těrkový most má dva stupně volnosti pro dokonalé přistavení tiskové hrany těrky k povrchu potiskovaného materiálu. • Samozřejmá je také možnost nastavení základního i přídavného odtrhu, regulace intenzity vakua pro přisávání anebo vzduchového polštáře pro vykládání. • Stroje jsou připraveny pro propojení s libovolnou sušárnou. V sušárně se pouze požaduje jeden beznapěťový kontakt, díky němuž se při zastavení sušárny automaticky zastaví také vykládání na sušící pás a tiskový stroj vrací tisky k tiskaři. Nevzniknou tak zmetky. • Novinkou je pneumatické upínání sít. Do pomocného rámu tak je možné síta upínat buď klasicky ručně nebo pneumaticky. Také dodáváme oba dva druhy upínacích lišt, které se v tiskárnách používají, buď pro upevnění sít šrouby shora nebo pomocí třmenů do úhelníku zespoda. • Soutisk se nastavuje třemi mikrometrickými šrouby, jak je obvyklé u všech strojů. Ale aretace soutisku je nyní centrální, také pneumatická, naprosto spolehlivá a ovladatelná jedním prvkem. Žádné aretační šrouby. Bez aktivované aretace stroj navíc netiskne, tím se zamezí tisku zmetků. • Nové elektronické řízení stroje umožňuje zadat předem na ovládacím panelu řadu nových funkcí, např. režim úklidu stroje a pod. • Ručním kolem na přední straně stroje je možné zvýšit nebo snížit základní odtrh, t.j. výšku síta nad stolem. Stroje jsou nyní vybaveny

Poloautomatické a automatické brusky těrek

SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

s tr ana

8

PRAXE

Určování plastů před další povrchovou úpravou Při mnoha zakázkách pro sítotisk i tamponový tisk musíme řešit výběr nejvhodnější tamponové nebo sítotiskové barvy. Samozřejmě při výběru zohledňujeme různé požadavky na vlastnosti barvy (mat, lesk, odolnost, životnost aj.). Nejdůležitějším kritériem však je to, zda barva má na daném podkladu dostatečnou adhezi, jestli na podkladu drží tak, že nelze ani seškrábnout ani strhnout nalepenou páskou. Velký sortiment sítotiskových a tamponových barev nabízíme právě proto, aby bylo možné na každý materiál zvolit vhodnou barvu. Cílem samozřejmě je, aby barvy byly pokud možno universální a držely na mnoha druzích podkladů. To je možné pouze omezeně, protože vlastnosti různých materiálů jsou příliš odlišné. To, co jsme teď řekli o barvách, samozřejmě platí i pro další materiály, které na povrch potřebujeme pevně nanést (třeba laky, lepidla apod.). Největším problémem při určování druhu podkladů jsou plasty. Je to proto, že plastů je mnoho druhů, objevují se stále nové typy a často

se velmi liší z hlediska možnosti potiskování nebo nanášení lepidel. Úvodem musíme poznamenat, že neexistuje, žádná jednoduchá a levná metoda určování typu plastu. Následující tabulka je pouhým vodítkem, které může v první fázi pomoci. Toto uvedené určování plastů je prakticky jediné možné bez nějakého složitého vybavení, bohužel je však destruktivní – plast je třeba zapálit. V tabulce je uveden zápach, případně vůně zapáleného materiálu a některé další vlastnos-

ti typické pro určité plasty. Rádi bychom upozornili, že čichové vjemy jsou velmi individuální a nejlepší je se s příslušnými vůněmi/zápachy osobně seznámit tak, že známý plast zapálíme a snažíme si vůni/zápach zapamatovat. Na závěr bychom chtěli poukázat na nutnost dodržovat bezpečnostní pravidla při zapalování plastů i při čichání k plynům/parám, které jejich hořením vznikají. Je dobré vůni/zápach nasávat zprvu pouze opatrně, protože pro mnohé lidi mohou být některé plyny hodně dráždivé.

plast

popis

typické znaky

zápach

Polyvinylchlorid (PVC)

obsahuje asi 56 % chloru, hustota 1,3 až 1,45 g/cm3 neměkčené PVC odolává chemikáliím, v benzenu bobtná. měkčené PVC odolává méně

hoří v plameni, mimo plamen zhasne, měkčené může hořet dál, plamen může mít zelenavé okraje, vždy vzniká bílý dým

plyny jsou cítit po kyselině chlorovodíkové

Polystyrén PS

hustota 1,05 g/cm3, odolává alkoholu a olejům, ředidla jej napadají

hoří jasným, plamenem se silnou tvorbou sazí, hoří dále i po odstranění plamene

zápach sladký

Polykarbonát PC

hustota 1,17–1,22 g/cm3, bezbarvá, rázuvzdorná hmota, odolná proti vlivům počasí, odolná proti většině ředidel, olejům a kyselinám

obtížně se zapaluje, avšak hoří dál i po odstranění plamene, tvoří se saze, v místě hoření vznikají bubliny

plyny z hoření jsou aromatické, fenolové

Polyetylén PE

konsistence hmoty je voskovitá až tvrdá podle molekulární hmoty, zesíťování a krystalizace, hustota 0,91–0,96 g/cm3, hmota je prakticky odolná všem ředidlům, kyselinám i louhům

hmota hoří i po odstranění plamene, po roztavení je čirá, kape, plamen je žlutý s modrým pozadím

zápach po vosku (parafínu)

Polypropylén PP

hustota 0,89–0,90 g/cm3, vyznačuje se vysokou tepelnou odolností, chemická odolnost je podobná jako PE, povrch není tak voskovitý a je tvrdší

hmota hoří i po odstranění plamene, po roztavení je čirá. plamen je žlutý s modrým pozadím

zápach po vosku

Akrylové sklo PMMA

hustota 1,15–1,17 g/cm3, obvykle průhledná, pevná hmota, odolná kyselinám i louhům střední koncentrace i některým uhlohydrátům

hoří tiše, žlutým plamenem, dál i po odstranění zdroje, nevznikají saze, kape

zápach sladce ovocný

Polyacetal POM

hustota 1,42 g/cm3, obvykle se zpracovává lisováním na velmi tvrdé, rázu vzdorné a oděru vzdorné díly, velmi odolný různým ředidlům i vysoký teplotám

obtížně se zapaluje, hoří dále i po odstranění zdroje velmi světlým modrým plamenem, tvoří se bubliny,

Pozor: zápach je velmi štiplavý po formaldehydu

Polyester PETP

velmi tvrdý, odolný a rozměrově stálý plast, odolný ředidlům, méně odolný vodě a zásadám

hoří dále i po odstranění zdroje žlutým plamenem, s praskáním a tvorbou sazí, kape a tvoří nitě

zápach je poměrně slabý, sladký

Celulózové plasty: ester, acetát (CA) butyrát (CAB)

acetát je rozpustný v kyselině mravenčí

hoří i mimo zdroj tmavě žlutým plamenem, taví se a odkapává

zápach po kyselině octové

Polyamid (PA)

hustota 1,01–1,5 g/cm3, vysoce pevný, odolný a tvrdý, teplotně stálý plast, odolává běžným org. ředidlům, neodolává kyselinám

hoří i po odstranění zdroje modrým plamenem, taví se a kape

zápach po spálené rohovině

3/2007 SC News

s tr ana

9

Tisk barvou GL v uzavřených barevnících Velmi oblíbenou dvousložkovou ředidlovou barvu na sklo a jiné obtížně potiskovatelné materiály (keramika, nerez a jiné kovy, termosety) je možné použít jak pro sítotisk, tak i pro tamponový tisk. Liší se pouze použitím jiného ředidla (pro sítotisk GLV, pro tamponový tisk a pro stříkání GLTPV). Při tamponovém tisku barvou GL odstín 73 (černá) může pigment obsažený v této barvě způsobovat u strojů s magneticky upevněnými klišé problémy. Ty se projevují obvykle shlukováním nebo naopak rozstřikováním pigmentových částic. V takovýchto případech doporučujeme použít černou barvu odstín 273 (vysoce lesklá černá). Tato barva obsahuje jiné pigmenty, pro-

to je i výsledný tisk poněkud jiný – barva je lesklá. Jiné je i míchání s touto barvou. Nelze prostě nahradit procentní podíl černé 73 stejným podílem černé 273. Pokud vlastníte software MCM Marabu-ColorManager s míchacími recepturami pro míchání barev Marabu, kontaktujte nás v případě potřeby záměny standardní černé 73 za lesklou nemagnetickou černou 273. Firma Marabu provedla testy různých receptur se záměnou těchto černých odstínů a je schopna vydat doporučení pro vhodný poměr míchaných odstínů. Obvykle musí být podíl barvy 273 až o 25 % vyšší. Každou recepturu je však nutné znovu vyzkoušet v daných provozních podmínkách.

Veletrh FESPA 2007 – expozice SERVIS CENTRUM Význam veletrhu FESPA rok od roku roste a tak není divu, že jsme se rozhodli dát přednost prezentovat své novinky právě v Berlíně a ne na veletrhu EMBAX v Brně. Chtěli jsme prezentovat nejen novinky, ale i další naše výrobky a služby pro porovnání s celoevropskou konkurencí. Naše expozice byla situovaná v suterénu hlavního pavilonu, což sice na první pohled budilo určité rozpaky, nakonec se to však ukázalo jako strategické – četný pohyb návštěvníků mezi patry, blízký hlavní vchod, dosah k občerstvení. Vlastní stánek byl řešen jako společná expozice s firmou AEROTERM, s optickým oddělením

vlastních expozic. Výsledný efekt byl velice dobrý, neboť jsme navzdory menší ploše působili opticky větším dojmem. Díky těmto faktorům se náš stánek těšil poměrně velkému zájmu procházejících návštěvníků veletrhu a byl takřka v neustálém obležení. K tomu jistě přispěl nový design stroje a technické zdokonalení, které ho posunuly ve své třídě hodně vysoko. Závěrem bych řekl, že společnost SERVIS CENTRUM opět ukázala, nejen našim zákazníkům, ale i zahraničním partnerům, že patří mezi nejlepší obchodní společnosti v ČR v oblasti sítotisku. Norbert Hotový

SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260 [email protected] www.sc-brno.cz

3/2007 SC News

TEORIE

SERVIS CENTRUM

zahajuje akci

ČISTÉ RUCE Utěrky

Kimberly Clark:

vynikající absorbční schopnost • pevné i ve vlhkém stavu • utírání všech povrchů • vhodné zejména na barvy a ředidla

www.sc-brno.cz

Co je to když se řekne… rastr? Při reprodukování obrázku (např. fotografie) některými tiskovými technikami nelze přímo tisknout přechodové odstíny barev nebo šedé, protože buď v určitém místě potištěného podkladu barva je nebo není. Je proto potřeba „ošálit“ oko tím, že vlastně tiskneme drobné body, jejichž velikost a případně četnost určuje sytost šedé. Tyto body uspořádané do pravidelné mřížkové struktury se nazývají rastr. Výjimkou pokud jde o pravidelné upořádání bodů je stochastický (frekvenčně) modulovaný rastr, který je tvořen vždy stejně velikými body, avšak s různou hustotou a náhodným rozložením bodů. U běžnějšího (amplitudově modulovaného) rastru je pro určitou tiskovou zakázku použit vždy stejný počet bodů, nestejná je jejich velikost, podle sytosti barvy. Kromě tisku odstínů šedé, tiskneme rastry i obrázky barevné a to tak, že nejčastěji tiskneme tři základní odstíny polotransparentních

barev (C cyan, M magenta, Y yellow, K key – black), jejichž překrýváním vznikají požadované barevné odstíny. Hustota rastru (někdy se také říká číslo rastru) se udává jako počet linek na palec (lpi – lines per inch). V sítotisku se používá často počet linek na centimetr. Další hodnotou u rastrů je úhel rastru. Aby byl rastr co nejméně viditelný a aby při tisku jednotlivých barev přes sebe nevznikalo moaré (nežádoucí vzory, které vznikají interferencí jednotlivých rastrů při tisku), tiskneme rastrové body pod různými úhly. Důležitý je také tvar rastrového bodu. Pro sítotisk není vůbec vhodný bod čtvercový, méně vhodný je bod kulatý, nejvhodnější jsou body ve tvaru peciček. Problematika tisku rastrů v sítotisku je velmi obsáhlá, pokud tedy máte při tisku rastrů nějaké technické problémy, obraťte se na naše techniky. Rádi vám pomohou.

MATERIÁLY

Tisková média pro velkoformátová digitální tisková zařízení Mnozí sítotiskaři začali správně vnímat ink-jetové tiskové technologie ne jako konkurenci pro sítotisk, ale jako technologii vhodnou pro doplnění některých služeb nebo třeba i jako náhradu sítotisku v případech, kdy při stejné požadované kvalitě může být ink-jetová technologie rychlejší nebo levnější. Vzhledem k tomu, že je v současnosti na trhu mnoho výrobků, výrobců i dodavatelů jak tiskových zařízení, tak i spotřebních materiálů – tedy jak materiálů určených pro potisk, tak i barev nebo jak je zvykem říkat v tomto oboru inkoustů, vám chceme nabídnout stručnou informaci o druzích těchto inkoustů. Obecně je třeba vždy zvažovat vhodnost použití určitého typu inkoustu do daného tiskového zařízení (podle druhu tiskových hlav), dále požadavky na životnost a odolnost natištěného obrazu a v neposlední řadě i materiálu, na který budeme tisknout. Zvláště u velkoformátových tiskových zařízení je také nezbytné při výběru vyhodnotit umístění tiskového zařízení s ohledem na hygienu pracovního prostředí. Jde o to, že při použití ředidlových (solventních) inkoustů samozřejmě dochází k odpařování ředidel, která se, pokud pracoviště k tomu není uzpůsobeno, hromadí v prostoru a zhoršují tak hygienu pracovního prostředí nad povolené normy. Tento problém vedl již v roce 2002 k vývoji inkoustů označovaných jako eco-solvent. Později také mild-solvent nebo lite-solvent. Jedná se v podstatě o reklamní a tudíž poněkud matoucí označení, protože jde stále o ředidlové inkousty a nikde není definováno čím se liší solvent od eco-solvent nebo mild-solvent, příp. lite-solvent. Do této kategorie snad tak trochu patří i tzv. bio-solvent inkousty. Přípravky s předponou bio budí u zákazníků obvykle libé pocity, i když v tomto případě jde o to, že ředidla použitá v těchto přípravcích jsou vyrobena z rostlin. To je jistě chvályhodné, protože tak lze šetřit neobnovitelné zdroje surovin, ale ředidlo je zase jen ředidlo. Kromě všech těchto ředidlových inkoustů se dále dodávají i inkousty na vodní bázi. Ty se samozřejmě problémům s odpařováním ředidel elegantně vyhýbají, podobně jako u sítotiskových barev i zde mají určitá významná omezení. Je to obvykle menší paleta potiskovatelých materiálů, menší brilantnost odstínů, horší odolnost a stálost (obvykle je nezbytná následná laminace tisku). Třetí velkou a asi nejperspektivnější skupinou jsou inkousty vytvrzované UV světlem. V prvních fázích vývoje těchto inkoustů byla kvalita tisků horší než kvalita tisků ředidlovými inkousty. Kvali-

tativní problémy se však již podařilo do značné míry odstranit, takže dalšímu rozšíření brání snad pouze nezbytná investice do zařízení na vytvrzování těchto inkoustů UV světlem. Jedním z velmi důležitých znaků inkoustů je brilance barevných odstínů. Čím větší je brilance barev, tím je obvykle větší rozsah reprodukovatelných odstínů. Rozpustná barviva jsou vždy brilantnější než pevné pigmenty nebo kombinace barviv a pigmentů. Tato okolnost byla dlouhou dobu jedním z důvodů, proč se jen pomalu prosazovaly inkousty obsahující pevné pigmenty. Druhou významnou okolností byly obavy (někdy i oprávněné) o životnost tiskových hlav, které mohou být pevnými pigmenty rychleji opotřebovány. Největší výhodnou inkoustů s pevnými pigmenty je vyšší životnost a odolnost speciálně třeba proti vlhkosti, ale i chemikáliím a to samozřejmě i bez laminace. Chemická struktura těchto typů inkoustů se v posledních letech vylepšila natolik, že jsou na většině materiálů dostatečně brilantní a tudíž bez snížení kvality tisku použitelné. Přitom mohou tyto tisky i bez laminace být stálé venku i několik let. Teoreticky mohou být inkousty s pevnými pigmentovými částicemi jak ředidlové, tak i UV vytvrzované nebo i vodní. Kromě těchto nejvýznamnějších druhů inkoustů jsou na trhu ještě další méně obvyklé typy, například sublimační (barva sublimuje do potiskovaného povrchu, kde je obvykle nutné ji nějak fixovat – třeba teplem), speciální inkousty na potisk textilu (obvykle různé pro potisk přírodních a syntetických vláken), inkousty na bázi olejů a vosků apod. Zajímavým pokusem je také výroba probarvených pásek, které se používají v některých zařízeních místo tekutých inkoustů. Tyto pásky se nedají vyrábět jako polotónové barvy, jsou tedy určeny výhradně pro tisk přímou barvou. Další nevýhodou je poměrně vysoká cena těchto pásek a určitý druh plýtvání, protože se z pásky nikdy nespotřebuje všechna barva. Pro nás sítotiskaře jsou zajímavé také speciální inkousty, kterými lze vyrábět předlohy pro kopírování motivů na sítotiskové emulze. Jedná se o barviva nepropustná UV světlem, která lze ink-jetovými tiskárnami s dostatečnou rozlišovací schopností nanášet na speciální průhledné fólie. Skutečně poslední zajímavou novinkou jsou barvy vytvrzované UV-A světlem (vlnová délka kolem 365 nanometrů). Tyto barvy je možné vytvrzovat speciálními LED (light emitting diodes). Výhodou oproti běžným UV barvám je, že při vytvrzování diodami nevzniká IR (teplo) ani ozón. Alena Popelková, pokračování příště

Máte potíže s adhezí barev na plastových materiálech? MÁME PRO VÁS ŘEŠENÍ!

POMŮCKY PRO TESTOVÁNÍ POVRCHOVÉHO NAPĚTÍ Í TUŽKY ení potiskoC A V O TEST é urč noduch est 38 mN/m d e j o r •p kt sti Quic vatelno

Cena :

23+9D,P–H y

sad ky nebo ž u t é v tli • jedno ích tužek c v m testo a 56 mN/ o d 8 2 od

VELMI

S

T POUŽI É N D NA

Í

KUTINY kutiny E T Í C A e TESTOV či jednotlivé t ch 6 mN/m • v sadá ětí od 28 do 5 ap • měří n

MÁTE DOTAZ? RÁDI VÁM PORADÍME! SERVIS CENTRUM a. s. Staňkova 41, Brno tel/fax: 541 260 260, [email protected] www.sc-brno.cz

SC News

SERVIS CENTRUM a.s. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260

České sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, samolepicích fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, výrobu plošných spojů a fóliových klávesnic pro elektroniku, štítků apod. Stroj má výsuvný tiskový stůl a pracuje na základě osvědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001.

Prvotřídní švýcarské sítoviny pro sítotisk a textilní tisk u nás již tradičně velmi oblíbené a osvědčené pod značkou SEFAR PET a PA, sítoviny všech dimensí pro elektrotechniku i keramický průmysl, sítoviny kalandrované, metalisované i se zvláště malým protažením, certifikace ISO 9002.

Výkonné, vysoce přesné cylindrické sítotiskové automaty pro plochý tisk na převážně pružné materiály, zvláště vhodné na výrobu transferních tisků, štítky a klávesnice, lakování. Modulární sušárny – horkovzdušné, UV, s chlazením, se zvlhčováním, přihrádkové sušárny a stohovače.

Prvotřídní stroje pro tamponový tisk. Polohovací a transportní systémy, ožehovací a koronové stanice, plničky a setřásačky výlisků, karuselové a posuvné stoly, linky a vícebarvové stroje, stroje s uzavřeným zásobníkem barvy. Samozřejmou součástí je i široký sortiment příslušenství a spotřebního materiálu (klišé, tampony, nože a další příslušenství a pomůcky).

e-mail: [email protected] www.sc-brno.cz

Špičkové sítotiskové barvy na papír, plasty, textil a mnoho jiných materiálů, barvy s extrémní odolností a vysokým leskem. Barvy vytvrzované UV zářením, barvy na textil, barvy na sklo, odolné v myčkách nádobí, barvy UV na obtížně potiskovatelné polyolefiny, vynikající barvy pro tamponový tisk na jakékoliv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro potisk hraček a na automobilové plachty, barvy pro digitální tisk. Barvy jsou zásadně prosté obsahu oxidů těžkých kovů, také pro potisk hraček, s kompletní zdravotní a bezpečnostní dokumentací v českém jazyce, certifikace ISO 9002.

Šablonové materiály a přípravky světové úrovně, kopírovací diazoroztoky klasické, UV-fotopolymerní a SBQ roztoky, šablonové filmy, čistící a odmašťovací prostředky, lepidla a korekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i regenerovatelné, samolepy k nanášení sítotiskem, lepidla a přípravky pro flokovací tisk, náplně pro strojní myčky sít. Vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bezpečnostní dokumentací. Cenově velmi příznivé a spolehlivé ovrstvovací automaty KIWOMAT, certifikace ISO 9002.

• míchání barev a kolorimetrie • zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení • zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky • vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů • nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu • výroba tiskových forem z dodaných předloh • zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku • z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení – tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. • odborné přednášky a diskusní semináře

Osvitové jednotky BELTRON, hliníková ovrstvovací korýtka DECA, těrkové systémy FIMOR a RKS, korekční tužky a montážní folie FOLEX, měřiče napnutí síta TENSOCHECK. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a nerovnosti šablony Rz, měřiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj. Světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky „flash” pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek.

Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash.

Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:1997 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474