MCV Line Machining Center Vertical
Vertikální obráběcí centra Pionowe centra obrócze MCV 754 / 1016 QUICK MCV 750 / 1000 / 1270 rapid, sprint, speed, power MCV 1000 5AX
www.kovosvit.cz
02
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Hlavní rysy stroje Lineární a valivá vedení os X, Y, Z zajišťují dlouhodobě vysokou pracovní přesnost
Vodotěsné kabinové zakrytování pracovního prostoru s levými bočními prosklenými dveřmi
Přímé odměřování - rychlé a přesné polohování
Široký sortiment zvláštního příslušenství
Použití výkonných nástrojů s vysokotlakým středovým chlazením
Možnost 4 a 5-ti osého obrábění s využitím přídavného otočného a sklopného stolu
Rychlá výměna nástrojů - zásobník nástrojů s mechanickou rukou - 24 poloh Velký pracovní rozsah při minimálním zástavbovém prostoru stroje Účinné odstraňování třísek
Výkon vřetena až 45 kW Otáčky vřetena 24 000min-1
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
03
Główne cechy maszyny Liniowe i toczne prowadnice osi X, Y, Z długotrwale zapewniają wysoką dokładność roboczą Bezpośrednie odmierzanie - szybkie i dokładne pozycjonowanie Zastosowanie wydajnych narzędzi z wysokociśnieniowym środkowym układem chłodzenia Szybka wymiana narzędzi - zasobnik narzędzi z mechaniczną ręką - 24 pozycje Duży zakres pracy przy minimalnej przestrzeni zabudowy maszyny
Skuteczne usuwanie wiórów Wodoszczelne osłony kabiny przestrzeni roboczej z lewymi bocznymi przeszklonymi drzwiami Szeroki asortyment wyposażenia specjalnego Możliwość czteroosiowej i pięcioosiowej obróbki z wykorzystaniem dodatkowego stołu obrotowego i przechylnego Moc wrzeciona do 45 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 24 000 min-1
04
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Průmysl a aplikace // Przemysł i zastosowanie
Energetický // Energetyczny lopatky vodních turbín, lopatky parních turbín, statorová i rotorová kola, impellery, pumpy a kompresory łopatki turbin parowych i gazowych, pompy i sprężarki
Formy a nástroje // Formy i narzędzia pro tlakové lití kol, vstřikování plastů, střižné nástroje do ciśnieniowego odlewania kół, prasowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Automobilový a dopravní // Samochodowy i transportowy ramena, součásti motorů, převodovky elementy silnika, bloki, głowice, skrzynie biegów
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
05
"Moře možností..."
"Szerokie możliwości..."
Aerospace turbínová kola, součásti motorů ... koła turbin, elementy silników ...
Těžební // Wydobywczy vrtací hlavice kolczasty element głowicy wiertniczej
Strojírenský // Ogólnomaszynowy skříně, uložení uchwyty, wsporniki, kołnierze
Hydraulika a armatury // Hydraulika i armatury kostky, řídící a spojovací prvky, ventily a průmyslové armatury zawory i armatury przemysłowe
Medical kloubní náhrady, protetika stawy sztuczne, protezy
Prototypy // Prototypów alu kola felgi aluminiowe
Optika // Optyka optické prvky optyka
06
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Základní koncepce stroje // Podstawowa koncepcja maszyny Řada strojů MCV je postavena na nosném rámu ve tvaru C. Uspořádání a tvar odlitků nosného rámu strojů je optimalizováno s ohledem na požadavek na vysokou tuhost a stabilitu. Aplikace lineárního vedení ve všech lineárních osách garantuje požadovanou přesnost a dynamiku při obrábění.
Maszyny z serii MCV skonstruowane są na nośnej ramie w kształcie litery C. Układ i kształt odlewów ramy nośnej maszyn zoptymalizowane są z uwzględnieniem wymogu dużej sztywności i stabilności. Zastosowanie liniowej prowadnicy we wszystkich osiach liniowych gwarantuje wymaganą dokładność i dynamikę podczas obróbki.
8
8
7
7
6
6 2 2
5
5 4 4
3 3
3 3 1
MCV 754 QUICK
FEM - model Nosná konstrukce stroje je z hlediska statické tuhosti a dynamických vlastností optimalizována metodou konečných prvků. Nośna konstrukcja maszyny jest pod względem statycznej sztywności i właściwości dynamicznych optymalizowana metodą elementów ostatecznych.
1
MCV 750 SPRINT
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
07
1 Lože stroje // Rama maszyny 2 Upínací plocha stolu 1 000×640 / 1 300×670 / 1 500×670 mm // Powierzchnia mocująca stołu 1 000×640 / 1 300×670 / 1 500×670 mm
9
3 Lineární valivé vedení - osa Y - zdvih 500 / 610 mm // Liniowa prowadnica toczna - oś Y - skok 500 / 610 mm 4 Lineární valivé vedení - osa X - zdvih 750 / 1016 / 1 270 mm // Liniowa prowadnica toczna - oś X - skok 750 / 1016 / 1 270 mm
10
5 Max. zatížení stolu - 400 / 650 / 700 / 1200 kg // Max obciążenie stołu - 400 / 650 / 700 / 1200 kg 6 Lineární valivé vedení - osa Z - zdvih 500 / 720 mm // Liniowa prowadnica toczna - oś Z - skok 500 / 720 mm 7 Vřeteník // Wrzeciennik 8 Zásobník nástrojů s mechanickou rukou - 24/30 poloh // Zasobnik narzędzi z ręką mechaniczną - 24/30 pozycjie
7
9 Motor vřetena - varianta POWER // Silnik wrzeciona – wariant POWER 10 Dvoustupňová převodovka - POWER // Dwubiegowa skrzynia biegów – POWER 11 Teleskopické kryty // Osłony teleskopowe
6
2
11
5
4 3
3
3
MCV 1270 POWER
1
08
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Pracovní prostor // Przestrzeń robocza Vodotěsná kabina pracovního prostoru
Wodoszczelna kabina przestrzeni roboczej
Osvětlení pracovního prostoru
Oświetlenie przestrzeni roboczej
Ruční oplach pracovního prostoru
Ręczne spłukiwanie przestrzeni roboczej
MCV 754
MCV 1016
1016 508
100
100
550
377
710
754
600 500 310
400
754
420 1016
700
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
Dostęp do przestrzeni roboczej zapewniają przesuwane osłony, które pozwalają otworzyć całą narożną część maszyny i z łatwością zamocować obrabiany przedmiot o większych wymiarach. Układ osłon umożliwia jednak także otwarcie tylko części obudowy przy zamocowywaniu małych elementów, co w dużym stopniu zwiększa komfort obsługi przez użytkownika.
MCV 1000
500
635
150
520 1000
650
1270
610
500
420
MCV 1270
150
1000
375
720
750
155
500
MCV 750
720
Přístup do pracovního prostoru je zajištěn posuvnými kryty, které dovolují otevřít celý roh stroje a jednoduše založit rozměrný obrobek. Uspořádání krytů však umožňuje i otevření pouze části krytování při zakládání malých dílců, což velmi zvyšuje uživatelský komfort obsluhy.
610
520 1016
1 200
1270
1 200
09
10
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Technologické možnosti strojů MCV // Możliwości technologiczne maszyn MCV
Materiál // Materiał
Odběr materiálu // Odbiór materiału
Nástroj // Narzędzie
cm3 / min
mm
Otáčky vřetena // Záběr nástroje // Řezná rychlost // Prędkość obrotowa Szerokość robocza Prędkość skrawania wrzeciona narzędzia
Posuv // Przesuw
min-1
m / min
(š×h) // (szer.×dł.) mm
mm / min
MC V 1000, 1270 SPEED frézování // frezowanie vrtání // wiercenie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg / mm2
řezání závitů // gwintowanie
975
čelní fréza Ø 52-6 zubů-45° // frez czołowy Ø 52-6 zębów-45°
1 800
293
50×5
3 900
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
160
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
1 440
čelní fréza Ø 63-6 zubů-45° // frez czołowy Ø 63-6 zębów-45°
900
178
60×20
1 200
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
160
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
975
čelní fréza Ø 50-5 zubů-45° // frez czołowy Ø 50-5 zębów-45°
1 500
157
48×5
4 063
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
160
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
808
čelní fréza Ø 63-6 zubů-45° // frez czołowy Ø 63-6 zębów-45°
1 500
297
60×3,5
3 850
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
160
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
745
čelní fréza Ø 50-5 zubů-45° // frez czołowy Ø 50-5 zębów-45°
1 800
157
48×4
3 880
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
990
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
504
čelní fréza Ø 50-5 zubů-45° // frez czołowy Ø 50-5 zębów-45°
1 800
157
48×3
3 500
-
vrták HM destičky Ø 45 // wiertło HM płytki Ø 45
1 061
150
-
990
-
závitník // gwintownik HM do M 24
330
22
-
990
MC V 1000, 1270 POWER frézování // frezowanie vrtání // wiercenie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg /mm2
řezání závitů // gwintowanie
MC V 1000, 1270 SPRINT frézování // frezowanie vrtání // wiercenie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg /mm2
řezání závitů // gwintowanie
MC V 750 SPEED frézování // frezowanie vrtání // wiercenie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg /mm2
řezání závitů // gwintowanie
MC V 750 SPRINT frézování // frezowanie vrtání // wiercenie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg /mm2
řezání závitů // gwintowanie
MC V 750 R APID frézování // frezowanie vrtání // wiercenie řezání závitů // gwintowanie
uhlíková ocel // stal węglowa 60 - 70 kg /mm2
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
11
MCV 1000 SPRINT 5AX Je určeno pro přesné a rychlé obrábění tvarově složitých povrchů a tvarů v pěti osách a umožňuje vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů a frézování obrobků z pěti stran. Automatická výměna nástrojů ze zásobníku umožňuje práci v automatickém cyklu. S použitím zvláštního příslušenství stroj umožňuje nasazení produktivních nástrojů se středovým přívodem chladící kapaliny.
20
Ø5
500 kg
Centrum przeznaczone jest do dokładnej i szybkiej obróbki skomplikowanych pod względem formy powierzchni i kształtów w pięciu osiach oraz umożliwia wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i frezowanie obrabianych przedmiotów z pięciu stron. Automatyczna wymiana narzędzi z zasobnika umożliwia pracę w cyklu automatycznym. Przy zastosowaniu specjalnego osprzętu maszyna umożliwia użycie wydajnych narzędzi ze środkowym doprowadzeniem płynu chłodzącego.
12
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbczeóbcze
Vřeteno, srdce stroje // Wrzeciono, serce maszyny Široká škála vřeten od silových až po vysokootáčková
Szeroka gama wrzecion od siłowych po wysokoobrotowe
Nejmodernější vřetena s integrovaným pohonem („built-in“)
Najnowocześniejsze wrzeciona z napędem zintegrowanym („built-in“)
Průtokové chlazení vřeten vodou vlastním chladícím agregátem s vysokým chladícím výkonem Plynulá regulace otáček Konfigurovatelný zásobník nástrojů, standardně od 24 do 64 dle kužele vřetena, více pozic na zakázku
Przepływowe schładzanie wrzecion wodą z własnego agregatu chłodniczego o wysokiej wydajności schładzania Ciągła regulacja obrotów Nastawny magazynek narzędzi, standardowo 24 do 64 według stożka wrzeciona, więcej pozycji na zamówienie
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
13
Výkonová a momentová charakteristika motorů vřeten // Charakterystyka mocy i momentów silników wrzecion Maximální otáčky // Obroty maksymalne
Kužel // Stożek
10 000 min-1
ISO 50
SPEED
12 000 min-1
ISO 40, HSK-A63
SPRINT
18 000 min-1
HSK-A63
RAPID
24 000 min-1
HSK-A63
quick
10 000 min-1
iso 50
MCV 754 quick
MCV 1016 quick
14
90
Výkon / Moc S1 Výkon / Moc S6 - 40% Moment / Moment S1 Moment / Moment - 40%
60
8
50
6
40 30
4
20 2
10
0 2000
4000
6000
200
15
150
10
100
5
50
0 10000
0 2000
4000
6000
8000
Otáčky / Obroty [min -1]
Otáčky / Obroty [min -1]
sprint
speed 50
200
250
20
0 10000
8000
40
300
45
20
100
Výkon / Moc S1 Výkon / Moc S6 - 40% Moment / Moment S1 Moment / Moment - 40%
15 10
50
5 0
35
Výkon / Moc [kW]
25
250
40
150
Moment / Moment [Nm]
30
0
200
30 25
Výkon / Moc S1 Výkon / Moc S6 - 40% Moment / Moment S1 Moment / Moment - 40%
20 15 10
0
0
45
700
S6-40%
40
25
0 00 12
power
0 00 11 0 00 10
rapid
00 90
00 80
00 70
00 60
00 50
00 40
00 30
00 20
00 10
0
0 00 18 0 00 17 0 00 16 0 00 15 0 00 14 0 00 13 0 00 12 0 00 11 0 00 10 00 90 00 80 00 70 00 60 00 50 00
40
00
00
20
30
00
10
0
Otáčky / Obroty [min -1]
150
100 50
5
Otáčky / Obroty [min -1]
30
150
Moment / Moment [Nm]
35
Výkon / Moc [kW]
Výkon / Moc S1 Výkon / Moc S6 - 40% Moment / Moment S1 Moment / Moment - 40%
25
70
Výkon / Moc [kW]
Výkon / Moc [kW]
10
Moment / Moment [Nm]
12
300
30
80
Moment / Moment [Nm]
Typ vřetena // Typ wrzeciona POWER
600
Výkon / Moc S1 Výkon / Moc S6 - 40% Moment / Moment S1 Moment / Moment - 40%
15 10
50
5 0
0
24
22
20
18
16
14
12
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
10
80
60
40
20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Otáčky / Obroty [min -1]
500
30
400
25
Výkon / Moc
20
300
Moment / Moment
S6-40%
15
200
10 100
5 0 0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Otáčky / Obroty [min -1]
7000
0 8000
Moment / Moment [Nm]
100
Výkon / Moc [kW]
Výkon / Moc [kW]
20
Moment / Moment [Nm]
35
14
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Technická data // Dane techniczne MCV 754, 1016, 750, 1000, 1270 TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE
MCV 754 QUICK
MCV 1016 QUICK
MCV 750 SPEED
MCV 750 SPRINT
MCV 750 RAPID
Stůl // Stół Upínací plocha stolu // Powierzchnia robocza stołu
mm
1 000×500
1 300×600
1 000×640
T-drážky (početךířka×rozteč) // Rowki T-owe (ilość×szerokość×rozstaw)
mm
3×18×125
5×18×125
4×18×125
kg
400
700
650
Maximální zatížení stolu // Max. obciążenie stołu Pracovní rozsah // Zakres obróbki X-osa // Oś X
mm
754
1016
750
Y-osa // Oś Y
mm
500
610
500
Z-osa // Oś Z
mm
550
710
500
Vzdálenost čela vřetena od upínací plochy stolu // Odległość między czołem wrzeciona a powierzchnią stołu
mm
100 - 650
100 - 810
145 - 645
-
ISO 40
ISO 40
HSK A63 / ISO 40
min -1
10 000
10 000
12 000
155 - 655
155 - 655
Vřeteno // Wrzeciono Kuželová dutina vřetena // Stożek we wrzecionie Max. otáčky // Max. prędkość wrzeciona Změna otáček // Zmiana prędkości
-
plynule měnitelné // ciągła
HSK A63 18 000
24 000
plynule měnitelné // ciągła
Posuv // Posuw mm.min -1
1 - 15 000
1 - 15 000
1 - 15 000
m.min -1
30
30
45
-
24
24
24
Max. délka nástroje // Max. długość narzędzia
mm
250
300
Max. průměr nástroje // Max. średnica narzędzia
mm
75
75
77
Max. průměr nástroje s vynecháním sousedních nástrojů // Max. średnica narz. przy pustym sąsiednim gnieździe
mm
120
120
150
Čas výměny sousedního nástroje // Czas zmiany sąsiedniego narzędzia
s
3
3
3
Max. hmotnost nástroje // Max. waga narzędzia
kg
6,5
6,5
6,5
Výkon motoru vřetena SIEMENS (S1/S6 - 40%) // Moc silnika wrzeciona SIEMENS (S1/S6 40%)
kW
9 / 13
17 / 25
33 / 45
25 / 35
19 / 26,7
Jmenovitý kroutící moment (S1/S6 - 40%) // Nominalny moment skręcający (S1/S6 - 40%)
Nm
57 / 83
162 / 239
157 / 215
86 / 120
60 / 86
Max. celkový příkon stroje // Max. całkowity pobór mocy
kVA
25
40
Pracovní posuv X, Y, Z // Roboczy posuw X, Y, Z Rychloposuv X, Y, Z // Szybki posuw X,Y, Z Zásobník nástrojů // Zasobnik narzędzi Počet míst v zásobníku // Liczba miejsc w magazynie
225 / 250
225
Motor // Silnik
30
Přesnost ČSN ISO 230 - 2 // Dokładność ČSN ISO 230 - 2 Odměřování X, Y, Z // System pomiaru X, Y, Z
-
přímé // bezpośredni
přímé // bezpośredni
Přesnost nastavení polohy // Dokładność nastawiania pozycji
mm
0,012
0,012
Opakovatelnost nastavení polohy // Powtarzalność nastawiania pozycji
mm
0,005
0,005
0,004
Pracovní tlak vzduchu // Ciśnienie robocze układu pneumatycznego
MPa
0,55 - 0,6
0,55 - 0,6
0,55 - 0,6
mm
2 320 × 2590 ×2560
2 700 × 3080 × 2940
3 700 × 2 220 × 2 735
kg
4 000
5 500
5 100
Rozměry stroje (dך×v) // Wymiary maszyny (d×s×w) Hmotnost stroje // Masa maszyny
0,01
0,01
0,01
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
MCV 1000 POWER
MCV 1000 SPEED
MCV 1000 SPRINT
MCV 1270 POWER
MCV 1270 SPEED
MCV 1270 SPRINT
1 300×670
1 500×670
5×18×125
5×18×125
1 200
1 200
1 016
1 270
610
610
720
720
120 - 840
150 - 870
ISO 50 / ISO 40
HSK A63 / ISO 40
8 000
12 000
2 stupně // 2 biegi
MCV 1000 RAPID
120 - 840
HSK A63 18 000
24 000
plynule měnitelné // ciągła
150 - 870
ISO 50 / ISO 40
HSK A63 / ISO 40
8 000
12 000
2 stupně // 2 biegi
MCV 1270 RAPID
HSK A63 18 000
24 000
plynule měnitelné // ciągła
1 - 15 000
1 - 15 000
40
40
24 / 30
30
24 / 30
30
260 / 350
350
400 / 350
350
125 / 80
80
125 / 80
80
175 / 125
125
175 / 125
125
5/3
3
5/3
3
15 / 6,5
6,5
15 / 6,5
6,5
28 / 43
33 / 45
25 / 35
19 / 26,7
28 / 43
33 / 45
25 / 35
19 / 26,7
406 / 623
157 / 215
86 / 120
60 / 86
406 / 623
157 / 215
86 / 120
60 / 86
55
55
přímé // bezpośredni
přímé // bezpośredni
0,01
0,01
0,004
0,004
0,55 - 0,6
0,55 - 0,6
4 600 × 3 600 × 3 330
5 000 × 3 600 × 3 330
10 500
11 000
Stroj je konformní s // Maszyna jest zgodna z Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // Ze względu na nieustanny rozwój oraz innowacje maszyn, dane zawarte w niniejszym materiale reklamowym nie są wiążące.
15
16
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Technická data // Dane techniczne MCV 1000 5AX MCV 1000 POWER 5AX
TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE
MCV 1000 SPEED 5AX
MCV 1000 SPRINT 5AX
Otočný a sklopný stůl // Stół obrotowy i uchylny Průměr desky otočného stolu // Średnica płyty stołu obrotowego
mm
520
Sklopná osa A // Oś uchylna A
°
± 110°
Otočnáí osa C // Oś obrotowa C
°
360°
T-drážky (početךířka) // Rowki T-owe (ilość×szerokość)
-
5×14
Max. zatížení stolu // Max. obciążenie stołu
kg
300
mm
1250
X-osa // Oś X
mm
900
Y-osa // Oś Y
mm
590
Z-osa // Oś Z
mm
520
Vzdálenost čela vřetena od upínací plochy stolu // Odległość między czołem wrzeciona a powierzchnią stołu
mm
20 - 540
Výška stolu nad podlahou // Wysokość stołu od podłogi Pracovní rozsah // Zakres obróbki
Vřeteno // Wrzeciono Kuželová dutina vřetena // Stożek we wrzecionie Max. otáčky // Max. prędkość wrzeciona Změna otáček // Zmiana prędkości
ISO 50 / ISO 40
HSK A63 / ISO 40
HSK A63
min -1
8 000
12 000
18 000
-
2 stupně // 2 biegi
-
plynule měnitelné // ciągła
Posuv // Posuw Pracovní posuv X, Y, Z // Roboczy posuw X, Y, Z Rychloposuv X, Y, Z // Szybki posuw X,Y, Z
mm.min-1
1 - 15 000
m.min-1
40
Max. otáčky osa A // Max. obroty - oś A
min
-1
12
Max. otáčky osa C // Max. obroty - oś C
min-1
20
Zásobník nástrojů // Zasobnik narzędzi -
24 / 30
30
30
Max. délka nástroje // Max. długość narzędzia
Počet míst v zásobníku // Liczba miejsc w magazynie
mm
300
300
350
Max. průměr nástroje // Max. średnica narzędzia
mm
80
Max. průměr nástroje s vynecháním sousedních nástrojů // Max. średnica narz. przy pustym sąsiednim gnieździe
mm
125
Čas výměny sousedního nástroje // Czas zmiany sąsiedniego narzędzia
s
4
Max. hmotnost nástroje // Max. waga narzędzia
kg
6,5
Motor // Silnik Výkon motoru vřetena SIEMENS (S1/S6 - 40%) // Moc silnika wrzeciona SIEMENS (S1/ S6 40%)
kW
28 / 43
33 / 45
25 / 35
Jmenovitý kroutící moment SIEMENS (S1/S6 - 40%) // Nominalny moment skręcający SIEMENS (S1/S6 - 40%)
Nm
406 / 623
157 / 215
86 / 120
Max. celkový příkon stroje // Max. całkowity pobór mocy
kVA
75
-
přímé // bezpośredni
Přesnost ČSN ISO 230 - 2 // Dokładność ČSN ISO 230 - 2 Odměřování X, Y, Z // System pomiaru X, Y, Z Přesnost nastavení polohy // Dokładność nastawiania pozycji
mm
0,01
Opakovatelnost nastavení polohy // Powtarzalność nastawiania pozycji
mm
0,004
Pracovní tlak vzduchu // Ciśnienie robocze układu pneumatycznego
MPa
0,55 - 0,6
Rozměry stroje (dך×v) // Wymiary maszyny (d×s×w)
mm
4 600 × 3 600 ×3 300
kg
11 000
Hmotnost stroje // Masa maszyny
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
17
Příslušenství // Wyposażenie
MCV 754 QUICK
MCV 1016 QUICK
Elektro výzbroj 3 × 400V/50Hz // Osprzęt elektryczny 3x400V/50Hz
CNC systém HEIDENHAIN iTNC 530 // System CNC HEIDENHAIN iTNC 530
Digitální střídavé regulační pohony vřetene a os X,Y,Z,A,C - HEIDENHAIN // Cyfrowe regulacyjne układy napędowe na prąd zmienny wrzeciona i osi X,Y,Z,A,C - HEIDENHAIN
Přímé odměřování polohy lineárních a kruhových os // Bezpośrednie odmierzanie pozycji osi liniowych i okrągłych
Otočný a sklopný stůl MAS // Stół obrotowy i przechylany MAS
Pneumatické zpevňování os stolu // Pneumatyczne zblokowanie osi stołu
Chladící agregát pro vnější chlazení // Agregat chłodzący do chłodzenia zewnętrznego
Středové upínání nástrojů // Centralne mocowanie narzędzi
Automatické mazání pohyblivých součástí // Automatyczne smarowanie elementów ruchomych
Ruční kolečko // Ręczne kółko
Karta ETHERNET // Karta ETHERNET
Sada nářadí k obsluze // Zestaw narzędzi do obsługi
Průvodní dokumentace česká // Dokumentacja w języku czeskim
Oběhové chlazení vřetene // Obiegowe chłodzenie wrzeciona
Dopravník třísek // Przenośnik wiórów
Dvoustupňová převodovka (verze POWER) // Dwubiegowa przekładnia (wersja POWER)
Zásobník nástrojů s mechanickou rukou // Magazyn narzędzi z ręką mechaniczną
Teplotní kompenzace // Kompensacja temperatury
Dialog systemu // Dialog systemu
Středové chlazení 2 Mpa- Typ AD // Układ chłodzenia centralnego 2 MPa – Typ AD
Dopravník třísek // Przenośnik wiórów
3D sonda - infra – HEIDENHAIN // Sonda 3D na podczerwień - HEIDENHAIN
3 D sonda –infra- RENISHAW // Sonda 3D na podczerwień - RENISHAW
3 D sonda OMP 40-2 + nástr. sonda OTS-Renishaw // Sonda 3 D OMP 40-2 + sonda narzędziowa OTS-Renishaw
Nástrojová sonda - Renishaw // Sonda narzędziowa - Renishaw
Nástrojová sonda - HEIDENHAIN // Sonda narzędziowa - HEIDENHAIN
Signalizace stavu stroje(maják) // Sygnalizacja stanu maszyny (kogut)
Pásový filtr chladící kapaliny LOSMA // Filtr taśmowy płynu chłodzącego LOSMA
Ruční oplach pracovního prostoru //Układ ręcznego spłukiwania przestrzeni roboczej
Otočný stůl Hofmann-RW/NC160+4.řízená osa // Stół obrotowy Hofmann-RW/ NC160 + 4. oś sterowana
Otočný stůl Hofmann-RW/NC 220+4.řízená osa // Stół obrotowy Hofmann-RW/ NC220 + 4. oś sterowana
Otočný a sklopný stůl Hofmann RS/NC 160/160 // Stół obrotowy i przechylany Hofmann RS/NC 160/160
Vnější ofuk nástroje // Zewnętrzny układ zdmuchiwania narzędzia
Odsavač aerosolu-Filtermist FX // Wsysacz aerozolu - Filtermist FX
Dálková diagnostika // Układ zdalnej diagnostyki
MAS machine monitor // Monitor maszyny MAS
MAS GSM monitor // Monitor MAS GSM
Klimatizace rozvaděče // Klimatyzacja szafy rozdzielczej
DXF import // DXF import
AFC adaptivní řízení posuvu // Adaptacyjne sterowanie suwem AFC
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
MCV 750 MCV 1000 MCV 1270 MCV 1000 POWER,sPRINT, POWER,sPRINT, POWER,sPRINT, 5AX Speed, rapid Speed, rapid Speed, rapid POWER,sPRINT, Speed
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
18
| MCV Line | Vertikální obráběcí centra | Pionowe centra obróbcze
Dálková diagnostika doplňková služba, která šetří vaše peníze Diagnostyka zdalna dodatkowa usługa, która zaoszczędzi pieniędzy Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line” Levné a spolehlivé technické řešení Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím komunikačního software diagnostikem. Pomocí komunikačního software se na dálku prostřednictvím Internetu zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu řídicího systému. Samotný komunikační software v sobě nezahrnuje žádné nástroje diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá interních diagnostických možností řídicího systému. Do počítače technika servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC na libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav stroje přes jeho obrazovku, ale pomocí klávesnice svého počítače ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky veškerá data a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady stroje využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických funkcí. Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že následná servisní činnost je již přesně cílená. To s sebou přináší především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou stroje.
Najszybsza usługa techniczna i technologiczna dla odbiorcy Bezpośredni kontakt z maszyną odbiorcy “on-Line” Tanie i niezawodne rozwiązanie techniczne Doświadczony zespół diagnostyków i inżynierów- technologów Diagnostyka zdalna to analiza stanu maszyny przez diagnostyka za pośrenictwem oprogramowania komunikacyjnego. Oprogramowania komunikacyjnego za pośrenictwem Internetu zdalnie udostępnia ekran i menu dialogowe systemu sterującego. Samo oprogramowanie komunikacyjne nie zawiera w sobie żadnych narzędzi diagnostycznych. Technik serwisowy wykorzystuje zdalnie jedynie wewnętrzne możliwości systemu sterującego. Do komputera technika serwisowego udostępniane są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość. Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny na jej ekranie, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje menu CNC, przenosi w obie strony praktycznie wszystkie dane i za pomocą funkcji CHAT prowadzi dialog z obsługą. Do analizy nieprawidłowości maszyny technik korzysta ze wszystkich zespolonych w CNC funkcji diagnostycznych. Zadaniem diagnostyki zdalnej jest skrócenie czasu odstawienia maszyny dzięki temu, że następna działalność serwisowa jest dokładnie ukierunkowana. To przynosi odbiorcy przede wszystkim korzyści przez obniżenie strat, powstających wskutek odstawienia maszyny z ruchu..
internet
LAN Network KOVOSVIT MAS
Customer's LAN Network
VPN TUNEL PPTP Type
Pionowe centra obróbcze | Vertikální obráběcí centra | MCV Line |
19
MAS MACHINE MONITOR
nástroj ke zvýšení produktivity vašeho provozu! narzędzie podnoszące wydajność eksploatacyjną MAS MACHINE MONITOR je softwarový produkt, který zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během směny online, nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních stavů a tak následně dělat opatření ve výrobě a logistice. To vše je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC zákazníka. MAS MACHINE MONITOR znamená prokazatelné skokové zvýšení produktivity vašeho provozu = vaše cesta ke zvýšení konkurenceschopnosti díky MAS! Základní funkce MAS MACHINE MONITORU: Sledování využití libovolného počtu strojů, možnost zařazování strojů do skupin (pracovišť) Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii Počet vyrobených kusů, zobrazení intervalu zapnutí silových obvodů – opatření k úspoře elektrické energie Souhrnné statistiky pro jednotlivé stroje MCV 1270 SPEED
Důležité informace pro management firmy a řízení výroby Opcí MAS MACHINE MONITORU je MAS GSM MONITOR - monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS zprávy. Pracovník tak může ihned reagovat na událost, i když není zrovna přítomen u stroje. Buďte nezávisle a reálně informováni o průběhu vašich zakázek přímo ze stroje i během vaší fyzické nepřítomnosti ve firmě! GSM MONITORING - funkce GSM MODULU: Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel, která lze využívat pro sledování a řízení stroje. Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy o změnách stavu stroje Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy ve tvaru „STAV“ SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např. vyrobení určitého počtu ks apod.) Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla mohou být ovládány až 2 uživatelské signály. Takto lze ovládat chování stroje na dálku (například zastavení stroje po dokončení aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.)
MAS MACHINE MONITOR to produkt oprogramowania, który umożliwia odbiorcy śledzić online czas wykorzystania maszyny podczas zmiany bądź umożłiwia wgląd do historii stanów eksploatacyjnych, a dzięki temu następnie planować zabiegi dotyczące produkcji i logistyki. To wszystko umożliwia oprogramowanie wizualizacyjne, zainstalowane w komputerze odbiorcy. MAS MACHINE MONITOR oznacza udokumentowane skokowe poniesienie wydajności eksploatycyjnej odbiorcy = droga do podniesienia jego zdolności konkurencyjnej dzięki MAS! Funkcje podstawowe MAS MACHINE MONITORA: Śledzenie wykorzystania dowolnej liczby maszyn, możliwość łączenia maszyn (stanowisk pracy) w grupy Wyświetlanie stanu maszyn online bądź przeglądanie historii ich wykorzystania Ilość wyprodukowanych sztuk, wyświetlenie przedziału czasu włączenia obwodów siłowych – zabieg mający na celu oszczędność energii elektrycznej Statystyka zbiorcza dla poszczególnych maszyn Ważne informacje dla kierownictwa firmy i sterowania produkcją Opcją MAS MACHINE MONITORa jest MAS GSM MONITOR - monitorowanie wybranych stanów maszyny za pośrednictwem operatora sieci komórkowej na wybrane numery telefoniczne w formie komunikatów SMS. Pracownik może natychmiast reagować na wydarzenie, nawet kiedy nie ma go przy maszynie. Otrzymasz niezależne i realne informacje o przebiegu zamówień bezpośrednio z maszyny również podczas twojej nieobecności w firmie! GSM MONITORING - funkcja MODUŁU GSM: Za pośrednictwem panelu dotykowego można wprowadzić nawet 5 numerów, które można wykorzystać do śledzenia maszyny i sterowania nią. Na podane numery telefoniczne wysyłane są komunikaty SMS o zmianach stanu maszyny O aktualny stan maszyny można też zapytać wysyłając komunikat SMS o treści „STAN“ SMSa można też wysłać wybiórczo również po spełnieniu określonego warunku (np. wyprodukowania określonej ilości sztuk itp.) Za pośrednictwem SMSa z któregoś wybranego numeru mogą być sterowane 2 sygnały użytkowe. W ten sposób można sterować maszyną zdalnie (np. zatrzymanie maszyny po dokończeniu aktualnego elementu, zmiana produkcji element innego typu itp.)
KOVOSVIT MAS, a.s. náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí Czech Republic
KOVOSVIT MAS POLSKA Sp. z.o.o. ul. Polna 1A, 62 025 Kostrzyn Wielkopolski k/Poznania Polska
CZ/ T: +420 381 632 501 F: +420 381 633 570
T: F: T: K:
E:
[email protected]
PL/ T: +420 381 632 597 F: +420 381 634 469
E:
[email protected]
servisní centrum MAS: +420 381 74 74 74
+48 61 817 82 65 +48 61 817 82 65 +48 61 817 80 37 /serwis +48 500 097 752
E:
[email protected] www.kovosvit.pl
www.kovosvit.cz