11. Erősített Műanyagok Nemzetközi Balaton Konferencia

Erősített Műanyagok Nemzetközi Balaton Konferencia

11. Erősített Műanyagok Nemzetközi Balaton Konferencia Idén május 17–19. között kerül megrendezésre a 11. Erősített Műanyagok Nemzetközi Balaton Konferencia Balatonalmádiban, az Erősített Műanyaggyártók Szövetsége (EMSz) szervezésében. Az előadások rövid összefoglalóját közöljük az alábbiakban. A rendezvényről bővebb információt, és a konferencia részletes programját a www.emsz-kompozit.hu weboldalon találják.

2016. MÁJUS 17. KEDD KUN Levente Alex (BME Solar Boat Team (H))

Gyanta, napelem, szárnyalás – egy versenycsapat története Resin, solar cell, hydrofoil – the story of a racing team 2014-ben a GÉPÉSZMÉRNÖKI KAR három gépészmérnök hallgatója alapította BME SOLAR BOAT TEAM csapatot, amely azzal a céllal jött létre, hogy egy kizárólag napenergiával működő, ember által vezetett, teljesen elektromos hajtású hajót tervezzen és építsen, és ezzel a járművel 2016-ban a Hollandiában és Monte-Carlóban megrendezésre kerülő DUTCH SOLAR CHALLENGE VILÁGBAJNOKSÁG és a SOLAR 1 RACES megmérettetésein sikerrel szálljon versenybe. 2016-ban a BME SOLAR BOAT TEAM első magyar csapatként kíván részt venni a fentebb említett versenyeken. A hat méter hosszú, hydrofoillal szerelt, kompozit hajótest tervezése, méretezése és gyártástervezése három szakdolgozat keretében történt. A csapattagok nem csak az elméleti ismereteket, hanem a megvalósítás gyakorlati lépéseit is elsajátították a projekt során. Csapatvezetőink részt vettek a 2015-ös SOLAR 1 RACES versenyen Monte-Carlóban, ahol leendő résztvevőként mutatkoztunk be. Megismerkedhettünk a szervezőkkel és a tapasztaltabb versenyzőkkel, akik részletes információval szolgáltak a futamok nehézségeivel kapcsolatban és elsajátíthattunk tőlük számos új ismeretet is. Előadásunk során megismerhetik történetünket, a hajó kompozit mivoltának hátterét és a tavalyi tanulmányút tanulságait is. WURZER Gerhard (IVK – Composite Associaton of Austria (A))

The composite markt – applications, developments, trends A kompozit ipar helyzete – alkalmazási területek, fejlesztési irányok, trendek Az előadás átfogó képet nyújt a kompozit-piac (GRP és CFRP) elmúlt évekbeli fejlődéséről világszerte, és részletesen tárgyalja az európai piac alakulását. Beszámol a termelési mennyiségek, az alkalmazási területek és az eljárások megoszlásáról. A prezentáció ezen felül információt nyújt a kompozit termékgyártás fejlődéséről Európa egyes országaiban/piacain, valamint a növekedési ráta elmúlt évekbeli alakulásáról és a 2016-os évre becsült értékéről.

2. évfolyam 5. szám, 2016. május

SCHLEDJEWSKI R.1,2, HUEBER Ch.1 (1Christian Doppler Laboratory for High Efficient Composite Processin, 2Chair of Processing of Composites, Department Polymer Engineering and Science, Montanuniversität Leoben, Leoben (A))

HighlyEfficient Composite Processing From prototyping to high volume processing Nagy hatásfokú kompozit-feldolgozás a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig A polimer bázisú kompozit anyagoknak számos kedvező tulajdonságuk van, mint például a nagy teherbírás, alacsony tömeggel kombinálva. A lehetőség, hogy egy anyagot alkotóelemei kiválasztása útján, illetve az anyagnak a végtermékben elfoglalt helyét és terhelését figyelembe véve tervezzünk meg, néha olyan teljesítményhez vezet, amelyet nem lehet más, hagyományos anyagokkal, akár fémek, kerámiák vagy polimerek által elérni. A szálerősített műanyag kompozitok (FRPC) manapság széles körben elterjedtek. Számos eltérő eljárási módszer ismert, amelyek útján mind az egyedi gyártás, mind a tömegtermelés lehetséges. A célzott alkalmazástól függően a feldolgozási módot gyakran a hozzá kapcsolódó alkatrészköltségek alapján választják ki. A végső költség, különösen a nagy teljesítményű kompozit alkatrészek esetében, jelent nagy kihívást. Az izotrop anyagokkal való versenyben az FRPC igen gyakran magasabb költséget jelent. Az eljárás-automatizálás olykor lehetőséget ad a költségcsökkentésre, de ha teljesen automatizált feldolgozás a cél, az szintén a költségnövekedés kockázatát rejti. Az előadás áttekintést ad a különböző feldolgozási módokról, az additív gyártási technikákról és a hibrid struktúrákról. Az előadás taglalja a végső alkatrészköltség megbecsülésének nehézségeit a korai tervezési stádiumban, valamint az ilyen előrejelzések pontosságának növelésére irányuló lehetőségeket. STEIJN Ward (Lantor B.V. (N))

Impact failure mechanism of Sandwich panels with Lantor Soric Flexible Core Lantor Soric flexibilis maganyaggal készült szendvicspanelek külső behatás okozta roncsolódási mechanizmusa A Soric olyan térfogatnövelő anyag, amelyet szálerősített kompozit szendvicsekben történő alkalmazásra terveztek. Ennek értelmében a Soric-ból készült szendvics külső behatásra adott reakciója közelít a tömör üveg laminátumokéhoz. A Soric TF kifejezetten a kompozit-laminátum felületé-

Polimerek

147


nek javítására szolgál. A többi Soric termék vastagság és merevségnövelésre szolgál, valamint az infúziós és RTM eljárásokban gyantavezető közegként is működik. Azt már a korábbi ütésvizsgálatok bizonyították, hogy ütésállóság tekintetében a Soric-ból készült laminátum tulajdonságai a tömör üveg laminátumokéhoz mérhetők. Annak megítélésére, hogy vajon a roncsolódás folyamata is hasonló-e, összehasonlító ütővizsgálat-sorozatot végeztünk. Az ütővizsgálatokhoz ejtősúlyos tornyot használtunk. A laminátumban keletkezett teljes kár felméréséhez ultrahangos C-scan eljárást alkalmaztunk. A szóban forgó laminátumok mindegyikéből kiválasztva egy panelt, amelyet a károsodás mentén elvágva, összehasonlíthatóvá válik a roncsolódás jellege. A leggyakoribb a gyanta roncsolódása, szilánkosodása. Ilyenkor nincsenek a laminátumok közötti elválások. A teszteredmények fényében javallott egy CSM réteg beiktatása a védőbevonat és a Soric TF közé. KECSKEMÉTHY Géza (Kompozitor Kft. (H))

Nagyméretű FuranFlex kémény csövek beépítése New York épületeiben Installation of large FuranFlex chimney liners into building in New York A KOMPOZITOR KFT. a FuranFlex kémény béléscső különböző típusait 16 év óta gyártja és jelenleg már harminc országba exportálja. Eddig ötmillió méter különböző méretű FuranFlex cső került beépítésre. Amerikába azonban ezt a műgyanta bázisú technológiát reménytelennek látszott bevinni. Itt a kémények az európai előírásoktól eltérő szabályok szerint működnek. Sikerült a LIFETIME CHIMNEY amerikai kéményépítő cég vezetője, Abe Finkler segítségével, és három év munkával elérni, hogy ma már New York hatalmas épületeinek kéményeiben megjelentek a FuranFlex RWV feliratú, nagyméretű kéménycsövek, melyek repülőgépen érkeznek folyamatosan Vecsésről. ZUCHALSKI Rafal (Polynt Composites Poland Sp. z o.o. (Pl))

Polynt composite presentation Polynt bemutatkozás A POLYNT több mint 60 éve van jelen a vegyiparban. Amerikában, Európában és Ázsiában található üzemeiben folyamatosan fejlesztik és gyártják a szerves anhidrideket és származékaikat. Szakértelműnknek és odaadásunknak köszönhetően elismert szereplője vagyunk a vegyiparnak, jó minőségű termékekkel és innovatív megoldásokkal állunk vevőink szolgálatára. Megbízható és szakszerű csapatunk munkája nyomán cégünk folyamatosan növekszik és halad a kitűzött célja felé, filozófiánk mentén: „Mi vegyipari cég vagyunk és a vegyészet a mi küldetésünk.” Alapvető termékeink: intermedierek / speciális adalékanyagok / gyanták / gelcoatok/ ragasztó paszták és keverékek. Telítetlen poliésztergyanták széles választékát gyártjuk, ezen belül ortoftálsav és izoftálsav bázisú poliésztergyantákat, valamint vinilészter gyantákat. Termékeink köre kielégíti az

148

Polimerek

egyszerű felhasználói igényektől kezdve a speciális, magas műszaki követelményű felhasználási területeket is. Stratégiai célunk, hogy a kompozit alapanyag gyártók világszintű piacvezetőjévé váljunk. Jó úton haladunk. Meg vagyunk győződve arról, hogy a POLYNT család minden tagjának az elkötelezettsége és odaadása meghozza a kívánt eredményt és elérjük a fenti célkitűzésünket. HEGEDŰS Gergely1, CZIGÁNY Tibor1,2 (1Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gépészmérnöki Kar, Polimertechnika Tanszék, 2MTA–BME Kompozittechnológiai Kutatócsoport)

Kompozit szerkezetek állapotának elemzése optikai módszerekkel Optical condition control methods for composite structures A kompozit szerkezeti anyagok térnyerése magával vonzza azok állapotvizsgálatának új módszereit, és megköveteli a minél egyszerűbb, lehetőség szerint roncsolásmentes, üzem közbeni (in-situ) elemzési módszerek kifejlesztését. Az állapotelemzési eljárások nagy részéhez önálló, az alkatrésztől független berendezés szükséges, amely eljárásokkal változó hatékonysággal lehet elemezni a termékek állapotát, de általában nem a felhasználás helyén, nem beszerelt állapotban és nem működés közben. Ezekkel szemben a beépített hibafeltáró módszereknél a megváltozott szerkezeti reakció a kompozitba integrált szenzor által szolgáltatott jel változásából következtethető. Ezt egy külső egységgel mérni lehet, amely arányos a szerkezet deformációjával, vagy például a hőmérséklet változásával. Ezen eljárások – mivel a szenzor az alkatrészbe van beépítve – használhatók működés közben, nem szükséges az alkatrészhez hozzáférni, így folyamatos állapotelemzésre adnak lehetőséget a vizsgálandó darab roncsolása, kiszerelése és eltávolítása nélkül. Az előadásban bemutatásra kerülnek azon vizsgálati módszerek, amelyek a kompozit szerkezetek roncsolásmentes, optikai eszközökkel történő állapotelemzésére szolgálnak. Ezek jellemző fizikai hatáselve a fényvezetés, a szóródás, az interferencia, a reflexió stb., de a legtöbb módszer előnye, hogy tipikusan olyan vagy hasonló üvegszálakat alkalmaz, amelyek a szálerősített rendszerekben is megtalálhatóak. Az előadás célja a módszerek megismertetésén túl ezen eljárások összehasonlítása, előnyeik és hátrányaik, valamint tipikus alkalmazási területeik bemutatása. FARKAS Csaba (Genevation Aircraft Kft. (H))

Kompozit high-tech alkalmazások a Genevation Aircraft Kft.-nél Composite high-tech applications at Genevation Aircraft Ltd. 2014 szeptemberében kezdtük meg az első két műrepülőgépünk gyártásának előkészítését, így a szerszámkészlet legyártását, illetve az építés feltételeinek megteremtését. A vállalat céljául tűzte ki magas technológiai szintet képviselő műrepülőgépek fejlesztését, valamint gyártását. Ezen folyamato-



kat Jakabszálláson a Csík Sport Repülőtéren 2015-ben felépült gyártócsarnokunkban végezzük. A repülőgépek kompozit alkatrészeinek gyártástechnológiájában cégünk high-tech prepreg alapanyagot és technológiát alkalmaz, melyhez a szükséges háttér infrastruktúra a gyárban rendelkezésünkre áll. Az epoxi gyanta alapú szénszál erősítésű prepreg anyagot a HEXCEL biztosítja, melyet többek között az Airbus repülőgépgyár is alkalmaz a legkorszerűbb utasszállító repülőgépek gyártása során. Ez alapvetően alacsony gyantatartalommal rendelkező anyag, amelyből az orientációt tekintve használunk unidirekcionális szövetet, valamint 0–90 és ±45°-os elrendezésű szövetet is. A szilárdság/tömegarány szabályozása érdekében a legtöbb helyen szendvics szerkezetet alkalmazunk, melynek magját méhsejt panel alkotja. Az alkatrészek hőkezelése 120 °C-os hőkezelő kúrával történik az erre a célra épített speciális kamránkban. Az elkészült elemeket végül rendkívül magas minőségű repülőgép-ipari ragasztó anyaggal illesztjük össze. Jelentős áttörést jelent a műrepülőgépek piacán, hogy a repülőgép az analóg műszerek nagy része helyett olyan komplex fedélzeti elektronikai integrációval van ellátva, amely rendszer energiaellátását egy elektronikus és PC alapú túlfeszültség védelem támogatja. A cég jövőbeli terveként célunk egyedi kompozit alkatrészek, járműelemek legyártása a járműipar számára, amelyet mint kompozit beszállítói tevékenység végeznénk a repülőgépgyártás mellett. VEZÉR Szilárd Tamás (Kompozitor Kft. (H))

Fa ajtó tűzállóvá tétele négy kompozit lemez beépítésével Change wooden door to fire resistant by installing four composite plates Sok épületben alkalmaznak hőtani és esztétikai okokból fa ajtókat, amelyeknek szintén meg kell felelniük a kor tűzállósági követelményeinek. A KOMPOZITOR KFT. kidolgozott a faajtó gyártáshoz olyan tűzálló lemezeket, amelyek 1000 °C lángnak akár 90 percig is ellenállnak. Ezt úgy lehet elérni, hogy a fa ajtóba oldalanként 1 vagy 2 kompozit réteget tartalmazó, 5, illetve 8 milliméter vastag FirePlat lemezt ragasztanak. Összesen több mint ezer darab kompozit rétegekkel tűzgátlóvá tett faajtót építettek be Magyarország és Szlovákia szállodáiban, például a felújított Gresham-palotában. 2016. MÁJUS 18. SZERDA BENCSIK Dániel (Poly-Matrix Kft. (H))

Kompozit világunk újértelmezése („Startup” Mérnöki Társulás bemutatása) Reinterpretation of our composite world (introduction of „Startup” Service Team) A magyarok világszerte büszkék lehetnek leleményességükre, találmányaikra, vagy éppen fejlesztéseikre. Sok esetben egy új ötlet megvalósításához még az anyagi forrás is rendelkezésre áll, akár önerőből, akár pályázatok útján. Viszont hajlamosak vagyunk elfelejteni, hogy a hőre lágyu-


ló műanyagok térhódítása folyamatosan háttérbe szorítja a térhálósodó rendszerek iránti érdeklődést. Ennek, és egyéb behatások következtében, munkaerő- és motivációhiány figyelhető meg a kompozit iparágban. Ennek orvosolására számos cég a termelékenység növekedése érdekében – az új ötlet megvalósításával egy időben – fejlett technológia kidolgozását kíséreli meg. Ugyancsak hasonló gyártástechnológiai fejlesztéshez folyamodnak azon cégek, amelyek csak egyszerűen termelésnövekedésre kényszerülnek a felvevőpiac miatt. Egy új termék piacon történő megjelenése, vagy a termelékenység növelése, a minőség javítása és a gazdaságos termelés igényének megvalósítása hosszas folyamat és még azok számára is kihívást jelent, akik mind az alapanyagok, mind a technológiák területén jártasak. Szakértelmünkkel és kapcsolatainkkal megkönnyítjük a megfelelő alap-, segédanyagok és gépek, illetve az ehhez szükséges technológia kiválasztását és beszerzését. Továbbá segítséget nyújtunk termelékenyebb, az emberi hibákat minimalizáló technológia kifejlesztéséhez. Cégünk tevékenységei között szerepelnek: • Új technológiák kidolgozása, bevezetése • Kutatás-fejlesztés • Oktatás • Felnőtt továbbképzés • Betanítás • Termékoptimalizálás • Gyártásoptimalizálás • Projektek szakmai támogatása • Segítségnyújtás pályázatok lebonyolításában. SKRIBA Zoltán (Kompozitor Kft. (H))

VentilFlex. Kompozit anyagú flexibilis csövek alkalmazása a légcsatornákhoz VentilFlex. Applying composite based flexible tubes to air ducts Szellőzéshez alkalmazott csövekkel szemben támasztott követelmények elemzése. Az egyes követelmények, mint légtömörség, páraáteresztő képesség, felületi érdesség, hő- és tűzállóság, hőtani tulajdonságok, mechanikai és kémiai tulajdonságok vizsgálata VentilFlex csövekre és összehasonlítása a fémből készült légcsatornák tulajdonságaival. Kompozit légcsatornák alkalmazásának előnyei, mint pl. a flexibilitás, hőszigetelő tulajdonságok a kivitelezési munkák során. További fejlesztések. BENATTI Carlo (Ciemme s.r.l. (I))

Ciemme solvent reclaiming units Ciemme oldószer-visszanyerő gépek Büszkén mutatjuk be önöknek cégünket, a CIEMME S.R.L. vállalatot, amely világvezető az oldószer-visszanyerő gépek és mosóberendezések gyártásában. A CIEMMÉ-t 1982-ben az olaszországi Modenában alapították, és gépeinkkel azóta világszínvonalú megoldásokat kínálunk a szennyezett oldószerek desztilláció általi teljes vissza-

Polimerek

149


nyerésére. Technológiánk az oldószer 90–95%-os visszanyerését garantálja, amely azután eredeti tulajdonságai megtartásával vezethető vissza a gyártási ciklusba. Termékeink világszerte elérhetők, forgalmunk több mint 40%-a exportpiacokról származik. Az oldószer recikláló berendezések széles választékát kínáljuk, a kisebbektől a nagyteljesítményű gépekig, amelyek egyetlen munkanap során akár 2000 liter oldószer feldolgozására is képesek. Gépeink bármely típusú oldószer kezelésére alkalmasak, a magas forráspontúakig bezárólag, illetve garantálják a nagy termelékenységet, valamint a desztillált oldószerek jó minőségét. Mosóberendezéseinket vevőink legmakacsabb feladatainak megoldására terveztük. A mosandó egységek függvényében különféle műszaki paraméterekkel biztosíthatunk eltérő konfigurációkat. Termékeik garantálják az alábbi előnyöket: • értéknövelés és költségcsökkentés • garantált minőség és biztonság a munkahelyeken • rövid megtérülési idő (kevesebb, mint 1 év) • az oldószereket végtelen mennyiségben lehet visszanyerni • működő tőke csökkentése. LEMPKE Jörg (NEOWA GmbH (D))

GRP recycling Kompozit hulladék újrahasznosítása A NEOWA a szálerősített műanyag hulladékok (gyártási/ életciklus végi hulladék) gyűjtését, szállítását és újrahasznosítását szervező vállalat. Az újrahasznosító telep (Neocomp) Észak-Németországban található. A gyártó vállalatok számára hozzáadott értéket jelent, hogy a NEOWA GMBH fejlesztette ki a „Fibreglass Recycling Europe” azaz „Üvegszál-újrahasznosító Európa” nevű web alapú platformot. A Fiberglass Recycling Europe támogatja a gyártókat a végső újrahasznosításban, és valamennyi felhasznált alapanyag megsemmisítésében. Továbbá a „Fiberglas Recycling Recycling” zöld címke segíti a termékfelelősség biztosítását. LEDERSTEGER Alfred (Saubermacher Dienstleistungs AG (A))

Fiber-reinforces polymers: Insights from the practice of a collecting company Szálerősített polimerek: Egy hulladékgyűjtő cég tapasztalatai a szálerősített polimerek újrahasznosításáról Valódi újrahasznosítás csak a hőre lágyuló polimerek esetében lehetséges. A szálerősített polimerek javarésze azonban durplaszt, azaz hőre keményedő mátrixú. Ezeket az anyagokat csak töltőanyagként lehet újrahasznosítani, az alapanyagoknál alapvetően gyengébb tulajdonságokkal, mivel rövidebbek a szálak és elvész azok párhuzamossága. Van néhány új elképzelés a duroplasztok újrahasznosítására, de ezek egyelőre még nem gazdaságosak és nincsenek olyan telepek, ahol nagy menynyiséget lehetne feldolgozni. Még a hőenergia formájában történő hasznosítás során is fellépnek olykor nehézségek az alacsony fűtőértékek és a nagy mennyiségben keletkező salakanyagok miatt. Néhány példa ennek illusztrálására: öreg ha-

150

Polimerek

jók, szélturbinák, autóiparban használt szálerősített hőre lágyuló műanyagok. FORINTOS Norbert1, CZIGÁNY Tibor1,2 (1Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gépészmérnöki Kar, Polimertechnika Tanszék, 2MTA-BME Kompozittechnológiai Kutatócsoport)

Kompozitba épített elektromosan vezető érzékelő Electrically condutive embedded sensors in polymer composites A kompozit anyagok elterjedésével előtérbe került szerkezeti állapotuk vizsgálata. Ez történhet roncsolásos vagy roncsolásmentes módon, ugyanakkor a legtöbb és leghasznosabb információt az üzem közbeni (in situ) állapotfelügyelet jelenti. Ez többféleképpen is megvalósulhat, de érdemes kihasználni a kompozitok speciális anyagi tulajdonságait is. Az üvegszálas polimer kompozitok előnye a kis sűrűség, jó mechanikai tulajdonságok, kémiai ellenálló képesség stb. mellett azok elektromos szigetelő képessége. Ugyanakkor vannak olyan speciális estek, amikor érdemes őket elektromosan vezetővé tenni (pl. bipoláris lemez). Az előadás célja olyan üvegszálas kompozit anyagok bemutatása, amelyekbe elektromosan vezető érzékelők kerültek beépítésre. Ezek segítségével nemcsak az üzem közbeni állapotfelügyelet, hanem akár a gyártás közbeni technológiai folyamat is kontrollálható. Ennek fizikai alapja a vezetőképes érzékelők megnyúlásakor, illetve egymáshoz képesti elmozdulásakor megváltozó fizikai tulajdonságok, amelyekből nemcsak a belső feszültségre, hanem akár a hőmérsékletre, vagy a nedvességtartalomra is lehet következtetni. DE RIVO Balázs (Zoltek Zrt. (H))

Panex Commercial Carbon Fiber. New Composite Applications, Technologies and Trends Panex Kereskedelmi szénszál. Új kompozit-alkalmazások, technológiák és trendek A ZOLTEK termékek (szén kábelek, szövetek és paplanok) elsősorban a szélerőmű iparágban, az autó- és hajóiparban, valamint infrastrukturális célú felhasználásra terjedtek el, a termékeket jellemzően RTM, fröccsöntés, sajtolás és SMC gyártástechnológiákkal állítják elő. A prezentáció célja a karbonszál mikrostruktúrájának bemutatása, a szénszál osztályozása és az értéklánc rövid áttekintése. A ZOLTEK stratégiája, a kedvező ár-érték arány új piacokat nyithat. 2014 márciusában a TORAY befejezte a ZOLTEK felvásárlását, így az olcsó kereskedelmi szénszál által jelentősen kiterjesztette piacvezető pozícióját. Az előadás az autóipari alkalmazások és technológiák bemutatására koncentrál karbonszálas termékfejlesztéseken keresztül. Összehasonlítjuk a prepreg, az RTM és a pultrúziós technológiák előnyeit és hátrányait. Megvilágítjuk az egyre terjedő hőre lágyuló alkalmazásokat, felmérjük a hőre lágyuló és hőre keményedő technológiák közötti hasonlóságokat. Továbbá rövid áttekintést adunk az újabb szénszálas alkalmazásokról az



energiatárolás, a szélenergia, az infrastruktúra, valamint a hőre lágyuló kompoundok (thermoplastic compounding) területén. ONODI Zoltán (KWH Mirka Ltd. (H))

Mirka abrasives Mirka csiszolóanyagok KWH MIRKA LTD. csiszoló rendszereket gyártó cég, amelynek stratégiai célja, hogy az innováció, a magas minőség és az általa nyújtott komplex szolgáltatás révén a világ piacvezető cégévé váljon ezen az ipari területen. Az általuk kifejlesztett új típusú csiszolóanyagok és -rendszerek alkalmazása komoly előnyökkel jár egy felhasználó számára: gyorsabb, hatékonyabb csiszolás, jó minőségű felület, gazdaságosság. A hajóipar felismerte a MIRKA csiszoló rendszerek előnyét, hogy alkalmazásukkal gyorsan és hatékonyan lehet elérni a magas minőségű „A osztályú” felületet, különösen a high-end jacht gyártás során. A széles termékpaletta teljes körű megoldást kínál az ezen a területen fellépő feladatokhoz, az üvegszál erősítésű poliészter termékfelületek csiszolásától, a kontúrozott felületek és formák polírozásán keresztül, az első osztályú felületek eléréséig. DOLL Andreas (Wolfangel GmbH (D))

RTM – Resin Transfer Moulding – Low emission and repeatable FRP production RTM – Resin Transfer Moulding – Alacsony emissziójú és reprodukálható minőséget biztosító kompozit termékgyártás A gyantabevezetéses eljárás (RTM) a szálerősített műanyag termékek gyártásának nagyon megbízható és környezetbarát módja. Az elmúlt pár évben az EU emisszióra vonatkozó követelményei és a vevői elvárások jelentős mértékben növekedtek. A WOLFANGEL az előadásában új gyártástechnológiai ötletekkel segít megfelelni ezeknek az elvárásoknak. 2016. MÁJUS 19. CSÜTÖRTÖK ŠČERBA Marek (SAERTEX GmbH & Co. KG (D))

3D fabrics – new 3 dimensional reinforcement from Saertex 3D szövet – új 3 dimenziós erősítőstruktúra a Saertextől A SAERTEX 3D Fabric és 3D Billet termékcsaládja a multiaxiális erősítő struktúrák továbbfejlesztett változata, ahol a struktúra síkjára merőleges irányba, ún. Z irányban is haladnak szálak. Ezt a struktúrát bármilyen erősítő szálból ki lehet alakítani: üveg, karbon, aramid-, kerámia- vagy akár félszálakból. Ez az innovatív megoldás számos előnnyel jár: megnöveli a késztermék ütőszilárdságát, az gyártás során az erősítő struktúra nyújtható, formára alakítható anélkül, hogy deformálódna, mivel kevesebb réteget kell így a szerszámba fektetni, jelentős időmegtakarítást eredményez, az infúzió, illetve a laminálás gyorsabban kivitelezhető.


TUR Charles (Magnum Venus Products (USA))

Large Scale Infusion – Converting from Hand-Layup (HLU) to Closed Molding Nagyméretű termékek infúzióval – Áttérés a kézi laminálásról a zárt szerszámos gyártásra A nagyon nagyméretű kompozit termékek gyártóinak lehetőségei eddig két gyártási módszerre korlátozódtak: 1) nyílt szerszámos kézi laminálás vagy 2) RTM/LRTM. Nagy termékek készítésekor mindkét módszernek megvannak a maga hátrányai. A kézi laminálás esetében nem biztosított a termékek reprodukálható minősége és erősen korlátozott a napi gyártható darabszám. Az RTM/LRTM esetében javul a darabok reprodukálhatósága, de nagyon magas a szerszámhoz kapcsolódó költség és ez a technológia csak a nem alámetszett termékek gyártására korlátozódik. Mostantól van egy harmadik lehetőség is: az ún. Flex Molding Process (Flexibilis szerszámos eljárás) infúziós eljárás, amely a befecskendezés során újrahasználható membránt alkalmaz. A Flex Molding eljárást az USA-beli MAGNUM VENUS PRODUCTS sok éves kutatómunkával fejlesztette a tradicionális RTM/LRTM legjobb alternatívájává, különösen az éles peremeket és alámetszéseket (vagy negatívba forduló peremeket) is tartalmazó termékek esetében. Az ilyen darabokat merev ellenszerszámmal lehetetlen megfelelően injektálni, nagyméretű darabok esetében pedig ilyen módszerrel történő gyártásuk egyáltalán nem lehetséges. Az előadás bemutatja azon speciális elvárásokat, amelyek teljesítése esetén a gyártás-optimalizálás érdekében átállhatunk a kézi laminálásról az újrahasználható membrános zárt szerszámos eljárásra. Ezen túlmenően, az előadás bemutatja az új fejlesztési irányokat: a fűtött szerszámos és/vagy a fűthető és újrahasználható membrános infúzió, illetve a membrán alkalmazása epoxi gyantarendszerekkel. MOLNÁR József (Poly-Matrix Kft. (H))

Innovatív kompozitos technológiák oktatása a Than Károly Ökoiskolában Education of innovative composite technologies at Than Karoly ECO-School A Than Károly Ökoiskolában az utóbbi időben erősítik a műanyagos szakirányú képzést. Ennek keretében együttműködési megállapodást kötöttek a PEST MEGYEI MŰANYAGIPARI ZRT.-vel (PEMÜ). A 2015/2016-os tanévben az erősített műanyaggyártó szakemberek képzését is elkezdték. A tervek szerint ezt a képzést a legmodernebb, környezetbarát technológiák oktatásával társítják. Ezzel az oktatással az iskola a szakmai alapismeretek elsajátítása mellett a munkaerőpiacon is elismert és keresett szakemberek képzését tűzte ki célul.

Polimerek

151


PIUKOVICS Norbert (Kompozitor Kft. (H))

Polietilén fólia alkalmazása a FuranFlex kéményekben Applying remaining polyethylene foil in the FuranFlex chimney liners A hagyományos gázkazánok esetén a kimenő füstgáz hőmérséklete 250 °C feletti, amely hőmérsékleten a kéményben nem jön létre korrózió. A megtermelt hőenergia jelentős része nem hasznosul. A hatásfok javítása érdekében a korszerű rendszerekben nagyobb felületű fűtőtesteket és kisebb füstgáz hőmérsékletet alkalmaznak. Az alacsonyabb hőmérsékleten megnövekszik a korróziót okozó, a kéménybélés anyagát károsító savak mennyisége. A Furanflex technológiában alkalmazott korrózióálló polietilén fólia nagyobb hőmérsékleten sem téphető le műgyanta felületéről.

152

Polimerek


11. Erősített Műanyagok Nemzetközi Balaton Konferencia

Recommend Documents