08

CD-COLOR

TECHINISCHE FICHE

NR. D-9006

Stand : 01/08 D E L T A METALLSCHUTZ PLUS Type Solventhoudende diklage acrylverf voor grond-, tussen- en eindlaag (Schakelverf – één-pot-systeem) PRODUCTKENMERKEN : Toepassingsbereik : Gekleurde, solventhoudende 1-componentverf op basis van een acrylharscombinatiebindmiddel, thixotroop, glimmerhoudend. Corrosiebescherming voor staalconstructies, verzinkt staal en aluminium in de omgeving van land, stad, industrie en zee. Hallconstructies, pijpleidingen, bruggen, daken, traliemasten, tanks, wand- en plafondbekledingen. Ook geschikt voor het vernieuwen van oude lagen, vb. met band beklede blikken vlakken en voor het schilderen van harde PVC. Producteigenschappen : -

diklagig verwerkbaar goede kantendekking dichte film/ schubvormige vulstoffen (barrièrewerking) snelle droging directe hechting op verzinkte delen, roestvrij staal, aluminium en harde PVC grond-, tussen- en eindlaag

Verpakking

1,0 / 2,5 / 10,0 liter

Kleuren :

wit,

RAL 9006, RAL 9007, DB 701*, DB 702*, DB 703*

*met glitter effect.

Andere kleuren zijn mogelijk met de mengmachine. Speciale tinten op aanvraag. Technische gegevens : Fysische gegevens : Glansgraad: Dichtheid (20°C): Viscositeit: Gehalte vaste stof: Rendement :

zijdemat, 15 %/60°hoek 1,17 – 1,27 g/ml ca. 2200 mPa.s ca. 58 Gewicht %, volgens de kleur 4-5m²/liter (komt overeen met een droge laagdikte van 80-100 µ per laag) Verwerkingsgegevens :

Voor gebruik zorgvuldig oproeren.

Droging bij 20°C en 60% relatieve luchtvochtigheid:

Kwasten : natte filmlaag 100 – 300 µ Airless: natte filmlaag 400-500 µ per laag

Bemerking :

Bij fijnmazige constructies en profielen, zoals stellingen, masten, enz. kan het zeker bij het rollen moeilijk zijn, de hiervoor genoemde droge laagdikten te bereiken. Eventueel moet een bijkomende laag voorzien worden.

Verdunning en reinigen van gereedschap :

Delta Spezialverdünnung of nitro-celluloseverdunning

Bestendigheid :

Chemische invloeden : goede bestendigheid is een gegeven op het land, in de stad, in omgeving van industrie en zee. Bovendien bestand tegen kortstondige belasting door zeewater, neutrale zouten, verdunde zuren en logen. Niet bestand tegen oplosmiddelen, oliën, vetten, motorbrandstoffen, minerale oliën, enz.

Temperatuurbestendigheid :

max. 80°C kortstondig tot 100°C

Opslagstabiel :

2 jaar voor niet geopende, droog gestockeerde emmers.

Verwerkingstemperatuur :

Minimum +5°C (verf en ondergrond)

Voorbehandeling en toestand van de ondergrond : Staal :

Stralen volgens zuiverheidsgraad-norm Sa 2,5 (DIN 55928/T4), vrij van stof, olie en vet. Bij weinig belasting binnen of een normaal buitenklimaat zonder agressieve invloeden of condenswaterbelasting, is een grondige machinale ontroesting of ontroesting met de hand volgens zuiverheidsgraad-norm St. 3 mogelijk.

Zink :

Bijzonder werkzaam is het reinigen door dampstralen met toevoeging volgens voorschrift van de producent. Voor kleinere vlakken heeft zich ammoniakwater volgens BFS-fiche Nr. 5 bewezen. Afschuren met een kunststof-schuurblad, mogelijk met warm water waarbij ammoniak en een afwasmiddel zonder zeep gevoegd wordt. (Op 10 liter water 0,5 l oplossing met ammoniak 25 % en 2 kroonkurken afwasmiddel (vb.Pril). Het schuim dat bij het schuren ontstaat 10 min. laten inwerken, dan verder schuren tot het schuim grijs wordt, dan grondig met zuiver water naspoelen. Voor het begin van de schilderwerken moeten de vlakken volledig droog zijn. Eventuele roestplekken zuiver uitschuren en met DELTA Allprimer gronderen.

Aluminium:

De ondergrond moet droog zijn en vrij van stof, vet, olie en corrosieproducten.

Oude verflagen :

Goed hechtende oude verflagen worden licht geschuurd en zorgvuldig gereinigd. Losse delen moeten verwijderd worden. Beschadigingen moeten volgens de zuiverheidsgraad norm Sa 2,5 of St 3 ontroest en met DELTA Allprimer plaatselijk bijgewerkt worden.

Bemerking : De geschiktheid van DELTA Metallschutz Plus op poederende lagen moet in principe door middel van een proefvlak vastgesteld worden (crosscuthechtingsproef).

VERWERKING De verf wordt verwerkingsklaar geleverd, moet enkel voor gebruik grondig opgeroerd worden. Toevoeging van een verdunning vermindert de stabiliteit en reduceert de droge laagdikte. Daarom niet verdunnen. Kwasten :

De verwerking met ronde kwast of met een zachte blokborstel-blokwitter vraagt slechts weinig kracht, als het materiaal met korte streken overvloedig aangebracht wordt. Sterk uitstrijken moet zeker vermeden worden.

Rollen :

DELTA Metallschutz Plus kan ook met een kortharige lamsvelrol verwerkt worden. Daarbij blijft er een structuur met duidelijke laagdikte-verschillen. Om een voldoende laagdikte te bekomen moet min. 2 x gerold worden.

Verspuiten : Met Airless-techniek. Spuitdruk bij het pistool : min. 160 bar, sproeikopgrootte 0,018”-0,021”, spuithoek 40-80°. De spuitkopfilter moet een min. maasgrootte van 250 µ hebben. Optisch aantrekkelijke vlakken moeten met Airless-techniek gespoten worden. Deze gegevens zijn richtwaarden en moeten aan het object aangepast en eventueel gecorrigeerd worden. Bemerking : Bij de kleuren RAL 9006 en 9007 wordt het beste resultaat met spuittechniek bekomen. Bij de briljante rode en gele kleuren, vb. RAL 1012, 2001 en 3000 is bij het verspuiten met Airless in een laag en een droge laagdikte van min. 100 µ voldoende dekkracht gegarandeerd. Bij kwasten en rollen moeten mogelijk 2 lagen voorzien worden.

Laagopbouw Staal – met de hand ontroeste vlakken 1 – 2 grondlagen met DELTA Allprimer (enkel bij extreme weersomstandigheden) 1 – 2 deklagen met DELTA Metallschutz Plus Staal – bij agressieve belasting Vb. in industriële omgeving, zeeklimaat, in chemische fabrieken, vochtige bedrijven, enz. 1 grondlaag met DELTA Allprimer 2 deklagen met DELTA Metallschutz Plus

Zink, verzinkt staal, aluminium, roestvrij staal, harde PVC Afhankelijk van de kleur en de te verwachten belasting.

1 – 2 deklagen Oude verflagen Eventueel plaatselijk behandelen met DELTA Allprimer. 1 – 2 deklagen met DELTA Metallschutz Plus

BIJZONDERE EN SPECIALE AANWIJZINGEN : Bij behandeling van zink of aluminium de overeenkomstige BFS-fiches Nr. 5 en 6 volgen. Door de inhoud van grondstoffen zijn de kleuren niet volledig identiek aan de genoemde RAL-kleuren. Bij intensieve kleuren kunnen kleurpigmenten van het oppervlak afgewreven worden. Gelieve hierop te letten bij gebruik bvb. op trapleuningen of andere bouwdelen in zones, waar publiek komt. Bij later contact met dichtingen of dichtingsprofielen is op voorhand vast te stellen, dat de verffilm en het dichtprofiel met elkaar verenigbaar is. Dichtingen en dichtingsprofielen bevatten meestal ongeschikte weekmakers, die bij contact met verffilmen ertoe neigen te kleven. Bij ongeschikte venster- of deurdichtingen DELTA Metallschutz Plus niet gebruiken.

VEILIGHEIDSGEGEVENS : Kenmerk :

GefStoffV VbF : Produktcode :

Samenstelling : volgens VdL-richtlijnen

ontvlambaar vervalt M PL 03 acrylharslak, aromatenrijk acrylhars, anorganische kleurpigmenten, titaandioxide, minerale vulstoffen, aromaten, alifaten, additieven

BIJZONDERE AANWIJZIGINGEN De laagdikte bepaalt in grote mate de houdbaarheid van de verflaag. Men moet rekening houden met de te verwachten belasting bij de keuze van de laagopbouw. Bij gebruik van universele pasta’s, vb. Mixol, moet rekening gehouden worden met de technische gegevens van de producent. Bij gebruik op zink moet de fiche BFS Nr. 5 en op aluminium de fiche BFS Nr. 6 gevolgd worden. Bij werken op asbestbevattende ondergronden zonder fout de TRGS 519 volgen. Op Coil-coating, poeder- en PVC-lagen raden wij een proefvlak met aansluitend een hechtproef (crosscuthectproef).

Ondergrondvoorbehandeling: Het te behandelen vlak moet zuiver, droog en draagkrachtig zijn. Hechtingsstorende substanties, zoals bvb. vet, was of poliermiddelen, maar ook roest, zouten en andere corrosieproducten verwijderen. De ondergronden moeten vrij zijn van vervuilingen, substanties, die de hechting verstoren, en droog en draagkrachtig zijn. VOB,Deel C, DIN 18363, Par. 3 volgen. Bij onbekende en niet genoemde ondergronden raden wij een proefvlak aan. In moeilijke gevallen contact nemen voor het begin der werken met onze technische buitendienst. Gedurende de verwerking en de droogfase voor goede ventilatie zorgen. Bij onvoldoende verluchting en/of bij verspuiten van het materiaal moet een ademhalingsapparaat gebruikt worden. Lage temperaturen en/of slechte verluchtingen kunnen een negatieve invloed op de droging hebben. Ondergronden op draagkracht voor verfwerken testen. Losse oude verflagen verwijderen, oude draagkrachtige laklagen met een loogproduct reinigen en lichtjes opschuren.

Let op het veiligheidsinformatieblad. Buiten bereik van kinderen houden en niet in de afvoerkanalen laten terechtkomen. Aërosol (spuitnevel) niet inademen. Bij onvoldoende verluchting ademhalingsapparatuur gebruiken. De bovenstaande gegevens werden samengesteld volgens de laatste stand van de ontwikkelings- en gebruikstechniek en bevatten algemene richtlijnen. Ze beschrijven onze producten en geven informatie over hun gebruik en verwerking. Niet laten terechtkomen in de riool, het grondwater, waterleidingen of de bodem. Omdat wij niet alle in de praktijk voorkomende ondergronden en hun verftechnische behandeling in deze tekst kunnen behandelen en omdat het gebruik en de verwerking niet binnen onze invloedssfeer liggen, verzoeken wij u om in geval van twijfel contact op te nemen met ons technisch adviesbureau (tel. : 0032 11 82 28 23 voor België en 040 26 24 569 voor Nederland). Al onze technische nota’s en veiligheidsfiches zijn te raadplegen op www.cd-color.be voor België of www.cd-color.nl voor Nederland. Hier vindt U alle technische fiches en veiligheidsfiche over de betreffende producten. Bij het verschijnen van een nieuwe editie door technische vooruitgang verliezen alle vroegere gegevens hun geldigheid.