!HU000003205T2! (19)
HU
(11) Lajstromszám:
E 003 205
(13)
T2
MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal
EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA A22C 13/00
(21) Magyar ügyszám: E 03 445126 (22) A bejelentés napja: 2003. 11. 04. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20030445126 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1419696 A1 2004. 05. 19. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1419696 B1 2008. 01. 23.
(51) Int. Cl.:
(30) Elsõbbségi adatok: 20020003371 2002. 11. 15.
(73) Jogosult: Naturin GmbH & Co., Weinheim (DE)
SE
(72) Feltaláló: Rydenfors, Göran, Klagerup (SE)
(54)
(2006.01)
(74) Képviselõ: dr. Fehérvári Flóra, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest
Eljárás nem ehetõ kollagén burkolóanyagok elõáztatására és megerõsítésére
(57) Kivonat
HU 003 205 T2
A jelen találmány élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására, továbbá töltési szilárdságának és fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítésére alkalmas javított eljárásra vonatkozik, az eljárás során a szárított kollagén burkolóanyagot legalább két, a nátrium-bikarbonátot,
nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammónium-szulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával kezelik, adott esetben nátrium-kloriddal kombinálva, ahol a teljes sókoncentráció 5–18 tömeg%.
A leírás terjedelme 6 oldal Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. §-a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1
HU 003 205 T2
A találmány szakterülete A jelen találmány élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítésére alkalmas eljárásra vonatkozik. Háttérirodalom Az élelmiszeriparban különbözõ típusú kollagén burkolóanyagokat használnak, amelyekbe különbözõ élelmiszerek, különösen húskeverékek tölthetõk. A töltelékként használt élelmiszerek típusa szempontjából fontosak a kollagén burkolóanyagok tulajdonságai, mivel a töltelékek jelentõsen eltérhetnek, például mind állagukat, mind a hõmérsékletüket illetõen. A kemény élelmiszer-töltelékeknél – mint a szalámi, ahol a töltelék fagyott – használt kollagén burkolóanyagok esetében a kollagén burkolóanyagnak kitûnõ tulajdonságokat kell mutatnia a szilárdság és az ellenálló képesség vonatkozásában. Manapság nem minden kollagén burkolóanyag elegendõen stabil és tartós a rendelkezésre álló töltelékekhez. Az SE 515 441 számú szabadalmi leírásban élelmiszereknél alkalmazható nem ehetõ kollagén burkolóanyagokat, valamint ezek lágyítására, stabilizálására és tartósítására alkalmas eljárást ismertettek. Ezen eljárás szerint a megszárított kollagén burkolóanyagot 5–25 tömeg% koncentrációjú vizes nátrium-klorid-oldattal kezelik. A burkolóanyag elõáztatásának az a haszna, hogy hatásos módon végrehajtható a termék árának érzékelhetõ mértékû emelése nélkül. A kolbászkészítõ tekintélyes gyártási idõt takarít meg, mivel nem kell a töltés elõtt a burkolóanyagot elõáztatnia. A jelen találmánnyal kapcsolatban végzett kísérletek célkitûzése a fõzéssel szembeni ellenálló képesség és töltési szilárdság szempontjából erõsebb kollagén burkolóanyag rendelkezésre bocsátása volt, a NaCl mennyiségének környezetvédelmi megfontolásokból történõ csökkentése mellett. Az EP 1 018 301 számú európai szabadalmi leírásban töltésre kész nem ehetõ burkolóanyag elõállítására vonatkozó eljárást ismertettek, amely vizes sóoldatban végzett áztatást és töltést foglalt magában. Megerõsítõ eljárásokat nem írtak le, és a töltési szilárdság és a fõzéssel szembeni ellenálló képesség javulásáról nem számoltak be. A találmány összefoglalása A jelen találmány egyik megvalósítási módja élelmiszereknél alkalmazható nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítésére alkalmas eljárásra vonatkozik, amely eljárás a szárított kollagén burkolóanyagnak legalább két, a nátrium-bikarbonátot, nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammóniumszulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával végzett kezelését foglalja magában, adott esetben 0–4 tömeg% nátrium-kloriddal kombinálva, ahol a teljes sókoncentráció 5–18 tömeg%.
2
A találmány egy másik megvalósítási módja az említett eljárással elõállítható elõáztatott, megerõsített nem ehetõ kollagén burkolóanyagra vonatkozik. 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 2
Az elõnyös megvalósítási módok ismertetése A találmány egyik elõnyös megvalósítási módja szerint a sókoncentráció 8–12 tömeg% tartományban van. Két vagy több sót tartalmazó sóoldatok például a nátrium-szulfátot (6 tömeg%) és nátirum-kloridot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat, a nátrium-bikarbonátot (3 tömeg%), nátrium-szulfátot (3 tömeg%) és nátriumkloridot (4 tömeg%) tartalmazó sóoldat, az ammóniumkloridot (5 tömeg%), nátrium-kloridot (3 tömeg%) és kálium-kloridot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat, a nátrium-hidrogén-foszfátot (3 tömeg%), kálium-kloridot (3 tömeg%) és nátrium-kloridot (3 tömeg%) tartalmazó sóoldat és a nátrium-bikarbonátot (4 tömeg%), nátrium-kloridot (4 tömeg%) és nátrium-szulfátot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat. A csak egy sót tartalmazó sóoldatok a fenti sóknak csak az egyikét tartalmazó sóoldatok lehetnek. A találmány szerinti eljárás egy másik megvalósítási módja szerint az elõáztatott, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõnyösen egy vákuum alatt jó zárótulajdonságokat mutató anyagból készült csomagolásba is be van csomagolva. Tehát a jelen találmány szerinti megoldással összefüggésben a töltési szilárdság javul. A kollagén burkolóanyag megfelelõ mennyiségû élelmiszerrel való megtöltése után a kolbászokat mindkét végükön egy fémkapoccsal lezárjuk. A jelen találmány szerinti megoldással ilyen vonatkozásban is javulást értünk el azáltal, hogy kollagén burkolóanyag tartósítására alkalmas oldatban különbözõ sók kombinációját alkalmazzuk. Az oldatban a különbözõ sókombinációk javítóhatást gyakorolnak a burkolóanyagra és annak tulajdonságaira. Mivel környezetvédelmi megfontolásokból bizonyos országokban kívánatos a nátrium-klorid-kibocsátás csökkentése, a jelen találmány szerinti sókombinációban csökkentettük a nátrium-klorid mennyiségét. Ennek eredményeképpen olyan javított kollagén burkolóanyagot kaptunk, amely megõrizte tárolási élettartammal, szilárdsággal kapcsolatos tulajdonságait, továbbá töltési tulajdonságait. A következõ sókat vizsgáltuk egyenként és kombinációban: nátrium-bikarbonát, ammónium-klorid, kálium-klorid, nátrium-szulfát, ammónium-szulfát, káliumklorid, nátrium-hidrogén-foszfát és kálium-hidrogénfoszfát. A nátrium-klorid mennyiségét azért csökkentjük, hogy a kollagén burkolóanyag megõrizze töltési tulajdonságait és tartósságát, emellett bizonyos kombinációk javított töltési szilárdságot, mások javított fõzéssel szembeni ellenálló képességet eredményeznek, míg további kombinációk mindkettõt eredményezik. A fõzéssel szembeni ellenálló képesség a burkolóanyagnak azon ellenálló képessége, amely az élelmiszert, például kolbászt tartalmazó kollagén burkolóanyag hõkezelése során mutatkozik meg. Nátriumszulfát alkalmazásával a só mennyisége például 8%¹ra csökkenthetõ, és a nátrium-klorid teljesen helyettesít-
1
HU 003 205 T2
hetõ, ami szintén javítja a töltési ellenálló képességet. Nátrium-szulfát alkalmazása esetén a duzzadás még inkább elkerülhetõ, ami azt jelenti, hogy jobb töltési szilárdságot érünk el, és/vagy a só mennyisége csökkenthetõ nátrium-kloriddal összehasonlítva. A töltésre kész burkolóanyag elõállítására vonatkozó célkitûzésen túlmenõen különbözõ egyéb célkitûzésekre vonatkozó példákat is ismertetünk az alábbiakban. A jelen leírásban használt „kollagén burkolóanyag megerõsítése” kifejezésen a kollagén burkolóanyag töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítését értjük.
5
10
Példák 15 1. példa: Megnövekedett fõzéssel szembeni ellenálló képesség és töltési szilárdság (3%) nátrium-bikarbonát, 1–6% (3%) nátrium-szulfát, 0–8% (4%) nátrium-klorid, 0–4%
20
2. példa: Megnövekedett töltési szilárdság (6%) nátrium-szulfát, 2–18% (2%) nátrium-klorid, 0–4% 25 3. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett ellenálló képesség (5%) ammónium-klorid, 2–10% (4%) nátrium-klorid, 0–4% (2%) kalcium-klorid, 0–10%
30
4. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett ellenálló képesség (3%) nátrium-hidrogén-foszfát, 0–6% (3%) kálium-klorid, 0–10% (3%) nátrium-klorid, 0–4%
35
5. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett ellenálló képesség (4%) nátrium-bikarbonát, 2–6% (4%) nátrium-klorid, 2–4% (2%) nátrium-szulfát, 0–4% A fenti példákban a használt sókoncentráció az egyes sók elõtt zárójelben tömeg%-ban van feltüntetve. A só után feltüntetett tartomány azon koncentrációtartományra vonatkozik, amelyen belül a kérdéses só használható a példában szereplõ egyéb sókkal kombinációban a találmány szerinti eljárás végrehajtása során. A jelen találmány szerinti megoldásban a „%” vagy „százalék” megjelölés tömegszázalékokra vonatkozik.
40
45
50
2
A fenti példák kizárólag szemléltetés célját szolgálják, és nem tekinthetõk korlátozó értelmûnek a jelen találmányra nézve. A feltüntetett sók egyéb kombinációinak alkalmazása is elképzelhetõ, továbbá itt nem említett egyéb sók is használhatók, feltéve, hogy ezekkel a jelen találmány elõnyös tulajdonságai megvalósíthatók. A találmány nem korlátozódik a fent használt specifikus sókoncentrációkra. A vizsgálatokat és analíziseket olyan kolbász-burkolóanyagokon végeztük, amelyeket ugyanazon kollagén anyagból állítottunk elõ, továbbá ugyanolyan módon extrudáltuk, kezeltük és szárítottuk ezeket. A kolbászburkolóanyagokat 8 részre osztottuk, amelyek közül egy csoport a kontrollcsoport (12%¹os nátrium-klorid-oldatba merítettük). A többi mintát a fenti 1–5. példákban feltüntetett sóoldat-koncentrációknak vetettük alá. A kolbászburkolóanyag-mintákat száraz tömegük 1,5-szeresének eléréséig hagytuk ázni. A mintákat gázzáró mûanyag zacskókban kis vákuum alá helyeztük és lehegesztettük. A burkolóanyagokat 25 °C hõmérsékleten rendre 1 hónap, 3 hónap, 6 hónap és 9 hónap tárolás után ismét megvizsgáltuk. Az ezen idõtartamok után végzett vizsgálatot a töltési tulajdonságok, a töltési szilárdság, a fõzéssel szembeni ellenálló képesség és a bakteriológiai állapot meghatározása céljából végeztük. A töltési szilárdságot úgy határoztuk meg, hogy a kolbászokat élelmiszerrel megtöltöttük azért, hogy keménységüket növeljük, majd a töltési átmérõt megmérve meghatároztuk az említett keménységet. Normál töltési nyomás esetén 52 mm átmérõt kaptunk. Ezután a töltési nyomást 0,5 mm¹es lépésekben növeltük szakadás bekövetkeztéig. Minden mintán 5 mérést végeztünk. Kiszámítottuk az átlagos átmérõt. A fõzéssel szembeni ellenálló képességet úgy határoztuk meg, hogy 0,5 m hosszúságú kolbász-burkolóanyagokat beakasztottunk egy nedvesítõkamrába 78 °C¹on 60 percre. A burkolóanyagokat sûrített levegõvel felfújtuk, amíg el nem szakadtak, és feljegyeztük a nyomást. Az átlagot minden példa esetén 5 kolbászburkolóanyag alapján számítottuk ki. A bakteriológiai státust agartálcák alkalmazásával határoztuk meg penészre/élesztõre és összes baktériumra. A tálcákat rányomtuk a burkolóanyagra, majd rendre 30 °C¹on és 37 °C¹on 48 órán át szaporítottuk. A tálcákat szemmel megvizsgáltuk és felosztottuk a következõk szerint: nincs szaporodás, gyér, mérsékelt, bõséges és jelentõs szaporodás. Elfogadható a mérsékelt szaporodás. Az eredményeket az alábbi táblázatokban szemléltetjük.
1 hónap után Példa
Töltési szilárdság (mm)
Fõzéssel szembeni ellenálló képesség (hp/cm2)
Töltési tulajdonságok
Bakteriális szaporodás
Penész/élesztõ
Referenciapélda
53,8
3,1
jó
nincs
gyér
1.
55,4
7,2
kissé kemény a töltéskor bekövetkezõ szakadásnál
nincs
gyér
3
HU 003 205 T2
Táblázat (folytatás) Példa
Töltési szilárdság (mm)
Fõzéssel szembeni ellenálló képesség (hp/cm2)
Töltési tulajdonságok
Bakteriális szaporodás
Penész/élesztõ
2.
56,7
2,9
merev és kissé kemény
nincs
nincs
3.
54,1
3,7
rugalmas
gyér
nincs
4.
54,7
6,8
jó
gyér
gyér
5.
54,2
6,5
jó, rugalmas
gyér
gyér
Töltési tulajdonságok
Bakteriális szaporodás
Penész/élesztõ
3 hónap után Példa
Töltési szilárdság (mm)
Fõzéssel szembeni ellenálló képesség (hp/cm2)
Referenciapélda
54,1
2,9
jó
nincs
gyér
1.
55,8
6,8
kissé kemény a töltéskor bekövetkezõ szakadásnál
nincs
gyér
2.
56,9
2,8
merev és kissé kemény
nincs
gyér
3.
53,7
3,6
rugalmas
mérsékelt
nincs
4.
54,3
6,7
jó
gyér
gyér
5.
54,1
7,0
jó, rugalmas
gyér
gyér
Bakteriális szaporodás
Penész/élesztõ
6 hónap után Példa
Töltési szilárdság (mm)
Töltési tulajdonságok
Fõzéssel szembeni ellenálló képesség (hp/cm2)
Referenciapélda
54,3
3,2
jó
gyér
mérsékelt
1.
56,0
6,9
kissé kemény a töltéskor bekövetkezõ szakadásnál
gyér
gyér
2.
57,1
3,0
merev és kissé kemény
gyér
gyér
3.
53,6
3,2
rugalmas
mérsékelt
gyér
4.
54,6
7,3
jó
gyér
mérsékelt
5.
53,9
6,8
jó, rugalmas
gyér
mérsékelt
9 hónap után Példa
Töltési szilárdság (mm)
Fõzéssel szembeni ellenálló képesség (hp/cm2)
Töltési tulajdonságok
Bakteriális szaporodás
Penész/élesztõ
Referenciapélda
53,7
2,8
jó
mérsékelt
mérsékelt
1.
55,7
6,7
kissé kemény a töltéskor bekövetkezõ szakadásnál
gyér
mérsékelt
2.
56,4
2,7
merev és kissé kemény
gyér
mérsékelt
3.
53,8
3,5
rugalmas
mérsékelt
mérsékelt
4.
53,9
6,9
jó
gyér
mérsékelt
5.
54,2
6,7
jó, rugalmas
gyér
mérsékelt
4
1
HU 003 205 T2
Ahogy ez a táblázatokban látható, az 1., 2. példa esetében jobb töltési szilárdságot, továbbá az 1. példánál fõzéssel szemben nagyobb ellenálló képességet kapunk. Az 1., 3., 4. és 5. példa esetében fõzéssel szemben is jobb ellenálló képességet kapunk. A töltési tulajdonságok különbözõek, de a töltési szilárdság növekedésével a burkolóanyag általában kissé merevebbé és rugalmatlanabbá válik. Az összes minta jó tárolási stabilitást mutat. A kollagén burkolóanyag tulajdonságainak javulása következtében, amelyek a jelen találmány szerinti megoldással összhangban javított fõzéssel szembeni ellenálló képesség formájában mutatkozik meg, ezek a javított kollagén burkolóanyagok például magas hõmérsékletet igénylõ eljárásokban használhatók. Ennek eredményeképpen a végtermékként kapott kolbász gyorsabban elõállítható.
5
10
15
SZABADALMI IGÉNYPONTOK 20 1. Eljárás élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítésére, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagén burkolóanyagot legalább két, a nátrium-bi- 25 karbonátot, nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammónium-szulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával kezeljük, adott esetben 0–4 tömeg% nátrium-kloriddal kombi- 30 nálva, ahol a teljes sókoncentráció 5–18 tömeg%. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, ahol a teljes sókoncentráció 8–12%. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagént 35 – (3%) nátrium-bikarbonát, 1–6%
5
2
– (3%) nátrium-szulfát, 0–8% – (4%) nátrium-klorid, 0–4% tartalmú vizes oldattal kezelve növeljük az élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag töltési szilárdságát és fõzéssel szembeni ellenálló képességét. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagént – (5%) ammónium-klorid, 2–10% – (4%) nátrium-klorid, 0–4% – (2%) kalcium-klorid, 0–10% tartalmú vizes oldattal kezelve növeljük az élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag fõzéssel szembeni ellenálló képességét. 5. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagént – (3%) nátrium-hidrogén-foszfát, 0–6% – (3%) kálium-klorid, 0–10% – (3%) kalcium-klorid, 0–4% tartalmú vizes oldattal kezelve növeljük az élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag fõzéssel szembeni ellenálló képességét. 6. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagént – (4%) nátrium-bikarbonát, 2–6% – (4%) nátrium-klorid, 2–4% – (2%) nátrium-szulfát, 0–4% tartalmú vizes oldattal kezelve növeljük az élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag fõzéssel szembeni ellenálló képességét. 7. Az 1–6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a nem ehetõ kollagén burkolóanyag egy gázzáró mûanyag zacskóba is be van csomagolva. 8. Megerõsített, nem ehetõ kollagén burkolóanyag, amely az 1–7. igénypontok bármelyike szerinti eljárással állítható elõ.
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Törõcsik Zsuzsanna fõosztályvezetõ-helyettes Windor Bt., Budapest