ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE Číslo projektu Název projektu Jméno a adresa firmy Jméno a příjmení, tituly studenta: Modul projektu
CZ.1.07/2.4.00/31.0170 Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství RONELT, Výpusta 656, Želechovice nad Dřevnicí, 76311 Stanislav Tylšar, Ing. 2. Tváření materiálu
Praxi jsem absolvoval ve společnosti RONELT, která čítá cca. 30 zaměstnanců v profesích administrativních i technických. Technický úsek, ve kterém jsem absolvoval svoji stáž, byl zastoupen sekcí konstrukce, technologickým plánováním výroby, managementem kvality až po výrobní fázi. Uplatnění zde najdou zaměstnanci s technickým oborem v oblasti plošného tváření, prostorového tváření, svařování, lakýrnictví, kvalitář až po obsluhu vysokozdvižného vozíku. Společnost byla založena v roce 1993, kdy začala spolupráce podnikatelů a založení sdružení RONELT. Počátečním výrobním sortimentem byla výroba výfuků pro osobní a nákladní vozidla. Později byly přidány technologie ohýbání na NC stroji, výroba ochranných rámů osobních a nákladních vozidel, pořízení technologie lisování atd. Dnešní výroba se zabývá především výrobou stacionárních agregátů a nákladních vozidel, stavebních strojů a základním kamenem je technologie ohýbání za studena. Moje stáž byla zaměřena na technologii ohýbání a zakružování, které jsem se věnoval již ve své diplomové práci na téma „Limity ohybu ocelových trubek za tepla“. Stručný průběh praxe: -
Představení společnosti
-
Teorie ohýbání a rozdíly mezi teorií a praxí
-
Konstrukce nástrojů, faktory, zákonitosti konstrukce u ohýbacích nástrojů
-
Simulace průběhu ohybu na softwaru CNC zařízení
-
Materiály vhodné k ohýbání
Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.
Ohýbání vytlačováním ohýbané trubky Ohýbaná trubka je vedena vodítkem a otáčí se kolem pevného čepu. I při této metodě je ohybový moment vyvozen příčnými silami kolmými k ose trubky. Současně působí osové síly vznikající při vytlačování trubky (tlak). Trubka je nejčastěji vytlačována hydraulickým pístem. Pro vyztužení trubky proti zploštění a borcení se používá článkového trnu. Při namáhání ocelové trubky ohybovým momentem dochází k pružnému ohybu, při kterém je rozložení napětí v příčném řezu lineární. Krajní vlákna na vnější straně ohybu Rv jsou namáhána největším tahovým napětím a krajní vlákna na vnitřní straně ohybu Rm jsou namáhána největším tlakovým napětím.
Obr. 1 Rozložení napětí při pružné deformaci v ohýbané trubce
Směrem k neutrální ose obě tyto napětí klesají, až na neutrální ose se rovnají nule. Neutrální osa při pružném ohybu nezměnila svoji délku a souhlasí s osou trubky. Při dalším ohýbání překročí napětí v krajních vláknech mez kluzu a prodloužení dále roste. Podobně na tlačné straně dojde k trvalému stlačování. Průběh napětí při trvalých deformacích již není lineární.
Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.
Ohýbání za studena Při tváření za studena se materiál zpevňuje a dochází k překročení meze kluzu v jednotlivých vláknech trubky. Ohýbaná trubka se tedy na vnějším poloměru prodlužuje (tloušťka stěny klesá) a na vnitřním dochází k pěchování materiálu (tloušťka stěny roste). Při ohýbání trubek je zapotřebí znát i velikost momentů, které se liší podle použitého způsobu ohýbání. Základním momentem je moment potřebný k překonání plastické deformace trubky. Další momenty jsou potřebné především k překonání tření v různých mechanizmech (podle způsobu ohýbání).Nejběžnějším způsobem ohýbání trubek za studena je ohýbání navíjením na ohýbací segment s podpěrným trnem, bez trnu, zakružováním a ohýbání na lisech. Ukázka CNC ohýbaček ve společnosti RONELT: CNC ohýbačka trubek Bema E-POWER 52-DSA full electric
plně elektrická, PRAVOLEVÁ vícepatrová CNC ohýbačka trubek a profilů
stroj je určen pro ohýbání velkých i malých sérií
vysoká produktivita a flexibilita
s tlačným systémem o síle 6 tun do ohybu
možnost kombinace ohýbání a zakružování s proměnným poloměrem ohybu
zakružuje v ekvivalentu ocelové trubky 52 × 2 mm, ohýbá v ekvivalentu ocelové trubky 52 × 2 mm
Obr. 2 CNC ohýbačka trubek Bema E-POWER 52-DSA full electric – třípatrová
Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.
CNC ohýbačka trubek Bema E-POWER 110 DS full elektric
plně elektrická, vícepatrová CNC ohýbačka trubek a profilů
stroj je určen pro ohýbání velkých i malých sérií
vysoká produktivita a flexibilita
s tlačným systémem o síle 8 tun do ohybu
možnost kombinace ohýbání a zakružování s proměnným poloměrem ohybu
zakružuje v ekvivalentu ocelové trubky 76 × 2 mm, ohýbá v ekvivalentu ocelové trubky 120 × 2 mm
Obr. 3 CNC ohýbačka trubek Bema E-POWER 110 DS full elektric – čtyřpatrová Konstrukce ohýbacích nástrojů Legenda D
vnější průměr ohýbané trubky
R
poloměr ohybu na osu ohýbané
trubky L
délka svěru omezuje vzdálenost mezi
ohyby s
typ svěru
f
povrchu svěru
Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.
Simulace ohýbání potrubí CNC stroje pro ohýbání v kombinaci se zakružováním umožňují v nástavbových programech simulace, které předchází kolizím ohýbaných prvků s technologií a nástroji. Současná generace ohýbacích CNC strojů je standardně vybavena software, který umožňuje přesně simulovat a zobrazit na display počítače vlastní průběh ohybu, aniž by byl spotřebován jediný milimetr materiálu. Po zadání parametrů je tento SW schopen simulace a určení případných kolizí se strojem. Reálná ukázka programu je na obrázku 13. Řešení výrobců strojů je velkým přínosem pro vlastní výrobu a redukuje spotřebu matriálu pro najetí na nezbytné minimum.
Obr. 5 Ukázka srovnání simulace a reálného ohybu Zhodnocení odborné praxe ve firmě Ronelt Absolvování stáže ve firmě Ronelt byla pro mě přínosná. Během praxe jsem se věnoval technologií ohýbání a zakružování. I když jsem se tomuto tématu věnoval ve své diplomové práci, dozvěděl jsem mnoho nových znalostí, se kterými jsem se doposud nesetkal. S mým garantem, který se mi věnoval v průběhu mé praxe, jsme rozebírali, jaké rozdíly jsou mezi teorií a praxí. Měl jsem možnost převést své teoretické znalosti do praxe, čehož si cením. Měl jsem také možnost vidět CNC ohýbačky a vyzkoušet si simulaci průběhu ohybu na softwaru CNC zařízení. Za tuto praxi jsem vděčný a jsem rád, že jsem si prohloubil své znalosti.
Datum a podpis studenta
……………………………
Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.