ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE

ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE Číslo projektu Název projektu Jméno a adresa firmy Jméno a příjmení, tituly studenta: Modul projektu

CZ.1.07/2.4.00/31.0170 Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství Taforge a.s., Areál Tatry 1447/4, 742 21 Kopřivnice Lucie Tesařová, Bc. 2. Tváření materiálu

Průmyslová praxe, kterou jsem absolvovala, probíhala ve společnosti Taforge a.s. Společnost Taforge a.s. zaujímá pozici vedoucí kovárny zápustkových výkovků v ČR. Nabízí široký sortiment výkovků různých hmotností v rozmezí od 0,5 kg až po 60 kg. V současné době vyrábí výrobky nejen pro tradiční automobilovou výrobu, ale také pro jiné oblasti jako je např. strojírenství, výroba zemědělských a stavebních strojů, manipulační techniky a dopravní zařízení. Nabízí komplexní řešení jejich požadavků od návrhu výkovků, přes výrobu nářadí, vlastní výrobu výkovků a jejich tepelné zpracování až po třískové opracování. Nabízené služby této společnosti jsou: výroba výkovků, konstrukce výkovků a výlisků, konstrukce a výroba kovacího a tvářecího nářadí, dělení hutních polotovarů (stříhání a řezání materiálu za studena i za tepla), tepelné zpracování kovů (zušlechtění, normalizace, izotermické žíhání, žíhání na měkko), otryskávání ocelovými broky a moření v kyselině sírové, ostatní povrchové úpravy (lakování, mechanické opracování dle výkresů), kalibrování za studena, rovnání na hydraulických lisech, simulace tvářecích procesů, obchodní a technické poradenství. Kovárna Taforge a.s. disponuje silným technickým zázemím s komplexním využíváním technologií: CAD/CAM technologie, 2D i 3D řešení SW NX, simulace tvářecích procesů Simufact, MIG/MAG svářečky a CNC stroje ve výrobě zápustek. Hlavím cílem společnosti Taforge a.s. je maximálně uspokojovat požadavky a potřeby stávajících i budoucích zákazníků, dosahovat vysoké kvality výrobků a služeb. Neustále udržovat a zvyšovat kvalitu vyráběných výkovků, aby se dosahovalo soustavného Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.

uspokojování potřeb a očekávání zákazníků i ostatních zainteresovaných stran. Vytváření vhodného pracovního prostředí a sociální jistoty pro své zaměstnance a jejich seberealizaci. Každoročně stanovují konkrétní cíle k zlepšování kvality produkce, efektivnosti systému managementu kvality a naplňování očekávání jejich zákazníků. Trvale chtějí být konkurenceschopní a dosáhnout významného postavení na tuzemském a i zahraničním trhu. V červenci 2012 získala Taforge a.s. Osvědčení o způsobilosti dodavatele pro výrobu dílů železničních kolejových vozidel volným a zápustkovým kováním, vč. tepelného zpracování. Taforge tak může dodávat své výrobky společnosti České dráhy, a.s. a jejím dceřiným společnostem. V roce 2013 obhájili standardy řízení kvality dle norem ISO 9001:2008 a ISO/TS 16 949:2009. Na začátku praxe jsem prošla školením bezpečnosti, kde jsem se dozvěděla zajímavé informace. A také něco málo o historii společnosti. Po celou dobu mé průmyslové praxe se mi věnovala manažerka kvality Ing. Andrea Cagašová, která mě provedla provozem kovárny. Měla jsem také možnost vidět technické zázemí s komplexním využíváním CAD/CAM technologie. Jelikož studuji obor management kvality na VŠB-TU Ostrava, tak jsem se po dobu praxe věnovala tomuto tématu. Tento obor zahrnuje například tyto témata: 

Ukázka výrobní, vstupní a výstupní kontroly - metody měření a sledování kvality



Systém kvality, Výrobní a plánovací systém společnosti



Cpk, Cpmk, Kaizen, neustálé zlepšování



Systémy analýzy příčin (5Why, Ischikawa, vývojové diagramy, metoda kritické cesty)



Procesní řízení - parametry, ukazatele a vyhodnocování hlavních a podpůrných procesů



Příprava k problematice FMEA, CP, výrobní a kontrolní postupy



Tvorba rámcových FMEA - analýzy rizik, základní požadavky ISO/TS 16949



PPAP a APQP (proces schvalování dílů k výrobě, a progresivní plánování kvality výrobku)



Analýza neshodných dílů, určování kořenových příčin a sledování účinnosti nápravných opatření

Tato zpráva byla vypracována pro účely projektu Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce v oblasti inovativního strojírenství s reg. č. CZ.1.07/2.4.00/31.0170. Projekt je podpořen z prostředků ESF a státního rozpočtu ČR.

Pomáhala jsem také s dokumentací týkající se managementu kvality, normám, podle kterých se společnost řídí. Dále statistickým metodám, které společnost využívá a jejich aktualizací. Například jsem se věnovala analýze vad vyskytujících se na jednotlivých dílech. Analýza se skládala z reportu vad, výčtu problémových dílců a určení jejich četností, což lze vidět na obrázku 1. Dále je zde zahrnuta specifikace vad u jednotlivých dílců, přiřazení příčin vad a následně jejich nápravné opatření.

Obrázek 1: Problémové díly - četnost

V analýze bylo vyhodnoceno deset nejvíce problémových dílců. Kde ukázka jednoho dílce je v tabulce 1. Tabulka popisuje nalezený problém, jeho okamžitá opatření, příčinu vady a nápravné opatření dílce.


Tabulka 1: Přehled dílce – popis problémů, okamžitá opatření, příčina a NO

č. dílů

Popis problémů

Okamžitá opatření

Příčina

NO

Nevychází do tvaru D 153

Řešeno konstrukčně změnou předlisu. Kusy budou vytřízeny, po změně dobré. Na druhé směně vypadl tvar, zavařováno. - Kusy přebrat

Špatný předlis

Konstrukční změna - změna nářadí

prasklý tvar na D 62

Přerušeno

Budou se vyrábět nové zápustky, ale pořád probíhá konstrukční změna

Vypadlý tvar na D 153. Zákovky na D 119

Kování přerušeno. Opakovaný problém. Řešit TPV

Konstrukční změna - nové nářadí

Flux 5-5povrchových vad vyčištění zápustky v R3max. 10263 prasklý tvar na D 153 Vybitý R3-už je R4.Kování přerušeno a zápustka vyhozena

Konstrukční změna - zvětšení radiusu zavařeno

vypadlý a prasklý tvar

zavařeno

celkově vybitý tvar prasklý tvar na D 153mm

přerušeno vyhozeno

k6+1/0,5=7,2,32+1,2=24,4

vyhozeno

prasklý tvar na D153mm zakovává na R3

Opotřebení zápustky

oprava nářadí

opotřebení

Obnova tvaru

vybitá zápustka vyvařen tvar zápustky vybitá zápustka opotřebení zápustky

oprava tvaru

oprava tvaru oprava tvaru změna chyba zaměstnance, technologického který dělal opravu postupu při opravě dílu

po zhoršení a vykování 350ks volán opotřebení zápustky mistr-vyhozeno volán mistr + p. špatný stav zápustky Sablatura

oprava tvaru oprava tvaru


Mým dalším úkolem bylo analyzovat zmetky dílů, které kovárna vyprodukovala, zde na obrázku 2 je ukázka grafu vývoje zmetkovitosti r. 2012 a 2013.

Vývoj zmetkovitosti r. 2012 a 2013 (%) zmetkovitost v %

3,13 2,29 1,43 1,12

1,26

1,40

1,2

1,07

1,05

Červenec 2012

Srpen 2012

0,77

Leden 2012

Únor 2012

Březen 2012

Duben 2012

Květen 2012

Červen 2012

1,25

1,47 0,78

Září 2012

Říjen 2012

Listopad 2012

Prosinec 2012

Leden 2013

Obrázek 2: Vývoj zmetkovitosti

Měla jsem také možnost zúčastnit se schůze řešící metodu FMEA procesu. Zde se analyzovaly možné vady a jejich následky. Na obrázku 3 lze vidět formulář metody FMEA procesu.


Obrázek 3: FMEA procesu

Veškeré informace a zkušenosti, které jsem získala po dobu průmyslové praxe, využiji do dalších let a také když se budu ucházet o práci. Ve škole se učíme vše teoreticky, a proto jsem moc ráda, že jsem mohla vidět, jak to chodí prakticky. Získala jsem i nové kontakty, které mohu do budoucna využít například pro rozvoj mé osobnosti a mé kariéry.

Datum a podpis studenta

……………………………


ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE

Recommend Documents